特開 2023-140932 傾斜面用移動足場

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023140932

(43)【公開日】2023-10-05

(54)【発明の名称】傾斜面用移動足場

(51)【国際特許分類】

   E04G 3/28 20060101AFI20230928BHJP

   E04G 3/34 20060101ALI20230928BHJP

【ＦＩ】

E04G3/28 302A

E04G3/34

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022047010

(22)【出願日】2022-03-23

(71)【出願人】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小野 健太

【テーマコード（参考）】

2E003

【Ｆターム（参考）】

2E003DA01

2E003EB06

(57)【要約】

【課題】傾斜面での作業における工数を低減する。
【解決手段】傾斜面用移動足場１００は、一対のメインフレーム１１と複数のサブフレーム１２とを有する足場枠体１０と、傾斜面に予め設けられた略水平方向に延在する小梁３に沿って足場枠体１０を移動させることが可能な第１走行部２０と、を備え、第１走行部１０は、小梁３の平行面３ａに接する走行ローラ２１と、小梁３の第１直交面３ｂに接する伝達ローラ２２と、小梁３から傾斜方向に沿って延びる孫梁４に乗り上げ可能な乗上ローラ２３部材と、を有し、足場枠体１０を移動させる際に、伝達ローラ２２は、乗上ローラ２３が孫梁４に乗り上げることに連動して第１直交面３ｂから離れ、孫梁４と干渉しない位置へと移動する。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

傾斜面での作業を行う際に用いられる傾斜面用移動足場であって、
前記傾斜面の傾斜方向に沿って設けられた一対のメインフレームと、前記一対のメインフレームに対して直交するように設けられた複数のサブフレームと、を有する足場枠体と、
前記傾斜面に予め設けられた略水平方向に延在する既設部材に沿って前記足場枠体を移動させることが可能な第１走行部と、を備え、
前記第１走行部は、
前記既設部材の面のうち、前記傾斜面に対して略平行な平行面に接することにより前記足場枠体を移動させる第１走行ローラと、
前記既設部材の面のうち、前記平行面に対して略直交する上方側の第１直交面に接することにより、前記傾斜方向における前記足場枠体の荷重を前記既設部材に伝達する第１伝達ローラと、
前記既設部材から前記傾斜方向に沿って延びる阻害部材に乗り上げ可能に構成された乗上部材と、を有し、
前記第１走行ローラを回転させて前記足場枠体を移動させる際に、前記第１伝達ローラは、前記乗上部材が前記阻害部材に乗り上げることに連動して前記第１直交面から離れ、前記阻害部材と干渉しない位置へと移動する、
傾斜面用移動足場。

【請求項2】

前記乗上部材は、前記阻害部材に回転しながら乗り上げ可能なローラ部材であり、前記第１走行ローラを挟んで前記第１伝達ローラとは反対側に配置される、
請求項１に記載の傾斜面用移動足場。

【請求項3】

前記乗上部材は、前記足場枠体を移動させる方向に沿って設けられた第１支持軸を中心として回動可能な第１レバー部材の一端に設けられ、
前記第１伝達ローラは、前記第１支持軸と平行な第２支持軸を中心として回動可能な第２レバー部材の一端に設けられ、
前記第１レバー部材の他端と前記第２レバー部材の他端とは、前記第１支持軸及び前記第２支持軸と平行な第３支持軸を介して互いに回動可能に連結される、
請求項１または２に記載の傾斜面用移動足場。

【請求項4】

前記第１走行部は、前記足場枠体を移動させる方向に沿って複数配置され、
隣り合う前記第１走行部の間隔は、前記阻害部材が設けられる間隔とは異なる間隔に設定される、
請求項１から３の何れか１つに記載の傾斜面用移動足場。

【請求項5】

前記既設部材に沿って前記足場枠体を移動させることが可能な第２走行部をさらに備え、
前記第２走行部は、
前記平行面に接する第２走行ローラと、
前記第１直交面に接する第２伝達ローラと、
前記第２伝達ローラの位置を、前記第１直交面に接触可能な位置と、前記足場枠体を移動させる際に前記第２伝達ローラが前記阻害部材と干渉しない位置と、に切り換え可能な第１切換部と、を有する、
請求項１から４の何れか１つに記載の傾斜面用移動足場。

【請求項6】

前記第２走行部は、
前記既設部材の面のうち、前記平行面に対して略直交する下方側の第２直交面に接するガイドローラと、
前記ガイドローラの位置を、前記第２直交面に接触可能な位置と、前記足場枠体を移動させる際に前記ガイドローラが前記阻害部材と干渉しない位置と、に切り換え可能な第２切換部と、をさらに有し、
前記第２伝達ローラが前記第１直交面に接触可能な位置にあり、前記ガイドローラが前記第２直交面に接触可能な位置にあるとき、前記既設部材は、前記傾斜方向において前記第２伝達ローラと前記ガイドローラとにより挟まれた状態となる、
請求項５に記載の傾斜面用移動足場。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、傾斜面用移動足場に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、屋根組枠の構成要素であって梁の上方に固設された小梁を、足場を移動させるためのガイドレールとして利用した傾斜面用移動足場が開示されている。この傾斜面用移動足場は、小梁の上面に当接する転動ローラと側面に当接するガイドローラとにより小梁の延在方向に移動可能となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平０６－１０１３１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の傾斜面用移動足場では、小梁の側面に当接するガイドローラが足場のメインフレームに固定されている。このようにガイドローラがメインフレームに固定されていると、小梁の側面から傾斜方向に沿って孫梁等の部材が延在している場合には、孫梁等の部材にガイドローラが当たることによって足場の移動が制限される。このため、孫梁等の部材によって足場の移動が阻害される度にクレーン等によって足場を吊り上げて移動させなければならず、結果として、傾斜面での作業における工数が増大してしまうおそれがある。

【0005】

本発明は、傾斜面での作業における工数を低減することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、傾斜面での作業を行う際に用いられる傾斜面用移動足場であって、傾斜面の傾斜方向に沿って設けられた一対のメインフレームと、一対のメインフレームに対して直交するように設けられた複数のサブフレームと、を有する足場枠体と、傾斜面に予め設けられた略水平方向に延在する既設部材に沿って足場枠体を移動させることが可能な第１走行部と、を備え、第１走行部は、既設部材の面のうち、傾斜面に対して略平行な平行面に接することにより足場枠体を移動させる第１走行ローラと、既設部材の面のうち、平行面に対して略直交する上方側の第１直交面に接することにより、傾斜方向における足場枠体の荷重を既設部材に伝達する第１伝達ローラと、既設部材から傾斜方向に沿って延びる阻害部材に乗り上げ可能に構成された乗上部材と、を有し、第１走行ローラを回転させて足場枠体を移動させる際に、第１伝達ローラは、乗上部材が阻害部材に乗り上げることに連動して第１直交面から離れ、阻害部材と干渉しない位置へと移動する。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、傾斜面での作業における工数を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施形態に係る傾斜面用移動足場が用いられる傾斜面の一例を説明するための図である。

【図2】図１の矢印Ａで示される部分を拡大して示した拡大図である。

【図3】図２の矢印Ｂで示される方向から見た傾斜面用移動足場の図である。

【図4】図３のＣ－Ｃ線に沿う断面を示す断面図であり、第１走行部を示す図である。

【図5】図４の矢印Ｆで示される方向から見た第１走行部の図である。

【図6】図３のＤ－Ｄ線に沿う断面を示す断面図であり、第２走行部を示す図である。

【図7】図６のＧ－Ｇ線に沿う断面を示す断面図である。

【図8】図６のＨ－Ｈ線に沿う断面を示す断面図である。

【図9】図３の矢印Ｅで示される方向から見た図であり、補助走行部を示す図である。

【図10】阻害部材を通過する際の第１走行部の状態を示す図である。

【図11】阻害部材を通過する際の第２走行部の状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る傾斜面用移動足場について説明する。

【0010】

まず、図１～図３を参照して、本発明の実施形態に係る傾斜面用移動足場１００について説明する。傾斜面用移動足場１００は、傾斜面での作業を行う際に用いられる足場であり、作業が行われる傾斜面の傾斜方向に対して直交する水平方向に沿って移動させることが可能な構成を有する足場である。

【0011】

傾斜面用移動足場１００は、例えば、図１及び図２に示すように、比較的急な勾配の屋根面１ａを有する建築物１において、屋根材を取り付ける作業を行う際に用いられる。なお、傾斜面用移動足場１００の用途は、屋根材の施工に限定されず、例えば、法面の補修作業やダムの傾斜面の点検作業などにおいて用いられてもよい。

【0012】

図１は、屋根に谷部を有する建築物１の側面図であり、棟の延在方向、すなわち、桁行方向を向いて見た状態を示している。図２は、図１の矢印Ａで示される部分を拡大して示した拡大図であり、主に傾斜面用移動足場１００の側面を示している。図３は、図２の矢印Ｂで示される方向から見た傾斜面用移動足場１００を示す図である。

【0013】

傾斜面用移動足場１００は、図２に示すように、建築物１の構造部材であって、屋根面１ａ（傾斜面）に予め設けられた略水平方向に延在する既設部材、例えば、建築物１の梁間方向に沿って設けられた図示しない梁に固設された小梁３を、足場を移動させるためのガイドレールとして利用するものである。

【0014】

図１に示すように、建築物１の屋根面１ａが比較的大きい場合、傾斜面用移動足場１００は、屋根面１ａの傾斜方向に沿って複数配置される。なお、図１に示される例では、３台の傾斜面用移動足場１００が配置されているが、傾斜面用移動足場１００の配置台数はこれに限定されず、４台以上であってもよいし、１台であってもよい。

【0015】

傾斜面用移動足場１００は、具体的には、図２及び図３に示すように、一対のメインフレーム１１と複数のサブフレーム１２とにより構成される足場枠体１０と、足場枠体１０を小梁３（既設部材）の長手方向に沿って移動させるために足場枠体１０に取り付けられた第１走行部２０，第２走行部４０及び補助走行部７０と、足場枠体１０に設置される階段部１４と、を備える。なお、図３では、階段部１４の図示を省略している。

【0016】

足場枠体１０を構成するメインフレーム１１及びサブフレーム１２は、Ｈ形鋼材であり、メインフレーム１１は、屋根面１ａ（傾斜面）の傾斜方向に沿って一対設けられ、サブフレーム１２は、メインフレーム１１に対して直交するように設けられる。サブフレーム１２は、一対のメインフレーム１１に両端が突き合わせ溶接された第１サブフレーム１２ａと、メインフレーム１１に一端が突き合わせ溶接された第２サブフレーム１２ｂと、により構成される。

【0017】

サブフレーム１２には、Ｈ形鋼材等で構成された屋根下地鉄骨である小梁３（既設部材）をガイドレールとして利用する後述の各走行部２０，４０，７０が取り付けられている。このため、傾斜方向においてサブフレーム１２が設けられる間隔は、建築物１において小梁３が設けられる間隔と同じ間隔に設定される。

【0018】

階段部１４は、図２に示すように、複数の段部を有し、屋根面１ａ（傾斜面）の傾斜方向に沿って作業員が容易に昇り降りできるような形状となっている。また、階段部１４には、傾斜方向に沿って所定の間隔で落下防止柵１５が設けられている。

【0019】

落下防止柵１５は、サブフレーム１２の延在方向において階段部１４の両端部に立設された一対の支柱１５ａと、一対の支柱１５ａ間に架け渡される複数のバー部材１５ｂと、によって主に構成される。なお、落下防止柵１５の剛性を確保するために、一対の支柱１５ａ間に、図示しない複数のサブ支柱を階段部１４に立設しておき、複数のバー部材１５ｂをこれらサブ支柱に接合した構成とすることが好ましい。

【0020】

このように、落下防止柵１５を傾斜方向において所定の間隔で設けておくことにより、作業員の安全性を高めることができるとともに、作業員が階段部１４を昇降する際に生じる恐怖感を抑えることができる。

【0021】

なお、落下防止柵１５には、傾斜方向上方側に向かって開くことが可能な図示しない扉が設けられており、作業員は、この扉を開くことにより階段部１４を上下方向に移動することが可能である。このような扉は、傾斜面用移動足場１００の最上部及び最下部に設けられた落下防止柵１５にも設置されている。このため、図１に示すように、傾斜方向に沿って傾斜面用移動足場１００が複数配置されている場合、下方または上方に配置された別の傾斜面用移動足場１００へと作業員が安全に移動することが可能である。

【0022】

また、階段部１４には、上述の落下防止柵１５とは別に、上方または下方への作業員の移動を安全にガイドするための手すり１７が傾斜方向に沿って支柱１５ａ間に設けられている。なお、手すり１７は、サブフレーム１２の延在方向において階段部１４の一方の端部側のみに設けられており、手すり１７が設けられていない階段部１４の他方の端部側は、折板屋根材等の屋根材の取り付け作業を行うための作業スペースとなっている。

【0023】

ここで、建築物１においては、剛性を確保するために、傾斜方向に離れて設けられた小梁３間に傾斜方向に沿って孫梁が設けられている場合がある。孫梁が小梁３と交差するように設けられていると、小梁３に沿って足場枠体１０を移動させる際に、孫梁が足場枠体１０の移動を阻害する阻害部材となってしまうおそれがある。

【0024】

このため、本実施形態の傾斜面用移動足場１００は、足場枠体１０の移動を阻害するおそれがある孫梁等の阻害部材が設けられている場合であっても、足場枠体１０を安全かつ円滑に移動させることを可能とする走行部２０，４０，７０を備えている。

【0025】

次に、図４～図９を参照し、各走行部２０，４０，７０の構成について説明する。図４及び図５は、第１走行部２０を示す図であり、図６～図８は、第２走行部４０を示す図であり、図９は、補助走行部７０を示す図である。

【0026】

第１走行部２０は、図４及び図５に示すように、小梁３（既設部材）の面のうち、屋根面１ａ（傾斜面）に対して略平行な平行面３ａに接することにより足場枠体１０を移動させる走行ローラ２１（第１走行ローラ）と、小梁３の面のうち、平行面３ａに対して略直交する上方側の第１直交面３ｂに接することにより、傾斜方向における足場枠体１０の荷重を小梁３に伝達する伝達ローラ２２（第１伝達ローラ）と、小梁３から傾斜方向に沿って延びる孫梁４等の阻害部材に乗り上げ可能に構成された乗上ローラ２３（乗上部材）と、伝達ローラ２２を回転自在に保持する第２レバー部材２７と、乗上ローラ２３を回転自在に保持する第１レバー部材３２と、走行ローラ２１、第２レバー部材２７及び第１レバー部材３２を支持する支持部２４と、を有する。

【0027】

第１走行部２０は、支持部２４を介してサブフレーム１２の屋根面１ａ側のフランジ部である第１フランジ１３ａに結合されている。なお、図４及び図５には、孫梁等の阻害部材がない場所に第１走行部２０があるときの状態が示されている。

【0028】

走行ローラ２１は、円筒状部材であり、傾斜方向、すなわち、サブフレーム１２の長手方向に対して直交し、且つ、平行面３ａと平行な方向に沿って設けられた支持軸２６に図示しないベアリングを介して回転可能に取り付けられている。

【0029】

支持軸２６は、図５に示すように、支持部２４に設けられた一対の支持プレート２５間に、サブフレーム１２の長手方向に間隔をあけて２つ設けられている。つまり、走行ローラ２１は、サブフレーム１２の長手方向において互いに離れた２箇所に設けられる。

【0030】

このように設けられた２つの走行ローラ２１は、伝達ローラ２２が傾斜方向における足場枠体１０の荷重を小梁３に伝達しているのに対して、傾斜方向に対して垂直な方向における足場枠体１０の荷重を小梁３へと伝達している。

【0031】

走行ローラ２１を支持する一対の支持プレート２５間には、第２レバー部材２７を支持する一対の支持プレート２８が設けられる。この一対の支持プレート２８間には、第２レバー部材２７の回動中心となる第２支持軸２９が足場枠体１０を移動させる方向、すなわち、サブフレーム１２の長手方向に沿うようにして設けられている。

【0032】

第２レバー部材２７に保持される伝達ローラ２２は、小梁３の第１直交面３ｂに接する円筒部２２ａと、円筒部２２ａの両端に設けられ円筒部２２ａよりも外径が大きい鍔部２２ｂと、を有する筒状部材であり、第２レバー部材２７の一端側に設けられた支持軸３０に図示しないベアリングを介して回転可能に取り付けられている。

【0033】

支持軸３０は、第２レバー部材２７の位置が、図４に示されるように、伝達ローラ２２の円筒部２２ａと小梁３の第１直交面３ｂとが接触可能な位置にあるときに、第２支持軸２９の軸方向に対して直交し、且つ、第１直交面３ｂと平行な方向に沿うように第２レバー部材２７に設けられる。

【0034】

なお、鍔部２２ｂは、小梁３の第１直交面３ｂに接して回転する伝達ローラ２２が、振動等によって第１直交面３ｂから外れてしまうことを防止するために設けられている。

【0035】

また、走行ローラ２１を支持する一対の支持プレート２５のうち傾斜方向下方に位置する支持プレート２５には、第１レバー部材３２を支持する一対の支持プレート３４が傾斜方向下方に向かって設けられている。

【0036】

この一対の支持プレート３４間には、第１レバー部材３２の回動中心となる第１支持軸３５が足場枠体１０を移動させる方向、すなわち、サブフレーム１２の長手方向に沿うようにして設けられている。つまり、第１支持軸３５は、第２支持軸２９と平行に配置されている。

【0037】

第１レバー部材３２に保持される乗上ローラ２３は、円盤状のローラ部材であり、第１レバー部材３２の一端側に設けられた支持軸３３に図示しないベアリングを介して回転可能に取り付けられている。

【0038】

支持軸３３は、第１レバー部材３２の位置が、図４に示されるように、乗上ローラ２３が何れの部材にも接触していない位置にあるときに、第２支持軸２９の軸方向に対して直交し、且つ、小梁３の平行面３ａと平行な方向に沿うように第１レバー部材３２に設けられる。

【0039】

また、支持軸３３に取り付けられた乗上ローラ２３は、図４に示されるように、何れの部材にも接触していない場合、回転中心軸が小梁３の平行面３ａよりもサブフレーム１２側に位置し、乗上ローラ２３の外周面の少なくとも一部が、小梁３の平行面３ａを超えて小梁３側に位置した状態となっている。つまり、乗上ローラ２３は、小梁３と交差するようにして孫梁等の阻害部材が設けられている場合、阻害部材に対して回転しながら乗り上がることが可能な位置に配置されている。なお、第１レバー部材３２は、例えば、第１支持軸３５によって保持された図示しないトーションスプリングによって、乗上ローラ２３を保持する一端側が小梁３に向かい、他端側がサブフレーム１２に向かうように付勢されている。

【0040】

乗上ローラ２３を保持する第１レバー部材３２は、図５に示すように、一対の支持プレート３４間に、サブフレーム１２の長手方向に間隔をあけて２つ設けられている。つまり、乗上ローラ２３は、サブフレーム１２の長手方向において所定の第１距離Ｌ１だけ互いに離れた２つの箇所に設けられる。

【0041】

第１支持軸３５を中心に回動する第１レバー部材３２の他端と、第２支持軸２９を中心に回動する第２レバー部材２７の他端とは、第１支持軸３５及び第２支持軸２９と平行に設けられた第３支持軸３６を介して互いに回動可能に連結されている。

【0042】

具体的には、第３支持軸３６は、第１レバー部材３２の他端部に固設されており、第２レバー部材２７には、図４に示すように、第３支持軸３６が挿通する長孔３１が形成されている。

【0043】

このように、第１走行部２０において、乗上ローラ２３は、足場枠体１０を移動させる方向に沿って設けられた第１支持軸３５を中心として回動可能な第１レバー部材３２の一端に設けられ、伝達ローラ２２は、第１支持軸３５と平行に設けられた第２支持軸２９を中心として回動可能な第２レバー部材２７の一端に設けられ、第１レバー部材３２の他端と第２レバー部材２７の他端とは、第１支持軸３５及び第２支持軸２９と平行に設けられた第３支持軸３６を介して互いに回動可能に連結されている。

【0044】

換言すれば、伝達ローラ２２が設けられた第２レバー部材２７は、乗上ローラ２３が設けられた第１レバー部材３２の回動に応じて回動する構成となっている。

【0045】

第２走行部４０は、図６～図８に示すように、小梁３の平行面３ａに接することにより足場枠体１０を移動させる走行ローラ４１（第２走行ローラ）と、小梁３の第１直交面３ｂに接することにより、傾斜方向における足場枠体１０の荷重を小梁３に伝達する伝達ローラ４２（第２伝達ローラ）と、小梁３の面のうち、平行面３ａに対して略直交する下方側の第２直交面３ｃに接するガイドローラ４３と、伝達ローラ４２を回転自在に保持する第１保持体４４と、ガイドローラ４３を回転自在に保持する第２保持体４５と、走行ローラ４１、第１保持体４４及び第２保持体４５を支持する第１支持体４６と、第１支持体４６とともに第１保持体４４を支持する第２支持体４７と、を有する。

【0046】

第２走行部４０は、サブフレーム１２の一対のフランジ部のうち、屋根面１ａ側のフランジ部である第１フランジ１３ａに第１支持体４６を介して結合され、サブフレーム１２の他方のフランジ部である第２フランジ１３ｂに第２支持体４７を介して結合されている。なお、図６には、孫梁等の阻害部材がない場所に第２走行部４０があるときの状態が示されている。

【0047】

第１フランジ１３ａに結合される第１支持体４６は、サブフレーム１２の長手方向に対して直交する方向（傾斜方向）に延在する一対の支持板５６により主に構成され、第２フランジ１３ｂに結合される第２支持体４７は、サブフレーム１２の長手方向に対して直交する方向（傾斜方向）に延在する一対の支持板５８により主に構成される。

【0048】

第１支持体４６及び第２支持体４７により支持される第１保持体４４は、図７に示すように、一対の支持板５６間及び一対の支持板５８間に僅かな隙間を介して挿入される厚さを有する形状に形成され、第２支持体４７により支持される第２保持体４５は、図８に示すように、一対の支持板５６間に僅かな隙間を介して挿入される厚さを有する形状に形成される。

【0049】

走行ローラ４１は、円筒状部材であり、傾斜方向、すなわち、サブフレーム１２の長手方向に対して直交し、且つ、平行面３ａと平行な方向に沿って設けられた支持軸４９に図示しないベアリングを介して回転可能に取り付けられている。

【0050】

支持軸４９は、第１支持体４６に設けられた一対の支持プレート４８間に設けられる。このように設けられた走行ローラ４１は、伝達ローラ４２が傾斜方向における足場枠体１０の荷重を小梁３に伝達しているのに対して、傾斜方向に対して垂直な方向における足場枠体１０の荷重を小梁３へと伝達している。

【0051】

第１保持体４４に保持される伝達ローラ４２は、筒状部材であり、第１保持体４４の一端側に設けられた支持軸５０に図示しないベアリングを介して回転可能に取り付けられている。

【0052】

支持軸５０は、第１保持体４４の位置が、図６に示されるように、伝達ローラ４２と小梁３の第１直交面３ｂとが接触可能な位置にあるときに、サブフレーム１２の長手方向に対して直交し、且つ、第１直交面３ｂと平行な方向に沿うように第１保持体４４に設けられる。

【0053】

また、伝達ローラ４２を保持する第１保持体４４には、第１支持体４６に対して第１保持体４４が傾斜方向上方へと変位することを防止するために用いられる変位防止プレート５１が設けられるとともに、第２支持体４７に対して第１保持体４４を連結させるために用いられる長孔５２ａ及び貫通孔５２ｂが設けられている。

【0054】

これに対して第１支持体４６には、第１保持体４４の変位防止プレート５１に当接する変位規制部材５７が、傾斜方向に沿って位置調整可能に設けられている。具体的には、変位規制部材５７は、ネジ部を有し、第１保持体４４の位置が、図６に示されるように、伝達ローラ４２と小梁３の第１直交面３ｂとが接触可能な位置にあるときに、変位防止プレート５１に対向する箇所に螺着されている。このため、変位規制部材５７の端部が変位防止プレート５１に当接した状態とすることによって、第１保持体４４が傾斜方向上方へと変位することを防止することが可能である。

【0055】

また、第２支持体４７には、第１保持体４４の長手方向に沿って形成された長孔５２ａに対して交差するように形成された長孔５８ａが設けられているとともに、貫通孔５２ｂに対応して形成された第１ピン規制部５８ｂ及び第２ピン規制部５８ｃが設けられている。図６に示すように、第１ピン規制部５８ｂは、貫通孔で形成される一方、第２ピン規制部５８ｃは、一対の支持板５８を切り欠くことによって形成された切欠部である。なお、第２ピン規制部５８ｃは、第１ピン規制部５８ｂと同様に貫通孔で形成されていてもよい。

【0056】

第１保持体４４の長孔５２ａと第２支持体４７の長孔５８ａとには、図７に示されるように、１本のピン部材６１が引き抜けない状態で挿入されている。つまり、第１保持体４４と第２支持体４７とは、ピン部材６１を介して連結されており、第１保持体４４は、第２支持体４７に対して、長孔５２ａと長孔５８ａとが交差する範囲においてのみ移動可能となっている。

【0057】

また、第２支持体４７に対する第１保持体４４の位置は、図６に示されるように、抜き差し可能な差込ピン部材６２を、第１保持体４４の貫通孔５２ｂと第２支持体４７の第１ピン規制部５８ｂとに挿入することによって規定される。なお、第２支持体４７に対する第１保持体４４の位置は、後述のように、差込ピン部材６２を第１保持体４４の長孔５２ａと第２支持体４７の第２ピン規制部５８ｃとに挿入することによっても規定可能である。

【0058】

このように第１保持体４４に設けられた長孔５２ａ及び貫通孔５２ｂと、第２支持体４７に設けられた長孔５８ａ、第１ピン規制部５８ｂ及び第２ピン規制部５８ｃと、ピン部材６１と、差込ピン部材６２と、は、伝達ローラ４２の位置を、第１直交面３ｂに接触可能な位置と、足場枠体１０を移動させる際に伝達ローラ４２が孫梁等の阻害部材と干渉しない位置と、に切り換え可能な第１切換部６０として機能する。

【0059】

第２保持体４５に保持されるガイドローラ４３は、伝達ローラ４２と同様に筒状部材であり、第２保持体４５の一端側に設けられた支持軸５３に図示しないベアリングを介して回転可能に取り付けられている。

【0060】

支持軸５３は、第２保持体４５の位置が、図６に示されるように、ガイドローラ４３と小梁３の第２直交面３ｃとが接触可能な位置にあるときに、サブフレーム１２の長手方向に対して直交し、且つ、第２直交面３ｃと平行な方向に沿うように第２保持体４５に設けられる。

【0061】

ガイドローラ４３を保持する第２保持体４５には、第１支持体４６に対して第２保持体４５を連結させるために用いられる第１貫通孔５４ａ及び第２貫通孔５４ｂが設けられている。

【0062】

これに対して第１支持体４６には、第１貫通孔５４ａに対応して形成された第１貫通孔５６ａと、第２貫通孔５４ｂに対応して形成された第２貫通孔５６ｂ及び第３貫通孔５６ｃと、が設けられている。

【0063】

第２保持体４５の第１貫通孔５４ａと第１支持体４６の第１貫通孔５６ａとには、図８に示されるように、ピン部材６５が引き抜けない状態で挿入されている。つまり、第２保持体４５と第１支持体４６とは、ピン部材６５を介して連結されており、第２保持体４５は、第１支持体４６に対して、ピン部材６５を中心として回動可能となっている。

【0064】

また、第１支持体４６に対する第２保持体４５の位置は、図６及び図８に示されるように、抜き差し可能な差込ピン部材６６を、第２保持体４５の第２貫通孔５４ｂと第１支持体４６の第２貫通孔５６ｂとに挿入することによって規定される。なお、第１支持体４６に対する第２保持体４５の位置は、後述のように、差込ピン部材６６を第２保持体４５の第２貫通孔５４ｂと第１支持体４６の第３貫通孔５６ｃとに挿入することによっても規定可能である。

【0065】

このように第２保持体４５に設けられた第１貫通孔５４ａ及び第２貫通孔５４ｂと、第１支持体４６に設けられた第１貫通孔５６ａ、第２貫通孔５６ｂ及び第３貫通孔５６ｃと、ピン部材６５と、差込ピン部材６６と、は、ガイドローラ４３の位置を、第２直交面３ｃに接触可能な位置と、足場枠体１０を移動させる際にガイドローラ４３が孫梁等の阻害部材と干渉しない位置と、に切り換え可能な第２切換部６４として機能する。

【0066】

図６に示すように、第１切換部６０によって伝達ローラ４２の位置が第１直交面３ｂに接触可能な位置とされ、第２切換部６４によってガイドローラ４３の位置が第２直交面３ｃに接触可能な位置とされたとき、既設部材である小梁３は、傾斜方向において伝達ローラ４２とガイドローラ４３とにより挟まれた状態となる。

【0067】

このように小梁３が伝達ローラ４２とガイドローラ４３とにより挟み込まれた状態とすることによって、足場枠体１０を比較的安定して移動させることが可能となることから、小梁３を挟み込んだ状態で回転する伝達ローラ４２及びガイドローラ４３が、振動等によって小梁３から外れてしまうことを防止するために、第１保持体４４及び第２保持体４５には、小梁３に向かって突出して形成された鍔部６７，６８がそれぞれ設けられる。

【0068】

具体的には、第１保持体４４には、図６に示されるように、伝達ローラ４２と小梁３の第１直交面３ｂとが接触可能な位置にあるときに、第１直交面３ｂを超えて小梁３側に向かって延びる鍔部６７が、伝達ローラ４２を挟んで第１支持体４６とは反対側に設けられる。

【0069】

同様に、第２保持体４５には、図６に示されるように、ガイドローラ４３と小梁３の第２直交面３ｃとが接触可能な位置にあるときに、第２直交面３ｃを超えて小梁３側に向かって延びる鍔部６８が、ガイドローラ４３を挟んで第１支持体４６とは反対側に設けられる。

【0070】

なお、鍔部６７，６８は、上述の第１走行部２０の伝達ローラ２２の鍔部２２ｂのように、伝達ローラ４２自体またはガイドローラ４３自体に形成されていてもよい。

【0071】

補助走行部７０は、図９に示すように、２つの走行ローラ７１と、走行ローラ７１を支持する支持部７２と、を有しており、支持部７２を介してサブフレーム１２の第１フランジ１３ａに結合されている。

【0072】

支持部７２には、走行ローラ７１を支持する一対の支持プレート７３がサブフレーム１２の長手方向に沿って設けられており、一対の支持プレート７３間には、２つの支持軸７３ａが傾斜方向、すなわち、サブフレーム１２の長手方向に対して直交し、且つ、平行面３ａと平行な方向に沿うようにして設けられている。２つの支持軸７３ａには、図示しないベアリングを介して円筒状の走行ローラ７１がそれぞれ回転可能に取り付けられている。

【0073】

このように小梁３の各面３ａ，３ｂ，３ｃに接触可能なローラを備えた走行部２０，４０，７０を介して、足場枠体１０は小梁３に沿って移動可能となっている。

【0074】

なお、図３において、第１走行部２０が傾斜方向上方側に配置され、補助走行部７０が傾斜方向下方側に配置され、第２走行部４０が中段に配置されているが、この配置は一例であって、各走行部２０，４０，７０が配置される場所や配置される数はこれに限定されない。例えば、補助走行部７０は、傾斜方向下方側だけではなく、第１走行部２０や第２走行部４０に隣接して設けられていてもよい。

【0075】

傾斜面用移動足場１００の移動は、例えば、レバーブロック（登録商標）の一方のフックを小梁３に掛け、他方のフックを足場枠体１０に掛けた状態において、レバーブロック（登録商標）のレバーを動かすことによって行われる。傾斜面用移動足場１００の移動方法は、これに限定されず、例えば、屋根面１ａに桁行方向に沿って張られたロープ部材を手動または傾斜面用移動足場１００に設置された牽引機等により牽引することによって行われてもよい。

【0076】

傾斜面用移動足場１００の移動が完了すると、足場枠体１０に設けられた図示しないストッパを小梁３に係止させることにより、傾斜面用移動足場１００は、屋根面１ａに対して固定された状態となる。

【0077】

続いて、上記構成の第１走行部２０及び第２走行部４０が、小梁３と交差するように設けられた孫梁４（阻害部材）を通過する際の状態について、図１０及び図１１を参照して説明する。図１０は、孫梁４等の阻害部材がある場所を第１走行部２０が通過する際の状態を示しており、図１１は、孫梁４等の阻害部材がある場所を第２走行部４０が通過する際の状態を示している。

【0078】

まず、第１走行部２０の状態について、図１０を参照して説明する。

【0079】

小梁３と交差するように設けられた孫梁４に第１走行部２０が差し掛かると、小梁３の平行面３ａを超えて小梁３側に位置していた乗上ローラ２３の外周面の一部が、回転しながら孫梁４に乗り上げる。そして、図１０に示すように、第１走行部２０の乗上ローラ２３が孫梁４に乗り上げた状態、すなわち、乗上ローラ２３を保持する第１レバー部材３２が第１支持軸３５を中心として、矢印Ｒ１で示される方向に回動した状態となる。

【0080】

第１レバー部材３２は、伝達ローラ２２を保持する第２レバー部材２７と第３支持軸３６を介して回動可能に連結されているため、第２レバー部材２７は、第１レバー部材３２の回動に応じて第２支持軸２９を中心として矢印Ｒ２で示される方向に回動する。

【0081】

そして、第２レバー部材２７が回動することによって、伝達ローラ２２は、小梁３の第１直交面３ｂから離れ、孫梁４（阻害部材）と干渉しない位置へと移動する。

【0082】

このように、孫梁４等の阻害部材がある場合、伝達ローラ２２は、孫梁４に衝突しない位置へと自動的に移動することになる。このため、孫梁４等の阻害部材を跨ぐ度にクレーン等によって傾斜面用移動足場１００を吊り上げて移動させる必要がないことから、傾斜面用移動足場１００を安全かつ円滑に移動させることができる。

【0083】

また、乗上ローラ２３が孫梁４に乗り上げている間、乗上ローラ２３は、第１レバー部材３２に作用する図示しないトーションスプリングの復元力によって、孫梁４に押し付けられた状態となる。このため、孫梁４が設けられた場所を通過すると、乗上ローラ２３は、再び、外周面の一部が小梁３の平行面３ａを超えて小梁３側に位置した状態（図４に示す状態）に戻り、これに応じて、伝達ローラ２２も小梁３の第１直交面３ｂに接した状態に戻る。

【0084】

なお、伝達ローラ２２が孫梁４（阻害部材）と干渉しない位置へと確実に移動するように、各レバー部材２７，３２の回動中心の位置や各レバー部材２７，３２の長さ、乗上ローラ２３の外径の大きさ、乗上ローラ２３間の第１距離Ｌ１の長さが予め最適化される。

【0085】

例えば、図５に示される乗上ローラ２３間の第１距離Ｌ１の長さは、小梁３の延在方向における孫梁４（阻害部材）の幅よりも大きく設定されている。このように乗上ローラ２３間の第１距離Ｌ１を設定しておくことにより、孫梁４を通過するまで伝達ローラ２２を孫梁４（阻害部材）と干渉しない位置に確実に保持することができる。なお、孫梁４（阻害部材）の幅が大きい場合や乗上ローラ２３の外径の大きさが制限される場合は、乗上ローラ２３の数、すなわち、第１レバー部材３２の数を３つ以上に増やしてもよいし、孫梁４（阻害部材）の幅が小さい場合は、乗上ローラ２３を１つだけにしてもよい。

【0086】

また、足場枠体１０を移動させる方向に沿って配置される複数の第１走行部２０において、同時に伝達ローラ２２が小梁３の第１直交面３ｂから離れると、傾斜方向における足場枠体１０の荷重を小梁３に伝達することができず、傾斜方向において足場枠体１０が小梁３により支えられなくなるおそれがある。このため、隣り合う第１走行部２０の間隔を、孫梁４（阻害部材）が設けられる間隔とは異なる間隔に設定しておくことにより、複数の第１走行部２０において、同時に伝達ローラ２２が小梁３の第１直交面３ｂから離れないようにすることが好ましい。

【0087】

続いて、第２走行部４０について、図１１を参照して説明する。

【0088】

小梁３と交差するように設けられた孫梁４に第２走行部４０が差し掛かる前に、第２走行部４０は、作業員によって、図１１に示すように、伝達ローラ４２及びガイドローラ４３の位置が、孫梁４（阻害部材）と干渉しない位置へと切り換えられる。

【0089】

伝達ローラ４２の位置の切り換えに関しては、まず、第１切換部６０の差込ピン部材６２が引き抜かれ、変位規制部材５７が変位防止プレート５１から離れるように操作される。そして、図１１に矢印Ｄ１で示される方向に伝達ローラ４２を保持する第１保持体４４を移動し、小梁３の第１直交面３ｂから伝達ローラ４２を離す。

【0090】

続いて、長孔５２ａに沿って矢印Ｄ２で示される方向に第１保持体４４を移動し、さらに、長孔５８ａに沿って矢印Ｄ３で示される方向に第１保持体４４を移動させる。

【0091】

このように第１保持体４４を移動させた後、差込ピン部材６２を第２ピン規制部５８ｃ及び長孔５２ａに差し込むことによって、第２支持体４７に対する第１保持体４４の位置が位置決めされる。

【0092】

これにより伝達ローラ４２の位置は、孫梁４（阻害部材）と干渉しない位置へと切り換えられる。

【0093】

一方、ガイドローラ４３の位置の切り換えに関しては、まず、第２切換部６４の差込ピン部材６６が引き抜かれる。そして、ピン部材６５を中心として第２保持体４５を、図１１に矢印Ｒ３で示される方向へと回動し、小梁３の第２直交面３ｃからガイドローラ４３を離す。

【0094】

このように第２保持体４５を回動させた後、差込ピン部材６６を第２貫通孔５４ｂ及び第３貫通孔５６ｃに差し込むことによって、第１支持体４６に対する第２保持体４５の位置が位置決めされる。

【0095】

これによりガイドローラ４３の位置は、孫梁４（阻害部材）と干渉しない位置へと切り換えられる。

【0096】

このように、孫梁４等の阻害部材がある場合、伝達ローラ４２及びガイドローラ４３は、孫梁４に衝突しない位置へと予め移動される。このため、孫梁４等の阻害部材を跨ぐ度にクレーン等によって傾斜面用移動足場１００を吊り上げて移動させる必要がないことから、傾斜面用移動足場１００を安全かつ円滑に移動させることができる。

【0097】

また、第１走行部２０では、自動的に伝達ローラ２２の位置が変更されるのに対して、第２走行部４０では、手動で伝達ローラ４２及びガイドローラ４３の位置が変更される。このため、第２走行部４０の伝達ローラ４２及びガイドローラ４３の位置を敢えて変更せず、第２走行部４０を孫梁４等の阻害部材に当接する状態としておくことにより、第２走行部４０を傾斜面用移動足場１００の移動を制限する移動制限部として機能させることも可能である。

【0098】

以上の実施形態によれば、以下に示す効果を奏する。

【0099】

本実施形態に係る傾斜面用移動足場１００によれば、小梁３（既設部材）の第１直交面３ｂに接する第１走行部２０の伝達ローラ２２は、足場枠体１０を移動させる際に、乗上ローラ２３が孫梁４（阻害部材）に乗り上げることに連動して第１直交面３ｂから離れ、孫梁４と干渉しない位置へと移動する。

【0100】

このように伝達ローラ２２が孫梁４（阻害部材）に当たることは自動的に回避される。したがって、孫梁４等の阻害部材を跨ぐ度にクレーン等によって傾斜面用移動足場１００を吊り上げて移動させる必要がないことから、傾斜面用移動足場１００を安全かつ円滑に移動させることが可能となり、結果として、屋根面１ａ（傾斜面）での作業における工数を低減させることができる。

【0101】

また、次のような変形例も本発明の範囲内であり、変形例に示す構成と上述の実施形態で説明した構成を組み合わせたり、以下の異なる変形例で説明する構成同士を組み合わせたりすることも可能である。

【0102】

上記実施形態では、第１走行部２０及び第２走行部４０が足場枠体１０に設けられている。これに代えて、第１走行部２０のみが足場枠体１０に設けられていてもよい。この場合、手動でローラの位置が切り換えられる第２走行部４０がないため、より円滑に傾斜面用移動足場１００を移動させることが可能となる。

【0103】

また、上記実施形態では、各走行部２０，４０，７０は、足場枠体１０のサブフレーム１２に取り付けられている。これに代えて、各走行部２０，４０，７０は、足場枠体１０のメインフレーム１１に取り付けられていてもよい。

【0104】

また、上記実施形態では、乗上部材は、阻害部材（孫梁４）に回転しながら乗り上げ可能な乗上ローラ２３である。乗上部材は、阻害部材に回転しながら乗り上げるものに限定されず、例えば、傾斜面を介して滑りながら阻害部材に乗り上げるものであってもよい。

【0105】

また、上記実施形態では、第２走行部４０に伝達ローラ４２とガイドローラ４３とが小梁３を挟み込むようにして設けられている。例えば、比較的傾斜面の角度が緩やかである場合には、伝達ローラ４２が小梁３の第１直交面３ｂから外れるおそれは小さい。このため、第２走行部４０はガイドローラ４３を備えていない構成としてもよい。

【0106】

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

【符号の説明】

【0107】

１００・・・傾斜面用移動足場
１・・・建築物
１ａ・・・屋根面（傾斜面）
３・・・小梁（既設部材）
３ａ・・・平行面
３ｂ・・・第１直交面
３ｃ・・・第２直交面
４・・・孫梁（阻害部材）
１０・・・足場枠体
１１・・・メインフレーム
１２・・・サブフレーム
２０・・・第１走行部
２１・・・走行ローラ（第１走行ローラ）
２２・・・伝達ローラ（第１伝達ローラ）
２３・・・乗上ローラ（乗上部材）
２７・・・第２レバー部材
２９・・・第２支持軸
３２・・・第１レバー部材
３５・・・第１支持軸
３６・・・第３支持軸
４０・・・第２走行部
４１・・・走行ローラ（第２走行ローラ）
４２・・・伝達ローラ（第２伝達ローラ）
４３・・・ガイドローラ
６０・・・第１切換部
６４・・・第２切換部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】