特開 2023-136946 電子機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023136946

(43)【公開日】2023-09-29

(54)【発明の名称】電子機器

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/52 20060101AFI20230922BHJP

   H02K 11/30 20160101ALI20230922BHJP

   H02K 5/22 20060101ALI20230922BHJP

【ＦＩ】

H01R13/52 301H

H02K11/30

H02K5/22

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022042899

(22)【出願日】2022-03-17

(71)【出願人】

【識別番号】510123839

【氏名又は名称】ニデックモビリティ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100155712

【弁理士】

【氏名又は名称】村上 尚

(72)【発明者】

【氏名】日笠 浩一

【テーマコード（参考）】

5E087

5H605

5H611

【Ｆターム（参考）】

5E087EE02

5E087FF03

5E087LL04

5E087LL12

5E087LL14

5E087MM08

5E087QQ06

5E087RR12

5H605AA02

5H605BB17

5H605DD16

5H605EC05

5H605EC20

5H611BB01

5H611TT01

5H611UA04

(57)【要約】

【課題】電子機器の防水性を構造的に高める。
【解決手段】モータ装置（１００）は、電源端子（３０）および信号端子（４０，５０）を有するコネクタ（２）と、コネクタ（２）が固定される第１面（１１）から当該第１面（１１）と反対側の第２面（１２）へ電源端子（３０）および信号端子（４０，５０）を挿通させる開口（１ａ）と、ネジ（８）を用いてコネクタ（２）を第１面（１１）に固定するための挿通孔（１ｂ）とを有する蓋体（１）とを備える。第１面（１１）と、蓋体（１）の第１面（１１）に固定されるコネクタ（２）の固定面（２１ｂ）と、の間を封止する封止構造（１０）が、開口（１ａ）および挿通孔（１ｂ）を囲むように形成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

端子を有するコネクタと、
前記コネクタが固定される第１面から当該第１面と反対側の第２面へ前記端子を挿通させる開口と、ネジを用いて前記コネクタを前記第１面に固定するための孔とを有する金属部材と、
を備え、
前記第１面と、前記金属部材の前記第１面に固定される前記コネクタの固定面と、の間を封止する封止構造が、前記開口および前記孔を囲むように形成されていることを特徴とする電子機器。

【請求項2】

前記封止構造は、前記第１面および前記固定面のいずれか一方に、前記開口および前記孔を囲むように形成された溝と、他方に、前記溝と嵌合するように形成された突起とを有することを特徴とする請求項１に記載の電子機器。

【請求項3】

前記封止構造は、前記溝と前記突起との間を封止する封止材をさらに有することを特徴とする請求項２に記載の電子機器。

【請求項4】

前記固定面は、前記固定面から突出するように形成されて前記ネジが保持されるネジ保持部を有し、
前記孔は、前記ネジ保持部と嵌合するように形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電子機器。

【請求項5】

前記コネクタは、前記固定面と反対側の面に前記端子を囲むように設けられた外郭部を有し、
前記端子の少なくとも一部は、外郭部内の配置位置から前記コネクタの内部で前記開口に達するように折り曲げられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の電子機器。

【請求項6】

前記コネクタは、前記孔に前記第２面から前記第１面へ挿通される前記ネジにより前記第１面に固定されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の電子機器。

【請求項7】

前記金属部材の前記第２面において前記開口が設けられていない領域に固定された第１回路基板をさらに備えていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の電子機器。

【請求項8】

前記第１回路基板と電気的に接続されるとともに、前記金属部材の前記第２面上に前記第１回路基板と間隔をおいて配置された第２回路基板をさらに備え、
前記第２回路基板は、前記金属部材の前記開口に挿通された前記コネクタの前記端子が接続されていることを特徴とする請求項７に記載の電子機器。

【請求項9】

前記金属部材は、前記第１回路基板との間隔を確保して前記第２回路基板を固定する複数の台座部を前記第２面に有し、
前記台座部の少なくとも一部は、頂部において、前記第２回路基板を固定する座面と、当該座面より高い突出部とを有していることを特徴とする請求項８に記載の電子機器。

【請求項10】

前記端子を介して供給される電力および信号に基づいて駆動されるモータをさらに備えていることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の電子機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コネクタを有する電子機器に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、筐体内に基板を収容し、基板と外部とを電気的に接続するための端子を有するコネクタを、筐体を塞ぐ蓋体に固定する電動モータ制御装置が開示されている。コネクタは、電源端子および信号端子をそれぞれ囲む嵌合部と、嵌合部を支持するハウジングとを有している。

【0003】

当該装置では、蓋体の内面側にコネクタのハウジングが配置されており、コネクタの嵌合部が蓋体の貫通孔に挿入されて蓋体から露出している。シール材が、ハウジングと蓋体の貫通孔における固定縁部との間に挟まれることにより、コネクタと蓋体との間の防水性が確保される。また、ハウジングは、蓋体における貫通孔の周囲の固定縁部に、シール材によるシール箇所よりも外側でネジにより固定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１７－１５８２２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述したように、上記の装置では、コネクタのハウジングが蓋体の内面側に配置されている。これに対し、ハウジングが蓋体の外面側に配置されるように、上記の装置を構成する場合がある。この場合、ハウジングが蓋体に固定される固定面にネジ孔を形成しておき、蓋体を貫通する孔に蓋体の内面側から通したネジをネジ孔に締め付けることにより、ハウジングが蓋体に固定される。

【0006】

しかしながら、ネジがシール箇所よりも外側に設けられるため、蓋体とハウジングとの隙間から進入した水分がシール箇所の手前のネジに達することにより、ネジが錆びることが懸念される。ネジの錆を防ぐには、錆防止剤の塗布などが必要になるため、装置の製造が複雑化するという問題がある。

【0007】

本発明の一態様は、電子機器の防水性を構造的に高めることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る電子機器は、端子を有するコネクタと、前記コネクタが固定される第１面から当該第１面と反対側の第２面へ前記端子を挿通させる開口と、ネジを用いて前記コネクタを前記第１面に固定するための孔とを有する金属部材と、を備え、前記第１面と、前記金属部材の前記第１面に固定される前記コネクタの固定面と、の間を封止する封止構造が、前記開口および前記孔を囲むように形成されている。

【発明の効果】

【0009】

本発明の一態様によれば、電子機器の防水性を構造的に高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の一の実施形態に係るモータ装置を示す斜視図である。

【図2】上記モータ装置における制御ユニットを示す斜視図である。

【図3】蓋体の外面側から見た上記制御ユニットを示す斜視図である。

【図4】コネクタが固定されていない状態の上記蓋体を上記外面側から見た斜視図である。

【図5】上記コネクタを示す斜視図である。

【図6】上記蓋体へ固定する固定面側から見た上記コネクタを示す斜視図である。

【図7】上記制御ユニットの断面構造を示す縦断面図である。

【図8】上記蓋体の内面側から見た上記制御ユニットを示す斜視図である。

【図9】上記内面側から見た制御基板が固定されていない状態の上記制御ユニットを示す斜視図である。

【図10】上記制御ユニットを示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の一の実施形態に係るモータ装置について、図１～図１０を参照して詳細に説明する。

【0012】

図１は、本発明の一の実施形態に係るモータ装置１００を示す斜視図である。図２は、モータ装置１００における制御ユニット３１を示す斜視図である。図３は、蓋体１の外面１１側から見た制御ユニット３１を示す斜視図である。図４は、コネクタ２が固定されていない状態の蓋体１を外面１１側から見た斜視図である。図５は、コネクタ２を示す斜視図である。図６は、固定面２１ｂ側から見たコネクタ２を示す斜視図である。図７は、制御ユニット３１の断面構造を示す縦断面図である。

【0013】

図１および図２に示すように、モータ装置１００（電子機器）は、蓋体１（金属部材）と、コネクタ２と、基板ケース３と、モータケース４と、モータ５とを備えている。

【0014】

蓋体１は、金属（例えばアルミニウム）によって形成されている。蓋体１は、コネクタ２が固定される外面１１と、外面１１とは反対側の内面１２とを有する板状の部材である。内面１２には、駆動基板６（第１回路基板）および制御基板７（第２回路基板）が固定されている。駆動基板６および制御基板７は、基板ケース３によって覆われている。蓋体１は、基板ケース３の開口を覆う部材である。駆動基板６および制御基板７については、後に詳しく説明する。

【0015】

コネクタ２は、駆動基板６および制御基板７を図示しない相手側のコネクタ（ソケットコネクタ）と電気的に接続するために設けられている。コネクタ２は、蓋体１の外面１１に固定されている。コネクタ２については、後に詳しく説明する。

【0016】

蓋体１、コネクタ２、駆動基板６および制御基板７により、制御ユニット３１が構成される。制御ユニット３１は、モータ５を制御するための電子機器であるといえる。

【0017】

基板ケース３は、駆動基板６および制御基板７を囲むように金属によって形成されている筐体である。モータケース４は、モータ５を収容する筐体であり、その一端部が、基板ケース３の開口と反対側の端部に結合する。また、モータケース４の他端部は開口している。

【0018】

モータ５は、モータケース４内に配置されている。モータ５は、駆動軸５ａが設けられている端部をモータケース４の他端部から露出させている。また、モータ５は、コネクタ２の後述する電源端子３０および信号端子４０，５０（図５および図６参照）を介して供給される電力および信号に基づいて、駆動基板６および制御基板７によって、駆動される。

【0019】

図３および図４に示すように、蓋体１の外面１１には、中央部から一方側の領域に、コネクタ２がネジ８によって固定されている。外面１１は、コネクタ２が固定される領域において、開口１ａと、３つの挿通孔１ｂ（孔）とを有している。開口１ａは、電源端子３０および信号端子４０，５０を外面１１から内面１２へ挿通させるように蓋体１を貫通している。挿通孔１ｂは、ネジ８を内面１２から外面１１へ挿通させるように蓋体１を貫通している。また、挿通孔１ｂは、後述するコネクタ２のボス２５に嵌合するように形成されている。

【0020】

なお、３つの挿通孔１ｂのうち開口１ａと隣接する挿通孔１ｂは、開口１ａとつながっている。この挿通孔１ｂは、開口１ａと離れた位置に形成することができれば、開口１ａとつながっていなくてもよい。また、挿通孔１ｂは３つ設けられるが、その数は３つに限定されない。

【0021】

外面１１においてコネクタ２が固定される領域には、開口１ａおよび挿通孔１ｂを囲むように溝１１ａが形成されている。溝１１ａは、途切れることなく連続的に形成されている。溝１１ａは、後述するように、コネクタ２の突起２６および封止材９とともに封止構造１０を形成している。封止構造１０については、後に詳しく説明する。

【0022】

図５および図６に示すように、コネクタ２は、ハウジング２０と、電源端子３０（端子）および信号端子４０，５０（端子）とを有している。

【0023】

電源端子３０および信号端子４０，５０は、接触子とも呼ばれる。電源端子３０および信号端子４０，５０は、相手方のコネクタの端子と接触する接触部分と、コネクタ２の内部に保持される保持部分と、駆動基板６および制御基板７の側に配置される配置部分とで構成されている。電源端子３０および信号端子４０，５０の接触部分は、外郭部２２～２４に囲まれている。電源端子３０は、電力を伝達するために設けられ、信号端子４０，５０は信号を伝達するために設けられている。本実施形態において、電源端子３０および信号端子４０，５０の各々は、それぞれ２以上設けられるとする。

【0024】

ハウジング２０は、コネクタ２の外装体を構成しており、電気的絶縁性を確保するために、合成樹脂によって形成されている。ハウジング２０は、ベース２１と、外郭部２２～２４とを有している。

【0025】

ベース２１は、間隔をおいて電源端子３０および信号端子４０，５０を保持する。ベース２１により、電源端子３０の各々、信号端子４０の各々、信号端子５０の各々は、互いに電気的に絶縁された状態で固定される。すなわち、ベース２１は、間隔をおいて電源端子３０および信号端子４０，５０を保持することにより、電源端子３０および信号端子４０，５０と、電源端子３０同士と、信号端子４０同士と、信号端子５０同士とを相互に電気的に絶縁する。ベース２１は、所定の厚みを有する板状の部分であり、接続面２１ａと、固定面２１ｂとを有している。

【0026】

接続面２１ａには、相手方のコネクタと接続されるように、外郭部２２～２４が設けられている。コネクタ２は、外郭部２２～２４を有することにより、プラグコネクタとしての機能を備える。外郭部２２～２４は、それぞれ、相手方のコネクタに嵌合し、かつ電源端子３０および信号端子４０，５０を囲むように筒状に形成されている。

【0027】

固定面２１ｂには、蓋体１の挿通孔１ｂにそれぞれ対応する位置に３つのボス２５（ネジ保持部）が突出するように形成されている。ボス２５の内部には、ネジ８が挿入されてネジ８と嵌め合うネジ孔２５ａが形成されている。固定面２１ｂにおける蓋体１の開口１ａに対向する位置には、電源端子３０および信号端子４０，５０が、固定面２１ｂと垂直の方向に伸びるように突き出している。

【0028】

上記の構成によれば、コネクタ２を蓋体１へ固定するときに、ボス２５を挿通孔１ｂに嵌合させる。これにより、ネジ８を用いずとも、コネクタ２の蓋体１へのおおよその位置合わせを容易にすることができる。

【0029】

コネクタ２は、挿通孔１ｂに内面１２から外面１１へ挿通されるネジ８をボス２５のネジ孔２５ａに締め付けることにより、外面１１に固定されている。ネジ孔２５ａは、接続面２１ａ側に貫通していない。上記の構成により、ネジ８が接続面２１ａ側に露出することはない。これにより、ネジ８が接続面２１ａから露出する部分と接続面２１ａとの隙間から水分が進入することはない。

【0030】

固定面２１ｂの外周部分には、突起２６が、ボス２５と、電源端子３０および信号端子４０，５０とを囲むように形成されている。突起２６は、固定面２１ｂから蓋体１に向かう方向に突出した部分である。突起２６は、溝１１ａに対応するように形成されている。突起２６は、溝１１ａとほぼ同じの形状およびサイズに形成されている。突起２６は、溝１１ａの幅より狭い幅を有するように形成されている。突起２６は、溝１１ａと同じく、途切れることなく連続的に形成されている。なお、突起２６の一部分が途切れるように形成されていてもよい。この場合は、後述する封止材９によって、溝１１ａと突起２６の途切れた部分との間を封止する。

【0031】

図４、図６および図７に示すように、封止構造１０は、蓋体１の外面１１に、開口１ａおよび挿通孔１ｂを囲むように形成された溝１１ａと、コネクタ２の固定面２１ｂに、溝１１ａと嵌合するように形成された突起２６とを有している。

【0032】

また、封止構造１０は、溝１１ａと突起２６との間を封止する封止材９を有している。封止材９は、Ｏリングのような固形部材であってもよいし、溝１１ａに流し込んだ封止剤、接着剤などが固化したものであってもよい。封止材９を設けることにより、溝１１ａと突起２６との間をより密に封止することができる。これにより、蓋体１とコネクタ２との封止性をより一層向上させることができる。

【0033】

なお、封止構造１０は、蓋体１の外面１１に形成された溝１１ａと、コネクタ２の固定面２１ｂに形成された突起２６とを有するが、この構造に限定されない。図示はしないが、封止構造１０は、蓋体１の外面１１に形成された突起と、コネクタ２の固定面２１ｂに形成された溝とを有していてもよい。すなわち、封止構造１０における蓋体１とコネクタ２との凹凸の関係性が上述した構成と逆転していてもよい。この場合、蓋体１の突起は、コネクタ２の溝に対応する構造を有している。例えば、蓋体１の突起は突起２６と同じ構造を有し、コネクタ２の溝は溝１１ａと同じ構造を有している。また、蓋体１およびコネクタ２の対応する位置に蓋体１およびコネクタ２のそれぞれが溝を有し、蓋体１およびコネクタ２の溝の間にＯリングなどの封止部材を挟んで固定することによって、封止構造１０を構成するものであってもよい。上記のように封止構造１０を構成することにより、蓋体１とコネクタ２との封止性を向上させることができる。

【0034】

続いて、駆動基板６および制御基板７について詳しく説明する。図８は、蓋体１の内面１２側から見た制御ユニット３１を示す斜視図である。図９は、内面１２側から見た制御基板７が固定されていない状態の制御ユニット３１を示す斜視図である。図１０は、制御ユニット３１を示す側面図である。

【0035】

図８および図９に示すように、駆動基板６は、方形を成しており、蓋体１の内面１２において開口１ａが設けられていない領域に、ネジ６１によって四隅で固定されている。また、駆動基板６には、モータ５に駆動信号を伝達するためのモータ接続端子６ａが実装されている。モータ接続端子６ａは、蓋体１の開口１ａが設けられた端部とは反対側の端部付近の、駆動基板６の端部に配置されている。

【0036】

駆動基板６は、モータ５に供給する駆動信号を生成する回路が実装されている。具体的には、駆動基板６には、当該回路を構成するパワーＦＥＴ（Field Effect Transistor）、コンデンサなどが実装されている。また、駆動基板６には、制御基板７と電力や信号の授受を行うための各種の導電ピンが実装されている。駆動基板６は、制御基板７から伝達される電力および制御信号に基づいて、モータ５の動作（始動、停止、回転速度など）を制御する駆動信号を生成し、モータ接続端子６ａに出力する。

【0037】

駆動基板６は、蓋体１の内面１２に熱的に接触するように固定され、上述の回路によって発生した熱が蓋体１を介して放熱される。すなわち、蓋体１が駆動基板６のヒートシンクとして機能する。駆動基板６は蓋体１の内面１２に直接接触してもよく、もしくは、熱伝導率の高い熱伝導部材を介して接触してもよい。熱伝導部材は、いわゆる熱伝導グリースやペースト、接着剤など、公知の部材を用いることが可能である。

【0038】

蓋体１は、一対の台座部１３と、一対の台座部１４とを内面１２に有している。一対の台座部１３は、内面１２の一方側の端部に、開口１ａを間において配置されている。一対の台座部１４は、内面１２の他方側の端部に、駆動基板６のモータ接続端子６ａを間において配置されている。

【0039】

台座部１３は、頂部において、座面１３ａと、位置決め面１３ｂとを有している。座面１３ａは、制御基板７が載置される面である。座面１３ａには、ネジ７１が嵌め合うネジ孔（図示せず）が形成されている。位置決め面１３ｂは、座面１３ａよりやや低く、かつ座面１３ａと隣接する位置に形成されている。位置決め面１３ｂには、制御基板７の位置決め孔（図示しない）に挿通されるピン１３ｃが設けられている。

【0040】

台座部１４は、頂部において、座面１４ａと、突出部１４ｂとを有している。座面１４ａは、制御基板７が載置される面であり、座面１３ａと同じ高さを有するように形成されている。座面１４ａには、ネジ７１が嵌め合うネジ孔（図示せず）が形成されている。突出部１４ｂは、座面１４ａより高く突出するように形成されている。突出部１４ｂは、座面１４ａより台座部１３から遠く、かつ座面１４ａと隣接する位置に形成されている。上記の構成によれば、制御基板７が台座部１３，１４上に配置されるとき、制御基板７の端部を突出部１４ｂに付き当てることにより、制御基板７の位置が突出部１４ｂによって定められる。これにより、制御基板７を台座部１４に固定するときに、制御基板７の位置決めを容易にすることができる。

【0041】

制御基板７は、台座部１３の座面１３ａおよび台座部１４の座面１４ａ上にネジ７１によって固定されている。制御基板７は、台座部１３，１４上に固定されることにより、蓋体１の内面１２上に駆動基板６と間隔をおいて配置されている。これにより、制御基板７が受ける駆動基板６の熱の影響を軽減することができる。

【0042】

また、制御基板７は、モータ接続端子６ａを避ける位置に配置されている。また、制御基板７は、蓋体１の開口１ａから突き出た電源端子３０および信号端子４０，５０と、駆動基板６に設けられた導電ピンとが接続されている。

【0043】

制御基板７は、電源端子３０から伝達される電力を駆動基板６に伝達する。また、制御基板７は、信号端子４０，５０から伝達される信号に基づいてモータ５を制御する制御信号を生成する回路が実装されている。具体的には、制御基板７には、当該回路を構成する半導体、コンデンサなどが実装されている。制御信号は、駆動基板６と制御基板７とを接続する導電ピン６ｂを介して駆動基板６に伝達される。

【0044】

なお、駆動基板６および制御基板７が上記のように配置されるのはあくまでも一例であって、駆動基板６および制御基板７の配置については上記の例に限定されない。例えば、駆動基板６および制御基板７の配置位置が入れ替わっていてもよい。また、駆動基板６および制御基板７が一体に構成されていてもよい。

【0045】

図７に示すように、電源端子３０は、外郭部２２内の配置位置から、コネクタ２のベース２１の内部において、開口１ａに達するように折り曲げられている。また、図１０に示すように、信号端子５０は、外郭部２４内の配置位置から、コネクタ２のベース２１の内部において、開口１ａに達するように折り曲げられている。また、図示はしないが、信号端子４０も、外郭部２３内の配置位置から、コネクタ２のベース２１の内部において、開口１ａに達するように折り曲げられている。

【0046】

コネクタ２において外郭部２２～２４が配置される面積が広くなると、外郭部２２～２４内に配置される電源端子３０および信号端子４０，５０が蓋体１の開口１ａを介して真っ直ぐ内面１２側に伸びるように構成された場合、開口１ａを広く確保する必要がある。このため、内面１２において駆動基板６を固定するための領域の面積が狭くなる。

【0047】

これに対し、上記の構成によれば、電源端子３０および信号端子４０，５０がコネクタ２の内部で上記のように折り曲げられるので、開口１ａを狭く形成することができる。これにより、内面１２において駆動基板６を固定するための領域の面積を広く確保することができる。したがって、内面１２を有効に活用することができる。

【0048】

なお、電源端子３０および信号端子４０，５０は、上記のようにコネクタ２の内部で折り曲げられているが、外郭部２２～２４内の配置位置から真っ直ぐ伸びた状態で開口１ａに達する位置に配置されている場合、上記のように折り曲げられる必要はない。

【0049】

以上のように、本実施形態に係るモータ装置１００において、コネクタ２の固定面２１ｂおよび蓋体１の外面１１には、固定面２１ｂおよび外面１１の間を封止する封止構造１０が、蓋体１の開口１ａおよび挿通孔１ｂを囲むように形成されている。

【0050】

上記の構成では、コネクタ２の固定面２１ｂと蓋体１の外面１１との間に外部から進入する水分を封止構造１０により阻止することができる。それゆえ、封止構造１０により囲まれた開口１ａおよび挿通孔１ｂには、水分の侵入を抑制することが可能となる。したがって、水分によるネジ８の錆を構造的に防止することができる。よって、ネジ８に錆防止剤の塗布などの処理を施す必要がなくなる。そして、モータ装置１００の製造を簡素化することが可能になる。

【0051】

上記の構成によれば、防水性の高いモータ装置１００を構成することができる。

【0052】

本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。また、実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0053】

１ 蓋体（金属部材）
１ａ 開口
１ｂ 挿通孔（孔）
２ コネクタ
５ モータ
６ 駆動基板（第１回路基板）
７ 制御基板（第２回路基板）
８ ネジ
９ 封止材
１０ 封止構造
１１ 外面（第１面）
１１ａ 溝
１２ 内面（第２面）
１３，１４ 台座部
１４ａ 座面
１４ｂ 突出部
２１ａ 接続面
２１ｂ 固定面
２２～２４ 外郭部
２５ ボス（ネジ保持部）
２６ 突起
３０ 電源端子（端子）
４０，５０ 信号端子（端子）
１００ モータ装置（電子機器）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】