特開 2023-141382 空間浄化装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023141382

(43)【公開日】2023-10-05

(54)【発明の名称】空間浄化装置

(51)【国際特許分類】

   A61L 9/01 20060101AFI20230928BHJP

   C02F 1/461 20230101ALI20230928BHJP

   F24F 8/24 20210101ALI20230928BHJP

   F24F 11/52 20180101ALI20230928BHJP

   F24F 11/38 20180101ALN20230928BHJP

【ＦＩ】

A61L9/01 F

C02F1/461 Z

F24F8/24

F24F11/52

F24F11/38

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022047680

(22)【出願日】2022-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106116

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 健司

(74)【代理人】

【識別番号】100131495

【弁理士】

【氏名又は名称】前田 健児

(72)【発明者】

【氏名】田原 章行

(72)【発明者】

【氏名】山本 岳人

(72)【発明者】

【氏名】佐々井 真弓

(72)【発明者】

【氏名】小原 弘士

【テーマコード（参考）】

3L260

4C180

4D061

【Ｆターム（参考）】

3L260AB20

3L260BA16

3L260BA54

3L260CB90

3L260FC40

3L260GA17

4C180AA02

4C180AA07

4C180CB01

4C180EA58X

4C180GG06

4C180HH05

4C180JJ05

4C180KK03

4C180KK05

4C180LL06

4D061DA04

4D061DB10

4D061EA02

4D061EB19

4D061EB37

4D061EB38

4D061EB39

4D061GA04

4D061GA30

4D061GB30

4D061GC04

4D061GC12

(57)【要約】

【課題】電解槽に水または塩水を供給する供給部の故障を検出できる空間浄化装置を提供する。
【解決手段】電解槽２０は、水と塩水とを混合する。水供給部５２は、電解槽２０に水を供給する。塩水供給部２２は、電解槽２０に所定濃度の塩水を供給する。電極部２１は、電解槽２０にて混合された水と塩水との混合水から次亜塩素酸水を生成する。故障判定部４６は、水供給部５２および塩水供給部２２のうち少なくとも一方の故障を判定する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水と塩水とを混合する電解槽と、
前記電解槽に前記水を供給する水供給部と、
前記電解槽に所定濃度の前記塩水を供給する塩水供給部と、
前記電解槽にて混合された前記水と前記塩水との混合水から次亜塩素酸水を生成する電極部と、
前記水供給部および前記塩水供給部のうち少なくとも一方の故障を判定する故障判定部と、
を備える空間浄化装置。

【請求項2】

所定量の前記混合水に対して前記電極部により所定の設定電流を通電する電流制御部と、
前記電流制御部が前記設定電流を通電した際の前記電極部に印加された電圧値を取得する電圧取得部と、を備え、
前記故障判定部は、
前記電圧取得部により取得された電圧値に基づいて故障を判定する請求項１に記載の空間浄化装置。

【請求項3】

前記塩水供給部は、
前記電解槽に所定塩水量の塩水供給を行い、
前記水供給部は、
前記電解槽に所定水量の水供給を行い、
前記電流制御部は、
前記所定塩水量の塩水供給と、前記所定水量の水供給と、が行われた後、前記設定電流の通電を行い、
前記故障判定部は、
前記電圧取得部により取得された電圧値が前記所定塩水量および前記所定水量に対応する第１閾値以上であれば、前記塩水供給部の故障と判定する請求項２に記載の空間浄化装置。

【請求項4】

前記故障判定部により前記塩水供給部の故障と判定された場合に前記塩水供給部の故障を報知する第１故障報知部を備える請求項１から３のいずれかに記載の空間浄化装置。

【請求項5】

前記塩水供給部は、
前記電解槽に所定塩水量の塩水供給を行い、
前記水供給部は、
前記電解槽に所定水量の水供給を行い、
前記電流制御部は、
前記所定水量の水供給と、前記所定塩水量の塩水の供給と、が行われた後、前記設定電流の通電を行い、
前記故障判定部は、
前記電圧取得部により取得された電圧値が前記所定塩水量および前記所定水量に対応する第２閾値以下であれば、前記水供給部の故障と判定する請求項２または３に記載の空間浄化装置。

【請求項6】

前記電解槽の水量が満水水量か否かを検知する満水検知部を備え、
前記塩水供給部は、
前記電解槽に所定塩水量の塩水供給を行い、
前記水供給部は、
前記満水検知部により前記満水水量と検知されるまで、前記電解槽に水供給を行い、
前記故障判定部は、
前記水供給部による水供給が開始してから所定時間経過するまでに前記満水検知部により前記満水水量が検知されない場合、前記水供給部の故障と判定する請求項１に記載の空間浄化装置。

【請求項7】

前記故障判定部により前記水供給部の故障と判定された場合に前記水供給部の故障を報知する第２故障報知部を備える請求項１から６のいずれかに記載の空間浄化装置。

【請求項8】

前記塩水供給部は、ポンプまたは電磁弁により塩水の供給を行う請求項１から７のいずれかに記載の空間浄化装置。

【請求項9】

前記水供給部は、ポンプまたは電磁弁により水の供給を行う請求項１から８のいずれかに記載の空間浄化装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、空間浄化技術に関し、特に次亜塩素酸水を含む水を噴霧する空間浄化装置に関する。

【背景技術】

【0002】

空間除菌脱臭装置は、対象とする領域を殺菌するために、薬剤などの微細水粒子、例えば次亜塩素酸水を散布する。例えば、空間除菌脱臭装置の液体微細化室は、貯水部に貯留された次亜塩素酸水溶液から水滴を放出する。水滴は、送風部による通風によって、空気風路を通って吹出口から対象領域に放出される（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】国際公開第２０／１５８８５０号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

次亜塩素酸水を生成する次亜塩素酸水生成部を空間浄化装置内に配置する構成が考えられる。次亜塩素酸水生成部では、電磁弁またはポンプを用いて電解槽に所定水量の水と所定塩水量の塩水をそれぞれ供給し、これらの混合水を電気分解することで次亜塩素酸水を生成する。電磁弁またはポンプが故障し、塩水または水が電解槽に供給されない場合、必要な濃度と量の次亜塩素酸水を生成できなくなり殺菌効果や脱臭効果が減少するが、ユーザはそのことを認識し難い可能性がある。

【0005】

本開示は、こうした状況に鑑みなされたものであり、その目的は、電解槽に水または塩水を供給する供給部の故障を検出できる空間浄化装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本開示のある態様の空間浄化装置は、水と塩水とを混合する電解槽と、電解槽に水を供給する水供給部と、電解槽に所定濃度の塩水を供給する塩水供給部と、電解槽にて混合された水と塩水との混合水から次亜塩素酸水を生成する電極部と、水供給部および塩水供給部のうち少なくとも一方の故障を判定する故障判定部と、を備える。

【0007】

なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本開示の表現を方法、装置、システムなどの間で変換したものもまた、本開示の態様として有効である。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、電解槽に水または塩水を供給する供給部の故障を検出できる空間浄化装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施例の空間浄化システムの構成を示す図である。

【図2】図１の空間浄化装置の構成を示す図である。

【図3】図２の微細化部、次亜塩素酸水生成部、及びそれらの周辺構成を示す図である。

【図4】図３の塩水供給部が故障している場合に電圧取得部で取得される電圧値と時間との関係を示す図である。

【図5】図１の空間浄化システムの処理を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本開示の実施例を具体的に説明する前に、実施例の概要を説明する。本実施例は、室内に対して、湿度を調節するとともに、空気浄化を行う成分（以下、「空気浄化成分」という）を含む水を噴霧する空間浄化システムに関する。空間浄化システムは、湿度調節と空気浄化成分を含む水の噴霧とを実行する空間浄化装置を備える。空気浄化成分には、例えば、殺菌性あるいは脱臭性を備えた次亜塩素酸が用いられる。これにより、室内の殺菌あるいは脱臭を行う。

【0011】

空間浄化装置の内部に設けられた次亜塩素酸水生成部が次亜塩素酸水を生成する。既述のように、電磁弁またはポンプが故障し、塩水または水が電解槽に供給されない場合、必要な濃度と量の混合水を得られず、必要な濃度と量の次亜塩素酸水を生成できなくなり、空気中に放出される次亜塩素酸の量が大幅に低下するが、ユーザはそのことを認識し難い可能性がある。そこで、実施例では、水供給部および塩水供給部のうち少なくとも一方の故障を判定する。

【0012】

以下に説明する実施例は、いずれも本開示の好ましい一具体例を示す。よって、以下の実施例で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、並びに、ステップ（工程）及びステップの順序などは、一例であって本開示を限定する主旨ではない。したがって、以下の実施例における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略または簡略化する。

【0013】

図１は、実施例の空間浄化システム１００の構成を示す。空間浄化システム１００は、屋内空間６２（「室内」ともいう）の空気を循環させる際に、屋内空間６２からの空気（ＲＡ：Ｒｅｔｕｒｎ Ａｉｒ）に対して微細化された水とともに空気浄化成分を含ませる装置である。空間浄化システム１００は、内部を流通した空気（ＳＡ：Ｓｕｐｐｌｙ Ａｉｒ）を屋内空間６２に供給することで、屋内空間６２の殺菌と消臭を行う。ここでは、空気浄化成分として次亜塩素酸が用いられ、空気浄化成分を含む水は次亜塩素酸水である。

【0014】

図１に示すように、空間浄化システム１００は、空間浄化装置１０、操作装置７０、ダクト６４ａ、ダクト６４ｃ、低反応性ダクト６７ａ、及び低反応性ダクト６７ｃを備える。本実施例では、低反応性ダクト６７ａ及び低反応性ダクト６７ｃを総称してダクト６７と呼ぶ。

【0015】

図２は、図１の空間浄化装置１０の構成を示す。図２に示すように、空間浄化装置１０は、筐体１、浄化風路５、微細化部１４、次亜塩素酸水生成部１９、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ）フィルタ１１、送風部１２、温湿度センサ４０、及び制御部４１を含む。

【0016】

筐体１は、図２に示すように、空間浄化装置１０の外郭を形成する。筐体１は、吸込口２ａ、吸込口２ｃ、吹出口３ａ、及び吹出口３ｃを有する。本実施例では、吸込口２ａ及び吸込口２ｃを総称して吸込口２と呼び、吹出口３ａ及び吹出口３ｃを総称して吹出口３と呼ぶ。

【0017】

図２に示すように、吸込口２ａ及び吸込口２ｃは、筐体１の一方の側面に配置される。吹出口３ａ及び吹出口３ｃは、筐体１の他方の側面（筐体１の一方の側面と対向する側面）に配置される。

【0018】

吸込口２ａ及び吸込口２ｃは、屋内空間６２から取得された筐体１外の空気８ａ及び空気８ｃをそれぞれ空間浄化装置１０に取り入れる取入口である。屋内空間６２から取得された空気８ａ及び空気８ｃは、屋内空間６２の温度調節されていない非温調空気または屋内空間６２に別途設置された空調機等により温度調節された温調空気とも呼べる。

【0019】

図１に示すように、吸込口２ａは、屋内空間６２の天井等に設けられた屋内吸込口６５ａとの間でダクト６４ａを介して連通されている。吸込口２ｃは、屋内空間６２の天井等に設けられた屋内吸込口６５ｃとの間でダクト６４ｃを介して連通されている。これにより、吸込口２ａは、屋内吸込口６５ａから空間浄化装置１０内に屋内空間６２の空気８ａを吸い込むことができる。吸込口２ｃは、屋内吸込口６５ｃから空間浄化装置１０内に屋内空間６２の空気８ｃを吸い込むことができる。

【0020】

なお、屋内吸込口６５ｃを設けなくてもよく、この場合、ダクト６４ａの一端を屋内吸込口６５ａに接続し、ダクト６４ａの他端側を分岐させて吸込口２ａと吸込口２ｃとに接続してもよい。

【0021】

吹出口３ａは、空間浄化装置１０内を流通した空気９ａ（ＳＡ）を屋内空間６２に吐き出す吐出口である。空気９ａは、微細化された次亜塩素酸水を含む。吹出口３ｃは、空間浄化装置１０内を流通した空気９ｃ（ＳＡ）を屋内空間６２に吐き出す吐出口である。空気９ｃもまた、微細化された次亜塩素酸水を含む。

【0022】

図１に示すように、吹出口３ａは、屋内空間６２の天井等に設けられた屋内吹出口６８ａとの間で低反応性ダクト６７ａを介して連通されている。吹出口３ｃは、屋内空間６２の天井等に設けられた屋内吹出口６８ｃとの間で低反応性ダクト６７ｃを介して連通されている。これにより、吹出口３ａは、屋内吹出口６８ａから屋内空間６２に向けて、空間浄化装置１０内を流通した空気９ａを吹き出すことができる。吹出口３ｃは、屋内吹出口６８ｃから屋内空間６２に向けて、空間浄化装置１０内を流通した空気９ｃを吹き出すことができる。

【0023】

なお、吹出口３ａと吹出口３ｃとは互いに区別されるものではなく、例えば、吹出口３ｃを設けなくてもよい。この場合、低反応性ダクト６７ａの一端を吹出口３ａに接続し、低反応性ダクト６７ａの他端側を分岐させて屋内吹出口６８ａと屋内吹出口６８ｃとに接続してもよい。

【0024】

低反応性ダクト６７ａ及び低反応性ダクト６７ｃは、いずれも浄化風路５の下流に接続された、次亜塩素酸水との反応に乏しい低反応性素材を内壁に用いたダクトである。低反応性素材は、例えば、ポリオレフィン系素材である。ポリオレフィン系素材は、例えば、ポリエチレンとポリプロピレンの少なくとも一方を含む。

【0025】

図２に示すように、浄化風路５は、筐体１内に設けられ、吸込口２（吸込口２ａ及び吸込口２ｃ）と、吹出口３（吹出口３ａ及び吹出口３ｃ）とを連通する。

【0026】

浄化風路５は、空気８ａ及び空気８ｃの両方が流通する風路である。浄化風路５は、空気８ａと空気８ｃとが混合して流通する風路であるとも言える。浄化風路５には、その風路内にＨＥＰＡフィルタ１１、次亜塩素酸水生成部１９、送風部１２、及び微細化部１４が上流側から下流側に向けてこの順に設けられている。より詳細には、送風部１２の上流には、送風部１２の吸込口（図示せず）に隣接する位置に次亜塩素酸水生成部１９が配置されている。送風部１２の下流には、送風部１２の排出口（図示せず）に隣接する位置に微細化部１４が配置されている。また、浄化風路５におけるＨＥＰＡフィルタ１１と送風部１２との間に温湿度センサ４０が設けられている。温湿度センサ４０は、ＨＥＰＡフィルタ１１を流通した空気の温度及び湿度を計測し、計測値を制御部４１に出力する。

【0027】

ＨＥＰＡフィルタ１１は、エアフィルタであり、空間浄化装置１０に流入された空気中からゴミ、塵埃などを取り除き、清浄された空気を出力する。ＨＥＰＡフィルタ１１は、吸込口２ａ及び吸込口２ｃに隣接して配置される。

【0028】

送風部１２は、ＨＥＰＡフィルタ１１を通過した空気を浄化風路５に沿って微細化部１４に搬送するための装置である。送風部１２は、浄化風路５の空気の流れを生成する。送風部１２は、吸込口２から吸い込んだ空気を微細化部１４及び吹出口３を順次介してダクト６７へ送風する。より詳細には、送風部１２は、両吸込型の遠心ファンで構成される。遠心ファンは、公知の構成を採用することができる。送風部１２は、微細化部１４に向かって左右に設けられた吸込口（図示せず）のそれぞれから空気を吸い込み、排出口（図示せず）から微細化部１４に空気を搬送する。なお、送風部１２の左側に設けられた吸込口（図示せず）の上流側には、次亜塩素酸水生成部１９が配置されている。

【0029】

送風部１２では、制御部４１からの出力信号に応じて風量、つまり回転数が制御される。送風部１２が運転動作することにより、微細化部１４に対して風が送られる。

【0030】

図３は、図２の微細化部１４、次亜塩素酸水生成部１９、及びそれらの周辺構成を示す。図３は、制御部４１に含まれる故障判定に関する機能ブロックも示す。制御部４１は、電流制御部４２、電圧取得部４４、及び故障判定部４６を有する。

【0031】

微細化部１４は、浄化風路５内部に取り入れた空気を加湿するためのユニットであり、加湿の際に、送風部１２から導入された空気に対して微細化された水とともに空気浄化成分として次亜塩素酸を含ませる。微細化部１４は、空気浄化部とも呼べる。微細化部１４は、次亜塩素酸水生成部１９が生成した次亜塩素酸水を水で希釈し、希釈した次亜塩素酸水を遠心破砕により微細化して空気中に放出する。微細化された次亜塩素酸水は、液体成分が蒸発した状態で吹出口３から筐体１外へ放出される。

【0032】

微細化部１４は、遠心破砕ユニット１５、及び混合槽１６を有する。微細化部１４は、図示しない加湿モータを用いて遠心破砕ユニット１５を回転させ、混合槽１６に貯水されている次亜塩素酸水を遠心力で吸い上げて周囲（遠心方向）に飛散・衝突・破砕させ、通過する空気に水分を含ませる遠心破砕式の構成をとる。

【0033】

微細化部１４は、制御部４１からの出力信号に応じて加湿モータの回転数を変化させ、加湿能力（加湿量）を調整する。加湿量は、空気に対して空気浄化成分を付加する付加量ともいえる。制御部４１は、温湿度センサ７２で検出された湿度計測値に基づいて、遠心破砕ユニット１５の回転数を制御する。

【0034】

次亜塩素酸水生成部１９は、浄化風路５における送風部１２の上流に配置されている。次亜塩素酸水生成部１９は、電解槽２０、電極部２１、塩水供給部２２、塩水タンク２３、水供給部５２、満水検知部５７、及び渇水検知部５８を含む。

【0035】

塩水タンク２３は、塩水（塩化ナトリウム水溶液）を貯めている。塩水供給部２２は、制御部４１からの出力信号に応じて、塩水タンク２３から電解槽２０に所定濃度の所定塩水量の塩水を供給する。塩水供給部２２は、塩水搬送ポンプ２４、逆止弁２５、及び送水管２６を含む。塩水搬送ポンプ２４と逆止弁２５は、送水管２６に配置される。制御部４１からの出力信号に応じて塩水搬送ポンプ２４が搬送動作することで、送水管２６は、塩水タンク２３から電解槽２０に塩水を流す。

【0036】

水供給部５２は、制御部４１からの出力信号に応じて、水道等の給水管からストレーナ３６を介して供給される水を電解槽２０に供給する。水供給部５２は、電磁弁５４及び送水管５６を含む。電磁弁５４は、制御部４１からの出力信号に応じて、供給される水を送水管５６に流すか否か制御する。電磁弁５４が開くことで、送水管５６は、電解槽２０に水を流す。塩水供給部２２による塩水の供給と、水供給部５２による水の供給は、電解槽２０が概ね空になった場合に開始される。

【0037】

満水検知部５７は、水位センサであり、電解槽２０の水量が満水水量であるか否かを検知し、検知結果を制御部４１に供給する。制御部４１は、満水検知部５７で満水水量に達したことが検知された場合、水供給部５２に水の供給を停止させると共に、塩水供給部２２に塩水の供給を停止させる。つまり、水供給部５２は、満水検知部５７により満水水量と検知されるまで、電解槽２０に水供給を行い、塩水供給部２２は、満水検知部５７により満水水量と検知されるまで、電解槽２０に塩水供給を行う。これにより、水供給部５２と塩水供給部２２は、所定水量の水供給と所定塩水量の塩水供給を行う。単位時間あたりの水供給量は単位時間あたりの塩水供給量よりも大きい。なお、満水水量は、電解槽２０が貯めることができる最大水量より小さい。

【0038】

所定塩水量は、実験またはシミュレーションにより適宜定めることができ、例えば、所定水量の１／１０００前後であってよい。

【0039】

電解槽２０において、供給された水と塩水とが混合され、水と塩水との混合水が貯められる。混合水は、電気分解対象であり、予め定められた濃度の所定量の塩水である。

【0040】

電極部２１は、電解槽２０内に配置され、制御部４１からの出力信号に応じて、例えば電解槽２０の水量が満水水量であることが検知された場合、通電により塩水の電気分解を行い、予め定められた濃度の次亜塩素酸水を生成する。

【0041】

つまり、電解槽２０は、一対の電極間で、電解質として塩化物水溶液（例えば、塩水）を電気分解することで次亜塩素酸水を生成する。電解槽２０には、一般的な装置が使用されるので、詳細な説明は省略する。ここで、電解質は、次亜塩素酸水を生成可能な電解質であり、少量でも塩化物イオンを含んで入れば特に制限はなく、例えば、溶質として塩化ナトリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム等を溶解した水溶液が挙げられる。また、塩酸でも問題ない。本実施例では、電解質として、水に対して塩化ナトリウムを加えた塩化物水溶液（塩水）を使用している。

【0042】

電流制御部４２は、所定塩水量の塩水供給と、所定水量の水供給とが行われた後、電解槽２０内の所定量の混合水に対して電極部２１により所定の設定電流を通電する。設定電流の値は、混合水の量と濃度、電気分解の時間、必要な次亜塩素酸水の濃度などに応じて、実験やシミュレーションにより適宜定めることができる。

【0043】

電流制御部４２は、電極部２１に設定電流が流れるように電極部２１に印加する電圧を制御する。つまり、生成される次亜塩素酸水の濃度を所望の値にするため、定電流制御が実行される。定電流制御には、公知の技術を利用できる。電流制御部４２は、電極部２１に流れる電流が設定電流より小さい場合、電極部２１に印加する電圧を高く制御し、電極部２１に流れる電流が設定電流より大きい場合、電極部２１に印加する電圧を低く制御する。

【0044】

電解槽２０で次亜塩素酸水の生成が完了した場合、次亜塩素酸水供給部２８は、制御部４１からの出力信号に応じて、電解槽２０から微細化部１４の混合槽１６に次亜塩素酸水を供給する。次亜塩素酸水供給部２８は、次亜塩素酸水搬送ポンプ２９と送水管３０とを有する。次亜塩素酸水搬送ポンプ２９は、制御部４１からの出力信号に応じて電解槽２０の概ね全量の次亜塩素酸水を送水管３０に送り出す。送水管３０は、次亜塩素酸水搬送ポンプ２９と混合槽１６との間に接続され、次亜塩素酸水を混合槽１６に向けて送水する。

【0045】

水供給部３２は、制御部４１からの出力信号に応じて、混合槽１６に水を供給する。水供給部３２は、電磁弁３３と送水管３４とを有する。電磁弁３３は、制御部４１からの出力信号に応じて、空間浄化装置１０の外部の水道管からストレーナ３６を介して供給される水を送水管３４に流すか否か制御する。送水管３４は、電磁弁３３と混合槽１６との間に接続され、水を混合槽１６に向けて送水する。

【0046】

このようにして、微細化部１４の混合槽１６で次亜塩素酸水と水とが混合される。次亜塩素酸水と水との混合水も次亜塩素酸水と呼べる。微細化部１４は、混合槽１６に貯められた次亜塩素酸水と水との混合水を遠心破砕することによって、次亜塩素酸水を屋内空間６２に対して噴霧する。

【0047】

渇水検知部５８は、水位センサであり、電解槽２０内の水量が下限水量を下回ったことを検知し、検知結果を制御部４１に供給する。

【0048】

次亜塩素酸水供給部２８により次亜塩素酸水が微細化部１４に搬送され、電解槽２０内の水量が下限水量を下回ったことを渇水検知部５８が検知した場合、次亜塩素酸水生成部１９は、次亜塩素酸水を再度生成する。電解槽２０内の水量が下限水量を下回った場合、水供給部５２は電解槽２０へ水を供給し、塩水供給部２２は電解槽２０へ塩水を供給する。

【0049】

ドレンパン３７は、微細化部１４、次亜塩素酸水生成部１９、次亜塩素酸水供給部２８、及び水供給部３２の下に配置され、これらから落下する水を受ける。排水ポンプ３８は、ドレンパン３７内の水位が所定値に達した場合、ドレンパン３７内の水を排水ドレン３９に流して排水する。

【0050】

屋内空間６２の壁面には、図１に示すように、操作装置７０が設置される。操作装置７０は、ユーザが操作可能なユーザインターフェースを備え、ユーザから湿度設定値、及び運転モードの設定を受けつける。運転モードは、脱臭モード、殺菌モード、通常モードなどの空気中の次亜塩素酸量を指定するモードを含む。操作装置７０には、温湿度センサ７２が含まれており、温湿度センサ７２は、屋内空間６２の空気の温度及び湿度を計測する。温湿度センサ７２における温度及び湿度の計測には公知の技術が使用されればよいので、ここでは説明を省略する。操作装置７０は、第１故障報知部４８と第２故障報知部５０も有する。第１故障報知部４８と第２故障報知部５０については後述する。

【0051】

操作装置７０は、制御部４１に対して有線あるいは無線で接続されており、湿度設定値、湿度計測値、及び運転モード情報を制御部４１に送信する。これらの情報は、すべてまとめて送信されてもよく、任意の２つ以上をまとめて送信されてもよく、それぞれを送信されてもよい。

【0052】

制御部４１は、送風部１２、次亜塩素酸水生成部１９、及び微細化部１４を制御する。制御部４１は、微細化部１４への次亜塩素酸水の供給量と水の供給量とを制御することで、微細化部１４の混合水における次亜塩素酸の濃度を制御する。より詳細には、制御部４１は、要求される加湿量に基づいて混合水における次亜塩素酸の濃度を制御する。例えば、制御部４１は、少量の加湿量の要求となる場合、混合水における次亜塩素酸の濃度を高くする。これにより、要求される次亜塩素酸量を満たした上で、湿度を適正に保つことができる。一方、多量の加湿量の要求がある場合、混合水における次亜塩素酸の濃度が高いと、多量の水分と共に多量の次亜塩素酸が屋内空間６２に供給されてしまい、屋内空間６２の次亜塩素酸濃度が上昇してしまう。これにより、屋内空間６２で次亜塩素酸の臭いが強くなり、量によっては利用者にとって不快になる可能性もある。このため、このような要求される加湿量が多い場合には、混合水における次亜塩素酸の濃度を低くすることで、屋内空間６２に送り込む加湿量を多くしつつ、次亜塩素酸量を少なくできる。よって、制御部４１は、放出される次亜塩素酸量と湿度を同時にコントロールできる。

【0053】

なお、制御部４１は、要求される次亜塩素酸量に基づいて微細化部１４の混合水における次亜塩素酸の濃度を制御してもよい。例えば、制御部４１は、要求される加湿量が少ない場合、要求される次亜塩素量が多くなるほど混合水における次亜塩素酸の濃度を高くする。一方、制御部４１は、要求される加湿量が多い場合、要求される次亜塩素量が多くなるほど混合水における次亜塩素酸の濃度を低くする。

【0054】

次に、塩水供給部２２と水供給部５２の故障判定について説明する。故障判定は、混合水の電気分解中に実行される。

【0055】

制御部４１の電圧取得部４４は、電流制御部４２が設定電流を通電した際の電極部２１に印加された電圧値を取得する。

【0056】

故障判定部４６は、電圧取得部４４により取得された電圧値に基づいて塩水供給部２２と水供給部５２のそれぞれの故障の有無を判定する。故障判定部４６は、電解槽２０内の水量が下限水量以上、満水水量以下であり、かつ、電圧取得部４４により取得された電圧値が第１閾値Ｔｈ１以上であれば、塩水供給部２２の故障と判定し、判定結果を第１故障報知部４８に出力する。

【0057】

例えば搬送ポンプ２４が故障している場合、すなわち塩水供給部２２が故障している場合、電解槽２０には塩水が供給されず、水のみが供給されるため、電解槽２０の混合水の塩分濃度は、塩水供給部２２が正常な場合の塩分濃度より大幅に低い。つまり、混合水の電気伝導率は正常時より低くなる。そのため、設定電流を流すには正常時より高い電圧を電極部２１に印加する必要がある。

【0058】

図４は、図３の塩水供給部２２が故障している場合に電圧取得部４４で取得される電圧値と時間との関係を示す。通電開始後、電流制御部４２は、電流が設定電流より小さいため電極部２１に印加する電圧を上昇させ、電圧は第１閾値Ｔｈ１より高くなる。よって、塩水供給部２２の故障が検出される。第１閾値Ｔｈ１は、塩水供給部２２の故障を検出できるよう、実験またはシミュレーションにより適宜定めることができる。

【0059】

故障判定部４６は、電圧取得部４４により取得された電圧値が第２閾値Ｔｈ２以下であれば、水供給部５２の故障と判定し、判定結果を第２故障報知部５０に出力する。

【0060】

水供給部５２が故障している場合、電解槽２０には水が供給されず、塩水のみが供給されるため、電解槽２０の混合水の塩分濃度は、水供給部５２が正常な場合の塩分濃度より大幅に高い。つまり、混合水の電気伝導率は正常時より高くなる。そのため、設定電流を流すには正常時より低い電圧を電極部２１に印加する必要があり、印加電圧は第２閾値Ｔｈ２より低くなる。第２閾値Ｔｈ２は、第１閾値Ｔｈ１より小さい。第２閾値Ｔｈ２は、水供給部５２の故障を検出できるよう、実験またはシミュレーションにより適宜定めることができる。

【0061】

第１閾値Ｔｈ１と第２閾値Ｔｈ２は、それぞれ、所定塩水量および所定水量に対応する値であり、制御部４１内の図示しない記憶部に予め記憶されていてもよいし、所定塩水量および所定水量から所定の計算式にもとづいて制御部４１内の図示しない演算部で演算されてもよい。

【0062】

故障判定部４６は、電圧取得部４４により取得された電圧値が第２閾値Ｔｈ２より高く、第１閾値Ｔｈ１より低ければ、塩水供給部２２と水供給部５２は故障していないと判定する。

【0063】

故障判定部４６は、塩水供給部２２または水供給部５２が故障していることを判定した場合、電流制御部４２に通電を停止させ、混合水の電気分解を停止してよい。

【0064】

第１故障報知部４８は、故障判定部４６により塩水供給部２２の故障と判定された場合に塩水供給部２２の故障を報知する。第２故障報知部５０は、故障判定部４６により水供給部５２の故障と判定された場合に水供給部５２の故障を報知する。第１故障報知部４８と第２故障報知部５０は、例えば、音、光、文字の少なくともいずれかで周囲に故障を報知できる。故障を報知されたユーザ等は、塩水供給部２２または水供給部５２が故障していることを容易に認識できる。

【0065】

本開示における装置、システム、または方法の主体は、コンピュータを備えている。このコンピュータがプログラムを実行することによって、本開示における装置、システム、または方法の主体の機能が実現される。コンピュータは、プログラムにしたがって動作するプロセッサを主なハードウェア構成として備える。プロセッサは、プログラムを実行することによって機能を実現することができれば、その種類は問わない。プロセッサは、半導体集積回路（ＩＣ）、またはＬＳＩ（Ｌａｒｇｅ Ｓｃａｌｅ Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）を含む１つまたは複数の電子回路で構成される。複数の電子回路は、１つのチップに集積されてもよいし、複数のチップに設けられてもよい。複数のチップは１つの装置に集約されていてもよいし、複数の装置に備えられていてもよい。プログラムは、コンピュータが読み取り可能なＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、光ディスク、ハードディスクドライブなどの非一時的記録媒体に記録される。プログラムは、記録媒体に予め格納されていてもよいし、インターネット等を含む広域通信網を介して記録媒体に供給されてもよい。

【0066】

以上の構成による空間浄化システム１００の動作を説明する。図５は、図１の空間浄化システム１００の処理を示すフローチャートである。図５の処理は、制御部４１が次亜塩素酸水の生成指示を出力すると開始する。

【0067】

塩水供給部２２は所定塩水量の塩水を供給する（Ｓ１０）。水供給部５２は、所定水量の水を供給する（Ｓ１２)。水供給部５２が水を供給中に塩水供給部２２が塩水を供給してもよい。Ｓ１０とＳ１２は順番が逆でもよい。電流制御部４２は、電極部２１に設定電流を通電し（Ｓ１４）、電圧取得部４４は、電極部２１に印加された電圧値を取得する（Ｓ１６）。

【0068】

故障判定部４６は、電圧値が第２閾値Ｔｈ２以下であれば（Ｓ１８のＹ）、水供給部５２の故障と判定し（Ｓ２０）、第２故障報知部５０は水供給部５２の故障を報知し（Ｓ２２）、処理を終了する。

【0069】

故障判定部４６は、電圧値が第２閾値Ｔｈ２以下でない場合（Ｓ１８のＮ）、電解槽２０の水量が下限水量以上、満水水量以下であり、かつ、電圧値が第１閾値Ｔｈ１以上であれば（Ｓ２４のＹ）、塩水供給部２２の故障と判定し（Ｓ２６）、第１故障報知部４８は塩水供給部２２の故障を報知し（Ｓ２８）、処理を終了する。Ｓ２４にて、電解槽２０の水量が下限水量以上、満水水量以下であり、かつ、電圧値が第１閾値Ｔｈ１以上である条件を満たさない場合（Ｓ２４のＮ）、処理を終了する。なお、Ｓ１８とＳ２４の順番を入れ替えてもよい。この場合、Ｓ２４でＮの場合、Ｓ１８に移り、Ｓ１８でＮの場合、処理を終了する。

【0070】

本実施例によれば、水供給部５２および塩水供給部２２のそれぞれの故障の有無を判定するので、これらの故障を検出できる。よって、水供給部５２および塩水供給部２２のそれぞれの故障、例えば電磁弁５４と塩水搬送ポンプ２４のそれぞれの故障に対処できる。

【0071】

以上、本開示を実施例をもとに説明した。この実施例は例示であり、それらの各構成要素あるいは各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本開示の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

【0072】

例えば、実施例では、水供給部５２と塩水供給部２２の両方の故障の有無を判定するが、故障判定部４６は、水供給部５２と塩水供給部２２のいずれか一方の故障の有無を判定してもよい。例えば、水供給部５２と塩水供給部２２の一方が他方より頻繁に故障する可能性があり、他方は殆ど故障しないことが予め分かっている場合、頻繁に故障するものの故障を判定してもよい。この変形例では、制御を簡素化できる。

【0073】

実施例では、故障判定部４６は、電圧取得部４４により取得された電圧値をもとに水供給部５２の故障の有無を判定するが、この判定に替えて、故障判定部４６は、水供給部５２による水供給が開始してから所定時間経過するまでに満水検知部５７により満水水量が検知されない場合、水供給部５２の故障と判定してもよい。所定時間は、水供給部５２が正常な場合に水供給を開始してから満水水量に達するまでの時間をもとに設定できる。この変形例では、空間浄化装置１０の構成の自由度を向上できる。

【0074】

実施例では、塩水供給部２２は塩水搬送ポンプ２４により塩水を供給するが、塩水搬送ポンプ２４に替えて電磁弁により塩水を供給してもよい。実施例では、水供給部５２は電磁弁５４により塩水を供給するが、電磁弁５４に替えて搬送ポンプにより塩水を供給してもよい。これらの変形例によれば、空間浄化装置１０の構成の自由度を向上できる。

【0075】

実施例では、満水検知部５７を備えるが、満水検知部５７を備えなくてもよい。この場合、塩水供給部２２は電解槽２０に所定塩水量の塩水供給を行い、水供給部５２は電解槽２０に所定水量の水供給を行う。所定塩水量と所定水量の合算量が満水水量になるように、所定塩水量および所定水量が設定される。

【0076】

本開示の一態様の概要は、次の通りである。本開示のある態様の空間浄化装置（１０）は、水と塩水とを混合する電解槽（２０）と、電解槽（２０）に水を供給する水供給部（５２）と、電解槽（２０）に所定濃度の塩水を供給する塩水供給部（２２）と、電解槽（２０）にて混合された水と塩水との混合水から次亜塩素酸水を生成する電極部（２１）と、水供給部（５２）および塩水供給部（２２）のうち少なくとも一方の故障を判定する故障判定部（４６）と、を備える。

【0077】

空間浄化装置（１０）は、所定量の混合水に対して電極部（２１）により所定の設定電流を通電する電流制御部（４２）と、電流制御部（４２）が設定電流を通電した際の電極部（２１）に印加された電圧値を取得する電圧取得部（４４）と、を備え、故障判定部（４６）は、電圧取得部（４４）により取得された電圧値に基づいて故障を判定してもよい。

【0078】

塩水供給部（２２）は、電解槽（２０）に所定塩水量の塩水供給を行い、水供給部（５２）は、電解槽（２０）に所定水量の水供給を行い、電流制御部（４２）は、所定塩水量の塩水供給と、所定水量の水供給と、が行われた後、設定電流の通電を行い、故障判定部（４６）は、電圧取得部（４４）により取得された電圧値が所定塩水量および所定水量に対応する第１閾値以上であれば、塩水供給部（２２）の故障と判定してもよい。

【0079】

空間浄化装置（１０）は、故障判定部（４６）により塩水供給部（２２）の故障と判定された場合に塩水供給部（２２）の故障を報知する第１故障報知部（４８）を備えてもよい。

【0080】

塩水供給部（２２）は、電解槽（２０）に所定塩水量の塩水供給を行い、水供給部（５２）は、電解槽（２０）に所定水量の水供給を行い、電流制御部（４２）は、所定水量の水供給と、所定塩水量の塩水の供給と、が行われた後、設定電流の通電を行い、故障判定部（４６）は、電圧取得部（４４）により取得された電圧値が所定塩水量および所定水量に対応する第２閾値以下であれば、水供給部（５２）の故障と判定してもよい。

【0081】

空間浄化装置（１０）は、電解槽（２０）の水量が満水水量か否かを検知する満水検知部（５７）を備え、塩水供給部（２２）は、電解槽（２０）に所定塩水量の塩水供給を行い、水供給部（５２）は、満水検知部（５７）により満水水量と検知されるまで、電解槽（２０）に水供給を行い、故障判定部（４６）は、水供給部（５２）による水供給が開始してから所定時間経過するまでに満水検知部（５７）により満水水量が検知されない場合、水供給部（５２）の故障と判定してもよい。

【0082】

空間浄化装置（１０）は、故障判定部（４６）により水供給部（５２）の故障と判定された場合に水供給部（５２）の故障を報知する第２故障報知部（５０）を備えてもよい。

【0083】

塩水供給部（２２）は、ポンプ（２４）または電磁弁により塩水の供給を行ってもよい。

【0084】

水供給部（５２）は、ポンプまたは電磁弁（５４）により水の供給を行ってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0085】

本開示に係る空間浄化装置は、次亜塩素酸水を微細化して空気中に放出するものであり、対象空間の空気を除菌または脱臭する装置として有用である。

【符号の説明】

【0086】

１ 筐体、 ２，２ａ，２ｃ 吸込口、 ３，３ａ，３ｃ 吹出口、 ５ 浄化風路、 ８ａ，８ｃ，９ａ，９ｃ 空気、 １０ 空間浄化装置、 １１ ＨＥＰＡフィルタ、 １２ 送風部、 １４ 微細化部、 １５ 遠心破砕ユニット、 １６ 混合槽、 １９ 次亜塩素酸水生成部、 ２０ 電解槽、 ２１ 電極部、 ２２ 塩水供給部、 ２３ 塩水タンク、 ２４ 塩水搬送ポンプ、 ２５ 逆止弁、 ２６ 送水管、 ２８ 次亜塩素酸水供給部、 ２９ 次亜塩素酸水搬送ポンプ、 ３０ 送水管、 ３２ 水供給部、 ３３ 電磁弁、 ３４ 送水管、 ３６ ストレーナ、 ３７ ドレンパン、 ３８ 排水ポンプ、 ３９ 排水ドレン、 ４０ 温湿度センサ、 ４１ 制御部、 ４２ 電流制御部、 ４４ 電圧取得部、 ４６ 故障判定部、 ４８ 第１故障報知部、 ５０ 第２故障報知部、 ５２ 水供給部、 ５４ 電磁弁、 ５６ 送水管、 ５７ 満水検知部、 ５８ 渇水検知部、 ６２ 屋内空間、 ６４ａ，６４ｃ ダクト、 ６５ａ，６５ｃ 屋内吸込口、 ６７ ダクト、 ６７ａ，６７ｃ 低反応性ダクト、 ６８ａ，６８ｃ 屋内吹出口、 ７０ 操作装置、 ７２ 温湿度センサ、 １００ 空間浄化システム。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】