ホーム > 特許ランキング > 千住金属工業株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023134597
(43)【公開日】2023-09-27
(54)【発明の名称】はんだ付け装置
(51)【国際特許分類】
H05K 3/34 20060101AFI20230920BHJP
B23K 1/008 20060101ALI20230920BHJP
【ＦＩ】
H05K3/34 507K
H05K3/34 507J
B23K1/008 C
【審査請求】有
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023112922
(22)【出願日】2023-07-10
(62)【分割の表示】P 2022556444の分割
【原出願日】2021-08-25
(31)【優先権主張番号】P 2020177089
(32)【優先日】2020-10-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000199197
【氏名又は名称】千住金属工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100118902
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 修
(74)【代理人】
【識別番号】100106208
【弁理士】
【氏名又は名称】宮前 徹
(74)【代理人】
【識別番号】100196508
【弁理士】
【氏名又は名称】松尾 淳一
(74)【代理人】
【識別番号】100186613
【弁理士】
【氏名又は名称】渡邊 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100211236
【弁理士】
【氏名又は名称】道下 浩治
(72)【発明者】
【氏名】檜山 勉
(57)【要約】 （修正有）
【課題】従来装置よりも、第１プレートの吸込口から気体が均一に吸い込まれるはんだ付け装置を提供する。
【解決手段】はんだ付け装置は、対象物に気体を供給するための送風ユニット３００を備え、送風ユニット３００は、送風ユニット３００の外部の気体を吸い込むための複数の吸込口３６６が形成された第１プレート３６８と、複数の吸込口３６６と対向する板面を有する第２プレート３４２と、複数のノズル４２０と、複数の吸込口３６６から吸い込まれた気体を複数のノズル４２０に供給するためのファン３０２とを有し、気体が流れ、複数の吸込口３６６から延び、ヒータ３０８及びファン３０２を通過し、複数のノズル４２０に至る流路が形成され、板面が拡がる方向において、流路９０５の一部が、第２プレート３４２の少なくとも一部を囲んでいる。
【選択図】図２
【解決手段】はんだ付け装置は、対象物に気体を供給するための送風ユニット３００を備え、送風ユニット３００は、送風ユニット３００の外部の気体を吸い込むための複数の吸込口３６６が形成された第１プレート３６８と、複数の吸込口３６６と対向する板面を有する第２プレート３４２と、複数のノズル４２０と、複数の吸込口３６６から吸い込まれた気体を複数のノズル４２０に供給するためのファン３０２とを有し、気体が流れ、複数の吸込口３６６から延び、ヒータ３０８及びファン３０２を通過し、複数のノズル４２０に至る流路が形成され、板面が拡がる方向において、流路９０５の一部が、第２プレート３４２の少なくとも一部を囲んでいる。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
はんだ付けを行うためのはんだ付け装置であって、
対象物に気体を供給するための送風ユニットを備え、
前記送風ユニットは、
前記送風ユニットの外部の前記気体を吸い込むための複数の吸込口が形成された第１プレートと、
前記複数の吸込口と対向する板面を有する第２プレートと、
複数のノズルと、
前記複数の吸込口から吸い込まれた前記気体を前記複数のノズルに供給するためのファンと、
を有し、
前記送風ユニットには、前記気体が流れる、前記複数の吸込口から延び、前記ファンを通過し、前記複数のノズルに至る流路が形成され、
前記板面が拡がる方向において、前記第２プレートの内部のある点を中心として９０度間隔にある４つの位置に、前記流路の一部が少なくとも位置していて、
前記送風ユニットは、
前記気体を加熱するためのヒータと、
モータと、
前記モータから前記ファンへ回転を伝達するための回転軸と、
をさらに有し、
前記ヒータは、前記モータと前記ファンとの間に配置されている、
はんだ付け装置。
対象物に気体を供給するための送風ユニットを備え、
前記送風ユニットは、
前記送風ユニットの外部の前記気体を吸い込むための複数の吸込口が形成された第１プレートと、
前記複数の吸込口と対向する板面を有する第２プレートと、
複数のノズルと、
前記複数の吸込口から吸い込まれた前記気体を前記複数のノズルに供給するためのファンと、
を有し、
前記送風ユニットには、前記気体が流れる、前記複数の吸込口から延び、前記ファンを通過し、前記複数のノズルに至る流路が形成され、
前記板面が拡がる方向において、前記第２プレートの内部のある点を中心として９０度間隔にある４つの位置に、前記流路の一部が少なくとも位置していて、
前記送風ユニットは、
前記気体を加熱するためのヒータと、
モータと、
前記モータから前記ファンへ回転を伝達するための回転軸と、
をさらに有し、
前記ヒータは、前記モータと前記ファンとの間に配置されている、
はんだ付け装置。
【請求項2】
請求項１に記載のはんだ付け装置において、
前記送風ユニットは、前記第１プレートを含む外部ケースを有し、
前記第２プレートの周端部と前記外部ケースとの間に形成される又は前記第２プレートに形成される開口を通るように、前記流路の一部が形成されている、
はんだ付け装置。
前記送風ユニットは、前記第１プレートを含む外部ケースを有し、
前記第２プレートの周端部と前記外部ケースとの間に形成される又は前記第２プレートに形成される開口を通るように、前記流路の一部が形成されている、
はんだ付け装置。
【請求項3】
請求項２に記載のはんだ付け装置において、
前記送風ユニットは、前記第２プレートと対向する壁を有する内部ケース本体をさらに有し、
前記内部ケース本体及び前記第２プレートは、前記内部ケース本体及び前記第２プレートによって囲まれる送風室を画定し、
前記外部ケース、前記内部ケース本体及び前記第２プレートは、前記外部ケース、前記内部ケース本体及び前記第２プレートによって囲まれる吸込室を画定し、
前記壁には、前記送風室と前記吸込室とを連通させるための吸気口が形成され、
前記複数のノズルは、前記送風室の前記気体が供給される供給口を有し、
前記吸込室内に、前記流路の一部である前記複数の吸込口から前記吸気口までの第１流路を形成し、
前記第２プレートと平行な断面において、前記第１流路が、前記送風室を囲むように位置している、
はんだ付け装置。
前記送風ユニットは、前記第２プレートと対向する壁を有する内部ケース本体をさらに有し、
前記内部ケース本体及び前記第２プレートは、前記内部ケース本体及び前記第２プレートによって囲まれる送風室を画定し、
前記外部ケース、前記内部ケース本体及び前記第２プレートは、前記外部ケース、前記内部ケース本体及び前記第２プレートによって囲まれる吸込室を画定し、
前記壁には、前記送風室と前記吸込室とを連通させるための吸気口が形成され、
前記複数のノズルは、前記送風室の前記気体が供給される供給口を有し、
前記吸込室内に、前記流路の一部である前記複数の吸込口から前記吸気口までの第１流路を形成し、
前記第２プレートと平行な断面において、前記第１流路が、前記送風室を囲むように位置している、
はんだ付け装置。
【請求項4】
請求項３に記載のはんだ付け装置において、
前記送風室内に、前記流路の一部である前記吸気口から前記複数のノズルまでの第２流路を形成している、
はんだ付け装置。
前記送風室内に、前記流路の一部である前記吸気口から前記複数のノズルまでの第２流路を形成している、
はんだ付け装置。
【請求項5】
請求項１から４のいずれか１項に記載のはんだ付け装置において、
前記複数のノズルは、前記送風ユニットの外部に前記気体を噴射するための吹出口を有し、
前記吹出口は、前記吸込口と隣接している、
はんだ付け装置。
前記複数のノズルは、前記送風ユニットの外部に前記気体を噴射するための吹出口を有し、
前記吹出口は、前記吸込口と隣接している、
はんだ付け装置。
【請求項6】
請求項１から５のいずれか１項に記載のはんだ付け装置において、
前記ファンは、前記モータが配置されている側から、軸方向に前記気体を吸気するように構成されている、
はんだ付け装置。
前記ファンは、前記モータが配置されている側から、軸方向に前記気体を吸気するように構成されている、
はんだ付け装置。
【請求項7】
請求項１から６のいずれか１項に記載のはんだ付け装置において、
前記ヒータは、前記気体を２２０度以上に加熱する、
はんだ付け装置。
前記ヒータは、前記気体を２２０度以上に加熱する、
はんだ付け装置。
【請求項8】
請求項３又は４に記載のはんだ付け装置において、
前記送風室は、前記ファンを収容し、
前記吸込室は、前記ヒータを収容している、
はんだ付け装置。
前記送風室は、前記ファンを収容し、
前記吸込室は、前記ヒータを収容している、
はんだ付け装置。
【請求項9】
請求項２又は請求項２に従属する請求項３から８のいずれか１項に記載のはんだ付け装置において、
前記対象物の搬送方向に並べられて配置されている互いに隣り合う２つの前記送風ユニットをさらに備え、
前記開口は、四角形の環状の断面形状を備え、前記搬送方向の前後に位置する２つの第１部分と、前記搬送方向の左右に位置する２つの第２部分と、を有し、
前記第１部分の前記搬送方向に延びる幅の長さは、いずれも、前記第２部分の前記搬送方向と直交する方向に延びる幅の長さよりも短い、
はんだ付け装置。
前記対象物の搬送方向に並べられて配置されている互いに隣り合う２つの前記送風ユニットをさらに備え、
前記開口は、四角形の環状の断面形状を備え、前記搬送方向の前後に位置する２つの第１部分と、前記搬送方向の左右に位置する２つの第２部分と、を有し、
前記第１部分の前記搬送方向に延びる幅の長さは、いずれも、前記第２部分の前記搬送方向と直交する方向に延びる幅の長さよりも短い、
はんだ付け装置。
【請求項10】
請求項２又は請求項２に従属する請求項３から９のいずれか１項に記載のはんだ付け装置において、
前記複数の吸込口に含まれる前記開口から遠い吸込口の断面積が、前記開口に近い吸込口の断面積よりも大きい、
はんだ付け装置。
前記複数の吸込口に含まれる前記開口から遠い吸込口の断面積が、前記開口に近い吸込口の断面積よりも大きい、
はんだ付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、はんだ付け装置に関する。
【背景技術】
【0002】
回路基板へ電子部品のはんだ付けをする場合には、リフロー装置や噴流はんだ付け装置等のはんだ付け装置が使用されている。例えば、特許文献１には、ヒーター部を備えるはんだ付け装置が開示されている。ヒーター部は、その図１２に示されるように、吸込口が形成されたノズルカバーと、吹き出しノズルと、送風機とを有している。そして、ノズルカバーの吸込口から吸い込まれた気体が、吹き出しノズルから噴射されている。また、このヒーター部では、特許文献１の図１０に示されるように、ノズルカバーの吸込口と対向する位置に、四角形の取り付プレートが配置されている。そして、取り付プレートの対向する２辺の近傍に、それぞれの辺に沿って延びる吸込口が形成され、この取り付プレートの吸込口がヒーター部の内部の気体の流路の一部を構成している。このため、ヒーター部の駆動時には、ノズルカバーの吸込口から吸い込まれた気体が、この取り付プレートの吸込口を通過する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第５５４１３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に開示されているはんだ付け装置では、ノズルカバーの吸込口から吸い込まれた気体は、送風機に向かう過程で、取り付プレートの吸込口を通過する必要がある。そして、ノズルカバーの各吸込口から、取り付プレートの吸込口までの距離に差が生じている。このため、取り付プレートの吸込口に近いノズルカバーの吸込口から吸い込まれる気体の流量が、取り付プレートの吸込口から遠いノズルカバーの吸込口から吸い込まれる気体の流量よりも増加しやすい。その結果、このことに対し何ら対策をしない場合、複数の吸込口から吸い込まれる気体の流量は不均一となる虞がある。
【0005】
そこで、本開示は、従来装置よりも、ノズルカバーの吸込口（第１プレートの吸込口）から気体が均一に吸い込まれるはんだ付け装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示に係るはんだ付け装置は、はんだ付けを行うためのはんだ付け装置であって、対象物に気体を供給するための送風ユニットを備え、前記送風ユニットは、前記送風ユニットの外部の前記気体を吸い込むための複数の吸込口が形成された第１プレートと、前記複数の吸込口と対向する板面を有する第２プレートと、複数のノズルと、前記複数の吸込口から吸い込まれた前記気体を前記複数のノズルに供給するためのファンと、を有し、前記送風ユニットには、前記気体が流れる、前記複数の吸込口から延び、前記ファンを通過し、前記複数のノズルに至る流路が形成され、前記板面が拡がる方向において、前記流路の一部が、前記第２プレートの少なくとも一部を囲んでいる。
【発明の効果】
【0007】
本開示に係るはんだ付け装置によれば、従来装置よりも、第１プレートの吸込口から気体が均一に吸い込まれる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【0010】
［第１実施形態］
（全体構成）
図１は、本開示の第１実施形態に係るリフロー炉１００の断面図である。図１を参照すると、リフロー炉１００は、本体部１０１及び基板２００を搬送するコンベア１０２を備える。リフロー炉１００は、基板２００に電子部品をリフロー方式ではんだ付けするための装置である。リフロー炉１００では、ソルダーペーストを介して電子部品が載置された基板２００が、入口１１０から出口１１２に搬送される間に、電子部品が基板２００にはんだ付けされる。なお、リフロー炉１００ははんだ付け装置の一例であり、基板２００は対象物の一例である。以下、リフロー炉１００について詳述する。
（全体構成）
図１は、本開示の第１実施形態に係るリフロー炉１００の断面図である。図１を参照すると、リフロー炉１００は、本体部１０１及び基板２００を搬送するコンベア１０２を備える。リフロー炉１００は、基板２００に電子部品をリフロー方式ではんだ付けするための装置である。リフロー炉１００では、ソルダーペーストを介して電子部品が載置された基板２００が、入口１１０から出口１１２に搬送される間に、電子部品が基板２００にはんだ付けされる。なお、リフロー炉１００ははんだ付け装置の一例であり、基板２００は対象物の一例である。以下、リフロー炉１００について詳述する。
【0011】
本体部１０１は、入口１１０から近い順に、予備加熱ゾーンＡ、本加熱ゾーンＢ及び冷却ゾーンＣの３つのゾーンに分けられている。予備加熱ゾーンＡには、上下にそれぞれ５つずつの送風ユニット３００ａが配置されている。予備加熱ゾーンＡにおける送風ユニット３００ａは、基板２００に加熱された気体を供給し、一例として、１５０～１８０度に基板２００を加熱する。これにより、基板２００と電子部品は予熱される。すなわち、予備加熱ゾーンＡは、基板２００や基板２００に実装された電子部品等をゆっくり加熱して熱に慣らすための領域である。なお、送風ユニット３００ａの詳細な構成は後述する。
【0012】
本加熱ゾーンＢには、上下にそれぞれ３つずつの送風ユニット３００ｂが配置される。本加熱ゾーンＢにおける送風ユニット３００ｂは、基板２００に加熱された気体を供給し、一例として、２２０～２６０度に基板２００を加熱する。これにより、送風ユニット３００ｂは、ソルダーペーストに含まれるはんだを溶融させて、基板２００と電子部品とのはんだ付けを行う。すなわち、本加熱ゾーンＢは、ソルダーペースト中のはんだ粉末を溶融させてはんだ付けを行う領域である。
【0013】
冷却ゾーンＣには、送風ユニット３００ｃが上下に１つずつ配置される。送風ユニット３００ｃは、既知の方法により、冷却された気体を基板２００に向かって吹き出し、はんだ付けされた基板２００を冷却する。すなわち、冷却ゾーンＣは、はんだ付けされた基板２００を冷却する領域である。
【0014】
なお、他の実施形態では、リフロー炉１００は、上述の構成に限定されず、任意の公知の構成が採用され得る。例えば、本実施形態に係るリフロー炉１００の内部は、一例として、窒素で満たされていて、送風ユニット３００ａ，３００ｂ，３００ｃは、それぞれ窒素を基板２００に向かって噴射できる。しかしながら、他の実施形態では、リフロー炉１００の内部は、当業者によって用いられる既知のあらゆる気体で満たされてもよく、送風ユニット３００ａ，３００ｂ，３００ｃは、当業者によって用いられるあらゆる気体を噴射してもよい。また、本実施形態に係るリフロー炉１００は、一列のコンベア１０２を備えているが、他の実施形態では、リフロー炉１００は、平行に配置された複数のコンベア１０２を備えてもよい。この場合、各コンベア１０２は、それぞれ独立して基板２００を搬送してもよい。
【0015】
（送風ユニット）
次に、図２を参照して、送風ユニット３００ａ、送風ユニット３００ｂ及び送風ユニット３００ｃについて説明する。送風ユニット３００ａ，３００ｂ，３００ｃは、供給する気体の温度が異なるだけで、同じ構成を有する。このため、図２～図６では、送風ユニット３００ａ，３００ｂ，３００ｃを、送風ユニット３００と表して説明する。図２は、送風ユニット３００の構造図である。また、図３は図２のＡ－Ａ矢視図である。図４Ａは図２のＢ－Ｂ断面図である。図５は図２のＣ－Ｃ断面図である。図６は、図２のＥ部の拡大図である。なお、図２から図５の矢印２５０は、リフロー炉１００における基板２００の搬送方向を示している。
次に、図２を参照して、送風ユニット３００ａ、送風ユニット３００ｂ及び送風ユニット３００ｃについて説明する。送風ユニット３００ａ，３００ｂ，３００ｃは、供給する気体の温度が異なるだけで、同じ構成を有する。このため、図２～図６では、送風ユニット３００ａ，３００ｂ，３００ｃを、送風ユニット３００と表して説明する。図２は、送風ユニット３００の構造図である。また、図３は図２のＡ－Ａ矢視図である。図４Ａは図２のＢ－Ｂ断面図である。図５は図２のＣ－Ｃ断面図である。図６は、図２のＥ部の拡大図である。なお、図２から図５の矢印２５０は、リフロー炉１００における基板２００の搬送方向を示している。
【0016】
図２を参照すると、送風ユニット３００は、一例として、内部ケース３２０、外部ケース３６０、複数のノズル４２０、ファン３０２、モータ３０４、回転軸３０６、複数のヒータ３０８及び２つのパンチングメタル３１０を備える。以下、送風ユニット３００の各構成要素について説明する。
【0017】
外部ケース３６０は、外部ケース本体３６２及びノズルカバー３６４を備え、内部ケース３２０を収容している。そして、外部ケース本体３６２は、ノズルカバー３６４によって塞がれる開口を有する略直方体形状の箱体である。ノズルカバー３６４は、四角形の板状のプレート部（第１プレート）３６８（図３参照）及びプレート部３６８から直交して延びる縁部３７０を有する。縁部３７０は、外部ケース本体３６２にはめ込まれて接続されることが可能である。このため、外部ケース本体３６２及びノズルカバー３６４は、一体となって、略直方体形状を有する外部ケース３６０を構成する。そして、外部ケース本体３６２と後述する内部ケース本体３４０及び取り付けプレート３４２とは、外部ケース本体３６２、内部ケース本体３４０及び取り付けプレート３４２によって囲まれる吸込室３７４を画定している。吸込室３７４は、後述する複数の吸込口３６６から吸気口３３２までの第１流路９０３を形成する。なお、上述したように、本実施形態では、ノズルカバー３６４は、縁部３７０を有しているが、他の実施形態では、ノズルカバー３６４は、縁部３７０を有さなくてもよい。この場合には、外部ケース本体３６２の側壁３６３がプレート部３６８まで延びる。
【0018】
プレート部３６８には、一例として、長穴形状の複数の吸込口３６６が形成されている（図３参照）。このため、複数の吸込口３６６は、送風ユニット３００の外部と、吸込室３７４とを連通させる。その結果、送風ユニット３００の外部の気体は、複数の吸込口３６６を介して、吸込室３７４に吸い込まれることができる。なお、吸込口３６６の形状は、長穴形状に限られず、丸、多角形又はその他のあらゆる形状であってもよい。また、吸込口３６６は、プレート部３６８の任意の位置に形成されてもよい。
【0019】
内部ケース３２０は、一例として、内部ケース本体３４０、取り付けプレート３４２（第２プレート）及び固定プレート３４３を有する（図２参照）。内部ケース本体３４０は、取り付けプレート３４２によって塞がれる開口を有する角形の筒状体である。また、取り付けプレート３４２は、プレート部３６８の複数の吸込口３６６と対向する板面３５１を有する板状部材である。そして、内部ケース本体３４０及び取り付けプレート３４２は、内部ケース本体３４０及び取り付けプレート３４２によって囲まれる送風室３２５を画定している。送風室３２５は、吸気口３３２から複数のノズル４２０までの第２流路９０４を形成する。より詳細には、内部ケース本体３４０は、第１壁３２６、第２壁（壁）３２８、第１内壁３３０及び第２内壁３３１を備える。第１壁３２６、第２壁３２８、第１内壁３３０及び第２内壁３３１は、それぞれ板状の部材から構成されている。第１壁３２６は、ファン３０２の軸方向においてファン３０２と対向している。第２壁３２８は、第１壁３２６と向かい合っていて、第１壁３２６よりもモータ３０４側に位置する。そして、第１内壁３３０は、第１壁３２６と第２壁３２８との間を繋いでいる。第２内壁３３１は、第１壁３２６と取り付けプレート３４２との間を繋いでいる。さらに、第２壁３２８には、吸気口３３２が形成されていて、第１壁３２６には、２つの送風口３３４が形成されている（図２及び図５参照）。また、第１壁３２６、第２壁３２８及び第１内壁３３０によって囲まれた空間が、第１送風室３２２である。そして、第１壁３２６、取り付けプレート３４２及び第２内壁３３１によって囲まれた空間が、第２送風室３２４である。別言すると、第１壁３２６は、送風室３２５を、第１送風室３２２と第２送風室３２４とに分割している。
【0020】
また、第２送風室３２４には、２つのパンチングメタル３１０が収容されている。そして、２つのパンチングメタル３１０は、第１壁３２６と平行に拡がる。これにより、２つの送風口３３４から送風された気体は、パンチングメタル３１０で拡散され、ファン３０２の軸方向に垂直な平面における各位置で流量が均一になる。その結果、送風ユニット３００は、パンチングメタル３１０を備えない場合よりも、後述する複数のノズル４２０のそれぞれの供給口４２２に均一な流量で気体を供給できる。
【0021】
図６に示すように、ノズル４２０は、送風室３２５の気体が供給される供給口４２２と、送風ユニット３００の外部に気体を噴射するための吹出口４２４とを有する筒状体である。そして、ノズル４２０は、取り付けプレート３４２に取付けられている。より詳細には、ノズル４２０は、図６に示されるように本体部４２６と、本体部４２６よりも外径が大きい拡径部４２８とを有している。そして、取り付けプレート３４２には、ノズル４２０の取付け用の段差を有する複数の孔３４４が設けられている。孔３４４の１段目の開口３４６の径は拡径部４２８の外径と対応していて、孔３４４の２段目の開口３４８の径は本体部４２６の外径と対応している。これにより、ノズル４２０が、取り付けプレート３４２の１段目の開口３４６側から挿入されることで、取り付けプレート３４２を貫通した状態で取り付けプレート３４２に取付けられている。そして、固定プレート３４３が、複数のノズル４２０を、取り付けプレート３４２に対して押さえつけることによって、複数のノズル４２０は、取り付けプレート３４２に固定される。固定プレート３４３には、ノズル４２０の位置と対応する位置に孔３４５が設けられている。このため、送風室３２５の気体は、孔３４５を介して、ノズル４２０の供給口４２２に供給される。なお、ノズル４２０の取り付けプレート３４２に対する取り付け態様として、送風室３２５の気体が供給口４２２に供給され得る任意の構成が採用され得る。例えば、複数のノズル４２０が、孔３４４を貫通せずに、取り付けプレート３４２の孔３４４が設けられている位置に溶接されて、供給口４２２と孔３４４とが連通していてもよい。
【0022】
また、複数のノズル４２０は、外部ケース３６０のノズルカバー３６４の対応した位置に設けられている孔３７２を貫通して、吹出口４２４は、外部ケース３６０の外部と連通している（図６参照）。これにより、複数のノズル４２０の吹出口４２４は、送風ユニット３００の外部に気体を噴射できる。なお、ノズル４２０のノズルカバー３６４の取り付け態様として、複数のノズル４２０の吹出口４２４が送風ユニット３００の外部に気体を噴射できる任意の構成が採用され得る。例えば、複数のノズル４２０が、孔３７２を貫通せずに、ノズルカバー３６４の孔３７２が設けられている位置に溶接されて、吹出口４２４と孔３７２とが連通していてもよい。
【0023】
また、送風ユニット３００では、複数のノズル４２０の吹出口４２４から吹き出された気体が、基板２００（図１参照）と接触することにより、基板２００が加熱される。このとき、基板２００へ向かって吹き出された気体が基板２００に跳ね返され、跳ね返された気体が、吹出口４２４から基板２００へ向かって吹き出された直後の気体と干渉する場合がある。この場合、基板２００に跳ね返された気体は、基板２００に熱を奪われて温度が低下しているため、吹出口４２４から吹き出された気体の温度を低下させることや、吹出口４２４から吹き出す気体の吹出方向を乱してしまうことがあり好ましくない。
【0024】
しかしながら、送風ユニット３００では、基板２００に跳ね返された気体により、吹出口４２４から吹き出された直後の気体の温度が低下することや、吹出口４２４から吹き出す気体の吹出方向が乱れることを低減できる。なぜなら、送風ユニット３００では、図３に示されるように、複数のノズル４２０の吹出口４２４が、吸込口３６６と隣接している。このため、基板２００に跳ね返された気体は、直ちに吸込口３６６に吸い込まれる。その結果、跳ね返された気体が、吹出口４２４から吹き出された気体の温度を低下させることや、吹出口４２４から吹き出す気体の妨げとなることを低減できる。
【0025】
再び図２を参照する。ファン３０２は、一例として第１送風室３２２に収容されたターボファンである。ファン３０２は、回転を伝達するための回転軸３０６を介して、外部ケース３６０の外部に配置されているモータ３０４と接続されている。別言すると、回転軸３０６は、吸気口３３２を通過するようにファン３０２とモータ３０４との間を延びている。これにより、モータ３０４が駆動されると、ファン３０２は、回転し、遠心方向に気体を送風できる。そして、ファン３０２の回転によって引き起こされた風が、内部ケース本体３４０の第１内壁３３０に当たって、第１内壁３３０によって流れる向きが変えられ、第１壁３２６に形成された２つの送風口３３４から第２送風室３２４に送風される。そして、第２送風室３２４の送風された気体は、第２送風室３２４を通過して、複数のノズル４２０に供給される。つまり、ファン３０２が回転することで、複数の吸込口３６６から複数のノズル４２０に向かって気体が流れる。このため、ファン３０２は、複数の吸込口３６６から吸い込まれた気体を複数のノズル４２０に供給する機能を有している。
【0026】
また、ヒータ３０８は、一例として、吸込室３７４に収容されていて、気体を任意の温度に加熱する機能を有する。特に、送風ユニット３００が、本加熱ゾーンＢに配置された送風ユニット３００ｂのようにはんだを溶融させるために使用される場合には、ヒータ３０８は、気体を２２０度以上に加熱する機能を有することが好ましい。ソルダーペーストに含まれる鉛フリーはんだの融点は、例えば、約２１７度である。このため、気体を２２０度以上に加熱する機能を有するヒータ３０８は、鉛フリーはんだを溶融させることができる温度まで気体を加熱できる。なお、他の実施形態では、ヒータ３０８は、送風室３２５の内部等の位置に配置されてもよい。しかしながら、後述するように、ヒータ３０８は、ヒータ３０８ａのように、モータ３０４とファン３０２との間に配置されている方が好ましい。このため、送風ユニット３００では、ヒータ３０８のうちの一部のヒータ３０８ａは、モータ３０４とファン３０２との間に配置されている（図２参照）。また、送風ユニット３００が送風ユニット３００ｃのように基板２００を冷却するために使用される場合には、送風ユニット３００は、ヒータ３０８の代わりに、熱交換器のような気体を冷却するための既知の冷却ユニットを有していてもよい。
【0027】
また、送風ユニット３００では、複数の吸込口３６６から延び、ヒータ３０８及びファン３０２を通過し、複数のノズル４２０に至る流路９０５が形成されている。なお、上述した第１流路９０３及び第２流路９０４は、流路９０５の一部である。ここで、図４Ａを参照すると、板面３５１が拡がる方向において、流路９０５の一部が、取り付けプレート３４２の周端部３４７、すなわち取り付けプレート３４２の全体を隙間なく囲んでいる。別言すると、取り付けプレート３４２の周端部３４７と外部ケース３６０との間に形成される開口３４９を通るように、流路９０５の一部が形成されている。これにより、送風ユニット３００は、複数の吸込口３６６から気体を均一に吸い込むことができる。その理由について、以下に説明する。
【0028】
送風ユニット３００のような、複数の吸込口３６６が形成されたプレート部３６８と、複数の吸込口３６６と対向する板面３５１を有する取り付けプレート３４２とを有する送風ユニットでは、各吸込口３６６から吸い込まれる気体の流量は、各吸込口３６６から吸い込まれた気体が流れる流路の構成に影響され得る。このため、流路の構成によっては、気体が複数の吸込口３６６から均一に吸い込まれない虞がある。
【0029】
例えば、特許文献１に開示されているヒーター部のように、四角形の取り付けプレートの対向する２辺の近傍に、それぞれの辺に沿って延びる開口が形成され、開口が、複数の吸込口から吸い込まれた気体の流路となる場合、複数の吸込口から均一に吸い込まれない虞がある。なぜなら、気体は、取り付けプレートに形成された開口と対向し且つこの開口に近い吸込口から吸い込まれやすく、取り付けプレートに形成された２つの開口の中間部分と対向し且つそれぞれの開口から遠い吸込口から吸い込まれにくいからである。つまり、各吸込口から吸い込まれた気体が、各吸込口から開口へ到達するまでの移動距離について、開口から近い吸込口から吸い込まれた気体と開口から遠い吸込口から吸い込まれた気体とで移動距離に差が生じ、各吸込口から吸い込まれる気体の流量は不均一となりやすい。
【0030】
これに対し、送風ユニット３００では、流路９０５の一部が、取り付けプレート３４２の周端部３４７、すなわち取り付けプレート３４２の全体を囲んでいる（図４Ａ参照）。このため、上述した例よりも、開口３４９の総面積が広く、更に開口３４９の位置も増えているため、開口３４９から遠い吸込口３６６から吸い込まれる気体の総量が増え、各吸込口３６６から吸い込まれた気体が、各吸込口３６６から開口３４９へ到達するまでの移動距離の差が生じにくい。その結果、送風ユニット３００は、複数の吸込口３６６から気体を均一に吸い込むことができる。
【0031】
図４Ｂは、本開示の別の実施形態に係る送風ユニット３０１の取り付けプレート３４２の部分を示す断面図である。図４Ｂでは、四角形の取り付けプレート３４２の４辺の近傍に、それぞれの辺に沿って延びる４つの四角形の開口３４９ａ，３４９ｂ，３４９ｃ，３４９ｄが形成され、これらの開口３４９ａ，３４９ｂ，３４９ｃ，３４９ｄを通るように流路９０５の一部が形成されている。別言すると、取り付けプレート３４２の板面３５１が拡がる方向において、流路９０５の一部が、取り付けプレート３４２の一部の領域３５０を囲んでいる。このような場合でも、上述した送風ユニット３００と同様に、特許文献１に記載された例よりも、開口３４９ａ，３４９ｂ，３４９ｃ，３４９ｄの総面積が広く、更に開口３４９ａ，３４９ｂ，３４９ｃ，３４９ｄの位置も増えている。その結果、送風ユニット３００と同様に、送風ユニット３０１は、複数の吸込口３６６から気体を均一に吸い込むことができる。すなわち、送風ユニット３０１が、特許文献１に記載された例よりも、複数の吸込口３６６から気体を均一に吸い込むためには、流路９０５の一部が、取り付けプレート３４２の少なくとも一部を囲めばよく、必ずしも周端部３４７を隙間なく囲む必要はない。なお、本明細書において、流路９０５の一部が、取り付けプレート３４２の少なくとも一部を囲むとは、取り付けプレート３４２の少なくとも一部の内部のある点の四方に流路９０５の一部が少なくとも位置していることを意味し、より詳細には、このある点を中心にとして９０度間隔にある４つの位置に、流路９０５の一部が少なくとも位置していることを意味する。また、送風ユニット３０１では、一例として、複数のノズル４２０は、取り付けプレート３４２の領域３５０の範囲内に取付けられている。
【0032】
また、送風ユニット３００では、上述したように、吸込口３６６は、任意の形状を有し、プレート部３６８の任意の位置に配置されてもよい（図３参照）。しかしながら、開口３４９から遠い吸込口３６６の断面積が、開口３４９に近い吸込口３６６の断面積よりも大きい方が好ましい。別言すると、吸込口３６６は、ノズルカバー３６４のプレート部３６８の中央に近づくにつれて、断面積が増加する方が好ましい。これにより、送風ユニット３００では、開口３４９に近く且つより多くの気体が吸い込まれやすい吸込口３６６の圧力損失が、開口３４９から遠い吸込口３６６よりも増加する。その結果、送風ユニット３００が複数の吸込口３６６から気体を吸い込む際に、複数の吸込口３６６はバランスよく気体を吸い込める。なお、本明細書では、吸込口３６６と開口３４９との間の距離とは、吸込口３６６と開口３４９との間の最も近い位置の距離のことをいう。
【0033】
また、図１に示されるように、リフロー炉１００では、複数の送風ユニット３００は、基板２００の搬送方向２５０に並べられて配置されている。ここで、互いに隣り合う送風ユニット３００のそれぞれのノズル４２０の距離が離れてしまうと、基板２００に気体が、長時間、送風ユニット３００から供給されない。特に、送風ユニット３００が、加熱された気体を基板２００に供給する場合、基板２００の温度が低下し、好ましくない。これに対し、図４Ａに示されるように、送風ユニット３００では、一例として、開口３４９は、四角形の環状の断面形状を備え、搬送方向２５０の前後に位置する２つの第１部分３５２と、搬送方向２５０の左右に位置する２つの第２部分３５３と、を有する。別言すると、第１部分３５２は、開口３４９のうち、搬送方向２５０と直交する方向に延びる部分であり、第２部分３５３は、開口３４９のうち、搬送方向２５０に延びる部分である。また、第１部分３５２の搬送方向２５０に延びる幅Ｌ１の長さは、いずれも、第２部分３５３の搬送方向２５０と直交する方向に延びる幅Ｌ２の長さよりも短い。これにより、リフロー炉１００では、開口３４９の全体の断面積が減少することなく、互いに隣り合う送風ユニット３００のそれぞれのノズル４２０は、互いに長い距離を空けることなく配置され得る。その結果、リフロー炉１００は、基板２００に気体が供給されない時間を短縮でき、基板２００の温度の低下を抑止できる。なお、別の実施形態では、第１部分３５２の搬送方向２５０に延びる幅Ｌ１の長さと、第２部分３５３の搬送方向２５０と直交する方向に延びる幅Ｌ２の長さとは、特に限定されていない。例えば、幅Ｌ１の長さは、幅Ｌ２の長さと等しくてもよく、又は幅Ｌ２の長さよりも長くてもよい。
【0034】
また、一般的に送風ユニットにおいて、内部の流路構成が複雑化し、流路が曲がりくねる場合や狭い断面積を有している場合には、流路を流れる気体の圧力損失が増加する。このため、送風ユニットの内部における流路の構成は重要であり、流路構成が複雑化しないように詳細設計が可能な送風ユニットが求められている。
【0035】
上述したように、送風ユニット３００は、流路９０５の一部が、取り付けプレート３４２の周端部３４７を囲むことを特徴の一つとしている。このような特徴を備えている送風ユニットに、特許文献１に記載されているヒータ部の流路構成が適用される場合、流路構成が複雑化してしまい好ましくない。その理由を以下に説明する。
【0036】
特許文献１に係るヒータ部では、その図１２に示されているように、送風機の直下に位置する熱交換室から送風室に気体が供給されている。また、送風室から、熱交換室の下部に位置する取り付けプレートに取付けられている吹き出しノズルに、気体が供給されている。このため、上記の特徴を備えている送風ユニットに、特許文献１に記載されているヒータ部の流路構成が適用されるためには、取り付けプレートの周端部の周りを流れた気体を送風機の直下に位置する熱交換室に導くための流路が形成される必要がある。このような流路が形成される場合、このような流路と、送風室から吹き出しノズルに気体を導くための流路とは、送風ユニットの内部の空間を互いに取り合い、流路構成が複雑化してしまい、圧力損失が増加してしまう。
【0037】
これに対し、本実施形態に係る送風ユニット３００では、取り付けプレート３４２と平行な断面において、第１流路９０３が、送風室３２５を囲むように位置している（図２及び図５参照）。このため、取り付けプレート３４２の周端部３４７の周りを通過した気体は、送風室３２５を囲むように位置している第１流路９０３を通り、吸気口３３２まで流れることができる。このような構成では、送風室３２５を囲むように位置している第１流路９０３の部分は、直線状などの圧力損失の少ない形状に設計されることができる。つまり、送風ユニット３００は、複数の吸込口３６６から吸気口３３２までの第１流路９０３が複雑化しないように詳細設計されることができ、第１流路９０３が複雑化することにより発生する第１流路９０３における圧力損失を低減できる。
【0038】
また、はんだ付けに用いられるソルダーペーストには、フラックスが含まれている。はんだ付け時には、フラックスは、加熱されて気化する。このため、リフロー炉１００の内部の気体には、気化したフラックスが含まれている。そして、フラックスを含む気体が、送風ユニット３００の内部を流れるときに、温度の低い部材と接触すると、フラックスが、冷やされて、粘着性のある固形物として温度の低い部材に固着する虞がある。
【0039】
送風ユニット３００では、ファン３０２は、ヒータ３０８を収容している吸込室３７４の下流側に位置する、第１送風室３２２に収容されている（図２参照）。これにより、吸込室３７４に吸い込まれた気体が、第１流路９０３を通り、ヒータ３０８によって加熱された後に、第１送風室３２２に収容されているファン３０２に供給される。すなわち、ヒータ３０８により加熱された直後の気体が、ファン３０２と接触する。このため、ファン３０２と接触する気体は高温であり、送風ユニット３００では、気体に含まれるフラックスがファン３０２に固着することが抑止される。また、送風ユニット３００では、ヒータ３０８のうちの一部のヒータ３０８ａは、モータ３０４とファン３０２との間に配置されている（図２参照）。このため、ヒータ３０８ａは、回転軸３０６に近接でき、回転軸３０６の周辺の気体をより高温に加熱できる。その結果、フラックスを含む気体が、回転軸３０６に接触した場合でも、フラックスが、固着する温度まで冷却されず、回転軸３０６にフラックスが固着することが抑止される。
【0040】
また、ファン３０２は、モータ３０４が配置されている側から、軸方向に気体を吸気するように構成されている。これにより、ヒータ３０８ａによって加熱された気体が、モータ３０４とファン３０２との間の回転軸３０６に近接している空間を流れる。このため、回転軸３０６が加熱された気体によって温められ、フラックスが回転軸３０６に固着することが抑止される。
【0041】
（動作）
次に、図２を参照しながら、リフロー炉１００における送風ユニット３００の動作について説明する。送風ユニット３００の電源が入れられると、モータ３０４が駆動しファン３０２が回転を開始する。そして、ファン３０２の上流側が負圧となる。その結果、リフロー炉１００の内部の気体であって外部ケース３６０の外部の気体が、吸込口３６６から外部ケース３６０の内部に吸込まれる（図１及び図２参照）。次いで、この吸込まれた気体が、外部ケース３６０の内部で、ヒータ３０８により加熱される。
次に、図２を参照しながら、リフロー炉１００における送風ユニット３００の動作について説明する。送風ユニット３００の電源が入れられると、モータ３０４が駆動しファン３０２が回転を開始する。そして、ファン３０２の上流側が負圧となる。その結果、リフロー炉１００の内部の気体であって外部ケース３６０の外部の気体が、吸込口３６６から外部ケース３６０の内部に吸込まれる（図１及び図２参照）。次いで、この吸込まれた気体が、外部ケース３６０の内部で、ヒータ３０８により加熱される。
【0042】
次いで、ヒータ３０８に加熱されたこの気体は、吸気口３３２を介して、内部ケース３２０の内部に吸気される。次いで、内部ケース３２０の内部に吸気された気体は、ファン３０２によって、遠心方向に送風される。その後、ファン３０２から送風された気体は、第１内壁３３０に当たって、２つの送風口３３４から第２送風室３２４に送風される。次いで、２つの送風口３３４を通過した気体は、２つのパンチングメタル３１０で分散されてノズル４２０の供給口４２２に供給される。そして、気体は、ノズル４２０の吹出口４２４から噴出される。このようにして、送風ユニット３００は、基板２００に対し熱風を供給できる。その結果、上述したリフロー炉１００は、はんだ付けを行うことができる。
【0043】
［付記］
上記の実施の形態の一部または全部は、以下の付記のようにも記載され得るが、以下には限られない。
上記の実施の形態の一部または全部は、以下の付記のようにも記載され得るが、以下には限られない。
【0044】
（付記１）
付記１に係るはんだ付け装置は、はんだ付けを行うためのはんだ付け装置であって、対象物に気体を供給するための送風ユニットを備え、前記送風ユニットは、前記送風ユニットの外部の前記気体を吸い込むための複数の吸込口が形成された第１プレートと、前記複数の吸込口と対向する板面を有する第２プレートと、複数のノズルと、前記複数の吸込口から吸い込まれた前記気体を前記複数のノズルに供給するためのファンと、を有し、前記送風ユニットには、前記気体が流れる、前記複数の吸込口から延び、前記ファンを通過し、前記複数のノズルに至る流路が形成され、前記板面が拡がる方向において、前記流路の一部が、前記第２プレートの少なくとも一部を囲んでいる。
付記１に係るはんだ付け装置は、はんだ付けを行うためのはんだ付け装置であって、対象物に気体を供給するための送風ユニットを備え、前記送風ユニットは、前記送風ユニットの外部の前記気体を吸い込むための複数の吸込口が形成された第１プレートと、前記複数の吸込口と対向する板面を有する第２プレートと、複数のノズルと、前記複数の吸込口から吸い込まれた前記気体を前記複数のノズルに供給するためのファンと、を有し、前記送風ユニットには、前記気体が流れる、前記複数の吸込口から延び、前記ファンを通過し、前記複数のノズルに至る流路が形成され、前記板面が拡がる方向において、前記流路の一部が、前記第２プレートの少なくとも一部を囲んでいる。
【0045】
例えば、四角形の第２プレートの対向する２辺の近傍に、それぞれの辺に沿って延びる開口が形成され、開口が、複数の吸込口から吸い込まれた気体の流路となる場合、複数の吸込口から均一に吸い込まれない虞がある。なぜなら、気体は、第２プレートに形成された開口と対向し且つこの開口に近い吸込口から吸い込まれやすく、第２プレートに形成された２つの開口の中間部分と対向し且つそれぞれの開口から遠い吸込口から吸い込まれにくいからである。つまり、各吸込口から吸い込まれた気体が、各吸込口から開口へ到達するまでの移動距離について、開口から近い吸込口から吸い込まれた気体と開口から遠い吸込口から吸い込まれた気体とで移動距離に差が生じ、各吸込口から吸い込まれる気体の流量は不均一となりやすい。これに対し、付記１に係るはんだ付け装置では、流路の一部が、第２プレートの少なくとも一部を囲んでいる。このため、上述した例よりも、開口の総面積が広く、更に開口の位置も増えているため、開口から近い吸込口から吸い込まれる気体の総量が増え、各吸込口から吸い込まれた気体が、各吸込口から開口へ到達するまでの移動距離の差が生じにくい。その結果、このはんだ付け装置は、複数の吸込口から気体を均一に吸い込むことができる。
【0046】
（付記２）
付記２に係るはんだ付け装置によれば、付記１に記載のはんだ付け装置において、前記送風ユニットは、前記第１プレートを含む外部ケースを有し、前記第２プレートの周端部と前記外部ケースとの間に形成される又は前記第２プレートに形成される開口を通るように、前記流路の一部が形成されている。
付記２に係るはんだ付け装置によれば、付記１に記載のはんだ付け装置において、前記送風ユニットは、前記第１プレートを含む外部ケースを有し、前記第２プレートの周端部と前記外部ケースとの間に形成される又は前記第２プレートに形成される開口を通るように、前記流路の一部が形成されている。
【0047】
付記２に係るはんだ付け装置によれば、気体は、第２プレートの周端部と外部ケースとの間又は第２プレートに形成される開口を流れることができる。
【0048】
（付記３）
付記３に係るはんだ付け装置によれば、付記２に記載のはんだ付け装置において、前記送風ユニットは、前記第２プレートと対向する壁を有する内部ケース本体をさらに有し、前記内部ケース本体及び前記第２プレートは、前記内部ケース本体及び前記第２プレートによって囲まれる送風室を画定し、前記外部ケース、前記内部ケース本体及び前記第２プレートは、前記外部ケース、前記内部ケース本体及び前記第２プレートによって囲まれる吸込室を画定し、前記壁には、前記送風室と前記吸込室とを連通させるための吸気口が形成され、前記複数のノズルは、前記送風室の前記気体が供給される供給口を有し、前記吸込室内に、前記流路の一部である前記複数の吸込口から前記吸気口までの第１流路を形成し、前記第２プレートと平行な断面において、前記第１流路が、前記送風室を囲むように位置している。
付記３に係るはんだ付け装置によれば、付記２に記載のはんだ付け装置において、前記送風ユニットは、前記第２プレートと対向する壁を有する内部ケース本体をさらに有し、前記内部ケース本体及び前記第２プレートは、前記内部ケース本体及び前記第２プレートによって囲まれる送風室を画定し、前記外部ケース、前記内部ケース本体及び前記第２プレートは、前記外部ケース、前記内部ケース本体及び前記第２プレートによって囲まれる吸込室を画定し、前記壁には、前記送風室と前記吸込室とを連通させるための吸気口が形成され、前記複数のノズルは、前記送風室の前記気体が供給される供給口を有し、前記吸込室内に、前記流路の一部である前記複数の吸込口から前記吸気口までの第１流路を形成し、前記第２プレートと平行な断面において、前記第１流路が、前記送風室を囲むように位置している。
【0049】
付記３に係るはんだ付け装置では、第２プレートと平行な断面において、第１流路が、送風室を囲むように位置している。このため、第２プレートの周端部の周りを通過した気体は、送風室を囲むように位置している第１流路を通り、吸気口まで流れることができる。このような構成では、送風室を囲むように位置している第１流路の部分は、直線状などの圧力損失の少ない形状に設計されることができる。つまり、このはんだ付け装置は、複数の吸込口から吸気口までの第１流路が複雑化しないように詳細設計されることができ、第１流路が複雑化することにより発生する第１流路における圧力損失を低減できる。
【0050】
（付記４）
付記４に係るはんだ付け装置によれば、付記３に記載のはんだ付け装置において、前記送風室内に、前記流路の一部である前記吸気口から前記複数のノズルまでの第２流路を形成している。
付記４に係るはんだ付け装置によれば、付記３に記載のはんだ付け装置において、前記送風室内に、前記流路の一部である前記吸気口から前記複数のノズルまでの第２流路を形成している。
【0051】
付記４に係るはんだ付け装置では、吸気口を通過した気体は、第１流路と異なる第２流路を通って、複数のノズルに供給される。
【0052】
（付記５）
付記５に係るはんだ付け装置によれば、付記１から４のいずれか１つに記載のはんだ付け装置において、前記複数のノズルは、前記送風ユニットの外部に前記気体を噴射するための吹出口を有し、前記吹出口は、前記吸込口と隣接している。
付記５に係るはんだ付け装置によれば、付記１から４のいずれか１つに記載のはんだ付け装置において、前記複数のノズルは、前記送風ユニットの外部に前記気体を噴射するための吹出口を有し、前記吹出口は、前記吸込口と隣接している。
【0053】
複数のノズルの吹出口から吹き出された気体が、基板と接触することにより、基板は加熱される。このとき、基板へ吹き出された気体が基板に跳ね返され、跳ね返された気体が、吹出口から基板へ吹き出された直後の気体と干渉する場合がある。この場合、基板に跳ね返された気体は、基板に熱を奪われて温度が低下しているため、吹出口から吹き出された気体の温度を低下させることや、吹出口から吹き出す気体の吹出方向を乱してしまうことがある。これに対し、付記５に係るはんだ付け装置では、基板に跳ね返された気体により、吹出口から吹き出された直後の気体の温度が低下することや、吹出口から吹き出す気体の吹出方向が乱れることを低減できる。なぜなら、このはんだ付け装置では、複数のノズルの吹出口が、吸込口と隣接している。このため、基板に跳ね返された気体は、直ちに吸込口に吸い込まれる。その結果、跳ね返された気体が、吹出口から吹き出された気体の温度を低下させることや、吹出口から吹き出す気体の妨げとなることを低減できる。
【0054】
（付記６）
付記６に係るはんだ付け装置によれば、付記１から５のいずれか１つに記載のはんだ付け装置において、前記送風ユニットは、前記気体を加熱するためのヒータをさらに有する。
付記６に係るはんだ付け装置によれば、付記１から５のいずれか１つに記載のはんだ付け装置において、前記送風ユニットは、前記気体を加熱するためのヒータをさらに有する。
【0055】
付記６に係るはんだ付け装置によれば、対象物に、ヒータで加熱された気体を供給できる。
【0056】
（付記７）
付記７に係るはんだ付け装置によれば、付記６に記載のはんだ付け装置において、前記送風ユニットは、モータと、前記モータから前記ファンへ回転を伝達するための回転軸と、をさらに有し、前記ヒータは、前記モータと前記ファンとの間に配置されている。
付記７に係るはんだ付け装置によれば、付記６に記載のはんだ付け装置において、前記送風ユニットは、モータと、前記モータから前記ファンへ回転を伝達するための回転軸と、をさらに有し、前記ヒータは、前記モータと前記ファンとの間に配置されている。
【0057】
付記７に係るはんだ付け装置によれば、ヒータは、回転軸に近接でき、回転軸の周辺の気体をより高温に加熱できる。その結果、フラックスを含む気体が、回転軸に接触した場合でも、フラックスが、固着する温度まで冷却されず、回転軸にフラックスが固着することが抑止される。
【0058】
（付記８）
付記８に係るはんだ付け装置によれば、付記７に記載のはんだ付け装置において、前記ファンは、前記モータが配置されている側から、軸方向に前記気体を吸気するように構成されている。
付記８に係るはんだ付け装置によれば、付記７に記載のはんだ付け装置において、前記ファンは、前記モータが配置されている側から、軸方向に前記気体を吸気するように構成されている。
【0059】
付記８に係るはんだ付け装置によれば、ヒータによって加熱された気体が、モータとファンとの間の回転軸に近接している空間を流れる。このため、回転軸が加熱された気体によって温められ、フラックスが回転軸に固着することが抑止される。
【0060】
（付記９）
付記９に係るはんだ付け装置によれば、付記６から８のいずれか１つに記載のはんだ付け装置において、前記ヒータは、前記気体を２２０度以上に加熱する。
付記９に係るはんだ付け装置によれば、付記６から８のいずれか１つに記載のはんだ付け装置において、前記ヒータは、前記気体を２２０度以上に加熱する。
【0061】
付記９に係るはんだ付け装置は、ヒータによって気体を２２０度以上に加熱された気体をソルダーペーストが塗布された基板に噴射できる。また、ソルダーペーストに含まれる鉛フリーはんだの融点は、約２１７度である。つまり、このはんだ付け装置は、ヒータによって２２０度以上に加熱された気体を用いて、ソルダーペーストに含まれる鉛フリーはんだを溶融させることができる。
【0062】
（付記１０）
付記１０に係るはんだ付け装置によれば、付記３又は４に従属する付記６から９のいずれか１つに記載のはんだ付け装置において、前記送風室は、前記ファンを収容し、前記吸込室は、前記ヒータを収容している。
付記１０に係るはんだ付け装置によれば、付記３又は４に従属する付記６から９のいずれか１つに記載のはんだ付け装置において、前記送風室は、前記ファンを収容し、前記吸込室は、前記ヒータを収容している。
【0063】
付記１０に係るはんだ付け装置によれば、ファンは、ヒータを収容している吸込室の下流側に位置する、送風室に収容されている。これにより、吸込室に収容されているヒータによって加熱された気体が、送風室に収容されているファンに供給される。すなわち、ヒータにより加熱された気体が、ファンと接触する。このため、ファンと接触する気体は高温であり、このはんだ付け装置では、気体に含まれるフラックスがファンに固着することが抑止される。
【0064】
（付記１１）
付記１１に係るはんだ付け装置によれば、付記２又は付記２に従属する付記３から１０のいずれか１つに記載のはんだ付け装置において、前記対象物の搬送方向に並べられて配置されている互いに隣り合う２つの前記送風ユニットをさらに備え、前記開口は、四角形の環状の断面形状を備え、前記搬送方向の前後に位置する２つの第１部分と、前記搬送方向の左右に位置する２つの第２部分と、を有し、前記第１部分の前記搬送方向に延びる幅の長さは、いずれも、前記第２部分の前記搬送方向と直交する方向に延びる幅の長さよりも短い。
付記１１に係るはんだ付け装置によれば、付記２又は付記２に従属する付記３から１０のいずれか１つに記載のはんだ付け装置において、前記対象物の搬送方向に並べられて配置されている互いに隣り合う２つの前記送風ユニットをさらに備え、前記開口は、四角形の環状の断面形状を備え、前記搬送方向の前後に位置する２つの第１部分と、前記搬送方向の左右に位置する２つの第２部分と、を有し、前記第１部分の前記搬送方向に延びる幅の長さは、いずれも、前記第２部分の前記搬送方向と直交する方向に延びる幅の長さよりも短い。
【0065】
付記１１に係るはんだ付け装置によれば、開口の全体の断面積が減少することなく、互いに隣り合う送風ユニットのそれぞれのノズルは互いに長い距離を空けることなく配置され得る。その結果、このはんだ付け装置は、基板に気体が供給されない時間を短縮できる。
【0066】
（付記１２）
付記１２に係るはんだ付け装置によれば、付記２又は付記２に従属する付記３から１０のいずれか１つに記載のはんだ付け装置において、前記複数の吸込口に含まれる前記開口から遠い吸込口の断面積が、前記開口に近い吸込口の断面積よりも大きい。
付記１２に係るはんだ付け装置によれば、付記２又は付記２に従属する付記３から１０のいずれか１つに記載のはんだ付け装置において、前記複数の吸込口に含まれる前記開口から遠い吸込口の断面積が、前記開口に近い吸込口の断面積よりも大きい。
【0067】
付記１２に係るはんだ付け装置は、複数の吸込口から気体を吸い込む際に、複数の吸込口はバランスよく気体を吸い込める。
【0068】
以上、本発明の実施形態とそれに係る各変形例について説明したが、上述した各例は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではないことは言うまでもない。本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更、改良することができ、本発明にその等価物は含まれる。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲及び明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、又は省略が可能である。
【符号の説明】
【0069】
１００：リフロー炉
２００：基板
３００：送風ユニット
３０２：ファン
３０４：モータ
３０６：回転軸
３０８：ヒータ
３２０：内部ケース
３２５：送風室
３３２：吸気口
３３４：送風口
３４０：内部ケース本体
３４２：取り付けプレート（第２プレート）
３４７：周端部
３６０：外部ケース
３６２：外部ケース本体
３６４：ノズルカバー
３６６：吸込口
３６８：プレート部（第１プレート）
３７０：縁部
３７４：吸込室
４２０：ノズル
４２２：供給口
４２４：吹出口
９０３：第１流路
９０４：第２流路
９０５：流路
２００：基板
３００：送風ユニット
３０２：ファン
３０４：モータ
３０６：回転軸
３０８：ヒータ
３２０：内部ケース
３２５：送風室
３３２：吸気口
３３４：送風口
３４０：内部ケース本体
３４２：取り付けプレート（第２プレート）
３４７：周端部
３６０：外部ケース
３６２：外部ケース本体
３６４：ノズルカバー
３６６：吸込口
３６８：プレート部（第１プレート）
３７０：縁部
３７４：吸込室
４２０：ノズル
４２２：供給口
４２４：吹出口
９０３：第１流路
９０４：第２流路
９０５：流路
【図1】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6】
【手続補正書】
【提出日】2023-07-10
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
はんだ付けを行うためのはんだ付け装置であって、
対象物に気体を供給するための送風ユニットを備え、
前記送風ユニットは、
前記送風ユニットの外部の前記気体を吸い込むための複数の吸込口が形成された第１プレートと、
前記複数の吸込口と対向する板面を有する第２プレートと、
複数のノズルと、
前記複数の吸込口から吸い込まれた前記気体を前記複数のノズルに供給するためのファンと、
を有し、
前記送風ユニットには、前記気体が流れる、前記複数の吸込口から延び、前記ファンを通過し、前記複数のノズルに至る流路が形成され、
前記板面が拡がる方向において、前記第２プレートの内部のある点を中心として９０度間隔にある４つの位置に、前記流路の一部が少なくとも位置していて、
前記送風ユニットは、前記第１プレートを含む外部ケースを有し、
前記送風ユニットは、前記第２プレートと対向する壁を有する内部ケース本体をさらに有し、
前記内部ケース本体及び前記第２プレートは、前記内部ケース本体及び前記第２プレートによって囲まれる送風室を画定し、
前記外部ケース、前記内部ケース本体及び前記第２プレートは、前記外部ケース、前記内部ケース本体及び前記第２プレートによって囲まれる吸込室を画定し、
前記壁には、前記送風室と前記吸込室とを連通させるための吸気口が形成され、
前記送風室には、パンチングメタルが収容されていて、
前記第２プレートの周端部と前記外部ケースとの間に形成される又は前記第２プレートに形成される開口を通るように、前記流路の一部が形成されていて、
前記送風ユニットは、
前記気体を加熱するためのヒータと、
モータと、
前記モータから前記ファンへ回転を伝達するための回転軸と、
をさらに有し、
前記ヒータは、前記モータと前記ファンとの間に配置されている、
はんだ付け装置。
対象物に気体を供給するための送風ユニットを備え、
前記送風ユニットは、
前記送風ユニットの外部の前記気体を吸い込むための複数の吸込口が形成された第１プレートと、
前記複数の吸込口と対向する板面を有する第２プレートと、
複数のノズルと、
前記複数の吸込口から吸い込まれた前記気体を前記複数のノズルに供給するためのファンと、
を有し、
前記送風ユニットには、前記気体が流れる、前記複数の吸込口から延び、前記ファンを通過し、前記複数のノズルに至る流路が形成され、
前記板面が拡がる方向において、前記第２プレートの内部のある点を中心として９０度間隔にある４つの位置に、前記流路の一部が少なくとも位置していて、
前記送風ユニットは、前記第１プレートを含む外部ケースを有し、
前記送風ユニットは、前記第２プレートと対向する壁を有する内部ケース本体をさらに有し、
前記内部ケース本体及び前記第２プレートは、前記内部ケース本体及び前記第２プレートによって囲まれる送風室を画定し、
前記外部ケース、前記内部ケース本体及び前記第２プレートは、前記外部ケース、前記内部ケース本体及び前記第２プレートによって囲まれる吸込室を画定し、
前記壁には、前記送風室と前記吸込室とを連通させるための吸気口が形成され、
前記送風室には、パンチングメタルが収容されていて、
前記第２プレートの周端部と前記外部ケースとの間に形成される又は前記第２プレートに形成される開口を通るように、前記流路の一部が形成されていて、
前記送風ユニットは、
前記気体を加熱するためのヒータと、
モータと、
前記モータから前記ファンへ回転を伝達するための回転軸と、
をさらに有し、
前記ヒータは、前記モータと前記ファンとの間に配置されている、
はんだ付け装置。
【請求項2】
請求項１に記載のはんだ付け装置において、
前記複数のノズルは、前記送風室の前記気体が供給される供給口を有し、
前記吸込室内に、前記流路の一部である前記複数の吸込口から前記吸気口までの第１流路を形成し、
前記第２プレートと平行な断面において、前記第１流路が、前記送風室を囲むように位置している、
はんだ付け装置。
前記複数のノズルは、前記送風室の前記気体が供給される供給口を有し、
前記吸込室内に、前記流路の一部である前記複数の吸込口から前記吸気口までの第１流路を形成し、
前記第２プレートと平行な断面において、前記第１流路が、前記送風室を囲むように位置している、
はんだ付け装置。
【請求項3】
請求項２に記載のはんだ付け装置において、
前記送風室内に、前記流路の一部である前記吸気口から前記複数のノズルまでの第２流路を形成している、
はんだ付け装置。
前記送風室内に、前記流路の一部である前記吸気口から前記複数のノズルまでの第２流路を形成している、
はんだ付け装置。
【請求項4】
請求項１から３のいずれか１項に記載のはんだ付け装置において、
前記複数のノズルは、前記送風ユニットの外部に前記気体を噴射するための吹出口を有し、
前記吹出口は、前記吸込口と隣接している、
はんだ付け装置。
前記複数のノズルは、前記送風ユニットの外部に前記気体を噴射するための吹出口を有し、
前記吹出口は、前記吸込口と隣接している、
はんだ付け装置。
【請求項5】
請求項１から４のいずれか１項に記載のはんだ付け装置において、
前記ファンは、前記モータが配置されている側から、軸方向に前記気体を吸気するように構成されている、
はんだ付け装置。
前記ファンは、前記モータが配置されている側から、軸方向に前記気体を吸気するように構成されている、
はんだ付け装置。
【請求項6】
請求項１から５のいずれか１項に記載のはんだ付け装置において、
前記ヒータは、前記気体を２２０度以上に加熱する、
はんだ付け装置。
前記ヒータは、前記気体を２２０度以上に加熱する、
はんだ付け装置。
【請求項7】
請求項１から６のいずれか１項に記載のはんだ付け装置において、
前記送風室は、前記ファンを収容し、
前記吸込室は、前記ヒータを収容している、
はんだ付け装置。
前記送風室は、前記ファンを収容し、
前記吸込室は、前記ヒータを収容している、
はんだ付け装置。
【請求項8】
請求項１から７のいずれか１項に記載のはんだ付け装置において、
前記対象物の搬送方向に並べられて配置されている互いに隣り合う２つの前記送風ユニットをさらに備え、
前記開口は、前記搬送方向の前後に位置する２つの第１部分と、前記搬送方向の左右に位置する２つの第２部分と、を有し、
前記第１部分の前記搬送方向に延びる幅の長さは、いずれも、前記第２部分の前記搬送方向と直交する方向に延びる幅の長さよりも短い、
はんだ付け装置。
前記対象物の搬送方向に並べられて配置されている互いに隣り合う２つの前記送風ユニットをさらに備え、
前記開口は、前記搬送方向の前後に位置する２つの第１部分と、前記搬送方向の左右に位置する２つの第２部分と、を有し、
前記第１部分の前記搬送方向に延びる幅の長さは、いずれも、前記第２部分の前記搬送方向と直交する方向に延びる幅の長さよりも短い、
はんだ付け装置。
【請求項9】
請求項１から８のいずれか１項に記載のはんだ付け装置において、
前記複数の吸込口に含まれる前記開口から遠い吸込口の断面積が、前記開口に近い吸込口の断面積よりも大きい、
はんだ付け装置。
前記複数の吸込口に含まれる前記開口から遠い吸込口の断面積が、前記開口に近い吸込口の断面積よりも大きい、
はんだ付け装置。