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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023134342
(43)【公開日】2023-09-27
(54)【発明の名称】積層コイル部品
(51)【国際特許分類】
H01F 17/00 20060101AFI20230920BHJP
H01F 27/29 20060101ALI20230920BHJP
H01F 27/42 20060101ALI20230920BHJP
H01F 27/00 20060101ALI20230920BHJP
【ＦＩ】
H01F17/00 D
H01F27/29 P
H01F27/42 101
H01F27/00 160
【審査請求】未請求
【請求項の数】18
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022183186
(22)【出願日】2022-11-16
(31)【優先権主張番号】P 2022039373
(32)【優先日】2022-03-14
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000003067
【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088155
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷川 芳樹
(74)【代理人】
【識別番号】100113435
【弁理士】
【氏名又は名称】黒木 義樹
(74)【代理人】
【識別番号】100124062
【弁理士】
【氏名又は名称】三上 敬史
(72)【発明者】
【氏名】郭 旭冉
(72)【発明者】
【氏名】飛田 和哉
(72)【発明者】
【氏名】數田 洋一
(72)【発明者】
【氏名】田久保 悠一
(72)【発明者】
【氏名】志賀 悠人
(72)【発明者】
【氏名】小林 創
(72)【発明者】
【氏名】松浦 利典
(72)【発明者】
【氏名】濱地 紀彰
(72)【発明者】
【氏名】占部 順一郎
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 駿也
【テーマコード（参考）】
5E070
【Ｆターム（参考）】
5E070AA01
5E070AB07
5E070BA12
5E070CB03
5E070CB13
5E070CB17
5E070CB18
5E070EA01
5E070EB04
(57)【要約】
【課題】自己共振周波数を制御できる積層コイル部品を提供する。
【解決手段】積層コイル部品は、素体、第一外部電極、第二外部電極、コイル３、第一接続導体及び接続導体５２を備えている。接続導体５２は、第二外部電極とコイル３の端３４とを接続している。第二接続導体の複数のパッド導体５３及び複数のスルーホール導体５４は、主面に交差する方向Ｄ１で交互に配置されていると共にコイル３から離間している。複数のパッド導体５３のそれぞれは、部分５３ａ及び部分５３ｂを有する。部分５３ａは、複数のスルーホール導体５４のうち隣るスルーホール導体５４の接続端５４ａの全体と重なる。部分５３ｂは、部分５３ａと連続していると共に部分５３ａよりもコイル３から離間している。
【選択図】図４
【解決手段】積層コイル部品は、素体、第一外部電極、第二外部電極、コイル３、第一接続導体及び接続導体５２を備えている。接続導体５２は、第二外部電極とコイル３の端３４とを接続している。第二接続導体の複数のパッド導体５３及び複数のスルーホール導体５４は、主面に交差する方向Ｄ１で交互に配置されていると共にコイル３から離間している。複数のパッド導体５３のそれぞれは、部分５３ａ及び部分５３ｂを有する。部分５３ａは、複数のスルーホール導体５４のうち隣るスルーホール導体５４の接続端５４ａの全体と重なる。部分５３ｂは、部分５３ａと連続していると共に部分５３ａよりもコイル３から離間している。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
実装面を構成する主面を有する素体と、
前記主面に配置されており、互いに離間している第一外部電極及び第二外部電極と、
コイル軸が前記主面と交差する方向に沿うように前記素体の内部に配置されており、第一端と前記第一端よりも前記主面から離間している第二端とを有するコイルと、
前記第一外部電極と前記第一端とを接続する第一接続導体と、
前記第二外部電極と前記第二端とを接続する第二接続導体と、を備え、
前記第二接続導体は、前記主面に交差する方向で交互に配置されていると共に前記コイルから離間している複数のパッド導体及び複数のスルーホール導体を有し、
前記複数のスルーホール導体のそれぞれは、前記複数のパッド導体のうち隣るパッド導体と接続されている接続端を有し、
前記複数のパッド導体のそれぞれは、
前記複数のスルーホール導体のうち隣るスルーホール導体の前記接続端の全体と重なる第一部分と、
前記第一部分と連続していると共に、前記第一部分よりも前記コイルから離間している第二部分と、を有する、
積層コイル部品。
前記主面に配置されており、互いに離間している第一外部電極及び第二外部電極と、
コイル軸が前記主面と交差する方向に沿うように前記素体の内部に配置されており、第一端と前記第一端よりも前記主面から離間している第二端とを有するコイルと、
前記第一外部電極と前記第一端とを接続する第一接続導体と、
前記第二外部電極と前記第二端とを接続する第二接続導体と、を備え、
前記第二接続導体は、前記主面に交差する方向で交互に配置されていると共に前記コイルから離間している複数のパッド導体及び複数のスルーホール導体を有し、
前記複数のスルーホール導体のそれぞれは、前記複数のパッド導体のうち隣るパッド導体と接続されている接続端を有し、
前記複数のパッド導体のそれぞれは、
前記複数のスルーホール導体のうち隣るスルーホール導体の前記接続端の全体と重なる第一部分と、
前記第一部分と連続していると共に、前記第一部分よりも前記コイルから離間している第二部分と、を有する、
積層コイル部品。
【請求項2】
前記第二部分は、前記コイルに近づかない方向に前記第一部分から延在するように形成されている、請求項１に記載の積層コイル部品。
【請求項3】
前記第二部分において、前記第一部分からの距離が大きい位置ほど、当該位置での前記コイルと前記第二部分との間隔が大きい、請求項１又は２に記載の積層コイル部品。
【請求項4】
前記コイルと前記第二部分との最短距離を規定する方向での、前記第二部分の幅は、前記第一部分に近い位置より前記第一部分から離れた位置で小さい、請求項３に記載の積層コイル部品。
【請求項5】
前記複数のパッド導体のそれぞれは、前記第二部分から離間している第三部分を更に有し、
前記第三部分は、前記第一部分と連続していると共に、前記第一部分よりも前記コイルから離間している、請求項１に記載の積層コイル部品。
前記第三部分は、前記第一部分と連続していると共に、前記第一部分よりも前記コイルから離間している、請求項１に記載の積層コイル部品。
【請求項6】
前記第三部分は、前記コイルに近づかない方向に前記第一部分から延在するように形成されている、請求項５に記載の積層コイル部品。
【請求項7】
前記第三部分において、前記第一部分からの距離が大きい位置ほど、当該位置での前記コイルと前記第三部分との間隔が大きい、請求項５又は６に記載の積層コイル部品。
【請求項8】
前記コイルと前記第三部分との最短距離を規定する方向での、前記第三部分の幅は、前記第一部分に近い位置より前記第一部分から離れた位置で小さい、請求項７に記載の積層コイル部品。
【請求項9】
主面を有する素体と、
前記主面に配置されている第一外部電極及び第二外部電極と、
前記素体の内部に配置されていると共に、複数のターンを含むコイルと、
前記第一外部電極と前記コイルとを接続している第一接続導体と、
前記第二外部電極と前記コイルとを接続していると共に、前記複数のターンと対向する第二接続導体と、を備え、
前記第二接続導体は、互いに隣り合っているパッド導体及びスルーホール導体を含み、
前記スルーホール導体は、前記パッド導体と接続されている接続端を含み、
前記パッド導体は、
前記接続端の全体と重なると共に、前記コイルから第一最短距離を有する第一部分と、
前記第一部分と連続すると共に、前記コイルから前記第一最短距離より大きい第二最短距離を有する第二部分と、を含む、積層コイル部品。
前記主面に配置されている第一外部電極及び第二外部電極と、
前記素体の内部に配置されていると共に、複数のターンを含むコイルと、
前記第一外部電極と前記コイルとを接続している第一接続導体と、
前記第二外部電極と前記コイルとを接続していると共に、前記複数のターンと対向する第二接続導体と、を備え、
前記第二接続導体は、互いに隣り合っているパッド導体及びスルーホール導体を含み、
前記スルーホール導体は、前記パッド導体と接続されている接続端を含み、
前記パッド導体は、
前記接続端の全体と重なると共に、前記コイルから第一最短距離を有する第一部分と、
前記第一部分と連続すると共に、前記コイルから前記第一最短距離より大きい第二最短距離を有する第二部分と、を含む、積層コイル部品。
【請求項10】
前記第二部分では、前記第二最短距離は、前記第一部分から離れるにしたがって少なくとも減少しない、請求項９に記載の積層コイル部品。
【請求項11】
前記第二部分では、前記第一部分から離れた位置での前記第二最短距離は、前記第一部分に近い位置での前記第二最短距離より大きい、請求項９に記載の積層コイル部品。
【請求項12】
前記第二最短距離は、前記第一部分から離れるにしたがって増加する、請求項１１に記載の積層コイル部品。
【請求項13】
前記第二部分は、前記第一部分に近い位置において、第一幅を有し、前記第一部分から離れた位置において、前記第一幅より小さい第二幅を有する、請求項９に記載の積層コイル部品。
【請求項14】
前記パッド導体は、
前記第一部分と連続し、かつ、前記第二部分から離間していると共に、前記コイルから前記第一最短距離より大きい第三最短距離を有する第三部分と、を含む、請求項９～１３のいずれか一項に記載の積層コイル部品。
前記第一部分と連続し、かつ、前記第二部分から離間していると共に、前記コイルから前記第一最短距離より大きい第三最短距離を有する第三部分と、を含む、請求項９～１３のいずれか一項に記載の積層コイル部品。
【請求項15】
前記第三部分では、前記第三最短距離は、前記第一部分から離れるにしたがって少なくとも減少しない、請求項１４に記載の積層コイル部品。
【請求項16】
前記第三部分では、前記第一部分に近いから離れた位置での前記第三最短距離は、前記第一部分に近い位置での前記第三最短距離より大きい、請求項１４に記載の積層コイル部品。
【請求項17】
前記第三最短距離は、前記第一部分から離れるにしたがって増加する、請求項１６に記載の積層コイル部品。
【請求項18】
前記第三部分は、前記第一部分に近い位置において、第三幅を有し、前記第一部分から離れた位置において、前記第三幅より小さい第四幅を有する、請求項１４に記載の積層コイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、積層コイル部品に関する。
【背景技術】
【0002】
知られている積層コイル部品は、素体、第一外部電極、第二外部電極、コイル、第一接続導体及び第二接続導体を備えている（たとえば、特許文献１）。素体は、実装面を構成する主面を有する。第一外部電極及び第二外部電極は、主面に配置されており、互いに離間している。コイルは、コイル軸が主面と交差する方向に沿うように素体の内部に配置されている。コイルは、第一端と第一端よりも主面から離間している第二端とを有する。第一接続導体は、第一外部電極と第一端とを接続している。第二接続導体は、第二外部電極と第二端とを接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－０１６６４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明の一つの態様は、自己共振周波数を制御できる積層コイル部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の一つの態様に係る積層コイル部品は、素体、第一外部電極、第二外部電極、コイル、第一接続導体及び第二接続導体を備えている。素体は、実装面を構成する主面を有する。第一外部電極及び第二外部電極は、主面に配置されており、互いに離間している。コイルは、コイル軸が主面と交差する方向に沿うように素体の内部に配置されている。コイルは、第一端と第一端よりも主面から離間している第二端とを有する。第一接続導体は、第一外部電極と第一端とを接続している。第二接続導体は、第二外部電極と第二端とを接続している。第二接続導体は、複数のパッド導体及び複数のスルーホール導体を有する。複数のパッド導体及び複数のスルーホール導体は、主面に交差する方向で交互に配置されていると共にコイルから離間している。複数のスルーホール導体のそれぞれは、接続端を有する。接続端は、複数のパッド導体のうち隣るパッド導体と接続されている。複数のパッド導体のそれぞれは、第一部分及び第二部分を有する。第一部分は、複数のスルーホール導体のうち隣るスルーホール導体の接続端の全体と重なる。第二部分は、第一部分と連続していると共に、第一部分よりもコイルから離間している。
【0006】
上記一つの態様では、複数のパッド導体のそれぞれは、第一部分と第一部分と連続する第二部分とを有する。第一部分は、複数のスルーホール導体のうち隣るスルーホール導体の接続端の全体と重なると共にコイルから離間する。第二部分は、第一部分よりもコイルから離間している。したがって、各パッド導体とコイルとの間の間隔は、第二部分によって容易に調整される。結果として、上記態様は、第二部分によって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量が調整されるので、自己共振周波数を制御できる。
【0007】
上記一つの態様では、第二部分は、コイルに近づかない方向に第一部分から延在するように形成されていてもよい。
第二部分がコイルに近づかない方向に第一部分から延在する構成では、第二部分が延在する方向によって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
第二部分がコイルに近づかない方向に第一部分から延在する構成では、第二部分が延在する方向によって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
【0008】
上記一つの態様では、第二部分において、第一部分からの距離が大きい位置ほど、当位置でのコイルと第二部分との間隔が大きくてもよい。
第二部分において第一部分からの距離が大きい位置ほど当位置でのコイルと第二部分との間隔が大きい構成では、第二部分の長さによって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
第二部分において第一部分からの距離が大きい位置ほど当位置でのコイルと第二部分との間隔が大きい構成では、第二部分の長さによって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
【0009】
上記一つの態様では、コイルと第二部分との最短距離を規定する方向での、第二部分の幅は、第一部分に近い位置より第一部分から離れた位置で小さくてもよい。
コイルと第二部分との最短距離を規定する方向での第二部分の幅が第一部分に近い位置より第一部分から離れた位置で小さい構成では、第二部分の幅によって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
コイルと第二部分との最短距離を規定する方向での第二部分の幅が第一部分に近い位置より第一部分から離れた位置で小さい構成では、第二部分の幅によって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
【0010】
上記一つの態様では、複数のパッド導体のそれぞれは、第二部分から離間している第三部分を更に有してもよい。第三部分は、第一部分と連続していると共に、第一部分よりもコイルから離間していてもよい。
上記一つの態様では、第一部分は、複数のスルーホール導体のうち隣るスルーホール導体の接続端の全体と重なると共にコイルから離間する。第三部分は、第一部分よりもコイルから離間している。したがって、各パッド導体とコイルとの間の間隔は、第三部分によって更に容易に調整される。結果として、複数のパッド導体のそれぞれが有する上記第三部分が、第一部分よりもコイルから離間している構成は、第三部分によって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量が調整されるので、自己共振周波数を制御できる。
上記一つの態様では、第一部分は、複数のスルーホール導体のうち隣るスルーホール導体の接続端の全体と重なると共にコイルから離間する。第三部分は、第一部分よりもコイルから離間している。したがって、各パッド導体とコイルとの間の間隔は、第三部分によって更に容易に調整される。結果として、複数のパッド導体のそれぞれが有する上記第三部分が、第一部分よりもコイルから離間している構成は、第三部分によって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量が調整されるので、自己共振周波数を制御できる。
【0011】
上記一つの態様では、第三部分は、コイルに近づかない方向に第一部分から延在するように形成されていてもよい。
第三部分がコイルに近づかない方向に第一部分から延在する構成では、第三部分が延在する方向によって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
第三部分がコイルに近づかない方向に第一部分から延在する構成では、第三部分が延在する方向によって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
【0012】
上記一つの態様では、第三部分において、第一部分からの距離が大きい位置ほど、当位置でのコイルと第三部分との間隔が大きくてもよい。
第三部分において第一部分からの距離が大きい位置ほど当位置でのコイルと第三部分との間隔が大きい構成では、第三部分の長さによって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
第三部分において第一部分からの距離が大きい位置ほど当位置でのコイルと第三部分との間隔が大きい構成では、第三部分の長さによって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
【0013】
上記一つの態様では、コイルと第三部分との最短距離を規定する方向での、第三部分の幅は、第一部分に近い位置より第一部分から離れた位置で小さくてもよい。
コイルと第三部分との最短距離を規定する方向での第三部分の幅が第一部分に近い位置より第一部分から離れた位置で小さい構成では、第三部分の幅によって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
コイルと第三部分との最短距離を規定する方向での第三部分の幅が第一部分に近い位置より第一部分から離れた位置で小さい構成では、第三部分の幅によって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
【発明の効果】
【0014】
本発明の一つの態様は、自己共振周波数を制御できる積層コイル部品を提供する。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下では、図面を参照しながら本開示に係る実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。
【0017】
図１～図４を参照して、本実施形態に係る積層コイル部品１の構成を説明する。図１は、本実施形態に係る積層コイル部品１を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る積層コイル部品の素体２の内部を示す斜視図である。図３は、本実施形態に係る積層コイル部品１の素体２の内部を示す側面図である。図４は、本実施形態に係る積層コイル部品１の一部の平面分解図である。積層コイル部品１は、電子機器にはんだ実装される。電子機器は、たとえば、回路基板又は電子部品を含む。
【0018】
図１～図４に示されるように、積層コイル部品１は、直方体形状を呈している素体２と、素体２の内部に配置されているコイル３と、外部電極４１及び外部電極４２と、素体２の内部に配置されている接続導体５１及び接続導体５２と、を備えている。直方体形状には、角部及び稜線部が面取りされている直方体の形状、及び、角部及び稜線部が丸められている直方体の形状が含まれる。
【0019】
素体２は、互いに対向している一対の主面２ａと、互いに対向している一対の側面２ｂと、互いに対向している一対の側面２ｃと、を有している。主面２ａ及び各側面２ｂ，２ｃは、矩形状を呈している。主面２ａと側面２ｂとは、互いに隣り合っている。主面２ａと側面２ｃとは、互いに隣り合っている。
【0020】
一対の主面２ａが互いに対向している方向Ｄ１は、各主面２ａに交差している。本実施形態では、方向Ｄ１は、各主面２ａに直交している。方向Ｄ１は、一対の側面２ｂが互いに対向している方向Ｄ２と直交している。方向Ｄ２は、各側面２ｂに直交している。一対の側面２ｃが互いに対向している方向Ｄ３は、各側面２ｃと直交していると共に、各主面２ａと各側面２ｂとに平行である。方向Ｄ３は、方向Ｄ１と方向Ｄ２とに直交している。
【0021】
図１に示されているように、外部電極４１及び外部電極４２は、一方の主面２ａａに配置されている。すなわち、一対の主面２ａは、一方の主面２ａａを含む。外部電極４１及び外部電極４２は、互いに離間している。一例として、外部電極４１及び外部電極４２は、方向Ｄ２で互いに離間している。外部電極４１及び外部電極４２のそれぞれは、たとえば、方向Ｄ１から見て、矩形状を呈している。積層コイル部品１では、外部電極４１及び外部電極４２が配置されている一方の主面２ａａは、電子機器と対向する実装面を構成している。すなわち、一方の主面２ａａは、実装面を構成するように配置される。外部電極４１及び外部電極４２のそれぞれの表面には、めっき層が形成されている。めっき層は、たとえば、電気めっき又は無電解めっきにより形成される。めっき層は、たとえば、Ｎｉ、Ｓｎ、又はＡｕを含んでいる。たとえば、外部電極４１が第一外部電極を構成する場合、外部電極４２が第二外部電極を構成する。
【0022】
図３及び図４に示されているように、素体２は、積層された複数の絶縁体層２１に構成されている。素体２は、積層されている複数の絶縁体層２１を有している。素体２では、複数の絶縁体層２１が積層されている方向は、方向Ｄ１と一致する。実際の素体２では、各絶縁体層２１は、各絶縁体層２１の間の境界が視認できない程度に一体化されている。各絶縁体層２１は、たとえば、磁性材料により構成されている。磁性材料は、たとえば、Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ系フェライト材料、Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ－Ｍｇ系フェライト材料、又はＮｉ－Ｃｕ系フェライト材料を含んでいる。各絶縁体層２１を構成する磁性材料は、Ｆｅ合金を含んでいてもよい。各絶縁体層２１は、非磁性材料から構成されていてもよい。非磁性材料は、たとえば、ガラスセラミック材料又は誘電体材料を含んでいる。本実施形態では、各絶縁体層２１は、非磁性材料を含むグリーンシートの焼結体から構成されている。
【0023】
図２に示されているように、コイル３は、そのコイル軸Ｃが一方の主面２ａａと交差するように素体２の内部に配置されている。すなわち、コイル３は、一方の主面２ａａと交差する方向に沿うコイル軸Ｃを有する。本実施形態では、コイル軸Ｃは、方向Ｄ１に沿っている。図３及び図４に示されているように、一例として、コイル３は、複数のコイル導体層３１ａ，３１ｂ，３１ｃ及び複数のコイル接続層３２が積層されて構成されている。コイル３は、積層された複数のコイル導体層３１ａ，３１ｂ，３１ｃ及び複数のコイル接続層３２を有している。すなわち、コイル３は、複数のターンを含む。本実施形態では、複数のターンは、複数のコイル導体層３１ａ，３１ｂ，３１ｃにより構成される。複数のコイル導体層３１ａ，３１ｂ，３１ｃ及び複数のコイル接続層３２は、方向Ｄ１で積層されている。実際のコイル３では、複数のコイル導体層３１ａ，３１ｂ，３１ｃ及び複数のコイル接続層３２は、各コイル導体層の間の境界が視認できない程度に一体化されている。各コイル導体層３１ａ，３１ｂ，３１ｃ及び各コイル接続層３２は、対応する絶縁体層２１に形成されている欠損部に設けられている。各コイル導体層３１ａ，３１ｂ，３１ｃ及び各コイル接続層３２は、たとえば、導電性ペーストの焼結体により構成されている。コイル軸Ｃが延在している方向Ｄ１から見たコイル３は、一例として、略矩形状を呈する。
【0024】
コイル３は、一つのコイル導体層３１ａを有している。コイル導体層３１ａは、各コイル導体層３１ａ，３１ｂ，３１ｃのうち最も一方の主面２ａａから離間しているコイル導体層である。コイル３は、複数のコイル導体層３１ｂを有している。本実施形態では、複数のコイル導体層３１ｂの数は、「５」である。コイル３は、複数のコイル導体層３１ｃを有している。本実施形態では、複数のコイル導体層３１ｃの数は、「６」である。複数のコイル導体層３１ｂ，３１ｃ及び複数のコイル接続層３２は、方向Ｄ１で交互に配置されている。複数のコイル導体層３１ｂのうち最も一方の主面２ａａから離間しているコイル導体層３１ｂとコイル導体層３１ａとは、コイル接続層３２を介して接続されている。複数のコイル導体層３１ｂ，３１ｃは、複数のコイル接続層３２を介して互いに接続されている。
【0025】
コイル３は、端３３と、端３３よりも一方の主面２ａａから離間している端３４とを有する。たとえば、端３３が第一端を構成する場合、端３４が第二端を構成する。端３３は、複数のコイル導体層３１ｂのうち最も一方の主面２ａａと近接しているコイル導体層３１ｂに含まれる。端３４はコイル導体層３１ａに含まれる。方向Ｄ１から見て、端３３と外部電極４１とは重なっている。端３３と外部電極４１とは接続導体５１を介して接続されている。本実施形態では、接続導体５１は、方向Ｄ１で交互に配置されている少なくとも一つのパッド導体及び少なくとも一つのスルーホール導体を有している。方向Ｄ１から見て、端３４と外部電極４２とは重なっている。本実施形態では、端３４は、方向Ｄ２に延在するように形成されている。端３４と外部電極４２とは接続導体５２を介して接続されている。たとえば、接続導体５１が第一接続導体を構成する場合、接続導体５２が第二接続導体を構成する。コイル軸Ｃが延在している方向Ｄ１から見て、接続導体５１及び接続導体５２のそれぞれは、一対の側面２ｃの何れか一方に近接して配置されている。接続導体５１及び接続導体５２は、対応する絶縁体層２１に形成されている欠損部に設けられている。接続導体５１及び接続導体５２は、たとえば、導電性ペーストの焼結体により構成されている。
【0026】
接続導体５２は、方向Ｄ１で交互に配置されていると共にコイル３から離間している複数のパッド導体５３及び複数のスルーホール導体５４を有している。複数のパッド導体５３のうち最も一方の主面２ａａから離間しているパッド導体５３が端３４と接続されている。複数のスルーホール導体５４のうち最も一方の主面２ａａに近接しているスルーホール導体５４が外部電極４２と接続されている。複数のパッド導体５３及び複数のスルーホール導体５４は、方向Ｄ１で交互に配置されている。
【0027】
複数のスルーホール導体５４のそれぞれは、複数のパッド導体５３のうち隣るパッド導体５３と接続されている接続端５４ａを有する。方向Ｄ１から見て、接続端５４ａは、その全体が各パッド導体５３と重なっている。方向Ｄ１から見て、各パッド導体５３の面積は、接続端５４ａの面積よりも大きい。
【0028】
図５の（ａ）は、本実施形態に係るパッド導体５３の平面図である。図４及び図５の（ａ）に示されているように、複数のパッド導体５３のそれぞれは、部分５３ａ及び部分５３ｂを有する。複数のパッド導体５３のそれぞれは、部分５３ｃを更に有する。部分５３ａは、複数のスルーホール導体５４のうち隣るスルーホール導体５４の接続端５４ａの全体と重なる。部分５３ｂ及び部分５３ｃは、部分５３ａと連続していると共に、部分５３ａよりもコイル３から離間している。方向Ｄ１から見て、部分５３ａの面積は、接続端５４ａの面積よりも大きい。一例として、方向Ｄ１から見た部分５３ａは、矩形状を呈する。一例として、方向Ｄ１から見た接続端５４ａは、円形状を呈する。たとえば、部分５３ａが第一部分を構成する場合、部分５３ｂが第二部分を構成すると共に部分５３ｃが第三部分を構成してもよい。たとえば、部分５３ａが第一部分を構成する場合、部分５３ｃが第二部分を構成すると共に部分５３ｂが第三部分を構成してもよい。
【0029】
上述したように、部分５３ｂ及び部分５３ｃは、部分５３ａよりもコイル３から離間している。すなわち、部分５３ｂとコイル３との距離は、部分５３ａとコイル３との距離より大きく、部分５３ｃとコイル３との距離も、部分５３ａとコイル３との距離より大きい。
部分５３ａとコイル３との距離は、たとえば、部分５３ａとコイル３との最短距離Ｇ１で規定される。この場合、本実施形態では、最短距離Ｇ１は、互いに同じ層に位置する、部分５３ａとコイル導体層３１ｂとの最短距離で規定される。
部分５３ｂとコイル３との距離は、たとえば、部分５３ｂとコイル３との最短距離Ｇ２で規定される。この場合、本実施形態では、最短距離Ｇ２は、互いに同じ層に位置する、部分５３ｂとコイル導体層３１ｂとの最短距離で規定される。
部分５３ｃとコイル３との距離は、たとえば、部分５３ｃとコイル３との最短距離Ｇ３で規定される。この場合、本実施形態では、最短距離Ｇ３は、互いに同じ層に位置する、部分５３ｃとコイル導体層３１ｂとの最短距離で規定される。
最短距離Ｇ２は、最短距離Ｇ１より大きく、最短距離Ｇ３も最短距離Ｇ１より大きい。
最短距離Ｇ２と最短距離Ｇ３とは、同じでもよく、異なっていてもよい。
本実施形態では、最短距離Ｇ２を規定する方向は、方向Ｄ２に沿っている。最短距離Ｇ２を規定する方向は、方向Ｄ２及び方向Ｄ３と交差している。
たとえば、最短距離Ｇ１が第一最短距離を構成する場合、最短距離Ｇ２が第二最短距離を構成する。たとえば、最短距離Ｇ１が第一最短距離を構成する場合、最短距離Ｇ３が第三最短距離を構成する。
部分５３ａとコイル３との距離は、たとえば、部分５３ａとコイル３との最短距離Ｇ１で規定される。この場合、本実施形態では、最短距離Ｇ１は、互いに同じ層に位置する、部分５３ａとコイル導体層３１ｂとの最短距離で規定される。
部分５３ｂとコイル３との距離は、たとえば、部分５３ｂとコイル３との最短距離Ｇ２で規定される。この場合、本実施形態では、最短距離Ｇ２は、互いに同じ層に位置する、部分５３ｂとコイル導体層３１ｂとの最短距離で規定される。
部分５３ｃとコイル３との距離は、たとえば、部分５３ｃとコイル３との最短距離Ｇ３で規定される。この場合、本実施形態では、最短距離Ｇ３は、互いに同じ層に位置する、部分５３ｃとコイル導体層３１ｂとの最短距離で規定される。
最短距離Ｇ２は、最短距離Ｇ１より大きく、最短距離Ｇ３も最短距離Ｇ１より大きい。
最短距離Ｇ２と最短距離Ｇ３とは、同じでもよく、異なっていてもよい。
本実施形態では、最短距離Ｇ２を規定する方向は、方向Ｄ２に沿っている。最短距離Ｇ２を規定する方向は、方向Ｄ２及び方向Ｄ３と交差している。
たとえば、最短距離Ｇ１が第一最短距離を構成する場合、最短距離Ｇ２が第二最短距離を構成する。たとえば、最短距離Ｇ１が第一最短距離を構成する場合、最短距離Ｇ３が第三最短距離を構成する。
【0030】
部分５３ｂ及び部分５３ｃは、複数のスルーホール導体５４と複数のパッド導体５３とが互いに隣り合う方向Ｄ１と交差する方向Ｄ３に部分５３ａから延在するように形成されている。方向Ｄ３は、部分５３ｂ及び部分５３ｃがコイル３に近づかない方向の一例である。図４及び図５の（ａ）に示されているように、本実施形態では、部分５３ｂは、方向Ｄ３において一方の側に向かって、部分５３ａから延在するように形成された略矩形状を呈する。部分５３ｃは、方向Ｄ３において部分５３ｂの反対側に向かって、部分５３ａから延在するように形成された略矩形状を呈する。
【0031】
上述のように、本実施形態に係る積層コイル部品１では、複数のパッド導体５３のそれぞれは、部分５３ａと部分５３ａと連続する部分５３ｂとを有する。部分５３ａは、複数のスルーホール導体５４のうち隣るスルーホール導体５４の接続端５４ａの全体と重なる。部分５３ｂは、部分５３ａよりもコイル３から離間している。したがって、各パッド導体５３とコイル３との間の間隔は、部分５３ｂによって容易に調整される。結果として、上記態様は、部分５３ｂによって、各パッド導体５３とコイル３との間に生じる浮遊容量が調整されるので、自己共振周波数を制御できる。上記態様は、浮遊容量を低減して、自己共振周波数の低下を抑制するように制御できる。
【0032】
上述のように、複数のパッド導体５３のそれぞれは、部分５３ｂから離間している部分５３ｃを更に有する。部分５３ｃは、部分５３ａと連続していると共に、部分５３ａよりもコイル３から離間している。
上記一つの態様では、部分５３ａは、複数のスルーホール導体５４のうち隣るスルーホール導体５４の接続端５４ａの全体と重なる。部分５３ｃは、部分５３ａよりもコイル３から離間している。したがって、各パッド導体５３とコイル３との間の間隔は、部分５３ｃによって更に容易に調整される。結果として、上記態様は、部分５３ｃによって、各パッド導体５３とコイル３との間に生じる浮遊容量が調整されるので、自己共振周波数を制御できる。上記態様は、浮遊容量を低減して、自己共振周波数の低下を抑制するように制御できる。
上記一つの態様では、部分５３ａは、複数のスルーホール導体５４のうち隣るスルーホール導体５４の接続端５４ａの全体と重なる。部分５３ｃは、部分５３ａよりもコイル３から離間している。したがって、各パッド導体５３とコイル３との間の間隔は、部分５３ｃによって更に容易に調整される。結果として、上記態様は、部分５３ｃによって、各パッド導体５３とコイル３との間に生じる浮遊容量が調整されるので、自己共振周波数を制御できる。上記態様は、浮遊容量を低減して、自己共振周波数の低下を抑制するように制御できる。
【0033】
上述のように、部分５３ｂ及び部分５３ｃのそれぞれは、コイル３に近づかない方向に部分５３ａから延在するように形成されている。すなわち、各最短距離Ｇ２，Ｇ３は、部分５３ａから離れるにしたがって少なくとも減少しない。一例として、部分５３ｂ及び部分５３ｃのそれぞれは、方向Ｄ３に部分５３ａから延在するように形成されている。コイル３に近づかない方向とは、部分５３ｂ及び部分５３ｃのそれぞれとコイル３との最短距離を規定する方向以外の方向である。
部分５３ｂ及び部分５３ｃのそれぞれがコイル３に近づかない方向に部分５３ａから延在する構成では、部分５３ｂ又は部分５３ｃが延在する方向によって、各パッド導体５３とコイル３との間に生じる浮遊容量を調整できる。
部分５３ｂ及び部分５３ｃのそれぞれがコイル３に近づかない方向に部分５３ａから延在する構成では、部分５３ｂ又は部分５３ｃが延在する方向によって、各パッド導体５３とコイル３との間に生じる浮遊容量を調整できる。
【0034】
接続導体は、たとえば、積層された導体パターンが焼成されることによって形成される。導体パターンは、グリーンシートに付与された導電性ペーストである。導電性ペーストは、グリーンシートに形成された貫通孔に充填される。
各接続導体５１，５２は、主面２ａａに交差する方向Ｄ１で交互に配置されている複数のパッド導体及び複数のスルーホール導体を有する。複数のスルーホール導体のそれぞれは、複数のパッド導体のうち隣るパッド導体と接続されている接続端を有する。方向Ｄ１から見て、各パッド導体の面積は、接続端の面積よりも大きい。したがって、各接続導体５１，５２の製造過程において、積層された一つの導体パターンと、その導体パターンの上に積層された導体パターンとの間に積層方向と交差する方向の誤差が生じていても、各パッド導体には接続端の全体が確実に重なる。結果として、スルーホール導体とパッド導体との間の接続性が確保される。
各接続導体５１，５２は、主面２ａａに交差する方向Ｄ１で交互に配置されている複数のパッド導体及び複数のスルーホール導体を有する。複数のスルーホール導体のそれぞれは、複数のパッド導体のうち隣るパッド導体と接続されている接続端を有する。方向Ｄ１から見て、各パッド導体の面積は、接続端の面積よりも大きい。したがって、各接続導体５１，５２の製造過程において、積層された一つの導体パターンと、その導体パターンの上に積層された導体パターンとの間に積層方向と交差する方向の誤差が生じていても、各パッド導体には接続端の全体が確実に重なる。結果として、スルーホール導体とパッド導体との間の接続性が確保される。
【0035】
各パッド導体５３は、部分５３ａ及び部分５３ｂを有する。方向Ｄ１から見て、部分５３ａの面積は、接続端５４ａの面積よりも大きい。したがって、各パッド導体５３の製造過程において、上述した誤差が生じていても、部分５３ａには接続端５４ａの全体が確実に重なる。部分５３ｂは、部分５３ａと連続していると共に部分５３ａよりもコイル３から離間している。したがって、積層コイル部品１は、スルーホール導体５４とパッド導体５３との間の接続性を確保すると共に、各パッド導体５３とコイル３との間に生じる浮遊容量を低減するように調整することができる。積層コイル部品１は、スルーホール導体とパッド導体との間の接続性を確保すると共に自己共振周波数の低下を抑制できる。
【0036】
一例として、導体パターンは、スクリーン印刷によって形成される。スクリーン印刷では、導電性ペーストは、スクリーン版によって、グリーンシートへ付与される。スクリーン版のメッシュには、導体パターンに対応する部分が開口しているマスクが形成されている。スクリーン版のメッシュ及びマスク上に載せられた導電性ペーストは、開口を通過し、グリーンシートに付与される。
スクリーン版のメッシュには、メッシュを構成している複数の線材の交点に窪みが形成される。以下、スクリーン版のメッシュを構成している複数の線材の交点に形成された窪みを、「メッシュの窪み」と呼ぶ。導電性ペーストがグリーンシートに付与されるとき、グリーンシートに付与された導電性ペーストがメッシュの窪みに入り込むことによって、導電性ペーストがグリーンシートから持ち去られることがある。以下、グリーンシートに付与された導電性ペーストがメッシュの交点に形成される窪みに入り込むことによって、導電性ペーストがグリーンシートから持ち去られることを、「持ち帰り」と呼ぶ。たとえば、持ち帰りによって、グリーンシートに付与された導電性ペーストの量が減ることで、導体パターンが所望の形状になりがたい場合がある。
スクリーン版のメッシュには、メッシュを構成している複数の線材の交点に窪みが形成される。以下、スクリーン版のメッシュを構成している複数の線材の交点に形成された窪みを、「メッシュの窪み」と呼ぶ。導電性ペーストがグリーンシートに付与されるとき、グリーンシートに付与された導電性ペーストがメッシュの窪みに入り込むことによって、導電性ペーストがグリーンシートから持ち去られることがある。以下、グリーンシートに付与された導電性ペーストがメッシュの交点に形成される窪みに入り込むことによって、導電性ペーストがグリーンシートから持ち去られることを、「持ち帰り」と呼ぶ。たとえば、持ち帰りによって、グリーンシートに付与された導電性ペーストの量が減ることで、導体パターンが所望の形状になりがたい場合がある。
【0037】
各パッド導体５３は、部分５３ａから連続していると共にコイル３に近づかない方向Ｄ３に延在するように形成される部分５３ｂを含んでいる。部分５３ａ及び部分５３ｂを含む各パッド導体５３は、部分５３ａのみを含むパッド導体と比べて大きい。したがって、各パッド導体５３の製造過程での導体パターンに付与される導電性ペーストの量は、部分５３ａのみを含むパッド導体の製造過程での導体パターンに付与される導電性ペーストの量より多いので、持ち帰りが発生しても、導体パターンは所望の形状になりやすい。各接続導体５１，５２の製造過程において、所望の形状の導体パターンが得られやすいので、各パッド導体には接続端の全体が確実に重なる。結果として、スルーホール導体とパッド導体との間の接続性が確保される。
【0038】
各パッド導体５３は、部分５３ａから連続していると共に部分５３ｂから離間している部分５３ｃを更に有する。部分５３ｃは、コイル３に近づかない方向Ｄ３に延在するように形成される。部分５３ａ、部分５３ｂ及び部分５３ｃを含む各パッド導体５３は、部分５３ａのみを含むパッド導体と比べて更に大きい。したがって、各パッド導体５３の製造過程での導体パターンに付与される導電性ペーストの量は、部分５３ａのみを含むパッド導体の製造過程での導体パターンに付与される導電性ペーストの量より更に多いので、持ち帰りが発生しても、導体パターンの形状は所望の形状になりやすい。各接続導体５１，５２の製造過程において、所望の形状の導体パターンが得られやすいので、各パッド導体には接続端の全体が確実に重なる。結果として、スルーホール導体とパッド導体との間の接続性が確保される。
部分５３ａから方向Ｄ３の双方の側に部分５３ｂ，５３ｃが延在するように形成される各パッド導体５３の形状は、部分５３ａから方向Ｄ３の片方の側のみに部分が延在するように形成されるパッド導体の形状と比べて、大きな形状を呈しやすい。したがって、各パッド導体５３の製造過程では、導体パターンに付与される導電性ペーストの量は、容易に増加され得る。
部分５３ａから方向Ｄ３の双方の側に部分５３ｂ，５３ｃが延在するように形成される各パッド導体５３の形状は、部分５３ａから方向Ｄ３の片方の側のみに部分が延在するように形成されるパッド導体の形状と比べて、大きな形状を呈しやすい。したがって、各パッド導体５３の製造過程では、導体パターンに付与される導電性ペーストの量は、容易に増加され得る。
【0039】
次に、図５の（ｂ）～（ｄ）を参照して、パッド導体５３の変形例を説明する。
図５の（ｂ）は、他の変形例に係るパッド導体５３Ａの平面図である。以下では、パッド導体５３Ａについて、パッド導体５３との相違点を中心に説明する。パッド導体５３Ａは、部分５３ｃを有さない。パッド導体５３Ａでは、部分５３ｂは、コイル３と部分５３ｂとの最短距離を規定する方向でのコイル３から離間する側に向かって、部分５３ａから延在するように形成された略矩形状を呈する。一例として、部分５３ｂは、方向Ｄ２において、コイル３から離間する側に向かって延在している。
図５の（ｂ）は、他の変形例に係るパッド導体５３Ａの平面図である。以下では、パッド導体５３Ａについて、パッド導体５３との相違点を中心に説明する。パッド導体５３Ａは、部分５３ｃを有さない。パッド導体５３Ａでは、部分５３ｂは、コイル３と部分５３ｂとの最短距離を規定する方向でのコイル３から離間する側に向かって、部分５３ａから延在するように形成された略矩形状を呈する。一例として、部分５３ｂは、方向Ｄ２において、コイル３から離間する側に向かって延在している。
【0040】
図５の（ｃ）は、更に他の変形例に係るパッド導体５３Ｂの平面図である。以下では、パッド導体５３Ｂについて、パッド導体５３との相違点を中心に説明する。パッド導体５３Ｂでは、部分５３ｂにおいて、部分５３ａからの距離が大きい位置ほど、当該位置でのコイル３と部分５３ｂとの間隔が大きい。すなわち、部分５３ｂでは、部分５３ａから離れた位置での最短距離Ｇ２は、部分５３ａに近い位置での最短距離Ｇ２より大きい。また、最短距離Ｇ２は、部分５３ａから離れるにしたがって増加する。パッド導体５３Ｂでは、部分５３ｃにおいて、部分５３ａからの距離が大きい位置ほど、当該位置でのコイル３と部分５３ｃとの間隔が大きい。すなわち、部分５３ｃでは、部分５３ａから離れた位置での最短距離Ｇ３は、部分５３ａに近い位置での最短距離Ｇ３より大きい。また、最短距離Ｇ２は、部分５３ａから離れるにしたがって増加する。本変形例では、方向Ｄ１から見て、パッド導体５３Ｂは、略台形状を呈する。略台形状を呈するパッド導体５３Ｂは、方向Ｄ３に沿って延在する上底及び下底と、上底と下底とを接続する一対の脚５３ｄを含む。方向Ｄ３において、当該下底は、当該上底よりも長い。方向Ｄ２において当該下底は、当該上底よりもコイル３から離間している。当該一対の脚５３ｄは、部分５３ａとの間の距離の増加につれて、方向Ｄ２においてコイル３との間の距離が増加するように延在している。当該一対の脚５３ｄの位置では、部分５３ａからの距離が大きい位置ほど、当該位置でのコイル３と部分５３ｃとの間隔が大きい。
部分５３ｂにおいて部分５３ａからの距離が大きい位置ほど当位置でのコイル３と部分５３ｂとの間隔が大きい構成では、部分５３ｂの長さによって、各パッド導体５３とコイル３との間に生じる浮遊容量を調整できる。
部分５３ｃにおいて部分５３ａからの距離が大きい位置ほど当位置でのコイル３と部分５３ｃとの間隔が大きい構成では、部分５３ｃの長さによって、各パッド導体５３とコイル３との間に生じる浮遊容量を調整できる。
部分５３ｂにおいて部分５３ａからの距離が大きい位置ほど当位置でのコイル３と部分５３ｂとの間隔が大きい構成では、部分５３ｂの長さによって、各パッド導体５３とコイル３との間に生じる浮遊容量を調整できる。
部分５３ｃにおいて部分５３ａからの距離が大きい位置ほど当位置でのコイル３と部分５３ｃとの間隔が大きい構成では、部分５３ｃの長さによって、各パッド導体５３とコイル３との間に生じる浮遊容量を調整できる。
【0041】
図５の（ｄ）は、更に他の変形例に係るパッド導体５３Ｃの平面図である。以下では、パッド導体５３Ｃについて、パッド導体５３との相違点を中心に説明する。パッド導体５３Ｃでは、コイル３と部分５３ｂとの最短距離を規定する方向Ｄ２での、部分５３ｂの幅Ｗ１は、部分５３ａに近い位置より部分５３ａから離れた位置で小さい。すなわち、部分５３ｂは、部分５３ａに近い位置において、第一幅を有し、部分５３ａから離れた位置において、第一幅より小さい第二幅を有する。また、幅Ｗ１は、図５の（ｄ）に示されるように、部分５３ａから離れるにしたがって減少する。すなわち、部分５３ｂは、部分５３ｂの先端に近いほど幅Ｗ１が小さい先細り形状を呈する。パッド導体５３Ｃでは、コイル３と部分５３ｃとの最短距離を規定する方向Ｄ２での、部分５３ｃの幅Ｗ２は、部分５３ａに近い位置より部分５３ａから離れた位置で小さい。すなわち、部分５３ｃは、部分５３ａに近い位置において、第三幅を有し、部分５３ａから離れた位置において、第三幅より小さい第四幅を有する。また、幅Ｗ２は、図５の（ｄ）に示されるように、部分５３ａから離れるにしたがって減少する。すなわち、部分５３ｃは、部分５３ｃの先端に近いほど幅Ｗ２が小さい先細り形状を呈する。本変形例では、部分５３ｂ及び部分５３ｃのそれぞれは、部分５３ａから方向Ｄ３に延在していると共に方向Ｄ３での先端に近づくほど先細りになるように形成されている。
コイル３と部分５３ｂとの最短距離を規定する方向Ｄ２での部分５３ｂの幅が部分５３ａに近い位置より部分５３ａから離れた位置で小さい構成では、部分５３ｂの幅によって、各パッド導体５３とコイル３との間に生じる浮遊容量を調整できる。
コイル３と部分５３ｃとの最短距離を規定する方向Ｄ２での部分５３ｃの幅が第一部５３ａ分に近い位置より部分５３ａから離れた位置で小さい構成では、部分５３ｃの幅によって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
コイル３と部分５３ｂとの最短距離を規定する方向Ｄ２での部分５３ｂの幅が部分５３ａに近い位置より部分５３ａから離れた位置で小さい構成では、部分５３ｂの幅によって、各パッド導体５３とコイル３との間に生じる浮遊容量を調整できる。
コイル３と部分５３ｃとの最短距離を規定する方向Ｄ２での部分５３ｃの幅が第一部５３ａ分に近い位置より部分５３ａから離れた位置で小さい構成では、部分５３ｃの幅によって、各パッド導体とコイルとの間に生じる浮遊容量を調整できる。
【0042】
次に、本実施形態が自己共振周波数を制御し得ることを、実施例及び比較例に基づいて説明する。実施例では、上述した本実施形態に係る積層コイル部品１のＱ特性を確認した。実施例は、パッド導体５３が部分５３ｂ及び部分５３ｃを有している積層コイル部品である。比較例では、パッド導体５３が部分５３ｂ及び部分５３ｃを有していない積層コイル部品のＱ特性を確認した。比較例は、パッド導体５３は部分５３ａのみからなる積層コイル部品である。
【0043】
確認結果を図６に示す。図６は、積層コイル部品のＱ特性を示す線図である。Ｑ特性は、たとえば、Ｑ値の周波数特性である。図６では、上記実施例でのＱ特性が実線で示され、上記比較例でのＱ特性が破線で示される。
図６に示されるように、実施例と比較例とは、高周波帯域でのＱ値が高い急峻なＱ特性を有する。実施例と比較例とは、略同等のＱ特性を有する。実施例と比較例とが略同等のＱ特性を有する理由は、実施例が浮遊容量を制御していることに他ならない。実施例は、たとえば、浮遊容量の増加を抑制することにより、浮遊容量を制御する。したがって、実施例は、自己共振周波数を制御し得る。
図６に示された結果から、本実施形態が自己共振周波数を制御し得ることが確認される。
図６に示されるように、実施例と比較例とは、高周波帯域でのＱ値が高い急峻なＱ特性を有する。実施例と比較例とは、略同等のＱ特性を有する。実施例と比較例とが略同等のＱ特性を有する理由は、実施例が浮遊容量を制御していることに他ならない。実施例は、たとえば、浮遊容量の増加を抑制することにより、浮遊容量を制御する。したがって、実施例は、自己共振周波数を制御し得る。
図６に示された結果から、本実施形態が自己共振周波数を制御し得ることが確認される。
【0044】
以上、本発明をその実施形態に基づいて詳細に説明した。しかし、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。
【0045】
コイル軸Ｃが延在している方向Ｄ１から見たコイル３は、多角形状を呈してもよい。コイル軸Ｃが延在している方向Ｄ１から見たコイル３は、円形状を呈してもよい。円形状は、真円、楕円及び長辺を含む。
【0046】
コイル軸Ｃが延在している方向Ｄ１から見て、接続導体５１及び接続導体５２のそれぞれは、一対の側面２ｃの双方から略等しい距離に配置されていてもよい。コイル軸Ｃが延在している方向Ｄ１から見て、接続導体５１は一対の側面２ｃの一方に近接して配置され、接続導体５２は一対の側面２ｃの他方に近接して配置されていてもよい。コイル軸Ｃが延在している方向Ｄ１から見て、接続導体５１及び接続導体５２は、コイル軸Ｃに対して対角の位置に配置されていてもよい。
【0047】
上述した実施形態及び変形例の記載から把握されるとおり、本明細書では以下に示す態様の開示を含んでいる。
（付記１）
実装面を構成する主面を有する素体と、
前記主面に配置されており、互いに離間している第一外部電極及び第二外部電極と、
コイル軸が前記主面と交差する方向に沿うように前記素体の内部に配置されており、第一端と前記第一端よりも前記主面から離間している第二端とを有するコイルと、
前記第一外部電極と前記第一端とを接続する第一接続導体と、
前記第二外部電極と前記第二端とを接続する第二接続導体と、を備え、
前記第二接続導体は、前記主面に交差する方向で交互に配置されていると共に前記コイルから離間している複数のパッド導体及び複数のスルーホール導体を有し、
前記複数のスルーホール導体のそれぞれは、前記複数のパッド導体のうち隣るパッド導体と接続されている接続端を有し、
前記複数のパッド導体のそれぞれは、
前記複数のスルーホール導体のうち隣るスルーホール導体の前記接続端の全体と重なる第一部分と、
前記第一部分と連続していると共に、前記第一部分よりも前記コイルから離間している第二部分と、を有する、
積層コイル部品。
（付記２）
前記第二部分は、前記コイルに近づかない方向に前記第一部分から延在するように形成されている、付記１に記載の積層コイル部品。
（付記３）
前記第二部分において、前記第一部分からの距離が大きい位置ほど、当該位置での前記コイルと前記第二部分との間隔が大きい、付記１又は２に記載の積層コイル部品。
（付記４）
前記コイルと前記第二部分との最短距離を規定する方向での、前記第二部分の幅は、前記第一部分に近い位置より前記第一部分から離れた位置で小さい、付記１～３のいずれか一つに記載の積層コイル部品。
（付記５）
前記複数のパッド導体のそれぞれは、前記第二部分から離間している第三部分を更に有し、
前記第三部分は、前記第一部分と連続していると共に、前記第一部分よりも前記コイルから離間している、付記１～４のいずれか一つに記載の積層コイル部品。
（付記６）
前記第三部分は、前記コイルに近づかない方向に前記第一部分から延在するように形成されている、付記５に記載の積層コイル部品。
（付記７）
前記第三部分において、前記第一部分からの距離が大きい位置ほど、当該位置での前記コイルと前記第三部分との間隔が大きい、付記５又は６に記載の積層コイル部品。
（付記８）
前記コイルと前記第三部分との最短距離を規定する方向での、前記第三部分の幅は、前記第一部分に近い位置より前記第一部分から離れた位置で小さい、付記５～７のいずれか一つに記載の積層コイル部品。
（付記９）
主面を有する素体と、
前記主面に配置されている第一外部電極及び第二外部電極と、
前記素体の内部に配置されていると共に、複数のターンを含むコイルと、
前記第一外部電極と前記コイルとを接続している第一接続導体と、
前記第二外部電極と前記コイルとを接続していると共に、前記複数のターンと対向する第二接続導体と、を備え、
前記第二接続導体は、互いに隣り合っているパッド導体及びスルーホール導体を含み、
前記スルーホール導体は、前記パッド導体と接続されている接続端を含み、
前記パッド導体は、
前記接続端の全体と重なると共に、前記コイルから第一最短距離を有する第一部分と、
前記第一部分と連続すると共に、前記コイルから前記第一最短距離より大きい第二最短距離を有する第二部分と、を含む、積層コイル部品。
（付記１０）
前記第二部分では、前記第二最短距離は、前記第一部分から離れるにしたがって少なくとも減少しない、付記９に記載の積層コイル部品。
（付記１１）
前記第二部分では、前記第一部分から離れた位置での前記第二最短距離は、前記第一部分に近い位置での前記第二最短距離より大きい、付記９又は１０に記載の積層コイル部品。
（付記１２）
前記第二最短距離は、前記第一部分から離れるにしたがって増加する、付記１１に記載の積層コイル部品。
（付記１３）
前記第二部分は、前記第一部分に近い位置において、第一幅を有し、前記第一部分から離れた位置において、前記第一幅より小さい第二幅を有する、付記９～１２のいずれか一つに記載の積層コイル部品。
（付記１４）
前記パッド導体は、
前記第一部分と連続し、かつ、前記第二部分から離間していると共に、前記コイルから前記第一最短距離より大きい第三最短距離を有する第三部分と、を含む、付記９～１３のいずれか一つに記載の積層コイル部品。
（付記１５）
前記第三部分では、前記第三最短距離は、前記第一部分から離れるにしたがって少なくとも減少しない、付記１４に記載の積層コイル部品。
（付記１６）
前記第三部分では、前記第一部分に近いから離れた位置での前記第三最短距離は、前記第一部分に近い位置での前記第三最短距離より大きい、付記１４又は１５に記載の積層コイル部品。
（付記１７）
前記第三最短距離は、前記第一部分から離れるにしたがって増加する、付記１６に記載の積層コイル部品。
（付記１８）
前記第三部分は、前記第一部分に近い位置において、第三幅を有し、前記第一部分から離れた位置において、前記第三幅より小さい第四幅を有する、付記１４～１７のいずれか一つに記載の積層コイル部品。
（付記１）
実装面を構成する主面を有する素体と、
前記主面に配置されており、互いに離間している第一外部電極及び第二外部電極と、
コイル軸が前記主面と交差する方向に沿うように前記素体の内部に配置されており、第一端と前記第一端よりも前記主面から離間している第二端とを有するコイルと、
前記第一外部電極と前記第一端とを接続する第一接続導体と、
前記第二外部電極と前記第二端とを接続する第二接続導体と、を備え、
前記第二接続導体は、前記主面に交差する方向で交互に配置されていると共に前記コイルから離間している複数のパッド導体及び複数のスルーホール導体を有し、
前記複数のスルーホール導体のそれぞれは、前記複数のパッド導体のうち隣るパッド導体と接続されている接続端を有し、
前記複数のパッド導体のそれぞれは、
前記複数のスルーホール導体のうち隣るスルーホール導体の前記接続端の全体と重なる第一部分と、
前記第一部分と連続していると共に、前記第一部分よりも前記コイルから離間している第二部分と、を有する、
積層コイル部品。
（付記２）
前記第二部分は、前記コイルに近づかない方向に前記第一部分から延在するように形成されている、付記１に記載の積層コイル部品。
（付記３）
前記第二部分において、前記第一部分からの距離が大きい位置ほど、当該位置での前記コイルと前記第二部分との間隔が大きい、付記１又は２に記載の積層コイル部品。
（付記４）
前記コイルと前記第二部分との最短距離を規定する方向での、前記第二部分の幅は、前記第一部分に近い位置より前記第一部分から離れた位置で小さい、付記１～３のいずれか一つに記載の積層コイル部品。
（付記５）
前記複数のパッド導体のそれぞれは、前記第二部分から離間している第三部分を更に有し、
前記第三部分は、前記第一部分と連続していると共に、前記第一部分よりも前記コイルから離間している、付記１～４のいずれか一つに記載の積層コイル部品。
（付記６）
前記第三部分は、前記コイルに近づかない方向に前記第一部分から延在するように形成されている、付記５に記載の積層コイル部品。
（付記７）
前記第三部分において、前記第一部分からの距離が大きい位置ほど、当該位置での前記コイルと前記第三部分との間隔が大きい、付記５又は６に記載の積層コイル部品。
（付記８）
前記コイルと前記第三部分との最短距離を規定する方向での、前記第三部分の幅は、前記第一部分に近い位置より前記第一部分から離れた位置で小さい、付記５～７のいずれか一つに記載の積層コイル部品。
（付記９）
主面を有する素体と、
前記主面に配置されている第一外部電極及び第二外部電極と、
前記素体の内部に配置されていると共に、複数のターンを含むコイルと、
前記第一外部電極と前記コイルとを接続している第一接続導体と、
前記第二外部電極と前記コイルとを接続していると共に、前記複数のターンと対向する第二接続導体と、を備え、
前記第二接続導体は、互いに隣り合っているパッド導体及びスルーホール導体を含み、
前記スルーホール導体は、前記パッド導体と接続されている接続端を含み、
前記パッド導体は、
前記接続端の全体と重なると共に、前記コイルから第一最短距離を有する第一部分と、
前記第一部分と連続すると共に、前記コイルから前記第一最短距離より大きい第二最短距離を有する第二部分と、を含む、積層コイル部品。
（付記１０）
前記第二部分では、前記第二最短距離は、前記第一部分から離れるにしたがって少なくとも減少しない、付記９に記載の積層コイル部品。
（付記１１）
前記第二部分では、前記第一部分から離れた位置での前記第二最短距離は、前記第一部分に近い位置での前記第二最短距離より大きい、付記９又は１０に記載の積層コイル部品。
（付記１２）
前記第二最短距離は、前記第一部分から離れるにしたがって増加する、付記１１に記載の積層コイル部品。
（付記１３）
前記第二部分は、前記第一部分に近い位置において、第一幅を有し、前記第一部分から離れた位置において、前記第一幅より小さい第二幅を有する、付記９～１２のいずれか一つに記載の積層コイル部品。
（付記１４）
前記パッド導体は、
前記第一部分と連続し、かつ、前記第二部分から離間していると共に、前記コイルから前記第一最短距離より大きい第三最短距離を有する第三部分と、を含む、付記９～１３のいずれか一つに記載の積層コイル部品。
（付記１５）
前記第三部分では、前記第三最短距離は、前記第一部分から離れるにしたがって少なくとも減少しない、付記１４に記載の積層コイル部品。
（付記１６）
前記第三部分では、前記第一部分に近いから離れた位置での前記第三最短距離は、前記第一部分に近い位置での前記第三最短距離より大きい、付記１４又は１５に記載の積層コイル部品。
（付記１７）
前記第三最短距離は、前記第一部分から離れるにしたがって増加する、付記１６に記載の積層コイル部品。
（付記１８）
前記第三部分は、前記第一部分に近い位置において、第三幅を有し、前記第一部分から離れた位置において、前記第三幅より小さい第四幅を有する、付記１４～１７のいずれか一つに記載の積層コイル部品。
【符号の説明】
【0048】
１…積層コイル部品、２…素体、２ａ，２ａａ…主面、３…コイル、３１ａ…コイル導体層、３１ｂ…コイル導体層、３１ｃ…コイル導体層、３２…コイル接続層、３３，３４…端、４１，４２…外部電極、５１，５２…接続導体、５３，５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃ…パッド導体、５３ａ，５３ｂ，５３ｃ…部分、５３ｄ…脚、５４…スルーホール導体、５４ａ…接続端、Ｃ…コイル軸、Ｄ１、Ｄ２，Ｄ３…方向、Ｇ１，Ｇ２…最短距離、Ｗ１，Ｗ２…幅。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】