特開 2023-140904 ポンプ用ストッパ部材、ポンプ用ストッパ部材集合体、及びポンプ式容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023140904

(43)【公開日】2023-10-05

(54)【発明の名称】ポンプ用ストッパ部材、ポンプ用ストッパ部材集合体、及びポンプ式容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20230928BHJP

   B05B 11/00 20230101ALI20230928BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 200

B65D47/34 110

B05B11/00 101E

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022046963

(22)【出願日】2022-03-23

(71)【出願人】

【識別番号】000104674

【氏名又は名称】キョーラク株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】521109774

【氏名又は名称】株式会社美創

(74)【代理人】

【識別番号】100126398

【弁理士】

【氏名又は名称】浅野 典子

(72)【発明者】

【氏名】濱本 和晃

(72)【発明者】

【氏名】村上 一宏

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA02

3E084AA12

3E084AA22

3E084AA24

3E084AA25

3E084AA26

3E084AA32

3E084AB01

3E084BA02

3E084CA01

3E084CB02

3E084DA01

3E084DB12

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084JA20

3E084LB02

3E084LB07

3E084LC01

3E084LC06

3E084LD22

3E084LE11

(57)【要約】

【課題】 製造コストの大幅な削減を図ることが可能で、吐出量制御にも簡単に対応することができるポンプ用ストッパ部材を提供する。
【解決手段】 短冊状のシート片の両端部にそれぞれ係止部が形成されたポンプ用ストッパ部材である。シート片をノズルヘッドの押し下げにより容器内容物の吐出が行われるポンプの外部に露呈するピストン部の外周面に巻き付け、両端部に形成された係止部を互いに係止することにより装着される。シート片は紙製である。ポンプ用ストッパ部材が切り取り容易線を介して複数連結されてポンプ用ストッパ部材集合体とされる。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

短冊状のシート片の両端部にそれぞれ係止部が形成され、
前記シート片をノズルヘッドの押し下げにより容器内容物の吐出が行われるポンプの外部に露呈するピストン部の外周面に巻き付け、前記両端部に形成された係止部を互いに係止することにより装着されることを特徴とするポンプ用ストッパ部材。

【請求項2】

前記シート片は紙製であることを特徴とする請求項１記載のポンプ用ストッパ部材。

【請求項3】

前記両端部に形成された係止部は、互いに異なる長辺に形成されるスリットであることを特徴とする請求項１または２記載のポンプ用ストッパ部材。

【請求項4】

請求項１～３のいずれか１項に記載されるポンプ用ストッパ部材が切り取り容易線を介して複数連結されたポンプ用ストッパ部材集合体。

【請求項5】

容器本体にポンプが装着されてなるポンプ式容器であって、
ノズルヘッドの押し下げにより容器内容物の吐出が行われるポンプの外部に露呈するピストン部の外周面に両端部にそれぞれ係止部が形成された短冊状のシート片が巻き付けられ、前記両端部に形成された係止部を互いに係止することによりポンプ用ストッパ部材として装着されたことを特徴とするポンプ式容器。

【請求項6】

前記シート片１１の幅をＷ、ノズルヘッドの押し下げ可能量をＨとした時に、Ｗ＜Ｈであることを特徴とする請求項５記載のポンプ式容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ノズルヘッドの押し下げにより内容物が吐出されるポンプ式容器に装着されるポンプ用ストッパ、ポンプ用ストッパ部材集合体、及びポンプ式容器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

ノズルヘッドの押し下げにより内容物が吐出されるポンプ式容器は、店頭での保管時や運搬時等において、不用意にノズルヘッドが押し下げられて予期しない内容物の吐出を防止するために、いわゆるポンプストッパを装着することが行われている。

【0003】

例えば、特許文献１には、内容液を収容する容器の口部に保持されるベースキャップと、該ベースキャップにより該口部に吊下げ保持され該容器の内容液を汲み上げるポンプと、押し下げ及び復元の繰り返しにより該ポンプを駆動させ、前方側に突出するノズルの先端から内容液を吐出させるノズルヘッドと、前記ベースキャップ及び前記ノズルの相互間に着脱自在に装着されるとともに該ノズルの下面に当接して該ノズルヘッドの押し下げを阻止するストッパと、を備えるポンプディスペンサーが開示されている。特許文献１に記載されるストッパは、ノズルヘッドの前方側から左右両側にわたってノズルヘッドの側壁外面を取り囲むとともに、後方側に前記ノズルヘッドへの着脱を行うための着脱開口を有する保持側壁を備えたものである。

【0004】

同様に、特許文献２には、支点となる周壁部分が弾性復元力を備えるとともに、ひだ状に形成されているポンプ付容器用ストッパが開示されている。特許文献３には、前部内面に複数個の凹部を連設してなる一対の主板を対向配置するとともに、双方の主板を互いに回動可能に保持するとともに、該主板前部への閉じる方向への付勢手段を設け、各主板上部に突出する突片部を設け、以上の構成物をポンプ式容器首部へ前記凹部にて押圧保持させた場合において首部の下降を阻止するよう構成したポンプ式容器用ストッパークリップが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許６３６６４６１号公報

【特許文献2】特許５８７３１５１号公報

【特許文献3】特開２０１５－１５５３２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、前述の各特許文献に開示されているようなストッパは、例えばプラスチックを成形することで作製されるものであり、成形のための金型や成形機を準備する必要がある等、コスト面での課題が多い。また、吐出量を本来の吐出量の１／２、１／３にする等、吐出量の制御を考えた場合、複雑な機構が必要になり、さらなるコスト増を招くおそれがある。

【0007】

本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたものであり、製造コストの大幅な削減を図ることが可能で、吐出量制御にも簡単に対応することができるポンプ用ストッパ部材を提供することを目的とし、さらにはポンプ用ストッパ部材集合体、ポンプ式容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前述の目的を達成するために、本発明のポンプ用ストッパ部材は、短冊状のシート片の両端部にそれぞれ係止部が形成され、前記シート片をノズルヘッドの押し下げにより容器内容物の吐出が行われるポンプの外部に露呈するピストン部の外周面に巻き付け、前記両端部に形成された係止部を互いに係止することにより装着されることを特徴とする。

【0009】

また、本発明のポンプ用ストッパ部材集合体は、前記ポンプ用ストッパ部材が切り取り容易線を介して複数連結されたことを特徴とする。本発明のポンプ式容器は、容器本体にポンプが装着されてなるポンプ式容器であって、ノズルヘッドの押し下げにより容器内容物の吐出が行われるポンプの外部に露呈するピストン部の外周面に両端部にそれぞれ係止部が形成された短冊状のシート片が巻き付けられ、前記両端部に形成された係止部を互いに係止することによりポンプ用ストッパ部材として装着されたことを特徴とする。

【0010】

本発明のポンプ用ストッパ部材は、非装着時に短冊状の形態を有するシート片からなるものであり、金型を用いた成形は不要である。また、シート片の幅を調整することで、ノズルヘッドの押し下げ可能範囲が調整され、任意の吐出量での吐出量制御が実現される。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、製造コストの大幅な削減を図ることが可能で、吐出量制御にも簡単に対応することができるポンプ用ストッパを提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】ポンプ用ストッパ部材を装着したポンプ式容器の一例を示す要部概略斜視図である。

【図2】ポンプ用ストッパ部材を展開した状態を示す概略平面図である。

【図3】ポンプ用ストッパを装着する前段階の状態を示す要部概略斜視図である。

【図4】ポンプ用ストッパ部材集合体を示す平面図である。

【図5】ノズルヘッドの押し込み可能量とポンプ用ストッパ部材（シート片）の幅の関係を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明を適用したポンプ用ストッパ部材、ポンプ用ストッパ部材集合体、及びポンプ式容器の実施形態について、図面を参照して説明する。

【0014】

先ず、ポンプ式容器について説明すると、図１に示すように、ポンプ式容器１は、ポンプ３を装着したキャップ４を容器本体２の口部にねじ止め等により固定することにより構成されている。

【0015】

ポンプ３は、容器本体２内に収容される内容物を吸い出し可能に構成されるものであり、例えば、筒状のシリンダ（図示は省略する）と、ピストン３Ｃと、筒状の導液管（図示は省略する）と、ノズルヘッド３Ａを備える。シリンダは、キャップ４の装着により容器本体２の口部内に挿入される。ピストン３Ｃは、シリンダ内で上下動して容器本体２内の内容物を吸い上げ可能に構成されている。導液管は、容器本体２内の内容物をシリンダに導くように構成されている。ノズルヘッド３Ａは、ピストン３Ｃによって吸い上げられた内容物を吐出するノズル（吐出口）３Ｂを有する。

【0016】

シリンダの内部空間にはポンプ機構が内蔵されており、例えばピストン３Ｃは、シリンダ内に収容されているコイルバネによって常に上方に（シリンダの吸込口から離れる方向に）付勢されている。シリンダには逆止弁が内蔵されており、シリンダの収容空間内の内容物が容器本体２内に逆流しないようになっている。また、シリンダの収容空間からノズル３Ｂに至る経路中にも逆止弁が設けられており、外気がシリンダの収容空間内に入り込まないようになっている。

【0017】

容器本体２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリオレフィン、ポリアミド等からなるプラスチック製の容器であり、例えば多層構造を有していてもよい。あるいは、ガラス製の容器や金属製の容器であってもよい。

【0018】

さらには、容器本体２が、いわゆる積層剥離容器であってもよい。積層剥離容器では、容器本体２は、外殻である外層と内袋である内層を備えて構成されており、内容物の減少に伴って内層が収縮する。

【0019】

積層剥離容器においては、外層と内層は、例えば多層パリソンとしてブロー成形に供され、一体に接合された状態で成形されるが、その使用形態としては、例えば使用前に予め外層から内層を剥離（予備剥離）しておき、内層が外層に接するまで内容物を充填し、内容物を押し出すことで、内層が収縮するようにする。あるいは、内層が外層に接合された状態のままとし、内容物の吐出に伴って内層が外層から剥離して収縮するようにしてもよい。

【0020】

積層剥離容器である場合の容器本体２の層構成についてさらに説明すると、容器本体２は、前記の通り、外層と内層を備え、外層は、復元性が高くなるように、内層よりも肉厚に形成されている。

【0021】

外層は、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体及びその混合物、ポリエチレンテレフタレートなどで構成される。外層は、複数層構成であってもよい。例えば、リプロ層の両側をバージン材で形成した層で挟んだ構成であってもよい。ここで、リプロ層とは、容器の成形時に出たバリをリサイクルして使用した層をいう。外層の層構成の具体例としては、ポリプロピレン（ＰＰ）層／リプロ層／ポリプロピレン（ＰＰ）層の３層構成を挙げることができる。さらに、外層の内層と接する部分に潤滑剤を添加し、外層と内層の剥離を促進することも可能である。

【0022】

内層は、例えば容器外面側に設けられたＥＶＯＨ層と、ＥＶＯＨ層の容器内面側に設けられた内面層と、ＥＶＯＨ層と内面層の間に設けられた接着層を備える。内層の層構成の具体例としては、ＥＶＯＨ層／接着層／ポリエチレン（ＰＥ）層の３層構成である。ＥＶＯＨ層を設けることで、ガスバリア性、及び外層からの剥離性を向上させることができる。

【0023】

ＥＶＯＨ層は、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂からなる層であり、エチレンと酢酸ビニル共重合物の加水分解により得られる。ＥＶＯＨ樹脂のエチレン含有量は、例えば２５～５０ｍｏｌ％であり、酸素バリア性の観点から３２ｍｏｌ％以下が好ましい。エチレン含有量の下限は、特に規定されないが、エチレン含有量が少ないほどＥＶＯＨ層の柔軟性が低下しやすいので２５ｍｏｌ％以上が好ましい。また、ＥＶＯＨ層は、酸素吸収剤を含有することが好ましい。酸素吸収剤をＥＶＯＨ層に含有させることにより、ＥＶＯＨ層の酸素バリア性をさらに向上させることができる。

【0024】

内面層は内容物に接触する層であり、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体及びその混合物などのポリオレフィンからなり、低密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンからなることが好ましい。

【0025】

接着層は、ＥＶＯＨ層と内面層とを接着する機能を有する層であり、例えばポリオレフィンにカルボキシル基を導入した酸変性ポリオレフィン（例：無水マレイン酸変性ポリエチレン）を添加したものや、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）である。接着層の一例は、低密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンと、酸変性ポリエチレンの混合物である。

【0026】

その他、外層ＰＥＴ、内層ＰＥＴとすることも可能である。

【0027】

次に、前述のポンプ式容器１に装着されるポンプ用ストッパ部材について説明する。

【0028】

本実施形態のポンプ用ストッパ部材１０は、図２に示すように、短冊状のシート片１１を主体とするものであり、当該シート片１１の両端近傍位置に係止部としてスリット１１Ａ，１１Ｂが形成されている。シート片１１は、プラスチック製のシートであってもよいが、環境への配慮、印刷が可能であること等から、紙製であることが好ましい。

【0029】

紙製のシート片１１の形成には、打ち抜きのための金型があればよく、成形のための金型は不要であり、プラスチックの成形品からなるストッパに比べて製造コストを大幅に削減することが可能である。また、紙製のシート片１１は、好みの形状に打ち抜くことができ、形状の自由度が高く、加飾も容易であるという利点も有する。例えば、紙製のシート片１１であれば、会社名や製品名等も簡単に印刷することができ、文字による訴求が可能である。プラスチック製のシートであると、印刷（文字）による訴求は難しい。さらに、環境への配慮からプラスチックの削減が求められており、紙製であればこのような要求にも応えることができる。

【0030】

シート片１１の両端部に設けられるスリット１１Ａ，１１Ｂは、互いに噛合わせる形で係合させ、シート片１１（ポンプ用ストッパ部材１０）をリング状の形態を保持させる。したがって、一方のスリット１１Ａと他方のスリット１１Ｂは、互いに異なる長辺側からの切り込みとして形成されている。すなわち、図２に示すポンプ用ストッパ部材１０において、一方（図中左端）のスリット１１Ａは、図中上方の長辺を切り欠く形で形成され、下方の長辺に向かって中途位置まで切り込む形で形成されている。他方（図中右端）のスリット１１Ｂは、図中下方の長辺を切り欠く形で形成され、上方の長辺に向かって中途位置まで切り込む形で形成されている。

【0031】

前記スリット１１Ａ，１１Ｂは、線状の切り込みであってもよいが、互いに係合させる際の作業性を良好なものとするために、若干の幅を有する切り込みとすることが好ましい。スリットの幅としては、０．５ｍｍ～１ｍｍ程度とすることが好ましい。また、この場合、スリット１１Ａ，１１Ｂの終端は円弧状とすることが好ましい。円弧状とすることにより、互いに係合させた際に安定する。スリット１１Ａ，１１Ｂの終端が矩形であると、互いに係合させた際にズレが生ずる可能性があり、係合状態が安定しない。

【0032】

本実施形態のポンプ用ストッパ部材１０では、さらにシート片１１の長手方向の中心線を挟んで両側に折り曲げ容易線１１Ｃが形成されている。この折り曲げ容易線１１Ｃは、線状の押圧痕であり、シート片１１をポンプ式容器１への装着を円滑にするためのものである。

【0033】

図３は、ポンプ用ストッパ部材１０をポンプ式容器１へ装着する際の様子（前段階の状態）を示す図である。ポンプ用ストッパ部材１０をポンプ式容器１へ装着する際には、シート片１１を前記２か所の折り曲げ容易線１１Ｃで折り曲げ、コ字状としておく。この状態でポンプ３のノズルヘッド３Ａ下のピストン部３Ｃにシート片１１の折り曲げ容易線１１Ｃ間の部分を押し当て、スリット１１Ａ，１１Ｂが形成されたシート片１１の両端部をピストン部３Ｃに巻き付ける。巻き付けたシート片１１の両端部のスリット１１Ａ，１１Ｂを互いに係合させることでシート片１１をリング状とし、ポンプ用ストッパ部材１０をポンプ３のピストン部３Ｃに装着する。装着のための操作は極めて簡単である。

【0034】

前記ポンプ用ストッパ部材１０（シート片１１）は、個別に打ち抜いて形成してもよいが、複数枚をまとめた集合体とすることで、取り扱い易くすることが可能である。図４は、ポンプ用ストッパ部材集合体の一例を示すものである。本例のポンプ用ストッパ部材集合体では、５枚のシート片１１が連結されている。各シート片１１間にはミシン目線等の切り取り容易線２３が形成されており、この切り取り容易線２３において各シートへ片１１を簡単に切り離すことが可能である。また、ポンプ用ストッパ部材集合体においては、隣接するシート片１１のスリット１１Ａ，１１Ｂが連続したスリット２２として形成されており、各シート片１１を切り離すことで、前記スリット２２がスリット１１Ａ，１１Ｂとなる。

【0035】

ポンプ用ストッパ部材集合体において、連結するポンプ用ストッパ部材１０（シート片１１）の数は任意である。また、一列に連結するだけでなく、縦横に連結することも可能である。

【0036】

図５はポンプ用ストッパ部材１０のポンプ式容器１への装着状態を示すものである。ポンプ用ストッパ部材１０が装着されていない場合、ポンプ３のノズルヘッド３Ａの下面がキャップ４の上面に当接するまで押し下げることができ、内容物が所定の吐出量で吐出される。一方、前記のようにポンプ用ストッパ部材１０をポンプ式容器１へ装着すれば、ノズルヘッド３Ａの下面がシート片１１の長辺に当接し、それ以上押し下げることができなくなる。すなわち、前記シート片１１がストッパとしての機能を果たすことになる。

【0037】

ここで、前記シート片１１の幅Ｗを調整することでポンプ３による内容物の吐出量を調整することが可能である。図５に示すように、ノズルヘッド３Ａの押し下げ可能量をＨ、シート片１１の幅をＷとすると、例えばシート片１１の幅Ｗを押し下げ可能量Ｈと同じ（Ｗ＝Ｈ）とすると、ノズルヘッド３Ａを押し下げることができない。すなわち、シート片１１は完全にストッパとして機能し、ノズルヘッド３Ａの不用意な押し下げ（不用意な内容物の吐出）を防ぐことができる。

【0038】

また、シート片１１の幅Ｗとノズルヘッド３Ａの押し下げ可能量Ｈの関係をＷ＜Ｈとすれば、吐出量をゼロではない値で調整することが可能である。例えばシート片１１の幅Ｗを押し下げ可能量Ｈの１／２（Ｗ＝１／２・Ｈ）とすれば、ノズルヘッド３Ａの押し下げによる吐出量を１／２にすることができる。本来の吐出量が１ｃｃのポンプ３の場合、ノズルヘッド３Ａの押し下げにより内容物が１ｃｃ吐出されるが、ポンプ用ストッパ部材１０（シート片１１）の装着により、吐出量は０．５ｃｃに制御される。なお、シート片１１の幅Ｗとノズルヘッド３Ａの押し下げ可能量Ｈの関係は、Ｗ＜Ｈであれば任意に設定可能であるが、Ｗ≦９／１０・Ｈであることが好ましく、Ｗ≦４／５・Ｈであることがより好ましい。

【0039】

勿論、これに限らず、シート片１１の幅Ｗを押し下げ可能量Ｈの１／３、１／４等、任意に設定することができ、これにより吐出可能量を任意に制御することが可能である。したがって、幅Ｗの異なるシート片１１（ポンプ用ストッパ部材１０）を複数用意しておき、必要な吐出量に対応する幅Ｗのシート片１１（ポンプ用ストッパ部材１０）を装着することで、段階的な吐出量制御も可能である。

【0040】

なお、シート片１１が紙製である場合、厚さにより強度を変えることができる。したがって、オイル等、内容物に応じてシート片１１の厚さを調整し、ポンプ用ストッパ部材１０強度を調整することも可能である。

【0041】

以上の通り、本実施形態のポンプ用ストッパ部材１０、ポンプ式容器１では、ポンプ用ストッパ部材の製造コストの大幅な削減を図ることが可能であり、完全なストッパとしての機能を付与するだけでなく、吐出量制御にも簡単に対応することが可能である。

【0042】

以上、本発明を適用した実施形態について説明してきたが、本発明がこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能であることは言うまでもない。

【符号の説明】

【0043】

１ ポンプ式容器
２ 容器本体
３ ポンプ
３Ａ ノズルヘッド
３Ｂ ノズル
３Ｃ ピストン部
４ キャップ
１０ ポンプ用ストッパ部材
１１ シート片
１１Ａ，１１Ｂ スリット
１１Ｃ 折り曲げ容易線
２３ 切り取り容易線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】