特開 2023-141741 排水設備、および、排水設備の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023141741

(43)【公開日】2023-10-05

(54)【発明の名称】排水設備、および、排水設備の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/28 20060101AFI20230928BHJP

【ＦＩ】

E03C1/28 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022048221

(22)【出願日】2022-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】504163612

【氏名又は名称】株式会社ＬＩＸＩＬ

(74)【代理人】

【識別番号】110000291

【氏名又は名称】弁理士法人コスモス国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】神野 晃一

(72)【発明者】

【氏名】堀 綾香

(72)【発明者】

【氏名】田所 淳

(72)【発明者】

【氏名】日影 正弘

【テーマコード（参考）】

2D061

【Ｆターム（参考）】

2D061DA02

2D061DA03

2D061DD08

2D061DE01

(57)【要約】

【課題】施工性の良い排水設備、および、排水設備の施工方法を提供すること。
【解決手段】本開示に係る排水設備１０は、排水トラップ１２０と、排水導出管２００とを備える。排水トラップ１２０の出口１２７は、横向きに設けられている。排水設備１０は、排水導出管２００を構成する部材として、エルボ管２１０と、フレキシブルホース２２０とを有する。エルボ管２１０は、上流接続部２１１が、排水トラップ１２０の出口１２７に接続されている。エルボ管２１０は、エルボ管２１０の上流接続部２１１と、排水トラップ１２０の出口１２７との接続状態において、排水トラップ１２０の出口１２７に対して回転可能である。フレキシブルホース２２０は、エルボ管２１０の下流接続部２１２に接続されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

排水を貯留可能なトラップ部を有する排水トラップと、前記排水トラップの出口から排出された排水を設置施設の排水口まで導く排水導出管とを備える排水設備であって、
前記排水トラップの前記出口は、横向きに設けられており、
前記排水導出管を構成する部材として、
一端側が、前記排水トラップの前記出口に、前記出口に対して回転可能に接続されたエルボ管と、
前記エルボ管の前記一端側とは反対の他端側に接続されたフレキシブルホースとを有する排水設備。

【請求項2】

請求項１に記載の排水設備であって、
前記排水トラップの前記出口および前記エルボ管の前記一端側にはそれぞれフランジ部が形成されており、
前記排水トラップの前記出口と前記エルボ管の前記一端側とは、互いの前記フランジ部同士の遠ざかる向きの移動を規制する樹脂製のクイックファスナーが装着されていることによって接続されている排水設備。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の排水設備であって、
前記排水トラップは、ボトルトラップである排水設備。

【請求項4】

排水を貯留可能なトラップ部を有する排水トラップと、前記排水トラップの出口から排出された排水を設置施設の排水口まで導く排水導出管とを備える排水設備の施工方法であって、
前記排水トラップとして、前記出口が横向きに設けられたものを用い、
前記排水導出管を構成する部材として、
一端側が、前記排水トラップの前記出口に、前記出口に対して回転可能に接続されるエルボ管と、
前記エルボ管の前記一端側とは反対の他端側に接続されるフレキシブルホースとを用い、
前記排水トラップの前記出口と前記エルボ管の前記一端側との接続箇所である第１接続箇所を接続し、
前記フレキシブルホースの前記設置施設の前記排水口側の接続箇所である第２接続箇所を接続し、
前記第１接続箇所と前記第２接続箇所とを接続した後に、前記エルボ管と前記フレキシブルホースとの接続箇所である第３接続箇所を接続する排水設備の施工方法。

【請求項5】

請求項４に記載の排水設備の施工方法であって、
前記フレキシブルホースとして、前記第２接続箇所から前記第３接続箇所までの距離に比べて長いものを用い、
前記第１接続箇所と前記第２接続箇所とを接続した後に、前記フレキシブルホースを前記第３接続箇所に合わせた長さで切断し、
前記フレキシブルホースの前記切断の後に、前記第３接続箇所を接続する排水設備の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、排水設備、および、排水設備の施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、排水設備には、排水トラップが設けられていることがある。特許文献１には、「排水トラップ装置」として記載されているものもその一例である。同文献では、Ｕ字状に屈曲したトラップ形成管を含む複数の管を、手締めナットを用いて接続することによって、排水経路を形成する排水設備を構成している。この排水設備においては、手締めナットを緩めた状態として管を回転させ、床排水と壁排水とに対応できるとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０－２２２８９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、例えば、排水設備における手締めナットを用いた接続箇所においては調整が容易ではない。具体的には、手締めナットを用いた接続においては、手締めナットを緩めた状態として管の回転位置を調整し、調整した状態を維持したまま手締めナットを締める必要がある。このため、排水設備においては、その施工性について改善の余地があった。

【0005】

本明細書の開示技術は、前記した従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは、施工性の良い排水設備、および、排水設備の施工方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示技術の一態様における排水設備は、排水を貯留可能なトラップ部を有する排水トラップと、排水トラップの出口から排出された排水を設置施設の排水口まで導く排水導出管とを備える排水設備であって、排水トラップの出口は、横向きに設けられており、排水導出管を構成する部材として、一端側が、排水トラップの出口に、出口に対して回転可能に接続されたエルボ管と、エルボ管の一端側とは反対の他端側に接続されたフレキシブルホースとを有する。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】実施の形態に係る排水設備を備える洗面化粧台の正面図である。

【図2】実施の形態に係る排水設備の上流側部分の断面図である。

【図3】実施の形態に係る排水設備の接続に用いるクイックファスナーの斜視図である。

【図4】実施の形態に係る排水設備の下流側部分の断面図である。

【図5】実施の形態に係る排水設備の床排水を示す斜視図である。

【図6】実施の形態に係る排水設備の壁排水を示す斜視図である。

【図7】実施の形態に係る排水設備の対応可能範囲を示す図である。

【図8】比較例に係る排水設備の対応可能範囲を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

本開示技術を具体化した実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は、図１に示す洗面化粧台１の排水経路を構成する排水設備１０にて本開示技術を具体化したものである。洗面化粧台１は、設置施設４の床５の上に設置されている。床５には、設置施設４に設けられた施設排水管５０がある。洗面化粧台１は、洗面部２０とキャビネット３０とを有する。洗面部２０は、キャビネット３０の上部に設けられている。排水設備１０は、洗面部２０からの排水を、施設排水管５０の施設排水口５１へと導く排水経路を構成している。施設排水口５１は、施設排水管５０の入口である。

【0009】

洗面部２０は、洗面ボウル２１を備えている。洗面ボウル２１は、湯水を受け入れることができる。洗面部２０は、洗面ボウル２１に向けて湯水を吐出する水栓を有する。洗面ボウル２１の底面には、洗面排水口２２が設けられている。洗面排水口２２は、洗面ボウル２１の出口である。洗面ボウル２１内へと流れ込んだ湯水は、洗面排水口２２から洗面ボウル２１の外へと排水される。

【0010】

キャビネット３０は、洗面化粧台１の土台を構成している。キャビネット３０は、内部に収納空間３１を有する。洗面化粧台１を使用する使用者は、収納空間３１に、例えば、洗面化粧台１にて使用する物品を収納できる。キャビネット３０は、例えば、収納空間３１の前面を開閉可能な扉を有していてもよい。さらに、例えば、キャビネット３０は、収納空間３１へと収納可能な引き出しを有していてもよい。本形態の排水設備１０は、キャビネット３０の収納空間３１を通過している。

【0011】

排水設備１０は、上流から下流に向けて順に、排水導入部１１０、排水トラップ１２０、排水導出管２００を備えている。排水導出管２００は、上流から下流に向けて順に、エルボ管２１０、フレキシブルホース２２０、接続管２３０を備えている。排水導出管２００における最も下流に位置する接続管２３０は、施設排水管５０の施設排水口５１に接続されている。よって、排水導出管２００は、排水トラップ１２０の出口１２７から排出された排水を設置施設４の施設排水口５１まで導く。

【0012】

排水導入部１１０は、洗面ボウル２１から下方へ向けて延びる管である。排水導入部１１０の上部は、洗面排水口２２に接続されている。図１に示す接続箇所Ａは、排水導入部１１０と排水トラップ１２０との接続箇所である。接続箇所Ｂは、排水トラップ１２０とエルボ管２１０との接続箇所である。接続箇所Ｃは、エルボ管２１０とフレキシブルホース２２０との接続箇所である。接続箇所Ｄは、フレキシブルホース２２０と接続管２３０との接続箇所である。接続箇所Ｅは、接続管２３０と施設排水口５１との接続箇所である。

【0013】

図２は、排水トラップ１２０、エルボ管２１０、フレキシブルホース２２０の断面図である。排水トラップ１２０は、排水導入部１１０の下方に設けられている。排水トラップ１２０の上部は、排水導入部１１０の下部に接続されている。排水導入部１１０と排水トラップ１２０との接続箇所Ａは、ナット１３０によって固定されている。ナット１３０は、手締めナットである。

【0014】

排水トラップ１２０は、トラップ部１２１を有する。トラップ部１２１は、所定量の排水を貯留できる。排水トラップ１２０は、貯留した排水によって、排水経路の下流側において発生した悪臭等が洗面ボウル２１側へ流れてしまうことを防止できる。本形態の排水トラップ１２０は、ボトルトラップである。ボトルトラップは、Ｕ字状に屈曲したトラップ形成管を用いて構成した排水トラップに比べて意匠性が高い。さらに、ボトルトラップは、Ｕ字状に屈曲したトラップ形成管を用いて構成した排水トラップに比べてコンパクトに構成されている。ボトルトラップである排水トラップ１２０は、収納空間３１を十分に確保できる。

【0015】

排水トラップ１２０は、本体部１２２、カップ１２３を有する。本体部１２２は、排水トラップ１２０の上部から下方に向けて延びる流入管部１２４を有する。流入管部１２４は、排水トラップ１２０の入口を構成している。排水導入部１１０を通過した排水は、流入管部１２４から、排水トラップ１２０の内部へと流入する。カップ１２３は、本体部１２２の下方に装着されている。カップ１２３は、流入管部１２４の側方と下方を囲う形状である。流入管部１２４の下部に形成された開口１２５と、カップ１２３の底面１２６との間には隙間が設けられている。

【0016】

カップ１２３は、回転させながら下方へと引っ張ることによって本体部１２２から取り外すことができる。排水トラップ１２０は、カップ１２３を取り外すことによってトラップ部１２１内を容易に清掃できる。つまり、本形態の排水トラップ１２０は、Ｕ字状に屈曲したトラップ形成管を用いて構成した排水トラップに比べてメンテナンスが容易である。

【0017】

本体部１２２には、出口１２７が設けられている。出口１２７は、流入管部１２４の開口１２５に比べて上に位置している。トラップ部１２１は、本体部１２２とカップ１２３との間に形成されている。流入管部１２４から排水トラップ１２０内へと流入した排水は、出口１２７からオーバーフローによって排水トラップ１２０の外部へ流出する。トラップ部１２１は、出口１２７まで到達せず、オーバーフローしなかった排水を貯留する。

【0018】

排水トラップ１２０の出口１２７は、横向きに設けられている。本形態の排水トラップ１２０の出口１２７は、具体的には、水平方向に突出して設けられている。出口１２７には、フランジ部１２８が形成されている。フランジ部１２８は、出口１２７におけるその他の部分に比べて外径が大きい。

【0019】

エルボ管２１０は、屈曲箇所２１３を有する円筒形状の部材である。エルボ管２１０は、一端側に位置する上流接続部２１１と、他端側に位置する下流接続部２１２とを有する。上流接続部２１１は、排水経路の上流側の端に位置している。下流接続部２１２は、排水経路の下流側の端に位置している。エルボ管２１０は、両端にそれぞれ位置する上流接続部２１１から下流接続部２１２までの間に、屈曲箇所２１３が設けられている。本形態において、屈曲箇所２１３の屈曲の角度は９０°である。

【0020】

上流接続部２１１は、フランジ部２１４と上流挿入部２１５とを有する。フランジ部２１４は、上流接続部２１１におけるその他の部分に比べて外径が大きい。上流挿入部２１５は、フランジ部２１４から排水トラップ１２０側へと突出している。上流挿入部２１５の外径は、排水トラップ１２０の出口１２７の内径に対応した大きさである。

【0021】

上流挿入部２１５は、排水トラップ１２０の出口１２７の内部に挿入されている。上流挿入部２１５の外面と排水トラップ１２０の出口１２７の内面との間には、Ｏリング２１６が配置されている。よって、エルボ管２１０と排水トラップ１２０との接続箇所Ｂは密封されている。上流挿入部２１５が排水トラップ１２０の出口１２７に挿入された状態において、フランジ部１２８のフランジ面１２８ａとフランジ部２１４のフランジ面２１４ａとは接触している。

【0022】

エルボ管２１０と排水トラップ１２０との接続箇所Ｂには、クイックファスナー２５０が装着されている。本形態のクイックファスナー２５０は樹脂製である。クイックファスナー２５０は、図３の斜視図に示すように、基部２５１と、クリップ部２５２とを有する。基部２５１とクリップ部２５２とは、他の部分に比べて厚みが薄い弾性部２５３にてつながっている。つまり、クリップ部２５２は、基部２５１と一体的に形成されている。

【0023】

クリップ部２５２は、弾性部２５３がたわむことによって基部２５１に対して回転するように動作できる。クイックファスナー２５０は、クリップ部２５２が開いた開状態と、クリップ部２５２が閉じた閉状態とに変異できる。図３には、閉状態のクリップ部２５２を実線によって、開状態のクリップ部２５２を二点鎖線によって示している。閉状態のクイックファスナー２５０は、リング状をしている。

【0024】

基部２５１の弾性部２５３側とは反対側の端部２５４と、クリップ部２５２の弾性部２５３側と反対側の端部２５５とは、スナップフィット構造によって結合できる。この結合によって、クリップ部２５２を閉状態に維持できる。本形態のクイックファスナー２５０においては、基部２５１の端部２５４に凹部が形成されている。クリップ部２５２の端部２５５には、基部２５１の端部２５４に形成されている凹部にはめ込むことが可能な凸部が形成されている。なお、クリップ部２５２の端部２５５に凹部を、基部２５１の端部２５４に凸部が設けられていてもよい。クイックファスナー２５０の基部２５１の内周面には、リング状のクイックファスナー２５０の周方向に延びる溝２５６が形成されている。

【0025】

図２に示すように、フランジ部１２８とフランジ部２１４とは、接続箇所Ｂに装着されたクイックファスナー２５０の溝２５６の内部に位置する。よって、装着されたクイックファスナー２５０は、フランジ部１２８とフランジ部２１４との互いに遠ざかる向きへの移動を規制する。一方、本形態では、エルボ管２１０の排水トラップ１２０の出口１２７に対する回転を規制するものはない。すなわち、エルボ管２１０は、排水トラップ１２０の出口１２７に対して回転可能に接続される。エルボ管２１０の排水トラップ１２０の出口１２７に対する回転の回転軸の方向は、出口１２７における排水方向（図２における左右方向）である。装着されたクイックファスナー２５０は、エルボ管２１０が排水トラップ１２０に対して回転したとしても、接続箇所Ｂにおける接続が解除されてしまうことを防止する。

【0026】

本形態では、クイックファスナー２５０の材質として、樹脂を採用している。なお、クイックファスナー２５０の材質としては、金属を採用することもできる。ただし、収納空間３１内に位置するクイックファスナー２５０には、使用者の手等が接触してしまうことがある。このような場合、樹脂製のクイックファスナー２５０であることによって、金属製である場合に比べて使用者にとって安全である。金属製のクイックファスナー２５０を用いる場合、樹脂製のカバーを設けることによって安全性を高めることはできる。しかし、金属製のクイックファスナー２５０を用い、さらに樹脂製のカバーを設ける場合には、構成部品数が多くなってしまう。よって、樹脂製のクイックファスナー２５０を用いることによって、使用者の安全を確保しつつ施工性を良くできる。

【0027】

フレキシブルホース２２０は、弾性変形が可能な材質によって形成された円筒形状の部材である。フレキシブルホース２２０の材質としては、例えば、弾力性があるゴムや樹脂を用いることができる。フレキシブルホース２２０は、平滑な内面２２１を有する。

【0028】

フレキシブルホース２２０の外面２２２は、周方向に連続する山部２２３を有する。本形態のフレキシブルホース２２０の山部２２３は、外面２２２に螺旋状に設けられている。このような構造のフレキシブルホース２２０は、屈曲によって偏心変位が可能である。一方、フレキシブルホース２２０は、蛇腹構造の管のような伸縮変位はほとんどできない。

【0029】

エルボ管２１０の下流接続部２１２の外径は、フレキシブルホース２２０の内径に比べて小さい。エルボ管２１０の下流接続部２１２は、フレキシブルホース２２０の排水経路の上流側の端部２２５に挿入されている。つまり、エルボ管２１０とフレキシブルホース２２０との接続箇所Ｃは、エルボ管２１０の下流接続部２１２がフレキシブルホース２２０の内側へと挿入された内嵌合接続によって構成されている。本形態では、接続箇所Ｃにおけるエルボ管２１０の下流接続部２１２とフレキシブルホース２２０の端部２２５との接続には、接着剤が使用されている。接続箇所Ｃの接着剤としては、硬質ポリ塩化ビニル管専用接着剤を用いることができる。接着剤は、エルボ管２１０の下流接続部２１２とフレキシブルホース２２０の端部２２５との隙間に塗布されている。接着剤を用いた接着によって、フレキシブルホース２２０とエルボ管２１０との接続箇所Ｃは密封されている。さらに、接着剤を用いた接着によって、フレキシブルホース２２０からエルボ管２１０の下流接続部２１２が抜けてしまうことが防止されている。

【0030】

接続箇所Ｃの内部には、エルボ管２１０の下流接続部２１２の下流側の端部によって段差が形成されている。つまり、エルボ管２１０の下流接続部２１２の端面２１２ａは、段差面として排水経路の内部に露出している。ただし、エルボ管２１０の下流接続部２１２の端面２１２ａは、排水方向の下流側に向いている。この下流接続部２１２の端面２１２ａの向きは、排水の流れを妨げる向きではない。よって、接続箇所Ｃでは、排水が滞留してしまうことが抑制されている。さらには、排水と一緒に流れてきたゴミ等が、下流接続部２１２の端面２１２ａに引っかかることについても抑制されている。つまり、接続箇所Ｃでは、排水と一緒に流れてきたゴミ等が詰まることが抑制されている。

【0031】

図４は、フレキシブルホース２２０、接続管２３０の断面図である。接続管２３０は、排水経路の上流側の端に位置するホース接続部２３１と、下流側の端に位置する排水口接続部２３５とを有する。

【0032】

ホース接続部２３１は、フレキシブルホース２２０の排水経路の下流側の端部２２６との接続部分である。ホース接続部２３１の外径は、フレキシブルホース２２０の外径に比べて太い。ホース接続部２３１は、フレキシブルホース２２０の端部２２６が挿入される凹部２３２を有する。凹部２３２は、内壁２３２ａと突き当て面２３２ｂとを有する。内壁２３２ａは、凹部２３２の側壁である。突き当て面２３２ｂは、凹部２３２の底面である。

【0033】

内壁２３２ａは、螺旋状の山部２２３を有するフレキシブルホース２２０の外面２２２に対応した形状をしている。具体的には、凹部２３２の内壁２３２ａには、フレキシブルホース２２０の山部２２３に対応したらせん状の谷部２３４が設けられている。フレキシブルホース２２０の端部２２６は、ホース接続部２３１へとねじ込まれることによって、ホース接続部２３１の内側へと挿入されている。つまり、フレキシブルホース２２０と接続管２３０との接続箇所Ｄは、接続管２３０のホース接続部２３１がフレキシブルホース２２０の端部２２６の外側へと被さった外嵌合接続によって構成されている。さらに、フレキシブルホース２２０の端部２２６は、凹部２３２の突き当て面２３２ｂに突き当たるまで、凹部２３２へと挿入されている。

【0034】

本形態では、接続箇所Ｄにおけるフレキシブルホース２２０の端部２２６と接続管２３０のホース接続部２３１との接続には、接着剤が使用されている。接続箇所Ｄの接着剤としては、シリコーン接着剤を用いることができる。接続箇所Ｄの接着剤として、硬質ポリ塩化ビニル管専用接着剤を用いてもよい。接着剤は、フレキシブルホース２２０の端部２２６と接続管２３０のホース接続部２３１との隙間に塗布されている。接着剤を用いた接着によって、フレキシブルホース２２０と接続管２３０との接続箇所Ｄは密封されている。さらに、接着剤を用いた接着によって、接続管２３０がフレキシブルホース２２０に対して回転することが防止されている。つまり、接続管２３０からフレキシブルホース２２０の端部２２６が抜けてしまうことが防止されている。

【0035】

排水口接続部２３５の外径は、施設排水口５１の直径に比べて小さい。ホース接続部２３１の外径は、施設排水口５１の直径に比べて大きい。排水口接続部２３５は、施設排水口５１から施設排水管５０の内部へと挿入されている。施設排水口５１に比べて太いホース接続部２３１の下面は、施設排水口５１へと挿入されず、施設排水口５１の上面へと接触している。これによって、接続箇所Ｅが構成されている。

【0036】

排水口接続部２３５の内径は、フレキシブルホース２２０の内径と同じ大きさとされている。排水口接続部２３５の内面２３６は、ホース接続部２３１の凹部２３２の突き当て面２３２ｂまで延びている。接続箇所Ｄにおいて、フレキシブルホース２２０の内面２２１は、内部にて露出している。フレキシブルホース２２０の端部２２６と排水口接続部２３５の内面２３６との間には隙間がない。フレキシブルホース２２０の端部２２６と排水口接続部２３５の内面２３６との間に隙間があったとしても、その隙間は小さい。つまり、フレキシブルホース２２０の端部２２６の端面が、排水経路の内部に露出することが防止されている。このため、フレキシブルホース２２０の端部２２６の端面は、排水の流れを妨げることはない。よって、接続箇所Ｄでは、排水が滞留してしまうことが抑制されている。さらには、排水と一緒に流れてきたゴミ等が、フレキシブルホース２２０の端部２２６の端面に引っかかることについても抑制されている。よって、接続箇所Ｄでは、排水と一緒に流れてきたゴミ等が詰まることが抑制されている。

【0037】

本形態の排水設備１０では、エルボ管２１０は、排水トラップ１２０の出口１２７に対して回転可能に接続されている。さらに、排水設備１０を構成しているフレキシブルホース２２０は、屈曲による偏心変位が可能である。よって、排水設備１０は、さまざまな設置施設に容易に施工できる。

【0038】

具体的に、排水設備１０は、例えば、図５に示す床排水や、図６に示す壁排水に対応可能である。図５は、洗面化粧台１を、図１から図４によって説明した設置施設４に設置した場合である。設置施設４は、前述したように、洗面化粧台１が置かれる床５に施設排水口５１を有する。

【0039】

一方、図６は、洗面化粧台１を、設置施設４とは異なる設置施設６に設置した例を示している。設置施設６は、壁７に施設排水口７０を備えている。図６の例において、洗面化粧台１の背面は、壁７に対向している。設置施設６に設置された洗面化粧台１において、フレキシブルホース２２０の中間部分は、壁７に向けて屈曲している。よって、排水設備１０は、排水経路を壁７の施設排水口７０に向けて構成している。なお、施設排水口の位置によっては、エルボ管２１０を、排水トラップ１２０の出口１２７に対して回転させた状態として施工することもできる。エルボ管２１０を回転させる際には、接続箇所Ｂの接続を解除する必要はない。エルボ管２１０は、排水トラップ１２０の出口１２７に対して回転可能に接続されているからである。

【0040】

図７は、本形態に係る排水設備１０が対応可能な対応可能範囲Ｘ１を示す図である。図７は、床排水の例であり、図１に示す洗面化粧台１のＡ－Ａ位置における断面図である。対応可能範囲Ｘ１は、排水設備１０の下流側の端部が床に沿って移動可能な可動範囲である。排水設備１０の下流側の端部は、排水口接続部２３５である。対応可能範囲Ｘ１にはハッチングを施している。図７には、中心Ｘ２を示している。中心Ｘ２は、排水設備１０の下流側の端部の可動範囲の中心である。

【0041】

図８は、本形態の排水設備１０とは異なる比較例に係る排水設備が対応可能な対応可能範囲Ｙ１を示す図である。比較例に係る排水設備は、本形態と同じキャビネット３０を有する洗面化粧台８に設けられている。対応可能範囲Ｙ１は、比較例に係る排水設備の下流側の端部が床に沿って移動可能な可動範囲である。対応可能範囲Ｙ１にはハッチングを施している。比較例に係る排水設備は、特開２０１０－２２２８９０号公報に記載のように、Ｕ字状に屈曲したトラップ形成管を含む複数の硬質の樹脂管を用いて構成されている。図８には、比較例に係る排水設備の下流側の端部の可動範囲の中心Ｙ２を示している。

【0042】

図７、図８に示すように、排水設備１０の対応可能範囲Ｘ１の半径Ｘ３は、比較例に係る排水設備の対応可能範囲Ｙ１の半径Ｙ３に比べて大きい。さらに、排水設備１０の対応可能範囲Ｘ１は、中心Ｘ２から外縁まで隙間がない。これに対し、比較例に係る排水設備の対応可能範囲Ｙ１は、中心Ｙ２付近に、排水設備の端部が届かない。つまり、排水設備１０の対応可能範囲Ｘ１は、比較例に係る排水設備の対応可能範囲Ｙ１に比べて広いことがわかる。図５～図８を用いて説明した通り、本形態の排水設備１０は、施工性が良く、さまざまな設置施設に容易に施工できる。

【0043】

比較例に係る排水設備では、適切に調整がなされていないと、施工後に手締めナットが意図せず緩んでしまうことがある。具体的には、例えば、手締めナットによって接続された硬質の樹脂管にねじりやゆがみ等の変形が生じていた場合、変形していた樹脂管が元の形状に戻ろうとする力によって、手締めナットが回転することがある。そうすると、手締めナットが緩んでしまい、緩んだ手締めナットの接続箇所から排水が漏れてしまうことがあり得る。これに対し、本形態に係る排水設備１０のエルボ管２１０は、排水トラップ１２０に接続された状態であっても、排水トラップ１２０の出口１２７に対して回転可能である。排水設備１０のフレキシブルホース２２０は、屈曲による偏心変位が可能である。つまり、排水設備１０は、施工が済んで接続された状態においても可動範囲が広い。このため、排水設備１０では、施工後に接続箇所の接続が意図せず解除されてしまうことを抑制できる。よって、排水設備１０では、排水の漏れが抑制されている。

【0044】

次に、排水設備１０の施工方法について説明する。排水設備１０は、例えば、設置施設４に洗面化粧台１を設置する際に施工される。洗面化粧台１の設置では、設置施設４の床５の上に洗面化粧台１を置いた後、排水設備１０の各部の接続箇所を接続する。

【0045】

接続箇所Ａは、排水導入部１１０の下部に排水トラップ１２０の上部を合わせ、ナット１３０を締めることによって接続する。接続箇所Ｂは、排水トラップ１２０の出口１２７にエルボ管２１０の上流挿入部２１５を、フランジ部１２８とフランジ部２１４とが接触するまで挿入し、クイックファスナー２５０を装着することによって接続する。クイックファスナー２５０は、開状態にて溝２５６にフランジ部１２８とフランジ部２１４とを挿入し、クリップ部２５２を閉状態に変位させて装着する。接続箇所Ｃは、接着剤を塗布したエルボ管２１０の下流接続部２１２を、フレキシブルホース２２０の端部２２５へと挿入することによって接続できる。接続箇所Ｄは、接着剤を塗布したフレキシブルホース２２０の端部２２６を、接続管２３０のホース接続部２３１へとねじ込むように挿入することによって接続できる。接続箇所Ｅは、接続管２３０の排水口接続部２３５を、施設排水口５１の内部へと挿入することによって接続できる。接続箇所Ｅには、接続管２３０の排水口接続部２３５が施設排水口５１から抜けることを防止する留め具を装着してもよい。

【0046】

排水設備１０の施工時には、例えば、接続箇所Ｄ、接続箇所Ａ、接続箇所Ｂ、接続箇所Ｅ、接続箇所Ｃの順に接続できる。このように、本形態の排水設備１０の施工においては、接続箇所Ｃを最後に接続することが好ましい。一般的に、排水設備の施工時における最後の接続では、排水設備を構成する各部材がある程度、固定されている。つまり、排水設備を構成する各部材の可動範囲が制限されている傾向にある。このため、最後の接続は、一般的には、困難になりがちである。

【0047】

しかし、接続箇所Ｃを構成するエルボ管２１０は、接続箇所Ｃとは反対側の接続箇所Ｂにおいて、排水トラップ１２０に対して回転可能に接続されている。つまり、エルボ管２１０の下流接続部２１２は、エルボ管２１０の上流側に位置するすべての接続箇所の接続が完了した後にも、可動範囲が広い。

【0048】

接続箇所Ｃを構成するフレキシブルホース２２０は、偏心変位が可能な部材である。つまり、フレキシブルホース２２０の端部２２５は、フレキシブルホース２２０の下流側に位置するすべての接続箇所の接続が完了した後にも、可動範囲が広い。

【0049】

このため、接続箇所Ｃは、他のすべての接続箇所の接続が完了していても、容易に接続できる。接続箇所Ｃは、可動範囲の広いエルボ管２１０の下流接続部２１２と、フレキシブルホース２２０の端部２２５との接続によって構成できるからである。さらに、接続箇所Ｃは、比較的高い位置において接続作業ができる。つまり、作業者は、顔に近い高さで接続箇所Ｃを接続できる。このため、接続箇所Ｃは、一般的には困難になりがちな最後の接続箇所とした場合にも、接続が容易である。

【0050】

さらに、フレキシブルホース２２０として、接続箇所Ｃから接続箇所Ｄまでの距離に比べて長いものを用い、他のすべての接続箇所を接続した後に、フレキシブルホース２２０を適切な長さにカットしてもよい。具体的には、まず、排水設備１０の施工前には、フレキシブルホース２２０として、接続箇所Ｃから接続箇所Ｄまでの排水経路上の距離に比べて長いものを準備しておく。次に、排水設備１０における接続箇所Ｃ以外を接続する。これによって、エルボ管２１０の排水トラップ１２０側の接続と、フレキシブルホース２２０の施設排水口５１側の接続とが完了する。その状態において、フレキシブルホース２２０の施設排水口５１側とは反対側の端部を、エルボ管２１０の下流接続部２１２の位置に合わせて切断する。つまり、フレキシブルホース２２０を、接続箇所Ｃから接続箇所Ｄまでの排水経路上の距離に応じた長さに切断する。その後、フレキシブルホース２２０における切断した側の端部、すなわち端部２２５を、エルボ管２１０の下流接続部２１２に接続する。

【0051】

排水経路において必要な長さに比べて長いフレキシブルホース２２０を準備し、排水設備１０の施工時に、接続箇所Ｃに合わせてフレキシブルホース２２０を切断することによって、フレキシブルホース２２０を適切な長さにできる。なお、洗面化粧台１の低い場所や、手前側から遠い奥側の場所にて、フレキシブルホース２２０を適切な長さに合わせつつ切断することは困難である。しかし、接続箇所Ｃでは、前述したように、作業者は、比較的高い位置、かつ、顔に近い位置において作業ができる。よって、接続箇所Ｃにおいて、フレキシブルホース２２０を適切な長さに合わせて切断することは容易である。

【0052】

最後に接続箇所Ｃを接続する場合、その他の接続箇所Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｅの接続の順序は上記の順序に限らない。例えば、接続箇所Ａ、Ｂ、Ｄは、洗面化粧台１を設置施設４へと搬入する前に接続しておいてもよい。さらに、洗面化粧台１の製造工程に、接続箇所Ｄに係るフレキシブルホース２２０と接続管２３０とを接続する工程を含んでいてもよい。これによって、接続箇所Ｄの接続の品質を適切に管理できる。つまり、接続箇所Ｄを、安定した品質にて接続できる。よって、例えば、接続箇所Ｄを、確実に密封できる。さらに、フレキシブルホース２２０の端部２２６と排水口接続部２３５の内面２３６との隙間を、確実に小さくできる。

【0053】

以上詳細に説明したように本実施の形態によれば、排水設備１０は、排水トラップ１２０と、排水導出管２００とを備える。排水トラップ１２０の出口１２７は、横向きに設けられている。排水設備１０は、排水導出管２００を構成する部材として、エルボ管２１０と、フレキシブルホース２２０とを有する。エルボ管２１０は、上流接続部２１１が、排水トラップ１２０の出口１２７に接続されている。エルボ管２１０は、エルボ管２１０の上流接続部２１１と、排水トラップ１２０の出口１２７との接続状態において、排水トラップ１２０の出口１２７に対して回転可能である。フレキシブルホース２２０は、エルボ管２１０の下流接続部２１２に接続されている。このように、排水設備１０は、可動範囲が広いエルボ管２１０およびフレキシブルホース２２０を備えている。よって、施工性が良い排水設備１０が実現されている。

【0054】

本実施の形態に係る排水設備１０の施工方法では、接続箇所Ｃを接続する前に、接続箇所Ｃ以外を接続する。つまり、接続箇所Ｃを接続する前に、エルボ管２１０よりも上流側の接続箇所を接続しておく。さらに、接続箇所Ｃを接続する前に、フレキシブルホース２２０の下流側の接続箇所、すなわちフレキシブルホース２２０の施設排水口５１側の接続箇所を接続しておく。その後に、ともに可動範囲が広いエルボ管２１０の下流接続部２１２とフレキシブルホース２２０の端部２２５との接続箇所Ｃを接続する。このため、接続箇所Ｃを容易に接続できる。さらに、接続箇所Ｃは、作業者の顔の位置に近い。よって、施工性が良い排水設備１０の施工方法が実現されている。

【0055】

本実施の形態は単なる例示にすぎず、本開示技術を何ら限定するものではない。したがって本開示技術は当然に、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能である。例えば、排水設備１０は、洗面化粧台１以外に設けることもできる。具体的には、排水設備１０は、例えば、キッチンユニットのキッチンシンクの排水口からの排水経路に採用することも可能である。例えば、排水トラップの種類は、ボトルトラップに限られない。つまり、排水トラップを、例えば、Ｕ字状に屈曲したトラップ形成管を用いて構成してもよい。例えば、エルボ管２１０の屈曲箇所２１３の角度は、９０°以外の角度でもよい。なお、エルボ管２１０の屈曲箇所２１３の角度が９０°であることによって、排水トラップ１２０の横向きの出口１２７の下流側の排水経路を、施設排水口が設けられた床および壁のどちらにも適切に構成できる。

【符号の説明】

【0056】

４ 設置施設、１０ 排水設備、５１ 施設排水口、１２０ 排水トラップ、
１２１ トラップ部、１２７ 出口、１２８ フランジ部、２００ 排水導出管、
２１０ エルボ管、２１４ フランジ部、２２０ フレキシブルホース、
２５０ クイックファスナー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】