特開 2023-133737 パネル用吊り具及びこれを用いたパネルの楊重方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023133737

(43)【公開日】2023-09-27

(54)【発明の名称】パネル用吊り具及びこれを用いたパネルの楊重方法

(51)【国際特許分類】

   B66C 1/62 20060101AFI20230920BHJP

【ＦＩ】

B66C1/62 G

【審査請求】有

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022038891

(22)【出願日】2022-03-14

(71)【出願人】

【識別番号】502215557

【氏名又は名称】株式会社吉田工商

(74)【代理人】

【識別番号】110001151

【氏名又は名称】あいわ弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】吉田 和資

【テーマコード（参考）】

3F004

【Ｆターム（参考）】

3F004AA08

3F004AB01

3F004AC01

3F004AD04

3F004AF06

3F004EA27

(57)【要約】

【課題】安定してパネルを吊り下げることができ、パネルが傾斜しても外れることがなく、上方から牽引することにより倒して重ねたパネルを起立させることもできるパネル用吊り具及びこれを用いたパネルの楊重方法を提供すること。
【解決手段】天板２２の両側端部に切欠き２３を有するパネル２を吊り上げるパネル用吊り具１は、上方から牽引可能な吊上げ部１０と、吊上げ部１０の下部に設けられた係止部１１とを備え、係止部１１の両側に、パネル２の天板２２の切欠き２３を挟んだ両側を着脱可能に挟持する挟持部１５ａ，１５ｂが形成されている。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

天板の両側端部に切欠きを有するパネルを吊り上げるパネル用吊り具であって、
上方から牽引可能な吊上げ部と、該吊上げ部の下部に設けられた係止部とを備え、
前記係止部の両側に、前記パネルの天板の前記切欠きを挟んだ両側を着脱可能に挟持する挟持部が形成されていることを特徴とするパネル用吊り具。

【請求項2】

前記係止部は、前記切欠きの上下にそれぞれ位置し、互いに接離可能な上板及び下板を備え、前記上板及び下板の両側部が、接近時に前記天板の前記切欠きを挟んだ両側を挟持する前記挟持部となっていることを特徴とする請求項１に記載のパネル用吊り具。

【請求項3】

前記上板と前記下板の間に、前記上板と前記下板とを離間方向に付勢するバネを配置し、正逆方向に回動操作することにより、前記上板と下板とを接離させるクランプレバーを備える請求項２に記載のパネル用吊り具。

【請求項4】

前記上板の長辺の長さは前記切欠きの幅より広く、前記下板の長辺の長さは前記切欠きの幅よりも大きく、且つ、前記下板の短辺の長さは前記切欠きの幅よりも短いことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のパネル用吊り具。

【請求項5】

請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のパネル用吊り具を用いたパネルの楊重方法であって、前記パネルの天板の両側端部に前記パネル用吊り具を配置し、前記天板の前記切欠きを挟んだ両側を前記係止部の両側に形成された前記挟持部により上下から挟持し、前記吊上げ部を上方から牽引して、前記パネルの両側を吊り上げることを特徴とするパネルの楊重方法。

【請求項6】

前記係止部は互いに接離可能な上板及び下板を備え、前記上板と前記下板の間に、前記上板と前記下板とを離間方向に付勢するバネが配置され、前記上板及び前記下板の両側部に前記挟持部が形成され、前記上板及び前記下板を前記切欠きの上下にそれぞれ配置してからクランプレバーを正方向に回動操作して、前記上板と前記下板を前記バネの付勢力に抗して接近させることにより、前記挟持部で前記天板の前記切欠きを挟んだ両側を挟持し、前記クランプレバーを逆方向に回動操作して、前記上板と前記下板を前記バネの付勢力により離間させることを特徴とする請求項５に記載のパネルの楊重方法。

【請求項7】

前記上板の長辺の長さは前記切欠きの幅より広く、前記下板の長辺の長さは前記切欠きの幅よりも大きく、且つ、前記下板の短辺の長さは前記切欠きの幅よりも短く、前記上板と前記下板を離間させてから、前記下板を回転させて、前記下板の短辺方向を前記切欠きの幅方向と一致させ、前記切欠きを通して前記下板を上方へ引き抜くことにより、前記パネル用吊り具を前記パネルから取り外すことを特徴とする請求項６に記載のパネルの楊重方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、上面両側端部に切り欠きを有するパネルを吊り上げるパネル用吊り具及びこれを用いたパネルの楊重方法に関する。

【背景技術】

【0002】

車両が通過する際に発生する騒音を外部に漏れにくくするために、道路の外側縁に沿って防音パネルを設置してある。
このような防音パネルを施工するには、道路の外側縁に沿って適宜間隔ごとに断面Ｈ形の支柱を立設し、クレーン等で吊り上げた防音パネルを隣接する支柱の溝間に落とし込み、複数段積み重ねるのが一般的である。

【0003】

従来、防音パネルを吊り上げるには、防音パネルの周囲にベルトスリングをかけ回し、当該ベルトスリングのアイにクレーン等から吊り下げたフックを引っ掛けて吊り上げていた。
このような方法では、防音パネルにベルトスリングをかけるのが面倒であるばかりか、防音パネルを支柱間に落とし込んだ後にも、ベルトスリングを取り外す等の煩雑な作業が必要であった。

【0004】

また、特許文献１には、防音パネルの上面左右端部に設けられた切欠部の内形より幅が狭く、且つ、長さが大きく、長手方向の中心から偏心した位置で吊り具により吊り下げられる係止具を、防音パネルの切欠部内に挿入し、切欠部内縁に係止して防音パネルを吊り下げる技術が記載されている。
上記特許文献１に開示されているような係止具は、切欠部内縁に当接するだけで簡単に係止することができ、支柱間に落とし込んだ後にも切欠部から引き抜くだけで済むため、防音パネルにベルトスリングを掛けたり、ベルトスリングを外す手間が不要となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００６－９００３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、上記特許文献１に記載のような係止具は、一枚の平板より成り、切欠部内縁に引っ掛けてあるだけなので、係止状態が非常に不安定である。したがって、吊り上げ時に防音パネルが傾くと切欠部から脱出しやすく、この結果、強風に煽られた際に防音パネルが落下するなどの危険性があった。
また、防音パネルは積み重ねて運搬するのが一般的であるが、このような係止具は、防音パネルを起立させて吊り上げるまでは安定して切欠部内縁に係止することができず、人手による補助が必要で、防音パネルを起立させるのは重労働であった。

【0007】

本発明が解決しようとする課題は、安定してパネルを吊り下げることができ、パネルが傾斜しても外れることがなく、上方から牽引することにより倒して重ねたパネルを起立させることもできるパネル用吊り具及びこれを用いたパネルの楊重方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、天板の両側端部に切欠きを有するパネルを吊り上げるパネル用吊り具に関し、上方から牽引可能な吊上げ部と、該吊上げ部の下部に設けられた係止部とを備え、前記係止部の両側に、前記パネルの天板の前記切欠きを挟んだ両側を着脱可能に挟持する挟持部が形成されている。

【0009】

前記係止部は、前記切欠きの上下にそれぞれ位置し、互いに接離可能な上板及び下板を備え、前記上板及び下板の両側部が、接近時に前記天板の前記切欠きを挟んだ両側を挟持する前記挟持部となっていることがある。

【0010】

この場合、前記上板と前記下板の間に、前記上板と前記下板とを離間方向に付勢するバネを配置し、正逆方向に回動操作することにより、前記上板と下板とを接離させるクランプレバーを備えることが望ましい。

【0011】

前記上板の長辺の長さは前記切欠きの幅より広く、前記下板の長辺の長さは前記切欠きの幅よりも大きく、且つ、前記下板の短辺の長さは前記切欠きの幅よりも短くするとよい。

【0012】

本発明のパネルの楊重方法は、前記パネルの天板の両側端部に前記パネル用吊り具を配置し、前記天板の前記切欠きを挟んだ両側を前記係止部の両側に形成された前記挟持部により上下から挟持し、前記吊上げ部を上方から牽引して、前記パネルの両側を吊り上げる。

【0013】

前記係止部は互いに接離可能な上板及び下板を備え、前記上板と前記下板の間に、前記上板と前記下板とを離間方向に付勢するバネが配置され、前記上板及び前記下板の両側部に前記挟持部が形成され、前記上板及び前記下板を前記切欠きの上下にそれぞれ配置してからクランプレバーを正方向に回動操作して、前記上板と前記下板を前記バネの付勢力に抗して接近させることにより、前記挟持部で前記天板の前記切欠きを挟んだ両側を挟持し、前記クランプレバーを逆方向に回動操作して、前記上板と前記下板を前記バネの付勢力により離間させることがある。

【0014】

前記上板の長辺の長さは前記切欠きの幅より広く、前記下板の長辺の長さは前記切欠きの幅よりも大きく、且つ、前記下板の短辺の長さは前記切欠きの幅よりも短く、前記上板と前記下板を離間させてから、前記下板を回転させて、前記下板の短辺方向を前記切欠きの幅方向と一致させ、前記切欠きを通して前記下板を上方へ引き抜くことにより、前記パネル用吊り具を前記パネルから取り外すとよい。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、係止部の両側に形成した挟持部でパネルの天板の切欠きを挟んだ両側を挟持するので、パネル用吊り具を安定してパネルに取り付けることができ、吊上げたパネルが傾いたり、振動してもパネル用吊り具が外れることがなく、パネル吊り上げ作業の安全性が増す。
また、パネルを倒した状態でもパネル用吊り具を安定して取り付けることが可能であり、クレーン等を用いて吊上げ部を上方から牽引することにより、倒れたパネルを起立させることができ、パネルの吊り上げ作業に要する労力が低減される。

【0016】

互いに接離可能な上板及び下板の両側部を挟持部とすれば、上板と下板とを接離させるだけで両側の挟持部を同時に着脱することができる。

【0017】

上板と下板とを離間方向に付勢するバネを配置することにより、開いた上板及び下板を切欠きの上下に配置しやすくなり、クランプレバーを回動させるだけで、速やかに挟持部を天板に着脱することができる。

【0018】

下板の長辺の長さを切欠きの幅よりも大きく、且つ、下板の短辺の長さを切欠きの幅よりも短くすると、上板と下板を離間させてから、下板を回転させてその短辺方向を切欠きの幅方向と一致させ、下板を上方へ引き抜くことができるので、遮音パネルの幅方向外側に係止部を引き出すのに十分な空間が無い場合でも、吊り具を遮音パネルから取り外すことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の第一の実施形態を示すパネル用吊り具の解放状態における側面図である。

【図2】本発明の第一の実施形態を示すパネル用吊り具の解放状態における正面図である。

【図3】本発明の第一の実施形態を示すパネル用吊り具の底面図である。

【図4】本発明の第一の実施形態を示すパネル用吊り具の固定状態における側面図である。

【図5】本発明の第一の実施形態を示すパネル用吊り具の固定状態における正面図である。

【図6】本発明の第一の実施形態に係るパネル用吊り具の取付手順を示す斜視図である。

【図7】本発明の第一の実施形態に係るパネル用吊り具の取り外し手順を示す概略平面図である。

【図8】本発明の第一の実施形態に係るパネルの引き起こし手順を示す斜視図である。

【図9】本発明の第二の実施形態を示すパネル用吊り具の使用状態における側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
なお、本発明は、実施形態に限定されないことはいうまでもない。

【0021】

［第一の実施形態］
図１～図８は、本発明の第一の実施形態を示す。
図１及び図２は、第一の実施形態を示すパネル用吊り具の解放状態における側面図と正面図であり、図３は、第一の実施形態を示すパネル用吊り具の底面図であり、図４及び図５は、第一の実施形態を示すパネル用吊り具の固定状態における側面図と正面図であり、図６は、パネル用吊り具の取付手順を示す斜視図であり、図７は、パネル用吊り具の取り外し手順を示す平面図であり、図８は、パネルの引き起こし手順を示す斜視図である。

【0022】

第一の実施形態において、パネル用吊り具１は、防音性を有するパネル２（図６参照）を吊り上げて支柱間に建て込むために用いる。
パネル２は、図６の（ア）に示すように、パネル本体２０と、パネル本体２０の両側面に沿って取り付けられた断面溝形の側枠２１と、パネル本体２０の上端面に沿って取り付けられた天板２２を備える。両側の側枠２１は、フランジ間に形成される溝がパネル２の幅方向外方に向いて開口しており、側枠２１のウェブの上端部は幅方向外側に屈曲されて、天板２２の延長部２２’となっている。
また、天板２２の両側端部に形成された延長部２２’には、幅方向外側に開口するＵ字状の切欠き２３がそれぞれ形成されている。

【0023】

図１～図５に示すように、パネル用吊り具１は、上方から牽引可能な吊上げ部１０と、吊上げ部１０の下部に設けられた係止部１１と、クランプレバー１２とを備える。
吊上げ部１０は、鋼等の金属を素材とする帯板状の吊上げ部本体１００を有し、吊上げ部本体１００の上端部にワイヤー取付部１０１が設けられる。また、吊上げ部本体１００の下端には、ネジ軸１０２の上端が固定されている。

【0024】

係止部１１は、上下に対向する上板１３及び下板１４を備え、上板１３及び下板１４の両側部が、パネル２の天板２２の切欠き２３を挟んだ両側をそれぞれ着脱可能に挟持する挟持部１５ａ，１５ｂとなっている。
上板１３は、長辺の長さがパネル２の切欠き２３の幅よりも長い略長方形である。上板１３の下面には一方の短辺に沿って棒材１３０が取り付けられている。
上板１３の上面には、断面角形のレバー受け台１３１が固定される。レバー受け台１３１の下片は上片よりも上板１３の短辺方向一側へ長く延びており、この延びた部分に、パネル２の天板２２に当接可能な当接ボルト１３２が取り付けられる。
上板１３及びレバー受け台１３１は、吊上げ部１０のネジ軸１０２に摺動可能に挿通されている。

【0025】

下板１４は、長辺の長さがパネル２の切欠き２３の幅よりも長く、短辺の長さが切欠き２３の幅よりも短い長方形である。下板１４の上面には、一方の短辺に沿って棒材１４０が取り付けられている。棒材１４０の一端は下板１４の一方の長辺に達しないよう短くなっている。
下板１４の棒材１４０と逆側の短辺と一方の長辺との交差する角部には角取り部１４１が形成されている。
また、下板１４は、上板１３の下方においてネジ軸１０２に挿通され、ネジ軸１０２に螺合したナット１０３によって下板１４の下降が規制されている。

【0026】

上板１３と下板１４は、上板１３の棒材１３０と下板１４の棒材１４０が長辺方向の逆側に位置し、レバー受け台１３１に設けた当接ボルト１３２と下板１４の角取り部１４１が短辺方向に同じ側に位置するよう対向して配置される。
また、上板１３と下板１４の間には、上板１３と下板１４とを離間方向に付勢するバネ１６が配置されている。

【0027】

クランプレバー１２は、一端に把持部１２０が設けられ、他端にカム部１２１が形成される。カム部１２１は、二股に分岐しており、カム部１２１で吊上げ部本体１００の下部を挟み、カム部１２１及び吊上げ部本体１００を貫通する軸１２２を中心として吊上げ部本体１００に回動可能に取り付けられている。

【0028】

カム部１２１の側縁は所定のカムリフト量を有して湾曲しており、レバー受け台１３１の上面に当接している。すなわち、カム部１２１は、軸１２２を中心に短径部分と長径部分を有しており、クランプレバー１２の回動角度に応じて、軸１２２とカム部１２１の側縁までの距離が変更可能となっている。

【0029】

図１及び図２に示すように、クランプレバー１２が起立して、カム部１２１の短径部分がレバー受け台１３１の上面に当接している時は、バネ１６の付勢力により上板１３と下板１４とが離間している。
一方、図４及び図５に示すように、クランプレバー１２を正方向（図５の時計回り）に回動操作して、カム部１２１の長径部分をレバー受け台１３１の上面に当接させると、上板１３はバネ１６の付勢力に抗して下板１４に対して相対的に押し下げられ、上板１３と下板１４とが接近する。
クランプレバー１２を逆方向（図５の反時計回り）に回動操作すると、上板１３と下板１４とは再び離間する。

【0030】

パネル用吊り具１を用いてパネル２を吊り上げる際は、図６の（イ）に示すように、吊り具１のワイヤー取付部１０１にクレーン等の楊重機から延びるワイヤーＡを取り付けておく（もちろん、パネル用吊り具１をパネル２に取り付けて、揚重する直前にワイヤーＡを取り付けてもよい。）。そして、クランプレバー１２を起立させた状態（図２等参照）にして、吊り具１の上板１３と下板１４とを離間させ、両側の挟持部１５ａ，１５ｂを開いておく。この状態で、上板１３及び下板１４の長辺方向を切欠き２３の幅方向（パネル２の厚さ方向）と一致させ、下板１４をパネル２の幅方向外側から側枠２１のフランジ間に差し込み、上板１３及び下板１４を切欠き２３の上下にそれぞれ配置する。
この時、パネル２の左右両側に配置したパネル用吊り具１は、上板１３の棒材１３０及びレバー受け台１３１に設けた当接ボルト１３２が、パネル２の天板２２の上面に当接するように取り付けられる。加えて、下板１４の角取り部１４１が、パネル２の側枠２１のウェブに臨み、クランプレバー１２の回動操作における正方向がパネル２の幅方向内側へ倒す方向となるよう、パネル２の左右両側に、パネル用吊り具１を左右対称に配置する。

【0031】

次に、図６の（ウ）に示すように、クランプレバー１２を正方向に回動操作して、上板１３と下板１４とを接近させる。上板１３はパネル２の天板２２に当接して下降できないので、下板１４が上昇し、上板１３及び下板１４の両側の挟持部１５ａ，１５ｂが閉じて、パネル２の天板２２の切欠き２３を挟んだ両側を挟持する。
上板１３の下面に設けた棒材１３０が天板２２の上面に当接し、下板１４の上面に設けた棒材１４０が天板２２の下面に当接するので、挟持部１５ａ，１５ｂは天板２２を安定して挟持する。
また、下板１４の棒材１４０の一端は下板１４の長辺に達していないので、側枠２１のウェブから天板２２の延長部２２’を折り曲げることにより形成される湾曲した角部分にぶつかることがない。

【0032】

このようにパネル２の天板２２の両側部にパネル用吊り具１を取り付け、ワイヤー取付部１０１に連結したワイヤーＡを上方から牽引してパネル２を吊り上げる。
パネル用吊り具１は、係止部１１の上板１３及び下板１４の両側に設けられた挟持部１５ａ，１５ｂが天板２２を挟持しているので、パネル２が傾くなどしても、パネル吊り具１が外れてパネル２が落下する心配はない。

【0033】

吊上げたパネル２は、隣接して立設した断面Ｈ型の支柱間に上から落とし込む。
パネル２を所定位置に設置した後は、パネル用吊り具１を取り外す。
パネル２からパネル用吊り具１を外す際は、図７の（ア）に示すように、上板１３及び下板１４の長辺方向を切欠き２３の幅方向と一致させたまま、クランプレバー１２を逆方向に回動操作して上板１３と下板１４とを離間させ、挟持部１５ａ，１５ｂからパネル２の天板２２を解放する。

【0034】

次に、図７の（イ）に示すように、パネル用吊り具１を下板１４と共に回転させて、下板１４の角取り部１４１が形成された端部を回転させる。
下板１４の短辺は切欠き２３の幅よりも短いので、下板１４は切欠き２３を通して上方へ引き抜くことができ、パネル２の幅方向外側端と支柱との間隙が狭くても、パネル用吊り具１をパネル２から取り外すことができる。
また、下板１４は角取り部１４１を有するので、下板１４を回転させた時に角部が側枠２１の内周面に引っ掛かることはない。

【0035】

図８の（ア）に示すように、多数積み重ねてあるパネル２を上方から１枚ずつ吊り上げる場合には、図８の（イ）に示すように、最も上段のパネル２の両側端部にパネル用吊り具１を取り付け、両側のパネル用吊り具１に取り付けたワイヤーＡをクレーン等により上方から牽引する。
すると、パネル２はパネル用吊り具１が取り付けられた天板２２を上にして引き起こされ、起立した状態で吊り上げられる。
係止部１１の両側の挟持部１５ａ，１５ｂはパネル２の天板２２を挟持しているので、パネル２を倒した状態から起立させる際にパネル用吊り具１が外れることはない。

【0036】

［第二の実施形態］
図９は、本発明の第二の実施形態を示す。
第二の実施形態では、吊上げ部１０の吊上げ部本体１００が、軸方向中央部において上板１３及び下板１４の長辺方向に屈曲している。
従って、天板２２がパネル２の厚さ方向に傾斜している場合であっても、吊り上げた際にパネル２が傾くことなく、垂直に吊り上げて、支柱間に建て込むことができる。
その他の構造及び使用方法は、第一の実施形態と変わるところは無い。

【0037】

本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。例えば以下のようなものも含まれる。

【0038】

上記実施形態では、クランプレバーを回動操作することにより、上板と下板とを接離させているが、上板の上方に設置されてネジ軸に螺合されたナットを回動させて、上板と下板とを接離させることもできる。

【0039】

上記実施形態では、パネルの天板を安定して挟持するために、上板の下面及び下板の上面の棒材を取り付けてあるが、上板の端部を下方に屈曲し、下板の端部を上方に屈曲してもよい。

【0040】

吊上げ部本体の上端部に設けるワイヤー取付部は、両端部で吊上げ部本体の上部を挟んで枢着したＵ字状金具（所謂シャックル）であってもよいし、吊上げ部本体の上端部に、ワイヤーを挿通させる孔であってもよい。もちろん、ワイヤーを直接連結することに限定されるものではなく、フックを掛けるような構造としてもよい。

【0041】

本発明のパネル用吊り具は、種々のパネルを揚重する際に使用することができるが、特に防音パネルを対象とした場合は、当該防音パネルの積み下ろしから、設置にいたるまで、施工効率を大幅に向上させることが可能である。

【符号の説明】

【0042】

１ パネル用吊り具
１０ 吊上げ部
１００ 吊上げ部本体
１０１ ワイヤー取付部
１０２ ネジ軸
１１ 係止部
１２ クランプレバー
１２０ 把持部
１２１ カム部
１２２ 軸
１３ 上板
１３０ 棒材
１３１ レバー受け台
１３２ 当接ボルト
１４ 下板
１４０ 棒材
１４１ 角取り部
１５ａ，１５ｂ 挟持部
１６ バネ
２ パネル
２０ パネル本体
２１ 側枠
２２ 天板
２２’ 延長部
２３ 切欠き
Ａ ワイヤー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【手続補正書】

【提出日】2023-06-14

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

天板の両側端部に切欠きを有する防音パネルを吊り上げる防音パネル用吊り具であって、
上方から牽引可能な吊上げ部と、該吊上げ部の下部に設けられた係止部とを備え、
前記係止部の両側に、前記防音パネルの天板の前記切欠きを挟んで対向する両側部分を着脱可能に挟持する挟持部が形成され、
前記係止部は、前記切欠きの上下にそれぞれ位置し、互いに接離可能な上板及び下板を備え、前記上板及び下板の両側部が、接近時に前記天板の前記切欠きを挟んで対向する前記両側部分を挟持する前記挟持部となり、
前記上板の長辺の長さは前記切欠きの幅より広く、前記下板の長辺の長さは前記切欠きの幅よりも大きく、且つ、前記下板の短辺の長さは前記切欠きの幅よりも短いことを特徴とする防音パネル用吊り具。

【請求項2】

前記上板と前記下板の間に、前記上板と前記下板とを離間方向に付勢するバネを配置し、正逆方向に回動操作することにより、前記上板と下板とを接離させるクランプレバーを備える請求項１に記載の防音パネル用吊り具。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の防音パネル用吊り具を用いた防音パネルの楊重方法であって、前記防音パネルの天板の両側端部に前記防音パネル用吊り具を配置し、前記天板の前記切欠きを挟んで対向する両側部分を前記係止部の両側に形成された前記挟持部により上下から挟持し、前記吊上げ部を上方から牽引して、前記防音パネルの両側を吊り上げることを特徴とする防音パネルの楊重方法。

【請求項4】

前記係止部は互いに接離可能な上板及び下板を備え、前記上板と前記下板の間に、前記上板と前記下板とを離間方向に付勢するバネが配置され、前記上板及び前記下板の両側部に前記挟持部が形成され、前記上板及び前記下板を前記切欠きの上下にそれぞれ配置してからクランプレバーを正方向に回動操作して、前記上板と前記下板を前記バネの付勢力に抗して接近させることにより、前記挟持部で前記天板の前記切欠きを挟んで対向する両側部分を挟持し、前記クランプレバーを逆方向に回動操作して、前記上板と前記下板を前記バネの付勢力により離間させることを特徴とする請求項３に記載の防音パネルの楊重方法。

【請求項5】

前記上板の長辺の長さは前記切欠きの幅より広く、前記下板の長辺の長さは前記切欠きの幅よりも大きく、且つ、前記下板の短辺の長さは前記切欠きの幅よりも短く、前記上板と前記下板を離間させてから、前記下板を回転させて、前記下板の短辺方向を前記切欠きの幅方向と一致させ、前記切欠きを通して前記下板を上方へ引き抜くことにより、前記防音パネル用吊り具を前記パネルから取り外すことを特徴とする請求項４に記載の防音パネルの楊重方法。