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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023144172
(43)【公開日】2023-10-11
(54)【発明の名称】吊り金具用補強金具およびそれを備えた吊り金具
(51)【国際特許分類】
F16B 2/12 20060101AFI20231003BHJP
F16B 1/00 20060101ALI20231003BHJP
【ＦＩ】
F16B2/12 B
F16B1/00 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022050997
(22)【出願日】2022-03-28
(71)【出願人】
【識別番号】391039302
【氏名又は名称】株式会社昭和コーポレーション
(74)【代理人】
【識別番号】100113804
【弁理士】
【氏名又は名称】岩田 敏
(72)【発明者】
【氏名】小林 慎治
(72)【発明者】
【氏名】本郷 善悟
(72)【発明者】
【氏名】津久井 慎
【テーマコード（参考）】
3J022
【Ｆターム（参考）】
3J022DA11
3J022EA42
3J022EB13
3J022EC12
3J022EC23
3J022ED22
3J022FB04
3J022FB07
3J022FB12
3J022FB22
3J022GA13
3J022GB32
(57)【要約】
【課題】 吊りボルトなどの棒状の吊り部材を垂下するために被取付対象へ取り付ける吊り金具について、その被取付対象への取り付けを補強することにある。
【解決手段】 吊り金具用補強金具１０Ａは、吊り金具５０に連結される連結部材２０と、被取付対象（図示省略）に係止される係止部材３０と、連結部材２０及び係止部材３０をつなぐ棒状部材４０と、を備える。そして、吊り金具用補強金具１０Ａは、連結部材２０が、予め吊り金具５０に連結されており、吊り金具５０が被取付対象と向き合う正面に相対する背面５１を棒状部材４０が挿通しないことを特徴とした。
【選択図】 図１－１
【解決手段】 吊り金具用補強金具１０Ａは、吊り金具５０に連結される連結部材２０と、被取付対象（図示省略）に係止される係止部材３０と、連結部材２０及び係止部材３０をつなぐ棒状部材４０と、を備える。そして、吊り金具用補強金具１０Ａは、連結部材２０が、予め吊り金具５０に連結されており、吊り金具５０が被取付対象と向き合う正面に相対する背面５１を棒状部材４０が挿通しないことを特徴とした。
【選択図】 図１－１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
棒状の吊り部材を垂下するために被取付対象へ取り付ける吊り金具の取り付けを補強するための吊り金具用補強金具であって、
吊り金具に連結される連結部材と、
被取付対象に係止される係止部材と、
連結部材及び係止部材をつなぐ棒状部材と、を備え、
連結部材は、予め吊り金具に連結可能であり、
棒状部材は、吊り金具が被取付対象と向き合う正面に相対する背面を挿通しないことを特徴とした吊り金具用補強金具。
吊り金具に連結される連結部材と、
被取付対象に係止される係止部材と、
連結部材及び係止部材をつなぐ棒状部材と、を備え、
連結部材は、予め吊り金具に連結可能であり、
棒状部材は、吊り金具が被取付対象と向き合う正面に相対する背面を挿通しないことを特徴とした吊り金具用補強金具。
【請求項2】
連結部材は、吊り金具へ回動自在に連結されることを特徴とした請求項１記載の吊り金具用補強金具。
【請求項3】
連結部材は、吊り金具の側面に設けられることを特徴とした請求項１又は２記載の吊り金具用補強金具。
【請求項4】
連結部材は、吊り金具の片側側面に設けられることを特徴とした請求項３記載の吊り金具用補強金具。
【請求項5】
連結部材は、吊り金具と連結する第１連結部と、棒状部材と連結する第２連結部とを有することを特徴とした請求項１から４のいずれかに記載の吊り金具用補強金具。
【請求項6】
第１連結部の連結軸及びその延長線上と第２連結部の連結軸及びその延長線上とが、交差しないことを特徴とした請求項５記載の吊り金具用補強金具。
【請求項7】
第１連結部と第２連結部が一体化されていることを特徴とした請求項５記載の吊り金具用補強金具。
【請求項8】
連結部材は、吊り金具に形成されている既存の穿孔を使用して吊り金具に連結されていることを特徴とした請求項１から７のいずれかに記載の吊り金具用補強金具。
【請求項9】
連結部材は、弾性力で吊り金具に連結されることを特徴とした請求項１から８のいずれかに記載の吊り金具用補強金具。
【請求項10】
連結部材は、吊り金具が予め備えているボルト部材又は吊り部材を使用して吊り金具に連結されていることを特徴とした請求項１から９のいずれかに記載の吊り金具用補強金具。
【請求項11】
請求項１から１０のいずれかに記載の吊り金具用補強金具を備えることを特徴とした吊り金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本願発明は、吊りボルトなどの棒状の吊り部材を垂下するために被取付対象へ取り付ける吊り金具について、その被取付対象への取り付けを補強するための吊り金具用補強金具に関するものである。
【背景技術】
【0002】
上記吊り金具用補強金具としては、特許文献１に開示されたものがある（図１４及び図１５）。
特許文献１に開示された吊り金具用補強金具は、相対峙するフランジの他方に引っ掛かる掛止板１１と、該掛止板１１に設けられている透孔に一端が挿通すると共に他端が前記吊り金具内を貫通して該吊り金具後端から突出するネジ棒１２と、該ネジ棒１２の一端に螺合して前記掛止板１１を背面から位置固定するナット１３と、前記吊り金具の後端に当接すると共に前記ネジ棒１２の他端が挿通される固定板１４と、前記ネジ棒１２の他端に螺合して前記固定板を位置固定するナット１５と、を有して構成されることを特徴とする吊り金具用補強金具１である（符号は特許文献１のもの）。
特許文献１に開示された吊り金具用補強金具は、相対峙するフランジの他方に引っ掛かる掛止板１１と、該掛止板１１に設けられている透孔に一端が挿通すると共に他端が前記吊り金具内を貫通して該吊り金具後端から突出するネジ棒１２と、該ネジ棒１２の一端に螺合して前記掛止板１１を背面から位置固定するナット１３と、前記吊り金具の後端に当接すると共に前記ネジ棒１２の他端が挿通される固定板１４と、前記ネジ棒１２の他端に螺合して前記固定板を位置固定するナット１５と、を有して構成されることを特徴とする吊り金具用補強金具１である（符号は特許文献１のもの）。
【0003】
この特許文献１に開示されたような吊り金具用補強金具の目的は、吊り金具をＨ型鋼などに取り付けた後に、地震力などにより吊り金具が外れないようにすることにある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実用新案登録第３１２１５８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、特許文献１に開示された吊り金具用補強金具１には、次のような課題を有している。
（１）吊り金具３をＨ型鋼２などに取り付けた後に、ネジ棒１２を吊り金具３内に挿入し、固定板１４をネジ棒１２に挿入し、ナット１５を締め込む必要があり、部材が落下するおそれや高所作業で組み立ての手間が発生する。
（２）吊り金具３のサイズによっては、ネジ棒１２の挿入空間がない場合がある。
（３）クランプ（吊り金具）と補強金具をそれぞれ施工現場まで運ぶのが手間である。
（１）吊り金具３をＨ型鋼２などに取り付けた後に、ネジ棒１２を吊り金具３内に挿入し、固定板１４をネジ棒１２に挿入し、ナット１５を締め込む必要があり、部材が落下するおそれや高所作業で組み立ての手間が発生する。
（２）吊り金具３のサイズによっては、ネジ棒１２の挿入空間がない場合がある。
（３）クランプ（吊り金具）と補強金具をそれぞれ施工現場まで運ぶのが手間である。
【0006】
そこで、本願発明者は、上記課題を解決すべく鋭意試験・研究を行い、これまでに無い新規な構造の本願発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本願発明の第１の発明は、棒状の吊り部材を垂下するために被取付対象へ取り付ける吊り金具の取り付けを補強するための吊り金具用補強金具であって、吊り金具に連結される連結部材と、被取付対象に係止される係止部材と、連結部材及び係止部材をつなぐ棒状部材と、を備え、連結部材は、予め吊り金具に連結可能であり、棒状部材は、吊り金具が被取付対象と向き合う正面に相対する背面を挿通しないことを特徴としたものである。
第２の発明は、連結部材が、吊り金具へ回動自在に連結されることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第３の発明は、連結部材が、吊り金具の側面に設けられることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第４の発明は、連結部材が、吊り金具の片側側面に設けられることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第５の発明は、連結部材が、吊り金具と連結する第１連結部と、棒状部材と連結する第２連結部とを有することを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第６の発明は、第１連結部の連結軸及びその延長線上と第２連結部の連結軸及びその延長線上とが、交差しないことを特徴とした請求項５記載の吊り金具用補強金具である。
第７の発明は、第１連結部と第２連結部が一体化されていることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第８の発明は、連結部材が、吊り金具に形成されている既存の穿孔を使用して吊り金具に連結されていることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第９の発明は、連結部材が、弾性力で吊り金具に連結されることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第１０の発明は、連結部材が、吊り金具が予め備えているボルト部材又は吊り部材を使用して吊り金具に連結されていることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。ここで、「吊り金具が予め備えているボルト部材」とは、例えば、吊り金具を被取付対象に固定するためのクランプボルトや、吊り部材を螺合するＵ字部材（振り子）を吊り金具に取り付けるための取付用ボルトなどである。
第１１の発明は、上記第１の発明乃至第１０の発明に係る吊り金具用補強金具を備えることを特徴とした吊り金具である。
第２の発明は、連結部材が、吊り金具へ回動自在に連結されることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第３の発明は、連結部材が、吊り金具の側面に設けられることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第４の発明は、連結部材が、吊り金具の片側側面に設けられることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第５の発明は、連結部材が、吊り金具と連結する第１連結部と、棒状部材と連結する第２連結部とを有することを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第６の発明は、第１連結部の連結軸及びその延長線上と第２連結部の連結軸及びその延長線上とが、交差しないことを特徴とした請求項５記載の吊り金具用補強金具である。
第７の発明は、第１連結部と第２連結部が一体化されていることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第８の発明は、連結部材が、吊り金具に形成されている既存の穿孔を使用して吊り金具に連結されていることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第９の発明は、連結部材が、弾性力で吊り金具に連結されることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。
第１０の発明は、連結部材が、吊り金具が予め備えているボルト部材又は吊り部材を使用して吊り金具に連結されていることを特徴とした同吊り金具用補強金具である。ここで、「吊り金具が予め備えているボルト部材」とは、例えば、吊り金具を被取付対象に固定するためのクランプボルトや、吊り部材を螺合するＵ字部材（振り子）を吊り金具に取り付けるための取付用ボルトなどである。
第１１の発明は、上記第１の発明乃至第１０の発明に係る吊り金具用補強金具を備えることを特徴とした吊り金具である。
【発明の効果】
【0008】
上記した本願発明によれば、以下のような効果を有する。
（１）連結部材が、予め吊り金具に連結可能であるため、部材の落下するおそれや高所での煩雑な組み立て作業がなくなり、作業効率が向上する。また、棒状部材は、吊り金具が被取付対象と向き合う正面に相対する背面を挿通しないので、吊り金具のサイズに左右されることなく、棒状部材を利用できる。
（２）連結部材が、吊り金具へ回動自在に連結されることで、吊り金具用補強金具（係止部材）を被取付対象へ係止する作業が容易になる。
（３）連結部材が、吊り金具の側面に設けられることで、吊り金具の背面を挿通しないで棒状部材を備えることができる。
（４）連結部材が、吊り金具の片側側面に設けられることで、吊り金具の両側面に設けられる場合と比較し、コストダウンとなり、棒状部材の締め付け作業も半分（２カ所から１カ所）で済み、係止部材が吊り金具に予め備えた吊り部材と干渉しない。また、吊り金具のどちらか一方の側面に連結部材を取り付けるかを選択できるので、小スペースでの施工現場など施工に制約がある場合（吊り金具の一側面側に壁がある場合等）でも、確実に吊り金具用補強金具の設置ができる。
（５）連結部材が、吊り金具と連結する第１連結部と、棒状部材と連結する第２連結部とを有することで、吊り金具と吊り金具用補強金具との連結が確実になる。
（６）第１連結部の連結軸及びその延長線上と第２連結部の連結軸及びその延長線上とが、交差しないことで、第１連結部と第２連結部との干渉がなくなる（ボルト・ナット等による締め付けがやりやすくなる）。
（７）第１連結部と第２連結部が一体化されていることで、構造が簡略化される。
（８）連結部材が、吊り金具に形成されている既存の穿孔を使用して吊り金具に連結されていることで、吊り金具の既存の構造を有効に利用できる。
（９）連結部材が、弾性力で吊り金具に連結されることで、ボルト・ナットレスの構造を実現できる。
（１０）連結部材が、吊り金具が予め備えているボルト部材又は吊り部材を使用して吊り金具に連結されていることで、部品点数の削減、部材の有効活用を図れる。
（１）連結部材が、予め吊り金具に連結可能であるため、部材の落下するおそれや高所での煩雑な組み立て作業がなくなり、作業効率が向上する。また、棒状部材は、吊り金具が被取付対象と向き合う正面に相対する背面を挿通しないので、吊り金具のサイズに左右されることなく、棒状部材を利用できる。
（２）連結部材が、吊り金具へ回動自在に連結されることで、吊り金具用補強金具（係止部材）を被取付対象へ係止する作業が容易になる。
（３）連結部材が、吊り金具の側面に設けられることで、吊り金具の背面を挿通しないで棒状部材を備えることができる。
（４）連結部材が、吊り金具の片側側面に設けられることで、吊り金具の両側面に設けられる場合と比較し、コストダウンとなり、棒状部材の締め付け作業も半分（２カ所から１カ所）で済み、係止部材が吊り金具に予め備えた吊り部材と干渉しない。また、吊り金具のどちらか一方の側面に連結部材を取り付けるかを選択できるので、小スペースでの施工現場など施工に制約がある場合（吊り金具の一側面側に壁がある場合等）でも、確実に吊り金具用補強金具の設置ができる。
（５）連結部材が、吊り金具と連結する第１連結部と、棒状部材と連結する第２連結部とを有することで、吊り金具と吊り金具用補強金具との連結が確実になる。
（６）第１連結部の連結軸及びその延長線上と第２連結部の連結軸及びその延長線上とが、交差しないことで、第１連結部と第２連結部との干渉がなくなる（ボルト・ナット等による締め付けがやりやすくなる）。
（７）第１連結部と第２連結部が一体化されていることで、構造が簡略化される。
（８）連結部材が、吊り金具に形成されている既存の穿孔を使用して吊り金具に連結されていることで、吊り金具の既存の構造を有効に利用できる。
（９）連結部材が、弾性力で吊り金具に連結されることで、ボルト・ナットレスの構造を実現できる。
（１０）連結部材が、吊り金具が予め備えているボルト部材又は吊り部材を使用して吊り金具に連結されていることで、部品点数の削減、部材の有効活用を図れる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1-1】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第１実施形態を示す説明図（１）。
【図1-2】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第１実施形態を示す説明図（２）。
【図1-3】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第１実施形態を示す説明図（３）。
【図1-4】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第１実施形態を示す説明図（４）。
【図1-5】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第１実施形態を示す説明図（５）。
【図2】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第２実施形態を示す説明図（１）。
【図3】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第２実施形態を示す説明図（２）。
【図4】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第２実施形態を示す説明図（３）。
【図5】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第３実施形態を示す説明図。
【図6】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第４実施形態を示す説明図。
【図7】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第５実施形態を示す説明図。
【図8】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第６実施形態を示す説明図。
【図9】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第７実施形態を示す説明図（１）。
【図10】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第７実施形態を示す説明図（２）。
【図11】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第８実施形態を示す説明図。
【図12】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第９実施形態を示す説明図。
【図13】本願発明に係る吊り金具用補強金具の第１０実施形態を示す説明図。
【図14】従来技術（特許文献１）を示す説明図（１）。
【図15】従来技術（特許文献１）を示す説明図（２）。
【発明を実施するための形態】
【0010】
本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本願発明に係る吊り金具用補強金具の第１実施形態を示す説明図である。
まず、第１実施形態に係る吊り金具用補強金具１０Ａの構造を説明する。
図１－１に示すように、吊り金具用補強金具１０Ａは、吊り金具５０の片側側面５２に連結される連結部材２０と、被取付対象（図示省略）に係止される係止部材３０と、連結部材２０及び係止部材３０をつなぐ棒状部材４０と、を備える（シングルタイプ）。
図１は、本願発明に係る吊り金具用補強金具の第１実施形態を示す説明図である。
まず、第１実施形態に係る吊り金具用補強金具１０Ａの構造を説明する。
図１－１に示すように、吊り金具用補強金具１０Ａは、吊り金具５０の片側側面５２に連結される連結部材２０と、被取付対象（図示省略）に係止される係止部材３０と、連結部材２０及び係止部材３０をつなぐ棒状部材４０と、を備える（シングルタイプ）。
【0011】
連結部材２０は、吊り金具５０の側面５２に沿うように形成されてボルト・ナット等の締結具２３を介して吊り金具５０と回動自在に連結する第１連結部２１と、側面５２から側方に延びて鍔部を形成し取付孔２４を介して棒状部材４０と連結する第２連結部２２を有する。なお、側面５２に形成されるボルト孔はバーリングナットでもよい。バーリングナットはボルト・ナットによる締結と比較して緩みにくく、回動部分に用いても回動するが緩みにくいという効果を奏する。
そして、このように連結部材２０が吊り金具５０の片側側面５２に連結されることで、吊り金具用補強金具１０Ａは、吊り金具５０が被取付対象と向き合う正面に相対する背面５１を棒状部材４０が挿通しないことを特徴とした。なお、図１－２は、吊り金具５０の背面５１側を図示したものである。
そして、このように連結部材２０が吊り金具５０の片側側面５２に連結されることで、吊り金具用補強金具１０Ａは、吊り金具５０が被取付対象と向き合う正面に相対する背面５１を棒状部材４０が挿通しないことを特徴とした。なお、図１－２は、吊り金具５０の背面５１側を図示したものである。
【0012】
次に、吊り金具用補強金具１０Ａの使用方法（取付方法）を説明する。
図１－３に示すように、予め吊り金具５０と吊り金具用補強金具１０Ａとを組み立てておき、吊り金具５０を被取付対象６０に取り付け、クランプボルト５３を締結する。この時、予め吊り金具５０と吊り金具用補強金具１０Ａとを組み立てているので、高所作業での同組み立て作業が不要となり、施工性がよい。また、部品落下の危険性もない。
そして、被取付対象６０に吊り金具５０が固定された状態で、連結部材２０（棒状部材４０及び係止部材３０）を回動させて、棒状部材４０の先端に取り付けた係止部材３０を被取付対象６０に係止させる。
図１－３に示すように、予め吊り金具５０と吊り金具用補強金具１０Ａとを組み立てておき、吊り金具５０を被取付対象６０に取り付け、クランプボルト５３を締結する。この時、予め吊り金具５０と吊り金具用補強金具１０Ａとを組み立てているので、高所作業での同組み立て作業が不要となり、施工性がよい。また、部品落下の危険性もない。
そして、被取付対象６０に吊り金具５０が固定された状態で、連結部材２０（棒状部材４０及び係止部材３０）を回動させて、棒状部材４０の先端に取り付けた係止部材３０を被取付対象６０に係止させる。
【0013】
連結部材２０（吊り金具用補強金具１０Ａ）の回動は、連結部材２０の第２連結部２２が被取付対象６０の端面６１と当接することで、棒状部材４０が水平（被取付対象６０と平行）になるように規制している。そして、棒状部材４０の第２連結部２２側に螺合したナット４１を締め付けると、第２連結部２２と係止部材３０とによって被取付対象６０が挟み込まれて、吊り金具５０は被取付対象６０に強固に固定される。
なお、棒状部材４０に係止部材３０を取り付けるナット４２は、そのネジ端部を潰し加工している。これにより、第２連結部２２のナット４１を締め付けても棒状部材４０（のネジ）が供回りしなくなる（潰し加工による供回りの防止）。
なお、棒状部材４０に係止部材３０を取り付けるナット４２は、そのネジ端部を潰し加工している。これにより、第２連結部２２のナット４１を締め付けても棒状部材４０（のネジ）が供回りしなくなる（潰し加工による供回りの防止）。
【0014】
比較例として、図１－４では、前記した従来技術に基づき、無理矢理に事前組み立てをした吊り金具用補強金具９０で被取付対象６０に取り付ける場合を図示したものである。これによると、ガタガタで取り付けしにくい、ネジ締めの距離が長い（手間）、無駄な材料（インパクトドライバーで締められない）などの不具合が生じ得る。
【0015】
さらに、図１－５では、吊り金具用補強金具１０Ａの取付方法の応用例を図示する。
吊り金具用補強金具１０Ａは、連結部材２０が回動自在に連結されるので、吊り金具５０の取付面５３の延長上に被取付対象６０の端面６２がなくても（例えば、図示するように被取付対象６０がＬ字型鋼や溝型鋼等の場合でも）、係止部材３０を被取付対象６０に係止できる。
吊り金具用補強金具１０Ａは、連結部材２０が回動自在に連結されるので、吊り金具５０の取付面５３の延長上に被取付対象６０の端面６２がなくても（例えば、図示するように被取付対象６０がＬ字型鋼や溝型鋼等の場合でも）、係止部材３０を被取付対象６０に係止できる。
【0016】
なお、図示省略するが、吊り金具５０を先に被取付対象６０へ取り付けた状態から、吊り金具用補強金具１０Ａを吊り金具５０に組み付けることも可能である（吊り金具用補強金具の後施工）。棒状部材４０が吊り金具用補強金具１０Ａの背面５１を挿通しないので、連結部材２０，棒状部材４０，係止部材３０を予め組み立てておくことが可能であり、それらをばらさずに吊り金具５０に組み付けることで後施工が可能となる効果がある。
【0017】
図１－１乃至図１－５に図示する吊り金具用補強金具１０Ａには、以下のような作用・効果がある。
（１）地上で予め仮組ができる。
（２）回転可能なので施工が容易となる。
（３）鍔部は鋼材（被取付対象）と当接して、必要以上に回転しない。
（４）係止部材が吊り金具に予め備えた吊り部材と干渉しない。
（５）締め込み作業が鋼材（被取付対象）の片側（左右一方）のエリアでの締結で完結する。
（６）第２連結部の締結作業が容易である。
（１）地上で予め仮組ができる。
（２）回転可能なので施工が容易となる。
（３）鍔部は鋼材（被取付対象）と当接して、必要以上に回転しない。
（４）係止部材が吊り金具に予め備えた吊り部材と干渉しない。
（５）締め込み作業が鋼材（被取付対象）の片側（左右一方）のエリアでの締結で完結する。
（６）第２連結部の締結作業が容易である。
【0018】
図２は、本願発明に係る吊り金具用補強金具の第２実施形態を示す説明図である。
図２に示すように、吊り金具用補強金具１０Ｂは、吊り金具５０に連結される連結部材２０と、被取付対象（図示省略）に係止される係止部材３０と、連結部材２０及び係止部材３０をつなぐ棒状部材４０と、を備える。そして、第１実施形態の吊り金具用補強金具１０Ａと異なるのは、吊り金具５０の側面５２の両側に連結部材２０，２０が連結されており、それぞれ棒状部材４０，４０で係止部材３０とつながっている（ダブルタイプ）。各連結部材２０，２０は吊り金具用補強金具１０Ａと同様に、側面５２に沿うように形成されて吊り金具５０と連結する第１連結部２１と、側面５２から側方に延びて鍔部を形成し棒状部材４０と連結する第２連結部２２を有する。その他の構造も、基本的には吊り金具用補強金具１０Ａと同じである。
図２に示すように、吊り金具用補強金具１０Ｂは、吊り金具５０に連結される連結部材２０と、被取付対象（図示省略）に係止される係止部材３０と、連結部材２０及び係止部材３０をつなぐ棒状部材４０と、を備える。そして、第１実施形態の吊り金具用補強金具１０Ａと異なるのは、吊り金具５０の側面５２の両側に連結部材２０，２０が連結されており、それぞれ棒状部材４０，４０で係止部材３０とつながっている（ダブルタイプ）。各連結部材２０，２０は吊り金具用補強金具１０Ａと同様に、側面５２に沿うように形成されて吊り金具５０と連結する第１連結部２１と、側面５２から側方に延びて鍔部を形成し棒状部材４０と連結する第２連結部２２を有する。その他の構造も、基本的には吊り金具用補強金具１０Ａと同じである。
【0019】
図３に、被取付対象６０に取り付けた吊り金具５０を吊り金具用補強金具１０Ｂを使用して補強した状態を図示する。
図２及び図３に図示する吊り金具用補強金具１０Ｂには、吊り金具５０の両側面５２，５２に連結部材２０，２０（棒状部材４０，４０）を備えることで、吊り金具用補強金具１０Ａにはない、以下のような作用・効果を有する。
（１）左右の連結部材がセパレート（非連動）されているので締め付けやすい。
（２）地震で片方が緩んでも、もう片方には影響ない。
図２及び図３に図示する吊り金具用補強金具１０Ｂには、吊り金具５０の両側面５２，５２に連結部材２０，２０（棒状部材４０，４０）を備えることで、吊り金具用補強金具１０Ａにはない、以下のような作用・効果を有する。
（１）左右の連結部材がセパレート（非連動）されているので締め付けやすい。
（２）地震で片方が緩んでも、もう片方には影響ない。
【0020】
なお、第１連結部２１と第２連結部２２はオフセット（第１連結部２１の連結軸と第２連結部２２の連結軸とが、交差しない軸方向になっていること）されるとよい。図４に示すように、第１連結部２１と第２連結部２２がオフセットされていないと、第１連結部２１と第２連結部２２が干渉もしくは近接によりボルト・ナット等の締結具が締めにくくなるからである。
【0021】
図５は、本願発明に係る吊り金具用補強金具の第３実施形態を示す説明図である。
図５に示すように、吊り金具用補強金具１０Ｃは、第２実施形態の吊り金具用補強金具１０Ｂと同じ吊り金具５０の両側面５２，５２に連結部材２０，２０（棒状部材４０，４０）を備えるダブルタイプである。吊り金具用補強金具１０Ｃが吊り金具用補強金具１０Ｂと異なるのは、連結部材２０，２０が接続片２５によって接続されている点である。これによって、連結部材２０，２０の回動を連動させることができる。
図５に示すように、吊り金具用補強金具１０Ｃは、第２実施形態の吊り金具用補強金具１０Ｂと同じ吊り金具５０の両側面５２，５２に連結部材２０，２０（棒状部材４０，４０）を備えるダブルタイプである。吊り金具用補強金具１０Ｃが吊り金具用補強金具１０Ｂと異なるのは、連結部材２０，２０が接続片２５によって接続されている点である。これによって、連結部材２０，２０の回動を連動させることができる。
【0022】
図６は、本願発明に係る吊り金具用補強金具の第４実施形態を示す説明図である。
図６に示すように、吊り金具用補強金具１０Ｄは、連結部材２０の吊り金具５０との連結方法がボルト・ナットではなく、連結部材２０の弾性力によって連結されている。
図６に示すように、吊り金具用補強金具１０Ｄは、連結部材２０の吊り金具５０との連結方法がボルト・ナットではなく、連結部材２０の弾性力によって連結されている。
【0023】
図７は、本願発明に係る吊り金具用補強金具の第５実施形態を示す説明図である。
図７に示すように、吊り金具用補強金具１０Ｅは、第１連結部と第２連結部とを一体化したもので、第１連結部２１と棒状部材４０が一体成形されている。そのため、第２連結部が不要となる。第５実施形態の吊り金具用補強金具１０Ｅは、一体成形された第１連結部２１と棒状部材４０が吊り金具５０の左右両側面５２，５２に設けられた形態を図示している。
図７に示すように、吊り金具用補強金具１０Ｅは、第１連結部と第２連結部とを一体化したもので、第１連結部２１と棒状部材４０が一体成形されている。そのため、第２連結部が不要となる。第５実施形態の吊り金具用補強金具１０Ｅは、一体成形された第１連結部２１と棒状部材４０が吊り金具５０の左右両側面５２，５２に設けられた形態を図示している。
【0024】
図８は、本願発明に係る吊り金具用補強金具の第６実施形態を示す説明図である。
図８に図示する吊り金具用補強金具１０Ｆは、第１連結部と第２連結部とを一体化したもので、第１連結部２１と棒状部材４０が一体成形されている点では吊り金具用補強金具１０Ｅ（第５実施形態）と共通するが、一体成形された第１連結部２１と棒状部材４０が吊り金具５０の内側に設けられた点で異なっている。
図８に示すように、吊り金具用補強金具１０Ｆは、棒状部材４０が吊り金具５０の内側に配置されてはいるが、吊り金具５０の背面５１を挿通していない。詳しくは、第１連結部２１に形成された穿孔を、吊り金具５０と吊り部材を螺合するＵ字部材（振り子）５９とを取り付けるための取付用ボルト７０に通すことで、吊り金具用補強金具１０Ｆは吊り金具５０に組み付けられ、係止部材３０側のナット７１を締めることでテンションをかけられる。
図８に図示する吊り金具用補強金具１０Ｆは、第１連結部と第２連結部とを一体化したもので、第１連結部２１と棒状部材４０が一体成形されている点では吊り金具用補強金具１０Ｅ（第５実施形態）と共通するが、一体成形された第１連結部２１と棒状部材４０が吊り金具５０の内側に設けられた点で異なっている。
図８に示すように、吊り金具用補強金具１０Ｆは、棒状部材４０が吊り金具５０の内側に配置されてはいるが、吊り金具５０の背面５１を挿通していない。詳しくは、第１連結部２１に形成された穿孔を、吊り金具５０と吊り部材を螺合するＵ字部材（振り子）５９とを取り付けるための取付用ボルト７０に通すことで、吊り金具用補強金具１０Ｆは吊り金具５０に組み付けられ、係止部材３０側のナット７１を締めることでテンションをかけられる。
【0025】
図９及び図１０は、本願発明に係る吊り金具用補強金具の第７実施形態を示す説明図である。
図９に示すように、吊り金具用補強金具１０Ｇは、吊り金具５０の側面５２の下方に形成されている既存の穿孔５４，５４を利用して、連結部材２０を吊り金具５０に連結している。
そして、図１０に示すように、連結部材２０の第２連結部２２，２２に棒状部材４０，４０を連結し、係止部材３０をつなぐものである。
なお、第１連結部２１と第２連結部２２はオフセットされていないが、棒状部材４０の締結には干渉しない機構となっている。
図９に示すように、吊り金具用補強金具１０Ｇは、吊り金具５０の側面５２の下方に形成されている既存の穿孔５４，５４を利用して、連結部材２０を吊り金具５０に連結している。
そして、図１０に示すように、連結部材２０の第２連結部２２，２２に棒状部材４０，４０を連結し、係止部材３０をつなぐものである。
なお、第１連結部２１と第２連結部２２はオフセットされていないが、棒状部材４０の締結には干渉しない機構となっている。
【0026】
図１１は、本願発明に係る吊り金具用補強金具の第８実施形態を示す説明図である。
図１１に図示するように、吊り金具用補強金具１０Ｈの連結部材２０は、第７実施形態の吊り金具用補強金具１０Ｇの連結部材２０と同じ形状をしている。但し、異なるのは、連結部材２０を吊り金具５０に連結するために吊り部材８０を使用して連結している点である。その他は、吊り金具用補強金具１０Ｇと同じである。
図１１に図示するように、吊り金具用補強金具１０Ｈの連結部材２０は、第７実施形態の吊り金具用補強金具１０Ｇの連結部材２０と同じ形状をしている。但し、異なるのは、連結部材２０を吊り金具５０に連結するために吊り部材８０を使用して連結している点である。その他は、吊り金具用補強金具１０Ｇと同じである。
【0027】
図１２は、本願発明に係る吊り金具用補強金具の第９実施形態を示す説明図である。
図１２に図示する吊り金具用補強金具１０Ｉは、連結部材２０として、吊り部材を垂下するために備えるＵ字部材５９と同じＵ字部材を使用し、吊り金具５０の側面５２の下方に形成されている既存の穿孔を利用してそのＵ字部材を取り付ける。そして、そのＵ字部材に螺合させた棒状体を棒状部材４０として利用し、その先端に係止部材３０を備えて、吊り金具用補強金具を構成している。
図１２に図示する吊り金具用補強金具１０Ｉは、連結部材２０として、吊り部材を垂下するために備えるＵ字部材５９と同じＵ字部材を使用し、吊り金具５０の側面５２の下方に形成されている既存の穿孔を利用してそのＵ字部材を取り付ける。そして、そのＵ字部材に螺合させた棒状体を棒状部材４０として利用し、その先端に係止部材３０を備えて、吊り金具用補強金具を構成している。
【0028】
図１３は、本願発明に係る吊り金具用補強金具の第１０実施形態を示す説明図である。
図１３に図示する吊り金具用補強金具１０Ｊは、吊り金具５０を被取付対象に取り付けるために用いるクランプボルト５３（クランプボルト用の穿孔）を使用して、連結部材２０を吊り金具５０に連結している。
図１３に図示する吊り金具用補強金具１０Ｊは、吊り金具５０を被取付対象に取り付けるために用いるクランプボルト５３（クランプボルト用の穿孔）を使用して、連結部材２０を吊り金具５０に連結している。
【産業上の利用可能性】
【0029】
本願発明に係る吊り金具用補強金具は、Ｈ型鋼・Ｌ型鋼などの被取付対象に取り付ける吊り金具の取付状態を確実・強固なものとするために広く利用できるものであり、「吊り金具」のサイズや形状は問わずに利用できる。
【符号の説明】
【0030】
（第１実施形態）
１０Ａ 吊り金具用補強金具
２０ 連結部材
２１ 第１連結部
２２ 第２連結部
２３ 締結具
２４ 取付孔
３０ 係止部材
４０ 棒状部材
４１ ナット
４２ ナット
５０ 吊り金具
５１ 背面
５２ 側面
５３ クランプボルト
５４ 取付面
６０ 被取付対象
６１ 端面（連結部材側）
６２ 端面（係止部材側）
１０Ａ 吊り金具用補強金具
２０ 連結部材
２１ 第１連結部
２２ 第２連結部
２３ 締結具
２４ 取付孔
３０ 係止部材
４０ 棒状部材
４１ ナット
４２ ナット
５０ 吊り金具
５１ 背面
５２ 側面
５３ クランプボルト
５４ 取付面
６０ 被取付対象
６１ 端面（連結部材側）
６２ 端面（係止部材側）
【図1-1】
【図1-2】
【図1-3】
【図1-4】
【図1-5】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】