特開 2023-140497 梱包材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023140497

(43)【公開日】2023-10-05

(54)【発明の名称】梱包材

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/12 20060101AFI20230928BHJP

   B65D 85/64 20060101ALI20230928BHJP

【ＦＩ】

B65D5/12 Z

B65D85/64 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022046366

(22)【出願日】2022-03-23

(71)【出願人】

【識別番号】504163612

【氏名又は名称】株式会社ＬＩＸＩＬ

(71)【出願人】

【識別番号】305006624

【氏名又は名称】ダイナパック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000497

【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大黒 将誉

(72)【発明者】

【氏名】小笠原 和樹

(72)【発明者】

【氏名】田地川 義隆

(72)【発明者】

【氏名】魚住 和也

【テーマコード（参考）】

3E037

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E037AA20

3E037BA03

3E037BB02

3E037BB09

3E060AA03

3E060AB31

3E060BA03

3E060BB01

3E060BC02

3E060CA12

3E060CA23

3E060DA11

3E060EA20

(57)【要約】

【課題】梱包作業を容易に行うことができる梱包材を提供する。
【解決手段】梱包材１は、内梱包材１０と外梱包材２０とを備えている。内梱包材１０は、底板部３１と側板部４２とを有している。底板部３１は、被梱包物Ｇが載せられる。側板部４２は、底板部３１から立ち上がり被梱包物Ｇの側面を覆う。外梱包材３０は、周壁部８０とフラップ部９０とを有している。周壁部８０は上下に開口する。フラップ部９０は、周壁部８０の上端から延び、内側に折り曲げられることによって周壁部８０の上端開口を封鎖する。内梱包材１０は、吊り下げ部４３を有している。吊り下げ部４３は、側板部４２の上端部に設けられ、フラップ部９０に引っ掛けられる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被梱包物が載せられる底板部と、前記底板部から立ち上がり前記被梱包物の側面を覆う側板部と、を有する内梱包材と、
上下に開口する周壁部と、前記周壁部の上端から延び、内側に折り曲げられて前記周壁部の上端開口を封鎖するフラップ部と、を有して前記被梱包物を上方から覆う外梱包材と、
を備えており、
前記内梱包材は、前記側板部の上端部に設けられ、前記フラップ部に引っ掛けられる吊り下げ部を有している、梱包材。

【請求項2】

前記フラップ部は、前後一対及び左右一対の２対設けられており、
前記吊り下げ部は、折り曲げられた状態の前後の前記フラップ部に引っ掛けられ、折り曲げられた状態の左右の前記フラップ部に上から覆われる請求項１に記載の梱包材。

【請求項3】

前後の前記フラップ部は、前記吊り下げ部が通される開口を形成している請求項２に記載の梱包材。

【請求項4】

前記側板部は、前記底板部の前後の両端部及び左右の両端部の少なくとも一方に対をなして設けられた第１側板部であり、
前記内梱包材は、対をなす前記第１側板部の間に配置される第２側板部を有している請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の梱包材。

【請求項5】

前記吊り下げ部は、前記内梱包材が前記外梱包材に覆われる前の状態において前記第２側板部に引っ掛けられる引っ掛かり部を有している請求項４に記載の梱包材。

【請求項6】

前記内梱包材は、対をなす前記第１側板部の一方と前記第２側板部とを重ねて配置した状態で位置決めする位置決め部を有している請求項４から請求項５のいずれか一項に記載の梱包材。

【請求項7】

前記側板部は、前記底板部の前後の両端部に対をなして設けられており、
前記吊り下げ部は、対をなす前記側板部の左右両端部から上方に延びている請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の梱包材。

【請求項8】

前記側板部は、下端側の部位に対して上端側の部位を内側方向に折曲させた折曲状態に折り曲げ可能な折り曲げ部を有しており、
前記内梱包材は、前記側板部を前記折曲状態で仮止めする仮止め部を有している請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の梱包材。

【請求項9】

前記折り曲げ部には２本の折罫が形成されている請求項８に記載の梱包材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、梱包材に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は従来の梱包材を開示している。この梱包材は、底トレイと、外装材と、を備えている。底トレイは被梱包物を載せる。底トレイには前後の側壁部が設けられている。前後の側壁部は被梱包物の側面を覆う。外装材は、前後左右の側壁部と、これら側壁部の上端に設けられた上蓋部とを有している。外装材は、側壁部の上下方向中間部に挿入部を有している。挿入部には、底トレイにおける前後の側壁部に設けられた耳部が挿入される。この梱包材は、耳部を外装材における前後の側壁部に設けられた挿入部に挿入して取り付けることによって、底トレイと外装材とが連結される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－１４４１４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の場合、挿入部は、外装材における前後の側壁部の上下方向の中間部に設けられている。このため、耳部を挿入部に挿入する際には、外装材における上側開口から上下方向の中間部まで手を突っ込んで作業を行う必要がある。このような作業は煩雑である。

【0005】

本開示は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、梱包作業を容易に行うことができる梱包材を提供することを解決すべき課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決するために、本開示の一実施形態に係る梱包材は、被梱包物が載せられる底板部と、前記底板部から立ち上がり前記被梱包物の側面を覆う側板部と、を有する内梱包材と、上下に開口する周壁部と、前記周壁部の上端から延び、内側に折り曲げられて前記周壁部の上端開口を封鎖するフラップ部と、を有して前記被梱包物を上方から覆う外梱包材と、を備えており、前記内梱包材は、前記側板部の上端部に設けられ、前記フラップ部に引っ掛けられる吊り下げ部を有している。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】実施形態１に係る梱包材を示す斜視図である。

【図2】実施形態１に係る内梱包材を示す斜視図である。

【図3】実施形態１に係る内梱包材を示す分解斜視図である。

【図4】実施形態１に係る吊り下げパッドを示す展開図である。

【図5】実施形態１に係る外梱包材を示す斜視図である。

【図6】実施形態１に係る周壁部、フラップ部、及び吊り下げ部を説明するための斜視図である。

【図7】実施形態１に係る梱包材による梱包手順を説明するための図であり、側板部が底トレイの前後方向に拡がっている状態を示す。

【図8】実施形態１に係る梱包材による梱包手順を説明するための図であり、側板部を折曲状態とした状態を示す。

【図9】図８の要部拡大図であり、一部を破断して示す。

【図10】実施形態１に係る梱包材による梱包手順を説明するための図であり、支柱板を底トレイと内トレイの間に差し込んだ状態を示す。

【図11】実施形態１に係る梱包材による梱包手順を説明するための図であり、支柱板に対して側板部を位置決めした状態を示す。

【図12】実施形態１に係る梱包材による梱包手順を説明するための図であり、引っ掛かり部を側板に引っ掛けた状態を示す。

【図13】図１２の要部拡大図である。

【図14】実施形態１に係る梱包材による梱包手順を説明するための図であり、内梱包材に外梱包材を被せた状態を示す。

【図15】実施形態１に係る梱包材による梱包手順を説明するための図であり、前後のフラップ部を折り曲げた状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0008】

＜実施形態１＞
実施形態１に係る梱包材１は、図１に示すように、被梱包物Ｇを梱包する。被梱包物Ｇは、陶器製便器本体等のいわゆる重量物である。梱包材１は、段ボールの板材を折り曲げる等して形成した複数の部材を組み合わせてなる。梱包材１は、図１に示す被梱包物Ｇの梱包が完了した状態では、直方体状をなす。被梱包物Ｇは、ＰＰ（ポリプロピレン）バンド等の樹脂製の部材を一切用いることなく、段ボール製の梱包材１等、樹脂製以外の部材のみを用いて梱包される。

【0009】

以下の説明において、梱包材１における前後、左右、及び上下の各方向は、被梱包物Ｇを梱包した状態で水平面に置かれた梱包材１の方向を基準とする。梱包材１の前後、及び左右の方向は、上方から見た平面視における梱包材１の長手方向、及び短手方向をそれぞれ前後方向及び左右方向とする。各図に示すＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、それぞれ前後方向、左右方向、及び上下方向を表す。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸において、各軸の正方向をそれぞれ前方、左方、及び上方とする。

【0010】

図１に示すように、梱包材１は、内梱包材１０及び外梱包材２０を備えている。内梱包材１０及び外梱包材２０は、内梱包材１０に対して外梱包材２０を上方から被せるようにして互いに組み合わせられる。

【0011】

図２及び図３に示すように、内梱包材１０は、部品構成的には、底トレイ３０と、吊り下げパッド４０と、内トレイ５０と、前後一対の保護パッド６０と、左右一対の保護パッド７０と、を有している。底トレイ３０は、底板部３１と、起立部３２と、を有している。底板部３１は被梱包物Ｇが載せられる。底板部３１は、前後方向に長い平面視長方形状をなしている。起立部３２は、底板部３１の四方の周縁から上方に立ち上がっている。底トレイ３０は、これら底板部３１と周囲の起立部３２とによって、全体としてトレイ状をなしている。

【0012】

図３に示すように、吊り下げパッド４０は一対設けられている。一対の吊り下げパッド４０は、同じ形状の２つの部材である。一対の吊り下げパッド４０は、前後方向で連結されている。一対の吊り下げパッド４０は、底トレイ３０の下面に接着によって取り付けられる。一対の吊り下げパッド４０は、底トレイ３０の前後の端部から前後方向に延伸した部分において、上方に折り曲げられて立ち上がる。

【0013】

図４に示すように、吊り下げパッド４０は、下板部４１と、側板部４２と、吊り下げ部４３と、を有している。図４の展開図中に示す一点鎖線は折罫を示している。吊り下げパッド４０は、各折罫において折り曲げ可能である。

【0014】

下板部４１は、底トレイ３０を構成する底板部３１の下面に接着等によって取り付けられている。下板部４１は、凹凸部４１Ａを形成している。凹凸部４１Ａは、対をなす吊り下げパッド４０の他方における凹凸部４１Ａと互いに嵌合する。一対の吊り下げパッド４０は、それぞれに凹凸部４１Ａ同士を嵌合させることによって前後方向に連結される。

【0015】

側板部４２は、底トレイ３０の前後方向の端部から立ち上がって被梱包物Ｇの側面を覆う。側板部４２は、下板部４１との間の折罫において下板部４１に対して折り曲げられることによって、上方に延びる。図４に示すように、側板部４２は、折り曲げ部４２Ａと、切り起こし部４２Ｂと、手掛け孔４２Ｃと、を形成している。折り曲げ部４２Ａは、側板部４２の上下方向の中間部に設けられている。側板部４２は、この折り曲げ部４２Ａにおいて折り曲げ可能である。側板部４２は、折り曲げ部４２Ａにおいて折り曲げることで、下端側の部位に対して上端側の部位を内側方向に折曲させた折曲状態にできる。本実施形態の場合、折り曲げ部４２Ａには、上下に並んだ２本の折罫が形成されている。

【0016】

切り起こし部４２Ｂは、内側に切り起こされることで、前後の保護パッド６０における後述する孔部６０Ａに嵌め込まれる。切り起こし部４２Ｂ及び孔部６０Ａは、本開示に係る位置決め部の例示である。図４に示すように、切り起こし部４２Ｂは、折り曲げ部４２Ａにおける折罫に上下方向で跨るＨ字状の切り込みにおいて切り起こされる。手掛け孔４２Ｃは、側板部４２の上端部において左右に並んで２つ形成されている。手掛け孔４２Ｃは、前後の保護パッド６０における後述する手掛け孔６０Ｂ及び外梱包材２０における後述する手掛け孔８０Ａと重なる位置に対応して形成されている。

【0017】

吊り下げ部４３は、外梱包材２０における後述するフラップ部９０に引っ掛けられる。図４に示すように、吊り下げ部４３は、側板部４２の上端部に設けられている。吊り下げ部４３は側板部４２の左右の端部に一対設けられている。左右一対の吊り下げ部４３は、互いに左右対称である。展開状態の吊り下げパッド４０において、吊り下げ部４３は、側板部４２の上端部における左右の端部から左右方向外側に張り出した形態である。各吊り下げ部４３は、側板部４２に対して側板部４２との間の折罫において折り曲げられることによって、前後方向に沿って延びた形態とされる。

【0018】

吊り下げ部４３は、上端部４３Ａ及び下端部４３Ｂを有している。上端部４３Ａは、側板部４２の上端よりも上方まで延びている。下端部４３Ｂは、上端において上端部４３Ａの下端に連続し、前後方向の端部において側板部４２の左右の端部に連続している。吊り下げ部４３は、上端部４３Ａと下端部４３Ｂとの間に形成された水平方向に平行な折罫において折曲可能である。

【0019】

図４に示すように、吊り下げ部４３は、切欠き部４３Ｃと、引っ掛かり部４３Ｄと、を有している。切欠き部４３Ｃは、吊り下げ部４３における上端部４３Ａの側面に形成されている。切欠き部４３Ｃは、吊り下げ部４３の側面をＶ字状に窪ませた切欠き状に形成されている。切欠き部４３Ｃは、内トレイ５０における後述する仮止め部５３に仮止め可能である。

【0020】

引っ掛かり部４３Ｄは、吊り下げ部４３における上端部４３Ａの前後の端部であって、側板部４２側の端部とは反対側の端部に形成されている。引っ掛かり部４３Ｄは、下方に開口する鈎状に形成されている。引っ掛かり部４３Ｄは、外梱包材２０に覆われる前の状態の内梱包材１０において、左右の保護パッド７０の上端縁に引っ掛けられる（図２参照）。これによって、内梱包材１０は、吊り下げ部４３を、側板部４２に対して折り曲げて前後方向に沿って延びた状態で保持する。

【0021】

内トレイ５０は、底トレイ３０内に嵌め込まれる。本実施形態の場合、被梱包物Ｇは、この内トレイ５０を介して底トレイ３０における底板部３１に載せられる。図３に示すように、内トレイ５０は、内底板部５１と、内起立部５２と、仮止め部５３と、を有している。内底板部５１は底トレイ３０における底板部３１に上から重ねられる。内起立部５２は、内底板部５１の前後左右の周縁からそれぞれ上方に立ち上がっている。各内起立部５２は、底トレイ３０における起立部３２の内周面側に重なって配置される。内トレイ５０が底トレイ３０内に嵌め込まれた状態において、各内起立部５２と底トレイ３０における起立部３２との間には、前後の保護パッド６０、及び左右の保護パッド７０が差し込まれる。内トレイ５０が底トレイ３０内に嵌め込まれた状態において、内トレイ５０の四隅には、底トレイ３０における起立部３２との間に平面視方形の空間が形成される。この空間には前後の保護パッド６０における後述する支柱６１が差し込まれる。

【0022】

図３に示すように、仮止め部５３は、左右の内起立部５２の上端から左右方向外側に凸状に延びている。仮止め部５３は、吊り下げ部４３における切欠き部４３Ｃが仮止めされる。具体的には、仮止め部５３は、折曲状態の側板部４２において吊り下げ部４３を起立部３２と内起立部５２との間の隙間に差し込むことによって切欠き部４３Ｃが引っ掛かる。これによって、仮止め部５３は、側板部４２の折曲状態を保持する。仮止め部５３は、吊り下げ部４３に対して押し込み方向の力を作用させることによって切欠き部４３Ｃの引っ掛かりを簡単に外すことができる。仮止め部５３の基端部には図示しない折罫が入れられている。仮止め部５３は、吊り下げ部４３に対して上方に引き抜く力を作用させることによって折罫において折れ曲がる。これによって、仮止め部５３は、切欠き部４３Ｃの引っ掛かりを簡単に外すことができる。仮止め部５３は、吊り下げ部４３を押し込んだ場合も引き抜いた場合も切欠き部４３Ｃの引っ掛かりを容易に外すことができ、仮止めとして好適に機能する。

【0023】

前後の保護パッド６０及び左右の保護パッド７０は、それぞれ本開示に係る第２側板部の例示である。すなわち、保護パッド６０，７０は、内梱包材１０における前後一対の側板部４２の間に配置される。保護パッド６０，７０は、被梱包物Ｇの側面を覆って被梱包物Ｇを保護する。保護パッド６０，７０は、梱包材１における上下方向の圧縮力を受ける補強材としても機能する。前後の保護パッド６０と左右の保護パッド７０は、互いに交差する方向に延びて配置される。保護パッド６０，７０は、前後左右の各方向に水平に作用する力に対する補強材としても機能する。

【0024】

図３に示すように、前後の保護パッド６０は、左右一対の支柱６１と、これら一対の支柱６１を連結する連結板６２と、を有している。一対の支柱６１は、上下方向に延びる柱状をなしている。一対の支柱６１は、連結板６２における左右の端縁を内側に複数回折り曲げることによって角柱状に形成されている。一対の支柱６１は、底トレイ３０の内側であって内トレイ５０の四隅の空間のうち、左右方向で対をなす空間にそれぞれ差し込まれる。連結板６２は、底トレイ３０における前後の起立部３２と、内トレイ５０における前後の内起立部５２との間の隙間に差し込まれる。図２に示すように、底トレイ３０と内トレイ５０との間に隙間に差し込まれた組み付け状態の前後の保護パッド６０の上端の高さは、側板部４２の上端の高さと同等である。

【0025】

連結板６２は、孔部６０Ａと、手掛け孔６０Ｂとを有している。孔部６０Ａは、側板部４２における切り起こし部４２Ｂが嵌め込まれる。孔部６０Ａは、側板部４２における切り起こし部４２Ｂの位置に対応して、連結板６２における上下方向の中間部に角孔状に形成されている。保護パッド６０は、孔部６０Ａに側板部４２における切り起こし部４２Ｂが嵌め込まれることによって、側板部４２を保護パッド６０に重ね合わせて配置した状態で位置決めする。すなわち、孔部６０Ａは、切り起こし部４２Ｂとともに本開示に係る位置決め部として機能する。手掛け孔６０Ｂは、側板部４２における手掛け孔４２Ｃの位置に対応して形成されている。手掛け孔６０Ｂは、各連結板６２の上端部において左右に並んで２つ形成されている。

【0026】

図３に示すように、左右一対の保護パッド７０は、それぞれ長方形状の外形形状をなす段ボールの平板である。保護パッド７０は、底トレイ３０における左右の起立部３２と、内トレイ５０における左右の内起立部５２との間の隙間に差し込まれる。図２に示すように、底トレイ３０と内トレイ５０との間に隙間に差し込まれた組み付け状態の前後の保護パッド６０の上端の高さは、側板部４２の上端の高さと同等である。保護パッド７０には、内梱包材１０が外梱包材２０に覆われる前の状態において、吊り下げ部４３における引っ掛かり部４３Ｄが引っ掛けられる。

【0027】

外梱包材２０は被梱包物Ｇを上方から覆う。被梱包物Ｇを梱包した状態の外梱包材２０は、下方に開口する箱状をなす。図５に示すように、外梱包材２０は、周壁部８０と、フラップ部９０と、を有している。周壁部８０は上下に開口する角筒状をなしている。周壁部８０は、前後一対の周壁８１と、左右一対の周壁８２とを周方向に連結した形態である。これによって、周壁部８０は、平面視において長方形状の外形形状をなしている。周壁部８０は手掛け孔８０Ａを形成している。手掛け孔８０Ａは、前後の周壁８１のそれぞれに形成されている。手掛け孔８０Ａは、側板部４２における手掛け孔４２Ｃの位置に対応して形成されている。手掛け孔８０Ａは、各周壁８１の上端部において左右に並んで２つ形成されている。

【0028】

フラップ部９０は、周壁部８０の上端から延びている。フラップ部９０は、内側に折り曲げられることによって周壁部８０における上端開口を封鎖する。フラップ部９０は、前後一対のフラップ９１と、左右一対のフラップ９２とを有している。各フラップ９１，９２は、周壁部８０における４つの周壁８１，８２のそれぞれの上端から延びている。フラップ部９０は、前後一対のフラップ９１が内側、左右一対のフラップ９２が外側に配置される形態で折り曲げられる。図１に示すように、前後のフラップ９１は、折り曲げられた状態において吊り下げ部４３が引っ掛けられる。左右のフラップ９２は、前後のフラップ９１に引っ掛けられた吊り下げ部４３を上から覆う。

【0029】

図５及び図６に示すように、前後のフラップ９１は開口９１Ａを形成している。開口９１Ａは、吊り下げ部４３が通される。本実施形態の場合、開口９１Ａは、前後のフラップ９１の先端側の左右の端部を基端側よりも幅狭に切り欠いた形態である。開口９１Ａは、フラップ９１における先端部から、フラップ９１と周壁８１との間の折罫近傍まで、フラップ９１の長さの全体に亘って切り欠いて形成されている。

【0030】

上記構成の梱包材１を用いた被梱包物Ｇの梱包について説明する。梱包材１によって被梱包物Ｇを梱包するにあたっては、被梱包物Ｇを底トレイ３０上に載せる。この時、図７に示すように、側板部４２が底トレイ３０の前後方向に拡がった状態になっているとスペースをとってしまい、生産ラインでの取り回しがよくない。これに対し、図８に示すように側板部４２を折曲状態にすることで、梱包材１は、側板部４２の拡がりを抑えてコンパクトな形態をとることができる。これによって、梱包材１は、梱包時の作業性が良好になる。

【0031】

側板部４２を折曲状態にする際は、側板部４２の上端側を内側方向に折り曲げて、吊り下げ部４３を底トレイ３０と内トレイ５０との間の隙間に挿入する。この時、図８に示すように、吊り下げ部４３の切欠き部４３Ｃを内トレイ５０に設けられた仮止め部５３に引っ掛ける。折曲状態における側板部４２は、折り曲げ部４２Ａにおいて折り曲げられている。本実施形態の場合、折り曲げ部４２Ａには２本の折罫が形成されているため、折罫が１本の場合と比較して折罫１本当たりの折り曲げ角度を小さくできる。これによって、折り曲げ部分において発生する段ボールの弾性反発力が分散される。その結果、仮止め部５３と切欠き部４３Ｃとの引っ掛かりによる比較的弱い保持力であってもその状態が解除されることがなく、側板部４２を折曲状態で良好に保持することができる。折曲状態にある側板部４２は、底トレイ３０から立ち上がった起立状態よりも高さが抑えられる。この点においても、梱包材１は、梱包作業のし易さの向上が図られている。

【0032】

被梱包物Ｇを底トレイ３０に載せた後は、仮止め部５３と切欠き部４３Ｃとの引っ掛かりを解除し、吊り下げ部４３を底トレイ３０と内トレイ５０との間の隙間から抜き出す。これによって、折り曲げられた側板部４２の上側部分によって隠されていた底トレイ３０の前後方向の両端部が露出する。底トレイ３０の前後方向の両端部を露出させた後は、前後一対の側板部４２の間に第２側板部としての前後一対の保護パッド６０を配置する。具体的には、図１０に示すように、保護パッド６０を、底トレイ３０の前後方向の両端部であって、底トレイ３０における起立部３２と内トレイ５０における内起立部５２との間に差し込む。図１１に示すように、差し込んだ保護パッド６０に向けて側板部４２を起立させ、保護パッド６０の孔部６０Ａに切り起こし部４２Ｂを嵌め込む。これによって、側板部４２と保護パッド６０とが重ね合わされて配置された状態で位置決めされる。この状態において、側板部４２は、孔部６０Ａに嵌め込まれた切り起こし部４２Ｂの作用によって、倒れることなく起立状態で保持される。

【0033】

前後一対の側板部４２の間に第２側板部としての左右一対の保護パッド７０を配置する。具体的には、図１１に示すように、保護パッド７０を、底トレイ３０の左右方向の両端部であって、底トレイ３０における起立部３２と内トレイ５０における内起立部５２との間に差し込む。保護パッド７０の一対の側板部４２の間への配置は、保護パッド６０の一対の側板部４２の間への配置と同じタイミング、すなわち、側板部４２における切り起こし部４２Ｂの孔部６０Ａへの嵌め込みの前であってもよい。保護パッド６０及び保護パッド７０は、強度を確保するための部材として機能する。

【0034】

図１２に示すように、吊り下げ部４３における引っ掛かり部４３Ｄを、第２側板部としての保護パッド７０に引っ掛ける。これによって、吊り下げ部４３は、側板部４２との間の折罫において折り曲げられ、側板部４２に対して略直交した状態で保持される。引っ掛かり部４３Ｄが保護パッド７０に引っ掛けられたことによって、側板部４２は、起立状態で一層確実に保持される。吊り下げ部４３は、内梱包材１０における上端部の四隅において前後方向に沿って延びて配置された状態となる。本実施形態の場合、引っ掛かり部４３Ｄは、図１３に示すように、下方に開口する鈎状に形成されている。このため、引っ掛かり部４３Ｄは、保護パッド７０の上端縁部に簡易な作業で引っ掛けることができる。

【0035】

図１４に示すように、保護パッド７０に引っ掛けた状態で、外梱包材２０を内梱包材１０に被せる。この時、内梱包材１０は、引っ掛かり部４３Ｄが保護パッド７０に引っ掛かっていることによって、吊り下げ部４３が側板部４２に対して折り曲げられて前後方向に延びた状態で保持されている。このため、外梱包材２０は、内梱包材１０に被せる際、吊り下げ部４３に引っ掛かってしまうことが抑制され、容易に被せることができる。

【0036】

外梱包材２０を内梱包材１０に被せる際、吊り下げ部４３は外梱包材２０の下端部を案内するガイドとして機能する。上述のように、吊り下げ部４３は、側板部４２、及び前後左右の保護パッド６０，７０のそれぞれの上端よりも上方に突出している。このため、外梱包材２０を内梱包材１０に上から被せる際、外梱包材２０の下端部は、吊り下げ部４３に最初に接触する。各吊り下げ部４３の上端部４３Ａを外梱包材２０の内側に進入させることで、外梱包材２０の内周面が各吊り下げ部４３に沿って下方に案内され、側板部４２、及び前後左右の保護パッド６０，７０の上端部を外梱包材２０内に容易に挿入することができる。

【0037】

外梱包材２０は、内梱包材１０の全体を覆うように、周壁部８０の下端部を底トレイ３０及び側板部４２の下端部までしっかりと下ろす。周壁部８０の下端部を底トレイ３０及び側板部の下端部までしっかりと下げた状態において、吊り下げ部４３は、図１４に示すように、上端部４３Ａが外梱包材２０における周壁部８０の上端縁よりも上側に突出した状態となる。

【0038】

図１４に示す外梱包材２０が内梱包材１０を覆った状態では、外梱包材２０における周壁部８０に形成された手掛け孔８０Ａは、側板部４２における手掛け孔４２Ｃ、及び保護パッド６０における手掛け孔６０Ｂの位置と一致している。梱包材１は、持ち上げられる際、これら３部材に形成された各手掛け孔４２Ｃ，６０Ｂ，８０Ａに手を差し入れられ、側板部４２、保護パッド６０、及び周壁部８０の３つの部材に手が掛けられる。このため、梱包材１は、持ち上げられる際の負荷が３部材に分散され、破損が抑制される。

【0039】

図１５に示すように、フラップ部９０における２対のフラップ９１，９２のうち前後一対のフラップ９１を内側に折り曲げる。フラップ９１は、開口９１Ａを形成している。このため、フラップ９１を折り曲げる際、吊り下げ部４３との接触が回避される。吊り下げ部４３は、フラップ９１を内側に折り曲げる、という作業によって開口９１Ａに好適に通され、折り曲げられた状態のフラップ９１に対し上下に跨って配置された形態となる。

【0040】

前後一対のフラップ９１を内側に折り曲げた後は、左右一対のフラップ９２を内側に折り曲げる（図１参照）。折り曲げられたフラップ９２は、前後一対のフラップ９１の上側に重ねられる。フラップ９２を内側に折り曲げる際、吊り下げ部４３は、フラップ９２に押さえつけられてフラップ９２と一緒に折り曲げられる。折り曲げられた吊り下げ部４３は、上端部４３Ａにおいて前後一対のフラップ９１の上面に引っ掛けられる。このため、内梱包材１０全体としては、外梱包材２０に吊り下げられた状態となっている。

【0041】

左右のフラップ９２が折り曲げられた状態において、吊り下げ部４３は、フラップ９２の下面に押さえつけられ、フラップ９１とフラップ９２との間で上下に挟まれた形態となる。これによって、吊り下げ部４３は、フラップ９１とフラップ９２に良好に保持される。この状態において、梱包材１は、内外の梱包材１０，２０が連結された状態となる。これら内梱包材１０と外梱包材２０との連結を解除するためには、左右のフラップ９２を起こし、吊り下げ部４３のフラップ９１への引っ掛かりを解除する必要がある。このため、梱包材１は、左右のフラップ９２の合わせ目にクラフトテープ等の粘着テープを貼り付けて封緘することによって、不正開封を抑止することができる。すなわち、梱包材１は、封緘した粘着テープを剥がすことなく被梱包物Ｇに接触することが不能となるため、粘着テープを剥がした跡の有無を確認することによって開封、未開封を明確に判別できる。

【0042】

以上のように、実施形態１に係る梱包材１は、内梱包材１０と外梱包材２０とを備えている。内梱包材１０は、底板部３１を具備する底トレイ３０と、側板部４２を具備する吊り下げパッド４０とを有している。底板部３１は、被梱包物Ｇが載せられる。側板部４２は、底板部３１から立ち上がって被梱包物Ｇの側面を覆う。外梱包材２０は、周壁部８０とフラップ部９０とを有している。周壁部８０は上下に開口する。フラップ部９０は、周壁部８０の上端から延び、内側に折り曲げられることによって周壁部８０の上端開口を封鎖する。内梱包材１０は、吊り下げ部４３を有している。吊り下げ部４３は、側板部４２の上端部に設けられ、フラップ部９０に引っ掛けられる。

【0043】

このように、梱包材１は、フラップ部９０に対して吊り下げ部４３を引っ掛けることによって、ＰＰバンド等の結束用の部材を用いることなく、内梱包材１０と外梱包材２０とを容易に連結することができる。したがって、梱包材１は、梱包作業を容易に行うことができる。

【0044】

梱包材１において、フラップ部９０は、前後一対のフラップ９１と左右一対のフラップ９２が設けられている。吊り下げ部４３は、折り曲げられた状態の前後のフラップ９１に引っ掛けられ、折り曲げられた状態の左右のフラップ９２に上から覆われる。このような構成によって、梱包材１は、吊り下げ部４３がフラップ９１，９２によって上下で挟まれた形態である。このため、吊り下げ部４３は、フラップ部９０に強固に保持され、内梱包材１０と外梱包材２０との強固な連結を容易に実現することができる。上記構成により、梱包材１は、吊り下げ部４３を上から覆う左右のフラップ９２を再び起こすことなく開封することが不可能である。このため、梱包材１は、左右のフラップ９２の合わせ目を粘着テープで封緘することで、開封の有無を容易に判別することができる。

【0045】

梱包材１において、前後のフラップ９１は、吊り下げ部４３が通される開口９１Ａを形成している。このため、梱包材１は、吊り下げ部４３をフラップ９１に容易に引っ掛けることができる。

【0046】

梱包材１において、側板部４２は、底板部３１の前後の両端部に対をなして設けられている。内梱包材１０は、対をなす側板部４２の間に配置される第２側板部としての保護パッド６０，７０を有している。このため、側板部４２のみが設けられ、保護パッド６０，７０が設けられていない場合と比較して、強度の向上を図ることができる。

【0047】

梱包材１において、吊り下げ部４３は引っ掛かり部４３Ｄを有している。引っ掛かり部４３Ｄは、内梱包材１０が外梱包材２０に覆われる前の状態において、第２側板部としての保護パッド７０に引っ掛けられる。このため、梱包材１は、吊り下げ部４３を、引っ掛かり部４３Ｄを保護パッド７０に引っ掛けた状態で保持することができる。本実施形態の場合、この引っ掛けた状態は、吊り下げ部４３を側板部４２に対して折り曲げた状態であって、吊り下げ部４３に阻害されることなく外梱包材２０で内梱包材１０を覆うことができる状態である。梱包材１は、この状態を保持できるため、外梱包材２０によって内梱包材１０を覆う作業を容易に行うことができる。

【0048】

梱包材１において、内梱包材１０は位置決め部としての切り起こし部４２Ｂ及び孔部６０Ａを有している。切り起こし部４２Ｂ及び孔部６０Ａは、対をなす側板部４２の一方と、第２側板部としての保護パッド６０とを重ねて配置した状態で位置決めする。このため、梱包材１は、側板部４２と保護パッド６０とを位置決めした状態で容易に重ねて配置できる。

【0049】

梱包材１において、側板部４２は、底板部３１の前後の両端部に対をなして設けられており、吊り下げ部４３は、これら対をなす側板部４２の左右両端部から上方に延びている。このため、梱包材１は、吊り下げ部４３を容易に設けることができる。

【0050】

梱包材１において、側板部４２は、下端側の部位に対して上端側の部位を内側方向に折曲させた折曲状態に折り曲げ可能な折り曲げ部４２Ａを有している。内梱包材１０は、側板部４２を折曲状態で仮止めする仮止め部５３を有している。このように、梱包材１は、側板部４２を折り曲げ部４２Ａにおいて折曲状態に折り曲げ可能であるため、側板部４２を折り曲げることなく作業する場合と比較して、梱包作業時のスペースを小さく抑えることができる。梱包材１は、仮止め部５３によって側板部４２を折曲状態で仮止めできるため、側板部４２の折曲状態を確実に保持できる。

【0051】

梱包材１において、折り曲げ部４２Ａには２本の折罫が形成されている。このため、折り曲げ部４２Ａは、折罫が１本の場合と比較して、折曲状態において作用する側板部４２が元に戻ろうとする方向の反発力を分散させることができ、側板部４２の折曲状態を維持しやすくできる。

【0052】

本開示は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本開示の技術的範囲に含まれる。

【0053】

内梱包材及び外梱包材の形状、大きさ、部材構成等は、上記実施形態において例示した構成に限定されない。内梱包材は、例えば、底板部と側板部とが１つの部材として一体に形成されていてもよい。底板部は、上記実施形態のように被梱包物が他部材を介して間接的に載せられるものであってもよいし、被梱包物が直接的に載せられるものであってもよい。

【0054】

吊り下げ部の構成、配置、形状、個数、フラップ部に引っ掛けられる形態等は上記実施形態に限定されない。吊り下げ部は、例えば、側板部の上端から上方に延びて設けられていてもよい。吊り下げ部が引っ掛かり部、仮止め部に仮止めされる部分としての切欠き部等を有することは必須ではない。

【0055】

フラップ部が開口を形成していることは必須ではない。吊り下げ部は、例えば、フラップ部の外縁部において引っ掛けられる形態等であってもよい。フラップ部が開口を形成している場合、開口は、フラップ部に形成されて吊り下げ部が通される限り、その形状、大きさ等は特に問わない。開口は、上記実施形態において例示した切り欠き状の開口に限定されず、例えば、孔、スリット等の閉じた開口であってもよい。

【0056】

内梱包材が第２側板部を有することは必須ではない。内梱包材が第２側板部を有する場合、その形状、構成、個数等は上記実施形態に限定されない。

【0057】

内梱包材が位置決め部を有することは必須ではない。内梱包材が位置決め部を有する場合、その構成等は、上記実施形態において例示した切り起こし部と孔部を有する構成に限定されない。

【0058】

側板部が折り曲げ部を有することは必須ではない。側板部が折罫の形成された折り曲げ部を有する場合、折罫の数は、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。

【符号の説明】

【0059】

１…梱包材、１０…内梱包材、２０…外梱包材、３１…底板部、４２…側板部、４２Ａ…折り曲げ部、４２Ｂ…切り起こし部（位置決め部）、４３…吊り下げ部、４３Ａ…吊り下げ部の上端部、４３Ｄ…引っ掛かり部、５３…仮止め部、６０…前後の保護パッド（第２側板部）、６０Ａ…孔部（位置決め部）、７０…左右の保護パッド（第２側板部）、８０…周壁部、９０…フラップ部（９１…前後一対のフラップ、９２…左右一対のフラップ）、９１Ａ…開口、Ｇ…被梱包物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】