特開 2023-13681 発炎筒

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023013681

(43)【公開日】2023-01-26

(54)【発明の名称】発炎筒

(51)【国際特許分類】

   G08B 5/40 20060101AFI20230119BHJP

   B60Q 7/00 20060101ALI20230119BHJP

【ＦＩ】

G08B5/40 B

B60Q7/00 660E

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021118037

(22)【出願日】2021-07-16

(71)【出願人】

【識別番号】505389695

【氏名又は名称】首都高速道路株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】591216473

【氏名又は名称】一般財団法人首都高速道路技術センター

(71)【出願人】

【識別番号】513220562

【氏名又は名称】首都高技術株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】507230382

【氏名又は名称】首都高メンテナンス西東京株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】510106968

【氏名又は名称】首都高メンテナンス東東京株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】510273798

【氏名又は名称】首都高メンテナンス神奈川株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】510073268

【氏名又は名称】首都高電気メンテナンス株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】509049090

【氏名又は名称】首都高ＥＴＣメンテナンス株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】308031061

【氏名又は名称】首都高機械メンテナンス株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】393022067

【氏名又は名称】国際化工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100099759

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 篤

(74)【代理人】

【識別番号】100123582

【弁理士】

【氏名又は名称】三橋 真二

(74)【代理人】

【識別番号】100092624

【弁理士】

【氏名又は名称】鶴田 準一

(74)【代理人】

【識別番号】100114018

【弁理士】

【氏名又は名称】南山 知広

(74)【代理人】

【識別番号】100153729

【弁理士】

【氏名又は名称】森本 有一

(72)【発明者】

【氏名】坂爪 誠

(72)【発明者】

【氏名】永根 成一郎

(72)【発明者】

【氏名】深山 大介

(72)【発明者】

【氏名】水谷 亮勝

(72)【発明者】

【氏名】吉沢 勝

(72)【発明者】

【氏名】柵木 賢資

(72)【発明者】

【氏名】秋場 恭兵

(57)【要約】

【課題】 転がりにくい発炎筒を提供する。
【解決手段】 発炎筒１は、点火薬１１が一端に設けられた紙筒２と、紙筒２の他端が嵌合される底栓４と、転がりを抑制するための転がり抑制部材５と、を備える。転がり抑制部材５は、折り目ラインを挟んで配置された矩形形状の紙片５ａ及び紙片５ｂを有する。紙片５ａには開口部２１が設けられている。紙片５ｂには開口部２２が設けられている。転がり抑制部材５は、折り目ラインに沿って折り曲げられ、底栓４が開口部２１及び開口部２２を貫通するように底栓４に装着される。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

点火薬が一端に設けられ、前記点火薬の点火に起因して発炎を起こす発炎薬が内部に充填された筒部材と、
前記筒部材の他端が嵌合される底栓と、
転がりを抑制するための転がり抑制部材と、を備え、
前記転がり抑制部材は、第１の折り目ラインを挟んで配置された矩形形状の第１の薄板状材料及び第２の薄板状材料を有し、
前記第１の薄板状材料及び前記第２の薄板状材料にはそれぞれ、第１の開口部及び第２の開口部が設けられ、
前記転がり抑制部材は、前記第１の折り目ラインに沿って折り曲げられ、前記底栓が前記第１の開口部及び前記第２の開口部を貫通するように前記底栓に装着される、ことを特徴とする発炎筒。

【請求項2】

前記転がり抑制部材は、前記第１の折り目ラインに垂直な面から見て前記第１の薄板状材料及び前記第２の薄板状材料が略Ｖ字形状を形成するように前記底栓に装着される、請求項１に記載の発炎筒。

【請求項3】

前記底栓は、前記第１の開口部と前記第２の開口部のうちの一方と係合するために外周に設けられた環状溝部を有する、請求項１又は２に記載の発炎筒。

【請求項4】

前記転がり抑制部材は、前記第１の薄板状材料又は前記第２の薄板状材料と第２の折り目ラインを挟んで配置された矩形形状の第３の薄板状材料を有し、
前記第３の薄板状材料は、前記底栓が貫通するための第３の開口部を有し、
前記転がり抑制部材は、前記第２の折り目ラインに沿って折り曲げられ、前記第１の折り目ライン及び前記第２の折り目ラインに垂直な面から見て前記第１の薄板状材料、前記第２の薄板状材料及び前記第３の薄板状材料が略Ｚ字形状を形成するように前記底栓に装着される、請求項１～３の何れか一項に記載の発炎筒。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、発炎筒に関する。

【背景技術】

【0002】

発炎筒を点火して走行中の車両から投下する場合、３分間の発炎を行う発炎筒（３分用発炎筒）、５分間の発炎を行う発炎筒（５分用発炎筒）等が使用される。例えば、予め決定された速度（例えば、時速２０ｋｍ）で走行する作業車の助手席に乗った作業員は、道路上の交通規制、工事等のために設定された投下目的位置を横切った後に発炎筒を当該投下目的位置に向けて投下する。

【0003】

投下目的位置に向けた発炎筒の投下として、投下の際に手首をきかせることによって発炎筒の重心を中心として発炎筒を縦回転（垂直面で回転）させて投下するスナップスローが一般的に行われている。

【0004】

投下された発炎筒の着地後の転がりを十分に抑制するために、発炎筒本体に連結された底栓に係合される開口部が設けられた正方形の紙で構成された転がり抑制部材を有する発炎筒が提案されている（例えば、特許文献１）。

【0005】

このように正方形の紙で構成された転がり抑制部材を使用することによって、転がり抑制部材が路面に衝突したときに衝撃を十分に吸収することができるので、発炎筒が跳ね返りにくくなる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】実用新案登録第３０９９１３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

発炎筒を点火して走行中の車両から投下する場合、発炎筒の着地後に転がり停止するまでに要する時間に相当する転がり時間及び発炎筒の着地地点から転がり停止地点までの最短距離に相当する転がり距離を短縮することが望まれている。

【0008】

本発明の目的は、転がりにくい発炎筒を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明による発炎筒は、点火薬が一端に設けられ、点火薬の点火に起因して発炎を起こす発炎薬が内部に充填された筒部材と、筒部材の他端が嵌合される底栓と、転がりを抑制するための転がり抑制部材と、を備え、転がり抑制部材は、第１の折り目ラインを挟んで配置された矩形形状の第１の薄板状材料及び第２の薄板状材料を有し、第１の薄板状材料及び第２の薄板状材料にはそれぞれ、第１の開口部及び第２の開口部が設けられ、転がり抑制部材は、第１の折り目ラインに沿って折り曲げられ、底栓が第１の開口部及び第２の開口部を貫通するように底栓に装着される、ことを特徴とする。

【0010】

好適には、転がり抑制部材は、第１の折り目ラインに垂直な面から見て第１の薄板状材料及び第２の薄板状材料が略Ｖ字形状を形成するように底栓に装着される。

【0011】

好適には、底栓は、第１の開口部と第２の開口部のうちの一方と係合するために外周に設けられた環状溝部を有する。

【0012】

好適には、転がり抑制部材は、第１の薄板状材料又は第２の薄板状材料と第２の折り目ラインを挟んで配置された矩形形状の第３の薄板状材料を有し、第３の薄板状材料は、底栓が貫通するための第３の開口部を有し、転がり抑制部材は、第２の折り目ラインに沿って折り曲げられ、第１の折り目ライン及び第２の折り目ラインに垂直な面から見て第１の薄板状材料、第２の薄板状材料及び第３の薄板状材料が略Ｚ字形状を形成するように底栓に装着される。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、転がり時間及び転がり距離を短縮することができる発炎筒を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の第１の実施の形態の発炎筒の側面図である。

【図2】図１の発炎筒を発炎筒の長手方向の軸線の周りで反時計回りに９０°回転した図である。

【図3】図１の発炎筒を発炎筒の長手方向の軸線の周りで時計回りに９０°回転した図である。

【図4】図１の発炎筒の上面図である。

【図5】図１の発炎筒の下面図である。

【図6】図１の底栓の一部断面図である。

【図7】図１の転がり抑制部材の展開図である。

【図8】スナップスローによる図１の発炎筒の投下を説明するための図である。

【図9】本発明の第２の実施の形態の発炎筒の側面図である。

【図10】図９の発炎筒を発炎筒の長手方向の軸線の周りで反時計回りに９０°回転した図である。

【図11】図９の発炎筒を発炎筒の長手方向の軸線の周りで時計回りに９０°回転した図である。

【図12】図９の発炎筒の上面図である。

【図13】図９の発炎筒の下面図である。

【図14】図９の底栓の一部断面図である。

【図15】図９の転がり抑制部材の展開図である。

【図16】発炎筒の投下試験に用いた投下試験機の斜視図である。

【図17】図１６の投下試験機を用いた投下試験を行った試験場の概略平面図である。

【図18】図１６の投下試験機を用いた投下試験を行った試験場の概略側面図である。

【図19】図１６の投下試験機を用いた投下試験によって得られた発炎筒の転がり距離の平均値及び転がり時間の平均値を転がり抑制部材の形状別に示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明による発炎筒を、図面を参照しながら説明する。但し、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。また、明瞭のために、図面の一部において、見えない部分の一部を破線で示す。

【0016】

図１は、本発明の第１の実施の形態の発炎筒の側面図であり、図２は、図１の発炎筒を発炎筒の長手方向の軸線の周りで反時計回りに９０°回転した図であり、図３は、図１の発炎筒を発炎筒の長手方向の軸線の周りで時計回りに９０°回転した図である。図４は、図１の発炎筒の上面図であり、図５は、図１の発炎筒の下面図である。

【0017】

図１～５に示す発炎筒１は、使用の際に点火して走行中の車両から投下される５分用発炎筒である。発炎筒１は、紙筒２と、キャップ３と、底栓４と、転がり抑制部材５と、ラベル６と、を備える。紙筒２は、クラフト紙によって構成されている。図１～３に示すように、紙筒２の一端には、点火薬１１が設けられている。

【0018】

紙筒２の内部には、点火薬１１の点火に起因して発炎を起こす発炎薬（図示せず）と、点火薬１１から発炎薬に確実に着火させるための伝火薬（図示せず）と、が充填されている。紙筒２は、筒部材の一例である。

【0019】

図１～３に示すように、キャップ３は、紙筒２の外径と略同一の内径を有する円筒部３ａ及び円筒部３ａの一端に位置する円形平坦部３ｂを有し、発炎筒１の点火時まで点火薬１１をカバーするために、紙筒２の一端に着脱自在に取り付けられている。キャップ３は、例えば、ポリエチレンシートによって構成されている。

【0020】

図１～３に示すように、キャップ３の円形平坦部３ｂの外部に露出した側には、摩擦接触により点火薬１１を点火させる側薬１２が設けられており、キャップ３は、発炎筒１の点火時に紙筒２の一端から取り外される。

【0021】

底栓４は、紙筒２の外径と略同一の内径を有する略円筒形状であり、紙筒２の他端を嵌合して固定する。底栓４は、クラフト紙によって構成されている。本実施の形態では、底栓４の上半分に紙筒２の他端が嵌合される。

【0022】

図６は、図１の底栓の一部断面図である。図１～３及び図６に示すように、底栓４の長手方向の略中間部の外周には、環状溝部１３が設けられている。環状溝部１３は、例えば、絞り加工によって形成される。

【0023】

図１～３に示すように、転がり抑制部材５は、投下された発炎筒１の着地後の転がりを抑制するために底栓４に装着される。図７は、図１の転がり抑制部材の展開図である。転がり抑制部材５は、折り目ライン２０を挟んで配置された正方形の紙片５ａ及び紙片５ｂを有する。折り目ライン２０は、第１の折り目ラインの一例である。正方形は、矩形形状の一例である。

【0024】

紙片５ａ及び紙片５ｂは、同一形状であり、紙片５ａ及び紙片５ｂの辺は、底栓４の外径の略２倍である。紙片５ａ及び紙片５ｂは、ボール紙によって構成されている。紙片５ａ及び紙片５ｂのうちの一方は、第１の薄板状材料の一例である。紙片５ａ及び紙片５ｂのうちの他方は、第２の薄板状材料の一例である。

【0025】

紙片５ａの略中央部分に、開口部２１が設けられている。開口部２１は、底栓４の環状溝部１３に係合する。紙片５ｂの略中央部分に、開口部２２が設けられている。開口部２２は、底栓４が挿入されるように底栓４の外径より大きい直径の円の形状を有し、図１～３に示すように、開口部２１とキャップ３の間に位置する。

【0026】

底栓４に装着された転がり抑制部材５は、底栓４の長手方向の軸線の周りで環状溝部１３に沿って回転自在である。開口部２１と開口部２２のうちの一方は、第１の開口部の一例である。開口部２１と開口部２２のうちの他方は、第２の開口部の一例である。

【0027】

図１に示すように、転がり抑制部材５は、折り目ライン２０に沿って折り曲げられ、開口部２１及び開口部２２を貫通するように底栓４に装着される。また、図１に示すように、転がり抑制部材５は、折り目ライン２０に垂直な面から見て紙片５ａ及び紙片５ｂが略Ｖ字形状を形成するように底栓４に装着される。図１～７の３次元座標系のｙｚ平面は、第１の折り目ラインに略垂直な面の一例である。

【0028】

開口部２１を底栓４の環状溝部１３に係合することによって、転がり抑制部材５を、図１～７の３次元座標系のｙｚ平面から見て紙片５ａ及び紙片５ｂが形成する形状を略Ｖ字形状に保持した状態で底栓４に容易かつ確実に装着することができる。

【0029】

また、開口部２２が開口部２１とキャップ３の間に位置することによって、投下された発炎筒１の着地時に底栓４が路面に衝突した場合の底栓４による衝撃の吸収を効果的に行うことができる。

【0030】

上記第１の実施の形態では、図１～７の３次元座標系のｙｚ平面から見て紙片５ａ及び紙片５ｂが形成する形状が略Ｉ字形状となるように、転がり抑制部材５を折り目ライン２０に沿って更に折り曲げることができる。

【0031】

紙片５ａ及び紙片５ｂが形成する形状を略Ｉ字形状にした状態で発炎筒１をスナップスロー等によって投下することができるので、発炎筒１の投下の際に悪影響が及ぼされにくくなる。

【0032】

また、上記第１の実施の形態では、折り目ライン２０の両側に、折り目ライン２０に沿った折り曲げに要する力を軽減するための切れ込み部２３が設けられている。

【0033】

したがって、折り目ライン２０に沿って折り曲げることにより図１～７の３次元座標系のｙｚ平面から見て長方形の長辺を略Ｖ字形状又は略Ｉ字形状にするのに要する力を軽減することができる。

【0034】

ラベル６は、発炎筒１の使用の際の注意事項等を記載しており、外部から見えるように紙筒２の外周に貼り付けられている。

【0035】

上記第１の実施の形態では、発炎筒１の図１～７の３次元座標系のｚ軸方向の長さは、１５６ｍｍである。また、上記第１の実施の形態では、キャップ３の外径は、２５ｍｍである。

【0036】

また、上記第１の実施の形態では、底栓４の外径は、２３．７ｍｍである。また、上記第１の実施の形態では、紙筒２の外径、キャップ３の内径及び底栓４の内径は、２２．４ｍｍである。また、上記第１の実施の形態では、紙筒２の内径は、２１．４ｍｍである。

【0037】

また、上記第１の実施の形態では、紙片５ａの辺及び紙片５ｂの辺はそれぞれ、４０ｍｍである。また、上記第１の実施の形態では、開口部２１の径は、２５ｍｍである。また、上記第１の実施の形態では、開口部２２の径は、３０ｍｍである。

【0038】

また、上記第１の実施の形態では、切れ込み部２３の長さは、５ｍｍである。さらに、上記第１の実施の形態では、紙片５ａ及び紙片５ｂがなす角度α（図１）は、２０°である。したがって、転がり抑制部材５を有する発炎筒１は、運搬や保管上かさばらず支障をきたさないコンパクトサイズである。また、転がり抑制部材５を有する発炎筒１は、スナップスロー等による投下に支障をきたさない形状である。

【0039】

上記第１の実施の形態によれば、発炎筒１の長手方向の軸線が図１～７の３次元座標系のｘｙ平面に垂直になるように複数の発炎筒１を梱包することができる。したがって、複数の発炎筒１の納入及び保管に悪影響が及ぼされにくくなる。

【0040】

また、上記第１の実施の形態によれば、紙片５ａ及び紙片５ｂに用いられる紙として比較的廉価なボール紙を選択することができ、かつ、１枚の長方形の紙に簡単な加工を行うことによって転がり抑制部材５を構成することができる。したがって、発炎筒１の製造コストは、大幅に上昇しない。

【0041】

図８は、スナップスローによる図１の発炎筒の投下を説明するための図である。ここでは、作業車Ｖの左側に設けられた投下目的位置（図示せず）を作業車Ｖが通過した直後に作業車Ｖの助手席に乗った作業員Ｐが発炎筒１を投下目的位置に向けて投下する場合について説明する。

【0042】

予め決定された速度（例えば、時速２０ｋｍ）で道路（例えば、高速道路）を走行する作業車Ｖが、作業員Ｐが投下目的位置を目視できる位置（例えば、作業車Ｖと投下目的位置の間の距離が１０ｍとなる位置）に到着したとき、作業員Ｐは、発炎筒１のキャップ３を取り外す。そして、作業員Ｐは、キャップ３の側薬１２との摩擦接触により発炎筒１の点火薬１１を点火する。

【0043】

そして、図８（ａ）に示すように、作業員Ｐは、点火した発炎筒１の点火薬１１を作業車Ｖの進行方向に向けて構える。この際に、図８（ｂ）に示すように、作業員Ｐは、左手の中指、薬指及び小指によって発炎筒１の底栓４を握り、左手の人差し指及び中指によって発炎筒１の転がり抑制部材５を挟み、発炎筒１の転がり抑制部材５の紙片５ａ及び紙片５ｂが形成する形状が略Ｉ字形状にする。そして、作業員Ｐは、左手の親指を発炎筒１のラベル６に添える。

【0044】

走行する作業車Ｖが投下目的位置を通過した直後に、図８（ｃ）に示すように、作業員Ｐは、左腕を矢印Ａ方向に動かして下方に延ばす。次に、図８（ｄ）に示すように、作業員Ｐは、左腕を矢印Ｂ方向に動かす。そして、図８（ｅ）に示すように、作業員Ｐは、左腕の肘から下の部分を若干前方に振り上げる。

【0045】

次に、図８（ｆ）に示すように、作業員Ｐは、左腕を図８（ｃ）に示す左腕の位置に戻す。そして、図８（ｇ）に示すように、作業員Ｐは、左腕を図８（ｃ）に示す左腕の位置に戻したときの反動により、走行する作業車Ｖの左側後方にある投下目的位置に発炎筒１を投下する。

【0046】

この際に、図８（ｈ）に示すように、作業員Ｐは、左腕の肘から下の部分が道路の面に略垂直になったときに矢印Ｃで示すように手首をきかせることによって、発炎筒１の重心を中心として発炎筒１を縦回転させる。

【0047】

上述したように、作業員Ｐは、図８（ａ）～図８（ｈ）を参照しながら説明した手順に従って、左手の人差し指及び中指によって発炎筒１の転がり抑制部材５を挟みながら発炎筒１のスナップスローを行うことができる。したがって、作業員Ｐによる発炎筒１のスナップスローの際に悪影響が及ぼされにくくなる。

【0048】

図９は、本発明の第２の実施の形態の発炎筒の側面図であり、図１０は、図９の発炎筒を発炎筒の長手方向の軸線の周りで反時計回りに９０°回転した図であり、図１１は、図９の発炎筒を発炎筒の長手方向の軸線の周りで時計回りに９０°回転した図である。図１２は、図９の発炎筒の上面図であり、図１３は、図９の発炎筒の下面図である。

【0049】

図９～１３に示す発炎筒１’は、紙筒２と、キャップ３と、底栓４’と、転がり抑制部材５’と、ラベル６と、を備える。図１４は、図９の底栓の一部断面図である。図９～１１及び図４５に示すように、底栓４’は、外周に環状溝部１３の他に環状溝部１３’が設けられた点を除いて、図１～４及び図６に示す底栓４と同一の構成を有する。環状溝部１３’は、例えば、絞り加工によって形成される。

【0050】

図９～１３に示すように、転がり抑制部材５’は、投下された発炎筒１’の着地後の転がりを抑制するために底栓４’に装着される。図１５は、図９の転がり抑制部材の展開図である。転がり抑制部材５’は、折り目ライン２０’を挟んで配置された正方形の紙片５ａ’及び紙片５ｂ’と、紙片５ｂ’と折り目ライン２０”を挟んで配置された正方形の紙片５ｃ’と、を有する。折り目ライン２０’は、第１の折り目ラインの一例である。折り目ライン２０”は、第２の折り目ラインの一例である。正方形は、矩形形状の一例である。

【0051】

紙片５ａ’、紙片５ｂ’及び紙片５ｃ’は、同一形状であり、紙片５ａ’、紙片５ｂ’及び紙片５ｃ’の辺は、底栓４の外径の略２倍である。紙片５ａ’、紙片５ｂ’及び紙片５ｃ’は、ボール紙によって構成されている。

【0052】

紙片５ａ’及び紙片５ｂ’のうちの一方は、第１の薄板状材料の一例である。紙片５ａ’及び紙片５ｂ’のうちの他方は、第２の薄板状材料の一例である。紙片５ｃ’は、第３の薄板状材料の一例である。

【0053】

紙片５ａ’の略中央部分に、開口部２１’が設けられている。開口部２１’は、底栓４’の環状溝部１３に係合する。紙片５ｂ’の略中央部分に、開口部２２’が設けられている。開口部２２’は、底栓４’が挿入されるように底栓４’の外径より大きい直径の円の形状を有する。紙片５ｃ’の略中央部分に、開口部２１”が設けられている。開口部２１”は、底栓４’の環状溝部１３’に係合する。

【0054】

開口部２１’と開口部２２’のうちの一方は、第１の開口部の一例である。開口部２１’と開口部２２’のうちの他方は、第２の開口部の一例である。開口部２１”は、第３の開口部の一例である。

【0055】

図９に示すように、転がり抑制部材５’は、折り目ライン２０’及び折り目ライン２０”に沿って折り曲げられ、開口部２１’、開口部２２’及び開口部２１”を貫通するように底栓４’に装着される。

【0056】

また、図９に示すように、転がり抑制部材５’は、折り目ライン２０’及び折り目ライン２０”に垂直な面から見て紙片５ａ’、紙片５ｂ’及び紙片５ｃ’が略Ｚ字形状を形成するように底栓４’に装着される。図９～１５の３次元座標系のｙｚ平面は、第１の折り目ライン及び第２の折り目ラインに略垂直な面の一例である。

【0057】

開口部２１’及び開口部２１”を底栓４’の環状溝部１３及び環状溝部１３’にそれぞれ係合することによって、転がり抑制部材５’を、図９～１５の３次元座標系のｙｚ平面から見て紙片５ａ’、紙片５ｂ’及び紙片５ｃ’が形成する形状を略Ｚ字形状に保持した状態で底栓４’に容易かつ確実に装着することができる。そして、底栓４’に装着された転がり抑制部材５’は、底栓４’の長手方向の軸線の周りで環状溝部１３及び環状溝部１３’に沿って回転自在となる。

【0058】

上記第２の実施の形態では、折り目ライン２０’の両側に、折り目ライン２０’に沿った折り曲げに要する力を軽減するための切れ込み部２３’が設けられている。また、上記第２の実施の形態では、折り目ライン２０”の両側に、折り目ライン２０”に沿った折り曲げに要する力を軽減するための切れ込み部２３”が設けられている。

【0059】

したがって、折り目ライン２０’及び折り目ライン２０”に沿って折り曲げることにより図９～１５の３次元座標系のｙｚ平面から見て紙片５ａ’、紙片５ｂ’及び紙片５ｃ’が形成する形状を略Ｚ字形状にするのに要する力を軽減することができる。

【0060】

上記第２の実施の形態では、紙片５ａ’、紙片５ｂ’及び紙片５ｃ’の辺はそれぞれ、４０ｍｍである。また、上記第２の実施の形態では、開口部２１’の径及び開口部２１”の径はそれぞれ、２５ｍｍである。また、上記第２の実施の形態では、開口部２２’の径は、３０ｍｍである。

【0061】

また、上記第２の実施の形態では、切れ込み部２３’及び切れ込み部２３”の長さはそれぞれ、５ｍｍである。さらに、上記第２の実施の形態では、紙片５ｂ’と紙片５ａ’又は紙片５ｃ’とがなす角度β（図１０）は、２０°である。したがって、転がり抑制部材５’を有する発炎筒１’は、運搬や保管上かさばらず支障をきたさないコンパクトサイズである。また、転がり抑制部材５’を有する発炎筒１’は、スナップスロー等による投下に支障をきたさない形状である。

【0062】

上記第２の実施の形態によれば、発炎筒１’の長手方向の軸線が図９～１５の３次元座標系のｘｙ平面に垂直になるように複数の発炎筒１’を梱包することができる。したがって、複数の発炎筒１の納入及び保管に悪影響が及ぼされにくくなる。

【0063】

また、上記第２の実施の形態によれば、紙片５ａ’、紙片５ｂ’及び紙片５ｃ’を構成する紙として比較的廉価な紙（例えば、ボール紙）を選択することができ、かつ、長方形の紙に簡単な加工を行うことによって転がり抑制部材５’を構成することができる。したがって、発炎筒１’の製造コストは、大幅に上昇しない。

【0064】

発炎筒１’をスナップスローによって投下する場合、作業員は、左手の中指、薬指及び小指によって発炎筒１’の底栓４’を握り、左手の親指及び人差し指を発炎筒１’のラベル６に添える。

【0065】

次に、従来の発炎筒と比較した上記第１の実施の形態の発炎筒１及び上記第２の実施の形態の発炎筒１’の転がり抑制効果を検証するために行った発炎筒の投下試験について説明する。発炎筒を車両から投下することによって投下試験行う場合、車両の速度、発炎筒の投下方法等により試験条件にばらつきが大きくなるおそれがある。

【0066】

投下試験の試験条件のばらつきをできるだけ小さくするために、作業員による上記スナップスローにより生じる発炎筒の重心を中心とした発炎筒の縦回転を再現するために作成した投下試験機を用いて投下試験を行った。

【0067】

図１６は、発炎筒の投下試験に用いた投下試験機の斜視図であり、図１７は、図１６の投下試験機を用いた投下試験を行った試験場の概略平面図であり、図１８は、図１６の投下試験機を用いた投下試験を行った試験場の概略側面図である。

【0068】

図１６に示すように、投下試験機３１は、土台３２と、回転軸３３と、載置台３４と、棒状部材３５と、を備える。回転軸３３は、土台３２に設けられている。載置台３４は、発炎筒が載せ置かれる。

【0069】

棒状部材３５の一端は、土台３２によって制約される角度範囲内で回転軸３３の周りで回転自在となるように回転軸３３に取り付けられ、棒状部材３５の他端は、載置台３４が取り付けられている。したがって、載置台３４は、棒状部材３５の長さと略同一の半径の円弧の軌跡に沿って移動可能である。

【0070】

投下試験機３１から発炎筒１を投下する場合、先ず、上記投下試験を行う者の手によって、キャップ３が取り外された発炎筒１が載せ置かれた載置台３４を、円弧の軌跡に沿って移動させて、破線で示すような載置台３４の到達可能な最高地点に配置する。

【0071】

その後、上記投下試験を行う者が載置台３４から手を離すことによって、載置台３４が、一点鎖線で示すような載置台３４の到達可能な最低地点に到達する。そして、遠心力によって発炎筒１が矢印ａ方向に投射され、発炎筒１の重心を中心として発炎筒１を縦回転（垂直面で回転）させる。したがって、投下試験機３１から発炎筒の投下は、上記スナップスローによる発炎筒の投下に相当する。

【0072】

投下試験機３１は、地面に置かれた作業台４１（図１８）に配置された。発炎筒を作業者から投下するときの発煙筒の地面からの高さが１．４ｍ～１，５ｍであるので、地面から載置台３４の到達可能な最低地点までの距離を１．４ｍ～１，５ｍとなるように調整した。

【0073】

また、投下試験機３１が発煙筒を投下する距離は、０．９ｍ（測定値）であり、投下試験機３１によって投下された発炎筒の初速は、時速７．３ｋｍ（計算値）であり、発炎筒の着地時の水平法の速度は、時速５．９ｋｍ（計算値）であった。

【0074】

図１７及び図１８に示す試験場において、Ｏ（図１８）を基準座標原点（０，０）として設定し、図１７に示すｘ軸及びｙ軸の矢印方向を正とし、ｃｍ単位で座標を設定した。また、投下試験機３１によって投下される発煙筒の投下目的位置ｂ（図１８）の座標を（２０，５０）に設定した。

【0075】

また、図１７及び図１８に示す試験場において、試験場の全景を撮影するために、全体状況確認用カメラ４２が、試験場の全景を撮影可能な位置に配置された。さらに、図１７及び図１８に示す試験場において、スーパースロー動画を撮影するために、挙動分析用カメラ４３及び挙動分析用カメラ４４が、レンズの中心軸の高さが３５ｃｍとなるように配置された。

【0076】

全体状況確認用カメラ４２として、画質性能が１９２０×１０８０／６０ｆｐｓ（６０ｐ ６０ｉ）であるＪＶＣ ＥｖｅｒｉｏＲ ＧＺ－ＲＸ６７０を使用した。挙動分析用カメラ４３及び挙動分析用カメラ４４として、画質性能が１２８０×７２０／２４０ｆｐｓであるＳＯＮＹ Ａｃｔｉｏｎ Ｃａｍ ＦＤＲ－Ｘ３０００Ｒを使用した。

【0077】

投下試験において、１０本の従来の発炎筒、１０本の上記第１の実施の形態の発炎筒１及び３本の上記第２の実施の形態の発炎筒１’をそれぞれ、投下試験機３１によって投下した。上記従来の発炎筒として、転がり抑制部材５の代わりに正方形の紙で構成された転がり抑制部材を有する点を除いて上記第１の実施の形態の発炎筒１と同一の構成を有する発炎筒を用いた。

【0078】

１０本の上記従来の発炎筒、１０本の上記第１の実施の形態の発炎筒１及び３本の上記第２の実施の形態の発炎筒１’の一方の端部のそれぞれの着地地点の座標を、挙動分析用カメラ４３，４４によって撮影したスロー撮影動画を分析することによって画定した。

【0079】

また、１０本の上記従来の発炎筒、１０本の上記第１の実施の形態の発炎筒１及び３本の上記第２の実施の形態の発炎筒１’のそれぞれの転がり停止地点の座標を、各発炎筒に付されたラベルのうちの地面から最も離れた点の座標とした。

【0080】

また、１０本の上記従来の発炎筒、１０本の上記第１の実施の形態の発炎筒１及び３本の上記第２の実施の形態の発炎筒１’のそれぞれの転がり時間の測定を、挙動分析用カメラ４３，４４によって撮影したスロー撮影動画を用いることによって行った。

【0081】

さらに、１０本の上記従来の発炎筒、１０本の上記第１の実施の形態の発炎筒１及び３本の上記第２の実施の形態の発炎筒１’のそれぞれの転がり距離を、各発炎筒の着地地点の座標から転がり停止地点の座標までの最短距離とした。

【0082】

図１９は、図１８の投下試験機を用いた投下試験によって得られた発炎筒の転がり距離の平均値及び転がり時間の平均値を転がり抑制部材の形状別に示す図である。図１９において、三角形は、上記従来の発炎筒の転がり距離の平均値及び転がり時間の平均値を表す。また、図１９において、ひし形は、上記第１の実施の形態の発炎筒１の転がり距離の平均値及び転がり時間の平均値を表す。さらに、図１９において、正方形は、上記第２の実施の形態の発炎筒１’ の転がり距離の平均値及び転がり時間の平均値を表す。

【0083】

図１９に示すように、上記第１の実施の形態の発炎筒１の転がり時間は、上記従来の発炎筒よりも１４％減少し、上記第１の実施の形態の発炎筒１の転がり距離は、上記従来の発炎筒よりも３０％減少した。

【0084】

また、図１９に示すように、上記第２の実施の形態の発炎筒１’の転がり時間は、上記従来の発炎筒よりも６０％減少し、上記第２の実施の形態の発炎筒１’の転がり距離は、上記従来の発炎筒よりも３４％減少した。

【0085】

上述したように、上記第１の実施の形態の発炎筒１と上記第２の実施の形態の発炎筒１’は、上記従来の発炎筒よりも転がり時間及び転がり距離の両方を短縮することができた。すなわち、折り目ラインに沿って折り曲げられて二つ以上の開口部を貫通するように底栓に装着された転がり抑制部材を備える本発明による発炎筒は、従来の発炎筒よりも転がり時間及び転がり距離の両方を短縮することができた。したがって、上記第１の実施の形態の発炎筒１及び上記第２の実施の形態の発炎筒１’のような本発明による発炎筒が従来の発炎筒よりも転がり抑制効果があることが示され、本発明によって、転がりにくい発炎筒を構成することができる。

【0086】

本発明は、上記第１の実施の形態又は上記第２の実施の形態に限定されるものではなく、幾多の変更及び変形が可能である。例えば、上記第１の実施の形態の発炎筒１及び上記第２の実施の形態の発炎筒１’は、５分間用発炎筒以外の発炎筒、例えば、３分間用発炎筒であってもよい。また、上記第１の実施の形態の発炎筒１及び上記第２の実施の形態の発炎筒１’を、スナップスロー以外の方法で投下してもよい。また、上記第１の実施の形態の発炎筒１及び上記第２の実施の形態の発炎筒１’を、発炎筒を点火して走行中の車両から投下する場合以外で使用してもよい。

【0087】

また、上記第１の実施の形態及び上記第２の実施の形態において、紙筒２及び底栓４を、クラフト紙以外の紙によって構成してもよい。また、上記第１の実施の形態の発炎筒１及び上記第２の実施の形態において、紙筒２は、他のタイプの紙筒、例えば、伝火薬を用いないタイプの紙筒であってもよい。

【0088】

また、上記第１の実施の形態及び上記第２の実施の形態において、キャップ３を、ポリエチレンシート以外の熱可塑性樹脂によって構成してもよい。また、上記第１の実施の形態において、底栓４の環状溝部１３を省略してもよく、上記第２の実施の形態において、底栓４’の環状溝部１３及び環状溝部１３’を省略してもよい。

【0089】

また、上記第１の実施の形態において、紙片５ａ及び紙片５ｂを、ボール紙以外の紙で構成してもよく、上記第２の実施の形態において、紙片５ａ’、紙片５ｂ’及び紙片５ｃ’を、ボール紙以外の紙で構成してもよい。

【0090】

また、上記第１の実施の形態において、紙片５ａ及び紙片５ｂを、紙以外の矩形形状の薄板状材料で構成してもよく、上記第２の実施の形態において、紙片５ａ’、紙片５ｂ’及び紙片５ｃ’を、紙以外の矩形形状の薄板状材料で構成してもよい。

【0091】

矩形形状の薄板状材料として、樹脂シート、鉄板等を用いることができ、樹脂シートとして、例えば、弾力性の大きいポリエチレン又はプロピレンのシートを用いることができる。

【0092】

一つの矩形形状の薄板状材料によって転がり抑制部材を構成した場合、着地してから停止するまでの間等の発炎筒の軸方向及び横断方向の重心位置が略対称となる。それに対し、折り目ラインを挟んで配置された二つ又は三つの矩形形状の薄板状材料（断片部）によって転がり抑制部材を構成した場合、着地してから停止するまでの間等の発炎筒の軸方向及び横断方向の重心位置が非対称となる。

【0093】

このために、折り目ラインを挟んで配置された二つ又は三つの矩形形状の薄板状材料によって転がり抑制部材を構成した場合、着地してから停止するまでの間の発炎筒の転がり速度等が一つの矩形形状の薄板状材料によって転がり抑制部材を構成した場合よりも低くなる。したがって、薄板状材料として弾性力が大きい材料を用いたとしても、十分に転がりを抑制することができる。

【0094】

また、上記第１の実施の形態において、開口部２２がキャップ３と開口部２１の間に位置するように転がり抑制部材５を底栓４に取り付けてもよい。

【0095】

また、上記第１の実施の形態において、発炎筒１の図１～８の３次元座標系のｚ軸方向の長さは、１５３ｍｍ～１５９ｍｍであってもよい。また、上記第１の実施の形態において、キャップ３の外径は、２３ｍｍ～２７ｍｍであってもよい。

【0096】

また、上記第１の実施の形態において、底栓４の外径は、２１．７ｍｍ～２５．７ｍｍであってもよい。また、上記第１の実施の形態において、紙筒２の外径、キャップ３の内径及び底栓４の内径は、２０．４ｍｍ～２２．４ｍｍであってもよい。また、上記第１の実施の形態において、紙筒２の内径は、１９．４ｍｍ～２３．４ｍｍであってもよい。

【0097】

また、上記第１の実施の形態において、紙片５ａの辺及び紙片５ｂの辺はそれぞれ、３５ｍｍ～５５ｍｍ及び７０ｍｍ～１１０ｍｍであってもよい。また、上記第１の実施の形態において、開口部２１の径は、２０ｍｍ～３０ｍｍであってもよい。また、上記第１の実施の形態において、開口部２２の径は、２５ｍｍ～４０ｍｍであってもよい。

【0098】

また、上記第１の実施の形態において、切れ込み部２３の長さは、３ｍｍ～７ｍｍであってもよい。また、上記第１の実施の形態において、紙片５ａと紙片５ｂとがなす角度α（図１）は、発炎筒１の転がり抑制効果を奏するとともに発炎筒１の投下の際に悪影響が及ぼされにくくするために１０°～４５°であってもよい。

【0099】

また、上記第２の実施の形態において、紙片５ａ’の辺、紙片５ｂ’の辺及び紙片５ｃ’の辺はそれぞれ、３５ｍｍ～５５ｍｍ及び１０５ｍｍ～１６５ｍｍであってもよい。また、上記第２の実施の形態において、開口部２１’の径及び開口部２１”の径はそれぞれ、２０ｍｍ～３０ｍｍであってもよい。また、上記第２の実施の形態において、開口部２２’の径は、２５ｍｍ～４０ｍｍであってもよい。

【0100】

また、上記第２の実施の形態において、切れ込み部２３’及び切れ込み部２３”の長さはそれぞれ、３ｍｍ～７ｍｍであってもよい。また、上記第２の実施の形態において、紙片５ｂ’と紙片５ａ’又は紙片５ｃ’とがなす角度β（図９）は、発炎筒１’の転がり抑制効果を奏するとともに発炎筒１’の投下の際に悪影響が及ぼされにくくするために１０°～４５°であってもよい。

【0101】

さらに、上記第２の実施の形態において、開口部２１”を開口部２２’と同一構成にしてもよい。この場合、折り目ライン２０’及び折り目ライン２０”に略垂直な面から見て紙片５ａ’、紙片５ｂ’及び紙片５ｃ’が形成する形状が略Ｉ字形状となるように、転がり抑制部材５’を折り目ライン２０’及び折り目ライン２０”に沿って更に折り曲げることができる。

【0102】

これによって、紙片５ａ’、紙片５ｂ’及び紙片５ｃ’が形成する形状を略Ｉ字形状にした状態で発炎筒１’をスナップスロー等によって投下することができるので、発炎筒１’の投下の際に悪影響が更に及ぼされにくくなる。

【符号の説明】

【0103】

１，１’ 発炎筒
２ 紙筒
３ キャップ
３ａ 円筒部
３ｂ 円形平坦部
４，４’ 底栓
５，５’ 転がり抑制部材
５ａ，５ａ’，５ｂ，５ｂ’，５ｃ’ 紙片
６ ラベル
１１ 点火薬
１２ 側薬
１３，１３’ 環状溝部
２０，２０’，２０” 折り目ライン
２１，２１’，２１”，２２，２２’ 開口部
２３，２３’，２３” 切れ込み部
３１ 投下試験機
３２ 土台
３３ 回転軸
３４ 載置台
３５ 棒状部材
４１ 作業台
４２ 全体状況確認用カメラ
４３，４４ 挙動分析用カメラ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】