特開 2023-138073 締結構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023138073

(43)【公開日】2023-09-29

(54)【発明の名称】締結構造

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/12 20060101AFI20230922BHJP

   F16B 31/02 20060101ALI20230922BHJP

   F16B 21/00 20060101ALI20230922BHJP

【ＦＩ】

E03C1/12 E

F16B31/02 Z

F16B21/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022044566

(22)【出願日】2022-03-18

(71)【出願人】

【識別番号】000135209

【氏名又は名称】株式会社ニフコ

(71)【出願人】

【識別番号】504163612

【氏名又は名称】株式会社ＬＩＸＩＬ

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】京山 卓史

(72)【発明者】

【氏名】川上 将

(72)【発明者】

【氏名】飯沼 壱成

(72)【発明者】

【氏名】早川 彰人

【テーマコード（参考）】

2D061

3J037

【Ｆターム（参考）】

2D061AA02

2D061AD01

2D061BG02

3J037AA01

3J037CA02

(57)【要約】

【課題】適切な締付トルクで締結が完了したことを作業者が容易に把握可能な締結構造を得る。
【解決手段】締結構造１０は、取付部材に締結される締結部材２０と、締結部材２０に着脱可能に装着され、締結部材２０と共に回転操作される操作部材５０と、操作部材５０の回転操作によって締付トルクが所定値に達すると、操作部材５０を締結部材２０の締結方向と反対側へ案内する案内手段と、を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

取付部材に締結される締結部材と、
前記締結部材に着脱可能に装着され、前記締結部材と共に回転操作される操作部材と、
前記操作部材の回転操作によって締付トルクが所定値に達すると、前記操作部材を前記締結部材の締結方向と反対側へ案内する案内手段と、
を有する締結構造。

【請求項2】

前記案内手段は、前記締結部材に設けられたガイド部と、前記操作部材に設けられた被ガイド部と、を有し、
前記操作部材の回転操作によって締付トルクが所定値に達すると前記被ガイド部が前記ガイド部に当接し、前記ガイド部によって前記締結部材の締結方向と反対側へ案内される、
請求項１に記載の締結構造。

【請求項3】

前記操作部材には、前記操作部材の回転操作によって前記ガイド部に当接し、前記締結部材に締付トルクを付与するトルク付与部が設けられており、
前記トルク付与部は、締付トルクが所定値に達すると前記ガイド部との当接が解除され、
前記被ガイド部は、前記トルク付与部と前記ガイド部との当接が解除されると前記ガイド部に当接し、前記ガイド部によって前記締結部材の締結方向と反対側へ案内される、請求項２に記載の締結構造。

【請求項4】

前記締結部材は、筒状であり、
前記操作部材は、前記締結部材に挿入された状態で回転操作され、
前記ガイド部は、前記締結部材の内周面に突設され、
前記被ガイド部は、前記操作部材の外周面に突設され、
前記トルク付与部は、前記操作部材の外周面に突設され且つ前記被ガイド部から周方向に離隔している、請求項３に記載の締結構造。

【請求項5】

前記ガイド部は、前記操作部材から前記締結部材へ締付トルクを付与する回転方向に向かって前記締結方向と反対側に傾斜するガイド側傾斜面を有し、
前記操作部材の回転操作によって前記被ガイド部が前記ガイド側傾斜面に当接する、
請求項２から４のいずれか１項に記載の締結構造。

【請求項6】

前記被ガイド部は、前記回転方向に向かって前記締結方向と反対側に傾斜する被ガイド側傾斜面を有し、
前記操作部材の回転操作によって前記被ガイド側傾斜面に前記ガイド側傾斜面が当接する、
請求項５に記載の締結構造。

【請求項7】

前記締結部材は、被係合部を有し、
前記操作部材は、前記被係合部に係合する係合部を有し、
前記係合部は、前記操作部材の回転操作によって締付トルクが所定値に達すると前記被係合部との係合状態が解除され、前記操作部材を前記締結部材から脱離可能な状態にする、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の締結構造。

【請求項8】

前記被係合部は、前記締結部材の内周面に突設されており、且つ、前記締結部材へ締付トルクを付与する回転方向に向かって前記締結方向と反対側に傾斜する被係合側傾斜面を有しており、
前記トルク付与部は、前記回転方向に向かって前記締結方向と反対側に傾斜する付与側傾斜面を有し、
前記操作部材の回転操作によって前記被ガイド部が前記ガイド部によって前記締結方向と反対側へ案内されて移動すると、前記付与側傾斜面が前記被係合側傾斜面に当接し、前記トルク付与部が前記被係合部によって前記締結方向と反対側へ案内される、
請求項３又は請求項４を引用する請求項７に記載の締結構造。

【請求項9】

前記係合部は、外方に突出した係合爪であり、
前記係合爪には、前記ガイド部への乗り上げをガイドする爪側傾斜面が設けられている、
請求項７又は請求項８に記載の締結構造。

【請求項10】

前記締結部材には、前記締結方向と反対側の端部に径方向外側へ張り出す締結側フランジ部が形成されており、
前記操作部材には、前記締結方向と反対側の端部に径方向外側へ張り出す操作側フランジ部が形成されており、
前記操作側フランジ部は、前記締結側フランジ部の全体を覆う、
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の締結構造。

【請求項11】

前記取付部材は、水回り部材である、
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の締結構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、締結構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、排水装置に締結される締結部材と、締結部材を締結操作するための操作部材と、を備え、操作部材は、締結部材に係合する係合部を有し、締結部材は、係合部が係合する被係合部を有し、締結部材は、操作部材を介して排水装置に対して相対回転されることにより排水装置に締結されると共に、当該相対回転の締付トルクが所定の値に達することにより操作部材の係合部と締結部材の被係合部との係合状態が解除され、操作部材から離脱可能となる締結構造が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許６８３１０８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の技術では、適切な締付トルクで締結が完了したことを作業者が把握しにくかった。

【0005】

本発明は、上記問題に鑑み、適切な締付トルクで締結が完了したことを作業者が容易に把握可能な締結構造を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１態様の締結構造は、取付部材に締結される締結部材と、前記締結部材に着脱可能に装着され、前記締結部材と共に回転操作される操作部材と、前記操作部材の回転操作によって締付トルクが所定値に達すると、前記操作部材を前記締結部材の締結方向と反対側へ案内する案内手段と、を有する。

【0007】

第１態様の締結構造では、操作部材の回転操作によって締結部材が取付部材に締結される。締付トルクが所定値に達すると、案内手段が操作部材を締結部材の締結方向と反対側へ案内する。これにより、第１態様の締結構造によれば、作業者は、締結部材が所定の締付トルクで取付部材に締結されたことを把握することができる。

【0008】

本発明の第２態様の締結構造は、第１態様の締結構造において、前記案内手段は、前記締結部材に設けられたガイド部と、前記操作部材に設けられた被ガイド部と、を有し、前記操作部材の回転操作によって締付トルクが所定値に達すると前記被ガイド部が前記ガイド部に当接し、前記ガイド部によって前記締結部材の締結方向と反対側へ案内される。

【0009】

第２態様の締結構造では、操作部材の回転操作によって締付トルクが所定値に達すると被ガイド部がガイド部に当接する。そして、ガイド部に当接した被ガイド部は、締結部材の締結方向と反対側に案内される。すなわち、締結部材に対して操作部材が締結方向と反対側に移動する。このように第１態様の締結構造によれば、締結部材にガイド部に被ガイド部を設け、操作部材に被ガイド部を設ける簡易な構造で、作業者は締結部材が所定のトルクで取付部材に締結されたことを把握することができる。

【0010】

本発明の第３態様の締結構造は、第２態様の締結構造において、前記操作部材には、前記操作部材の回転操作によって前記ガイド部に当接し、前記締結部材に締付トルクを付与するトルク付与部が設けられており、前記トルク付与部は、締付トルクが所定値に達すると前記ガイド部との当接が解除され、前記被ガイド部は、前記トルク付与部と前記ガイド部との当接が解除されると前記ガイド部に当接し、前記ガイド部によって前記締結部材の締結方向と反対側へ案内される。

【0011】

第３態様の締結構造では、操作部材の回転操作によってトルク付与部がガイド部に当接し、操作部材から締結部材へ締付トルクが付与される。そして、締結部材に付与される締付トルクが所定値に達すると、トルク付与部とガイド部との当接が解除される。このため、一定の締付トルクで締結が可能になる。すなわち、上記締結構造では、締結部材が過剰な締付トルクで取付部材に締結されることが抑えられる。

【0012】

本発明の第４態様の締結構造は、第３態様の締結構造において、前記締結部材は、筒状であり、前記操作部材は、前記締結部材に挿入された状態で回転操作され、前記ガイド部は、前記締結部材の内周面に突設され、前記被ガイド部は、前記操作部材の外周面に突設され、前記トルク付与部は、前記操作部材の外周面に突設され且つ前記被ガイド部から周方向に離隔している。

【0013】

第４態様の締結構造では、操作部材が締結部材に挿入された状態で操作部材を回転操作することで締結部材が取付部材に所定の締付トルクで締結される。ここで、上記締結構造では、ガイド部を締結部材の内周面に突設し、被ガイド部を操作部材の外周面に突設し、トルク付与部を操作部材の外周面に被ガイド部から周方向に離隔して突設する簡易な構造で、締結部材が過剰な締付トルクで取付部材に締結されることを抑えられ、かつ、作業者は締結部材が所定のトルクで取付部材に締結されたことを把握することができる。

【0014】

本発明の第５態様の締結構造は、第２態様から第４態様のいずれか一態様の締結構造において、前記ガイド部は、前記操作部材から前記締結部材へ締付トルクを付与する回転方向に向かって前記締結方向と反対側に傾斜するガイド側傾斜面を有し、前記操作部材の回転操作によって前記被ガイド部が前記ガイド側傾斜面に当接する。

【0015】

第５態様の締結構造では、ガイド部がガイド傾斜面を有しており、操作部材の締付トルクを付与する回転方向の回転操作によって被ガイド部が前記ガイド側傾斜面に当接するため、簡易な構造によって操作部材を締結方向と反対側にガイドする締結構造を提供することができる。

【0016】

本発明の第６態様の締結構造は、第５態様の締結構造において、前記被ガイド部は、前記回転方向に向かって前記締結方向と反対側に傾斜する被ガイド側傾斜面を有し、前記操作部材の回転操作によって前記被ガイド側傾斜面に前記ガイド側傾斜面が当接する。

【0017】

第６態様の締結構造では、被ガイド部が被ガイド側傾斜面を有しており、操作部材の締付トルクを付与する回転方向の回転操作によって被ガイド側傾斜面がガイド側傾斜面に当接するため、例えば、被ガイド部の当接部分が角張っている構成と比べて、ガイド側傾斜面上を被ガイド側傾斜面がスムーズに移動する。これにより、被ガイド部がガイド部に案内されるときのガタ付きを抑えられる。

【0018】

本発明の第７態様の締結構造は、第１態様から第６態様のいずれか一態様の締結構造において、前記締結部材は、被係合部を有し、前記操作部材は、前記被係合部に係合する係合部を有し、前記係合部は、前記操作部材の回転操作によって締付トルクが所定値に達すると前記被係合部との係合状態が解除され、前記操作部材を前記締結部材から脱離可能な状態にする。

【0019】

第７態様の締結構造では、操作部材の回転操作によってトルク付与部とガイド部との当接が解除される、すなわち、締付トルクが所定値に達すると、係合部と被係合部との係合状態が解除される。これにより、操作部材が締結部材から脱離可能な状態になる。また、操作部材の係合部を締結部材の被係合部に係合させた状態で出荷することで、部品の脱落を防止することができる。

【0020】

本発明の第８態様の締結構造は、第３態様又は第４態様の締結構造において、前記被係合部は、前記締結部材の内周面に突設されており、且つ、前記締結部材へ締付トルクを付与する回転方向に向かって前記締結方向と反対側に傾斜する被係合側傾斜面を有しており、前記トルク付与部は、前記回転方向に向かって前記締結方向と反対側に傾斜する付与側傾斜面を有し、前記操作部材の回転操作によって前記被ガイド部が前記ガイド部によって前記締結方向と反対側へ案内されて移動すると、前記付与側傾斜面が前記被係合側傾斜面に当接し、前記トルク付与部が前記被係合部によって前記締結方向と反対側へ案内される。

【0021】

第８態様の締結構造では、トルク付与部が付与側傾斜面を有しており、トルク付与部が被係合部よりも締結方向と反対側にガイドされるため、被係合側傾斜面を有していない締結構造に比べて、トルク付与部が被係合部に当たることで締結部材に過剰な締付トルクが加わって、締結後に取付部材及び締結部材に破損が生じるのを抑制できる。

【0022】

本発明の第９態様の締結構造は、第７態様又は第８態様の締結構造において、前記係合部は、外方に突出した係合爪であり、前記係合爪には、前記ガイド部への乗り上げをガイドする爪側傾斜面が設けられている。

【0023】

第９態様の締結構造では、爪側傾斜面を備えないものと比べて、係合爪がガイド部に乗り上りやすい。ここで、係合爪がガイド部に乗り上げると、係合爪とガイド部との間の係合状態が解除される。すなわち、上記締結構造によれば、係合状態を確実に解除して締結部材から操作部材を離脱させることができる。

【0024】

本発明の第１０態様の締結構造は、第１態様から第９態様のいずれか一態様の締結構造において、前記締結部材には、前記締結方向と反対側の端部に径方向外側へ張り出す締結側フランジ部が形成されており、前記操作部材には、前記締結方向と反対側の端部に径方向外側へ張り出す操作側フランジ部が形成されており、前記操作側フランジ部は、前記締結側フランジ部の全体を覆う。

【0025】

第１０態様の締結構造では、取付部材に締結される締結部材の締結側フランジ部の表面が操作部材の操作側フランジ部によって覆われるため、出荷時に締結部材の締結側フランジ部の表面に傷が付く等の外観不良の発生を抑制することができる。

【0026】

本発明の第１１態様の締結構造は、第１態様から第１０態様のいずれか一態様の締結構造において、前記取付部材は、水回り部材である。

【0027】

第１１態様の締結構造では、一定の締付トルクでの締結が可能であると共に、施工者の技能に依存せずに施工品質を向上させることができる。換言すれば、施工者の技能に依存せずに、例えば、排水口の槽壁と水回り部材との間のシール性を確保することができる。

【発明の効果】

【0028】

本発明によれば、適切な締付トルクで締結が完了したことを作業者が容易に把握できる締結構造を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】本発明の一実施形態に係る締結構造を有する水回り部材の斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る締結構造を有する水回り部材の分解図である

【図3】本発明の一実施形態に係る締結構造を有する水回り部材の断面図である。

【図4】締結部材を操作部材の離脱方向側から視た斜視図である。

【図5】締結部材を操作部材の締結方向側から視た斜視図である。

【図6】締結部材の平面図である。

【図7】締結部材を径方向外側から締結側筒部を透過して周方向に一周視た展開図である。

【図8】図７における被押圧部及び被係合部の拡大図である。

【図9】操作部材を操作部材の離脱方向側から視た斜視図である。

【図10】操作部材を操作部材の締結方向側から視た斜視図である。

【図11】操作部材の底面図である。

【図12】操作部材を径方向外側から周方向に一周視た展開図である。

【図13】図１２における押圧部、ストッパー部、及び係合爪の拡大図である。

【図14】締結部材と操作部材とが組み合わされている様子を示す展開図である。

【図15】操作部材が操作されて、押圧部が被押圧部を乗り越えた様子を示す展開図である。

【図16】操作部材が操作されて、ストッパー部の被ガイド側傾斜面が被押圧部のガイド側傾斜面に当接する様子を示す展開図である。

【図17】操作部材が操作されて、ストッパー部の被ガイド側傾斜面が被押圧部のガイド側傾斜面にガイドされることによって操作部材が離脱方向に案内される様子を示す展開図である。

【図18】操作部材が操作されて、係合爪が被押圧部の被トルク傾斜面に当接し、内側に弾性変形する様子を示す展開図である。

【図19】操作部材が操作されて、押圧部の付与側傾斜面が被係合部に当接する様子を示す展開図である。

【図20】操作部材が操作されて、押圧部の付与側傾斜面が被係合部にガイドされることによって操作部材が離脱方向に案内される様子を示す展開図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下、本発明の一実施形態に係る締結構造を、図面を参照しつつ説明する。なお、各図面において、同一又は等価な構成要素及び部品には同一の参照符号を付与している。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。

【0031】

また、以下の説明において、「矢印Ｘ方向」、「矢印Ｙ方向」、「矢印Ｚ方向」とは、互いに直交する３つの方向を指しており、実際の方向とは異なる場合がある。以下の説明では、矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向は、一例としてそれぞれ水平方向であり、矢印Ｚ方向は、鉛直方向としている。

【0032】

なお、「矢印Ｚ方向」は、その向きを区別する場合は、「矢印Ｚ＋方向」、「矢印Ｚ－方向」とし、向きを区別しない場合を「矢印Ｚ方向」としている。

【0033】

また、以下の説明において、矢印Ｚ＋方向は、本発明における「締結方向の反対方向」、すなわち「離脱方向」と同じ方向を指し、矢印Ｚ－方向は、本発明における「締結方向」と同じ方向を指す。

【0034】

また、以下の説明において、矢印Ｒ１方向は、本発明における締結部材２０が締付トルクを付与される方向、すなわち本発明における「回転方向」と同じ方向を指し、矢印Ｒ２方向は、回転方向の反対方向を指す。

【0035】

（構成）
図１から図３は、本実施形態の締結構造１０が用いられる様子を示しており、図１に斜視図、図２に分解図、図３に断面図をそれぞれ示す。

【0036】

図１及び図２に示すように、締結構造１０は、バスタブ１４と、バスタブ１４の底面側に配置された排水管１６と、バスタブ１４と排水管１６との間に設けられた封止部材１２と、バスタブ１４及び排水管１６とを締結する締結部材２０と、締結部材２０を操作する操作部材５０と、を備えている。

【0037】

なお、本説明におけるバスタブ１４は、本発明における「取付部材」の一例であり、また、取付部材の一例である「水回り部材」の一例であるともいえる。

【0038】

バスタブ１４は、図１から図３に示すように、排水口１５を底面に有している。この排水口１５は、バスタブ１４から排水される水を通す孔である。

【0039】

排水管１６は、バスタブ１４の底面側に取り付けられる管状の部材であり、矢印Ｚ＋方向に雌ネジ部１８が形成された開口端１７を有する。

【0040】

封止部材１２は、図２及び図３に示されるように、排水管１６の開口端１７を覆うように形成され、矢印Ｚ＋方向側に突出する環状の部材であり、一例としてゴム等の弾力を有する材料で形成される。

【0041】

封止部材１２は、図２及び図３に示されるように、バスタブ１４の排水口１５と排水管１６の開口管との間に挟まれて、バスタブ１４及び排水管１６と組み合わされる。なお、封止部材１２は、上述の通り、弾力を有する材料であるため、バスタブ１４の排水口１５と、排水管１６の開口端１７との間に密着して取り付けられる。すなわち、封止部材１２は、バスタブ１４及び排水管１６との隙間から水が漏れ出ることを防ぐ部材である。

【0042】

また、締結構造１０では、図２及び図３に示されるように、外周に雄ネジ部２６を有する締結部材２０が、バスタブ１４の排水口１５に雄ネジ部２６を挿通した状態で、排水管１６の雌ネジ部１８と螺合することで組み合せされる。なお、この締結部材２０と排水管１６を螺合する際には、締結部材２０が回転することによって、封止部材１２及びバスタブ１４と介する排水管１６と螺合される。

【0043】

操作部材５０は、図１から図３に示すように締結部材２０の矢印Ｚ＋方向側から挿入される部材であり、締結部材２０を回転させることによって、締結部材２０と排水管１６とを螺合する。

【0044】

すなわち、図１から図３は、操作部材５０によって締結部材２０が回転され、排水管１６と螺合されることによって、バスタブ１４、排水管１６、封止部材１２及び締結部材２０が締結される様子を示している。なお、締結部材２０及び操作部材５０の具体的な構造については、後述する。

【0045】

（締結部材２０）
次に、本実施形態の締結部材２０について、図４から図８を適宜参照しながら、説明する。

【0046】

図４から図７は、締結部材２０の図であり、図４に矢印Ｚ＋方向側から視た斜視図、図５に矢印Ｚ－方向側から視た斜視図、図６に平面図、図７に図６における中心軸線から締結側筒部２４の内面を視た展開図をそれぞれ示す。

【0047】

図４から図７に示されるように、締結部材２０は、円筒形の締結側筒部２４と、締結側筒部２４に対して離脱方向に形成された締結側フランジ部２２と、を有する部材である。

【0048】

締結側筒部２４は、バスタブ１４の排水口１５に挿入することが可能とされ、外周面に上述した排水管１６の雌ネジ部１８と嵌合する雄ネジ部２６を有すると共に、内周面に被係合部３６及び被押圧部３０を有する。なお、被係合部３６及び被押圧部３０の具体的な形状については、後述する。

【0049】

締結側フランジ部２２は、円筒部よりも拡径され、上述したバスタブ１４の排水口１５よりも直径が大きい部分であり、排水管１６、バスタブ１４及び封止部材１２と組み合わされた状態で、バスタブ１４と共に封止部材１２を挟み込む部分である。

【0050】

続いて、図５から図８を参照して被押圧部３０及び被係合部３６の形状を説明する。なお、図７は、締結部材２０が回転して螺合される際に回転する回転軸線Ｃに対して、締結側円筒部の内周面を周方向に視た展開図であり、図８は、図７における一部を拡大した図である。

【0051】

被押圧部３０は、本発明における「ガイド部」の一例であり、図５及び図６に示されるように、締結側円筒部の内周面に突設したリブとされ、一例として周方向に間隔を空けて等間隔に四箇所に形成されている。

【0052】

図７及び図８に示されるように、被押圧部３０は、矢印Ｚ＋方向側において、矢印Ｒ２方向（締結部材２０が回転して締結される方向の反対方向）側から、矢印Ｒ１方向（締結部材２０が回転して締結される方向）に向かって、矢印Ｚ＋方向に傾斜するガイド側傾斜面３２を有している。

【0053】

また、被押圧部３０は、図８に示されるように矢印Ｒ２方向側から、矢印Ｒ１方向に向かって、径方向内側に傾斜する被トルク傾斜面３４を有している。

【0054】

被係合部３６は、被押圧部３０と同様に、図５及び図６に示されるように、締結側円筒部の内周面に突設したリブとされ、一例として周方向に間隔を空けて等間隔に四箇所に形成されている。また、図６及び図７に示されるように、被係合部３６は、周方向に間隔を空けて形成されている被押圧部３０同士の間に形成されている。

【0055】

図７及び図８に示されるように、被係合部３６は、矢印Ｚ＋方向側において、矢印Ｒ２方向側から、矢印Ｒ１方向に向かって、矢印Ｚ＋方向に傾斜する被係合側傾斜面３８を有している。
なお、図７及び図８に示されるように、被押圧部３０及び被係合部３６の矢印Ｚ＋方向の端の位置は、一例として、同等とされている。

【0056】

なお図４から図８において、被押圧部３０及び被係合部３６は、締結側円筒部の矢印Ｚ－方向側の端に形成されているが、被押圧部３０及び被係合部３６が形成される矢印Ｚ方向の位置はこれに限らない。

【0057】

なお、本実施形態の締結部材２０は、どのような材料で形成されていてもよいが、一例として硬質の樹脂で一体に形成されている。

【0058】

（操作部材５０）
次に、本実施形態の操作部材５０について、図９から図１３を適宜参照しながら、説明する。

【0059】

図９から図１１は、操作部材５０の図であり、図９に矢印Ｚ＋方向側から視た斜視図、図１０に矢印Ｚ－方向側から視た斜視図、図１１に平面図、図１２に図１１における中心軸線から操作側筒部５６の内面を視た展開図をそれぞれ示す。

【0060】

図９から図１１に示されるように、操作部材５０は、円筒形の操作側筒部５６と、操作側筒部５６に対して矢印Ｚ＋方向側に形成された操作側フランジ部５４と、操作側フランジ部５４に対して矢印Ｚ＋方向側に形成された被トルク部５２とを有する部材である。

【0061】

また、操作部材５０は、後述する締結操作において、操作部材５０が締結部材２０に挿入された状態で、作業者により回転されることによって、締結部材２０を締結させる部品である。

【0062】

操作側筒部５６は、上述した締結部材２０の円筒部に挿入することが可能とされ、外周面に上述した押圧部７０、ストッパー部７６、及び係合爪８０を有する。なお、操作側筒部５６のうち、図９から図１１に示されるように、押圧部７０、及び係合爪８０が形成されている部分は、径方向内側に弾性変形可能な形状とされている。

【0063】

一例として、図９から図１１に示されるように、操作側筒部５６のうち押圧部７０が形成されている箇所には、径方向内側に空洞５８を有しており、操作側筒部５６のうち係合爪８０が形成されている箇所には、径方向内側に溝６０を有していることで、操作側筒部５６のうち押圧部７０及び係合爪８０が形成されている箇所は、径方向内側に弾性変形可能とされている。なお、押圧部７０、ストッパー部７６、及び係合爪８０の具体的な形状については、後述する。

【0064】

操作側フランジ部５４は、円筒部よりも拡径された部分であり、後述する係合状態において、締結側フランジ部２２を覆う形状とされている。

【0065】

被トルク部５２は、図９に示されるように、操作側フランジ部５４よりも矢印Ｚ＋方向に突出した部分であり、平面視で六角形状に形成されている。ここで、被トルク部５２は、後述する締結操作において、作業者によって回転トルク（締付）を与えられる部分である。すなわち、作業者は、被トルク部５２にトルクを加えることによって、操作部材５０を回転させる。

【0066】

続いて、図１１から図１３を参照して押圧部７０、ストッパー部７６、及び係合爪８０の形状を説明する。なお、図１２は、操作部材５０が回転する回転軸線Ｃに対して、操作側筒部５６の外周面を周方向に視た展開図であり、図１３は、図１２における一部を拡大した図である。また、図１２に示すように、操作部材５０が回転する回転軸線Ｃは、後述する締結操作において、締結部材２０の回転軸線Ｃと一致する。

【0067】

押圧部７０は、本発明における「トルク付与部」の一例であり、図９から図１１に示されるように、操作側筒部５６の外周面に矢印Ｚ＋方向に延びて突設したリブとされ、一例として周方向に間隔を空けて等間隔に４箇所に形成されている。

【0068】

図１２及び図１３に示されるように、押圧部７０は、矢印Ｚ－方向側において、矢印Ｒ２方向側から、矢印Ｒ１方向に向かって、矢印Ｚ＋方向に傾斜する付与側傾斜面７４を有している。

【0069】

また、押圧部７０は、図１１に示されるように矢印Ｒ１方向側から、矢印Ｒ２方向に向かって、径方向外側に傾斜するトルク傾斜面７２を有している。なお、押圧部７０の矢印Ｚ＋方向の位置は、後述する締結操作において、締結部材２０の被押圧部３０と当接する位置とされている。

【0070】

ストッパー部７６は、本発明における「被ガイド部」の一例であり、押圧部７０と同様に、図９から図１１に示されるように、操作側筒部５６の外周面に矢印Ｚ＋方向に延びて突設したリブとされ、一例として周方向に間隔をあけて等間隔に４箇所形成されている。また、図１１及び図１２に示されるように、ストッパー部７６は、周方向に間隔を空けて形成されている押圧部７０同士の間に形成されている。

【0071】

図１１及び図１２に示されるように、ストッパー部７６は、矢印Ｒ１方向側から、矢印Ｒ２方向側に向かって矢印Ｚ＋方向側に傾斜する被ガイド側傾斜面７８を有している。図１１及び図１２に示されるように、ストッパー部７６の矢印Ｚ－方向側の端は、押圧部７０の矢印Ｚ－方向側の端よりも矢印Ｚ＋方向側に位置する形状とされている。また、ストッパー部７６の矢印Ｚ＋方向側の端は、一例として押圧部７０の矢印Ｚ＋方向側の端と同等とされている。

【0072】

係合爪８０は、本発明における「係合部」の一例であり、押圧部７０と同様に、図９から図１１に示されるように、操作側筒部５６の外周面に突設した爪状の部分であり、一例として周方向に間隔を空けて等間隔に四箇所に形成されている。

【0073】

また、図１１及び図１２に示されるように、係合爪８０は、ストッパー部７６の矢印Ｒ１方向側かつ押圧部７０の矢印Ｒ２方向側に形成されている。換言すると、押圧部７０、ストッパー部７６及び係合爪８０は、押圧部７０を起点とすると矢印Ｒ１方向に、押圧部７０、ストッパー部７６及び係合爪８０の順に形成されている。

【0074】

図１１及び図１２に示されるように、係合爪８０は、矢印Ｒ１方向側から、矢印Ｒ２方向側に向かって径方向内側に傾斜する爪側傾斜面８２を有している。また、図１１及び図１２に示されるように、係合爪８０は、矢印Ｚ－方向側において、矢印Ｚ－方向側から、矢印Ｚ＋方向に向かって、径方向内側に傾斜するロック傾斜面８４を有している。なお、押圧部７０の矢印Ｚ＋方向の位置は、後述する締結操作において、締結部材２０の被係合部３６よりも矢印Ｚ－方向側で、被係合部３６と当接する位置とされている。

【0075】

なお、本実施形態の操作部材５０は、どのような材料で形成されていてもよいが、一例として硬質の樹脂で一体に形成されている。

【0076】

ここで、図１から図３に示されるように、操作部材５０は、締結部材２０に組み付けることが可能とされている。より具体的には、操作側筒部５６の係合爪８０と、締結側円筒部の被係合部３６とが周方向に同じ位置となるように、締結部材２０の締結側円筒部の矢印Ｚ＋方向側から、操作部材５０の操作側筒部５６を挿入することで、締結部材２０と操作部材５０とを組み付ける。

【0077】

ここで、操作部材５０を締結部材２０に挿入することで係合爪８０が被係合部３６に当接した場合、係合爪８０には、ロック傾斜面８４が矢印Ｚ－方向側に形成されているため、ロック傾斜面８４に案内されて係合爪８０は、径方向内側に弾性変形する。この状態でさらに操作部材５０を締結部材２０に押し込むことによって、係合爪８０は、被係合部３６を乗り越えた後、被係合部３６よりも矢印Ｚ－方向側で弾性変形が解消される。このように被係合部３６の矢印Ｚ－方向側で係合爪８０の弾性変形が解消された場合、係合爪８０が被係合部３６に引っ掛かるため、操作部材５０は、容易に矢印Ｚ＋方向に引き抜けなくなる。締結部材２０及び操作部材５０のこの状態を、「係合状態」と称する。

【0078】

（締結操作及び作用）
続いて、本実施形態の締結部材２０及び操作部材５０を用いて締結構造１０を得る締結操作、及びその作用を、図１４から図２０を適宜参照しながら説明する。

【0079】

図１４から図２０は、係合状態である操作部材５０及び締結部材２０における、押圧部７０、ストッパー部７６、係合爪８０、被押圧部３０及び被係合部３６を、締結部材２０の外側から締結側円筒部を透過して視た展開図である。なお、図１４から図２０では、周方向の一部分のみを図示しているが、図１４から図２０において図示されていない押圧部７０、ストッパー部７６、係合爪８０、被押圧部３０及び被係合部３６の関係は、図示されている部分と同様である。

【0080】

まず、作業者は、締結部材２０及び操作部材５０を上述の手順によって係合状態として、図２に示すように、排水管１６、封止部材１２及びバスタブ１４と組み合わせ、排水管１６の雌ネジ部１８に締結部材２０の雄ネジ部２６を挿入する。この状態では、図１４に示されるように、締結部材２０及び操作部材５０は、係合状態であり、係合爪８０が被係合部３６に引っ掛かるため、操作部材５０は、容易に矢印Ｚ＋方向に引き抜けない。
また、図１４に示されるように、ストッパー部７６が被係合部３６に当接し、押圧部７０が被押圧部３０に当接するため、操作部材５０は、矢印Ｒ１方向及び矢印Ｒ２方向には容易に回転しない。

【0081】

次に、操作部材５０を回転させることで締結部材２０を回転させることで、締付部材の雄ネジ部２６は、排水管１６の雌ネジ部１８と螺合する。ここで、操作部材５０がさらに回転され、締結部材２０が排水管１６に締付トルクを与える場合、締結部材２０と操作部材５０は、相対的に回転する。より具体的には、操作部材５０は、図１４において矢印Ｒ１方向に相対的に回転するため、被押圧部３０に押圧部７０が当接し、締結部材２０に締付トルクを与える。

【0082】

ここで、押圧部７０にはトルク傾斜面７２が形成されており、被押圧部３０には被トルク傾斜面３４が形成されているため、図１４において被押圧部３０に押圧部７０が締付トルクを与える場合、押圧部７０は、径方向内側に案内される。

【0083】

また、上述の通り、操作側筒部５６の押圧部７０が形成されている部分は、空洞５８により径方向内側に弾性変形が可能である。これにより、操作部材５０に与える締付トルクが所定の値になった場合に、押圧部７０が径方向内側に弾性変形することで、押圧部７０は、被押圧部３０を乗り越えて被押圧部３０よりも矢印Ｒ１方向側に相対移動する。換言すると、押圧部７０と被押圧部３０との当接が解除されて押圧部７０が被押圧部３０よりも矢印Ｒ１方向側に相対移動する。

【0084】

また、図１５に示されるように、押圧部７０が被押圧部３０を乗り越えた状態では、係合爪８０は、被係合部３６と矢印Ｚ方向で重ならなくなる。すなわち係合状態が解消されるため、操作部材５０は、矢印Ｚ＋方向に引き抜くことが可能となる。

【0085】

ここで、図１５に示された状態から、さらに操作部材５０を矢印Ｒ１方向に回転させた場合、図１６に示されるように、ストッパー部７６の被ガイド側傾斜面７８が被押圧部３０のガイド側傾斜面３２に当接する。この状態で操作部材５０を矢印Ｒ１方向に回転させた場合、操作部材５０は、被押圧部３０のガイド側傾斜面３２及びストッパー部７６の被ガイド傾斜面によって矢印Ｚ＋方向に案内され、図１７の状態となる。

【0086】

図１７は、操作部材５０が被押圧部３０のガイド側傾斜面３２によって、矢印Ｚ＋方向に案内された状態であり、ストッパー部７６が被押圧部３０の矢印Ｚ＋方向側に位置している。

【0087】

ここで、図１７に示された状態から、さらに操作部材５０を矢印Ｒ１方向に回転させた場合、図１８に示されるように、係合爪８０の爪側傾斜面８２が、被押圧部３０の被トルク傾斜面３４に当接する。この状態で、操作部材５０を矢印Ｒ１方向に回転させた場合、係合爪８０の爪側傾斜面８２は、被押圧部３０の被トルク傾斜面３４によって径方向内側に弾性変形し、図１９の状態となる。

【0088】

図１９は、係合爪８０が径方向内側に弾性変形しながら、押圧部７０の付与側傾斜面７４が、被係合部３６の被係合側傾斜面３８に当接した状態である。この状態で、操作部材５０を矢印Ｒ１方向に回転させた場合、操作部材５０は、押圧部７０の付与側傾斜面７４及び被係合部３６の被係合側傾斜面３８によって、矢印Ｚ＋方向側に案内される。

【0089】

そして、さらに操作部材５０を矢印Ｒ１方向に回転させた場合、図２０に示されるように、押圧部７０は、被係合部３６の矢印Ｚ＋方向側に位置する状態となる。このように、本実施形態の操作部材５０は、締結部材２０に所定の締付トルクを与えた後も矢印Ｒ１方向に回転させた場合、操作部材５０全体が矢印Ｚ＋方向に案内される。

【0090】

なお、図２０に示された状態から、さらに操作部材５０を矢印Ｒ１方向に回転させた場合、操作部材５０は、押圧部７０が被係合部３６と矢印Ｚ方向で重ならない位置まで回転した後、矢印Ｚ－方向側へ移動する。すなわち、図２０に示された状態から、さらに操作部材５０を矢印Ｒ１方向に回転させた場合、図１５に示される状態に戻ることになる。

【0091】

このように、本実施形態の締結部材２０及び操作部材５０では、一度だけ被押圧部３０に押圧部７０が当接し、締結部材２０に所定の締付トルクを与えた後は、係合状態が解消された状態が維持される。なお、締結部材２０に所定の締付トルクを与えた後、作業者が操作部材５０を取り外すことで、締結部材２０は、バスタブ１４の排水口１５として機能する。

【0092】

なお、締結部材２０の被押圧部３０及び被係合部３６は、上述の通り、矢印Ｚ＋方向の端の位置が同等であるため、ヘアキャッチャなどのストレーナを設置可能となっている。

【0093】

（効果）
本実施形態の締結部材２０及び操作部材５０を用いた締結構造１０では、次に示す効果が得られる。

【0094】

本実施形態の締結構造１０では、操作部材５０を回転操作することで押圧部７０が被押圧部３０に当接し、操作部材５０から締結部材２０へ締付トルクが付与される。そして、締結部材２０に付与される締付トルクが所定値に達すると、押圧部７０が被押圧部３０を乗り越える。このため、一定の締付トルクでの締結が可能になる。すなわち、本実施形態の締結構造１０によれば、締結部材２０が過剰な締付トルクでバスタブ１４及び排水管１６に締結されることが抑えられる。

【0095】

また、本実施形態の締結構造１０では、操作部材５０の回転操作により押圧部７０が被押圧部３０を乗り越えるとストッパー部７６が被押圧部３０に当接する。ここで、被押圧部３０に当接したストッパー部７６は、締結部材２０の締結方向と反対側に案内される。すなわち、締結部材２０に対して操作部材５０が締結方向と反対側に移動する。これにより、本発明によれば、作業者は、締結部材２０が所定の締付トルクでバスタブ１４及び排水管１６に締結されたことを把握することができる。

【0096】

また、本実施形態の締結構造１０では、被押圧部３０が操作部材５０から締結部材２０へ締付トルクを付与する矢印Ｒ１方向に向かって締結方向と反対側に傾斜するガイド側傾斜面３２を有し、操作部材５０の回転操作によって押圧部７０がガイド側傾斜面３２に当接する。このように本実施形態の締結構造１０では、操作部材５０の締付トルクを付与する矢印Ｒ１方向の回転操作によってストッパー部７６がガイド側傾斜面３２に当接するため、簡易な構造によって操作部材５０を締結方向と反対側にガイドすることができる。

【0097】

また、本実施形態の締結構造１０では、ストッパー部７６が矢印Ｒ１方向に向かって締結方向と反対側に傾斜する被ガイド側傾斜面７８を有し、操作部材５０の回転操作によって被ガイド側傾斜面７８にガイド側傾斜面３２が当接する。このように本実施形態の締結構造１０では、操作部材５０の締付トルクを付与する矢印Ｒ１方向の回転操作によって被ガイド側傾斜面７８がガイド側傾斜面３２に当接するため、例えば、ストッパー部７６の当接部分が角張っている構成と比べて、ガイド側傾斜面３２上を被ガイド側傾斜面７８がスムーズに移動する。これにより、ストッパー部７６が被押圧部３０に案内されるときのガタ付きを抑えられる。

【0098】

また、本実施形態の締結構造１０では、締結部材２０が締結側筒部２４の内周面に突設された被係合部３６を有し、操作部材５０は、操作側筒部５６の外周面に突設され、被係合部３６に係合する係合爪８０を有し、係合爪８０は、操作部材５０の回転操作によって押圧部７０が被押圧部３０を乗り越えると、被係合部３６との係合状態が解除される。このように本実施形態の締結構造１０では、操作部材５０の回転操作によって押圧部７０が被押圧部３０を乗り越える、すなわち、締付トルクが所定値に達すると、係合爪８０と被係合部３６との係合状態が解除されることから、操作部材５０が締結部材２０から離脱可能となる。これにより、操作部材５０の係合爪８０を締結部材２０の被係合部３６に係合させた状態で出荷することで、部品の脱落を防止することができる。

【0099】

また、本実施形態の締結構造１０では、被係合部３６が矢印Ｒ１方向に向かって締結方向と反対側に傾斜する被係合側傾斜面３８を有し、押圧部７０は、矢印Ｒ１方向に向かって締結方向と反対側に傾斜する付与側傾斜面７４を有し、操作部材５０の回転操作によってストッパー部７６が被押圧部３０によって締結方向と反対側へ案内されて移動すると、付与側傾斜面７４が被係合側傾斜面３８に当接し、押圧部７０が被係合部３６によって締結方向と反対側へ案内される。このように本実施形態の締結構造１０では、押圧部７０が被係合部３６よりも締結方向と反対側にガイドされるため、被係合側傾斜面３８を有していない締結構造１０に比べて、押圧部７０が被係合部３６に当たることで締結部に過剰な締付トルクが加わって、締結後にバスタブ１４及び排水管１６及び締結部材２０に破損が生じるのを抑制できる。

【0100】

また、本実施形態の締結構造１０では、係合部が外方に突出した係合爪８０であり、係合爪８０には、被押圧部３０への乗り上げをガイドする爪側傾斜面８２が設けられている。このように本実施形態の締結構造１０では、爪側傾斜面８２を備えないものと比べて、係合爪８０が被押圧部３０に乗り上りやすい。ここで、係合爪８０が被押圧部３０に乗り上げると、係合爪８０と被押圧部３０との間の係合状態が解除される。すなわち、本実施形態の締結構造１０によれば、確実に係合状態を解除して締結部材２０から操作部材５０を離脱させることができる。

【0101】

また、本実施形態の締結構造１０では、締結部材２０の締結方向と反対側の端部に径方向外側へ張り出す締結側フランジ部２２が形成されており、操作部材５０の締結方向と反対側の端部に径方向外側へ張り出す操作側フランジ部５４が形成されており、操作側フランジ部５４は、締結側フランジ部２２の全体を覆う。このように本実施形態の締結構造１０によれば、バスタブ１４及び排水管１６に締結される締結部材２０の締結側フランジ部２２の表面が操作部材５０の操作側フランジ部５４によって覆われるため、出荷時に締結部材２０の締結側フランジ部２２の表面に傷が付く等の外観不良の発生を抑制することができる。

【0102】

また、本実施形態の締結構造１０では、取付部材が水回り部材である。このように本実施形態の締結構造１０によれば、一定の締付トルクでの締結が可能であると共に、施工者の技能に依存せずに施工品質を向上させることが可能な締結構造１０を提供することができる。換言すれば、施工者の技能に依存せずに排水口１５の槽壁と水回り部材との間のシール性が確保されるため、漏水のおそれが従来よりも効果的に低減される。

【0103】

（変形例）
なお、上述の説明において、被押圧部３０は、ガイド側傾斜面３２を有していたが、これに限らず、本実施形態の締結構造１０は、ガイド側傾斜面３２を有していない構成とされていてもよい。すなわち、被押圧部３０がガイド側傾斜面３２を有せず、被押圧部３０にストッパー部７６のガイド部が当接する構成とされていても、操作部材５０が矢印Ｚ＋方向に案内されるため、作業者は、締結部材２０が所定の締付トルクで取付部材に締結されたことを把握することができる。

【0104】

また、上述の説明において、ストッパー部７６は、被ガイド側傾斜面７８を有していたが、これに限らず、本実施形態の締結構造１０は、被ガイド側傾斜面７８を有していない構成とされていてもよい。すなわち、ストッパー部７６が被ガイド側傾斜面７８を有せず、被押圧部３０のガイド側傾斜にストッパー部７６が当接する構成とされていても、操作部材５０が矢印Ｚ＋方向に案内されるため、作業者は、締結部材２０が所定の締付トルクで取付部材に締結されたことを把握することができる。

【0105】

また、上述の説明において、締結部材２０は、内周面に突設された被係合部３６を有し、操作部材５０は、外周面に突設され、被係合部３６に係合する係合爪８０を有していたが、本実施形態の締結構造１０は、これに限らず、係合爪８０及び被係合部３６を有していない構成とされていてもよい。すなわち、係合爪８０及び被係合部３６を有せず、操作部材５０を締結部材２０から所定の締付トルクを家庭内状態で引き抜くことが可能であったとしても、作業者は、締結部材２０が所定の締付トルクで取付部材に締結されたことを把握することができる。

【0106】

また、上述の説明において、被係合部３６は、回転方向に向かって締結方向と反対側に傾斜する被係合側傾斜面３８を有し、トルク付与部は、回転方向に向かって締結方向と反対側に傾斜する付与側傾斜面７４を有していたが、これに限らず、被係合側傾斜面３８及び付与側傾斜面７４を有していない構成とされていてもよい。すなわち、押圧部７０が付与側傾斜面７４を有していない構成とされていても、操作部材５０は、ストッパー部７６が被押圧部３０のガイド側傾斜面３２に当接して案内されることによって、矢印Ｚ＋方向側に案内されるため、作業者は、締結部材２０が所定の締付トルクで取付部材に締結されたことを把握することができる。

【0107】

また、上述の説明において、係合部は、外方に突出した係合爪８０であり、係合爪８０には、ガイド部への乗り上げをガイドする爪側傾斜面８２が設けられていたが、これに限らず、爪側傾斜面８２を有していない構成とされていてもよい。すなわち、爪側傾斜面８２を有しておらず、被押圧部３０の被トルク傾斜面３４に係合爪８０が直接案内される構成とされていても、係合爪８０は、径方向内側に弾性変形するため、操作部材５０を取付部材から引き抜くことが可能となる。

【0108】

また、上述の説明において操作部材５０には、操作側フランジ部５４が形成されていたが、これに限らず、操作側フランジ部５４を有していない構成とされていてもよい。すなわち、操作部が操作側フランジ部５４を有していなくても、操作部を回転させた場合に操作部は、矢印Ｚ＋方向に案内されるため、作業者は、締結部材２０が所定の締付トルクで取付部材に締結されたことを把握することができる。

【0109】

また、上述の説明において、取付部材の一例として水回り部材であるバスタブ１４を用いて説明していたが、本実施形態の締結構造１０は、これに限らず、水回り部材以外に用いられていてもよい。すなわち、本実施形態の締結構造１０は、取付部材として水回り部材以外にも、電線などの配線を壁などに通す通線部分や、エアコンの配管を壁などに通すダクトなどにおいても、本実施形態の締結構造１０を用いることで、作業者は、締結部材２０が所定の締付トルクで取付部材に締結されたことを把握することができる。

【0110】

以上、添付図面を参照しながら本発明の実施形態を説明したが、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は応用例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【符号の説明】

【0111】

１０ 締結構造
１２ 封止部材
１４ バスタブ（取付部材、水回り部材の一例）
１５ 排水口
１６ 排水管
１７ 開口端
１８ 雌ネジ部
２０ 締結部材
２２ 締結側フランジ部
２４ 締結側筒部
２６ 雄ネジ部
３０ 被押圧部（案内手段、ガイド部の一例）
３２ ガイド側傾斜面
３４ 被トルク傾斜面
３６ 被係合部
３８ 被係合側傾斜面
５０ 操作部材
５２ 被トルク部
５４ 操作側フランジ部
５６ 操作側筒部
５８ 空洞
６０ 溝
７０ 押圧部（トルク付与部の一例）
７２ トルク傾斜面
７４ 付与側傾斜面
７６ ストッパー部（案内手段、被ガイド部の一例）
８０ 係合爪（係合部の一例）
８２ 爪側傾斜面
８４ ロック傾斜面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】