特開 2023-133990 Ｐｃａ部材固定装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023133990

(43)【公開日】2023-09-27

(54)【発明の名称】Ｐｃａ部材固定装置

(51)【国際特許分類】

   E01C 7/14 20060101AFI20230920BHJP

   E01C 1/00 20060101ALI20230920BHJP

【ＦＩ】

E01C7/14

E01C1/00 Z

【審査請求】有

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022039290

(22)【出願日】2022-03-14

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2023-01-19

(71)【出願人】

【識別番号】515256729

【氏名又は名称】ゲートアップ合同会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000062

【氏名又は名称】弁理士法人第一国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】西田 泰夫

【テーマコード（参考）】

2D051

【Ｆターム（参考）】

2D051AC08

(57)【要約】

【課題】縦断方向に横断勾配及び縦断勾配が連続に変化するコンクリート路盤面に、これに合わせてＰｃａ部材を連続的に据え付けてアンカー定着させる場合の、Ｐｃａ部材の固定の位置精度、設置効率を向上させる。
【解決手段】Ｐｃａ部材固定装置は、縦断桁と、縦断桁に直交に配する２列の横断桁と、当該２列の横断桁の上面の夫々に固着されかつ当該２列の横断桁に直交する同一の軸線上の２か所１組の突起受け部と、Ｐｃａ部材の相対する２側面の夫々に装着されかつ当該２側面に直交する同一の軸線上の２か所１組の突起部と、から構成し、Ｐｃａ部材を、突起部と突起受け部が篏合に組み合う態様にて据え付ける。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリート路盤面に、平面視で概矩形のＰｃａ部材をアンカー定着させる場合の、Ｐｃａ部材固定装置において、
前記コンクリート路盤面の所定の位置に配する２列の横断桁と、
当該２列の横断桁の上面の夫々に固着されかつ当該２列の横断桁に直交する同一の軸線上の２か所１組の突起受け部と、
前記Ｐｃａ部材の相対する２側面の夫々に装着されかつ当該２側面に直交する同一の軸線上の２か所１組の突起部と、
から構成するＰｃａ部材固定装置であって、
前記突起部と前記突起受け部が上下に篏合に組み合う態様にて、前記Ｐｃａ部材を前記２列の横断桁の間に支持し固定することを特徴とする、前記Ｐｃａ部材固定装置。

【請求項2】

請求項１に記載のＰｃａ部材固定装置において、
前記コンクリート路盤面の所定の位置に配する、前記２列の横断桁の片端に直交に接続する縦断桁と、
前記縦断桁と前記Ｐｃａ部材の前記縦断桁に面する側面の相互をピン構造にて接続する棒状ジャッキと、
を備え、
前記突起部と前記突起受け部が上下に篏合に組み合う態様にて、前記Ｐｃａ部材を前記２列の横断桁の間に支持した後、前記棒状ジャッキの伸縮にて前記Ｐｃａ部材の横断方向の傾きを調整することを特徴とする、前記Ｐｃａ部材固定装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鉄道や道路の、縦断方向に横断勾配及び縦断勾配が連続に変化するコンクリート路盤面に、これに合わせてＰｃａ部材を連続的に据え付けてアンカー定着させる場合の、Ｐｃａ部材固定装置に関する。

【背景技術】

【0002】

打設後のＲＣ（Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）構造のコンクリート路盤面に、Ｐｃａ部材（Ｐｒｅｃａｓｔ ｃｏｎｃｒｅａｔ部材）をモルタル充填にてアンカー定着する方法には、コンクリート路盤面に形成した円筒箱抜き孔にＰｃａ部材の下面から突出するアンカー鉄筋を位置調整の上据え付け後、モルタル充填する方法が知られている。そして昨今、鉄道や道路の、縦断方向に横断勾配及び縦断勾配が連続に変化するコンクリート路盤面に、垂直に合わせてＰｃａ部材をアンカー定着させる場合が増えている。

【0003】

図１２に、一般的なＰｃａ部材固定治具を、また図１３に、当該Ｐｃａ部材固定治具を用いてコンクリート路盤面５が勾配の場合の固定状況を示す。
Ｐｃａ部材１をアンカー定着させる場合、コンクリート路盤面５から所定の離隔をとる必要があるから、固定治具は欠かすことができない。一般に、コンクリート路盤面５が水平の場合、予めＰｃａ部材１に固定治具を取り付け、Ｐｃａ部材１をレッカーで固定治具もろともコンクリート路盤面５上の墨だし位置に荷下ろし後、鉛直にレベル調整して据え付ける。コンクリート路盤面５が水平の場合は、レッカーでコンクリート路盤面５上の墨だし位置に荷下ろしの際、まず、吊り荷は鉛直に吊ることができるから、水平なコンクリート路盤面５から指矩（さしがね）でＰｃａ部材１側面を墨だし位置に造作なく合わせることができる。このことによりまず平面位置を確定し、その後側面のジャッキ８の伸縮にてレベルを微調整すれば、設計上の三次元位置に容易に合致させることができる（図１２を参照）。

【0004】

ところが、図１３に示すような、コンクリート路盤面５が勾配を持つ場合、吊り荷は勾配に吊ると振れるので精度よく所定の勾配に吊れない。加えて、コンクリート路盤面５は所定の勾配に精度よく仕上げるのが難しい。したがって、レッカーでコンクリート路盤面５上の墨だし位置に荷下ろしの際は、吊り荷は勾配に吊るが振れて精度は悪く、コンクリート路盤面５の勾配も精度が悪いから、指矩でＰｃａ部材１側面を墨だし位置に合わせようにも、精度が悪い。そして、その後側面のジャッキ８の伸縮にてレベルを調整する場合、勾配をもつから平面位置も荷下ろし時点からずれて狂う。
このため、コンクリート路盤面５が勾配を持つ場合、Ｐｃａ部材１を設計上の三次元位置に合致させるには、墨だし位置に荷下ろし後もレベルの調整に加え平面位置の調整が必要となるため、煩雑かつ時間を要する。結果として、レッカーによる荷下ろしと測量及びジャッキ調整が分業できず、作業効率が低下した（図１３を参照）。

【0005】

一方、特許文献１に、Ｐｃａ部材同士の効率的な連結技術として、同一平面上のＰｃａ部材同士を連結する技術がある。この技術のように、多くのＰｃａ部材固定に関する先行技術は、同一平面上のＰｃａ部材同士の連結技術に終始し、コンクリート路盤面５から所定の離隔を取るアンカー定着の技術は見あたらない。ましてや、コンクリート路盤面５が勾配を持ち、縦断方向に横断勾配及び縦断勾配が連続に変化する場合の技術はないようである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平５－１３２９５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

以上では、縦断方向に横断勾配及び縦断勾配が連続に変化するコンクリート路盤面に、垂直に合わせてＰｃａ部材をアンカー定着させる技術に関する課題を説示した。以下に、これらの課題を総括する。

【0008】

１）吊り荷は勾配に吊ると振れるので精度よく所定の勾配に吊れない。加えて、コンクリート路盤面は所定の勾配に精度よく仕上げるのが難しい。したがって、レッカーでコンクリート路盤面の墨だし位置に荷下ろしの際は、指矩でＰｃａ部材側面を墨だし位置に合わせようにも、精度がでない。

【0009】

２）レッカーでコンクリート路盤面の墨だし位置に荷下ろし後、側面のジャッキの伸縮にてレベルを調整する場合、勾配をもつから平面位置も荷下ろし時点からずれて狂う。
このため、荷下ろし後もレベルの調整に加え平面位置の調整が必要となるため、煩雑かつ時間を要す。また、レッカーも長時間拘束され、工事費が嵩む。

【0010】

３）側面のジャッキの軸は鉛直にならず傾く。しかし、荷下ろし時にＰｃａ部材の荷重がジャッキの軸に加わり、伸縮調整時もこれに耐えねばならない。このため、しばしば座屈し破損した。

【0011】

４）縦断方向に横断勾配及び縦断勾配が連続に変化するコンクリート路盤面に、Ｐｃａ部材を路盤面に垂直に縦断方向に連続的に据え付けてアンカー定着させる場合の、効率かつ簡便なＰｃａ部材固定に関する技術は、先行技術には見当たらないようである。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記課題を解決するために、本発明は、
コンクリート路盤面に、平面視で概矩形のＰｃａ部材をアンカー定着させる場合の、Ｐｃａ部材固定装置において、
前記コンクリート路盤面の所定の位置に配する２列の横断桁と、
当該２列の横断桁の上面の夫々に固着されかつ当該２列の横断桁に直交する同一の軸線上の２か所１組の突起受け部と、
前記Ｐｃａ部材の相対する２側面の夫々に装着されかつ当該２側面に直交する同一の軸線上の２か所１組の突起部と、
から構成するＰｃａ部材固定装置であって、
前記突起部と前記突起受け部が上下に篏合に組み合う態様にて、前記Ｐｃａ部材を、前記２列の横断桁の間に支持し固定することを特徴とする、前記Ｐｃａ部材固定装置を提供する。

【0013】

本発明は、さらに前記Ｐｃａ部材固定装置の構成に加え、
前記コンクリート路盤面の所定の位置に配する、前記２列の横断桁に直交に接続する縦断桁と、
前記縦断桁と前記Ｐｃａ部材の前記縦断桁に面する側面の相互をピン構造にて接続する棒状ジャッキと、
を備え、
前記突起部と前記突起受け部が上下に篏合に組み合う態様にて、前記Ｐｃａ部材を、前記２列の横断桁の間に支持した後、前記棒状ジャッキの伸縮にて前記Ｐｃａ部材の横断方向の傾きを調整することを特徴とする、前記Ｐｃａ部材固定装置を提供する。

【発明の効果】

【0014】

本発明に係る本発明の手段において、以下のａ、ｂ、ｃを実施する。そうすると、次の１）から６）の効果を奏することができる。
ａ．「まず縦断桁は縦断方向に合致しており、縦断桁と直交する２列の横断桁及び縦断桁は、それぞれ直下のコンクリート路盤面の横断勾配及び縦断勾配に平行であり、Ｐｃａ部材は２列の横断桁上の２か所１組の突起受け部と側面に装着する２か所１組の突起部が相互に噛み合うと、２列の横断桁に垂直に固定され立脚すること。」、すなわち「篏合部の軸線が設計の縦断方向の軸線に合致し、かつＰｃａ部材は設計の横断勾配に垂直に固定され立脚すること。」となるよう計画する。

【0015】

ｂ．そして、縦断桁及びこれと直交する２列の横断桁を、コンクリート路盤面の墨出し位置に合わせ、レベル調整ネジを調整しつつまず先行配置する。

【0016】

ｃ．続いて、Ｐｃａ部材を、装着した突起部が２列の横断桁上の突起受け部に上下に篏合に組み合う態様で荷下ろしし２列の横断桁上に垂直に支持する。

【0017】

１）単に、Ｐｃａ部材を２列の横断桁の突起受け部に突起部が篏合に組み合う態様に荷下ろしするだけで、所定の位置に配置できる。このため設置作業が効率化する。

【0018】

２）もはや荷下ろし後、位置調整にレッカーはいらない。そうすると、Ｐｃａ部材の荷下ろしのレッカー作業は先行して行える。このため設置作業が効率化する。

【0019】

３）例えコンクリート路盤面に不陸があったとしても、横断桁の下面のレベル調整ネジを調整すれば、篏合部となる２列の横断桁上の２か所１組の突起受け部を所定の縦断方向の軸線に合致できる。したがって、Ｐｃａ部材を精度よく効率よく固定できる。

【0020】

４）縦断桁及び２列の横断桁を、路盤コンクリート面の墨だし位置に配置して、横断桁の下面の調整ネジを調整後、篏合部直下の横断桁の下面にキャンバーを先行してかましておく。そうすると、ここにＰｃａ部材を荷下ろしし篏合部が噛み合ってももはや横断桁は撓むことはなく、篏合部の軸線はずれず、調整ネジの軸が座屈し破損することもない。

【0021】

５）縦断桁及び２列の横断桁を、路盤コンクリート面の墨だし位置に配置して、２列の横断桁同士を連結バー７１で連結する。そうすると、フレーム化するので、ここにＰｃａ部材を荷下ろしの際、横断桁はずれることがなく、Ｐｃａ部材を精度よく配置できる。

【0022】

６）横断勾配及び縦断勾配が縦断方向に連続に変化するコンクリート路盤面に、Ｐｃａ部材を複数連続に固定させる場合、まず、縦断桁を先行設置し、２列の横断桁の複数組をこれに直交に順に固定する。そうすれば、複数連続するＰｃａ部材を精度よくかつ効率よく固定できる。

【0023】

加えて本発明に係る本発明の手段において、以下のｄを実施する。そうすると、次の７）から１２）の効果を奏することができる。
ｄ．Ｐｃａ部材を荷下ろし後、篏合部の軸線を中心に、縦断桁側とＰｃａ部材の縦断桁に面する側面側の相互をピン構造にて接続する棒状ジャッキの伸縮にて、Ｐｃａ部材のローリング角を所定の勾配に合わせ固定する。

【0024】

７）荷下ろし後の位置修正は、縦断方向は篏合部が所定の軸線に合致しているから残るのは２列の横断桁に垂直に固定され立脚するＰｃａ部材のローリング角の微調整のみとなる。そうすると、棒状ジャッキの伸縮でローリング角の微調整は簡易に行え、設置に伴う測量作業が簡便化する。

【0025】

８）横断勾配が急勾配の場合でも、重心が高いＰｃａ部材でも、Ｐｃａ部材は棒状ジャッキにて縦断桁に固定されるから、もはや転倒することはない。したがって、作業の安全性が向上する。

【0026】

９）篏合によりコンクリート路盤面に垂直に固定するＰｃａ部材の、ローリング角の修正は微少量なので、棒状ジャッキの伸縮にて、突起部が突起受け部から離脱することはない。

【0027】

１０）篏合によりコンクリート路盤面に垂直に固定するＰｃａ部材の、篏合部を形成する突起受け部と突起部の形状を大きくして精度を高めれば、棒状ジャッキを不用としつつ、精度よくＰｃａ部材をコンクリート路盤面に垂直に固定することができる（図示せず）。

【0028】

１１）棒状ジャッキを、内部にネジを切る棒体とネジ棒体で構成する方式としても、ターンパックルとネジ鋼棒で構成する方式としても、シリンダー方式としても同様の効果が得られる（図示せず）。

【0029】

１２）たとえ、縦断桁がなく２列の横断桁のみでＰｃａ部材を立脚させても、棒状ジャッキに代わるジャッキ調整機能を付与すれば、同様の効果が得られる（図示せず）。
１３）たとえ、突起受け部が突起部に比べ微小の形状であっても、突起部させ必要な剛性があり、Ｐｃａ部材の脱落がなければ、同様の効果が得られる（図示せず）。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】実施例１のＰｃａ部材固定装置の構成を示す図である。

【図2】図１のａ部を拡大して示す図である。

【図3】実施例１のＰｃａ部材に金物を装着した三面図である。

【図4】実施例１のＰｃａ部材固定装置を先行配置した三面図である。

【図5】実施例１の突起体を拡大して示す三面図である。

【図6】実施例１の横断桁を拡大して示す三面図である。

【図7】図６のｂ部を拡大して示す図である。

【図8】実施例１のＰｃａ部材固定装置の固定状況を示す図である。

【図9】図８のＢ-Ｂ'断面を拡大して示す図である。

【図10】実施例１のＰｃａ部材固定装置の使用手順を示す図である。

【図11】実施例２のＰｃａ部材固定装置の固定状況の断面を拡大して示す図である。

【図12】一般的な、Ｐｃａ部材固定治具の固定状況を示す三面図である。

【図13】一般的な、Ｐｃａ部材の吊り込み状況と課題を象徴する図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

本発明を実施するための形態にとして、本発明に係る実施例１及び実施例２について説示する。
実施例１の前提条件は、「まず縦断桁は縦断方向に合致しており、縦断桁と直交する２列の横断桁及び縦断桁は、それぞれ直下のコンクリート路盤面の横断勾配及び縦断勾配に平行であり、Ｐｃａ部材は２列の横断桁上の２か所１組の突起受け部と側面に装着する２か所１組の突起部が相互に噛み合うと、２列の横断桁に垂直に固定され立脚すること。」、すなわち「篏合部の軸線が設計の縦断方向の軸線に合致し、かつＰｃａ部材は設計の横断勾配に垂直に固定され立脚すること。」である。

【0032】

実施例２の前提条件は、実施例１の前提条件のうち「垂直に固定され立脚すること。」の部分が「横断勾配を可変に立脚すること。」と異なる以外は、同じである。

【実施例0033】

本発明の実施例１について、（１）Ｐｃａ部材固定装置の構成を図１と図２、（２）Ｐｃａ部材の装着金物を図３と図５、（３）Ｐｃａ部材固定装置の先行配置の部分を図４と図６と図７、（４）Ｐｃａ部材固定装置の固定状況を図８と図９、（５）Ｐｃａ部材固定装置の使用手順を図１０、を参考にしながら順に説示する。

【0034】

（１）Ｐｃａ部材固定装置の構成
・「Ｐｃａ部材固定装置の構成」を図１と図２に説示する。図１は、実施例１のＰｃａ部材固定装置の構成を示す図である。尚、図１の左側の図は、図８のＢ－Ｂ‘断面の図にて、コンクリート路盤面５は横断方向３に勾配をもつ。

【0035】

・図１に示すように、Ｐｃａ部材固定装置２は、Ｐｃａ部材１の装着金物１０１とＰｃａ部材固定装置の先行配置の装置の部分１０２から構成する。装着金物１０１は、予めＰｃａ部材に装着する金物であり、先行配置の装置の部分１０２は、コンクリート路盤面に墨出しの上先行配置しておく装置の部分である。

【0036】

・図１に示すように、装着金物１０１は、突起体３１と、棒状ジャッキ９と、から構成する。

【0037】

・突起体３１は、突起部３５とこれをＰｃａ部材１に装着する装着面部３２（図３と図５も併せて参照）から成り、突起部３５及び装着面部３２は、Ｐｃａ部材の相対する２側面に直交する同一の軸線上の当該２側面の夫々に装着する。

【0038】

・棒状ジャッキ９は、両端に上部ピン体１２と下部ピン体１８を有する。当該棒状ジャッキ９は、内部にネジを切る棒体とネジ棒体で構成する方式である。

【0039】

・図１に示すように、先行配置部１０２は、縦断桁８１と、２列の横断桁５１と、連結バー７１と、から構成する（図７も併せて参照）。

【0040】

・縦断桁８１は、自らの側面のフランジに山形鋼からなる調整ジャッキ支持体８４の一辺を溶接にて固着し、当該山形鋼の残る一辺に開口する固定ボルト孔に連通するようその下面に溶接にて固着する固着ナットにねじ込む態様の、レベル調整ネジ９１にて支持され、レベル調整ネジ９１にて所定のレベルに調整する（図４と図６も併せて参照）。

【0041】

・横断桁５１は、自らの下面のフランジに開口する固定ボルト孔９７に連通するようその下面に溶接にて固着する固着ナット９６にねじ込む態様の、レベル調整ネジ９１にて支持され、レベル調整ネジ９１にて所定のレベルに調整する（図７も併せて参照）。

【0042】

・そして、コンクリート路盤面５に墨出しの上これに合わせて先行配置部１０２を先行配置したら、Ｐｃａ部材を荷下ろしする前に、横断桁の、上面に固着する突起受け部５２直下の下面とコンクリート路盤面５との狭隘にキャンバー７３を挟んでおいてから、Ｐｃａ部材を、自らに装着する突起部３５と、横断桁の上面に固着する突起受け部５２が、篏合に組み合う態様にて据え付ける。（図９も併せて参照）。

【0043】

・尚、図２は、図１のａ部である棒状ジャッキ９の下端の下部ピン体１８を拡大して示す図である。

【0044】

・図２に示すように、下部ピン体１８は、ピン２０及びピン固定プレート２１と、フック部２２から構成する。

【0045】

・そして、フック部２２は、縦断桁接面部１９を有するフック部突起２３とフック部プレート２４にてフックの形状を形成し、両者を連通する固定ボルト孔２６を貫通する固定ボルト２５にて、縦断桁接面部１９を縦断桁８１のフランジに接面させ引っ掛ける態様にて締め込み、縦断桁８１に固定する。

【0046】

（２）Ｐｃａ部材の装着金物
・「Ｐｃａ部材の装着金物」を図３と図５に説示する。図３は、実施例１のＰｃａ部材に金物を装着した三面図で、図５は、実施例１の突起体を拡大して示す三面図である。

【0047】

・図３と図５に示すように、突起体３１は、突起部３５とこれをＰｃａ部材１に装着する装着面部３２から成り、突起部３５は装着面部３２もろとも、Ｐｃａ部材の相対する２側面に直交する同一の軸線上の当該２側面の夫々に装着する。

【0048】

・突起部３５は、一つの山形鋼の山の頂点を下にする形状にて、横断桁５１の上面の二つの山形鋼の山の頂点を上にして並ぶ形状の突起受け部５２と上下に篏合する（図４も併せて参照）。尚、篏合部の軸線は、山の頂点を下にする形状の突起部３５の頂点の位置である。そして、この突起部３５と突起受け部５２の山形鋼同士の篏合により、Ｐｃａ部材はもはや篏合部の軸線に対しローリングすることがない。ここで、篏合に組み合う突起部と突起受け部の形状を上下逆に入れ替えても、同様の効果が得られる（図示せず）。

【0049】

・図３と図５に示すように、装着面部３２は、一つの山形鋼である突起部３５を溶接にて垂直に固着する鉄板にて、複数の固定ボルト孔３３を有し、固定ボルト３４にて突起部３５を垂直に装着面部３２もろともＰｃａ部材１の側面に装着する。

【0050】

（３）Ｐｃａ部材固定装置の先行配置の部分
・Ｐｃａ部材固定装置の先行配置の部分を図４と図６及び図７に説示する。
図４は、実施例１のＰｃａ部材固定装置を先行配置した三面図で、図６は、実施例１の横断桁を拡大して示す三面図で、図７は、図６のｂ部を拡大して示す図である。尚、図４は平面図にて、縦断桁８１は縦断方向４に合致し、これと直交の２列の横断桁５１は横断方向３に合致する。

【0051】

・図４と図６に示すように、横断桁５１は、２列１組にて自らの直下のコンクリート路盤面５の横断方向３に平行に配し、自らの直下のコンクリート路盤面５の縦断方向４に平行に配する縦断桁８１に直交し、縦断桁８１に取りつくフック部６３を片端に有し、上面には突起部３５と上下に篏合する突起受け部５２、及び案内アングル５６を有する（図８も併せて参照）。

【0052】

・横断桁５１は、片端のフック部６３を直交する縦断桁８１にひっかけ、横断桁５１自らの固定ボルト孔６５と連通する、縦断桁８１の横断桁固定リブ８２の固定ボルト孔８３に、固定ボルト６４で固定する（図１の縦断桁８１の図も併せて参照）。

【0053】

・図４と図６に示すように、突起受け部５２は、横断桁５１の上面に溶接にて固着され、二つの山形鋼の山の頂点を上にして横断方向に並ぶ形状にて、突起部３５と上下に篏合する。

【0054】

・そして突起部３５と突起受け部５２は篏合時、山形鋼の一辺に相当する部分の支圧面３６と支圧面５３を密着させ、固定が必要な場合、密着時に連通するそれぞれの固定ボルト孔３３と固定ボルト孔５４を固定ボルト３８で固定する（図９も併せて参照）。

【0055】

・尚、２か所１組の突起部３５と２か所１組の突起受け部５２は篏合時、篏合部の軸線が、結果として設計の縦断方向の軸線に合致し、かつＰｃａ部材は設計の横断勾配に直交に、すなわち２列の横断桁に垂直に固定され立脚する。

【0056】

・図４と図６に示すように、案内アングル５６は、一つの山形鋼の山の頂点を上にして、二つの山形鋼の山の頂点を上にして横断方向に並ぶ突起受け部５２の、真ん中の谷部に面しかつ直交の向きに２列の横断桁５１の上面に溶接にて固着する。

【0057】

・そして荷下ろし及び突起部３５と突起受け部５２の篏合時に、突起部３５の先端となる頂点は突起受け部５２の二つの山形鋼の向かい合う辺に誘導されて、結果として、Ｐｃａ部材は設計の縦断方向の軸線上かつ、横断勾配に直交に、すなわち２列の横断桁に垂直に固定され立脚する。

【0058】

・さらに、荷下ろし及び篏合時、突起部３５の先端となる頂点は、案内アングル５６に案内されて、結果として、Ｐｃａ部材は設計の縦断方向の距離程に精度よく立脚する。

【0059】

・図７に示すように、レベル調整ネジ９１は、下部のベース部９２と、ベース部９２に回転座９４を介して根元が回転可能に接続される軸ネジ部９３と、軸ネジ部９３の下端に固着され、レベル調整ネジ９１全体を回転させる回転ナット９５から構成される。

【0060】

・図７に示すように、横断桁５１は、自らの下面のフランジに開口する固定ボルト孔９７に連通するようその下面に溶接にて固着する固着ナット９６にねじ込む態様の、レベル調整ネジ９１にて支持され、レベル調整ネジ９１にて所定のレベルに調整する。

【0061】

・軸ネジ部９３に対し回転可能なベース部９２がなくとも、固着ナット９６が固着しなくとも、レベル調整は可能である。しかし、回転可能なベース部９２は路盤コンクリートの不陸に追随でき傷付けない効果があり、横断桁５１の下面に溶接にて固着する固着ナット９６は、軸ネジ部９３の脱落を防止する効果がある。また、レベル調整ネジ９１には、種々の市販品があり、強度や形状が合致するものを選択してよい。

【0062】

・図４と図６に示すように、２列の横断桁５１同士を接続する連結バー７１は、ターンパックルとネジ鋼棒で構成する方式にて、両端に固定ボルト孔７２を有し（図１の連結バー７１の図を併せて参照）、固定ボルト６１にて固定ボルト孔７２と連通する横断桁５１の下面のフランジに開口する固定ボルト孔６２に固定ボルト６１にて固定される。

【0063】

（４）Ｐｃａ部材固定装置の固定状況
・Ｐｃａ部材固定装置の固定状況を図８と図９に説示する。図８は、実施例１のＰｃａ部材固定装置の固定状況を示す図で、図９は、図８のＢ-Ｂ'断面を拡大して示す図である。
尚、図８に示すように、横断桁５１は、２列１組にて自らの直下のコンクリート路盤面５の横断方向３に平行に配し、自らの直下のコンクリート路盤面５の縦断方向４に平行に配する縦断桁８１に直交する。

【0064】

・図８と図９に示すように、Ｐｃａ部材固定装置２は、Ｐｃａ部材の装着金物１０１とＰｃａ部材固定装置の先行配置の装置の部分１０２が組み合わさって完成する。
・装着金物は、予めＰｃａ部材１に装着する金物であり、突起体３１と、棒状ジャッキ９と、から構成する。
・装置の先行配置の部分１０２は、コンクリート路盤面５に墨出しの上、先行配置しておく装置の部分であり、縦断桁８１と、２列の横断桁５１と、連結バー７１と、から構成する。

【0065】

（５）Ｐｃａ部材固定装置の使用手順
・Ｐｃａ部材固定装置の使用手順を図１０を中心に図３と図５、図４と図６、及び図８と図９を併せて参照にしながら、手順１、手順２、手順３、手順４、手順５の順に、説示する。

【0066】

ア）手順１
・手順１では、コンクリート路盤面５に墨出しの上、先行配置の装置の部分１０２である、縦断桁８１と、２列の横断桁５１を配置し、連結バー７１で連結する。
・縦断桁８１及びこれと直交する２列の横断桁５１を、コンクリート路盤面５の墨出し位置に合わせ、レベル調整ネジ９１を調整しつつまず先行配置する。
・横断桁５１は、片端のフック部６３を直交する縦断桁８１にひっかけ、横断桁５１自らの固定ボルト孔６５と連通する、縦断桁８１の横断桁固定リブ８２の固定ボルト孔８３に、固定ボルト６４で固定する（図１の縦断桁８１の図も併せて参照）。
・突起体３１は、突起部３５とこれをＰｃａ部材１に装着する装着面部３２から成り、突起部３５は装着面部３２もろとも、Ｐｃａ部材１の相対する２側面に直交する同一の軸線上の当該２側面の夫々に装着する（図３と図５も併せて参照）。

【0067】

イ）手順２
・手順２では、装着金物である、突起体３１と、棒状ジャッキ９の上部ピン体１２のピン固定プレート１５を装着したＰｃａ部材１を、装着した突起部３５が２列の横断桁５１上の突起受け部５２に上下に篏合に組み合う態様で荷下ろしし２列の横断桁５１上に垂直に支持する（図３と図５、図４と図６、及び図８と図９を併せて参照）。
・このことで、コンクリート路盤面５に形成した円筒箱抜き孔７に対し、下面からアンカー鉄筋６を突出するＰｃａ部材１を据え付ける。
・ここで、Ｐｃａ部材１を荷下ろしする前に、突起受け部５２直下の２列の横断桁５１の下面とコンクリート路盤面５との狭隘にキャンバー７３を挟む（図９も併せて参照）。
・そして荷下ろし及び突起部３５と突起受け部５２の篏合時に、突起部３５の先端は突起受け部５２の二つの山形鋼の向かい合う辺に誘導されて、結果として、Ｐｃａ部材１は設計の縦断方向の軸線上かつ、横断勾配に直交に、すなわち２列の横断桁に垂直に固定され立脚する。
・さらに、荷下ろし及び篏合時、突起部３５の先端は、案内アングル５６に案内されて、結果として、Ｐｃａ部材１は設計の縦断方向の距離程に精度よく立脚する。
・そして突起部３５と突起受け部５２は篏合時、山形鋼の一辺に相当する部分の支圧面３６と支圧面５３を密着させ、固定が必要な場合、密着時に連通するそれぞれの固定ボルト孔３３と固定ボルト孔５４を固定ボルト３８で固定する（図９も併せて参照）。
・尚、２か所１組の突起部３５と２か所１組の突起受け部５２は篏合時、篏合部の軸線が、結果として設計の縦断方向の軸線に合致し、かつＰｃａ部材は設計の横断勾配に直交に、すなわち２列の横断桁に垂直に固定され立脚する。

【0068】

ウ）手順３
・手順３では、Ｐｃａ部材１を荷下ろし後、篏合部の軸線を中心に、縦断桁８１側とＰｃａ部材１の縦断桁８１に面する側面側の相互をピン構造にて接続する棒状ジャッキ９の伸縮にて、Ｐｃａ部材１のローリング角を所定の勾配に合わせ固定する。
・荷下ろし後の位置修正は、縦断方向は篏合部が所定の軸線に合致しているから残るのは２列の横断桁５１に概垂直に固定され立脚するＰｃａ部材１のローリング角の微調整のみとなる。そうすると、棒状ジャッキ９の伸縮でローリング角の微調整は簡易に行え、設置に伴う測量作業が簡便化する。
・篏合部を形成する突起受け部５５と突起部３５の形状を大きくして精度を高めれば、棒状ジャッキ９を不用としつつ、精度よくＰｃａ部材１をコンクリート路盤面５に垂直に固定することができる（図示せず）。

【0069】

エ）手順４
・手順４では、Ｐｃａ部材１のコンクリート路盤面５の取り合いの側面に、型枠７４を組付け、モルタル充填する。
・型枠７４には、垂木材が剛性があってモルタル漏れがなく好適で、必要に応じシーリング材にて目張りする。
・モルタル充填の際は、Ｐｃａ部材１の下面に空気溜まりができぬよう、Ｐｃａ部材１の下面に勾配を付け、必要に応じＰｃａ部材１内部に下面から上面に抜ける空気抜きパイプを埋め込む（図示せず）。

【0070】

オ）手順５
・手順５では、充填したモルタルの所定の強度が発現後、Ｐｃａ部材固定装置２及び、型枠７４を解体、撤去し、完成する。

【実施例0071】

本発明の実施例２について、（１）突起部と突起受け部、（２）篏合部の軸線、（３）Ｐｃａ部材の横断桁上の立脚、（４）実施例１に対する実施例２の適用範囲、について、図１１において説示する。

【0072】

（１）突起部と突起受け部
・実施例１が、「突起部は、一つの山形鋼の山の頂点を下にする形状にて、横断桁の上面の二つの山形鋼の山の頂点を上にして並ぶ形状の突起受け部と上下に篏合する」のに対し、実施例２は、「突起部３９は、円筒形の形状にて、横断桁５１の上面の当該円筒形に合致する弧状の突起受け部５５と上下に篏合する」点が異なる。尚、当該円筒形に合致する弧状の突起受け部に代え、当該円筒形に断面視２点で当接する概凹状の突起受け部でも同様の効果を得る（図示せず）。

【0073】

（２）篏合部の軸線
・実施例１が、「篏合部の軸線は、山の頂点を下にする形状の突起部の頂点の位置である」のに対し、実施例２は、「円筒形の形状の突起部３９の円の中心の位置である」点が異なる。

【0074】

（３）Ｐｃａ部材の横断桁上の立脚
・実施例１が、「Ｐｃａ部材は設計の横断勾配に直交に、すなわち２列の横断桁に垂直に固定され立脚する」のに対し、実施例２は、「Ｐｃａ部材は設計の横断勾配に対し可変に、すなわち２列の横断桁に横断勾配を可変に立脚する」点が異なる。

【0075】

（４）実施例１に対する実施例２の適用範囲
・実施例１の適用範囲が、「Ｐｃａ部材がコンクリート路盤面の横断勾配に垂直に固定され立脚する場合」に対し、実施例２の適用範囲は、「Ｐｃａ部材がコンクリート路盤面の横断勾配にかかわらず鉛直に立脚する場合」及び「コンクリート路盤面の横断勾配にかかわらず任意の勾配に立脚する場合」の双方に適用できる。
・但し、Ｐｃａ部材は、篏合しても突起部３９の円筒形の形状の円の中心の位置の篏合部の軸線を中心に回転して、位置が定まらないから、レッカーで荷下ろしの際、直ちに棒状ジャッキ９にて固定する必要が出てくる。

【0076】

以上、本発明の実施の形態について説示した。本発明は、少なくとも実施例１、実施例２のバリエーションがあるが、本発明は、上記した実施例やバリエーションに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。