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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023137449
(43)【公開日】2023-09-29
(54)【発明の名称】軸組補強構造
(51)【国際特許分類】
E04G 23/02 20060101AFI20230922BHJP
E04B 1/58 20060101ALI20230922BHJP
E04B 1/26 20060101ALI20230922BHJP
E04B 2/56 20060101ALI20230922BHJP
【ＦＩ】
E04G23/02 D
E04B1/58 508L
E04B1/58 504L
E04B1/26 F
E04B2/56 643A
E04B2/56 651L
E04B2/56 652J
E04B2/56 652N
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022043669
(22)【出願日】2022-03-18
【新規性喪失の例外の表示】新規性喪失の例外適用申請有り
(71)【出願人】
【識別番号】801000027
【氏名又は名称】学校法人明治大学
(71)【出願人】
【識別番号】307042385
【氏名又は名称】ミサワホーム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100090033
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 博司
(72)【発明者】
【氏名】梶川 久光
(72)【発明者】
【氏名】小川 春彦
(72)【発明者】
【氏名】岡田 由佳
【テーマコード（参考）】
2E002
2E125
2E176
【Ｆターム（参考）】
2E002EB12
2E002FA03
2E002LA01
2E002LA02
2E125AA03
2E125AA13
2E125AB12
2E125AC23
2E125AG03
2E125AG04
2E125AG12
2E125AG13
2E125AG41
2E125BB09
2E125BE08
2E125CA05
2E125CA89
2E176AA09
2E176BB28
(57)【要約】
【課題】軸組構造における靭性を向上させ、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物が十分な耐震性を維持でき、さらに、隣り合う軸組の位置に誤差が生じていても確実かつ容易に耐震改修を行えるようにする。
【解決手段】隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部を連結する連結部４が、本体金物４０と、棒状の第一連結材４１と、棒状の第二連結材４２と、を有しており、本体金物４０は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３との間における水平方向の位置の誤差を吸収する誤差吸収部を備え、柱材２に対する第一連結材４１の接合部には、柱材２が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用され、補強フレーム材３に対する第二連結材４２の接合部には、補強フレーム材３が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されている。
【選択図】図３
【解決手段】隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部を連結する連結部４が、本体金物４０と、棒状の第一連結材４１と、棒状の第二連結材４２と、を有しており、本体金物４０は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３との間における水平方向の位置の誤差を吸収する誤差吸収部を備え、柱材２に対する第一連結材４１の接合部には、柱材２が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用され、補強フレーム材３に対する第二連結材４２の接合部には、補強フレーム材３が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されている。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
互いに間隔を空けて隣り合う既設の柱材を少なくとも含んで構成された既設の軸組構造を補強する構造であって、
前記隣り合う既設の柱材間に配置される補強フレーム材と、
前記隣り合う既設の柱材と前記補強フレーム材の両端部とを連結する連結部と、を備えており、
前記連結部は、
前記隣り合う既設の柱材と前記補強フレーム材の両端部との間に設けられた本体金物と、
前記柱材と前記本体金物とを連結する棒状の第一連結材と、
前記補強フレーム材と前記本体金物とを連結する棒状の第二連結材と、を有しており、
前記本体金物は、前記隣り合う既設の柱材と前記補強フレーム材との間における水平方向の位置の誤差を吸収する誤差吸収部を備え、
前記柱材に対する前記第一連結材の接合部には、前記柱材が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用され、
前記補強フレーム材に対する前記第二連結材の接合部には、前記補強フレーム材が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されていることを特徴とする軸組補強構造。
前記隣り合う既設の柱材間に配置される補強フレーム材と、
前記隣り合う既設の柱材と前記補強フレーム材の両端部とを連結する連結部と、を備えており、
前記連結部は、
前記隣り合う既設の柱材と前記補強フレーム材の両端部との間に設けられた本体金物と、
前記柱材と前記本体金物とを連結する棒状の第一連結材と、
前記補強フレーム材と前記本体金物とを連結する棒状の第二連結材と、を有しており、
前記本体金物は、前記隣り合う既設の柱材と前記補強フレーム材との間における水平方向の位置の誤差を吸収する誤差吸収部を備え、
前記柱材に対する前記第一連結材の接合部には、前記柱材が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用され、
前記補強フレーム材に対する前記第二連結材の接合部には、前記補強フレーム材が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されていることを特徴とする軸組補強構造。
【請求項2】
請求項１に記載の軸組補強構造において、
前記本体金物は、
前記隣り合う既設の柱材と前記補強フレーム材の両端部との間のうち前記柱材側に設けられる第一金物と、
前記隣り合う既設の柱材と前記補強フレーム材の両端部との間のうち前記補強フレーム材側に設けられる第二金物と、
前記第一金物と前記第二金物とを連結するボルト材と、を備え、
前記第一金物は、当該第一金物のうち前記第二金物と連結される部位の厚み方向に貫通形成され、前記ボルト材が通される第一貫通孔を有し、
前記第二金物は、当該第二金物のうち前記第一金物と連結される部位の厚み方向に貫通形成され、前記ボルト材が通される第二貫通孔を有し、
前記第一貫通孔と前記第二貫通孔のうち少なくとも一方は、鉛直方向よりも水平方向に長尺な長孔とされ、当該長孔が、前記誤差吸収部であることを特徴とする軸組補強構造。
前記本体金物は、
前記隣り合う既設の柱材と前記補強フレーム材の両端部との間のうち前記柱材側に設けられる第一金物と、
前記隣り合う既設の柱材と前記補強フレーム材の両端部との間のうち前記補強フレーム材側に設けられる第二金物と、
前記第一金物と前記第二金物とを連結するボルト材と、を備え、
前記第一金物は、当該第一金物のうち前記第二金物と連結される部位の厚み方向に貫通形成され、前記ボルト材が通される第一貫通孔を有し、
前記第二金物は、当該第二金物のうち前記第一金物と連結される部位の厚み方向に貫通形成され、前記ボルト材が通される第二貫通孔を有し、
前記第一貫通孔と前記第二貫通孔のうち少なくとも一方は、鉛直方向よりも水平方向に長尺な長孔とされ、当該長孔が、前記誤差吸収部であることを特徴とする軸組補強構造。
【請求項3】
請求項１に記載の軸組補強構造において、
前記誤差吸収部は、前記隣り合う既設の柱材と前記本体金物との間、又は／及び前記補強フレーム材の両端部と前記本体金物との間に設けられて隙間を調整する調整材であることを特徴とする軸組補強構造。
前記誤差吸収部は、前記隣り合う既設の柱材と前記本体金物との間、又は／及び前記補強フレーム材の両端部と前記本体金物との間に設けられて隙間を調整する調整材であることを特徴とする軸組補強構造。
【請求項4】
請求項１から３のいずれか一項に記載の軸組補強構造において、
前記第一連結材の降伏点は、前記第二連結材の降伏点よりも低く設定されていることを特徴とする軸組補強構造。
前記第一連結材の降伏点は、前記第二連結材の降伏点よりも低く設定されていることを特徴とする軸組補強構造。
【請求項5】
請求項１から４のいずれか一項に記載の軸組補強構造において、
前記第二連結材は、前記補強フレーム材の両端部における上端部側及び下端部側と前記本体金物とを連結しており、
前記第一連結材は、前記第二連結材の延長線に沿って設けられていることを特徴とする軸組補強構造。
前記第二連結材は、前記補強フレーム材の両端部における上端部側及び下端部側と前記本体金物とを連結しており、
前記第一連結材は、前記第二連結材の延長線に沿って設けられていることを特徴とする軸組補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、軸組補強構造に関する。
【背景技術】
【0002】
木造建物においては、地震時や台風時の水平荷重に抵抗するため、必要壁量を満たすように耐力壁が設けられる。
このような耐力壁としては、隣り合う柱材間の開口部に筋交いを架け渡したり、隣り合う柱材間の開口部全面を覆うように構造用合板を張り付けたりすることで構成されている（例えば特許文献１参照）。
このような耐力壁としては、隣り合う柱材間の開口部に筋交いを架け渡したり、隣り合う柱材間の開口部全面を覆うように構造用合板を張り付けたりすることで構成されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００９－２９３３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、寺社建築に代表される伝統的な木造建物における軸組構造の耐震改修を行う場合は、大がかりな解体作業と復元作業が不可欠であった。そのため、これまでに行われてきた改修の事例は高コストになりがちで、一般寺院では改修を行うことが難しいという問題があった。
そこで、近年では、特許文献１に記載のような耐力壁の構造を、上記のような伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物の軸組構造に使用することが求められている。しかしながら、従来知られている通常の耐力壁の構造を適用しても、上記のような伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物の規模や屋根の重さを考慮すると、耐力や剛性が不十分である。さらに、従来公知の接着パネルに係る技術を採用しても、粘り強さを発揮するための性質である靭性が十分でない場合があり、耐震性を維持しにくい。
そこで、近年では、特許文献１に記載のような耐力壁の構造を、上記のような伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物の軸組構造に使用することが求められている。しかしながら、従来知られている通常の耐力壁の構造を適用しても、上記のような伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物の規模や屋根の重さを考慮すると、耐力や剛性が不十分である。さらに、従来公知の接着パネルに係る技術を採用しても、粘り強さを発揮するための性質である靭性が十分でない場合があり、耐震性を維持しにくい。
【0005】
また、耐震改修の必要な木造建物における軸組構造の場合、例えば経年変化や過去に大きな外力を受けたことにより、隣り合う軸組同士の間隔が広がってしまったり、反対に狭まってしまったり等、隣り合う軸組の位置に誤差が生じていることがある。そのような場合には、軸組構造の耐震改修を行うことが難しい。
【0006】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その課題は、軸組構造における靭性を向上させ、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物が十分な耐震性を維持でき、さらに、隣り合う軸組の位置に誤差が生じていても確実かつ容易に耐震改修を行えるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
請求項１に記載の発明は、例えば図１～図７に示すように、互いに間隔を空けて隣り合う既設の柱材２を少なくとも含んで構成された既設の軸組構造１を補強する構造であって、
前記隣り合う既設の柱材２間に配置される補強フレーム材３と、
前記隣り合う既設の柱材２と前記補強フレーム材３の両端部とを連結する連結部４と、を備えており、
前記連結部４は、
前記隣り合う既設の柱材２と前記補強フレーム材３の両端部との間に設けられた本体金物４０と、
前記柱材２と前記本体金物４０とを連結する棒状の第一連結材４１と、
前記補強フレーム材３と前記本体金物４０とを連結する棒状の第二連結材４２と、を有しており、
前記本体金物４０は、前記隣り合う既設の柱材２と前記補強フレーム材３との間における水平方向の位置の誤差を吸収する誤差吸収部を備え、
前記柱材２に対する前記第一連結材４１の接合部には、前記柱材２が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用され、
前記補強フレーム材３に対する前記第二連結材４２の接合部には、前記補強フレーム材３が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されていることを特徴とする。
前記隣り合う既設の柱材２間に配置される補強フレーム材３と、
前記隣り合う既設の柱材２と前記補強フレーム材３の両端部とを連結する連結部４と、を備えており、
前記連結部４は、
前記隣り合う既設の柱材２と前記補強フレーム材３の両端部との間に設けられた本体金物４０と、
前記柱材２と前記本体金物４０とを連結する棒状の第一連結材４１と、
前記補強フレーム材３と前記本体金物４０とを連結する棒状の第二連結材４２と、を有しており、
前記本体金物４０は、前記隣り合う既設の柱材２と前記補強フレーム材３との間における水平方向の位置の誤差を吸収する誤差吸収部を備え、
前記柱材２に対する前記第一連結材４１の接合部には、前記柱材２が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用され、
前記補強フレーム材３に対する前記第二連結材４２の接合部には、前記補強フレーム材３が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されていることを特徴とする。
【0008】
請求項１に記載の発明によれば、柱材２に対する第一連結材４１の接合部には、柱材２が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されているので、既設の軸組構造１のうち、柱材２に対する第一連結材４１の接合部付近は靭性が高い状態となる。これにより、既設の軸組構造１における靭性を向上させることができるので、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物において十分な耐震性を維持できる。
さらに、連結部４のうち、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部との間に設けられた本体金物４０は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３との間における水平方向の位置の誤差を吸収する誤差吸収部を有するので、例えば経年変化や過去に大きな外力を受けたことにより、隣り合う柱材２同士の間隔が広がってしまったり、反対に狭まってしまったり等、隣り合う既設の柱材２の位置に誤差が生じていたとしても、誤差吸収部によって、その誤差を吸収することができ、既設の軸組構造１の耐震改修を確実かつ容易に行うことができる。
さらに、連結部４のうち、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部との間に設けられた本体金物４０は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３との間における水平方向の位置の誤差を吸収する誤差吸収部を有するので、例えば経年変化や過去に大きな外力を受けたことにより、隣り合う柱材２同士の間隔が広がってしまったり、反対に狭まってしまったり等、隣り合う既設の柱材２の位置に誤差が生じていたとしても、誤差吸収部によって、その誤差を吸収することができ、既設の軸組構造１の耐震改修を確実かつ容易に行うことができる。
【0009】
請求項２に記載の発明は、例えば図１～図６に示すように、請求項１に記載の軸組補強構造において、
前記本体金物４０は、
前記隣り合う既設の柱材２と前記補強フレーム材３の両端部との間のうち前記柱材２側に設けられる第一金物４１０と、
前記隣り合う既設の柱材２と前記補強フレーム材３の両端部との間のうち前記補強フレーム材３側に設けられる第二金物４２０と、
前記第一金物４１０と前記第二金物４２０とを連結するボルト材４３０と、を備え、
前記第一金物４３０は、当該第一金物４１０のうち前記第二金物４２０と連結される部位の厚み方向に貫通形成され、前記ボルト材４３０が通される第一貫通孔４１２ａを有し、
前記第二金物４２０は、当該第二金物４２０のうち前記第一金物４１０と連結される部位の厚み方向に貫通形成され、前記ボルト材４３０が通される第二貫通孔４２２ａを有し、
前記第一貫通孔４１２ａと前記第二貫通孔４２２ａのうち少なくとも一方は、鉛直方向よりも水平方向に長尺な長孔とされ、当該長孔が、前記誤差吸収部であることを特徴とする。
前記本体金物４０は、
前記隣り合う既設の柱材２と前記補強フレーム材３の両端部との間のうち前記柱材２側に設けられる第一金物４１０と、
前記隣り合う既設の柱材２と前記補強フレーム材３の両端部との間のうち前記補強フレーム材３側に設けられる第二金物４２０と、
前記第一金物４１０と前記第二金物４２０とを連結するボルト材４３０と、を備え、
前記第一金物４３０は、当該第一金物４１０のうち前記第二金物４２０と連結される部位の厚み方向に貫通形成され、前記ボルト材４３０が通される第一貫通孔４１２ａを有し、
前記第二金物４２０は、当該第二金物４２０のうち前記第一金物４１０と連結される部位の厚み方向に貫通形成され、前記ボルト材４３０が通される第二貫通孔４２２ａを有し、
前記第一貫通孔４１２ａと前記第二貫通孔４２２ａのうち少なくとも一方は、鉛直方向よりも水平方向に長尺な長孔とされ、当該長孔が、前記誤差吸収部であることを特徴とする。
【0010】
請求項２に記載の発明によれば、第一金物４１０のうち第二金物４２０と連結される部位の厚み方向に貫通形成された第一貫通孔４１２ａと、第二金物４２０のうち第一金物４１０と連結される部位の厚み方向に貫通形成された第二貫通孔４２２ａのうち、少なくとも一方は、鉛直方向よりも水平方向に長尺な長孔であるため、ボルト材４３０が第一貫通孔４１２ａと第二貫通孔４２２ａに通されて、第一金物４１０と第二金物４２０とが連結される際に、第一金物４１０と第二金物４２０の水平方向の位置を、長孔の長さの範囲で調整することができ、誤差吸収部として確実に機能する。これにより、例えば隣り合う既設の柱材２の位置に誤差が生じていたとしても、誤差吸収部によって、その誤差を吸収することができ、既設の軸組構造１の耐震改修を確実かつ容易に行うことができる。
【0011】
請求項３に記載の発明は、例えば図７に示すように、請求項１に記載の軸組補強構造において、
前記誤差吸収部は、前記隣り合う既設の柱材２と前記本体金物４０との間、又は／及び前記補強フレーム材３の両端部と前記本体金物４０との間に設けられて隙間を調整する調整材４４０であることを特徴とする。
前記誤差吸収部は、前記隣り合う既設の柱材２と前記本体金物４０との間、又は／及び前記補強フレーム材３の両端部と前記本体金物４０との間に設けられて隙間を調整する調整材４４０であることを特徴とする。
【0012】
請求項３に記載の発明によれば、誤差吸収部は、隣り合う既設の柱材２と本体金物４０との間、又は／及び補強フレーム材３の両端部と本体金物４０との間に設けられて隙間を調整する調整材４４０であるため、例えば経年変化や過去に大きな外力を受けたことにより、隣り合う柱材２同士の間隔が広がってしまい、隣り合う既設の柱材２の位置に誤差が生じていたとしても、調整材４４０によって、その誤差を吸収することができ、既設の軸組構造１の耐震改修を確実かつ容易に行うことができる。
【0013】
請求項４に記載の発明は、例えば図１～図７に示すように、請求項１から３のいずれか一項に記載の軸組補強構造において、
前記第一連結材４１の降伏点は、前記第二連結材４２の降伏点よりも低く設定されていることを特徴とする。
前記第一連結材４１の降伏点は、前記第二連結材４２の降伏点よりも低く設定されていることを特徴とする。
【0014】
請求項４に記載の発明によれば、第一連結材４１の降伏点は、第二連結材４２の降伏点よりも低く設定されているので、第一連結材４１は、第二連結材４２よりも塑性しやすくなっている。したがって、例えば地震等によって、軸組構造１に対して大きな外力が加わったときに、第一連結材４１は、第二連結材４２よりも先に塑性する。ところが、第一連結材４１は、隣り合う第一フレーム材２に対してモーメント抵抗接合されているため靭性を発揮し、変形した後も粘り強く持ちこたえるので、第二連結材４２を始めとする他の部材の変形や破損が生じにくくなる。しかも、地震等によって、軸組構造１に対して大きな外力が加わっても、破損箇所を、第一連結材４１だけにとどめることができれば、軸組構造１の修理が、第一連結材４１の交換だけで済むので、万が一破損が生じても容易かつ安価に修理できる。
【0015】
請求項５に記載の発明は、例えば図１～図７に示すように、請求項１から４のいずれか一項に記載の軸組補強構造において、
前記第二連結材４２は、前記補強フレーム材３の両端部における上端部側及び下端部側と前記本体金物４０とを連結しており、
前記第一連結材４１は、前記第二連結材４２の延長線に沿って設けられていることを特徴とする。
前記第二連結材４２は、前記補強フレーム材３の両端部における上端部側及び下端部側と前記本体金物４０とを連結しており、
前記第一連結材４１は、前記第二連結材４２の延長線に沿って設けられていることを特徴とする。
【0016】
請求項５に記載の発明によれば、第一連結材４１は、第二連結材４２の延長線に沿って設けられているので、第一連結材４１も第二連結材４２と同様に、隣り合う既設の柱材２を、本体金物４０に対して確実にモーメント抵抗接合することができ、軸組構造１の変形性能を向上させることができる。
【発明の効果】
【0017】
本発明によれば、軸組構造における靭性を向上させ、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物が十分な耐震性を維持でき、さらに、隣り合う軸組の位置に誤差が生じていても確実かつ容易に耐震改修を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】軸組補強構造を示す図である。
【図2】軸組補強構造における要部を示す拡大平断面図である。
【図4】第一金物の構成を説明する斜視図である。
【図5】第二金物の構成を説明する斜視図である。
【図6】パネル材が設けられる状態を示す斜視図である。
【図7】軸組補強構造における要部の変形例を示す拡大平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。なお、以下の実施形態及び図示例における方向は、あくまでも説明の便宜上設定したものである。
【0020】
図１において符号１は、補強された既設の軸組構造を示す。この軸組構造１は、主として、寺社建築に代表される伝統的な木造建物を構成するものであるとされるが、これに限られるものではない。例えば、中層・高層の木造建物や、延べ面積の広い木造建物のような、比較的規模の大きな木造建物を構成する軸組構造であってもよいし、戸建て住宅のような比較的規模の小さな木造建物を構成する軸組構造であってもよい。
さらに、この軸組構造１は、主として、木造建物の改修（リフォーム）を想定しているが、これに限られるものではなく、新築の建物に適用してもよい。
軸組構造１が、寺社建築に代表される伝統的な木造建物を構成するものである場合、このような木造建物は、往々にして屋根が重く、大きな地震が起きると、屋根が本堂を押しつぶしてしまう層崩壊による倒壊が生じる可能性が高くなる。そのため、既設の軸組構造１には、耐震のための改修が必要とされている。
さらに、この軸組構造１は、主として、木造建物の改修（リフォーム）を想定しているが、これに限られるものではなく、新築の建物に適用してもよい。
軸組構造１が、寺社建築に代表される伝統的な木造建物を構成するものである場合、このような木造建物は、往々にして屋根が重く、大きな地震が起きると、屋根が本堂を押しつぶしてしまう層崩壊による倒壊が生じる可能性が高くなる。そのため、既設の軸組構造１には、耐震のための改修が必要とされている。
【0021】
本実施形態における軸組構造１は、基礎や梁、土台、床等の下部構造材上に立設され、上には、梁や床、上階の壁（耐力壁を含む）等の上部構造材が載せられる。つまり、軸組構造１は、下部構造材と上部構造材との間に挟まれた状態に設けられる。
そして、このような軸組構造１は、互いに間隔を空けて隣り合う既設の柱材２と、補強フレーム材３と、連結部４と、上下のフレーム材５と、添木材６と、パネル材７と、を備える。
そして、このような軸組構造１は、互いに間隔を空けて隣り合う既設の柱材２と、補強フレーム材３と、連結部４と、上下のフレーム材５と、添木材６と、パネル材７と、を備える。
【0022】
まず、既設の柱材２について説明する。
既設の柱材２が、寺社建築に代表される伝統的な木造建物を構成するものである場合、軸組構造１は、隣り合う既設の柱材２の下端部同士を連結する足固と呼ばれる下側横架材と、隣り合う既設の柱材２の上端部同士を連結する頭貫と呼ばれる上側横架材と、隣り合う既設の柱材２と軸組構造１の上方に位置する加力桁と呼ばれる梁（上部構造材）との間に設けられる斗供と呼ばれる支持材と、を備えていてもよい。その場合には、既設の柱材２は束石上に立設される場合がある。
既設の柱材２が、寺社建築に代表される伝統的な木造建物を構成するものである場合、軸組構造１は、隣り合う既設の柱材２の下端部同士を連結する足固と呼ばれる下側横架材と、隣り合う既設の柱材２の上端部同士を連結する頭貫と呼ばれる上側横架材と、隣り合う既設の柱材２と軸組構造１の上方に位置する加力桁と呼ばれる梁（上部構造材）との間に設けられる斗供と呼ばれる支持材と、を備えていてもよい。その場合には、既設の柱材２は束石上に立設される場合がある。
【0023】
既設の柱材２は、水平方向（横方向・左右方向）よりも上下方向に長尺で、平断面視において正方形状に形成された構造用集成材が用いられている。
なお、本実施形態においては、柱材２として構造用集成材が用いられているが、通常の角材（製材）でもよいし、例えばＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber）による柱材でもよい。すなわち、第一フレーム材２は、木製の柱状部材である。また、断面形状も正方形状ではなく、矩形状でもよいし、円状（正円、長円）であってもよい。
なお、本実施形態においては、柱材２として構造用集成材が用いられているが、通常の角材（製材）でもよいし、例えばＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber）による柱材でもよい。すなわち、第一フレーム材２は、木製の柱状部材である。また、断面形状も正方形状ではなく、矩形状でもよいし、円状（正円、長円）であってもよい。
【0024】
既設の柱材２には、これら既設の柱材２間に複数の補強フレーム材３を設けるための第一連結材及び第二連結材が通される複数の連結用差込孔２ａと、上下のフレーム材５を設けるためのボルト材が通される複数の連結用差込孔２ｂと、が形成されている。
連結用差込孔２ａ，２ｂは、既設の柱材２のうち、複数の補強フレーム材３及び上下のフレーム材５が設けられる位置に対し、既設の柱材２を左右方向（水平方向）に貫通して形成されている。
連結用差込孔２ａ，２ｂは、既設の柱材２のうち、複数の補強フレーム材３及び上下のフレーム材５が設けられる位置に対し、既設の柱材２を左右方向（水平方向）に貫通して形成されている。
【0025】
さらに、既設の柱材２は、棒鋼やボルト、長ボルト等の棒材によって下部構造材及び上部構造材に接合される場合がある。すなわち、既設の柱材２の上下端面には、棒材の一端が差し込まれる差込穴２ｃが形成され、下部構造材と上部構造材にも、棒材の他端が差し込まれる差込穴が形成されることになる。
棒材としては、異形棒鋼や全ネジボルト等のように、表面に凹凸のある長尺な棒材が好適に用いられる。
また、棒材による柱材２と下部構造材及び上部構造材との接合には、グルードインロッド（ＧＩＲ：Glued in Rod）と呼ばれる方法が採用される。この方法は、棒材と柱材２側の差込穴２ｃとの空隙、棒材と下部構造材及び上部構造材側の差込穴との空隙に接着剤を充填し、その接着剤の硬化により、応力を接着剤の付着力と棒材を介して伝達し、接合耐力を発生させる方法である。すなわち、棒材と各差込穴２ｃとの間には空隙があり、接着剤が充填されていない状態では、棒材は柱材２側にも下部構造材及び上部構造材側にも接合されない。
なお、本実施形態においては、棒材による既設の柱材２と下部構造材及び上部構造材との接合には、上記のグルードインロッドの方法を採用したが、例えば接合用の金物を用いるなど、その他の方法を採用してもよい。
棒材としては、異形棒鋼や全ネジボルト等のように、表面に凹凸のある長尺な棒材が好適に用いられる。
また、棒材による柱材２と下部構造材及び上部構造材との接合には、グルードインロッド（ＧＩＲ：Glued in Rod）と呼ばれる方法が採用される。この方法は、棒材と柱材２側の差込穴２ｃとの空隙、棒材と下部構造材及び上部構造材側の差込穴との空隙に接着剤を充填し、その接着剤の硬化により、応力を接着剤の付着力と棒材を介して伝達し、接合耐力を発生させる方法である。すなわち、棒材と各差込穴２ｃとの間には空隙があり、接着剤が充填されていない状態では、棒材は柱材２側にも下部構造材及び上部構造材側にも接合されない。
なお、本実施形態においては、棒材による既設の柱材２と下部構造材及び上部構造材との接合には、上記のグルードインロッドの方法を採用したが、例えば接合用の金物を用いるなど、その他の方法を採用してもよい。
【0026】
既設の柱材２には、連結部４における第一連結材４１（後述する）が差し込まれる複数の連結用差込孔２ａが左右方向に貫通して形成されている。
より詳細に説明すると、複数の連結用差込孔２ａは、隣り合う既設の柱材２における互いに対向する側面（以下、内側面２ｄ）から、当該内側面２ｄとは反対側の、隣り合う既設の柱材２における互いに平行で、かつ対向しない側面（以下、外側面２ｅ）にかけて貫通形成されている。また、これら複数の連結用差込孔２ａは、連結部４における本体金物４０（後述する）の上端部側及び下端部側の位置に対応して形成されるとともに、軸組構造１の厚み方向に複数（本実施形態においては２つ）並んで形成されている。
より詳細に説明すると、複数の連結用差込孔２ａは、隣り合う既設の柱材２における互いに対向する側面（以下、内側面２ｄ）から、当該内側面２ｄとは反対側の、隣り合う既設の柱材２における互いに平行で、かつ対向しない側面（以下、外側面２ｅ）にかけて貫通形成されている。また、これら複数の連結用差込孔２ａは、連結部４における本体金物４０（後述する）の上端部側及び下端部側の位置に対応して形成されるとともに、軸組構造１の厚み方向に複数（本実施形態においては２つ）並んで形成されている。
【0027】
また、既設の柱材２の外側面２ｅには、連結部４における第一連結材４１とセットで設けられる矩形の座金４１ｃ（後述する）が嵌め込まれて設けられる凹部２ｆが複数形成されている。
【0028】
続いて、補強フレーム材３について説明する。
補強フレーム材３は、上下方向よりも水平方向（横方向・左右方向）に長尺で、隣り合う既設の柱材２間に配置される構造用集成材である。なお、縦断面視において縦長の矩形状に形成されている。
なお、本実施形態においては、補強フレーム材３として構造用集成材が用いられているが、通常の角材（製材）でもよいし、例えばＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber）やＣＬＴ（Cross Laminated Timber）による柱材でもよい。すなわち、補強フレーム材３は、木製の横架材である。また、断面形状も、縦長矩形状でなくてもよい。
また、補強フレーム材３は、軸組構造１に対して複数備えられており、これら複数の補強フレーム材３は、隣り合う柱材２の長さ方向に間隔を空けて配置されている。すなわち、本実施形態における軸組構造１は、隣り合う柱材２と、複数の補強フレーム材３と、によって略井桁状（又は梯子状）に形成される。
なお、複数の補強フレーム材３の本数は、本実施形態においては３本とされているが、これに限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
補強フレーム材３は、上下方向よりも水平方向（横方向・左右方向）に長尺で、隣り合う既設の柱材２間に配置される構造用集成材である。なお、縦断面視において縦長の矩形状に形成されている。
なお、本実施形態においては、補強フレーム材３として構造用集成材が用いられているが、通常の角材（製材）でもよいし、例えばＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber）やＣＬＴ（Cross Laminated Timber）による柱材でもよい。すなわち、補強フレーム材３は、木製の横架材である。また、断面形状も、縦長矩形状でなくてもよい。
また、補強フレーム材３は、軸組構造１に対して複数備えられており、これら複数の補強フレーム材３は、隣り合う柱材２の長さ方向に間隔を空けて配置されている。すなわち、本実施形態における軸組構造１は、隣り合う柱材２と、複数の補強フレーム材３と、によって略井桁状（又は梯子状）に形成される。
なお、複数の補強フレーム材３の本数は、本実施形態においては３本とされているが、これに限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【0029】
補強フレーム材３の両端部には、連結部４における第二連結材４２（後述する）が差し込まれる複数の連結用差込穴３ａが左右方向に形成されている。
より詳細に説明すると、複数の連結用差込穴３ａは、補強フレーム材３の長さ方向両端面から中央側に向かって貫通しない状態で形成されている。またこれら複数の連結用差込穴３ａは、補強フレーム材３の長さ方向両端面における上端部側及び下端部側に、複数個ずつ形成されている。上端部側及び下端部側の複数個ずつの連結用差込穴３ａは、軸組構造１の厚み方向に複数（本実施形態においては２つ）並んで形成されている。
より詳細に説明すると、複数の連結用差込穴３ａは、補強フレーム材３の長さ方向両端面から中央側に向かって貫通しない状態で形成されている。またこれら複数の連結用差込穴３ａは、補強フレーム材３の長さ方向両端面における上端部側及び下端部側に、複数個ずつ形成されている。上端部側及び下端部側の複数個ずつの連結用差込穴３ａは、軸組構造１の厚み方向に複数（本実施形態においては２つ）並んで形成されている。
【0030】
続いて、連結部４について説明する。
連結部４は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部とを連結する金属製の連結手段であり、図２～図５に示すように、分割型の本体金物４０と、棒状の第一連結材４１と、棒状の第二連結材４２と、を有する。
連結部４は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部とを連結する金属製の連結手段であり、図２～図５に示すように、分割型の本体金物４０と、棒状の第一連結材４１と、棒状の第二連結材４２と、を有する。
【0031】
本体金物４０は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部との間に設けられたものであり、上記のように分割型であり、第一金物４１０と、第二金物４２０と、これら第一金物４１０と第二金物４２０とを連結するボルト材４３０と、を備える。つまり、本体金物４０は、第一金物４１０側と第二金物４２０側に分割されたものであり、ボルト材４３０によって結合されて用いられる。
また、このような本体金物４０は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３との間における水平方向の位置の誤差を吸収する誤差吸収部（後述する）を更に備える。
また、このような本体金物４０は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３との間における水平方向の位置の誤差を吸収する誤差吸収部（後述する）を更に備える。
【0032】
第一金物４１０は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部との間のうち柱材２側に設けられる金物である。
第二金物４２０は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部との間のうち補強フレーム材３側に設けられる金物である。
ボルト材４３０は、高力ボルトであり、頭部が六角とされ、本体軸部の先端にねじ込まれるナット４３１と共に用いられる。
第二金物４２０は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部との間のうち補強フレーム材３側に設けられる金物である。
ボルト材４３０は、高力ボルトであり、頭部が六角とされ、本体軸部の先端にねじ込まれるナット４３１と共に用いられる。
【0033】
第一連結材４１は、柱材２と本体金物４０における第一金物４１０とを連結するボルトであり、先端部の外側面に雄ネジが形成された本体軸と、本体軸よりも直径の大きい頭部４１ａと、を有する。また、第一連結材４１は、ナット４１ｂ及び座金４１ｃとセットで用いられる。座金４１ｃは、柱材２に形成された凹部２ｆに嵌め込まれて設けられる。
【0034】
第二連結材４２は、補強フレーム材３と本体金物４０における第二金物４２０とを連結する頭部を備えないスタッドボルトであり、外側面の全体もしくは一端部に雄ネジが形成されている。そして、その大部分が、補強フレーム材３に形成された連結用差込穴３ａに埋め込まれる。また、第二連結材４２は、ナット４２ａとセットで用いられる。
【0035】
ここで、第一金物４１０と第二金物４２０の構成についてより詳細に説明する。
【0036】
第一金物４１０は、図４に示すように、固定板部４１１と、接合板部４１２と、端部用板部４１３と、リブ板部４１４と、が溶接されて一体に形成された金物である。また、第一金物４１０は、固定板部４１１と接合板部４１２によって平面視Ｔ字型に形成されている。
【0037】
固定板部４１１は、柱材２の内側面２ｄに固定される部分であり、複数のボルト孔４１１ａと、複数のビス孔４１１ｂと、を有する。
複数のボルト孔４１１ａは、第一連結材４１が通される貫通孔であり、補強フレーム材３における連結用差込穴３ａ及び第一連結材４１の位置に対応して配置されている。
複数のビス孔４１１ｂは、固定板部４１１を柱材２の内側面２ｄに仮止めするためのビスが通される貫通孔である。ビスは、第一連結材４１によって第一金物４１０が柱材２に本固定された後に残置してよい。
複数のボルト孔４１１ａは、第一連結材４１が通される貫通孔であり、補強フレーム材３における連結用差込穴３ａ及び第一連結材４１の位置に対応して配置されている。
複数のビス孔４１１ｂは、固定板部４１１を柱材２の内側面２ｄに仮止めするためのビスが通される貫通孔である。ビスは、第一連結材４１によって第一金物４１０が柱材２に本固定された後に残置してよい。
【0038】
接合板部４１２は、第二金物４２０に接してボルト材４３０によって第二金物４２０に接合される部分であり、固定板部４１１の内側面（第二金物４２０側の面）に対して垂直に設けられている。
この接合板部４１２には、ボルト材４３０の本体軸が通される第一貫通孔４１２ａが複数形成されている。これら複数の第一貫通孔４１２ａは、鉛直方向よりも水平方向に長尺な長孔とされ、当該長孔が、上記の誤差吸収部として機能する。
この接合板部４１２には、ボルト材４３０の本体軸が通される第一貫通孔４１２ａが複数形成されている。これら複数の第一貫通孔４１２ａは、鉛直方向よりも水平方向に長尺な長孔とされ、当該長孔が、上記の誤差吸収部として機能する。
【0039】
端部用板部４１３は、接合板部４１２の上下端面に接合されるとともに、固定板部４１１の上下端部に接合されて、固定板部４１１に対する接合板部４１２の取付強度を向上させる部分である。この端部用板部４１３は、二等辺三角形状又は正三角形状に形成されている。
【0040】
リブ板部４１４は、接合板部４１２の側面（軸組構造１の正面側及び背面側の面）に接合されるとともに、固定板部４１１の内側面（第二金物４２０側の面）に接合されて、固定板部４１１に対する接合板部４１２の取付強度を向上させる部分である。このリブ板部４１４は、直角三角形状に形成されており、直角部は、固定板部４１１と接合板部４１２との入隅部分に配置されている。
【0041】
端部用板部４１３及びリブ板部４１４の端部（軸組構造１の正面側及び背面側の端部）は、固定板部４１１の端部（軸組構造１の正面側及び背面側の端部）に達しないような寸法設定とされている。これは、固定板部４１１の端部に形成された複数のビス孔４１１ｂにビスを打ち込みやすくしたり、第一連結材４１の先端部にナット４１ｂを設ける際に用いられるレンチ等の工具の回転範囲（回転角）を確保したりするためである。すなわち、第一金物４１０は、現場にて既設の柱材２における内側面２ｄに固定される。
【0042】
また、接合板部４１２に形成された複数の第一貫通孔４１２ａは、固定板部４１１に形成された複数のボルト孔４１１ａと略等しい高さ位置に設けられる。また、これら複数の第一貫通孔４１２ａは、上側の端部用板部４１３と上側のリブ板部４１４との間の領域、及び下側の端部用板部４１３と下側のリブ板部４１４との間の領域に配置されている。
【0043】
第二金物４２０は、図５に示すように、固定板部４２１と、接合板部４２２と、リブ板部４２４と、が溶接されて一体に形成された金物である。また、第二金物４２０は、固定板部４２１と接合板部４２２によって平面視Ｌ字型に形成されている。
さらに、第二金物４２０は、図３等に示すように、第一金物４１０における正面側と背面側の双方に設けられる。換言すれば、２つの第二金物４２０間に、第一金物４１０が挟み込まれるようにして設けられることになる。２つの第二金物４２０間には、第一金物４１０における接合板部４１２の厚み分の隙間が形成されることとなる。
さらに、第二金物４２０は、図３等に示すように、第一金物４１０における正面側と背面側の双方に設けられる。換言すれば、２つの第二金物４２０間に、第一金物４１０が挟み込まれるようにして設けられることになる。２つの第二金物４２０間には、第一金物４１０における接合板部４１２の厚み分の隙間が形成されることとなる。
【0044】
固定板部４２１は、柱材２の内側面２ｄに固定される部分であり、複数のボルト孔４２１ａを有する。
複数のボルト孔４２１ａは、第二連結材４２が通される貫通孔であり、柱材２における連結用差込孔２ａ及び第二連結材４２の位置に対応して配置されている。
複数のボルト孔４２１ａは、第二連結材４２が通される貫通孔であり、柱材２における連結用差込孔２ａ及び第二連結材４２の位置に対応して配置されている。
【0045】
接合板部４２２は、第一金物４１０の接合板部４１２における正面側又は背面側に接してボルト材４３０によって第一金物４１０に接合される部分であり、固定板部４２１の外側面（第一金物４１０側の面）に対して垂直に設けられている。
また、接合板部４２２は、正面視においてコ字型（凹字型）に形成されている。すなわち、接合板部４２２は、固定板部４２１の外側面から第一金物４１０に向かって長く突出する一対の突出部４２２ｂと、これら一対の突出部４２２ｂの間に一体形成されて当該一対の突出部４２２ｂを補強する補強部４２２ｃと、を有する。
さらに、接合板部４２２における一対の突出部４２２ｂには、ボルト材４３０の本体軸が通される第二貫通孔４２２ａが複数形成されている。複数の第二貫通孔４２２ａは、本実施形態においては円孔とされているが、鉛直方向よりも水平方向に長尺な長孔（誤差吸収部）とされてもよい。複数の第二貫通孔４２２ａを長孔とする場合、複数の第一貫通孔４１２ａは円孔であってもよいし、長孔であってもよい。第一貫通孔４１２ａと第二貫通孔４２２ａの双方が長孔である場合は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３との間における水平方向の位置の誤差を吸収できる寸法を長くすることができる。
また、接合板部４２２は、正面視においてコ字型（凹字型）に形成されている。すなわち、接合板部４２２は、固定板部４２１の外側面から第一金物４１０に向かって長く突出する一対の突出部４２２ｂと、これら一対の突出部４２２ｂの間に一体形成されて当該一対の突出部４２２ｂを補強する補強部４２２ｃと、を有する。
さらに、接合板部４２２における一対の突出部４２２ｂには、ボルト材４３０の本体軸が通される第二貫通孔４２２ａが複数形成されている。複数の第二貫通孔４２２ａは、本実施形態においては円孔とされているが、鉛直方向よりも水平方向に長尺な長孔（誤差吸収部）とされてもよい。複数の第二貫通孔４２２ａを長孔とする場合、複数の第一貫通孔４１２ａは円孔であってもよいし、長孔であってもよい。第一貫通孔４１２ａと第二貫通孔４２２ａの双方が長孔である場合は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３との間における水平方向の位置の誤差を吸収できる寸法を長くすることができる。
【0046】
リブ板部４２４は、接合板部４２２における一対の突出部４２２ｂの側面（軸組構造１の正面側又は背面側の面）の上下縁部に接合されるとともに、固定板部４２１の外側面（第一金物４１０側の面）に接合されて、固定板部４２１に対する接合板部４２２の取付強度を向上させる部分である。このリブ板部４２４は、直角三角形状に形成されており、直角部は、固定板部４２１と接合板部４２２との入隅部分に配置されている。
【0047】
また、接合板部４２２に形成された複数の第二貫通孔４２２ａは、固定板部４２１に形成された複数のボルト孔４２１ａと略等しい高さ位置に設けられる。また、これら複数の第二貫通孔４２２ａは、上側の２つのリブ板部４２４との間の領域、及び下側の２つのリブ板部４２４との間の領域に配置されている。すなわち、複数の第二貫通孔４２２ａは、接合板部４２２における一対の突出部４２２ｂに形成されている。
【0048】
以上のように構成された第一金物４１０は、複数の第一連結材４１によって、隣り合う既設の柱材２の内側面２ｄに固定される。
より詳細に説明すると、複数の第一連結材４１によって第一金物４１０を柱材２の内側面２ｄに固定すると、第一連結材４１の頭部４１ａとナット４１ｂとの間には、座金４１ｃ、柱材２、第一金物４１０の固定板部４１１が挟み込まれた状態となる。
なお、本実施形態においては、頭部４１ａが座金４１ｃ側に位置し、ナット４１ｂが第一金物４１０側に位置している。第一連結材４１の本体軸における先端部は、第一金物４１０における固定板部４１１の内側面２ｄに配置され、ナット４１ｂも、第一連結材４１の本体軸における先端部にねじ込んで設けられて、固定板部４１１の内側面２ｄに配置される。
より詳細に説明すると、複数の第一連結材４１によって第一金物４１０を柱材２の内側面２ｄに固定すると、第一連結材４１の頭部４１ａとナット４１ｂとの間には、座金４１ｃ、柱材２、第一金物４１０の固定板部４１１が挟み込まれた状態となる。
なお、本実施形態においては、頭部４１ａが座金４１ｃ側に位置し、ナット４１ｂが第一金物４１０側に位置している。第一連結材４１の本体軸における先端部は、第一金物４１０における固定板部４１１の内側面２ｄに配置され、ナット４１ｂも、第一連結材４１の本体軸における先端部にねじ込んで設けられて、固定板部４１１の内側面２ｄに配置される。
【0049】
第一連結材４１のうち、柱材２における連結用差込孔２ａに差し込まれる部分は、連結用差込孔２ａを単に貫通した状態となっており、柱材２に対しては、本体軸に対するナット４１ｂの締め付けに応じて接合されている。すなわち、第一連結材４１は、いわゆる引きボルトとして機能する。これにより、柱材２に対する第一連結材４１の接合部には、柱材２が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されていることとなる。そのため、軸組構造１のうち、柱材２に対する第一連結材４１の接合部付近は、靭性が高い状態となる。
ここで、靭性とは、軸組構造１に対して外力による変形が生じた後も軸組としての機能が著しく低下しない粘り強さを発揮するための性質を指す。このような靭性は、隣り合う既設の柱材２が連結部４によって補強フレーム材３と連結され、第一連結材４１が隣り合う柱材２に対してモーメント抵抗接合されることにより確保される。
ここで、靭性とは、軸組構造１に対して外力による変形が生じた後も軸組としての機能が著しく低下しない粘り強さを発揮するための性質を指す。このような靭性は、隣り合う既設の柱材２が連結部４によって補強フレーム材３と連結され、第一連結材４１が隣り合う柱材２に対してモーメント抵抗接合されることにより確保される。
【0050】
また、以上のように構成された第二金物４２０は、複数の第二連結材４２によって、補強フレーム材３の長さ方向両端面（第一金物４１０側）に固定される。
より詳細に説明すると、第二連結材４２は、補強フレーム材３に形成された連結用差込穴３ａに埋め込まれる。また、第二連結材４２の一端部（第一金物４１０側に突出する端部）は、第二金物４２０における固定板部４２１の外側面（第一金物４１０側の面）に配置され、ナット４２ａも、第二連結材４２の一端部にねじ込んで設けられて、固定板部４２１の外側面に配置される。
より詳細に説明すると、第二連結材４２は、補強フレーム材３に形成された連結用差込穴３ａに埋め込まれる。また、第二連結材４２の一端部（第一金物４１０側に突出する端部）は、第二金物４２０における固定板部４２１の外側面（第一金物４１０側の面）に配置され、ナット４２ａも、第二連結材４２の一端部にねじ込んで設けられて、固定板部４２１の外側面に配置される。
【0051】
第二連結材４２のうち、補強フレーム材３における連結用差込穴３ａに埋め込まれる部分は、上記のグルードインロッドの方法によって、補強フレーム材３に接合されている。すなわち、第二連結材４２と補強フレーム材３側の連結用差込穴３ａとの空隙に接着剤を充填し、その接着剤の硬化により、応力を接着剤の付着力と第二連結材４２を介して伝達し、接合耐力を発生させる方法である。これにより、補強フレーム材３に対する第二連結材４２の接合部には、補強フレーム材３が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されていることとなる。そのため、軸組構造１のうち、補強フレーム材３に対する第二連結材４２の接合部付近は、靭性が高い状態となる。
このような靭性は、隣り合う既設の柱材２が連結部４によって補強フレーム材３と連結され、第二連結材４２が補強フレーム材３に対してモーメント抵抗接合されることにより確保される。
このような靭性は、隣り合う既設の柱材２が連結部４によって補強フレーム材３と連結され、第二連結材４２が補強フレーム材３に対してモーメント抵抗接合されることにより確保される。
【0052】
また、第二金物４２０における接合板部４２２の突出部４２２ｂは、第一金物４１０における接合板部４１２の正面側及び背面側うち、端部用板部４１３とリブ板部４１４とに挟まれた領域に配置される。このように配置されることで、第二金物４２０における接合板部４２２の突出部４２２ｂに形成された複数の第二貫通孔４２２ａの位置と、第一金物４１０における接合板部４１２に形成された複数の第一貫通孔４１２ａの位置とが合致することになる。そのため、ボルト材４３０を、複数の第一貫通孔４１２ａと複数の第二貫通孔４２２ａにいっぺんに通すことができる。
複数の第一貫通孔４１２ａは、上記のように水平方向に長尺な長孔であるため、これら複数の第一貫通孔４１２ａの長さ方向に沿って、第一金物４１０と第二金物４２０との間隔を調整することができる。
複数の第一貫通孔４１２ａは、上記のように水平方向に長尺な長孔であるため、これら複数の第一貫通孔４１２ａの長さ方向に沿って、第一金物４１０と第二金物４２０との間隔を調整することができる。
【0053】
ボルト材４３０の先端部にナット４３１をねじ込んで強固に締め付けると、第一金物４１０における接合板部４１２と、第二金物４２０における接合板部４２２との間には、強固な摩擦力が生じる。そのため、ボルト材４３０を強く締め付ければ、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３との連結強度を向上させることができる。
【0054】
続いて、上下のフレーム材５について説明する。
上下のフレーム材５は、隣り合う既設の柱材２における上端部と下端部のそれぞれに設けられ、隣り合う既設の柱材２における上端部同士及び下端部同士を連結している。
上下のフレーム材５は、上下方向よりも水平方向（横方向・左右方向）に長尺な構造用集成材であり、縦断面視において矩形状に形成されている。
なお、上下のフレーム材５は、隣り合う既設の柱材２における上端部と下端部だけでなく、隣り合う既設の柱材２における上下方向の中間部分などに設けられてもよい。
上下のフレーム材５は、隣り合う既設の柱材２における上端部と下端部のそれぞれに設けられ、隣り合う既設の柱材２における上端部同士及び下端部同士を連結している。
上下のフレーム材５は、上下方向よりも水平方向（横方向・左右方向）に長尺な構造用集成材であり、縦断面視において矩形状に形成されている。
なお、上下のフレーム材５は、隣り合う既設の柱材２における上端部と下端部だけでなく、隣り合う既設の柱材２における上下方向の中間部分などに設けられてもよい。
【0055】
上下のフレーム材５の両端部には、当該上下のフレーム材５の両端部と隣り合う既設の柱材２とを接合するための複数の棒材５ａが差し込まれる複数の連結用差込穴が形成されている。また、隣り合う既設の柱材２における上端部及び下端部には、複数の棒材５ａが差し込まれる複数の連結用差込孔２ｂが形成されている。これら複数の連結用差込孔２ｂは、柱材２を左右方向に貫通する貫通孔である。上下のフレーム材５に形成された複数の連結用差込穴の位置と、隣り合う既設の柱材２に形成された複数の連結用差込孔２ｂの位置は整合している。そのため、複数の棒材５ａを、左の柱材２における左側面と右の柱材２における右側面から、上下のフレーム材５に向かって差し込むことができる。また、隣り合う既設の柱材２と上下のフレーム材５は、グルードインロッドの手法を用い、複数の棒材５ａによってモーメント抵抗接合されている。
なお、隣り合う既設の柱材２が、寺社建築に代表される伝統的な木造建物を構成するものである場合には、上下のフレーム材５は用いられなくてもよい。
なお、隣り合う既設の柱材２が、寺社建築に代表される伝統的な木造建物を構成するものである場合には、上下のフレーム材５は用いられなくてもよい。
【0056】
続いて、添木材６について説明する。
添木材６は、隣り合う既設の柱材２の内側面２ｄに沿って設けられ、連結部４における本体金物４０（第一金物４１０）の上下方向側端面に接する木材である。この添木材６が本体金物４０の上下の端面に接することで、本体金物４０における上下方向への縦滑り動作や回転動作を防止できるようになっている。
なお、添木材６の正面側の面と、既設の柱材２における表面（正面側の面）は面一の状態となっており、さらに、添木材６の背面側の面と、既設の柱材２における表面（背面側の面）も面一の状態となっている。
添木材６は、隣り合う既設の柱材２の内側面２ｄに沿って設けられ、連結部４における本体金物４０（第一金物４１０）の上下方向側端面に接する木材である。この添木材６が本体金物４０の上下の端面に接することで、本体金物４０における上下方向への縦滑り動作や回転動作を防止できるようになっている。
なお、添木材６の正面側の面と、既設の柱材２における表面（正面側の面）は面一の状態となっており、さらに、添木材６の背面側の面と、既設の柱材２における表面（背面側の面）も面一の状態となっている。
【0057】
続いて、パネル材７について説明する。
パネル材７は、合板やパーティクルボード、ＯＳＢ（Oriented Strand Board）等からなる矩形板材である。このようなパネル材７は、幅寸法（左右方向の寸法）が、隣り合う既設の柱材２間の間隔寸法よりも長く設定され、隣り合う既設の柱材２のうち同一鉛直面上に配置された正面側及び背面側の面間に亘って設けられて接着されている。このようなパネル材７が、軸組構造１の表面に貼られて設けられることで、軸組構造１を耐力壁として機能させることができる。
なお、パネル材７は、一枚の大判なものでもよいし、複数に分割されたパネル材７を上下方向に並べて隣り合う既設の柱材２間に設けるようにしてもよい。
また、パネル材７は、上下のフレーム材５における正面側及び背面側の面に接し、接着によって接合されてもよい。
パネル材７は、既設の柱材２や上下のフレーム材５、添木材６に対して接着により接合されるが、これに限られるものではなく、内部のメンテナンスのしやすさを考慮し、釘などの固定具によって固定されて接合されてもよい。
また、複数に分割されたパネル材７を上下方向に並べて設ける場合は、接着で接合されたパネル材７と、固定具によって接合されたパネル材７とが混在してもよい。さらに、例えば開口部が形成される箇所などのように、場合によっては、パネル材７が部分的に設けられなくてもよい。
パネル材７は、合板やパーティクルボード、ＯＳＢ（Oriented Strand Board）等からなる矩形板材である。このようなパネル材７は、幅寸法（左右方向の寸法）が、隣り合う既設の柱材２間の間隔寸法よりも長く設定され、隣り合う既設の柱材２のうち同一鉛直面上に配置された正面側及び背面側の面間に亘って設けられて接着されている。このようなパネル材７が、軸組構造１の表面に貼られて設けられることで、軸組構造１を耐力壁として機能させることができる。
なお、パネル材７は、一枚の大判なものでもよいし、複数に分割されたパネル材７を上下方向に並べて隣り合う既設の柱材２間に設けるようにしてもよい。
また、パネル材７は、上下のフレーム材５における正面側及び背面側の面に接し、接着によって接合されてもよい。
パネル材７は、既設の柱材２や上下のフレーム材５、添木材６に対して接着により接合されるが、これに限られるものではなく、内部のメンテナンスのしやすさを考慮し、釘などの固定具によって固定されて接合されてもよい。
また、複数に分割されたパネル材７を上下方向に並べて設ける場合は、接着で接合されたパネル材７と、固定具によって接合されたパネル材７とが混在してもよい。さらに、例えば開口部が形成される箇所などのように、場合によっては、パネル材７が部分的に設けられなくてもよい。
【0058】
なお、寺社建築に代表される伝統的な木造建物は、真壁工法が採用されている場合も見受けられる。そのような場合には、添木材６の幅寸法を短くして幅狭な状態にし、パネル材７を、添木材６の正面側及び背面側の面間に亘って設けるようにしてもよい。このようにパネル材７を設けると、パネル材７の表面が、隣り合う既設の柱材２の表面よりも奥まった状態に配置されるので、あたかも真壁工法による壁面のように見せることができる。
【0059】
さらに、補強フレーム材３と、この補強フレーム材３の両端部に設けられる本体金物４０の第二金物４２０は、複数の第二連結材４２によって、軸組構造１の耐震改修前に工場等で予め連結されているものとする。これにより、補強フレーム材３及び双方の第二金物４２０は一つの部材として取り扱うことができる。
また、第一金物４１０との接合部分は、固定板部４１２から垂直に突出した接合板部４２２である。そのため、このように補強フレーム材３と双方の第二金物４２０を予め連結して一つの部材としても、第一連結材４１によって、第一金物４１０と柱材２とを確実に連結できるようになっている。つまり、補強フレーム材３と双方の第二金物４２０を予め連結して一つの部材とすることは、第一連結材４１の施工の妨げにはならず、現場での施工性を向上させることができる。
また、第一金物４１０との接合部分は、固定板部４１２から垂直に突出した接合板部４２２である。そのため、このように補強フレーム材３と双方の第二金物４２０を予め連結して一つの部材としても、第一連結材４１によって、第一金物４１０と柱材２とを確実に連結できるようになっている。つまり、補強フレーム材３と双方の第二金物４２０を予め連結して一つの部材とすることは、第一連結材４１の施工の妨げにはならず、現場での施工性を向上させることができる。
【0060】
以上のように構成された軸組構造１は、例えば、寺社建築に代表される伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物のうち、中層・高層の木造建物や、延べ面積の広い木造建物のような、比較的規模の大きな木造建物に組み込まれる。例えば地震や台風等によって軸組構造１が強い外力（水平力）を受けた場合、隣り合う既設の柱材２は、同一の方向に傾くように動こうとする。このような既設の柱材２の動きに対し、補強フレーム材３が隣り合う既設の柱材２間に設けられていると、隣り合う既設の柱材２が同一の方向に傾こうとする動きを抑制できる。
また、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部は連結部４によって連結され、連結部４を構成する複数の第一連結材４１及び複数の第二連結材４２が、既設の柱材２の長さ方向（上下方向）に並んで設けられているので、これら複数の第一連結材４１及び複数の第二連結材４２によっても、隣り合う既設の柱材２が同一の方向に傾こうとする動きを抑制できる。
また、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部は連結部４によって連結され、連結部４を構成する複数の第一連結材４１及び複数の第二連結材４２が、既設の柱材２の長さ方向（上下方向）に並んで設けられているので、これら複数の第一連結材４１及び複数の第二連結材４２によっても、隣り合う既設の柱材２が同一の方向に傾こうとする動きを抑制できる。
【0061】
また、軸組構造１において、第一連結材４１の剛性は、第二連結材４２の剛性よりも低く設定されている。すなわち、第一連結材４１は、第二連結材４２に比して変形しやすくなっている。したがって、例えば地震等によって、補強された軸組構造１に対して大きな外力が加わったときに、第一連結材４１は、第二連結材４２よりも先に変形する。ところが、第一連結材４１は、隣り合う既設の柱材２に対してモーメント抵抗接合されているため靭性を発揮し、変形した後も粘り強く持ちこたえるので、第二連結材４２を始めとする他の部材の変形や破損を防ぐことができる。
地震等によって、軸組構造１に対して大きな外力が加わっても、破損箇所を、第一連結材４１だけにとどめることができれば、軸組構造１の修理が、第一連結材４１の交換だけで済むことになる。
なお、以上のような剛性の差異を生じさせるために、第一連結材４１と第二連結材４２では、異なる材質、異なるサイズのボルトが用いられている。第一連結材４１には、例えばスチール製ボルトが用いられ、第二連結材４２には、例えばチタン製ボルトが用いられている。
地震等によって、軸組構造１に対して大きな外力が加わっても、破損箇所を、第一連結材４１だけにとどめることができれば、軸組構造１の修理が、第一連結材４１の交換だけで済むことになる。
なお、以上のような剛性の差異を生じさせるために、第一連結材４１と第二連結材４２では、異なる材質、異なるサイズのボルトが用いられている。第一連結材４１には、例えばスチール製ボルトが用いられ、第二連結材４２には、例えばチタン製ボルトが用いられている。
【0062】
さらに、軸組構造１において、第一連結材４１の剛性は、第一金物４１０と第二金物４２０とを連結するボルト材４３０の剛性よりも低く設定されている。すなわち、第一連結材４１は、ボルト材４３０に比して変形しやすくなっている。したがって、例えば地震等によって、補強された軸組構造１に対して大きな外力が加わったときに、第一連結材４１は、ボルト材４３０よりも先に変形する。
なお、第二連結材４２の剛性と、ボルト材４３０の剛性は、どちらが低くてもよいし、互いに等しく設定されてもよい。
なお、第二連結材４２の剛性と、ボルト材４３０の剛性は、どちらが低くてもよいし、互いに等しく設定されてもよい。
【0063】
本実施形態においては、第一連結材４１のナット４１ｂが第一金物４１０の内側面に配置されているので、例えば軸組構造１が大きな外力を受けて第一連結材４１の変形があった場合には、第一連結材４１の交換作業を、柱材２の外側面２ｅから抜き取って行うことができる。第一金物４１０は、添木材６によって下方から支持され、かつ上側の添木材６との間に挟み込まれた状態となっているので、第一連結材４１の交換作業時に、複数の第一連結材４１を全て取り外しても、第一金物４１０が脱落することがない。
なお、軸組構造１の表面にパネル材７が貼られている場合は、パネル材７を取り外してから、第一連結材４１の交換作業が行われる。
なお、軸組構造１の表面にパネル材７が貼られている場合は、パネル材７を取り外してから、第一連結材４１の交換作業が行われる。
【0064】
本実施形態によれば、柱材２に対する第一連結材４１の接合部には、柱材２が外力を受けた場合に、当該外力に抵抗するモーメント抵抗接合が適用されているので、既設の軸組構造１のうち、柱材２に対する第一連結材４１の接合部付近は靭性が高い状態となる。これにより、既設の軸組構造１における靭性を向上させることができるので、伝統的な木造建物を始めとする種々の木造建物において十分な耐震性を維持できる。
さらに、連結部４のうち、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部との間に設けられた本体金物４０は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３との間における水平方向の位置の誤差を吸収する誤差吸収部を有するので、例えば経年変化や過去に大きな外力を受けたことにより、隣り合う柱材２同士の間隔が広がってしまったり、反対に狭まってしまったり等、隣り合う既設の柱材２の位置に誤差が生じていたとしても、誤差吸収部によって、その誤差を吸収することができ、既設の軸組構造１の耐震改修を確実かつ容易に行うことができる。
さらに、連結部４のうち、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３の両端部との間に設けられた本体金物４０は、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３との間における水平方向の位置の誤差を吸収する誤差吸収部を有するので、例えば経年変化や過去に大きな外力を受けたことにより、隣り合う柱材２同士の間隔が広がってしまったり、反対に狭まってしまったり等、隣り合う既設の柱材２の位置に誤差が生じていたとしても、誤差吸収部によって、その誤差を吸収することができ、既設の軸組構造１の耐震改修を確実かつ容易に行うことができる。
【0065】
また、第一金物４１０のうち第二金物４２０と連結される部位の厚み方向に貫通形成された第一貫通孔４１２ａと、第二金物４２０のうち第一金物４１０と連結される部位の厚み方向に貫通形成された第二貫通孔４２２ａのうち、少なくとも一方は、鉛直方向よりも水平方向に長尺な長孔であるため、ボルト材４３０が第一貫通孔４１２ａと第二貫通孔４２２ａに通されて、第一金物４１０と第二金物４２０とが連結される際に、第一金物４１０と第二金物４２０の水平方向の位置を、長孔の長さの範囲で調整することができ、誤差吸収部として確実に機能する。これにより、例えば隣り合う既設の柱材２の位置に誤差が生じていたとしても、誤差吸収部によって、その誤差を吸収することができ、既設の軸組構造１の耐震改修を確実かつ容易に行うことができる。
【0066】
また、第一連結材４１の降伏点は、第二連結材４２の降伏点よりも低く設定されているので、第一連結材４１は、第二連結材４２よりも塑性しやすくなっている。したがって、例えば地震等によって、軸組構造１に対して大きな外力が加わったときに、第一連結材４１は、第二連結材４２よりも先に塑性する。ところが、第一連結材４１は、隣り合う第一フレーム材２に対してモーメント抵抗接合されているため靭性を発揮し、変形した後も粘り強く持ちこたえるので、第二連結材４２を始めとする他の部材の変形や破損が生じにくくなる。しかも、地震等によって、軸組構造１に対して大きな外力が加わっても、破損箇所を、第一連結材４１だけにとどめることができれば、軸組構造１の修理が、第一連結材４１の交換だけで済むので、万が一破損が生じても容易かつ安価に修理できる。
【0067】
また、第一連結材４１は、第二連結材４２の延長線に沿って設けられているので、第一連結材４１も第二連結材４２と同様に、隣り合う既設の柱材２を、本体金物４０に対して確実にモーメント抵抗接合することができ、軸組構造１の変形性能を向上させることができる。
【0068】
〔変形例〕
なお、本発明を適用可能な実施形態は、上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下、変形例について説明する。以下に挙げる変形例は可能な限り組み合わせてもよい。また、以下の変形例において、上述の実施形態と共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。
なお、本発明を適用可能な実施形態は、上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下、変形例について説明する。以下に挙げる変形例は可能な限り組み合わせてもよい。また、以下の変形例において、上述の実施形態と共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。
【0069】
上記の実施形態においては、第一貫通孔４１２ａと第二貫通孔４２２ａのうち少なくとも一方を、鉛直方向よりも水平方向に長尺な長孔とし、当該長孔を、隣り合う既設の柱材２と補強フレーム材３との間における水平方向の位置の誤差を吸収する誤差吸収部であるとした。
これに対し、本変形例における誤差吸収部は、図７に示すように、隣り合う既設の柱材２と本体金物４０（第一金物４１０の固定板部４１１）との間に設けられて隙間を調整する調整材４４０とされている。すなわち、隣り合う既設の柱材２は、経年変化や過去に大きな外力を受けたことにより、隣り合う柱材２同士の間隔が広がってしまった状態となる場合があるが、調整材４４０は、隣り合う柱材２同士の間隔が広がったことによって生じる部材間の隙間（隣り合う既設の柱材２と本体金物４０との隙間、補強フレーム材３と本体金物４０との隙間を指す）を埋めることができる。
これに対し、本変形例における誤差吸収部は、図７に示すように、隣り合う既設の柱材２と本体金物４０（第一金物４１０の固定板部４１１）との間に設けられて隙間を調整する調整材４４０とされている。すなわち、隣り合う既設の柱材２は、経年変化や過去に大きな外力を受けたことにより、隣り合う柱材２同士の間隔が広がってしまった状態となる場合があるが、調整材４４０は、隣り合う柱材２同士の間隔が広がったことによって生じる部材間の隙間（隣り合う既設の柱材２と本体金物４０との隙間、補強フレーム材３と本体金物４０との隙間を指す）を埋めることができる。
【0070】
調整材４４０は、既設の柱材２と本体金物４０における第一金物４１０の固定板部４１１との間に設けられた板材であり、本変形例においては金属製の矩形板材が採用されている。調整材４４０は、柱材２の内側面２ｄに固定されるものであり、複数のボルト孔と、複数のビス孔と、を有する。
複数のボルト孔は、第一連結材４１が通される貫通孔であり、第一金物４１０の固定板部４１１に形成された複数のボルト孔４１１ａの位置に対応して配置されており、第一連結材４１が通される。
複数のビス孔は、調整材４４０を柱材２の内側面２ｄに仮止めするためのビスと、第一金物４１０における固定板部４１１を柱材２の内側面２ｄに仮止めするためのビスが通される貫通孔である。ビスは、第一連結材４１によって調整材４４０が柱材２に本固定された後に残置してよい。
複数のボルト孔は、第一連結材４１が通される貫通孔であり、第一金物４１０の固定板部４１１に形成された複数のボルト孔４１１ａの位置に対応して配置されており、第一連結材４１が通される。
複数のビス孔は、調整材４４０を柱材２の内側面２ｄに仮止めするためのビスと、第一金物４１０における固定板部４１１を柱材２の内側面２ｄに仮止めするためのビスが通される貫通孔である。ビスは、第一連結材４１によって調整材４４０が柱材２に本固定された後に残置してよい。
【0071】
本変形例における調整材４４０は、その幅寸法が、柱材２の内側面２ｄの幅寸法と略等しく設定され、上下方向の寸法が、第一金物４１０における固定板部４１１の上下方向の寸法と略等しく設定されている。
ただし、これに限られるものではなく、調整材４４０の幅寸法は、第一金物４１０における固定板部４１１の幅寸法と略等しく設定されてもよい。
ただし、これに限られるものではなく、調整材４４０の幅寸法は、第一金物４１０における固定板部４１１の幅寸法と略等しく設定されてもよい。
【0072】
また、本変形例における調整材４４０は、隣り合う既設の柱材２と本体金物４０との間に設けられるものとしたが、補強フレーム材３の両端部と本体金物４０（２つの第二金物４２０の固定板部４２１）との間に設けられてもよい。この場合、調整材４４０は、その幅寸法が、補強フレーム材３における長さ方向側端面の幅寸法と略等しく設定され、上下方向の寸法が、補強フレーム材３における長さ方向側端面の上下方向の寸法と略等しく設定される。さらに、複数のビス孔は、２つの第二金物４２０の固定板部４２１に形成された複数のボルト孔４２１ａの位置に対応して配置されて、第二連結材４２が通される。
【0073】
なお、調整材４４０は、隣り合う既設の柱材２と本体金物４０との間と、補強フレーム材３の両端部と本体金物４０との間のうち、いずれか一方だけでなく、両方に設けられてもよい。
【0074】
以上のような本変形例によれば、誤差吸収部は、隣り合う既設の柱材２と本体金物４０との間、又は／及び補強フレーム材３の両端部と本体金物４０との間に設けられて隙間を調整する調整材４４０であるため、例えば経年変化や過去に大きな外力を受けたことにより、隣り合う柱材２同士の間隔が広がってしまい、隣り合う既設の柱材２の位置に誤差が生じていたとしても、調整材４４０によって、その誤差を吸収することができ、既設の軸組構造１の耐震改修を確実かつ容易に行うことができる。
【符号の説明】
【0075】
１ 軸組構造
２ 柱材
２ａ 連結用差込孔
２ｄ 内側面
２ｆ 凹部
３ 補強フレーム材
３ａ 連結用差込穴
４ 連結部
４０ 本体金物
４１０ 第一金物
４１１ 固定板部
４１２ 接合板部
４１２ａ 第一貫通孔（誤差吸収部）
４２０ 第二金物
４２１ 固定板部
４２２ 接合板部
４２２ａ 第二貫通孔
４３０ ボルト材
４４０ 調整材（誤差吸収部）
４１ 第一連結材
４２ 第二連結材
２ 柱材
２ａ 連結用差込孔
２ｄ 内側面
２ｆ 凹部
３ 補強フレーム材
３ａ 連結用差込穴
４ 連結部
４０ 本体金物
４１０ 第一金物
４１１ 固定板部
４１２ 接合板部
４１２ａ 第一貫通孔（誤差吸収部）
４２０ 第二金物
４２１ 固定板部
４２２ 接合板部
４２２ａ 第二貫通孔
４３０ ボルト材
４４０ 調整材（誤差吸収部）
４１ 第一連結材
４２ 第二連結材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】