▶ ヒタチ・ゾウセン・イノヴァ・シュタインミュラー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツングの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023145362
(43)【公開日】2023-10-11
(54)【発明の名称】火格子及び燃焼ユニット
(51)【国際特許分類】
F23H 1/02 20060101AFI20231003BHJP
F23H 7/10 20210101ALI20231003BHJP
F23L 1/02 20060101ALI20231003BHJP
F23L 15/00 20060101ALI20231003BHJP
F23H 11/20 20060101ALI20231003BHJP
【ＦＩ】
F23H1/02
F23H7/10
F23L1/02
F23L15/00 Z
F23H11/20
【審査請求】有
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2023034255
(22)【出願日】2023-03-07
(31)【優先権主張番号】10 2022 107 205.3
(32)【優先日】2022-03-28
(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE
(71)【出願人】
【識別番号】523082613
【氏名又は名称】ヒタチ・ゾウセン・イノヴァ・シュタインミュラー・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング
(74)【代理人】
【識別番号】100069556
【弁理士】
【氏名又は名称】江崎 光史
(74)【代理人】
【識別番号】100111486
【弁理士】
【氏名又は名称】鍛冶澤 實
(74)【代理人】
【識別番号】100191835
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 真介
(74)【代理人】
【識別番号】100221981
【弁理士】
【氏名又は名称】石田 大成
(72)【発明者】
【氏名】アンドレアス・モツフ
【テーマコード（参考）】
3K023
【Ｆターム（参考）】
3K023DA02
3K023DB01
3K023QA11
3K023QB14
3K023QC01
3K023QC05
(57)【要約】 （修正有）
【課題】火格子機構／フィーダ機構のメンテナンスに起因する廃棄物焼却施設の必要な停止時間を最小限にし、安定性を改善する。
【解決手段】廃棄物焼却施設用の火格子は、側壁を有するフレームと、フレームに回転可能に支承されたトーションシャフトとを備え、トーションシャフトはフレームの内側領域を少なくとも部分的に覆い、トーションシャフトは、トーションシャフトを回転するように構成されている火格子機構と動作可能に接続され、火格子機構は、フレームの側壁の内の少なくとも一つに配置され、フレームの内側領域の外側に配置されている。フレームの側壁の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁に内側空間を形成し、かつフレームは、入口開口部と出口開口部を少なくとも一つの二重壁の側壁に備え、特に端面に備え、その結果、空気流は、少なくとも１つの二重壁側壁でのそれぞれの内部空間を通って流れる。
【選択図】図２
【解決手段】廃棄物焼却施設用の火格子は、側壁を有するフレームと、フレームに回転可能に支承されたトーションシャフトとを備え、トーションシャフトはフレームの内側領域を少なくとも部分的に覆い、トーションシャフトは、トーションシャフトを回転するように構成されている火格子機構と動作可能に接続され、火格子機構は、フレームの側壁の内の少なくとも一つに配置され、フレームの内側領域の外側に配置されている。フレームの側壁の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁に内側空間を形成し、かつフレームは、入口開口部と出口開口部を少なくとも一つの二重壁の側壁に備え、特に端面に備え、その結果、空気流は、少なくとも１つの二重壁側壁でのそれぞれの内部空間を通って流れる。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
廃棄物焼却施設用の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）であって、
この火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するフレーム（５）と、フレーム（５）に回転可能に取り付けられたトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とを備え、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）はフレーム（５）の内側領域（５ａ）を少なくとも部分的に覆い、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）は、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転するように構成されている火格子機構（８）と動作可能に接続され、
火格子機構（８）は、フレーム（５）の側壁（４ｂ、４ｄ）の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全にフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている、
当該火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）において、
フレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に内側空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を形成し、かつ
フレーム（５）は、入口開口部（１０ａ、１０ｂ）と出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）を少なくとも一つの二重壁の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に備え、特に端面（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）に備え、その結果、空気流（１２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）でのそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って流れることができる
ことを特徴とする火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
この火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するフレーム（５）と、フレーム（５）に回転可能に取り付けられたトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とを備え、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）はフレーム（５）の内側領域（５ａ）を少なくとも部分的に覆い、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）は、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転するように構成されている火格子機構（８）と動作可能に接続され、
火格子機構（８）は、フレーム（５）の側壁（４ｂ、４ｄ）の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全にフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている、
当該火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）において、
フレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に内側空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を形成し、かつ
フレーム（５）は、入口開口部（１０ａ、１０ｂ）と出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）を少なくとも一つの二重壁の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に備え、特に端面（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）に備え、その結果、空気流（１２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）でのそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って流れることができる
ことを特徴とする火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
【請求項2】
フレーム（５）の、火格子機構（８）が外側領域（５ｂ）内で、フレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）が少なくとも二重壁であることを特徴とする請求項１に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
【請求項3】
火格子機構（８）が、油圧ユニット（８ｂ）、及び／又は少なくとも２つのトーションシャフト（６ａ、６ｃ；６ｂ、６ｄ）が連結して回転するための連結要素（８ｂ、８ｃ）、例えばレバー、及び／又はフレーム（５）にトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転可能に支承するための、フレーム（５）に取り付けられた支承部（８ｄ）を備え、
火格子機構（８）のこれらの要素少なくとも一つはフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側のフレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に配置されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
火格子機構（８）のこれらの要素少なくとも一つはフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側のフレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に配置されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
【請求項4】
火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、ローラ火格子又はスラスト火格子の構成要素であり、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）がローラ火格子の火格子シャフトを共に形成する、又はトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）がスラスト火格子の火格子棒を駆動するように形成されていて、
その結果、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転することによって燃焼物質を搬送及び／焚きつけることができる
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）がローラ火格子の火格子シャフトを共に形成する、又はトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）がスラスト火格子の火格子棒を駆動するように形成されていて、
その結果、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転することによって燃焼物質を搬送及び／焚きつけることができる
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
【請求項5】
入口開口部（１０ａ、１０ｂ）のうちの少なくとも１つ、又は出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）のうちの少なくとも１つは、空気（Ｌ）を少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）のそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）に吸い込むために、送風機（２２）を接続する接続部に流れ接続可能であることを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
【請求項6】
異なる二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）が互いに流れ接続されていることを特徴とする、請求項１～５のいずれか一項に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）。
【請求項7】
少なくとも送風機（２２）と、燃焼室（３）と、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）、特に請求項１～６のいずれか一項に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）を備える、廃棄物焼却施設用の燃焼ユニット（１）であって、
燃焼ユニット（１）は、側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するフレーム（５）と、フレーム（５）に回転可能に支承されたトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とを少なくとも備え、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）はフレーム（５）の内側領域（５ａ）を少なくとも部分的に覆い、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）は、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転するように構成されている火格子機構（８）と動作可能に接続され、
火格子機構（８）は、フレーム（５）の側壁（４ｂ、４ｄ）の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全にフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている、
当該燃焼ユニット（１）において、
火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）のフレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に内側空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を形成し、かつ
フレーム（５）は、入口開口部（１０ａ、１０ｂ）と出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）を少なくとも一つの二重壁の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に備え、特に端面（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）に備え、その結果、送風機（２２）を介して生成可能な空気流（１２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）でのそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って流れることができる
ことを特徴とする燃焼ユニット（１）。
燃焼ユニット（１）は、側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するフレーム（５）と、フレーム（５）に回転可能に支承されたトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とを少なくとも備え、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）はフレーム（５）の内側領域（５ａ）を少なくとも部分的に覆い、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）は、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転するように構成されている火格子機構（８）と動作可能に接続され、
火格子機構（８）は、フレーム（５）の側壁（４ｂ、４ｄ）の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全にフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている、
当該燃焼ユニット（１）において、
火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）のフレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に内側空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を形成し、かつ
フレーム（５）は、入口開口部（１０ａ、１０ｂ）と出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）を少なくとも一つの二重壁の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に備え、特に端面（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）に備え、その結果、送風機（２２）を介して生成可能な空気流（１２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）でのそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って流れることができる
ことを特徴とする燃焼ユニット（１）。
【請求項8】
燃焼ユニット（１）は、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）に燃焼物質を充填するためのフィーダ（１４）をさらに備え、
フィーダ（１４）は、ハウジング（１７）と、ハウジング（１７）内に配置され、フィーダ機構（１８）を介して移動可能なスライダ（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）とを備え、スライダ（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）を介して供給される燃焼物質は、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）上に押し込むことができ、
ハウジング（１７）内にはさらに少なくとも一つの入口開口部（２０ａ、２０ｂ）と出口開口部（２０ｃ）が設けられていて、ハウジング（１７）内の入口開口部（２０ａ、２０ｂ）が、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）のフレーム（５）内の出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）に、例えばエアガイドストラット（２３）を介して流れ接続されていて、その結果、フレーム（５）の少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）内のそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）から送風機（２２）によって生成可能な空気流（１２）をフィーダ（１４）のハウジング（１７）に導入可能である、
ことを特徴とする請求項７に記載の燃焼ユニット（１）。
フィーダ（１４）は、ハウジング（１７）と、ハウジング（１７）内に配置され、フィーダ機構（１８）を介して移動可能なスライダ（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）とを備え、スライダ（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）を介して供給される燃焼物質は、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）上に押し込むことができ、
ハウジング（１７）内にはさらに少なくとも一つの入口開口部（２０ａ、２０ｂ）と出口開口部（２０ｃ）が設けられていて、ハウジング（１７）内の入口開口部（２０ａ、２０ｂ）が、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）のフレーム（５）内の出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）に、例えばエアガイドストラット（２３）を介して流れ接続されていて、その結果、フレーム（５）の少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）内のそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）から送風機（２２）によって生成可能な空気流（１２）をフィーダ（１４）のハウジング（１７）に導入可能である、
ことを特徴とする請求項７に記載の燃焼ユニット（１）。
【請求項9】
送風機（２２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）内の少なくともそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って空気（Ｌ）を吸い込み、次いで燃焼室（３）内に導くように構成されていることを特徴とする、請求項７又は８に記載の燃焼ユニット（１）。
【請求項10】
送風機（２２）は、廃棄物焼却施設の既存の空気吸引システムの構成要素であることを特徴とする、請求項７～９のいずれか一項に記載の燃焼ユニット（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、特許請求項１の特徴に対応した火格子と、特許請求項７による、対応した火格子を備える燃焼ユニットとに関するものである。本発明は、火格子が使用される場所であればどこでも、好ましくは廃棄物焼却施設で使用可能である。
【背景技術】
【0002】
スラスト火格子又はローラ火格子のいずれかが、廃棄物焼却施設での火格子燃焼のために使用され、これらは以下で「火格子」という。それ自体公知の火格子は、フレーム及び複数のトーションシャフトを備え、その際、ローラ火格子の場合にはトーションシャフトが火格子ローラであることがわかるが、スラスト火格子の場合にはトーションシャフトが、スラスト火格子の火格子棒を駆動するよう形成され、その結果、トーションシャフトを回転することによって燃焼物質を搬送及び／焚きつけることができる。トーションシャフト及び火格子の寸法及び数は、全体として、廃棄物焼却施設の規模及び所望の燃焼性能に依存する。
【0003】
通常、火格子のトーションシャフトは、一次燃焼空気（一次空気）が、フレームの内側領域を通って火格子上に載置されて燃焼する廃棄物床（燃焼床）に案内することができるように、互いに離間している。トーションシャフトの一部又は全部は、燃焼が連続的に進行する間に燃焼する廃棄物床が火格子上をゆっくりと搬送されるように、移動可能又は回転可能に配置されている。
【0004】
トーションシャフトが移動又は回転することを可能にするために、様々な駆動機構を設けることができる。例えば、ローラ火格子の火格子ローラは、それ自体の回転駆動部を備えるが、スラスト火格子のトーションシャフトは、例えば、廃棄物床の搬送速度を局所的に異なる焼却条件に最適に適合することができるように、駆動部としての油圧シリンダを備える。これらの駆動機構及び他の駆動機構は、トーションシャフトへの駆動運動の伝達を確保する他の機械的構成要素、例えば、レバー、ベアリングなどとともに以下に「火格子機構」という。
【0005】
火格子の上流の、廃棄物焼却施設のフィーダは、提供された廃棄物が確実に火格子に到達するようにスライダを使用するが、通常、スライダを移動するための駆動機構、特に油圧シリンダを備える。これらの駆動機構は、スライダへの駆動運動の伝達を確保する他の機械的構成要素、例えば、レバー、ベアリングなどとともに以下に「フィーダ機構」という。
【0006】
廃棄物焼却施設で生じる高い温度によって、火格子機構及びフィーダ機構は、非常に高い熱負荷に曝され、したがって、摩耗及び故障しやすい。これによって、火格子機構又はフィーダ機構の耐用年数が短くなる。火格子機構及びフィーダ機構両方が摩耗や故障を起こしやすいので、保守の手間が増え、他方で、廃棄物焼却施設全体の望ましくない停止時間を伴う。
【0007】
燃焼室の側壁プレートが空気流によって冷却される段付き火格子設計が特許文献１から知られている。
【0008】
焼却炉の側壁が同様に空気で冷却される振動火格子を備える焼却炉が特許文献２から知られている。
【0009】
水冷式スラスト火格子のための油圧駆動装置は、特許文献３から知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0010】
【特許文献1】西独国特許出願公開第３３０１７８３号明細書
【特許文献2】西独国特許出願公開第１７５１７０６号明細書
【特許文献3】米国特許出願公開第２０１３／０１１８４６９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0011】
したがって、本発明の課題は、火格子機構及び／又はフィーダ機構のメンテナンスに起因する廃棄物焼却施設の必要な停止時間をさらに最小限にし、そして安定性を改善することである。
【課題を解決するための手段】
【0012】
この課題は、請求項１の特徴による火格子によって、かつ請求項７による対応する、対応した火格子を備える燃焼ユニットによって解決される。従属請求項は、本発明の有利な実施形態が示されている。
【0013】
本発明は、廃棄物焼却施設用の火格子によって解決されて、
この火格子は、側壁を有するフレームと、フレームに回転可能に取り付けられたトーションシャフトとを備え、トーションシャフトはフレームの内側領域を少なくとも部分的に覆い、
その際、トーションシャフトは、トーションシャフトを回転するように構成されている火格子機構と動作可能に接続され、
その際、火格子機構は、フレームの側壁の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全に、外側領域に、フレームの内側領域外側に配置されていて、
フレームの側壁の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁に内側空間を形成し、かつ
フレームは、入口開口部と出口開口部を少なくとも一つの二重壁の側壁に備え、特に端面に備え、その結果、空気流は、少なくとも１つの二重壁側壁でのそれぞれの内部空間を通って流れることができる。
この火格子は、側壁を有するフレームと、フレームに回転可能に取り付けられたトーションシャフトとを備え、トーションシャフトはフレームの内側領域を少なくとも部分的に覆い、
その際、トーションシャフトは、トーションシャフトを回転するように構成されている火格子機構と動作可能に接続され、
その際、火格子機構は、フレームの側壁の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全に、外側領域に、フレームの内側領域外側に配置されていて、
フレームの側壁の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁に内側空間を形成し、かつ
フレームは、入口開口部と出口開口部を少なくとも一つの二重壁の側壁に備え、特に端面に備え、その結果、空気流は、少なくとも１つの二重壁側壁でのそれぞれの内部空間を通って流れることができる。
【0014】
この場合、（通常、４つの側壁からなる）フレームは火格子の外側の境界を形成し、その際、側壁のうちの２つは、トーションシャフトに対して基本的に直交して延び、かつ他の２つの側壁はトーションシャフトに対して基本的に平行に延びる。側壁によって画定されるフレームの内側領域を通って、通常、アンダーブラストチャンバから一次空気を導き、その際、この内側領域は、燃焼プロセスによって非常に高い温度に曝されるが、これとは異なるフレームの外側領域は、通常、より低い温度である。
【0015】
上述のトーションシャフトは、例えば、ローラ火格子の場合に火格子ローラを形成するが、スラスト火格子の場合にトーションシャフトは、スラスト火格子の火格子棒を駆動するように形成され、その結果、トーションシャフトを回転することによって、燃焼物質を搬送し、及び／又は焚きつけることができる。したがって、トーションシャフトは、それぞれの火格子の可動部品であり、通常、廃棄物焼却施設の運転中に、高温の燃焼温度に隣接して位置する。トーションシャフトは、火格子機構によって移動可能であり、その際、トーションシャフトの移動によって、（ローラ火格子の場合）トーションシャフト上に位置する又は（スラスト火格子の場合）トーションシャフトと接続する火格子棒上に位置する、燃焼物質又は燃焼床が、搬送及び／又は焚きつけられ、その結果、燃焼物質の搬送速度を局所的に異なる燃焼条件に最適に適合可能である。火格子機構は、例えば、１つ又は複数の電気及び／又は油圧回転駆動装置、油圧シリンダ、又は他のアクチュエータによって形成することができ、回転運動をトーションシャフトに伝達する対応する機械的伝達構成要素に動作可能に接続される。この火格子機構はまた、廃棄物焼却施設の運転中、通常、より低い温度範囲にあるそれぞれの火格子の可動部品によって形成され、その際、内側領域から外側領域への温度伝達が、フレームを介して行える。有利には、この温度伝達は、形成される空気流によって最適化することができる。
【0016】
開口部と、二重壁フレームの少なくとも１つの内側空間とを通って流れる空気流は、煙突効果によって生成することができる、又は入口開口部若しくは出口開口部の少なくとも１つは、送風機を接続する接続部と流れ接続することができ、その際、送風機は、空気を吸い込むことによって、又は空気を吹き出すことによってそれぞれの内側空間で空気流を生成する。この場合、入口開口部及び出口開口部は、フレームの異なる場所に設けることができるが、有利には、それぞれ端面に設けることができる。その際、端部の入口開口部は空気の進入に使用するが、それぞれ他の端面の出口開口部は空気の排出に使用する。その結果、それぞれの二重壁の側壁の内部全体に空気流を形成できる。
【0017】
二重壁フレームのそれぞれの内部空間内の空気流によって少なくとも部分的に対流冷却され、その結果、４つの側壁によって画定されるフレームの内側領域は、フレームの外側領域から少なくとも部分的に熱的に分離される。この場合、火格子機構が従来配置されている個々の側壁（例えば、トーションシャフトに対して直交して延びる側壁のみ）、又はフレームの全ての側壁を、そのような対流冷却を達成するために二重壁にすることができる。この場合、側壁の全て又は一部の内部空間は、有利には、組み合わされた空気流を生成するために、好ましくは、互いに接続することもできる。
【0018】
この追加の熱的な分離は、外側領域に位置する火格子機構をより低温に保つことができ、それによって、温度に敏感な火格子機構に対する熱応力を最小限にできる。これによって、火格子機構の構成要素の耐用年数を延ばす。加えて、トーションシャフトの支承部を介して、内側領域からフレームを通って外側領域に抜けることができる可燃性ガスを空気流と共に排出するために、内部空間の空気流はシール空気又は掃気空気として使用できる。フレーム自体がチャネルを形成するので、上述の機能のためには、フレームに追加のチャネルを取り付ける必要はない。これは、フレームがより硬くなるという利点を有し、その結果、火格子の安定性も改善される。
【0019】
本発明による解決策はまた、上述のような火格子、送風機、及び燃焼室を備えた燃焼ユニットを企図し、その際、少なくとも１つの二重壁側壁内のそれぞれの内部空間を通って流れることができる空気流を送風機によって生成でき、その際、空気流は、冷たいボイラハウス空気からなり、これは、好ましくは二重壁フレームを通って流れた後に燃焼室に、好ましくは二次空気として導くことができる。
【0020】
焼成ユニットの一実施形態によれば、火格子に燃焼物質を充填するためのフィーダもさらに備えていて、その際、フィーダは、ハウジングと、ハウジング内に配置され、フィーダ機構を介して移動可能なスライダとを備え、その際、スライダを介して供給される燃焼物質は、火格子上に押し込むことができ、その際、ハウジング内にはさらに少なくとも一つの入口開口部と出口開口部が配置されていて、その際、ハウジング内の入口開口部が、火格子のフレーム内の出口開口部に、例えば二重壁のエアガイドストラット又は他の流れ接続部を介して流れ接続されていて、その結果、送風機によって生成可能な、冷たいボイラハウス空気からなる空気流を、フレームの少なくとも１つの二重壁側壁内のそれぞれの内部空間からフィーダのハウジングに導入可能であり、かつ好ましくは、続けて、二次空気及び／又は一次空気として燃焼室内にさらに導入することができる。
【0021】
通常、フィーダ機構は、フィーダのハウジング内部に収納されていて、その結果、フィーダ機構は、追加的に冷却される。これによって、フィーダ機構の温度に敏感な構成要素は、燃焼物質の高い温度からより良好に保護することができ、これは、フィーダ機構の構成要素の耐用年数を延ばす。フィーダ機構は、例えば、駆動機構及びスライダを移動させるために必要な、スライダへの駆動移動の伝達を確実にすることができる他の機械的構成要素（例えば、レバー、支承部など）からなり得る。
【0022】
火格子を冷却するためにも冷たいボイラハウス空気を使用することによって、空気流の全体的な冷却効果が改善され、かつ空気流は、フィーダにおいて、そこに冷却を提供するのに十分に冷たいままである。冷たいボイラハウス空気が二重壁フレームの内部空間を通してフィーダのハウジング内に通ることによって、空気が同時に加熱され、その結果、予熱された空気流が二次空気としてフィーダの後ろの燃焼室内に供給され、これが燃焼プロセスの効率を増加させる。
【0023】
有利には、送風機は、冷たいボイラハウス空気が二重壁フレームの内部を通って吸い込まれ、燃焼室内に押し込まれるように配置されている。フィーダを備える実施形態では、送風機は、有利には、冷たいボイラハウス空気が二重壁フレームの内部空間及びフィーダのハウジングの内部を通って吸い込まれ、次いで二次空気または一次空気として燃焼室内に押し込まれるように配置されている。廃棄物焼却施設の既存の空気システムの一部であり、例えばボイラハウス内の空気を取り込み、二次空気又は一次空気として燃焼室に押し込む送風機を使用することによって、追加の送風機が必要ないため、相乗効果を発揮することができる。
【0024】
本発明は、実施例及び２つの図面によって、以下でより詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【発明を実施するための形態】
【0026】
図１は、３つの平行に延在する火格子２ａ、２ｂ、２ｃ及び送風機２２を備える廃棄物焼却施設の燃焼ユニット１を示していて、その火格子の各々には、上流側にフィーダ１４のフィーダセクション１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、がある。火格子２ａ、２ｂ、２ｃ及びフィーダ１４は、共通のフレーム台３０に取り付けられている。火格子２ａ、２ｂ、２ｃの上方には、燃焼室３（焼成空間）が配置されていて、この燃焼室には、フィーダセクション１４ａ、１４ｂ、１４ｃによって割り当てられ、火格子２ａ、２ｂ、２ｃによって搬送される燃焼物質（図示せず）、特に廃棄物が焼却され、その際、アンダーブラストチャンバ９からの一次空気が、それぞれの火格子２ａ、２ｂ、２ｃを通って燃焼物質または燃焼床に下方から供給される。
【0027】
個別の火格子２ａ、２ｂ、２ｃ及び個別のフィーダセクション１４ａ、１４ｂ、１４ｃは、それぞれ同一構造に形成されていて、その結果、以下の説明は全ての火格子２ａ、２ｂ、２ｃ及びフィーダセクション１４ａ、１４ｂ、１４ｃに等しく当てはまる。この場合、基本的には、共に燃焼物質又は燃焼床を燃焼室３を通って搬送するための火格子２ａ、２ｂ、２ｃ、及び燃焼物質のフィーディング又は火格子２ａ、２ｂ、２ｃに燃焼物質を供給するのためのフィーダ１４のフィーダセクション１４ａ、１４ｂ、１４ｃを、異なる数で設けることができる。
【0028】
図２で詳細に描画される火格子２ａは、４つの側壁４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、それに回転可能に支承されているトーションシャフト６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄとからなるフレーム５を備え、その際、描画されたトーションシャフト６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは、選択的に表されている。トーションシャフト６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは、それぞれ、レバー（図示せず）を介してトーションシャフト６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄのうちの１つに接続され、かつ複数の火格子棒の列において従来の方法で互いに平行に配置されている火格子棒（図示せず）を、火格子棒上に載置される燃焼物質又は燃焼床が搬送及び／又は焚きつけられるように移動させるように働く。
【0029】
そのために、図２に詳細描画されるように、トーションシャフト６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄは、それぞれのトーションシャフト６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄを回転することができるように、火格子機構８と動作接続されている。
【0030】
火格子機構８は、油圧シリンダ８ｂと、第１及び第２の接続要素８ａ、８ｃ、例えばレバーと、支承部８ｄとによって形成され、その際、２つのトーションシャフト６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、特に各第２のトーションシャフト６ａ、６ｃ；６ｂ、６ｄは、第２の接続要素８ｃを介して互いに連結されている。この場合、各トーションシャフト６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは回転可能に、支承部８ｄを介して両側でフレーム５と接続されている。
【0031】
この場合、二つの互いに連結されているトーションシャフト６ｂ、６ｄの回転をもたらす火格子２ａの火格子機構８の一部は、フレーム５の側壁４ｂの内の一つに配置されている一方で、同じ火格子２ａの２つの他の互いに連結されているトーションシャフト６ａ、６ｃの回転をもたらす火格子機構８の別の部分は、同じ火格子２ａのフレーム５の反対側の側壁４ｄに取り付けられている。このようにして、連結された異なるトーションシャフト６ａ、６ｃ； ６ｂ、６ｄに割り当てられている火格子機構８は、火格子棒を駆動するための設計努力及び空間を最適化するために、火格子２ａの異なる側に分けられる。
【0032】
火格子２ａのフレーム５は、特に、火格子機構８が位置する側壁４ｂ，４ｄに二重壁で形成されていて、その際、火格子機構８は、二重壁フレーム５の外側で外側領域５ｂにおいて、即ちフレーム５の特に二重壁側壁４ｂ，４ｄによって区切られているフレーム５の内側領域５ａの外側に配置されている。その結果、火格子機構８の周りを、アンダーブラストチャンバ９からの一次空気が直接流れることはない。加えて、二重壁側壁４ｂ、４ｄは、一方の端面１１ａ、１１ｂにそれぞれ入口開口部１０ａ、１０ｂを備え、その結果、周辺部Ｕからの空気Ｌ、特に燃焼ユニット１が位置するボイラハウスからの冷たい空気Ｌは、フレーム５のそれぞれの二重壁側壁４ｂ、４ｄの内部空間１３ｂ、１３ｄに流入できる。
【0033】
さらに、出口開口部１０ｃ、１０ｄは、入口開口部１０ａ、１０ｂを有する端面１１ａ、１１ｂとは反対側の、それぞれの側壁４ｂ、４ｄの端面１０ｃ、１０ｄに配置されていて、その結果、入口開口部１０ａ、１０ｂに入る、好ましくは、周辺部Ｕからの冷たい空気Ｌは、この出口開口部１０ｃ、１０ｄを通って、二重壁側壁４ｂ、４ｄの内部空間１３ｂ、１３ｄから再び抜けることができ、その結果、それぞれの内部空間１３ｂ、１３ｄを通って流れる冷たい空気流１２を形成する。フレーム５の他の側壁４ａ、４ｃも、二重壁であってもよく、入口開口部／出口開口部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを備えるように形成されてよく、その際、これらの側壁４ａ、４ｃ内の内部空間１３ａ、１３ｃも、他の側壁４ｂ、４ｄ内の内部空間１３ｂ、１３ｄに流れ接続されていて、その結果、組み合わされた空気流１２は、全ての内部空間１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを通って広がることができる。
【0034】
これによって、外側領域５ｂに配置された火格子機構８、即ち、それぞれの油圧シリンダ８ｂと、それぞれの第１、第２の接続要素８ａ、８ｃと、それぞれの支承部８ｄとは、フレーム５の内側領域５ａ（この内側領域５ａを通ってアンダーブラストチャンバ９からの一次空気が流れる）から熱的に分離されていて、その結果、この火格子機構８は、燃焼物質又は燃焼プロセスの高い温度の影響を受けない。さらに、冷たい空気Ｌがボイラハウスから吸い込まれる場合、火格子機構８の対流冷却も行うことができる。加えて、二重壁側壁４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによってフレーム５の安定性が高められる。
【0035】
さらに、フィーダ１４の周りにハウジング１７が配置されていて、このハウジングが、フィーダセクション１４ａ、１４ｂ、１４ｃが位置する内部空間２１を区切る、複数のハウジング側面１６ａ、１６ｂ、１６ｃを備える。これらのハウジング側面１６ａ、１６ｂ、１６ｃは、同じく二重壁であってもよい。各フィーダセクション１４ａ、１４ｂ、１４ｃは、例えば油圧ピストン及び対応する機械的伝達要素、特にまた支承部の形態のフィーダ機構１８を備える。フィーダ機構１８は、可動スライド１９ａ、１９ｂ、１９ｃがそれぞれのフィーダセクション１４ａ、１４ｂ、１４ｃ内で移動し、まだ燃焼されていない又は部分的に燃焼された廃棄物が、上述の火格子２ａ、２ｂ、２ｃの方向に押されるようにし、そこで廃棄物が燃焼される。
【0036】
空気流１２は、フレーム５の側壁４ｂ、４ｄの出口開口部１０ｃ、１０ｄから二重壁のエアガイドストラット２３を介してハウジング１７の入口開口部２０ａ、２０ｂに導かれる。これらの入口開口部２０ａ、２０ｂを通って、空気流１２が、特に、ハウジング１７の内部空間２１に導かれる。ハウジング１７の内部空間２１に配置されているフィーダ機構１８及び可動スライド１９ａ、１９ｂ、１９ｃも、この空気流１２によって冷却される。次いで、空気流１２は、ハウジング１７内の出口開口部２０ｃを通って内部空間２１から出る。
【0037】
フレーム５又は二重壁側壁４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを通る及び／又はハウジング１７を通る空気流１２は、好ましくは、例えばホース接続部２５を介してハウジング１７の出口開口部２０ｃに接続されている送風機２２によって生成される。送風機２２は、二重壁フレーム５の内部、特に二重壁の側壁４ｂ、４ｄ、場合によっては４ａ、４ｃ、及びハウジング１７の内部を通る空気流１２として冷たいボイラハウス空気を吸い込み、次いで、これを、例えば、二次空気または一次空気として燃焼室３に押し込む。したがって、送風機２２によって、フィーダ１４又はフィーダセクション１４ａ、１４ｂ、１４ｃの上方で負圧が生成され、側壁４ｂ、４ｄ（場合によっては４ａ、４ｃ）の入口開口部１０ａ、１０ｂを通ってボイラハウス内のさらに下にある冷たい空気Ｌを引き込み、かつ対流冷却空気流１２として、二重壁のフレーム５を通って送り、次いでハウジング１７の内部２１内に送る。
【0038】
代替的に又は追加的に、送風機２２は、フレーム５の入口開口部１０ａ、１０ｂの前に配置することもでき、その結果、空気流１２全体が上方から吸い込まれる代わりにこの空気流１２が上方に押される。
【0039】
本発明の利点は、一方では、火格子機構８又はフィーダ機構１８の熱的な分離又は対流冷却にあり、火格子機構８及びフィーダ機構１８の耐用年数を延ばし、したがって廃棄物焼却施設全体の停止時間を短縮し、他方では、空気流１２を予熱し、二次空気として燃焼室３に導入することにより燃焼プロセスの効率を高めることにある。さらに、燃焼ユニット１の剛性又は安定性は、二重壁設計によって高められる。
【符号の説明】
【0040】
１ 燃焼ユニット
２ａ、２ｂ、２ｃ 火格子
３ 燃焼室
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ フレーム５の側壁
５ フレーム
５ａ フレーム５の内側領域
５ｂ フレーム５の外側領域
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ トーションシャフト
８ 火格子機構
８ａ 第一の接続要素
８ｂ 油圧シリンダ
８ｃ 第二の接続要素
８ｄ 支承部
９ アンダーブラストチャンバ
１０ａ、１０ｂ 側壁４ｂ、４ｄ内の入口開口部
１０ｃ、１０ｄ 側壁４ｂ、４ｄ内の出口開口部
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ 側壁４ｂ、４ｄの端面
１２ 空気流
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ 側壁４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ内の内部空間
１４ フィーダ
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ フィーダセクション
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ ハウジング１７のハウジング側
１７ ハウジング
１８ フィーダ機構
１９ａ、１９ｂ、１９ｃ スライダ
２０ａ、２０ｂ ハウジング１７内の入口開口部
２０ｃ ハウジング１７内の出口開口部
２１ 内部空間
２２ 送風機
２３ エアガイドストラット
２５ ホース接続部
３０ フレーム台
Ｌ 空気
Ｕ 周辺部
２ａ、２ｂ、２ｃ 火格子
３ 燃焼室
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ フレーム５の側壁
５ フレーム
５ａ フレーム５の内側領域
５ｂ フレーム５の外側領域
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ トーションシャフト
８ 火格子機構
８ａ 第一の接続要素
８ｂ 油圧シリンダ
８ｃ 第二の接続要素
８ｄ 支承部
９ アンダーブラストチャンバ
１０ａ、１０ｂ 側壁４ｂ、４ｄ内の入口開口部
１０ｃ、１０ｄ 側壁４ｂ、４ｄ内の出口開口部
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ 側壁４ｂ、４ｄの端面
１２ 空気流
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ 側壁４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ内の内部空間
１４ フィーダ
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ フィーダセクション
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ ハウジング１７のハウジング側
１７ ハウジング
１８ フィーダ機構
１９ａ、１９ｂ、１９ｃ スライダ
２０ａ、２０ｂ ハウジング１７内の入口開口部
２０ｃ ハウジング１７内の出口開口部
２１ 内部空間
２２ 送風機
２３ エアガイドストラット
２５ ホース接続部
３０ フレーム台
Ｌ 空気
Ｕ 周辺部
【図1】
【図2】
【手続補正書】
【提出日】2023-06-27
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0039】
本発明の利点は、一方では、火格子機構８又はフィーダ機構１８の熱的な分離又は対流冷却にあり、火格子機構８及びフィーダ機構１８の耐用年数を延ばし、したがって廃棄物焼却施設全体の停止時間を短縮し、他方では、空気流１２を予熱し、二次空気として燃焼室３に導入することにより燃焼プロセスの効率を高めることにある。さらに、燃焼ユニット１の剛性又は安定性は、二重壁設計によって高められる。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の観点として以下も含む。
１．
廃棄物焼却施設用の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）であって、
この火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するフレーム（５）と、フレーム（５）に回転可能に取り付けられたトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とを備え、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）はフレーム（５）の内側領域（５ａ）を少なくとも部分的に覆い、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）は、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転するように構成されている火格子機構（８）と動作可能に接続され、
火格子機構（８）は、フレーム（５）の側壁（４ｂ、４ｄ）の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全にフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている、
当該火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）において、
フレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に内側空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を形成し、かつ
フレーム（５）は、入口開口部（１０ａ、１０ｂ）と出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）を少なくとも一つの二重壁の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に備え、特に端面（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）に備え、その結果、空気流（１２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）でのそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って流れることができる
ことを特徴とする火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
２．
フレーム（５）の、火格子機構（８）が外側領域（５ｂ）内で、フレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）が少なくとも二重壁であることを特徴とする上記１に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
３．
火格子機構（８）が、油圧ユニット（８ｂ）、及び／又は少なくとも２つのトーションシャフト（６ａ、６ｃ；６ｂ、６ｄ）が連結して回転するための連結要素（８ｂ、８ｃ）、例えばレバー、及び／又はフレーム（５）にトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転可能に支承するための、フレーム（５）に取り付けられた支承部（８ｄ）を備え、
火格子機構（８）のこれらの要素少なくとも一つはフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側のフレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に配置されている
ことを特徴とする上記１又は２に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
４．
火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、ローラ火格子又はスラスト火格子の構成要素であり、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）がローラ火格子の火格子シャフトを共に形成する、又はトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）がスラスト火格子の火格子棒を駆動するように形成されていて、
その結果、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転することによって燃焼物質を搬送及び／焚きつけることができる
ことを特徴とする上記１～３のいずれか一つに記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
５．
入口開口部（１０ａ、１０ｂ）のうちの少なくとも１つ、又は出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）のうちの少なくとも１つは、空気（Ｌ）を少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）のそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）に吸い込むために、送風機（２２）を接続する接続部に流れ接続可能であることを特徴とする上記１～４のいずれか一つに記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
６．
異なる二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）が互いに流れ接続されていることを特徴とする、上記１～５のいずれか一つに記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）。
７．
少なくとも送風機（２２）と、燃焼室（３）と、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）、特に上記１～６のいずれか一つに記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）を備える、廃棄物焼却施設用の燃焼ユニット（１）であって、
燃焼ユニット（１）は、側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するフレーム（５）と、フレーム（５）に回転可能に支承されたトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とを少なくとも備え、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）はフレーム（５）の内側領域（５ａ）を少なくとも部分的に覆い、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）は、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転するように構成されている火格子機構（８）と動作可能に接続され、
火格子機構（８）は、フレーム（５）の側壁（４ｂ、４ｄ）の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全にフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている、
当該燃焼ユニット（１）において、
火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）のフレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に内側空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を形成し、かつ
フレーム（５）は、入口開口部（１０ａ、１０ｂ）と出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）を少なくとも一つの二重壁の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に備え、特に端面（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）に備え、その結果、送風機（２２）を介して生成可能な空気流（１２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）でのそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って流れることができる
ことを特徴とする燃焼ユニット（１）。
８．
燃焼ユニット（１）は、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）に燃焼物質を充填するためのフィーダ（１４）をさらに備え、
フィーダ（１４）は、ハウジング（１７）と、ハウジング（１７）内に配置され、フィーダ機構（１８）を介して移動可能なスライダ（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）とを備え、スライダ（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）を介して供給される燃焼物質は、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）上に押し込むことができ、
ハウジング（１７）内にはさらに少なくとも一つの入口開口部（２０ａ、２０ｂ）と出口開口部（２０ｃ）が設けられていて、ハウジング（１７）内の入口開口部（２０ａ、２０ｂ）が、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）のフレーム（５）内の出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）に、例えばエアガイドストラット（２３）を介して流れ接続されていて、その結果、フレーム（５）の少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）内のそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）から送風機（２２）によって生成可能な空気流（１２）をフィーダ（１４）のハウジング（１７）に導入可能である、
ことを特徴とする上記７に記載の燃焼ユニット（１）。
９．
送風機（２２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）内の少なくともそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って空気（Ｌ）を吸い込み、次いで燃焼室（３）内に導くように構成されていることを特徴とする、上記７又は８に記載の燃焼ユニット（１）。
１０．
送風機（２２）は、廃棄物焼却施設の既存の空気吸引システムの構成要素であることを特徴とする、上記７～９のいずれか一つに記載の燃焼ユニット（１）。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の観点として以下も含む。
１．
廃棄物焼却施設用の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）であって、
この火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するフレーム（５）と、フレーム（５）に回転可能に取り付けられたトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とを備え、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）はフレーム（５）の内側領域（５ａ）を少なくとも部分的に覆い、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）は、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転するように構成されている火格子機構（８）と動作可能に接続され、
火格子機構（８）は、フレーム（５）の側壁（４ｂ、４ｄ）の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全にフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている、
当該火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）において、
フレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に内側空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を形成し、かつ
フレーム（５）は、入口開口部（１０ａ、１０ｂ）と出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）を少なくとも一つの二重壁の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に備え、特に端面（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）に備え、その結果、空気流（１２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）でのそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って流れることができる
ことを特徴とする火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
２．
フレーム（５）の、火格子機構（８）が外側領域（５ｂ）内で、フレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）が少なくとも二重壁であることを特徴とする上記１に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
３．
火格子機構（８）が、油圧ユニット（８ｂ）、及び／又は少なくとも２つのトーションシャフト（６ａ、６ｃ；６ｂ、６ｄ）が連結して回転するための連結要素（８ｂ、８ｃ）、例えばレバー、及び／又はフレーム（５）にトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転可能に支承するための、フレーム（５）に取り付けられた支承部（８ｄ）を備え、
火格子機構（８）のこれらの要素少なくとも一つはフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側のフレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に配置されている
ことを特徴とする上記１又は２に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
４．
火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、ローラ火格子又はスラスト火格子の構成要素であり、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）がローラ火格子の火格子シャフトを共に形成する、又はトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）がスラスト火格子の火格子棒を駆動するように形成されていて、
その結果、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転することによって燃焼物質を搬送及び／焚きつけることができる
ことを特徴とする上記１～３のいずれか一つに記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
５．
入口開口部（１０ａ、１０ｂ）のうちの少なくとも１つ、又は出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）のうちの少なくとも１つは、空気（Ｌ）を少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）のそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）に吸い込むために、送風機（２２）を接続する接続部に流れ接続可能であることを特徴とする上記１～４のいずれか一つに記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
６．
異なる二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）が互いに流れ接続されていることを特徴とする、上記１～５のいずれか一つに記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）。
７．
少なくとも送風機（２２）と、燃焼室（３）と、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）、特に上記１～６のいずれか一つに記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）を備える、廃棄物焼却施設用の燃焼ユニット（１）であって、
燃焼ユニット（１）は、側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するフレーム（５）と、フレーム（５）に回転可能に支承されたトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とを少なくとも備え、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）はフレーム（５）の内側領域（５ａ）を少なくとも部分的に覆い、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）は、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転するように構成されている火格子機構（８）と動作可能に接続され、
火格子機構（８）は、フレーム（５）の側壁（４ｂ、４ｄ）の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全にフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている、
当該燃焼ユニット（１）において、
火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）のフレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に内側空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を形成し、かつ
フレーム（５）は、入口開口部（１０ａ、１０ｂ）と出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）を少なくとも一つの二重壁の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に備え、特に端面（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）に備え、その結果、送風機（２２）を介して生成可能な空気流（１２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）でのそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って流れることができる
ことを特徴とする燃焼ユニット（１）。
８．
燃焼ユニット（１）は、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）に燃焼物質を充填するためのフィーダ（１４）をさらに備え、
フィーダ（１４）は、ハウジング（１７）と、ハウジング（１７）内に配置され、フィーダ機構（１８）を介して移動可能なスライダ（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）とを備え、スライダ（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）を介して供給される燃焼物質は、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）上に押し込むことができ、
ハウジング（１７）内にはさらに少なくとも一つの入口開口部（２０ａ、２０ｂ）と出口開口部（２０ｃ）が設けられていて、ハウジング（１７）内の入口開口部（２０ａ、２０ｂ）が、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）のフレーム（５）内の出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）に、例えばエアガイドストラット（２３）を介して流れ接続されていて、その結果、フレーム（５）の少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）内のそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）から送風機（２２）によって生成可能な空気流（１２）をフィーダ（１４）のハウジング（１７）に導入可能である、
ことを特徴とする上記７に記載の燃焼ユニット（１）。
９．
送風機（２２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）内の少なくともそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って空気（Ｌ）を吸い込み、次いで燃焼室（３）内に導くように構成されていることを特徴とする、上記７又は８に記載の燃焼ユニット（１）。
１０．
送風機（２２）は、廃棄物焼却施設の既存の空気吸引システムの構成要素であることを特徴とする、上記７～９のいずれか一つに記載の燃焼ユニット（１）。
【手続補正2】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
廃棄物焼却施設用の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）であって、
この火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するフレーム（５）と、フレーム（５）に回転可能に取り付けられたトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とを備え、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）はフレーム（５）の内側領域（５ａ）を少なくとも部分的に覆い、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）は、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転するように構成されている火格子機構（８）と動作可能に接続され、
火格子機構（８）は、フレーム（５）の側壁（４ｂ、４ｄ）の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全にフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている、
当該火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）において、
フレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に内側空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を形成し、かつ
フレーム（５）は、入口開口部（１０ａ、１０ｂ）と出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）を少なくとも一つの二重壁の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に備え、特に端面（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）に備え、その結果、空気流（１２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）でのそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って流れることができる
ことを特徴とする火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
この火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するフレーム（５）と、フレーム（５）に回転可能に取り付けられたトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とを備え、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）はフレーム（５）の内側領域（５ａ）を少なくとも部分的に覆い、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）は、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転するように構成されている火格子機構（８）と動作可能に接続され、
火格子機構（８）は、フレーム（５）の側壁（４ｂ、４ｄ）の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全にフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている、
当該火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）において、
フレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に内側空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を形成し、かつ
フレーム（５）は、入口開口部（１０ａ、１０ｂ）と出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）を少なくとも一つの二重壁の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に備え、特に端面（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）に備え、その結果、空気流（１２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）でのそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って流れることができる
ことを特徴とする火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
【請求項2】
フレーム（５）の、火格子機構（８）が外側領域（５ｂ）内で、フレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）が少なくとも二重壁であることを特徴とする請求項１に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
【請求項3】
火格子機構（８）が、油圧ユニット（８ｂ）、及び／又は少なくとも２つのトーションシャフト（６ａ、６ｃ；６ｂ、６ｄ）が連結して回転するための連結要素（８ｂ、８ｃ）、例えばレバー、及び／又はフレーム（５）にトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転可能に支承するための、フレーム（５）に取り付けられた支承部（８ｄ）を備え、
火格子機構（８）のこれらの要素少なくとも一つはフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側のフレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に配置されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
火格子機構（８）のこれらの要素少なくとも一つはフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側のフレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に配置されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
【請求項4】
火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、ローラ火格子又はスラスト火格子の構成要素であり、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）がローラ火格子の火格子シャフトを共に形成する、又はトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）がスラスト火格子の火格子棒を駆動するように形成されていて、
その結果、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転することによって燃焼物質を搬送及び／焚きつけることができる
ことを特徴とする請求項１に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）がローラ火格子の火格子シャフトを共に形成する、又はトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）がスラスト火格子の火格子棒を駆動するように形成されていて、
その結果、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転することによって燃焼物質を搬送及び／焚きつけることができる
ことを特徴とする請求項１に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
【請求項5】
入口開口部（１０ａ、１０ｂ）のうちの少なくとも１つ、又は出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）のうちの少なくとも１つは、空気（Ｌ）を少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）のそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）に吸い込むために、送風機（２２）を接続する接続部に流れ接続可能であることを特徴とする請求項１に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）。
【請求項6】
異なる二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）が互いに流れ接続されていることを特徴とする、請求項１に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）。
【請求項7】
少なくとも送風機（２２）と、燃焼室（３）と、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）、特に請求項１に記載の火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）を備える、廃棄物焼却施設用の燃焼ユニット（１）であって、
燃焼ユニット（１）は、側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するフレーム（５）と、フレーム（５）に回転可能に支承されたトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とを少なくとも備え、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）はフレーム（５）の内側領域（５ａ）を少なくとも部分的に覆い、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）は、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転するように構成されている火格子機構（８）と動作可能に接続され、
火格子機構（８）は、フレーム（５）の側壁（４ｂ、４ｄ）の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全にフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている、
当該燃焼ユニット（１）において、
火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）のフレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に内側空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を形成し、かつ
フレーム（５）は、入口開口部（１０ａ、１０ｂ）と出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）を少なくとも一つの二重壁の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に備え、特に端面（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）に備え、その結果、送風機（２２）を介して生成可能な空気流（１２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）でのそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って流れることができる
ことを特徴とする燃焼ユニット（１）。
燃焼ユニット（１）は、側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するフレーム（５）と、フレーム（５）に回転可能に支承されたトーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）とを少なくとも備え、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）はフレーム（５）の内側領域（５ａ）を少なくとも部分的に覆い、
トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）は、トーションシャフト（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）を回転するように構成されている火格子機構（８）と動作可能に接続され、
火格子機構（８）は、フレーム（５）の側壁（４ｂ、４ｄ）の内の少なくとも一つに配置されていて、ひいては少なくとも部分的に、好ましくは完全にフレーム（５）の内側領域（５ａ）の外側に配置されている、
当該燃焼ユニット（１）において、
火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）のフレーム（５）の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）の内の少なくとも一つは、二重壁で形成されていて、その結果、少なくとも一つの側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に内側空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を形成し、かつ
フレーム（５）は、入口開口部（１０ａ、１０ｂ）と出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）を少なくとも一つの二重壁の側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）に備え、特に端面（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）に備え、その結果、送風機（２２）を介して生成可能な空気流（１２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）でのそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って流れることができる
ことを特徴とする燃焼ユニット（１）。
【請求項8】
燃焼ユニット（１）は、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）に燃焼物質を充填するためのフィーダ（１４）をさらに備え、
フィーダ（１４）は、ハウジング（１７）と、ハウジング（１７）内に配置され、フィーダ機構（１８）を介して移動可能なスライダ（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）とを備え、スライダ（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）を介して供給される燃焼物質は、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）上に押し込むことができ、
ハウジング（１７）内にはさらに少なくとも一つの入口開口部（２０ａ、２０ｂ）と出口開口部（２０ｃ）が設けられていて、ハウジング（１７）内の入口開口部（２０ａ、２０ｂ）が、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）のフレーム（５）内の出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）に、例えばエアガイドストラット（２３）を介して流れ接続されていて、その結果、フレーム（５）の少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）内のそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）から送風機（２２）によって生成可能な空気流（１２）をフィーダ（１４）のハウジング（１７）に導入可能である、
ことを特徴とする請求項７に記載の燃焼ユニット（１）。
フィーダ（１４）は、ハウジング（１７）と、ハウジング（１７）内に配置され、フィーダ機構（１８）を介して移動可能なスライダ（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）とを備え、スライダ（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）を介して供給される燃焼物質は、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）上に押し込むことができ、
ハウジング（１７）内にはさらに少なくとも一つの入口開口部（２０ａ、２０ｂ）と出口開口部（２０ｃ）が設けられていて、ハウジング（１７）内の入口開口部（２０ａ、２０ｂ）が、火格子（２ａ、２ｂ、２ｃ）のフレーム（５）内の出口開口部（１０ｃ、１０ｄ）に、例えばエアガイドストラット（２３）を介して流れ接続されていて、その結果、フレーム（５）の少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）内のそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）から送風機（２２）によって生成可能な空気流（１２）をフィーダ（１４）のハウジング（１７）に導入可能である、
ことを特徴とする請求項７に記載の燃焼ユニット（１）。
【請求項9】
送風機（２２）は、少なくとも１つの二重壁側壁（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）内の少なくともそれぞれの内部空間（１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を通って空気（Ｌ）を吸い込み、次いで燃焼室（３）内に導くように構成されていることを特徴とする、請求項７に記載の燃焼ユニット（１）。
【請求項10】
送風機（２２）は、廃棄物焼却施設の既存の空気吸引システムの構成要素であることを特徴とする、請求項７に記載の燃焼ユニット（１）。
【外国語明細書】