特開 2023-136118 電気転てつ機のロック状態検知装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023136118

(43)【公開日】2023-09-29

(54)【発明の名称】電気転てつ機のロック状態検知装置

(51)【国際特許分類】

   B61L 5/10 20060101AFI20230922BHJP

【ＦＩ】

B61L5/10 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022041568

(22)【出願日】2022-03-16

(71)【出願人】

【識別番号】000207470

【氏名又は名称】大同信号株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100092565

【弁理士】

【氏名又は名称】樺澤 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100112449

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 哲也

(74)【代理人】

【識別番号】100062764

【弁理士】

【氏名又は名称】樺澤 襄

(74)【代理人】

【識別番号】100080115

【弁理士】

【氏名又は名称】五十嵐 和壽

(72)【発明者】

【氏名】木村 実

(72)【発明者】

【氏名】秋吉 崇充

【テーマコード（参考）】

5H161

【Ｆターム（参考）】

5H161AA01

5H161SS04

5H161SS13

5H161SS16

5H161SS21

(57)【要約】

【課題】 正常、異常のみならず、転換不能に至る前でも適切なタイミングで再調整することができ、目視確認にもバラツキなく行え、しかもスリットが目詰まりして誤検知となるようなことがなくて正確な検知ができる電気転てつ機のロック状態検知装置を提供する。
【解決手段】 この発明のロック状態検知装置は、ロックピースに設けられて鎖錠かんの切り欠き側面から押される荷重を測定する測定手段２５と、この測定手段の測定値と予め設定した基準値を比較して鎖錠状態の良否状況を出力するデータ処理手段３１と、このデータ処理手段からの出力データを表示し常時監視可能とする表示監視手段３８，３９と、を備えている
【選択図】 図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鎖錠かんと、この鎖錠かんに形成された切り欠きに挿し込まれて鎖錠状態とするロックピースと、を有する電気転てつ機のロック状態検知装置において、
前記ロックピースに設けられて前記鎖錠かんの切り欠き側面から押される荷重を測定する測定手段と、この測定手段の測定値と予め設定した基準値を比較して鎖錠状態の良否状況を出力するデータ処理手段と、このデータ処理手段からの出力データを表示し常時監視可能とする表示監視手段と、を備えていることを特徴とする電気転てつ機のロック状態検知装置。

【請求項2】

前記測定手段は、前記鎖錠かんの切り欠き側面と対向する位置に該側面に対して移動自在に設けられたピンと、前記ピンが先端を切り欠き側面から押されて移動するとその押圧荷重を受けるばね材と、前記ばね材が受ける押圧荷重を測定するセンサと、を有している請求項１に記載の電気転てつ機のロック状態検知装置。

【請求項3】

前記測定手段は、箱型ユニット本体内にセンサがピンとの間にばね材を介在させて配置され、かつピンの先端がユニット本体外に突出して切り欠き側面を向き接触可能に配置された測定ユニットとしてロックピースに内蔵されている請求項２に記載の電気転てつ機のロック状態検知装置。

【請求項4】

前記データ処理手段は、前記測定手段からの測定値を検出する検出部と、予め設定した基準値を閾値として記憶する記憶部と、前記検出部の測定値と記憶部の基準値を比較して測定値が閾値に達すると出力する出力部と、を備えている請求項１ないし３のいずれかに記載の電気転てつ機のロック状態検知装置。

【請求項5】

前記出力部は、前記ロックピースが切り欠きに挿し込まれた鎖錠状態においてロックピースが切り欠きとの間に形成される左右隙間が均等のとき良好、左右隙間にズレが生じ、このズレが大きくなるにしたがい良好から正常、注意、警報というデータを表示監視手段に出力する請求項４に記載の電気転てつ機のロック状態検知装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、電気転てつ機のロック状態検知装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来のこの種の装置としてロック偏移検出器なるものが知られている。このロック偏移検出器は、例えば、図１０，１１に示すように、転てつ機の鎖錠かんに取り付けられた移動スリットが外箱内部に取り付けられた固定スリットの発光素子と受光素子間の光を遮断することでロック偏移状態を検出するものである。そして、この検出器においては、光がスリットに遮られずに受光されているとき、内蔵するリレーの接点が動作し、正常として表示部の発光ダイオードが点灯する。一方、光がスリットに遮られると、一定時間の経過後に内蔵するリレーが落下して警報出力し、異常として表示部の発光ダイオードは消灯する。

【0003】

しかし、従来のロック偏移検出器は、次のような問題点があった。
（１）正常、異常の結果しか判らず、偏移量が転換不能の直前まで大きくならないと警報が上がらず、転換不能に至る前に適切なタイミングで再調整できない。(ロック偏移量が±１．５ｍｍを超えると、転てつ機は転換不能となり列車の運行ができなくなる)
（２）検出方法が光式のため、転てつ機内の潤滑油やほこり等によりスリットが目詰まりして誤検知となる場合がある。
（３）ロック状態の確認は、転てつ機内部のロックピースと切り欠きの隙間を目視による目分量で行っていたため、検知には作業者によりバラツキもあった。

【0004】

そこで発明者らは、前記ロック偏移検出器が、鎖錠かんの切り欠きにロックピース（ヘッド）を挿し込んだ状態で、切り欠きとヘッドの横の位置（隙間）を監視し、両者が適正な位置にいるか検出するものであることに鑑み、鎖錠かんの切り欠きとロックピースの位置（左右の隙間）をより細かく測定することで、互いが接触してしまう前に作業員が保守・調整を行うことが可能となれば、予防保全に効果があるのではないかと考え、鋭意研究してこの発明を完成させた。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

すなわち、この発明は、前記のような従来のもののもつ問題点を解決し、正常、異常のみならず、転換不能に至る前でも適切なタイミングで再調整することができ、目視確認にもバラツキなく行え、しかもスリットが目詰まりして誤検知となるようなことがなくて正確な検知ができる電気転てつ機のロック状態検知装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、鎖錠かんと、この鎖錠かんに形成された切り欠きに挿し込まれて鎖錠状態とするロックピースと、を有する電気転てつ機のロック状態検知装置において、前記ロックピースに設けられて前記鎖錠かんの切り欠き側面から押される荷重を測定する測定手段と、この測定手段の測定値と予め設定した基準値を比較して鎖錠状態の良否状況を出力するデータ処理手段と、このデータ処理手段からの出力データを表示し常時監視可能とする表示監視手段と、を備えていることを特徴とする。

【0007】

請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記測定手段は、前記鎖錠かんの切り欠き側面と対向する位置に該側面に対して移動自在に設けられたピンと、前記ピンが先端を切り欠き側面から押されて移動するとその押圧荷重を受けるばね材と、前記ばね材が受ける押圧荷重を測定するセンサと、を有している。

【0008】

請求項３に記載の発明は、請求項２において、前記測定手段は、箱型ユニット本体内にセンサがピンとの間にばね材を介在させて配置され、かつピンの先端がユニット本体外に突出して切り欠き側面を向き接触可能に配置された測定ユニットとしてロックピースに内蔵されている。

【0009】

請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記データ処理手段は、前記測定手段からの測定値を検出する検出部と、予め設定した基準値を閾値として記憶する記憶部と、前記検出部の測定値と記憶部の基準値を比較して測定値が閾値に達すると出力する出力部と、を備えている。

【0010】

請求項５に記載の発明は、請求項４において、前記出力部は、前記ロックピースが切り欠きに挿し込まれた鎖錠状態においてロックピースが切り欠きとの間に形成される左右隙間が均等のとき良好、左右隙間にズレが生じ、このズレが大きくなるにしたがい良好から正常、注意、警報というデータを表示監視手段に出力する。

【発明の効果】

【0011】

この発明は、前記のようであって、請求項１に記載の電気転てつ機のロック状態検知装置によれば、ロックピースに設けられて鎖錠かんの切り欠き側面から押される荷重を測定する測定手段と、この測定手段の測定値と予め設定した基準値を比較して鎖錠状態の良否状況を出力するデータ処理手段と、このデータ処理手段からの出力データを表示し常時監視可能とする表示監視手段と、を備えるので、正常、異常のみならず、従前できなかった転換不能に至る前でも適切なタイミングで再調整することができる。したがって、目視確認にもバラツキなく行える。しかもスリットが目詰まりして誤検知となるようなことがなくて正確な検知ができる。

【0012】

請求項２に記載の発明によれば、測定手段は、鎖錠かんの切り欠き側面と対向する位置に該側面に対して移動自在に設けられたピンと、前記ピンが先端を切り欠き側面から押されて移動するとその押圧荷重を受けるばね材と、前記ばね材が受ける押圧荷重を測定するセンサとを有しているので、測定手段の構成をコンパクトにすることができる。

【0013】

請求項３に記載の発明によれば、測定手段は、箱型ユニット本体内にセンサがピンとの間にばね材を介在させて配置され、かつピンの先端がユニット本体外に突出して切り欠き側面を向き接触可能に配置された測定ユニットとしてロックピースに内蔵されているので、測定手段にほとんど外部負荷がかからず故障等も抑制することができる。

【0014】

請求項４に記載の発明によれば、データ処理手段は、前記測定手段からの測定値を検出する検出部と、予め設定した基準値を閾値として記憶する記憶部と、前記検出部の測定値と記憶部の基準値を比較して測定値が閾値に達すると出力する出力部と、を備えているので、鎖錠状態の良否状況を閾値に応じて出力することができ、きめ細かい状況の把握が可能になる。

【0015】

請求項５に記載の発明によれば、出力部は、前記ロックピースが切り欠きに挿し込まれた鎖錠状態においてロックピースが切り欠きとの間に形成される左右隙間が均等のとき良好、左右隙間にズレが生じ、このズレが大きくなるにしたがい良好から正常、注意、警報というデータを表示監視手段に出力するので、鎖錠状態の変化具合の程度を設置・点検調整する作業者や運行管理者が常時目視により容易に確認することができ、作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】この発明の一実施の形態に係る電気転てつ機のロック状態検知装置の概要を示す平面図である。

【図2】転てつ機が反位のロック状態の正面図である。

【図3】図２のＡ部の拡大図である。

【図4】転てつ機が定位のロック状態の正面図である。

【図5】図４のＢ部の拡大図である。

【図6】実施形態で用いるロック状態監視器の内部構造を示す正断面図である。

【図7】ロック荷重処理部等のブロック図である。

【図8】測定用ピンの押し込み量と荷重と出力電圧の関係等を説明する図である。

【図9】測定用ピンの押し込み量と荷重と出力電圧の関係を数値で示す表である。

【図10】従来の転てつ機のロック偏移検出器の一例を示す平面図である。

【図11】同上の転てつ機のロック偏移検出器の鎖錠かん近傍を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照しながら、この発明の一実施の形態に係る電気転てつ機のロック状態検知装置について説明する。

【0018】

図１～５において、１は電気転てつ機である。この転てつ機１は、動作かん２、駆動モータ３、鎖錠かん５等から構成されており、駆動モータ３によってクラッチなど駆動伝達機構を介して動作かん２を動作させるようになっている。鎖錠かん５は、上下に所定間隔をおいて配置された鎖錠かん５ａと鎖錠かん５ｂからなる。転てつ機１には主に転換機能及びロック機能があるが、以下それについて説明する。

【0019】

転てつ機１は、基本レール１１に対して１対のトングレール１２を密着又は離間させることで線路を分岐させ、列車の進路を切り替える転換機構を備えている。図１はトングレール１２ａ，１２ｂを基本レール１１ａ，１１ｂに密着させた転てつ機１が反位（Ｒ側）にある状態を示している。図１の状態からトングレール１２ａ，１２ｂを基本レール１１ａ，１１ｂから離間させると転てつ機１が定位（Ｎ側）の状態になる（図４参照）。すなわち、転てつ機１は、駆動モータ３の回転運動を動作かん２の直線運動に変換させ、動作かん２から連結ロッド１５等を介してトングレール１２に接続された転てつ棒１３を押し引きしてトングレール１２を転換させる。これを転換機能という。

【0020】

また、転てつ機１は、鎖錠かん５から連結ロッド１４等を介してトングレール１２に連結させ、トングレール１２の動作に連動して鎖錠かん５を図１で左右に移動させ、転換動作終了時にトングレール１２をロック状態に維持するロック機構を備えている。このロック機構による作用をロック機能という。すなわち、転てつ機１は、図１に示すように、転てつ機本体に動作かん２の移動方向と交叉する方向に移動可能に内蔵されている１対のロックピース１７を有し、このロックピース１７が鎖錠かん５に形成された切り欠き１８に挿入されることで鎖錠（ロック）され、抜き出されることでロックが解除されて移動可能となる。また、鎖錠かん５ａ，５ｂの先端部は連結ロッド１４等を介してトングレール１２ａ，１２ｂに連結され、連結ロッド１４の中間には、鎖錠かん５ａ，５ｂの位置を微調整するための調整ネジ及び調整ナットが設けられている。

【0021】

ロックピース１７は、図１に示すように平面視で左右に所定間隔をおいて配置されたロックピース１７ａとロックピース１７ｂからなっている。そして、前記したようにロックピース１７ａ，１７ｂが、鎖錠かん５ａ，５ｂの基端側に形成された切り欠き１８ａ，１８ｂに挿し込まれると鎖錠状態（ロック状態）となる。

【0022】

ロックピース１７ａ，１７ｂと鎖錠かん５ａ，５ｂの関係について説明すると、（１）ロックピース１７ａ，１７ｂがいずれも切り欠き１８ａ，１８ｂに挿し込まれていない場合は、鎖錠かん５ａ，５ｂは左右に移動できる。（２）ロックピース１７ａが鎖錠かん５ａの切り欠き１８ａに挿し込まれた場合は、鎖錠かん５ａ，５ｂはロックされる。（３）ロックピース１７ｂが鎖錠かん５ｂの切り欠き１８ｂに挿し込まれた場合は、鎖錠かん５ａ，５ｂはロックされる。すなわち、（１）は鎖錠かんとロックピースが解錠中の状態、（２）と（３）は鎖錠中の状態となる。

【0023】

図６において、２０はロック状態監視器で、測定ユニット２１を備えている。測定ユニット２１は箱型の空間をもつユニット本体２２を有し、該本体内には測定用ピン２３、コイルばね２４、カバー２６、荷重センサ２５が順に配置されている。Ｌは測定用ピン２３のユニット本体２２外に突出した突出量を示し、この突出量Ｌはピン２３が切り欠き１８に挿し込まれていない状態（コイルばね２４が負荷を受けていない自然状態）で３，５ｍｍとなるように設定されている。一方、切り欠き１８の両側面間の幅は３．０ｍｍに設定されている。そのため、切り欠き１８にロックピース１７が挿し込まれる際、ロックピース１７がスムーズに挿し込まれるように鎖錠かん５に取り付けられた図示しないガイド材によって案内されるようになっている。すなわち、ピン２３の突出量Ｌが左右の隙間ａの合計より大きい値のため（３．５ｍｍ＞３．０ｍｍ）、凹まされて挿し込まれることになるが、ガイド材によってピン２３がコイルばね２４を圧縮するように先端から凹まされながら押し込まれる。そして２ｍｍ押し込まれると、図３，５に示すように切り欠き１８内の左右の隙間ａが各１．５ｍｍ、合計３．０ｍｍとなるが、この隙間ａの状態が適正な鎖錠状態となる。なお、前記ピン２３の突出量Ｌ（３，５ｍｍ）の上限としてはコイルばね２４の圧縮力やユニットのコンパクト化を考慮して４ｍｍ程度が好ましい。

【0024】

温度変化に伴い、ロックピース１７と鎖錠かん５の切り欠き１８の位置にズレが生じることがあり、そうすると左右の隙間ａの値が変化し、それに合わせてピン２３の押し込み量も変化する。そのため、この実施の形態ではロック状態監視器２０によって隙間ａの値を測定し、ロックピース１７による鎖錠状態を表示し常時監視できるようにしている。以下、その構成について説明する。

【0025】

前記のような構成のロック状態監視器２０がロックピース１７ａ，１７ｂに図３，５に示すような取り付けにより内蔵されている。そして、外部に突出したピン２３の先端が鎖錠かん５の切り欠き１８側面に接して押されると、ピン２３がコイルばね２４を押す方向に移動し、この移動に伴って押圧されるコイルばね２４の荷重をセンサ２５が検知し、図７に示すロック荷重処理部３１へ検知信号を出力するようになっている。

【0026】

ロック荷重処理部３１は、ロック荷重検出部３３、ロック荷重記憶部３４、温度データ処理部３６、及びデータ出力部３７から構成されている。ロック荷重検出部３３と接続してＮ側荷重センサ２５ａ及びＲ側荷重センサ２５ｂが設けられている。ロック荷重記憶部３４と接続して設定部３２が設けられている。温度データ処理部３６と接続して温度センサ３５が設けられている。また、データ出力部３７と接続してモニタ表示部３８と、集中監視装置３９が設けられている。

【0027】

設定部３２は、初期設置時の荷重を基準値として設定するとともに、測定値と基準値の差に任意の閾値が設定されている。閾値は荷重センサ２５の測定値に対し例えば警報等を出力するためのもので、ロックピース１７と切り欠き１８の中心位置との位置関係につき、測定した数値に関する任意の値が設定される。

【0028】

ロック荷重検出部３３は、測定ユニット２１からの出力データとしての出力電圧を受けてコイルばね２４への荷重を検出し、検出した情報（出力電圧）を記憶部３４へ出力する。記憶部３４は、記憶した情報（出力電圧）と検出した情報（出力電圧）を比較し、その結果を出力部３７へ送る。出力部３７は、記憶部３４からの情報や温度センサ３５から送られる温度データ処理部３６の情報を入力して、その情報をモニタ表示部３８と集中監視装置３９へ出力するとともに、閾値超過時等に注意やアラーム警報等を出力する。

【0029】

モニタ表示部３８は、出力部３７からの情報、例えば転換中他、警報、注意、良好、等のデータを表示する。集中監視装置３９は、出力部３７からの情報やデータ処理部３６からの情報、アラーム警報等を確認することができるほか。モニタ表示部３８のデータ以外にピン２３の押し込み量、コイルばね２４への荷重、出力電圧、周囲温度も確認することができる。なお、モニタ表示部３８は設置・点検調整する作業者の設備であるため現地に設けられる。集中監視装置３９は運行管理する作業者の設備であるため機器室に設けられる。

【0030】

なお、荷重センサ２５は周囲温度による影響を受け、例えば温度変化等により左右１．５ｍｍずつの隙間ａの間隔が変化すると、その値が変化する。そのため、ロック荷重処理部３１は測定結果を基に補正することで、過酷な環境下でも正しい荷重を出力することができるようになっている。

【0031】

前記したように、この実施の形態によれば、ロックピース１７ａ，１７ｂが鎖錠かん５ａ，５ｂの切り欠き１８ａ，１８ｂに挿し込まれることにより、トングレール１２を鎖錠し、挿し込みが解かれることによりトングレール１２を解錠するという通常の鎖錠状態の検知作用のほか、ズレ等による鎖錠かん５ａ，５ｂの鎖錠状態を良好から警報など異常に至るまで監視する作用も併せ持つ。

【0032】

図８，９はピン２３の押し込み量と荷重と出力電圧の関係を示す。例えばピン２３の押し込み量が２ｍｍであれば、左右の隙間ａが均等になって、荷重の基準値が４０Ｎ（出力電圧６．０Ｖ）となり、適正な転換位置で鎖錠状態になって良好となる。また、ピン２３の押し込み量が２．５ｍｍであれば、荷重が５０Ｎ（出力電圧７．５Ｖ）となり、正常となる。また、ピン２３の押し込み量が３．０ｍｍであれば、荷重が６０Ｎ（出力電圧９．０Ｖ）となり、注意となる。ピン２３の押し込み量が３．３ｍｍであれば、荷重が６６Ｎ（出力電圧９．９Ｖ）となり、警報となる。一方、ピン２３の押し込み量が１．５ｍｍであれば、荷重が３０Ｎ（出力電圧４．５Ｖ）となり、正常となる。ピン２３の押し込み量が１．０ｍｍであれば、荷重が２０Ｎ出力電圧（３．０Ｖ）となり、注意となる。ピン２３の押し込み量が０．７ｍｍであれば、荷重が１４Ｎ（出力電圧２．１Ｖ）となり、警報となる。このようにピン２３の押し込み量の数値から荷重センサ２５で荷重を測定することによって鎖錠状態の状況が良好、正常、注意、警報等、いずれにあるのかをタイムリーに情報として出力することが可能になっている。

【0033】

そして良好や正常以外の注意や警報の情報が出力された場合は、いずれも異常とされ、それを招く出力電圧の値に閾値を設定することも可能である。すなわち、この例では閾値を、０～１．５Ｖ：転換中他、１．５～２．１Ｖ：警報(右)、２．１～３．０Ｖ：注意(右)、３．０～５．２５Ｖ，６．７５～９Ｖ：正常、５．２５～６．７５Ｖ：良好、９～９．９Ｖ：注意(左)、９．９Ｖ以上：警報(左)と設定している。ここで(右)はロックピース１７ａ側を示し、(左)はロックピース１７ｂ側を示す。

【0034】

前記のロック状態検知装置の作用について説明する。ロック状態検知装置では前記したようにロックピース１７ａ，１７ｂが鎖錠かん５ａ，５ｂの切り欠き１８ａ，１８ｂに挿し込むことによりトングレール１２を鎖錠し、挿し込みを解くことによりトングレール１２を解錠するという通常のロック状態の検知作用のほか、ズレ等による鎖錠かん５ａ，５ｂのロック状態を表示し監視する作用もあるので、それらについて以下に説明する。

【0035】

図３，５に示すように鎖錠かん５ａ，５ｂの切り欠き１８ａ，１８ｂにロックピース１７ａ，１７ｂが挿し込まれた際、隙間が左１．５ｍｍ、右１．５ｍｍと均等である場合は、ロックピース１７ａ，１７ｂのピン２３は先端から２．０ｍｍ押し込まれることになる。この押し込みにより、センサ２５が荷重４０Ｎから出力データ（出力電圧６．０Ｖ）をロック荷重検出部３３へ入力し、さらにロック荷重記憶部３４、データ出力部３７へと入力され、出力電圧６．０Ｖが閾値５．２５～６．７５Ｖの範囲であるからモニタ表示部３８に「良好」と表示されるとともに、集中監視装置３９でも監視可能となる。そして、この場合は図８のようにロック状態が良好であることがわかる。

【0036】

鎖錠かん５ａ，５ｂの切り欠き１８ａ，１８ｂにロックピース１７ａ，１７ｂが挿し込まれたとき、隙間が左０ｍｍ、３ｍｍとズレている場合は、ロックピース１７ａ，１７ｂのピン２３は先端から０．５ｍｍ押し込まれることになる。この押し込みによりセンサ２５が荷重７０Ｎから出力電圧１０．５Ｖをロック荷重検出部３３へ入力し、さらにロック荷重記憶部３４、データ出力部３７へと入力され、出力電圧１０．５Ｖが閾値９．９Ｖ以上の範囲であるからモニタ表示部３８に「警報(左)」と表示されるとともに、集中監視装置３９でも監視可能となる。この場合はロック状態が警報レベルであることがわかる。また、必要により警報を発する。

【0037】

また、鎖錠かん５ａ，５ｂの切り欠き１８ａ，１８ｂにロックピース１７ａ，１７ｂが挿し込まれたとき、隙間が左３ｍｍ、０ｍｍとズレている場合は、ロックピース１７ａ，１７ｂのピン２３は先端から０．５ｍｍ押し込まれることになる。この押し込みによりセンサ２５が荷重１０Ｎから出力電圧１．５Ｖをロック荷重検出部３３へ入力し、さらにロック荷重記憶部３４、データ出力部３７へと入力され、出力電圧１．５Ｖが閾値１．５～２．１Ｖの範囲であるからモニタ表示部３８に「警報(右)」と表示されるとともに、集中監視装置３９でも監視可能となる。この場合もロック状態が警報レベルであることがわかる。また、必要により警報を発する。

【0038】

このように鎖錠かん５ａ，５ｂの切り欠き１８ａ，１８ｂにロックピース１７ａ，１７ｂが挿し込まれたときのピン２３のコイルばね２４への押圧荷重をセンサ２５で検知し、その出力データからロック状態のズレ量を細かく捉えられることが可能なため、遮光の有無により正常か異常の結果しか判らなかった従前の課題が解消され、ロック状態の変化の具合を捉えることができる。なお、変化具合を捉えられるようになると、転換不能直前の警報以外に、正常、注意、要注意、警報等、変化具合に応じた情報を出力することも可能となる。この変化具合は出力データの外部出力により位置調整の目安（ＬＥＤ色別判定等）にすることも可能である。このようにズレ量を段階的に知ることが可能となるので、転換機能の不良を未然に防ぐことができる。

【0039】

変化具合に応じた情報を出力できるようになるため、これまで目分量で行っていた鎖錠かん５の切り欠き１８とロックピース１７の隙間ａの調整が、出力する情報をもとに調整可能となり、作業者によるバラつきが無くなる。

【0040】

隙間ａを力（荷重）に換算（増幅）して検出するため、従前の検出器のようにグリースやホコリ等の柔らかい異物介在の影響を受けなくなるほか、潤滑油やほこり等がスリットに詰まり誤検知となる恐れが無くなる。

【0041】

コイルばね２４の強さにより自在に検出幅（分解能）を変化させることができる。隙間ａの変化量は微量であるが、適切なコイルばねを使用することで変化量を増幅することができる。

【0042】

鎖錠かん５の力を直接測定可能なため、間接的な測定より信頼性を上げることができる。ロックピース１７に取り付けることで直接力（荷重）を測定できることから、間接的な測定より信頼度が高い。

【0043】

なお、上記実施の形態はあくまでも好ましい一例であり、この発明は特許請求の範囲に記載した範囲内であれば細部の設計等は任意に変更、修正が可能である。例えば、コイルばね２４に代えて、皿ばね、板ばね等のバネ材を用いてもよい。また、ロック状態監視器２０の構成はあくまで一例であり、これ以外の形状・構造とした構成としてもよい。また、出力データとして荷重を電圧に変換した例を挙げたが、電圧に代えて電流に変換してもよい。

【符号の説明】

【0044】

１ 電気転てつ機
２ 動作かん
３ 駆動モータ
５，５ａ，５ｂ 鎖錠かん
１１，１１ａ，１１ｂ 基本レール
１２，１２ａ，１２ｂ トングレール
１３ 転てつ棒
１４，１５ 連結ロッド
１７ ロックピース
１８，１８ａ，１８ｂ 切り欠き
２０ ロック状態監視器
２１ 測定ユニット
２２ ユニット本体
２３ 測定用ピン
２４ コイルばね（バネ材）
２５ 荷重センサ（測定手段）
２６ カバー
３１ ロック荷重処理部（データ処理手段）
３２ 設定部
３３ ロック荷重検出部
３４ ロック荷重記憶部
３５ 温度センサ
３６ 温度データ処理部
３７ データ出力部
３８ モニタ表示部
３９ 集中監視装置
ａ 隙間
Ｌ 測定用ピンの突出量

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】