(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023141058
(43)【公開日】2023-10-05
(54)【発明の名称】フィルム延伸装置、およびフィルムの製造方法
(51)【国際特許分類】
B29C 55/06 20060101AFI20230928BHJP
B29L 7/00 20060101ALN20230928BHJP
【ＦＩ】
B29C55/06
B29L7:00
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022047189
(22)【出願日】2022-03-23
(71)【出願人】
【識別番号】000000941
【氏名又は名称】株式会社カネカ
(74)【代理人】
【識別番号】100155712
【弁理士】
【氏名又は名称】村上 尚
(72)【発明者】
【氏名】岩本 博之
【テーマコード（参考）】
4F210
【Ｆターム（参考）】
4F210AG01
4F210AJ08
4F210AK02
4F210AK04
4F210AR04
4F210AR06
4F210AR09
4F210AR12
4F210AR13
4F210QA03
4F210QC02
4F210QD36
4F210QD46
4F210QG01
4F210QG18
4F210QM05
4F210QM11
4F210QM13
(57)【要約】
【課題】フィルムの幅方向の収縮を抑制することができるフィルム延伸装置を提供する。
【解決手段】フィルム延伸装置（１００）は、一対のガイドローラ（Ｒ１、Ｒ２）と、加熱部（Ｈ）と、を備え、一対のガイドローラの少なくとも一方は、第１表面粗さである第１部分（Ｒ１ａ、Ｒ２ａ）と、第１部分の幅方向両側に配置された第１表面粗さよりも大きい第２表面粗さである第２部分（Ｒ１ｂ，Ｒ２ｂ）と、を含む。
【選択図】図１
【解決手段】フィルム延伸装置（１００）は、一対のガイドローラ（Ｒ１、Ｒ２）と、加熱部（Ｈ）と、を備え、一対のガイドローラの少なくとも一方は、第１表面粗さである第１部分（Ｒ１ａ、Ｒ２ａ）と、第１部分の幅方向両側に配置された第１表面粗さよりも大きい第２表面粗さである第２部分（Ｒ１ｂ，Ｒ２ｂ）と、を含む。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
搬送方向に張力を加えられて搬送されるフィルムの前記搬送方向に離間して配置され、それぞれ前記フィルムの幅方向に延在する一対のガイドローラと、
前記一対のガイドローラ間のフィルムの表面を熱放射により加熱する加熱部と、を備え、
前記一対のガイドローラの少なくとも一方は、第１表面粗さである第１部分と、前記第１部分の幅方向両側に配置された前記第１表面粗さよりも大きい第２表面粗さである第２部分と、を含む、フィルム延伸装置。
前記一対のガイドローラ間のフィルムの表面を熱放射により加熱する加熱部と、を備え、
前記一対のガイドローラの少なくとも一方は、第１表面粗さである第１部分と、前記第１部分の幅方向両側に配置された前記第１表面粗さよりも大きい第２表面粗さである第２部分と、を含む、フィルム延伸装置。
【請求項2】
前記第２部分は、前記フィルムが当接する領域の両端に位置する、請求項１に記載のフィルム延伸装置。
【請求項3】
前記第１部分の幅方向両側のそれぞれにおいて、前記第２部分と前記フィルムとの前記幅方向の接触長さは、１５ｍｍ以上６５ｍｍ以下である、請求項１または２に記載のフィルム延伸装置。
【請求項4】
前記第１部分の幅方向両側のそれぞれにおいて、前記第２部分における前記幅方向の長さは、８０ｍｍ以上である、請求項１から３のいずれか１項に記載のフィルム延伸装置。
【請求項5】
前記第１部分の幅方向両側のそれぞれにおいて、前記第２部分と前記フィルムとの前記搬送方向の接触長さは、１１０ｍｍ以上である、請求項１から４のいずれか１項に記載のフィルム延伸装置。
【請求項6】
前記第１部分の幅方向両側のそれぞれにおいて、前記第２部分と前記フィルムとの接触面積は、１７６０ｍｍ２以上１５３００ｍｍ２以下である、請求項１から５のいずれか１項に記載のフィルム延伸装置。
【請求項7】
前記第２表面粗さは、最大高さが１．６Ｓ以上である、請求項１から６のいずれか１項に記載のフィルム延伸装置。
【請求項8】
前記第１表面粗さは、最大高さが０．４Ｓ以下である、請求項１から７のいずれか１項に記載のフィルム延伸装置。
【請求項9】
前記一対のガイドローラはそれぞれ、内部に冷媒を通すための冷媒用空間を有する、請求項１から８のいずれか１項に記載のフィルム延伸装置。
【請求項10】
前記フィルムの延伸時に、前記搬送方向の下流側の前記ガイドローラは、上流側の前記ガイドローラに対して、０．１％以上１７０％以下速い回転速度で回転する、請求項１から９のいずれか１項に記載のフィルム延伸装置。
【請求項11】
前記加熱部は遠赤外線ヒータである、請求項１から１０のいずれか１項に記載のフィルム延伸装置。
【請求項12】
前記加熱部は、前記搬送方向に対して複数設けられており、
前記搬送方向に対して下流側の前記加熱部の放射面の温度は、前記搬送方向に対して上流側の前記加熱部の放射面の温度に対して、（ｉ）１０℃以上２０℃以下高い温度、または（ｉｉ）１０℃以上２０℃以下低い温度である請求項１から１１のいずれか１項に記載のフィルム延伸装置。
前記搬送方向に対して下流側の前記加熱部の放射面の温度は、前記搬送方向に対して上流側の前記加熱部の放射面の温度に対して、（ｉ）１０℃以上２０℃以下高い温度、または（ｉｉ）１０℃以上２０℃以下低い温度である請求項１から１１のいずれか１項に記載のフィルム延伸装置。
【請求項13】
前記加熱部は、前記フィルムの幅方向に対して複数設けられている請求項１から１２のいずれか１項に記載のフィルム延伸装置。
【請求項14】
前記一対のガイドローラ間のフィルムの表面に垂直な方向からの平面視において、前記加熱部の放射面の搬送方向における下流側端部は、前記搬送方向に対して下流側の前記ガイドローラの回転軸から、搬送方向における上流方向に２０ｍｍ離れた第１位置よりも下流方向に位置する、請求項１から１３のいずれか１項に記載のフィルム延伸装置。
【請求項15】
前記第２部分は、前記ガイドローラの全周に亘って設けられる、請求項１から１４のいずれか１項に記載のフィルム延伸装置。
【請求項16】
搬送方向に張力を加えられて搬送されるフィルムの前記搬送方向に離間して配置され、それぞれ前記フィルムの幅方向に延在する一対のガイドローラにより前記フィルムをガイドしつつ、前記一対のガイドローラ間のフィルムの表面を熱放射により加熱する工程、を含み、
前記一対のガイドローラの少なくとも一方は、第１表面粗さである第１部分と、前記第１部分の幅方向両側に配置された前記第１表面粗さよりも大きい第２表面粗さである第２部分と、を含む、フィルムの製造方法。
前記一対のガイドローラの少なくとも一方は、第１表面粗さである第１部分と、前記第１部分の幅方向両側に配置された前記第１表面粗さよりも大きい第２表面粗さである第２部分と、を含む、フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、フィルム延伸装置、およびフィルムの製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、フィルムを斜め延伸する製造方法において、ロールの幅方向に対する位置ごとに、ロール表面の表面粗さを異ならせる技術を開示している。また、特許文献２および３は、フィルムの製造方法において、良品を得るために原反と接触するロールの表面粗さを規定している。特許文献４は、フィルムの製造方法において、ロールに対する原反の接触距離を規定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１３－２０２９７９号公報
【特許文献2】特開平７－１５７５号公報
【特許文献3】特開２００４－２０６３６号公報
【特許文献4】特開２００８－３０７８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
原反として熱可塑性フィルムを用い、フィルムを加熱して、搬送方向に延伸する技術も知られている。このような技術において、フィルムが長さ方向に延伸されるため、フィルムが幅方向に収縮して、それに伴い不具合が発生する怖れがある。
【0005】
本発明の一態様は、フィルムの搬送方向に延伸するフィルム延伸装置において、フィルムの幅方向への収縮を低減させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るフィルム延伸装置は、搬送方向に張力を加えられて搬送されるフィルムの前記搬送方向に離間して配置され、それぞれ前記フィルムの幅方向に延在する一対のガイドローラと、前記一対のガイドローラ間のフィルムの表面を熱放射により加熱する加熱部と、を備え、前記一対のガイドローラの少なくとも一方は、第１表面粗さである第１部分と、前記第１部分の幅方向両側に配置された前記第１表面粗さよりも大きい第２表面粗さである第２部分と、を含む。
【0007】
また、前記第２部分は、前記フィルムが当接する領域の両端に位置してもよい。
【0008】
また、前記第１部分の幅方向両側のそれぞれにおいて、前記第２部分と前記フィルムとの前記幅方向の接触長さは、１５ｍｍ以上６５ｍｍ以下であってもよい。
【0009】
また、前記第１部分の幅方向両側のそれぞれにおいて、前記第２部分における前記幅方向の長さは、８０ｍｍ以上であってもよい。
【0010】
また、前記第１部分の幅方向両側のそれぞれにおいて、前記第２部分と前記フィルムとの前記搬送方向の接触長さは、１１０ｍｍ以上であってもよい。
【0011】
また、前記第１部分の幅方向両側のそれぞれにおいて、前記第２部分と前記フィルムとの接触面積は、１７６０ｍｍ２以上１５３００ｍｍ２以下であってもよい。
【0012】
また、前記第２表面粗さは、最大高さが１．６Ｓ以上であってもよい。
【0013】
また、前記第１表面粗さは、最大高さが０．４Ｓ以下であってもよい。
【0014】
また、前記一対のガイドローラはそれぞれ、内部に冷媒を通すための冷媒用空間を有してもよい。
【0015】
また、前記フィルムの延伸時に、前記搬送方向の下流側の前記ガイドローラは、上流側の前記ガイドローラに対して、０．１％以上１７０％以下速い回転速度で回転してもよい。
【0016】
また、前記加熱部は遠赤外線ヒータであってもよい。
【0017】
また、前記加熱部は、前記搬送方向に対して複数設けられており、前記搬送方向に対して下流側の前記加熱部の放射面の温度は、前記搬送方向に対して上流側の前記加熱部の放射面の温度に対して、（ｉ）１０℃以上２０℃以下高い温度、または（ｉｉ）１０℃以上２０℃以下低い温度であってもよい。
【0018】
また、前記加熱部は、前記フィルムの幅方向に対して複数設けられてもよい。
【0019】
また、前記一対のガイドローラ間のフィルムの表面に垂直な方向からの平面視において、前記加熱部の放射面の搬送方向における下流側端部は、前記搬送方向に対して下流側の前記ガイドローラの回転軸から、搬送方向における上流方向に２０ｍｍ離れた第１位置よりも下流方向に位置してもよい。
【0020】
また、前記第２部分は、前記ガイドローラの全周に亘って設けてもよい。
【0021】
上記の課題を解決するために、本発明の別の態様に係るフィルムの製造方法は、搬送方向に張力を加えられて搬送されるフィルムの前記搬送方向に離間して配置され、それぞれ前記フィルムの幅方向に延在する一対のガイドローラにより前記フィルムをガイドしつつ、前記一対のガイドローラ間のフィルムの表面を熱放射により加熱する工程、を含み、前記一対のガイドローラの少なくとも一方は、第１表面粗さである第１部分と、前記第１部分の幅方向両側に配置された前記第１表面粗さよりも大きい第２表面粗さである第２部分と、を含む。
【発明の効果】
【0022】
本発明の一態様によれば、フィルムの幅方向の収縮を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図1】本発明の一実施形態に係るフィルム延伸装置の概略構成の一例を示す斜視図である。
【図2】本発明の一実施形態に係るフィルム延伸装置の概略構成の一例を示す平面図である。
【図3】本発明の一実施形態に係るフィルム延伸装置の概略構成の一例を示す側面図である。
【図4】ガイドローラＲの内部構造を示す図である。
【図5】本発明の変形例に係るフィルム延伸装置の概略構成の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0024】
【0025】
フィルム延伸装置１００は、第１ガイドローラＲ１および第２ガイドローラＲ２（合わせて、一対のガイドローラＲと呼称する）と、加熱部Ｈと、を備える。フィルムＦは、第１ガイドローラＲ１から第２ガイドローラＲ２の方向に搬送されている。フィルム延伸装置１００は、さらに第１ガイドローラＲ１の上流側および第２ガイドローラＲ２の下流側にそれぞれ駆動ローラ（図示省略）を備える。このような離間された駆動ローラの周速差によりフィルムＦを搬送方向に延伸する装置である。フィルムＦは、例えば熱可塑性フィルムである。フィルムＦの幅は、例えば約３００ｍｍである。
【0026】
（一対のガイドローラＲ）
第１ガイドローラＲ１および第２ガイドローラＲ２は、搬送方向に張力を加えられて搬送されるフィルムＦの搬送方向に離間して配置され、それぞれフィルムＦの幅方向に延在する一対のガイドローラＲである。フィルムＦに加えられる張力は約１８８Ｎ／ｍである。
第１ガイドローラＲ１および第２ガイドローラＲ２は、搬送方向に張力を加えられて搬送されるフィルムＦの搬送方向に離間して配置され、それぞれフィルムＦの幅方向に延在する一対のガイドローラＲである。フィルムＦに加えられる張力は約１８８Ｎ／ｍである。
【0027】
第１ガイドローラＲ１は、一対のガイドローラＲのうち上流側のガイドローラである。第２ガイドローラＲ２は、一対のガイドローラＲのうち下流側のガイドローラである。第１ガイドローラＲ１および第２ガイドローラＲ２はそれぞれ、異なる回転数にて駆動できてもよいし、フィルムＦの搬送に合わせて回転してもよい。
【0028】
一対のガイドローラＲは、フィルムＦの幅方向において、異なる表面粗さを有する複数の区間が設けられている。この詳細は後述する。
【0029】
（加熱部Ｈ）
加熱部Ｈは、一対のガイドローラＲ間のフィルムＦの表面を熱放射により加熱する遠赤外線ヒータである。加熱部Ｈは、加熱部Ｈ側のフィルム面（表面）から４０ｍｍの距離に設けることが好ましい。
加熱部Ｈは、一対のガイドローラＲ間のフィルムＦの表面を熱放射により加熱する遠赤外線ヒータである。加熱部Ｈは、加熱部Ｈ側のフィルム面（表面）から４０ｍｍの距離に設けることが好ましい。
【0030】
加熱部Ｈの熱放射によって一対のガイドローラＲ間のフィルムＦは加熱され、フィルムＦの表面温度をガラス転移温度より高い温度（例えば、約２５５～２７５℃）まで加熱する。これにより、フィルムＦを一対のガイドローラＲの張力により搬送方向に延伸可能とする。
【0031】
加熱部Ｈは、搬送方向に対して、複数の遠赤外線ヒータによって構成されている。搬送方向に対して上流側の遠赤外線ヒータを第１加熱部Ｈ１と呼称し、下流側の遠赤外線ヒータを第２加熱部Ｈ２と呼称する。第１加熱部Ｈ１と第２加熱部Ｈ２との放射面の温度は異なっていてもよく、第２加熱部Ｈ２の放射面の温度が第１加熱部Ｈ１の放射面の温度よりも１０℃以上２０℃以下高い温度が好ましい。この対応により、延伸ムラを抑制することができる。
【0032】
また、加熱部Ｈは２段構成とは限らず、３段以上の構成であっても構わない。多段階で加熱を行うことで、搬送速度を上げた場合の熱量不足を補うことができる。
【0033】
フィルムＦによっては、急激な温度低下が加わると延伸ムラが発生することがある。このような場合、上流側の加熱部Ｈの温度よりも下流側の加熱部Ｈの温度を低く設定する（例えば、第２加熱部Ｈ２の放射面の温度が第１加熱部Ｈ１の放射面の温度よりも１０℃以上２０℃以下低い温度）ことで、急激な温度低下を抑制し、延伸ムラを抑えることができる。
【0034】
すなわち、加熱部Ｈを多段階にすることによって、高速での搬送、または延伸ムラの抑制などの効果が得られる。
【0035】
第１加熱部Ｈ１および第２加熱部Ｈ２は、それぞれフィルムＦの幅方向に対して、複数の遠赤外線ヒータで構成されていてもよい。これは、遠赤外線ヒータ一つでは、フィルムＦの幅方向全域を加熱することができないためである。また、フィルムＦの幅方向における遠赤外性ヒータの温度設定に勾配をつけること（例えば、フィルムＦの中央の温度設定を低めにする等）によって、延伸ムラを抑制することができる。
【0036】
（反射板）
フィルム延伸装置１００は、さらにフィルムＦを挟んで、加熱部Ｈに対して反対側に反射板（図示省略）を備えていてもよい。反射板は、フィルムＦが透過した加熱部Ｈによる熱放射を反射し、加熱部Ｈ側のフィルム面（表面）に加え、加熱部Ｈの反対側のフィルム面（裏面）を加熱するための反射板である。反射板はアルミの平板であってもよく、フィルムの裏面から２０ｍｍの距離に設けることが好ましい。
フィルム延伸装置１００は、さらにフィルムＦを挟んで、加熱部Ｈに対して反対側に反射板（図示省略）を備えていてもよい。反射板は、フィルムＦが透過した加熱部Ｈによる熱放射を反射し、加熱部Ｈ側のフィルム面（表面）に加え、加熱部Ｈの反対側のフィルム面（裏面）を加熱するための反射板である。反射板はアルミの平板であってもよく、フィルムの裏面から２０ｍｍの距離に設けることが好ましい。
【0037】
【0038】
図２に示すように、フィルムＦの幅はＷ１である。また、一対のガイドローラＲのそれぞれの長さはＷ２であり、直径はＤ１である。例えば、Ｗ１が３００ｍｍ、Ｗ２が４００ｍｍ、Ｄ１がφ１５０ｍｍである。
【0039】
一対のガイドローラＲの中央にフィルムＦは抱かれており、フィルムＦとガイドローラＲとの接触に伴う摩擦力によって、フィルムＦは搬送されていく。
【0040】
第１ガイドローラＲ１は、フィルムＦの幅方向の中央に、第１表面粗さである第１部分Ｒ１ａと、第１表面粗さよりも大きい第２表面粗さである第２部分Ｒ１ｂと、を含んでいる。また、第１ガイドローラＲ１は、第２部分Ｒ１ｂの両端のうち、第１部分Ｒ１ａではない部分として第３部分Ｒ１ｃをさらに含んでいる。
【0041】
同様に、第２ガイドローラＲ２は、第１表面粗さを有する第１部分Ｒ２ａと、第１部分の両端に位置する第２表面粗さを有する第２部分Ｒ２ｂと、第２部分Ｒ２ｂの両端に位置する第３部分Ｒ２ｃと、を含んでいる。
【0042】
第１部分Ｒ１ａ、Ｒ２ａおよび第２部分Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂは、それぞれガイドローラＲの全周に亘って設けられる。また、第１部分Ｒ１ａ、Ｒ２ａおよび第２部分Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂは、一対のガイドローラＲの少なくとも一方に設けられればよい。
【0043】
第２部分Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂは、フィルムＦが当接する領域の両端に位置する。また、第２表面粗さは、最大高さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１ １９９４）１．６Ｓ以上である。これにより、第２部分Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂにおいて、フィルムＦの裏面との間に大きな摩擦力を生じることができ、フィルムＦの両端を十分な摩擦力でもってグリップすることができ、フィルムＦの幅方向の収縮を防ぐことができる。
【0044】
また、第１表面粗さは、最大高さ０．４Ｓ以下である。これにより、第１部分Ｒ１ａ、Ｒ２ａと接するフィルムＦの裏面における傷を防ぎ、良品を得ることができ、歩留まりが向上する。
【0045】
第２部分Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂのフィルムＦに対する幅方向の長さはＷ３である。例えば、Ｗ３は８０ｍｍである。また、第１部分Ｒ１ａ、Ｒ２ａの幅方向両側のそれぞれにおいて、第２部分Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂのうち、フィルムＦと接触する幅方向の長さをＷ４とすると、Ｗ４は１５ｍｍ以上６５ｍｍ以下、特に４０ｍｍであることが好ましい。Ｗ４の値が許容する範囲を有するのは、搬送中に蛇行することがあるためである。
【0046】
これにより、第２部分Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂとフィルムＦとが当接する領域の必要な大きさが明確になり、ガイドローラＲ１、Ｒ２は、十分な摩擦力を生じることができるようになる。そのため、ガイドローラＲ１、Ｒ２はフィルムＦを安定してグリップすることができる。
【0047】
次にフィルムＦの搬送方向に関する幾何配置に関して説明する。一対のガイドローラＲのピッチはＬ１である。例えば、Ｌ１は２６０ｍｍである。また、加熱部Ｈの遠赤外線ヒータの照射領域は、１２０ｍｍ×１２０ｍｍ（搬送方向の長さＬ２）の矩形である。
【0048】
フィルムＦの表面に垂直な方向からの平面視において、第１加熱部Ｈ１の遠赤外線ヒータの搬送方向に対する上流側端部は、第１ガイドローラＲ１の回転軸からＬ３の距離に収まっている。例えば、Ｌ３は２０ｍｍである。また、同様に、フィルムＦの表面に垂直な方向からの平面視において、第２加熱部Ｈ２の遠赤外線ヒータの搬送方向に対する下流側端部は、第２ガイドローラＲ２の回転軸からＬ４の距離に収まっている。例えば、Ｌ４は２０ｍｍである。これにより、第２ガイドローラＲ２のグリップ力がフィルムＦに働き始める位置までの、フィルムＦが加熱部Ｈに加熱されない領域を短くすることができる。したがって、フィルムＦの幅方向の収縮を抑制することができる。ここで、第１加熱部Ｈ１の上流側端部は、第１ガイドローラＲ１の回転軸から上流側にも下流側にもあってもよい。同様に、第２加熱部Ｈ２の下流側端部は、第２ガイドローラＲ２の回転軸から上流側にも下流側にもあってもよい。
【0049】
図３は、本発明の一実施形態に係るフィルム延伸装置１００の概略構成の一例を示す側面図である。フィルム延伸装置１００では、第１ガイドローラＲ１に対して下側からフィルムＦを搬入し、加熱部Ｈでもって加熱しつつ延伸した後、第２ガイドローラＲ２によって、下側にフィルムＦを搬出する。第１ガイドローラＲ１へ搬入する区間のフィルムＦと、加熱部Ｈで加熱する区間のフィルムＦと、は互いに直交し、また加熱部Ｈで加熱する区間のフィルムＦと、第２ガイドローラＲ２から搬出する区間のフィルムＦと、は互いに直交している。これは、加熱部Ｈの熱放射される領域から出たフィルムＦが少しでも早く加熱部Ｈから距離をとることで、フィルムＦに対する加熱部Ｈによる影響を加熱部Ｈで加熱する区間のみに限定するためである。そのため、他の区間では、加熱延伸されることが防げ、意図しない箇所における幅方向の収縮を抑えることができる。
【0050】
第１ガイドローラＲ１および第２ガイドローラＲ２はそれぞれ、９０度の区間において、フィルムＦを抱いている。そのため、この接触長さである区間Ｌ５は、Ｌ５＝Ｄ１＊π／４≒１１８ｍｍである。ここで、第１ガイドローラＲ１および第２ガイドローラＲ２のそれぞれの抱き角を９０度としたが、これに限定されず、任意の角度であってもよい。ただし、十分な摩擦力を確保するために、第１ガイドローラＲ１および第２ガイドローラＲ２が搬送方向におけるフィルムＦとの接触長さを１１０ｍｍ以上とすることが好ましい。
【0051】
（ガイドローラＲの内部構造）
図４は、ガイドローラＲの内部構造を示す図である。上述の構成により、ガイドローラＲは加熱部Ｈの熱放射に晒されてしまう可能性がある。そのため、ガイドローラＲの表面温度に分布ができてしまい、フィルムＦが均一に延伸されなくなる可能性がある。そのため、ガイドローラＲのフィルムＦとの接触面の表面温度を均一にするため、ガイドローラＲは以下のような内部構造を有してもよい。
図４は、ガイドローラＲの内部構造を示す図である。上述の構成により、ガイドローラＲは加熱部Ｈの熱放射に晒されてしまう可能性がある。そのため、ガイドローラＲの表面温度に分布ができてしまい、フィルムＦが均一に延伸されなくなる可能性がある。そのため、ガイドローラＲのフィルムＦとの接触面の表面温度を均一にするため、ガイドローラＲは以下のような内部構造を有してもよい。
【0052】
ガイドローラＲは、ローラ表層部１１およびローラ軸部１２を備える。ガイドローラＲの内部には軸方向に延びた冷媒用空間１３が形成されている。ガイドローラＲの軸方向の両端部には、それぞれ冷媒（または熱媒）の入口１４および出口１５が形成されている。また、冷媒用空間１３には、軸方向に沿ったらせん状の経路を規定する仕切り部材が設けられている。これにより、入口１４から流入される冷媒（または熱媒）は、（図４の矢印で示すように）冷媒用空間１３を軸周りに旋回して通過し、出口１５へ流出する。そのため、冷媒用空間１３に冷媒を通すことにより、ガイドローラＲの表面温度を均一に保つことができる。したがって、ガイドローラＲがヒータ４の熱放射に晒されてしまう場合であっても、上述のジャケット構造によりガイドローラＲのフィルムＦとの接触面の表面温度を均一に保つことで、フィルムＦを均一に延伸することができる。
【0053】
なお、冷媒（または熱媒）としては例えば冷却水、あるいは油等が挙げられるが、これに限定されない。冷媒は、少なくともガイドローラＲの表面温度を、ガラス転移温度より低く制御できればよい。また、図４では、冷媒をワンパスで流す構造を示しているが、これに限定されない。
【0054】
（ガイドローラＲの回転速度）
駆動ローラによってフィルムＦは搬送されるが、フィルムＦと一対のガイドローラＲとが摩擦接触していることから、一対のガイドローラＲもそれぞれ回転することになる。第２ガイドローラＲ２の外周における回転した長さは、フィルムＦが延伸して伸びた長さ分だけ、第１ガイドローラＲ１の外周における回転した長さより長くなる。つまり、第２ガイドローラＲ２の回転速度は、第１ガイドローラＲ１の回転速度よりも早くなる。例えば、第２ガイドローラＲ２の回転速度は、第１ガイドローラＲ１の回転速度に対して０．１％以上１７０％以下速い回転速度であってもよい。
駆動ローラによってフィルムＦは搬送されるが、フィルムＦと一対のガイドローラＲとが摩擦接触していることから、一対のガイドローラＲもそれぞれ回転することになる。第２ガイドローラＲ２の外周における回転した長さは、フィルムＦが延伸して伸びた長さ分だけ、第１ガイドローラＲ１の外周における回転した長さより長くなる。つまり、第２ガイドローラＲ２の回転速度は、第１ガイドローラＲ１の回転速度よりも早くなる。例えば、第２ガイドローラＲ２の回転速度は、第１ガイドローラＲ１の回転速度に対して０．１％以上１７０％以下速い回転速度であってもよい。
【0055】
（変形例１）
なお、一対のガイドローラＲは、第３部分Ｒ１ｃ、Ｒ２ｃを有さなくてもよい。具体的には、図５に示す、第３ガイドローラＲ３および第４ガイドローラＲ４のように、第２部分Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂがガイドローラ端部まで形成されていてもよい。この場合、ガイドローラの加工が容易になる利点がある。
なお、一対のガイドローラＲは、第３部分Ｒ１ｃ、Ｒ２ｃを有さなくてもよい。具体的には、図５に示す、第３ガイドローラＲ３および第４ガイドローラＲ４のように、第２部分Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂがガイドローラ端部まで形成されていてもよい。この場合、ガイドローラの加工が容易になる利点がある。
【0056】
（変形例２）
第２部分Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂがフィルムＦと接触するフィルムＦの幅方向の長さＷ４を１５ｍｍ以上６５ｍｍ以下、または搬送方向の接触長さを１１０ｍｍ以上とすることが好ましいが、これに限定されない。例えば、第１部分Ｒ１ａ、Ｒ２ａの幅方向両側のそれぞれにおいて、第２部分Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂとフィルムＦとの接触面積を１７６０ｍｍ２以上１５３００ｍｍ２以下としてもよい。これにより。第２表面粗さを有する接触面積を十分確保することによって、グリップ力を担保することができる。
第２部分Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂがフィルムＦと接触するフィルムＦの幅方向の長さＷ４を１５ｍｍ以上６５ｍｍ以下、または搬送方向の接触長さを１１０ｍｍ以上とすることが好ましいが、これに限定されない。例えば、第１部分Ｒ１ａ、Ｒ２ａの幅方向両側のそれぞれにおいて、第２部分Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂとフィルムＦとの接触面積を１７６０ｍｍ２以上１５３００ｍｍ２以下としてもよい。これにより。第２表面粗さを有する接触面積を十分確保することによって、グリップ力を担保することができる。
【0057】
〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0058】
１００、１０１ フィルム延伸装置
Ｆ フィルム
Ｈ 加熱部
Ｈ１ 第１加熱部
Ｈ２ 第２加熱部
Ｒ ガイドローラ
Ｒ１ 第１ガイドローラ
Ｒ２ 第２ガイドローラ
Ｒ３ 第３ガイドローラ
Ｒ４ 第４ガイドローラ
Ｒ１ａ、Ｒ２ａ 第１部分
Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂ 第２部分
Ｒ１ｃ、Ｒ２ｃ 第３部分
Ｆ フィルム
Ｈ 加熱部
Ｈ１ 第１加熱部
Ｈ２ 第２加熱部
Ｒ ガイドローラ
Ｒ１ 第１ガイドローラ
Ｒ２ 第２ガイドローラ
Ｒ３ 第３ガイドローラ
Ｒ４ 第４ガイドローラ
Ｒ１ａ、Ｒ２ａ 第１部分
Ｒ１ｂ、Ｒ２ｂ 第２部分
Ｒ１ｃ、Ｒ２ｃ 第３部分
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】