特開 2023-1454 ヒンジ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023001454

(43)【公開日】2023-01-06

(54)【発明の名称】ヒンジ装置

(51)【国際特許分類】

   E05D 5/14 20060101AFI20221226BHJP

   F16C 11/04 20060101ALI20221226BHJP

   E05F 5/02 20060101ALI20221226BHJP

【ＦＩ】

E05D5/14

F16C11/04 F

E05F5/02 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021102190

(22)【出願日】2021-06-21

(71)【出願人】

【識別番号】309042440

【氏名又は名称】戸本 守

(74)【代理人】

【識別番号】100140671

【弁理士】

【氏名又は名称】大矢 正代

(72)【発明者】

【氏名】戸本 守

【テーマコード（参考）】

3J105

【Ｆターム（参考）】

3J105AA02

3J105AB02

3J105AB11

3J105AB23

3J105AC06

3J105BA06

3J105BB02

3J105BB22

3J105BB24

3J105BB45

3J105BC04

3J105BC14

3J105DA24

(57)【要約】

【課題】ヒンジ回転させる時の回転速度を抑制することが可能なヒンジ装置を提供する。
【解決手段】第一部材としての箱本体２と第二部材としての蓋体３とを相対的にヒンジ回転させるためのヒンジ装置１に、箱本体２に固定されており、外周が多角形で柱状に延出している軸部材１０と、軸部材１０が嵌入されている軸孔２１を有し、軸孔２１の内周が軸部材１０の多角形の角数の整数倍だけ同数の凹角部２２及び凸角部２３を有する星形多角形に形成されており、蓋体３に固定されているゴム製の軸受部材２０と、を具備させる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第一部材と第二部材とを相対的にヒンジ回転させるためのヒンジ装置であって、
前記第一部材に固定されており、外周が多角形で柱状に延出している軸部材と、
該軸部材が嵌入されている軸孔を有し、該軸孔の内周が前記軸部材の前記多角形の角数の整数倍だけ同数の凹角部及び凸角部を有する星形多角形に形成されており、前記第二部材に固定されているゴム製の軸受部材と
を具備していることを特徴とするヒンジ装置。

【請求項2】

前記軸孔は、
前記星形多角形の角部のうち少なくとも前記凸角部がＲ面取りされている
ことを特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、第一部材と第二部材とを相対的にヒンジ回転させるためのヒンジ装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

箱物等の蓋をヒンジ回転させて開閉するためのヒンジ装置として、金属製で円柱状の軸部材と、軸部材が挿入される円筒状の軸受部材とを備えている蝶番が知られている。蝶番のようなヒンジ装置では、軸部材と軸受部材との間の抵抗がほとんどなため、例えば、箱本体から蓋体を持上げるようにヒンジ回転させるようにした場合、持上げて開いた蓋体が、何らかの理由により垂直位置よりも箱本体側に傾くと、蓋体に作用している重力により、蓋体が箱本体に向かって回転落下して勢い良く閉じてしまい、騒音が発生したり、箱本体と蓋体との間に挟まれて怪我をしたり、蓋体や箱本体が破損したりする問題がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

そこで、本発明は、上記の実情に鑑み、ヒンジ回転させる時の回転速度を抑制することが可能なヒンジ装置の提供を課題とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0004】

上記の課題を解決するために、本発明にかかるヒンジ装置は、
「第一部材と第二部材とを相対的にヒンジ回転させるためのヒンジ装置であって、
前記第一部材に固定されており、外周が多角形で柱状に延出している軸部材と、
該軸部材が嵌入されている軸孔を有し、該軸孔の内周が前記軸部材の前記多角形の角数の整数倍だけ同数の凹角部及び凸角部を有する星形多角形に形成されており、前記第二部材に固定されているゴム製の軸受部材と
を具備している」ことを特徴とする。

【0005】

本構成のヒンジ装置は、第一部材に固定されている多角形の柱状の軸部材が、第二部材に固定されているゴム製の軸受部材の軸孔に嵌入されている。この軸受部材では、軸孔の内周を、軸部材の多角形の角数の整数倍の凹角部及び凸角部を有する星形多角形としているので、軸部材の全ての角部が、軸孔の凹角部に嵌っている。この状態で、第一部材を、第二部材に対して軸部材の軸芯を中心として回転させると、軸受部材の軸孔における回転方向の凸角部が軸部材の角部に圧縮されて弾性変形し、凸角部を越えて次の凹角部に嵌ると共に、弾性変形した凸角部が反撥して復元することとなり、これらを繰り返しながら軸部材が回転することとなる。

【0006】

このように、軸部材が回転する際に、ゴム製の軸受部材の軸孔における凸角部の弾性変形により、回転抵抗を付与することができるため、軸部材の回転速度を抑制させることができる。従って、第一部材と第二部材とが互いに接近する方向へヒンジ回転した時に、第一部材と第二部材とが互いに勢いよく当接することはなく、騒音が発生したり、第一部材と第二部材との間に挟まれて怪我をしたり、第一部材や第二部材が破損したりすることはない。

【0007】

また、第一部材と第二部材とが接している状態で、何らかの力が作用しても、ゴム製の軸受部材により軸部材に対して回転抵抗を付与しているため、第一部材と第二部材とが接している状態を維持させることができ、第一部材に対して第二部材が相対的に揺れ動くことはない。

【0008】

また、本発明にかかるヒンジ装置は、上記の構成に加えて、
「前記軸孔は、
前記星形多角形の角部のうち少なくとも前記凸角部がＲ面取りされている」
ことを特徴としても良い。

【0009】

本構成によれば、少なくとも凸角部をＲ面取りしているため、凸角部を欠け難くすることができると共に、軸部材を回転させた時に、軸部材の角部により凸角部を圧縮し易くすることができる。

【発明の効果】

【0010】

以上のように、本発明の効果として、ヒンジ回転させる時の回転速度を抑制することが可能なヒンジ装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】（ａ）は本発明の一実施形態であるヒンジ装置において箱本体に軸部材を固定していると共に蓋体に軸受部材を固定している例を模式的に示す説明図であり、（ｂ）は（ａ）の要部を正面から拡大して示す要部拡大正面図であり、（ｃ）は（ｂ）の要部拡大側面図であり、（ｄ）は（ｃ）をさらに拡大して要部を示す説明図であり、（ｅ）は要部の側面断面図である。

【図2】（ａ）は図１のヒンジ装置の側面断面図であり、（ｂ）はヒンジ装置において軸部材と軸受部材とを分解して斜視図で示す説明図である。

【図3】（ａ）～（ｄ）は図１のヒンジ装置の動きを示す説明図である。

【図4】（ａ）～（ｃ）は箱本体と蓋体とに対するヒンジ装置の配置関係の例を模式的に示す説明図である。

【図5】（ａ）～（ｅ）はヒンジ装置における軸部材の外周の多角形の角数と、軸受部材における軸孔の内周の星形多角形の凹角部及び凸角部の夫々の角数との組み合わせを断面で示す説明図である。

【図6】（ａ１）は図１（ｂ）とは逆に蓋体に軸部材を固定していると供に箱本体に軸受部材を固定している例の要部を正面から拡大して示す要部拡大正面図であり、（ａ２）は（ａ１）の要部拡大側面図であり、（ｂ）は箱本体に片持ちの軸部材を固定していると共に蓋体に軸受部材を固定している例を横断面で示す説明図であり、（ｃ）は（ｂ）とは逆に蓋体に片持ちの軸部材を固定していると共に箱本体に軸受部材を固定している例を横断面で示す説明図である。

【図7】（ａ）は本発明の第二実施形態のヒンジ装置において蓋体に軸部材を固定していると供に箱本体に軸受部材を固定している例の要部の正面断面図であり、（ｂ）は（ａ）の側面断面図であり、（ｃ）は（ａ）とは逆に箱本体に軸部材を固定していると共に蓋体に軸受部材を固定している例の要部の正面断面図であり、（ｄ）は（ｃ）の側面断面図である。

【図8】（ａ）は本発明のヒンジ装置をロールボックスパレットにおける底板のヒンジ装置に適用し底板を立ち上げた状態で要部を正面から拡大して示す要部拡大正面図であり、（ｂ）は（ａ）においてヒンジ装置の長手方向の中央で切断して示す側面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態であるヒンジ装置１について、図１乃至図５を参照して詳細に説明する。本実施形態のヒンジ装置１は、上方へ開放されている箱本体２と、箱本体２を上方から閉鎖可能な蓋体３と、を相対的にヒンジ回転させるためのものである。本実施形態では、箱本体２が本発明の第一部材に相当しており、蓋体３が本発明の第二部材に相当している。

【0013】

ヒンジ装置１は、柱状に延出している軸部材１０と、軸部材１０が嵌入されている軸孔２１を有しているゴム製の軸受部材２０と、軸部材１０を箱本体２の上端における後側の端辺に固定している軸固定部３０と、軸受部材２０を蓋体３の後側の端辺に固定している軸受固定部４０と、を備えている。

【0014】

軸部材１０は、外周が多角形（ここでは、正方形である四角形）で柱状に延出している。軸部材１０は、外周の各角部１１がＲ面取りされている。軸部材１０は、軸方向の一方の端部（基端部）に設けられており外周よりも直径の大きい鍋状の頭部１２と、頭部１２とは反対側の端部（先端部）付近において貫通している貫通孔１３と、を有している。軸部材１０は、箱本体２の端辺の長さとほぼ同じである。

【0015】

軸受部材２０は、軸方向の長さが、軸部材１０の長さよりも短い。軸受部材２０の軸孔２１は、内周が軸部材１０の多角形の角数の整数倍（ここでは３倍）だけ同数（ここでは１２）の凹角部２２及び凸角部２３を有する星形多角形に形成されている。凹角部２２は、軸孔２１の内周面において軸孔２１の中心から遠ざかるように凹んでいる部位であり、凸角部２３は、軸孔２１の内周面において軸孔２１の中心へ向かって突出している部位である。星形多角形の各凹角部２２及び凸角部２３は、Ｒ面取りされている。

【0016】

本実施形態では、軸孔２１における凹角部２２及び凸角部２３のＲ面取りの半径が、軸部材１０の角部１１のＲ面取りの半径よりも小さい。また、本実施形態では、凹角部２２及び凸角部２３の角度は、軸部材１０の角部１１の角度（ここでは、９０度）と同じである。

【0017】

各凹角部２２は、軸部材１０の軸芯を中心として各角部１１と接する接円の直径と、同じ直径の円、又は、やや大きい直径の円、に接するように設けられている。つまり、軸部材１０の多角形の外接円と、軸孔２１の星形多角形の外接円とが、同じ直径、又は、星形多角形の外接円の方がやや大きい直径、であり、且つ、軸部材１０の多角形の外接円が軸孔２１の星形多角形の内接円よりも大きい直径である。

【0018】

軸受部材２０は、図示するように、外周が軸孔２１と同軸上の四角形（正方形）に形成されており、四角形の各角部がＲ面取りされている。また、軸受部材２０は、外周面に、軸方向へ延出している複数の肉抜溝２４が設けられている。

【0019】

軸固定部３０は、軸部材１０の両端を回転不能に支持していると共に夫々が箱本体２に取付けられる一対の取付部材３１と、軸部材１０の貫通孔１３に挿通されている割ピン３２と、を備えている。取付部材３１は、平板状の基板部３１ａと、基板部３１ａの端辺から立設されている平板状の立板部３１ｂと、立板部３１ｂを貫通しており内周が多角形の挿通孔３１ｃと、を有しており、Ｌ字状に形成されている。挿通孔３１ｃは、内周が軸部材１０の外周と同じ形状で大きさに形成されている。

【0020】

軸固定部３０は、一対の取付部材３１が、箱本体２の上面における後側の端辺に沿って設けられている帯板状のヒンジ取付部２ａに間隔をあけて取付けられている。また、一対の取付部材３１は、夫々の立板部３１ｂを貫通している夫々の挿通孔３１ｃが、同軸上に位置するように取付けられている。一対の立板部３１ｂ同士の間隔は、軸部材１０の長さよりも短く、軸受固定部４０の長さよりも長い。また、図１（ｂ）に示すように、一対の取付部材３１は、夫々の基板部３１ａが外方へ延出するように向けた状態で取付けられている。

【0021】

軸受固定部４０は、軸受部材２０が挿入されている角筒状の軸受ケース４１と、軸受ケース４１の両端開口を閉鎖しているケース蓋４２と、軸受ケース４１を蓋体３に取付けている接続部材４３と、を備えている。軸受ケース４１は、軸受部材２０と同じ長さであり、内周が軸受部材２０の外周と同じ形状である。ケース蓋４２は、軸部材１０が通過しており、軸部材１０の外接円よりも内径が大きい貫通孔が設けられている。本実施形態では、接続部材４３がＴ字状である。

【0022】

軸受固定部４０は、図１（ｂ）及び（ｃ）に示すように、接続部材４３におけるＴ字状の脚に相当する部位（図では、Ｔ字の棒が上下に延びている部位）が、軸受ケース４１と蓋体３の後側壁部３ａとで挟まれるように、蓋体３に取付けられている。この状態では、接続部材４３のＴ字において脚に対して左右に延びている部位が、軸受ケース４１の外周面と、蓋体３の上面とに当接している。

【0023】

本実施形態では、軸部材１０、軸固定部３０、及び軸受固定部４０が、ゴム製の軸受部材２０よりも剛性の高い、金属や合成樹脂のような素材により形成されている。本実施形態では、軸部材１０として中実のものを示しているが、角パイプのような中空のものとしても良い。また、軸受部材２０を形成しているゴムの材質は、弾力性、耐摩耗性を備えているものであれば良く、ヒンジ装置１の用途に応じて適宜の硬度のものを使用すれば良い。

【0024】

また、箱本体２や蓋体３への軸固定部３０及び軸受固定部４０の取付けは、ボルトやナット、接着剤、溶接、等適宜の接合手段が用いられている。また、箱本体２や蓋体３の材料としては、金属、合成樹脂、木材等の強度上問題のないものを使用すれば良い。

【0025】

次に、本実施形態のヒンジ装置１を使用した箱本体２と蓋体３との取付けについて説明する。まず、箱本体２に軸固定部３０が取付けられている状態にすると共に、蓋体３に軸受固定部４０が取付けられている状態にする。この際に、軸受固定部４０の軸受ケース４１に軸受部材２０が挿入（収容）されている状態にする。

【0026】

そして、箱本体２に取付けられている一対の取付部材３１の立板部３１ｂの間に、蓋体３に取付けられている軸受ケース４１を位置させて、軸受ケース４１に収容されている軸受部材２０の軸孔２１を、一対の立板部３１ｂを貫通している挿通孔３１ｃと同軸上に位置させる。

【0027】

この状態で、一方の立板部３１ｂの外方から挿通孔３１ｃに、軸部材１０の先端側を挿通させ、更に、軸受ケース４１（軸部材１０）及び反対側の立板部３１ｂの挿通孔３１ｃを通して、軸部材１０の先端を反対側の立板部３１ｂから外方へ突出させる。その後、軸部材１０の先端の貫通孔１３に、割ピン３２を挿入し、割ピン３２の先端を開いて貫通孔１３から抜けないようにする。これにより、箱本体２と蓋体３とが、ヒンジ装置１により取付けられている状態となる。

【0028】

ヒンジ装置１を取付けた状態では、外周が多角形の軸部材１０が、軸固定部３０における一対の取付部材３１に夫々設けられている内周が多角形の挿通孔３１ｃに挿通されており、挿通孔３１ｃの内周が軸部材１０の外周と同じ形状で同じ大きさであることから、軸部材１０が箱本体２に対して回転不能に取付けられている。また、軸部材１０は、軸受固定部４０の軸受ケース４１に収容されている軸受部材２０の軸孔２１に嵌入されている。

【0029】

本実施形態のヒンジ装置１は、例えば、図３（ａ）に示すように、蓋体３を開いて垂直位置の状態にすると、軸部材１０の四つの角部１１が、軸孔２１の複数の凹角部２２のうち四つの凹角部２２に嵌った状態となっている。この状態から軸部材１０に対して軸受部材２０が回転するためには、角部１１が嵌っている凹角部２２の両側の凸角部２３が圧縮される必要があるため、その凸角部２３の弾性抵抗により蓋体３が垂直位置の状態に保持されている。

【0030】

そして、箱本体２に対して蓋体３が開いている状態から蓋体３を閉じ方向へヒンジ回転させると、軸受部材２０の軸孔２１における回転方向の凸角部２３が、軸部材１０の角部１１に圧縮されて弾性変形する。そして、軸受部材２０では、軸部材１０の角部１１により弾性変形した凸角部２３が角部１１を越えると、回転方向に対して後側の凹角部２２に角部１１が嵌ると共に、弾性変形した凸角部２３が反撥して復元し、これらを繰り返しながら軸受部材２０が回転することとなる（図３（ｂ）及び（ｃ）を参照）。

【0031】

そして、蓋体３が閉じた状態では、図３（ｄ）に示すように、軸孔２１の凹角部２２に、軸部材１０の角部１１が嵌っているため、上記と同様の理由により、箱本体２に対して蓋体３が閉じた状態で保持されている。

【0032】

このように、ヒンジ装置１の軸受部材２０が回転する際に、ゴム製の軸受部材２０の軸孔２１における凸角部２３が軸部材１０の角部１１により弾性変形させられることにより、軸受部材２０に回転抵抗を付与することができるため、軸受部材２０（蓋体３）の回転速度を抑制させることができる。

【0033】

続いて、箱本体２と蓋体３とに対するヒンジ装置１の配置関係について説明する。上記のヒンジ装置１は、図４（ａ）に示すように、その軸方向の長さを箱本体２の端辺の長さとほぼ同じ長さとしている。これに対して、図４（ｂ）に示すように、ヒンジ装置１の長さの半分の長さのヒンジ装置１Ａを、端辺の中央に取付けるようにしても良い。更には、図４（ｃ）に示すように、ヒンジ装置１の長さの１／６の長さのヒンジ装置１Ｂを、端辺の両端に取付けるようにしても良い。換言すると、複数のヒンジ装置により箱本体２と蓋体３とをヒンジ回転させるようにしても良い。

【0034】

このように、本実施形態では、ヒンジ装置１の数や取付位置を任意に設定することが可能である。また、ヒンジ装置１（軸受部材２０）の長さを短くすると、軸受部材２０のゴムの硬度が同じであっても、軸部材１０との接触面積が少なくなる。これにより、軸部材１０の回転による凸角部２３の圧縮や反撥にかかる弾性力が相対的に小さくなるため、長い場合と比較して回転速度の抑制が弱くなり、ヒンジ回転の回転速度が速くなる。従って、ヒンジ装置１の長さにより、ヒンジ回転の回転速度の抑制を調節することが可能である。

【0035】

次に、ヒンジ装置１における軸部材１０の外周の多角形の角数と、軸受部材２０における軸孔２１の内周の星形多角形の凹角部２２及び凸角部２３の夫々の角数との組み合わせについて、図５を参照して説明する。本実施形態では、上記の組み合わせとして、軸部材１０の外周を角数が４～１０の範囲内の多角形（正多角形）とすると共に、軸孔２１の内周を、軸部材１０の外周の角数の２～５倍（整数倍）の範囲内の数の凹角部２２及び凸角部２３を有する星形多角形（正星形多角形）とすることが望ましい。

【0036】

例えば、図５（ａ）は、軸部材１０の外周を四角形（正方形）としていると共に、軸孔２１の内周を凹角部２２及び凸角部２３の夫々の角数が８の星形多角形としているものである。図５（ｂ）は、軸部材１０の外周を四角形（正方形）としていると共に、軸孔２１の内周を凹角部２２及び凸角部２３の夫々の角数が１６の星形多角形としているものである。図５（ｃ）は、軸部材１０の外周を四角形（正方形）としていると共に、軸孔２１の内周を凹角部２２及び凸角部２３の夫々の角数が２０の星形多角形としているものである。なお、図５（ｃ）では、凹角部２２及び凸角部２３の角度を、軸部材１０の角部１１の角度と異ならせている（図では、角部１１の角度よりも小さくしている）。

【0037】

また、図５（ｄ）は、軸部材１０の外周を六角形（正六方形）としていると共に、軸孔２１の内周を凹角部２２及び凸角部２３の夫々の角数が１２の星形多角形としているものである。図５（ｅ）は、軸部材１０の外周を六角形（正六方形）としていると共に、軸孔２１の内周を凹角部２２及び凸角部２３の夫々の角数が２４の星形多角形としているものである。

【0038】

このように、軸部材１０の外周の多角形の角数と、軸孔２１の内周の星形多角形の凹角部２２及び凸角部２３の夫々の角数と、を様々に組み合わせることが可能である。そして、例えば、軸孔２１の内周の星形多角形の凹角部２２及び凸角部２３の夫々の角数を多くすると、軸部材１０と軸受部材２０との相対的なヒンジ回転を滑らかにしたり、蓋体３を任意の角度で回転停止させ易くしたりすることが可能となる。

【0039】

このようなことから、本実施形態によれば、箱本体２に対して開いている蓋体３が、垂直位置よりも箱本体２側に傾くと、蓋体３に作用している重力により、蓋体３が箱本体２に向かって回転落下して勢い良く閉じようとしても、多角形の軸部材１０がゴム製からなる軸受部材２０の星形多角形の軸孔２１に嵌入されているため、ゴムの弾性力により軸受部材２０（蓋体３）の回転速度を抑制させることができる。従って、蓋体３が箱本体２に勢い良く当接することはなく、騒音が発生したり、箱本体２と蓋体３との間に挟まれて怪我をしたり、箱本体２や蓋体３が破損したりすることはない。

【0040】

また、本実施形態によれば、箱本体２と蓋体３とが接して閉じている状態で、蓋体３に何らかの力が作用しても、ゴム製の軸受部材２０により軸部材１０に対して回転抵抗を付与しているため、蓋体３が閉じている状態を維持させることができ、箱本体２に対して蓋体３が揺れ動くことはない。

【0041】

更に、本実施形態によれば、少なくとも軸受部材２０における軸孔２１の凸角部２３をＲ面取りしているため、凸角部２３を欠け難くすることができると共に、軸受部材２０を回転させた時に、軸部材１０の角部１１により凸角部２３を圧縮され易くすることができる。

【0042】

また、本実施形態によれば、軸部材１０の角部１１をＲ面取りしているため、角部１１が軸受部材２０における軸孔２１の内周面に刺さることはなく、軸受部材２０を破損し難くすることができる。

【0043】

また、本実施形態によれば、ヒンジ装置１を上記の構成としているため、軸孔２１の凸角部２３のＲ面取りの大小、凸角部２３の数、凹角部２２と凸角部２３の形状変更、軸受部材２０（軸孔２１）の長さ、軸受部材２０のゴムの硬度、等を適宜設定することにより、様々なヒンジ回転の回転動作（例えば、回転速度の調節、任意の位置での回転停止、等）を実現させることが可能であると共に、回転途中からの重力等による回転速度の加速に対しての調節も可能となるため、回転最終時の箱本体２と蓋体３との緩衝性も得ることが可能である。

【0044】

ところで、上記の実施形態では、箱本体２に軸固定部３０を介して軸部材１０を取付けていると共に蓋体３に軸受固定部４０を介して軸受部材２０を取付けているヒンジ装置１を示したが、これに限定するものではなく、図６（ａ１）及び（ａ２）に示すヒンジ装置１Ｃのように、蓋体３に軸固定部３０を介して軸部材１０を取付けると共に箱本体２に軸受固定部４０を介して軸受部材２０を取付けても良い。以下では、上記と同様の構成については、同じ符号を付し、説明は省略する。

【0045】

図６（ａ１）及び（ａ２）のヒンジ装置１Ｃでは、蓋体３の後側壁部３ａに軸固定部３０における一対の取付部材３１を取付けていると共に、箱本体２のヒンジ取付部２ａに接続部材４３を間にして軸受固定部４０の軸受ケース４１が取付けられている。本例では、接続部材４３が帯板である。本例でも、上記と同様の作用効果を奏することができる。

【0046】

また、上記の実施形態では、軸固定部３０として軸部材１０の両端部を支持するヒンジ装置１を示したが、これに限定するものではなく、図６（ｂ）及び（ｃ）に示すヒンジ装置１Ｄ及びヒンジ装置１Ｅのように、軸部材１０の一方の端部のみを支持するようにしても良い。つまり、軸部材１０を片持ち支持するようにしても良い。

【0047】

詳述すると、図６（ｂ）のヒンジ装置１Ｄは、蓋体３には、端辺の端部から突出している蓋側取付部３ｂが設けられており、その蓋側取付部３ｂから端辺側へ当該端辺と平行に突出するように軸部材１０が取付けられている。また、箱本体２には、蓋体３における蓋側取付部３ｂの端辺側に位置するように突出している箱側取付部２ｂと、箱側取付部２ｂにおける蓋側取付部３ｂと対向している面から凹んでいる取付凹部２ｃと、が設けられており、取付凹部２ｃに軸受ケース４１に収容されている軸受部材２０が取付けられている。本例では、軸受ケース４１が有底筒状である。そして、図示するように、蓋側取付部３ｂから突出している軸部材１０が、取付凹部２ｃに取付けられている軸受部材２０の軸孔２１に嵌入されており、箱本体２に対して蓋体３をヒンジ回転させることができ、上記と同様の作用効果を奏することができる。

【0048】

一方、図６（ｃ）のヒンジ装置１Ｄは、図６（ｂ）のヒンジ装置１Ｄとは逆に、箱本体２に軸部材１０を取付けていると共に、蓋体３に軸受部材２０を取付けているものである。詳述すると、蓋体３には、蓋側取付部３ｂにおける端辺側を向いている面から凹んでいる取付凹部３ｃが設けられており、その取付凹部３ｃに軸受ケース４１に収容されている軸受部材２０が取付けられている。また、箱本体２には、箱側取付部２ｂにおける蓋側取付部３ｂと対向している面から突出するように軸部材１０が取付けられている。図示するように、箱側取付部２ｂから突出している軸部材１０が、取付凹部３ｃに取付けられている軸受部材２０の軸孔２１に嵌入されており、箱本体２に対して蓋体３をヒンジ回転させることができ、上記と同様の作用効果を奏することができる。

【0049】

次に、第二実施形態のヒンジ装置１Ｆについて、主に図７を参照して説明する。なお、第一実施形態のヒンジ装置１と同じ構成については、同じ符号を付して説明は省略する。まず、図７（ａ）及び（ｂ）に示すヒンジ装置１Ｆは、柱状に延出している軸部材１０と、軸部材１０が嵌入されている軸孔２１を有しているゴム製の軸受部材２０と、軸部材１０を蓋体３の後側の端辺に固定している軸固定部３０と、軸受部材２０を箱本体２の上端における後側の端辺に固定している軸受固定部４０と、一方の端部が軸部材１０に取付けられていると共に反対側の他方の端部が軸受固定部４０に当接しているコイルバネ５０と、を備えている。

【0050】

ヒンジ装置１Ｆは、図７（ａ）に示すように、軸受ケース４１における軸方向の中間部分に空間が形成されるように、軸受部材２０が軸方向へ二つに分割されている。軸受ケース４１における二つの軸受部材２０の間の空間において、コイルバネ５０が軸部材１０を挿通させた状態で設けられている。

【0051】

コイルバネ５０は、内径が軸部材１０の外接円の直径よりも大きく、外形が軸受ケース４１の内接円の直径よりも小さく、円筒状に形成されている。コイルバネ５０は、一方の端部が軸部材１０に設けられている取付孔（図示は省略）に挿入されて取付けられており、反対側の他方の端部が軸受ケース４１の内面に当接している（図７（ｂ）を参照）。従って、軸部材１０を軸受固定部４０（軸受ケース４１）に対して相対的に回転させると、コイルバネ５０が拡径又は縮径するように弾性変形して、回転させた方向とは反対方向へ付勢力が作用する。

【0052】

このヒンジ装置１Ｆでは、蓋体３を開かせる方向へ付勢力が作用するようにコイルバネ５０が取付けられている。従って、箱本体２に対して蓋体３が開いている状態から蓋体３を閉じる方向（下方）へヒンジ回転させると、上述と同様に、ゴム製の軸受部材２０の軸孔２１における凸角部２３の弾性変形により、軸部材１０に回転抵抗が付与されることに加えて、コイルバネ５０から蓋体３が閉じる方向とは反対方向の付勢力が作用するため、軸部材１０の回転速度をより一層抑制させることができる。

【0053】

また、箱本体２に対して閉じられている蓋体３を上方へ開く際には、コイルバネ５０の付勢力によりアシストされ、軽い力で蓋体３を開くことができる。

【0054】

なお、コイルバネ５０の強さは、蓋体３の重さにより蓋体３が閉じることができるような強さとしており、蓋体３を閉じた状態ではコイルバネ５０の付勢力により蓋体３が開くことはない。

【0055】

続いて、図７（ｃ）及び（ｄ）に示すヒンジ装置１Ｇは、箱本体２の上端における後側の端辺に軸固定部３０を取付けていると共に、蓋体３の後側の端辺に軸受固定部４０を取付けているものである。このヒンジ装置１Ｇにおいても、開く方向へ蓋体３を付勢しているコイルバネ５０を備えている。ヒンジ装置１Ｇのコイルバネ５０は、ヒンジ装置１Ｆのコイルバネ５０に対して巻き方向が逆である。本例でも、上記と同様の作用効果を奏することができる。

【0056】

このように、第二実施形態のヒンジ装置１Ｆ（ヒンジ装置１Ｇ）によれば、上記のヒンジ装置１と同様の作用効果に加えて、コイルバネ５０が蓋体３を開かせる方向へ付勢しているため、蓋体３の回転速度をより一層抑制させることができる。従って、蓋体３が箱本体２に勢い良く当接することはなく、騒音が発生したり、箱本体２と蓋体３との間に挟まれて怪我をしたり、箱本体２や蓋体３が破損したりすることはない。

【0057】

以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。

【0058】

例えば、上記の実施形態では、箱本体２に対して蓋体３をヒンジ回転させる場合を例示しているが、これに限定するものではなく、ドアでも良いし、後述する折り畳み式のロールボックスパレット６０の底板６１や側板のヒンジ回転にも適用することができる。ここで、ヒンジ装置１を、ロールボックスパレット６０における底板６１をヒンジ回転させるためのヒンジ装置として適用する場合について、図８を参照して説明する。以下では、上記と同様の構成については、同じ符号を付し、説明は省略する。

【0059】

まず、ロールボックスパレット６０は、底板６１と、底板６１の後辺よりも外側から上方へ延出している格子状の後板６２と、底板６１の左右両辺よりも外側から上方へ延出している格子状の一対の側板（図示は省略）と、一対の側壁の下端において前後に離隔して設けられているキャスター（図示は省略）と、を備えている。ロールボックスパレット６０は、底板６１が合成樹脂により形成されており、後板６２及び側板が鋼材やアルミ材のような金属材料により形成されている。

【0060】

底板６１は、後辺において後方へ突出していると共に辺に沿った方向へ離隔している複数（例えば、二つ）の支点部６１ａを、有している。支点部６１ａには、後辺と平行な方向へ四角く貫通しているヒンジ取付部６１ｂが設けられている。ヒンジ取付部６１ｂには、ヒンジ装置１における軸受固定部４０の軸受ケース４１が嵌め込まれている。一方、後板６２の下辺にはＬ字状のアングル材からなる下枠６２ａが設けられており、下枠６２ａにヒンジ装置１における軸固定部３０のＬ字状の取付部材３１が取付けられている。

【0061】

なお、図示は省略するが、左右の一対の側板の何れか一方は、後辺が後板６２に対して、上下に延びた軸芯周りに回転可能に取付けられている。また、一対の側板は、後板６２と同様に、下辺にＬ字状のアングル材からなる下枠が夫々設けられている。この実施形態は、上記の蓋体３を底板６１とし、上記の箱本体２を後板６２及び側板としたものである。

【0062】

ロールボックスパレット６０は、荷物などを搬送可能な状態では、底板６１の左右両辺が側板の下枠に載置されており、水平な状態となっている。この状態で、底板６１の前辺側を持ち上げるようにして、後辺側のヒンジ装置１においてヒンジ回転させることで、底板６１が立ち上がった状態にすることができる。そして、更に、左右の何れか一方の側板を、内側に回転させて平面視においてコ字状からＬ字状にすることで、ロールボックスパレット６０を折り畳んだ状態にすることができる。

【0063】

この実施形態によれば、底板６１を立ち上げてロールボックスパレット６０が折り畳まれている状態から、底板６１を水平な状態にヒンジ回転させる際に、底板６１が側板の下端に向かって勢い良く回転落下しようとしても、多角形の軸部材１０がゴム製からなる軸受部材２０の星形多角形の軸孔２１に嵌入されているため、ゴムの弾性力により軸受部材２０（底板６１）の回転速度を抑制させることができ、上記と同様の作用効果を奏することができる。

【0064】

なお、底板６１のヒンジ取付部６１ｂを、一方が閉鎖された有底筒状とし、底板６１の後辺と平行な方向から軸受ケース４１を嵌め込んだ後に、蓋をするようにしても良い。また、底板６１のヒンジ取付部６１ｂを、底板６１の裏面側へ開放されている箱状としても良く、軸受ケース４１を嵌め込んだ後に蓋をするようにしても良い。更に、上記の実施形態では、ヒンジ取付部６１ｂに軸受ケース４１を嵌め込むものを示したが、これに限定するものではなく、底板６１のヒンジ取付部６１ｂを、軸受ケース４１として、ヒンジ取付部６１ｂに軸受部材２０を直接嵌め込むようにしても良い。

【0065】

また、上記の実施形態では、一対のＬ字状の取付部材３１により軸部材１０を取付けるようにしたものを示したが、これに限定するものではなく、挿通孔３１ｃが設けられている一対の立板部３１ｂ同士が繋がって一つで軸部材１０を固定することができるコ字状の取付部材としても良い。

【符号の説明】

【0066】

１ ヒンジ装置
１Ａ ヒンジ装置
１Ｂ ヒンジ装置
１Ｃ ヒンジ装置
１Ｄ ヒンジ装置
１Ｅ ヒンジ装置
１Ｆ ヒンジ装置
１Ｇ ヒンジ装置
２ 箱本体（第一部材）
３ 蓋体（第二部材）
１０ 軸部材
１１ 角部
２０ 軸受部材
２１ 軸孔
２２ 凹角部
２３ 凸角部
３０ 軸固定部
４０ 軸受固定部
５０ コイルバネ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】