特開 2023-136171 昇降装置用保護カバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023136171

(43)【公開日】2023-09-29

(54)【発明の名称】昇降装置用保護カバー

(51)【国際特許分類】

   A61G 13/12 20060101AFI20230922BHJP

【ＦＩ】

A61G13/12 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022041645

(22)【出願日】2022-03-16

(71)【出願人】

【識別番号】000126115

【氏名又は名称】エア・ウォーター株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】592028846

【氏名又は名称】Ｉ－ＰＥＸ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100145012

【弁理士】

【氏名又は名称】石坂 泰紀

(74)【代理人】

【識別番号】100171099

【弁理士】

【氏名又は名称】松尾 茂樹

(72)【発明者】

【氏名】村上 清徳

(72)【発明者】

【氏名】原 靖

(72)【発明者】

【氏名】後藤 洋一

(72)【発明者】

【氏名】古賀 尉人

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 仁

【テーマコード（参考）】

4C341

【Ｆターム（参考）】

4C341MM04

(57)【要約】

【課題】昇降装置の周囲の物品との接触を防ぎつつ、昇降装置による自身の破損も防ぐ。
【解決手段】昇降装置用の保護カバー１は、昇降装置の周囲を囲うように配置されると共に、その内面は、周方向に沿って複数の平坦面を含む環状の壁部２と、壁部２に対して連続する位置に設けられると共に、昇降装置の下降方向に向かうにつれて内方に突出する傾斜部１３，２３と、を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

昇降装置の周囲を囲うように配置されると共に、その内面は、周方向に沿って複数の平坦面を含む環状の壁部と、
前記壁部に対して連続する位置に設けられると共に、前記昇降装置の下降方向に向かうにつれて内方に突出する傾斜部と、
を有する、昇降装置用保護カバー。

【請求項2】

昇降装置の周囲を囲うように配置されると共に、その内面は、周方向に沿って複数の平坦面を含む環状の壁部と、
前記壁部に対して連続する位置に設けられると共に、前記昇降装置の下降方向に向かうにつれて前記壁部の中心との距離が小さくなるように傾斜する傾斜部と、
を有する、昇降装置用保護カバー。

【請求項3】

前記傾斜部は、前記複数の平坦面のそれぞれに設けられる、請求項１または２に記載の昇降装置用保護カバー。

【請求項4】

前記傾斜部は、１つの前記平坦面に対して複数設けられる、請求項１または２に記載の昇降装置用保護カバー。

【請求項5】

前記壁部は、互いに分離可能な周方向に並ぶ複数の板状部材によって構成され、
１つの前記板状部材が、１つの前記平坦面を形成する、請求項１または２に記載の昇降装置用保護カバー。

【請求項6】

前記板状部材は、周方向の両端に係合部を有し、前記係合部と前記壁部との間にスリットが設けられており、
隣接する前記板状部材同士は、一方の前記板状部材の前記スリットに他方の前記板状部材の前記壁部が差し込まれて前記係合部同士が係合することによって連結される、請求項５に記載の昇降装置用保護カバー。

【請求項7】

前記壁部の下端から下方に突出する複数の突出部をさらに有し、
前記昇降装置の周囲に配置した際に、前記壁部の下端は、前記突出部の接地面から離間している、請求項１～６のいずれか一項に記載の昇降装置用保護カバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、昇降装置用保護カバーに関する。

【背景技術】

【0002】

昇降装置によって寝台が昇降する手術台では、昇降装置の動作時に周辺に置かれた物品等を挟み込み破損する可能性がある。これに対して、特許文献１では、昇降装置の周囲に保護部材を配置する構成が示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】米国特許第１０６１０４３５号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、保護部材が移動して昇降装置と保護部材との位置関係が変化した場合、昇降装置と保護部材とが干渉する可能性がある。この場合、昇降装置または保護部材が破損する可能性がある。

【0005】

本開示は上記を鑑みてなされたものであり、昇降装置の周囲の物品との接触を防ぎつつ、昇降装置による自身の破損も防ぐことが可能な昇降装置用保護カバーを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本開示の一形態に係る昇降装置用保護カバーは、昇降装置の周囲を囲うように配置されると共に、その内面は、周方向に沿って複数の平坦面を含む環状の壁部と、前記壁部に対して連続する位置に設けられると共に、前記昇降装置の下降方向に向かうにつれて内方に突出する傾斜部と、を有する。

【0007】

上記の昇降装置用保護カバーによれば、環状の壁部が昇降装置の周囲を囲うように配置されるため、昇降装置と周囲の物品との接触が防がれる。また、昇降装置の下降方向に向かうにつれて内方に突出する傾斜部が設けられていることで、仮に昇降装置に含まれる可動部品が下方に移動し、傾斜部と接触した場合に、可動部品から受ける下方向への力を横方向へ分散させることができ、カバーの破損を防ぐことができる。

【0008】

また、本開示の別の形態に係る昇降装置用保護カバーは、昇降装置の周囲を囲うように配置されると共に、その内面は、周方向に沿って複数の平坦面を含む環状の壁部と、前記壁部に対して連続する位置に設けられると共に、前記昇降装置の下降方向に向かうにつれて前記壁部の中心との距離が小さくなるように傾斜する傾斜部と、を有する。

【0009】

上記の昇降装置用保護カバーによれば、環状の壁部が昇降装置の周囲を囲うように配置されるため、昇降装置と周囲の物品との接触が防がれる。また、昇降装置の下降方向に向かうにつれて壁部の中心との距離が小さくなるように傾斜する傾斜部が設けられていることで、仮に昇降装置に含まれる可動部品が下方に移動し、傾斜部と接触した場合に、可動部品から受ける下方向への力を横方向へ分散させることができ、カバーの破損を防ぐことができる。

【0010】

ここで、前記傾斜部は、前記複数の平坦面のそれぞれに設けられる態様としてもよい。

【0011】

複数の平坦面のそれぞれに傾斜部が設けられている場合、可動部品と昇降装置用保護カバーの位置関係がどのように変化した場合でも傾斜部が可動部品と接触する状態を実現できるため、カバーの破損をより確実に防ぐことができる。

【0012】

前記傾斜部は、１つの前記平坦面に対して複数設けられる態様としてもよい。

【0013】

このような構成であっても、平坦面に対して複数設けられた傾斜部のうちの１つが可動部品と接触する状態を実現できるため、カバーの破損をより確実に防ぐことができる。

【0014】

前記壁部は、互いに分離可能な周方向に並ぶ複数の板状部材によって構成され、１つの前記板状部材が、１つの前記平坦面を形成する態様としてもよい。

【0015】

上記の構成とすることで、昇降装置用保護カバーの形状を昇降装置の形状に応じた形とすることができ、昇降装置用保護カバーをコンパクトに形成することができる。

【0016】

前記板状部材は、周方向の両端に係合部を有し、前記係合部と前記壁部との間にスリットが設けられており、隣接する前記板状部材同士は、一方の前記板状部材の前記スリットに他方の前記板状部材の前記壁部が差し込まれて前記係合部同士が係合することによって連結される態様としてもよい。

【0017】

このような構成とすることで、昇降装置の周囲へのカバーの設置を容易に行うことができる。

【0018】

前記壁部の下端から下方に突出する複数の突出部をさらに有し、前記昇降装置の周囲に配置した際に、前記壁部の下端は、前記突出部の接地面から離間している態様としてもよい。

【0019】

上記の構成とすることで、接地面に対してカバーが移動しやすくなるため、昇降装置に含まれる可動部品が下方に移動し、傾斜部と接触した場合に、可動部品から受ける横方向の力を利用してカバーが移動しやすくなり、カバーの破損の可能性を低減することができる。

【発明の効果】

【0020】

本開示によれば、昇降装置の周囲の物品との接触を防ぎつつ、昇降装置による自身の破損も防ぐことが可能な昇降装置用保護カバーが提供される。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】図１は、一実施形態に係る保護カバーを手術台の昇降装置の周囲に配置した例を示す図である。

【図2】図２は、一実施形態に係る保護カバーを手術台の昇降装置の周囲に配置した状態を示す図である。

【図3】図３は、一実施形態に係る保護カバーの概略構成図である。

【図4】図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）は、第１壁板を説明する図である。

【図5】図５（ａ）、図５（ｂ）、図５（ｃ）は、第２壁板を説明する図である。

【図6】図６は、第１壁板及び第２壁板の配置例を示す図である。

【図7】図７（ａ）、図７（ｂ）は、第１壁板と第２壁板の連結について説明する図である。

【図8】図８（ａ）、図８（ｂ）は、手術台への保護カバーの取り付けを説明する図である。

【図9】図９（ａ）～図９（ｆ）は、昇降装置の下降動作に対する保護カバーの動作を説明する図である。

【図10】図１０（ａ）、図１０（ｂ）は、昇降装置の下降動作に対する保護カバーの動作を説明する図である。

【図11】図１１（ａ）、図１１（ｂ）は、保護カバーの変形例を説明する図である。

【図12】図１２（ａ）、図１２（ｂ）は、保護カバーの変形例を説明する図である。

【図13】図１３（ａ）、図１３（ｂ）は、保護カバーの変形例を説明する図である。

【図14】図１４は、保護カバーの変形例を説明する図である。

【図15】図１５は、保護カバーの要部の一例を示す図であり、実線で表した部分が保護カバーの要部に相当する。

【図16】図１６は、保護カバーの要部の一例を示す図であり、実線で表した部分が保護カバーの要部に相当する。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、添付図面を参照して、本開示を実施するための形態を詳細に説明する。なお、図面の説明においては同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

【0023】

［保護カバーの概略構成］
図１～図３は、一実施形態に係る昇降装置用保護カバーの概略構成について説明する図である。保護カバー１は、昇降装置用の保護カバーである。図１及び図２では、昇降式の手術台の昇降装置の周囲に保護カバー１を配置した例を示している。以下の実施形態では昇降装置が手術台に適用される例について説明するが、昇降装置を適用する装置の種類等は、特に限定されない。

【0024】

図１及び図２に示されるように、手術台９は、基台９１と、基台９１上に設けられる昇降装置９２と、昇降装置９２上に配置されるテーブル９３と、を含んで構成される。

【0025】

基台９１上に設けられた昇降装置９２は、テーブル９３を上下方向に昇降させる機能を有する。テーブル９３は患者を載置する領域である。

【0026】

基台９１は、床上に設けられる。基台９１の下方には、手術台９の移動時に使用されるキャスタ９４が取り付けられる。また、基台９１内には油圧発生装置が収納されていてもよい。

【0027】

昇降装置９２は、基台９１上で垂直方向に伸縮可能に組み合わされる複数本のロッド（図示せず）と、ロッドを伸縮させる液圧シリンダ装置である油圧シリンダ装置（図示せず）と、ロッド及び油圧シリンダ装置等を囲む複数の角筒体９２ａ，９２ｂ，９２ｃを具備する。油圧シリンダ装置の駆動でロッドが伸縮することにより、角筒体９２ａ，９２ｂは垂直方向に高さを変え、テーブル９３は所望の高さの位置へと昇降する。テーブル９３寄りから順に（すなわち上方から）、四角形の筒状である角筒体９２ａ，９２ｂ，９２ｃがこの順に同一の軸線上に並んでいる。また、角筒体９２ａ，９２ｂ，９２ｃの順に外径が小さくなっている。したがって、ロッドが縮む場合には、角筒体９２ａ，９２ｂ，９２ｃは互いに重なるように移動する。

【0028】

患者を支持するテーブル９３は、人体の腰、脚、背等に対応して複数の支持板に分割され、互いに連結手段（図示せず）によって連結されている。連結手段は、連結する支持板同士を回動可能となっている。これにより、テーブル９３は患者が保つべき姿勢に応じた形状とすることができる。

【0029】

テーブル９３は、昇降装置９２に対して連結される。テーブル９３は昇降装置９２に対して回転可能であってもよい。その場合、テーブル９３と昇降装置９２との間には、テーブルを回動可能に支持する回動軸が設けられてもよく、テーブル９３を回動させるための駆動装置が設けられていてもよい。

【0030】

保護カバー１は、手術台９の基台９１上において、昇降装置９２の周囲の全周を囲うように設けられる。保護カバー１は、例えば、樹脂材料によって形成される。

【0031】

図１及び図２に示されるように、保護カバー１は、角筒体９２ｃ等と同様に平面視において四角形の筒状とされていて、角筒体９２ｃを構成する４つの外面に沿って延びる４つの平面を有する形状とされている。より詳細には、図２及び図３等に示されるように、保護カバー１は、対向配置される一対の第１壁板１０Ａ，１０Ｂと、同じく対向配置される一対の第２壁板２０Ａ，２０Ｂと、を組み合わせて構成されている。第１壁板１０Ａ，１０Ｂは同一形状の板状部材である第１壁板１０によって構成され、第２壁板２０Ａ，２０Ｂは同一形状の板状部材である第２壁板２０によって構成されている。以下の実施形態では、第１壁板１０及び第２壁板２０について個別に説明した後、これらを組み合わせて構成される保護カバー１の詳細構成について説明する。

【0032】

［第１壁板］
図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）に示されるように、第１壁板１０は、本体部１１と、本体部１１から突出する一対の係合部１２と、を含んで構成される。

【0033】

本体部１１は、一部に凹凸を有する板状の部材である。本体部１１は、一対の主面１１ａ，１１ｂを有している。一対の主面１１ａ，１１ｂは、上下方向に対して左右方向が長い矩形状とされている。なお、本体部１１の左右方向の長さは、昇降装置９２の角筒体の大きさに応じて設定される。この点は後述する。

【0034】

また、本体部１１には、主面１１ａにおいて一部が突出するように凹凸が形成されていて、図４（ｃ）に示すように、上方から下方に向かうにつれて徐々に主面１１ａから突出するように形成された傾斜部１３として構成されている。傾斜部１３は、主面１１ａを左右方向で見たときの中央付近に設けられ、左右方向の長さが本体部１１の長さに対して２／３程度とされている。また、傾斜部１３は、上方ではその幅が狭く、下方に向かうにつれて徐々に広がる形状となっている。なお、傾斜部１３の幅とは、本体部１１の平坦な主面１１ａに対して突出している部分を主面１１ａに対向する方向から見たときの左右方向の長さである。図４（ａ）に示されるように、傾斜部１３は、左右方向において中央に平坦な傾斜面が設けられている。平坦な傾斜面の法線Ｎ１１は、平面視において主面１１ａの法線Ｎ１０と重なる方向に延びる。傾斜面は、上方ではその幅が狭く、下方に向かうにつれて徐々に広がる台形状となっている。また、傾斜部１３の左右方向の両端には、上述の平坦な傾斜面から連続した曲面の傾斜面が形成されている。両端に設けられる曲面は、それぞれ平面視における法線Ｎ１２が主面１１ａの法線Ｎ１０とは異なる方向（外方）に広がり、且つ、傾斜面が本体部１１の端部寄りを向くように設けられる。また、端部の曲面の左右方向についても、上方ではその幅が狭く、下方に向かうにつれて徐々に広がる形状となっている。

【0035】

傾斜部１３の傾斜角度（垂直方向に対する傾斜角度）は、例えば、１°～４５°程度とされる。ただし、傾斜角度は、保護カバー１の重量、保護カバー１の表面の特性（滑りやすさ）、保護カバー１の基台９１上での移動のしやすさ等に基づいても調整され得る。

【0036】

本体部１１は、厚みが一様な部材として構成されている。そのため、図４（ｂ）に示すように、本体部１１の主面１１ｂは、傾斜部１３の傾斜に対応したくぼみの凹部１４が形成されている。ただし、本体部１１の厚みが一様ではなく、凹部１４が設けられない構成であってもよい。

【0037】

また、本体部１１の左右方向の両端部は、傾斜面１５が形成されている。傾斜面１５の角度は、主面１１ａ，１１ｂの延在方向に対して４５°とされている。

【0038】

係合部１２は、主面１１ａの左右方向の両端部において、傾斜面１５よりも中央寄りに設けられる。係合部１２は、主面１１ａから突出するように設けられる概略矩形状の部材である。ただし、係合部１２と主面１１ａとの境界部分には、図４（ｃ）に示すように上方から延びるスリット１６が形成されている。また、スリット１６の下方は係合部１２と主面１１ａとの接続部１２ａとなる。また、図４（ｂ）に示すように、係合部１２の主面１１ａの中央寄りの端面は、係合部１２の端部（図４（ｂ）において上方に位置する端部）から主面１１ａに向かうにつれて徐々に係合部１２の厚みが大きくなるように形成された曲面１２ｂと、曲面１２ｂの中央寄りの端部からさらに主面１１ａに向かうにつれて徐々に係合部１２の厚みが小さくなるように形成された平坦な傾斜面１２ｃとによって形成されている。傾斜面１２ｃの角度は、主面１１ａ，１１ｂの延在方向に対して４５°とされている。

【0039】

本体部１１の主面１１ａには、傾斜部１３と一対の係合部１２それぞれとの間に凸状の凸部１７が設けられる。すなわち、主面１１ａには２つの凸部１７が設けられる。凸部１７は、第２壁板２０の係合部と対向する位置に設けられていて、第１壁板１０と第２壁板２０とを連結する際にこれらの連結を強固にするロック部として機能するが、この点は後述する。

【0040】

［第２壁板］
図５（ａ）、図５（ｂ）、図５（ｃ）に示されるように、第２壁板２０は、本体部２１と、本体部２１から突出する一対の係合部２２と、を含んで構成される。

【0041】

本体部２１は、一部に凹凸を有する板状の部材である。本体部２１は、一対の主面２１ａ，２１ｂを有している。一対の主面２１ａ，２１ｂは、上下方向に対して左右方向が長い矩形状とされている。なお、本体部２１の左右方向の長さは、昇降装置９２の角筒体の大きさに応じて設定される。この点は後述する。本体部２１の上下方向の長さは、後述の突出部２８が設けられる部分を除いて、第１壁板１０の本体部１１と同一とされている。本実施形態では、第１壁板１０のほうが、第２壁板２０よりも左右方向に長い形状である場合について説明する。

【0042】

本体部２１には、主面２１ａにおいて一部が突出するように凹凸が形成されていて、図５（ｃ）に示すように、上方から下方に向かうにつれて徐々に主面２１ａから突出するように形成された傾斜部２３として構成されている。傾斜部２３は、主面２１ａを左右方向で見たときに中央付近に設けられ、左右方向の長さが本体部２１の長さに対して２／３程度とされている。また、傾斜部２３は、上方ではその幅が狭く、下方に向かうにつれて徐々に広がる形状となっている。なお、傾斜部２３の幅とは、本体部２１の平坦な主面２１ａに対して突出している部分を主面２１ａに対向する方向から見たときの左右方向の長さである。図５（ａ）に示されるように、傾斜部２３は、左右方向において中央に平坦な傾斜面が設けられている。平坦な傾斜面の法線Ｎ２１は、平面視において主面２１ａの法線Ｎ２０と重なる方向に延びる。傾斜面は、上方ではその幅が狭く、下方に向かうにつれて徐々に広がる台形状となっている。また、傾斜部２３の左右方向の両端には、上述の平坦な傾斜面から連続した曲面の傾斜面が形成されている。両端に設けられる曲面は、それぞれ平面視における法線Ｎ２２が主面２１ａの法線Ｎ２０とは異なる方向（外方）に広がり、且つ、傾斜面が本体部２１の端部寄りを向くように設けられる。また、端部の曲面の左右方向についても、上方ではその幅が狭く、下方に向かうにつれて徐々に広がる形状となっている。

【0043】

傾斜部２３の傾斜角度（垂直方向に対する傾斜角°）は、例えば、１°～４５°程度とされる。ただし、傾斜角度は、保護カバー１の重量、保護カバー１の表面の特性（滑りやすさ）、保護カバー１の基台９１上での移動のしやすさ等に基づいても調整され得る。

【0044】

本体部２１は、厚みが一様な部材として構成されている。そのため、図５（ｂ）に示すように、本体部２１の主面２１ｂは、傾斜部２３の傾斜に対応したくぼみの凹部２４が形成されている。ただし、本体部２１の厚みが一様ではなく、凹部２４が設けられない構成であってもよい。

【0045】

また、本体部２１の左右方向の両端部は、傾斜面２５が形成されている。傾斜面２５の角度は、主面２１ａ，２１ｂの延在方向に対して４５°とされている。

【0046】

本体部２１の左右方向の両端部近傍には、傾斜部２３を含む本体部２１よりも下方に突出する突出部２８が設けられる。さらに突出部２８の下面２８ａは曲面とされている。突出部２８は、保護カバー１を設置した際に、保護カバー１の設置面（例えば基台９１の表面）と当接する接地部として機能する。

【0047】

係合部２２は、主面２１ａの左右方向の両端部において、傾斜面２５よりも中央寄りに設けられる。係合部２２は、主面２１ａから突出するように設けられる概略矩形状の部材である。ただし、係合部２２と主面２１ａとの境界部分には、図５（ｃ）に示すように下方から延びるスリット２６が形成されている。また、スリット２６の上方は係合部２２と主面２１ａとの接続部２２ａとなる。また、図５（ｂ）に示すように、係合部２２の主面２１ａの中央寄りの端面は、係合部２２の端部（図５（ｂ）において上方に位置する端部）から主面２１ａに向かうにつれて徐々に係合部２２の厚みが大きくなるように形成された曲面２２ｂと、曲面２２ｂの中央寄りの端部からさらに主面２１ａに向かうにつれて徐々に係合部２２の厚みが小さくなるように形成された平坦な傾斜面２２ｃとによって形成されている。傾斜面２２ｃの角度は、主面２１ａ，２１ｂの延在方向に対して４５°とされている。

【0048】

［保護カバー］
上述の第１壁板１０及び第２壁板２０を組み合わせることによって、保護カバー１が形成される。保護カバー１の組み立て方法及び組み立て後の状態について、説明する。

【0049】

図６に示すように、一対の第１壁板１０Ａ，１０Ｂを対向配置すると共に、一対の第２壁板２０Ａ，２０Ｂを対向配置した状態で連結させた状態が保護カバー１となる。組み立てる際には、第１壁板１０Ａ，１０Ｂは、それぞれの主面１１ａ同士が対向するように、すなわち、傾斜部１３同士が対向するように配置される。また、第２壁板２０Ａ，２０Ｂについても、それぞれの主面２１ａ同士が対向するように、すなわち、傾斜部２３同士が対向するように配置される。このように４枚の壁板は、それぞれの傾斜部が内側を向くような状態で矩形環状に配置される。この状態で隣接する壁板同士を連結する。

【0050】

図７（ａ）及び図７（ｂ）は、隣接する壁板同士の連結例として、第１壁板１０Ａと第２壁板２０Ａとを連結する状態を説明する図である。壁板同士の連結には、それぞれの係合部のスリットが用いられる。

【0051】

上述したように、第１壁板１０Ａの係合部１２と主面１１ａとの間には、上方にスリット１６が設けられている。一方、第２壁板２０Ａの係合部２２と主面２１ａとの間には、下方にスリット２６が設けられている。そこで、まず、図６等に示すように、第１壁板１０Ａに対して第２壁板２０Ａが上方になり、且つ、第１壁板１０Ａの主面１１ａと第２壁板２０Ａの主面２１ａとのなす角度が９０°となるように配置する。このとき、上方から見たときに、第１壁板１０Ａのスリット１６と第２壁板２０Ａのスリット２６とが重なる位置とする。この状態で、上下方向において第１壁板１０Ａに対して第２壁板２０Ａが近付くように移動させると、図７（ａ）に示すように、第１壁板１０Ａのスリット１６に対して第２壁板２０Ａの接続部２２ａが入り込み、第２壁板２０Ａのスリット２６に対して第１壁板１０Ａの接続部１２ａが入り込む状態となる。

【0052】

図７（ａ）に示す状態から、さらに、上下方向において第１壁板１０Ａと第２壁板２０Ａとが同じ高さとなるように移動させると、図７（ｂ）に示すように、第１壁板１０Ａのスリット１６に対して第２壁板２０Ａの接続部２２ａが完全に入り込み、第２壁板２０Ａのスリット２６に対して第１壁板１０Ａの接続部１２ａが完全に入り込む状態となる。この状態で、第１壁板１０Ａと第２壁板２０Ａとが連結された状態となる。なお、図７（ａ）に示す状態から、図７（ｂ）に示す状態に変化する過程において、第２壁板２０Ａの係合部２２が第１壁板１０Ａの主面１１ａに設けられた凸部１７に対して乗り上げた状態となる。このため、凸部１７が係合部２２を押圧することになる。

【0053】

図７（ｂ）に示す状態では、第１壁板１０Ａの係合部１２の傾斜面１２ｃと、第２壁板２０Ａの係合部２２の傾斜面２２ｃとが当接した状態となっている。このとき、傾斜面１２ｃ，２２ｃの当接面は、主面１１ａ，２１ａのどちらからも４５°傾斜した状態となっている。また、凸部１７によって係合部２２が押圧されている力を受けて、傾斜面２２ｃは傾斜面１２ｃへ向かう力がかかっている状態となる。このように、凸部１７によって係合部２２が押圧されている力を受けて、係合部１２，２２間が実質的に押し合う状態となる。さらに、第１壁板１０Ａの本体部１１の傾斜面１５と第２壁板２０Ａの本体部２１の傾斜面２５とも対向した状態となり、互いに押し合う状態となっている。これらの力の作用から、第１壁板１０Ａと第２壁板２０Ａとが強固に連結された状態となる。

【0054】

なお、第１壁板１０Ａと第２壁板２０Ａとの連結を解除する場合には、上述の手順と逆の手順を辿ればよい。すなわち、第１壁板１０Ａに対して第２壁板２０Ａが上方となるように、相対位置を変化させる。このとき、第２壁板２０Ａの係合部２２が凸部１７に対して乗り上げた状態から、凸部１７と重ならない位置となるまで、第１壁板１０Ａを下方へ押し下げることによって、第１壁板１０Ａを移動させると、凸部１７による係合部２２への押圧がなくなるため、第１壁板１０Ａと第２壁板２０Ａとを容易に分離させることができる。第２壁板２０Ａの下方には接地部として機能する突出部２８が設けられている一方、第１壁板１０Ａの下方には突出部に対応する部分が設けられていないため、第１壁板１０Ａと第２壁板２０Ａとを連結した状態で接地させると、第１壁板１０Ａの下端よりも下方に隙間が存在することになる。この隙間を利用して、第２壁板２０Ａに対して第１壁板１０Ａが下方へ移動するように第１壁板１０Ａを移動させることで、凸部１７が係合部２２を押圧する状態を解除することができる。

【0055】

図７では、第１壁板１０Ａと第２壁板２０Ａとの連結について示しているが、第２壁板２０Ａと第１壁板１０Ｂとの連結も同様に行うことができる。この結果、第１壁板１０Ａ、第２壁板２０Ａ、及び第１壁板１０Ｂを連結することができる。図８（ａ）、図８（ｂ）では、上記の３枚の壁板を連結した状態で昇降装置９２の周囲に配置した状態を示している。３枚の壁板を連結した状態では、残り１枚の第２壁板２０Ｂが連結されていない状態であるため、平面視において略コの字状となっている。そこで、図８（ａ）に示すように、第１壁板１０Ａ，１０Ｂの間の空間を昇降装置９２が通るように、連結後の３枚の壁板を移動させることで、第１壁板１０Ａ、第２壁板２０Ａ、及び第１壁板１０Ｂに囲われた空間に昇降装置９２を配置した状態を形成することができる。この状態で、図８（ｂ）に示すように、第１壁板１０Ａ及び第１壁板１０Ｂそれぞれの係合部１２に対して第２壁板２０Ｂの一対の係合部２２が係合するように、第２壁板２０Ｂを上方から移動させて、第２壁板２０Ｂを第１壁板１０Ａ及び第１壁板１０Ｂに対して連結させる。これにより、図３に示すように、平面視で矩形且つ環状の保護カバー１が構成され、図２に示すように、第１壁板１０Ａ，１０Ｂ及び第２壁板２０，２０Ｂが昇降装置９２の角筒体９２ｃの周囲に配置される状態が形成される。

【0056】

上述のように４枚の壁板を組み合わせた結果、図３に示すように、保護カバー１は内面に周方向に沿って複数の平坦面を含む環状の壁部２を有する。すなわち、第１壁板１０Ａ，１０Ｂ、第２壁板２０Ａ，２０Ｂによって、保護カバー１における壁部２が形成される。このとき、第１壁板１０Ａ，１０Ｂそれぞれの主面１１ａ、及び、第２壁板２０Ａ，２０Ｂそれぞれの主面２１ａのうち、各面に形成される傾斜部を除く領域が壁部２における平坦面となる。また、第１壁板１０Ａ，１０Ｂそれぞれにおける傾斜部１３と、第２壁板２０Ａ，２０Ｂそれぞれにおける傾斜部２３と、が壁部２に設けられた傾斜部となる。このとき、傾斜部１３，２３は、昇降装置９２の下降方向に向かうにつれて徐々に内方に突出するといえる。また、傾斜部１３，２３は、昇降装置９２の下降方向に向かうにつれて壁部２の中心との距離が小さくなるように傾斜しているともいえる。なお、壁部２の中心とは、平面視における壁部２の中心であり壁部２の外形を基準とした図形における幾何中心に相当する。

【0057】

なお、保護カバー１を昇降装置９２から取り外す際には、上述の手順とは逆の手順を辿る。具体的には、第１壁板１０Ａ及び第１壁板１０Ｂを第２壁板２０Ａ，２０Ｂと比べて下方へ押し下げることによって、第２壁板２０Ａ（または第２壁板２０Ｂ）をその他の壁板から分離することができる。その後、略コの字状に連結された状態の３枚の壁板を昇降装置９２の周囲から移動させる。その上で、第１壁板１０Ａ，１０Ｂに対して第２壁板２０Ｂ（または第２壁板２０Ａ）を上方に移動させることによって、３枚の壁板の連結を解除することによって、保護カバー１を４枚の壁板に分離することができる。

【0058】

保護カバー１における基台９１との接地位置は、第２壁板２０Ａ，２０Ｂのそれぞれに設けられている突出部２８となる。換言すると、突出部２８以外の壁部の下端、すなわち、第１壁板１０Ａ，１０Ｂそれぞれの本体部１１の下端、及び、第２壁板２０Ａ，２０Ｂの本体部２１の下端は、いずれも、保護カバー１の載置面、つまり基台９１の上面から離間した状態となる。さらに、突出部２８の下面２８ａは曲面とされているため、下面２８ａ全体が基台９１の上面と接するのではなく、その一部のみが接地する状態となっている。保護カバー１は、ある程度軽量となるように設計される。そのため、載置面に対する保護カバー１と接地位置が少なくされていることで、保護カバー１と接地面に対して移動しやすくなる。

【0059】

なお、保護カバー１の寸法は、昇降装置９２のうち保護カバー１と干渉し得る部位の大きさによって決定される。テーブル９３が最も低くなるように昇降装置９２が最大下降位置となるように下降動作を行ったとき、角筒体９２ｃの外周を囲うように角筒体９２ｂが下降した状態となる。本実施形態で説明する例では、昇降装置９２の角筒体９２ａは、保護カバー１と同じ高さ位置となるまでは下降しない条件とするが、必ずしもこの条件とは限らない。本実施形態で説明する条件では、昇降装置９２が最大下降位置となるように下降動作を行ったときに、角筒体９２ｂ，９２ｃが保護カバー１と同じ高さ位置となり得る。このような場合、保護カバー１において対向配置される第１壁板１０Ａ，１０Ｂの傾斜部１３同士の距離は角筒体９２ｂの短辺における外径よりも大きく、第２壁板２０Ａ，２０Ｂの傾斜部２３同士の距離は角筒体９２ｂの長辺における外径よりも大きくされる。このような大きさとなるように、保護カバー１の各部の大きさを設定した場合、テーブル９３が上昇するように昇降装置９２が動作した状態、すなわち、角筒体９２ｂが上方に移動した状態では、保護カバー１と角筒体９２ｃとの間に空間がある程度できることになる。

【0060】

ここで、図９及び図１０を参照しながら、保護カバー１の機能について説明する。図１，２等に示すように、保護カバー１は、昇降装置９２の設置場所でもある基台９１上において、昇降装置９２の周囲に設けられる。テーブル９３が上昇するように昇降装置９２が動作した状態では、昇降装置９２の角筒体９２ｃの外面と保護カバー１とが対向する状態となる。上述したように、保護カバー１と角筒体９２ｃとの間に空間がある程度形成され、且つ、保護カバー１が軽量であるため、保護カバー１は、昇降装置９２との相対位置が変化しやすい状態となっている。本実施形態で説明するように手術台９の基台９１上に保護カバー１を配置した場合、基台９１付近には、手術台９の動作用のフットステップやその他の機材が設けられることも多く、周囲の機材の移動等に伴って保護カバー１の位置も変化し得る。これに対して、保護カバー１は、昇降装置９２の下降動作を利用して、その位置を調整することが可能となっている。なお、テーブル９３を下降させるための動作を昇降装置９２の下降動作といい、具体的には、角筒体９２ｂが下降する動作を示す。

【0061】

図９は、角筒体９２ｂの下降動作に対する保護カバー１の動作の一例として、第１壁板１０Ｂの動作を模式的に示したものである。図９（ａ）及び図９（ｂ）は角筒体９２ｂの下降前を示し、図９（ｃ）及び図９（ｄ）は角筒体９２ｂの下降途中を示し、図９（ｅ）及び図９（ｆ）は角筒体９２ｂの下降後を示している。

【0062】

図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、角筒体９２ｂが下降する前は、角筒体９２ｃが第１壁板１０Ｂと対向している。上述のように、保護カバー１は角筒体９２ｃに対してはある程度余裕がある寸法で設計がされているため、角筒体９２ｃの中心と保護カバー１の中心とが同じ位置になるように保護カバー１を配置した条件では、保護カバー１と角筒体９２ｃとの間には空間ができるはずである。ただし、保護カバー１が基台９１上で移動した場合には、図９（ｂ）に示すように、例えば、第１壁板１０Ｂの傾斜部１３の下端（最も突出している部分）と角筒体９２ｃとが接触した状態となることが想定される。

【0063】

上記の状態で、角筒体９２ｂが下降してくると、角筒体９２ｂと傾斜部１３とが干渉し得る。昇降装置９２は上述のように油圧シリンダ装置等によって駆動されるため、角筒体９２ｂとの接触によって上方から保護カバーが押し込まれて変形する可能性がある。これに対して、図９（ｃ）に示すように保護カバー１と角筒体９２ｂとが接触した場合、第１壁板１０Ｂの傾斜部１３が角筒体９２ｂの下方へ向かう力を受ける。ただし、第１壁板１０Ｂの傾斜部１３は、角筒体９２ｂの移動方向である上下方向に対して傾斜しているため、図９（ｄ）に示すように、下方向への力Ｆ１と、横方向の力Ｆ２とを受けることになる。力Ｆ２を受けた第１壁板１０Ｂは、基台９１上を水平方向へ移動する。第１壁板１０Ｂが水平方向へ移動することによって、傾斜部１３との接触位置が変化しながら角筒体９２ｂが下降する。その結果、図９（ｅ）、図９（ｆ）に示すように、角筒体９２ｂによって保護カバー１が押し潰されることなく、角筒体９２ｂの下降動作を完了させることができる。

【0064】

図９では、第１壁板１０Ｂと角筒体９２ｂとの動作のみを示しているが、ほかの壁板についても角筒体９２ｂと接触した際には、角筒体９２ｂと傾斜部１３との接触によって生じる横方向の力を受けて移動し得る。上述したように、保護カバー１は、対向配置される第１壁板１０Ａ，１０Ｂの傾斜部１３同士の距離、及び、第２壁板２０Ａ，２０Ｂの傾斜部２３同士の距離は、いずれも角筒体９２ｂの外径よりも大きく設定されている。したがって、保護カバー１が適切な位置に配置されている場合には、角筒体９２ｂと保護カバー１とは干渉しない条件とされる。保護カバー１の一部が角筒体９２ｂとの接触によってその位置を変更すると、保護カバー１の他の部分も当然ながら移動することになる。このとき、どの傾斜部１３，２３が角筒体９２ｂと接触したとしても、上述のように横方向への力Ｆ２に対応する力を受けて移動し得るので、最終的には全ての傾斜部１３，２３が角筒体９２ｂと接触しない状態になる。また、仮にこれらが接触していたとしても下向きの力Ｆ１を受けない状態となる。したがって、角筒体９２ｂの下向きの力Ｆ１を受けて保護カバー１が押し潰されることなく、保護カバー１が適切な位置に移動する。

【0065】

図１０は上述のように角筒体９２ｂとの接触に応じて保護カバー１が移動する例を示している。図１０（ａ）は、角筒体９２ｂの下降前の状態を示している。このとき、保護カバー１と同じ高さ位置には角筒体９２ｃしか存在しないため、保護カバー１は、角筒体９２ｃと接触して変形しない範囲で自由に移動し得る。図１０（ａ）に示す例では、第１壁板１０Ａの傾斜部１３、第１壁板１０Ｂの傾斜部１３、及び、第２壁板２０Ｂの傾斜部２３が角筒体９２ｃと接触している状態を示している。

【0066】

ただし、図１０（ａ）に示す傾斜部１３，２３の配置は、平面視において角筒体９２ｂと重なる位置となっている。そのため、保護カバー１がこの位置から移動できない場合、角筒体９２ｂの下降によって傾斜部１３，２３が押し潰されることが想定される。

【0067】

これに対して、上述したように、保護カバー１は傾斜部１３，２３と角筒体９２ｂとが接触した場合に、横方向の力Ｆ２を受けて基台９１上を移動可能とされている。その結果、角筒体９２ｂの下降に伴って保護カバー１が移動し、図１０（ｂ）に示すように、第１壁板１０Ａの傾斜部１３、第１壁板１０Ｂの傾斜部１３、及び、第２壁板２０Ｂの傾斜部２３がそれぞれ角筒体９２ｂと接触した状態ではあるものの、角筒体９２ｂとは重ならない位置まで移動する。その結果、保護カバー１は角筒体９２ｂに押し潰されることなく保護カバー１としての機能を発揮し続けることができる。

【0068】

上述したように、傾斜部１３，２３が上方から下方に向かうにつれて左右の幅が広くなっていて、且つ、傾斜部１３の左右方向の両端には、上述の平坦な傾斜面から連続した曲面による傾斜面が形成されている。傾斜面は、それぞれ本体部１１，２１の端部寄りを向くように設けられている。このような構成を有することで、角筒体９２ｂが下降して傾斜部１３，２３の曲面に当接した際に、曲面のカーブを利用して横方向の力Ｆ２（図９（ｄ）参照）が働く方向を調整することができる。すなわち、傾斜部１３，２３と角筒体９２ｂとが当接した際には、横向きの力Ｆ２がどのように保護カバー１に働くかは、平面視における傾斜部１３，２３の表面が横向きの力Ｆ２をどのような角度で受けるかによって変化する。端部の曲面が横向きの力を受けた際には、そのカーブに沿って保護カバー１が受ける力が変化するため、角筒体９２ｂに対して保護カバー１の角度が変化しやすくなり、平面視における角筒体９２ｂに対する保護カバー１の回転（図１０（ａ）に示す状態から図１０（ｂ）に示す状態への変化）が促進される。

【0069】

なお、角筒体９２ｂが上昇した場合には、保護カバー１は再び図１０（ａ）に示すように平面視で角筒体９２ｂと重なるような位置に移動する可能性もある。その場合も、角筒体９２ｂが下降する際に保護カバー１が移動し、図１０（ｂ）に示すように角筒体９２ｂと重ならない状態に戻る。

【0070】

保護カバー１の寸法としては、昇降装置９２の周囲に保護カバー１を配置した際に、昇降装置９２に対して保護カバー１が回転しないように設定され得る。例えば、本実施形態に示す例では、昇降装置９２の周囲に保護カバー１を配置した際、保護カバー１の１つの壁板（例えば、第１壁板１０Ａ）は、昇降装置９２の角筒体９２ｂ，９２ｃの特定の面と対向した状態となる、保護カバー１を構成する特定の壁板と、昇降装置９２を構成する角筒体の特定の面とが対面した状態が継続する寸法を設定してもよい。すなわち、特定の壁板が角筒体の他の面と対面した状態まで保護カバー１が移動できない程度に保護カバー１の各部の寸法を設定してもよい。このような構成とすることで、図９及び図１０に示したように、保護カバー１と角筒体との接触による保護カバー１の位置の調整が可能となることに加えて、昇降装置９２と周囲の物品との接触をより確実に防ぐことができる。

【0071】

保護カバー１の寸法が上述の構成より大きい場合、昇降装置９２に対して保護カバー１が回転する可能性がある。保護カバー１が回転したとしても、下降する角筒体９２ｂと保護カバー１の傾斜部とが接触した場合には、上述したように保護カバー１は角筒体９２ｂに押し潰されないような位置へ移動することが可能である。ただし、保護カバー１が昇降装置９２に対して回転可能な程度の大きさであるということは、保護カバー１と昇降装置９２の角筒体９２ｃとの間の空間が大きくなっている。そのため、隙間に想定外の物品等が入り込むリスクが生じる。このような観点から、保護カバー１の寸法が大きすぎると、昇降装置９２に対して保護カバー１が回転しない程度に設定されることで、保護カバー１としての性能がより高められ得る。

【0072】

また、保護カバー１において接地部として機能する突出部２８が全て基台９１上にある間は、保護カバー１は基台９１上を水平移動する。しかし、いずれかの突出部２８が基台９１上から外れた位置に移動してしまった場合には、保護カバー１が基台９１に対して傾いてしまい、下降する角筒体９２ｂと保護カバー１の傾斜部とが接触した場合に、適切な位置に保護カバー１が移動できなくなる可能性がある。これに対して、上記実施形態で説明したように、保護カバー１が基台９１上、すなわち、床面とは異なる接地面上に配置される場合、昇降装置９２の周囲の保護カバー１が最大限移動した場合であっても、接地面から外れない程度の大きさに保護カバー１を設定することで、保護カバー１の想定外の移動を防ぐことができ、角筒体９２ｂによって保護カバー１が押し潰される可能性を低減させることができる。

【0073】

［保護カバーの変形例］
上述のように、保護カバー１は、傾斜部１３，２３を有していることで、角筒体９２ｂが下降した際に角筒体９２ｂから受ける力を横方向にも分散させることで、保護カバー１が自律的に位置を調節することを実現している。このように、保護カバーは少なくとも角筒体が下降する際の下向きの力を横方向へ分散させることが可能な傾斜部を有していればよい。このような観点で、図１１～図１４を参照しながら、保護カバーの変形例を説明する。

【0074】

図１１に示す保護カバー１Ａは、第１壁板１０Ａ，１０Ｂにおいて、複数の傾斜部として３つの傾斜部１３が設けられ、第２壁板２０Ａ，２０Ｂにおいて２つの傾斜部２３が設けられている例である。上述したように傾斜部１３，２３は、角筒体９２ｂと接触した際に下向きの力の一部を横方向へ変換することが可能となるように設けられていればよい。したがって、傾斜部１３，２３を設ける位置、数は適宜変更することができる。図１０に示す保護カバー１では、角筒体９２ｂと傾斜部１３，２３とが干渉する位置は、例えば、各壁板の横方向の端部の近傍となり得る。したがって、保護カバー１のように、大きな傾斜部１３，２３を各壁板に１つずつ設けることに変えて、保護カバー１Ａのように各壁板の周縁部近傍毎に傾斜部１３，２３を個別に設けることとしてもよい。また、保護カバー１Ａのように傾斜部１３，２３を各壁板の中央付近に設ける構成をさらに追加することで、傾斜部１３，２３と角筒体９２ｂとの接触に伴う保護カバー１Ａの横方向の移動だけでは保護カバー１Ａが適切な位置に移動できない程度まで、保護カバー１Ａの位置が大きく変化することを防ぐことができる。なお、保護カバー１Ａの過度な移動を抑制するという観点では、中央に設けるのは傾斜部１３，２３とは異なる形状の凸部であってもよい。

【0075】

なお、１つの壁板に対して傾斜部を複数設ける場合、その高さ位置は互いに異なっていてもよいが、角筒体９２ｂと接触した際に保護カバーが角筒体９２ｂに押し潰されない位置に移動できるような配置であることが求められる。そのため、一例として、図１１に示す例のように、複数の傾斜部は略同一の高さ位置に設けることが想定される。

【0076】

図１２に示す保護カバー１Ｂは、第１壁板１０Ａ，１０Ｂ、第２壁板２０Ａ，２０Ｂの全てにおいて、傾斜部１３，２３に代えて、複数の傾斜部として機能する球状突起部１９，２９が設けられている例である。球状突起部１９，２９は、半球状の突起であって、第１壁板１０Ａ，１０Ｂの本体部１１の主面１１ａにおいてそれぞれ３つずつ、第２壁板２０Ａ，２０Ｂの本体部２１の主面２１ａにおいてそれぞれ２つずつ同じ高さ位置に設けられている。

【0077】

上述の保護カバー１，１Ａでは、傾斜部１３，２３は、角筒体９２ｂと接触した際に下向きの力の一部を横方向へ変換する。図１２に示す球状突起部１９，２９の上方は、傾斜部１３，２３と同様の傾斜面を有しているといえる。つまり、球状突起部１９，２９は傾斜部１３，２３と同様の機能を有し、傾斜部１３，２３と同様に角筒体９２ｂと接触した際に下向きの力の一部を横方向へ変換する機能を有する。したがって、保護カバー１Ｂについても保護カバー１，１Ａと同様に、角筒体９２ｂが下降する際の下向きの力を横方向へ分散させることができ、角筒体９２ｂによって押し潰されることを防ぐことができる。

【0078】

なお、球状突起部１９，２９についても、その大きさ及び配置は適宜変更することができる。また、球状であることに代えて、例えば、上下方向で見たときには断面が略球状であり、左右方向は長尺状に延びる突起等を傾斜部の代わりに設ける構成としてもよい。

【0079】

図１３に示す保護カバー１Ｃは、隣接する壁板同士の境界部分に傾斜部を設ける構成を示している。具体的には、第１壁板１０Ａと第２壁板２０Ａとの間、第２壁板２０Ａと第１壁板１０Ｂとの間、第１壁板１０Ｂと第２壁板２０Ｂとの間、第２壁板２０Ｂと第１壁板１０Ａとの間、に、それぞれ傾斜部３１が設けられている。傾斜部３１は、例えば、保護カバー１等に示す係合部１２，２２の形状を変更することによって形成することができる。傾斜部３１は、上方では幅が狭く、下方に向かうにつれて広くなっている。なお、傾斜部３１の幅とは、第１壁板と第２壁板とを連結した場合に、第１壁板の主面と第２壁板の主面とによって形成される２面よりも壁部２の中心との距離が小さくなっている部分の左右方向の長さである。なお、傾斜部３１の幅は、水平方向であり、且つ、第１壁板及び第２壁板の主面に対して４５°となる角度から傾斜部３１を見たときの左右方向の長さである。また、図１３（ａ）等に示すように、傾斜部３１と本体部１１，２１等の境界面はなめらかな曲面によって連続するように形成されている。このように、壁板同士の境界部分に傾斜部３１を設ける場合であっても、角筒体９２ｂと傾斜部３１とが接触した際には、角筒体９２ｂによる下向きの力の一部を横方向へ変換することができるので、上述の保護カバー１等と同様に、角筒体９２ｂによってカバーが押し潰されることを防ぐことができる。

【0080】

図１４に示す保護カバー１Ｄは、第１壁板１０Ａ，１０Ｂ、第２壁板２０Ａ，２０Ｂの上方に傾斜部３２が設けられている例を示している。傾斜部３２は、第１壁板１０Ａ，１０Ｂの本体部１１及び第２壁板２０Ａ，２０Ｂの本体部２１のそれぞれから連続して上方に伸び、且つ、上方に向かうにつれて本体部２１よりも外方に広がるように伸びている。換言すると、傾斜部３２は、下方の壁板との接続位置へ向かうにつれて、壁部２の中心との距離が小さくなるように傾斜しているといえる。また、傾斜部３２は、徐々に内方に突出するように伸びている。このように傾斜部３２は、本体部１１，２１よりも内方に突出している必要はなく、保護カバーにおいて本体部１１，２１が最も内方となるように配置されていてもよい。このような保護カバー１Ｄの場合は、角筒体９２ｂが上方から下降してくる際に、まず、上方の傾斜部３２と接触する。このとき、傾斜部３２によって角筒体９２ｂによる下向きの力の一部を横方向へ変換することができるので、保護カバー１Ｄの位置が適切に調整される。傾斜部３２の下方の第１壁板１０Ａ，１０Ｂの本体部１１及び第２壁板２０Ａ，２０Ｂの本体部２１は、それぞれ垂直方向に延びているので、傾斜部３２と角筒体９２ｂとの接触によって保護カバー１Ｄの位置が調整された後は、保護カバー１Ｄが角筒体９２ｂからより強い力を受けることは防がれる。そのため、保護カバー１Ｄのように壁部の上方に傾斜部３２が設けられている場合であっても、上述の保護カバー１等と同様に、角筒体９２ｂによってカバーが押し潰されることを防ぐことができる。

【0081】

［作用］
上記の保護カバー１によれば、環状の壁部２が昇降装置９２の周囲を囲うように配置されるため、昇降装置９２と周囲の物品との接触が防がれる。また、壁部２には、上方から下方に向けて、すなわち、昇降装置９２の可動部品（上記実施形態では、角筒体９２ｂ）の下降方向に向かうにつれて徐々に内方に突出する傾斜部１３，２３、または、壁部２の中心との距離が小さくなるように傾斜している傾斜部１３，２３が設けられている。そのため、仮に昇降装置９２に含まれる可動部品が下方に移動し、傾斜部１３，２３と接触した場合に、可動部品から受ける下方向への力を横方向へ分散させることができる。そのため、上記の保護カバー１によれば、昇降装置との接触に由来するカバーの破損を防ぐことができる。

【0082】

保護カバー１では、傾斜部１３，２３は、複数の平坦面のそれぞれに設けられる。この場合、可動部品と保護カバー１の位置関係がどのように変化した場合でも傾斜部１３，２３が可動部品と接触する状態を実現でき、横方向へ力を分散させることが可能となる。そのため、保護カバー１と昇降装置９２との位置関係の変化によらず、カバーの破損をより確実に防ぐことができる。ただし、傾斜部は複数の平坦面のすべてに設けられていない構成であってもよい。例えば、昇降装置の構成によっては、昇降装置の昇降動作が行われても、昇降装置の外形が変化しない面が存在する場合がある。このような場合、外形が変化しない面に対向する壁部には傾斜部を設けない構成としてもよい。また、例えば、特定方向への保護カバーの移動が規制されている等の理由によって、保護カバーと昇降装置との干渉が発生しないような面が存在する場合にも傾斜部を設けない構成としてもよい。

【0083】

また、上記の保護カバー１は、昇降装置に対してこれまで適用されていた保護部材と比べて、設置等が容易であることに加えて、昇降装置自体への取り付け加工等が不要であるという点で優位である。従来から筒体同士の相対移動によって構成される昇降装置においても、周囲の物品との接触を防ぐための保護部材が検討されていた。しかしながら、従来検討されていた保護部材は、昇降装置またはその周辺の機材等に何らかの方法で固定することが想定されていた。そのため、昇降装置または周辺機材に対して保護部材を固定するための加工を行う必要があり、場合によってはネジ穴加工等の物理的に不可逆的な加工が必要となる場合もあった。これに対して、上記の保護カバー１は、昇降装置９２を含む手術台９に対して保護カバー１を設置するための加工等は不要であり、昇降装置が設置されている環境を問わず保護カバー１を適用することが可能である。

【0084】

保護カバー１Ａ，１Ｂのように、傾斜部は、１つの平坦面に対して複数設けられていてもよい。このような構成であっても、平坦面に対して複数設けられた傾斜部のうちの１つが可動部品と接触する状態を実現できるため、カバーの破損をより確実に防ぐことができる。

【0085】

また、上記の保護カバー１では、第１壁板１０Ａ，１０Ｂ、第２壁板２０Ａ，２０Ｂが環状に配置され、各壁板が１つの平坦面を形成している。このように、壁部２は、互いに分離可能な周方向に並ぶ複数の板状部材によって構成され、１つの板状部材が、１つの平坦面を形成してもよい。この場合、保護カバーの形状を昇降装置の形状に応じた形とすることができ、昇降装置用保護カバーをコンパクトに形成することができる。

【0086】

また、上記の保護カバー１では、第１壁板１０Ａ，１０Ｂは同一形状であり、第２壁板２０Ａ，２０Ｂは同一形状とされている。この場合、２種類の壁板によって保護カバーが形成されているため、第１壁板１０Ａ，１０Ｂとが入れ違ってもよい。つまり、４枚の壁板を２種類の壁板として取り扱えばよいため、取り扱いが容易になり、且つ、組み立てが簡単になる。さらに、このように壁板の形状を統一しておくことで、他の保護カバーとの間での壁板の流用がしやすくなることも想定される。例えば、第１壁板及び第２壁板のいずれか一方を横方向の長さを変更した別の壁板に変更することで、保護カバー１を別の外径の昇降装置９２に応じた大きさに調整することができる。したがって、壁板の種類を少なくしておくことで、別の昇降装置への適用もしやすくなる。

【0087】

また、壁板同士を連結する場合、上記のように周方向の両端に係合部１２，２２を有し、前記係合部１２，２２と前記壁部となる本体部１１，２１との間にスリット１６，２６が設けられており、隣接する壁板同士は、一方の前記壁部となる本体部１１（または２１）の前記スリット１６（または２６）に他方の前記壁部となる本体部２１（または１１）が差し込まれて前記係合部１２，２２同士が係合させることとしてもよい。このような構成とすることで、壁板同士の連結・分解が容易となるため、昇降装置９２の周囲へのカバーの設置を容易に行うことができる。

【0088】

さらに、壁部２の下端から下方に突出する複数の接地部としての突出部２８をさらに有していてもよい。また、このとき、昇降装置９２の周囲に配置した際に、壁部２の下端は、接地面から離間していてもよい。このような構成とすることで、接地面に対してカバーが移動しやすくなるため、昇降装置に含まれる可動部品が下方に移動し、傾斜部と接触した場合であっても、可動部品から受ける横方向の力を利用してカバーが移動しやすくなることから、カバーの破損の可能性を低減することができる。特に、突出部２８のように下面２８ａが曲面である場合、接地面に対するカバーの移動がよりスムーズになる。

【0089】

さらに、手術台９が載置される手術室などでは、床面や基台９１の周囲に液体が散乱するようなことも多い。このような場合に、接地部としての突出部２８を除く保護カバー１の下端が接地面から離間した状態とされていることで、保護カバー１の下端に沿って液体が流れる、または下端の周囲に液体が滞留する、という状態を回避しやすくなる。

【0090】

また、手術台９等、清浄度を高めることが求められる場所での保護カバー１の使用を考えた場合、使用前後の洗浄の容易性が重要となる。上記の保護カバー１は、傾斜部１３，２３の周囲が曲面によって形成されているため、傾斜部の周囲に異物等が付着する可能性を低減させることができる。

【0091】

以上、実施形態について説明したが、本開示は必ずしも例示した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

【0092】

例えば、上記の昇降装置９２は、断面が矩形状の角筒体が上下方向に移動する例について説明した。しかしながら、昇降装置において上下方向に移動する筒体は、断面形状が四角形ではなく、例えば、三角形または六角形等の四角形以外の多角形となる場合もある。このような場合、組み合わせる壁板の枚数を変更することで、上記の保護カバー１と同様の機能を有する保護カバーとすることができる。なお、組み合わせる壁板の枚数に応じて、係合部１２，２２の突出方向は適宜変更してもよい。

【0093】

また、保護カバー１における４枚の壁板は、全てが分離可能である必要はなく、一部が連結された状態の板状部材が準備されていてもよい。例えば、２枚の壁板（例えば、第１壁板１０Ａと第２壁板２０Ａ）が連結された状態の所謂Ｌ字型の壁板を組み合わせて保護カバーを構成することとしてもよい。

【符号の説明】

【0094】

１，１Ａ～１Ｄ…保護カバー、２…壁部、９…手術台、１０，１０Ａ，１０Ｂ…第１壁板、１１…本体部、１２…係合部、１３…傾斜部、１６…スリット、１７…凸部、１９…球状突起部、２０，２０Ａ，２０Ｂ…第２壁板、２１…本体部、２２…係合部、２３…傾斜部、２６…スリット、２８…突出部、２９…球状突起部、３１，３２…傾斜部、９１…基台、９２…昇降装置、９２ａ～９２ｃ…角筒体、９３…テーブル。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】