特開 2023-143174 施工治具及びスペーサの設置方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023143174

(43)【公開日】2023-10-06

(54)【発明の名称】施工治具及びスペーサの設置方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/12 20060101AFI20230928BHJP

   E04C 5/18 20060101ALI20230928BHJP

   E04B 5/40 20060101ALI20230928BHJP

【ＦＩ】

E04G21/12 105D

E04C5/18 104

E04B5/40 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022050410

(22)【出願日】2022-03-25

(71)【出願人】

【識別番号】000231110

【氏名又は名称】ＪＦＥ建材株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100114890

【弁理士】

【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト

(74)【代理人】

【識別番号】100116403

【弁理士】

【氏名又は名称】前川 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100162880

【弁理士】

【氏名又は名称】上島 類

(72)【発明者】

【氏名】奈良本 光太

(72)【発明者】

【氏名】加藤 鐘悟

(72)【発明者】

【氏名】神谷 洋介

【テーマコード（参考）】

2E164

【Ｆターム（参考）】

2E164BA42

(57)【要約】

【課題】デッキプレートへスペーサを設置する作業負担を軽減する。
【解決手段】本発明に係る施工治具１は、傾斜部２３０を介して互いに連続する複数の山頂部２１０と谷底部２２０が連なって波形状をなすデッキプレート２００において長手方向Ｌに配される鉄筋４００を谷底部２２０において支持する金属製のスペーサ３００を回転させてデッキプレート２００に設置する施工治具１であって、スペーサ３００と係合する少なくとも一端が開口した筒状の筒状部材１０を備え、係合部材１０は、内周面１４として円周面と、スペーサ３００と係合するように内周面１４に形成されていて、スペーサ３００を収容する開口側の一端から反対側の他端に向かって周方向に延びる少なくとも２つの係合凸部２１，２２と、を有し、係合凸部２１，２２がスペーサ３００と係合した状態において係合部材１０を軸線ｘに沿って移動させることにより、スペーサ３００を係合凸部２１，２２に沿って回転させる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

傾斜部を介して互いに連続する複数の山頂部と谷底部が連なって波形状をなすデッキプレートにおいて長手方向に配される鉄筋を前記谷底部において支持するスペーサを回転させて前記デッキプレートに設置する施工治具であって、
前記スペーサと係合する少なくとも一端が開口した筒状の係合部材を備え、
前記係合部材は、
内周面として円周面と、
前記スペーサと係合するように前記内周面に形成されていて、前記スペーサを収容する開口側の一端から反対側の他端に向かって周方向に延びる少なくとも２つの係合部と、
を有し、
前記係合部が前記スペーサと係合した状態において前記係合部材を軸線に沿って移動させることにより、前記スペーサを前記係合部に沿って回転させる
ことを特徴とする施工治具。

【請求項2】

前記係合部は、径方向において対向する位置で互いに平行に延びていることを特徴とする請求項１に記載の施工治具。

【請求項3】

前記少なくとも２つの係合部は、少なくとも前記一端の側における一端部及び前記他端の側における他端部を除いた部分が前記係合部材の軸線に互いに重ならないことを特徴とする請求項１又は２に記載の施工治具。

【請求項4】

前記係合部は、前記一端の側における一端部と前記他端の側における他端部との間で、少なくとも９０°の角度範囲に亘って延びていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一項に記載の施工治具。

【請求項5】

前記係合部材は、他端が閉鎖されており、前記係合部材の閉鎖された側に連結されていて、前記スペーサと係合した状態にある前記係合部材を前記軸線の方向に移動させる操作部材を備えることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一項に記載の施工治具。

【請求項6】

請求項１から５までのいずれか一項に記載の施工治具を用いて前記スペーサを回転させて前記デッキプレートに設置する設置方法であって、
前記スペーサを前記谷底部に仮置きする仮置工程と、
前記谷底部に設置されたスペーサに前記施工治具を係合させる係合工程と、
前記スペーサと係合した状態の前記施工治具を前記デッキプレートに向かって押し込んで前記スペーサを回転させる回転工程と、
前記スペーサを前記デッキプレートに係止させる係止工程と、
を含む
ことを特徴とするスペーサの設置方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、施工治具及びスペーサの設置方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、合成スラブ構造に使用される、山頂部、谷底部及びこれらを繋ぐ傾斜部を有し、長手方向に交差した断面が波形状であるデッキプレート上において鉄筋を支持する配筋用のスペーサが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のスペーサは、２つの支持脚部と２つの載置部とを有する２組のゲート状の構成を組み合わせて構成されており、各ゲートそれぞれにおいてワイヤメッシュ等の荷重を支持するとともに、全体としては荷重を４つの支持脚部に分散している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－０６００４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

図３は、スペーサ３００の一例を示す図である。支持部３１０と、一対の脚部３２０と、一対の係合部３３０と、を備える、鋼板により形成されたスペーサ３００が知られている。このようなスペーサ３００は、例えば、所定のデッキプレートを用いた合成スラブ構造を構築する現場において、デッキプレートに設置される。

【0005】

スペーサ３００は、デッキプレートと係合部３３０において係合するようになっており、作業員が現場において複数あるスペーサ３００のそれぞれをデッキプレートに係止する必要があった。スペーサ３００をデッキプレートに係止させる（設置する）作業は、作業員にとって大きな負担となっており、作業効率を改善したいという需要がある。

【0006】

そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、デッキプレートへスペーサを設置する作業負担を軽減する技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するための本発明に係る施工治具は、傾斜部を介して互いに連続する複数の山頂部と谷底部が連なって波形状をなすデッキプレートにおいて長手方向に配される鉄筋を前記谷底部において支持するスペーサを回転させて前記デッキプレートに設置する施工治具であって、前記スペーサと係合する少なくとも一端が開口した筒状の係合部材を備え、前記係合部材は、内周面として円周面と、前記スペーサと係合するように前記内周面に形成されていて、前記スペーサを収容する開口部の側の一端から反対側の他端に向かって周方向に延びる少なくとも２つの係合部と、を有し、前記係合部が前記スペーサと係合した状態において前記係合部材を軸線に沿って移動させることにより、前記スペーサを前記係合部に沿って回転させることを特徴とする。

【0008】

本発明の一態様に係る施工治具において、前記係合部は、径方向において対向する位置で互いに平行に延びていると好ましい。

【0009】

本発明の一態様に係る施工治具において、前記少なくとも２つの係合部は、少なくとも前記一端の側における一端部及び前記他端の側における他端部を除いた部分が前記係合部材の軸線に互いに重ならないことが好ましい。

【0010】

本発明の一態様に係る施工治具において、前記係合部は、前記一端の側における一端部と前記他端の側における他端部との間で、少なくとも９０°の角度範囲に亘って延びていると好ましい。

【0011】

本発明の一態様に係る施工治具において、前記係合部材は、他端が閉鎖されており、前記係合部材の閉鎖された側に連結されていて、前記スペーサと係合した状態にある前記係合部材を前記軸線の方向に移動させる操作部材を備えていると好ましい。

【0012】

上記課題を解決するための本発明に係るスペーサの設置方法は、上記施工治具を用いて前記スペーサを回転させて前記デッキプレートに設置する設置方法であって、前記スペーサを前記谷底部に仮置きする仮置工程と、前記谷底部に設置されたスペーサに前記施工治具を係合させる係合工程と、前記スペーサと係合した状態の前記施工治具を前記デッキプレートに向かって押し込んで前記スペーサを回転させる回転工程と、前記スペーサを前記デッキプレートに係止させる係止工程と、を含むことを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明により、デッキプレートへスペーサを設置する作業負担を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1A】スペーサ付きデッキプレートを用いた合成スラブを示す図である。

【図1B】コンクリート部を部分的に除いて合成スラブを示す斜視図である。

【図2】デッキプレートの構成を説明するための正面図である。

【図3】スペーサの構成を説明するための斜視図である。

【図4】本実施の形態に係る施工治具を示す斜視図である。

【図5A】筒状部材を開口側から見た平面図である。

【図5B】筒状部材の軸線に沿った断面図である。

【図6】筒状部材の内周面の展開図である。

【図7A】デッキプレートにスペーサを仮置きした状態を示す図である。

【図7B】本実施の形態に係る施工治具とスペーサとの係合状態を示す平面図である。

【図8A】施工治具によりスペーサを回転させる工程を示す図である。

【図8B】スペーサが回転する状態を示す図である。

【図9A】施工治具によりスペーサをデッキプレートに係止させる工程を示す図である。

【図9B】スペーサがデッキプレートに係止された状態を示す図である。

【図10】変形例１に係る施工治具の斜視図である。

【図11】変形例２に係る施工治具の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、各実施の形態において共通する構成要素には同一の参照符号を付し、繰り返しの説明を省略する。また、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。

【0016】

＜合成スラブ＞
図１Ａは、スペーサ付きデッキプレート２００を用いた合成スラブ１００を示す図である。図１Ｂは、コンクリート部６００を部分的に除いて合成スラブ１００を示す斜視図である。本実施の形態に係る合成スラブ１００は、例えば、鉄骨構造物の床又は屋根に用いられるものである。合成スラブ１００は、デッキプレート２００と、スペーサ３００と、補強材としての鉄筋４００と、溶接金網５００と、コンクリート部６００と、を備える。デッキプレート２００は、構造物において互いに対向して配置された、例えば、Ｈ型鋼からなる梁と梁との間に架け渡される。

【0017】

［デッキプレート］
図２は、デッキプレート２００の構成を説明するための正面図である。デッキプレート２００は、亜鉛メッキ等の表面処理が施された薄板状の鋼板をロールフォーミング等することによって形成した波型鋼板である。デッキプレート２００は、山頂部２１０と、谷底部２２０と、傾斜部２３０と、を有する。なお、デッキプレート２００には、亜鉛メッキ等の表面処理が施されていなくてもよい。

【0018】

以下において、デッキプレート２００が梁と梁とに架け渡される方向を、デッキプレート２００の長手方向（長さ方向）Ｌとし、長手方向Ｌに交差してデッキプレート２００が敷き詰められる方向を短手方向（幅方向）Ｗとする。デッキプレート２００は、それぞれ長手方向Ｌに延びる山頂部２１０及び谷底部２２０が傾斜部２３０を介して互いに短手方向Ｗに連続する波形状をなしている。

【0019】

デッキプレート２００のプレート単体では、２つの山頂部２１０と、１つの谷底部２２０と、２組の一対の傾斜部２３０とからなり、短手方向Ｗに沿った断面において波型に形成されている。デッキプレート２００は、長手方向Ｌの両端部においてエンドクローズ加工が施されていてもよい。

【0020】

山頂部２１０は、梁と梁との間に架け渡された状態において、梁に対して上側に位置する平坦に形成された部分であり、長手方向Ｌに延在する板状の部分である。山頂部２１０は、溝２１１を有する。溝２１１は、谷底部２２０の側に向けて凹むように形成されている。溝２１１は、長手方向Ｌに延在し、溝２１１が１つの場合には短手方向Ｗにおいて中央近傍に設けられている。山頂部２１０における溝２１１により、山頂部２１０の強度が向上する。溝２１１は、山頂部２１０に１つ形成されている場合に限らず、複数形成されていてもよいし、形成されていなくてもよい。

【0021】

谷底部２２０は、山頂部２１０に対して平行又は略平行であり、梁と梁との間に架け渡された状態において、山頂部２１０に対して梁に載置される平坦に形成された部分である。谷底部２２０は、長手方向Ｌに延在する板状の部分である。谷底部２２０は、短手方向Ｗにおいて山頂部２１０とは重ならない。なお、谷底部２２０には長手方向Ｌに沿って延び、山頂部２１０に向かって突出した凸条部が形成されていてもよい。

【0022】

傾斜部２３０は、山頂部２１０と谷底部２２０とを連結する部分であり、長手方向Ｌに延在する板状の部分である。傾斜部２３０は、短手方向Ｗにおいて山頂部２１０の両端部の側から斜めに谷底部２２０に向かって斜めに延びている。傾斜部２３０は、山頂部２１０及び谷底部２２０に対して所定の角度、例えば、鈍角を形成するように傾斜している。なお、傾斜部２３０には長手方向Ｌに沿って延び、谷底部２２０を挟んで対向する傾斜部２３０に向かって突出した凸条部又は長手方向Ｌに所定の間隔をあけて設けられた複数の凸部が形成されていてもよい。

【0023】

谷底部２２０と傾斜部２３０との間の移行部２４０には膨出部２４１が形成されている。膨出部２４１は、一対の傾斜部２３０において互いに反対の側に突出した部分である。すなわち、谷底部２２０を挟んで対向する傾斜部２３０において、膨出部２４１は、互いに近づく方向に膨出している。

【0024】

膨出部２４１と谷底部２２０との間には、スペーサ３００が係合する係合溝（蟻溝）２４２が形成されている。短手方向Ｗに沿った係合溝２４２の短手方向Ｗに沿った断面は湾曲するように形成されている。すなわち、デッキプレート２００の一方の面における対向する一対の傾斜部２３０において、係合溝２４２は対向するように形成されており、互いに離れる方向に湾曲している。係合溝２４２には、後述するスペーサ３００の係合部３３０が進入する。谷底部２２０を挟んで対向する係合部３３０にスペーサ３００が入り込むことにより、スペーサ３００は、デッキプレート２００に係止される。

【0025】

［スペーサ］
スペーサ３００は、対向する係合溝２４２に後述する一対の係合部３３０がそれぞれ入り込んで係合して、デッキプレート２００に対する位置が固定され、膨出部２４１によって係合溝２４２からの離脱が規制される。スペーサ３００は、この固定された状態において、鉄筋４００を下方から支持し、デッキプレート２００に配置される鉄筋４００との間隔を保つことができる。

【0026】

図３は、スペーサ３００の構成を説明するための斜視図である。スペーサ３００は、デッキプレート２００の一方の面（上面）の谷底部２２０において長手方向Ｌに所定の間隔をあけて複数設けられる。スペーサ３００は、谷底部２２０に設置された状態において、デッキプレート２００の長手方向Ｌに沿って配される鉄筋４００を、山頂部２１０を越えて谷底部２２０から所定の高さだけ離間した位置で支持する。スペーサ３００は、長手方向Ｌに沿って鉄筋４００を谷底部２２０の側から支持する。

【0027】

スペーサ３００は、例えば、鋼板により形成されている。スペーサ３００は、主として、支持部３１０と、一対の脚部３２０と、一対の係合部３３０と、を備える。スペーサ３００は、支持部３１０と、一対の脚部３２０と、一対の係合部３３０とが連続して、一体に形成された部材である。なお、支持部３１０において鉄筋４００を支持する方向は、デッキプレート２００の長手方向Ｌに一致する。

【0028】

支持部３１０は、鉄筋４００を支持する部分であり、例えば、平面視において矩形又は略矩形に形成されている。支持部３１０は、スペーサ３００をデッキプレート２００に設置した状態において、最も上方に位置している。支持部３１０は、例えば、１つの凹部３１１を有する。凹部３１１は、スペーサ３００をデッキプレート２００に設置した状態において、デッキプレート２００の谷底部２２０に向かって円弧状に凹に形成されており、デッキプレート２００の長手方向Ｌに沿って延びている。凹部３１１は、その延在方向（長手方向Ｌ）に沿って鉄筋４００を受容する。

【0029】

一対の脚部３２０は、支持部３１０の互いに対向する一対の縁部から支持部３１０の主面に対して所定の角度をなして互いに同じ側に延びる。一対の脚部３２０は、支持部３１０に対して鈍角をなして、それぞれの延在方向の一端部が支持部３１０に連なるように設けられ、互いに離れるようにして支持部３１０から延びている。つまり、一対の脚部３２０間の幅３２０Ｄは、スペーサ３００の高さ３００Ｈの方向に沿って連続的に変化しており、具体的には、支持部３１０の側から係合部３３０の側に向かうに連れて拡大している。

【0030】

一対の脚部３２０は、一枚の鋼板により連続して形成されているので、互いに接近及び離間するように弾性変形自在である。それぞれの脚部３２０において、支持部３１０とは反対の側の他端部（延在方向の他端部）には、係合部３３０が設けられている。

【0031】

一対の係合部３３０は、それぞれ、各脚部３２０の他端部から互いに離れる方向に延出している。一対の係合部３３０は、スペーサ３００をデッキプレート２００に設置した状態において、短手方向Ｗに沿って支持部３１０に対して平行又は略平行に延びている。一対の係合部３３０は、それぞれの一端部が脚部３２０に連なるように設けられている。

【0032】

一対の係合部３３０がデッキプレート２００のそれぞれ対向する係合溝２４２に係合されることにより、デッキプレート２００からのスペーサ３００の離脱が規制される。これにより、スペーサ３００は、デッキプレート２００に設置された状態となる。一対の係合部３３０は、スペーサ３００をデッキプレート２００に設置した状態において、谷底部２２０に接触している。

【0033】

一対の係合部３３０は、自由端部（他端部）の側に２つの角部３３１，３３２を有する。一方の角部３３１は、脚部３２０から延びる縁と、脚部３２０に対向する縁とが直角又は略直角に交差した部分である。他方の角部３３２は、一方の角部３３１に対して反対の側に設けられており、脚部３２０から延びる縁と、脚部３２０に対向する縁とが丸味を帯びて円弧状に連続した部分である。

【0034】

各係合部３３０において、各角部３３１，３３２は、対角上に向かい合う位置に形成されている。これは、スペーサ３００を回転させて、係合部３３０を係合溝２４２に係止させる際に、係合部３３０における回転方向において先行する側を角部３３２とすることで、係合溝２４２への引っ掛かりを防止し、滑らかに回転させて係合部３３０を係合溝２４２に係止させるためである。

【0035】

［鉄筋、溶接金網］
鉄筋４００は、デッキプレート２００の長手方向Ｌに沿って設けられた複数のスペーサ３００に支持されて、デッキプレート２００の長手方向Ｌに延びるように配置されている。具体的には、鉄筋４００は、デッキプレート２００の係合溝２４２に係合されたスペーサ３００の支持部３１０の凹部３１１に載置されており、鉄筋４００が支持部３１０から転げ落ちないように配置されている。

【0036】

鉄筋４００は、例えば、鋼を圧延して表面にリブや節と呼ばれる凹凸の突起を設けた異形鉄筋である。ただし、これに限らず、合成スラブ１００の補強材として機能するものであれば、例えば、丸鋼や角鋼等のその他種々の形状および種類の鉄筋、他の材料からなる棒材を用いてもよい。溶接金網５００は、例えば、鋼製の線材により格子状に形成されていて、スペーサ３００及び鉄筋４００の上に載せられている。

【0037】

［コンクリート部］
コンクリート部６００は、コンクリートをデッキプレート２００の一方の面（上面）に打設して固化することにより形成されている。コンクリート部６００は、スペーサ３００、鉄筋４００及び溶接金網５００を覆うように打設され、コンクリート部６００の固化後は、コンクリート部６００内に埋設された状態にある。

【0038】

＜施工治具＞
スペーサ３００をデッキプレート２００に設置するために、作業員は、デッキプレート２００に仮置きされたスペーサ３００を時計回り又は反時計回りに、例えば、９０°回転させて、スペーサ３００の係合部３３０をデッキプレート２００の係合溝２４２に入り込ませる。この作業は、屈んだ姿勢において行われ、デッキプレート２００に仮置きされた複数のスペーサ３００を設置する作業員の作業負担が大きい。

【0039】

また、スペーサ３００の係合部３３０がデッキプレート２００の係合溝２４２に進入しやすくするために、一対の脚部３２０を接近させて回転させる必要がある。しかしながら、スペーサ３００は、鋼板により形成されているため、作業員が手作業によりスペーサ３００の一対の脚部３２０を接近させることには大きな労力が必要になる。

【0040】

そこで、本実施の形態に係る施工治具１が用いられる。施工治具１は、スペーサ３００に係合して、スペーサ３００を回転させて、係合部３３０をデッキプレート２００の係合溝２４２に挿入して、スペーサ３００をデッキプレート２００に係止させるための治具である。

【0041】

本実施の形態に係る施工治具１は、傾斜部２３０を介して互いに連続する複数の山頂部２１０と谷底部２２０が連なって波形状をなすデッキプレート２００において長手方向Ｌに配される鉄筋４００を谷底部２２０において支持するスペーサ３００を回転させてデッキプレート２００に設置する施工治具１であって、スペーサ３００と係合する少なくとも一端が開口した筒状の筒状部材（係合部材）１０を備え、筒状部材１０は、内周面１４として円周面と、スペーサ３００と係合するように内周面１４に形成されていて、スペーサ３００を収容する開口部１２の側の一端から反対側の他端に向かって周方向に延びる少なくとも２つの係合凸部（係合部）２１，２２と、を有し、係合凸部２１，２２がスペーサ３００と係合した状態において筒状部材１０を軸線ｘに沿って移動させることにより、スペーサ３００を係合凸部２１，２２に沿って回転させることを特徴とする。以下に本実施の形態に係る施工治具１について具体的に説明する。

【0042】

図４は、本実施の形態に係る施工治具１を示す斜視図である。施工治具１は、筒状部材（係合部材）１０と、操作部材３０と、を有する。筒状部材１０及び操作部材３０はともに、例えば金属製の部材であり、例えば、溶接により互いに一体に形成されている。筒状部材１０は、中心を通る軸線ｘに交差した断面が円形状又は略矩円形状に形成されている。筒状部材１０は、筒部１１と、閉鎖部１３と、を有する。筒部１１は、円筒状に形成されて軸線ｘの回りに延在する。筒部１１は、一端の側に開口部１２を有するとともに、他端の側で閉鎖部１３によって閉鎖されている。

【0043】

筒状部材１０の閉鎖部１３には２つのマークＭ１，Ｍ２が設けられている。マークＭ１，Ｍ２は、筒状部材１０の軸線ｘを挟んで径方向に対向する位置にある。筒状部材１０の開口部１２の側においてマークＭ１，Ｍ２のある位置に対応する位置には、後述する係合凸部２１，２２の始端部２１ａ，２２ａがある。なお、マークＭ１，Ｍ２は、設けられていなくてもよい。

【0044】

図５Ａは、筒状部材１０を開口側から見た平面図である。図５Ｂは、筒状部材１０の軸線ｘに沿った断面図である。筒状部材１０の内周面１４は円周面として形成されている。筒状部材１０は、２つの係合凸部２１，２２を有する。係合凸部２１，２２は、内周面１４から筒状部材１０の中心を通る軸線ｘに向かって内側に突出している。本実施の形態において、係合凸部２１，２２は、筒状部材１０の一端の側から他端の側に向かって内周面に沿って軸線ｘの回りに螺旋状に延びている。係合凸部２１，２２の一端の側の始端部（一端部）２１ａ，２２ａは、筒状部材１０の開口部１２の側の端に位置し、他端の側の終端部（他端部）２１ｂ，２２ｂは、筒状部材１０の閉鎖部１３の側に位置する。

【0045】

係合凸部２１の始端部２１ａと、係合凸部２２の始端部２２ａとは、径方向において対向する位置にあり、係合凸部２１の終端部２１ｂと、係合凸部２２の終端部２２ｂとは、径方向において対向する位置にある。本実施の形態において、係合凸部２１，２２の始端部２１ａ，２２ａと終端部２１ｂ，２２ｂとの間の角度範囲Ｒａｄは、１８０°であるが、角度範囲Ｒａｄは、少なくとも９０°以上あればよい。

【0046】

係合凸部２１，２２は、所定の厚さを有し、内周面１４に沿って延びていて、径方向に面する係合面２１ｃ，２２ｃを有する。係合凸部２１，２２は、例えば、係合面２１ｃ，２２ｃにおいてスペーサ３００の対角線上にある所定の個所でスペーサ３００に係合する。係合凸部２１，２２の幅は、始端部２１ａ，２２ａから終端部２１ｂ，２２ｂに亘って同じである。係合凸部２１，２２における筒状部材１０の内径は、高さ３００Ｈの方向においてスペーサ３００の脚部３２０のいずれかの位置の対角幅３００ＣＷ（図３参照）よりも小さく設定されている。

【0047】

図６は、筒状部材１０の内周面１４の展開図である。筒部１１の軸線ｘに沿った高さ１０Ｈは、施工治具１が係合凸部２１，２２の始端部２１ａ，２２ａ及び終端部２１ｂ，２２ｂの間でスペーサ３００と接触している間に、スペーサ３００を少なくとも９０°回転させることを期待できるだけの寸法を有していればよい。例えば、筒状部材１０の係合凸部２１，２２の始端部２１ａ，２２ａとスペーサ３００とが係合し、筒状部材１０をスペーサ３００に向かって軸線ｘに沿って押し込んでスペーサ３００を回転させた場合、筒部１１が開口部１２の側の端でスペーサ３００の係合部３３０に接触するまでの間に、スペーサ３００を回転させてスペーサ３００とデッキプレート２００とを係合させるだけの高さ１０Ｈを筒状部材１０が有していることが好ましい。

【0048】

係合凸部２１，２２は、係合部材１０の開口部１２の側の開口縁１２ａ及び閉鎖部１３側の閉鎖縁１３ａに対して所定の角度θをなして延びている。角度θは、０°＜θ＜９０°であり、好ましくは３５°＜θ＜８０°、さらに好ましくは５０°＜θ＜６０°である。なお、角度θは、筒状部材１０の高さ１０Ｈ、係合凸部２１，２２が延在する角度範囲Ｒａｄ及び係合凸部２１，２２の内径並びに回転対象となるスペーサ３００の高さ３００Ｈ及び筒状部材１０と最初に係合する位置におけるスペーサ３００の対角幅３００ＣＷ等に基づいて適宜、規定又は制限される。

【0049】

操作部材３０は、棒状の延在部３１と、把持部３２と、を有する。延在部３１は、例えば、金属製の棒状部材により形成されている。延在部３１の一端は、筒状部材１０の閉鎖部１３の中心に、例えば、溶接により連結されている。延在部３１の延在長さは、適宜設定されていればよく、例えば、施工治具１を使用する作業員が起立した状態において、スペーサ３００の設置作業を行えるようになっている。

【0050】

把持部３２は、例えば、金属製の棒状部材により形成されている。把持部３２の延在方向は、延在部３１の延在方向と直交している。延在部３１と把持部３２とは、互いに連結されてＴ字状に形成されている。長さ方向において把持部３２の略中心において、延在部３１の他端が、例えば、溶接により連結されている。把持部３２は、作業員がスペーサ３００を回転させる際に掴む部分である。

【0051】

＜スペーサの設置方法＞
次に、本実施の形態に係る施工治具１を使用して、スペーサ３００を谷底部２２０に仮置きする仮置工程と、谷底部２２０に設置されたスペーサ３００に施工治具１を係合させる係合工程と、スペーサ３００と係合した状態の施工治具１をデッキプレート２００に向かって押し込んでスペーサ３００を回転させる回転工程と、スペーサ３００をデッキプレート２００に係止させる係止工程と、を含むことを特徴とする。以下、デッキプレート２００へのスペーサ３００の設置方法について具体的に説明する。

【0052】

図７Ａは、デッキプレート２００にスペーサ３００を仮置きした状態を示す図である。図７Ｂは、本実施の形態に係る施工治具１とスペーサ３００との係合状態を示す平面図である。スペーサ３００は、デッキプレート２００の谷底部２２０に、一対の脚部３２０がそれぞれ長手方向Ｌに向くように、例えば、支持部３１０の対向する縁がそれぞれ、互いにデッキプレート２００の係合溝２４２に平行又は略平行になるように仮置きされる。複数のスペーサ３００がデッキプレート２００の谷底部２２０に長手方向Ｌに沿って所定の間隔をあけて並べられる（仮設置工程）。

【0053】

この状態において、施工治具１を開口部１２の側からスペーサ３００に接近させる。この場合、筒状部材１０のマークＭ１，Ｍ２それぞれがスペーサ３００の対角線上に位置するように、筒状部材１０をスペーサ３００に接近させる。これにより、係合凸部２１，２２が始端部２１ａ，２２ａにおいて又は始端部２１ａ，２２ａ付近でスペーサ３００の、支持部３１０と脚部３２０に対角線上において係合（接触）する（係合工程）。例えば、係合凸部２１，２２が高さ１０Ｈの方向において位置Ｐ１（図６及び図７Ｂ参照）でスペーサ３００の脚部３２０に係合する。

【0054】

図８Ａは、施工治具１によりスペーサ３００を回転させる工程を示す図である。図８Ｂは、スペーサ３００が回転する状態を示す図である。次いで、作業員は、把持部３２を握って筒状部材１０をデッキプレート２００に向かって軸線ｘに沿って押し込む。この場合、係合凸部２１，２２に接触するスペーサ３００の高さ３００Ｈの方向における位置は、同じ又は略同じであるが、スペーサ３００と接触する係合凸部２１，２２の高さ１０Ｈの方向における位置は、位置Ｐ１から位置Ｐ２に変化する（図６及び図８Ｂ参照）。これに伴いスペーサ３００は、係合凸部２１，２２により対角線上の位置で同じ方向に押圧されるので、係合凸部２１，２２延び方向に沿って回転する（回転工程）。

【0055】

また、スペーサ３００の脚部３２０は、高さ３００Ｈの方向において上側から下側に向かって拡張されているので、係合凸部２１，２２との接触により互いにスペーサ３００の高さ３００Ｈの方向において係合部３３０の側で接近するようになるとともに、弾性的に元の状態に戻ろうとする。そのため、脚部３２０と、係合凸部２１，２２との係合状態は強固になる。なお、スペーサ３００を回転させる方向は、他方の角部３３２が回転方向において先行する方向とすることが好ましい。

【0056】

図９Ａは、施工治具１によりスペーサ３００をデッキプレート２００に係止させる工程を示す図である。図９Ｂは、スペーサ３００がデッキプレート２００に係止された状態を示す図である。スペーサ３００に対して筒状部材１０をさらに押し込むことにより、筒状部材１０の係合凸部２１，２２は、スペーサ３００の一対の脚部３２０との接触（係合）を維持しつつ、スペーサ３００と接触する位置を高さ１０Ｈの方向において位置Ｐ２から位置Ｐ３へと変化させる（図６Ｂ及び図９Ｂ参照）。筒状部材１０の押し込みは、デッキプレート２００の係合溝２４２内にスペーサ３００の係合部３３０が滑り込むまで実施する。

【0057】

最後に、施工治具１を引き上げて筒状部材１０をスペーサ３００から引き抜く。スペーサ３００の係合部３３０がデッキプレート２００の係合溝２４２内に入り込んでいるので、筒状部材１０は、スペーサ３００から外れる。

【0058】

以上のような、施工治具１によれば、作業員による直接的な手作業ではなく、施工治具１の筒状部材１０をスペーサ３００に対して押し込むだけでスペーサ３００を回転させて、スペーサ３００の係合部３３０をデッキプレート２００の係合溝２４２内に入れ込むことができるので、作業効率が上がり、作業負担も大幅に減じられる。

【0059】

さらに、係合凸部２１，２２は、対向する位置に互いに平行に設けられているので、スペーサ３００を対角線上において作用することができるので、スペーサ３００を安定的にかつ確実に回転させることができる。

【0060】

さらに、係合凸部２１，２２は、高さ１０Ｈの方向において互いに始端部２１ａ，２２ａと終端部２１ｂ，２２ｂとの間では重なっていないので、例えば、一の脚部３２０に２つの係合凸部２１，２２が異なる高さ位置で接触することがなく、スペーサ３００からの筒状部材１０の引き抜きが容易になる。

【0061】

さらに、係合凸部２１，２２は、筒状部材１０の内周面１４において少なくとも９０°の角度範囲Ｒａｄ、本実施の形態においては１８０°の角度範囲Ｒａｄに亘って延びているので、スペーサ３００を９０°だけ回転させるための領域を十分に確保することができる。

【0062】

さらに、施工治具１は、筒状部材１０から高さ方向に延びる延在部３１を有する操作部材３０を備えているので、作業員が屈まずに起立した状態において施工治具１を扱うことができる。また、操作部材３０の把持部３２により作業員の操作性は向上する。

【0063】

さらに、マークＭ１，Ｍ２に基づいてスペーサ３００に接近させることができるので、係合凸部２１，２２をそれぞれの始端部２１ａ，２２ａにおいて又は始端部２１ａ，２２ａに近い位置で最初にスペーサ３００に係合させることができ、係合凸部２１，２２がスペーサ３００と係合する距離を高さ方向において長く稼ぐことができる。

【0064】

さらに、本実施の形態に係る施工治具１によれば、仮にスペーサ３００の係合部３３０がデッキプレート２００の係合溝２４２に進入する前に、筒部１１の開口部１２の側の端面がスペーサ３００の係合部３３０と接触した場合、操作部材３０を回転させて筒状部材１０を回転させることにより、スペーサ３００と係合している係合凸部２１，２２によりスペーサ３００をさらに回転させることができる。

【0065】

＜変形例＞
以下に変形例１，２に係る施工治具１Ａ，１Ｂについて説明する。図１０は、変形例１に係る施工治具１Ａの斜視図である。なお、以下では、施工治具１と同じ構成については同じ符号を付して説明を省略することがある。変形例１に係る施工治具１Ａは、筒状部材１０と、操作部材３０と、踏み板４０と、を有する。踏み板４０は、例えば、鋼板により形成されており、閉鎖部１３に取り付けられている。踏み板４０は、平面視矩形に形成されており、一部が筒部１１から径方向に突出した状態において閉鎖部１３に取り付けられている。施工治具１Ａによれば、施工治具１が奏する効果を奏することができる。さらに、施工治具１Ａによりスペーサ３００を回転させる際に踏み板４０を踏むことにより、スペーサ３００に対する施工治具１Ａの押し込みが容易になる。

【0066】

図１１は、変形例２に係る施工治具１Ｂの斜視図である。なお、以下では、施工治具１と同じ構成については同じ符号を付して説明を省略することがある。変形例２に係る施工治具１Ｂは、筒状部材１０Ｂと、踏み板４０と、を有する。筒状部材１０Ｂは、軸線ｘの方向において両端側で開放しており、開口部１２とは反対の側の開口は、踏み板４０によって閉鎖されている。施工治具１Ｂによれば、施工治具１，１Ａが奏する効果を奏することができる。

【0067】

＜その他＞
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態及び変形例１～３に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。例えば、上記の実施の形態等において、筒状部材１０の高さ１０Ｈの一端は、係合凸部２１，２２の終端部２１ｂ，２２ｂに一致していたが、筒部１１は、係合凸部２１，２２の終端部２１ｂ，２２ｂから開口部１２とは反対の側に軸線ｘに沿って延びる延長部（図示せず）を有していてもよい。延長部によれば、係合凸部２１，２２の終端部２１ｂ，２２ｂが、例えば、スペーサ３００の支持部３１０を超えて係合部３３０の側においても、係合凸部２１，２２とスペーサ３００との係合を可能にする。

【0068】

また、上記実施の形態等において筒状部材１０の内周面１４には、２つの係合凸部２１，２２が１８０°の角度範囲Ｒａｄに亘って設けられていたが、例えば、３つの係合凸部２１，２２が等間隔に１２０°の角度範囲Ｒａｄ、又は４つの係合凸部２１，２２が等間隔に９０°の角度範囲Ｒａｄに亘って設けられていてもよい。これにより、スペーサ３００に対する施工治具１，１Ａ，１Ｂの係合個所が拡大する。

【0069】

また、上記実施の形態等において、筒状部材１０は、係合凸部２１，２２によりスペーサ３００と係合していたが、係合凸部２１，２２の代わりに、例えば、内周面１４において凹に形成されて、周方向に螺旋状に延びる凹条部が形成されていてもよい。凹条部は、例えば、スペーサ３００と支持部３１０における各角部３００Ｃ（図３参照）において係合する。

【符号の説明】

【0070】

１，１Ａ，１Ｂ…施工治具
１０…筒状部材（係合部材）
２１，２２…係合凸部
３０…操作部材
４０…踏み板
１００…合成スラブ
２００…デッキプレート、２１０…山頂部、２１１…溝、２２０…谷底部、２３０…傾斜部、２４０…移行部、２４１…膨出部、２４２…係合溝（蟻溝）
３００…スペーサ

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図8A】

【図8B】

【図9A】

【図9B】

【図10】

【図11】