(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023137363
(43)【公開日】2023-09-29
(54)【発明の名称】筒状体取付用アダプタ及び筒状体嵌装方法
(51)【国際特許分類】
B65G 39/12 20060101AFI20230922BHJP
【ＦＩ】
B65G39/12
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022043543
(22)【出願日】2022-03-18
(71)【出願人】
【識別番号】000111085
【氏名又は名称】ニッタ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002675
【氏名又は名称】弁理士法人ドライト国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】窪田 武士
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 佑紀
(72)【発明者】
【氏名】田中 文香
【テーマコード（参考）】
3F033
【Ｆターム（参考）】
3F033GA01
3F033GB01
3F033GE01
(57)【要約】
【課題】棒状体に対して筒状体をスムーズに案内することができる筒状体取付用アダプタ及び筒状体嵌装方法を提供する。
【解決手段】アダプタ１０は、取付作業者がローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けられた基部１２からローラ２０にスリーブを圧入させる際に、基部１２の小径端部１２ｂと大径端部１２ｃとの間に形成された外周側部１２ａによって、スリーブがローラ２０の外周面３０に嵌装可能な径まで当該スリーブの径を次第に拡径させる。
【選択図】図２
【解決手段】アダプタ１０は、取付作業者がローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けられた基部１２からローラ２０にスリーブを圧入させる際に、基部１２の小径端部１２ｂと大径端部１２ｃとの間に形成された外周側部１２ａによって、スリーブがローラ２０の外周面３０に嵌装可能な径まで当該スリーブの径を次第に拡径させる。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
筒状体を拡径させて棒状体の外周面に嵌装させる際に、前記棒状体の先端部に取り付けられる筒状体取付用アダプタであって、
前記棒状体の先端部に着脱自在に取り付けられ、前記筒状体を前記棒状体の外周面まで案内する基部を備え、
前記基部は、
小径端部と、
直径が前記小径端部の直径よりも大きく、前記棒状体の先端部に着脱自在に取り付けられる大径端部と、
前記小径端部と前記大径端部との間に形成されたＲ形状又は傾斜形状の外周側部と、
を備え、
取付作業者が前記棒状体の先端部に取り付けられた前記基部から前記棒状体に前記筒状体を圧入させる際に、前記外周側部によって、前記筒状体が前記棒状体の外周面に嵌装可能な径まで前記筒状体を次第に拡径させる、筒状体取付用アダプタ。
前記棒状体の先端部に着脱自在に取り付けられ、前記筒状体を前記棒状体の外周面まで案内する基部を備え、
前記基部は、
小径端部と、
直径が前記小径端部の直径よりも大きく、前記棒状体の先端部に着脱自在に取り付けられる大径端部と、
前記小径端部と前記大径端部との間に形成されたＲ形状又は傾斜形状の外周側部と、
を備え、
取付作業者が前記棒状体の先端部に取り付けられた前記基部から前記棒状体に前記筒状体を圧入させる際に、前記外周側部によって、前記筒状体が前記棒状体の外周面に嵌装可能な径まで前記筒状体を次第に拡径させる、筒状体取付用アダプタ。
【請求項2】
前記基部は、
前記棒状体の先端部に設けられたキャップに前記大径端部が配置され、前記大径端部の縁部が前記棒状体の外周面に沿って配置される、
請求項１に記載の筒状体取付用アダプタ。
前記棒状体の先端部に設けられたキャップに前記大径端部が配置され、前記大径端部の縁部が前記棒状体の外周面に沿って配置される、
請求項１に記載の筒状体取付用アダプタ。
【請求項3】
前記基部は、
前記棒状体の軸方向に突出した先端部の外観形状に対応した形状の開口部を前記大径端部に有しており、前記棒状体の先端部が前記開口部に嵌合することにより、前記棒状体の先端部に位置決めされる、
請求項１又は２に記載の筒状体取付用アダプタ。
前記棒状体の軸方向に突出した先端部の外観形状に対応した形状の開口部を前記大径端部に有しており、前記棒状体の先端部が前記開口部に嵌合することにより、前記棒状体の先端部に位置決めされる、
請求項１又は２に記載の筒状体取付用アダプタ。
【請求項4】
前記基部は、
前記大径端部が形成された筒状部と、
前記大径端部の直径を有する下端が前記筒状部に連設し、前記小径端部が上端に形成された円錐台形状部と、
を備え、
前記外周側部が前記円錐台形状部の外周に形成されている、
請求項１～３のいずれか１項に記載の筒状体取付用アダプタ。
前記大径端部が形成された筒状部と、
前記大径端部の直径を有する下端が前記筒状部に連設し、前記小径端部が上端に形成された円錐台形状部と、
を備え、
前記外周側部が前記円錐台形状部の外周に形成されている、
請求項１～３のいずれか１項に記載の筒状体取付用アダプタ。
【請求項5】
前記基部は、
前記大径端部が下端に形成された筒状部と、
前記筒状部の直径よりも小さい直径を有し、かつ、前記筒状部の上端に連設されて前記筒状部に前記筒状体を案内する柱状案内部と、
前記小径端部が上端に形成され、かつ、前記柱状案内部の上端が下端に連設された円錐台形状部と、
を備え、
前記棒状体の外周面に嵌装可能な径まで前記筒状体を拡径させる前記外周側部が、前記筒状部及び前記柱状案内部との間に形成されている、
請求項１～３のいずれか１項に記載の筒状体取付用アダプタ。
前記大径端部が下端に形成された筒状部と、
前記筒状部の直径よりも小さい直径を有し、かつ、前記筒状部の上端に連設されて前記筒状部に前記筒状体を案内する柱状案内部と、
前記小径端部が上端に形成され、かつ、前記柱状案内部の上端が下端に連設された円錐台形状部と、
を備え、
前記棒状体の外周面に嵌装可能な径まで前記筒状体を拡径させる前記外周側部が、前記筒状部及び前記柱状案内部との間に形成されている、
請求項１～３のいずれか１項に記載の筒状体取付用アダプタ。
【請求項6】
前記小径端部は、
外力が与えられていないときの前記筒状体の内径以下の直径を有する、
請求項１～５のいずれか１項に記載の筒状体取付用アダプタ。
外力が与えられていないときの前記筒状体の内径以下の直径を有する、
請求項１～５のいずれか１項に記載の筒状体取付用アダプタ。
【請求項7】
前記基部の前記小径端部に柱状の接続部を介して摘まみ部が設けられており、
前記摘まみ部は、
前記筒状体に挿通可能であり、かつ、前記取付作業者の指が掛かる突縁部を有する、
請求項１～６のいずれか１項に記載の筒状体取付用アダプタ。
前記摘まみ部は、
前記筒状体に挿通可能であり、かつ、前記取付作業者の指が掛かる突縁部を有する、
請求項１～６のいずれか１項に記載の筒状体取付用アダプタ。
【請求項8】
前記棒状体の先端部に取り付けた前記基部には、前記筒状体を保持した筒状体取付治具が挿入され、
前記基部は、
前記筒状体取付治具が押し込まれることで、前記筒状体取付治具に保持された前記筒状体を前記棒状体の外周面まで案内し、前記筒状体を前記棒状体の外周面に嵌装させる、
請求項１～７のいずれか１項に記載の筒状体取付用アダプタ。
前記基部は、
前記筒状体取付治具が押し込まれることで、前記筒状体取付治具に保持された前記筒状体を前記棒状体の外周面まで案内し、前記筒状体を前記棒状体の外周面に嵌装させる、
請求項１～７のいずれか１項に記載の筒状体取付用アダプタ。
【請求項9】
筒状体を拡径させて棒状体の外周面に嵌装させる筒状体嵌装方法であって、
前記棒状体の先端部に着脱自在に取り付けられる基部を備えた筒状体取付用アダプタを準備する準備工程と、
前記棒状体の先端部に前記筒状体取付用アダプタの前記基部を取り付ける取付工程と、
取付作業者によって、前記棒状体の先端部に取り付けられた前記基部に前記筒状体が圧入され、前記基部を介して前記棒状体の外周面に前記筒状体を嵌装させる嵌装工程と、
前記筒状体を嵌装した前記棒状体の先端部から前記筒状体取付用アダプタを取り外す取外工程と、
を備え、
前記筒状体取付用アダプタの前記基部は、
小径端部と、
直径が前記小径端部の直径よりも大きく、前記棒状体の先端部に着脱自在に取り付けられる大径端部と、
前記小径端部と前記大径端部との間に形成されたＲ形状又は傾斜形状の外周側部と、
を備え、
前記嵌装工程では、
前記筒状体取付用アダプタの前記外周側部によって、前記筒状体が前記棒状体の外周面に嵌装可能な径まで前記筒状体を次第に拡径させ、前記棒状体の外周面に前記筒状体を嵌装させる、筒状体嵌装方法。
前記棒状体の先端部に着脱自在に取り付けられる基部を備えた筒状体取付用アダプタを準備する準備工程と、
前記棒状体の先端部に前記筒状体取付用アダプタの前記基部を取り付ける取付工程と、
取付作業者によって、前記棒状体の先端部に取り付けられた前記基部に前記筒状体が圧入され、前記基部を介して前記棒状体の外周面に前記筒状体を嵌装させる嵌装工程と、
前記筒状体を嵌装した前記棒状体の先端部から前記筒状体取付用アダプタを取り外す取外工程と、
を備え、
前記筒状体取付用アダプタの前記基部は、
小径端部と、
直径が前記小径端部の直径よりも大きく、前記棒状体の先端部に着脱自在に取り付けられる大径端部と、
前記小径端部と前記大径端部との間に形成されたＲ形状又は傾斜形状の外周側部と、
を備え、
前記嵌装工程では、
前記筒状体取付用アダプタの前記外周側部によって、前記筒状体が前記棒状体の外周面に嵌装可能な径まで前記筒状体を次第に拡径させ、前記棒状体の外周面に前記筒状体を嵌装させる、筒状体嵌装方法。
【請求項10】
前記嵌装工程では、
前記取付作業者が前記筒状体を保持させた筒状体取付治具を前記基部に押し込んでゆき、前記筒状体取付治具に保持された前記筒状体を、前記基部を介して前記棒状体の外周面まで案内して、前記筒状体を前記棒状体の外周面に嵌装させる、
請求項９に記載の筒状体嵌装方法。
前記取付作業者が前記筒状体を保持させた筒状体取付治具を前記基部に押し込んでゆき、前記筒状体取付治具に保持された前記筒状体を、前記基部を介して前記棒状体の外周面まで案内して、前記筒状体を前記棒状体の外周面に嵌装させる、
請求項９に記載の筒状体嵌装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、棒状体に筒状体を嵌装させる際に用いられる筒状体取付用アダプタ及び筒状体嵌装方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
ベルトコンベアのベルトの蛇行を抑制する技術として、ローラの外径を部分的に大きくしたクラウンを形成するクラウン加工が知られている。クラウンは、例えば機械加工により形成することができる。クラウン加工は、ローラの表面に周速差を生じさせることで、ベルトが周速の早い部分へ寄る特性を利用し、ベルトの走行の安定性を図るものである。
【0003】
部分的にクラウンを形成する方法として、機械加工以外に、ストレートのローラにエラストマーのリングを装着する方法がある。この方法では、パイプの両端にプレスベアリングを取り付けてローラを形成し、このローラに対し、樹脂成型で形成したスリーブを嵌装させる方法が多く採用されている。例えば、特許文献１～３には、スリーブを嵌装させたローラが開示されている。スリーブは、ローラの直径よりも小さい内径で形成されており、ローラに圧入することによりローラの外周面に嵌装される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１８－１５８８２６号公報
【特許文献2】実開平２－０２２９０９号公報
【特許文献3】実開昭５２－１２２４８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、例えば、先端部に角張った縁部を有するローラや、先端部にベルトを掛けるための溝部を有するローラ等に対して、筒状体としてのスリーブを圧入しようとすると、ローラの先端部がスリーブに引っ掛かる可能性があり、スリーブに対してローラをスムーズに案内し難いという問題があった。
【0006】
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、棒状体に対して筒状体をスムーズに案内することができる筒状体取付用アダプタ及び筒状体嵌装方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明に係る筒状体取付用アダプタは、筒状体を拡径させて棒状体の外周面に嵌装させる際に、前記棒状体の先端部に取り付けられる筒状体取付用アダプタであって、前記棒状体の先端部に着脱自在に取り付けられ、前記筒状体を前記棒状体の外周面まで案内する基部を備え、前記基部は、小径端部と、直径が前記小径端部の直径よりも大きく、前記棒状体の先端部に着脱自在に取り付けられる大径端部と、前記小径端部と前記大径端部との間に形成されたＲ形状又は傾斜形状の外周側部と、を備え、取付作業者が前記棒状体の先端部に取り付けられた前記基部から前記棒状体に前記筒状体を圧入させる際に、前記外周側部によって、前記筒状体が前記棒状体の外周面に嵌装可能な径まで前記筒状体を次第に拡径させる。
【0008】
また、本発明に係る筒状体嵌装方法は、筒状体を拡径させて棒状体の外周面に嵌装させる筒状体嵌装方法であって、前記棒状体の先端部に着脱自在に取り付けられる基部を備えた筒状体取付用アダプタを準備する準備工程と、前記棒状体の先端部に前記筒状体取付用アダプタの前記基部を取り付ける取付工程と、取付作業者によって、前記棒状体の先端部に取り付けられた前記基部に前記筒状体が圧入され、前記基部を介して前記棒状体の外周面に前記筒状体を嵌装させる嵌装工程と、前記筒状体を嵌装した前記棒状体の先端部から前記筒状体取付用アダプタを取り外す取外工程と、を備え、前記筒状体取付用アダプタの前記基部は、小径端部と、直径が前記小径端部の直径よりも大きく、前記棒状体の先端部に着脱自在に取り付けられる大径端部と、前記小径端部と前記大径端部との間に形成されたＲ形状又は傾斜形状の外周側部と、を備え、前記嵌装工程では、前記筒状体取付用アダプタの前記外周側部によって、前記筒状体が前記棒状体の外周面に嵌装可能な径まで前記筒状体を次第に拡径させ、前記棒状体の外周面に前記筒状体を嵌装させる。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、棒状体の外周面まで筒状体を案内する基部を棒状体の先端部に設けることにより、基部を介して棒状体の外周面に筒状体をスムーズに案内することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】第１実施形態に係るアダプタとローラとの構成を示す外観図である。
【図5】他の実施形態に係るアダプタとローラとの構成（１）を示す外観図である。
【図7】他の実施形態に係るアダプタをローラに取り付けたときの断面構成を示す部分断面図である。
【図8】第２実施形態に係るアダプタをローラに取り付けたときの断面構成を示す断面図である。
【図12】他の実施形態に係るアダプタを取り付けたローラに対してスリーブ取付治具を用いてスリーブを嵌装させるときの構成を示す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。以下に示す実施形態及び変形例は、本発明の一例であり、本発明はこれに限られるものではない。各実施形態及び各変形例に関する以下の説明において、同様の構成については同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
【0012】
（１）＜第１実施形態＞
（１－１）筒状体取付用アダプタの外観構成
図１及び図２（ａ）に示すように、筒状体取付用アダプタ（以下、単にアダプタとも称する）１０は、例えば、ベルト（図示せず）が張架される棒状体としてのローラ２０の先端部Ｔ１に着脱自在に設けられる。図１は、アダプタ１０をローラ２０の先端部Ｔ１に取り付ける前の、アダプタ１０とローラ２０との外観構成を示す外観図である。図２（ａ）は、アダプタ１０をローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けたときの、アダプタ１０とローラ２０との外観構成を示す外観図である。
（１－１）筒状体取付用アダプタの外観構成
図１及び図２（ａ）に示すように、筒状体取付用アダプタ（以下、単にアダプタとも称する）１０は、例えば、ベルト（図示せず）が張架される棒状体としてのローラ２０の先端部Ｔ１に着脱自在に設けられる。図１は、アダプタ１０をローラ２０の先端部Ｔ１に取り付ける前の、アダプタ１０とローラ２０との外観構成を示す外観図である。図２（ａ）は、アダプタ１０をローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けたときの、アダプタ１０とローラ２０との外観構成を示す外観図である。
【0013】
アダプタ１０は、筒状体としてのスリーブ４０を拡径させながらローラ２０に圧入させてゆき、当該ローラ２０の外周面３０にスリーブ４０を嵌装させる際に用いられる。具体的には、アダプタ１０は、ローラ２０にスリーブ４０を嵌装する前に、予めローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けられる。そして、アダプタ１０にスリーブ４０を挿入させて当該アダプタ１０を介してローラ２０にスリーブ４０を圧入させることにより、ローラ２０の外周面３０にスリーブ４０を嵌装させる。
【0014】
なお、スリーブ４０は、例えば、エラストマー等の弾性を有する材料により形成されており、１ｍｍ～１．５ｍｍ程度の肉厚を有する。また、スリーブ４０は、内径がローラ２０の直径よりも僅かに小さく選定され、外力が与えられて内径が拡径することによりローラ２０の外周面３０に嵌装可能に形成されている。
【0015】
アダプタ１０は、例えば、プラスチック等の樹脂部材からなり、円錐台形状の基部１２と、柱状の接続部１４と、所定の厚みを有した円盤形状の摘まみ部１６とを備え、これら基部１２と接続部１４と摘まみ部１６とが一体成形されている。アダプタ１０は、基部１２の上端である小径端部１２ｂに接続部１４の末端が連設されており、当該接続部１４の先端に摘まみ部１６が形成されている。
【0016】
基部１２は、直径ｒａ１の円形状の小径端部１２ｂを上端に有し、直径ｒａ１よりも大きい直径Ｒａ１の円形状の大径端部１２ｃを下端に有しており、小径端部１２ｂの中心部と大径端部１２ｃの中心部とが同軸上に配置された構成を有している。なお、小径端部１２ｂの直径ｒａ１とは、基部１２の上端の平坦な面での直径を示している。基部１２には、小径端部１２ｂと大径端部１２ｃとの間に、小径端部１２ｂの縁部から大径端部１２ｃの縁部にかけて、なだらかに外側に向けて膨らむように湾曲したＲ形状の外周側部１２ａが形成されている。
【0017】
大径端部１２ｃの直径Ｒａ１は、ローラ２０の円柱状のローラ本体２００の直径Ｒｂ１と略同一の大きさに選定されていることが望ましい。なお、ここでの略同一とは、大径端部１２ｃの直径Ｒａ１とローラ本体２００の直径Ｒｂ１とが完全に同一を意味する他、大径端部１２ｃの直径Ｒａ１がローラ本体２００の直径Ｒｂ１に対して製造誤差により＋１．５／―０ｍｍ（すなわち、１．５ｍｍの寸法公差）の範囲内でずれる場合も含まれる。
【0018】
本実施形態に係る大径端部１２ｃは、ローラ本体２００の端部に設けられたキャップ（例えば、プレスベアリング等）２２の平坦な表面（先端部Ｔ１の表面）２２ａに対応して平坦に形成されている。これにより、大径端部１２ｃは、図２（ａ）に示すように、ローラ２０の先端部Ｔ１にアダプタ１０が取り付けされた際に、キャップ２２の表面２２ａに密着するように配置される。なお、上述した実施形態においては、大径端部１２ｃを平坦な面としたが、本発明はこれに限らない。大径端部１２ｃの形状は、キャップ２２の表面２２ａに密着可能な形状であればその他種々の形状であってもよい。
【0019】
接続部１４は、小径端部１２ｂの直径ｒａ１よりも小さい直径を有しており、中心軸が小径端部１２ｂ及び大径端部１２ｃの中心部と同軸上に配置されている。また、接続部１４は、小径端部１２ｂからの高さが所定の高さｈに選定され、小径端部１２ｂから高さｈの位置に摘まみ部１６を有している。高さｈは、例えば、取付作業者がアダプタ１０を保持してローラ２０の先端部Ｔ１に取り付ける際に、小径端部１２ｂと摘まみ部１６との間に指を配置し、取付作業者が後述する摘まみ部１６を指で摘まめる程度の寸法であることが望ましい。
【0020】
摘まみ部１６は、円盤形状からなり、小径端部１２ｂの直径ｒａ１よりも小さく、かつ、接続部１４の直径よりも大きい直径を有しており、中心部が接続部１４の中心軸と同軸上に配置されている。摘まみ部１６は、接続部１４の先端から外周側に突出した突縁部１６ａを有し、取付作業者がアダプタ１０をローラ２０の先端部Ｔ１に取り付ける際に、取付作業者が突縁部１６ａに指を掛けられるように形成されている。
【0021】
アダプタ１０は、図２（ａ）に示すように、ローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けられると、当該ローラ２０の先端部Ｔ１全体を覆うとともに、基部１２の大径端部１２ｃの縁部がローラ２０の外周面３０に沿って配置される。これにより、アダプタ１０は、基部１２の外周側部１２ａがローラ２０の外周面３０と連続的につながった面となる。この際、本実施形態に係るアダプタ１０は、基部１２の大径端部１２ｃの直径Ｒａ１がローラ２０の直径Ｒｂ１と略同一の大きさに選定されていることから、基部１２の外周側部１２ａとローラ２０の外周面３０とのつなぎ目に大きな段差が形成されることなく、基部１２の外周側部１２ａがローラ２０の外周面３０と連続した面を形成する。
【0022】
このように、アダプタ１０は、ローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けられることで、当該先端部Ｔ１を外部に露出させることなく、当該先端部Ｔ１に替えて基部１２、接続部１４及び摘まみ部１６がローラ２０の先端に配置される。
【0023】
なお、上述した実施形態においては、基部１２と、接続部１４と、摘まみ部１６とを備えるアダプタ１０を樹脂部材により一体成型品として製造した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、それぞれ別体として製造した、基部１２と、接続部１４と、摘まみ部１６とを組み立てることによりアダプタ１０を製造するようにしてもよい。
【0024】
（１－２）ローラの先端部の構成
アダプタ１０は、ローラ２０の軸方向に突出した先端部Ｔ１に取り付けられることから、図２（ｂ）に示すように、ローラ２０の先端部Ｔ１を収納可能な開口部５１が基部１２の大径端部１２ｃに形成されている。ここでは、まず初めに、本実施形態に係るアダプタ１０が取り付けられる、ローラ２０の先端部Ｔ１の構成について以下説明する。ローラ２０は、例えば、フリーローラであり、コンベアのフレーム（図示せず）に対して、先端部Ｔ１に設けられた軸心２４が回転軸として回転自在に設けられる。ローラ２０は、例えば、金属等の硬質材料により形成されたパイプ状のローラ本体２００と、ローラ本体２００の端部に設けられた先端部Ｔ１とを備えている。先端部Ｔ１は、例えば、プレスベアリング等のキャップ２２と、軸心２４と、リング２６とを備える。
アダプタ１０は、ローラ２０の軸方向に突出した先端部Ｔ１に取り付けられることから、図２（ｂ）に示すように、ローラ２０の先端部Ｔ１を収納可能な開口部５１が基部１２の大径端部１２ｃに形成されている。ここでは、まず初めに、本実施形態に係るアダプタ１０が取り付けられる、ローラ２０の先端部Ｔ１の構成について以下説明する。ローラ２０は、例えば、フリーローラであり、コンベアのフレーム（図示せず）に対して、先端部Ｔ１に設けられた軸心２４が回転軸として回転自在に設けられる。ローラ２０は、例えば、金属等の硬質材料により形成されたパイプ状のローラ本体２００と、ローラ本体２００の端部に設けられた先端部Ｔ１とを備えている。先端部Ｔ１は、例えば、プレスベアリング等のキャップ２２と、軸心２４と、リング２６とを備える。
【0025】
キャップ２２は、ローラ本体２００の端部に装着されている。キャップ２２の表面２２ａ（図１参照）には、ローラ２０の軸方向に突出した軸心２４が設けられ、当該軸心２４の周囲に円環状のリング２６が配置されており、当該リング２６によって軸心２４の周囲に段差が形成されている。
【0026】
（１－３）アダプタの断面構成
図２（ｂ）に示すように、アダプタ１０には、ローラ２０の軸方向に突出した先端部Ｔ１の外観形状に対応した形状の開口部５１が、基部１２の大径端部１２ｃに形成されている。アダプタ１０は、ローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けされた際に当該開口部５１の内部に当該先端部Ｔ１が嵌合し、ローラ２０の先端部Ｔ１に基部１２が位置決めされる。この場合、開口部５１の内部には、中空状の空間Ｓ１，Ｓ２が形成されている。
図２（ｂ）に示すように、アダプタ１０には、ローラ２０の軸方向に突出した先端部Ｔ１の外観形状に対応した形状の開口部５１が、基部１２の大径端部１２ｃに形成されている。アダプタ１０は、ローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けされた際に当該開口部５１の内部に当該先端部Ｔ１が嵌合し、ローラ２０の先端部Ｔ１に基部１２が位置決めされる。この場合、開口部５１の内部には、中空状の空間Ｓ１，Ｓ２が形成されている。
【0027】
開口部５１の空間Ｓ２は、基部１２の内部に形成されており、ローラ２０の先端部Ｔ１に設けられたリング２６の外観形状に対応して円盤形状に形成されている。開口部５１の空間Ｓ２は、アダプタ１０がローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けされた際に、先端部Ｔ１に設けられたリング２６が収納可能に形成されている。開口部５１の空間Ｓ１は、基部１２の内部及び接続部１４の内部に亘って形成されており、ローラ２０の先端部Ｔ１に設けられた軸心２４の外観形状に対応して円柱形状に形成されている。開口部５１の空間Ｓ１は、アダプタ１０がローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けされた際に、先端部Ｔ１に設けられた軸心２４が収容可能に形成されている。
【0028】
なお、本実施形態では、アダプタ１０がローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けされた際に、ローラ２０の先端部Ｔ１に設けられた軸心２４の外周面が空間Ｓ２の内周面に当接して空間Ｓ２内に当該軸心２４が嵌合される。また、この際、本実施形態では、ローラ２０の先端部Ｔ１に設けられたリング２６が空間Ｓ２の内周面及び内天面に当接して空間Ｓ２内に当該リング２６が嵌合される。
【0029】
このようにして、アダプタ１０は、ローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けされた際に、ローラ２０の先端部Ｔ１に設けられたリング２６及び軸心２４を開口部５１内に収容させることにより、基部１２の大径端部１２ｃがキャップ２２の平坦な表面２２ａに密着し得、基部１２の外周側部１２ａとローラ２０の外周面３０とのつなぎ目に段差がない、連続した面となり得る。
【0030】
（１－４）スリーブをローラの外周面に嵌装させる筒状体嵌装方法
次に、図３を参照し、アダプタ１０を使用してローラ２０の外周面３０にスリーブ４０を嵌装させる筒状体嵌装方法（以下、単に嵌装方法とも称する）について以下説明する。この場合、始めに、図１、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ローラ２０の先端部Ｔ１の外観形状に対応した形状の開口部５１を有し、かつ、基部１２の大径端部１２ｃの直径Ｒａ１がローラ２０の直径Ｒｂ１と略同一のアダプタ１０を準備する（準備工程）。次いで、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、準備したアダプタ１０をローラ２０の先端部Ｔ１に取り付ける（取付工程）。
次に、図３を参照し、アダプタ１０を使用してローラ２０の外周面３０にスリーブ４０を嵌装させる筒状体嵌装方法（以下、単に嵌装方法とも称する）について以下説明する。この場合、始めに、図１、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ローラ２０の先端部Ｔ１の外観形状に対応した形状の開口部５１を有し、かつ、基部１２の大径端部１２ｃの直径Ｒａ１がローラ２０の直径Ｒｂ１と略同一のアダプタ１０を準備する（準備工程）。次いで、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、準備したアダプタ１０をローラ２０の先端部Ｔ１に取り付ける（取付工程）。
【0031】
次いで、ローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けたアダプタ１０にスリーブ４０を挿通して、アダプタ１０を介してローラ２０の外周面３０までスリーブ４０を案内し、ローラ２０の外周面３０にスリーブ４０を嵌装させる（嵌装工程）。ここでは、一例として、特願２０２０－１２８６７９号に記載されている筒状体取付治具を用いて、ローラ２０の外周面３０にスリーブ４０を嵌装させる嵌装方法について説明する。
【0032】
本実施形態にて使用する筒状体取付治具の詳細な構成については特許文献４に記載されているため、ここでは、筒状体取付治具の詳細な説明は省略し、以下、図３を用いて簡単に説明する。図３に示すように、筒状体取付治具（ここでは、以下、スリーブ取付治具とも称する）１００は、全体として中空の筒形状に形成され、内部にスリーブ４０を保持可能な構成を有している。スリーブ取付治具１００は、ベース１１１と、ホルダ１１２と、エンドプレッシャー１１３と、ガイドリング１１４とを備えている。スリーブ取付治具１００において、ローラ２０は、ガイドリング１１４、ホルダ１１２、エンドプレッシャー１１３、及びベース１１１の順、すなわち矢印Ａの方向に挿入される。
【0033】
ベース１１１は、ローラ２０が挿入される棒状体挿入路としてのローラ挿入路１１６を有する。ローラ挿入路１１６は、中空の筒形状に形成されており、本実施形態では円筒形状に形成されている。ローラ挿入路１１６の中心軸は、Ｘ軸と平行に配される。中心軸に直交する平面は、Ｘ軸と直交するＹ軸及びＺ軸により形成されるＹＺ平面と平行に配される。
【0034】
ローラ挿入路１１６は、中心軸に直交する平面において中心軸から離れる方向に突出するフランジ部１１６ａと、フランジ部１１６ａに設けられた複数のネジ穴１１６ｂとを有している。フランジ部１１６ａの外形は、この例では円形である。各ネジ穴１１６ｂは、フランジ部１１６ａを、中心軸と平行な方向に貫通している。本実施形態では、フランジ部１１６ａに対し、４つのネジ穴１１６ｂが等間隔に設けられている。
【0035】
ベース１１１は、本実施形態では、図示しない筒状体取付装置に接続する接続部１１７を更に有している。接続部１１７は、フランジ部１１６ａの先端側に設けられ、当該フランジ部１１６ａと一体に形成されている。
【0036】
ホルダ１１２は、ローラ挿入路１１６の中心軸上に配置されている。ホルダ１１２は、ローラ挿入路１１６に連通する第１連通路１２１を有している。ホルダ１１２は、第１連通路１２１に筒状のスリーブ４０が挿入され、当該スリーブ４０にローラ２０が挿入されることにより、ローラ挿入路１１６の中心軸に直交する平面において第１連通路１２１が拡大するように構成されている。
【0037】
第１連通路１２１は、中空の筒状（本実施形態では円筒状）に形成されている。第１連通路１２１の内径Ｒａ１は、スリーブ４０の外径と同じ、またはスリーブ４０の外径より僅かに小さい。肉厚の薄いエラストマーのスリーブ４０は、成形後、外力により楕円や繭型に変形するが、当該第１連通路１２１に挿入されることで、第１連通路１２１の内面に沿って円筒形状に矯正され、形状が保持される。このように、第１連通路１２１は、スリーブ４０の形状を矯正しかつ保持する機能を有する。第１連通路１２１によりスリーブ４０の形状が円筒形状に矯正されることで、スリーブ４０にローラ２０を挿入し易くなる。
【0038】
第１連通路１２１は、ローラ挿入路１１６の中心軸の周りに配置された複数の第１可動部１２１ａと、中心軸に直交する平面において複数の第１可動部１２１ａを移動可能に付勢する第１付勢部１２１ｂと、各第１可動部１２１ａに設けられた第１貫通穴１２１ｃとを有している。第１連通路１２１は、本実施形態では、一部図示が省略されているが、第１連通路１２１の中心軸の周りに４つの第１可動部１２１ａと、２つの第１付勢部１２１ｂと、４つの第１貫通穴１２１ｃとを有している。第１可動部１２１ａの数と第１付勢部１２１ｂの数と第１貫通穴１２１ｃの数は、それぞれ適宜変更して良い。第１付勢部１２１ｂとしては、例えば、ガータスプリング、Ｏリング等が用いられる。
【0039】
エンドプレッシャー１１３は、ローラ挿入路１１６の中心軸上においてベース１１１とホルダ１１２との間に配置されている（図３参照）。エンドプレッシャー１１３は、ローラ挿入路１１６と第１連通路１２１とに連通する第２連通路１２２と、第２連通路１２２に設けられ、第１連通路１２１に挿入されたスリーブ４０の端部を受ける段部１２３とを有している。エンドプレッシャー１１３は、ローラ２０が段部１２３に挿入されることにより、ローラ挿入路１１６の中心軸に直交する平面において第２連通路１２２が拡大するように構成されている。
【0040】
第２連通路１２２は、中空の筒状（本実施形態では円筒状）に形成されている。段部１２３は、ローラ挿入路１１６の中心軸と平行な側面と、中心軸に直交する底面とにより構成されている。段部１２３の側面は、第１連通路１２１の内面と接続する。図３において、段部１２３の側面と第１連通路１２１の内面とは、ローラ２０がスリーブ４０内に挿入される前（すなわち、第１連通路１２１がローラ２０により外側に広げられる前）はＺ軸方向における位置が一致している。段部１２３の底面は、第１連通路１２１に挿入されたスリーブ４０の端部と当接する。段部１２３は、底面がスリーブ４０の端部と当接することにより、基端側へのスリーブ４０の移動を制限する。段部１２３の底面の幅（図３におけるＺ軸方向の長さ）は、スリーブ４０の肉厚と同程度であることが好ましい。
【0041】
第２連通路１２２は、ローラ挿入路１１６の中心軸の周りに配置された複数の第２可動部１２２ａと、中心軸に直交する平面において複数の第２可動部１２２ａを移動可能に付勢する第２付勢部１２２ｂと、各第２可動部１２２ａに設けられた第２貫通穴１２２ｃを有している。第２連通路１２２は、本実施形態では、一部図示が省略されているが、第２連通路１２２の中心軸の周りに４つの第２可動部１２２ａと、２つの第２付勢部１２２ｂと、４つの第２貫通穴１２２ｃとを有している。第２可動部１２２ａの数と第２付勢部１２２ｂの数と第２貫通穴１２２ｃの数とは、それぞれ適宜変更して良い。第２付勢部１２２ｂとしては、例えば、ガータスプリング、Ｏリング等が用いられる。
【0042】
ガイドリング１１４は、ホルダ１１２とエンドプレッシャー１１３とを揺動可能にベース１１１に固定し、第１連通路１２１及び第２連通路１２２を介して、ローラ２０をローラ挿入路１１６へ案内する（図３及び図４参照）。ガイドリング１１４は、中空の筒状（本実施形態では円筒状）に形成されている。ガイドリング１１４の内径は、ローラに挿入したスリーブの外径より僅かに大きい。
【0043】
ガイドリング１１４は、アセンブリボルト１２６を用いてベース１１１に固定される。アセンブリボルト１２６は、ローラ挿入路１１６のネジ穴１１６ｂに挿入される。ガイドリング１１４がベース１１１に固定され、ホルダ１１２とエンドプレッシャー１１３とが一体化されることにより、スリーブ取付治具１００に対し、ローラ２０を同軸に安定して挿入できる。
【0044】
本実施形態では、先ず上述したようなスリーブ取付治具１００とスリーブ４０とを準備し、スリーブ取付治具１００の内部にスリーブ４０を保持させる。具体的には、スリーブ取付治具１００において、矢印Ａの方向に、ガイドリング１１４を介して、ホルダ１１２の第１連通路１２１にスリーブ４０を挿入する。スリーブ４０の端部は、エンドプレッシャー１１３の段部１２３に当接させる。
【0045】
スリーブ取付治具１００の内部に円筒状のスリーブ４０を挿入して保持させた後、図３に示すように、先端部Ｔ１にアダプタ１０を取り付けたローラ２０を、アダプタ１０側からスリーブ４０の内部に挿入する。この際、ローラ２０の先端部Ｔ１にアダプタ１０が設けられていることから、ローラ２０の先端部Ｔ１にある角張った縁部（キャップ２２の縁部）がスリーブ４０に摺接することがなく、アダプタ１０のＲ形状の外周側部１２ａがスリーブ４０の内周面に摺接する。
【0046】
そして、スリーブ取付治具１００の内部にアダプタ１０を押し込んで、スリーブ４０の内部にローラ２０を圧入してゆく際に、アダプタ１０の外周側部１２ａによって、スリーブ４０がローラ２０の外周面３０に嵌装可能な径までスリーブ４０を次第に拡径させる。これにより、アダプタ１０の滑らかな外周側部１２ａに沿ってローラ２０の外周面３０までスリーブ４０をスムーズに案内させることができ、スリーブ４０の内部にローラ２０を容易に圧入させることができる。
【0047】
なお、スリーブ取付治具１００は、矢印Ａの方向に向けて、スリーブ４０の内部にローラ２０が挿入される際、スリーブ４０の先端部がエンドプレッシャー１１３の段部１２３に当接していることから、スリーブ４０が移動することなく、当該スリーブ４０の内部にローラ２０を確実に圧入させることができる。
【0048】
ここで、本実施形態に係るアダプタ１０は、基部１２の小径端部１２ｂにおける直径ｒａ１が、ローラ２０に圧入される前のスリーブ４０の内径ｒｓ１以下に設計されていることが望ましい。このように、アダプタ１０の基部１２における小径端部１２ｂの直径ｒａ１をスリーブ４０の内径ｒｓ１以下に設計することにより、アダプタ１０をスリーブ４０の内部に挿入させる際に、基部１２がスリーブ４０の内周面に引っ掛かることを防止して、基部１２によりスリーブ４０をスムーズに拡径させてローラ２０の外周面３０まで案内することができる。
【0049】
なお、スリーブ取付治具１００は、図３及び図４に示すように、ローラ２０がスリーブ４０の内部に挿入され、スリーブ４０が拡径すると、これに応じて各第１可動部１２１ａと各第２可動部１２２ａとがそれぞれ中心軸から離れる方向（矢印Ｂに示す方向）に移動する。これにより、スリーブ４０はローラ２０の所定位置に嵌装される（嵌装工程）。
【0050】
このようにして、スリーブ取付治具１００を使用して、ローラ２０の外周面３０の所定位置にスリーブ４０を嵌装させると、スリーブ取付治具１００をローラ２０から取り外す。そして、スリーブ４０を嵌装したローラ２０の先端部Ｔ１からアダプタ１０を取り外す（取外工程）。
【0051】
（１－５）作用及び効果
以上の構成において、アダプタ１０は、スリーブ４０を拡径させてローラ２０の外周面３０に嵌装させる際に、当該ローラ２０の先端部Ｔ１に基部１２を取り付ける。これにより、アダプタ１０は、取付作業者がローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けられた基部１２からローラ２０にスリーブ４０を圧入させる際に、基部１２の小径端部１２ｂと大径端部１２ｃとの間に形成された外周側部１２ａによって、スリーブ４０がローラ２０の外周面３０に嵌装可能な径まで当該スリーブ４０の径を次第に拡径させる。
以上の構成において、アダプタ１０は、スリーブ４０を拡径させてローラ２０の外周面３０に嵌装させる際に、当該ローラ２０の先端部Ｔ１に基部１２を取り付ける。これにより、アダプタ１０は、取付作業者がローラ２０の先端部Ｔ１に取り付けられた基部１２からローラ２０にスリーブ４０を圧入させる際に、基部１２の小径端部１２ｂと大径端部１２ｃとの間に形成された外周側部１２ａによって、スリーブ４０がローラ２０の外周面３０に嵌装可能な径まで当該スリーブ４０の径を次第に拡径させる。
【0052】
このように、アダプタ１０では、ローラ２０の外周面３０までスリーブ４０を案内する基部１２を棒状体の先端部Ｔ１に設けることにより、基部１２を介してローラ２０の外周面３０にスリーブ４０をスムーズに案内することができる。特に、ローラ本体２００の縁部が角張った状態を有しているときには、ローラ２０の先端部Ｔ１にアダプタ１０を取り付けることにより、基部１２の外周側部１２ａによりローラ２０の外周面３０にかけて面一の滑らかな面を形成できるので、ローラ本体２００の角張った縁部にスリーブ４０が引っ掛かることがなく、ローラ２０の外周面３０までスリーブ４０をスムーズに案内することができる。
【0053】
（１－６）他の実施形態
なお、上述した実施形態では、リング２６と軸心２４とにより先端部Ｔ１が凸形状に形成されているローラ２０において、当該先端部Ｔ１に対して取り付け可能なアダプタ１０について説明したが、本発明はこれに限らない。他の実施形態のアダプタとしては、例えば、図示しないＶリブベルトによって駆動されるローラ２０に対して取り付け可能なアダプタであってもよい。具体的には、図５に示すように、先端部Ｔ２にＶリブベルトを取り付けるためのＶリブ溝部２８が形成されたローラ２０ｂにおいて、当該先端部Ｔ２に対して取り付け可能なアダプタ５０であってもよい。
なお、上述した実施形態では、リング２６と軸心２４とにより先端部Ｔ１が凸形状に形成されているローラ２０において、当該先端部Ｔ１に対して取り付け可能なアダプタ１０について説明したが、本発明はこれに限らない。他の実施形態のアダプタとしては、例えば、図示しないＶリブベルトによって駆動されるローラ２０に対して取り付け可能なアダプタであってもよい。具体的には、図５に示すように、先端部Ｔ２にＶリブベルトを取り付けるためのＶリブ溝部２８が形成されたローラ２０ｂにおいて、当該先端部Ｔ２に対して取り付け可能なアダプタ５０であってもよい。
【0054】
この場合、図５に示すように、アダプタ５０が取り付けられるローラ２０ｂは、例えば、軸心２４を回転軸とする棒状体の駆動ローラであり、図示しないコンベアの駆動部等に対して先端部Ｔ２が回転自在に接続される。この場合、先端部Ｔ２は、棒状のローラ本体２００の端部に設けられたキャップ２７と、Ｖリブ溝部２８と、円錐台凸部２４ａと、軸心２４とを備え、これらキャップ２７と、Ｖリブ溝部２８と、円錐台凸部２４ａと、軸心２４との各中心軸がローラ２０ｂの中心軸と同軸上に配置されている。より詳細には、キャップ２７及びＶリブ溝部２８はローラ本体２００に対して固定されており、円錐台凸部２４ａ及び軸心２４がローラ本体２００に対して回転自在に配置されている。
【0055】
キャップ２７は、円錐台形状からなり、ローラ本体２００の端部から先端側に向かうに従って次第に径が狭まった傾斜形状の外周面が形成されている。キャップ２７の上端には、柱状のＶリブ溝部２８の下端２８ａが連設されている。Ｖリブ溝部２８は、直径がキャップ２７の上端の直径以下に形成され、図示しないＶリブベルトの突条部を係合させる溝が外周部に形成された構成を有する。Ｖリブ溝部２８の上端２８ｂには、円錐台形状でなる円錐台凸部２４ａが設けられており、円錐台凸部２４ａの直径が小さい上端には、軸心２４が突出している。
【0056】
他の実施形態に係るアダプタ５０は、このような構成を有したローラ２０ｂの先端部Ｔ２に着脱自在に取り付けられる。アダプタ５０は、例えば、プラスチック等の樹脂部材からなり、基部５２と、接続部１４ｂと、摘まみ部１６とが一体成形された構成を有する。このアダプタ５０は、上述した実施形態のアダプタ１０とは基部５２及び接続部１４ｂの構成が相違しており、ここでは、上述した実施形態と同一の構成の説明は省略し、異なる構成である基部５２及び接続部１４ｂに着目して以下説明する。
【0057】
基部５２は、筒状部５１ａの上端に円錐台形状部５１ｂの大径の下端が連設した構成を有しており、当該筒状部５１ａの下端に大径端部５２ｃを有し、円錐台形状部５１ｂの小径の上端に小径端部５２ｂを有する。筒状部５１ａにおける大径端部５２ｃの直径Ｒａ２は、ローラ２０ｂの直径Ｒｂ１よりも僅かに大きく形成され、大径端部５２ｃがローラ２０ｂのキャップ２７に嵌合可能に形成されている。ただし、アダプタ５０をローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けた際に、筒状部５１ａの外周面５２ｄがローラ２０ｂの外周面３０に沿うようにして凹凸が抑制された連続的な面が形成されるように、大径端部５２ｃの直径Ｒａ２は、ローラ２０ｂの直径Ｒｂ１と略同一の大きさに選定されていることが望ましい。
【0058】
円錐台形状部５１ｂは、上端の小径端部５２ｂの直径ｒａ１が下端の直径Ｒａ２よりも小さく形成されており、上端及び下端の間の側面になだらかな傾斜形状の外周側部５２ａが形成されている。
【0059】
図６（ａ）は、アダプタ５０をローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けたときの、アダプタ５０とローラ２０ｂとの外観構成を示す外観図であり、図６（ｂ）は、アダプタ５０をローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けたときの、アダプタ５０とローラ２０ｂとの断面構成を示す断面図である。この場合、図６（ａ）に示すように、アダプタ５０は、筒状部５１ａの大径端部５２ｃが、ローラ本体２００の外周面３０に嵌合することなく、当該ローラ本体２００の直径Ｒｂ１よりも僅かに小さい直径の、キャップ２７の傾斜面に嵌合して、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けられる。
【0060】
ここで、図６（ｂ）に示すように、アダプタ５０には、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２の外観形状に対応した形状の開口部５２が基部５２の大径端部５２ｃに形成されており、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けされた際に当該開口部５２の内部に当該先端部Ｔ２が嵌合する。この場合、開口部５２の内部には、中空状の空間Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５が形成されている。この実施形態では、接続部１４ｂの内部が中実状に形成されており、開口部５２の空間Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５が基部５２の内部にのみ形成されている。
【0061】
開口部５２の空間Ｓ５は、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２に設けられたキャップ２７の外観形状に対応した形状に形成されており、アダプタ５０がローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けされた際に、キャップ２７の傾斜面と嵌合可能に形成されている。図６（ｂ）に示す空間Ｓ５は、円錐台形状のキャップ２７の外観形状に合わせて内周面が下端側の大径端部５２ｃに向けて拡がる傾斜形状を有している。これにより、基部５２の開口部５２の内部にローラ２０ｂの先端部Ｔ２を挿入する際に、空間Ｓ５の傾斜した内周面に沿ってローラ２０ｂのキャップ２７を開口部５２内に容易に案内させることができる。
【0062】
開口部５２の空間Ｓ４は、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２に設けられたＶリブ溝部２８の外観形状に対応した形状に形成されており、アダプタ５０がローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けされた際に、Ｖリブ溝部２８が収容可能に形成されている。本実施形態では、アダプタ５０がローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けされた際に、空間Ｓ４内に形成された内天段差面５２ｅに、Ｖリブ溝部２８の上端２８ｂが当接し、開口部５２内においてＶリブ溝部２８を位置決めさせる。
【0063】
開口部５２の空間Ｓ３は、円柱形状に形成されており、アダプタ５０がローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けされた際に、当該先端部Ｔ２に設けられた円錐台凸部２４ａ及び軸心２４が収容可能に形成されている。なお、本実施形態では、アダプタ５０がローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けされた際に、軸心２４の先端面２５が、開口部５２内における空間Ｓ３の内天面５２ｆに当接し、開口部５２内において当該先端部Ｔ２を位置決めさせる。ただし、本発明はこれに限らず、例えば、軸心２４の先端面２５と、開口部５２内における空間Ｓ３の内天面５２ｆとの間に、所定の空隙を設けるようにしてもよい。
【0064】
アダプタ５０は、基部５２の開口部５２の内部にローラ２０ｂの先端部Ｔ２が嵌合されるようにして当該ローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けられることで、先端部Ｔ２の全体を覆い、当該先端部Ｔ２に替えて基部５２、接続部１４ａ及び摘まみ部１６をローラ２０ｂの先端に配置させる。
【0065】
また、アダプタ５０は、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けられる際、筒状部５１ａの大径端部５２ｃが、ローラ本体２００の直径Ｒｂ１よりも小さいキャップ２７の傾斜面に嵌合して、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けられる。このため、アダプタ５０は、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けられたときに、筒状部５１ａの外周面５２ｄが、ローラ２０ｂの外周面３０から外側に突出することを抑制し、大径端部５２ｃの縁部がローラ２０ｂの外周面３０に沿って配置される。
【0066】
また、アダプタ５０は、ローラ本体２００の直径Ｒｂ１よりも小さいキャップ２７の傾斜面に基部５２が嵌合することから、基部５２の外周面５２ｄとローラ本体の外周面３０とのつなぎ目に大きな段差が形成されることを抑制し、筒状部５１ａの外周面５２ｄを、ローラ２０ｂの外周面３０と略面一に配置させることができる。なお、筒状部５１ａの外周面５２ｄがローラ２０ｂの外周面３０と略面一とは、筒状部５１ａの外周面５２ｄがローラ２０ｂの外周面３０と完全に面一になることを意味する他、筒状部５１ａの外周面５２ｄがローラ２０ｂの外周面３０から＋１．５／－０ｍｍ（すなわち、１．５ｍｍの寸法公差）の範囲内で生じるずれも含まれる。
【0067】
以上の構成において、アダプタ５０でも、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けることにより、円錐台形状部５１ｂの外周側部５２ａから筒状部５１ａの外周面５２ｄを介してローラ２０ｂの外周面３０にかけて、連続した滑らかな面を形成することができる。
【0068】
これにより、アダプタ５０は、例えば、図３に示すようなスリーブ取付治具１００を用いて、取付作業者がローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けられた基部５２からローラ２０ｂにスリーブ４０を圧入させることができる。この際、アダプタ５０は、基部５２に形成された外周側部５２ａによって、スリーブ４０がローラ２０ｂの外周面３０に嵌装可能な径まで当該スリーブ４０の径を次第に拡径させることができ、スリーブ４０の内部にローラ２０ｂをスムーズに案内することができる。
【0069】
（１－７）他の実施形態
次に、図７を参照して、その他の実施形態に係るアダプタ６０について説明する。この例では、上述したローラ２０，２０ｂとは形状が異なるローラ２０ｃに対して取り付けるアダプタ６０について説明する。この場合、アダプタ６０は、ローラ２０ｃの先端部Ｔ３に取り付け可能な開口部５３が基部６２に形成されている。アダプタ６０は、上述した他の実施形態のアダプタ５０とは基部６２の構成が異なっており、その他の構成については当該アダプタ５０と同じであることから、ここでは、接続部１４ｂ及び摘まみ部１６の説明は省略し、基部６２に着目して以下説明する。
次に、図７を参照して、その他の実施形態に係るアダプタ６０について説明する。この例では、上述したローラ２０，２０ｂとは形状が異なるローラ２０ｃに対して取り付けるアダプタ６０について説明する。この場合、アダプタ６０は、ローラ２０ｃの先端部Ｔ３に取り付け可能な開口部５３が基部６２に形成されている。アダプタ６０は、上述した他の実施形態のアダプタ５０とは基部６２の構成が異なっており、その他の構成については当該アダプタ５０と同じであることから、ここでは、接続部１４ｂ及び摘まみ部１６の説明は省略し、基部６２に着目して以下説明する。
【0070】
図７に示すように、アダプタ６０が取り付けられるローラ２０ｃは、軸心２４を回転の軸とする棒状体であり、例えば、金属等の硬質材料により形成されている。ローラ２０ｃは、例えば、無端状ベルトにより駆動されるローラであり、ローラ本体２００の外周面３０に、駆動用の無端状ベルトが係合される溝部３８が形成されている。なお、ローラ２０ｃの先端部Ｔ３には、図１に示したキャップ２２が設けられておらず、軸心２４と、リング２６と、を備えている。
【0071】
基部６２は、筒状部６１ａの上端に円錐台形状部６１ｂの大径の下端が連設した構成を有しており、当該筒状部６１ａの下端に大径端部６２ｃを有し、円錐台形状部６１ｂの小径の上端に小径端部６２ｂを有する。筒状部６１ａにおける大径端部６２ｃの直径Ｒａ３は、ローラ２０ｃの直径Ｒｂ１よりも僅かに大きく形成され、大径端部６２ｃに形成された開口部５３の内部にローラ本体２００が嵌合可能に形成されている。円錐台形状部６１ｂは、上端の小径端部６２ｂの直径ｒａ１が下端の直径Ｒａ３よりも小さく形成されており、上端及び下端の間の側面になだらかな傾斜形状の外周側部６４ａが形成されている。
【0072】
大径端部６２ｃに形成された開口部５３は、ローラ２０ｃの先端部Ｔ３と、ローラ本体２００の外周面３０に形成された溝部３８とが収納可能な空間Ｓ６，Ｓ７が形成されている。この場合、開口部５３は、大径端部６２ｃに形成された円柱形状の空間Ｓ７と、空間Ｓ７よりも小さい円柱形状の空間Ｓ６とが連通しており、空間Ｓ７と空間Ｓ６との間に内天段差面６２ｅが形成されている。
【0073】
開口部５３の空間Ｓ７は、ローラ本体２００の外周面３０に形成された溝部３８を収容可能に形成されている。ここでは、空間Ｓ７がローラ本体２００の直径Ｒｂ１よりもわずかに大きい直径の円柱形状を有しており、空間Ｓ７内にローラ本体２００が嵌合可能に形成されている。開口部５３の空間Ｓ７では、ローラ２０ｃの先端部Ｔ３にアダプタ６０を取り付けた際に、空間Ｓ７内の内天段差面６２ｅに、ローラ本体２００の先端面が当接し、ローラ本体２００の溝部３８が形成された領域が空間Ｓ７内に配置される。
【0074】
開口部５３の空間Ｓ６は、ローラ２０ｃの先端部Ｔ３における軸心２４とリング２６とが収容可能に形成され、リング２６よりもわずかに大きい直径の円柱形状を有している。なお、図示では空間Ｓ６の内天面と軸心２４の先端面との間に隙間が設けられているが、空間Ｓ６の内天面に軸心２４の先端面が当接するようにしてもよい。
【0075】
以上の構成において、アダプタ６０は、ローラ２０ｃの先端部Ｔ３に取り付けることにより、ローラ２０ｃの先端部Ｔ３と、ローラ本体２００の外周面３０に形成された溝部３８とを覆うことができる。また、アダプタ６０は、基部６２の円錐台形状部６１ｂの外周側部６２ａから筒状部６１ａの外周面６２ｄを介してローラ２０ｃの外周面３０にかけて連続した滑らかな面を形成することができる。
【0076】
これにより、アダプタ６０は、例えば、図３に示すようなスリーブ取付治具１００を用いて、取付作業者がローラ２０ｃの先端部Ｔ３に取り付けられた基部６２からローラ２０ｃにスリーブ４０を圧入させることができる。この際、アダプタ６０でも、基部６２に形成された外周側部６２ａによって、スリーブ４０がローラ２０ｃの外周面３０に嵌装可能な径まで当該スリーブ４０の径を次第に拡径させることができ、スリーブ４０の内部にローラ２０ｃをスムーズに案内することができる。
【0077】
（２）＜第２実施形態＞
（２－１）第２実施形態に係るアダプタの構成
次に、図８を参照して、第２実施形態に係るアダプタ７０について説明する。図８は、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２にアダプタ７０を取り付けたときの垂直方向の断面構成を示す断面図である。第２実施形態のアダプタ７０は、基部７２の構成が上述した実施形態のアダプタ５０とは相違しており、ここでは、上述した実施形態と同一の構成である接続部１４ｂ及び摘まみ部１６の説明は省略し、異なる構成である基部７２に着目して以下説明する。また、アダプタ７０が取り付けられるローラ２０ｂは、上述した第１実施形態において、図５、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示したローラ２０ｂであるため、ここではローラ２０ｂの説明は省略する。
（２－１）第２実施形態に係るアダプタの構成
次に、図８を参照して、第２実施形態に係るアダプタ７０について説明する。図８は、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２にアダプタ７０を取り付けたときの垂直方向の断面構成を示す断面図である。第２実施形態のアダプタ７０は、基部７２の構成が上述した実施形態のアダプタ５０とは相違しており、ここでは、上述した実施形態と同一の構成である接続部１４ｂ及び摘まみ部１６の説明は省略し、異なる構成である基部７２に着目して以下説明する。また、アダプタ７０が取り付けられるローラ２０ｂは、上述した第１実施形態において、図５、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示したローラ２０ｂであるため、ここではローラ２０ｂの説明は省略する。
【0078】
図８に示すように、アダプタ７０の基部７１は、大径端部７２ｃが下端に形成された筒状部７１ａと、筒状部７１ａの直径Ｒａ５よりも小さい直径Ｒａ４を有した柱状案内部７１ｃと、小径端部７２ｂが上端に形成された円錐台形状部７１ｂとを備え、筒状部７１ａと柱状案内部７１ｃと円錐台形状部７１ｂとが各中心軸を同軸上に配置して一体成形されている。
【0079】
基部７１は、筒状部７１ａの上端に柱状案内部７１ｃが連設され、当該柱状案内部７１ｃの上端に円錐台形状部７１ｂが連設された構成を有し、筒状部７１ａ及び柱状案内部７１ｃとの間に、直径Ｒａ４の柱状案内部７１ｃの縁部から、当該直径Ｒａ４よりも長さＧだけ大きい直径Ｒａ５の筒状部７１ａの縁部に向けて拡径した、傾斜形状の外周側部７２ａが設けられている。
【0080】
筒状部７１ａの大径端部７２ｃの直径Ｒａ５は、ローラ本体２００の直径Ｒｂ１よりも僅かに大きく形成され、大径端部７２ｃがローラ２０ｂのキャップ２７に嵌合可能に形成されている。ただし、アダプタ７０をローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けた際に、筒状部７１ａの外周面７２ｄがローラ２０ｂの外周面３０に沿うようにして凹凸が抑制された連続的な面が形成されるように、大径端部７２ｃの直径Ｒａ５は、ローラ２０ｂの直径Ｒｂ１と略同一の大きさに選定されていることが望ましい。
【0081】
柱状案内部７１ｃの直径Ｒａ４は、大径端部７２ｃの直径Ｒａ５よりも小さく差分Ｇを有しており、かつ、円錐台形状部７１ｂの上端における小径端部７２ｂの直径ｒａ２よりも大きく形成されている。この場合、柱状案内部７１ｃの直径Ｒａ４は、ローラ２０ｂに圧入される前のスリーブ４０の内径以下に選定されていることが望ましい。また、柱状案内部７１ｃは、上端の円錐台形状部７１ｂから下端の外周側部７２ａまでの間において、軸方向（図９のＸ軸方向）に直線的に延びる外周面７２ｊの高さが、スリーブ４０の軸方向の高さ以上に選定されていることが望ましい。
【0082】
また、円錐台形状部７１ｂの小径端部７２ｂの直径ｒａ２は、ローラ２０ｂに圧入される前のスリーブ４０の内径以下である、柱状案内部７１ｃの直径Ｒａ４よりもさらに小さく設計されることが望ましい。なお、円錐台形状部７１ｂの小径端部７２ｂには接続部１４ｂが連設されており、接続部１４ｂの先端に摘まみ部１６が形成されている。円錐台形状部７１ｂは、上端の小径端部７２ｂの直径ｒａ２が、柱状案内部７１ｃに連設した下端の直径Ｒａ４よりも小さく形成されており、上端及び下端の間の側面になだらかな傾斜形状の先端周側部７２ｇが形成されている。
【0083】
このように、アダプタ７０の基部７２における小径端部７２ｂの直径ｒａ２及び柱状案内部７１ｃの直径Ｒａ４を、スリーブ４０の内径以下に設計することにより、アダプタ７０をスリーブ４０の内部に挿入させる際に、基部７２がスリーブ４０の内周面に引っ掛かることを防止して、基部７２によりスリーブ４０をスムーズに拡径させてローラ２０ｂの外周面３０まで案内することができる。
【0084】
基部７１の大径端部７２ｃには、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付け可能な開口部５４が形成されている。大径端部７２ｃに形成された開口部５４は、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２が収納可能な空間Ｓ８，Ｓ４，Ｓ５が形成されている。なお、空間Ｓ４，Ｓ５の形状は、図６に示した空間Ｓ４，Ｓ５の形状と同一であることから、ここではその説明を省略し、以下、空間Ｓ８に着目して説明する。この場合、開口部５４内に形成された空間Ｓ８，Ｓ４，Ｓ５のうち、空間Ｓ４，Ｓ５は、筒状部７１ａの内部に形成され、空間Ｓ８は、筒状部７１ａの内部から柱状案内部７１ｃの内部に亘って形成されている。空間Ｓ８は、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２において突出した軸心２４と円錐台凸部２４ａとを内部に収容可能に形成されている。
【0085】
なお、空間Ｓ８の内天面７２ｈと、ローラ２０ｂの軸心２４の先端面との間には隙間が形成されているが、本発明はこれに限らず、空間Ｓ８の内天面７２ｈにローラ２０ｂの軸心２４の先端面が当接して、当該軸心２４が空間Ｓ８の内部で位置決めされるようにしてもよい。
【0086】
（２－２）スリーブをローラの外周面に嵌装させる筒状体嵌装方法
続いて、図９を参照して、アダプタ７０を先端部Ｔ２に取り付けたローラ２０ｂの外周面３０に、上述したスリーブ取付治具１００ａを使用してスリーブ４０を嵌装させる筒状体嵌装方法について説明する。図９に示すスリーブ取付治具１００ａは、図３に示すスリーブ取付治具１００とは、主に筒状体取付装置に接続する接続部１１７が設けられていない点と、取付作業者が把持する把持部１１６ｃが設けられている点とで相違しているが、スリーブ４０をローラ２０ｂの外周面３０まで案内する機械的原理はスリーブ取付治具１００と同様であるため、ここでは詳細な構成の説明は省略する。
続いて、図９を参照して、アダプタ７０を先端部Ｔ２に取り付けたローラ２０ｂの外周面３０に、上述したスリーブ取付治具１００ａを使用してスリーブ４０を嵌装させる筒状体嵌装方法について説明する。図９に示すスリーブ取付治具１００ａは、図３に示すスリーブ取付治具１００とは、主に筒状体取付装置に接続する接続部１１７が設けられていない点と、取付作業者が把持する把持部１１６ｃが設けられている点とで相違しているが、スリーブ４０をローラ２０ｂの外周面３０まで案内する機械的原理はスリーブ取付治具１００と同様であるため、ここでは詳細な構成の説明は省略する。
【0087】
この場合、始めに、図８に示すように、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２の外観形状に対応した形状の開口部５４を有し、かつ、基部７２の大径端部７２ｃの直径Ｒａ５がローラ２０の直径Ｒｂ１に対応したアダプタ７０を準備する。次いで、準備したアダプタ７０をローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付ける。そして、図９及び図１０に示すように、スリーブ４０を保持したスリーブ取付治具１００ａを用いて、アダプタ７０に当該スリーブ４０を挿通させ、スリーブ取付治具１００ａに対してローラ２０ｂを押し込んでゆくことで、当該アダプタ７０に沿ってローラ２０ｂの外周面３０までスリーブ４０を案内し、当該スリーブ４０をローラ２０ｂの外周面３０に嵌装させる。
【0088】
ここで、スリーブ取付治具１００ａに設けられた把持部１１６ｃは、ローラ挿入路１１６と一体的に形成されており、軸方向（Ｘ軸）に対して直交するＺ軸方向に延設されており、円環形状に形成されている。取付作業者は、把持部１１６ｃを把持した状態で、ローラ挿入路１１６に対してローラ２０ｂを押し込むことによって、ローラ２０ｂをローラ挿入路１１６の内部に案内することができる。
【0089】
具体的には、図９に示すように、スリーブ４０を保持したスリーブ取付治具１００ａの拡大前の第１連通路１２１に、ローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けたアダプタ７０を挿通する。この際、アダプタ７０は、基部７２の円錐台形状部７１ｂにおける小径端部７２ｂの直径ｒａ２が、スリーブ４０の内径よりも小さく形成されているとともに、円錐台形状部７１ｂに傾斜形状の先端周側部７２ｇが形成されていることから、スリーブ４０の内部に基部７２の円錐台形状部７１ｂをスムーズに案内させることができる。
【0090】
第１連通路１２１に対してアダプタ７０を矢印Ａの方向に押し込んでゆく際、アダプタ７０の柱状案内部７１ｃの直径Ｒａ４が、スリーブ４０の内径以下に形成されていることから、スリーブ４０の内部に柱状案内部７１ｃをスムーズに案内させることができる。そして、図１０に示すように、さらに第１連通路１２１内にアダプタ７０を矢印Ａの方向に向けて押し込んでゆくと、第１連通路１２１内に保持されたスリーブ４０も、基部７２の柱状案内部７１ｃから外周側部７２ａを介して筒状部７１ａの外周面７２ｄに沿って移動してゆき、当該外周側部７２ａ及び筒状部７１ａによりスリーブ４０が次第に拡径してゆく。
【0091】
なお、各第１可動部１２１ａ及び各第２可動部１２２ａは、スリーブ４０の拡径に応じて、徐々に中心軸から離れる方向（矢印Ｂに示す方向）に移動する。そして、その後さらにローラ２０ｂを矢印Ａの方向に向けてスリーブ取付治具１００ａに押し込んでゆくことで、ローラ２０ｂの所定の位置にスリーブ４０を配置できる。
【0092】
（２－３）作用及び効果
以上の構成において、アダプタ７０は、大径端部７２ｃが下端に形成された筒状部７１ａと、小径端部７２ｂが上端に形成された円錐台形状部７１ｂとの間に、筒状部７１ａの直径Ｒａ５よりも小さい直径Ｒａ４を有した柱状案内部７１ｃが設けられているとともに、柱状案内部７１ｃと筒状部７１ａとの間に、ローラ２０ｂの外周面３０に嵌装可能な径までスリーブ４０を拡径させる外周側部７２ａが設けられている。
以上の構成において、アダプタ７０は、大径端部７２ｃが下端に形成された筒状部７１ａと、小径端部７２ｂが上端に形成された円錐台形状部７１ｂとの間に、筒状部７１ａの直径Ｒａ５よりも小さい直径Ｒａ４を有した柱状案内部７１ｃが設けられているとともに、柱状案内部７１ｃと筒状部７１ａとの間に、ローラ２０ｂの外周面３０に嵌装可能な径までスリーブ４０を拡径させる外周側部７２ａが設けられている。
【0093】
これにより、アダプタ７０は、取付作業者がローラ２０ｂの先端部Ｔ２に取り付けられた基部７２からローラ２０ｂにスリーブ４０を圧入させる際に、基部７２の小径端部７２ｂと大径端部７２ｃとの間に形成された外周側部７２ａによって、スリーブ４０がローラ２０ｂの外周面３０に嵌装可能な径まで当該スリーブ４０の径を次第に拡径させることができる。
【0094】
このように、アダプタ７０は、ローラ２０ｂの外周面３０までスリーブ４０を案内する基部７２をローラ２０ｂの先端部Ｔ２に設けられることにより、基部７２を介してローラ２０ｂの外周面３０にスリーブ４０をスムーズに案内することができる。
【0095】
また、アダプタ７０では、柱状案内部７１ｃの直径Ｒａ４を、ローラ２０ｂに圧入される前のスリーブ４０の内径以下に選定することで、当該柱状案内部７１ｃに対してスリーブ４０をスムーズに案内することができる。
【0096】
さらに、アダプタ７０では、柱状案内部７１ｃの軸方向（図９のＸ軸方向）における直線的な外周面７２ｊの高さを、スリーブ４０の軸方向の高さ以上に選定することで、一旦、柱状案内部７１ｃにスリーブ４０全体を挿通させ、柱状案内部７１ｃの軸方向に対してスリーブ４０の軸方向がずれることなく一致させることができる。これにより、アダプタ７０は、柱状案内部７１ｃの軸方向に対してスリーブ４０の軸方向を一致させた状態のまま、柱状案内部７１ｃから外周側部７２ａを介して筒状部７１ａにスリーブ４０を案内させることができる。
【0097】
ここで、比較例として、図５、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示したアダプタ５０を例に、第２実施形態に係るアダプタ７０の作用及び効果について説明する。図５、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示したアダプタ５０を取り付けたローラ２０ｂに、スリーブ取付治具１００ａを押し込む際、取付作業者は、アダプタ５０の軸方向に対してスリーブ取付治具１００ａの軸方向を一致するようにスリーブ取付治具１００ａを配置し、この状態のままスリーブ取付治具１００ａをアダプタ５０に押し込むことが望ましい。これにより、ローラ２０ｂの軸方向に対して、スリーブ取付治具１００ａに保持されたスリーブ４０の軸方向を一致させることができ、ローラ２０ｂの外周面３０に対してスリーブ４０がずれることなく正確に嵌装させることができる。
【0098】
しかしながら、図１１に示すように、スリーブ取付治具１００ａをアダプタ５０に押し込む際に、スリーブ取付治具１００ａが傾いていると、アダプタ５０の軸方向に対してスリーブ取付治具１００ａの軸方向がずれた状態になる。そして、この状態のままスリーブ取付治具１００ａをアダプタ５０に押し込んでゆくと、例えば、スリーブ取付治具１００ａに保持されたスリーブ４０がゆがんだ状態でアダプタ５０に挿通されてしまう恐れもあり、ローラ２０ｂの外周面３０においてスリーブ４０の取り付け不良が生じてしまう可能性がある。
【0099】
これに対して、アダプタ７０では、ローラ２０ｂに圧入される前のスリーブ４０の内径以下の直径Ｒａ４を有し、かつ、スリーブ４０の軸方向の高さ以上の高さの直線的な外周面７２ｊを有した柱状案内部７１ｃを設け、基部７２の外周側部７２ａでスリーブを拡径させる前に、先ずは径が小さい柱状案内部７１ｃをスリーブ４０に挿入させるようにした。すなわち、このアダプタ７０では、スリーブ取付治具１００ａの各第１可動部１２１ａ及び各第２可動部１２２ａを中心軸から離れる方向（矢印Ｂに示す方向）に移動させずに、拡径前のスリーブ４０に柱状案内部７１ｃを挿通させることができる。
【0100】
このため、アダプタ７０では、スリーブ４０に対して柱状案内部７１ｃを無理に押し込むことがなく、柱状案内部７１ｃの軸方向に対してスリーブ４０の軸方向がずれることなく、容易に一致させることができる。これにより、アダプタ７０は、柱状案内部７１ｃの軸方向に対してスリーブ４０の軸方向を一致させた状態のまま、柱状案内部７１ｃから外周側部７２ａを介して筒状部７１ａまでそれぞれ軸方向に沿ってスリーブ４０を正確に案内させることができる。よって、アダプタ７０では、ローラ２０ｂの外周面３０においてスリーブ４０の取り付け不良が生じることを抑制できる。
【0101】
（２－４）他の実施形態
次に、図１２を参照して、第２実施形態に係るその他の実施形態のアダプタ８０について説明する。この例では、アダプタ８０は、図７で示したローラ２０ｃの先端部Ｔ３に着脱自在に取り付けられる構成を有しており、上述した実施形態のアダプタ７０とは基部８２の構成が相違している。ここでは、上述した実施形態と同一の構成である接続部１４ｂ及び摘まみ部１６の説明は省略し、異なる構成である基部８２に着目して以下説明する。また、ローラ２０ｂについても、図７で示したローラ２０ｃと同一の構成であるためここではその説明を省略する。
次に、図１２を参照して、第２実施形態に係るその他の実施形態のアダプタ８０について説明する。この例では、アダプタ８０は、図７で示したローラ２０ｃの先端部Ｔ３に着脱自在に取り付けられる構成を有しており、上述した実施形態のアダプタ７０とは基部８２の構成が相違している。ここでは、上述した実施形態と同一の構成である接続部１４ｂ及び摘まみ部１６の説明は省略し、異なる構成である基部８２に着目して以下説明する。また、ローラ２０ｂについても、図７で示したローラ２０ｃと同一の構成であるためここではその説明を省略する。
【0102】
図１２に示すように、基部８１は、大径端部８２ｃが下端に形成された筒状部８１ａと、筒状部８１ａの直径Ｒａ３よりも小さい直径Ｒａ４を有した柱状案内部８１ｃと、小径端部８２ｂが上端に形成された円錐台形状部８１ｂとを備え、筒状部８１ａと柱状案内部８１ｃと円錐台形状部８１ｂとが各中心軸を同軸上に配置して一体成形されている。
【0103】
基部８１は、筒状部８１ａの上端に柱状案内部８１ｃが連設され、当該柱状案内部８１ｃの上端に円錐台形状部８１ｂが連設された構成を有し、筒状部８１ａ及び柱状案内部８１ｃとの間に、直径Ｒａ４の柱状案内部８１ｃの縁部から、当該直径Ｒａ４よりも大きい直径Ｒａ３の筒状部８１ａの縁部に向けて拡径した、傾斜形状の外周側部８２ａが設けられている。筒状部８１ａにおける大径端部８２ｃの直径Ｒａ３は、ローラ２０ｃの直径Ｒｂ１よりも僅かに大きく形成され、大径端部８２ｃに形成された開口部５５の内部にローラ本体２００が嵌合可能に形成されている。
【0104】
開口部５５には、空間Ｓ１１，Ｓ７が形成されている。空間Ｓ７は、図７に示したアダプタ６０に設けられた空間Ｓ７と同一構成を有しており、空間Ｓ７内の内天段差面８２ｅに、ローラ本体２００の先端面が当接し、ローラ２０ｃが位置決めされる。これにより、空間Ｓ７には、ローラ本体２００の溝部３８が形成された領域が収納される。
【0105】
開口部５５の空間Ｓ１１は、ローラ２０ｃの先端部Ｔ３における軸心２４とリング２６とが収容可能に形成され、リング２６よりもわずかに大きい直径の円柱形状を有している。なお、図示では空間Ｓ１１の内天面８２ｈと軸心２４の先端面との間に隙間が設けられているが、空間Ｓ１１の内天面８２ｈに軸心２４の先端面が当接するようにしてもよい。
【0106】
以上の構成において、このアダプタ８０でも、上述したアダプタ７０と同様の効果を得ることかでき、ローラ２０ｃの外周面３０までスリーブ４０を案内する基部８２をローラ２０ｃの先端部Ｔ３に取り付けることにより、基部８２を介してローラ２０ｃの外周面３０にスリーブ４０をスムーズに案内することができる。
【0107】
また、アダプタ８０でも、柱状案内部８１ｃの直径Ｒａ４を、ローラ２０ｃに圧入される前のスリーブ４０の内径以下に選定するとともに、柱状案内部８１ｃの軸方向（図１２のＸ軸方向）における直線的な外周面８２ｊの高さを、スリーブ４０の軸方向の高さ以上に選定することで、当該柱状案内部８１ｃに対してスリーブ４０を取り付け不良が生じない状態のままスムーズに案内することができる。
【0108】
（３）その他
なお、他の実施形態のアダプタとしては、例えば、図１に示したアダプタ１０に、図８に示した柱状案内部７１ｃ及び外周側部７２ａ等の構成を設けたアダプタとしてもよく、また、その他、図１に示したアダプタ１０と、図５に示したアダプタ５０と、図７に示したアダプタ６０と、図８に示したアダプタ７０と、図１２に示したアダプタ８０との各構成を適宜組み合わせた構成のアダプタとしてもよい。
なお、他の実施形態のアダプタとしては、例えば、図１に示したアダプタ１０に、図８に示した柱状案内部７１ｃ及び外周側部７２ａ等の構成を設けたアダプタとしてもよく、また、その他、図１に示したアダプタ１０と、図５に示したアダプタ５０と、図７に示したアダプタ６０と、図８に示したアダプタ７０と、図１２に示したアダプタ８０との各構成を適宜組み合わせた構成のアダプタとしてもよい。
【0109】
また、アダプタ１０では、外周側部１２ａをＲ形状としたが、本発明はこれに限らず、外周側部１２ａを傾斜形状としてもよい。さらに、アダプタ５０，６０，７０，８０では、外周側部５２ａ、６２ａ、７２ａ、８２ａを傾斜形状としたが、本発明はこれに限らず、外周側部５２ａ、６２ａ、７２ａ、８２ａをＲ形状としてもよい。また、例えば、スリーブ４０が単独で筒状の形状を保持可能な程度の硬度を有する場合等には、スリーブ取付治具１００，１００ａを用いずにアダプタ１０，５０，６０，７０，８０にスリーブ４０を圧入させてローラ２０，２０ｂ，２０ｃの外周面３０に嵌装させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【0110】
１０、５０、６０、７０、８０ アダプタ
１２、５２、６２、７２、８２ 基部
１４、１４ｂ 接続部
１６ 摘まみ部
２０、２０ｂ、２０ｃ ローラ（棒状体）
２２、２７ キャップ
４０ スリーブ（筒状体）
１２ａ、５２ａ、６２ａ、７２ａ、８２ａ 外周側部
１２ｂ、５２ｂ、６２ｂ、７２ｂ、８２ｂ 小径端部
１２ｃ、５２ｃ、６２ｃ、７２ｃ、８２ｃ 大径端部
１００、１００ａ スリーブ取付治具（筒状体取付治具）
Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３ 先端部
１２、５２、６２、７２、８２ 基部
１４、１４ｂ 接続部
１６ 摘まみ部
２０、２０ｂ、２０ｃ ローラ（棒状体）
２２、２７ キャップ
４０ スリーブ（筒状体）
１２ａ、５２ａ、６２ａ、７２ａ、８２ａ 外周側部
１２ｂ、５２ｂ、６２ｂ、７２ｂ、８２ｂ 小径端部
１２ｃ、５２ｃ、６２ｃ、７２ｃ、８２ｃ 大径端部
１００、１００ａ スリーブ取付治具（筒状体取付治具）
Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３ 先端部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】