特開 2023-144754 加熱装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023144754

(43)【公開日】2023-10-11

(54)【発明の名称】加熱装置

(51)【国際特許分類】

   D02J 1/22 20060101AFI20231003BHJP

【ＦＩ】

D02J1/22 301C

D02J1/22 304

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022051884

(22)【出願日】2022-03-28

(71)【出願人】

【識別番号】502455511

【氏名又は名称】ＴＭＴマシナリー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001841

【氏名又は名称】弁理士法人ＡＴＥＮ

(72)【発明者】

【氏名】堀本 尭幸

(72)【発明者】

【氏名】北川 重樹

【テーマコード（参考）】

4L036

【Ｆターム（参考）】

4L036AA01

4L036MA06

4L036MA33

4L036PA05

4L036PA18

4L036PA42

4L036PA49

(57)【要約】

【課題】接糸面への糸の接触長さが適切になるように糸ガイドを容易且つ精度よく配置する。
【解決手段】第１加熱装置１３は、熱源５１と、熱源５１によって加熱されるように構成され、且つ、糸Ｙが走行する糸走行方向に延びた糸走行空間６１と、糸走行空間６１を走行する糸Ｙが接触可能な接糸面５６とが形成された接糸部５４と、糸走行空間６１を走行する糸Ｙを案内する糸ガイド７０と、を含む。糸ガイド７０は、接糸部５４に取り付けられている。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

熱源と、
前記熱源によって加熱され、且つ、糸が走行する糸走行方向に延びた糸走行空間と、前記糸走行空間を走行する前記糸が接触可能な接糸面とが形成された接糸部と、
前記糸走行空間を走行する前記糸を案内する少なくとも一つの糸ガイドと、
を備え、
前記糸ガイドは、前記接糸部に取り付けられていることを特徴とする加熱装置。

【請求項2】

前記糸ガイドは、接糸部に直接取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。

【請求項3】

前記接糸部には、前記糸ガイドが取り付けられる位置を決めるための位置決め部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の加熱装置。

【請求項4】

前記位置決め部は、前記糸ガイドの前記糸走行方向への移動を規制する規制部を有することを特徴とする請求項３に記載の加熱装置。

【請求項5】

前記規制部は、前記糸走行方向において間隔を空けて形成される１組の壁部であって、
前記糸ガイドは、前記１組の壁部の間に配置されることを特徴とする請求項４に記載の加熱装置。

【請求項6】

前記１組の壁部の前記糸走行方向における間隔は、前記糸ガイドの前記糸走行方向における最大寸法よりも大きいことを特徴とする請求項５に記載の加熱装置。

【請求項7】

前記位置決め部は、前記糸ガイドが当接する当接部分を有し、
前記糸ガイドを前記当接部分に押し付ける押さえ部をさらに備え、
前記押さえ部は、前記糸が前記接糸面に押し付けられる第１方向と反対方向に向かって前記糸ガイドを前記当接部分に押し付けることを特徴とする請求項３～６の何れか１項に記載の加熱装置。

【請求項8】

前記押さえ部は、板ばねであることを特徴とする請求項７に記載の加熱装置。

【請求項9】

前記糸ガイドは、前記接糸面の前記糸走行方向における端点よりも外側に配置されていることを特徴とする請求項１～８の何れか１項に記載の加熱装置。

【請求項10】

前記糸ガイドは、前記接糸面の前記糸走行方向における一方側の端点よりも外側に配置された第１糸ガイドと、前記接糸面の前記糸走行方向における他方側の端点よりも外側に配置された第２糸ガイドとを含むことを特徴とする請求項９に記載の加熱装置。

【請求項11】

前記接糸面は、前記糸走行方向に沿った断面において前記糸走行空間がある一方側に凸の湾曲した形状であって、
前記糸ガイドと前記糸との接触点は、前記糸走行方向に沿った断面と直交する直交方向から見たときに、前記接糸面の前記糸走行方向における端点における接線よりも前記糸走行空間がある前記一方側に位置していることを特徴とする請求項９又は１０に記載の加熱装置。

【請求項12】

前記糸ガイドは、前記接糸部から着脱可能であることを特徴とする請求項１～１１の何れか１項に記載の加熱装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、糸を加熱する加熱装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、仮撚加工機において、糸を高温の接糸部に接触させて加熱する接触式の加熱装置が知られている。例えば、特許文献１には、熱源と接糸部（特許文献１の伝熱体）とを含み、糸走行空間が形成された接触式の加熱装置（特許文献１の二次ヒータ）が記載されている。接糸部には、走行する糸が接触する接糸面が形成されている。接糸面は糸が走行する糸走行方向に延びており、熱源から発生した熱が接糸部を伝わって接糸面から糸へと供給される。

【0003】

特許文献１の加熱装置では、糸を案内する糸ガイドが糸走行空間の糸入口に設けられている。糸入口から糸走行空間に導入される糸は、糸ガイドによって接糸部の接糸面に接触するように案内される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平９―２９６３３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

糸ガイドの設置位置によっては、糸ガイドによって案内される糸と接糸面とが接触する接触長さが長くなりすぎたり短くなりすぎたりして、糸の加熱が適切に行われず糸品質が低下するおそれがある。よって、糸を接糸面と適切に接触させるように案内可能な位置に、糸ガイドを設置することが必要である。

【0006】

しかしながら、糸ガイドの設置位置の僅かなずれによって、糸の接触長さが大きく変動してしまうおそれがある。このため、糸の接触長さが適切になるように、糸ガイドを精度よく配置しなければならない。しかし、一般的な加熱装置では、糸ガイドは、加熱装置の筐体等に配置されることが多い。このため、糸ガイドと接糸部との間には複数の部材が介在することになり、各部材の製造誤差や組付誤差の影響によって、糸ガイドを接糸部に対して精度よく配置することが困難である。作業者が専用の治具を用いて糸ガイドの位置を調整することも考えられるが、作業者にとって非常に手間となる。

【0007】

本発明は、接糸面への糸の接触長さが適切になるように糸ガイドを容易且つ精度よく配置することができる加熱装置を提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の加熱装置は、熱源と、前記熱源によって加熱され、且つ、糸が走行する糸走行方向に延びた糸走行空間と、前記糸走行空間を走行する前記糸が接触可能な接糸面とが形成された接糸部と、前記糸走行空間を走行する前記糸を案内する少なくとも一つの糸ガイドと、を備え、前記糸ガイドは、前記接糸部に取り付けられていることを特徴とするものである。

【0009】

本発明によれば、糸ガイドは接糸部に取り付けられている。このため、糸ガイドは接糸部と一体的に配置されることとなり、糸ガイドと接糸部との間に介在する部材をなくす又は大幅に減らすことができる。このため、他の部材の製造誤差や組付誤差の影響を抑えることができ、接糸面への糸の接触長さが適切になるように糸ガイドを容易且つ精度良く配置することができる。

【0010】

本発明の加熱装置において、前記糸ガイドは、接糸部に直接取り付けられていることが好ましい。

【0011】

本発明によれば、糸ガイドと接糸部との間に介在する部材をなくすことができる。これにより、他の部材の製造誤差や組付け誤差の影響を除外することができ、接糸面への糸の接触長さが適切になるように糸ガイドをさらに精度良く配置することができる。

【0012】

本発明の加熱装置において、前記接糸部には、前記糸ガイドが取り付けられる位置を決めるための位置決め部が形成されていることが好ましい。

【0013】

本発明によれば、位置決め部によって糸ガイドが配置される位置を規定することができる。このため、接糸面への糸の接触長さが適切になるような位置に糸ガイドをさらに容易に配置することができる。

【0014】

本発明の加熱装置において、前記位置決め部は、前記糸ガイドの前記糸走行方向への移動を規制する規制部を有することが好ましい。

【0015】

本発明によれば、接糸部に取り付けられた糸ガイドが糸走行方向に大きくずれることを抑制することができる。このため、糸ガイドによって案内される糸と接糸面との接触長さが適切な長さからずれることを抑制することができる。

【0016】

本発明の加熱装置において、前記規制部は、前記糸走行方向において間隔を空けて形成される１組の壁部であって、前記糸ガイドは、前記１組の壁部の間に配置されることが好ましい。

【0017】

本発明によれば、糸ガイドの糸走行方向の一方側への移動及び他方側への移動の両方が、１組の壁部によって規制される。このため、糸ガイドが糸走行方向に大きくずれることをより確実に抑制することができ、糸ガイドによって案内される糸と接糸面との接触長さが適切な長さからずれることをさらに抑制することができる。

【0018】

本発明の加熱装置において、前記１組の壁部の前記糸走行方向における間隔は、前記糸ガイドの前記糸走行方向における最大寸法よりも大きいことが好ましい。

【0019】

本発明によれば、製造誤差の影響で、糸ガイドの糸走行方向における最大寸法にばらつきがあったとしても、糸ガイドを１組の壁部の間に確実に配置させることができる。

【0020】

本発明の加熱装置において、前記位置決め部は、前記糸ガイドが当接する当接部分を有し、前記糸ガイドを前記当接部分に押し付ける押さえ部をさらに備え、前記押さえ部は、前記糸が前記接糸面に押し付けられる第１方向と反対方向に向かって前記糸ガイドを前記当接部分に押し付けることが好ましい。

【0021】

糸の張力は第１方向に向かって働く。このため、糸と接触した糸ガイドは、糸の張力によって当接部分から離れようとする。本発明によれば、押さえ部によって、糸ガイドを反対方向に向かって当接部分に押し付けることで、糸ガイドが当接部分から離れることを抑制することができる。これにより、糸ガイドによる糸の案内を確実に行うことができる。

【0022】

本発明の加熱装置において、前記押さえ部は、板ばねであることが好ましい。

【0023】

本発明によれば、簡易な構成で、糸ガイドが当接部分から離れることを抑制することができる。

【0024】

本発明の加熱装置において、前記糸ガイドは、前記接糸面の前記糸走行方向における端点よりも外側に配置されていることが好ましい。

【0025】

本発明によれば、糸は接糸面の糸走行方向における端点よりも外側に配置された糸ガイドによって案内されるため、糸と接糸面との接触長さをできるだけ長く確保することができる。これにより、糸の加熱が不十分となることを抑制することができる。

【0026】

本発明の加熱装置において、前記糸ガイドは、前記接糸面の前記糸走行方向における一方側の端点よりも外側に配置された第１糸ガイドと、前記接糸面の前記糸走行方向における他方側の端点よりも外側に配置された第２糸ガイドとを含むことが好ましい。

【0027】

本発明によれば、糸は、接糸面の糸走行方向における一方側の端点よりも外側に配置された第１糸ガイドと、接糸面の糸走行方向における他方側の端点よりも外側に配置された第２ガイドとによって案内されるため、糸と接糸面との接触長さをより確実に長く確保することができる。これにより、糸の加熱が不十分となることをさらに抑制することができる。

【0028】

本発明の加熱装置において、前記接糸面は、前記糸走行方向に沿った断面において前記糸走行空間がある一方側に凸の湾曲した形状であって、前記糸ガイドと糸との接触点は、前記糸走行方向に沿った断面と直交する直交方向から見たときに、前記接糸面の前記糸走行方向における端点における接線よりも前記糸走行空間がある前記一方側に位置していることが好ましい。

【0029】

糸は、接糸面の端点との接触によって擦れることで摩耗しやすい。本発明によれば、糸ガイドによって案内される糸は、端点から浮くこととなる。このため、糸を、接糸面の途中から、接糸面に接触させることができる。これにより、糸ガイドとの接触点を通って案内される糸が、接糸面の端点と接触することを回避することができ、糸の摩耗を抑制することができる。

【0030】

本発明の加熱装置において、前記糸ガイドは、前記接糸部から着脱可能であることが好ましい。

【0031】

本発明によれば、糸との連続的な接触によって劣化した糸ガイドの交換作業を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】本実施形態に係る仮撚加工機の概略側面図である。

【図2】糸の経路に沿って仮撚加工機を展開した模式図である。

【図3】第１加熱装置を示す説明図である。

【図4】図３のＩＶ－ＩＶ線断面図である。

【図5】図３のＶ－Ｖ線から見たときの図である。

【図6】図４のＶＩ－ＶＩ線断面図である。

【図7】接糸部の糸ガイドが取り付けられている部分を示す斜視図である。

【図8】図７を機台長手方向から見たときの図である。

【発明を実施するための形態】

【0033】

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。

【0034】

（仮撚加工機の全体構成）
図１は、本実施形態に係る仮撚加工機１の概略構成を示す側面図である。以下、図１の紙面垂直方向を機台長手方向とし、紙面左右方向を機台幅方向とする。機台長手方向と機台幅方向の両方が直交する方向を、重力の作用する上下方向（鉛直方向）とする。機台長手方向及び機台幅方向は、水平方向と略平行な方向である。以下、上記の方向語を適宜使用して説明する。

【0035】

仮撚加工機１は、例えばナイロン（ポリアミド系繊維）等の合成繊維からなる糸Ｙを仮撚加工可能に構成されている。仮撚加工機１は、糸Ｙを供給するための給糸部２と、給糸部２から供給された糸Ｙを仮撚加工する加工部３と、加工部３によって加工された糸ＹをボビンＢｗに巻き取る巻取部４と、を含んでいる。給糸部２、加工部３及び巻取部４が有する各構成要素は、給糸部２から加工部３を通って巻取部４に至る糸道が配置される糸の走行面（図１の紙面）と直交する機台長手方向において、複数配列されている。

【0036】

給糸部２は、複数の給糸パッケージＰｓを保持するクリールスタンド７を有し、加工部３に複数の糸Ｙを供給する。加工部３は、糸走行方向の上流側から順に、第１フィードローラ１１、撚止ガイド１２、第１加熱装置１３（本発明の加熱装置）、冷却装置１４、仮撚装置１５、第２フィードローラ１６、交絡装置１７、第３フィードローラ１８、第２加熱装置１９、第４フィードローラ２０が配置された構成となっている。巻取部４は、加工部３で仮撚加工された糸Ｙを巻取装置２１でボビンＢｗに巻き取って巻取パッケージＰｗを形成する。

【0037】

また、仮撚加工機１は、機台幅方向に間隔を置いて配置された主機台８及び巻取台９を有する。主機台８及び巻取台９は、機台長手方向に略同じ長さに延設されており、互いに対向するように配置されている。主機台８の上部と巻取台９の上部とは、支持フレーム１０によって連結されている。加工部３を構成する各装置は、主に主機台８や支持フレーム１０に取り付けられている。主機台８と巻取台９と支持フレーム１０とによって、作業者が各装置に対して糸掛け等の作業を行うための作業空間２２が形成されている。糸道は、糸Ｙが主に作業空間２２の周りを走行するように形成されている。

【0038】

仮撚加工機１は、互いに対向配置された１組の主機台８及び巻取台９を含むスパンと呼ばれる単位ユニットを有する。１つのスパンでは、機台長手方向に並んだ状態で走行する複数の糸Ｙに対して、同時に仮撚加工を施すことができるように各装置が配置されている。一例として、１つのスパンに含まれる巻取台９には、４段４列の計１６個の巻取装置２１が設けられている。そして、仮撚加工機１は、このスパンが、主機台８の機台幅方向の中心線Ｃを対称軸として、紙面左右対称に配置される（主機台８は左右のスパンで共通のものとなっている）とともに、機台長手方向に複数配列された構成となっている。

【0039】

（加工部の構成）
次に、加工部３の構成について、図１及び図２を参照しつつ説明する。第１フィードローラ１１は、給糸部２に装着された給糸パッケージＰｓから糸Ｙを解舒して第１加熱装置１３へ送るように構成されている。第１フィードローラ１１は、巻取台９の上方に配置されている（図１参照）。第１フィードローラ１１は、例えば、図２に示すように、１本の糸Ｙを第１加熱装置１３へ送るように構成されている。或いは、第１フィードローラ１１は、隣り合う複数の糸Ｙをそれぞれ糸走行方向における下流側へ送ることが可能に構成されていても良い。

【0040】

撚止ガイド１２は、後述する仮撚装置１５で糸Ｙに付与された撚りが、撚止ガイド１２よりも糸走行方向上流側に伝播しないようにするためのものである。撚止ガイド１２は、第１フィードローラ１１の糸走行方向下流側、且つ、第１加熱装置１３の糸走行方向上流側に配置されている。撚止ガイド１２は、例えば、図２に示すように、給糸部２から供給される複数の糸Ｙに対して個別に設けられており、機台長手方向に１列に配列されている。

【0041】

第１加熱装置１３は、第１フィードローラ１１から送られてきた糸Ｙを所定の加工温度に加熱するためのものであり、支持フレーム１０に設置されている（図１参照）。第１加熱装置１３は、例えば、図２に示すように、２本の糸Ｙを加熱可能に構成されている。第１加熱装置１３のより詳細については後述する。

【0042】

冷却装置１４は、第１加熱装置１３で加熱された糸Ｙを冷却するためのものである。冷却装置１４は、第１加熱装置１３の糸走行方向下流側、且つ、仮撚装置１５の糸走行方向上流側に配置されている。冷却装置１４は、例えば、図２に示すように、１本の糸Ｙを冷却するように構成されており、複数の冷却装置１４が機台長手方向に１列に配列されている。或いは、冷却装置１４は、複数の糸Ｙを同時に冷却可能に構成されていても良い。

【0043】

仮撚装置１５は、糸Ｙに撚りを付与するための装置である。仮撚装置１５は、冷却装置１４の糸走行方向におけるすぐ下流側に配置されている。仮撚装置１５は、例えば、図２に示すように、１本の糸Ｙに撚りを付与するためのものであり、機台長手方向において複数配列されている。例えば、仮撚装置１５は、１つのスパンにつき１６個設けられている。

【0044】

第２フィードローラ１６は、仮撚装置１５で撚りが付与された糸Ｙを、交絡装置１７に向けて送るローラである。第２フィードローラ１６は、主機台８において仮撚装置１５の糸走行方向下流側に配置されている。第２フィードローラ１６による糸Ｙの搬送速度は、第１フィードローラ１１による糸Ｙの搬送速度よりも速い。このため、糸Ｙは、第１フィードローラ１１と第２フィードローラ１６との間で延伸される。

【0045】

交絡装置１７は、糸Ｙに対して空気を噴射することによって交絡を付与する装置である。交絡装置１７は、主機台８において第２フィードローラ１６の下方に配置されている。

【0046】

第３フィードローラ１８は、交絡装置１７によって交絡が付与された糸Ｙを、第２加熱装置１９に向けて送るローラである。第３フィードローラ１８は、主機台８において交絡装置１７の下方に配置されている。第３フィードローラ１８による糸Ｙの搬送速度は、第２フィードローラ１６による糸Ｙの搬送速度よりも遅い。このため、糸Ｙは、第２フィードローラ１６と第３フィードローラ１８との間で弛緩される。

【0047】

第２加熱装置１９は、第３フィードローラ１８から送られてきた糸Ｙを加熱するための装置である。第２加熱装置１９は、主機台８において第３フィードローラ１８の下方に配置されている。第２加熱装置１９は、図１に示すように、上下方向に沿って延びており、１つのスパンに１つずつ設けられている。また、第２加熱装置１９は、図２に示すように、機台長手方向に沿って延びており、複数の糸Ｙを同時に加熱可能に構成されている。

【0048】

第４フィードローラ２０は、第２加熱装置１９によって熱処理された糸Ｙを、巻取装置２１に向けて送るローラである。第４フィードローラ２０は、巻取台９の下部に配置されている。第４フィードローラ２０による糸Ｙの搬送速度は、第３フィードローラ１８による糸Ｙの搬送速度よりも遅い。このため、糸Ｙは、第３フィードローラ１８と第４フィードローラ２０との間で弛緩される。

【0049】

以上のように構成された加工部３では、第１フィードローラ１１と第２フィードローラ１６との間で延伸された糸Ｙに、仮撚装置１５によって撚りが付与される。仮撚装置１５によって形成される撚りは、撚止ガイド１２までは伝播するが、撚止ガイド１２よりも糸走行方向上流側には伝播しない。延伸されつつ撚りが付与された糸Ｙは、第１加熱装置１３で加熱されて熱固定された後、冷却装置１４で冷却される。仮撚装置１５から下流では糸Ｙは解撚されるが、上記の熱固定によって各フィラメントが波状に仮撚りされた状態が維持される。仮撚装置１５によって仮撚りが施された糸Ｙは、第２フィードローラ１６と第３フィードローラ１８との間で弛緩されながら、交絡装置１７によって交絡が付与され、糸走行方向における下流側へ案内される。さらに、糸Ｙは、第３フィードローラ１８と第４フィードローラ２０との間で弛緩されながら、第２加熱装置１９で熱固定される。最後に、第４フィードローラ２０から送られた糸Ｙは、巻取装置２１によって巻き取られ、巻取パッケージＰｗが形成される。

【0050】

（巻取部の構成）
次に、巻取部４の構成について、図２を参照しつつ説明する。巻取部４は、複数の巻取装置２１を有する。各巻取装置２１は、１つのボビンＢｗに糸Ｙを巻取可能に構成されている。巻取装置２１は、支点ガイド４１と、トラバース装置４２と、クレードル４３とを有する。支点ガイド４１は、糸Ｙが綾振りされる際の支点となるガイドである。トラバース装置４２は、トラバースガイド４５によって糸Ｙを綾振りすることが可能に構成されている。クレードル４３は、ボビンＢｗを回転自在に支持するように構成されている。クレードル４３の近傍には、接触ローラ４６が配置されている。接触ローラ４６は、巻取パッケージＰｗの表面に接触して接圧を付与する。以上のように構成された巻取部４では、上述した第４フィードローラ２０から送られた糸Ｙが各巻取装置２１によってボビンＢｗに巻き取られ、巻取パッケージＰｗが形成される。

【0051】

（第１加熱装置）
次に、第１加熱装置１３のより具体的な構成について、図３～図８を参照しつつ説明する。図３は、第１加熱装置１３を機台長手方向から見た図であり、且つ、第１加熱装置１３が延びる方向（以下、延在方向）が紙面左右方向を向くように第１加熱装置１３を記載した図である。なお、本実施形態において、糸走行方向と延在方向とは略一致する。図４は、図３のＩＶ－ＩＶ線断面図である。図５は、第１加熱装置１３を延在方向から見たときの図である。図６は、図４のＶＩ－ＶＩ線断面図である。図７は、接糸部５４の糸ガイド７０が取り付けられている部分を示す斜視図である。図８は、図７を機台長手方向から見たときの図である。機台長手方向及び延在方向の両方と直交する方向を高さ方向とする（図３等参照）。図３及び図６において、紙面左側を延在方向における一方側、紙面右側を延在方向における他方側とする。延在方向における一方側は、例えば、糸走行方向における上流側であっても良いが、これには限られない。図４において、紙面下側を高さ方向における一方側とし、紙面上側を高さ方向における他方側とする。

【0052】

第１加熱装置１３は、走行する糸Ｙを加熱するように構成されている。本実施形態では、加熱装置１３は、例えば２本の糸Ｙを加熱可能に構成されている（図４参照）。第１加熱装置１３は、機台長手方向と直交する所定の延在方向に延びている（図３等参照）。第１加熱装置１３は、熱源５１と、加熱部５２と、糸ガイド７０と、ガイド固定部材９０とを有する。第１加熱装置１３は、熱源５１によって加熱された加熱部５２に、走行中の糸Ｙを接触させることによって、２本の糸Ｙを同時に加熱する。

【0053】

熱源５１は、例えば公知のシーズヒータ（電熱ヒータ）である。シーズヒータは、電熱線（例えばコイル）と、電熱線を囲むパイプとを有する装置である。シーズヒータは、電熱線に電流が流れているときにジュール熱を発生させる。熱源５１は、延在方向に沿って延びている（図３参照）。熱源５１は、加熱温度を制御する制御装置１００（図３参照）と電気的に接続されている。制御装置１００は、第１加熱装置１３の加熱温度を設定可能に構成されている。制御装置１００は、設定された温度の値に基づいて第１加熱装置１３を制御する。制御装置１００は、例えば、上記設定温度と、加熱部５２の実際の温度を検知する温度センサ（不図示）による検知結果と、を考慮して第１加熱装置１３を制御しても良い。制御装置１００は、第１加熱装置１３の他にも、仮撚加工機１を構成する装置と電気的に接続されていても良い。

【0054】

加熱部５２は、熱源５１が生成する熱によって加熱されるように構成されている。加熱部５２は、熱源５１に沿って延在方向に延びている（図３参照）。加熱部５２は、例えば、２つの加熱部材５３と、２つの接糸部５４（本発明の接糸部）とを有する。図４に示すように、２つの加熱部材５３及び接糸部５４は、機台長手方向において、熱源５１を挟んで反対側の位置に配置されている。機台長手方向における一方側（図４の紙面左側）の加熱部材５３及び接糸部５４が、機台長手方向における一方側にある糸Ｙを加熱するための部材である。機台長手方向における他方側（図４の紙面右側）の加熱部材５３及び接糸部５４が、機台長手方向における他方側にある糸Ｙを加熱するための部材である。

【0055】

加熱部材５３は、例えば、黄銅などの比熱が大きい金属材料によって構成されている。加熱部材５３は、熱源５１に沿って延在方向に延びている。図４に示すように、加熱部材５３は、熱源５１に接触するように配置されている。加熱部材５３は、延在方向に延びたスリット５５を有する。図４に示すように、スリット５５は、延在方向と直交する断面において逆Ｕ字状のスリットである。スリット５５は、高さ方向における一方側が開口している。スリット５５内には、接糸部５４が収容されている。

【0056】

接糸部５４は、糸Ｙが走行する糸走行方向に延びる糸走行空間６１を形成する部材である。接糸部５４は、例えばＳＵＳ製の長尺の部材である。接糸部５４は、延在方向に延びている。図４に示すように、接糸部５４は、延在方向と直交する断面において逆Ｕ字形状である。図４に示すように、接糸部５４は、スリット５５内に収容されている。接糸部５４は、加熱部材５３と接触した状態で加熱部材５３に固定されている。接糸部５４は、加熱部材５３を介して熱源５１から伝わる熱によって昇温される。接糸部５４は、加熱部５２に対して着脱可能に構成されている。

【0057】

接糸部５４は、糸Ｙを接触させるための接糸面５６を有する。接糸面５６は、少なくとも高さ方向における一方側を向いている。糸走行空間６１を走行する糸Ｙは、高さ方向の他方側に向かって接糸面５６に押し付けられる。なお、高さ方向の他方側に向かう方向が、本発明の第１方向に相当する。接糸面５６は、機台長手方向と直交する断面において略Ｕ字状に緩やかに湾曲している（図６参照）。すなわち、接糸面５６は、機台長手方向と直交する断面において、糸走行空間６１がある側である高さ方向の一方側に凸の湾曲した形状である。言い換えれば、接糸面５６は、機台長手方向から見たときに、延在方向における両端が中央部分よりも高さ方向の他方側となるように湾曲した形状である。なお、機台長手方向と直交する断面が、本発明の糸走行方向に沿った断面に相当する。また、接糸面５６は、延在方向と直交する断面において例えば逆Ｕ字状に湾曲している（図４参照）。

【0058】

図６及び図８に示すように、接糸面５６の延在方向における一方側の端点７４は、第１加熱装置１３の延在方向における一方側の端部よりも他方側にある。接糸面５６の延在方向における他方側の端点７５は、第１加熱装置１３の延在方向における他方側の端部よりも一方側にある。そして、接糸部５４の延在方向における両端部は、高さ方向の一方側及び他方側の両方が開口している。

【0059】

また、接糸部５４には、位置決め部８１が形成されている（図７及び図８参照）。位置決め部８１は、糸ガイド７０が取り付けられる位置を決めるためのものである。位置決め部８１は、接糸部５４の延在方向における一方側の端部と他方側の端部に形成されている。より具体的には、位置決め部８１は、接糸部５４のうちの接糸面５６の端点７４よりも延在方向における一方側の部分と、接糸部５４のうちの接糸面５６の端点７５よりも延在方向における他方側の部分に形成されている。

【0060】

図７及び図８に示すように、位置決め部８１は、糸ガイド７０の延在方向への移動を規制する規制部として、１組の壁部８２、８３を有する。１組の壁部８２、８３は、延在方向において間隔を空けて形成される。１組の壁部８２、８３の延在方向における間隔は、糸ガイド７０の延在方向における最大寸法よりも大きい。

【0061】

また、図７及び図８に示すように、位置決め部８１は、当接部分８４を有している。当接部分８４は、糸ガイド７０の高さ方向の一方側の部分が当接する部分である。当接部分８４は、延在方向と平行となるように平坦に延びている。当接部分８４は、高さ方向の他方側を向いている。本実施形態において、当接部分８４の延在方向における両端と、１組の壁部８２、８３とが接続している。

【0062】

糸ガイド７０は、糸走行空間６１を走行する糸Ｙを案内するためのガイドである。糸ガイド７０は、接糸部５４に直接取り付けられている。具体的には、糸ガイド７０は、接糸部５４と接触した状態で取り付けられている。糸ガイド７０は、接糸部５４から着脱可能に構成されている。糸ガイド７０は、例えば、セラミック製の部材である。糸ガイド７０は、例えば、機台長手方向を軸心とする円柱形状である（図７参照）。糸ガイド７０の直径は、例えば２ｍｍである。図７及び図８に示すように、糸ガイド７０は、１組の壁部８２、８３の間に配置される。糸ガイド７０は、高さ方向の一方側が当接部分８４に当接する。

【0063】

また、図６に示すように、糸ガイド７０は、第１糸ガイド７０ａと第２糸ガイド７０ｂとを含む。第１糸ガイド７０ａは、１つの接糸部５４につき１つ配置されている。第２糸ガイド７０ｂは、１つの接糸部５４につき１つ配置されている。第１糸ガイド７０ａは、接糸面５６の延在方向における一方側の端点７４よりも外側に配置されている。第２糸ガイド７０ｂは、接糸面５６の延在方向における他方側の端点７５よりも外側に配置されている。

【0064】

図７及び図８に示すように、第１糸ガイド７０ａは、接糸部５４の延在方向における一方側の端部に形成された位置決め部８１の１組の壁部８２、８３の間に配置されるとともに、高さ方向の一方側で当接部分８４に当接している。また、図８に示すように、第１糸ガイド７０ａの糸Ｙとの接触点Ｘは、機台長手方向から見たときに、接糸面５６の端点７４における接線Ｔよりも高さ方向の一方側に位置している。なお、高さ方向の一方側が、本発明の糸走行空間がある一方側に相当する。

【0065】

図示はしていないが、第２糸ガイド７０ｂは、接糸部５４の延在方向における他方側の端部に形成された位置決め部８１の１組の壁部８２、８３の間に配置されるとともに、高さ方向の一方側で当接部分８４に当接している。また、図示はしていないが、第２糸ガイド７０ｂと糸Ｙとの接触点は、機台長手方向から見たときに、接糸面５６の端点７５における接線よりも高さ方向の一方側に位置している。

【0066】

ガイド固定部材９０は、糸ガイド７０を固定するためのものである。ガイド固定部材９０は、例えばＳＵＳ製の部材である。図７及び図８に示すように、ガイド固定部材９０は、延在方向及び高さ方向に延びた２つの側壁９０ａ、９０ｂと、延在方向及び機台長手方向に延びた天板９０ｃとを含む。天板９０ｃは、２つの側壁９０ａ、９０ｂの高さ方向における他方側の端部と接続している。ガイド固定部材９０は、接糸部５４の延在方向における両端部に取り付けられている。図５に示すように、接糸部５４に取り付けられたガイド固定部材９０は、延在方向と直交する断面において逆Ｕ字形状を有している。

【0067】

図７に示すように、ガイド固定部材９０は、高さ方向の一方側に向かって糸ガイド７０を当接部分８４に押し付ける押さえ部９１を有している。なお、高さ方向の一方側に向かう方向が、本発明の反対方向に相当する。押さえ部９１は、板ばねである。図８に示すように、押さえ部９１は、天板９０ｃと一体的に形成されており、機台長手方向から見たときに屈曲した形状となっている。例えば、第１糸ガイド７０ａを当接部分８４に押し付ける押さえ部９１は、機台長手方向から見たとき、延在方向の一方側が開いたコの字に屈曲している（図８参照）。また、図示していないが、第２糸ガイド７０ｂを当接部分８４に押し付ける押さえ部９１は、機台長手方向から見たとき、延在方向の他方側が開いたコの字に屈曲している。

【0068】

また、図７に示すように、ガイド固定部材９０の側壁９０ａ及び９０ｂには、機台長手方向に貫通する貫通孔９２が形成されている。貫通孔９２は、当接部分８４に当接する糸ガイド７０を機台長手方向に貫通させるものである。貫通孔９２の直径は、糸ガイド７０の直径よりも大きく、例えば２．５ｍｍである。

【0069】

（効果）
本実施形態の第１加熱装置１３は、熱源５１によって加熱されるように構成され、且つ、糸走行空間６１と接糸面５６とが形成された接糸部５４と、糸走行空間６１を走行する糸Ｙを案内する糸ガイド７０と、を含む。そして、糸ガイド７０は、接糸部５４に取り付けられている。これによれば、糸ガイド７０は接糸部５４に取り付けられているため、糸ガイド７０は接糸部５４と一体的に配置されることとなり、糸ガイド７０と接糸部５４との間に介在する部材をなくす又は大幅に減らすことができる。このため、他の部材の製造誤差や組付誤差の影響を抑えることができ、接糸面５６への糸Ｙの接触長さが適切になるように糸ガイド７０を容易且つ精度良く配置することができる。

【0070】

本実施形態の第１加熱装置１３では、糸ガイド７０は、接糸部５４に直接取り付けられている。これによれば、糸ガイド７０は接糸部５４に直接取り付けられている。このため、糸ガイド７０と接糸部５４との間に介在する部材をなくすことができる。これにより、他の部材の製造誤差や組付け誤差の影響を除外することができ、接糸面５６への糸Ｙの接触長さが適切になるように糸ガイド７０をさらに精度良く配置することができる。

【0071】

本実施形態の第１加熱装置１３では、接糸部５４には、糸ガイド７０が取り付けられる位置を決めるための位置決め部８１が形成されている。これによれば、位置決め部８１によって糸ガイド７０が配置される位置を規定することができる。このため、接糸面５６への糸Ｙの接触長さが適切になるような位置に糸ガイドをさらに容易に配置することができる。

【0072】

本実施形態の第１加熱装置１３では、位置決め部８１は、糸ガイドの糸走行方向への移動を規制する規制部として、１組の壁部８２、８３を有する。そして、糸ガイド７０は、１組の壁部８２、８３の間に配置される。これによれば、糸ガイド７０の糸走行方向（延在方向）の一方側への移動及び他方側への移動の両方が、１組の壁部８２、８３によって規制される。このため、接糸部５４に取り付けられた糸ガイド７０が糸走行方向に大きくずれることをより確実に抑制することができ、糸ガイド７０によって案内される糸Ｙと接糸面５６との接触長さが適切な長さからずれることを抑制することができる。

【0073】

本実施形態の第１加熱装置１３では、１組の壁部８２、８３の糸走行方向（延在方向）における間隔は、糸ガイド７０の糸走行方向（延在方向）における最大寸法よりも大きい。これによれば、製造誤差の影響で、糸ガイド７０の糸走行方向における最大寸法にばらつきがあったとしても、糸ガイド７０を１組の壁部８２、８３の間に確実に配置させることができる。

【0074】

本実施形態の第１加熱装置１３では、位置決め部８１は、糸ガイド７０が当接する当接部分８４を有する。また、第１加熱装置１３は、糸ガイド７０を高さ方向の一方側に向かって当接部分８４に押し付ける押さえ部９１をさらに有している。糸Ｙの張力は高さ方向の他方側に向かって働く。このため、糸Ｙと接触した糸ガイド７０は、糸Ｙの張力によって当接部分８４から離れようとする。本実施形態によれば、押さえ部９１によって、糸ガイド７０を高さ方向の一方側に向かって当接部分８４に押し付けることで、糸ガイド７０が当接部分８４から離れることを抑制することができる。これにより、糸ガイド７０による糸Ｙの案内を確実に行うことができる。

【0075】

また、本実施形態の第１加熱装置１３では、当接部分８４は、延在方向と平行となるように平坦に延びている。当接部分８４が平坦でない場合、製造誤差によって糸ガイド７０の直径にばらつきがあると、高さ方向において糸ガイド７０と当接部分８４とが当接する位置がばらつく。そうすると、糸ガイド７０が配置される位置が、接糸面５６への糸Ｙの接触長さが適切になるような位置からずれてしまうおそれがある。本実施形態によれば、製造誤差によって糸ガイド７０の直径にばらつきがあったとしても、高さ方向において糸ガイド７０と当接部分８４とが当接する位置は一定となる。このため、糸ガイド７０の製造誤差の影響によらず、接糸面５６への糸Ｙの接触長さが適切になるように糸ガイド７０を精度良く配置することができる。

【0076】

本実施形態の第１加熱装置１３では、押さえ部９１は、板ばねである。接糸部５４が高温となるため、糸ガイド７０と接糸部５４とを接着することが難しい。また、糸ガイド７０のサイズが小さいため、ボルトなどを用いて糸ガイド７０を接糸部５４に取り付けようとしても、ボルトによって糸ガイド７０が割れてしまうおそれがある。本実施形態によれば、板ばねという簡易な構成によって、糸ガイド７０が当接部分８４から離れることを抑制することができる。

【0077】

本実施形態の第１加熱装置１３では、糸ガイド７０は、接糸面５６の糸走行方向（延在方向）における一方側の端点７４よりも外側に配置された第１糸ガイド７０ａと、接糸面５６の糸走行方向（延在方向）における他方側の端点７５よりも外側に配置された第２糸ガイド７０ｂとを含む。これによれば、糸Ｙは、接糸面５６の端点７４よりも外側に配置された第１糸ガイド７０ａと、接糸面５６の端点７５よりも外側に配置された第２ガイド７０ｂとによって案内されるため、糸Ｙと接糸面５６との接触長さを長く確保することができる。これにより、糸Ｙの加熱が不十分となることを抑制することができる。

【0078】

本実施形態の第１加熱装置１３では、接糸面５６は、高さ方向の一方側に凸の湾曲した形状であって、糸ガイド７０と糸Ｙとの接触点Ｘは、接糸面５６の端点７４（又は端点７５）における接線Ｔよりも高さ方向の一方側に位置している。糸Ｙは、接糸面５６の端点７４（又は端点７５）との接触によって擦れることで摩耗しやすい。本実施形態によれば、糸ガイド７０によって案内される糸Ｙは、端点７４（又は端点７５）から浮くこととなる。このため、糸Ｙを、接糸面５６の途中から、接糸面５６に接触させることができる。これにより、糸ガイド７０との接触点Ｘを通って案内される糸Ｙが、接糸面５６の端点７４（又は端点７５）と接触することを回避することができ、糸Ｙの摩耗を抑制することができる。

【0079】

本実施形態の第１加熱装置１３では、糸ガイド７０は、接糸部５４から着脱可能である。これによれば、糸Ｙとの連続的な接触によって劣化した糸ガイド７０の交換作業を容易に行うことができる。

【0080】

（変形例）
以下に、前記実施形態に変更を加えた変形例について説明する。但し、前記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。

【0081】

上記実施形態では、糸ガイド７０は、接糸部５４に直接取り付けられている。しかしながら、糸ガイド７０は、接糸部５４に間接的に取り付けられていてもよい。例えば、適当なブラケットを介して糸ガイド７０が接糸部５４に取り付けられてもよい。

【0082】

上記実施形態では、第１糸ガイド７０ａは、接糸面５６の延在方向における一方側の端点７４よりも外側に配置されており、第２糸ガイド７０ｂは、接糸面５６の延在方向における他方側の端点７５よりも外側に配置されている。しかしながら、第１糸ガイド７０ａ及び第２糸ガイド７０ｂが配置される位置は、上記に限られない。例えば、第１糸ガイド７０ａが接糸面５６の端点７４よりも延在方向の内側に配置され、第２糸ガイドが接糸面５６の端点７５よりも延在方向の内側に配置されていてもよい。また、第１糸ガイド７０ａが接糸面５６の端点７４よりも延在方向の内側に配置され、第２糸ガイドが接糸面５６の端点７５よりも延在方向の外側に配置されていてもよい。さらに、第１糸ガイド７０ａが接糸面５６の端点７４よりも延在方向の外側に配置され、第２糸ガイドが接糸面５６の端点７５よりも延在方向の内側に配置されていてもよい。これらの場合において、糸ガイド７０は、接糸面５６の延在方向における端点にできるだけ近い位置にあることが好ましい。

【0083】

上記実施形態では、接糸部５４には、糸ガイド７０が取り付けられる位置を決めるための位置決め部８１が形成されている。しかしながら、接糸部５４に位置決め部８１が形成されていなくてもよい。この場合、例えば、糸ガイド７０は、接糸部５４の任意の位置に取り付けられる。

【0084】

上記実施形態では、位置決め部８１は、糸ガイド７０の糸走行方向への移動を規制する規制部として、１組の壁部８２、８３を有している。しかしながら、規制部は、糸ガイド７０の糸走行方向への移動を規制する構成であれば、１組の壁部８２、８３に限定されない。また、位置決め部８１は、規制部を有していなくてもよい。

【0085】

上記実施形態では、押さえ部９１は板ばねである。しかしながら、押さえ部９１は、板ばね以外のばねでもよく、例えば、圧縮ばね、ボールプランジャー、トーションスプリングなどが挙げられる。あるいは、押さえ部９１は、高さ方向の一方側に向かって糸ガイド７０を当接部分８４に押し付けるアクチュエータでもよい。

【0086】

上記実施形態では、当接部分８４は、延在方向と平行となるように平坦に延びている。しかしながら、当接部分８４は、Ｖ字形状やＵ字形状であってもよい。

【0087】

上記実施形態では、糸ガイド７０は機台長手方向を軸心とする円柱形状である。しかしながら、糸ガイド７０は楕円柱形状や半円柱形状でもよい。

【0088】

上記実施形態では、押さえ部９１を有するガイド固定部材９０は、接糸部５４とは別の部材である。しかしながら、押さえ部９１は接糸部５４と一体形成されていてもよい。

【0089】

上記実施形態では、第１加熱装置１３はシーズヒータである。しかしながら、本発明の加熱装置は、ダウサムヒータ（熱媒ヒータ）にも適用可能である。また、本発明の加熱装置は、第２加熱装置１９にも適用可能である。

【0090】

本実施形態の第１加熱装置１３は、仮撚加工機１に限らず、他の構成を有する公知の仮撚加工機（不図示）にも適用可能である。或いは、第１加熱装置１３は、仮撚加工機の他に、例えば公知のエア加工機（不図示）等、糸（不図示）を走行させながら加工する糸加工機にも適用可能である。

【符号の説明】

【0091】

１ 仮撚加工機
１３ 第１加熱装置（加熱装置）
５１ 熱源
５４ 接糸部
５６ 接糸面
６１ 糸走行空間
７０ 糸ガイド
７０ａ 第１糸ガイド
７０ｂ 第２糸ガイド
７４ 端点
７５ 端点
８１ 位置決め部
８２ 壁部
８４ 当接部分
９１ 押さえ部
Ｂｗ ボビン
Ｔ 接線
Ｘ 接触点
Ｙ 糸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【手続補正書】

【提出日】2023-02-22

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0052】

第１加熱装置１３は、走行する糸Ｙを加熱するように構成されている。本実施形態では、第１加熱装置１３は、例えば２本の糸Ｙを加熱可能に構成されている（図４参照）。第１加熱装置１３は、機台長手方向と直交する所定の延在方向に延びている（図３等参照）。第１加熱装置１３は、熱源５１と、加熱部５２と、糸ガイド７０と、ガイド固定部材９０とを有する。第１加熱装置１３は、熱源５１によって加熱された加熱部５２に、走行中の糸Ｙを接触させることによって、２本の糸Ｙを同時に加熱する。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0071】

本実施形態の第１加熱装置１３では、接糸部５４には、糸ガイド７０が取り付けられる位置を決めるための位置決め部８１が形成されている。これによれば、位置決め部８１によって糸ガイド７０が配置される位置を規定することができる。このため、接糸面５６への糸Ｙの接触長さが適切になるような位置に糸ガイド７０をさらに容易に配置することができる。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0072】

本実施形態の第１加熱装置１３では、位置決め部８１は、糸ガイド７０の糸走行方向への移動を規制する規制部として、１組の壁部８２、８３を有する。そして、糸ガイド７０は、１組の壁部８２、８３の間に配置される。これによれば、糸ガイド７０の糸走行方向（延在方向）の一方側への移動及び他方側への移動の両方が、１組の壁部８２、８３によって規制される。このため、接糸部５４に取り付けられた糸ガイド７０が糸走行方向に大きくずれることをより確実に抑制することができ、糸ガイド７０によって案内される糸Ｙと接糸面５６との接触長さが適切な長さからずれることを抑制することができる。

【手続補正4】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００８２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0082】

上記実施形態では、第１糸ガイド７０ａは、接糸面５６の延在方向における一方側の端点７４よりも外側に配置されており、第２糸ガイド７０ｂは、接糸面５６の延在方向における他方側の端点７５よりも外側に配置されている。しかしながら、第１糸ガイド７０ａ及び第２糸ガイド７０ｂが配置される位置は、上記に限られない。例えば、第１糸ガイド７０ａが接糸面５６の端点７４よりも延在方向の内側に配置され、第２糸ガイド７０ｂが接糸面５６の端点７５よりも延在方向の内側に配置されていてもよい。また、第１糸ガイド７０ａが接糸面５６の端点７４よりも延在方向の内側に配置され、第２糸ガイド７０ｂが接糸面５６の端点７５よりも延在方向の外側に配置されていてもよい。さらに、第１糸ガイド７０ａが接糸面５６の端点７４よりも延在方向の外側に配置され、第２糸ガイド７０ｂが接糸面５６の端点７５よりも延在方向の内側に配置されていてもよい。これらの場合において、糸ガイド７０は、接糸面５６の延在方向における端点にできるだけ近い位置にあることが好ましい。

【手続補正5】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００８９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0089】

上記実施形態では、第１加熱装置１３はシーズヒータである。しかしながら、本発明の加熱装置は、ダウサム（登録商標）ヒータ（熱媒ヒータ）にも適用可能である。また、本発明の加熱装置は、第２加熱装置１９にも適用可能である。

【手続補正6】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0091】

１ 仮撚加工機
１３ 第１加熱装置（加熱装置）
５１ 熱源
５４ 接糸部
５６ 接糸面
６１ 糸走行空間
７０ 糸ガイド
７０ａ 第１糸ガイド
７０ｂ 第２糸ガイド
７４ 端点
７５ 端点
８１ 位置決め部
８２ 壁部
８３ 壁部
８４ 当接部分
９１ 押さえ部
Ｂｗ ボビン
Ｔ 接線
Ｘ 接触点
Ｙ 糸