特開 2023-142791 取付治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023142791

(43)【公開日】2023-10-05

(54)【発明の名称】取付治具

(51)【国際特許分類】

   F16L 3/12 20060101AFI20230928BHJP

【ＦＩ】

F16L3/12 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022049881

(22)【出願日】2022-03-25

(71)【出願人】

【識別番号】000000284

【氏名又は名称】大阪瓦斯株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】390009999

【氏名又は名称】日動電工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100154726

【弁理士】

【氏名又は名称】宮地 正浩

(72)【発明者】

【氏名】泉 孝盛

(72)【発明者】

【氏名】松尾 雄大

(72)【発明者】

【氏名】中内 純

(72)【発明者】

【氏名】蘆田 洋

【テーマコード（参考）】

3H023

【Ｆターム（参考）】

3H023AA05

3H023AB04

3H023AD02

3H023AD18

3H023AD22

3H023AD54

3H023AE12

(57)【要約】

【課題】破損し易くなるのを回避又は抑制しながら、被取付面に対して接着させ易い取付治具を提供する。
【解決手段】被取付面に対して接着剤によって接着されるベース部材Ａと、ベース部材Ａに連結されると共に長尺体を囲繞して保持する長尺体保持部材Ｂとを備え、長尺体保持部材Ｂを、長尺体を囲繞する一対の囲繞部分５を連結させて長尺体を囲繞する囲繞状態と、長尺体が一対の囲繞部分５の間を通過可能なように一対の囲繞部分５を分離させた分離状態とに変形可能に樹脂によって構成し、ベース部材Ａを、長尺体保持部材Ｂより接着剤が接着し易い樹脂によって構成する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

長尺体を被取付面に取り付けるための取付治具であって、
前記被取付面に対して接着剤によって接着されるベース部材と、
前記ベース部材に連結されると共に前記長尺体を囲繞して保持する長尺体保持部材とを備え、
前記長尺体保持部材は、前記長尺体を囲繞する一対の囲繞部分を連結させて前記長尺体を囲繞する囲繞状態と、前記長尺体が前記一対の囲繞部分の間を通過可能なように前記一対の囲繞部分を分離させた分離状態とに変形可能に樹脂によって構成され、
前記ベース部材は、前記長尺体保持部材より接着剤が接着し易い樹脂によって構成されている取付治具。

【請求項2】

前記ベース部材は、前記被取付面に対して接着される取付面を備え、
前記長尺体保持部材は、前記取付面に対して交差する回転軸心周りに回転可能な状態で前記ベース部材に連結されている請求項１に記載の取付治具。

【請求項3】

前記ベース部材を前記回転軸心周りの複数の回転位置で保持する位置保持部を備えている請求項２に記載の取付治具。

【請求項4】

前記長尺体保持部材は、ポリプロピレン又はポリエチレンによって構成され、
前記ベース部材は、硬質塩化ビニル又はＡＢＳ樹脂又はポリカーボネートによって構成されている請求項１から３の何れか一項に記載の取付治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、長尺体を被取付面に取り付けるための取付治具に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、長尺体（配管材６１）を被取付面（被固定面７１）に取り付ける取付治具（固定具１）が示されている。この取付治具は、被取付面に対してネジ（７２）によって固定されるベース部と長尺体を保持する長尺体保持部とを一体的に備えている。長尺体保持部は、長尺体を囲繞する一対の囲繞部分を連結させて長尺体を囲繞する囲繞状態と、一対の囲繞部分の間を長尺体を通過可能に一対の囲繞部分を分離させた分離状態とに変形可能に樹脂によって構成されている。そして、ベース部を締結具によって被取付面に締結固定させることで、長尺体保持部によって保持されている長尺体を被取付面に取り付けるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－２０９９７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、締結具にて締結固定するのは手間がかかることから、作業性を向上するべく、接着剤にて簡易に接着固定できるようにすることが考えられる。ところが、接着剤に対して接着し易い樹脂（例えば、硬質塩化ビニル）によって取付治具を構成した場合では、被取付面に対してベース部を接着させ易くなる反面、難接着性樹脂に比べてヒンジ特性が劣る場合があるため、長尺体を長尺体保持部に保持させるべく長尺体保持部を変形させた際に長尺体保持部が破損し易くなる場合がある。

【0005】

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、破損し易くなるのを回避又は抑制しながら、被取付面に対して接着させ易い取付治具を提供する点にある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１特徴構成は、長尺体を被取付面に取り付けるための取付治具であって、前記被取付面に対して接着剤によって接着されるベース部材と、前記ベース部材に連結されると共に前記長尺体を囲繞して保持する長尺体保持部材とを備え、前記長尺体保持部材は、前記長尺体を囲繞する一対の囲繞部分を連結させて前記長尺体を囲繞する囲繞状態と、前記長尺体が前記一対の囲繞部分の間を通過可能なように前記一対の囲繞部分を分離させた分離状態とに変形可能に樹脂によって構成され、前記ベース部材は、前記長尺体保持部材より接着剤が接着し易い樹脂によって構成されている点にある。

【0007】

本発明によれば、取付治具を連結自在な長尺体保持部材とベース部材とに分離構成し、被取付面に取り付けられるベース部材を接着剤が接着し易い樹脂によって構成しているため、長尺体保持部材側でヒンジ特性等の性能の低下を回避又は抑制しながら、ベース部材側で被取付面に対して接着させ易くすることができる。
よって、破損し易くなるのを回避又は抑制しながら、被取付面に対して接着させ易い取付治具を提供することができる。

【0008】

本発明の第２特徴構成は、前記ベース部材は、前記被取付面に対して接着される取付面を備え、前記長尺体保持部材は、前記取付面に対して交差する回転軸心周りに回転可能な状態で前記ベース部材に連結されている点にある。

【0009】

本構成によれば、長尺体保持部材と共に保持している長尺体を回転軸心周りに回転させることで、ベース部材に対する長尺体の姿勢を変更することができ、ベース部材を被取付面に接着した後でも被取付面に対する長尺体の姿勢を任意の姿勢とすることができる。

【0010】

本発明の第３特徴構成は、前記ベース部材を前記回転軸心周りの複数の回転位置で保持する位置保持部を備えている点にある。

【0011】

本構成によれば、長尺体の姿勢が任意の姿勢となった回転位置でベース部材を位置保持部によって保持することで、長尺体を任意の姿勢で保持することができる。

【0012】

本発明の第４特徴構成は、前記長尺体保持部材は、ポリプロピレン又はポリエチレンによって構成され、前記ベース部材は、硬質塩化ビニル又はＡＢＳ樹脂又はポリカーボネートによって構成されている点にある。

【0013】

本構成によれば、ベース部材は接着剤が接着し易い硬質塩化ビニル又はＡＢＳ樹脂又はポリカーボネートによって構成されているため、被取付面に対してベース部材を接着させ易くなる。また、長尺体保持部材はヒンジ特性が高いポリプロピレン又はポリエチレンによって構成されているため、長尺体保持部材に長尺体を保持させるべく長尺体保持部材を変形させた場合でも長尺体保持部材が破損し難くなる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】長尺体保持部材が分離状態の取付治具の斜視図

【図2】長尺体保持部材が囲繞状態の取付治具の斜視図

【図3】ベース部材の斜め上方から見た斜視図

【図4】長尺体保持部材の斜め下方から見た斜視図

【図5】長尺体保持部材が基準回転位置にある取付治具の平面図

【図6】長尺体保持部材が正回転位置にある取付治具の平面図

【図7】長尺体保持部材が逆回転位置にある取付治具の平面図

【図8】複数の取付治具を連結する構造を示す斜視図

【図9】別実施形態における取付治具の斜視図

【図10】別実施形態における複数の取付治具を連結する構造を示す斜視図

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明に係る取付け治具の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２は、配管やケーブル等の長尺体１（図２参照）を天井スラブの下面や壁面等の被取付面（図示せず）に取付けるための取付治具３を示している。この取付治具３には、被取付面に対して接着剤によって接着されるベース部材Ａと、ベース部材Ａに連結されると共に長尺体１を囲繞して保持する長尺体保持部材Ｂとを備えている。取付治具３は、接着剤によってベース部材Ａを被取付面に接着させることで、長尺体保持部材Ｂに保持されている長尺体１を被取付面に取り付けるようになっている。

【0016】

長尺体保持部材Ｂは、樹脂によって構成されており、長尺体１を囲繞する一対の囲繞部分５と、ベース部材Ａに連結されている板状の連結部分６とを備えている。一対の囲繞部分５と連結部分６とは樹脂によって一体形成されている。また、長尺体保持部材Ｂは、一対の囲繞部分５を連結させて長尺体１を囲繞する囲繞状態（図２参照）と、長尺体１が一対の囲繞部分５の間を通過可能なように一対の囲繞部分５を分離させた分離状態（図１参照）とに変形可能に構成されている。

【0017】

一対の囲繞部分５のうちの一方を揺動囲繞部分５Ａとし、他方を固定囲繞部分５Ｂとして、揺動囲繞部分５Ａと固定囲繞部分５Ｂとのうちの揺動囲繞部分５Ａにのみ、ヒンジ部８及び揺動部９が備えられている。そして、ヒンジ部８を中心に揺動囲繞部分５Ａの揺動部９を揺動させることで、長尺体保持部材Ｂが囲繞状態と分離状態とに変形するように構成されている。
本実施形態では、囲繞状態における一対の囲繞部分５の内周面の形状が、取付治具３に取り付けられた長尺体１の長手方向視でオーバル形状となっており、具体的には、楕円形状となっている。

【0018】

揺動囲繞部分５Ａは、ヒンジ部８及び揺動部９に加えて、連結部分６から上方側Ｚ１に向けて突出する揺動側基部１２を備え、固定囲繞部分５Ｂは、連結部分６から上方側Ｚ１に向けて突出する固定側基部１３のみを備えている。囲繞部分５は、揺動側基部１２、揺動部９、及び固定側基部１３の内面によって囲繞部分５の内周面が形成されている。

【0019】

図１に示すように、揺動側基部１２と揺動部９との間にヒンジ部８が形成されており、揺動部９の先端側端部の内面に囲繞用係合部１５が形成されている。固定側基部１３の先端側端部の外面に囲繞用被係合部１６が形成されており、図２に示すように、囲繞状態では囲繞用係合部１５が囲繞用被係合部１６に係合することで囲繞状態に保持される。
また、図１及び図２に示すように、揺動部９には係合解除用の操作部１７が備えられており、この操作部１７を操作することで囲繞用係合部１５の囲繞用被係合部１６に対する係合を解除し易くなっている。

【0020】

揺動部９のヒンジ部８側端部の内面に囲繞用嵌合部１８が形成され、揺動側基部１２の先端側端部の外面に囲繞用被嵌合部１９が形成されている。囲繞状態では囲繞用嵌合部１８が囲繞用被嵌合部１９に内面側から嵌合するようになっている。このように囲繞用嵌合部１８と囲繞用被嵌合部１９とが嵌合することで、揺動部９が揺動側基部１２に対して揺動囲繞部分５Ａの長手方向に沿って移動することが規制されており、これによって囲繞状態におけるヒンジ部８に対する負荷が軽減されている。

【0021】

図１から図３に示すように、ベース部材Ａは、被取付面に対して接着される取付面２１を備え、図１及び図２に示すように、長尺体保持部材Ｂは、取付面２１に対して直交（交差の一例）する回転軸心Ｐ周りに回転可能な状態でベース部材Ａに連結されている。また、取付治具３は、ベース部材Ａを回転軸心Ｐ周りの複数の回転位置で保持する位置保持部２２を備えている。尚、本実施形態では、回転軸心Ｐに沿う方向を上下方向Ｚとしており、上下方向Ｚにおける被取付面に対してベース部材Ａが存在する側を上方側Ｚ１としている。

【0022】

図３及び図４に示すように、取付治具３は、回転軸心Ｐ周りに回転可能な状態でベース部材Ａと長尺体保持部材Ｂとが上下方向Ｚに嵌合する案内用嵌合部２４と、長尺体保持部材Ｂがベース部材Ａに対して上方側Ｚ１に離脱することを規制する規制部２５とを備えている。これら案内用嵌合部２４と規制部２５とによって、長尺体保持部材Ｂが回転軸心Ｐ周りに回転可能な状態でベース部材Ａに連結されている。

【0023】

案内用嵌合部２４は、ベース部材Ａのベース本体２６の上面に形成された円形状の案内用突起部２７と、長尺体保持部材Ｂの連結部分６の下面に形成されて案内用突起部２７が嵌合する円形状の案内用凹部２８とを備えている。案内用突起部２７と案内用凹部２８とは、回転軸心Ｐ周りに回転可能に嵌合している。この案内用嵌合部２４の嵌合によって、ベース部材Ａと長尺体保持部材Ｂとは、上下方向Ｚに対して交差する方向への相対的な移動が規制されながら回転軸心Ｐ周りに相対的に回転可能となっている。

【0024】

規制部２５は、ベース部材Ａのベース本体２６に形成された先端挿入部２９（図３参照）と、長尺体保持部材Ｂの連結部分６に備えられて先端挿入部２９に挿入されている先端部３０（図４参照）とで構成されている。
先端挿入部２９は、ベース本体２６から立ち上がる一対の横枠部２９Ａと、これら一対の横枠部２９Ａに亘る上枠部２９Ｂとを有している。先端挿入部２９は、ベース部材Ａの長辺方向の両端部に備えられている。先端部３０は、連結部分６の長辺方向の両端部に備えられており、これら一対の先端部３０の夫々が一対の先端挿入部２９に挿入されている。そして、先端部３０がベース本体２６と先端挿入部２９の上枠部２９Ｂとの間に位置することで、ベース部材Ａに対して長尺体保持部材Ｂが上下方向Ｚに移動することが規制されている。尚、ベース部材Ａ及び長尺体保持部材Ｂの連結部分６は、いずれも上下方向視の形状が矩形状に形成されており、ベース部材Ａの長辺に沿う方向をベース本体２６の長辺方向とし、連結部分６の長辺に沿う方向を連結部分６の長辺方向としている。

【0025】

また、１つの先端挿入部２９に備えられている一対の横枠部２９Ａは、長尺体保持部材Ｂにおける連結部分６の先端部３０に対して回転軸心Ｐを中心とした周方向の両側にあり、それら一対の横枠部２９Ａの間隔は先端部３０の幅より広くなっている。そのため、長尺体保持部材Ｂはベース部材Ａに対して回転軸心Ｐ周りに回転することは可能であるものの、設定角度以上の回転は先端部３０が横枠部２９Ａに当接することで規制されている。つまり、ベース部材Ａの長辺方向と長尺体保持部材Ｂの長辺方向とが一致する回転位置を基準回転位置（図５参照）として、この基準回転位置から時計回りに設定角度だけ回転させた正回転位置（図６参照）や、基準回転位置から反時計回りに設定角度だけ回転させた逆回転位置（図７参照）に回転可能となっている。

【0026】

図３及び図４に示すように、位置保持部２２は、ベース部材Ａのベース本体２６の上面に形成された保持用突起部３１（図３参照）と、長尺体保持部材Ｂの連結部分６の下面に形成されて保持用突起部３１が嵌合する保持用凹部３２（図４参照）とを備えている。
図５に示すように、長尺体保持部材Ｂが基準回転位置にある状態では、保持用突起部３１が保持用凹部３２に嵌合しており、この嵌合によって長尺体保持部材Ｂは基準回転位置に保持されている。また、図６及び図７に示すように、長尺体保持部材Ｂを基準回転位置から回転させた状態では、保持用突起部３１が保持用凹部３２から外れた状態となり、この状態では連結部分６が保持用突起部３１と先端挿入部２９の上枠部２９Ｂとで挟持される状態となることで長尺体保持部材Ｂは基準回転位置以外でも保持されている。

【0027】

長尺体保持部材Ｂをベース部材Ａに取り付ける場合、長尺体保持部材Ｂの連結部分６の一対の先端部３０を、ベース部材Ａの一対の先端挿入部２９に順次挿入して取り付ける。説明を加えると、まず、長尺体保持部材Ｂの連結部分６の一方の先端部３０を、ベース部材Ａにおける一方の先端挿入部２９に対して斜め上方から挿入した後、長尺体保持部材Ｂを連結部分６がベース部材Ａと平行となる姿勢に揺動させ、その後、長尺体保持部材Ｂを他方の先端挿入部２９に向けてスライド移動させることで、他方の先端部３０を先端挿入部２９に挿入させると共に案内用凹部２８を案内用突起部２７に嵌合させる。
そして、一対の先端挿入部２９の夫々は、上述のように先端部３０を挿入可能な形状に形成されており、本実施形態では、図１、図２及び図５に示す案内用凹部２８が案内用突起部２７が嵌合する位置よりも先端部３０を先端挿入部２９の奥に挿入可能なように、一対の先端挿入部２９の夫々にはベース部材Ａの長辺方向に貫通する孔が形成されている。

【0028】

ベース部材Ａは、長尺体保持部材Ｂよりもヒンジ特性が低く且つ長尺体保持部材Ｂより接着剤、具体的には、変成シリコーン系接着剤が接着し易い樹脂によって構成されている。
具体的には、長尺体保持部材Ｂは、ポリプロピレン又はポリエチレンによって構成され、ベース部材Ａは、硬質塩化ビニル又はＡＢＳ樹脂又はポリカーボネートによって構成されている。
本実施形態では、長尺体保持部材Ｂは、ポリプロピレンによって構成され、ベース部材Ａは、硬質塩化ビニルによって構成されている。

【0029】

ベース部材Ａは長尺体保持部材Ｂより接着剤が接着し易い樹脂によって構成されているため、ベース部材Ａを長尺体保持部材Ｂと同じ樹脂で構成した場合に比べて、被取付面に対してベース部材Ａを接着させ易くなっている。
また、長尺体保持部材Ｂはベース部材Ａよりヒンジ特性が高い樹脂によって構成されているため、長尺体保持部材Ｂをベース部材Ａと同じ樹脂で構成した場合に比べて、長尺体保持部材Ｂに長尺体１を保持させるべく長尺体保持部材Ｂを変形させた場合でも長尺体保持部材Ｂが破損し難くなる。具体的には、長尺体保持部材Ｂを囲繞状態や分離状態に変形させるべく、ヒンジ部８を中心に揺動囲繞部分５Ａの揺動部９を揺動させた場合でも、ヒンジ部８が破損し難くなる。

【0030】

〔別実施形態〕
本発明の他の実施形態について説明する。尚、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用することに限らず、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。

【0031】

（１）上記実施形態では、囲繞状態における長尺体保持部材Ｂの内周面の形状をオーバル形状とする例を説明した。しかし、囲繞状態における長尺体保持部材Ｂの内周面の形状は適宜変更してもよく、例えば、図８に示すように、囲繞状態における長尺体保持部材Ｂの内周面の形状を円形状としてもよい。

【0032】

（２）上記実施形態では、取付治具３として、ベース部材Ａの厚み（上下方向Ｚにおける取付面２１とベース本体２６の上面との間隔）が１種類のものを例として説明した。しかし、取付治具３として、ベース部材Ａの厚みが異なる複数種類のものを用意してもよい。例えば、図１に示すように、囲繞状態における長尺体保持部材Ｂの内周面の形状をオーバル形状であり、且つ、ベース連結部３４を、他のベース部材Ａのベース連結部３４と上下方向Ｚに嵌合することで連結するように構成したものにおいて、図１に示すようなベース部材Ａの厚みが薄い種類のものに加えて、図８に示すようなベース部材Ａの厚みが厚い種類のものを用意してもよい。

【0033】

（３）上記実施形態では、ベース部材Ａが他のベース部材Ａと連結可能な構成とはなっていない例を説明した。しかし、図８から図１０に示すように、ベース部材Ａに、別の取付治具３のベース部材Ａと連結するためのベース連結部３４を備えて、ベース部材Ａを他のベース部材Ａと連結可能な構成としてもよい。図８から図１０に示す例では、ベース部材Ａには、複数のベース連結部３４が備えられており、１つのベース部材Ａに対して複数の別のベース部材Ａを連結可能に構成されている。具体的には、図８から図１０に示す例では、ベース部材Ａの長辺方向の両端部の夫々にベース連結部３４が備えられており、１つのベース部材Ａに対して長辺方向の両側の夫々に別のベース部材Ａを連結可能となっており、ベース部材Ａの長辺方向に沿って１列に並ぶ状態で２つの別のベース部材Ａを連結可能に構成されている。

【0034】

また、図８から図１０に示すように、ベース連結部３４の構造は適宜変更してもよい。例えば、図８及び図９に示すように、ベース部材Ａに備えられている一対のベース連結部３４を、一方を上下方向Ｚに沿って凹入する形状に形成し、他方を上下方向Ｚに沿って突出する凸状に形成して、ベース連結部３４を、別のベース部材Ａのベース連結部３４を上下方向Ｚに嵌合することで連結するように構成してもよい。また、図１０に示すように、ベース連結部３４に対して別のベース部材Ａのベース連結部３４をベース部材Ａの短辺に沿う方向に嵌合することで連結するように構成してもよい。

【0035】

（４）上記実施形態では、長尺体保持部材Ｂをポリプロピレンによって構成し、ベース部材Ａを、硬質塩化ビニルによって構成する例を説明した。しかし、ベース部材Ａが、長尺体保持部材Ｂよりヒンジ特性が低く且つ接着剤が接着し易い樹脂によって構成されていれば、ベース部材Ａや長尺体保持部材Ｂの材質は適宜変更してもよい。具体的には、例えば、長尺体保持部材Ｂを、ヒンジ特性に優れる樹脂であり且つ接着剤が接着し難い難接着性樹脂であるポリエチレンによって構成してもよく、ベース部材Ａを、接着剤が接着し易い易接着性樹脂であるＡＢＳ樹脂やポリカーボネートによって構成してもよい。

【0036】

（５）上記実施形態では、長尺体保持部材Ｂを、回転軸心Ｐ周りに回転可能な状態でベース部材Ａに連結する構成を例として説明した。しかし、このような構成に限定されない。例えば、長尺体保持部材Ｂを、回転不可能な状態でベース部材Ａに連結する構成としてベース部材Ａと長尺体保持部材Ｂとの連結構造を簡素なものとしてもよい。

【符号の説明】

【0037】

１ 長尺体
２ 被取付面
３ 取付治具
５ 囲繞部分
２１ 取付面
２２ 位置保持部
Ａ ベース部材
Ｂ 長尺体保持部材
Ｐ 回転軸心

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】