特開 2023-1426 多段コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023001426

(43)【公開日】2023-01-06

(54)【発明の名称】多段コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 43/16 20060101AFI20221226BHJP

   B29C 45/14 20060101ALI20221226BHJP

   H01R 13/50 20060101ALN20221226BHJP

   H01R 13/514 20060101ALN20221226BHJP

   H01R 13/405 20060101ALN20221226BHJP

【ＦＩ】

H01R43/16

B29C45/14

H01R13/50

H01R13/514

H01R13/405

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021102136

(22)【出願日】2021-06-21

(71)【出願人】

【識別番号】000114145

【氏名又は名称】ミック電子工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100069431

【弁理士】

【氏名又は名称】和田 成則

(74)【代理人】

【識別番号】100102761

【弁理士】

【氏名又は名称】須田 元也

(72)【発明者】

【氏名】宮田 宗親

(72)【発明者】

【氏名】藤田 誠也

(72)【発明者】

【氏名】▲但▼野 真一

【テーマコード（参考）】

4F206

5E063

5E087

【Ｆターム（参考）】

4F206AD03

4F206AD07

4F206AD23

4F206AH34

4F206JA07

4F206JB12

4F206JF05

5E063GA03

5E063XA05

5E087EE11

5E087FF02

5E087FF03

5E087GG02

5E087JJ01

5E087JJ08

5E087RR25

(57)【要約】

【課題】 インサート成形の採用による多段コネクタの量産に好適な多段コネクタを提供する。
【解決手段】 多段コネクタＣは、１列に配置された複数の金属ピン端子Ｔ１からなる第１の端子群１と、第１の端子群とは別に１列に配置された複数の金属ピン端子Ｔ２からなる第２の端子群２と、第１の端子群を支持する第１の支持部材３と、第２の端子群を支持する第２の支持部材４と、接合部５と、を有し、接合部５は、第１の支持部材３と第２の支持部材４とを一体に接合し、その接合によって第１および第２の端子群１、２を構成する各金属ピン端子Ｔ１、Ｔ２が全体として縦横方向に整列配置された状態となるように設定する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電子機器類の配線接続に用いられる多段コネクタであって、
１列に配置された複数の金属ピン端子からなる第１の端子群と、
前記第１の端子群とは別に１列に配置された複数の金属ピン端子からなる第２の端子群と、
前記第１の端子群を支持する第１の支持部材と、
前記第２の端子群を支持する第２の支持部材と、
前記第１の支持部材と前記第２の支持部材とを一体に接合し、その接合によって前記第１および第２の端子群を構成する前記各金属ピン端子が全体として縦横方向に整列配置された状態となるように設定する接合部と、
を備えたことを特徴とする多段コネクタ。

【請求項2】

前記第１の支持部材と第２の支持部材とが接合された状態において、前記第２の金属ピン端子と前記第２の支持部材とからなる第２のコネクタ要素は、前記第１の金属ピン端子と前記第１の支持部材３とからなる第１のコネクタ要素の左右を反転した構造になっていること
を特徴とする請求項１に記載の多段コネクタ。

【請求項3】

前記接合部は、前記第１および第２の支持部材それぞれの接合面に形成された凹部と凸部が嵌合する構造になっていること
を特徴とする請求項１に記載の多段コネクタ。

【請求項4】

前記第１、第２のコネクタ要素は、インサート成形によって製造された状態になっていること
を特徴とする請求項１に記載の多段コネクタ。

【請求項5】

前記第１の支持部材の左右一方には係合爪が設けられ、その多方には爪引っかけ部が設けられ、かつ、前記第２の支持部材にも同様に前記係合爪と前記爪引っかけ部が設けられており、
前記第１の支持部材と前記第２の支持部材とが接合された状態において、前記第１の支持部材の係合爪が前記第２の支持部材の爪引っかけ部に引っ掛かり、かつ、前記第２の支持部材の係合爪が前記第１の支持部材の係合爪に引っ掛かることで、前記第１の支持部材と前記第２の支持部材の接合が強化されていること
を特徴とする請求項１に記載の多段コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電子機器類の配線接続に用いられる多段コネクタに関し、特に、インサート成形の採用による多段コネクタの量産に好適なものである。

【背景技術】

【0002】

従来、電子機器類の配線接続に用いられる多段コネクタとして、例えば、特許文献１の開示された多段コネクタが知られている。

【0003】

特許文献１の図４および段落０００２の記載を参照すると、この文献１の多段コネクタは、一つの支持部材（コネクタハウジング５０１の後壁５０２）に対して複数の金属ピン端子（端子５２１、５２２）が上下２段に配置される構造、および、それぞれの金属ピン端子（端子５２１、５２２）を前記支持部材の対応する孔（圧入孔５０３）に圧入した構造になっている。

【0004】

しかし、特許文献１の多段コネクタでは、前述の通り、金属ピン端子（端子５２１、５２２）を支持部材の対応する孔（圧入孔５０３）に圧入した構造を採用しているため、支持部材を成形する工程とは別に、複数の金属ピン端子を圧入する工程が必要となり、圧入後の金属ピン端子に寸法ばらつきが生じる等、多段コネクタの量産に好適なものとはいえない。

【0005】

ところで、前記のような多段コネクタの製造方法として、インサート成形によって、上下２段の金属ピン端子（端子５２１、５２２）とこれを支持する支持部材（コネクタハウジング５０１の後壁５０２）等を一体成形する方法（以下「インサート成形適用製法」という）が考えられる。

【0006】

このインサート成形適用製法では、作業性の向上を図る等の観点から、インサート成形時には上下段別に複数の金属ピン端子（端子５２１、５２２）を繋ぎ部で繋いでおき、インサート成形後にその繋ぎ部を切断で除去することにより、上下各段の金属端子ピン（端子５２１、５２２）を電気的に独立したものとする。したがって、前述のように圧入した金属ピン端子のような寸法ばらつきは生じ難い。

【0007】

しかし、前記のようなインサート成形適用製法によると、インサート成形直後は、金属ピン端子（端子５２１、５２２）や前述の繋ぎ部が上下２段の状態で重なった形態になっているため、上下２段の繋ぎ部を切断、除去する作業では、その上下２段の繋ぎ部間にカット台を介在させる必要がある等、簡単に繋ぎ部を簡単かつ容易に切断、除去することができず、インサート成形の採用による多段コネクタの量産に好適なものとはいえない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１１－１５９５９４号公報（金属ピン端子圧入）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

本発明は前記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、インサート成形の採用による多段コネクタの量産に好適な多段コネクタを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

前記目的を達成するために、本発明は、電子機器類の配線接続に用いられる多段コネクタであって、１列に配置された複数の金属ピン端子からなる第１の端子群と、前記第１の端子群とは別に１列に配置された複数の金属ピン端子からなる第２のピン端子群と、前記第１の端子群を支持する第１の支持部材と、前記第２の端子群を支持する第２の支持部材と、前記第１の支持部材と前記第２の支持部材とを一体に接合し、その接合によって前記第１および第２の端子群を構成する前記各金属ピン端子が全体として縦横方向に整列配置された状態となるように設定する接合部と、を備えたことを特徴とする。

【0011】

前記本発明において、 前記第１の支持部材と第２の支持部材とが接合された状態において、前記第２の金属ピン端子と前記第２の支持部材とからなる第２のコネクタ部品要素は、前記第１の金属ピン端子と前記第１の支持部材３とからなる第１のコネクタ部品要素の左右を反転した構造になっていることを特徴としてもよい。

【0012】

前記補発明において、前記接合部は、前記第１および第２の支持部材それぞれの接合面に形成された凹部と凸部が嵌合する構造になっていることを特徴としてもよい。

【0013】

前記本発明において、前記第１、第２のコネクタ要素は、インサート成形によって製造された状態になっていることを特徴としてもよい。

【0014】

前記本発明において、前記第１の支持部材の左右一方には係合爪が設けられ、その多方には爪引っかけ部が設けられ、かつ、前記第２の支持部材にも同様に前記係合爪と前記爪引っかけ部が設けられており、前記第１の支持部材と前記第２の支持部材とが接合された状態において、前記第１の支持部材の係合爪が前記第２の支持部材の爪引っかけ部に引っ掛かり、かつ、前記第２の支持部材の係合爪が前記第１の支持部材の係合爪に引っ掛かることで、前記第１の支持部材と前記第２の支持部材の接合が強化されていることを特徴としてもよい。

【発明の効果】

【0015】

本発明では、多段コネクタの具体的な構成として、前述の通り第１の支持部材と第２の支持部材とが接合部で一体に接合される構成を採用した。このため、その接合前は、第１の端子群と第１の支持部材とからなる第１のコネクタ部品要素と、第２の端子群と第２の支持体とからなる第２のコネクタ部品要素とに分離した状態になっていること、および、第１のコネクタ部品要素中の第１の端子群も、第２のコネクタ部品要素中の第２の端子群も、１列に配置された複数の金属ピン端子からなることから、その構造上、第１、第２のコネクタ要素をインサート成形によって製造した直後に、複数の金属ピン端子やこれを繋いでいる繋ぎ部は、前記１列に対応する１段しかなく、１段の繋ぎ部を切断、除去する作業は、従来のように上下２段の繋ぎ部間にカット台を介在させる必要がない等、上下２段の繋ぎ部を切断、除去する従来の作業に比べて、簡単かつ容易に行うことができ、インサート成形の採用による量産に好適な多段コネクタを提供し得る。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】（ａ）は本発明を適用した多段コネクタの斜視図、（ｂ）はその分解斜視図。

【図2】図１の多段コネクタを構成する第１のコネクタ部品要素の斜視図。

【図3】図１の多段コネクタを構成する第１の端子群（インサート成形前）の平面図。

【図4】（ａ）はインサート成形で製造した第１のコネクタ部品要素の正面図、（ｂ）は同要素の上面図、（ｃ）は同要素の下面図、（ｄ）は同要素の裏面図、（ｅ）は同要素の左側面図、（ｆ）は同要素の右側面図、（ｇ）は（ａ）中のＡ矢視断面図。

【図5】図１の多段コネクタを基板に実装した状態の斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0017】

図１（ａ）は、本発明を適用した多段コネクタの斜視図、同図（ｂ）は、その分解斜視図である。また、図２は、図１の多段コネクタを構成する第１のコネクタ部品要素の斜視図であり、図３は、図１の多段コネクタを構成する第１の端子群（インサート成形前）の平面図である。そして、図４（ａ）はインサート成形で製造した第１のコネクタ部品要素の正面図、同図（ｂ）は同要素の上面図、同図（ｃ）は同要素の下面図、同図（ｄ）は同要素の裏面図、同図（ｅ）は同要素の左側面図、同図（ｆ）は同要素の右側面図、同図（ｇ）は同図（ａ）中のＡ矢視断面図である。

【0018】

《多段コネクタの概要》
図１（ａ）（ｂ）を参照すると、図１の多段コネクタＣは、その構造要素として（１）１列に配置された複数の金属ピン端子Ｔ１からなる第１の端子群１と、（２）第１の端子群１とは別に１列に配置された複数の金属ピン端子Ｔ２からなる第２の端子群２と、（３）第１の端子群１を支持する第１の支持部材３と、（４）第２の端子群２を支持する第２の支持部材４と、（５）第１の支持部材３と第２の支持部材４とを一体に接合することで、第１および第２の端子群１、２を構成する各金属ピン端子Ｔ１、Ｔ２が全体として縦横方向に整列配置された状態となるように設定する接合部５と、を備えている。

【0019】

《第１の端子群１、第２の端子群２の詳細》
図２を参照すると、第１の端子群１を構成する金属ピン端子Ｔ１は、いずれも、その一部が第１の支持部材３中に埋め込まれた構造になっており、第１の支持部材３から突出した金属ピン端子Ｔ１の一端側（図２の例では、第１の支持部材３から図中下方に向かって伸びた長い方）は、図示しない雌端子に嵌合する雄端子として機能するように構成されており、また、その金属ピン端子Ｔ１の他端側（図２の例では、第１の支持部材３から図中上方に向かって伸びた短い方）は、回路基板１１（図５参照）に半田付けで連結固定される連結端子として用いられるように構成されている。

【0020】

第２の端子群２を構成する金属ピン端子Ｔ２もまた、第１の端子群１を構成する金属ピン端子Ｔ１と同じく、一部が第２の支持部材４中に埋め込まれる構成、および、一端側が雄端子として機能し、他端側が連結端子として用いられる構成になっている。

【0021】

《第１の支持部材３、第２の支持部材４、接合部５の詳細》
第１の支持部材３と第２の支持部材４は、いずれも樹脂で構成され、接合面５Ａを備えており、それぞれの接合面５Ａ、５Ａが互いに対向した状態で接合されることにより、第１の支持部材３と第２の支持部材４は一体に接合された状態になるように構成してある。

【0022】

第１の支持部材３と第２の支持部材４それぞれの接合面５Ａには、凹部６と凸部７が設けられている。そして、この凹部６と凸部７の具体的な実施形態として、図１の多段コネクタＣでは、（１）それぞれの接合面５Ａに対して、そのような凹部６と凸部７が左右に並べて一つずつ設けられる構成、および、（２）第１の支持部材３の凸部７が第２の支持部材４の凹部６に嵌合し、第１の支持部材３の凹部６に第２の支持部材４の凸部７が篏合することで、第１の支持部材３と第２の支持部材４とが接合された状態となる構成を採用している。

【0023】

前記のように接合面５Ａに並べて設けられる凹部６と凸部７のセットは、１セットに限定されることはなく、必要に応じて適宜増やすこともできる。また、第１の支持部材３と第２の支持部材４を接合する手段としての凹部６と凸部７は、一実施形態であり、凹部６と凸部７以外の構造ないしは手段（例えば接着）によって、第１の支持部材３と第２の支持部材４が接合される構成を採用することも可能である。

【0024】

第１の支持部材３では、その左右の一方に係合爪８を設け、他方に爪引っかけ部９を設けている（図４（ａ）から（ｆ）参照）。第２の支持部材４にも同様に係合爪８と爪引っかけ部９が設けられている。そして、図１の多段コネクタＣでは、第１の支持部材３と第２の支持部材４が接合された状態において、第１の支持部材３の係合爪８が第２の支持部材４の爪引っかけ部９に引っ掛かり、かつ、第２の支持部材４の係合爪８が第１の支持部材３の係合爪８に引っ掛かることで、第１の支持部材３と第２の支持部材４の接合が強化されている。

【0025】

《コネクタ部品要素Ｃ１、Ｃ２の製造方法》
図１の多段コネクタＣは、別個独立の２つのコネクタ部品要素Ｃ１、Ｃ２、すなわち第１の金属ピン端子Ｔ１とこれを支持する第１の支持部材３とからなる第１のコネクタ部品要素Ｃ１と、第２の金属ピン端子Ｔ２と第２の支持部材４とからなる第２のコネクタ部品要素Ｃ２で構成されている。

【0026】

前記のような第１、第２のコネクタ部品要素Ｃ１、Ｃ２の具体的な製造方法として、図１の多段コネクタＣでは、インサート成形を採用した。

【0027】

第１のコネクタ部品要素Ｃ１のインサート成形は、第１の支持部材３の形状に対応するキャビティを備えた金型（図示省略）を用い、その金型のキャビティ内に樹脂を充填して第１の支持部材３を成形する際に、該キャビティ内の所定位置に第１の端子群１をセットすることで、第１の端子群１を構成する複数の金属ピン端子Ｔ１と第１の支持部材３とが構造的に一体化した状態となるように成形するというものである。このことは第２のコネクタ部品要素Ｃ２も同様である。

【0028】

図１の多段コネクタＣでは、第１の支持部材３と第２の支持部材４とが接合された状態において、第２のコネクタ部品要素Ｃ２は第１のコネクタ部品要素Ｃ１の左右を反転した形状になるように構成してある。このため、第２のコネクタ部品要素Ｃ２は第１のコネクタ部品要素Ｃ１と同じ金型で製造することができ、金型は１つで足りる。

【0029】

図１の多段コネクタＣは、第１の支持部材３と第２の支持部材４とが接合された状態において、第２のコネクタ部品要素Ｃ２は第１のコネクタ部品要素Ｃ１の左右を反転した形状になっている。このため、第１のコネクタ部品要素Ｃ１と第２のコネクタ部品要素Ｃ２を同じ金型で製造しても、（１）第１の支持部材３の凸部７は第２の支持部材４の凹部６に嵌合することができ、第１の支持部材３の凹部６は第２の支持部材４の凸部７に嵌合することができる。また、第１の支持部材３の係合爪８は第２の支持部材４の爪引っかけ部９に引っ掛かることが可能となり、第２の支持部材４の係合爪８は第１の支持部材３の爪引っかけ部９に引っ掛かることが可能になる。

【0030】

図３を参照すると、第１の端子群１を構成する複数の金属ピン端子T１は、横一列に並び、その一端側のみが繋ぎ部１０で連結された状態になっている。このような連結状態のまま、第１の端子群１（２）は、前述した金型のキャビティ内所定位置にセットされ、インサート成形が行われることにより、図４（ａ）から（ｇ）に示すような繋ぎ部付きのコネクタ部品要素Ｃ１が得られる。そして、最後に、繋ぎ部１０と金属ピン端子Ｔ１との境界部付近を通るカットラインに沿って切断をすることにより、繋ぎ部１０は除去され、金属ピン端子Ｔ１（Ｔ２）は電気的に独立したものとなる。これらのことは、第２の端子群２も同様である。

【0031】

《多段コネクタの使用例など》
図５は、図１の多段コネクタを基板に実装した状態の斜視図である。

【0032】

以上説明した実施形態の多段コネクタＣは、電子機器類の配線接続に用いられるものであり、具体的には、図５に示したように電子機器類の回路基板に実装される。その際、金属ピン端子Ｔ１、Ｔ２の他端側（前述の短い方）が連結端子として回路基板に半田付けで連結固定され、同金属ピン端子Ｔ１、Ｔ２の一端側（前述の長い方）が雌端子に嵌合する雄端子として機能する。

【0033】

以上説明した実施形態の多段コネクタＣにあっては、その具体的な構成として、前述の通り、第１の支持部材３と第２の支持部材４とが接合部５で一体に接合される構成を採用した。このため、その接合前は、第１の端子群１と第１の支持部材３とからなる第１のコネクタ部品要素Ｃ１と、第２の端子群２と第２の支持体４とからなる第２のコネクタ部品要素Ｃ２とに分離した状態になっていること、および、第１のコネクタ部品要素Ｃ１中の第１の端子群１も、第２のコネクタ部品要素Ｃ２中の第２の端子群２も、１列に配置された複数の金属ピン端子Ｔ１、Ｔ２からなることから、その構造上、第１、第２のコネクタ部品要素Ｃ１、Ｃ２をインサート成形によって製造した直後に、金属ピン端子Ｔ１、Ｔ２を繋いでいる繋ぎ部１０は前記１列に対応する１段しかなく、１段の繋ぎ部を切断、除去する作業は、従来のように上下２段の繋ぎ部間にカット台を介在させる必要がない等、上下２段の繋ぎ部を切断、除去する従来の作業に比べて簡単かつ容易に行うことができ、インサート成形の採用による量産に好適である。

【0034】

本発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により多くの変形が可能である。

【符号の説明】

【0035】

１ 第１の端子群
２ 第２の端子群
３ 第１の支持部材
４ 第２の支持部材
５ 接合部
５Ａ 接合面
６ 凹部
７ 凸部
８ 係合爪
９ 爪引っ掛け部
１０ 繋ぎ部
１１ 回路基板
Ｃ 多段コネクタ
Ｃ１ 第１のコネクタ部品要素
Ｃ２ 第２のコネクタ部品要素
Ｔ１ 金属ピン端子
Ｔ２ 金属ピン端子

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】