特開 2023-135954 補修器具、及びフレキシブル管の補修方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023135954

(43)【公開日】2023-09-29

(54)【発明の名称】補修器具、及びフレキシブル管の補修方法

(51)【国際特許分類】

   F16L 55/18 20060101AFI20230922BHJP

   F16L 55/1645 20060101ALI20230922BHJP

【ＦＩ】

F16L55/18 Z

F16L55/1645

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022041316

(22)【出願日】2022-03-16

(71)【出願人】

【識別番号】000220262

【氏名又は名称】東京瓦斯株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】佐土原 奨

(72)【発明者】

【氏名】川俣 佑太

(72)【発明者】

【氏名】小野寺 文也

【テーマコード（参考）】

3H025

【Ｆターム（参考）】

3H025EA02

3H025EB13

3H025ED02

3H025EE04

(57)【要約】

【課題】管の損傷個所を、最小限の補修液で補修可能とする補修器具を提供する。
【解決手段】補修器具１０は、内部に補修液を滞留させるチューブ１２と、チューブ１２の内部に配置されるピグ１４と、チューブ１２の先端に設けられ、補修液が排出される孔が形成された先端ガイド部材２０と、を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部に補修液を滞留させるチューブと、
前記チューブの内部に配置されるピグと、
前記チューブの先端に設けられ、前記補修液が排出される孔が形成された先端ガイド部材と、
を有する補修器具。

【請求項2】

前記チューブと前記先端ガイド部材との間に、線材が密着するように巻回され、前記補修液を通過させるコイル状部材が設けられている、
請求項１に記載の補修器具。

【請求項3】

前記チューブは透明である、請求項１または請求項２に記載の補修器具。

【請求項4】

請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の補修器具を用いたフレキシブル管の補修方法であって、
前記先端ガイド部材と前記ピグとの間の前記チューブに予め設定した量の前記補修液を充填する補修液充填工程と、
前記フレキシブル管の損傷個所の手前に前記先端ガイド部材が位置する様に前記チューブを前記フレキシブル管に挿入するチューブ挿入工程と、
前記ピグを押圧するように前記チューブに空気圧を付与し、前記先端ガイド部材の前記孔から前記補修液を排出する補修液排出工程と、
前記チューブを引き抜いた後、前記フレキシブル管に空気を吹き込んで前記補修液を前記損傷個所の内面に付与する空気吹込工程と、
を有する、フレキシブル管の補修方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、補修器具、及びフレキシブル管の補修方法に関する。

【背景技術】

【0002】

フレキシブル管の損傷個所を液状樹脂で補修する修理方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第２７３２０２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の修理工法では、フレキシブル管に挿入したチューブの先端から損傷箇所手前に液状樹脂を排出している。チューブには、少なくとも基端から損傷個所までの長さに渡って補修液が満たされて、実際に補修に使用しない液状樹脂がチューブ内に残存して液状樹脂が無駄になっており、改善の余地があった。
特に、フレキシブル管の基端から損傷個所までの距離が長いと、実際に使用されない液状樹脂が大量に無駄になる。

【0005】

本発明は上記事実を考慮し、管の損傷個所を、最小限の補修液で補修可能とする補修器具、及びフレキシブル管の補修方法の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

請求項１に記載の補修器具は、内部に補修液を滞留させるチューブと、前記チューブの内部に配置されるピグと、前記チューブの先端に設けられ、前記補修液が排出される孔が形成された先端ガイド部材と、を有する。

【0007】

請求項１に記載の補修器具は、以下のようにして、損傷した管の補修を行うことができる。

【0008】

先ず、先端ガイド部材とピグとの間のチューブに予め設定した量の補修液を充填する。なお、予め設定した量とは、管の損傷個所を補修するのに必要な量のことである。

【0009】

次に、管の損傷個所の手前に先端ガイド部材が位置する様に補修液が充填されたチューブを管に挿入する。

【0010】

次に、ピグを押圧するようにチューブにガス圧を付与し、先端ガイド部材の孔から補修液を排出する。これにより、損傷個所より手前の管の内部において、内部を塞ぐように補修液を滞留させることができる。

【0011】

次に、チューブを引き抜いた後、管に空気を吹き込むことで、補修液を損傷個所側へ流し、損傷個所を管内面から塞ぐように補修液を損傷個所の内面に付与することができる。

【0012】

請求項１に記載の補修器具では、損傷個所の補修に必要な量の補修液をチューブ内に充填し、管内にチューブを挿入した後、チューブ内における補修液を全て排出することで、損傷個所の補修に必要な量の補修液を管内に付与することができる。これにより、無駄な補修液を消費せずに、損傷個所の補修を行うことができる。

【0013】

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の補修器具において、前記チューブと前記先端ガイド部材との間に、線材が密着するように巻回され、前記補修液を通過させるコイル状部材が設けられている。

【0014】

線材が密着するように巻回されたコイル状部材は、チューブ本体に比較して屈曲し易くなる。
請求項２に記載の補修器具は、チューブと先端ガイド部材との間にコイル状部材を設けているので、先端ガイド部材を先にしてチューブを管に挿入すると、管の曲がった部分において、コイル状部材が管の曲がりに応じて屈曲してこれに続くチューブのガイドとなり、先端ガイド部材、及びチューブを管の曲がった部分でスムーズに通過させることができる。

【0015】

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の補修器具において、前記チューブは透明である。

【0016】

チューブを透明にすることで、チューブの何処まで補修液が充填されたかを目視で確認することができる。
チューブの内径が分かっていれば、補修液の充填されている部分の長さを測り、チューブの内径と補修液の充填された部分の長さとから、チューブ内に充填された補修液の量が容易に分かる。

【0017】

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の補修器具を用いたフレキシブル管の補修方法であって、前記先端ガイド部材と前記ピグとの間の前記チューブに予め設定した量の前記補修液を充填する補修液充填工程と、前記フレキシブル管の損傷個所の手前に前記先端ガイド部材が位置する様に前記チューブを前記フレキシブル管に挿入するチューブ挿入工程と、前記ピグを押圧するように前記チューブに空気圧を付与し、前記先端ガイド部材の前記孔から前記補修液を排出する補修液排出工程と、前記チューブを引き抜いた後、前記フレキシブル管に空気を吹き込んで前記補修液を前記損傷個所の内面に付与する空気吹込工程と、を有する。

【0018】

請求項４に記載のフレキシブル管の補修方法では、補修液充填工程で、先端ガイド部材とピグとの間のチューブに予め設定した量の補修液を充填する。

【0019】

チューブ挿入工程では、フレキシブル管の損傷個所の手前に先端ガイド部材が位置する様に補修液が充填されたチューブをフレキシブル管に挿入する。

【0020】

補修液排出工程では、ピグを押圧するようにチューブに空気圧を付与し、先端ガイド部材の孔から補修液を排出する。これにより、損傷個所より手前のフレキシブル管の内部において、内部を塞ぐように補修液を滞留させることができる。

【0021】

空気吹込工程では、チューブを引き抜いた後、フレキシブル管に空気を吹き込むことで、補修液を損傷個所側へ流し、損傷個所を管内面から塞ぐように補修液を損傷個所の内面に付与することができる。

【0022】

請求項４に記載のフレキシブル管の補修方法では、損傷個所の補修に必要とされる予め設定した量の補修液をチューブ内に充填し、チューブ内における補修液を全て排出することで、損傷個所の補修に必要な量の補修液を管内に付与することができ、無駄な補修液を消費せずに、損傷個所の補修を行うことができる。

【発明の効果】

【0023】

以上説明したように本発明の補修器具を用いることで、無駄な補修液を消費せずに、管の損傷個所の補修を行うことができる。
また、本発明のフレキシブル管の補修方法によれば、無駄な補修液を消費せずに、フレキシブル管の損傷個所の補修を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本発明の一実施形態に係る補修器具を示す側面図である。

【図2】（Ａ）は先端ガイド部材の軸線に沿った断面図であり、（Ｂ）は先端ガイド部材の先端側からみた正面図であり、（Ｃ）は他の実施形態に係る先端ガイド部材の先端側からみた正面図である。

【図3】チューブに補修材を注入する様子を示す説明図である。

【図4】フレキシブル管にチューブを挿入した状態を示すフレキシブル管の断面図である。

【図5】屈曲部分に先端ガイド部材が位置した状態を示すフレキシブル管の断面図である。

【図6】屈曲部分を通り過ぎた先端ガイド部材を示すフレキシブル管の断面図である。

【図7】フレキシブル管に補修液を充填している様子を示すフレキシブル管の断面図である。

【図8】フレキシブル管に空気を送風している状態を示すフレキシブル管の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

図１～図８を用いて、本発明の一実施形態に係る補修器具１０、及補修器具１０を用いたフレキシブル管の補修方法について説明する。
（補修器具の構成）
図１に示すように、本実施形態の補修器具１０は、チューブ１２と、チューブ１２の内部に配置されるピグ１４と、接続継手１６と、コイル状部材１８と、先端ガイド部材２０とを含んで構成されている。

【0026】

チューブ１２は、屈曲可能で、透明または半透明の合成樹脂材料で形成されている。

【0027】

コイル状部材１８は、一例として、ステンレススチールの線材をコイル状に巻回した、いわゆる密着コイルバネであり、線材同士が密着しているものである。なお、コイル状部材１８は、ピグ１４が通過可能な内径を有している。

【0028】

接続継手１６は、チューブ１２とコイル状部材１８とを接続する部材であり、一例として、合成樹脂材料で円筒状に形成されている。なお、接続継手１６に対して、チューブ１２とコイル状部材１８は、着脱可能とされている。

【0029】

図１、及び図２（Ａ）に示すように、先端ガイド部材２０は、先端が半球状に形成されており、先端とは反対側には、コイル状部材１８を捩じ込む雌螺子２０Ａが形成されている。図２（Ｂ）に示すように、先端ガイド部材２０には、先端の半球状部分に、後述する補修液Ｌを排出する排出孔２０Ｂが２か所形成されている。なお、排出孔２０Ｂは、図２（Ｃ）に示すように、３か所であってもよく、その数は、適宜増減される。
また、先端ガイド部材２０と、コイル状部材１８と、接続継手１６とを予め組み付けておき、組み付けたものをチューブ１２に装着するようにしてもよい。

【0030】

本実施形態のピグ１４は、一例として金属、合成樹脂、ガラスなどからなる球体であり、チューブ１２内をスムーズに移動可能なように、その外径がチューブ１２の内径、及びコイル状部材１８の内径と同等以下とされている。なお、ピグ１４は、球形に限らず、円柱形状であってもよい。

【0031】

（補修方法）
以下に、本実施形態の補修器具１０を用いたフレキシブル管３０の補修方法を説明する。なお、本実施形態のフレキシブル管３０は、屈曲させ易いように管壁が凹凸しているものである。なお、補修対象であるフレキシブル管３０は、一例としてガス配管に使用されるものであるが、ガス用途に限らず、例えば、水道の配管に用いられるものであってもよい。

【0032】

（１）補修液充填工程
補充工程では、図３に示すように、補修液の充填された樹脂カートリッジ３２を装着した注入ガン３４を用い、ピグ１４を端部に配置させたチューブ１２を樹脂カートリッジ３２の先端に取り付けられたコネクタ３６に接続し、一端部に配置したピグ１４を他端側に押し込むように補修液Ｌをチューブ内に注入する。

【0033】

なお、補修液Ｌは、一例として、所定時間経過することで硬化する樹脂、一例として２液混合タイプの樹脂、単体樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等を使用することができる。また、補修液Ｌは、当初は液体であり、自然乾燥、その他により、後で硬化するものであれば使用可能である。

【0034】

チューブ１２内には、後述するフレキシブル管３０の内径、補修液Ｌの付与範囲（長さ）等を考慮した予め設定した量の補修液Ｌを注入する。チューブ１２は、透明または半透明となっているので、チューブ１２の端部から補修液Ｌが何処まで注入されたかが目視で判断できる。

【0035】

また、チューブ１２の内径とコイル状部材１８の内径とが予め分かっていれば、チューブ１２の内径、コイル状部材１８の内径、補修液Ｌが充填されている長さとから、チューブ１２内の補修液Ｌの量が分かる。
したがって、フレキシブル管３０の補修に必要な量の補修液Ｌの量が決められているのであれば、予めチューブ１２に印等を付与し、チューブ１２を目視しながら付与した印まで補修液Ｌを注入すれば、チューブ１２に注入する前に補修液Ｌを計量する必要がなく、補修に必要な量の補修液Ｌをチューブ１２に充填することができる。

【0036】

（２）チューブ挿入工程
図４に示すように、チューブ１２に接続継手１６、コイル状部材１８、及び先端ガイド部材２０を取り付け、先端ガイド部材２０を先にしてチューブ１２をフレキシブル管３０に押し込む。

【0037】

フレキシブル管３０の途中に形成された、一例として、ガスの漏洩が予想される孔、亀裂等が生じた予め見つけておいた損傷個所３８の数ｃｍ程度手前に、先端ガイド部材２０が位置するように、チューブ１２を押し込む。

【0038】

チューブ１２を挿入するフレキシブル管３０の端部から損傷個所３８までの長さは、チューブ１２を押し込む前に、予めメジャー等で計測しておく。また、先端ガイド部材２０を損傷個所３８の数ｃｍ程度手前まで到達させるため、予め、補修器具１０の全長（チューブ１２の長さ+接続継手１６の長さ+コイル状部材１８の長さ+先端ガイド部材２０）+α（補修器具１０の操作等に必要な余裕分）を決めておく。また、損傷個所３８の位置は、ファイバースコープのような検知器具を管内に挿入して管内を見る方法等、公知の方法で把握すればよい。
なお、フレキシブル管３０の端部から損傷個所３８までの長さをメジャー等で計測した後、補修器具１０の上記全長を決定し、チューブ１２をどこまで押し込めば先端ガイド部材２０が損傷個所３８の数ｃｍ程度手前に到達するかが分かるように、チューブ１２に目印を付与することが好ましい。一例として、目印の位置がフレキシブル管３０の端部と一致したときに、先端ガイド部材２０が損傷個所３８の数ｃｍ程度手前に配置されるように目印を付与する。

【0039】

ところで、フレキシブル管３０は、図５に示すように、途中で屈曲している場合がある。フレキシブル管３０の屈曲した部分３０Ａにおいて、先端ガイド部材２０が管内壁に対して角度を持った状態で押し込まれると、先端が半球状とされた先端ガイド部材２０は管内壁を摺動し、かつコイル状部材１８が図６に示すように曲がり、チューブ１２をスムーズに押し込むことができる。

【0040】

したがって、先端ガイド部材２０が屈曲した部分３０Ａに引っ掛かり、チューブ１２を押し込み難くなったり、押し込むことができなくなるようなことはない。

【0041】

（３）補修液排出工程
損傷個所３８の手前に先端ガイド部材２０を到達させた後、図７に示すように、チューブ１２の端部からエアコンプレッサ４０の圧縮空気を注入し、ピグ１４で補修液Ｌを押圧して、先端ガイド部材２０の排出孔２０Ｂから補修液Ｌの全量を排出する。なお、チューブ１２の端部から、空気ボンベ、及びレギュレータからの圧縮空気を注入してもよい。

【0042】

チューブ１２は透明または半透明なので、補修液Ｌの全量が排出されたか否かは、目視にて容易に判断することができる。

【0043】

これにより、損傷個所３８より手前のフレキシブル管３０の内部において、内部を塞ぐように所定量の補修液Ｌをプラグ状にして滞留させることができる。
補修液Ｌの全量を排出させた後、フレキシブル管３０からチューブ１２を引き抜く。

【0044】

（４）空気吹込工程
フレキシブル管３０チューブ１２を引き抜いた後、フレキシブル管３０の端部に、ブロア４２を用いて空気を吹き込み、管内に滞留させておいた補修液Ｌを損傷個所３８側へ流し、損傷個所３８付近の管内周面全体に補修液Ｌが行き渡るように、即ち、損傷個所３８を管内面側から覆うように補修液Ｌを損傷個所３８の内面に膜状に形成する。
その後、補修液Ｌを固化させて、補修作業は終了する。

【0045】

このように、補修器具１０を用いたフレキシブル管３０の補修方法では、損傷個所３８の補修に必要とされる予め設定した量の補修液Ｌをチューブ１２内に充填し、チューブ１２内における補修液Ｌを全て排出することで、損傷個所３８の補修に必要な量の補修液Ｌを管内に付与することができ、無駄な補修液Ｌを消費せずに、損傷個所３８の補修を行うことができる。

【0046】

［その他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。

【0047】

上記実施形態のチューブ１２は、透明または半透明であったが、フレキシブル管３０への注入量が把握できれば不透明であってもよい。
なお、合成樹脂製のチューブ１２が長くなると（フレキシブル管３０の端部から損傷個所３８までの距離が長い場合。また、屈曲部分が多い場合等）、チューブ１２とフレキシブル管３０との摩擦が大きくなり、チューブ１２を押し込み難くなる場合がある。このような場合には、チューブ１２の外周にステンレススチール等の金属の被覆を施す、一例として、コイル状部材１８と同様の密着コイルバネを外挿してもよい。チューブ１２の外周に密着コイルバネを外挿することで、フレキシブル管３０との摩擦を小さくすることができ、チューブ１２が長い場合、屈曲部分が多い場合であっても、チューブ１２をスムーズに押し込むことができる。

【0048】

上記実施形態では、補修器具１０を用いてフレキシブル管３０の損傷個所を補修する例を説明したが、補修器具１０は、フレキシブル管３０以外の、内面に凹凸が無い通常の配管の損傷個所の補修にも使用可能である。

【0049】

なお、コイル状部材１８の内側に、可撓性のチューブが内挿されていてもよい。

【符号の説明】

【0050】

１０ 補修器具
１２ チューブ
１４ ピグ
１８ コイル状部材
２０ 先端ガイド部材
２０Ｂ 排出孔（孔）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】