特開 2023-144201 液体吐出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023144201

(43)【公開日】2023-10-11

(54)【発明の名称】液体吐出装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/01 20060101AFI20231003BHJP

   B41J 2/165 20060101ALI20231003BHJP

【ＦＩ】

B41J2/01 301

B41J2/01 401

B41J2/165 101

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022051059

(22)【出願日】2022-03-28

(71)【出願人】

【識別番号】000250502

【氏名又は名称】理想科学工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100128451

【弁理士】

【氏名又は名称】安田 隆一

(72)【発明者】

【氏名】鎌田 直人

(72)【発明者】

【氏名】樋口 武士

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EA14

2C056EA16

2C056EC23

2C056EC53

2C056EE18

2C056FA10

2C056HA03

2C056HA42

2C056JA01

(57)【要約】

【課題】吐出ヘッドを汚染することなく、キャップ部の気泡を消滅させることができる液体吐出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】インクを吐出する第１～第５のヘッド部１１～１５（吐出ヘッド）を有するヘッドユニット１０を備え、第１～第５のヘッド部１１～１５の吐出口を密閉する第１～第５のキャップ部２１～２５に形成された気泡を破壊する第１～第５の気泡破壊部材１７ａ～１７ｅが、第１～第５のキャップ部２１～２５に対向するヘッドユニット１０の面に設けられる。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体を吐出する吐出ヘッドを有する吐出部を備え、
前記吐出ヘッドの吐出口を密閉するキャップ部に形成された気泡を破壊する気泡破壊部材が、前記キャップ部に対向する前記吐出部の面に設けられている液体吐出装置。

【請求項2】

前記気泡破壊部材が、前記キャップ部に対向する吐出部の面において、前記吐出ヘッドに隣接して設けられ、
前記吐出部が、前記気泡破壊部材と前記吐出ヘッドの隣接方向について、前記気泡破壊部材と前記キャップ部が対向する位置まで相対的に移動した後、前記気泡破壊部材が前記キャップ部に当接することによって前記キャップ部に形成された気泡を破壊する請求項１記載の液体吐出装置。

【請求項3】

前記気泡破壊部材が前記キャップ部に当接することによって前記キャップ部に形成された気泡を破壊した後、前記キャップ部において吸引動作を行う請求項２記載の液体吐出装置。

【請求項4】

前記吐出部が、複数の吐出ヘッドを有し、前記吐出ヘッド間に前記気泡破壊部材が設けられている請求項１から３いずれか１項記載の液体吐出装置。

【請求項5】

前記気泡破壊部材が、複数の突起を有する請求項１から３いずれか１項記載の液体吐出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液体を吐出する吐出ヘッドを備えた液体吐出装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、紙およびフィルムなどの印刷媒体に対して、インクジェットヘッドからインクを吐出して印刷を施すインクジェット印刷装置が提案されている。

【0003】

インクジェット印刷装置では、ヘッドクリーニングやインクの初期導入処理などを行う際、インクジェットヘッドのインク吐出口をキャップ部によってキャップした状態でインク排出を伴うパージが行われる。

【0004】

このパージの際、インクが早い流速でかつ微小なノズル孔を通過して排出されるため、使用するインクの種類および組成によっては微小なノズル孔を通過する影響で、気泡が発生し、その気泡がキャップ部に残留する場合がある。

【0005】

パージの後には、インクジェットヘッドがワイピングユニットまで移動してワイピング処理が行われ、その後、再びキャップ部によってキャップされるが、上述したようにキャップ部に気泡が残留したままでキャップすると、その気泡がインクジェットヘッドのインク吐出面に付着し、再びインクで汚染され、インク吐出不良の原因となる。

【0006】

特許文献１においては、上述したようにキャップ部に残留した気泡を消滅させるため、ワイピング処理が行われた後、インクジェットヘッドのインク吐出面にキャップ部を当接させることによって、すなわちキャップ部における気泡をインク吐出面に接触させることによって気泡を消滅させる方法が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０２０－１２１４７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、特許文献１に記載のように、キャップ部における気泡をインク吐出面に接触させることによって気泡を消滅させたのでは、インク吐出面が再びインクで汚染され、インク吐出不良の原因となり、上述した問題を解決することができない。

【0009】

本発明は、吐出ヘッドを汚染することなく、キャップ部の気泡を消滅させることができる液体吐出装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の液体吐出装置は、液体を吐出する吐出ヘッドを有する吐出部を備え、吐出ヘッドの吐出口を密閉するキャップ部に形成された気泡を破壊する気泡破壊部材が、キャップ部に対向する吐出部の面に設けられる。

【発明の効果】

【0011】

本発明の液体吐出装置によれば、キャップ部に対向する吐出部の面に気泡破壊部材を設けるようにしたので、吐出ヘッドを汚染することなく、キャップ部の気泡を消滅させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の液体吐出装置の一実施形態を用いたインクジェット印刷装置の概略構成を示す図

【図2】図１に示すインクジェット印刷装置を矢印Ａ方向から見た図

【図3】ヘッドユニットの一例の概略構成を示す図

【図4】気泡破壊部材の一例を示す図

【図5】キャッピングユニットの概略構成を示す斜視図

【図6】キャップ部の構成を示す上面図

【図7】インクジェット印刷装置の制御系の構成を示すブロック図

【図8】第１～第５のキャップ部に形成された気泡を消滅させる動作を説明するための説明図

【図9】第１～第５のキャップ部に形成された気泡を消滅させる動作を説明するための説明図

【図10】第１～第５のキャップ部に形成された気泡を消滅させる動作を説明するためのフローチャート

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照して本発明の液体吐出装置の一実施形態を用いたインクジェット印刷装置について詳細に説明する。本実施形態のインクジェット印刷装置は、本発明の液体吐出装置に相当するヘッドユニットの構成に特徴を有するものであるが、まずは、インクジェット印刷装置全体の構成について説明する。図１は、本実施形態のインクジェット印刷装置１の概略構成図である。また、図２は、図１に示すインクジェット印刷装置１を矢印Ａ方向から見た図である。なお、以下に示す実施形態の説明では、図１に矢印で示す上下左右前後を、インクジェット印刷装置１における上下左右前後方向とする。

【0014】

本実施形態のインクジェット印刷装置１は、図１に示すように、基台２と、脚台３と、プラテン４と、レール部５と、ヘッドユニット１０と、キャッピングユニット２０とを備えている。

【0015】

基台２は、前後方向に延設された柱状部材であって、左右方向に間隔を空けて平行に配置されている。２本の基台２の底面には、それぞれ２つの車輪２ａが設けられている。

【0016】

各基台２上には、それぞれ脚台３が立設されている。そして、互いに向かい合う２つの脚台３の上面に、プラテン４が支承されている。

【0017】

プラテン４の前後には、弧状に形成された前方用紙ガイド４ａおよび後方用紙ガイド４ｂが延設されている。また、プラテン４の下部には、図２に示すように、ファン４ｄが設置されたバキューム室４ｃが設けられている。なお、図１においては、バキューム室４ｃは図示省略している。

【0018】

バキューム室４ｃのファン４ｄが回転することによってバキューム室４ｃ内が負圧となり、プラテン４に形成された吸引孔（図示省略）に吸引力が発生する。プラテン４の吸引孔に発生した吸引力によって、プラテン４上に印刷媒体Ｐが吸着する。

【0019】

また、プラテン４の後方には、図２に示すように、駆動ローラ６および加圧ローラ７が対向して設けられている。なお、図１においては、駆動ローラ６および加圧ローラ７は図示省略している。

【0020】

駆動ローラ６は、プラテン４の延伸方向に延設された長尺状のローラであって、後述する搬送駆動モータ６１（図７参照）によって回転する。

【0021】

加圧ローラ７は、駆動ローラ６と同様に、プラテン４の延伸方向に延設された長尺状のローラであって、図示省略した昇降機構によって昇降可能に支持されている。

【0022】

そして、後方用紙ガイド４ｂ上の印刷媒体Ｐが、駆動ローラ６と加圧ローラ７によって挟持され、加圧ローラ７によって印刷媒体Ｐが押圧された状態で駆動ローラ６が回転することによって、印刷媒体Ｐが前方に送り出される。

【0023】

インクジェット印刷装置１の基台２の前側には、印刷媒体Ｐを巻き取る芯体８ａを着脱可能に保持する巻き取り側芯体保持部８が設けられている。巻き取り側芯体保持部８は、トルクリミッタ（図示省略）を介して巻き取り駆動モータ８１（図７参照）に連係しており、巻き取り駆動モータ８１によって巻き取り側芯体保持部８が回転するよう構成されている。

【0024】

また、インクジェット印刷装置１の基台２の後ろ側には、印刷媒体Ｐがロール状に巻かれたロール紙の芯体９ａを着脱可能に保持する供給側芯体保持部９が設けられている。供給側芯体保持部９は、トルクリミッタ（図示省略）を介して供給駆動モータ９１（図７参照）に連係しており、供給駆動モータ９１によって供給側芯体保持部９が回転するよう構成されている。

【0025】

そして、図２に示すように、供給側芯体保持部９に保持されたロール紙（印刷媒体Ｐ）が引き出され、後方用紙ガイド４ｂ、駆動ローラ６と加圧ローラ７との間、プラテン４上、前方用紙ガイド４ａを経由して、巻き取り側芯体保持部８に保持された芯体８ａに巻き取られるように構成されている。

【0026】

２つの脚台３の上部には、図示省略した支持部材を介してレール部５が架設されている。レール部５は、左右方向に延設されたレール（図示省略）とレール上においてヘッドユニット１０を左右方向に往復移動させる主走査駆動モータ５４（図７参照）を備えている。

【0027】

また、レール部５の一方の端部の前側下方には、キャッピングユニット２０が、図示省略した支持手段により脚台３に対して固定配置されている。ヘッドユニット１０が、キャッピングユニット２０上に移動することによって、キャッピングユニット２０によるキャッピングが行われる。

【0028】

図３Ａおよび図３Ｂは、ヘッドユニット１０の概略構成を示す図であり、図３Ａは、ヘッドユニット１０を前側から見た図であり、図３Ｂは、ヘッドユニット１０を下側から見た図である。

【0029】

図３Ａおよび図３Ｂに示すように、本実施形態のヘッドユニット１０は、第１のヘッド１１～第５のヘッド１５までの５つのヘッドが設けられている。第２のヘッド１２、第３のヘッド１３および第４のヘッド１４は、それぞれ異なる色のインクを吐出する複数のノズルを有するインクジェットヘッドであり、たとえばＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）およびＹ（イエロー）のインクを吐出する。

【0030】

第５のヘッド１５は、第２のヘッド１２～第４のヘッド１４と同様の構成であるが、吐出する液体がインクではなく、前処理液を吐出する。前処理液とは、印刷媒体Ｐに対してインクを吐出して印刷処理を行う前に、前処理のための塗布される液体である。前処理液としては、たとえばインクの発色性や均一塗布性を向上させるための液体が用いられるが、既に公知な前処理液を用いることができる。

【0031】

第１のヘッド１１は、第２～第４のヘッド１２～１４と同様にインクを吐出するインクジェットヘッドである。たとえば黒の下地の上に模様を印刷する場合に、下地の黒色が透けないように第１のヘッド１１は、黒の下地の上に白のインクを吐出する。

【0032】

第１～第５のヘッド１１～１５は、ヘッドユニット１０の移動方向（左右方向）に並べて配列されるものであるが、図３Ｂに示すように、第１のヘッド１１と第２～第４のヘッド１２～１４はスタガ配列され、また、第５のヘッド１５と第２～第４のヘッド１２～１４もスタガ配列される。

【0033】

すなわち、第２～第４のヘッド１２～１４と、第１および第５のヘッド１１，１５は、ヘッドユニット１０の移動方向に直交する方向（前後方向）について異なる位置に配置されている。そして、第１のヘッド１１と第５のヘッド１５が、ヘッドユニット１０の移動方向に直交する方向（前後方向）について同じ位置に配置されている。また、第２～第４のヘッド１２～１４が、ヘッドユニット１０の移動方向に直交する方向（前後方向）について同じ位置に配置されている。

【0034】

第１～第５のヘッド１１～１５は、ヘッドホルダ１０ａに設置される。ヘッドホルダ１０ａの下側の面１０ｂには、第１～第５のヘッド１１～１５が設置される貫通孔が形成されている。そして、図３Ａに示すように、第１～第５のヘッド１１～１５は、ヘッドホルダ１０ａの下側の面１０ｂに形成された貫通孔内を通して設置され、第１～第５のヘッド１１～１５の吐出面が、ヘッドホルダ１０ａから露出するように設置される。第１～第５のヘッド１１～１５の吐出面とは、インクまたは前処理液を吐出するノズルの吐出口が配列された面である。

【0035】

また、ヘッドホルダ１０ａのキャッピングユニット２０に対向する下側の面１０ｂには、第１～第５の気泡破壊部材１７ａ～１７ｅが設けられている。第１～第５の気泡破壊部材１７ａ～１７ｅは、キャッピングユニット２０の第１～第５のキャップ部２１～２５に形成された気泡を物理的に破壊する部材である。

【0036】

第１～第５の気泡破壊部材１７ａ～１７ｅは、図３Ｂに示すように、第１～第５のヘッド１１～１５に対してそれぞれ設けられるものであり、第１～第５のヘッド１１～１５に隣接して設けられる。

【0037】

また、第１の気泡破壊部材１７ａは、第１のヘッド１１の右側に隣接して設けられ、第２の気泡破壊部材１７ｂは、左右方向について、第１のヘッド１１と第２のヘッド１２との間に設けられ、第３の気泡破壊部材１７ｃは、左右方向について、第２のヘッド１２と第３のヘッド１３との間に設けられ、第４の気泡破壊部材１５ｄは、左右方向について、第３のヘッド１３と第４のヘッド１４との間に設けられ、第５の気泡破壊部材１７ｅは、左右方向について、第４のヘッド１４と第５のヘッド１５との間に設けられる。

【0038】

第１～第５の気泡破壊部材１７ａ～１７ｅは、前後方向に延設されるものであり、第１～第５のキャップ部２１～２５と同じ長さを有する。図４Ａは、第１の気泡破壊部材１７ａを前側から見た図であり、図４Ｂは、図４Ａに示す第１の気泡破壊部材１７ａを右側から見た図である。図４Ａおよび図４Ｂに示すように、第１の気泡破壊部材１７ａは多数の針状の突起１８を有し、この突起１８を第１のキャップ部２１に形成された気泡に突き刺すことによって、気泡を破壊して消滅させる。このように、第１の気泡破壊部材１７ａの針状の突起１８によって気泡を破壊することによって、気泡の破壊による汚れが第１の気泡破壊部材１７ａに残留し難くすることができる。

【0039】

なお、本実施形態では、上述したように第１の気泡破壊部材１７ａが針状の突起１８を有するものとしたが、これに限らず、気泡を破壊できる構造であれば如何なる構造でもよい。また、第２の気泡破壊部材１７ｂ～第５の気泡破壊部材１７ｅについても、図４Ａおよび図４Ｂに示す第１の気泡破壊部材１７ａと同様の構造である。

【0040】

第１～第５の気泡破壊部材１７ａ～１７ｅによって第１～第５のキャップ部２１～２５に形成された気泡を破壊する動作については、後で詳述する。

【0041】

次に、本実施形態のキャッピングユニット２０について説明する。図５Ａは、キャッピングユニット２０を上方から見た図であり、図５Ｂは、図５Ａに示すキャッピングユニット２０を右側から見た図である。

【0042】

キャッピングユニット２０は、インクジェット印刷装置１が印刷処理を行わない待機中において、第１～第５のヘッド１１～１５の吐出面（吐出口）の乾燥を防ぐため、第１～第５のヘッド１１～１５の吐出面（吐出口）を密閉する。また、キャッピングユニット２０は、ヘッドユニット１０においてパージを行う際に、第１～第５のヘッド１１～１５の吐出面（吐出口）を密閉する。

【0043】

キャッピングユニット２０は、具体的には、第１～第５のキャップ部２１～２５を備えている。第１～第５のキャップ部２１～２５は、それぞれ第１～第５のヘッド１１～１５に対応するキャップ部である。

【0044】

図６は、第１のキャップ部２１の構成を示す上面図であるが、第２～第５のキャップ部２２～２５についても、その構成および機能は第１のキャップ部２１と同様である。

【0045】

第１のキャップ部２１は、図６に示すように、キャッピング部材２１ａを備えている。キャッピング部材２１ａは、底部２１ｂと、底部２１ｂの周縁に立設された周壁２１ｃとを備えている。底部２１ｂには、２つの排出孔２１ｄが形成されている。

【0046】

キャッピング部材２１ａの前後方向の長さは、第１のヘッド１１の前後方向の長さと同等の長さである。そして、キャッピング部材２１ａの周壁２１ｃは、たとえばゴムなどの樹脂から形成されており、第１のヘッド１１に当接して密着することによって、第１のヘッド１１の吐出面を密閉する。

【0047】

また、第１のヘッド１１のパージが行われた場合には、第１のヘッド１１から吐出された液体が、キャッピング部材２１ａによって受け付けられ、底部２１ｂに形成された排出孔２１ｄから排出される。

【0048】

そして、キャッピングユニット２０の筐体２０ａ内には排出経路（図示省略）および吸引ポンプ（図示省略）などが設けられており、第１～第５のキャップ部２１～２５に排出されたインクまたは前処理液が、吸引ポンプによって吸引され、排出経路を経由して図示省略した廃液タンクに排出される。

【0049】

次に、図７は、本実施形態のインクジェット印刷装置１の制御系の構成を示すブロック図である。インクジェット印刷装置１は、印刷制御装置１６からの制御信号に応じて、図７に示す制御対象の各部を動作させる。

【0050】

印刷制御装置１６とインクジェット印刷装置１とは、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）で接続されている。ただし、ＬＡＮ（Local Area Network）またはインターネット回線などの通信回線によって接続されていてもよい。

【0051】

印刷制御装置１６は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、半導体メモリおよびハードディスクなどを備えたコンピュータから構成される。印刷制御装置１６は、入力された印刷ジョブなどに基づいて、半導体メモリまたはハードディスクなどの記憶媒体に予め記憶された印刷制御プログラムを実行し、かつ電気回路を動作させることによって図７に示す各部を制御する。

【0052】

次に、本実施形態のインクジェット印刷装置１において、パージを行った後に、第１～第５のキャップ部２１～２５に形成された気泡を消滅させる動作について、図８および図９の説明図並びに図１０に示すフローチャートを参照しながら説明する。

【0053】

まず、ヘッドユニット１０に向けてキャッピングユニット２０が上昇し、図８Ａに示すように、第１～第５のキャップ部２１～２５が第１～第５のヘッド１１～１５に当接してキャッピングされる（Ｓ１０）。

【0054】

次いで、第１～第５のヘッド１１～１５においてパージが行われるとともに、吸引ポンプ（図示省略）が動作し、第１～第５のキャップ部２１～２５の排出孔２１ｄを介してインク吸引処理が行われる（Ｓ１２）。

【0055】

そして、インク吸引処理の後、キャッピングユニット２０が下降し、図８Ｂに示すように、第１～第５のキャップ部２１～２５が、第１～第５のヘッド部１１～１５から離間した状態（キャップオープン）となる（Ｓ１４）。

【0056】

そして、再度、吸引ポンプ（図示省略）が動作し、第１～第５のキャップ部２１～２５の排出孔２１ｄを介してインク排出処理が行われる（Ｓ１６）。

【0057】

次に、キャップオープンの状態でヘッドユニット１０が左方向に所定の距離だけ移動し（Ｓ１８）、図９Ａに示すように、第１～第５のキャップ部２１～２５に対向する位置に第１～第５の気泡破壊部材１７ａ～１７ｅが配置される。

【0058】

そして、キャッピングユニット２０がヘッドユニット１０に向けて再び上昇し、図９Ｂに示すように第１～第５のキャップ部２１～２５と第１～第５の気泡破壊部材１７ａ～１７ｅが当接し、これにより第１～第５のキャップ部２１～２５に形成された気泡が破壊されて消滅する（Ｓ２０）。なお、このとき第１～第５の気泡破壊部材１７ａ～１７ｅの針状の突起１８が、第１～第５のキャップ部２１～２５のキャッピング部材２１ａ内に侵入することにより、気泡が破壊される。

【0059】

上述したようにヘッドユニット１０の下側の面１０ｂに設けられた第１～第５の気泡破壊部材１７ａ～１７ｅによって第１～第５のキャップ部２１～２５に形成された気泡を破壊するようにしたので、第１～第５のヘッド部１１～１５を汚染することなく、第１～第５のキャップ部２１～２５の気泡を消滅させることができる。

【0060】

また、第１～第５の気泡破壊部材１７ａ～１７ｅを第１～第５のヘッド部１１～１５に隣接して設け、ヘッドユニット１０を移動させた後、第１～第５の気泡破壊部材１７ａ～１７ｅを第１～第５のキャップ部２１～２５に当接させることによって気泡を破壊するようにしたので、効率良く気泡を消滅させることができる。

【0061】

また、第１～第５のヘッド部１１～１５の間に第１～第５の気泡破壊部材１７ｂ～１７ｅをそれぞれ設けるようにしたので、気泡を消滅させる際のヘッドユニット１０の移動距離を短くすることができるので、ヘッドユニット１０の移動時間を短くすることができる。

【0062】

そして、図９Ｂに示す状態で、再度、吸引ポンプ（図示省略）が動作し、第１～第５のキャップ部２１～２５の排出孔２１ｄを介してインク排出処理が行われる（Ｓ２２）。このインク排出処理によって、第１～第５の気泡破壊部材１７ａ～１７ｅに付着したインクを除去することができる。

【0063】

続いて、キャッピングユニット２０が下降し、第１～第５のキャップ部２１～２５が第１～第５のヘッド部１１～１５から離間した状態（キャップオープン）となる（Ｓ２４）。

【0064】

そして、ヘッドユニット１０が、図示省略したワイピングユニットの位置まで移動し、ワイピングユニットによって第１～第５のヘッド部１１～１５がワイピングされる（Ｓ２６）。

【0065】

続いて、ヘッドユニット１０が、再びキャッピングユニット２０の上方の位置まで移動し（Ｓ２８）、第１～第５のキャップ部２１～２５に対向する位置に第１～第５のヘッド１１～１５が配置される。

【0066】

そして、キャッピングユニット２０がヘッドユニット１０に向けて再び上昇し、図８Ａに示すように、第１～第５のキャップ部２１～２５が第１～第５のヘッド１１～１５に当接してキャッピングされる（キャップクローズ）（Ｓ３０）。

【0067】

そして、印刷制御装置１６において、ユーザによって印刷開始指示が入力された場合には、インクジェット印刷装置１は、キャッピングユニット２０によるヘッドユニット１０のキャッピングを解放し、印刷処理を開始する。印刷処理時のインクジェット印刷装置１の動作については、後で詳述する。

【0068】

そして、印刷処理が終了した後、インクジェット印刷装置１は、ヘッドユニット１０をキャッピングユニット２０の真上まで移動させ、キャッピングを行う。

【0069】

次に、本実施形態のインクジェット印刷装置１における印刷処理時の動作について説明する。なお、ここでは、第１のヘッド１１は使用せず、第５のヘッド１５から前処理液を吐出させて印刷媒体Ｐに塗布し、その後、第２～第４のヘッド１２～１４からインクを吐出させて前処理液が塗布された印刷媒体Ｐに印刷処理を施す場合について説明する。

【0070】

まず、図２に示すように、供給側芯体保持部９にロール紙が設置され、そのロール紙（印刷用紙Ｐ）が引き出され、後方用紙ガイド４ｂ、駆動ローラ６と加圧ローラ７との間、プラテン４上、前方用紙ガイド４ａを経由して、巻き取り側芯体保持部８に保持された芯体８ａに巻き付けられる。

【0071】

そして、印刷制御装置１６は、供給側芯体保持部９、巻き取り側芯体保持部８および駆動ローラ６を回転させることによって、印刷用紙Ｐを送り出し、印刷初期位置まで到達した時点で印刷用紙Ｐの送り出しを一旦停止する。

【0072】

次に、印刷制御装置１６は、主走査駆動モータ５４を動作させ、レール部５上においてヘッドユニット１０を第１の方向（左右方向のいずれかの方向）に移動させる。そして、印刷制御装置１６は、ヘッドユニット１０の移動とともに、ヘッドユニット１０の第５のヘッド１５を動作させ、第１の走査ラインに前処理液を塗布する。なお、最初の第１の走査ラインの走査の際には、第２～第４のヘッド１２～１４からのインク吐出は行わない。

【0073】

次いで、印刷制御装置１６は、第２～第４のヘッド１２～１４の直下に、前処理液を塗布した第１の走査ラインが配置されるように、印刷媒体Ｐを１走査ライン分だけ送り出す。

【0074】

そして、印刷制御装置１６は、レール部５上においてヘッドユニット１０を第１の方向とは逆の第２の方向に移動させ、その移動とともに、第２～第４のヘッド１２～１４からインクを吐出させ、第１の走査ラインに印刷を施す。また、印刷制御装置１６は、第１の走査ラインに印刷を施すとともに、第５のヘッド１５を動作させ、第１の走査ラインの次の第２の走査ラインに前処理液を塗布する。

【0075】

続いて、印刷制御装置１６は、印刷媒体Ｐを１走査ライン分だけ送り出し、第２～第４のヘッド１２～１４の直下に第２の走査ラインを配置し、第５のヘッド１５の直下に、第２の走査ラインの次の第３の走査ラインを配置させる。

【0076】

そして、印刷制御装置１６は、レール部５上においてヘッドユニット１０を第１の方向に移動させ、その移動とともに、第２～第４のヘッド１２～１４および第５のヘッド１５を動作させることによって、第３の走査ラインに前処理液を塗布するとともに、第２の走査ラインに印刷を施す。

【0077】

以後、印刷制御装置１６は、上記と同様に、１走査ライン分の印刷媒体Ｐの送り出しと、レール部５上におけるヘッドユニット１０の第１の方向または第２の方向への移動とを交互に繰り返しながら、第ｎ＋１の走査ラインへの前処理液の塗布と第ｎの走査ラインへの印刷を順次行う。

【0078】

なお、上記説明では、第１のヘッド１１を使用せず、第５のヘッド１５によって前処理液を塗布する場合の動作について説明したが、第５のヘッド１５を使用せず、第１のヘッド１１を使用して下地を印刷するようにしてもよい。この場合の第１のヘッド１１からのインク吐出タイミングについては、上述した説明における第５のヘッド１５の吐出タイミングと同様である。

【0079】

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階でその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成することができる。たとえば実施形態に示される全構成要素を適宜組み合わせても良い。このような、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用が可能であることはもちろんである。

【0080】

本発明に関し、さらに以下の付記を開示する。
（付記）

【0081】

本発明の液体吐出装置において、気泡破壊部材は、キャップ部に対向する吐出部の面において、吐出ヘッドに隣接して設けられ、吐出部は、気泡破壊部材と吐出ヘッドの隣接方向について、気泡破壊部材とキャップ部が対向する位置まで相対的に移動した後、気泡破壊部材がキャップ部に当接することによってキャップ部に形成された気泡を破壊することができる。

【0082】

本発明の液体吐出装置において、気泡破壊部材がキャップ部に当接することによってキャップ部に形成された気泡を破壊した後、キャップ部において吸引動作を行うことができる。

【0083】

また、本発明の液体吐出装置において、吐出部は、複数の吐出ヘッドを有し、吐出ヘッド間に気泡破壊部材を設けることができる。

【0084】

また、本発明の液体吐出装置において、気泡破壊部材は、複数の突起を有することができる。

【符号の説明】

【0085】

１ インクジェット印刷装置
２ 基台
２ａ 車輪
３ 脚台
４ プラテン
４ａ 前方用紙ガイド
４ｂ 後方用紙ガイド
４ｃ バキューム室
４ｄ ファン
５ レール部
６ 駆動ローラ
７ 加圧ローラ
８ 巻き取り側芯体保持部
８ａ 芯体
９ 供給側芯体保持部
９ａ 芯体
１０ ヘッドユニット
１０ａ ヘッドホルダ
１０ｂ 下側の面
１１～１５ 第１～第５のヘッド
１６ 印刷制御装置
１７ａ 第１の気泡破壊部材
１７ｂ 第２の気泡破壊部材
１７ｃ 第３の気泡破壊部材
１７ｄ 第４の気泡破壊部材
１７ｅ 第５の気泡破壊部材
１８ 突起
２０ キャッピングユニット
２０ａ 筐体
２１～２５ 第１～第５のキャップ部
２１ａ キャッピング部材
２１ｂ 底部
２１ｃ 周壁
２１ｄ 排出孔
５４ 主走査駆動モータ
６１ 搬送駆動モータ
８１ 巻き取り駆動モータ
９１ 供給駆動モータ
Ｐ 印刷媒体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】