特開 2023-134091 紙葉類叩き回転体及び紙葉類処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023134091

(43)【公開日】2023-09-27

(54)【発明の名称】紙葉類叩き回転体及び紙葉類処理装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 29/40 20060101AFI20230920BHJP

   G07D 11/16 20190101ALI20230920BHJP

【ＦＩ】

B65H29/40

G07D11/16

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022039441

(22)【出願日】2022-03-14

(71)【出願人】

【識別番号】000001432

【氏名又は名称】グローリー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】新田 侑亮

【テーマコード（参考）】

3E141

3F106

【Ｆターム（参考）】

3E141AA01

3E141AA05

3E141FF04

3F106EA04

3F106EA05

3F106LA08

3F106LA09

3F106LA10

3F106LB04

(57)【要約】

【課題】すり抜けを抑制しつつ耐久性を確保した紙葉類叩き回転体を提供することを特徴とする紙葉類叩き回転体及び紙葉類処理装置を提供すること。
【解決手段】回転中心軸Ｘの周りに回転して紙葉類を叩く紙葉類叩き回転体３であって、回転中心軸から離れる方向に延び紙葉類に接触可能な複数の接触部材３２を備え、接触部材３２は、先端側に位置する、紙葉類を引っ掛ける凹凸３３が形成されている第１領域３２ａと、第１領域３２ａに対して回転中心軸Ｘの側に隣接する平坦な第２領域３２ｂと、を備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転中心軸の周りに回転して紙葉類を叩く紙葉類叩き回転体であって、
前記回転中心軸から離れる方向に延び前記紙葉類に接触可能な複数の接触部材を備え、
前記接触部材は、
先端側に位置する、前記紙葉類を引っ掛ける凹凸が形成されている第１領域と、
前記第１領域に対して前記回転中心軸の側に隣接する平坦な第２領域と、を備える紙葉類叩き回転体。

【請求項2】

前記凹凸は、前記接触部材の表面に設けられたスリット溝により形成されている請求項１に記載の紙葉類叩き回転体。

【請求項3】

前記接触部材は、前記第２領域に対して前記回転中心軸の側に隣接し、薄肉部が形成されている第３領域を更に備える請求項１または２に記載の紙葉類叩き回転体。

【請求項4】

前記薄肉部は、前記接触部材の表面に設けられたスリット溝により形成されている請求項３に記載の紙葉類叩き回転体。

【請求項5】

前記薄肉部は、前記第２領域よりも薄い平坦な領域である請求項３に記載の紙葉類叩き回転体。

【請求項6】

前記接触部材はゴム製である請求項１から５の何れか一項に記載の紙葉類叩き回転体。

【請求項7】

請求項１から６の何れか一項に記載の紙葉類叩き回転体を備える紙葉類処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、紙葉類叩き回転体及び紙葉類処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の紙葉類叩き回転体が特許文献１及び特許文献２に開示されている。特許文献１には、紙幣を叩いて集積させる札叩きゴムが開示されている。特許文献２の紙葉類搬送集積用羽根車は、円筒部材に羽根部材が放射状に取り付けられて構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６５３２６６２号公報

【特許文献2】特開２０１３－１５５０３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の札叩きゴムにおいて紙幣と接触するのは、図１１に示されるように、平坦な板状の部材である。このような形状であれば、札叩きゴムが紙幣と接触したときに滑って空回りし（すり抜け）、紙幣が適切に集積できない可能性がある。

【0005】

特許文献２の羽根車では、羽根部材に薄肉部が形成されている。薄肉部による凹凸を形成することにより、叩きつけられた際に曲がりやすくなり、紙葉類の保持力が向上して、搬送ミスが少なくなるとされている。ここで、薄肉部は羽根部材の全体に渡って形成されているので、羽根部材の強度が低下して、耐久性に問題が生じる可能性がある。

【0006】

本発明の目的は、すり抜けを抑制しつつ耐久性を確保した紙葉類叩き回転体を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る紙葉類叩き回転体の特徴は、回転中心軸の周りに回転して紙葉類を叩く紙葉類叩き回転体であって、前記回転中心軸から離れる方向に延び前記紙葉類に接触可能な複数の接触部材を備え、前記接触部材は、先端側に位置する、前記紙葉類を引っ掛ける凹凸が形成されている第１領域と、前記第１領域に対して前記回転中心軸の側に隣接する平坦な第２領域と、を備える点にある。

【0008】

本構成によると、第１領域に形成された凹凸によってすり抜けを抑制しつつ、平坦な第２領域によって接触部材の全体としての強度を確保することができる。従って、すり抜けを抑制しつつ耐久性を確保した紙葉類叩き回転体を実現することができる。

【0009】

本発明においては、前記凹凸は、前記接触部材の表面に設けられたスリット溝により形成されていると好適である。

【0010】

本構成によると、第１領域の凹凸は幅が比較的狭いスリット溝により実現されるから、第１領域における強度の低下が抑制される。また、紙葉類の厚さは比較的小さいため、スリット溝であっても紙葉類の端部が引っ掛かることができ、すり抜けが十分に抑制される。従って、すり抜けを抑制しつつ耐久性を更に高めた紙葉類叩き回転体を実現することができる。

【0011】

本発明においては、前記接触部材は、前記第２領域に対して前記回転中心軸の側に隣接し、薄肉部が形成されている第３領域を更に備えると好適である。

【0012】

特許文献１の装置のように、紙葉類叩き回転体が紙葉類の集積に用いられる場合、集積された紙葉類が排出されるまで紙葉類叩き回転体が紙葉類を叩き続ける場合がある。紙葉類の保護及び打撃音の低減の観点から、接触部材は撓りやすいと好ましい。本構成によると、第３領域の薄肉部により接触部材が撓りやすくなる。

【0013】

本発明においては、前記薄肉部は、前記接触部材の表面に設けられたスリット溝により形成されていると好適である。

【0014】

本構成によると、薄肉部を幅の比較的狭いスリット溝とすることで、接触部材を撓りやすくしつつ第３領域の強度の低下を抑制することができる。

【0015】

本発明においては、前記薄肉部は、前記第２領域よりも薄い平坦な領域であると好適である。

【0016】

本構成によると、薄肉部を、第２領域よりも薄い平坦な領域とすることで、接触部材を撓りやすくしつつ第３領域の強度の低下を抑制することができる。

【0017】

本発明においては、前記接触部材はゴム製であると好適である。

【0018】

本構成によると、すり抜けを抑制しつつ耐久性を確保した紙葉類叩き回転体を安価に製造することができる。

【0019】

本発明に係る紙葉類処理装置の特徴は、請求項１から６の何れか一項に記載の紙葉類叩き回転体を備える点にある。

【0020】

本構成によると、すり抜けを抑制しつつ耐久性を確保した紙葉類叩き回転体を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】図１は、紙葉類処理装置の構成を示す紙葉類処理装置の縦断面右側面図である。

【図2】図２は、紙葉類処理装置の要部を示す縦断面側面図である。

【図3】図３は、紙葉類叩き回転体の側面図である。

【図4】図４は、紙葉類叩き回転体が撓った状態を示す側面図である。

【図5】図５は、別実施形態における紙葉類叩き回転体の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の紙葉類叩き回転体及び紙葉類処理装置について、図面に基づいて説明する。紙葉類処理装置は、紙葉類に対して処理を施す装置である。紙葉類処理装置は、紙葉類叩き回転体を備えている。

【0023】

紙葉類叩き回転体は、軸部材に取り付けられ、回転して紙葉類を叩き、その作用により紙葉類を集積させる。紙葉類は、例えば、紙幣、証券、商品券、投票用紙など、定型の薄いシート状、札状の物体である。なお紙葉類の材質は、紙に限られない。紙葉類処理装置は、例えば、貨幣入出金機や、証券処理装置、投票用紙処理装置である。

【0024】

本実施形態では、紙葉類処理装置は、銀行や店舗で用いられる貨幣入出金機である。貨幣入出金機は、紙幣（紙葉類の一例）が投入され、投入された紙幣を内部に集積し、オペレータの操作に応じて表裏を揃えた状態で紙幣を投出する装置である。

【0025】

なお、以下の説明では、紙葉類叩き回転体及び紙葉類処理装置に関し、図１、図２に示される矢印Ｕの方向を「上方」、矢印Ｄの方向を「下方」、矢印Ｆの方向を「前方」、矢印Ｂの方向を「後方」とする。図１、図２における紙面垂直方向を「左右方向」とする。

【0026】

〔紙葉類処理装置〕
図１に示すように、紙葉類処理装置１は、略直方体形状の筐体１１を有し、紙幣類の入出処理等を行う。紙葉類処理装置１は、投入部１２と、投出部１３と、紙葉類を集積する複数の集積部１４と、リジェクト券を集積するリジェクト部１５と、紙葉類を搬送する搬送部１６と、紙葉類叩き回転体３と、を備える。投入部１２は、紙幣類を外部から投入する投入口１２ａを有する。投出部１３は、紙葉類を外部に投出する投出口１３ａを有する。

【0027】

搬送部１６は、複数のベルトとローラ、及びこれらを駆動するモータを有しており、紙葉類を搬送する。搬送部１６は、投入部１２と接続されている。投入口１２ａから投入された紙葉類は、搬送部１６によって、所定の間隔を空けて１枚ずつ搬送される。

【0028】

搬送部１６は、紙葉類を識別する識別部１６ａを備えている。搬送された紙葉類は、金種、真偽、正損、表裏などを識別部１６ａによって識別される。識別された紙葉類は、搬送部１６に接続された複数の集積部１４またはリジェクト券を集積するリジェクト部１５に搬送される。リジェクト券は折れや破れ等を有する状態の悪い紙葉類を含む。

【0029】

図２に示すように、搬送部１６は複数の集積部１４と接続されている。搬送部１６の終端部１６ｂは、集積部１４の内部に位置する。搬送部１６によって搬送された紙葉類は、種類毎に分けられて、集積部１４に集積される。複数の集積部１４は、搬送部１６を介して投出部１３と接続されている。

【0030】

図２に示すように、集積部１４は、紙葉類を積層状態で保持する底部１４ａと、上面部１４ｂと、が設けられている。搬送部１６の終端部１６ｂには、筐体１１左右方向に延びる軸部材１６ｃと、軸部材１６ｃの外周部に取り付けられ、軸部材１６ｃと供に時計回りの方向に回転する紙葉類叩き回転体３と、が備えられている。紙葉類叩き回転体３は、軸部材１６ｃの延びる方向に間隔を空けて複数設けられている。紙葉２は、搬送部１６の終端部１６ｂから集積部１４に突入し、積層状態で集積される前に、集積部１４の上部で浮遊状態となり、ゆっくりと下方に落ちていく。紙葉２が底部１４ａに落ちる途中で後続の紙葉２が集積部１４に突入すると、紙葉２同士が接触し、集積不良の原因となる。紙葉２は、紙葉類叩き回転体３に叩かれることで、後続の紙葉２が集積部１４に突入する前に底部１４ａに集積される。

【0031】

投出部１３は、筐体１１の外部に面しており、投出口１３ａと、紙葉類を集積した状態で保持する保持部を備えている。投出口１３ａから積層された紙葉２が投出される。

【0032】

〔紙葉類叩き回転体〕
図３に示すように、紙葉類叩き回転体３は、回転中心軸Ｘの周りに回転して紙葉類を叩く紙葉類叩き回転体３であって、回転中心軸Ｘの外周面に沿って設けられる基部３１と、軸部材１６ｃの回転中心軸Ｘから離れる方向に延び紙葉類に接触可能な複数の棒状の接触部材３２と、を備える。接触部材３２は、設置場所等に応じて２～１６本程度設けられる。本実施形態では、接触部材３２の数は４である。紙葉類叩き回転体３の全体が、ゴム製で一体成型されている。すなわち、本実施形態では、接触部材３２の全体がゴム製である。接触部材３２の内部に補強用の部材（芯線等）は設けられていない。

【0033】

基部３１は、軸部材１６ｃの外周面に設けられる円筒形状の部材である。

【0034】

接触部材３２は、先端側に位置する、紙葉類を引っ掛ける凹凸３３が形成されている第１領域３２ａと、第１領域３２ａに対して回転中心軸Ｘの側に隣接する平坦な第２領域３２ｂと、を備える。接触部材３２は、第２領域３２ｂに対して回転中心軸Ｘの側に隣接し、薄肉部３４が形成されている第３領域３２ｃを更に備える。第３領域３２ｃは、第１領域３２ａ及び第２領域３２ｂよりも基端側に位置している。

【0035】

凹凸３３は、接触部材３２における回転方向前側の面に設けられている。本実施形態では、凹凸３３はスリット溝により形成されている。

【0036】

凹凸３３のスリット溝は、接触部材３２の表面を切削することにより形成されてもよいし、紙葉類叩き回転体３を一体成型する際に形成されてもよい。凹凸３３のスリット溝の形状は、図示例のように角溝でもよいし、内部が曲面である丸溝であってもよい。凹凸３３のスリット溝の幅（接触部材３２が延びる方向に沿った幅）は、ゼロ（すなわち、単なる切り込み）であってもよいし、紙葉２の厚さよりも小さくてもよいし、紙葉２の厚さと同程度であってもよいし、紙葉２の厚さよりも大きくてもよい。

【0037】

凹凸３３は、接触部材３２が延びる方向に複数並んでいる。第１領域３２ａにおいて、接触部材３２は、先端側に向かうにしたがって細くなる先細り形状である。

【0038】

第２領域３２ｂは、第１領域３２ａと第３領域３２ｃとに挟まれた領域である。第２領域３２ｂは、厚みが一定である。第２領域３２ｂは、凹凸３３のない平坦な板状である。

【0039】

薄肉部３４は、接触部材３２における回転方向前側の面に設けられている。本実施形態では、薄肉部３４はスリット溝により形成されている。

【0040】

薄肉部３４のスリット溝は、接触部材３２の表面を切削することにより形成されてもよいし、紙葉類叩き回転体３を一体成型する際に形成されてもよい。薄肉部３４のスリット溝の形状は、図示例のように角溝でもよいし、内部が曲面である丸溝であってもよい。

【0041】

薄肉部３４は、接触部材３２が延びる方向に複数並んでいる。

【0042】

図４に示すように、紙葉類叩き回転体３は、回転中心軸Ｘの周りに時計回り方向に回転する。紙葉類叩き回転体３が回転すると、接触部材３２は回転方向と反対方向に撓る。接触部材３２が撓った状態で、凹凸３３は広がる。凹凸３３が広がることで紙葉２が引っ掛かりやすくなる。紙葉２は凹凸３３に挟まれることで叩き落される。これにより、紙葉２が回転中心軸Ｘよりも上方に位置していても、紙葉２を叩き落しやすくなる。したがって、接触部材３２は、より早いタイミングで紙葉２を叩き落すことができる。

【0043】

〔別実施形態〕
（１）凹凸３３が、接触部材３２における回転方向前側の面に加えて、回転方向後側の面に設けられてもよい。

【0044】

（２）薄肉部３４が、接触部材３２における回転方向前側の面に加えて、回転方向後側の面に設けられてもよい。

【0045】

（３）接触部材３２は、上記実施形態では、薄肉部３４がスリット溝により形成されている例が説明された。図５に示されるように、第３領域３２ｃの薄肉部３４が、第２領域３２ｂよりも薄い平坦な領域であってもよい。図示例では、薄肉部３４は、回転中心軸Ｘに近付くに従って徐々に厚みが小さくなるように形成されている。

【0046】

本実施形態の接触部材３２の第３領域３２ｃに、上述の実施形態のスリット溝が形成されてもよい。すなわち、接触部材３２の第３領域３２ｃが第２領域３２ｂよりも薄く、かつ第２領域３２ｂの表面にスリット溝が形成されていてもよい。

【0047】

（４）紙葉類叩き回転体３は、棒状部材で構成された接触部材３２と、毛状部材で構成された接触部材３２と、を両方備えていてもよい。

【0048】

毛状部材とは、細い毛のような部材であって、本実施形態ではコストと耐摩耗性に優れるナイロン樹脂製の部材である。毛状部材は、静音性を実現できれば、ポリアセタール樹脂、ポリエステル、ポリオレフィンなどの樹脂材料からなる人工毛でもよく、豚毛などの天然毛でもよい。またこれらを組み合わせてもよい。

【0049】

上述の毛状部材を束ねてブラシ状とし、上述のゴム製の接触部材３２と同様に、基部３１の外周部に取り付ける。以上のようにして、毛状部材で構成された接触部材３２を実現することができる。

【0050】

毛状部材の直径は、０．１５ｍｍ以下、かつ、０．０７ｍｍ以上であると好ましい。毛状部材の直径が小さくなると紙葉類を叩き落しにくくなる。直径の小さな毛状部材を束ねた状態で凹部に植立することで、紙葉類を叩き落しやすく、かつ、紙葉類を叩く打撃音を静かにすることができる。毛状部材の直径が０．１３２ｍｍ以下であれば、打撃音を更に静かにすることができる。毛状部材の直径が０．１ｍｍ以上であれば、集積性能を更に高めることができる。

【0051】

紙葉類叩き回転体３は、毛状部材の接触部材３２と、棒状部材の接触部材３２と、を回転中心軸Ｘの周りに交互に配置されてもよい。

【0052】

（５）紙葉類処理装置１は、軸部材１６ｃの延びる方向に間隔を空けて、毛状部材の接触部材３２を備える紙葉類叩き回転体３と、棒状部材の接触部材３２を備える紙葉類叩き回転体３と、を備えていてもよい。

【0053】

（６）紙葉類叩き回転体３は、集積部１４に設けられている例が説明された。紙葉類叩き回転体３は、紙葉類を集積する場所であれば、筐体１１の外部に通じる投出部１３や複数やリジェクト部１５に備えられていてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0054】

本発明は、紙葉類を搬送集積するために用いられる紙葉類叩き回転体及び紙葉類処理装置に利用できる。

【符号の説明】

【0055】

１ ：紙葉類処理装置
３ ：紙葉類叩き回転体
３１ ：基部
３２ ：接触部材
３２ａ ：第１領域
３２ｂ ：第２領域
３２ｃ ：第３領域
３３ ：凹凸
３４ ：薄肉部
Ｘ ：回転中心軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】