特開 2023-137047 スタンディングパウチ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023137047

(43)【公開日】2023-09-29

(54)【発明の名称】スタンディングパウチ

(51)【国際特許分類】

   B65D 30/16 20060101AFI20230922BHJP

【ＦＩ】

B65D30/16 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022043042

(22)【出願日】2022-03-17

(71)【出願人】

【識別番号】000223193

【氏名又は名称】東罐興業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100154405

【弁理士】

【氏名又は名称】前島 大吾

(74)【代理人】

【識別番号】100079005

【弁理士】

【氏名又は名称】宇高 克己

(74)【代理人】

【識別番号】100201341

【弁理士】

【氏名又は名称】畠山 順一

(72)【発明者】

【氏名】鳥▲羽▼ 健一郎

【テーマコード（参考）】

3E064

【Ｆターム（参考）】

3E064AA11

3E064BA21

3E064BC18

3E064EA07

3E064FA04

3E064GA04

3E064HF09

3E064HG03

3E064HJ01

3E064HM01

3E064HN65

3E064HS04

(57)【要約】

【課題】自立性向上を図ることができるスタンディングパウチを提供する。
【解決手段】スタンディングパウチは、対向する２枚の側面フィルム１，２と、側面フィルム間に折り畳まれて配置される底面フィルム３とから構成される。側面フィルム１，２の左右は設けられるサイドシールにより溶着されている。サイドシールは、変局点Xを介して、側面フィルム１，２が溶着されている上部２２，２３と、側面フィルム１と折り畳まれて配置される底面フィルム３の一半面とが溶着され、側面フィルム２と底面フィルム３の他半面とが溶着されている下部２６，２７，２７，２８とからなる。さらに、スタンディングパウチは、サイドシールより斜め上方へ延設される第１斜めシール３１，３３と、サイドシールより斜め下方へ延設される第２斜めシール３６，３７，３７，３８とを備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

対向する２枚の側面フィルムと、前記側面フィルム間に折り畳まれて配置される底面フィルムと、前記側面フィルムの左右に設けられるサイドシールとを備え、
前記サイドシールは、変局点を介して、側面フィルム２枚が溶着されている上部と、一の側面フィルムと折り畳まれて配置される底面フィルムの一半面とが溶着され他の側面フィルムと底面フィルムの他半面とが溶着されている下部とからなる
スタンディングパウチにおいて、
前記サイドシールより斜め上方へ延設される第１斜めシールと、
前記サイドシールより斜め下方へ延設される第２斜めシールと、
を備えることを特徴とするスタンディングパウチ。

【請求項2】

前記第１斜めシールは、前記変局点を通り斜め上方へ延設され、
前記第２斜めシールは、前記変局点を通りまたは前記変局点より上方位置を通り、斜め下方へ延設される
ことを特徴とする請求項１記載のスタンディングパウチ。

【請求項3】

前記第２斜めシールは、前記変局点より第２斜めシール幅以下だけ上方位置を通り、斜め下方へ延設される
ことを特徴とする請求項２記載のスタンディングパウチ。

【請求項4】

前記第１斜めシールは、前記変局点を通りまたは前記変局点より上方位置を通り、斜め上方へ延設され、
前記第２斜めシールは、前記変局点を通り斜め下方へ延設される
ことを特徴とする請求項１記載のスタンディングパウチ。

【請求項5】

前記第１斜めシールは、前記変局点より第１斜めシール幅以下だけ上方位置を通り、斜め下方へ延設される
ことを特徴とする請求項４記載のスタンディングパウチ。

【請求項6】

前記第１斜めシールの内側と前記第２斜めシールの内側の交点は、前記変局点より上方にある
ことを特徴とする請求項１～５記載のスタンディングパウチ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、樹脂フィルムにより形成されるスタンディングパウチに関し、特に、飲料や薬剤等の液体や流動体が充填されるスタンディングパウチに関する。

【背景技術】

【0002】

図１０は、一般的なスタンディングパウチのイメージ図である。スタンディングパウチは、２枚の樹脂フィルムを対向させ側面フィルムとし、折り畳んだ底面フィルムを側面フィルム間に挿入し、周縁をシールすることにより、自立可能となる（例えば、特許文献１）。飲料や薬剤等の液体や流動体が充填される場合は、適宜、上部に注出口としてスパウトを設ける。

【0003】

自立可能という特徴により、生産者は製品を段ボール等に効率よく梱包し、効率よく搬送できる。販売者は、店頭において製品を見栄え良く陳列できる。消費者は、家庭において容易に整理や保管できる。さらに、使用後に丸めて減容化できる。缶や瓶などの他の容器に比べて、製造コストが低い。これらの特徴によりスタンディングパウチは広く用いられている。

【0004】

ところで、市場に流通しているスタンディングパウチは、ゼリー食品や詰め替え用洗剤の包装に用いられることが多く、一般消費者を対象としていることが多いため、比較的小容量である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開2018-065624号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

スタンディングパウチはその利便性により用途が拡大している。一般消費者を対象とするだけでなく、業務用に適用してもよい。業務用では大容量が求められることもある。市場に流通しているスタンディングパウチの容量は大容量と呼ばれるものであっても１～２リットルであるが、２リットルを超えてもよい。本願では試作例として５リットル相当のスタンディングパウチを想定している。もちろん、５リットル超を検討してもよい。

【0007】

しかしながら、容量が大きくなるにつれ、自立が不安定になる傾向がある。とくに、飲料や薬剤等の液体や流動体が充填される場合、この傾向は顕著になる。

【0008】

本発明は、上記課題を解決するものであり、自立性向上を図れるスタンディングパウチを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記の目的を達成するために、本発明のスタンディングパウチは、対向する２枚の側面フィルムと、前記側面フィルム間に折り畳まれて配置される底面フィルムと、前記側面フィルムの左右に設けられるサイドシールとを備え、前記サイドシールは、変局点を介して、側面フィルム２枚が溶着されている上部と、一の側面フィルムと折り畳まれて配置される底面フィルムの一半面とが溶着され他の側面フィルムと底面フィルムの他半面とが溶着されている下部とからなる。さらに、 前記サイドシールより斜め上方へ延設される第１斜めシールと、前記サイドシールより斜め下方へ延設される第２斜めシールと、を備える。

【0010】

内容物充填時に内容物が第１斜めシールに沿って変形し、内容物重心が下がる。これにより自立性が向上する。

【0011】

上記発明において好ましくは、前記第１斜めシールは、前記変局点を通り斜め上方へ延設され、前記第２斜めシールは、前記変局点を通りまたは前記変局点より上方位置を通り、斜め下方へ延設される。

【0012】

これにより、変局点を効果的に補強シールし、耐落下性が向上する。

【0013】

上記発明において好ましくは、前記第２斜めシールは、前記変局点より第２斜めシール幅以下だけ上方位置を通り、斜め下方へ延設される。

【0014】

これにより、変局点を効果的に補強シールし、耐落下性が向上する。

【0015】

上記発明において好ましくは、前記第１斜めシールは、前記変局点を通りまたは前記変局点より上方位置を通り、斜め上方へ延設され、前記第２斜めシールは、前記変局点を通り斜め下方へ延設される。

【0016】

これにより、変局点を効果的に補強シールし、耐落下性が向上する。

【0017】

上記発明において好ましくは、前記第１斜めシールは、前記変局点より第１斜めシール幅以下だけ上方位置を通り、斜め下方へ延設される。

【0018】

これにより、変局点を効果的に補強シールし、耐落下性が向上する。

【0019】

上記発明において好ましくは、前記第１斜めシールの内側と前記第２斜めシールの内側の交点は、前記変局点より上方にある。

【0020】

これにより、変局点を効果的に補強シールし、耐落下性が向上する。

【発明の効果】

【0021】

本発明のスタンディングパウチによれば、自立性向上を図ることができる。とくに、大容量想定時の自立性向上を図ることができる。

【0022】

さらに、高い自立性を維持しながら、耐落下性向上を図ることができる。とくに、大容量想定時の耐落下性向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本実施形態の基本構成図

【図2】本実施形態の基本構成図

【図3】本実施形態の効果（自立性向上）の説明図

【図4】本実施形態の動作説明図

【図5】本実施形態の詳細構成図

【図6】第２斜めシール位置検討データ

【図7】第２斜めシール位置検討データ

【図8】本実施形態の効果（耐落下性向上）の説明図

【図9】変形例の詳細構成図

【図10】一般的なスタンディングパウチのイメージ図

【発明を実施するための形態】

【0024】

～基本構成～
本発明に係る実施形態の基本構成について図１～２を用いて説明する。図１は容器全体構成の側面図である。図２は容器全体構成の分解斜視図と部分断面図である。

【0025】

スタンディングパウチは、対向する２枚の側面フィルム１，２と、側面フィルム１，２間に折り畳まれて配置される底面フィルム３とから構成される。適宜、上部に注出口としてスパウト４１を設ける。

【0026】

側面フィルム１，２は、四角形の四辺に端部１１～１４を有する。底面フィルム３は２つに折り畳まれることにより、折り返し線６が形成され、側端部１６，１６，１７，１７と、下端部１８，１８とを有する。

【0027】

側面フィルム１，２，底面フィルム３は、シール２１～２９，３６～３９により溶着されている。

【0028】

上シール２１は側面フィルム１，２の端部１１、１１を溶着する。ただし、スパウト４１の注出機能を確保するように一部溶着しない。サイドシール上部２２は側面フィルム１，２の端部１２、１２を溶着する。サイドシール上部２３は側面フィルム１，２の端部１３、１３を溶着する。

【0029】

サイドシール下部２６は側面フィルム１端部１２と底面フィルム３端部１６を溶着する。サイドシール下部２７は側面フィルム２端部１２と底面フィルム３端部１６を溶着する。サイドシール下部２８は側面フィルム１端部１３と底面フィルム３端部１７を溶着する。サイドシール下部２９は側面フィルム２端部１３と底面フィルム３端部１７を溶着する。

【0030】

サイドシール上部２２とサイドシール下部２６，２７とは変局点Ｘを介して一のサイドシールを形成する。サイドシール上部２３とサイドシール下部２８，２９とは変局点Ｘを介して反対側のサイドシールを形成する。

【0031】

下シール２４は側面フィルム１端部１４と底面フィルム３端部１８とを溶着する。下シール２５は側面フィルム２端部１４と底面フィルム３端部１８とを溶着する。

【0032】

なお、底面フィルム３外面融点は底面フィルム３内面融点より低い。したがって、底面フィルム３と側面フィルム１，２とは溶着するが、底面フィルム３において、端部１６，１６、端部１７，１７、端部１８，１８同士は溶着しない。したがって、原則として、サイドシール下部２６，２７同士は溶着せず、サイドシール下部２８，２９同士は溶着しない。

【0033】

底面フィルム３端部１６，１６にはそれぞれ対応する２つの半円孔が設けられている。底面フィルム３端部１７，１７にはそれぞれ対応する２つの半円孔が設けられている。当該半円孔を介して、ポイントシール４０は、サイドシール下部においても側面フィルム１，２の端部１２，１２を溶着し、端部１３，１３を溶着する。

【0034】

すなわち、上記原則に反し、サイドシール下部２６，２７はポイントシール４０を介して溶着し、サイドシール下部２８，２９ポイントシール４０を介して溶着する。

【0035】

斜めシール３６は側面フィルム１と底面フィルム３を溶着する。斜めシール３７は側面フィルム２と底面フィルム３を溶着する。斜めシール３６，３７は表裏において対応する。斜めシール３８は側面フィルム１と底面フィルム３を溶着する。斜めシール３９は側面フィルム２と底面フィルム３を溶着する。斜めシール３８，３９は表裏において対応する。

【0036】

斜めシール３６，３７，下シール２５，斜めシール３９，３８，下シール２４により囲まれる範囲においてスタンディングパウチ底面が形成される。

【0037】

斜めシール３６，３７，３８，３９は、サイドシール変局点Ｘ付近（詳細位置後述）を上端とし、斜め下方へ延設され、下シール２４，２５と連続する。斜めシール３６，３７，３８，３９と下シール２４，２５とがなす角度は４５度程度であることが好ましい。

【0038】

スタンディングパウチに液体や流動体が充填されると、底面フィルム３が展開し、マチが形成される。この時、原則として、サイドシール下部２６，２７同士、サイドシール下部２８，２９同士は独立しており、底面形成を阻害しない。その結果、より大きな底面が形成され、自立性が確保される。一方、ポイントシール４０においては、サイドシール下部２６，２７、サイドシール下部２８，２９の一体性は維持される。その結果、自立性を維持する。

【0039】

～特徴的構成とその効果～
本発明に係る実施形態の特徴的構成について説明する。側面フィルム１，２は、更に斜めシール３１，３３により溶着されている。

【0040】

斜めシール３１は、サイドシールよりサイドシール変局点Ｘ付近（詳細位置後述）を通り斜め上方へ延設され、上シール２１と連続する。このときスパウト４１の注出機能を阻害しないようにする。シール３１下端は、サイドシール下部２６，２７と連続する。斜めシール３３は、サイドシールよりサイドシール変局点Ｘ付近（詳細位置後述）を通り斜め上方へ延設され、シール３４（後述）と連続する。シール３３下端は、サイドシール下部２８，２９と連続する。

【0041】

図３は、本実施形態の効果の説明図である。図示上側は斜めシール３１，３３がない比較例であり、図示下側は斜めシール３１，３３がある実施例である。スタンディングパウチに液体や流動体が充填されたときの内容物の重心位置を検討する。左右の底マチ上端を結ぶ位置に補助線を示す。

【0042】

サイドシール上部２２，２３は平行に設けられているものの、内容物充填により底マチが形成されるとこれに影響され、比較例においてサイドシール上部２２，２３は上方に開くように位置する。内容物は容器形状に従い、側面視逆台形状となる。内容物の重心は補助線より上位に位置する。その結果、不安定になり、自立性が低下する。

【0043】

これに対し、本実施形態では、補助線以下では側面視逆台形状となるものの、補助線以上では内容物は斜めシール３１，３３に沿って変形し、側面視台形状となる。内容物の重心は補助線に近い位置となる。その結果、安定状態となり、自立性が向上する。

【0044】

なお、斜めシール３１，３３形成は、他のシール形成と同様におこなう。すなわち、特殊な工程や特殊な装置は不要である。

【0045】

ところで、上記実施例と比較例とを比較すると、斜めシール３１，３３により若干容量が減る。しかしながら、本願は一般に大容量とされる１～２リットルを超える容量（例えば５リットル相当）を想定しており、多少の減容は影響しない。

【0046】

別の特徴的構成について説明する。本願実施形態では、側面フィルム１，２は、更に取手補助シール３４により溶着されている。補助シール３４の一端はサイドシール上部２３から分岐し、上シール２１と平行に延設され、途中曲がり、スパウト４１の注出機能を阻害しない位置にて上シール２１と連続する。

【0047】

上シール２１、取手補助シール３４、サイドシール上部２３により囲まれる範囲において、四指に対応する４つの孔が設けられ、取手部４２を囲むようにシールが形成させるのに対し、孔周りはシールされていない。ところで、本願は一般に大容量とされる１～２リットルを超える容量（例えば５リットル相当）を想定しており、内容物自重が作用すると、孔周りの樹脂フィルムが適度に伸びて指に馴染むとともに、取手部４２周りのシールが過度の変形を抑制する。

【0048】

～新たな課題とその対応～
サイドシール上部２２は２枚の側面フィルム１，２を溶着するのに対し、サイドシール下部２６は側面フィルム１と底面フィルム３を溶着し、サイドシール下部２７は側面フィルム２と底面フィルム３を溶着する。同様に、サイドシール上部２３は２枚の側面フィルム１，２を溶着するのに対し、サイドシール下部２８は側面フィルム１と底面フィルム３を溶着し、サイドシール下部２９は側面フィルム２と底面フィルム３を溶着する。すなわち、サイドシール下部はサイドシール上部の２倍の厚さとなる。仮に同じ熱量を供給した場合、サイドシール下部において熱量不足となりやすい。その結果、落下衝撃が生じたとき、サイドシール上部と下部の変局点Ｘにおいて、破袋のおそれがある。本願発明者の実験結果によれば、変局点Ｘでは他と比べ３０％程度強度が低かった。

【0049】

図４は、本実施形態の動作説明図である。本実施形態は、斜めシール３１，３３により、内容物の重心を下げることを特徴とする。その結果、落下衝撃が生じたとき、その負荷が変局点付近に作用するおそれがある。

【0050】

本願は一般に大容量とされる１～２リットルを超える容量（例えば５リットル相当）を想定しており、より大きな内容物自重が作用し、耐落下性に係る課題が顕著となる。

【0051】

この新規課題に対し、本実施形態では、斜めシール３１，３３および斜めシール３６，３７，３８，３９と変局点Ｘとの位置関係を検討することで、効果的に変局点Ｘ周辺のシール補強を行う。

【0052】

～シール位置検討～
図５は、変局点Ｘ周辺の詳細構成図である。サイドシール上部２２およびサイドシール下部２６は幅を有するため、内端（内容物側）を変局点Ｘとする。

【0053】

まず、斜めシール３１のセンターが変局点Ｘを通るように配置する。多少のズレは許容する。そして、斜めシール３６のセンターが変局点Ｘを通る場合、L1だけ上方にズレた場合、L1だけ下方にズレた場合について検討する。

【0054】

幅３３０ｍｍ、底マチ幅１８０ｍｍ、高さ３５０ｍｍの試作容器に、温度２１０℃、圧力０．５Mpa、３．０秒でシールを形成した。シール２２，２６の幅は１０ｍｍとし、シール３１，３６の幅は６ｍｍとした。水道水を充填し、５℃で一晩冷蔵した。各試験５袋のサンプルを用意した。

【0055】

１００ｃｍの高さから５回垂直落下させ、１回水平方向に衝撃を加えて、破袋しなければ、更に、５回垂直落下させた。それでも、破袋しない場合は、垂直高さを１２０ｃｍ、１４０ｃｍ、１６０ｃｍと変更した。

【0056】

L1＝＋１０ｍｍ，＋５ｍｍ，±０（重なり），－５ｍｍ（下方ズレ）の４つのシール位置を比較した。

【0057】

図６は、材質PET（ポリエチレンテレフタレート）の場合の検討結果である。〇は破袋なし、×は破袋発生を示す。L1=０（センター交点が変局点Ｘと重なる）の場合、全て破袋しなかった。L1=＋５ｍｍの場合、サンプル１は落下１回で破袋したが、これは初期不良と推測される。サンプル３は１００ｃｍからの落下では破袋しなかったが、１２０ｃｍからの落下により破袋した。サンプル２，４，５では全て破袋しなかった。

【0058】

L1=＋１０ｍｍの場合、サンプル１は落下５回で破袋した。サンプル２は落下７回で破袋した。サンプル３は１２０ｃｍからの落下により破袋した。サンプル４は落下５回で破袋した。サンプル５は落下９回で破袋した。L1=－５ｍｍの場合、サンプル１～４は落下１回で破袋した。サンプル５は落下２回で破袋した。

【0059】

つまり、L1=０（センター交点が変局点Ｘと重なる）場合が最も好ましく、L1=＋５ｍｍの場合はL1=０の結果に準じて好適であったが、L1=＋１０ｍｍの場合は極端に不適が多くなった。L1=－５ｍｍの場合、全く補強効果が期待できなかった。

【0060】

以上より、シールセンター交点が変局点Ｘと重なることが最適であるが、上方にシール幅程度ズレるのであれば、許容できる。上方にズレすぎれば補強効果を期待できなくなる。また、下方にズレる場合は補強効果を期待できない。

【0061】

図７は、材質Ny（ナイロン）の場合の検討結果である。〇は破袋なし、×は破袋発生を示す。L1=０（センター交点が変局点Ｘと重なる）の場合、サンプル１は落下７回で破袋した。サンプル２は落下１０回で破袋した。サンプル３，５は水平衝撃で破袋した。サンプル４は落下２回で破袋した。L1=＋５ｍｍの場合、サンプル１は落下３回で破袋した。サンプル３は水平衝撃で破袋した。サンプル２，４，５では落下１回で破袋した。

【0062】

L1=＋１０ｍｍの場合、サンプル１は落下２回で破袋した。サンプル２，３，４，５では落下１回で破袋した。L1=－５ｍｍの場合、全て落下１回で破袋した。

【0063】

軟質材料であるナイロンでは、硬質材料であるPETに比べて、好適な結果は得られなかった。一方で、似たような傾向がみられた。すなわち、シールセンター交点が変局点Ｘと重なることが最適であるが、上方にシール幅程度ズレるのであれば、許容できる。

【0064】

図８は、上記検討結果を別の観点から説明する図面である。図示上側はシール３６が下方にズレる比較例であり、図示下側はシールセンター交点が変局点Ｘと重なる実施例である。

【0065】

比較例では、シール３１内側とシール３６内側との交点Ｙが変局点Ｘと一致している。この状態では落下衝撃の負荷が変局点Ｘに直接作用する。すなわち、シール３６が下方にズレると、破袋しやすくなることを示唆している。

【0066】

これに対し、実施例では、シール３１内側とシール３６内側との交点Ｙは変局点ＸよりL2（例えば＝２ｍｍ）上方に位置する。落下衝撃の負荷が交点Ｙに作用する。一方、変局点Ｘ周辺はシール補強されるため、破袋を抑制することを示唆している。

【0067】

すなわち、自立性向上のための斜めシール３１，３３は、補強効果が得られる位置を検討することにより、耐落下性向上にも寄与する。

【0068】

図５では、斜めシール３１のセンターが変局点Ｘを通る前提のもと斜めシール３６の位置を検討したが、変形例として、斜めシール３６のセンターが変局点Ｘを通る前提のもと斜めシール３１の位置を検討しても、同様な傾向が得られた。

【0069】

図９は、変形例における変局点Ｘ周辺の詳細構成図である。変形例においても、シールセンター交点が変局点Ｘと重なることが最適であるが、斜めシール３１が上方にズレ、L1がシール幅程度であれば、許容できる。また、この時、シール３１内側とシール３６内側との交点Ｙは変局点ＸよりL2（例えば＝２ｍｍ）上方に位置する。変形例においても、破袋を抑制する。

【0070】

図５では斜めシール３１のセンターが変局点Ｘを通る前提とし、図８では斜めシール３６のセンターが変局点Ｘを通る前提としたが、適切に変局点Ｘを補強シールできる範囲であれば、シール３１，３６は微小幅ズレてもよい。

【0071】

～その他構成～
シール３１とシール２１の交点、シール３１とシール２２の交点、シール３３とシール３４の交点、シール３３とシール２３の交点、シール３６（３７）とシール２６（２７）の交点、シール３６（３７）とシール２４（２５）の交点、シール３８（３９）とシール２８（２９）の交点、シール３８（３９）とシール２４（２５）の交点、シール３１とシール３６（３７）の交点、シール３３とシール３８（３９）の交点において、いわゆるＲ加工処理されている。これにより、落下衝撃の負荷がシールに作用した場合でも、負荷を分散させる。この点でも、耐落下性は向上する。

【0072】

また、４つのポイントシール４０は、落下衝撃の負荷が作用しても、サイドシール下部２６，２７、サイドシール下部２８，２９の一体性を維持する。この点でも、耐落下性は向上する。

【符号の説明】

【0073】

１ 側面フィルム
２ 側面フィルム
３ 底面フィルム
６ 折り返し線
１１～１４ フィルム端部
１６～１８ フィルム端部
２１ 上部シール
２２，２３，２６～２９ サイドシール
２４，２５ 下部シール
３１，３３ 斜めシール
３４ 取手補助シール
３６～３９ 斜めシール
４０ ポイントシール
４１ スパウト
４２ 取手部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】