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特開2023-141672木質板材の接合構造、及び当該接合構造を用いた木質什器
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023141672
(43)【公開日】2023-10-05
(54)【発明の名称】木質板材の接合構造、及び当該接合構造を用いた木質什器
(51)【国際特許分類】
B27D 1/10 20060101AFI20230928BHJP
【ＦＩ】
B27D1/10 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022048113
(22)【出願日】2022-03-24
(71)【出願人】
【識別番号】000206211
【氏名又は名称】大成建設株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】309024572
【氏名又は名称】株式会社キーテック
(74)【代理人】
【識別番号】110002077
【氏名又は名称】園田・小林弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】安田 聡
(72)【発明者】
【氏名】森田 仁彦
(72)【発明者】
【氏名】岡山 真之介
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 あゆみ
(72)【発明者】
【氏名】李 元羽
【テーマコード（参考）】
2B200
【Ｆターム（参考）】
2B200BB11
2B200EA04
2B200ED08
2B200ED11
2B200ED60
(57)【要約】
【課題】木質板材同士を容易かつ強固に接合することが可能な、木質板材の接合構造、及び当該接合構造を用いた木質什器を提供する。
【解決手段】木質板材１の接合構造は、対向する木質板材１Ａ、１Ｂの端面１１Ａ、１１Ｂ同士を接合させるものであって、端面１１Ａ、１１Ｂには傾斜面１４Ａ、１４Ｂが形成され、傾斜面１４Ａ、１４Ｂの中間部に木質板材１Ａ、１Ｂの対向する方向Ｄｓに棒状部材２０が埋め込まれている。
【選択図】図１
【解決手段】木質板材１の接合構造は、対向する木質板材１Ａ、１Ｂの端面１１Ａ、１１Ｂ同士を接合させるものであって、端面１１Ａ、１１Ｂには傾斜面１４Ａ、１４Ｂが形成され、傾斜面１４Ａ、１４Ｂの中間部に木質板材１Ａ、１Ｂの対向する方向Ｄｓに棒状部材２０が埋め込まれている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
対向する木質板材の端面同士を接合させる木質板材の接合構造であって、
前記端面には傾斜面、または段差部が形成され、
前記傾斜面または前記段差部の中間部に前記木質板材の対向する方向に棒状部材が埋め込まれていることを特徴とする木質板材の接合構造。
前記端面には傾斜面、または段差部が形成され、
前記傾斜面または前記段差部の中間部に前記木質板材の対向する方向に棒状部材が埋め込まれていることを特徴とする木質板材の接合構造。
【請求項2】
木質板材の端面同士を接合させる木質板材の接合構造であって、
端面に、
表面に対して斜めに傾斜する傾斜面、または、
前記表面よりも内側に、前記表面と同じ方向を向いて形成された内側面と、当該内側面と交差して、厚さ方向の内側へと延在するように形成された交差面とを含む段差部の、
いずれか一方が形成された第１木質板材と、
前記第１木質板材と接合される端面に、前記第１木質板材の前記端面に対応する形状の、前記傾斜面または前記段差部が形成された第２木質板材と、
棒状部材と、
を備え、
前記第１木質板材及び前記第２木質板材の各々は、前記傾斜面または前記交差面の互いに対応する位置に穴が形成されており、対応する前記傾斜面または前記段差部同士が互いに当接して接着剤により接着され、前記棒状部材が前記穴の各々に挿入されて接合されていることを特徴とする木質板材の接合構造。
端面に、
表面に対して斜めに傾斜する傾斜面、または、
前記表面よりも内側に、前記表面と同じ方向を向いて形成された内側面と、当該内側面と交差して、厚さ方向の内側へと延在するように形成された交差面とを含む段差部の、
いずれか一方が形成された第１木質板材と、
前記第１木質板材と接合される端面に、前記第１木質板材の前記端面に対応する形状の、前記傾斜面または前記段差部が形成された第２木質板材と、
棒状部材と、
を備え、
前記第１木質板材及び前記第２木質板材の各々は、前記傾斜面または前記交差面の互いに対応する位置に穴が形成されており、対応する前記傾斜面または前記段差部同士が互いに当接して接着剤により接着され、前記棒状部材が前記穴の各々に挿入されて接合されていることを特徴とする木質板材の接合構造。
【請求項3】
前記第１木質板材と前記第２木質板材の前記端面には、両側の前記表面の各々に対して、当該表面と交差して、厚さ方向の内側へと延在するように形成された縁面が、平面視したときに異なる位置に形成され、
前記傾斜面と前記段差部は、前記縁面の、前記厚さ方向における内側の端部間に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の木質板材の接合構造。
前記傾斜面と前記段差部は、前記縁面の、前記厚さ方向における内側の端部間に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の木質板材の接合構造。
【請求項4】
請求項１から３のいずれかに１項に記載の木質板材の接合構造を備えた木質什器であって、
前記第１木質板材及び前記第２木質板材のうち、少なくとも一方の表面が屈曲または湾曲して形成され、
椅子、テーブル、または間仕切壁であることを特徴とする木質什器。
前記第１木質板材及び前記第２木質板材のうち、少なくとも一方の表面が屈曲または湾曲して形成され、
椅子、テーブル、または間仕切壁であることを特徴とする木質什器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、木質板材の接合構造、及び当該接合構造を用いた木質什器に関する。
【背景技術】
【0002】
木質板材の端面同士を接合させる木質板材の接合構造としては、様々なものが存在する。木質板材同士を接合するに際しては、その接合強度を高めることが求められる場合がある。
例えば特許文献１には、端面に突起を形成した一方の木質床材と、端面に溝を形成した他方の木質床材とを実継ぎしてなる木質床材の接合部構造であって、突起の突出寸法より溝の深さ寸法を大きくし、溝の下方において他方の木質床材の底面に溝に沿って延びる切込み溝を形成し、実継ぎ状態にて一方の木質床材の突起より上部の上部端面と、他方の木質床材の溝より上部の上部端面との間に隙間を形成し、一方の木質床材の突起より下部の下部端面と、他方の木質床材の溝より下部の下部端面とを突き合わせる構成が開示されている。
特許文献１に開示されたような構成では、木質床材の接合面を、突起、溝を有した複雑な形状に加工しなければならず、接合面の形成が容易ではない。
例えば特許文献１には、端面に突起を形成した一方の木質床材と、端面に溝を形成した他方の木質床材とを実継ぎしてなる木質床材の接合部構造であって、突起の突出寸法より溝の深さ寸法を大きくし、溝の下方において他方の木質床材の底面に溝に沿って延びる切込み溝を形成し、実継ぎ状態にて一方の木質床材の突起より上部の上部端面と、他方の木質床材の溝より上部の上部端面との間に隙間を形成し、一方の木質床材の突起より下部の下部端面と、他方の木質床材の溝より下部の下部端面とを突き合わせる構成が開示されている。
特許文献１に開示されたような構成では、木質床材の接合面を、突起、溝を有した複雑な形状に加工しなければならず、接合面の形成が容易ではない。
【0003】
また、特許文献２には、木材の構造縦継ぎ用フィンガージョイントにおいて、フィンガージョイント部をスカーフ状とした構成が開示されている。
特許文献３には、スカーフ面に溝の多数条を並列状に形成して成る板材同士を、接着剤を介して、双方のスカーフ面が噛み合うように重ね合わせ、一対の加圧部材を用いて、板材の表裏面から、重ね合わせたスカーフ面を熱圧又は冷圧することにより、接着剤を硬化させて、板材を接合する構成が開示されている。
特許文献２、３に開示されたような構成では、いわゆるフィンガージョイントが用いられており、この場合においても、接合面の形状が複雑で、接合面を形成するのが容易ではない。
特許文献３には、スカーフ面に溝の多数条を並列状に形成して成る板材同士を、接着剤を介して、双方のスカーフ面が噛み合うように重ね合わせ、一対の加圧部材を用いて、板材の表裏面から、重ね合わせたスカーフ面を熱圧又は冷圧することにより、接着剤を硬化させて、板材を接合する構成が開示されている。
特許文献２、３に開示されたような構成では、いわゆるフィンガージョイントが用いられており、この場合においても、接合面の形状が複雑で、接合面を形成するのが容易ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平８－１０９７３４号公報
【特許文献2】実全昭６１－１７５４０６号公報
【特許文献3】特開２０１１－３１３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明が解決しようとする課題は、木質板材同士を容易かつ強固に接合することが可能な、木質板材の接合構造、及び当該接合構造を用いた木質什器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者らは、木質板材の接合構造として、対向する木質板材同士の端面に傾斜面（テーパー部）、または段差部を設け、かつ双方の傾斜面、または段差部と交差する方向に棒状鋼材を挿入させるとともに、傾斜面同士、または段差部同士を接着剤で接着させることで、接着面が剥離したとしても、棒状部材が引張抵抗し、脆性的な破壊が抑制できる点に着眼して、本発明に至った。
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明の木質板材の接合構造は、対向する木質板材の端面同士を接合させる木質板材の接合構造であって、前記端面には傾斜面、または段差部が形成され、前記傾斜面または前記段差部の中間部に前記木質板材の対向する方向に棒状部材が埋め込まれていることを特徴とする。
このような構成によれば、木質板材の、互いに接合される端面に形成された傾斜面または段差部の中間部に、木質板材の対向する方向に棒状部材が埋め込まれているため、面外方向に曲げモーメントが作用した場合に棒状部材がこれに抵抗する。
また、端面に傾斜面または段差部を形成し、棒状部材で連結するという簡単な構成であるため、木質板材の端面を簡潔な形状とすることができる。したがって、木質板材の加工や接合を容易に行える。
このようにして、木質板材同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明の木質板材の接合構造は、対向する木質板材の端面同士を接合させる木質板材の接合構造であって、前記端面には傾斜面、または段差部が形成され、前記傾斜面または前記段差部の中間部に前記木質板材の対向する方向に棒状部材が埋め込まれていることを特徴とする。
このような構成によれば、木質板材の、互いに接合される端面に形成された傾斜面または段差部の中間部に、木質板材の対向する方向に棒状部材が埋め込まれているため、面外方向に曲げモーメントが作用した場合に棒状部材がこれに抵抗する。
また、端面に傾斜面または段差部を形成し、棒状部材で連結するという簡単な構成であるため、木質板材の端面を簡潔な形状とすることができる。したがって、木質板材の加工や接合を容易に行える。
このようにして、木質板材同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。
【0007】
また、本発明の木質板材の接合構造は、木質板材の端面同士を接合させる木質板材の接合構造であって、端面に、表面に対して斜めに傾斜する傾斜面、または、前記表面よりも内側に、前記表面と同じ方向を向いて形成された内側面と、当該内側面と交差して、厚さ方向の内側へと延在するように形成された交差面とを含む段差部の、いずれか一方が形成された第１木質板材と、前記第１木質板材と接合される端面に、前記第１木質板材の前記端面に対応する形状の、前記傾斜面または前記段差部が形成された第２木質板材と、棒状部材と、を備え、前記第１木質板材及び前記第２木質板材の各々は、前記傾斜面または前記交差面の互いに対応する位置に穴が形成されており、対応する前記傾斜面または前記段差部同士が互いに当接して接着剤により接着され、前記棒状部材が前記穴の各々に挿入されて接合されていることを特徴とする。
このような構成によれば、木質板材同士の接合構造として、第１木質板材、及び第２木質板材は、対応する傾斜面または段差部同士が互いに当接して接着剤により接着されている。これにより、第１木質板材と第２木質板材の端面同士が当接する部分の面積が大きくなり、接着剤により木質板材の接合構造での耐力を確保し、木質板材同士が強固に接合される。
また、棒状部材により、第１木質板材、及び第２木質板材が接合されていることで、第１木質板材、及び第２木質板材の間にずれが生じようとしても、第１木質板材、及び第２木質板材に挿入されている棒状部材が引張抵抗材となり、第１木質板材、及び第２木質板材の接合状態を維持することが可能である。
更に、例えば一般のスカーフジョイントのように端面同士を接着剤で接合するのみの構造においては、面外方向に曲げモーメントが作用した場合に、接着剤が剥離すると、支持可能な荷重が急激に低下して脆性的に破壊するところ、上記のような構成においては、第１木質板材と第２木質板材は、接着剤に加えて棒状部材によって接合されているため、接着面が剥離したとしても、棒状部材によって耐力後の変形性能を確保することで、棒状部材が曲げモーメントに抵抗し、脆性的な破壊が抑制される。
上記のように接着剤により木質板材の接合構造の耐力を確保しつつ、棒状部材で耐力後の変形性能を確保することができ、木質板材同士が強固に接合される。
また、端面に傾斜面か段差部を形成し、棒状部材で連結するという簡単な構成であるため、第１木質板材、及び第２木質板材の端面を簡潔な形状とすることができる。したがって、木質板材の加工や接合を容易に行える。
このようにして、木質板材同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。
このような構成によれば、木質板材同士の接合構造として、第１木質板材、及び第２木質板材は、対応する傾斜面または段差部同士が互いに当接して接着剤により接着されている。これにより、第１木質板材と第２木質板材の端面同士が当接する部分の面積が大きくなり、接着剤により木質板材の接合構造での耐力を確保し、木質板材同士が強固に接合される。
また、棒状部材により、第１木質板材、及び第２木質板材が接合されていることで、第１木質板材、及び第２木質板材の間にずれが生じようとしても、第１木質板材、及び第２木質板材に挿入されている棒状部材が引張抵抗材となり、第１木質板材、及び第２木質板材の接合状態を維持することが可能である。
更に、例えば一般のスカーフジョイントのように端面同士を接着剤で接合するのみの構造においては、面外方向に曲げモーメントが作用した場合に、接着剤が剥離すると、支持可能な荷重が急激に低下して脆性的に破壊するところ、上記のような構成においては、第１木質板材と第２木質板材は、接着剤に加えて棒状部材によって接合されているため、接着面が剥離したとしても、棒状部材によって耐力後の変形性能を確保することで、棒状部材が曲げモーメントに抵抗し、脆性的な破壊が抑制される。
上記のように接着剤により木質板材の接合構造の耐力を確保しつつ、棒状部材で耐力後の変形性能を確保することができ、木質板材同士が強固に接合される。
また、端面に傾斜面か段差部を形成し、棒状部材で連結するという簡単な構成であるため、第１木質板材、及び第２木質板材の端面を簡潔な形状とすることができる。したがって、木質板材の加工や接合を容易に行える。
このようにして、木質板材同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。
【0008】
本発明の一態様においては、前記第１木質板材と前記第２木質板材の前記端面には、両側の前記表面の各々に対して、当該表面と交差して、厚さ方向の内側へと延在するように形成された縁面が、平面視したときに異なる位置に形成され、前記傾斜面と前記段差部は、前記縁面の、前記厚さ方向における内側の端部間に形成されている。
このような構成によれば、上記のような接合構造を、より適切に実現することができる。
このような構成によれば、上記のような接合構造を、より適切に実現することができる。
【0009】
本発明の一態様においては、本発明の木質板材の接合構造を備えた木質什器は、上記したような木質板材の接合構造によって形成された木質什器であって、前記第１木質板材及び前記第２木質板材のうち、少なくとも一方の表面が屈曲または湾曲して形成され、椅子、テーブル、または間仕切壁であることを特徴とする。
このような構成によれば、上記したような木質板材の接合構造を用いることで、木質什器を構成する第１木質板材及び第２木質板材同士の接合部において、木質板材同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。また、第１木質板材及び第２木質板材のうち、少なくとも一方の表面が屈曲または湾曲して形成されることで、曲面を備えた椅子またはテーブル、或いは間仕切壁を構成する木質什器を形成することが可能となる。
このような構成によれば、上記したような木質板材の接合構造を用いることで、木質什器を構成する第１木質板材及び第２木質板材同士の接合部において、木質板材同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。また、第１木質板材及び第２木質板材のうち、少なくとも一方の表面が屈曲または湾曲して形成されることで、曲面を備えた椅子またはテーブル、或いは間仕切壁を構成する木質什器を形成することが可能となる。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、木質板材同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の第１実施形態に係る木質板材の接合構造の構成を示す断面図である。
【図3】木質板材の接合構造で接合される一方の木質板材の端面の構成を示す断面図である。
【図4】木質板材の接合構造で接合される他方の木質板材の端面の構成を示す断面図である。
【図5】本発明の第１実施形態に係る木質板材の接合構造の変形例の構成を示す断面図である。
【図6】本発明の第２実施形態に係る木質板材の接合構造の構成を示す断面図である。
【図7】本発明の第３実施形態に係る木質板材の接合構造、及び当該接合構造を用いた木質什器の構成を示す斜視図である。
【図10】実施例で用いた試験体の平面図である。
【図11】実施例で用いた試験体の試験方法を示す図である。
【図12】実施例と比較例１、２における初期剛性と最大耐力を示す表である。
【図13】比較例１における部材中央の曲げモーメントと鉛直変位との関係を示す図である。
【図14】実施例と比較例２における部材中央の曲げモーメントと鉛直変位との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明は、木質板材の端面に傾斜面（テーパー部）、または段差部が形成された第１木質部材、及び第２木質部材と、双方の傾斜面、または段差部と交差する方向に挿入される棒状鋼材と、を備えており、第１木質板材及び第２木質板材の傾斜面または段差部同士が互いに当接して接着剤により接着される、木質板材の接合構造である。
本発明の第１実施形態は、木質板材同士の端面に傾斜面（テーパー部）が設けられ、その傾斜面と交差する方向に棒状鋼材が挿入されており、対向する木質板材の傾斜面同士が接着剤で接着される木質板材の接合構造である（図１～図４）。第２施形態は、木質板材同士の端面に段差部が設けられ、その段差部と交差する方向に棒状鋼材が挿入されており、対向する木質板材の段差部同士が接着剤で接着される木質板材の接合構造である（図６）。
以下、添付図面を参照して、本発明による木質板材の接合構造、及び当該接合構造を用いた木質什器を実施するための形態について、図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る木質板材の接合構造の構成を示す断面図を図１に示す。図２は、図１の平面図である。
図１、図２に示されるように、本実施形態における木質板材１の接合構造は、２枚の木質板材１同士を付き合わせて接合させる。ここで、接合すべき一方の木質板材１を第１木質板材１Ａとし、他方の木質板材１を第２木質板材１Ｂとする。第１木質板材１Ａ、第２木質板材１Ｂは、それぞれ板状をなしている。第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂとは、第１木質板材１Ａの端面１１Ａと、第２木質板材１Ｂの端面１１Ｂとを、互いに突き合わせた状態で接合されている。
本発明の第１実施形態は、木質板材同士の端面に傾斜面（テーパー部）が設けられ、その傾斜面と交差する方向に棒状鋼材が挿入されており、対向する木質板材の傾斜面同士が接着剤で接着される木質板材の接合構造である（図１～図４）。第２施形態は、木質板材同士の端面に段差部が設けられ、その段差部と交差する方向に棒状鋼材が挿入されており、対向する木質板材の段差部同士が接着剤で接着される木質板材の接合構造である（図６）。
以下、添付図面を参照して、本発明による木質板材の接合構造、及び当該接合構造を用いた木質什器を実施するための形態について、図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る木質板材の接合構造の構成を示す断面図を図１に示す。図２は、図１の平面図である。
図１、図２に示されるように、本実施形態における木質板材１の接合構造は、２枚の木質板材１同士を付き合わせて接合させる。ここで、接合すべき一方の木質板材１を第１木質板材１Ａとし、他方の木質板材１を第２木質板材１Ｂとする。第１木質板材１Ａ、第２木質板材１Ｂは、それぞれ板状をなしている。第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂとは、第１木質板材１Ａの端面１１Ａと、第２木質板材１Ｂの端面１１Ｂとを、互いに突き合わせた状態で接合されている。
【0013】
図３は、木質板材の接合構造で接合される一方の木質板材の端面の構成を示す断面図である。図３に示されるように、第１木質板材１Ａは、板状部１０Ａを有している。板状部１０Ａは、一方の表面１２Ａと他方の表面１３Ａとを結ぶ厚さ方向Ｄｔに所定の厚さを有した、木質材からなる板状である。第１木質板材１Ａは、例えば、単板であってもよいし、集成材、単板積層材（ＬＶＬ）等であってもよい。
第１木質板材１Ａの、第２木質板材１Ｂに接合される端面１１Ａは、傾斜面１４Ａと、縁面１５Ａ、１６Ａとを有している。
傾斜面１４Ａは、第１木質板材１Ａの厚さ方向Ｄｔの中間部に形成されている。傾斜面１４Ａは、表面１２Ａ、１３Ａに対して斜めに傾斜している。具体的には、傾斜面１４Ａは、第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂとが対向する対向方向Ｄｓで第１木質板材１Ａの内部から外方すなわち第２木質板材１Ｂ側へと向かうにつれて、厚さ方向Ｄｔの一方の側（表面１２Ａ側）に位置する表面が他方の側（表面１３Ａ側）に向けて接近して、断面積が漸次減少するように設けられている。このようにして、傾斜面１４Ａは、一方の表面１２Ａ側を向くように、傾斜して設けられている。
縁面１５Ａ、１６Ａは、両側の表面１２Ａ、１３Ａの各々に対して、対向方向Ｄｓにおいて、異なる位置に形成されている。縁面１５Ａ、１６Ａは、図２のように第１木質板材１Ａを平面視したときに、互いに異なる位置に形成されている。縁面１５Ａは、厚さ方向Ｄｔの一方の側の表面１２Ａと交差して、特に本実施形態においては直交して、厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように形成されている。縁面１６Ａは、厚さ方向Ｄｔの他方の側の表面１３Ａに直交して厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように設けられている。
傾斜面１４Ａは、縁面１５Ａ、１６Ａの、厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｓ、１６ｓ間に形成されている。
第１木質板材１Ａの、第２木質板材１Ｂに接合される端面１１Ａは、傾斜面１４Ａと、縁面１５Ａ、１６Ａとを有している。
傾斜面１４Ａは、第１木質板材１Ａの厚さ方向Ｄｔの中間部に形成されている。傾斜面１４Ａは、表面１２Ａ、１３Ａに対して斜めに傾斜している。具体的には、傾斜面１４Ａは、第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂとが対向する対向方向Ｄｓで第１木質板材１Ａの内部から外方すなわち第２木質板材１Ｂ側へと向かうにつれて、厚さ方向Ｄｔの一方の側（表面１２Ａ側）に位置する表面が他方の側（表面１３Ａ側）に向けて接近して、断面積が漸次減少するように設けられている。このようにして、傾斜面１４Ａは、一方の表面１２Ａ側を向くように、傾斜して設けられている。
縁面１５Ａ、１６Ａは、両側の表面１２Ａ、１３Ａの各々に対して、対向方向Ｄｓにおいて、異なる位置に形成されている。縁面１５Ａ、１６Ａは、図２のように第１木質板材１Ａを平面視したときに、互いに異なる位置に形成されている。縁面１５Ａは、厚さ方向Ｄｔの一方の側の表面１２Ａと交差して、特に本実施形態においては直交して、厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように形成されている。縁面１６Ａは、厚さ方向Ｄｔの他方の側の表面１３Ａに直交して厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように設けられている。
傾斜面１４Ａは、縁面１５Ａ、１６Ａの、厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｓ、１６ｓ間に形成されている。
【0014】
図４は、木質板材の接合構造で接合される他方の木質板材の端面の構成を示す断面図である。図４に示されるように、第２木質板材１Ｂは、第１木質板材１Ａと同様に、板状部１０Ｂを有している。板状部１０Ｂは、一方の表面１２Ｂと他方の表面１３Ｂとを結ぶ厚さ方向Ｄｔに所定の厚さを有した、木質材からなる板状である。第２木質板材１Ｂは、例えば、単板であってもよいし、集成材、単板積層材（ＬＶＬ）等であってもよい。
第１木質板材１Ｂの、第１木質板材１Ａに接合される端面１１Ｂは、第１木質板材１Ａの端面１１Ａに対応した形状を有している。第２木質板材１Ｂの端面１１Ｂは、第１木質板材１Ａの端面１１Ａに対し、表面１２Ｂ、１３Ｂを厚さ方向Ｄｔに反転させた形状を有している。第２木質板材１Ｂの端面１１Ｂは、傾斜面１４Ｂと、縁面１５Ｂ、１６Ｂとを有している。
傾斜面１４Ｂは、第２木質板材１Ｂの厚さ方向Ｄｔの中間部に形成されている。傾斜面１４Ｂは、表面１２Ｂ、１３Ｂに対して斜めに傾斜している。具体的には、傾斜面１４Ｂは、対向方向Ｄｓで第２木質板材１Ｂの内部から外方すなわち第１木質板材１Ａ側へと向かうにつれて、厚さ方向Ｄｔの一方の側（表面１２Ｂ側）に位置する表面が他方の側（表面１３Ｂ側）に向けて接近して、断面積が漸次減少するように設けられている。このようにして、傾斜面１４Ｂは、一方の表面１２Ｂ側を向くように、傾斜して設けられている。
縁面１５Ｂ、１６Ｂは、両側の表面１２Ｂ、１３Ｂの各々に対して、対向方向Ｄｓにおいて、異なる位置に形成されている。縁面１５Ｂ、１６Ｂは、図２のように第２木質板材１Ｂを平面視したときに、互いに異なる位置に形成されている。縁面１５Ｂは、厚さ方向Ｄｔの一方の側の表面１２Ｂに直交して厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように設けられている。縁面１６Ｂは、厚さ方向Ｄｔの他方の側の表面１３Ｂに直交して厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように設けられている。
傾斜面１４Ｂは、縁面１５Ｂ、１６Ｂの、厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｔ、１６ｔ間に形成されている。
第１木質板材１Ｂの、第１木質板材１Ａに接合される端面１１Ｂは、第１木質板材１Ａの端面１１Ａに対応した形状を有している。第２木質板材１Ｂの端面１１Ｂは、第１木質板材１Ａの端面１１Ａに対し、表面１２Ｂ、１３Ｂを厚さ方向Ｄｔに反転させた形状を有している。第２木質板材１Ｂの端面１１Ｂは、傾斜面１４Ｂと、縁面１５Ｂ、１６Ｂとを有している。
傾斜面１４Ｂは、第２木質板材１Ｂの厚さ方向Ｄｔの中間部に形成されている。傾斜面１４Ｂは、表面１２Ｂ、１３Ｂに対して斜めに傾斜している。具体的には、傾斜面１４Ｂは、対向方向Ｄｓで第２木質板材１Ｂの内部から外方すなわち第１木質板材１Ａ側へと向かうにつれて、厚さ方向Ｄｔの一方の側（表面１２Ｂ側）に位置する表面が他方の側（表面１３Ｂ側）に向けて接近して、断面積が漸次減少するように設けられている。このようにして、傾斜面１４Ｂは、一方の表面１２Ｂ側を向くように、傾斜して設けられている。
縁面１５Ｂ、１６Ｂは、両側の表面１２Ｂ、１３Ｂの各々に対して、対向方向Ｄｓにおいて、異なる位置に形成されている。縁面１５Ｂ、１６Ｂは、図２のように第２木質板材１Ｂを平面視したときに、互いに異なる位置に形成されている。縁面１５Ｂは、厚さ方向Ｄｔの一方の側の表面１２Ｂに直交して厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように設けられている。縁面１６Ｂは、厚さ方向Ｄｔの他方の側の表面１３Ｂに直交して厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように設けられている。
傾斜面１４Ｂは、縁面１５Ｂ、１６Ｂの、厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｔ、１６ｔ間に形成されている。
【0015】
図１～図４に示すように、第１木質板材１Ａ、第２木質板材１Ｂの傾斜面１４Ａ、１４Ｂには、互いに対応する位置に、対向方向Ｄｓに延びる穴１７Ａ、１７Ｂが形成されている。図２に示すように、穴１７Ａ、１７Ｂは、第１木質板材１Ａ、第２木質板材１Ｂの幅方向に間隔をあけて複数並設されている。
図１に示すように、第１木質板材１Ａと、第２木質板材１Ｂとは、傾斜面１４Ａと傾斜面１４Ｂ、縁面１５Ａと縁面１６Ｂ、縁面１６Ａと縁面１５Ｂを互いに当接させた状態で接合されている。第１木質板材１Ａの表面１２Ａと第２木質板材１Ｂの表面１３Ｂ、及び第１木質板材１Ａの表面１３Ａと第２木質板材１Ｂの表面１２Ｂは、それぞれ、同一の平面を形成している。第１木質板材１Ａの穴１７Ａと、第２木質板材１Ｂの穴１７Ｂには、棒状部材２０の両端部がそれぞれ挿入されている。このようにして、棒状部材２０は、傾斜面１４Ａ、１４Ｂの中間部に、木質板材１Ａ、１Ｂの対向する方向Ｄｓに延在するように、埋め込まれている。
また、第１木質板材１Ａの端面１１Ａ（傾斜面１４Ａ、縁面１５Ａ、１６Ａ）と、第２木質板材１Ｂの端面１１Ｂ（傾斜面１４Ｂ、縁面１５Ｂ、１６Ｂ）とは、接着剤３０により互いに接着されている。接着剤３０は、穴１７Ａ、１７Ｂの内部にも塗布され、穴１７Ａ、１７Ｂと、棒状部材２０とは接着剤３０により接合されている。このようにして、第１木質板材１Ａ、第２木質板材１Ｂ、及び棒状部材２０の各々は、接着剤によって互いに接合されている。
ここで、棒状部材２０は、第１木質板材１Ａ、第２木質板材１Ｂを形成する木質系材料よりも高い強度、剛性を有する、例えば金属材料（鋼棒）によって形成されている。棒状部材２０としては、全ネジ、丸鋼、異形鉄筋等を用いることができる。棒状部材２０として、外周面に雄ねじ溝が形成された全ネジや異形鉄筋を用いる場合においては、丸鋼よりも表面積が大きくなり接着剤３０との接触面積が増えるため、棒状部材２０が穴１７Ａ、１７Ｂに、より強固に接合される。接着剤３０としては、例えば、ポリウレタン樹脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤等を使用することができる。
図１に示すように、第１木質板材１Ａと、第２木質板材１Ｂとは、傾斜面１４Ａと傾斜面１４Ｂ、縁面１５Ａと縁面１６Ｂ、縁面１６Ａと縁面１５Ｂを互いに当接させた状態で接合されている。第１木質板材１Ａの表面１２Ａと第２木質板材１Ｂの表面１３Ｂ、及び第１木質板材１Ａの表面１３Ａと第２木質板材１Ｂの表面１２Ｂは、それぞれ、同一の平面を形成している。第１木質板材１Ａの穴１７Ａと、第２木質板材１Ｂの穴１７Ｂには、棒状部材２０の両端部がそれぞれ挿入されている。このようにして、棒状部材２０は、傾斜面１４Ａ、１４Ｂの中間部に、木質板材１Ａ、１Ｂの対向する方向Ｄｓに延在するように、埋め込まれている。
また、第１木質板材１Ａの端面１１Ａ（傾斜面１４Ａ、縁面１５Ａ、１６Ａ）と、第２木質板材１Ｂの端面１１Ｂ（傾斜面１４Ｂ、縁面１５Ｂ、１６Ｂ）とは、接着剤３０により互いに接着されている。接着剤３０は、穴１７Ａ、１７Ｂの内部にも塗布され、穴１７Ａ、１７Ｂと、棒状部材２０とは接着剤３０により接合されている。このようにして、第１木質板材１Ａ、第２木質板材１Ｂ、及び棒状部材２０の各々は、接着剤によって互いに接合されている。
ここで、棒状部材２０は、第１木質板材１Ａ、第２木質板材１Ｂを形成する木質系材料よりも高い強度、剛性を有する、例えば金属材料（鋼棒）によって形成されている。棒状部材２０としては、全ネジ、丸鋼、異形鉄筋等を用いることができる。棒状部材２０として、外周面に雄ねじ溝が形成された全ネジや異形鉄筋を用いる場合においては、丸鋼よりも表面積が大きくなり接着剤３０との接触面積が増えるため、棒状部材２０が穴１７Ａ、１７Ｂに、より強固に接合される。接着剤３０としては、例えば、ポリウレタン樹脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤等を使用することができる。
【0016】
図３、図４に示すように、上記したような第１木質板材１Ａ、第２木質板材１Ｂは、板状部１０Ａ、１０Ｂの原材１０ｓに、穴１７Ａ、１７Ｂを形成した後、原材１０ｓの端部１０ｂを、端面１１Ａ、１１Ｂの形状に合わせて切り落とすことで形成される。
また、図１に示すように、第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂとを接合するには、第１木質板材１Ａ、および第２木質板材１Ｂのうち少なくとも一方（好ましくは双方）の端面１１Ａ、１１Ｂに接着剤３０を塗布する。接着剤３０は、穴１７Ａ、１７Ｂ内にも塗布する。第１木質板材１Ａ、および第２木質板材１Ｂのうちの一方、本実施形態では、例えば第１木質板材１Ａの穴１７Ａに、棒状部材２０を挿入する。
その後、棒状部材２０を第１木質板材１Ａ、および第２木質板材１Ｂのうちの他方、本実施形態では、例えば第２木質板材１Ｂの穴１７Ｂに挿入しつつ、第１木質板材１Ａの端面１１Ａと第２木質板材１Ｂの端面１１Ｂとを互いに接近させ、当接させる。このとき、第１木質板材１Ａの縁面１５Ａ、１６Ａと、第２木質板材１Ｂの縁面１６Ｂ、１５Ｂとが互いに突き当たることにより、対向方向Ｄｓにおける第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂとの位置決めを容易に行える。接着剤３０が硬化することにより、第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂ、及び棒状部材２０が、互いに、強固に接合される。
また、図１に示すように、第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂとを接合するには、第１木質板材１Ａ、および第２木質板材１Ｂのうち少なくとも一方（好ましくは双方）の端面１１Ａ、１１Ｂに接着剤３０を塗布する。接着剤３０は、穴１７Ａ、１７Ｂ内にも塗布する。第１木質板材１Ａ、および第２木質板材１Ｂのうちの一方、本実施形態では、例えば第１木質板材１Ａの穴１７Ａに、棒状部材２０を挿入する。
その後、棒状部材２０を第１木質板材１Ａ、および第２木質板材１Ｂのうちの他方、本実施形態では、例えば第２木質板材１Ｂの穴１７Ｂに挿入しつつ、第１木質板材１Ａの端面１１Ａと第２木質板材１Ｂの端面１１Ｂとを互いに接近させ、当接させる。このとき、第１木質板材１Ａの縁面１５Ａ、１６Ａと、第２木質板材１Ｂの縁面１６Ｂ、１５Ｂとが互いに突き当たることにより、対向方向Ｄｓにおける第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂとの位置決めを容易に行える。接着剤３０が硬化することにより、第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂ、及び棒状部材２０が、互いに、強固に接合される。
【0017】
上述したような木質板材１の接合構造は、対向する木質板材１Ａ、１Ｂの端面１１Ａ、１１Ｂ同士を接合させる木質板材１Ａ、１Ｂの接合構造であって、端面１１Ａ、１１Ｂには傾斜面１４Ａ、１４Ｂが形成され、傾斜面１４Ａ、１４Ｂの中間部に木質板材１Ａ、１Ｂの対向する方向Ｄｓに棒状部材２０が埋め込まれている。
このような構成によれば、木質板材１Ａ、１Ｂの、互いに接合される端面１１Ａ、１１Ｂに形成された傾斜面１４Ａ、１４Ｂの中間部に、木質板材１Ａ、１Ｂの対向する方向Ｄｓに棒状部材２０が埋め込まれているため、面外方向に曲げモーメントが作用した場合に棒状部材２０がこれに抵抗する。
また、端面１１Ａ、１１Ｂに傾斜面１４Ａ、１４Ｂを形成し、棒状部材２０で連結するという簡単な構成であるため、木質板材１Ａ、１Ｂの端面１１Ａ、１１Ｂを簡潔な形状とすることができる。したがって、木質板材１Ａ、１Ｂの加工や接合を容易に行える。
このようにして、木質板材１Ａ、１Ｂ同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。
このような構成によれば、木質板材１Ａ、１Ｂの、互いに接合される端面１１Ａ、１１Ｂに形成された傾斜面１４Ａ、１４Ｂの中間部に、木質板材１Ａ、１Ｂの対向する方向Ｄｓに棒状部材２０が埋め込まれているため、面外方向に曲げモーメントが作用した場合に棒状部材２０がこれに抵抗する。
また、端面１１Ａ、１１Ｂに傾斜面１４Ａ、１４Ｂを形成し、棒状部材２０で連結するという簡単な構成であるため、木質板材１Ａ、１Ｂの端面１１Ａ、１１Ｂを簡潔な形状とすることができる。したがって、木質板材１Ａ、１Ｂの加工や接合を容易に行える。
このようにして、木質板材１Ａ、１Ｂ同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。
【0018】
また、木質板材１の端面１１Ａ、１１Ｂ同士を接合させる木質板材１の接合構造であって、端面１１Ａに、表面１２Ａ、１３Ａに対して斜めに傾斜する傾斜面１４Ａが形成された第１木質板材１Ａと、第１木質板材１Ａと接合される端面１１Ｂに、第１木質板材１Ａの端面１１Ａに対応する形状の傾斜面１４Ｂが形成された第２木質板材１Ｂと、棒状部材２０と、を備え、第１木質板材１Ａ及び第２木質板材１Ｂの各々は、傾斜面１４Ａ、１４Ｂの互いに対応する位置に穴１７Ａ、１７Ｂが形成されており、対応する傾斜面１４Ａ、１４Ｂ同士が互いに当接して接着剤３０により接着され、棒状部材２０が穴１７Ａ、１７Ｂの各々に挿入されて接合されている。
このような構成によれば、木質板材１同士の接合構造として、第１木質板材１Ａ、及び第２木質板材１Ｂは、対応する傾斜面１４Ａ、１４Ｂ同士が互いに当接して接着剤３０により接着されている。これにより、第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂの端面１１Ａ、１１Ｂ同士が当接する部分の面積が大きくなり、接着剤３０により木質板材１Ａ、１Ｂの接合構造での耐力を確保し、木質板材１Ａ、１Ｂ同士が強固に接合される。
また、棒状部材２０により、第１木質板材１Ａ、及び第２木質板材１Ｂが接合されていることで、第１木質板材１Ａ、及び第２木質板材１Ｂの間にずれが生じようとしても、第１木質板材１Ａ、及び第２木質板材１Ｂに挿入されている棒状部材２０が抵抗し、第１木質板材１Ａ、及び第２木質板材１Ｂの接合状態を維持することが可能である。
更に、例えば一般のスカーフジョイントのように端面同士を接着剤で接合するのみの構造においては、面外方向に曲げモーメントが作用した場合に、接着剤が剥離すると、支持可能な荷重が急激に低下して脆性的に破壊するところ、上記のような構成においては、第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂは、接着剤３０に加えて棒状部材２０によって接合されているため、接着面が剥離したとしても、棒状部材２０が曲げモーメントに抵抗し、脆性的な破壊が抑制される。
上記のように接着剤３０により木質板材１Ａ、１Ｂの接合構造の耐力を確保しつつ、棒状部材２０で耐力後の変形性能を確保することができ、木質板材１Ａ、１Ｂ同士が強固に接合される。
また、端面１１Ａ、１１Ｂに傾斜面１４Ａ、１４Ｂを形成し、棒状部材２０で連結するという簡単な構成であるため、第１木質板材１Ａ、及び第２木質板材１Ｂの端面１１Ａ、１１Ｂを簡潔な形状とすることができる。したがって、木質板材１の加工や接合を容易に行える。
このようにして、木質板材１同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。
このような構成によれば、木質板材１同士の接合構造として、第１木質板材１Ａ、及び第２木質板材１Ｂは、対応する傾斜面１４Ａ、１４Ｂ同士が互いに当接して接着剤３０により接着されている。これにより、第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂの端面１１Ａ、１１Ｂ同士が当接する部分の面積が大きくなり、接着剤３０により木質板材１Ａ、１Ｂの接合構造での耐力を確保し、木質板材１Ａ、１Ｂ同士が強固に接合される。
また、棒状部材２０により、第１木質板材１Ａ、及び第２木質板材１Ｂが接合されていることで、第１木質板材１Ａ、及び第２木質板材１Ｂの間にずれが生じようとしても、第１木質板材１Ａ、及び第２木質板材１Ｂに挿入されている棒状部材２０が抵抗し、第１木質板材１Ａ、及び第２木質板材１Ｂの接合状態を維持することが可能である。
更に、例えば一般のスカーフジョイントのように端面同士を接着剤で接合するのみの構造においては、面外方向に曲げモーメントが作用した場合に、接着剤が剥離すると、支持可能な荷重が急激に低下して脆性的に破壊するところ、上記のような構成においては、第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂは、接着剤３０に加えて棒状部材２０によって接合されているため、接着面が剥離したとしても、棒状部材２０が曲げモーメントに抵抗し、脆性的な破壊が抑制される。
上記のように接着剤３０により木質板材１Ａ、１Ｂの接合構造の耐力を確保しつつ、棒状部材２０で耐力後の変形性能を確保することができ、木質板材１Ａ、１Ｂ同士が強固に接合される。
また、端面１１Ａ、１１Ｂに傾斜面１４Ａ、１４Ｂを形成し、棒状部材２０で連結するという簡単な構成であるため、第１木質板材１Ａ、及び第２木質板材１Ｂの端面１１Ａ、１１Ｂを簡潔な形状とすることができる。したがって、木質板材１の加工や接合を容易に行える。
このようにして、木質板材１同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。
【0019】
また、第１木質板材１Ａと第２木質板材１Ｂの端面１１Ａ、１１Ｂには、両側の表面１２Ａ、１３Ａ、１２Ｂ、１３Ｂの各々に対して、表面１２Ａ、１３Ａ、１２Ｂ、１３Ｂと交差して、厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように形成された縁面１５Ａ、１６Ａ、１５Ｂ、１６Ｂが、平面視したときに異なる位置に形成され、傾斜面１４Ａ、１４Ｂは、縁面１５Ａ、１６Ａ、１５Ｂ、１６Ｂの、厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｓ、１５ｔ、１６ｓ、１６ｔ間に形成されている。
このような構成によれば、上記のような接合構造を、より適切に実現することができる。
このような構成によれば、上記のような接合構造を、より適切に実現することができる。
【0020】
また、棒状部材２０は、第１木質板材１Ａ及び第２木質板材１Ｂよりも高い剛性を有する。棒状部材２０は、具体的には金属材料によって形成されている。
このような構成によれば、面外方向に曲げモーメントが作用し、接着面が剥離した場合に、棒状部材２０が曲げモーメントに抵抗し、脆性的な破壊を効率的に抑制することができる。
このような構成によれば、面外方向に曲げモーメントが作用し、接着面が剥離した場合に、棒状部材２０が曲げモーメントに抵抗し、脆性的な破壊を効率的に抑制することができる。
【0021】
（第１実施形態の変形例）
なお、本発明の木質板材の接合構造、及び当該接合構造を用いた木質什器は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態では、第１木質板材１Ａ、第２木質板材１Ｂは、傾斜面１４Ａ、１４Ｂに対して厚さ方向Ｄｔの両側に、縁面１５Ａ、１６Ａ、１５Ｂ、１６Ｂを備えるようにしたが、これに限らない。
図５は、本発明の第１実施形態に係る木質板材の接合構造の変形例の構成を示す断面図である。
例えば、図５に示すように、縁面１５Ａ、１６Ａ、１５Ｂ、１６Ｂを備えず、端面１１Ａ、１１Ｂにおいて厚さ方向Ｄｔの全体にわたって、傾斜面１４Ｃ、１４Ｄが形成されているようにしてもよい。
なお、本発明の木質板材の接合構造、及び当該接合構造を用いた木質什器は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態では、第１木質板材１Ａ、第２木質板材１Ｂは、傾斜面１４Ａ、１４Ｂに対して厚さ方向Ｄｔの両側に、縁面１５Ａ、１６Ａ、１５Ｂ、１６Ｂを備えるようにしたが、これに限らない。
図５は、本発明の第１実施形態に係る木質板材の接合構造の変形例の構成を示す断面図である。
例えば、図５に示すように、縁面１５Ａ、１６Ａ、１５Ｂ、１６Ｂを備えず、端面１１Ａ、１１Ｂにおいて厚さ方向Ｄｔの全体にわたって、傾斜面１４Ｃ、１４Ｄが形成されているようにしてもよい。
【0022】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態に係る木質板材の接合構造の構成を示す断面図を図６に示す。
図６に示されるように、本実施形態における木質板材１の接合構造は、２枚の木質板材１同士を付き合わせて接合させる。第１木質板材１Ｃと第２木質板材１Ｄとは、第１木質板材１Ｃの端面１１Ｃと、第２木質板材１Ｄの端面１１Ｄとを、互いに突き合わせた状態で接合されている。
本発明の第２実施形態に係る木質板材の接合構造の構成を示す断面図を図６に示す。
図６に示されるように、本実施形態における木質板材１の接合構造は、２枚の木質板材１同士を付き合わせて接合させる。第１木質板材１Ｃと第２木質板材１Ｄとは、第１木質板材１Ｃの端面１１Ｃと、第２木質板材１Ｄの端面１１Ｄとを、互いに突き合わせた状態で接合されている。
【0023】
第１木質板材１Ｃは、板状部１０Ｃを有している。板状部１０Ｃは、一方の表面１２Ｃと他方の表面１３Ｃとを結ぶ厚さ方向Ｄｔに所定の厚さを有した、木質材からなる板状である。第１木質板材１Ｃは、例えば、単板であってもよいし、集成材、単板積層材（ＬＶＬ）等であってもよい。
第１木質板材１Ｃの、第２木質板材１Ｄに接合される端面１１Ｃは、段差部２０Ｃと、縁面１５Ｃ、１６Ｃとを有している。
段差部２０Ｃは、第１木質板材１Ｃの厚さ方向Ｄｔの中間部に形成されている。段差部２０Ｃは、内側面２１Ｃ、２２Ｃと、交差面２３Ｃと、を有している。内側面２１Ｃ、２２Ｃは、表面１２Ｃ、１３Ｃよりも厚さ方向Ｄｔの内側に、表面１２Ｃ、１３Ｃと平行に形成されている。内側面２１Ｃと内側面２２Ｃとは、厚さ方向Ｄｔで異なる位置に形成されている。内側面２１Ｃは、厚さ方向Ｄｔで表面１２Ｃに近い側に形成されている。内側面２２Ｃは、厚さ方向Ｄｔで表面１３Ｃに近い側に形成されている。内側面２１Ｃと内側面２２Ｃとは、第１木質板材１Ｃと第２木質板材１Ｄとが対向する対向方向Ｄｓで、異なる位置に形成されている。内側面２１Ｃは、後に説明する交差面２３Ｃに対して、対向方向Ｄｓにおいて、第１木質板材１Ｃの内側に形成されている。内側面２２Ｃは、交差面２３Ｃに対して、対向方向Ｄｓにおいて、第１木質板材１Ｃの外側（第２木質板材１Ｄ側）に形成されている。内側面２１Ｃ、２２Ｃは、いずれも厚さ方向Ｄｔで表面１２Ｃと同じ方向を向いて形成されている。
交差面２３Ｃは、内側面２１Ｃと内側面２２Ｃとの間に形成されている。交差面２３Ｃは、内側面２１Ｃ、２２Ｃと交差して、厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように形成されている。特に本実施形態においては、交差面２３Ｃは、内側面２１Ｃ、２２Ｃに対して直交するように形成されている。
縁面１５Ｃ、１６Ｃは、両側の表面１２Ｃ、１３Ｃの各々に対して、対向方向Ｄｓにおいて、異なる位置に形成されている。縁面１５Ｃ、１６Ｃは、第１木質板材１Ｃを平面視したときに、互いに異なる位置に形成されている。縁面１５Ｃは、厚さ方向Ｄｔの一方の側の表面１２Ｃと交差して、特に本実施形態においては直交して、厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように形成されている。縁面１６Ｃは、厚さ方向Ｄｔの他方の側の表面１３Ｃに直交して厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように設けられている。
段差部２０Ｃは、縁面１５Ｃ、１６Ｃの、厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｓ、１６ｓ間に形成されている。すなわち、縁面１５Ｃの厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｓに、縁面１５Ｃと直交するように内側面２１Ｃが設けられ、縁面１６Ｃの厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１６ｓに、縁面１６Ｃと直交するように内側面２２Ｃが設けられ、内側面２１Ｃと内側面２２Ｃとの間に、これら内側面２１Ｃと内側面２２Ｃと直交するように、交差面２３Ｃが設けられている。
第１木質板材１Ｃの、第２木質板材１Ｄに接合される端面１１Ｃは、段差部２０Ｃと、縁面１５Ｃ、１６Ｃとを有している。
段差部２０Ｃは、第１木質板材１Ｃの厚さ方向Ｄｔの中間部に形成されている。段差部２０Ｃは、内側面２１Ｃ、２２Ｃと、交差面２３Ｃと、を有している。内側面２１Ｃ、２２Ｃは、表面１２Ｃ、１３Ｃよりも厚さ方向Ｄｔの内側に、表面１２Ｃ、１３Ｃと平行に形成されている。内側面２１Ｃと内側面２２Ｃとは、厚さ方向Ｄｔで異なる位置に形成されている。内側面２１Ｃは、厚さ方向Ｄｔで表面１２Ｃに近い側に形成されている。内側面２２Ｃは、厚さ方向Ｄｔで表面１３Ｃに近い側に形成されている。内側面２１Ｃと内側面２２Ｃとは、第１木質板材１Ｃと第２木質板材１Ｄとが対向する対向方向Ｄｓで、異なる位置に形成されている。内側面２１Ｃは、後に説明する交差面２３Ｃに対して、対向方向Ｄｓにおいて、第１木質板材１Ｃの内側に形成されている。内側面２２Ｃは、交差面２３Ｃに対して、対向方向Ｄｓにおいて、第１木質板材１Ｃの外側（第２木質板材１Ｄ側）に形成されている。内側面２１Ｃ、２２Ｃは、いずれも厚さ方向Ｄｔで表面１２Ｃと同じ方向を向いて形成されている。
交差面２３Ｃは、内側面２１Ｃと内側面２２Ｃとの間に形成されている。交差面２３Ｃは、内側面２１Ｃ、２２Ｃと交差して、厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように形成されている。特に本実施形態においては、交差面２３Ｃは、内側面２１Ｃ、２２Ｃに対して直交するように形成されている。
縁面１５Ｃ、１６Ｃは、両側の表面１２Ｃ、１３Ｃの各々に対して、対向方向Ｄｓにおいて、異なる位置に形成されている。縁面１５Ｃ、１６Ｃは、第１木質板材１Ｃを平面視したときに、互いに異なる位置に形成されている。縁面１５Ｃは、厚さ方向Ｄｔの一方の側の表面１２Ｃと交差して、特に本実施形態においては直交して、厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように形成されている。縁面１６Ｃは、厚さ方向Ｄｔの他方の側の表面１３Ｃに直交して厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように設けられている。
段差部２０Ｃは、縁面１５Ｃ、１６Ｃの、厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｓ、１６ｓ間に形成されている。すなわち、縁面１５Ｃの厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｓに、縁面１５Ｃと直交するように内側面２１Ｃが設けられ、縁面１６Ｃの厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１６ｓに、縁面１６Ｃと直交するように内側面２２Ｃが設けられ、内側面２１Ｃと内側面２２Ｃとの間に、これら内側面２１Ｃと内側面２２Ｃと直交するように、交差面２３Ｃが設けられている。
【0024】
第２木質板材１Ｄは、第１木質板材１Ｃと同様に、板状部１０Ｄを有している。板状部１０Ｄは、一方の表面１２Ｄと他方の表面１３Ｄとを結ぶ厚さ方向Ｄｔに所定の厚さを有した、木質材からなる板状である。第２木質板材１Ｄは、例えば、単板であってもよいし、集成材、単板積層材（ＬＶＬ）等であってもよい。
第２木質板材１Ｄの、第１木質板材１Ｃに接合される端面１１Ｄは、第１木質板材１Ｃの端面１１Ｃに対応した形状を有している。第２木質板材１Ｄの端面１１Ｄは、第１木質板材１Ｃの端面１１Ｃに対し、表面１２Ｄ、１３Ｄを厚さ方向Ｄｔに反転させた形状を有している。第２木質板材１Ｄの、第１木質板材１Ｃに接合される端面１１Ｄは、段差部２０Ｄと、縁面１５Ｄ、１６Ｄとを有している。
段差部２０Ｄは、第２木質板材１Ｄの厚さ方向Ｄｔの中間部に形成されている。段差部２０Ｄは、内側面２１Ｄ、２２Ｄと、交差面２３Ｄと、を有している。内側面２１Ｄ、２２Ｄは、表面１２Ｄ、１３Ｄよりも厚さ方向Ｄｔの内側に、表面１２Ｄ、１３Ｄと平行に形成されている。内側面２１Ｄと内側面２２Ｄとは、厚さ方向Ｄｔで異なる位置に形成されている。内側面２１Ｄは、厚さ方向Ｄｔで表面１２Ｄに近い側に形成されている。内側面２２Ｄは、厚さ方向Ｄｔで表面１３Ｄに近い側に形成されている。内側面２１Ｄと内側面２２Ｄとは、対向方向Ｄｓで異なる位置に形成されている。内側面２１Ｄは、後に説明する交差面２３Ｄに対して、対向方向Ｄｓにおいて、第２木質板材１Ｄの内側に形成されている。内側面２２Ｄは、交差面２３Ｄに対して、対向方向Ｄｓにおいて、第２木質板材１Ｄの外側（第１木質板材１Ｃ側）に形成されている。内側面２１Ｄ、２２Ｄは、いずれも厚さ方向Ｄｔで表面１２Ｄと同じ方向を向いて形成されている。
交差面２３Ｄは、内側面２１Ｄと内側面２２Ｄとの間に形成されている。交差面２３Ｄは、内側面２１Ｄ、２２Ｄと交差して、厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように形成されている。特に本実施形態においては、交差面２３Ｄは、内側面２１Ｄ、２２Ｄに対して直交して形成されている。
縁面１５Ｄ、１６Ｄは、両側の表面１２Ｄ、１３Ｄの各々に対して、対向方向Ｄｓにおいて、異なる位置に形成されている。縁面１５Ｄ、１６Ｄは、第２木質板材１Ｄを平面視したときに、互いに異なる位置に形成されている。縁面１５Ｄは、厚さ方向Ｄｔの一方の側の表面１２Ｄと交差して、特に本実施形態においては直交して、厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように形成されている。縁面１６Ｄは、厚さ方向Ｄｔの他方の側の表面１３Ｄに直交して厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように設けられている。
段差部２０Ｄは、縁面１５Ｄ、１６Ｄの、厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｔ、１６ｔ間に形成されている。すなわち、縁面１５Ｄの厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｔに、縁面１５Ｄと直交するように内側面２１Ｄが設けられ、縁面１６Ｄの厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１６ｔに、縁面１６Ｄと直交するように内側面２２Ｄが設けられ、内側面２１Ｄと内側面２２Ｄとの間に、これら内側面２１Ｄと内側面２２Ｄと直交するように、交差面２３Ｄが設けられている。
第２木質板材１Ｄの、第１木質板材１Ｃに接合される端面１１Ｄは、第１木質板材１Ｃの端面１１Ｃに対応した形状を有している。第２木質板材１Ｄの端面１１Ｄは、第１木質板材１Ｃの端面１１Ｃに対し、表面１２Ｄ、１３Ｄを厚さ方向Ｄｔに反転させた形状を有している。第２木質板材１Ｄの、第１木質板材１Ｃに接合される端面１１Ｄは、段差部２０Ｄと、縁面１５Ｄ、１６Ｄとを有している。
段差部２０Ｄは、第２木質板材１Ｄの厚さ方向Ｄｔの中間部に形成されている。段差部２０Ｄは、内側面２１Ｄ、２２Ｄと、交差面２３Ｄと、を有している。内側面２１Ｄ、２２Ｄは、表面１２Ｄ、１３Ｄよりも厚さ方向Ｄｔの内側に、表面１２Ｄ、１３Ｄと平行に形成されている。内側面２１Ｄと内側面２２Ｄとは、厚さ方向Ｄｔで異なる位置に形成されている。内側面２１Ｄは、厚さ方向Ｄｔで表面１２Ｄに近い側に形成されている。内側面２２Ｄは、厚さ方向Ｄｔで表面１３Ｄに近い側に形成されている。内側面２１Ｄと内側面２２Ｄとは、対向方向Ｄｓで異なる位置に形成されている。内側面２１Ｄは、後に説明する交差面２３Ｄに対して、対向方向Ｄｓにおいて、第２木質板材１Ｄの内側に形成されている。内側面２２Ｄは、交差面２３Ｄに対して、対向方向Ｄｓにおいて、第２木質板材１Ｄの外側（第１木質板材１Ｃ側）に形成されている。内側面２１Ｄ、２２Ｄは、いずれも厚さ方向Ｄｔで表面１２Ｄと同じ方向を向いて形成されている。
交差面２３Ｄは、内側面２１Ｄと内側面２２Ｄとの間に形成されている。交差面２３Ｄは、内側面２１Ｄ、２２Ｄと交差して、厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように形成されている。特に本実施形態においては、交差面２３Ｄは、内側面２１Ｄ、２２Ｄに対して直交して形成されている。
縁面１５Ｄ、１６Ｄは、両側の表面１２Ｄ、１３Ｄの各々に対して、対向方向Ｄｓにおいて、異なる位置に形成されている。縁面１５Ｄ、１６Ｄは、第２木質板材１Ｄを平面視したときに、互いに異なる位置に形成されている。縁面１５Ｄは、厚さ方向Ｄｔの一方の側の表面１２Ｄと交差して、特に本実施形態においては直交して、厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように形成されている。縁面１６Ｄは、厚さ方向Ｄｔの他方の側の表面１３Ｄに直交して厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように設けられている。
段差部２０Ｄは、縁面１５Ｄ、１６Ｄの、厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｔ、１６ｔ間に形成されている。すなわち、縁面１５Ｄの厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｔに、縁面１５Ｄと直交するように内側面２１Ｄが設けられ、縁面１６Ｄの厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１６ｔに、縁面１６Ｄと直交するように内側面２２Ｄが設けられ、内側面２１Ｄと内側面２２Ｄとの間に、これら内側面２１Ｄと内側面２２Ｄと直交するように、交差面２３Ｄが設けられている。
【0025】
第１木質板材１Ｃ、第２木質板材１Ｄの段差部２０Ｃ、２０Ｄの交差面２３Ｃ、２３Ｄには、互いに対応する位置に、対向方向Ｄｓに延びる穴１７Ｃ、１７Ｄが形成されている。穴１７Ｃ、１７Ｄは、厚さ方向Ｄｔから視て、第１木質板材１Ｃ、第２木質板材１Ｄの幅方向に間隔をあけて複数並設されている。
第１木質板材１Ｃと、第２木質板材１Ｄとは、段差部２０Ｃと段差部２０Ｄすなわち内側面２１Ｃと内側面２２Ｄ、内側面２２Ｃと内側面２１Ｄ、及び交差面２３Ｃと交差面２３Ｄ、及び、縁面１５Ｃと縁面１６Ｄ、縁面１６Ｃと縁面１５Ｄと、の各々を、互いに当接させた状態で、接合されている。第１木質板材１Ｃの表面１２Ｃと第２木質板材１Ｄの表面１３Ｄ、及び第１木質板材１Ｃの表面１３Ｃと第２木質板材１Ｄの表面１２Ｄは、それぞれ、同一の平面を形成している。第１木質板材１Ｃの穴１７Ｃと、第２木質板材１Ｄの穴１７Ｄには、棒状部材２０の両端部がそれぞれ挿入されている。このようにして、棒状部材２０は、段差部２０Ｃ、２０Ｄの中間部に、木質板材１Ｃ、１Ｄの対向する方向Ｄｓに延在するように、埋め込まれている。
また、第１木質板材１Ｃの端面１１Ｃ（段差部２０Ｃ、縁面１５Ｃ、１６Ｃ）と、第２木質板材１Ｄの端面１１Ｄ（段差部２０Ｄ、縁面１５Ｄ、１６Ｄ）とは、接着剤３０により互いに接着されている。接着剤３０は、穴１７Ｃ、１７Ｄの内部にも塗布され、穴１７Ｃ、１７Ｄと、棒状部材２０とは、接着剤３０により接合されている。このようにして、第１木質板材１Ｃ、第２木質板材１Ｄ、及び棒状部材２０の各々は、接着剤によって互いに接合されている。
ここで、棒状部材２０は、第１木質板材１Ｃ、第２木質板材１Ｄを形成する木質系材料よりも高い強度、剛性を有する、例えば金属材料（鋼棒）によって形成されている。棒状部材２０としては、全ネジ、丸鋼、異形鉄筋等を用いることができる。棒状部材２０として、外周面に雄ねじ溝が形成された全ネジや異形鉄筋を用いる場合においては、丸鋼よりも表面積が大きくなり接着剤３０との接触面積が増えるため、棒状部材２０が穴１７Ｃ、１７Ｄに、より強固に接合される。接着剤３０としては、例えば、ポリウレタン樹脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤等を使用することができる。
第１木質板材１Ｃと、第２木質板材１Ｄとは、段差部２０Ｃと段差部２０Ｄすなわち内側面２１Ｃと内側面２２Ｄ、内側面２２Ｃと内側面２１Ｄ、及び交差面２３Ｃと交差面２３Ｄ、及び、縁面１５Ｃと縁面１６Ｄ、縁面１６Ｃと縁面１５Ｄと、の各々を、互いに当接させた状態で、接合されている。第１木質板材１Ｃの表面１２Ｃと第２木質板材１Ｄの表面１３Ｄ、及び第１木質板材１Ｃの表面１３Ｃと第２木質板材１Ｄの表面１２Ｄは、それぞれ、同一の平面を形成している。第１木質板材１Ｃの穴１７Ｃと、第２木質板材１Ｄの穴１７Ｄには、棒状部材２０の両端部がそれぞれ挿入されている。このようにして、棒状部材２０は、段差部２０Ｃ、２０Ｄの中間部に、木質板材１Ｃ、１Ｄの対向する方向Ｄｓに延在するように、埋め込まれている。
また、第１木質板材１Ｃの端面１１Ｃ（段差部２０Ｃ、縁面１５Ｃ、１６Ｃ）と、第２木質板材１Ｄの端面１１Ｄ（段差部２０Ｄ、縁面１５Ｄ、１６Ｄ）とは、接着剤３０により互いに接着されている。接着剤３０は、穴１７Ｃ、１７Ｄの内部にも塗布され、穴１７Ｃ、１７Ｄと、棒状部材２０とは、接着剤３０により接合されている。このようにして、第１木質板材１Ｃ、第２木質板材１Ｄ、及び棒状部材２０の各々は、接着剤によって互いに接合されている。
ここで、棒状部材２０は、第１木質板材１Ｃ、第２木質板材１Ｄを形成する木質系材料よりも高い強度、剛性を有する、例えば金属材料（鋼棒）によって形成されている。棒状部材２０としては、全ネジ、丸鋼、異形鉄筋等を用いることができる。棒状部材２０として、外周面に雄ねじ溝が形成された全ネジや異形鉄筋を用いる場合においては、丸鋼よりも表面積が大きくなり接着剤３０との接触面積が増えるため、棒状部材２０が穴１７Ｃ、１７Ｄに、より強固に接合される。接着剤３０としては、例えば、ポリウレタン樹脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤等を使用することができる。
【0026】
上述したような木質板材１の接合構造は、対向する木質板材１Ｃ、１Ｄの端面１１Ｃ、１１Ｄ同士を接合させる木質板材１Ｃ、１Ｄの接合構造であって、端面１１Ｃ、１１Ｄには段差部２０Ｃ、２０Ｄが形成され、段差部２０Ｃ、２０Ｄの中間部に木質板材１Ｃ、１Ｄの対向する方向Ｄｓに棒状部材２０が埋め込まれている。
このような構成によれば、木質板材１Ｃ、１Ｄの、互いに接合される端面１１Ｃ、１１Ｄに形成された段差部２０Ｃ、２０Ｄの中間部に、木質板材１Ｃ、１Ｄの対向する方向Ｄｓに棒状部材２０が埋め込まれているため、面外方向に曲げモーメントが作用した場合に棒状部材２０がこれに抵抗する。
また、端面１１Ｃ、１１Ｄに段差部２０Ｃ、２０Ｄを形成し、棒状部材２０で連結するという簡単な構成であるため、木質板材１Ｃ、１Ｄの端面１１Ｃ、１１Ｄを簡潔な形状とすることができる。したがって、木質板材１Ｃ、１Ｄの加工や接合を容易に行える。
このようにして、木質板材１Ｃ、１Ｄ同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。
このような構成によれば、木質板材１Ｃ、１Ｄの、互いに接合される端面１１Ｃ、１１Ｄに形成された段差部２０Ｃ、２０Ｄの中間部に、木質板材１Ｃ、１Ｄの対向する方向Ｄｓに棒状部材２０が埋め込まれているため、面外方向に曲げモーメントが作用した場合に棒状部材２０がこれに抵抗する。
また、端面１１Ｃ、１１Ｄに段差部２０Ｃ、２０Ｄを形成し、棒状部材２０で連結するという簡単な構成であるため、木質板材１Ｃ、１Ｄの端面１１Ｃ、１１Ｄを簡潔な形状とすることができる。したがって、木質板材１Ｃ、１Ｄの加工や接合を容易に行える。
このようにして、木質板材１Ｃ、１Ｄ同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。
【0027】
また、木質板材１の端面１１Ｃ、１１Ｄ同士を接合させる木質板材１の接合構造であって、端面１１Ｃに、表面１２Ｃ、１３Ｃよりも内側に、表面１２Ｃ、１３Ｃと同じ方向を向いて形成された内側面２１Ｃ、２２Ｃと、内側面２１Ｃ、２２Ｃと交差して、厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように形成された交差面２３Ｃとを含む段差部２０Ｃが形成された第１木質板材１Ｃと、第１木質板材１Ｃと接合される端面１１Ｄに、第１木質板材１Ｃの端面１１Ｃに対応する形状の段差部２０Ｄが形成された第２木質板材１Ｄと、棒状部材２０と、を備え、第１木質板材１Ｃ及び第２木質板材１Ｄの各々は、交差面２３Ｃ、２３Ｄの互いに対応する位置に穴１７Ｃ、１７Ｄが形成されており、対応する段差部２０Ｃ、２０Ｄ同士が互いに当接して接着剤３０により接着され、棒状部材２０が穴１７Ｃ、１７Ｄの各々に挿入されて接合されている。
このような構成によれば、木質板材１同士の接合構造として、第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄは、対応する段差部２０Ｃ、２０Ｄ同士が互いに当接して接着剤３０により接着されている。これにより、第１木質板材１Ｃと第２木質板材１Ｄの端面１１Ｃ、１１Ｄ同士が当接する部分の面積が大きくなり、接着剤３０により木質板材１の接合構造での耐力を確保し、木質板材１Ｃ、１Ｄ同士が強固に接合される。
また、棒状部材２０により、第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄが接合されていることで、第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄの間にずれが生じようとしても、第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄに挿入されている棒状部材２０が抵抗し、第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄの接合状態を維持することが可能である。
更に、例えば一般のスカーフジョイントのように端面同士を接着剤で接合するのみの構造においては、面外方向に曲げモーメントが作用した場合に、接着剤が剥離すると、支持可能な荷重が急激に低下して脆性的に破壊するところ、上記のような構成においては、第１木質板材１Ｃと第２木質板材１Ｄは、接着剤３０に加えて棒状部材２０によって接合されているため、接着面が剥離したとしても、棒状部材２０が曲げモーメントに抵抗し、脆性的な破壊が抑制される。
上記のように接着剤３０により木質板材１Ｃ、１Ｄの接合構造での耐力を確保しつつ、棒状部材２０で耐力後の変形性能を確保することができ、木質板材１Ｃ、１Ｄ同士が強固に接合される。
また、端面１１Ｃ、１１Ｄに段差部２０Ｃ、２０Ｄを形成し、棒状部材２０で連結するという簡単な構成であるため、第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄの端面１１Ｃ、１１Ｄを簡潔な形状とすることができる。したがって、木質板材１の加工や接合を容易に行える。
このようにして、木質板材１同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。
このような構成によれば、木質板材１同士の接合構造として、第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄは、対応する段差部２０Ｃ、２０Ｄ同士が互いに当接して接着剤３０により接着されている。これにより、第１木質板材１Ｃと第２木質板材１Ｄの端面１１Ｃ、１１Ｄ同士が当接する部分の面積が大きくなり、接着剤３０により木質板材１の接合構造での耐力を確保し、木質板材１Ｃ、１Ｄ同士が強固に接合される。
また、棒状部材２０により、第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄが接合されていることで、第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄの間にずれが生じようとしても、第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄに挿入されている棒状部材２０が抵抗し、第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄの接合状態を維持することが可能である。
更に、例えば一般のスカーフジョイントのように端面同士を接着剤で接合するのみの構造においては、面外方向に曲げモーメントが作用した場合に、接着剤が剥離すると、支持可能な荷重が急激に低下して脆性的に破壊するところ、上記のような構成においては、第１木質板材１Ｃと第２木質板材１Ｄは、接着剤３０に加えて棒状部材２０によって接合されているため、接着面が剥離したとしても、棒状部材２０が曲げモーメントに抵抗し、脆性的な破壊が抑制される。
上記のように接着剤３０により木質板材１Ｃ、１Ｄの接合構造での耐力を確保しつつ、棒状部材２０で耐力後の変形性能を確保することができ、木質板材１Ｃ、１Ｄ同士が強固に接合される。
また、端面１１Ｃ、１１Ｄに段差部２０Ｃ、２０Ｄを形成し、棒状部材２０で連結するという簡単な構成であるため、第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄの端面１１Ｃ、１１Ｄを簡潔な形状とすることができる。したがって、木質板材１の加工や接合を容易に行える。
このようにして、木質板材１同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。
【0028】
また、第１木質板材１Ｃと第２木質板材１Ｄの端面１１Ｃ、１１Ｄには、両側の表面１２Ｃ、１３Ｃ、１２Ｄ、１３Ｄの各々に対して、表面１２Ｃ、１３Ｃ、１２Ｄ、１３Ｄと交差して、厚さ方向Ｄｔの内側へと延在するように形成された縁面１５Ｃ、１６Ｃ、１５Ｄ、１６Ｄが、平面視したときに異なる位置に形成され、段差部２０Ｃ、２０Ｄは、縁面１５Ｃ、１６Ｃ、１５Ｄ、１６Ｄの、厚さ方向Ｄｔにおける内側の端部１５ｓ、１５ｔ、１６ｓ、１６ｔ間に形成されている。
このような構成によれば、上記のような接合構造を、より適切に実現することができる。
このような構成によれば、上記のような接合構造を、より適切に実現することができる。
【0029】
また、棒状部材２０は、第１木質板材１Ｃ及び第２木質板材１Ｄよりも高い剛性を有する。棒状部材２０は、具体的には金属材料によって形成されている。
このような構成によれば、面外方向に曲げモーメントが作用し、接着面が剥離した場合に、棒状部材２０が曲げモーメントに抵抗し、脆性的な破壊を効率的に抑制することができる。
このような構成によれば、面外方向に曲げモーメントが作用し、接着面が剥離した場合に、棒状部材２０が曲げモーメントに抵抗し、脆性的な破壊を効率的に抑制することができる。
【0030】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態に係る木質板材の接合構造、及び当該接合構造を用いた木質什器の構成を示す斜視図を図７に示す。図８は、図７に示した木質什器を構成する木質板材の例を示す斜視図である。図９は、図８に示した木質板材を組み合わせて接合することで形成される擬似湾曲部の例を示す斜視図である。
図７に示されるように、上記第１、第２実施形態で示したような木質板材１の接合構造を用い、複数枚の木質板材１同士を順次接合することによって、木質什器１００を形成することができる。木質什器１００は、例えば、椅子１０１、テーブル１０２、間仕切壁１０３として用いる部分が組み合わされたものである。図７に示した木質什器１００の全体的な構成、形状は、一例に過ぎず、木質什器１００は、椅子１０１、テーブル１０２、及び間仕切壁１０３のうちの一種のみとして機能するものであってもよいし、椅子１０１、テーブル１０２、及び間仕切壁１０３のうちの二種を組み合わせたものであってもよい。
このような木質什器１００を構成する複数枚の木質板材１は、平面視したときの形状が、矩形状に限らず、台形状、三角形状等であってもよい。このような平面形状の木質板材１を組み合わせ、上記第１、第２実施形態で示したような木質板材１の接合構造により接合することで、例えば、平面視した際に幅方向に湾曲して延びる部分１１１、１１２等を形成することができる。
また、複数枚の木質板材１を、床面に立てて配置した状態で、上記第１、第２実施形態で示したような木質板材１の接合構造により接合することで、壁状の部分１２１、１２２等を形成することができる。
ここで、図８に示すように、第１木質板材１Ａ及び第２木質板材１Ｂのうち、少なくとも一方（図８の例では、第２木質板材１Ｂ）の表面１２Ｗ、１３Ｗが屈曲または湾曲して形成されるようにしてもよい。このような第１木質板材１Ａと、第２木質板材１Ｂとを接合することで、図７、図９に示すように、擬似的に厚さ方向に湾曲した擬似湾曲部１１５を構成することができる。これにより、擬似湾曲部１１５によって形成される曲面を備えた椅子１０１、テーブル１０２、または間仕切壁１０３を構成することができる。
本発明の第３実施形態に係る木質板材の接合構造、及び当該接合構造を用いた木質什器の構成を示す斜視図を図７に示す。図８は、図７に示した木質什器を構成する木質板材の例を示す斜視図である。図９は、図８に示した木質板材を組み合わせて接合することで形成される擬似湾曲部の例を示す斜視図である。
図７に示されるように、上記第１、第２実施形態で示したような木質板材１の接合構造を用い、複数枚の木質板材１同士を順次接合することによって、木質什器１００を形成することができる。木質什器１００は、例えば、椅子１０１、テーブル１０２、間仕切壁１０３として用いる部分が組み合わされたものである。図７に示した木質什器１００の全体的な構成、形状は、一例に過ぎず、木質什器１００は、椅子１０１、テーブル１０２、及び間仕切壁１０３のうちの一種のみとして機能するものであってもよいし、椅子１０１、テーブル１０２、及び間仕切壁１０３のうちの二種を組み合わせたものであってもよい。
このような木質什器１００を構成する複数枚の木質板材１は、平面視したときの形状が、矩形状に限らず、台形状、三角形状等であってもよい。このような平面形状の木質板材１を組み合わせ、上記第１、第２実施形態で示したような木質板材１の接合構造により接合することで、例えば、平面視した際に幅方向に湾曲して延びる部分１１１、１１２等を形成することができる。
また、複数枚の木質板材１を、床面に立てて配置した状態で、上記第１、第２実施形態で示したような木質板材１の接合構造により接合することで、壁状の部分１２１、１２２等を形成することができる。
ここで、図８に示すように、第１木質板材１Ａ及び第２木質板材１Ｂのうち、少なくとも一方（図８の例では、第２木質板材１Ｂ）の表面１２Ｗ、１３Ｗが屈曲または湾曲して形成されるようにしてもよい。このような第１木質板材１Ａと、第２木質板材１Ｂとを接合することで、図７、図９に示すように、擬似的に厚さ方向に湾曲した擬似湾曲部１１５を構成することができる。これにより、擬似湾曲部１１５によって形成される曲面を備えた椅子１０１、テーブル１０２、または間仕切壁１０３を構成することができる。
【0031】
本変形例の木質什器１００は、上記したような木質板材１の接合構造を備えた木質什器１００であって、第１木質板材１Ａ及び第２木質板材１Ｂのうち、少なくとも一方の表面１２Ｗ、１３Ｗが屈曲または湾曲して形成され、椅子１０１、テーブル１０２、または間仕切壁１０３である。
このような構成によれば、上記したような木質板材１の接合構造を用い、木質什器１００を形成することによって、木質什器１００を構成する第１木質板材１Ａ及び第２木質板材１Ｂ同士の接合部において、木質板材１同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。また、第１木質板材１Ａ及び第２木質板材１Ｂのうち、少なくとも一方の表面１２Ｗ、１３Ｗが屈曲または湾曲して形成されることで、曲面を備えた椅子１０１、テーブル１０２、または間仕切壁１０３を構成する木質什器１００を形成することが可能となる。
このような構成によれば、上記したような木質板材１の接合構造を用い、木質什器１００を形成することによって、木質什器１００を構成する第１木質板材１Ａ及び第２木質板材１Ｂ同士の接合部において、木質板材１同士を容易かつ強固に接合することが可能となる。また、第１木質板材１Ａ及び第２木質板材１Ｂのうち、少なくとも一方の表面１２Ｗ、１３Ｗが屈曲または湾曲して形成されることで、曲面を備えた椅子１０１、テーブル１０２、または間仕切壁１０３を構成する木質什器１００を形成することが可能となる。
【0032】
（第３実施形態の変形例）
上記実施形態では、木質什器１００を構成する複数枚の木質板材１として、上記第１実施形態で示したような構成を適用したが、これに限られず、上記第２実施形態で示したような第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄを適用してもよい。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。
上記実施形態では、木質什器１００を構成する複数枚の木質板材１として、上記第１実施形態で示したような構成を適用したが、これに限られず、上記第２実施形態で示したような第１木質板材１Ｃ、及び第２木質板材１Ｄを適用してもよい。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。
【0033】
（検討例）
上記第１実施形態で示した木質板材の接合構造と、従来手法による木質板材の接合構造について、曲げ試験による比較を行ったのでその結果を以下に示す。
試験体は、厚さ３５ｍｍ、幅２００ｍｍ、長さ１１００ｍｍのブナ材を用いた平板であり、その平板の材軸方法の中央部に継手を設けた曲げ試験体用の平板試験体である。継手の条件を、以下のように異ならせた。
実施例：図１０、図１１に示すように、第１実施形態で示した傾斜面１４Ａ、１４Ｂを備えた構成を用い、棒状部材２０として、長さ９８ｍｍのＭ８の全ネジを配置し、端面１１Ａ、１１Ｂ同士を接着剤３０で接着した。
比較例１：試験体として、継手のない平板を用いた。
比較例２：長さ６００ｍｍの２枚の平板板端面を、材軸方向に１００ｍにわたって傾斜面としたスカーフ継手とし、端面同士をエポキシ系の接着剤で接着した。
なお、ブナ材の材料特性規格値は、曲げ弾性率は１６８００Ｎ／ｍｍ２で、許容曲げ応力度ｆｂは６４．９Ｎ／ｍｍ２で、短期降伏曲げモーメントＭｙは２．６５ｋＮｍである。曲げ試験では、部材中央の曲げモーメントと鉛直変位との関係から得られる曲げ剛性、及び曲げ耐力について比較検証を行った。
上記第１実施形態で示した木質板材の接合構造と、従来手法による木質板材の接合構造について、曲げ試験による比較を行ったのでその結果を以下に示す。
試験体は、厚さ３５ｍｍ、幅２００ｍｍ、長さ１１００ｍｍのブナ材を用いた平板であり、その平板の材軸方法の中央部に継手を設けた曲げ試験体用の平板試験体である。継手の条件を、以下のように異ならせた。
実施例：図１０、図１１に示すように、第１実施形態で示した傾斜面１４Ａ、１４Ｂを備えた構成を用い、棒状部材２０として、長さ９８ｍｍのＭ８の全ネジを配置し、端面１１Ａ、１１Ｂ同士を接着剤３０で接着した。
比較例１：試験体として、継手のない平板を用いた。
比較例２：長さ６００ｍｍの２枚の平板板端面を、材軸方向に１００ｍにわたって傾斜面としたスカーフ継手とし、端面同士をエポキシ系の接着剤で接着した。
なお、ブナ材の材料特性規格値は、曲げ弾性率は１６８００Ｎ／ｍｍ２で、許容曲げ応力度ｆｂは６４．９Ｎ／ｍｍ２で、短期降伏曲げモーメントＭｙは２．６５ｋＮｍである。曲げ試験では、部材中央の曲げモーメントと鉛直変位との関係から得られる曲げ剛性、及び曲げ耐力について比較検証を行った。
【0034】
実施例、比較例１、２のそれぞれについて、図１１に示されるように試験体両端を支持し、部材中央２点に鉛直力を作用させた。
その結果を、以下に示す。図１２は、実施例、比較例１、２における初期剛性（曲げ剛性）と最大耐力（曲げ耐力）を示す表である。
図１３は、比較例１における部材中央の曲げモーメントと鉛直変位との関係を示す図である。図１２、及び図１３に示すように、継手を有さない比較例１では、曲げ剛性は曲げ弾性率と比較して同等で、最大耐力は短期降伏曲げモーメント以上であった。
図１４は、実施例と比較例２における部材中央の曲げモーメントと鉛直変位との関係を示す図である。図１２、及び図１４に示すように、スカーフ継手と接着を用いた比較例２では、いずれも曲げモーメント約１ｋＮｍで接着面が剥離して脆性的に破壊した。
実施例では、接着面の剥離後に、棒状部材が曲げ抵抗するため、急激な荷重低下をすることなく、靭性が向上しているのが分かる。最終的に棒状鋼材が抜けだし荷重が低下した。
その結果を、以下に示す。図１２は、実施例、比較例１、２における初期剛性（曲げ剛性）と最大耐力（曲げ耐力）を示す表である。
図１３は、比較例１における部材中央の曲げモーメントと鉛直変位との関係を示す図である。図１２、及び図１３に示すように、継手を有さない比較例１では、曲げ剛性は曲げ弾性率と比較して同等で、最大耐力は短期降伏曲げモーメント以上であった。
図１４は、実施例と比較例２における部材中央の曲げモーメントと鉛直変位との関係を示す図である。図１２、及び図１４に示すように、スカーフ継手と接着を用いた比較例２では、いずれも曲げモーメント約１ｋＮｍで接着面が剥離して脆性的に破壊した。
実施例では、接着面の剥離後に、棒状部材が曲げ抵抗するため、急激な荷重低下をすることなく、靭性が向上しているのが分かる。最終的に棒状鋼材が抜けだし荷重が低下した。
【符号の説明】
【0035】
１ 木質板材 ２０Ｃ、２０Ｄ 段差部
１Ａ、１Ｃ 第１木質板材 ２１Ｃ、２１Ｄ、２２Ｃ、２２Ｄ 内側面
１Ｂ、１Ｄ 第２木質板材 ２３Ｃ、２３Ｄ 交差面
１１Ａ～１１Ｄ 端面 ３０ 接着剤
１２Ａ～１２Ｄ、１３Ａ～１３Ｄ、１２Ｗ、１３Ｗ 表面 １００ 木質什器
１４Ａ～１４Ｄ 傾斜面 １０１ 椅子
１５Ａ～１５Ｄ、１６Ａ～１６Ｄ 縁面 １０２ テーブル
１５ｓ、１５ｔ、１６ｓ、１６ｔ 端部 １０３ 間仕切壁
１７Ａ～１７Ｄ 穴 Ｄｓ 対向方向（対向する方向）
２０ 棒状部材 Ｄｔ 厚さ方向
１Ａ、１Ｃ 第１木質板材 ２１Ｃ、２１Ｄ、２２Ｃ、２２Ｄ 内側面
１Ｂ、１Ｄ 第２木質板材 ２３Ｃ、２３Ｄ 交差面
１１Ａ～１１Ｄ 端面 ３０ 接着剤
１２Ａ～１２Ｄ、１３Ａ～１３Ｄ、１２Ｗ、１３Ｗ 表面 １００ 木質什器
１４Ａ～１４Ｄ 傾斜面 １０１ 椅子
１５Ａ～１５Ｄ、１６Ａ～１６Ｄ 縁面 １０２ テーブル
１５ｓ、１５ｔ、１６ｓ、１６ｔ 端部 １０３ 間仕切壁
１７Ａ～１７Ｄ 穴 Ｄｓ 対向方向（対向する方向）
２０ 棒状部材 Ｄｔ 厚さ方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】