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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023146506
(43)【公開日】2023-10-12
(54)【発明の名称】建具枠の構造
(51)【国際特許分類】
E06B 1/56 20060101AFI20231004BHJP
【ＦＩ】
E06B1/56 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022053712
(22)【出願日】2022-03-29
(71)【出願人】
【識別番号】000239714
【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100067323
【弁理士】
【氏名又は名称】西村 教光
(74)【代理人】
【識別番号】100124268
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 典行
(72)【発明者】
【氏名】井上 英久
(72)【発明者】
【氏名】瀧川 弘幸
【テーマコード（参考）】
2E011
【Ｆターム（参考）】
2E011KB02
2E011KC02
2E011KC04
2E011KD12
2E011KJ00
(57)【要約】
【課題】三方枠や四方枠等の枠体に対し、製造から建物躯体への取り付け直前までの間、補強のために取り付けておく支持枠部材を、無火気化によって取り付け・取り外しでき、もって、作業性の向上、安全性の向上及び所要時間の短縮化を図ることができる建具枠の構造を提供する。
【解決手段】建物躯体１３の開口部１５の内周縁２３に取り付けられる枠体１７を有する建具枠１１の構造であって、枠体１７は、左右一対の縦枠２５と、これら縦枠２５の上端に架け渡され固定される上枠２７と、を少なくとも有するとともに、左右一対の縦枠２５の下端に架け渡される支持枠部材１９と、を備え、支持枠部材１９は、両端が左右一対の縦枠２５の各下端に対して締結部材にて固定され、枠体１７の開口部１５への取り付け時には締結部材２１を取り除き、縦枠２５から取り外される仮設材である。
【選択図】 図１
【解決手段】建物躯体１３の開口部１５の内周縁２３に取り付けられる枠体１７を有する建具枠１１の構造であって、枠体１７は、左右一対の縦枠２５と、これら縦枠２５の上端に架け渡され固定される上枠２７と、を少なくとも有するとともに、左右一対の縦枠２５の下端に架け渡される支持枠部材１９と、を備え、支持枠部材１９は、両端が左右一対の縦枠２５の各下端に対して締結部材にて固定され、枠体１７の開口部１５への取り付け時には締結部材２１を取り除き、縦枠２５から取り外される仮設材である。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
建物躯体の開口部の内周縁に取り付けられる枠体を有する建具枠の構造であって、
前記枠体は、左右一対の縦枠と、これら縦枠の上端に架け渡され固定される上枠と、を少なくとも有するとともに、前記左右一対の縦枠の下端に架け渡される支持枠部材と、を備え、
前記支持枠部材は、両端が前記左右一対の縦枠の各下端に対して締結部材にて固定され、前記枠体の前記開口部への取り付け時には前記締結部材を取り除き、前記縦枠から取り外される仮設材であることを特徴とする建具枠の構造。
前記枠体は、左右一対の縦枠と、これら縦枠の上端に架け渡され固定される上枠と、を少なくとも有するとともに、前記左右一対の縦枠の下端に架け渡される支持枠部材と、を備え、
前記支持枠部材は、両端が前記左右一対の縦枠の各下端に対して締結部材にて固定され、前記枠体の前記開口部への取り付け時には前記締結部材を取り除き、前記縦枠から取り外される仮設材であることを特徴とする建具枠の構造。
【請求項2】
前記締結部材が締結する前記縦枠の取付穴位置は、前記枠体を前記建物躯体に固定した後、床が形成された際に床面の下に埋まる位置であることを特徴とする請求項１に記載の建具枠の構造。
【請求項3】
建物躯体の開口部の内周縁に取り付けられる枠体を有する建具枠の構造であって、
前記枠体は、前記左右一対の縦枠と、これら縦枠の上端に架け渡され固定される上枠と、を少なくとも有するとともに、前記左右一対の縦枠の下端に架け渡される支持枠部材と、を備え、
前記縦枠には、前記開口部の前記内周縁に対向する面に、前記縦枠を建物躯体側へ固定するためのアンカー部材が設けられ、
前記支持枠部材は、両端が前記左右一対の縦枠の各下端に配設される各アンカー部材に対して締結部材にて固定され、前記枠体の前記開口部への取り付け時には前記締結部材を取り除き、前記縦枠から取り外される仮設材であることを特徴とする建具枠の構造。
前記枠体は、前記左右一対の縦枠と、これら縦枠の上端に架け渡され固定される上枠と、を少なくとも有するとともに、前記左右一対の縦枠の下端に架け渡される支持枠部材と、を備え、
前記縦枠には、前記開口部の前記内周縁に対向する面に、前記縦枠を建物躯体側へ固定するためのアンカー部材が設けられ、
前記支持枠部材は、両端が前記左右一対の縦枠の各下端に配設される各アンカー部材に対して締結部材にて固定され、前記枠体の前記開口部への取り付け時には前記締結部材を取り除き、前記縦枠から取り外される仮設材であることを特徴とする建具枠の構造。
【請求項4】
前記アンカー部材には、前記縦枠の内方に向かって突出し、表裏面が水平面に沿うように延設された支持片が設けられ、前記左右一対の縦枠の各下端に配設される各アンカー部材の前記支持片に支持枠部材の両端が締結部材にて固定されることを特徴とする請求項３に記載の建具枠の構造。
【請求項5】
前記支持片は、前記アンカー部材に１曲げ追加加工することで形成されることを特徴とする請求項４に記載の建具枠の構造。
【請求項6】
前記枠体は、上枠と、この上枠の両端から垂下して固定される前記左右一対の縦枠と、で構成される三方枠であることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の建具枠の構造。
【請求項7】
前記左右一対の縦枠の下端には、前記開口部を挟む内外方向の幅を前記縦枠の同方向の幅よりも狭い細幅で形成したくつずりとなる下枠が連結固定され、この下枠に沿って前記支持枠部材が前記左右一対の縦枠の下端に取り付けられることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の建具枠の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、建具枠の構造に関する。
【背景技術】
【0002】
建物躯体の開口部に、ドアや引戸などの開閉体を組み付けるには、開口部に枠組み体（以下、単に「枠体」と称す。）が構築される（特許文献１等参照）。枠体は、建物躯体に固定される構成で、上枠と左右一対の縦枠とでいわゆる三方枠とされる。三方枠は、予め工場内で、上枠と縦枠上端とが連結固定される。この固定状態で出荷され、施工現場にて建物躯体に組み付ける作業となるが、縦枠の下端が連結されておらず矩形に枠組みされていないことから、三方枠は強度的に不安定な構造となっている。このため、縦枠の下端間には、捨て枠が工場内で取り付けられる。捨て枠は、工場内での製造完了から保管、運搬、建物躯体への取り付け直前まで枠体の下部に固定されていて、施工時には取り除かれる。この捨て枠を仮設材として取り付けた建具枠の構造によれば、保管時や運搬時等に作用する外力で変形や破損を生じさせることなく、枠体を建物躯体へ取り付けることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００２－１４７１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、従来、この捨て枠と縦枠との連結固定には、一般的に溶接固定が行われていた。近年、溶接作業は、防塵マスク着用の義務付け等、作業環境管理の厳格化が進み、益々煩雑な作業となってきている。また、溶接は、火気使用であることから、火災防止などの観点からも、無火気化が望まれている。これに加え、建具枠は、現場にて、捨て枠を縦枠から取り除く作業が必要となるが、サンダー（ディスクグラインダー）にて溶接箇所を切断、仕上げする作業となるため、その作業が煩雑であり、さらに、このサンダーの使用も火気扱いとなることから、この点でも無火気化が望まれている。
【0005】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、三方枠や四方枠等の枠体に対し、製造から建物躯体への取り付け直前までの間、補強のために取り付けておく支持枠部材を、無火気化によって取り付け・取り外しでき、もって、作業性の向上、安全性の向上及び所要時間の短縮化を図ることができる建具枠の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の建具枠の構造は、建物躯体１３の開口部１５の内周縁２３に取り付けられる枠体１７を有する建具枠の構造であって、
前記枠体１７は、左右一対の縦枠２５（９９）と、これら縦枠２５（９９）の上端に架け渡され固定される上枠２７と、を少なくとも有するとともに、前記左右一対の縦枠２５（９９）の下端に架け渡される支持枠部材１９と、を備え、
前記支持枠部材１９は、両端が前記左右一対の縦枠２５（９９）の各下端に対して締結部材２１にて固定され、前記枠体１７の前記開口部１５への取り付け時には前記締結部材２１を取り除き、前記縦枠２５（９９）から取り外される仮設材であることを特徴とする。
本発明の請求項１記載の建具枠の構造は、建物躯体１３の開口部１５の内周縁２３に取り付けられる枠体１７を有する建具枠の構造であって、
前記枠体１７は、左右一対の縦枠２５（９９）と、これら縦枠２５（９９）の上端に架け渡され固定される上枠２７と、を少なくとも有するとともに、前記左右一対の縦枠２５（９９）の下端に架け渡される支持枠部材１９と、を備え、
前記支持枠部材１９は、両端が前記左右一対の縦枠２５（９９）の各下端に対して締結部材２１にて固定され、前記枠体１７の前記開口部１５への取り付け時には前記締結部材２１を取り除き、前記縦枠２５（９９）から取り外される仮設材であることを特徴とする。
【0007】
この建具枠の構造では、枠体１７における左右一対の縦枠２５（９９）の下端同士に、長尺の支持枠部材１９が架け渡され、支持枠部材１９の両端は締結部材２１により各縦枠２５（９９）の下端に締結される。これにより、三方枠や四方枠は、開放または脆弱部となる縦枠２５（９９）の下端同士の間が、支持枠部材１９により連結固定され、高強度な閉じた矩形に枠組みされる。そのため、三方枠や四方枠は、保管時や運搬時に作用する外力で変形や破損が生じない状態で、建物躯体１３へ取り付けできるようになる。
そして、枠体１７における左右一対の縦枠２５（９９）の下端同士を連結する支持枠部材１９は、両端が締結部材２１により締結されるので、製造現場、建物躯体取り付け現場において溶接を使用せず、すなわち無火気となり、締結部材２１の締結・締結解除工具のみの使用で取り付け、取り外しが可能となる。特に、建物躯体取り付け現場では、ドライバー１本で簡単に外すことが可能となる。このため、両端が溶接された支持枠部材１９を、現場にて、サンダーやグラインダーを使って外す必要がなくなる。また、支持枠部材１９をサンダーで外した後、グラインダーかけして錆止め補修を行うといった煩雑な手間もなくなり、施工の大幅な効率化が図れるようになる。
そして、枠体１７における左右一対の縦枠２５（９９）の下端同士を連結する支持枠部材１９は、両端が締結部材２１により締結されるので、製造現場、建物躯体取り付け現場において溶接を使用せず、すなわち無火気となり、締結部材２１の締結・締結解除工具のみの使用で取り付け、取り外しが可能となる。特に、建物躯体取り付け現場では、ドライバー１本で簡単に外すことが可能となる。このため、両端が溶接された支持枠部材１９を、現場にて、サンダーやグラインダーを使って外す必要がなくなる。また、支持枠部材１９をサンダーで外した後、グラインダーかけして錆止め補修を行うといった煩雑な手間もなくなり、施工の大幅な効率化が図れるようになる。
【0008】
本発明の請求項２記載の建具枠の構造は、請求項１に記載の建具枠の構造であって、前記締結部材２１が締結する前記縦枠２５（９９）の取付穴位置は、前記枠体１７を前記建物躯体１３に固定した後、床３１が形成された際に床面３５の下に埋まる位置であることを特徴とする。
【0009】
この建具枠の構造では、締結部材２１により支持枠部材１９を縦枠２５（９９）の下端に締結する取付穴位置が、床面３５の下に埋まる位置となる。例えばドア枠は、床３１から１５ｍｍくらいが、床面３５よりも下となって埋まる。このため、縦枠２５（９９）の下端から上側へ１５ｍｍくらいの範囲は、縦枠２５（９９）の側面に取付穴位置が設けられても見えなくなる。この場合、縦枠側面の下端には、例えば雌ねじを形成しておき、支持枠部材１９の両端には、透孔５９を開けておく。これにより、支持枠部材１９を、取り付け、取り外しのしやすい縦枠２５（９９）の側方より行うことが可能となる。また、この建具枠の構造によれば、支持枠部材１９を固定するための特別な被固定部（例えばアンカー部材３９）が不要となり、支持枠部材１９を直接縦枠２５（９９）に固定することができる。
【0010】
本発明の請求項３記載の建具枠の構造は、建物躯体１３の開口部１５の内周縁２３に取り付けられる枠体１７を有する建具枠の構造であって、
前記枠体１７は、前記左右一対の縦枠２５と、これら縦枠２５の上端に架け渡され固定される上枠２７と、を少なくとも有するとともに、前記左右一対の縦枠２５の下端に架け渡される支持枠部材１９と、を備え、
前記縦枠２５には、前記開口部１５の前記内周縁２３に対向する面に、前記縦枠２５を建物躯体側へ固定するためのアンカー部材３７が設けられ、
前記支持枠部材１９は、両端が前記左右一対の縦枠２５の各下端に配設される各アンカー部材３９に対して締結部材２１にて固定され、前記枠体１７の前記開口部１５への取り付け時には前記締結部材２１を取り除き、前記縦枠２５から取り外される仮設材であることを特徴とする。
前記枠体１７は、前記左右一対の縦枠２５と、これら縦枠２５の上端に架け渡され固定される上枠２７と、を少なくとも有するとともに、前記左右一対の縦枠２５の下端に架け渡される支持枠部材１９と、を備え、
前記縦枠２５には、前記開口部１５の前記内周縁２３に対向する面に、前記縦枠２５を建物躯体側へ固定するためのアンカー部材３７が設けられ、
前記支持枠部材１９は、両端が前記左右一対の縦枠２５の各下端に配設される各アンカー部材３９に対して締結部材２１にて固定され、前記枠体１７の前記開口部１５への取り付け時には前記締結部材２１を取り除き、前記縦枠２５から取り外される仮設材であることを特徴とする。
【0011】
この建具枠の構造では、枠体１７における左右一対の縦枠２５の下端に設けられたアンカー部材３９同士に、長尺の支持枠部材１９が架け渡され、支持枠部材１９の両端は締結部材２１により各アンカー部材３９に締結される。これにより、三方枠や四方枠は、開放または脆弱部となる縦枠２５の下端同士の間が、支持枠部材１９により連結固定され、高強度な閉じた矩形に枠組みされる。そのため、三方枠や四方枠は、保管時や運搬時に作用する外力で変形や破損が生じない状態で、建物躯体１３へ取り付けできるようになる。
そして、枠体１７における左右一対の縦枠２５の下端同士を連結する支持枠部材１９は、両端が締結部材２１によりアンカー部材３９に締結されるので、製造現場、建物躯体取り付け現場において溶接を使用せず、すなわち無火気となり、締結部材２１の締結・締結解除工具のみの使用で取り付け、取り外しが可能となる。特に、建物躯体取り付け現場では、ドライバー１本で簡単に外すことが可能となる。このため、両端が溶接された支持枠部材１９を、現場にて、サンダーやグラインダーを使って外す必要がなくなる。また、支持枠部材１９をサンダーで外した後、グラインダーかけして錆止め補修を行うといった煩雑な手間もなくなり、施工の大幅な効率化が図れるようになる。
支持枠部材１９の締結されるアンカー部材３９は、枠体１７と建物躯体側とを接続するための介在部材である。アンカー部材３７は、縦枠２５の建物躯体１３に対向する外側面に、縦枠２５に沿って連続ではなく、所定ピッチごとに複数が配設されている。支持枠部材１９の固定されるアンカー部材３９は、このうち、最下端のアンカー部材３９のみが利用される。
アンカー部材３９には、穴は無く、つまり下穴６１を設けず、締結部材２１をタッピングねじとしてもよい。或いは下穴６１を開けておいて、この下穴６１にタッピングねじをねじ込んでもよい。
支持枠部材１９を、枠体１７のアンカー部材３９に固定する建具枠の構造では、枠体１７に必ず必要となる補強材としての高強度のアンカー部材３９に、支持枠部材１９を締結部材２１にて取り付け、例えばビス止めすることとなり、支持枠部材１９の長さ（寸法）を枠体１７の外寸法で設定することができ、支持枠部材１９の加工の煩雑さがなくなる。
そして、枠体１７における左右一対の縦枠２５の下端同士を連結する支持枠部材１９は、両端が締結部材２１によりアンカー部材３９に締結されるので、製造現場、建物躯体取り付け現場において溶接を使用せず、すなわち無火気となり、締結部材２１の締結・締結解除工具のみの使用で取り付け、取り外しが可能となる。特に、建物躯体取り付け現場では、ドライバー１本で簡単に外すことが可能となる。このため、両端が溶接された支持枠部材１９を、現場にて、サンダーやグラインダーを使って外す必要がなくなる。また、支持枠部材１９をサンダーで外した後、グラインダーかけして錆止め補修を行うといった煩雑な手間もなくなり、施工の大幅な効率化が図れるようになる。
支持枠部材１９の締結されるアンカー部材３９は、枠体１７と建物躯体側とを接続するための介在部材である。アンカー部材３７は、縦枠２５の建物躯体１３に対向する外側面に、縦枠２５に沿って連続ではなく、所定ピッチごとに複数が配設されている。支持枠部材１９の固定されるアンカー部材３９は、このうち、最下端のアンカー部材３９のみが利用される。
アンカー部材３９には、穴は無く、つまり下穴６１を設けず、締結部材２１をタッピングねじとしてもよい。或いは下穴６１を開けておいて、この下穴６１にタッピングねじをねじ込んでもよい。
支持枠部材１９を、枠体１７のアンカー部材３９に固定する建具枠の構造では、枠体１７に必ず必要となる補強材としての高強度のアンカー部材３９に、支持枠部材１９を締結部材２１にて取り付け、例えばビス止めすることとなり、支持枠部材１９の長さ（寸法）を枠体１７の外寸法で設定することができ、支持枠部材１９の加工の煩雑さがなくなる。
【0012】
本発明の請求項４記載の建具枠の構造は、請求項３に記載の建具枠の構造であって、前記アンカー部材３９には、前記縦枠２５の内方に向かって突出し、表裏面が水平面に沿うように延設された支持片４１が設けられ、前記左右一対の縦枠２５の各下端に配設される各アンカー部材３９の前記支持片４１に支持枠部材１９の両端が締結部材２１にて固定されることを特徴とする。
【0013】
この建具枠の構造では、支持枠部材１９の固定される最下端のアンカー部材３９には、表裏面が水平面に沿うように延設された支持片４１が、縦枠２５の内方に向かって突出して設けられる。このアンカー部材３９は、１曲げ（ひとまげ）加工してＬ字に形成されている。アンカー部材３９は、その曲げた部分が取り付けのための受け部分、例えばねじ受けとなり、下方より支持枠部材１９を貫通した締結部材２１が締結される。アンカー部材３９には、穴は無く、つまり下穴６１を設けず、締結部材２１をタッピングねじとしてもよい。或いは下穴６１を開けておいて、タッピングねじをねじ込んでもよい。
この支持枠部材１９をアンカー部材３９に固定する建具枠の構造では、枠体１７に必ず必要となる補強材としての高強度のアンカー部材３９に、１曲げ追加し、その曲げた箇所に支持枠部材１９をビス止めすることとなり、支持枠部材１９の長さ（寸法）を枠体１７の外寸法で設定することができ、支持枠部材１９の加工の煩雑さがなくなる。また、アンカー部材３９の締結部分は、縦枠２５の下端面側となるので、枠体１７の建物躯体１３への取り付け後には、見えなくなる。
この支持枠部材１９をアンカー部材３９に固定する建具枠の構造では、枠体１７に必ず必要となる補強材としての高強度のアンカー部材３９に、１曲げ追加し、その曲げた箇所に支持枠部材１９をビス止めすることとなり、支持枠部材１９の長さ（寸法）を枠体１７の外寸法で設定することができ、支持枠部材１９の加工の煩雑さがなくなる。また、アンカー部材３９の締結部分は、縦枠２５の下端面側となるので、枠体１７の建物躯体１３への取り付け後には、見えなくなる。
【0014】
本発明の請求項５記載の建具枠の構造は、請求項４に記載の建具枠の構造であって、前記支持片４１は、前記アンカー部材３９に１曲げ追加加工することで形成されることを特徴とする。
【0015】
この建具枠の構造では、支持枠部材１９の固定される最下端のアンカー部材３９は、１曲げ（ひとまげ）加工してＬ字に形成することで、支持片４１が、縦枠２５の内方に向かって突出して設けられる。アンカー部材３９は、その曲げた部分がねじ受けとなり、下方より支持枠部材１９を貫通した締結部材２１が締結される。アンカー部材３９には、穴は無く、つまり下穴６１を設けず、締結部材２１をタッピングねじとしてもよい。或いは下穴６１を開けておいて、タッピングねじをねじ込んでもよい。
この支持枠部材１９をアンカー部材３９に固定する建具枠の構造では、枠体１７に必ず必要となる補強材としての高強度のアンカー部材３９に、１曲げ追加し、その曲げた箇所に支持枠部材１９をビス止めすることとなり、支持枠部材１９の長さ（寸法）を枠体１７の外寸法で設定することができ、支持枠部材１９の加工の煩雑さがなくなる。また、アンカー部材３９の締結部分は、縦枠２５の下端面側となるので、枠体１７の建物躯体１３への取り付け後には、見えなくなる。
この支持枠部材１９をアンカー部材３９に固定する建具枠の構造では、枠体１７に必ず必要となる補強材としての高強度のアンカー部材３９に、１曲げ追加し、その曲げた箇所に支持枠部材１９をビス止めすることとなり、支持枠部材１９の長さ（寸法）を枠体１７の外寸法で設定することができ、支持枠部材１９の加工の煩雑さがなくなる。また、アンカー部材３９の締結部分は、縦枠２５の下端面側となるので、枠体１７の建物躯体１３への取り付け後には、見えなくなる。
【0016】
本発明の請求項６記載の建具枠の構造は、請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の建具枠の構造であって、前記枠体１７は、上枠２７と、この上枠２７の両端から垂下して固定される前記左右一対の縦枠２５と、で構成される三方枠であることを特徴とする。
【0017】
この建具枠の構造では、枠体１７が、下辺部に枠の存在しない三方枠となる。建具枠の構造では、この三方枠が、各縦枠２５の下端に締結された支持枠部材１９により、高強度な閉じた矩形に枠組みされる。そのため、枠体１７は、保管時や運搬時に作用する外力で変形や破損が生じない状態で、建物躯体１３へ取り付けできるようになる。
そして、上述同様、支持枠部材１９は、両端が締結部材２１により縦枠２５の下端に締結されるので、締結部材２１の締結・締結解除工具のみの使用で取り付け、取り外しが可能となる。このため、溶接を行った場合の煩雑な手間もなくなる。
そして、上述同様、支持枠部材１９は、両端が締結部材２１により縦枠２５の下端に締結されるので、締結部材２１の締結・締結解除工具のみの使用で取り付け、取り外しが可能となる。このため、溶接を行った場合の煩雑な手間もなくなる。
【0018】
本発明の請求項７記載の建具枠の構造は、請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の建具枠の構造であって、前記左右一対の縦枠２５の下端には、前記開口部１５を挟む内外方向の幅を前記縦枠２５の同方向の幅よりも狭い細幅で形成したくつずりとなる下枠が連結固定され、この下枠に沿って前記支持枠部材１９が前記左右一対の縦枠２５の下端に取り付けられることを特徴とする。
【0019】
この建具枠１１の構造では、枠体１７が、下辺部にくつずりとなる下枠の設けられた四方枠となる。くつずりは、開口部１５を挟む内外方向の幅を、縦枠２５の同方向の幅よりも狭い細幅で形成した部材となる。上枠２７は縦枠２５とほぼ同じ断面形状であるが、くつずりとなる下枠は細く、建物側への固定が上枠２７や縦枠２５とは異なる構造であり、四方枠であっても強固な固定構造とは言えない。
そこで、この建具枠１１の構造では、補強として、細い下枠（くつずり）に沿って、縦枠２５の下端同士に渡って支持枠部材１９が取り付けられている。これにより、下辺部に脆弱な下枠を有した四方枠であっても、高強度な矩形に枠組みされる。そのため、保管時や運搬時に作用する外力で変形や破損が生じない状態で、建物躯体１３へ取り付けできるようになる。
そして、上述同様、支持枠部材１９は、両端が締結部材２１により縦枠２５の下端に締結されるので、締結部材２１の締結・締結解除工具のみの使用で取り付け、取り外しが可能となる。このため、溶接を行った場合の煩雑な手間もなくなる。
そこで、この建具枠１１の構造では、補強として、細い下枠（くつずり）に沿って、縦枠２５の下端同士に渡って支持枠部材１９が取り付けられている。これにより、下辺部に脆弱な下枠を有した四方枠であっても、高強度な矩形に枠組みされる。そのため、保管時や運搬時に作用する外力で変形や破損が生じない状態で、建物躯体１３へ取り付けできるようになる。
そして、上述同様、支持枠部材１９は、両端が締結部材２１により縦枠２５の下端に締結されるので、締結部材２１の締結・締結解除工具のみの使用で取り付け、取り外しが可能となる。このため、溶接を行った場合の煩雑な手間もなくなる。
【発明の効果】
【0020】
本発明に係る請求項１記載の建具枠の構造によれば、三方枠や四方枠等の枠体に対し、製造から建物躯体への取り付け直前までの間、補強のために取り付けておく支持枠部材を、無火気にて取り付け・取り外しでき、もって、作業性の向上、安全性の向上及び所要時間の短縮化を図ることができる。
【0021】
本発明に係る請求項２記載の建具枠の構造によれば、支持枠部材を縦枠に締結部材にて取り付ける取付穴位置が、床が形成された際に床面の下に埋まる縦枠の下端なので、締結部材の取り付け、取り外しを容易にしつつ、施工後の見栄えを低下させることがない。
【0022】
本発明に係る請求項３記載の建具枠の構造によれば、三方枠や四方枠等の枠体に対し、製造から設置までの間、補強のために取り付けておく支持枠部材を、無火気にて取り付け・取り外しでき、もって、作業性の向上、安全性の向上及び所要時間の短縮化を図ることができる。これに加え、支持枠部材は、枠体を建物躯体に固定するためのアンカー部材に締結部材を用いるので、締結部材の取り付け、取り外しを容易にしつつ、施工後の見栄えを低下させることがない。
【0023】
本発明に係る請求項４記載の建具枠の構造によれば、アンカー部材が、縦枠の上下の方向に沿って、所定のピッチで存在し、そのうち最下端のものが、１曲げ（Ｌ字に曲げ）加工した水平な支持片を備え、この支持片に下方より支持枠部材の端が締結部材にて取り付けできるので、支持枠部材の長さ（寸法）を枠体の外寸法、すなわち左右縦枠の各外側からの寸法で設定することができ、支持枠部材を左右縦枠の間に納めなければならない従来の構成を不要とし、支持枠部材の加工の煩雑さがなくなる。また、支持枠部材を枠体の荷重を支持しやすい縦枠の下端に容易に固定でき、枠体として組まれた状態の強度を向上できる。さらに、最下端のアンカー部材における支持片が取付穴位置となるので、施工後の見栄えを低下させることがない。
【0024】
本発明に係る請求項５記載の建具枠の構造によれば、アンカー部材が、縦枠の上下の方向に沿って、所定のピッチで存在し、そのうち最下端のものが、１曲げ（Ｌ字に曲げ）加工した水平な支持片を備え、この支持片に下方より支持枠部材の端が締結部材にて取り付けできるので、支持枠部材のアンカー部材への固定を容易なものとすることができるとともに、支持枠部材の長さ（寸法）を枠体の外寸法、すなわち左右縦枠の各外側からの寸法で設定することができ、支持枠部材を左右縦枠の間に納めなければならない従来の構成を不要とし、支持枠部材の加工の煩雑さがなくなる。また、支持枠部材を枠体の荷重を支持しやすい縦枠の下端に容易に固定でき、枠体として組まれた状態の強度を向上できる。さらに、最下端のアンカー部材における支持片が取付穴位置となるので、施工後の見栄えを低下させることがない。
【0025】
本発明に係る請求項６記載の建具枠の構造によれば、製造直後から、保管時、運搬時、現場搬入、設置までの間に変形の生じやすい三方枠において、枠の存在しない下辺部に、左右の縦枠の下端に渡って支持枠部材を固定するので、枠の無い一辺を補強して、枠体全体の変形を防止できる。また、支持枠部材は、締結部材の締結・締結解除のみで取り付け、取り外しが可能となるので、煩雑な手間をなくし、施工を大幅に効率化できる。
【0026】
本発明に係る請求項７記載の建具枠の構造によれば、製造直後から、保管時、運搬時、現場搬入、設置までの間に変形の生じやすい四方枠において、強度の低い下枠の存在する下辺部に、左右の縦枠の下端に渡って下枠に沿わして支持枠部材を固定するので、低強度の下枠を補強して、枠体全体の変形を防止できる。また、支持枠部材は、締結部材の締結・締結解除のみで取り付け、取り外しが可能となるので、煩雑な手間をなくし、施工を大幅に効率化できる。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【図1】第１実施形態に係る建具枠の構造を備えた建具枠と、この建具枠が取り付けられる建物躯体の開口部の概略を表した分解斜視図である。
【図4】縦枠、アンカー部材及び支持枠部材の分解斜視図である。
【図5】縦枠の形状が異なる第１実施形態の変形例１に係る建具枠の構造を表す要部平断面図である。
【図6】縦枠の形状が異なる第１実施形態の変形例２に係る建具枠の構造を表す要部平断面図である。
【図7】同変形例２に係る建具枠の構造を表す要部分解斜視図である。
【図8】第２実施形態に係る建具枠の構造を有する建具枠の要部平断面図である。
【図9】同第２実施形態に係る建具枠の構造を有する建具枠の要部分解斜視図である。
【図10】第２実施形態の変形例１に係る建具枠の構造の要部平断面図である。
【図11】第３実施形態に係る建具枠の構造を有する建具枠の要部平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0028】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は、第１実施形態に係る建具枠の構造を備えた建具枠１１と、この建具枠１１が取り付けられる建物躯体１３の開口部１５の概略を表した分解斜視図である。
第１実施形態に係る建具枠の構造は、建具枠１１が、枠体１７と、支持枠部材１９と、締結部材としてのビス２１（図２参照）と、からなる。建具枠１１は、枠体１７が、建物躯体１３の開口部１５の内周縁２３に取り付けられる。枠体１７は、左右一対の縦枠２５と、これら縦枠２５の上端に架け渡されて固定される上枠２７と、を少なくとも有する。「少なくとも」とは、枠体１７が、後述の下枠を備えてもよい意である。
図１は、第１実施形態に係る建具枠の構造を備えた建具枠１１と、この建具枠１１が取り付けられる建物躯体１３の開口部１５の概略を表した分解斜視図である。
第１実施形態に係る建具枠の構造は、建具枠１１が、枠体１７と、支持枠部材１９と、締結部材としてのビス２１（図２参照）と、からなる。建具枠１１は、枠体１７が、建物躯体１３の開口部１５の内周縁２３に取り付けられる。枠体１７は、左右一対の縦枠２５と、これら縦枠２５の上端に架け渡されて固定される上枠２７と、を少なくとも有する。「少なくとも」とは、枠体１７が、後述の下枠を備えてもよい意である。
【0029】
建物躯体１３は、例えば壁部２９に開口部１５が形成される。第１実施形態において、建物躯体１３は、床３１が施工されていてもよく、床３１が施工される前の例えばスラブ３３であってもよい。すなわち、建具枠１１は、下端が、床３１の上に載って施工されてもよく、床面３５よりも下に埋まって施工されてもよい。
【0030】
建具枠１１は、開口部１５の内周縁２３に対向する縦枠２５の面に、縦枠２５を建物躯体側へ固定するためのアンカー部材３７が設けられている。アンカー部材３７は、縦枠２５の建物躯体１３に対向する外側面に、縦枠２５に沿って連続ではなく、所定ピッチごと、例えば５００ｍｍごとなどに複数が配設されている。第１実施形態において、枠体１７は、上枠２７と、この上枠２７の両端から垂下して固定される左右一対の縦枠２５とで構成される三方枠である。
【0031】
図２は、図１に示した建具枠１１の下部を、開口部１５の外部側より見た一部切欠正面図である。
建具枠１１は、左右一対の縦枠２５の下端に架け渡される支持枠部材１９を備える。支持枠部材１９は、両端が左右一対の縦枠２５の各下端に配設される最下端の各アンカー部材３９に対してビス２１にて固定される。支持枠部材１９は、枠体１７の開口部１５への取り付け時には、ビス２１を取り除き、縦枠２５から取り外される仮設材である。
建具枠１１は、左右一対の縦枠２５の下端に架け渡される支持枠部材１９を備える。支持枠部材１９は、両端が左右一対の縦枠２５の各下端に配設される最下端の各アンカー部材３９に対してビス２１にて固定される。支持枠部材１９は、枠体１７の開口部１５への取り付け時には、ビス２１を取り除き、縦枠２５から取り外される仮設材である。
【0032】
アンカー部材３９には、縦枠２５の内方に向かって突出し、表裏面が水平面に沿うように延設された支持片４１が形成される。支持枠部材１９は、左右一対の縦枠２５の各下端に配設される各アンカー部材３９の支持片４１に両端がビス２１にて固定される。
【0033】
図３は、図２に示した建具枠１１における下部の平断面図である。
縦枠２５は、上下に長い略角筒状に形成され、開口部１５の内周縁２３に対向する外側面が、上下に連続して形成された開放部４３により開放されている。縦枠２５は、開放部４３を挟む両側が、壁部２９の壁厚方向と平行な開放端縁４５となる。縦枠２５は、一方の開放端縁４５が、壁部２９の壁厚方向に垂直な大縁４７に直角に曲がって接続する。また、縦枠２５は、他方の開放端縁４５が、壁部２９の壁厚方向に垂直な小縁４９に直角に曲がって接続する。大縁４７と小縁４９とは、それぞれ接近する方向で直角に折り曲げられた大縁側内板５１と、小縁側内板５３とに接続する。大縁側内板５１と小縁側内板５３とは、直交段部５５により接続される。直交段部５５は、枠体１７に取り付けられる扉の戸当たりとなる。
縦枠２５は、上下に長い略角筒状に形成され、開口部１５の内周縁２３に対向する外側面が、上下に連続して形成された開放部４３により開放されている。縦枠２５は、開放部４３を挟む両側が、壁部２９の壁厚方向と平行な開放端縁４５となる。縦枠２５は、一方の開放端縁４５が、壁部２９の壁厚方向に垂直な大縁４７に直角に曲がって接続する。また、縦枠２５は、他方の開放端縁４５が、壁部２９の壁厚方向に垂直な小縁４９に直角に曲がって接続する。大縁４７と小縁４９とは、それぞれ接近する方向で直角に折り曲げられた大縁側内板５１と、小縁側内板５３とに接続する。大縁側内板５１と小縁側内板５３とは、直交段部５５により接続される。直交段部５５は、枠体１７に取り付けられる扉の戸当たりとなる。
【0034】
左右一対の縦枠２５は、左右対称な平断面形状で形成される。上枠２７は、これら左右の縦枠２５のいずれか一方と同一の断面形状で形成される。
【0035】
アンカー部材３７は、縦枠２５の一方の開放端縁４５から他方の開放端縁４５に渡る長さを有する。最下端のものを除くアンカー部材３７は、開放端縁４５と平行な短冊板で形成され、一方の開放端縁４５と他方の一方の開放端縁４５とに渡って、縦枠２５の内面側に板面を垂直に固定される。一方、最下端のアンカー部材３９は、長手方向に直交する断面形状がＬ字形となる。すなわち、山形鋼材となる。最下端のアンカー部材３９は、表裏面が水平面に沿うように延設されたＬ字形の一方の片である支持片４１を有する。この最下端のアンカー部材３９は、Ｌ字形の他方の片が、支持片４１に直交する垂直固定片５７となる。アンカー部材３７は、全てのもの（アンカー部材３９を含む）が、垂直固定片５７を開放端縁４５に固定することで、縦枠２５の開放部４３を横断して固定される。
【0036】
最下端のアンカー部材３９には、下方より支持枠部材１９を貫通したビス２１が支持片４１にねじ込まれる。各縦枠２５は、大縁側内板５１が、アンカー部材３９の支持片４１に固定された支持枠部材１９に載置された状態となる。すなわち、各縦枠２５は、荷重を支持枠部材１９に支持することができる。支持枠部材１９は、真直で長尺な鋼材などからなるが、その長さ（寸法）を枠体１７の外寸法、すなわち左右縦枠２５の各外側からの寸法と同等となるよう設定することができ、支持枠部材１９を左右縦枠２５の間に納め左右縦枠２５の内側に溶接固定しなければならない従来の構成を不要とし、支持枠部材１９の長さ加工の煩雑さがなく、つまり長手方向両端の精度を軽減している。
【0037】
図４は、縦枠２５、アンカー部材３９及び支持枠部材１９の分解斜視図である。
縦枠２５は、開放部４３を挟んで開放端縁４５同士に、アンカー部材３９の垂直固定片５７が溶接により固定されている。支持枠部材１９は、縦枠２５の最下端に固定されているアンカー部材３９に、下方より支持枠部材１９の透孔５９を貫通させたビス２１を、下穴６１にねじ込んで固定される。従って、支持枠部材１９は、アンカー部材３９にねじ込まれたビス２１を螺合解除すれば、枠体１７から容易に取り外しが可能となる。
縦枠２５は、開放部４３を挟んで開放端縁４５同士に、アンカー部材３９の垂直固定片５７が溶接により固定されている。支持枠部材１９は、縦枠２５の最下端に固定されているアンカー部材３９に、下方より支持枠部材１９の透孔５９を貫通させたビス２１を、下穴６１にねじ込んで固定される。従って、支持枠部材１９は、アンカー部材３９にねじ込まれたビス２１を螺合解除すれば、枠体１７から容易に取り外しが可能となる。
【0038】
なお、支持枠部材１９は、本実施形態において、一対の平行な折り曲げ片を有する断面Ｃ字形の鋼材が使用されるが、これに限定されず、Ｌ字形の鋼材であってもよい。また、支持枠部材１９は、開口部１５への取り付け時にはビス２１を取り除き、縦枠２５から取り外される仮設材であるので、取り外した後に、新たな枠体１７に、建具枠１１の構成部材として再利用してもよい。特にビス固定のみであることで、従来のような切断による取り外しではないことから、支持枠部材１９は長さが変わってしまうことがなく、再利用を可能としている。
【0039】
図５は、縦枠６３の形状が異なる第１実施形態の変形例１に係る建具枠の構造を表す要部平断面図である。
建具枠６５における枠体６７の縦枠６３は、開放部４３を挟む両側の開放端縁４５が、それぞれ小縁４９に接続するものであってもよい。それぞれの小縁４９には、相互に接近する方向の小縁側内板５３が接続される。それぞれの小縁側内板５３は、２つの直交段部５５を介して凸部６９に接続する。凸部６９は、小縁側内板５３よりも枠体１７の中央側に突出する。凸部６９は、枠体６７に取り付けられる扉の戸当たりとなる。
建具枠６５における枠体６７の縦枠６３は、開放部４３を挟む両側の開放端縁４５が、それぞれ小縁４９に接続するものであってもよい。それぞれの小縁４９には、相互に接近する方向の小縁側内板５３が接続される。それぞれの小縁側内板５３は、２つの直交段部５５を介して凸部６９に接続する。凸部６９は、小縁側内板５３よりも枠体１７の中央側に突出する。凸部６９は、枠体６７に取り付けられる扉の戸当たりとなる。
【0040】
この変形例１に係る建具枠の構造では、アンカー部材３９の支持片４１に、支持枠部材１９がビス２１により固定される。枠体６７は、凸部６９の端が、アンカー部材３７の支持片４１に固定された支持枠部材１９に載置された状態となる。すなわち、各縦枠６３は、荷重を支持枠部材１９に支持することができる。
【0041】
図６は、縦枠７１の形状が異なる第１実施形態の変形例２に係る建具枠の構造を表す要部平断面図である。
建具枠７３における枠体７５の縦枠７１は、開放部４３を挟む両側の開放端縁４５が、開口部１５の内周縁２３に対して異なる距離で配置されてもよい。つまり、一方の開放端縁４５は、他方の開放端縁４５に対して枠体７５の中央側にオフセットしていてもよい。この縦枠７１は、双方の開放端縁４５が、同幅の各小縁４９に直角に曲がって接続する。枠体７５の中央側にオフセットした一方の小縁４９は、オフセット小縁側内板７７に直角に曲がって接続する。他方の小縁４９は、小縁側内板５３に直角に曲がって接続する。オフセット小縁側内板７７と小縁側内板５３とは、直交段部５５により接続される。直交段部５５は、枠体１７に取り付けられる扉の戸当たりとなる。
建具枠７３における枠体７５の縦枠７１は、開放部４３を挟む両側の開放端縁４５が、開口部１５の内周縁２３に対して異なる距離で配置されてもよい。つまり、一方の開放端縁４５は、他方の開放端縁４５に対して枠体７５の中央側にオフセットしていてもよい。この縦枠７１は、双方の開放端縁４５が、同幅の各小縁４９に直角に曲がって接続する。枠体７５の中央側にオフセットした一方の小縁４９は、オフセット小縁側内板７７に直角に曲がって接続する。他方の小縁４９は、小縁側内板５３に直角に曲がって接続する。オフセット小縁側内板７７と小縁側内板５３とは、直交段部５５により接続される。直交段部５５は、枠体１７に取り付けられる扉の戸当たりとなる。
【0042】
オフセットした一方の開放端縁４５と、他方の開放端縁４５とには、アンカー部材７９の垂直固定片５７が固定される。この変形例２におけるアンカー部材７９は、オフセット小縁側内板７７に近接する側の端に、上述の支持片４１を切り欠いた小片の支持片８１を有する。支持片８１は、縦枠７１の内方において、開放端縁４５とオフセット小縁側内板７７との間に収まる大きさで形成されている。支持片８１には、上述と同様の下穴６１が形成されていてもよい。
【0043】
図７は、同変形例２に係る建具枠の構造を表す要部分解斜視図である。
枠体７５は、下端に固定されたアンカー部材７９の支持片８１に、下方より支持枠部材１９の透孔５９を貫通したビス２１がねじ込まれる。縦枠７１は、オフセット小縁側内板７７が、アンカー部材７９の支持片８１に固定された支持枠部材１９に載置された状態となる。すなわち、各縦枠７１は、荷重を支持枠部材１９に支持することができる。支持枠部材１９は、真直な鋼材などからなり、その長さ（寸法）を枠体７５の外寸法と同等となるよう設定することができる。図６に示す例では、オフセット小縁側内板７７側の開放端縁４５における枠体７５の左右幅寸法とされる。この建具枠の構造によれば、アンカー部材７９の支持片８１を小片で形成したので、図６に示すように、枠体７５のオフセットした一対の開放端縁４５に、直交段部５５の内側面と支持片４１とが干渉しないようにしてアンカー部材７９を取り付けることができる。なお、支持片８１の位置は、垂直固定片５７に対して一方の端部側に限らず、やや内寄りの位置など垂直固定片５７の長手方向に対しいずれの位置で設けられることとしてもよい。
枠体７５は、下端に固定されたアンカー部材７９の支持片８１に、下方より支持枠部材１９の透孔５９を貫通したビス２１がねじ込まれる。縦枠７１は、オフセット小縁側内板７７が、アンカー部材７９の支持片８１に固定された支持枠部材１９に載置された状態となる。すなわち、各縦枠７１は、荷重を支持枠部材１９に支持することができる。支持枠部材１９は、真直な鋼材などからなり、その長さ（寸法）を枠体７５の外寸法と同等となるよう設定することができる。図６に示す例では、オフセット小縁側内板７７側の開放端縁４５における枠体７５の左右幅寸法とされる。この建具枠の構造によれば、アンカー部材７９の支持片８１を小片で形成したので、図６に示すように、枠体７５のオフセットした一対の開放端縁４５に、直交段部５５の内側面と支持片４１とが干渉しないようにしてアンカー部材７９を取り付けることができる。なお、支持片８１の位置は、垂直固定片５７に対して一方の端部側に限らず、やや内寄りの位置など垂直固定片５７の長手方向に対しいずれの位置で設けられることとしてもよい。
【0044】
なお、上述した各例での枠体１７、６７、７５は、三方枠である場合を説明したが、建具枠の構造は、枠体が四方枠であってもよい。この場合、四方枠は、左右一対の縦枠２５の下端に、開口部１５を挟む内外方向の幅を縦枠２５の同方向の幅よりも狭い細幅で形成したくつずりとなる下枠（不図示）が連結固定される。建具枠の構造では、この下枠に沿って支持枠部材１９が左右一対の縦枠２５の下端に取り付けられる。このように、建具枠の構造によれば、細い下枠（くつずり）に沿って、縦枠２５の下端同士に渡って支持枠部材１９が取り付けられることにより、下辺部に強度が十分ではない下枠を有した四方枠であっても、高強度な矩形に枠組みすることができる。
【0045】
次に、第２実施形態に係る建具枠の構造を説明する。
【0046】
図８は、第２実施形態に係る建具枠の構造を有する建具枠８３の要部平断面図である。なお、第２実施形態においては図１～図７に示した部材・部位と同等の部材・部位に同一の符号を付し重複する説明は省略する。
第２実施形態に係る建具枠の構造は、第１実施形態の変形例２とほぼ同じ縦枠７１が用いられる。異なる点は、建具枠８３における枠体８５の縦枠７１に固定される最下端のアンカー部材３７である。第２実施形態に係る建具枠の構造では、最下端のアンカー部材３７を含めて全てが同一の短冊板に形成したアンカー部材３７となる。すなわち、最下端のアンカー部材３７は、垂直固定片５７のみで水平な支持片４１（図４参照）を一体に有していない。
第２実施形態に係る建具枠の構造は、第１実施形態の変形例２とほぼ同じ縦枠７１が用いられる。異なる点は、建具枠８３における枠体８５の縦枠７１に固定される最下端のアンカー部材３７である。第２実施形態に係る建具枠の構造では、最下端のアンカー部材３７を含めて全てが同一の短冊板に形成したアンカー部材３７となる。すなわち、最下端のアンカー部材３７は、垂直固定片５７のみで水平な支持片４１（図４参照）を一体に有していない。
【0047】
図９は、同第２実施形態に係る建具枠の構造を有する建具枠８３の要部分解斜視図である。
一方、建具枠８３における支持枠部材８７は、長手方向の両端に、起立片８９と水平固定片９１とからなるＬ字金具９３が固定される。Ｌ字金具９３は、水平固定片９１が支持枠部材８７の端に固定されることで、支持枠部材８７の両端から起立片８９が起立する。この起立片８９には、ビス２１の貫通する透孔５９が穿設される。また、最下端のアンカー部材３７には、ビス２１のねじ込まれる下穴６１が穿設されていてもよい。
一方、建具枠８３における支持枠部材８７は、長手方向の両端に、起立片８９と水平固定片９１とからなるＬ字金具９３が固定される。Ｌ字金具９３は、水平固定片９１が支持枠部材８７の端に固定されることで、支持枠部材８７の両端から起立片８９が起立する。この起立片８９には、ビス２１の貫通する透孔５９が穿設される。また、最下端のアンカー部材３７には、ビス２１のねじ込まれる下穴６１が穿設されていてもよい。
【0048】
この第２実施形態に係る建具枠の構造では、支持枠部材８７の両端で起立した起立片８９が、外方より透孔５９に貫通したビス２１により、最下端のアンカー部材３７の下穴６１に螺着される。これにより、この建具枠の構造では、三方枠が、各縦枠７１の下端に螺着された支持枠部材８７により、高強度な閉じた矩形に枠組みされる。アンカー部材３７の下穴６１は、ビス２１の螺合が解除されて、支持枠部材８７が外された後、枠体７５を建物躯体１３に固定すれば、開口部１５の内周縁２３に覆われるので、縦枠７１の下端が床面３５に載る場合であっても露出することがなく、見栄えを低下させることがない。また、ビス２１は、縦枠７１の外側面で横方向から螺合解除できるので、縦枠７１の下端面にねじ込まれたビス２１を外すのに比べ、支持枠部材８７の取り外し作業を容易にすることができる。
【0049】
なお、Ｌ字金具９３は、支持枠部材８７に対して、溶接による固定でも良く、ビスによる固定やリベットによる固定などとしてもよい。ビス固定とすれば、アンカー部材３７との固定のためのビス２１とは別構成となり部品点数が増えるものの、Ｌ字金具９３の傾きなどを調整でき、またＬ字金具９３をアンカー部材３７に固定したまま、Ｌ字金具９３から支持枠部材８７を取り外すことも可能となる。
【0050】
図１０は、第２実施形態の変形例１に係る建具枠の構造の要部平断面図である。
第２実施形態の変形例１に係る建具枠の構造は、建具枠９５における枠体８５が、縦枠７１を有する。縦枠７１の最下端のアンカー部材３７には、２つの支持枠部材８７が固定される。２つの支持枠部材８７は、壁部２９の壁厚方向に離間して平行に配置される。縦枠７１は、開放部４３を挟む一対の開放端縁４５の一方が、左右の縦枠７１で接近する方向にオフセットしている。このため、２つの支持枠部材８７は、オフセット側に取り付けられるものが短く、オフセットしていない側に取り付けられるものが長くなっている。この建具枠の構造によれば、壁部２９の壁厚方向の寸法が大きい縦枠７１を有する枠体８５の場合に強度を高めることができる。なお、さらに壁厚方向の寸法が大きい縦枠７１である場合には、支持枠部材８７を３本など強度を得られる本数で設定し取り付けることとしてもよい。
第２実施形態の変形例１に係る建具枠の構造は、建具枠９５における枠体８５が、縦枠７１を有する。縦枠７１の最下端のアンカー部材３７には、２つの支持枠部材８７が固定される。２つの支持枠部材８７は、壁部２９の壁厚方向に離間して平行に配置される。縦枠７１は、開放部４３を挟む一対の開放端縁４５の一方が、左右の縦枠７１で接近する方向にオフセットしている。このため、２つの支持枠部材８７は、オフセット側に取り付けられるものが短く、オフセットしていない側に取り付けられるものが長くなっている。この建具枠の構造によれば、壁部２９の壁厚方向の寸法が大きい縦枠７１を有する枠体８５の場合に強度を高めることができる。なお、さらに壁厚方向の寸法が大きい縦枠７１である場合には、支持枠部材８７を３本など強度を得られる本数で設定し取り付けることとしてもよい。
【0051】
なお、この図１０に示すような、支持枠部材８７を複数本で構成する例においては、上述した各実施形態、各変形例においても適用可能であり、縦枠等など枠体１７、６７、７５、８５の寸法や形状に合わせて、支持枠部材１９、８７を増減させ、枠体としての強度を得られるように構成しても良い。
【0052】
次に、第３実施形態に係る建具枠の構造を説明する。
【0053】
図１１は、第３実施形態に係る建具枠の構造を有する建具枠９７の要部平断面図である。なお、第３実施形態においては図１～図１０に示した部材・部位と同等の部材・部位に同一の符号を付し重複する説明は省略する。
第３実施形態に係る建具枠の構造は、床３１が施工される前の例えばスラブ３３を有する建物躯体１３に適用される。すなわち、建具枠９７は、下端が、床面３５（図１２参照）よりも下に埋まって施工される。建具枠９７は、支持枠部材１９の両端が左右一対の縦枠９９の各下端である一方の小縁４９に対して直接、ビス２１にて固定される。なお、縦枠９９は、最下端にアンカー部材３７やアンカー部材３９、アンカー部材７９を必須に設ける必要がない点が、他の縦枠と異なる。このため、建具枠９７は、製造コストを安価にできる。
第３実施形態に係る建具枠の構造は、床３１が施工される前の例えばスラブ３３を有する建物躯体１３に適用される。すなわち、建具枠９７は、下端が、床面３５（図１２参照）よりも下に埋まって施工される。建具枠９７は、支持枠部材１９の両端が左右一対の縦枠９９の各下端である一方の小縁４９に対して直接、ビス２１にて固定される。なお、縦枠９９は、最下端にアンカー部材３７やアンカー部材３９、アンカー部材７９を必須に設ける必要がない点が、他の縦枠と異なる。このため、建具枠９７は、製造コストを安価にできる。
【0054】
図１２は、図１１に示した建具枠９７の要部側面図である。
第３実施形態に係る建具枠の構造は、ビス２１がねじ込まれる縦枠２５の取付穴（ねじ穴）位置が、枠体７５を建物躯体１３に固定した後、床３１が形成された際に床面３５の下に埋まる位置である。建具枠９７は、枠体７５の開口部１５への取り付け時に、ビス２１が取り除かれ、縦枠７１から支持枠部材８７が取り外される。
第３実施形態に係る建具枠の構造は、ビス２１がねじ込まれる縦枠２５の取付穴（ねじ穴）位置が、枠体７５を建物躯体１３に固定した後、床３１が形成された際に床面３５の下に埋まる位置である。建具枠９７は、枠体７５の開口部１５への取り付け時に、ビス２１が取り除かれ、縦枠７１から支持枠部材８７が取り外される。
【0055】
次に、上記した構成の作用を説明する。
【0056】
本実施形態に係る建具枠の構造では、枠体１７における左右一対の縦枠２５の下端同士に、真直で長尺な支持枠部材１９が架け渡され、支持枠部材１９の両端はビス２１により各縦枠２５の下端に螺着される。これにより、三方枠や四方枠は、開放または脆弱部となる縦枠２５の下端同士の間が、支持枠部材１９により連結固定され、高強度な閉じた矩形に枠組みされる。そのため、三方枠や四方枠は、保管時や運搬時に作用する外力で変形や破損が生じない状態で、建物躯体１３へ取り付けできるようになる。
【0057】
そして、枠体１７における左右一対の縦枠２５の下端同士を連結する支持枠部材１９は、両端がビス２１により螺着されるので、製造現場、建物躯体取り付け現場において溶接を使用せず、すなわち無火気となり、ビス２１の締結・締結解除工具のみの使用で取り付け、取り外しが可能となる。特に、建物躯体取り付け現場では、ドライバー１本で簡単に外すことが可能となる。このため、両端が溶接された支持枠部材１９を、現場にて、サンダーやグラインダーを使って外す必要がなくなる。また、支持枠部材１９をサンダーで外した後、グラインダーかけして錆止め補修を行うといった煩雑な手間もなくなり、施工の大幅な効率化が図れるようになる。
【0058】
また、この建具枠の構造では、ビス２１により支持枠部材１９を縦枠２５の下端に螺着する取付穴位置が、床面３５の下に埋まる位置となる。例えばドア枠は、床３１から１５ｍｍくらいが、床面３５よりも下となって埋まる。このため、縦枠２５の下端から上側へ１５ｍｍくらいの範囲は、縦枠２５の側面に取付穴位置が設けられても見えなくなる。この場合、縦枠側面の下端には、雌ねじを形成しておき、支持枠部材１９の両端には、透孔５９を開けておく。これにより、支持枠部材１９を、取り付け、取り外しのしやすい縦枠２５の側方より行うことが可能となる。この建具枠の構造では、支持枠部材１９を固定するための特別な被固定部、例えばアンカー部材３９が不要となり、支持枠部材１９を直接縦枠に固定することができる。その結果、支持枠部材１９を縦枠２５にビス止めする取付穴位置が、床３１が形成された際に床面３５の下に埋まる縦枠２５の下端であることで、ビス２１の取り付け、取り外しを容易にしつつ、施工後の見栄えを低下させることがない。
【0059】
また、この建具枠の構造では、枠体１７における左右一対の縦枠２５の下端に設けられたアンカー部材同士に、真直で長尺な支持枠部材１９が架け渡され、支持枠部材１９の両端はビス２１により各アンカー部材３９に螺着される。これにより、三方枠や四方枠は、開放または脆弱部となる縦枠２５の下端同士の間が、支持枠部材１９により連結固定され、高強度な閉じた矩形に枠組みされる。そのため、三方枠や四方枠は、保管時や運搬時に作用する外力で変形や破損が生じない状態で、建物躯体１３へ取り付けできるようになる。
【0060】
そして、枠体１７における左右一対の縦枠２５の下端同士を連結する支持枠部材１９は、両端がビス２１によりアンカー部材３９に螺着されるので、製造現場、建物躯体取り付け現場において溶接を使用せず、すなわち無火気となり、ビス２１の締結・締結解除工具のみの使用で取り付け、取り外しが可能となる。特に、建物躯体取り付け現場では、ドライバー１本で簡単に外すことが可能となる。このため、両端が溶接された支持枠部材１９を、現場にて、サンダーやグラインダーを使って外す必要がなくなる。また、支持枠部材１９をサンダーで外した後、グラインダーかけして錆止め補修を行うといった煩雑な手間もなくなり、施工の大幅な効率化が図れるようになる。
【0061】
支持枠部材１９の螺着されるアンカー部材３９は、枠体１７と建物躯体側とを接続するための介在部材である。アンカー部材３９は、縦枠２５の建物躯体１３に対向する外側面に、縦枠２５に沿って連続ではなく、所定ピッチごとに複数が配設されている。支持枠部材１９の固定されるアンカー部材３７は、このうち、最下端のアンカー部材３９のみが利用される。
【0062】
アンカー部材３９には、穴は無く、つまり下穴６１を設けず、ビス２１をタッピングねじとしてもよい。或いは下穴６１を開けておいて、この下穴６１にタッピングねじをねじ込んでもよい。
【0063】
支持枠部材１９を、枠体１７のアンカー部材３９に固定する建具枠の構造では、枠体１７に必ず必要となる補強材としての高強度のアンカー部材３９に、支持枠部材１９をビス止めすることとなり、支持枠部材１９の長さ（寸法）を枠体１７の外寸法で設定することができ、支持枠部材１９の加工の煩雑さがなくなる。その結果、三方枠や四方枠等の枠体１７に対し、製造から設置までの間、補強のために取り付けておく支持枠部材１９を、無火気となって取り付け・取り外しでき、もって、作業性の向上、安全性の向上及び所要時間の短縮化を図ることができる。これに加え、支持枠部材１９は、枠体１７を建物躯体１３に固定するためのアンカー部材３９にビス止めされるので、ビス２１の取り付け、取り外しを容易にしつつ、施工後の見栄えを低下させることがない。
【0064】
また、この建具枠の構造では、支持枠部材１９の固定される最下端のアンカー部材３９には、表裏面が水平面に沿うように延設された支持片４１が、縦枠２５の内方に向かって突出して設けられる。このアンカー部材３９は、１曲げ（ひとまげ）加工してＬ字に形成されている。アンカー部材３９は、その曲げた部分がねじ受けとなり、下方より支持枠部材１９を貫通したビス２１が締結される。アンカー部材３９には、穴は無く、つまり下穴６１を設けず、ビス２１をタッピングねじとしてもよい。或いは下穴６１を開けておいて、タッピングねじをねじ込んでもよい。
【0065】
この支持枠部材１９をアンカー部材３９に固定する建具枠の構造では、枠体１７に必ず必要となる補強材としての高強度のアンカー部材３９に、１曲げ追加し、その曲げた箇所に支持枠部材１９をビス止めすることとなり、支持枠部材１９の長さ（寸法）を枠体１７の外寸法で設定することができ、支持枠部材１９の加工の煩雑さがなくなる。また、アンカー部材３９の螺着部分は、縦枠２５の下端面側となるので、枠体１７の建物躯体１３への取り付け後には、見えなくなる。その結果、アンカー部材３７が、縦枠２５の上下の方向に沿って、所定のピッチで存在し、そのうち最下端のものが、１曲げ（Ｌ字に曲げ）加工した水平な支持片４１となり、この支持片４１に下方より支持枠部材１９の端がビス止めできるので、枠体１７の荷重を支持しやすい縦枠２５の下端に、支持枠部材１９を容易に固定できる。また、最下端のアンカー部材３９における支持片４１が取付穴位置となるので、施工後の見栄えを低下させることがない。
【0066】
また、この建具枠の構造では、枠体１７が、下辺部に枠の存在しない三方枠となる。建具枠の構造では、この三方枠が、各縦枠２５の下端に螺着された支持枠部材１９により、高強度な閉じた矩形に枠組みされる。そのため、枠体１７は、保管時や運搬時に作用する外力で変形や破損が生じない状態で、建物躯体１３へ取り付けできるようになる。
【0067】
そして、上述同様、支持枠部材１９は、両端がビス２１により縦枠２５の下端に螺着されるので、ビス２１の締結・締結解除工具のみの使用で取り付け、取り外しが可能となる。このため、溶接を行った場合の煩雑な手間もなくなる。その結果、製造直後から現場搬入、設置までの間に変形の生じやすい三方枠において、枠の存在しない下辺部に、左右の縦枠２５の下端に渡って支持枠部材１９を固定するので、枠の無い一辺を補強して、枠体全体の変形を防止できる。また、ビス２１の締結・締結解除のみで取り付け、取り外しが可能となるので、煩雑な手間をなくし、施工を大幅に効率化できる。
【0068】
さらに、この建具枠の構造では、枠体１７が、下辺部にくつずりの設けられた四方枠となる。くつずりは、開口部１５を挟む内外方向の幅を、縦枠２５の同方向の幅よりも狭い細幅で形成した部材となる。上枠２７は縦枠２５とほぼ同じ断面形状であるが、くつずりとなる下枠は細く、しっかりした構造ではないので、四方枠であっても強固な固定構造になってない。
【0069】
そこで、この建具枠の構造では、補強として、細い下枠（くつずり）に沿って、縦枠２５の下端同士に渡って支持枠部材１９が取り付けられている。これにより、下辺部に強度が十分ではない下枠を有した四方枠であっても、高強度な矩形に枠組みされる。そのため、保管時や運搬時に作用する外力で変形や破損が生じない状態で、建物躯体１３へ取り付けできるようになる。
【0070】
そして、上述同様、支持枠部材１９は、両端がビス２１により縦枠２５の下端に螺着されるので、ビス２１の締結・締結解除工具のみの使用で取り付け、取り外しが可能となる。このため、溶接を行った場合の煩雑な手間もなくなる。その結果、製造直後から現場搬入、設置までの間に変形の生じやすい四方枠において、強度の低い下枠の存在する下辺部に、左右の縦枠２５の下端に渡って下枠に沿わして支持枠部材１９を固定するので、低強度の下枠を補強して、枠体全体の変形を防止できる。
【0071】
従って、本実施形態に係る建具枠の構造によれば、三方枠や四方枠等の枠体１７に対し、製造から建物躯体１３への取り付け直前までの間、補強のために取り付けておく支持枠部材１９や支持枠部材８７を、無火気化によって取り付け・取り外しでき、もって、作業性の向上、安全性の向上及び所要時間の短縮化を図ることができる。
【符号の説明】
【0072】
１１，６５，７３，８３，９５，９７…建具枠
１３…建物躯体
１５…開口部
１７，６７，７５，８５…枠体
１９，８７…支持枠部材
２１…締結部材（ビス）
２３…内周縁
２５，６３，７１，９９…縦枠
２７…上枠
３１…床
３５…床面
３７，３９，７９…アンカー部材
４１…支持片
１３…建物躯体
１５…開口部
１７，６７，７５，８５…枠体
１９，８７…支持枠部材
２１…締結部材（ビス）
２３…内周縁
２５，６３，７１，９９…縦枠
２７…上枠
３１…床
３５…床面
３７，３９，７９…アンカー部材
４１…支持片
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】