特開 2023-137828 棒状化粧料繰出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023137828

(43)【公開日】2023-09-29

(54)【発明の名称】棒状化粧料繰出容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 40/04 20060101AFI20230922BHJP

【ＦＩ】

A45D40/04 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022044220

(22)【出願日】2022-03-18

(71)【出願人】

【識別番号】591147339

【氏名又は名称】株式会社トキワ

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100182006

【弁理士】

【氏名又は名称】湯本 譲司

(72)【発明者】

【氏名】久我 渉

(57)【要約】

【課題】棒状化粧料を衝撃から保護すると共に容器のコンパクト化を図る。
【解決手段】先端側ジョイント部材３ａの後端の第一板状部３ｅの軸心と後端側ジョイント部材３ｂの先端の第二板状部３ｍの軸心とを軸状の接続部３ｃにより接続し、第一板状部３ｅ及び第二板状部３ｍの少なくとも一方の接続部３ｃ周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるためのスリット３ｑ，３ｓを設けることにより板バネ部３ｒ，３ｔを構成する。棒状化粧料繰出容器１００を落下させて棒状化粧料Ｍを前進させようとする衝撃が作用すると、移動体８は、雌螺子部材６、スリーブ５を介して、先端側ジョイント部材３ａに軸線方向に係合しているため、平面的な板バネ部３ｒ，３ｔが、軸線方向に伸縮して衝撃を吸収する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒状の容器本体と、
前記容器本体の軸線方向の一方端となる先端側に配置され、棒状化粧料を繰り出し／繰り戻し可能に収容している棒状化粧料カートリッジと、
前記容器本体の軸線方向の他方端となる後端側に配置されたジョイント部材と、を備え、
前記棒状化粧料カートリッジは、
内部で前記棒状化粧料が摺動し、前記容器本体に対して相対回転可能とされた筒状のスリーブと、
前記スリーブに対して相対回転可能に係合し、内周面に雌螺子突起が設けられた筒状の雌螺子部材と、
前記雌螺子部材の前記雌螺子突起と螺合する雄螺子突起が外周面に設けられると共に、前記スリーブと同期回転可能とされ、前記棒状化粧料を把持する移動体と、を備え、
前記ジョイント部材は、
先端側に位置する筒部の筒孔の後端が、板状の第一板状部により閉じられると共に、前記雌螺子部材と同期回転可能とされ、前記スリーブに軸線方向に着脱可能に係合する先端側ジョイント部材と、
後端側に位置する筒部の筒孔の先端が、板状の第二板状部により閉じられると共に、前記容器本体の後端部に同期回転可能且つ軸線方向に係合する後端側ジョイント部材と、
前記第一板状部の軸心と前記第二板状部の軸心とを接続する軸状の接続部と、を備え、
前記第一板状部及び前記第二板状部の少なくとも一方の前記接続部周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるためのスリットが設けられることにより、板バネ部が構成され、
前記容器本体の内面と前記ジョイント部材の前記板バネ部より先端側の外面との間には、前記板バネ部による前記先端側ジョイント部材の軸線方向の移動を許容する隙間が設けられていることを特徴とする棒状化粧料繰出容器。

【請求項2】

前記ジョイント部材の前記第一板状部、前記第二板状部の前記接続部周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるための第一スリット、第二スリットがそれぞれ設けられることにより、第一板バネ部、第二板バネ部がそれぞれ構成され、
前記容器本体の内面と前記ジョイント部材の前記第一板バネ部より先端側の外面との間には、前記第一板バネ部及び前記第二板バネ部による前記先端側ジョイント部材の移動を許容する隙間が設けられていることを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料繰出容器。

【請求項3】

前記容器本体と前記先端側ジョイント部材とは、前記後端側ジョイント部材と同様に同期回転可能に係合していることを特徴とする請求項１又は２記載の棒状化粧料繰出容器。

【請求項4】

棒状化粧料が出没可能な開口を有する先筒と、
前記棒状化粧料を把持し前記先筒と同期回転可能且つ軸線方向に移動可能な芯チャック、筒状に構成され、外周面に雄螺子突起が設けられると共に、その先端を閉じるよう板状の板状部が設けられた雄螺子部、前記芯チャックの後端面の軸心と前記雄螺子部の前記板状部の軸心を接続する軸状の接続部を有する移動体と、
前記移動体の前記雄螺子部の前記雄螺子突起と螺合する雌螺子突起が内周面に設けられた筒状の雌螺子部材と、
前記先筒と相対回転可能とされ内部に前記雌螺子部材が同期回転可能に収容されている容器本体と、を備え、
前記板状部の前記接続部周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるためのスリットが設けられることにより、板バネ部が構成されていることを特徴とする棒状化粧料繰出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、棒状化粧料を繰り出す棒状化粧料繰出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の棒状化粧料繰出容器にあっては、落下等で容器に衝撃が作用すると、内部の棒状化粧料にも伝わり、棒状化粧料が折れてしまうことがあった。そこで、棒状化粧料に作用する衝撃を吸収するための構成として、以下の特許文献１のように、樹脂バネやコイルバネを用いるものが知られている。この樹脂バネやコイルバネは、容器内部に設けられ、容器に衝撃が作用した際の棒状化粧料の軸線方向への衝撃を吸収する役割を担っている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－２０９４９４

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、これら樹脂バネやコイルバネを設けた容器では、バネを収容するスペースが必要となる分、容器が軸線方向に長くなるが、よりコンパクトな容器も求められている。

【0005】

そこで、本発明は、棒状化粧料を衝撃から保護できると共に、コンパクト化が図られる棒状化粧料繰出容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明による棒状化粧料繰出容器は、筒状の容器本体と、容器本体の軸線方向の一方端となる先端側に配置され、棒状化粧料を繰り出し／繰り戻し可能に収容している棒状化粧料カートリッジと、容器本体の軸線方向の他方端となる後端側に配置されたジョイント部材と、を備え、棒状化粧料カートリッジは、内部で棒状化粧料が摺動し、容器本体に対して相対回転可能とされた筒状のスリーブと、スリーブに対して相対回転可能に係合し、内周面に雌螺子突起が設けられた筒状の雌螺子部材と、雌螺子部材の雌螺子突起と螺合する雄螺子突起が外周面に設けられると共に、スリーブと同期回転可能とされ、棒状化粧料を把持する移動体と、を備え、ジョイント部材は、先端側に位置する筒部の筒孔の後端が、板状の第一板状部により閉じられると共に、雌螺子部材と同期回転可能とされ、スリーブに軸線方向に着脱可能に係合する先端側ジョイント部材と、後端側に位置する筒部の筒孔の先端が、板状の第二板状部により閉じられると共に、容器本体の後端部に同期回転可能且つ軸線方向に係合する後端側ジョイント部材と、第一板状部の軸心と第二板状部の軸心とを接続する軸状の接続部と、を備え、第一板状部及び第二板状部の少なくとも一方の接続部周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるためのスリットが設けられることにより、板バネ部が構成され、容器本体の内面とジョイント部材の板バネ部より先端側の外面との間には、板バネ部による先端側ジョイント部材の軸線方向の移動を許容する隙間が設けられていることを特徴としている。

【0007】

このような棒状化粧料繰出容器によれば、棒状化粧料カートリッジを構成するスリーブと容器本体とが相対回転されると、スリーブと、棒状化粧料カートリッジを構成し棒状化粧料を把持する移動体とが同期回転可能な一方で、容器本体とジョイント部材の後端側ジョイント部材とが同期回転可能、ジョイント部材の先端側ジョイント部材と、棒状化粧料カートリッジを構成する雌螺子部材とが同期回転可能で、雌螺子部材の雌螺子突起と移動体の雄螺子突起とが螺合しているため、移動体が軸線方向に移動し、棒状化粧料が繰り出し／繰り戻しされて使用／収容可能とされる。ここで、先端側ジョイント部材の後端の第一板状部の軸心と後端側ジョイント部材の先端の第二板状部の軸心とは、軸状の接続部により接続され、第一板状部及び第二板状部の少なくとも一方の接続部周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるためのスリットが設けられることにより、板バネ部が構成されている。このため、棒状化粧料繰出容器を例えば落下させて棒状化粧料を前進させようとする衝撃が作用すると、移動体は、雌螺子部材、スリーブを介して、先端側ジョイント部材に軸線方向に係合していると共に、容器本体の内面とジョイント部材の板バネ部より先端側の外面との間に、板バネ部による先端側ジョイント部材の軸線方向の移動を許容する隙間が設けられている結果、板バネ部は、軸線方向に伸縮して衝撃を吸収し、棒状化粧料を衝撃から保護できると共に、平面的な板バネ部のため、コンパクト化が図られる。

【0008】

ここで、ジョイント部材の第一板状部、第二板状部の接続部周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるための第一スリット、第二スリットがそれぞれ設けられることにより、第一板バネ部、第二板バネ部がそれぞれ構成され、容器本体の内面とジョイント部材の第一板バネ部より先端側の外面との間には、第一板バネ部及び第二板バネ部による先端側ジョイント部材の移動を許容する隙間が設けられていると、第一板バネ部及び第二板バネ部により、１つの板バネ部の場合に比して軸線方向に長くすることなく、棒状化粧料をより好適に保護することができる。

【0009】

また、容器本体と先端側ジョイント部材とは、後端側ジョイント部材と同様に同期回転可能に係合していると、先端側ジョイント部材と後端側ジョイント部材との回転方向の捩れが確実に防止される。

【0010】

また、本発明による棒状化粧料繰出容器は、棒状化粧料が出没可能な開口を有する先筒と、棒状化粧料を把持し先筒と同期回転可能且つ軸線方向に移動可能な芯チャック、筒状に構成され、外周面に雄螺子突起が設けられると共に、その先端を閉じるよう板状の板状部が設けられた雄螺子部、芯チャックの後端面の軸心と雄螺子部の板状部の軸心を接続する軸状の接続部を有する移動体と、移動体の雄螺子部の雄螺子突起と螺合する雌螺子突起が内周面に設けられた筒状の雌螺子部材と、先筒と相対回転可能とされ内部に雌螺子部材が同期回転可能に収容されている容器本体と、を備え、板状部の接続部周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるためのスリットが設けられることにより、板バネ部が構成されていることを特徴としている。

【0011】

このような棒状化粧料繰出容器によれば、先筒と容器本体が相対回転されると、先筒と、移動体を構成し棒状化粧料を把持する芯チャックとが同期回転可能な一方で、容器本体と雌螺子部材とが同期回転可能で、雌螺子部材の雌螺子突起と、移動体を構成し接続部を介して芯チャックに接続された雄螺子部の雄螺子突起とが螺合しているため、移動体が軸線方向に移動し、棒状化粧料が先筒の開口から出没される。ここで、芯チャックの後端面の軸心と雄螺子部の先端の板状部の軸心とは接続部により接続され、板状部の接続部周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるためのスリットが設けられることにより、板バネ部が構成されている。このため、棒状化粧料繰出容器を例えば落下させて棒状化粧料を前進させようとする衝撃が作用すると、芯チャックの前進に伴い板バネ部が伸長し、軸線方向に伸縮して衝撃を吸収し、棒状化粧料を衝撃から保護できると共に、平面的な板バネ部のため、コンパクト化が図られる。

【発明の効果】

【0012】

このように本発明によれば、棒状化粧料を衝撃から保護できると共に、コンパクト化が図られる棒状化粧料繰出容器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の第１実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す縦断面図である。

【図2】図１の９０°直交方向の縦断面図である。

【図3】図１及び図２中の容器本体を示す斜視図である。

【図4】図１中の容器本体を示す縦断面図である。

【図5】図２中の容器本体を示す縦断面図である。

【図6】図１中の棒状化粧料カートリッジを示す側面図である。

【図7】図２中の棒状化粧料カートリッジを示す側面図である。

【図8】図６中のVIII-VIII線に沿う断面図である。

【図9】図１、図２、図６～図８中のスリーブを示す斜視図である。

【図10】図２及び図８中のスリーブを示す縦断面図である。

【図11】図１、図２、図６～図８中の雌螺子部材を示す斜視図である。

【図12】図１及び図６中の雌螺子部材を示す側面図である。

【図13】図２及び図７中の雌螺子部材を示す側面図である。

【図14】図１３中のXIV-XIV線に沿う断面図である。

【図15】図１、図２及び図８中の移動体を示す斜視図である。

【図16】図１及び図２中のジョイント部材を示す斜視図である。

【図17】図２中のジョイント部材を示す側面図である。

【図18】図１７に示すジョイント部材の左側面図である。

【図19】図１７に示すジョイント部材の右側面図である。

【図20】図１７中のXX-XX線に沿う断面図である。

【図21】図１７中のXXI-XXI線に沿う断面斜視図である。

【図22】図１６～図２１中の板バネ部示す正面図である。

【図23】他の板バネ部示す正面図である。

【図24】さらに他の板バネ部示す正面図である。

【図25】さらに他の板バネ部示す正面図である。

【図26】本発明の第２実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す縦断面図である。

【図27】図２６中の容器本体を示す側面図である。

【図28】図２７中のXXVIII-XXVIII線に沿う断面図である。

【図29】図２６中の先筒を示す側面図である。

【図30】図２９中のXXX-XXX線に沿う断面図である。

【図31】図２６中の雌螺子部材を示す斜視図である。

【図32】図３１に示す雌螺子部材の縦断面図である。

【図33】図２６中の移動体を示す斜視図である。

【図34】図３３に示す移動体の側面図である。

【図35】図３４に示す移動体の左側面図である。

【図36】図３４中のXXXVI-XXXVI線に沿う断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明による棒状化粧料繰出容器の好適な実施形態について図１～図３６を参照しながら説明する。図１～図２５は、本発明の第１実施形態を、図２６～図３６は、本発明の第２実施形態を各々示すものであり、各図において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【0015】

先ず、図１～図２５に示す第１実施形態を説明する。図１及び図２は、本発明の第１実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す各縦断面図、図３～図５は、容器本体を示す各図、図６～図８は、棒状化粧料カートリッジを示す各図、図９及び図１０は、スリーブを示す各図、図１１～図１４は、雌螺子部材を示す各図、図１５は、移動体を示す斜視図、図１６～図２１は、ジョイント部材を示す各図、図２２は、板バネ部を示す正面図である。

【0016】

図１及び図２に示すように、本実施形態の棒状化粧料繰出容器１００は、容器本体１と、容器本体１の軸線方向の一方端となる先端側（図示左側）に配置され、棒状化粧料Ｍを繰り出し／繰り戻し可能に収容している棒状化粧料カートリッジ２と、容器本体１の軸線方向の他方端となる後端側（図示右側）に配置されたジョイント部材３と、ジョイント部材３の後端部側に配置された塗布具４と、を備えている。棒状化粧料Ｍは、ここでは、アイブロウとされ、塗布具４は、化粧料が塗布された眉を整えるブラシとされているが、棒状化粧料Ｍとしては、例えばアイライナー等の他の棒状化粧料を用いることができ、塗布具４としては、例えばコーム等の他の塗布具を用いることもできる。

【0017】

容器本体１は、図３～図５に示すように、先端部が縮径された段付き円筒状に構成され、先端部の外周面には、フロントキャップ９（図１及び図２参照）を着脱可能に装着するためのダボ１ａが周方向に沿って複数離間配置され、後端部の内周面には、ジョイント部材３の後端側ジョイント部材３ｂ（詳しくは後述）を回転方向に係合すると共に軸線方向に係合するための係合溝１ｂが一対対向して形成されている。この係合溝１ｂは、径方向視略鍵穴形状をなし、係合部となる径方向視略円形の円形部１ｃが狭通路１ｄを介して後方へ開放された溝とされている。容器本体１の内周面の係合溝１ｂより先端側には、径方向視長方形状をなし、ジョイント部材３の先端側ジョイント部材３ａ（詳しくは後述）を回転方向に係合するための係合溝１ｅが一対対向して形成されている。この係合溝１ｅの先端側部分は、先端側ジョイント部材３ａの軸線方向の移動（前進／後退）を許容する隙間Ｓ１（図１参照）とされている。

【0018】

棒状化粧料カートリッジ２は、図６～図８に示すように、内部で棒状化粧料Ｍが摺動し、容器本体１に対して相対回転可能とされたスリーブ５と、スリーブ５内に配置され、スリーブ５に対して相対回転可能で、内周面に雌螺子突起６ａが設けられた雌螺子部材６と、スリーブ５内に配置され、雌螺子部材６の雌螺子突起６ａと螺合する雄螺子突起８ｂが外周面に設けられると共に、スリーブ５と同期回転可能とされ、棒状化粧料Ｍを把持し軸線方向に延在する移動体８と、を備えている。棒状化粧料Ｍは、ここでは、扁平形状の棒状化粧料Ｍが用いられている。

【0019】

スリーブ５は、図９及び図１０に示すように、容器本体１の先端面よりさらに前方へ突出し指で摘まれる大径部５ａと、大径部５ａの後端に段差面を介して連設され容器本体１及びジョイント部材３の先端側ジョイント部材３ａ内に収容される小径部５ｂと、を有する（図１及び図２参照）。大径部５ａの後端は円筒状であり、先端に行くに従い、扁平形状の棒状化粧料Ｍに合わせるように略長円筒状（略楕円筒状）に縮径していく形状となっている。スリーブ５の先端面は、ここでは、軸線に対して傾く傾斜面とされている。

【0020】

スリーブ５の筒孔は、図１０に示すように、その前半部が、棒状化粧料Ｍ及び移動体８において棒状化粧料Ｍを把持する芯チャック８ａ（詳しくは後述）を収容する収容領域とされ、その後半部が、前半部より多少大径とされ雌螺子部材６を収容する収容領域とされる（図１及び図２も参照）。

【0021】

スリーブ５の前半部の筒孔は、先端の開口５ｈから後方へ向かって延び棒状化粧料Ｍの摺動を可能とする扁平形状の棒状化粧料孔５ｃとされる。この棒状化粧料孔５ｃの周囲の対向する位置（ここでは扁平形状の長軸を挟む位置）には、開口５ｈから後方へ所定長離れた位置からスリーブ５の雌螺子部材６の収容領域まで、移動体８の後述する把持片８ｄ（図１５参照）を収容し摺動を可能とする把持片溝５ｄが対向して一対連設されている。これらの棒状化粧料孔５ｃ及び当該棒状化粧料孔５ｃの周囲の把持片溝５ｄにより、棒状化粧料Ｍ及び把持片８ｄが摺動する進退孔５ｅが構成されている。

【0022】

また、図９及び図１０に示すように、スリーブ５の後端部の外周面には、ジョイント部材３の先端側ジョイント部材３ａに軸線方向に係合するための凹部５ｆが円環状に設けられている（図１も参照）。また、スリーブ５の凹部５ｆより先端側の内周面には、雌螺子部材６を軸線方向に係合するための係合凹部５ｇが円環状に設けられている（図１も参照）。

【0023】

雌螺子部材６は、図１１～図１４に示すように、略円筒状に構成され、先端の内周面に、移動体８の雄螺子突起８ｂ（詳しくは後述）に螺合するための雌螺子突起６ａが一対対向して設けられている。

【0024】

雌螺子部材６の後端部の外周面には鍔部６ｂが設けられており、鍔部６ｂより後側の外周面には、軸線方向に沿って延びるリブ６ｃが、ジョイント部材３の先端側ジョイント部材３ａを回転方向に係合するものとして、周方向に沿って複数並設されている。雌螺子部材６の鍔部６ｂより先端側には、軸線を挟む１８０°対称位置に、片持ちバネ状の弾性部６ｄが形成されている。弾性部６ｄは、周壁に穿設され内外を連通するコの字状割溝６ｇにより形成され、成形材である合成樹脂等の可撓性に従って板バネの役割を果たし、雌螺子部材６の径方向に弾性変形可能とされている。この弾性部６ｄの表面には、スリーブ５との回転抵抗となるダボ６ｅが設けられている。雌螺子部材６の弾性部６ｄより先端側の外周面には、スリーブ５の係合凹部５ｇに軸線方向に係合するための係合凸部６ｆが円環状に設けられている。

【0025】

移動体８は、図１５に示すように、棒状化粧料Ｍの後端部を支持するための芯チャック８ａと、芯チャック８ａより後側に軸線方向に螺旋状に延びる雄螺子突起（雄螺子）８ｂが設けられている。

【0026】

芯チャック８ａは、その外形が棒状化粧料Ｍの外形に略一致し棒状化粧料Ｍの後端面を突き当てるための基部８ｃと、この基部８ｃにおける外周面の対向位置に先端側に向かって突出するように設けられ、基部８ｃに突き当てられた棒状化粧料Ｍの後端部を相互間に挟んで把持する把持片８ｄと、を備える。

【0027】

この移動体８は、図８に示すように、後端側から雌螺子部材６に内挿され、移動体８の雄螺子突起８ｂが雌螺子部材６の雌螺子突起６ａに螺合して、移動体８の芯チャック８ａの基部８ｃの後端面が、雌螺子部材６の先端面に突き当たる移動体８の後退限まで螺子込まれる。

【0028】

この移動体８及び雌螺子部材６は、スリーブ５の後端から内挿され、移動体８は、芯チャック８ａがスリーブ５の進退孔５ｅに進入し、スリーブ５に対して軸線周りに同期回転可能且つ軸線方向に移動可能とされる。

【0029】

また、雌螺子部材６は、その係合凸部６ｆが、スリーブ５の係合凹部５ｇに軸線方向に係合することにより、スリーブ５に対して軸線方向に移動不能且つ軸線周りに回転可能に装着される。そして、棒状化粧料Ｍがスリーブ５の開口５ｈから挿入され、移動体８の芯チャック８ａの基部８ｃに突き当てられ、把持片８ｄ，８ｄ同士の間に後端部が嵌め込まれて把持されることにより、図６～図８に示す棒状化粧料カートリッジ２が得られる。

【0030】

図１６～図２１に示すように、ジョイント部材３は、先端側の先端側ジョイント部材３ａと、後端側の後端側ジョイント部材３ｂと、先端側ジョイント部材３ａと後端側の後端側ジョイント部材３ｂとを接続する接続部３ｃと、を備えている。

【0031】

先端側ジョイント部材３ａは、先端側に位置する筒部３ｄの筒孔の後端が、板状の第一板状部３ｅにより閉じられている。筒部３ｄの第一板状部３ｅより前側には、軸線を挟む１８０°対称位置に、片持ちバネ状の弾性部３ｆが形成されている。弾性部３ｆは、周壁に穿設され内外を連通するコの字状割溝３ｇにより形成され、成形材である合成樹脂等の可撓性に従って板バネの役割を果たし、先端側ジョイント部材３ａの径方向に弾性変形可能とされている。この弾性部３ｆの表面には、容器本体１の係合溝１ｅに回転方向に係合する係合凸部３ｈが一対対向して形成されている。また、この一対の弾性部３ｆを含む周方向の四等配の位置の裏面には、軸線方向に延び、雌螺子部材６のリブ６ｃに回転方向に係合する突条３ｉが形成されている。また、先端側ジョイント部材３ａの弾性部３ｆより先端側の内面には、スリーブ５の円環状の凹部５ｆに軸線方向に着脱可能に係合する（強く引くと係合が解除される）ダボ３ｊが四等配の位置に設けられている。

【0032】

後端側ジョイント部材３ｂは、後端側に位置する筒部３ｋの筒孔の先端が、板状の第二板状部３ｍにより閉じられている。筒部３ｋの第二板状部３ｍより後側には、軸線を挟む１８０°対称位置に、容器本体１の係合溝１ｂの円形部１ｃに回転方向に係合すると共に軸線方向に係合するダボ３ｎが形成されている。筒部３ｋのダボ３ｎより後側の外周面には、容器本体１に突き当てるための鍔部３ｏが形成され、鍔部３ｏより後側の外周面には、リアキャップ１０（図１及び図２参照）を着脱可能に装着するためのダボ３ｐが周方向に沿って複数離間配置されている。

【0033】

接続部３ｃは、第一板状部３ｅの軸心と第二板状部３ｍの軸心とを接続している。第一板状部３ｅの接続部３ｃ周りには、図１８、図２１及び図２２に示すように、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるための第一スリット３ｑが設けられている。この第一スリット３ｑが第一板状部３ｅに設けられることにより、第一板バネ部３ｒが構成されている。第一スリット３ｑは、特に図２２に示すように、２つのＣ字状のスリットが同心上にありＣ字状のスリットが互いに反対方向を向いているものである。

【0034】

第二板状部３ｍの接続部３ｃ周りには、図１９に示すように、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるための第二スリット３ｓが設けられている。この第二スリット３ｓが第二板状部３ｍに設けられることにより、第二板バネ部３ｔが構成されている。第二スリット３ｓは、第一スリット３ｑを軸線同一方向視において１８０°回転したものである。

【0035】

このジョイント部材３は、図１及び図２を参照すれば、先端側ジョイント部材３ａから容器本体１の後端の開口へ挿入され、後端側ジョイント部材３ｂの鍔部３ｏを容器本体１の後端面に突き当てることにより、後端側ジョイント部材３ｂのダボ３ｎが容器本体１の係合溝１ｂの円形部１ｃに狭通路１ｄを介して進入することにより、容器本体１に回転方向に係合すると共に軸線方向に係合し同期回転可能に装着される。

【0036】

先端側ジョイント部材３ａの弾性部３ｆは弾性により内側へ撓みながら、弾性部３ｆの表面の係合凸部３ｈが容器本体１の係合溝１ｅに進入し、弾性部３ｆが弾性復帰して係合凸部３ｈが係合溝１ｅに回転方向に係合し、容器本体１と同期回転可能とされる。

【0037】

このとき、容器本体１の内面である係合溝１ｅの先端面と、先端側ジョイント部材３ａの外面である係合凸部３ｈの先端面との間には、先端側ジョイント部材３ａの軸線方向の移動を許容する隙間Ｓ１が形成される。

【0038】

また、容器本体１の先端部の段差部１ｆの軸線方向の内面とジョイント部材３の先端側ジョイント部材３ａの先端面との間にも、隙間Ｓ１と同様に、先端側ジョイント部材３ａの軸線方向の移動を許容する隙間Ｓ２が形成される。

【0039】

そして、後端側ジョイント部材３ｂの筒部３ｋの筒孔には、塗布具ホルダ１１が挿入されて固定され、塗布具ホルダ１１には、塗布具４が装着されている。この状態で、リアキャップ１０の内周面に形成された環状凹部１０ａが、後端側ジョイント部材３ｂのダボ３ｐに軸線方向に係合することにより、リアキャップ１０が塗布具４を覆うように着脱可能に装着されている。

【0040】

この状態で、図６～図８に示す棒状化粧料カートリッジ２は、図１及び図２を参照すれば、後端側から容器本体１の先端の開口へ挿入されて先端側ジョイント部材３ａに内挿され、スリーブ５の大径部５ａと小径部５ｂとの間の段差面が、容器本体１の先端面に突き当てられ、スリーブ５の円環状の凹部５ｆが、先端側ジョイント部材３ａのダボ３ｊに軸線方向に係合することにより、スリーブ５は先端側ジョイント部材３ａに相対回転可能且つ着脱可能に装着されている。

【0041】

この状態で、雌螺子部材６のリブ６ｃに、先端側ジョイント部材３ａの弾性部３ｆを含む周方向の四等配の位置の裏面の突条３ｉ（図２０参照）が回転方向に係合することにより、雌螺子部材６は、先端側ジョイント部材３ａに同期回転可能とされている。なお、雌螺子部材６の後端面に周方向に沿って後方へ突出する複数の凸部を設け、この凸部に回転方向に係合する凹部を先端側ジョイント部材３ａに周方向に沿って複数設けることにより、雌螺子部材６と先端側ジョイント部材３ａとを同期回転可能としても良い。

【0042】

そして、フロントキャップ９の内周面に形成された環状凹部９ａが、容器本体１のダボ１ａに軸線方向に係合することにより、フロントキャップ９が棒状化粧料カートリッジ２の先端部を覆うように着脱可能に装着されている。

【0043】

このような棒状化粧料繰出容器１００によれば、スリーブ５の大径部５ａを持ってスリーブ５と容器本体１とが相対回転されると、スリーブ５と移動体８とが同期回転可能な一方で、容器本体１とジョイント部材３の後端側ジョイント部材３ｂとが同期回転可能、ジョイント部材３の先端側ジョイント部材３ａと雌螺子部材６とが同期回転可能で、雌螺子部材６の雌螺子突起６ａと移動体８の雄螺子突起８ｂとが螺合しているため、移動体８が軸線方向に移動し、棒状化粧料Ｍが繰り出し／繰り戻しされて使用／収容可能とされる。

【0044】

ここで、特に本実施形態においては、先端側ジョイント部材３ａの後端の第一板状部３ｅの軸心と後端側ジョイント部材３ｂの先端の第二板状部３ｍの軸心とは、軸状の接続部３ｃにより接続され、第一板状部３ｅ、第二板状部３ｍの接続部３ｃ周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるための第一スリット３ｑ、第二スリット３ｓがそれぞれ設けられることにより、第一板バネ部３ｒ、第二板バネ部３ｔがそれぞれ構成されている。このため、棒状化粧料繰出容器１００を例えば落下させて棒状化粧料Ｍを前進させようとする衝撃が作用すると、移動体８は、雌螺子部材６、スリーブ５を介して、先端側ジョイント部材３ａに軸線方向に係合していると共に、容器本体１の内面とジョイント部材３の第一板バネ部３ｒより先端側の外面との間に、第一板バネ部３ｒ及び第二板バネ部３ｔによる先端側ジョイント部材３ａの移動を許容する隙間Ｓ１，Ｓ２が設けられている結果、第一板バネ部３ｒ及び第二板バネ部３ｔは、軸線方向に伸縮して衝撃を吸収し、棒状化粧料Ｍを衝撃から保護できると共に、平面的な板バネ部３ｒ，３ｔのため、コンパクト化が図られる。特に、２つの板バネ部３ｒ，３ｔを用いているため、棒状化粧料Ｍをより好適に保護できる。

【0045】

また、本実施形態によれば、容器本体１と先端側ジョイント部材３ａとは、後端側ジョイント部材３ｂと同様に同期回転可能に係合しているため、先端側ジョイント部材３ａと後端側ジョイント部材３ｂとの回転方向の捩れが確実に防止されている。

【0046】

また、本実施形態によれば、図１及び図２に示すように、棒状化粧料カートリッジ２が容器本体１に装着されている通常の状態にあっては、後端側ジョイント部材３ｂを持って容器本体１からジョイント部材３を軸線方向後方へ引き抜き離脱させようとしても、先端側ジョイント部材３ａの弾性部３ｆの裏面の突条３ｉの内面が、雌螺子部材６の後端部の外周面に対面していて、弾性部３ｆが内側へ撓むことができないため、先端側ジョイント部材３ａの弾性部３ｆの表面の係合凸部３ｈと容器本体１の係合溝１ｅとの軸線方向の係合を解除することができず、ジョイント部材３を軸線方向後方へ引き抜き容器本体１から離脱させることはできない。ここで、棒状化粧料カートリッジ２のスリーブ５の大径部５ａを持って容器本体１から棒状化粧料カートリッジ２を前方へ強い力で引き抜くと、スリーブ５の円環状の凹部５ｆとジョイント部材３の先端側ジョイント部材３ａのダボ３ｊとの軸線方向の係合を解除することができ、棒状化粧料カートリッジ２を容器本体１から取り出すことができる。この状態で、後端側ジョイント部材３ｂを持って容器本体１からジョイント部材３を軸線方向後方へ引き抜き離脱させようとすると、先端側ジョイント部材３ａの弾性部３ｆが内側に撓み、弾性部３ｆの表面の係合凸部３ｈと容器本体１の係合溝１ｅとの軸線方向の係合を解除できると共に、後端側ジョイント部材３ｂのダボ３ｎの容器本体１の円形部１ｃに対する軸線方向の係合を、狭通路１ｄを通して解除でき、ジョイント部材３を軸線方向後方へ引き抜き容器本体１から離脱させることができる。すなわち、棒状化粧料繰出容器１００を、容器本体１、棒状化粧料カートリッジ２、ジョイント部材３に分解することができる。

【0047】

なお、本実施形態においては、特に好ましいとして、ジョイント部材３の第一板状部３ｅ、第二板状部３ｍの両方の接続部３ｃ周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるための第一スリット３ｑ、第二スリット３ｓをそれぞれ設けることにより、第一板バネ部３ｒ、第二板バネ部３ｔをそれぞれ構成するようにしているが、第一板状部３ｅ又は第二板状部３ｍの何れか一方の接続部３ｃ周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるためのスリット３ｑ又はスリット３ｓを設けることにより、板バネ部３ｒ又は板バネ部３ｔを構成し、棒状化粧料Ｍを衝撃から保護すると共に、コンパクト化を図るようにしても良い。

【0048】

図２３～図２５は、他の板バネ部示す正面図である。

【0049】

図２３に示す板バネ部１２は、接続部（軸心）周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通する渦巻状のスリット１５を備えている。

【0050】

図２４に示す板バネ部１３は、接続部（軸心）周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通する略Ｃ字状のスリット１６を備えている。

【0051】

図２５に示す板バネ部１４は、接続部（軸心）周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通する雷文状（角形の渦巻文状）のスリット１７を備えている。

【0052】

これら図２３～図２５に示す板バネ部１２～１４を用いても、図１８、図１９、図２２で説明した板バネ部３ｒ，３ｔとほぼ同様な作用・効果を奏するのはいうまでもない。

【0053】

図２６は、本発明の第２実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す縦断面図、図２７及び図２８は、容器本体を示す各図、図２９及び図３０は、先筒を示す各図、図３１及び図３２は、雌螺子部材を示す各図、図３３～図３６は、移動体を示す各図である。

【0054】

図２６に示すように、棒状化粧料繰出容器２００は、後側に容器本体２１を、前側に先筒２２を外観形状として備えている。容器本体２１及び先筒２２内には、棒状化粧料Ｍを把持して軸線方向に移動可能な移動体２３を収容すると共に、容器本体２１内に移動体２３を軸線方向に移動させるための雌螺子部材２４を収容している。

【0055】

容器本体２１は、図２７及び図２８に示すように、円筒状に構成され、先端部２１ａが、これより後方の本体部２１ｂより縮径された形状を呈している。先端部２１ａの外周面には、キャップ２５（図２６参照）を着脱可能に装着するためのダボ２１ｃが周方向に沿って複数離間配置されている。容器本体２１の先端部２１ａと本体部２１ｂとの境界部の内周面には、先筒２２を装着するための凸部２１ｄが円環状に形成されている。容器本体２１の後端部の内周面には、雌螺子部材２４を軸線方向に移動不能且つ同期回転可能に嵌合する嵌合部２１ｅが形成されている。

【0056】

先筒２２は、図２９及び図３０に示すように、略円筒状に構成され、軸線方向中程の段差面２２ａを介して前側の前半部が多少大径とされた大径部２２ｂとされ、後半部が容器本体２１及び雌螺子部材２４内に挿入される挿入部２２ｃとされる。

【0057】

先筒２２の大径部２２ｂは先細とされ、先筒２２の筒孔は、先端の開口２２ｄから後方へ向かって延び棒状化粧料Ｍの摺動を可能とする断面円形形状の棒状化粧料孔２２ｅとされる。この棒状化粧料孔２２ｅの周囲の四等配の位置には、開口２２ｄから後方へ所定長離れた位置から先筒２２の後端まで、移動体２３の後述する把持片２３ｅ（図３３～図３５参照）を収容し摺動を可能とする把持片溝２２ｆが連設されている。これらの棒状化粧料孔２２ｅ及び当該棒状化粧料孔２２ｅの周囲の把持片溝２２ｆにより、棒状化粧料Ｍ及び把持片２３ｅが摺動する進退孔２２ｇが構成されている。

【0058】

先筒２２の挿入部２２ｃの外周面の段差面２２ａ寄りの位置には、Ｏリング２６を装着するためのＯリング溝２２ｈが形成され、Ｏリング溝２２ｈより後側には、容器本体２１の円環状の凸部２１ｄに軸線方向に係合する凹部２２ｉが円環状に形成されている。

【0059】

雌螺子部材２４は、図３１及び図３２に示すように、有底略円筒状に構成され、後半部の内周面が縮径されると共に、この縮径部分に、移動体２３の雄螺子突起２３ｈ（詳しくは後述）に螺合するための雌螺子突起２４ａが軸線方向に延びるように螺旋状に設けられている。雌螺子部材２４の有底部２４ｂは容器本体２１の筒孔の後端を閉じる蓋とされ、有底部２４ｂの前側に連設される後端部は、容器本体２１の嵌合部２１ｅに嵌合する嵌合部２４ｃとされている。

【0060】

移動体２３は、図３３～図３６に示すように、棒状化粧料Ｍの後端部を支持するための芯チャック２３ａと、芯チャック２３ａの軸線方向後方に位置し軸線方向に延在する雄螺子部２３ｂと、芯チャック２３ａと雄螺子部２３ｂとを接続する接続部２３ｃと、を備えている。

【0061】

芯チャック２３ａは、その外形が棒状化粧料Ｍの外形に略一致し棒状化粧料Ｍの後端面を突き当てるための基部２３ｄと、この基部２３ｄにおける外周面の四等配の位置に先端側に向かって突出するように設けられ、基部２３ｄに突き当てられた棒状化粧料Ｍの後端部を相互間に挟んで把持する把持片２３ｅと、を備える。

【0062】

雄螺子部２３ｂは、略円筒状の筒部２３ｆを備え（図２６参照）、筒部２３ｆの筒孔の先端が、閉じられるよう板状の板状部２３ｇが設けられている。筒部２３ｆの後端部には、雌螺子突起２４ａに螺合する雄螺子突起２３ｈが、円弧面上で不連続に複数個（ここでは、一対が対向して位置し、対向するさらに一対が９０°回転方向にずれると共に前後方向にずれて位置して全部で４個）が突設されている。

【0063】

接続部２３ｃは、芯チャック２３ａの基部２３ｄの後端面の軸心と雄螺子部２３ｂの板状部２３ｇの軸心とを接続している。図３３及び図３６に示すように、板状部２３ｇの接続部２３ｃ周りには、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるためのスリット２３ｉが設けられている。このスリット２３ｉが板状部２３ｇに設けられることにより、板バネ部２３ｊが構成されている。スリット２３ｉは、略Ｃ字状のスリットの内側又は外側に、回転方向にずれるように小又は大の略Ｃ字状のスリットを有するものである。

【0064】

このように構成された移動体２３は、図２６を参照すれば、後端側から雌螺子部材２４に内挿され、移動体２３の雄螺子突起２３ｈが雌螺子部材２４の雌螺子突起２４ａに螺合して、移動体２３の雄螺子部２３ｂの後端面が、雌螺子部材２４の有底部２４ｂに突き当たる後退限まで螺子込まれる。

【0065】

移動体２３が装着された雌螺子部材２４は、先端側から容器本体２１に内挿され、雌螺子部材２４の嵌合部２４ｃが、容器本体２１の嵌合部２１ｅに嵌合することにより、容器本体２１の後端が雌螺子部材２４の有底部２４ｂにより蓋された状態で、雌螺子部材２４は容器本体２１に軸線方向に移動不能且つ同期回転可能に装着される。

【0066】

先筒２２は、その挿入部２２ｃが、後端側から容器本体２１に内挿され、先筒２２の把持片溝２２ｆに移動体２３の芯チャック２３ａの把持片２３ｅが進入するようにして先筒２２が押し込まれ、先筒２２の段差面２２ａが容器本体２１の先端面に突き当てられ、先筒２２の凹部２２ｉが容器本体２１の凸部２１ｄに軸線方向に係合することにより、先筒２２は容器本体２１に軸線方向に移動不能且つ相対回転可能に装着される。

【0067】

そして、キャップ２５の内周面に形成された環状凹部２５ａが、容器本体２１のダボ２１ｃに軸線方向に係合することにより、キャップ２５が先筒２２の先端部を覆うように着脱可能に装着される。

【0068】

このような棒状化粧料繰出容器２００によれば、先筒２２の大径部２２ｂを持って先筒２２と容器本体２１とが相対回転されると、先筒２２と芯チャック２３ａ（移動体２３）とが同期回転可能な一方で、容器本体２１と雌螺子部材２４とが同期回転可能で、雌螺子部材２４の雌螺子突起２４ａと雄螺子部２３ｂの雄螺子突起２３ｈとが螺合しているため、移動体２３が軸線方向に移動し、棒状化粧料Ｍが先筒２２の開口２２ｄから出没されて使用／収容可能とされる。

【0069】

ここで、特に本実施形態においては、芯チャック２３ａの基部２３ｄの後端面の軸心と雄螺子部２３ｂの先端の板状部２３ｇの軸心とは接続部２３ｃにより接続され、板状部２３ｇの接続部２３ｃ周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるためのスリット２３ｉが設けられることにより、板バネ部２３ｊが構成されている。このため、棒状化粧料繰出容器２００を例えば落下させて棒状化粧料Ｍを前進させようとする衝撃が作用すると、芯チャック２３ａの前進に伴い板バネ部２３ｊが伸長し、軸線方向に伸縮して衝撃を吸収し、棒状化粧料Ｍを衝撃から保護できると共に、平面的な板バネ部２３ｊのため、コンパクト化が図られる。

【0070】

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、図２２～図２５で説明した板バネ部を第２実施形態で用いても良く、第２実施形態で用いた板バネ部を第１実施形態で用いても良い。また、板バネ部は、これらに限定されるものではなく、板状部の接続部周りに、始端及び終端を有して軸線方向に貫通し弾性を持たせるためのスリットが設けられていれば良い。または、コイルバネに使用される丸棒状の材料を渦巻きバネのような形状にして用いても良い。

【0071】

また、棒状化粧料Ｍは、扁平形状や丸棒状に限定されず、断面雫状や角棒状等であっても良い。また、容器も角形状等であっても良く、形状は限定されない。

【0072】

また、雌螺子突起、雄螺子突起は、連続していても、不連続であっても良い。

【符号の説明】

【0073】

１，２１…容器本体、２…棒状化粧料カートリッジ、３…ジョイント部材、３ａ…先端側ジョイント部材、３ｂ…後端側ジョイント部材、３ｃ，２３ｃ…接続部、３ｅ…第一板状部、３ｍ…第二板状部、３ｑ…第一スリット、３ｒ…第一板バネ部、３ｓ…第二スリット、３ｔ…第二板バネ部、５…スリーブ、６，２４…雌螺子部材、６ａ，２４ａ…雌螺子突起、８ｂ，２３ｈ…雄螺子突起、８，２３…移動体、１２，１３，１４…板バネ部、１５，１６，１７…スリット、２２…先筒、２２ｄ…開口、２３ａ…芯チャック、２３ｂ…雄螺子部、２３ｇ…板状部、２３ｉ…スリット、２３ｊ…板バネ部、１００，２００…棒状化粧料繰出容器、Ｍ…棒状化粧料、Ｓ１，Ｓ２…隙間。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】