特開 2023-144482 塗布具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023144482

(43)【公開日】2023-10-11

(54)【発明の名称】塗布具

(51)【国際特許分類】

   B43K 23/08 20060101AFI20231003BHJP

   A45D 34/00 20060101ALI20231003BHJP

   A45D 34/04 20060101ALI20231003BHJP

   B05C 17/00 20060101ALI20231003BHJP

【ＦＩ】

B43K23/08

A45D34/00 510A

A45D34/04 525Z

B05C17/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022051472

(22)【出願日】2022-03-28

(71)【出願人】

【識別番号】000005511

【氏名又は名称】ぺんてる株式会社

(72)【発明者】

【氏名】青沼 論

(72)【発明者】

【氏名】安池 清徳

(72)【発明者】

【氏名】的場 春佳

【テーマコード（参考）】

4F042

【Ｆターム（参考）】

4F042FA22

4F042FA24

4F042FA30

4F042FA42

4F042FA43

(57)【要約】      （修正有）

【課題】特許文献に開示されている塗布具では、塗布具のデザイン性や塗布具の把持の方向性的に制限されてしまうという問題があった。本発明は、キャップ離脱時にも塗布具を載置面上に静置させることができる塗布具用のキャップを提供することを目的とする。
【解決手段】キャップの外壁面に、長手方向両端側から中腹に向かって外径が小さくなる傾斜面が設けられたキャップを有する塗布具を要旨とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも塗布部を備えた塗布具本体に着脱可能なキャップの外壁面に、長手方向両端側から中腹に向かって外径が小さくなる傾斜面が設けられた塗布具。

【請求項2】

前記傾斜面に対して周方向反対側に、安全載置手段が設けられた請求項１に記載の塗布具。

【請求項3】

前記塗布具本体が円柱状であり、前記傾斜面が少なくともキャップ長手方向に沿った曲面であり、当該曲面の曲率半径が、前記塗布具本体外壁面の曲率半径の４０．０倍以上６０．０倍以下である、請求項１又は請求項２に記載の塗布具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ボールペン、シャープペン、筆ペン、マーキングペンなどの筆記具や、アイライナー、アイブロウなどの化粧用具などの塗布具であって、特にキャップ式の塗布具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から様々な塗布具が開示されており、特に塗布部を備えた塗布具本体を机上などの載置面に載置しようとした際に、塗布具本体が所望の位置で静置せず転がってしまうのを防止する手段を備えた塗布具が開示されている。例えば特許文献１には、円筒状の塗布具本体外壁面に転がり抑制部としての突起を備えた塗布具が開示されている。また、特許文献２には、キャップ外壁面に転がり防止用突起を備えた塗布具が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４－２０２９４６号公報

【特許文献2】特開２０１５－１６４７８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１に開示されている塗布具のように軸筒に転がり抑制部としての突起を設けたり、特許文献２に開示されている塗布具のようにキャップのみに転がり防止用突起を設けたりすると、塗布具のデザイン性や塗布具の把持の方向性的に制限されてしまうという問題があった。

【0005】

本発明は、キャップ離脱時にも塗布具を載置面上に静置させることができる塗布具用のキャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、少なくとも塗布部を備えた塗布具本体に着脱可能なキャップの外壁面に、長手方向両端側から中腹に向かって外径が小さくなる傾斜面が設けられた塗布具を第１の要旨とする。
また、前記傾斜面に対して周方向反対側に、安全載置手段が設けられた塗布具を第２の要旨とする。
さらに、前記塗布具本体が円柱状であり、前記傾斜面が少なくともキャップ長手方向に沿った曲面であり、当該曲面の曲率半径が、前記塗布具本体外壁面の曲率半径の４０．０倍以上６０．０倍以下である塗布具を第３の要旨とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明の塗布具は、キャップの長手方向両端側から中腹に向かい外径が小さくなっているため、キャップを載置面に置き、その上から塗布具本体の一部を重ねるように置くと、塗布具本体はキャップ外壁の傾斜面に沿って転がり、キャップの外径が最も小さくなる位置で停止するため、塗布具を載置面上で静置させることができる。引いては、キャップ自体を塗布具本体の載置台をすることができるため、塗布具使用時にその都度キャップを装着せずとも塗布具本体を一時的に載置でき、筆記などの塗布作業が簡便となる。
また第２の要旨にあっては、安全載置手段により、キャップを載置面に対する転がりや、キャップが塗布具本体から受ける載置面に対して水平方向の力による滑りなどを防いでキャップを静置できるため、引いては塗布具を載置面上でより容易に静置させることができる。
さらに第３の要旨にあっては、キャップ長手方向に沿った曲面の曲率半径が、塗布具本体外壁面の曲率半径の４０．０倍以上６０．０倍以下と、円柱状の塗布具本体外壁面よりも適度になだらかな曲面であるため、塗布具本体の、キャップの曲面に沿った一時的な転がりが穏やかになり、塗布具を載置面上でより容易に静置させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】（ａ）キャップ１の外観斜視図、（ｂ）（ａ）のキャップ１を９０°軸回転させた図

【図2】塗布具本体載置例図

【図3】キャップ１の変形例１外観側面視図

【図4】キャップ１の変形例２外観側面視図

【図5】（ａ）キャップ３の外観斜視図、（ｂ）ｂ）（ａ）のキャップ３を９０°軸回転させた図

【図6】塗布具本体載置例図

【図7】（ａ）塗布具５の外観側面視図、（ｂ）塗布具５のＡ－Ａ´線断面矢視図

【図8】（ａ）キャップ１２の外観側面図、（ｂ）図８（ａ）のＢ－Ｂ´線断面矢視図、（ｃ）図８（ａ）のＣ－Ｃ´線断面矢視図

【図9】（ａ）キャップ１２の外観側面斜視図、（ｂ）図８（ａ）のＤ－Ｄ´線断面矢視図

【図10】塗布具５の静置例図

【発明を実施するための形態】

【0009】

本発明の塗布具は、少なくとも塗布部を備えた塗布具本体を有している。塗布部とは、塗布具本体内部又は外部より供給された塗布液を被塗布面へと吐出、塗布するための部材である。塗布部は塗布具の種類に応じて任意に決定され、例えばボールペン用のチップ部材、シャープペンシル用の先金部材、マーキングペン用のフェルト芯、筆ペンやアイライナーなどの毛材を束ねた筆穂などを適宜選択することができる。

【0010】

塗布具本体は、使用者が把持することができ、先述の塗布部、塗布液、尾栓、グリップなどの他の部材を配置することができる部材である。塗布具本体の外観形状は種々選択可能であり、例えば四角柱状や円柱状などを適宜選択することができる。いずれの形状であっても、塗布具本体の長手方向に対して直交する方向の断面形状（横断面形状）が、塗布具本体の長手方向の一端から他端にかけて常に一定の形状であるもののみならず、設計の都合に合わせて横断面形状自体や軸心位置が変化してもよい。

【0011】

塗布具本体の材質は、成形性や強度などを考慮して、ポリプロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンナフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリアクリロニトリル樹脂、フッ素樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、シリコーン樹脂、エラストマー、またはこれらの樹脂を含む複合材、真鍮、ステンレスなどの金属材、木材、石材などを適宜選択することができる。また、塗布具本体の内部に塗布液を貯蔵する場合の塗布液に対する反応性や、保存環境に対する耐候性などを考慮して、軸筒の内壁面及び／又は外壁面に、各種のコーティングや印刷などを施すこともできる。

【0012】

キャップの着脱可能な配置とは、キャップの塗布具本体への装着状態において重力による自然落下や不意の外力による落下などが生じず、使用者が意図的に離脱させようとして加える外力によって離脱可能な程度の関係で、塗布具本体に配置されることをいう。キャップを塗布具本体に着脱可能に配置する方法は種々選択可能であり、例えば塗布具本体端部近傍の外周面に設けた周状突起を、キャップ開口端部近傍の内周面に設けた突起が乗り越えることで嵌合する方法や、キャップの内径及び／又は塗布具本体の外径を適宜設定し互いに圧入関係とする方法などを適宜選択することができる。

【0013】

図１及び図２を参照し、本発明の一実施形態であるキャップ１及び塗布具本体２からなる塗布具について説明する。図１（ａ）はキャップ１の外観斜視図、図１（ｂ）は（ａ）のキャップ１を９０°軸回転させた図である。外観形状が略四角柱状のキャップ１の外壁面には、長手方向両端側から中腹に向かって外径が小さくなる傾斜面１ａが設けられている。傾斜面１ａはキャップ１の長手方向両端側から中腹に向かって外径が一定の割合で小さくなる平面である。これにより、図２の塗布具本体載置例図の通り、キャップ１を載置面に置き、その上から塗布具本体２の一部を重ねるように置くと、円筒状の塗布具本体２は当該傾斜面１ａに沿って転がり、キャップ１の外径が最も小さくなる位置で停止するため、塗布具を載置面上で静置させることができる。キャップ１の外壁面における長手方向両端側とは、キャップ１の長手方向における両端部のみを示すものではなく、当該両端部から他端側に多少ずれた位置から傾斜面１ａを設け始めてもよい。また、キャップ１の外壁面における長手方向両端側から中腹とは、傾斜面１ａの両始点を結ぶ線分を二等分した際の中点に当たる厳密な位置でなくともよく、当該位置の近傍程度の範囲を含むものである。また、傾斜面１ａの、キャップ１の長手方向に直交する方向の幅も、キャップ１の長手方向の一端側から他端側にかけて一定であるもののみならず、傾斜面１ａの両始点から中腹に向かって徐々に幅を狭くしたり、逆に中腹から両始点に向かって徐々に幅を狭くしたりしてもよい。さらに、傾斜面１ａはキャップ１の外壁面に複数設けてもよい。

【0014】

傾斜面１ａは、様々な形態を選択することができる。図３に示すキャップ１の変形例１のように、傾斜面１ａを、キャップ１の長手方向両端から中腹に向かって、載置面に対して水平方向の平面と、垂直方向の平面が交互に連続する階段状に設けてもよい。塗布具本体２の外径に対して階段を構成する各平面の面積が十分に小さければよく、キャップ１の外径が最も小さくなる位置から塗布具本体２を傾斜面１ａに置いた位置に対して反対側に転がりにくくなるため好ましい。

【0015】

また、図４に示すキャップ１の変形例２のように、傾斜面１ａを、キャップ１の長手方向両端から中腹に向かって、キャップ１の径方向内側に凹んだ曲面としてもよい。傾斜面１ａを当該曲面とすることで、塗布具本体２が傾斜面１ａを揺れ動きながらも徐々に減速して停止するため、停止時の衝撃で例えば塗布先などから塗布液が漏れたり、塗布具本体２表面が傷ついたりすることがなく好ましい。

【0016】

図５及び図６を参照し、本発明の一実施形態であるキャップ３及び塗布具本体４からなる塗布具について説明する。図５（ａ）はキャップ３の外観斜視図、図５（ｂ）は（ａ）のキャップ１を９０°軸回転させた図であり、図１（ｂ）とは反対側に軸回転させている。略円筒状のキャップ３の外壁面には、長手方向両端側から中腹に向かって外径が小さくなる傾斜面３ａと、当該傾斜面３ａに対して周方向反対側に、安全載置手段としての平面３ｂが設けられている。安全載置手段とは、キャップ３を載置面に置く際に載置面と接触する部分であって、キャップ３の載置面に対する転がりや滑りを防止可能な手段をいう。本実施形態のような平面の他に、１か所又は複数個所に突起を設けるなどの手段も選択することができる。傾斜面３ａに対して周方向反対側とは、キャップ３の軸方向視で傾斜面３ａと軸心と平面３ｂとが同一直線上にあるもののみならず、キャップ３を、平面３ｂを下にして載置面に置いた際に、塗布具本体４を傾斜面３ａ上に置ける程度に傾斜面３ａが上向きに位置すればよく、多少周方向に幅のある範囲を含むものである。傾斜面３ａはキャップ３の長手方向両端側から中腹に向かってキャップ１の外径が一定の割合で小さくなる平面であり、平面３ｂはキャップ３の長手方向の一端から他端にかけて一定の幅の平面である。図６の塗布具本体載置例図の通り、キャップ３を、平面３ｂを下にして載置面に置き、その上から塗布具本体４の一部を重ねるように置こうとすると、キャップ３は塗布具本体４から載置面に対して水平方向の力を受けるところ、安全載置手段としての平面３ｂと載置面との摩擦力が大きくなるため、キャップ３を静置させることができ、塗布具も容易に静置させることができる。平面３ｂは、キャップ３が塗布具本体４から受ける載置面に対して水平方向の力によってキャップ３が滑ってしまわない程度の摩擦力を生じる態様であればよく、例えば、面積、形状、表面粗さなどを適宜設定することができる。特にキャップ３の長手方向に沿った形状であると、塗布具本体４をキャップ３に対して直交するように置こうとしない場合や、傾斜面３ａの始点付近から置こうとするような場合など幅広い置き方に対して摩擦力を大きくすることができ好ましい。

【0017】

傾斜面３ａと平面３ｂは、キャップ３の外壁面にそれぞれ複数設けてもよい。それぞれを複数設ける場合、傾斜面３ａと平面３ｂが周方向に交互に存在するよう設けても、各々が連続するよう設けてもよい。さらに、傾斜面３ａと平面３ｂの何れかのみで外壁面を構成してもよい。

【0018】

本発明に係る塗布具本体を円柱状とし、また、傾斜面を少なくともキャップの長手方向に沿った曲面とし、当該曲面の曲率半径が、塗布具本体外壁面の曲率半径の４０．０倍以上６０．０倍以下であると、円柱状の塗布具本体外壁面よりも適度になだらかな曲面であるため、塗布具本体の、キャップの傾斜面である曲面に沿った一時的な転がりが穏やかになり、塗布具を載置面上でより容易に静置させることができる。円筒状の塗布具本体外壁面の曲率半径は、塗布具本体の長手方向の一端側から他端側にかけて一定であるだけでなくともよく、少なくとも、載置面に置いたキャップの上に、塗布部側が上向きになるよう傾けて、その一部を重ねるように置く際に、キャップの傾斜面である曲面に接触する範囲における曲率半径が、キャップの曲面の曲率半径との上記関係を満たしていればよい。つまり、塗布具本体における当該キャップの傾斜面である曲面に接触する範囲内における曲率半径も、上記関係を満たしていれば、当該範囲内の一端から他端にかけて一定でなくともよい。さらに、当該傾斜面である曲面の曲率半径が、塗布具本体外壁面の曲率半径の４３．０倍以上４９．０倍以下であると、塗布具本体の、キャップの傾斜面である曲面に沿った一時的な転がりがより穏やかになり、かつ、キャップの曲面が使用者の指に引っ掛かりやすくなるため、キャップを塗布具本体から着脱する際にキャップに対して軸方向の力を加えやすくなり好ましい。

【0019】

キャップの材質は、成形性や強度などを考慮して、ポリプロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンナフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、塩化ビニル樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリアクリロニトリル樹脂、フッ素樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、シリコーン樹脂、エラストマー、またはこれらの樹脂を含む複合材、真鍮、ステンレスなどの金属材、木材、石材などを適宜選択することができる。また、キャップ内壁面に塗布先から付着し得る塗布液に対する反応性や、保存環境に対する耐候性などを考慮して、キャップの内壁面及び／又は外壁面に、各種のコーティングや印刷などを施すこともできる。

【実施例0020】

以降、図７から図１０を参照しつつ、本発明の実施例について説明する。図７（ａ）は本発明の１実施例である塗布具５の外観側面視図であり、図７（ｂ）は塗布具５のＡ－Ａ´線断面矢視図である。塗布具５は所謂筆ペンであり、塗布具５は、ポリプロピレン樹脂製の塗布具本体６に、各部品が配置され構成されている。

【0021】

塗布具本体６は円柱状の部材である。塗布具本体６の内部には、塗布液が含浸されたアクリル繊維の収束体である塗布液吸蔵体７が収納されている。塗布液吸蔵体７の端面からはポリエチレンテレフタレート樹脂製の中継芯８の一端が挿入され、中継芯８の他端は塗布部としての穂先９の端面に挿入されており、塗布液吸蔵体７から穂先９まで塗布液を供給可能となっている。穂先９はナイロン繊維とポリエステル繊維を束ねた部材であり、ポリプロピレン樹脂製の固定管１０を介して塗布具本体６の開口端部に配置されている。

【0022】

塗布具本体６の、穂先９が配置されている端部にはポリプロピレン樹脂製の尾栓１１が配置されている。尾栓１１は外筒１１ａと内筒１１ｂが軸方向中腹で結合した重筒構造であり、当該結合部分から穂先９側は単筒である。当該単筒部分の外壁面には環状の突起が３周設けてある。塗布具本体６の開口端部近傍内壁面には同じく環状の突起が４周設けられており、開口端部側から３周分の突起を尾栓１１の各突起が乗り越えることで嵌合及び所謂エアタイトがなされ取り付けが可能となっている。塗布具本体６の突起のうち最も穂先９側の突起が、尾栓１１の最も穂先９側の突起より穂先９側の外壁面に圧接することでエアタイトが確実になされている。尾栓１１を上記単筒側から、塗布具本体６の開口端部に挿入していくと、外筒１１ａの外壁面に環状に突出した鍔部が塗布具本体６の開口端面と接触し取り付けが完了する。尾栓１１の上記単筒と反対側の端部からは内筒１１ｂが視認可能に開口している。当該内筒１１ｂは、後述するキャップ１２の内筒１２ｂ内に圧入関係で挿入可能となっており、塗布具５の使用状態でキャップ１２を尾栓１１に取り付けることが可能となっている。

【0023】

図８（ａ）はキャップ１２の外観側面図、図８（ｂ）は図８（ａ）のＢ－Ｂ´線断面矢視図、図８（ｃ）は図８（ａ）のＣ－Ｃ´線断面矢視図である。ポリプロピレン樹脂製のキャップ１２は、外筒１２ａと内筒１２ｂとが結合した重筒構造で構成されている。キャップ１２の開口部に対して長手方向反対側の天面には、成形時に樹脂の流入口であるゲート１２ｂａが位置する。内筒１２ｂの内壁面には、エアタイト用のリブ１２ｂｃが設けられている。リブ１２ｂｃは周状の突起であり、キャップ１２を塗布具本体６に取り付けた状態において、塗布具本体６の外壁面と密接し、穂先９が収容される空間を気密に保つことができる。リブ１２ｂｃから開口部側には、内筒１２ｂと外筒１２ａとの結合部１２ｃが形成されている。結合部１２ｃはキャップ１２の長手方向に沿った複数のリブで構成されている。各リブ間には、キャップ１２の内外に貫通した孔が設けられており、使用者等がキャップ１２を誤飲してしまった際に気道を確保でき呼吸を維持することがきる。また、当該孔を設けることで、結合部１２ｃの周方向のいわゆる肉盗みにもなるため、径方向の厚みが大きくなる結合部１２ｃの外壁（キャップ１２の外壁）にいわゆるヒケが生じにくくなるため好ましい。

【0024】

図９（ａ）はキャップ１２の外観側面斜視図、図９（ｂ）は図８（ａ）のＤ－Ｄ´線断面矢視図である。キャップ１２の長手方向両端部における横断面形状は、五角形に近似した形状（略五角形）となっている。また、キャップ１２の開口端部近傍内壁面には、周方向等間隔に並んだ突起１２ｄが５点設けられており、塗布具本体６の穂先９側近傍外壁面に設けられた環状の突起が乗り越えることで嵌合がなされ着脱可能となっている。突起１２ｄは、キャップ１２の、略五角形の頂点に相当する部分間（辺に相当する部分）に形成されている。キャップ１２の径方向の厚みが比較的小さくなる部分に突起１２ｄを設けることで、キャップ１２の外壁にいわゆるヒケが生じにくくなるため好ましい。

【0025】

図１０は塗布具５の載置例図である。キャップ１２の外壁面には、長手方向両端部における略五角形の頂点に相当する部分を始点として、長手方向中腹に向かいキャップ１２の外径が小さくなる傾斜面１２ｅが形成されている。これにより、キャップ１２を載置面に置き、その上から塗布具本体６の一部を重ねるように置くと、円柱状の塗布具本体６は傾斜面１２ｅに沿って転がり、キャップ１２の外径が最も小さくなる位置で停止するため、塗布具５を載置面上で静置させることができる。傾斜面１２ｅの幅は、キャップ１２の長手方向中腹から両始点に向かって徐々に狭くなっている。換言すれば、塗布具本体６の静置位置であるキャップ１２の外径が最も小さくなる長手方向中腹部分において、傾斜面１２ｅの幅が最も大きくなるため、塗布具本体６をより安定させることができる。本実施例のように塗布部が穂先９のような、塗布液が穂先９を構成する繊維間を流動する塗布具の場合、塗布具５を、穂先９を上向きに立てて載置可能な、所謂筆立てを用いて載置すると、塗布液が塗布液本体６側に下がり過ぎてしまい、塗布跡に濃淡が発生してしまう懸念があるが、本実施例のように塗布具本体６をほぼ横向きに載置可能とすることで、塗布跡の濃淡発生を極力抑制でき好ましい。

【0026】

キャップ１２の外壁面には、キャップ１２の長手方向両端部における略五角形の辺に相当する部分を始点として、キャップ１２の長手方向の一端から他端にかけて連なる安全載置手段としての平面１２ｆが形成されている。平面１２ｆを下にして載置面に置き、その上から塗布具本体６の一部を重ねるように置こうとすると、キャップ１２は塗布具本体６から載置面に対して水平方向の力を受けるところ、滑り防止手段としての平面１２ｆと載置面との摩擦力が大きくなるため、キャップ１２を静置させることができ、塗布具５も容易に静置させることができる。平面１２ｆはキャップ１２の長手方向に沿った形状のため、塗布具本体６をキャップ１２に対して直交するように置こうとしない場合や、傾斜面１２ｅの始点付近から置こうとするような場合など幅広い置き方に対して摩擦力を大きくすることができ好ましい。

【0027】

キャップ１２の外壁面は、傾斜面１２ｅと平面１２ｆのみがキャップ１２の周方向に交互に存在するように設けられている。これにより、キャップ１２を載置面に置く際に傾斜面１２ｅが下になっても、最小の転がりで、当該傾斜面１２ｅに対して周方向に隣り合う平面１２ｄの何れかが下になるため、容易にキャップ１２を載置面に静置させることができ、引いてはより容易に塗布具５を載置面に静置させることができる。また、キャップ１２の長手方向両端部における横断面形状である略五角形のうち、各頂点間に傾斜面１２ｅが、各辺間に平面１２ｆが設けられているため、常に傾斜面１２ｅの周方向反対側には対応する平面１２ｆが位置することとなるため、特にキャップ１２の角度を気にしなくても傾斜面１２ｅが上に位置するため、より容易に塗布具５を載置面に静置させることができる。さらに、先述の通り傾斜面１２ｅの幅は、キャップ１２の長手方向中腹から両端部に向かって徐々に狭くなっているため、傾斜面１２ｅの周方向に隣り合う平面１２ｆの幅は、キャップ１２の長手方向両端部から中腹に向かって徐々に狭くなっている。これにより、キャップ１２が連続していない長手方法端部近傍においても塗布具本体６から受ける載置面に対して水平方向の力に十分抵抗できる程度の摩擦力を生じさせることができる。

【0028】

キャップ１２の長手方向に沿った曲面である傾斜面１２ｅの曲率半径は２２３．２６ｍｍであり、円柱状の塗布具本体６外壁面の曲率半径（塗布具本体６外壁面におけるキャップ１２の傾斜面１２ｅである曲面に接触する範囲内における曲率半径）４．９５ｍｍの４５．１倍と、塗布具本体６外壁面よりも適度になだらかな曲面であるため、塗布具本体６の、キャップ１２の傾斜面１２ｅである曲面に沿った一時的な転がりが穏やかになり、塗布具５を載置面上でより容易に静置させることができ、かつ、キャップ１２の曲面が使用者の指に引っ掛かりやすくなるため、キャップ１２を塗布具本体６から着脱する際にキャップ１２に対して軸方向の力を加えやすくなり好ましい。

【0029】

傾斜面１２ｅは、キャップ１２の長手方向に直交する方向には、周方向に隣り合う平面１２ｆとの境界までは径方向外側に突出した曲面となっている。これにより、塗布具本体６を傾斜面１２ｅである曲面に接触させた際に、キャップ１２の長手方向だけでなく、キャップ１２の周方向にも角張った部分が少なくなるため、塗布具本体６の一時的な転がりがより滑らかにすることができる。

【符号の説明】

【0030】

１ キャップ
１ａ 傾斜面
２ 塗布具本体
３ キャップ
３ａ 傾斜面
３ｂ 平面
４ 塗布具本体
５ 塗布具
６ 塗布具本体
７ 塗布液吸蔵体
８ 中継芯
９ 穂先
１０ 固定管
１１ 尾栓
１１ａ 外筒
１１ｂ 内筒
１２ キャップ
１２ａ 外筒
１２ｂ 内筒
１２ｂａ ゲート
１２ｂｃ リブ
１２ｃ 結合部
１２ｄ 突起
１２ｅ 傾斜面
１２ｆ 平面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】