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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023138056
(43)【公開日】2023-09-29
(54)【発明の名称】給送装置、丁合装置及び中入装置
(51)【国際特許分類】
B65H 3/54 20060101AFI20230922BHJP
B65H 3/08 20060101ALI20230922BHJP
B65H 39/042 20060101ALI20230922BHJP
【ＦＩ】
B65H3/54 310B
B65H3/08 310A
B65H39/042
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022044547
(22)【出願日】2022-03-18
(71)【出願人】
【識別番号】000109727
【氏名又は名称】株式会社デュプロ
(72)【発明者】
【氏名】堀 卓己
【テーマコード（参考）】
3F050
3F343
【Ｆターム（参考）】
3F050AA09
3F050BB02
3F050CF01
3F050LA00
3F050LB12
3F343FA16
3F343FB00
3F343FC01
3F343FC21
3F343GA02
3F343GB01
3F343GC01
3F343GD02
3F343HA31
3F343JB02
3F343JD02
3F343JD15
3F343JD21
3F343JD33
3F343KB04
3F343KB17
3F343LA04
3F343LC03
3F343LC20
(57)【要約】
【課題】給送手段によって給送される一部のシート材と他のシート材との分離を促す分離部材の突き出し量の設定の手間を低減できる給送装置を提供する。
【解決手段】広告セット束を収容する収容部と、収容部内の広告セット束から広告セットＰＳを１セットずつ給送する給送手段と、収容部から給送される広告セットＰＳが通過する給送通過経路に突き出して給送手段によって給送される１セットの広告セットＰＳと他の広告セットＰＳとの分離を促す分離爪７０とを備え、給送通過経路での分離爪７０の突き出し量が変更可能な給送装置において、広告セットＰＳを挟持固定ローラ８１と挟持移動ローラ８２との二つの挟持部材で挟持する広告セット挟持部８０と、二つの挟持部材同士の距離の変化に連動して分離爪７０の突き出し量を変更させる分離爪高さ調整機構９０と、を備える。
【選択図】図１２
【解決手段】広告セット束を収容する収容部と、収容部内の広告セット束から広告セットＰＳを１セットずつ給送する給送手段と、収容部から給送される広告セットＰＳが通過する給送通過経路に突き出して給送手段によって給送される１セットの広告セットＰＳと他の広告セットＰＳとの分離を促す分離爪７０とを備え、給送通過経路での分離爪７０の突き出し量が変更可能な給送装置において、広告セットＰＳを挟持固定ローラ８１と挟持移動ローラ８２との二つの挟持部材で挟持する広告セット挟持部８０と、二つの挟持部材同士の距離の変化に連動して分離爪７０の突き出し量を変更させる分離爪高さ調整機構９０と、を備える。
【選択図】図１２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一枚または複数枚のシート材を厚み方向に複数部重ねたシート材積層物を収容する収容部と、
前記収容部内の前記シート材積層物から前記シート材を一部ずつ給送する給送手段と、
前記収容部から給送される前記シート材が通過する給送通過経路に突き出して前記給送手段によって給送される一部のシート材と他のシート材との分離を促す分離部材とを備え、
前記給送通過経路での前記分離部材の突き出し量が変更可能な給送装置において、
前記シート材を二つの挟持部材で挟持するシート材挟持手段と、
二つの前記挟持部材同士の距離の変化に連動して前記分離部材の前記突き出し量を変更させる挟持分離連動手段と、を備えることを特徴とする給送装置。
前記収容部内の前記シート材積層物から前記シート材を一部ずつ給送する給送手段と、
前記収容部から給送される前記シート材が通過する給送通過経路に突き出して前記給送手段によって給送される一部のシート材と他のシート材との分離を促す分離部材とを備え、
前記給送通過経路での前記分離部材の突き出し量が変更可能な給送装置において、
前記シート材を二つの挟持部材で挟持するシート材挟持手段と、
二つの前記挟持部材同士の距離の変化に連動して前記分離部材の前記突き出し量を変更させる挟持分離連動手段と、を備えることを特徴とする給送装置。
【請求項2】
請求項１の給送装置において、
二つの前記挟持部材の少なくとも一方は、挟持対象に接触する周面が回動可能なローラ部材であることを特徴とする給送装置。
二つの前記挟持部材の少なくとも一方は、挟持対象に接触する周面が回動可能なローラ部材であることを特徴とする給送装置。
【請求項3】
一枚または複数枚のシート材を厚み方向に複数部重ねたシート材積層物を収容する収容部と、
前記収容部内の前記シート材積層物から前記シート材を一部ずつ給送する給送手段と、
前記収容部から給送される前記シート材が通過する給送通過経路に突き出して前記給送手段によって給送される一部のシート材と他のシート材との分離を促す分離部材とを備え、
前記給送通過経路での前記分離部材の突き出し量が変更可能な給送装置において、
前記シート材の厚み情報を取得する厚み情報取得手段と、
前記厚み情報取得手段が取得した厚み情報に基づいて前記分離部材の前記突き出し量を制御する分離突き出し量制御手段と、を備えることを特徴とする給送装置。
前記収容部内の前記シート材積層物から前記シート材を一部ずつ給送する給送手段と、
前記収容部から給送される前記シート材が通過する給送通過経路に突き出して前記給送手段によって給送される一部のシート材と他のシート材との分離を促す分離部材とを備え、
前記給送通過経路での前記分離部材の突き出し量が変更可能な給送装置において、
前記シート材の厚み情報を取得する厚み情報取得手段と、
前記厚み情報取得手段が取得した厚み情報に基づいて前記分離部材の前記突き出し量を制御する分離突き出し量制御手段と、を備えることを特徴とする給送装置。
【請求項4】
請求項１乃至３の何れかの給送装置において、
前記収容部は、前記シート材が縦置きの状態となるように収容したときに、最も前記給送手段の側に位置する最先シート材の表面に接触して前記最先シート材を支持する最先シート支持板と、収容するシート材積層物を前記最先シート支持板に向けて搬送する収容部内搬送手段とを備え、
前記給送手段は、前記最先シート支持板の下方に形成された支持板開口部から前記最先シート材の前記最先シート支持板に接触する側の表面に吸着し、最先シート材を給送方向下流側に移動させる吸着パッドを備え、
前記分離部材は、前記給送通過経路を構成する前記支持板開口部での前記突き出し量が変更可能であることを特徴とする給送装置。
前記収容部は、前記シート材が縦置きの状態となるように収容したときに、最も前記給送手段の側に位置する最先シート材の表面に接触して前記最先シート材を支持する最先シート支持板と、収容するシート材積層物を前記最先シート支持板に向けて搬送する収容部内搬送手段とを備え、
前記給送手段は、前記最先シート支持板の下方に形成された支持板開口部から前記最先シート材の前記最先シート支持板に接触する側の表面に吸着し、最先シート材を給送方向下流側に移動させる吸着パッドを備え、
前記分離部材は、前記給送通過経路を構成する前記支持板開口部での前記突き出し量が変更可能であることを特徴とする給送装置。
【請求項5】
折り畳まれた第一シート材に第二シート材を挟んだ中入済シート材を形成する中入装置において、
前記第一シート材を給送する第一給送手段と、前記第二シート材を給送する第二給送手段との少なくとも一方として、請求項１乃至４の何れか一項に記載の給送装置を用いることを特徴とする中入装置。
前記第一シート材を給送する第一給送手段と、前記第二シート材を給送する第二給送手段との少なくとも一方として、請求項１乃至４の何れか一項に記載の給送装置を用いることを特徴とする中入装置。
【請求項6】
複数の給送部のそれぞれから給送されるシート材を重ねてシート束を形成する丁合装置において、
前記給送部の少なくとも一つとして、請求項１乃至４の何れか一項に記載の給送装置を用いることを特徴とする丁合装置。
前記給送部の少なくとも一つとして、請求項１乃至４の何れか一項に記載の給送装置を用いることを特徴とする丁合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、給送装置、丁合装置及び中入装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、住宅等の配布先に配布される新聞は、折込チラシ等と呼ばれる広告印刷物を複数枚束ねたもの（以下、「広告セット」と呼ぶ）が折り込まれた状態で配布されることが多くある。四つ折りにされた新聞の内側に広告セットを挿入し、新聞に広告セットが折り込まれた状態とするインサーターと呼ばれる中入装置が知られている（例えば、特許文献１に記載された「丁合装置」の「用紙束作成部」等）。
【0003】
特許文献１のような中入装置では、広告給送台に複数セットの広告セットを立てた状態の広告セット束を積載し、広告セット束の一番奥の広告セットから順に１セットずつ給送を行い、新聞に広告セットを挿入する挿入部に向けて搬送する。給送を行う際は、給送対象である一番奥の広告セットの奥側の面を吸着パットで吸着し、吸着パットを移動させることによって、給送対象の広告セットを撓ませながら装置内に引き込んで、広告セットの下端を給送ローラ対のニップが挟み込む位置まで案内し、給送ローラ対の回転によって、挿入部に向けて給送する。
このような中入装置として、吸着パットで吸着された広告セットが装置内に引き込まれる際に通過する通過経路に下方から突き出し、給送される広告セットの下端が接触し、他の広告セットとの分離を促す分離爪を備えているものがある（株式会社デュプロ製インサーター「ＤＩ－３２００ＧＳ」等）。
この中入装置では、広告給送台に積載する広告セットの厚みによって分離爪の適切な突き出し量が異なるため、使用者が広告セットの厚みに応じて突き出し量を調整する調整機構を備えている。
このような中入装置として、吸着パットで吸着された広告セットが装置内に引き込まれる際に通過する通過経路に下方から突き出し、給送される広告セットの下端が接触し、他の広告セットとの分離を促す分離爪を備えているものがある（株式会社デュプロ製インサーター「ＤＩ－３２００ＧＳ」等）。
この中入装置では、広告給送台に積載する広告セットの厚みによって分離爪の適切な突き出し量が異なるため、使用者が広告セットの厚みに応じて突き出し量を調整する調整機構を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１８－８７０８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上述した分離爪を備える従来の中入装置では、使用者は中入装置とは別体の測定器で広告セットの厚みを測定し、その測定結果に基づいて中入装置に設けられた調整部材を操作して分離爪の突き出し量を調整していたため、手間がかかるという問題があった。
このような問題は、広告セットが通過する通過経路に分離爪を設けた中入装置の広告給送部に限るものではない。複数枚のシート材または一枚のシート材を複数部収容する収容部からシート材を一部ずつ給送する給送装置であって、給送手段によって給送される給送対象のシート材と他のシート材との分離を促す分離部材を備え、給送されるシート材が通過する給送通過経路での分離部材の突き出し量が変更可能な給送装置であれば、生じ得る問題である。
このような問題は、広告セットが通過する通過経路に分離爪を設けた中入装置の広告給送部に限るものではない。複数枚のシート材または一枚のシート材を複数部収容する収容部からシート材を一部ずつ給送する給送装置であって、給送手段によって給送される給送対象のシート材と他のシート材との分離を促す分離部材を備え、給送されるシート材が通過する給送通過経路での分離部材の突き出し量が変更可能な給送装置であれば、生じ得る問題である。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上述した課題を解決するために、本発明は、一枚または複数枚のシート材を厚み方向に複数部重ねたシート材積層物を収容する収容部と、前記収容部内の前記シート材積層物から前記シート材を一部ずつ給送する給送手段と、前記収容部から給送される前記シート材が通過する給送通過経路に突き出して前記給送手段によって給送される一部のシート材と他のシート材との分離を促す分離部材とを備え、前記給送通過経路での前記分離部材の突き出し量が変更可能な給送装置において、前記シート材を二つの挟持部材で挟持するシート材挟持機構と、二つの前記挟持部材同士の距離の変化に連動して前記分離部材の前記突き出し量を変更する挟持分離連動機構と、を備えることを特徴とする給送装置を提供するものである。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、複数部を収容部に収容するシート材の一部を、使用者がシート材挟持機構の二つの挟持部材で挟持させることで、二つの挟持部材の距離の変化に連動して挟持分離連動手段が分離部材の前記突き出し量を変更する。このため、使用者は、シート材の一部をシート材挟持機構で挟持させる作業のみで、分離部材の突き出し量をシート材の厚みに応じた突き出し量に設定することができ、分離部材の突き出し量の設定の手間を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本実施形態の中入システムの外観斜視図。
【図2】本実施形態の中入システムの動作説明図。
【図3】中入システムの機能構成を示すブロック図。
【図4】広告給紙部の拡大説明図。
【図5】広告給紙部の広告積載部における広告給紙機構近傍の斜視説明図。
【図6】広告給紙機構の断面説明図。
【図7】吸着パッドが広告セットに吸着する位置に到達した状態の広告給紙機構の断面説明図。
【図8】吸着パッドが給紙対象広告セットを引き込んだ状態の広告給紙機構の断面説明図。
【図9】吸着パッドが引き込んだ給紙対象広告セットが給紙駆動ローラと給紙従動ローラとに挟まれた状態の広告給紙機構の断面説明図。
【図10】分離爪の突き出し量の調整の説明図。
【図11】分離爪高さ調整機構の説明図。
【図12】分離爪高さ調整機構の動作説明図。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。
【0010】
以下、本発明に係る給送装置を備える中入装置の一実施形態について説明する。
【0011】
図１は本発明に係る中入装置であるインサーター１を備える中入システム１００を示す外観斜視図であり、図２は、図１に示す中入システム１００による中入動作を模式的に示す動作説明図である。
中入システム１００は、新聞販売店等で使用される。中入システム１００は、複数枚の広告印刷物を束ねた広告セットを四つ折りの新聞に挿入して、広告セットが折り込まれた中入済新聞を作成する。新聞に中入する広告印刷物としては複数枚に限らず、一枚の広告印刷物でもよい。
以下では、Ａ地区に配達する中入済新聞を所定部数（例えば２００部＝５０部×４束）作成し、それに続けてＢ地区に配達する中入済新聞を所定部数（例えば２８０部＝６０部×４束＋４０部×１束）作成する場合を例に説明する。また、以下では、各地区に配達する所定部数の中入済新聞を作成する処理を「ジョブ」と呼ぶ。
中入システム１００は、新聞販売店等で使用される。中入システム１００は、複数枚の広告印刷物を束ねた広告セットを四つ折りの新聞に挿入して、広告セットが折り込まれた中入済新聞を作成する。新聞に中入する広告印刷物としては複数枚に限らず、一枚の広告印刷物でもよい。
以下では、Ａ地区に配達する中入済新聞を所定部数（例えば２００部＝５０部×４束）作成し、それに続けてＢ地区に配達する中入済新聞を所定部数（例えば２８０部＝６０部×４束＋４０部×１束）作成する場合を例に説明する。また、以下では、各地区に配達する所定部数の中入済新聞を作成する処理を「ジョブ」と呼ぶ。
【0012】
中入システム１００は、中入処理部であるインサーター１と、方向転換部である排出ユニット２と、中入後積載部であるリフトアップスタッカー３と、を備える。インサーター１は、四つ折りの新聞の最終折り目を開き、この開いた隙間に広告セットを挿入し、挟み込む。広告セットを新聞に挿入して挟み込む中入処理を「丁合」とも呼ぶ。インサーター１は、新聞給紙部１０と、広告給紙部１１と、操作部４１と、新聞搬送部１７と、新聞開き部１８と、広告挿入部１９と、を備える。新聞給紙部１０は、新聞積載部１４と、新聞給紙機構４２（図１、２では不図示）と、を備え、広告給紙部１１は、広告積載部１５と、広告給紙機構１６と、を備える。
【0013】
操作部４１は、入力部（例えばタッチパッド）と一体形成された表示部（例えば液晶パネル）とを備える。操作部４１の表示部には、例えばジョブに関する設定をするための画面が表示される。作業者は、この画面を介して、ジョブに関する設定、すなわち中入処理を行う新聞の「部数」と「区分け部数」とを入力する。「区分け部数」とは、中入済新聞を何部ごとに重ねて中入済新聞束を作成するかを意味する。例えばＡ地区用のジョブ設定では「部数＝２００部」、「区分け部数＝５０部」を入力する。この場合、５０部の中入済新聞を含む中入済新聞束が４束作成される。また、例えばＢ地区用のジョブ設定では「部数＝２８０部」、「区分け部数＝６０部」を入力する。この場合、６０部の中入済新聞を含む中入済新聞束が４束と、４０部の中入済新聞を含む中入済新聞束が１束作成される。
【0014】
新聞給紙部１０の新聞積載部１４には、四つ折りされた複数の新聞が積載される。新聞給紙機構４２は、新聞積載部１４の下方に設けられる。新聞給紙機構４２は、新聞積載部１４から新聞を一部ずつ取り出し、新聞搬送部１７に送り出す。新聞搬送部１７は、周回する搬送チェーン２０とそれに連結された搬送コマ２１を有する。新聞搬送部１７は、この搬送コマ２１により新聞を押して、新聞開き部１８、そして広告挿入部１９へ搬送する。
【0015】
新聞開き部１８は、外周面に開き吸着パッド２２が設けられた開きロータ２３と、開きロータ２３の下流側に設けられた不図示の開きガイドと、を有する。新聞搬送部１７から送り込まれた新聞は、開き吸着パッド２２によりその搬送方向先端側の上端部が開く。搬送コマ２１がさらに進行することによって、新聞の開かれた部分に開きガイド２４が入り込み、新聞は開かれた状態が維持されて、広告挿入部１９に向けて搬送される。
【0016】
広告積載部１５は、複数枚の広告印刷物を配達単位に二つ折り広告印刷物で挟んだ広告セットを複数セット積載する。広告積載部１５は、前面板２５と積載台２６とを有し、複数セットの広告セットを重ねた広告セット束は前面板２５にもたれかかるようにして積載台２６に積載される。広告セット束は、各広告セットを構成する二つ折りの広告印刷物の折り目が下方となるように積載される。
【0017】
広告給紙機構１６は、前面板２５の下方に設けられる。広告給紙機構１６は、広告積載部１５から広告セットを１セットずつ取り出し、広告挿入部１９に送り出す。広告挿入部１９では、広告給紙機構１６から送り出された広告セットが、開きガイドによって開かれた状態の新聞の間に挿入される。広告セットを挟んだ中入済新聞は、搬送コマ２１に押されて排出ユニット２に送られる。
【0018】
排出ユニット２は、中入済新聞の搬送方向を９０［°］変換する。本実施の形態では、排出ユニット２は、長手方向（最終折り目と平行な方向）に搬送された新聞を、短手方向（最終折り目と直交する方向）に搬送する。搬送方向が変換された新聞は、排出チェーン２７に固定された排出プッシャー２８により押し出され、リフトアップスタッカー３に向けて送り出される。
【0019】
中入システム１００は、排出ユニット２とリフトアップスタッカー３との間にリフトアップコンベア２９を備え、リフトアップスタッカー３の下流側にスタックコンベア３１を備える。リフトアップコンベア２９は、排出ユニット２から送り出された中入済新聞を持ち上げて、リフトアップスタッカー３の上部に搬送する。
【0020】
リフトアップスタッカー３は、仮受け部３２と、中入済新聞束受け部３３と、スタッカー排出ベルト３４と、満杯センサ（不図示）と、を有する。中入済新聞束受け部３３は櫛歯状を有する。中入済新聞束受け部３３は、新聞が積載される度にその新聞の厚み分だけ下降する。例えば駆動機構（不図示）によって下降されるよう構成される。これにより、積載された中入済新聞の最上位面を略一定の位置に維持する。
【0021】
中入済新聞束受け部３３は、作業者によって指定された「区分け部数」（Ａ地区のジョブの場合は５０部、Ｂ地区のジョブの場合は６０部）の中入済新聞を積載して中入済新聞束を形成すると、この中入済新聞束をスタックコンベア３１に送り出す。具体的には、積載された中入済新聞が所定部数に達すると、中入済新聞束の上に仮受け部３２の四本の仮受けローラ３６が進出し、中入済新聞束受け部３３の代わりに中入済新聞を受ける（図２参照）。この間に、中入済新聞束受け部３３が下降してその櫛歯の歯部と歯部との間にスタッカー排出ベルト３４が入り込み、スタッカー排出ベルト３４に中入済新聞束が積載される。続いて、スタッカー排出ベルト３４が駆動されて中入済新聞束はスタックコンベア３１に送り出される。
【0022】
中入済新聞束受け部３３は、スタックコンベア３１に中入済新聞束を送り出すと上昇する。この上昇後、仮受けローラ３６は、その上に積載されていた中入済新聞を中入済新聞束受け部３３に渡すとともに、中入済新聞束受け部３３の上方から退避する。仮受けローラ３６の退避後は、リフトアップコンベア２９から送られてくる新聞は、中入済新聞束受け部３３の上に積載される。以降、仮受け部３２と中入済新聞束受け部３３によるこの一連の処理を「スタック排出処理」と呼ぶ。
【0023】
満杯センサは、中入済新聞束受け部３３が満杯になる（例えば１００部の中入済新聞が中入済新聞束受け部３３に積載される等）と、その旨を検知する。このような満杯センサとしては、例えば中入済新聞束受け部３３が所定位置まで下降すると「ＯＮ」となる光センサで構成される。満杯センサによって中入済新聞束受け部３３が満杯になったことが検知された場合にも、スタック排出処理が実行される。
【0024】
また、ジョブの最終の中入済新聞束が中入済新聞束受け部３３に積載された場合にも、スタック排出処理が実行される。この場合は、中入済新聞束受け部３３が満杯になっていなくても、中入済新聞束受け部３３に積載された新聞が「区分け部数」に達していなくても、スタック排出処理が実行される。
スタックコンベア３１には多数のコロ４０が並べて設けられている。新たな中入済新聞束がリフトアップスタッカー３から送り出されると、既に送り出されて並んでいた複数束の中入済新聞束が押されてコロ４０上を移動する。
スタックコンベア３１には多数のコロ４０が並べて設けられている。新たな中入済新聞束がリフトアップスタッカー３から送り出されると、既に送り出されて並んでいた複数束の中入済新聞束が押されてコロ４０上を移動する。
【0025】
図３は、中入システム１００の機能構成を示すブロック図である。
中入システム１００は、システム全体を制御する制御部５２と、受付部５０と、表示部制御５１と、判定部５３と、記憶部５４と、通信部２０１と、を備える。図３に示す各ブロックは、ハードウェア的には、コンピュータのＣＰＵをはじめとする素子や機械装置で実現でき、ソフトウェア的にはコンピュータプログラム等によって実現されるが、ここでは、それらの連携によって実現される機能ブロックを描いている。したがって、これらの機能ブロックはハードウェア、ソフトウェアの組合せによっていろいろなかたちで実現できることは、当業者には理解されるところである。
中入システム１００は、システム全体を制御する制御部５２と、受付部５０と、表示部制御５１と、判定部５３と、記憶部５４と、通信部２０１と、を備える。図３に示す各ブロックは、ハードウェア的には、コンピュータのＣＰＵをはじめとする素子や機械装置で実現でき、ソフトウェア的にはコンピュータプログラム等によって実現されるが、ここでは、それらの連携によって実現される機能ブロックを描いている。したがって、これらの機能ブロックはハードウェア、ソフトウェアの組合せによっていろいろなかたちで実現できることは、当業者には理解されるところである。
【0026】
制御部５２は、インサーター１、排出ユニット２、リフトアップコンベア２９、リフトアップスタッカー３及びスタックコンベア３１の各部の動作を制御して、新聞に広告セットが折り込まれた中入済新聞を重ねた中入済新聞束を作成させる。
【0027】
受付部５０は、操作部４１を介して作業者が入力した情報を受け付ける。受付部５０は、ジョブ情報受付部５５と、次回ジョブ情報受付部５６と、含む。ジョブ情報受付部５５は、ジョブが未実施のときに、これから実施するジョブに関する情報を受け付ける。具体的には、ジョブ情報受付部５５は、中入処理する新聞の部数を受け付け、これを「今回部数Ｎａ１」として今回部数記憶部５７に登録する。ジョブ情報受付部５５は、区分け部数が入力されている場合はこれも受け付け、「今回区分け部数Ｎｂ１」として今回区分け部数記憶部５９に登録する。
【0028】
次回ジョブ情報受付部５６は、ジョブの実行中に、次に実施するジョブに関する情報を受け付ける。具体的には、次回ジョブ情報受付部５６は、丁合する新聞の部数を受け付け、これを「次回部数Ｎａ２」として次回部数記憶部５８に登録する。次回ジョブ情報受付部５６は、区分け部数が入力されている場合はこれも受け付け、「次回区分け部数Ｎｂ２」として次回区分け部数記憶部６０に登録する。
【0029】
表示部制御５１は、操作部４１の表示部を介して作業者に各種表示画面を提供する。例えば、ジョブに関する情報を設定するための表示画面を提供する。
【0030】
判定部５３は、中入処理された部数が、今回部数Ｎａ１に達しているか否かを判定する。中入処理された部数が今回部数Ｎａ１に達している場合は、判定部５３は、次に実行するジョブに関する情報が入力されているかどうかを判定する。
【0031】
記憶部５４は、今回部数記憶部５７と、次回部数記憶部５８と、今回区分け部数記憶部５９と、次回区分け部数記憶部６０と、部数カウンタ６１と、区分け部数カウンタ６２と、を含む。今回部数記憶部５７は、今回部数Ｎａ１を記憶する。次回部数記憶部５８は、次回部数Ｎａ２を記憶する。区分け部数記憶部５９は、今回区分け部数Ｎｂ１を記憶する。次回区分け部数記憶部６０は、次回区分け部数Ｎｂ２を記憶する。部数カウンタ６１は、ジョブが開始されてからそれまでに中入処理された新聞の部数を部数カウント値Ｎａとして記憶する。区分け部数カウンタ６２は、区分け部数に達してから（ジョブの開始時にあってはジョブが開始されてから）、それまでに中入処理された新聞の部数を区分け部数カウント値Ｎｂとして記憶する。
【0032】
また、図３に示すように、中入システム１００は、通信部２０１を備え、制御部５２がインターネット回線２０４を介して管理サーバー２０５及び管理端末２０６とデータ通信が可能となっている。制御部５２は、記憶部５４に記憶された制御プログラムに基づいて、各部の動作を制御するとともに、インターネット回線２０４を介して管理サーバー２０５及び管理端末２０６との通信を行う。
【0033】
中入システム１００側が有する装置情報は、制御部５２から通信部２０１に送信され、通信部２０１からＷｉ－Ｆｉ回線を用いてＷｉ－Ｆｉルーター２０２に送信され、モデム２０３に送信される。モデム２０３はインターネット回線２０４を介して、管理サーバー２０５に中入システム１００側が有する装置情報を送信し、管理サーバー２０５は必要に応じて受信した装置情報を記憶する。記憶された装置情報は、保守管理者のサービスマン等が管理端末２０６で確認できる。また、制御部５２は、上述したインターネット回線２０４等を介して管理サーバー２０５が有する中入システム１００に関する情報（制御プログラムの更新情報等）を取得でき、さらに、管理端末２０６からの入力情報を、上述したインターネット回線２０４等を介して制御部５２に送信できる。管理サーバー２０５としては、管理者が所有するサーバー装置に限らず、公知のクラウドサービスプラットフォームを用いてもよい。
【0034】
中入システム１００が外部装置である管理サーバー２０５に送信する装置情報としては、中入システム１００の過去の稼働情報を管理サーバー２０５に送信できる。送信する稼働情報としては、累計の中入回数である累計カウンタ、エラーの発生回数、エラーの種類ごとの発生回数等を挙げることができる。これにより、保守管理者側が、エラー発生時の迅速な対応、エラー発生前の予防対応、消耗品が消耗し切る前の交換対応が可能となる。
【0035】
制御部５２から管理サーバー２０５へのエラー情報の送信は、中入システム１００の動作が停止する度に実行する。管理サーバー２０５から管理端末２０６へのエラー情報の送信は、１時間毎等の所定時間毎に前回の管理端末２０６への送信以降に制御部５２から受信したエラー情報をまとめて送信する。管理端末２０６への送信タイミングの所定時間は使用者及び管理者によって適宜変更可能であることが望ましい。
【0036】
エラー情報を送信するタイミングの他の例としては、中入システム１００への電源投入時にまとめて送信することが考えられる。しかし、この他の例のタイミングでは以下の問題が生じるおそれがある。
すなわち、中入システム１００が新聞販売店で用いられる場合、深夜から早朝にかけて作業が行われることが多い。このため、深夜から早朝の作業で問題が生じた場合、当該早朝と同日の日中にはメンテナンス対応をすることが求められる。電源投入時にまとめてエラー情報を送る構成であると、当該早朝と同日の深夜から翌日の早朝の電源投入時にエラー情報が送られることとなり、一日装置が使用できなくなる。また、電源ＯＦＦ時にエラー情報を送る構成だと、ネット環境によってはエラー情報の送信に時間がかかって情報が送信しきれなくなることがある。
また、エラー情報を送信するタイミングのさらに他の例としては、管理端末２０６でエラー情報をリアルタイムで監視することが考えられる。しかし、使用者の作業で復旧が可能なエラーが頻発する場合、エラー発生の度に管理端末２０６でエラー情報を受信すると、管理画面が見にくくなる不具合が生じる恐れがある。
すなわち、中入システム１００が新聞販売店で用いられる場合、深夜から早朝にかけて作業が行われることが多い。このため、深夜から早朝の作業で問題が生じた場合、当該早朝と同日の日中にはメンテナンス対応をすることが求められる。電源投入時にまとめてエラー情報を送る構成であると、当該早朝と同日の深夜から翌日の早朝の電源投入時にエラー情報が送られることとなり、一日装置が使用できなくなる。また、電源ＯＦＦ時にエラー情報を送る構成だと、ネット環境によってはエラー情報の送信に時間がかかって情報が送信しきれなくなることがある。
また、エラー情報を送信するタイミングのさらに他の例としては、管理端末２０６でエラー情報をリアルタイムで監視することが考えられる。しかし、使用者の作業で復旧が可能なエラーが頻発する場合、エラー発生の度に管理端末２０６でエラー情報を受信すると、管理画面が見にくくなる不具合が生じる恐れがある。
【0037】
上述した二つの他の例に対して、本実施形態のように、所定時間毎（一時間毎等）にエラー情報を管理端末２０６に送信する構成であれば、リアルタイムに近い頻度で情報を取得でき、エラー情報の送信が一日遅れることを防止できる。
【0038】
また、管理サーバー２０５または管理端末２０６は、受信したエラー情報に基づいて、中入システム１００にサービスマンが訪問して、メンテナンスの必要性の確認を指示するアラート表示を行うアラート機能を備えている。
中入システム１００の制御部５２は、エラー情報や稼働情報を送信するのみでアラートの判断は行わず、管理サーバー２０５または管理端末２０６が受信したエラー情報を蓄積して条件が揃ったら管理端末２０６の管理画面にアラートを表示する。このアラート表示を行う条件は管理者によって適宜変更可能であることが望ましい。
中入システム１００の制御部５２は、エラー情報や稼働情報を送信するのみでアラートの判断は行わず、管理サーバー２０５または管理端末２０６が受信したエラー情報を蓄積して条件が揃ったら管理端末２０６の管理画面にアラートを表示する。このアラート表示を行う条件は管理者によって適宜変更可能であることが望ましい。
【0039】
また、中入システム１００にサービスマンコールボタンを設けてもよい。このサービスマンコールボタンが押されると、その情報がインターネット回線２０４等を介して管理端末２０６に送信され、管理端末２０６の管理画面にサービスマンコールボタンが押されたことが表示される。従来、中入システム１００に不具合が生じた場合、コールセンターに電話をすることが主流であった。しかし、コールセンターでは対応できない不具合が生じている場合があり、コールセンターが使用者と管理者とのつなぎ役だけになることがある。これに対して、上述したサービスマンコールボタンがあれば、あらゆる不具合に対応できる管理者が、サービスマンコールボタンが押されるまでのエラー情報や稼働情報を確認して、不具合の状態をある程度予測してから使用者にコンタクトをとることが可能となる。
【0040】
また、上述した受付部５０で受け付けて記憶部５４に記憶する各種情報を、インターネット回線２０４を介して入力できる構成としてもよい。
さらに、中入システム１００は、特開２０１９－３８６２８号や特開２０２１－０９５２９６号等に記載された丁合装置で広告印刷物を丁合した丁合束を広告セットPＳとして、中入に用いることが多い。そして、中入システム１００で、ある配達地区αに配達する中入済新聞を「今回部数Ｎａ１」の数だけ作成し、他の配達地区βに配達する中入済新聞を「次回部数Ｎａ２」の数だけ作成する場合、丁合装置では、配達地区αに配達する広告印刷物を束ねた丁合束と、配達地区βに配達する広告印刷物を束ねた丁合束と、をそれぞれ作成する。そして、特開２０２１－０９５２９６号に記載された「要丁合部数」は、各地区に配達する丁合束の部数であり、配達地区αの「要丁合部数」は「今回部数Ｎａ１」と一致し、配達地区βの「要丁合部数」は「次回部数Ｎａ２」と一致する。このように、丁合装置で丁合する丁合束の部数と、中入システム１００で中入処理する部数とは数が一致することが多いため、丁合装置に入力された数値が中入システム１００に自動的に入力されることが望ましい。
さらに、中入システム１００は、特開２０１９－３８６２８号や特開２０２１－０９５２９６号等に記載された丁合装置で広告印刷物を丁合した丁合束を広告セットPＳとして、中入に用いることが多い。そして、中入システム１００で、ある配達地区αに配達する中入済新聞を「今回部数Ｎａ１」の数だけ作成し、他の配達地区βに配達する中入済新聞を「次回部数Ｎａ２」の数だけ作成する場合、丁合装置では、配達地区αに配達する広告印刷物を束ねた丁合束と、配達地区βに配達する広告印刷物を束ねた丁合束と、をそれぞれ作成する。そして、特開２０２１－０９５２９６号に記載された「要丁合部数」は、各地区に配達する丁合束の部数であり、配達地区αの「要丁合部数」は「今回部数Ｎａ１」と一致し、配達地区βの「要丁合部数」は「次回部数Ｎａ２」と一致する。このように、丁合装置で丁合する丁合束の部数と、中入システム１００で中入処理する部数とは数が一致することが多いため、丁合装置に入力された数値が中入システム１００に自動的に入力されることが望ましい。
【0041】
そこで、同じ販売店で使用されている丁合装置と中入システム１００とを管理サーバー２０５上で紐付けて管理し、丁合装置の丁合ジョブに関する情報として入力された情報のうち、中入システム１００での中入処理に関連する情報（要丁合部数等）が入力された場合は、その情報を中入システム１００で実施するジョブに関する情報（「今回部数Ｎａ１」や「次回部数Ｎａ２」等）として、管理サーバー２０５から中入システム１００の制御部５２に送信する。そして、制御部５２は、受信した情報を記憶部５４に記憶する。
中入システム１００と丁合装置とがジョブに関する情報を共有する構成としては、インターネット回線２０４を介する構成に限るものではない。例えば、中入システム１００と丁合装置とを有線で接続して、情報を共有する構成としてもよい。さらに、丁合装置の操作部として丁合装置から分離可能なタブレット端末を用いる場合は、このタブレット端末と制御部５２とが有線または無線で通信を行い、情報を共有する構成としてもよい。
このように中入システム１００と丁合装置とがジョブに関する情報を共有する構成であれば、共通する情報の入力の手間を省くことができる。
中入システム１００と丁合装置とがジョブに関する情報を共有する構成としては、インターネット回線２０４を介する構成に限るものではない。例えば、中入システム１００と丁合装置とを有線で接続して、情報を共有する構成としてもよい。さらに、丁合装置の操作部として丁合装置から分離可能なタブレット端末を用いる場合は、このタブレット端末と制御部５２とが有線または無線で通信を行い、情報を共有する構成としてもよい。
このように中入システム１００と丁合装置とがジョブに関する情報を共有する構成であれば、共通する情報の入力の手間を省くことができる。
【0042】
さらに、本実施形態の中入システム１００は、制御部５２を制御する制御プログラムについての更新プログラムを、インターネット回線２０４を介して管理サーバー２０５からダウンロードできる構成となっている。このように、制御プログラムの更新プログラムを、インターネット回線２０４等の通信ネットワークを介して管理サーバー２０５等の外部情報処理手段から取得できる構成であれば、サービスマンのユーザー先への訪問の回数を削減でき、手間と費用の削減を図ることができる。
【0043】
次に本発明に係る給送装置の構成を備えた広告給紙部１１について説明する。
図４は、図１に示すインサーター１における広告給紙部１１の拡大説明図であり、図５は、広告給紙部１１の広告積載部１５における広告給紙機構１６近傍を図４中の右斜め上方から見た斜視説明図である。図６は、広告給紙機構１６を新聞の搬送方向下流側（排出ユニット２の側）から見た断面説明図である。図４及び図５では、広告積載部１５に広告セットＰＳを積載していない状態を示しており、図６は、複数セットの広告セットＰＳからなる広告セット束が積載された状態を示している。
図４は、図１に示すインサーター１における広告給紙部１１の拡大説明図であり、図５は、広告給紙部１１の広告積載部１５における広告給紙機構１６近傍を図４中の右斜め上方から見た斜視説明図である。図６は、広告給紙機構１６を新聞の搬送方向下流側（排出ユニット２の側）から見た断面説明図である。図４及び図５では、広告積載部１５に広告セットＰＳを積載していない状態を示しており、図６は、複数セットの広告セットＰＳからなる広告セット束が積載された状態を示している。
【0044】
広告給紙部１１は、搬送ベルト（２６１、２６２）の搬送方向に向って下り傾斜した積載台２６上に、折り部分を下にした広告セットＰＳを複数セット重ねた広告セット束を積載し、積載台２６における搬送方向下流端である給紙位置にある広告セットＰＳを１セットずつ取り出して、広告挿入部１９に向けて給紙する給送装置である。
広告給紙部１１は、積載台２６と、広告先端センサ９５と、前面板２５と、広告給紙機構１６とを備える。広告給紙機構１６は、上下方向に移動可能な分離板１０４、分離突き出し部材１０３及び給紙従動ローラ１０６と、回動可能な吸着支持部材１０２ａに支持された吸着パッド１０２と、装置本体に位置が固定された給紙駆動ローラ１０５と、を備える。
給紙動作では、積載台２６に積載された複数セットの広告セットＰＳのうち、搬送方向の最下流側に位置して前面板２５に達している広告セットＰＳに、吸着パッド１０２が吸着し、吸着パッド１０２の移動によって吸着した広告セットＰＳを装置内部に引き込み、引き込んだ広告セットＰＳを給紙駆動ローラ１０５と給紙従動ローラ１０６とで挟んで、図６中の右下方へと給送する。
広告先端センサ９５は、積載台２６の搬送方向下流側端部に位置し、積載台２６に積載された複数セットの広告セットＰＳのうち最前の位置（給紙位置）にある広告セットＰＳ（給紙対象広告セットＰＳ１）を検知するセンサである。
広告給紙部１１は、積載台２６と、広告先端センサ９５と、前面板２５と、広告給紙機構１６とを備える。広告給紙機構１６は、上下方向に移動可能な分離板１０４、分離突き出し部材１０３及び給紙従動ローラ１０６と、回動可能な吸着支持部材１０２ａに支持された吸着パッド１０２と、装置本体に位置が固定された給紙駆動ローラ１０５と、を備える。
給紙動作では、積載台２６に積載された複数セットの広告セットＰＳのうち、搬送方向の最下流側に位置して前面板２５に達している広告セットＰＳに、吸着パッド１０２が吸着し、吸着パッド１０２の移動によって吸着した広告セットＰＳを装置内部に引き込み、引き込んだ広告セットＰＳを給紙駆動ローラ１０５と給紙従動ローラ１０６とで挟んで、図６中の右下方へと給送する。
広告先端センサ９５は、積載台２６の搬送方向下流側端部に位置し、積載台２６に積載された複数セットの広告セットＰＳのうち最前の位置（給紙位置）にある広告セットＰＳ（給紙対象広告セットＰＳ１）を検知するセンサである。
【0045】
図４～図６に示すように、積載台２６は、積載支持板２６３と、幅方向に複数本（本例では四本）平行に並べて配置された上流側搬送ベルト２６１と、幅方向に複数本（本例では四本）平行に並べて配置された下流側搬送ベルト２６２とを備える。下流側搬送ベルト２６２は、上流側搬送ベルト２６１に対して幅方向の位置をずらして配置されている。そして、上流側搬送ベルト２６１の搬送方向下流側端部と、下流側搬送ベルト２６２の搬送方向上流側端部とを張架するベルト駆動ローラ２６５に対してメインモータから回転駆動を伝達し、図６中の矢印で示す方向（時計回り方向）に回転させることで、上流側搬送ベルト２６１と下流側搬送ベルト２６２とが、その上面が搬送方向下流側に移動するように無端移動する。
【0046】
制御部５２は、メインモータからベルト駆動ローラ２６５への回転駆動の伝達のＯＮ／ＯＦＦを切り替える電磁クラッチ等の駆動伝達切り替え手段を制御する。駆動の伝達をＯＮにして、ベルト駆動ローラ２６５が回転することにより、搬送ベルト（２６１、２６２）が、積載台２６上の広告セットＰＳを給紙位置に向けて移動させる。
制御部５２は、広告給紙機構１６が給紙位置にある給紙対象広告セットＰＳ１を引き込んだことにより、広告先端センサ９５が給紙位置にある広告セットＰＳを検知しなくなった場合、広告先端センサ９５が広告セットＰＳを再度検知するようにベルト駆動ローラ２６５の駆動を制御する。これにより、広告給紙機構１６が広告セットＰＳを引き込むことによる積載台２６上の広告セットＰＳの減少に応じて、積載台２６に積載された複数セットの広告セットＰＳを給紙位置に向かう方向へ移動させることができる。
制御部５２は、ベルト駆動ローラ２６５への駆動の伝達をＯＮにして、搬送ベルト（２６１、２６２）により広告セットＰＳを移動させた後、広告先端センサ９５が広告セットＰＳを検知したままであっても、所定部数の広告セットＰＳが給紙された場合は、ベルト駆動ローラ２６５への駆動の伝達をＯＮにして、搬送ベルト（２６１、２６２）により広告セットＰＳを所定量または所定時間移動させる。
制御部５２は、広告給紙機構１６が給紙位置にある給紙対象広告セットＰＳ１を引き込んだことにより、広告先端センサ９５が給紙位置にある広告セットＰＳを検知しなくなった場合、広告先端センサ９５が広告セットＰＳを再度検知するようにベルト駆動ローラ２６５の駆動を制御する。これにより、広告給紙機構１６が広告セットＰＳを引き込むことによる積載台２６上の広告セットＰＳの減少に応じて、積載台２６に積載された複数セットの広告セットＰＳを給紙位置に向かう方向へ移動させることができる。
制御部５２は、ベルト駆動ローラ２６５への駆動の伝達をＯＮにして、搬送ベルト（２６１、２６２）により広告セットＰＳを移動させた後、広告先端センサ９５が広告セットＰＳを検知したままであっても、所定部数の広告セットＰＳが給紙された場合は、ベルト駆動ローラ２６５への駆動の伝達をＯＮにして、搬送ベルト（２６１、２６２）により広告セットＰＳを所定量または所定時間移動させる。
【0047】
前面板２５は、積載台２６に縦置きの状態で積載された広告セットＰＳが倒れないように、支えるための板部材である。図５及び図６に示すように、前面板２５の下部には、積載台２６から装置内部に給紙される広告セットＰＳが通過する給紙通過開口部２５１が形成されており、給紙通過開口部２５１の上端よりも上方の前面板２５によって、縦置きの広告セットＰＳの上半分側を支える構成となっている。
【0048】
図５に示すように、積載台２６の搬送方向下流側端部には分離爪７０を備える。分離爪７０は、下方から給紙通過開口部２５１に突き出し、吸着パッド１０２に吸着され、吸着パッド１０２の移動により、装置内部へと給紙通過開口部２５１を通過しようとする広告セットＰＳの下端部に接触し、給紙されようとしている給紙対象広告セットＰＳ１と、次回の給紙動作で給紙される次回給紙広告セットＰＳ２との分離を促す部材である。
【0049】
上述した図５及び図６は、広告セットＰＳの給紙動作を開始する前の待機状態の広告給紙機構１６を示している。
図７～図９は、広告給紙機構１６が給紙対象広告セットＰＳ１を給紙する様子を説明する断面説明図である。
図７は、吸着パッド１０２が広告セットＰＳに吸着する位置に到達した状態を示し、図８は、吸着パッド１０２が給紙対象広告セットＰＳ１を給紙通過開口部２５１から装置内部に引き込んだ状態を示し、図９は、吸着パッド１０２が引き込んだ給紙対象広告セットＰＳ１が給紙駆動ローラ１０５と給紙従動ローラ１０６とに挟まれた状態を示す。
図７～図９は、広告給紙機構１６が給紙対象広告セットＰＳ１を給紙する様子を説明する断面説明図である。
図７は、吸着パッド１０２が広告セットＰＳに吸着する位置に到達した状態を示し、図８は、吸着パッド１０２が給紙対象広告セットＰＳ１を給紙通過開口部２５１から装置内部に引き込んだ状態を示し、図９は、吸着パッド１０２が引き込んだ給紙対象広告セットＰＳ１が給紙駆動ローラ１０５と給紙従動ローラ１０６とに挟まれた状態を示す。
【0050】
図５及び図６に示す待機状態から給紙動作が開始されると、給紙駆動ローラ１０５の図６中の反時計回り方向の回転が開始されるとともに、分離板１０４、分離突き出し部材１０３及び給紙従動ローラ１０６が下降し、これらの部材が給紙通過開口部２５１を塞がない状態となる。一方、不図示の吸引ポンプと吸着パッド１０２との接続をＯＮにし、吸着支持部材１０２ａを図６中の時計回り方向に回転させることで、図７に示すように、吸着パッド１０２が給紙対象広告セットＰＳ１の裏面（前面板２５に接触する側の面）に吸着した状態となる。
【0051】
給紙動作では、図７に示す状態から吸着支持部材１０２ａが図７中の反時計回り方向に回転するとともに、分離突き出し部材１０３及び給紙従動ローラ１０６を上昇して図８で示す状態となる。吸着支持部材１０２ａが反時計回り方向に回転することで、吸着パッド１０２が装置内部に引っ込み、吸着パッド１０２が吸着した給紙対象広告セットＰＳ１を給紙通過開口部２５１から装置内部に引き込む。この動作の際に、給紙通過開口部２５１を通過する給紙対象広告セットＰＳ１の下端部に分離爪７０が引っかかるが、給紙対象広告セットＰＳ１における下端部近傍が撓んで分離爪７０を乗り越えることで、給紙対象広告セットＰＳ１の下端部側が給紙通過開口部２５１を通過する。また、給紙対象広告セットＰＳ１に次回給紙広告セットＰＳ２が密着して給紙対象広告セットＰＳ１とともに給紙されそうになっても、分離爪７０によって給紙対象広告セットＰＳ１が撓むことで、次回給紙広告セットＰＳ２はその剛性によって給紙対象広告セットＰＳ１の撓みに追従せず、給紙対象広告セットＰＳ１と次回給紙広告セットＰＳ２との密着が解除され、積載台２６に積載された他の広告セットＰＳから給紙対象広告セットＰＳ１の分離を促すことができる。
【0052】
給紙動作では、図８に示す状態からさらに吸着支持部材１０２ａが反時計回り方向に回転するとともに、分離突き出し部材１０３及び給紙従動ローラ１０６がさらに上昇して、図６に示す待機状態と同様の位置となるように各駆動部の動作が制御されて図９で示す状態となる。吸着パッド１０２が図９に示す位置に到達すると、吸着パッド１０２からの空気の吸引を切って、吸着パッド１０２による吸着を解除する。この動作によって、吸着パッド１０２が吸着した給紙対象広告セットＰＳ１は、給紙駆動ローラ１０５に接触する位置まで引き込まれる。また、上昇する分離突き出し部材１０３が、分離爪７０によって下端部近傍が分離された給紙対象広告セットＰＳ１と次回給紙広告セットＰＳ２との間に入り込むことで、より確実な分離給紙を行うことができる。さらに、給紙従動ローラ１０６が給紙駆動ローラ１０５と接触する位置まで上昇しようとすることで、給紙従動ローラ１０６と給紙駆動ローラ１０５との間に給紙対象広告セットＰＳ１を挟持でき、挟持した給紙対象広告セットＰＳ１を給紙駆動ローラ１０５の回転によって広告挿入部１９に向けて給紙する。なお、図６乃至図９に示すように分離突き出し部材１０３は、分離突き出しローラ１０３ａを備えており、図９に示すように、給紙対象広告セットＰＳ１と次回給紙広告セットＰＳ２との間に入り込んだときには、分離突き出しローラ１０３ａが給紙対象広告セットＰＳ１や次回給紙広告セットＰＳ２と接触して回転するため、上下に移動する分離突き出し部材１０３が摺擦することに起因して広告セットＰＳの表面に摺擦傷ができることを防止できる。
【0053】
次に、給紙通過開口部２５１に対する分離爪７０の突き出し量の調整について説明する。
分離爪７０の突き出し量は、広告セットＰＳの厚みに応じて調整する必要がある。詳しくは、広告セットＰＳが厚いほど分離爪７０の突き出し量を小さくし、広告セットＰＳが薄いほど分離爪７０の突き出し量を大きくする。
これは以下の理由による。
分離爪７０の突き出し量は、広告セットＰＳの厚みに応じて調整する必要がある。詳しくは、広告セットＰＳが厚いほど分離爪７０の突き出し量を小さくし、広告セットＰＳが薄いほど分離爪７０の突き出し量を大きくする。
これは以下の理由による。
【0054】
すなわち、厚い広告セットＰＳは剛性が大きく曲がり難いため、次回給紙広告セットＰＳ２は給紙対象広告セットＰＳ１の撓みに追従して撓みにくく、分離爪７０の突き出し量を小さくし、給紙対象広告セットＰＳ１の撓み量が小さくても、次回給紙広告セットＰＳ２の剛性によって給紙対象広告セットＰＳ１と次回給紙広告セットＰＳ２とを分離できる。また、厚い広告セットＰＳを給紙するときに、分離爪７０の突き出し量が大き過ぎると、吸着パッド１０２に吸着された給紙対象広告セットＰＳ１が分離爪７０を乗り越えるほどに給紙対象広告セットＰＳ１が撓む前に、給紙対象広告セットＰＳ１の剛性による撓みに抗する力が、吸着パッド１０２の吸着力を上回り、吸着パッド１０２の吸着が解除され、給紙できなくなるおそれがある。
【0055】
一方、薄い広告セットＰＳは剛性が小さく曲がり易いため、次回給紙広告セットＰＳ２は給紙対象広告セットＰＳ１の撓みに追従して撓み易く、分離爪７０の突き出し量を大きくし、給紙対象広告セットＰＳ１の撓み量を大きくしても、給紙対象広告セットＰＳ１の剛性による撓みに抗する力が、吸着パッド１０２の吸着力を上回ることが生じ難く、給紙不良が生じにくい。また、薄い広告セットＰＳを給紙するときに、分離爪７０の突き出し量が小さ過ぎると、吸着パッド１０２に吸着された給紙対象広告セットＰＳ１が分離爪７０を乗り越えるほどに給紙対象広告セットＰＳ１が撓んでも、次回給紙広告セットＰＳ２が給紙対象広告セットＰＳ１に追従して撓み、密着が解除できず、分離不良となって広告セットＰＳの重送が生じるおそれがある。
【0056】
このため、本実施形態の広告給紙部１１では、広告セットＰＳが薄いときには突き出し量を大きくし、広告セットＰＳが厚いときには突き出し量を小さくできるように、分離爪７０の上下方向の位置（高さ）を調整可能となっている。
図１０は、分離爪７０の突き出し量の調整の説明図である。図１０（ａ）は、分離爪７０の突き出し量を最大にしたときの説明図であり、図１０（ｂ）は、分離爪７０の突き出し量を最小にしたときの説明図である。図１０（ａ）と図１０（ｂ）とに示すように、広告セットＰＳの厚み応じて分離爪７０の突き出し量を異ならせることで広告セットＰＳの厚みが変化しても良好な給紙性と分離性とを実現できる。
図１０は、分離爪７０の突き出し量の調整の説明図である。図１０（ａ）は、分離爪７０の突き出し量を最大にしたときの説明図であり、図１０（ｂ）は、分離爪７０の突き出し量を最小にしたときの説明図である。図１０（ａ）と図１０（ｂ）とに示すように、広告セットＰＳの厚み応じて分離爪７０の突き出し量を異ならせることで広告セットＰＳの厚みが変化しても良好な給紙性と分離性とを実現できる。
【0057】
分離爪７０の上下方向の位置を調整する分離爪高さ調整機構９０（図１１、図１２参照）の操作部である分離爪調整ツマミ４５が、広告給紙部１１の筐体右側壁部１１０の右壁正面板１１０ａに配置されている。
図１１は、分離爪高さ調整機構９０の説明図であり、図１１（ａ）は、筐体右側壁部１１０の分離爪調整ツマミ４５近傍の拡大正面図であり、図１１（ｂ）は、筐体右側壁部１１０の分離爪調整ツマミ４５近傍の拡大斜視図である。
図１１は、分離爪高さ調整機構９０の説明図であり、図１１（ａ）は、筐体右側壁部１１０の分離爪調整ツマミ４５近傍の拡大正面図であり、図１１（ｂ）は、筐体右側壁部１１０の分離爪調整ツマミ４５近傍の拡大斜視図である。
【0058】
図１１に示すように、広告給紙部１１は、筐体右側壁部１１０の右壁正面板１１０ａに分離爪調整ツマミ４５を備え、筐体右側壁部１１０の右壁側面板１１０ｂに広告セット挟持部８０を備える。広告セット挟持部８０は、挟持固定ローラ８１、挟持移動ローラ８２、固定ローラ支持部材８３及び移動ローラ支持スライド部材８４を備える。固定ローラ支持部材８３は、挟持固定ローラ回転軸８１ａを中心に回転可能となるように挟持固定ローラ８１を支持し、右壁側面板１１０ｂの右側から突き出すように広告給紙部１１の筐体に固定されている。移動ローラ支持スライド部材８４は、挟持移動ローラ回転軸８２ａを中心に回転可能となるように挟持移動ローラ８２を支持し、筐体右側壁部１１０内に配置されたスライド機構により、分離爪調整ツマミ４５の回転に応じて左右に移動する構成となっている。また、筐体右側壁部１１０の右壁側面板１１０ｂには移動ローラ通過窓１１１が形成されており、移動ローラ支持スライド部材８４の挟持移動ローラ８２を支持する部分が移動ローラ通過窓１１１から外部に突き出ており、移動ローラ支持スライド部材８４が左右に動くことで、移動ローラ通過窓１１１から外部に突き出す突き出し量が変化し、挟持固定ローラ８１と挟持移動ローラ８２との間隔が変化する。
【0059】
図１２は、分離爪高さ調整機構９０の動作説明図である。図１２（ａ）［図１２（ａ-１）及び図１２（ａ-２）］は、広告セット挟持部８０に厚い広告セットＰＳを挟んだ状態の説明図であり、図１２（ｂ）［図１２（ｂ-１）及び図１２（ｂ-２）］は、広告セット挟持部８０に薄い広告セットＰＳを挟んだ状態の説明図である。また、図１２（ａ-１）及び図１２（ｂ-１）は、手前－奥方向における広告セット挟持部８０の位置における説明図であり、図１２（ａ-２）及び図１２（ｂ-２）は、手前－奥方向における分離爪７０の位置における説明図である。なお、図１２（ａ-１）及び図１２（ｂ-１）では、広告セット挟持部８０よりも手前側に位置する挟持動作伝達ギヤ８６の大径ギヤ部８６ａを便宜的に破線で示している。挟持動作伝達ギヤ８６は、動作伝達ギヤ軸８７を中心に回動可能に装置筐体に支持されている。
【0060】
図１２に示すように、分離爪調整ツマミ４５は分離爪調整用伝達軸７５に固定されており、この分離爪調整用伝達軸７５には、挟持動作出力ギヤ４６と分離爪調整出力ギヤ７４とが固定されており、使用者が分離爪調整ツマミ４５を回転させると、分離爪調整用伝達軸７５に固定された挟持動作出力ギヤ４６及び分離爪調整出力ギヤ７４も回転する。
【0061】
挟持動作出力ギヤ４６には、挟持動作伝達ギヤ８６の大径ギヤ部８６ａがかみ合っており、挟持動作出力ギヤ４６が回転すると、挟持動作伝達ギヤ８６も回転する。挟持動作伝達ギヤ８６の小径ギヤ部８６ｂには、移動ローラ支持スライド部材８４の移動ローラ支持ラック部８４ａとかみ合っている。移動ローラ支持スライド部材８４の左右方向に長尺な長孔には、広告給紙部１１の筐体に固定されたスライド部材支持ピン８５が嵌合しており、スライド部材支持ピン８５は移動ローラ支持スライド部材８４を左右方向に移動可能な状態で支持する。移動ローラ支持ラック部８４ａとかみ合っている挟持動作伝達ギヤ８６が回転すると、移動ローラ支持スライド部材８４が左右方向に移動し、移動ローラ支持スライド部材８４に支持された挟持移動ローラ８２が左右に移動する。このように、挟持動作伝達ギヤ８６及び移動ローラ支持ラック部８４ａ等により、上述したスライド機構を構成する。
【0062】
分離爪調整出力ギヤ７４には、分離爪押上スライド部材７３の分離押上スライドラック部７３ｂがかみ合っており、分離爪調整出力ギヤ７４が回転すると、分離爪押上スライド部材７３が左右方向に移動する。分離爪７０が固定された分離爪支持部材７１は、不図示の支持機構によって積載台２６に対して上下方向に移動可能に支持されており、分離爪押上スライド部材７３は三つの分離爪支持部材７１の下端部がそれぞれ接触する斜面を備えた三つの傾斜部材７２が分離爪押上スライド部材７３の傾斜支持部７３ａに固定されている。分離爪押上スライド部材７３が左右方向に移動すると、傾斜部材７２の斜面における分離爪支持部材７１の下端部が接触する位置の高さが変化し、この接触する位置の高さに応じて分離爪支持部材７１に固定された分離爪７０の高さが変化する。
【0063】
以下、積載する広告セットＰＳの厚みに応じた分離爪７０の高さ調整操作について説明する。
複数セットの広告セットＰＳを重ねた広告セット束を積載台２６に積載する前に、使用者が分離爪調整ツマミ４５を反時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」とは逆方向）に回し切っておく。
次に、挟持固定ローラ８１と挟持移動ローラ８２との間に、積載する広告セットＰＳのうちの１セットを立てた状態で置いて、分離爪調整ツマミ４５を時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」方向）に回らなくなる位置まで回転させ、その後、使用者は広告セット挟持部８０から広告セットＰＳを取り出す。
複数セットの広告セットＰＳを重ねた広告セット束を積載台２６に積載する前に、使用者が分離爪調整ツマミ４５を反時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」とは逆方向）に回し切っておく。
次に、挟持固定ローラ８１と挟持移動ローラ８２との間に、積載する広告セットＰＳのうちの１セットを立てた状態で置いて、分離爪調整ツマミ４５を時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」方向）に回らなくなる位置まで回転させ、その後、使用者は広告セット挟持部８０から広告セットＰＳを取り出す。
【0064】
次に、図１１及び図１２を参照しながら、上述した高さ調整操作での分離爪高さ調整機構９０の動きについて説明する。
分離爪調整ツマミ４５を反時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」とは逆方向）に回し切ると、広告セット挟持部８０の挟持固定ローラ８１と挟持移動ローラ８２との間隔が最も開いた状態となる。
次に、使用者が、挟持固定ローラ８１と挟持移動ローラ８２との間に広告セットＰＳを置いて、分離爪調整ツマミ４５を時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」方向）に回転させると、分離爪調整用伝達軸７５と、これに固定された挟持動作出力ギヤ４６及び分離爪調整出力ギヤ７４が時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」方向）に回転する。
分離爪調整ツマミ４５を反時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」とは逆方向）に回し切ると、広告セット挟持部８０の挟持固定ローラ８１と挟持移動ローラ８２との間隔が最も開いた状態となる。
次に、使用者が、挟持固定ローラ８１と挟持移動ローラ８２との間に広告セットＰＳを置いて、分離爪調整ツマミ４５を時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」方向）に回転させると、分離爪調整用伝達軸７５と、これに固定された挟持動作出力ギヤ４６及び分離爪調整出力ギヤ７４が時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」方向）に回転する。
【0065】
図１２（ａ－１）及び図１２（ｂ－１）に示すように、挟持動作出力ギヤ４６が時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」方向）に回転すると、挟持動作伝達ギヤ８６が反時計回り方向（図中の矢印「Ａ２」方向）に回転する。そして、移動ローラ支持ラック部８４ａを備える移動ローラ支持ラック部８４ａが右方向（図中の矢印「Ａ３」方向）に移動し、挟持移動ローラ８２が挟持固定ローラ８１との間隔を狭める方向に移動する。そして、挟持移動ローラ８２と挟持固定ローラ８１との間に広告セットＰＳが挟まると、挟持移動ローラ８２は挟持固定ローラ８１との間隔を狭める方向に移動できなくなり、使用者が分離爪調整ツマミ４５を時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」方向）に回転することができない状態となる。
【0066】
また、図１２（ａ－２）及び図１２（ｂ－２）に示すように、分離爪調整出力ギヤ７４が時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」方向）に回転すると、分離押上スライドラック部７３ｂを備える分離爪押上スライド部材７３が左方向（図中の矢印「Ａ４」方向）に移動する。分離爪押上スライド部材７３が左方向（図中の矢印「Ａ４」方向）に移動すると、傾斜支持部７３ａに固定された傾斜部材７２が左方向に移動し、傾斜部材７２の斜面における分離爪支持部材７１の下端部と対向する部分の高さが高い部分となる。これにより、傾斜部材７２の斜面に分離爪支持部材７１が押し上げられて上方向（図中の矢印「Ａ５」方向）に移動して、分離爪支持部材７１に固定された分離爪７０の位置が上方に移動する。
【0067】
図１２（ａ）に示すように、広告セット挟持部８０に厚い広告セットＰＳを置いた状態で、分離爪調整ツマミ４５を時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」方向）に回転させると、少ない回転量で挟持移動ローラ８２が広告セットＰＳに突き当たり、広告セット挟持部８０が広告セットＰＳを挟んだ状態となる。これにより、分離爪調整ツマミ４５が固定された分離爪調整用伝達軸７５と、分離爪調整用伝達軸７５に固定された分離爪調整出力ギヤ７４との時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」方向）への回転量は小さくなり、分離爪押上スライド部材７３が左方向（図中の矢印「Ａ４」方向）への移動量が小さくなる。さらに、分離爪押上スライド部材７３に固定された傾斜部材７２の左方向（図中の矢印「Ａ４」方向）への移動量が小さくなり、傾斜部材７２の左方向への移動によって押し上げられる分離爪支持部材７１に固定された分離爪７０の上方向（図中の矢印「Ａ５」方向）への移動量も小さくなる。この結果、給紙通過開口部２５１に対する分離爪７０の突き出し量は小さくなる。
【0068】
一方、図１２（ｂ）に示すように、広告セット挟持部８０に薄い広告セットＰＳを置いた状態で、分離爪調整ツマミ４５を時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」方向）に回転させると、挟持移動ローラ８２が広告セットＰＳに突き当たって広告セット挟持部８０が広告セットＰＳを挟んだ状態となるまでの分離爪調整ツマミ４５の回転量が大きくなる。これにより、分離爪調整ツマミ４５が固定された分離爪調整用伝達軸７５と、分離爪調整用伝達軸７５に固定された分離爪調整出力ギヤ７４との時計回り方向（図中の矢印「Ａ１」方向）への回転量も大きくなり、分離爪押上スライド部材７３が左方向（図中の矢印「Ａ４」方向）への移動量も大きくなる。さらに、分離爪押上スライド部材７３に固定された傾斜部材７２の左方向（図中の矢印「Ａ４」方向）への移動量が大きくなり、傾斜部材７２の左方向への移動によって押し上げられる分離爪支持部材７１に固定された分離爪７０の上方向（図中の矢印「Ａ５」方向）への移動量も大きくなる。この結果、給紙通過開口部２５１に対する分離爪７０の突き出し量は大きくなる。
【0069】
従来のインサーターでは、広告セット挟持部８０のような構成を備えていないため、インサーターとは別体の厚み測定器に広告セットを挟み、この厚み測定器での測定値を確認し、分離爪の突き出し量を調整する調整部材の位置が、厚み測定器での測定値に対応した位置となるように操作することで分離爪の突き出し量を調整する作業を行っていた。
このような従来の調整作業では、「（１）厚み測定器を準備する」、「（２）厚み測定器に広告セットを挟む」、「（３）厚み測定器の測定値を確認する」、「（４）確認した測定値に対応した位置となるように調整部材を操作する」というように多くの手順が必要であり、さらに、手順（４）では、測定値に対応した位置となるように調整部材の位置を手動で調整する操作が必要であり、使用者にとって手間であった。
このような従来の調整作業では、「（１）厚み測定器を準備する」、「（２）厚み測定器に広告セットを挟む」、「（３）厚み測定器の測定値を確認する」、「（４）確認した測定値に対応した位置となるように調整部材を操作する」というように多くの手順が必要であり、さらに、手順（４）では、測定値に対応した位置となるように調整部材の位置を手動で調整する操作が必要であり、使用者にとって手間であった。
【0070】
これに対して、本実施形態にかかるインサーター１の広告給紙部１１は、「（１）広告セット挟持部８０に広告セットＰＳを設置する」、「（２）分離爪調整ツマミ４５が止まる位置まで回転させる」という少ない手順で、且つ、簡単な操作で分離爪７０の突き出し量を調整することができる。
【0071】
本実施形態の分離爪高さ調整機構９０は、広告セットＰＳの厚みに応じて変位する挟持移動ローラ８２と、分離爪７０を上下動させる分離爪押上スライド部材７３とが機械的に連動する構成である。挟持固定ローラ８１及び挟持移動ローラ８２等の挟持部材同士の距離の変化に連動して分離爪７０等の分離部材の突き出し量を変更させる構成としては、機械的に連動させる構成に限らない。挟持部材同士の距離に応じた信号を発する距離センサと、分離部材の突き出し量を変化させるモータやソレノイド等の駆動源を備え、距離センサの信号に応じて駆動源の駆動量を制御する構成例としてもよい。
【0072】
さらに、上述した構成例の挟持部材及び距離センサの代わりに、広告セットＰＳの厚みを測定する厚みセンサを用いて、この厚みセンサの検出結果に基づいて分離部材の突き出し量を変化させる駆動源の駆動量を制御する構成としてもよい。厚みセンサを用いる構成としては、使用者が給紙予定の広告セットＰＳの１セットを測定位置に設置して厚みを測定する構成に限らず、広告積載部１５から給紙する給紙経路に厚みセンサを配置し、１セットのみを給紙するプリセット給紙で厚みを測定し、測定値に応じて駆動源の駆動量を制御する構成としてもよい。また、給紙経路に厚みセンサを配置する構成であれば、給紙した広告セットＰＳの厚みの変化に応じて分離部材の突き出し量を変化させることで、広告積載部１５に積載した広告セット束の広告セットＰＳの厚みにバラつきがあっても、良好な給紙を行うことが可能となる。
【0073】
本実施形態の広告給紙部１１は、分離爪調整ツマミ４５を回すことで挟持部材同士の距離を手動で変化させ、この距離に機械的に連動して分離部材の突き出し量が変化する構成である。このような構成であれば、距離センサや厚みセンサ等の広告セットＰＳの厚みの情報を取得するためのセンサや、分離部材の突き出し量を変化させる駆動源が不要となり、広告給紙部１１等の給紙装置の製造コストの削減を図ることができる。
さらに、広告セット挟持部８０に広告セットＰＳを配置して分離爪調整ツマミ４５を回すことで、広告セットＰＳの厚みに応じた分離爪７０の突き出し量に調整した後、広告セット挟持部８０に広告セットＰＳを配置していない状態で分離爪調整ツマミ４５を回すことで分離爪７０の突き出し量の微調整を行うことができる。広告セットＰＳは同じ厚みであっても、広告セットＰＳを構成する広告印刷物の材料や印刷状態によって、分離性、給紙性が異なることがあるが、広告セットＰＳの厚みに応じた突き出し量を調整した後に、さらに分離爪７０の突き出し量の微調整が可能であることで、より安定した広告セットＰＳの給紙を行うことができる。
さらに、広告セット挟持部８０に広告セットＰＳを配置して分離爪調整ツマミ４５を回すことで、広告セットＰＳの厚みに応じた分離爪７０の突き出し量に調整した後、広告セット挟持部８０に広告セットＰＳを配置していない状態で分離爪調整ツマミ４５を回すことで分離爪７０の突き出し量の微調整を行うことができる。広告セットＰＳは同じ厚みであっても、広告セットＰＳを構成する広告印刷物の材料や印刷状態によって、分離性、給紙性が異なることがあるが、広告セットＰＳの厚みに応じた突き出し量を調整した後に、さらに分離爪７０の突き出し量の微調整が可能であることで、より安定した広告セットＰＳの給紙を行うことができる。
【0074】
上述した挟持部材同士の距離に連動して分離部材の突き出し量を変更する構成や、厚みセンサの検出に基づいてして分離部材の突き出し量を変更する構成を備える給送装置としては、上述したインサーター１の広告給紙部１１に限るものではない。例えば、上述したインサーター１の新聞給紙部１０の新聞積載部１４から新聞を一部ずつ給紙する構成にも適用可能である。
さらに、給送対象のシート部材の厚みに応じて、分離部材の突き出し量を変更させる給紙装置であれば適用可能であり、例えば、特開２０１９－３８６２８号等に記載された丁合装置の給紙装置が備えるサバキ部材（分離部材）の高さ（突き出し量）を調整する機構にも適用可能である。
さらに、給送対象のシート部材の厚みに応じて、分離部材の突き出し量を変更させる給紙装置であれば適用可能であり、例えば、特開２０１９－３８６２８号等に記載された丁合装置の給紙装置が備えるサバキ部材（分離部材）の高さ（突き出し量）を調整する機構にも適用可能である。
【0075】
本発明の実施の形態は、上述した実施形態や変形例に限るものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれ得る。
【0076】
以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
【0077】
〔態様１〕
一枚または複数枚の広告セットＰＳ等のシート材を厚み方向に複数部重ねた広告セット束等のシート材積層物を収容する広告積載部１５等の収容部と、収容部内のシート材積層物からシート材を一部ずつ給送する広告給紙機構１６等の給送手段と、収容部から給送されるシート材が通過する給紙通過開口部２５１等の給送通過経路に突き出して給送手段によって給送される一部のシート材と他のシート材との分離を促す分離爪７０等の分離部材とを備え、給送通過経路での分離部材の突き出し量が変更可能な広告給紙部１１等の給送装置において、シート材を挟持固定ローラ８１及び挟持移動ローラ８２等の二つの挟持部材で挟持する広告セット挟持部８０等のシート材挟持手段と、二つの挟持部材同士の距離の変化に連動して分離部材の突き出し量を変更させる分離爪高さ調整機構９０等の挟持分離連動手段と、を備えることを特徴とするものである。
これによれば、給送予定のシート材をシート材挟持手段で挟むだけで、広告セットＰＳの１セット分の厚さ等の給送単位のシート材の厚さに応じた分離部材の突き出し量を調整することが可能となり、従来よりも容易に分離部材の突き出し量を調整できる。
一枚または複数枚の広告セットＰＳ等のシート材を厚み方向に複数部重ねた広告セット束等のシート材積層物を収容する広告積載部１５等の収容部と、収容部内のシート材積層物からシート材を一部ずつ給送する広告給紙機構１６等の給送手段と、収容部から給送されるシート材が通過する給紙通過開口部２５１等の給送通過経路に突き出して給送手段によって給送される一部のシート材と他のシート材との分離を促す分離爪７０等の分離部材とを備え、給送通過経路での分離部材の突き出し量が変更可能な広告給紙部１１等の給送装置において、シート材を挟持固定ローラ８１及び挟持移動ローラ８２等の二つの挟持部材で挟持する広告セット挟持部８０等のシート材挟持手段と、二つの挟持部材同士の距離の変化に連動して分離部材の突き出し量を変更させる分離爪高さ調整機構９０等の挟持分離連動手段と、を備えることを特徴とするものである。
これによれば、給送予定のシート材をシート材挟持手段で挟むだけで、広告セットＰＳの１セット分の厚さ等の給送単位のシート材の厚さに応じた分離部材の突き出し量を調整することが可能となり、従来よりも容易に分離部材の突き出し量を調整できる。
【0078】
〔態様２〕
態様１に係る給送装置において、二つの挟持部材の少なくとも一方は、挟持対象に接触する周面が回動可能な挟持固定ローラ８１及び挟持移動ローラ８２等のローラ部材であることを特徴とするものである。
これによれば、シート材挟持手段でシート材を挟んだ状態のままシート材を抜き出したときに、ローラ部材からなる挟持部材が回転するため、抜き出す動作による挟持部材とシート材との摺擦を防止でき、摺擦に起因してシート材に摺擦傷が生じることを防止できる。
態様１に係る給送装置において、二つの挟持部材の少なくとも一方は、挟持対象に接触する周面が回動可能な挟持固定ローラ８１及び挟持移動ローラ８２等のローラ部材であることを特徴とするものである。
これによれば、シート材挟持手段でシート材を挟んだ状態のままシート材を抜き出したときに、ローラ部材からなる挟持部材が回転するため、抜き出す動作による挟持部材とシート材との摺擦を防止でき、摺擦に起因してシート材に摺擦傷が生じることを防止できる。
【0079】
〔態様３〕
一枚または複数枚の広告セットＰＳ等のシート材を厚み方向に複数部重ねた広告セット束等のシート材積層物を収容する広告積載部１５等の収容部と、収容部内のシート材積層物からシート材を一部ずつ給送する広告給紙機構１６等の給送手段と、収容部から給送されるシート材が通過する給紙通過開口部２５１等の給送通過経路に突き出して給送手段によって給送される一部のシート材と他のシート材との分離を促す分離爪７０等の分離部材とを備え、給送通過経路での分離部材の突き出し量が変更可能な広告給紙部１１等の給送装置において、シート材の厚み情報を取得する厚みセンサ等の厚み情報取得手段と、厚み情報取得手段が取得した厚み情報に基づいて分離部材の前記突き出し量を制御する分離突き出し量制御手段（駆動源とその制御手段との組合せ等）と、を備えることを特徴とするものである。
これによれば、給送予定のシート材の厚み情報を厚み情報取得手段で取得するだけで、広告セットＰＳの１セット分の厚さ等の給送単位のシート材の厚さに応じた分離部材の突き出し量を調整することが可能となり、従来よりも容易に分離部材の突き出し量を調整できる。
一枚または複数枚の広告セットＰＳ等のシート材を厚み方向に複数部重ねた広告セット束等のシート材積層物を収容する広告積載部１５等の収容部と、収容部内のシート材積層物からシート材を一部ずつ給送する広告給紙機構１６等の給送手段と、収容部から給送されるシート材が通過する給紙通過開口部２５１等の給送通過経路に突き出して給送手段によって給送される一部のシート材と他のシート材との分離を促す分離爪７０等の分離部材とを備え、給送通過経路での分離部材の突き出し量が変更可能な広告給紙部１１等の給送装置において、シート材の厚み情報を取得する厚みセンサ等の厚み情報取得手段と、厚み情報取得手段が取得した厚み情報に基づいて分離部材の前記突き出し量を制御する分離突き出し量制御手段（駆動源とその制御手段との組合せ等）と、を備えることを特徴とするものである。
これによれば、給送予定のシート材の厚み情報を厚み情報取得手段で取得するだけで、広告セットＰＳの１セット分の厚さ等の給送単位のシート材の厚さに応じた分離部材の突き出し量を調整することが可能となり、従来よりも容易に分離部材の突き出し量を調整できる。
【0080】
〔態様４〕
態様１乃至３の何れかに係る給紙装置において、収容部は、シート材が縦置きの状態となるように収容したときに、最も給送手段の側に位置する給紙対象広告セットＰＳ１等の最先シート材の表面に接触して最先シート材を支持する前面板２５等の最先シート支持板と、収容するシート材積層物を最先シート支持板に向けて搬送する上流側搬送ベルト２６１及び下流側搬送ベルト２６２等の収容部内搬送手段とを備え、給送手段は、最先シート支持板の下方に形成された給紙通過開口部２５１等の支持板開口部から最先シート材の最先シート支持板に接触する側の表面（給紙対象広告セットＰＳ１の裏面等）に吸着し、最先シート材を給送方向下流側に移動させる吸着パッド１０２等の吸着パッドを備え、分離部材は、給送通過経路を構成する支持板開口部での突き出し量が変更可能であることを特徴とするものである。
これによれば、吸着パッドに吸着されて支持板開口部を通過しようとする最先シート材に分離部材が接触して最先シート材と他のシート材との分離を促す構成で、分離部材の支持板開口部での突き出し量の調整が容易となる。なお、上述した実施形態では支持板開口部の下端から上方から突き出した分離部材の突き出し量を調整する構成であったが、分離部材としては支持板開口部の下端から上方に突き出すものに限らず、支持板開口部の側端から内側に向けて突き出すものでもよい。
態様１乃至３の何れかに係る給紙装置において、収容部は、シート材が縦置きの状態となるように収容したときに、最も給送手段の側に位置する給紙対象広告セットＰＳ１等の最先シート材の表面に接触して最先シート材を支持する前面板２５等の最先シート支持板と、収容するシート材積層物を最先シート支持板に向けて搬送する上流側搬送ベルト２６１及び下流側搬送ベルト２６２等の収容部内搬送手段とを備え、給送手段は、最先シート支持板の下方に形成された給紙通過開口部２５１等の支持板開口部から最先シート材の最先シート支持板に接触する側の表面（給紙対象広告セットＰＳ１の裏面等）に吸着し、最先シート材を給送方向下流側に移動させる吸着パッド１０２等の吸着パッドを備え、分離部材は、給送通過経路を構成する支持板開口部での突き出し量が変更可能であることを特徴とするものである。
これによれば、吸着パッドに吸着されて支持板開口部を通過しようとする最先シート材に分離部材が接触して最先シート材と他のシート材との分離を促す構成で、分離部材の支持板開口部での突き出し量の調整が容易となる。なお、上述した実施形態では支持板開口部の下端から上方から突き出した分離部材の突き出し量を調整する構成であったが、分離部材としては支持板開口部の下端から上方に突き出すものに限らず、支持板開口部の側端から内側に向けて突き出すものでもよい。
【0081】
〔態様５〕
折り畳まれた新聞等の第一シート材に広告セットＰＳ等の第二シート材を挟んだ中入済新聞等の中入済シート材を形成するインサーター１等の中入装置において、第一シート材を給送する第一給送手段と、第二シート材を給送する第二給送手段との少なくとも一方として、態様１乃至４の何れかに係る給送装置を用いることを特徴とするものである。
これによれば、中入装置の給送手段が備える分離部材の突き出し量の調整が容易となる。
折り畳まれた新聞等の第一シート材に広告セットＰＳ等の第二シート材を挟んだ中入済新聞等の中入済シート材を形成するインサーター１等の中入装置において、第一シート材を給送する第一給送手段と、第二シート材を給送する第二給送手段との少なくとも一方として、態様１乃至４の何れかに係る給送装置を用いることを特徴とするものである。
これによれば、中入装置の給送手段が備える分離部材の突き出し量の調整が容易となる。
【0082】
〔態様６〕
複数の給送部のそれぞれから給送されるシート材を重ねてシート束を形成する丁合装置において、給送部の少なくとも一つとして、態様１乃至４の何れかの態様に係る給送装置を用いることを特徴とするものである。
これによれば、中丁合装置の給送部が備える分離部材の突き出し量の調整が容易となる。
複数の給送部のそれぞれから給送されるシート材を重ねてシート束を形成する丁合装置において、給送部の少なくとも一つとして、態様１乃至４の何れかの態様に係る給送装置を用いることを特徴とするものである。
これによれば、中丁合装置の給送部が備える分離部材の突き出し量の調整が容易となる。
【符号の説明】
【0083】
１ ：インサーター
１０ ：新聞給紙部
１１ ：広告給紙部
１４ ：新聞積載部
１５ ：広告積載部
１６ ：広告給紙機構
１７ ：新聞搬送部
１８ ：新聞開き部
１９ ：広告挿入部
２５ ：前面板
２６ ：積載台
４１ ：操作部
４２ ：新聞給紙機構
４５ ：分離爪調整ツマミ
４６ ：挟持動作出力ギヤ
５０ ：受付部
５１ ：表示部制御
７０ ：分離爪
７１ ：分離爪支持部材
７２ ：傾斜部材
７３ ：分離爪押上スライド部材
７３ａ ：傾斜支持部
７３ｂ ：分離押上スライドラック部
７４ ：分離爪調整出力ギヤ
７５ ：分離爪調整用伝達軸
８０ ：広告セット挟持部
８１ ：挟持固定ローラ
８１ａ ：挟持固定ローラ回転軸
８２ ：挟持移動ローラ
８２ａ ：挟持移動ローラ回転軸
８３ ：固定ローラ支持部材
８４ ：移動ローラ支持スライド部材
８４ａ ：移動ローラ支持ラック部
８５ ：スライド部材支持ピン
８６ ：挟持動作伝達ギヤ
８６ａ ：大径ギヤ部
８６ｂ ：小径ギヤ部
８７ ：動作伝達ギヤ軸
９０ ：分離爪高さ調整機構
９５ ：広告先端センサ
１００ ：中入システム
１０２ ：吸着パッド
１０２ａ ：吸着支持部材
１０３ ：分離突き出し部材
１０３ａ ：分離突き出しローラ
１０４ ：分離板
１０５ ：給紙駆動ローラ
１０６ ：給紙従動ローラ
１１０ ：筐体右側壁部
１１０ａ ：右壁正面板
１１０ｂ ：右壁側面板
１１１ ：移動ローラ通過窓
２５１ ：給紙通過開口部
ＰＳ ：広告セット
１０ ：新聞給紙部
１１ ：広告給紙部
１４ ：新聞積載部
１５ ：広告積載部
１６ ：広告給紙機構
１７ ：新聞搬送部
１８ ：新聞開き部
１９ ：広告挿入部
２５ ：前面板
２６ ：積載台
４１ ：操作部
４２ ：新聞給紙機構
４５ ：分離爪調整ツマミ
４６ ：挟持動作出力ギヤ
５０ ：受付部
５１ ：表示部制御
７０ ：分離爪
７１ ：分離爪支持部材
７２ ：傾斜部材
７３ ：分離爪押上スライド部材
７３ａ ：傾斜支持部
７３ｂ ：分離押上スライドラック部
７４ ：分離爪調整出力ギヤ
７５ ：分離爪調整用伝達軸
８０ ：広告セット挟持部
８１ ：挟持固定ローラ
８１ａ ：挟持固定ローラ回転軸
８２ ：挟持移動ローラ
８２ａ ：挟持移動ローラ回転軸
８３ ：固定ローラ支持部材
８４ ：移動ローラ支持スライド部材
８４ａ ：移動ローラ支持ラック部
８５ ：スライド部材支持ピン
８６ ：挟持動作伝達ギヤ
８６ａ ：大径ギヤ部
８６ｂ ：小径ギヤ部
８７ ：動作伝達ギヤ軸
９０ ：分離爪高さ調整機構
９５ ：広告先端センサ
１００ ：中入システム
１０２ ：吸着パッド
１０２ａ ：吸着支持部材
１０３ ：分離突き出し部材
１０３ａ ：分離突き出しローラ
１０４ ：分離板
１０５ ：給紙駆動ローラ
１０６ ：給紙従動ローラ
１１０ ：筐体右側壁部
１１０ａ ：右壁正面板
１１０ｂ ：右壁側面板
１１１ ：移動ローラ通過窓
２５１ ：給紙通過開口部
ＰＳ ：広告セット
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】