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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023135309
(43)【公開日】2023-09-28
(54)【発明の名称】足場部材
(51)【国際特許分類】
E04G 7/32 20060101AFI20230921BHJP
【ＦＩ】
E04G7/32 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022040455
(22)【出願日】2022-03-15
(71)【出願人】
【識別番号】306035122
【氏名又は名称】信和株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】592192907
【氏名又は名称】日建リース工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】則武 栗夫
(72)【発明者】
【氏名】青山 敏朗
(72)【発明者】
【氏名】河合 賢樹
(72)【発明者】
【氏名】関山 正勝
(57)【要約】
【課題】楔部をロック状態から挿通部に自然落下しない安定したアンロック状態へ遷移する場合の作業者の作業を改善できる足場部材を提供する。
【解決手段】楔側面部２８には軸部２９が固定されている。抜け止め体２４にはガイド孔２７が設けられている。ガイド孔２７は、抜け止め体２４のロック状態からアンロック状態への上動による遷移の際に、円弧凸面２５ａと楔中間面部３０との摺接した状態を前提として、軸部２９と摺接する。ガイド孔２７は、抜け止め体２４の傾斜を横架材１２に向かって増加させてガイドすることにより、上動する抜け止め体２４の傾斜を増加させて横向きを促進させる傾斜促進部を含む。
【選択図】図５
【解決手段】楔側面部２８には軸部２９が固定されている。抜け止め体２４にはガイド孔２７が設けられている。ガイド孔２７は、抜け止め体２４のロック状態からアンロック状態への上動による遷移の際に、円弧凸面２５ａと楔中間面部３０との摺接した状態を前提として、軸部２９と摺接する。ガイド孔２７は、抜け止め体２４の傾斜を横架材１２に向かって増加させてガイドすることにより、上動する抜け止め体２４の傾斜を増加させて横向きを促進させる傾斜促進部を含む。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
横架材の端部に楔部を備え、前記楔部は、前記横架材の端部に向う楔中間面部、及び前記楔中間面部に連結されて相互に相対した一対の楔側面部を具備する挿通部を上下右方向に有する楔部本体と、前記挿通部に挿入されて下動した際に前記楔部本体が内嵌した外部部材及び前記楔部本体の両者に対してともに当接係止するロック状態となり、前記外部部材及び前記楔部本体の両者に対してともに当接係止が解除されるとともに、横向きとなって前記横架材の上面への当接するアンロック状態となる抜け止め体を備える足場部材であって、
前記抜け止め体の前記楔中間面部に臨む面は、前記抜け止め体が上下動する際に前記楔中間面部に対して摺接する円弧凸面に形成され、前記楔側面部及び前記抜け止め体の内、いずれか一方には接触子が固定され、他方には、前記抜け止め体の前記ロック状態から前記アンロック状態への上動による遷移の際に、前記円弧凸面と前記楔中間面部との摺接した状態を前提として、前記接触子と摺接するガイドレールを有し、前記ガイドレール、または、前記楔中間面部には、前記抜け止め体の傾斜を前記横架材に向かって増加させてガイドすることにより、上動する前記抜け止め体の横向きを促進させる傾斜促進部を含む足場部材。
前記抜け止め体の前記楔中間面部に臨む面は、前記抜け止め体が上下動する際に前記楔中間面部に対して摺接する円弧凸面に形成され、前記楔側面部及び前記抜け止め体の内、いずれか一方には接触子が固定され、他方には、前記抜け止め体の前記ロック状態から前記アンロック状態への上動による遷移の際に、前記円弧凸面と前記楔中間面部との摺接した状態を前提として、前記接触子と摺接するガイドレールを有し、前記ガイドレール、または、前記楔中間面部には、前記抜け止め体の傾斜を前記横架材に向かって増加させてガイドすることにより、上動する前記抜け止め体の横向きを促進させる傾斜促進部を含む足場部材。
【請求項2】
前記ガイドレールは、前記抜け止め体に対して上下方向に延出された円弧状をなすことにより、前記傾斜促進部となるガイド孔であり、前記接触子は、前記楔部本体の前記楔側面部に設けられた軸部である請求項１に記載の足場部材。
【請求項3】
前記ガイドレールは、前記楔部本体の前記楔側面部に対して上下方向に延出するガイド溝であり、
前記接触子は、前記抜け止め体に設けられて、前記ガイド溝と摺接する請求項１に記載の足場部材。
前記接触子は、前記抜け止め体に設けられて、前記ガイド溝と摺接する請求項１に記載の足場部材。
【請求項4】
前記楔中間面部には、前記抜け止め体の傾斜を前記横架材に向かって増加させてガイドすることにより、上動する前記抜け止め体の横向きを促進させる傾斜促進部としてのテーパ部が設けられている請求項３に記載の足場部材。
【請求項5】
前記ガイド溝の下端は前記接触子を下方へ抜け出し可能に開放された開口を有していて、前記ロック状態の際には、前記接触子は、前記開口から下方に位置するように配置され、
前記ガイド溝の前記開口には、下方に位置する前記接触子が上動する際に、前記接触子を前記ガイド溝内にガイドするテーパ状部位を有する請求項４に記載の足場部材。
前記ガイド溝の前記開口には、下方に位置する前記接触子が上動する際に、前記接触子を前記ガイド溝内にガイドするテーパ状部位を有する請求項４に記載の足場部材。
【請求項6】
前記抜け止め体が横向きとなって前記横架材の上面へ当接がされる以前に、前記円弧凸面と前記挿通部の前記楔中間面部との摺接が解除されるように、前記挿通部の前記楔中間面部が形成されており、
前記抜け止め体は、前記ロック状態から前記アンロック状態への遷移における上動時において、前記抜け止め体の傾斜が進んで前記円弧凸面と前記挿通部の前記楔中間面部との摺接が解除された際、自重により前記抜け止め体が前記横架材の上面への倒れ込みする請求項１乃至請求項５のうちいずれか１項に記載の足場部材。
前記抜け止め体は、前記ロック状態から前記アンロック状態への遷移における上動時において、前記抜け止め体の傾斜が進んで前記円弧凸面と前記挿通部の前記楔中間面部との摺接が解除された際、自重により前記抜け止め体が前記横架材の上面への倒れ込みする請求項１乃至請求項５のうちいずれか１項に記載の足場部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、足場部材に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、住宅やビル等の建物、橋梁やトンネル等の土木構造物の建築現場では、踏み板を架設するための横架材や、手摺り等として使用される横架材が、足場支柱に連結されて足場が構築されている。このように横架材を足場支柱に連結するために、従前より、横架材の端部に楔が固着された足場部材が多用されている。この楔が、足場支柱の外周面に設けられたブラケットに挿入されることにより、横架材が足場支柱に連結される。この足場部材は構造がシンプルで製造しやすく広く使用されているが、下方から加わる外力によって、楔がブラケットから容易に抜け出しやすいという問題がある。
【0003】
この問題を解決するために、特許文献１の足場部材が提案されている。図１１に示すように、特許文献１の足場部材Ａでは、横架材１０１の両端部に、楔部１０２を有する。
楔部１０２は、足場支柱１０７に固定されたブラケット１０８の貫通孔１０９に上下方向に挿通されるインサート金具１０４と、該インサート金具１０４の挿通部１０４ａに対して上下方向に挿入される抜け止め体１００を有する。インサート金具１０４は、ブラケット１０８の貫通孔１０９に上下方向に挿通された際に足場支柱１０７の周面に当接する側壁１１０と、側壁１１０の左右両端から横架材１０１側へ折り曲げ形成されて横架材１０１に一体に連結された連結側壁１１１を有する。図１２～図１５では、一方の連結側壁１１１のみが図示されている。前記インサート金具１０４の側壁１１０の内面の下端には、足場支柱１０７とは反対側へ突出した突部１１２が形成されている。
楔部１０２は、足場支柱１０７に固定されたブラケット１０８の貫通孔１０９に上下方向に挿通されるインサート金具１０４と、該インサート金具１０４の挿通部１０４ａに対して上下方向に挿入される抜け止め体１００を有する。インサート金具１０４は、ブラケット１０８の貫通孔１０９に上下方向に挿通された際に足場支柱１０７の周面に当接する側壁１１０と、側壁１１０の左右両端から横架材１０１側へ折り曲げ形成されて横架材１０１に一体に連結された連結側壁１１１を有する。図１２～図１５では、一方の連結側壁１１１のみが図示されている。前記インサート金具１０４の側壁１１０の内面の下端には、足場支柱１０７とは反対側へ突出した突部１１２が形成されている。
【0004】
前記挿通部１０４ａは、側壁１１０、一対の連結側壁１１１及び横架材１０１の端面とにより四方が囲まれることにより形成されている。一対の連結側壁１１１の内面は、上下方向に直線状に延びる段部１１３が形成されていることにより、段部１１３から足場支柱１０７側には、上下方向に延びるガイド溝１１４が形成されている。ガイド溝１１４は抜け止め体１００の厚みよりも若干広く形成されていて、抜け止め体１００の上下動をガイドする。
【0005】
抜け止め体１００の下端において、連結側壁１１１に臨む両側面には、突部１１５が突出されている。突部１１５は、図１４に示すように、突部１１２から上方に抜け止め体１００が位置する際は、段部１１３に摺接するようにされている。連結側壁１１１の上端は内向きフランジ１１１ａ及び突部１１７が形成されている。内向きフランジ１１１ａ及び突部１１７は、上動した抜け止め体１００の突部１１２と係止可能に形成されている。このため、上動した抜け止め体１００は、挿通部１０４ａからの離脱が不能となっている。
【0006】
図１５に示すように、抜け止め体１００は、前記挿通部１０４ａに自然落下しない安定したアンロック状態では、下端側を除いて略全体が挿通部１０４ａから抜け出して横架材１０１の上面に載置されて横向きとなる。足場部材Ａを足場支柱１０７のブラケット１０８に取り付ける場合、作業者は楔部１０２のインサート金具１０４を図１５に示すように貫通孔１０９に挿入し、側壁１１０を足場支柱１０７の周面に当接させる。
【0007】
この状態から、図１４に示すように作業者は抜け止め体１００を手で持ち上げて、上下方向にその向きを変えて挿通部１０４ａに対して落とし込む。これにより、抜け止め体１００は、図１２に示すように突部１１２の先端面及びブラケット１０８の貫通孔１０９の内面に係止されるまで自重により、落下する。この後、抜け止め体１００の上端をハンマー等で打ち込むことにより、抜け止め体１００は、図１１に示すように抜け止め体１００が、突部１１２の先端面及びブラケット１０８の貫通孔１０９の内面間に押し込まれる。このことにより、楔部１０２のインサート金具１０４が、足場支柱１０７に対して押圧される。この結果、楔部１０２の全体が、ブラケット１０８の貫通孔１０９の内面と足場支柱１０７の周面に対して強固に当接されるロック状態を得る。このロック状態は、貫通孔１０９からの楔部１０２の抜け出しは容易ではないものとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【特許文献1】特許第５０１６７３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
ところで、特許文献１の足場部材Ａでは、ロック状態から挿通部１０４ａに自然落下しない安定したアンロック状態にする場合、図１２に示すロック状態の楔部１０２の抜け止め体１００に対して下方から、ハンマー等を打ち込む。これにより、抜け止め体１００は、図１３に示すように突部１１２の先端面及びブラケット１０８の貫通孔１０９の内面との係止が解除されて上動する。そして、抜け止め体１００は、図１３に示すように、ガイド溝１１４により抜け止め体１００がガイドされ、この後、図１４に示すように突部１１５が段部１１３にガイドされることにより、抜け止め体１００の上端は、挿通部１０４ａの上方空間に移動する。このとき、作業者は、手で抜け止め体１００の上端を把持する。この後、図１５に示すように、作業者は抜け止め体１００を横架材１０１に載置するように横向きとするようにしている。この把持作業を第１の把持作業という。
【0010】
ここで、図１４において、作業者による手での抜け止め体１００の上端を把持を失敗した場合、抜け止め体１００は、慣性による上動した後に自重により挿通部１０４ａ内に再び落下する。落下した抜け止め体１００は、下端が突部１１２に対して係止した状態となる。この場合、落下後に作業者による手で抜け止め体１００を把持して、抜け止め体１００を持ち上げる。この後、作業者は、図１５に示すように抜け止め体１００を横架材１０１に載置するように横向きとするようにしている。この把持作業を第２の把持作業という。
【0011】
このように抜け止め体１００は横架材１０１の上面に対して横向きにして載置されることにより、抜け止め体１００が簡単に挿通部１０４ａに移動することがないため、楔部は挿通部１０４ａに自然落下することのない安定したアンロック状態となる。
【0012】
ところが、従来の足場部材Ａは、楔部１０２をロック状態から挿通部１０４ａに自然落下することのない安定したアンロック状態へ遷移する場合、第１の把持作業、または第２の把持作業のいずれかで行うことになる。このため、必ず、作業者が抜け止め体１００を手で把持する必要があるため、改善の余地がある。
【0013】
本発明の目的は、上記課題を解決して、楔部をロック状態から挿通部に自然落下しない安定したアンロック状態へ遷移する場合の作業者の作業を改善できる足場部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0014】
上記問題点を解決するために、本発明の足場部材は、横架材の端部に楔部を備え、前記楔部は、前記横架材の端部に向う楔中間面部、及び前記楔中間面部に連結されて相互に相対した一対の楔側面部を具備する挿通部を上下右方向に有する楔部本体と、前記挿通部に挿入されて下動した際に前記楔部本体が内嵌した外部部材及び前記楔部本体の両者に対してともに当接係止するロック状態となり、前記外部部材及び前記楔部本体の両者に対してともに当接係止が解除されるとともに、横向きとなって前記横架材の上面への当接するアンロック状態となる抜け止め体を備える足場部材であって、前記抜け止め体の前記楔中間面部に臨む面は、前記抜け止め体が上下動する際に前記楔中間面部に対して摺接する円弧凸面に形成され、前記楔側面部及び前記抜け止め体の内、いずれか一方には接触子が固定され、他方には、前記抜け止め体の前記ロック状態から前記アンロック状態への上動による遷移の際に、前記円弧凸面と前記楔中間面部との摺接した状態を前提として、前記接触子と摺接するガイドレールを有し、前記ガイドレール、または、前記楔中間面部には、前記抜け止め体の傾斜を前記横架材に向かって増加させてガイドすることにより、上動する前記抜け止め体の横向きを促進させる傾斜促進部を含むものである。
【0015】
また、前記ガイドレールは、前記抜け止め体に対して上下方向に延出された円弧状をなすことにより、前記傾斜促進部となるガイド孔であり、前記接触子は、前記楔部本体の前記楔側面部に設けられた軸部としてもよい。
【0016】
また、前記ガイドレールは、前記楔部本体の前記楔側面部に対して上下方向に延出するガイド溝であり、前記接触子は、前記抜け止め体に設けられて、前記ガイド溝と摺接してもよい。
【0017】
また、前記楔中間面部には、前記抜け止め体の傾斜を前記横架材に向かって増加させてガイドすることにより、上動する前記抜け止め体の横向きを促進させる傾斜促進部としてのテーパ部が設けられていてもよい。
【0018】
また、前記ガイド溝の下端は前記接触子を下方へ抜け出し可能に開放された開口を有していて前記ロック状態の際には、前記接触子は、前記開口から下方に位置するように配置され、前記ガイド溝の前記開口には、下方に位置する前記接触子が上動する際に、前記接触子を前記ガイド溝内にガイドするテーパ状部位を有していてもよい。
【0019】
また、前記抜け止め体が横向きとなって前記横架材の上面へ当接がされる以前に、前記円弧凸面と前記挿通部の前記楔中間面部との摺接が解除されるように、前記挿通部の前記楔中間面部が形成されており、前記抜け止め体は、前記ロック状態から前記アンロック状態への遷移における上動時において、前記抜け止め体の傾斜が進んで前記円弧凸面と前記挿通部の前記楔中間面部との摺接が解除された際、自重により前記抜け止め体が前記横架材の上面への倒れ込みすることが好ましい。
【発明の効果】
【0020】
本発明によれば、楔部をロック状態から挿通部に自然落下しない安定したアンロック状態へ遷移する場合の作業者の把持作業を削減できる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1】第１実施形態の足場部材の全体斜視図である。
【図2】ロック状態の足場部材の斜視図である。
【図3】外部部材であるブラケットの平面図である。
【図4】（ａ）は足場部材をブラケットに挿入する直前の足場部材の楔部の状態の説明図、（ｂ）は（ａ）から足場部材をブラケットに対して下動した状態の説明図、（ｃ）はロック状態の足場部材の説明図である。
【図5】（ａ）は、抜け止め体がロック状態からアンロック状態に遷移途中の状態の説明図、（ｂ）は（ａ）からさらに抜け止め体が上動している状態の説明図、（ｃ）は抜け止め体が横架材に倒れ込みしたアンロック状態の説明図である。
【図6】第２実施形態の足場部材の部分斜視図である。
【図7】ロック状態の足場部材の側面図である。
【図10】抜け止め体が横架材に倒れ込みしたアンロック状態の説明図である。
【図11】従来技術の足場部材のロック状態の足場部材の説明図である。
【図12】従来技術の抜け止め体がロック状態からアンロック状態に遷移途中の状態の説明図である。
【図13】従来技術の抜け止め体がロック状態からアンロック状態に遷移途中の状態の説明図である。
【図14】従来技術の抜け止め体がロック状態からアンロック状態に遷移途中の状態の説明図である。
【図15】従来技術の抜け止め体が横架材に載置されたアンロック状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0022】
（第１実施形態）
以下、本発明を具体化した第１実施形態の足場部材を図１～図５を参照して説明する。
（足場部材１０）
図１に示すように、本実施形態の足場部材１０は、管材からなる横架材１２の両端部に楔部２０Ａ、２０Ｂを備えている。楔部２０Ｂを構成する各部材は、楔部２０Ａを構成する各部材に対して横架材１２の軸方向において、１８０度反対に形成されていることが異なるだけである。このため、楔部２０Ｂを構成する各部材については、楔部２０Ａを構成する各部材に付する符号を付してその詳細な説明を省略する。以下、楔部２０Ａについて説明する。なお、本明細書では、図２に示すように、足場支柱８０に向かう楔部２０Ａにおいて、足場支柱８０に向かう方向を前方、反対方向を後方という、また、楔部２０Ａが足場支柱８０に向かったときにおいて、右側を右方とし、左側を左方という。
以下、本発明を具体化した第１実施形態の足場部材を図１～図５を参照して説明する。
（足場部材１０）
図１に示すように、本実施形態の足場部材１０は、管材からなる横架材１２の両端部に楔部２０Ａ、２０Ｂを備えている。楔部２０Ｂを構成する各部材は、楔部２０Ａを構成する各部材に対して横架材１２の軸方向において、１８０度反対に形成されていることが異なるだけである。このため、楔部２０Ｂを構成する各部材については、楔部２０Ａを構成する各部材に付する符号を付してその詳細な説明を省略する。以下、楔部２０Ａについて説明する。なお、本明細書では、図２に示すように、足場支柱８０に向かう楔部２０Ａにおいて、足場支柱８０に向かう方向を前方、反対方向を後方という、また、楔部２０Ａが足場支柱８０に向かったときにおいて、右側を右方とし、左側を左方という。
【0023】
楔部２０Ａは、楔部本体２２と楔部本体２２の挿通部２６に挿入される抜け止め体２４とを備えている。
図１、及び図２に示すように、楔部本体２２は、横架材１２の端部側に配置されている。楔部本体２２は、相互に相対して配置された一対の楔側面部２８と、一対の楔側面部２８間を連結するとともに横架材１２の端部に向かって配置された楔中間面部３０を有する。一対の楔側面部２８は、前記楔中間面部３０とは反対側において、その中央部から上部において横架材１２の端面の上下に形成された取付凹部１３に対して挿入された状態で固着されている。一対の楔側面部２８は、横架材１２の軸方向に交差する上下方向に延びているとともに下端の後部側が略中央領域には、係止段部２８ｂを介して下に向かうほど前後幅が減少する挿入部２８ａを有する。
図１、及び図２に示すように、楔部本体２２は、横架材１２の端部側に配置されている。楔部本体２２は、相互に相対して配置された一対の楔側面部２８と、一対の楔側面部２８間を連結するとともに横架材１２の端部に向かって配置された楔中間面部３０を有する。一対の楔側面部２８は、前記楔中間面部３０とは反対側において、その中央部から上部において横架材１２の端面の上下に形成された取付凹部１３に対して挿入された状態で固着されている。一対の楔側面部２８は、横架材１２の軸方向に交差する上下方向に延びているとともに下端の後部側が略中央領域には、係止段部２８ｂを介して下に向かうほど前後幅が減少する挿入部２８ａを有する。
【0024】
挿入部２８ａは、後述するブラケット８２の楔部挿入孔８５に対して挿入可能な前後幅を有する。係止段部２８ｂは、後述する楔部挿入孔８５に足場支柱８０に接した状態で楔部本体２２が挿入された際、楔部挿入孔８５の縁部上面に係止可能に形成されている。このことにより、係止段部２８ｂは、楔部本体２２に対しては、楔部挿入孔８５に対する挿入を挿入部２８ａのみ許容するようにされている。
【0025】
図５（ａ）～図５（ｃ）に示すように、挿通部２６は、前方に楔中間面部３０を有するとともに左右両方には一対の楔側面部２８を有していて、後方側は開放された溝となっている。図５（ａ）～図５（ｃ）に示すように、楔中間面部３０の下部内面には、突部３２が後方に向けて突出されている。
【0026】
図１及び図２に示すように、抜け止め体２４は、略平板状を成していて上下方向に延出されている。抜け止め体２４には、楔中間面部３０側に凸となる円弧状のガイド孔２７が左右方向に貫通するとともに、上下方向に渡って延出されている。図１、図４（ａ）～図４（ｃ）、及び図５（ａ）～図５（ｂ）に示すように、抜け止め体２４は、一対の楔側面部２８の上端間に架設された軸部２９が、ガイド孔２７に貫通されている。抜け止め体２４は、図４（ａ）に示すガイド孔２７の上端に軸部２９が係止する位置と、図５（ｃ）に示すガイド孔２７の下端に軸部２９が係止する位置の間において、軸部２９に対し摺動自在に配置されている。抜け止め体２４の前側面は、円弧凸面２５ａとなっている。また、抜け止め体２４の後側面は、円弧凹面２５ｂとなっている。軸部２９は接触子に相当する。ガイド孔２７は、ガイドレール及び傾斜促進部に相当する。
【0027】
抜け止め体２４は、楔部本体２２に固定された軸部２９にガイド孔２７が摺接してガイドされ、かつ、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０に摺接することによって円弧軌跡を描いて上下動可能となっている。抜け止め体２４が図５（ｃ）に示すようにガイド孔２７の下端に軸部２９が係止する位置では、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０に対する摺接が解除されるように形成されている。これにより、抜け止め体２４は、軸部２９の回りでの回動が許容されるようになっている。すなわち、この状態では、抜け止め体２４は自重により横架材１２側へ倒れ込みして横架材１２の上面に全体が載置されることが可能とされている。このように抜け止め体２４が横架材１２の上面に載置されている状態は、抜け止め体２４が挿通部２６に自然落下しない安定したアンロック状態と称する。
【0028】
また、図４（ａ）に示すように、抜け止め体２４は、ガイド孔２７の上端に軸部２９が係止されている状態で、抜け止め体２４の下端が挿通部２６から下方へ所定量分突出する上下長さを有する。
【0029】
図４（ａ）に示すように、軸部２９がガイド孔２７の上端に係止されている状態では、円弧凸面２５ａは、楔中間面部３０の後面及び突部３２に対して接するように形成されている。この状態で、楔部本体２２が楔部挿入孔８５の上方に位置して足場支柱８０の外周面に当接しながら下方へ楔部２０Ａへ移動された際、抜け止め体２４の下端は、楔部挿入孔８５の反足場支柱８０側の端面８５ａよりも後方に位置するように延出されている。
【0030】
すなわち、図４（ａ）の状態から図４（ｂ）に示すように楔部本体２２及び抜け止め体２４がともに下動した際、抜け止め体２４の下端がブラケット８２に対して干渉する。このことにより、抜け止め体２４の下動が停止される一方、楔部本体２２は、係止段部２８ｂがブラケット８２に係止されるまで楔部挿入孔８５に対して挿入されることが可能となっている。ブラケット８２は外部部材に相当する。
【0031】
抜け止め体２４の下動が停止される一方、楔部本体２２の下動が継続している間、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面及び突部３２に対して摺接するため、抜け止め体２４全体は楔部本体２２とは相対的に上動する。この抜け止め体２４全体の円弧軌跡の上動により、下端が前方へ移動するようにされている。この結果、抜け止め体２４は、下端が楔部挿入孔８５内に自重により挿入可能に配置されるようにされている。
【0032】
また、図４（ｃ）に示すように抜け止め体２４の下端が楔部挿入孔８５内に挿入された際、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面、及び突部３２に摺接しながら、円弧凹面２５ｂは楔部挿入孔８５の端面８５ａに接するように形成されている。
【0033】
この状態では、図４（ｃ）に示すように、ガイド孔２７の上端は、軸部２９とは離間して配置されるように配置されている。円弧凹面２５ｂは、抜け止め体２４の上端側へ行くほど、円弧凸面２５ａとの離間距離が長くなるようにされている。すなわち、抜け止め体２４は、下端から上下方向の中央部側へ行くほど円弧凸面２５ａと円弧凹面２５ｂ間の前後方向の幅が長くなるようにされている。
【0034】
従って、円弧凹面２５ｂと楔部挿入孔８５の端面８５ａ、円弧凸面２５ａと楔中間面部３０の後面及び突部３２とが接して係止した状態から、さらに、抜け止め体２４を下動させると、後述の楔効果がでるようにされている。すなわち、この楔効果は、抜け止め体２４の下動により、円弧凹面２５ｂが楔部挿入孔８５の端面８５ａを後方へ押圧し、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面及び突部３２を前方へ押圧する抜け止め体２４の楔効果である。この楔効果によって、楔部２０Ａがロック状態とすることが可能である。
【0035】
（足場支柱８０及びブラケット８２）
図２、図３及び図４（ａ）に示すように足場部材１０は、足場支柱８０に対して、金属板からなるブラケット８２を介して着脱自在に連結される。詳説すると、足場支柱８０は円筒状または円柱状をなす。足場支柱８０の外周面には、複数のブラケット８２が上下方向において所定間隔をおいて設けられている。なお、図２、図４（ａ）～図４（ｃ）及び図５（ａ）～図５（ｃ）は、１つのブラケット８２のみが図示されている。
図２、図３及び図４（ａ）に示すように足場部材１０は、足場支柱８０に対して、金属板からなるブラケット８２を介して着脱自在に連結される。詳説すると、足場支柱８０は円筒状または円柱状をなす。足場支柱８０の外周面には、複数のブラケット８２が上下方向において所定間隔をおいて設けられている。なお、図２、図４（ａ）～図４（ｃ）及び図５（ａ）～図５（ｃ）は、１つのブラケット８２のみが図示されている。
【0036】
ブラケット８２は、足場支柱８０の外周面に対してフランジ状に固着されていて、水平に配置されている。ブラケット８２は、十字状の貫通孔８３が上下方向に貫通されている。貫通孔８３の中心部には、共通の仮想円上に位置するとともに所定間隔距離をおいて離間した４つの嵌合部８４が円弧状に形成されている。
【0037】
ブラケット８２は、足場支柱８０に対して４つの嵌合部８４にて外嵌した状態で溶接されることにより固定されている。ブラケット８２は、足場支柱８０が上記のように嵌合部８４に対して嵌合されて固定されていることにより、足場支柱８０が嵌合されていない残りの領域は、前後左右のそれぞに向かう４つの楔部挿入孔８５が形成されている。
【0038】
（第１実施形態の作用）
＜１．ロック状態＞
次に上記のように構成された足場部材１０の作用について説明する。なお、図４（ａ）に示すように、抜け止め体２４は、挿通部２６に対し下端が下方に突出するように挿入されて、ガイド孔２７の上端が軸部２９に係止されるとともに、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面及び突部３２に接している状態から説明する。
＜１．ロック状態＞
次に上記のように構成された足場部材１０の作用について説明する。なお、図４（ａ）に示すように、抜け止め体２４は、挿通部２６に対し下端が下方に突出するように挿入されて、ガイド孔２７の上端が軸部２９に係止されるとともに、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面及び突部３２に接している状態から説明する。
【0039】
図４（ａ）に示すように、この状態で足場部材１０を持った作業者は、楔部本体２２を楔部挿入孔８５の上方に位置させて足場支柱８０の外周面に当接させた後、足場部材１０を下方へ移動させる。この移動により、足場部材１０は、図４（ｂ）に示すように楔部本体２２及び抜け止め体２４がともに下動した際、抜け止め体２４の下端がブラケット８２に対して干渉する。この状態から、さらに、作業者は、足場部材１０を下動させると、ブラケット８２に係止された抜け止め体２４は下動が停止される一方、楔部本体２２は、係止段部２８ｂがブラケット８２に係止されるまで楔部挿入孔８５に対して挿入される。
【0040】
そして、抜け止め体２４の下動が停止される一方、楔部本体２２の下動が継続している間、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面及び突部３２に対して摺接するため、抜け止め体２４全体は楔部本体２２とは相対的に上動する。また、この抜け止め体２４全体の円弧軌跡の上動により、下端が前方へ移動する。
【0041】
前方へ移動した抜け止め体２４の下端が楔部挿入孔８５内に挿入可能な位置に位置すると、抜け止め体２４は、楔部挿入孔８５内に自重により挿入する。楔部挿入孔８５内に挿入した抜け止め体２４は、下端から上下方向の中央部側へ行くほど円弧凸面２５ａと円弧凹面２５ｂ間の前後方向の幅が長くなっているため、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面、及び突部３２に摺動後係止される。合わせて円弧凹面２５ｂは楔部挿入孔８５の端面８５ａに係止した状態となる。
【0042】
この後、作業者は、ハンマー等で、抜け止め体２４の上端をたたき込みし、下動させる。図４（ｃ）に示すようにこの抜け止め体２４の下動により、円弧凹面２５ｂが楔部挿入孔８５の端面８５ａを後方へ押圧し、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面及び突部３２を前方へ押圧する抜け止め体２４の楔効果により、楔部２０Ａをロック状態とする。
【0043】
＜２．アンロック状態＞
次に、足場部材１０の楔部本体２２をロック状態からアンロック状態にする場合について説明する。
次に、足場部材１０の楔部本体２２をロック状態からアンロック状態にする場合について説明する。
【0044】
図４（ｃ）に示す楔部本体２２がロック状態の足場部材１０に対して、抜け止め体２４の下端にハンマー等で、上向きに打ち込みする。この打ち込みは、前記楔効果を解消するとともに、抜け止め体２４のガイド孔２７の下端が、軸部２９に当接係止する衝撃力で行われることが好ましい。
【0045】
このハンマー等の打ち込みにより、図５（ａ）に示すように、抜け止め体２４は、上動することにより、円弧凸面２５ａと突部３２との接触及び円弧凹面２５ｂと楔部挿入孔８５の端面８５ａとの接触が解除される。図５（ｂ）に示すようにこれらの接触が解除後の抜け止め体２４の上動は、楔部本体２２に固定された軸部２９にガイド孔２７が摺接してガイドされ、かつ、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０に摺接することによって円弧軌跡を描いて行われる。ガイド孔２７によるガイドによるこの円弧軌跡により、図５（ｂ）に示すように、抜け止め体２４の傾斜を横架材１２に向かって増加させる。すなわち、このガイドにより、抜け止め体２４の上動後の横向きを促進させる。
【0046】
上動する抜け止め体２４は、円弧凸面２５ａと楔中間面部３０の後面との摺接が解除されて図５（ｃ）に示すようにガイド孔２７の下端に軸部２９が係止する位置に達すると、軸部２９の回りでの回動が許容される。
【0047】
図５（ｃ）に示すように、すなわち、この状態では、円弧状に上動していた抜け止め体２４は、上端が後方へ向かっているため、抜け止め体２４は自重により横架材１２側へ倒れ込みして横架材１２の上面に全体が載置される。
【0048】
このように抜け止め体２４が横架材１２の上面に載置されている状態となることにより、抜け止め体２４は楔部本体２２をアンロック状態とする。この状態では、図５（ｃ）に示すように、抜け止め体２４は、挿通部２６上には下端のみが位置して、残りの部位及び重心が挿通部２６上に位置しないため、挿通部２６に自然落下しない安定したアンロック状態となる。
【0049】
本実施形態では、下記の特徴を有する。
（１）本実施形態の足場部材１０は、横架材１２の端部に楔部２０Ａ、２０Ｂを備える。楔部２０Ａ、２０Ｂは、横架材１２の端部に向う楔中間面部３０、及び楔中間面部３０に連結されて相互に相対した一対の楔側面部２８を具備する挿通部２６を上下右方向に有する楔部本体２２を有する。楔部２０Ａ、２０Ｂは、抜け止め体２４を備える。
（１）本実施形態の足場部材１０は、横架材１２の端部に楔部２０Ａ、２０Ｂを備える。楔部２０Ａ、２０Ｂは、横架材１２の端部に向う楔中間面部３０、及び楔中間面部３０に連結されて相互に相対した一対の楔側面部２８を具備する挿通部２６を上下右方向に有する楔部本体２２を有する。楔部２０Ａ、２０Ｂは、抜け止め体２４を備える。
【0050】
抜け止め体２４は、挿通部２６に挿入されて下動した際に楔部本体２２が内嵌している外部部材（ブラケット８２）及び楔部本体２２の両者に対してともに当接係止するロック状態となり、ロック状態から上動した際に、楔部本体２２をアンロック状態とする。
【0051】
アンロック状態では、上動後の抜け止め体２４は、横向きとなって横架材１２の上面への当接が可能に形成されている。
抜け止め体２４の挿通部２６の楔中間面部３０に臨む面は、抜け止め体２４が上下動する際に楔中間面部３０に対して摺接する円弧凸面２５ａに形成されている。楔側面部２８には軸部２９（接触子）が固定されている。抜け止め体２４には、ガイドレールとしてのガイド孔２７が形成されている。ガイド孔２７は、抜け止め体２４のロック状態からアンロック状態への上動による遷移の際に、円弧凸面２５ａと楔中間面部３０との摺接した状態を前提として、軸部２９（接触子）と摺接する。ガイド孔２７は、抜け止め体２４の傾斜を横架材１２に向かって増加させてガイドすることにより、上動する抜け止め体２４の傾斜を増加させて横向きを促進させる傾斜促進部を含む。
抜け止め体２４の挿通部２６の楔中間面部３０に臨む面は、抜け止め体２４が上下動する際に楔中間面部３０に対して摺接する円弧凸面２５ａに形成されている。楔側面部２８には軸部２９（接触子）が固定されている。抜け止め体２４には、ガイドレールとしてのガイド孔２７が形成されている。ガイド孔２７は、抜け止め体２４のロック状態からアンロック状態への上動による遷移の際に、円弧凸面２５ａと楔中間面部３０との摺接した状態を前提として、軸部２９（接触子）と摺接する。ガイド孔２７は、抜け止め体２４の傾斜を横架材１２に向かって増加させてガイドすることにより、上動する抜け止め体２４の傾斜を増加させて横向きを促進させる傾斜促進部を含む。
【0052】
従って、抜け止め体２４は、横向きとなって、自重により、横架材１２の上面に載置した状態となり、安定したアンロック状態が得られる。このアンロック状態は、挿通部に自然落下しない安定したものとなる。この結果、楔部をロック状態から挿通部に自然落下しない安定したアンロック状態へ遷移する場合の作業者の把持作業を削減できる。
【0053】
（２）本実施形態の足場部材１０において、ガイドレールは、抜け止め体２４に対して上下方向に延出された円弧状をなすことにより、傾斜促進部となるガイド孔２７としている。また、接触子として、楔部本体２２の楔側面部２８に設けられた軸部２９としている。この結果、本実施形態によれば、容易な構成で、上記（１）で述べた作用効果を実現できる。
【0054】
（３）本実施形態では、抜け止め体２４が横向きとなって横架材１２の上面へ当接がされる以前に、円弧凸面２５ａと楔中間面部３０との摺接が解除されるように、挿通部２６の楔中間面部３０が形成されている。抜け止め体２４は、ロック状態からアンロック状態への遷移における上動時に抜け止め体２４の傾斜が進んで円弧凸面２５ａと楔中間面部３０との摺接が解除された際、自重により抜け止め体２４が横向きとなって前記横架材の上面への倒れ込みする。
【0055】
この結果、抜け止め体２４の傾斜が進んで円弧凸面２５ａと楔中間面部３０との摺接が解除された際、自重により抜け止め体２４が横向きとなって前記横架材の上面へ倒れ込みさせることができる。
【0056】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態を図６～図１０を参照して説明する。
なお、本実施形態では、前記実施形態の構成中、接触子及びガイドレールの構成が異なるだけであるため、前記実施形態と相違する構成について説明し、同一または、相当する構成については、同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
次に、第２実施形態を図６～図１０を参照して説明する。
なお、本実施形態では、前記実施形態の構成中、接触子及びガイドレールの構成が異なるだけであるため、前記実施形態と相違する構成について説明し、同一または、相当する構成については、同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
【0057】
図７に示すように、第１実施形態のガイド孔２７及び軸部２９が省略される代わりに、抜け止め体２４の下端の左右両側面に一対の突起２４ａが左右両方にそれぞれ突出している。突起２４ａは、円柱状に形成されている。突起２４ａは、接触子に相当する。抜け止め体２４の上端には左右方向にそれぞれ突出したフランジ状の突片２４ｂを有する。突片２４ｂは、楔側面部２８の上端面に係止可能に突出されることにより、突片２４ｂの挿通部２６から下方への抜け出しが阻止されている。
【0058】
図６～図１０に示すように、楔側面部２８の互いに相対する内面には、一対の同形をなすガイド溝４０が凹設されて、相対して配置されている。ガイド溝４０はガイドレールに相当する。ガイド溝４０は、上下方向に直線状に延出された前側内側面４１と、上部が直線状部位４２を有するとともに下部が下方へ行くほど後方側へ向かうテーパ状部位４３を有する後側内側面を備える。ガイド溝４０は、前側内側面４１の下端とテーパ状部位４３の下方が開放された開口４５を有する。
【0059】
前側内側面４１の上部と直線状部位４２とは平行となっている。この平行となっている領域では、抜け止め体２４は、上下動する際に、突起２４ａに対して上下方向に摺接自在となっている。これにより、前側内側面４１の上部と直線状部位４２は抜け止め体２４を上下方向にガイドする。前側内側面４１の上端と直線状部位４２の上端は閉塞端４４にて連結されている。閉塞端４４は、抜け止め体２４の突起２４ａが当接係止されて抜け止め体２４の上方への移動が停止した状態で、抜け止め体２４を突起２４ａの軸心の周りで前後方向へ回転自在としている。
【0060】
抜け止め体２４は、突起２４ａが、テーパ状部位４３よりも下方に位置し、かつ、円弧凹面２５ｂが楔部挿入孔８５の端面８５ａに当接係止されていない状態では、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面及び突部３２に摺接することで、円弧軌跡を描く。図７に示すように、楔部２０Ａがロック状態のとき、抜け止め体２４は、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０と突部３２に当接係止し、円弧凹面２５ｂが楔部挿入孔８５の端面８５ａに当接係止し、係止段部２８ｂが楔部挿入孔８５の縁部上面に係止されている。この状態では、抜け止め体２４の突起２４ａは、テーパ状部位４３よりも下方位置であって開口４５よりも下方の外部空間に位置するように配置されている。
【0061】
図６、図９及び図１０に示すように、楔中間面部３０の後面において、上部には、傾斜促進部としてのテーパ部４７を有する。抜け止め体２４がガイド溝４０によりガイドされて上動する際に、抜け止め体２４の円弧凸面２５ａがテーパ部４７に摺接して上動中の抜け止め体２４を横架材１２に向かって傾斜させるように円弧状に形成されている。また、前記ガイド溝４０の閉塞端４４は、テーパ部４７が抜け止め体２４を横架材１２に向かって傾斜させた後、突起２４ａが閉塞端４４に当接係止されるようにテーパ部４７よりも上方に配置されている。
【0062】
図１０に示すように、テーパ部４７は突起２４ａが閉塞端４４に当接係止されて抜け止め体２４が突起２４ａの軸心の周りで後方へ回転した際、抜け止め体２４が横架材１２に倒れ込む以前において、円弧凸面２５ａとの摺接が解除されるように形成されている。
【0063】
（第２実施形態の作用）
＜１．ロック状態からアンロック状態への遷移＞
次に上記のように構成された足場部材１０の作用について説明する。
＜１．ロック状態からアンロック状態への遷移＞
次に上記のように構成された足場部材１０の作用について説明する。
【0064】
説明の便宜上、図７に示すように、楔部２０Ａがロック状態のときから説明する。図７では、楔部２０Ａは抜け止め体２４の楔効果により、ロック状態となっている。すなわち、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０と突部３２に当接係止し、円弧凹面２５ｂが楔部挿入孔８５の端面８５ａに当接係止し、係止段部２８ｂが楔部挿入孔８５の縁部上面に係止されている。この状態では、抜け止め体２４の突起２４ａは、テーパ状部位４３よりも下方位置である。
【0065】
この状態で、図７に示す抜け止め体２４の下端に対して、作業者はハンマー等で、上向きに打ち込みする。この打ち込みは、前記楔効果を解消するとともに、抜け止め体２４の突起２４ａがガイド溝４０の閉塞端４４に当接係止する衝撃力で行われることが好ましい。このハンマー等の打ち込みにより、図８に示すように、抜け止め体２４は、上動することにより、円弧凸面２５ａと突部３２との接触及び円弧凹面２５ｂと楔部挿入孔８５の端面８５ａとの接触が解除される。
【0066】
さらに、図７において、テーパ状部位４３よりも下方位置に位置していた突起２４ａが上動すると図８、図９に示すようにテーパ状部位４３にガイドされて、ガイド溝４０の前側内側面４１の上部と直線状部位４２間に挿入される。また、抜け止め体２４は、突起２４ａがガイド溝４０の前側内側面４１の上部と直線状部位４２間に位置することより上下方向のみの移動のみが許容され、かつ、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面と摺接する。このため、図７、図８に示すように、抜け止め体２４は、前後方向への回転が規制された状態で上動する。
【0067】
さらに上動する抜け止め体２４は、突起２４ａが閉塞端４４に係止する直前の位置に達した際、円弧凸面２５ａが、テーパ部４７に摺動して後方への回転が許容される。この回転により、抜け止め体２４は、傾斜を前記横架材１２に向かって増加させる。さらに、抜け止め体２４が成道して、突起２４ａが閉塞端４４に係止し、かつ、抜け止め体２４が突起２４ａの軸心の周りで後方へ回転すると、抜け止め体２４が横架材１２に自重により倒れ込む以前において、テーパ部４７と円弧凸面２５ａとの摺接が解除される。この結果、抜け止め体２４は、図１０に示すように、横架材１２の上面に横向きに倒れ込みすることにより、載置される。
【0068】
このように抜け止め体２４が横架材１２の上面に載置されている状態となることにより、抜け止め体２４は楔部本体２２をアンロック状態とする。この状態では、図１０に示すように、抜け止め体２４は、挿通部２６上には下端のみが位置して、残りの部位及び重心が挿通部２６上に位置しないため、挿通部２６に自然落下しない安定したアンロック状態となる。
【0069】
＜２．アンロック状態からロック状態への遷移＞
図１０に示すように、アンロック状態の楔部２０Ａにおいて、作業者は横向きの抜け止め体２４を把持して、突片２４ｂが楔側面部２８の上端面に係止されるまで抜け止め体２４を挿通部２６に挿入する。
図１０に示すように、アンロック状態の楔部２０Ａにおいて、作業者は横向きの抜け止め体２４を把持して、突片２４ｂが楔側面部２８の上端面に係止されるまで抜け止め体２４を挿通部２６に挿入する。
【0070】
上記のように挿入された抜け止め体２４は、第１実施形態の図４（ａ）と同様に挿通部２６に対し下端が下方に突出するとともに、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面及び突部３２に接している状態となる。また、抜け止め体２４の突起２４ａは、テーパ状部位４３よりも下方に位置することにより、抜け止め体２４は、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面及び突部３２に摺接することにより、円弧軌跡の移動が可能となる。
【0071】
この状態で足場部材１０を持った作業者は、楔部本体２２を楔部挿入孔８５の上方に位置させて足場支柱８０の外周面に当接させながら、足場部材１０の楔部２０Ａを楔部挿入孔８５へ移動させる。この移動により、第１実施形態と同様に足場部材１０は、楔部本体２２及び抜け止め体２４がともに下動した際、抜け止め体２４の下端がブラケット８２に対して干渉する。この状態から、さらに作業者は足場部材１０を下動させると、第１実施形態と同様にブラケット８２に係止された抜け止め体２４は下動が停止される。一方、楔部本体２２は、係止段部２８ｂがブラケット８２に係止されるまで楔部挿入孔８５に対して挿入される。
【0072】
そして、抜け止め体２４の下動が停止される一方、楔部本体２２の下動が継続している間、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面及び突部３２に対して摺接する。このため、抜け止め体２４全体は楔部本体２２とは相対的に円弧軌跡で上動することにより、突片２４ｂと楔側面部２８の上端面との係止が解除される。また、この抜け止め体２４全体の円弧軌跡での上動により、下端が前方へ移動する。
【0073】
前方へ移動した抜け止め体２４の下端が楔部挿入孔８５内に挿入可能な位置に位置すると、抜け止め体２４は、楔部挿入孔８５内に自重により挿入する。抜け止め体２４が、上記のように楔部挿入孔８５内に自重により挿入することにより、円弧凸面２５ａが、楔中間面部３０の後面、及び突部３２に摺動後、係止されるとともに、同時に円弧凹面２５ｂは楔部挿入孔８５の端面８５ａに係止した状態となる。
【0074】
この後、作業者は、ハンマー等で、抜け止め体２４の上端をたたき込みし、下動させる。図７に示すようにこの抜け止め体２４の下動により、円弧凹面２５ｂが楔部挿入孔８５の端面８５ａを後方へ押圧し、円弧凸面２５ａが楔中間面部３０の後面及び突部３２を前方へ押圧する抜け止め体２４の楔効果により、楔部２０Ａをロック状態とする。
【0075】
本実施形態では、下記の特徴を有する。
（１）本実施形態の足場部材１０の抜け止め体２４には突起２４ａ（接触子）が固定されている。楔側面部２８には、ガイドレールとしてのガイド溝４０が形成されている。ガイド溝４０は、抜け止め体２４のロック状態からアンロック状態への上動による遷移の際に、円弧凸面２５ａと楔中間面部３０との摺接した状態を前提として、突起２４ａ（接触子）と摺接する。楔中間面部３０には、抜け止め体２４の傾斜を横架材１２に向かって増加させてガイドすることにより、上動する抜け止め体２４の横向きを促進させるテーパ部４７（傾斜促進部）を含む。
（１）本実施形態の足場部材１０の抜け止め体２４には突起２４ａ（接触子）が固定されている。楔側面部２８には、ガイドレールとしてのガイド溝４０が形成されている。ガイド溝４０は、抜け止め体２４のロック状態からアンロック状態への上動による遷移の際に、円弧凸面２５ａと楔中間面部３０との摺接した状態を前提として、突起２４ａ（接触子）と摺接する。楔中間面部３０には、抜け止め体２４の傾斜を横架材１２に向かって増加させてガイドすることにより、上動する抜け止め体２４の横向きを促進させるテーパ部４７（傾斜促進部）を含む。
【0076】
従って、抜け止め体２４は、横向きとなって、自重により、横架材１２の上面に載置した状態となり、安定したアンロック状態が得られる。このアンロック状態は、挿通部に自然落下しない安定したものとなる。この結果、楔部をロック状態から挿通部に自然落下しない安定したアンロック状態へ遷移する場合の作業者の把持作業を削減できる。
【0077】
（２）足場部材１０のガイド溝４０（ガイドレール）は、楔部本体２２の楔側面部２８に対して上下方向に延出するように形成されている。また、突起２４ａ（接触子）は、抜け止め体２４に設けられて、ガイド溝４０と摺接する。この結果、第２実施形態の上記（１）の作用効果を容易に実現できる。
【0078】
（３）楔中間面部３０には、抜け止め体２４の傾斜を横架材１２に向かって増加させてガイドすることにより、上動する抜け止め体２４の横向きを促進させる傾斜促進部としてのテーパ部４７が設けられている。この結果、上動する抜け止め体２４を容易に横向きを促進させることができる。
【0079】
（４）前記ガイド溝４０の下端は突起２４ａ（接触子）を下方へ抜け出し可能に開放された開口４５を有している。ロック状態の際には、突起２４ａ（接触子）は、開口４５から下方に位置するように配置される。そして、開口４５には、下方に位置する突起２４ａ（接触子）が上動する際に、突起２４ａ（接触子）をガイド溝４０内にガイドするテーパ状部位４３を有する。この結果、ロック状態からアンロック状態に遷移する場合の抜け止め体２４を容易にガイド溝内にガイドすることができる。
【0080】
（５）挿通部２６の楔中間面部３０は、抜け止め体２４が横向きとなって横架材１２の上面へ当接がされる以前に、円弧凸面２５ａとの摺接が解除されるように形成されている。
【0081】
また、抜け止め体２４は、ロック状態からアンロック状態への遷移時に、傾斜が進んで円弧凸面２５ａと挿通部２６の楔中間面部３０との摺接が解除された際、自重により抜け止め体２４が横架材１２の上面への倒れ込みする。
【0082】
この結果、上動する挿通部２６が、抜け止め体２４の傾斜が進んで円弧凸面２５ａと挿通部２６の楔中間面部３０との摺接が解除された際、自重により抜け止め体２４が横向きとなって前記横架材の上面へ倒れ込みさせることができる。
【0083】
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。
本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0084】
・前記実施形態では、足場部材１０は、横架材１２の両端部に楔部２０Ａ、２０Ｂを備えていたが、楔部２０Ａ、２０Ｂのうち、いずれか一方の楔部を省略してもよい。
・第１実施形態では、ガイドレールを抜け止め体２４の左右を貫通するガイド孔２７とした。ガイド孔２７の代わりに、抜け止め体２４の左右両側面に、ガイド孔２７と同様の円弧状のガイド溝部を凹設する。軸部２９の代わりに、一対の楔側面部２８の内面に、前記ガイド溝部に摺接する突起を設けてもよい。
・第１実施形態では、ガイドレールを抜け止め体２４の左右を貫通するガイド孔２７とした。ガイド孔２７の代わりに、抜け止め体２４の左右両側面に、ガイド孔２７と同様の円弧状のガイド溝部を凹設する。軸部２９の代わりに、一対の楔側面部２８の内面に、前記ガイド溝部に摺接する突起を設けてもよい。
【0085】
・第２実施形態において、テーパ部４７の領域を上下方向に延びる平面に形成する。そして、前側内側面４１及び直線状部位４２の上部領域を、後方側へ延びるように円弧状に形成することにより、抜け止め体２４の傾斜を横架材１２に向かって増加させてもよい。
【符号の説明】
【0086】
１０…足場部材
１２…横架材
２０Ａ、２０Ｂ…楔部、
２２…楔部本体
２４…抜け止め体
２４ａ…突起（接触子）
２５ａ…円弧凸面
２５ｂ…円弧凹面
２６…挿通部
２７…ガイド孔（ガイドレール）
２８…楔側面部
２８ａ…挿入部
２９…軸部（接触子）
３０…楔中間面部
３２…突部
４０…ガイド溝（ガイドレール）
４１…前側内側面
４２…直線状部位
４３…テーパ状部位
４４…閉塞端
４５…開口
４７…テーパ部
８０…足場支柱
８２…ブラケット
８４…嵌合部
８５…楔部挿入孔
８５ａ…端面
８６…中間面
１２…横架材
２０Ａ、２０Ｂ…楔部、
２２…楔部本体
２４…抜け止め体
２４ａ…突起（接触子）
２５ａ…円弧凸面
２５ｂ…円弧凹面
２６…挿通部
２７…ガイド孔（ガイドレール）
２８…楔側面部
２８ａ…挿入部
２９…軸部（接触子）
３０…楔中間面部
３２…突部
４０…ガイド溝（ガイドレール）
４１…前側内側面
４２…直線状部位
４３…テーパ状部位
４４…閉塞端
４５…開口
４７…テーパ部
８０…足場支柱
８２…ブラケット
８４…嵌合部
８５…楔部挿入孔
８５ａ…端面
８６…中間面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】