特開 2023-146691 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023146691

(43)【公開日】2023-10-12

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/42 20060101AFI20231004BHJP

   B65D 5/02 20060101ALI20231004BHJP

【ＦＩ】

B65D5/42 F

B65D5/02 M

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022054018

(22)【出願日】2022-03-29

(71)【出願人】

【識別番号】390022895

【氏名又は名称】株式会社トーモク

(74)【代理人】

【識別番号】100159628

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 雅比呂

(72)【発明者】

【氏名】野尻 佳佑

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB05

3E060BA03

3E060BB03

3E060BC02

3E060DA12

(57)【要約】

【課題】胴部の角部を増やしながらも容易に製函することが可能な包装箱を提供する。
【解決手段】包装箱１は、筒状の胴部１０、および胴部１０の２つの開放端１０ａのいずれか一方を閉塞する閉塞部２０を有し、胴部１０は、互いに対向する一対の第１側板１１、および一対の第１側板１１に胴部折目線ａを介して連接されることで一対の第１側板１１を繋ぐ一対の第２側板１２を有し、閉塞部２０は、フラップ折目線ｂ１で内方に折り曲げられる一対のフラップ２１を有し、一対の第１側板１１の少なくとも一方には、胴部折目線ａと同方向に延びる追加折目線ｃが設けられ、一対のフラップ２１は、フラップ折目線ｂ１から先端２１ａまでの距離の合計が第２側板１２における２つの胴部折目線ａの間の距離よりも大きく構成され、追加折目線ｃは、一対のフラップ２１をフラップ折目線ｂ１で内方に折り曲げてその先端２１ａ同士を突き合わせることによって折り曲げられる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒状の胴部、および前記胴部の２つの開放端のいずれか一方を閉塞する閉塞部を有する包装箱であって、
前記胴部は、互いに対向する一対の第１側板、および前記一対の第１側板に胴部折目線を介して連接されることで前記一対の第１側板を繋ぐ一対の第２側板を有し、
前記閉塞部は、フラップ折目線を介して前記第１側板に連接されると共に前記フラップ折目線で内方に折り曲げられる一対のフラップを有し、
前記一対の第１側板の少なくとも一方には、前記胴部折目線と同方向に延びる追加折目線が設けられ、
前記一対のフラップは、前記フラップ折目線から先端までの距離の合計が前記第２側板における２つの前記胴部折目線の間の距離よりも大きく構成され、
前記追加折目線は、前記一対のフラップを前記フラップ折目線で内方に折り曲げてその先端同士を突き合わせることによって折り曲げられることを特徴とする包装箱。

【請求項2】

請求項１に記載の包装箱において、
前記追加折目線は、前記胴部折目線と平行でない部分を有することを特徴とする包装箱。

【請求項3】

請求項１または２に記載の包装箱において、
前記追加折目線は、屈曲または湾曲した部分を有することを特徴とする包装箱。

【請求項4】

請求項１から３までのいずれか１項に記載の包装箱において、
前記追加折目線は、前記第１側板の中央側に向けて凸となる線に沿って設けられることを特徴とする包装箱。

【請求項5】

請求項１から４までのいずれか１項に記載の包装箱において、
前記追加折目線は、前記フラップ折目線の両端よりも前記第１側板の中央側に位置する部分を有することを特徴とする包装箱。

【請求項6】

請求項５に記載の包装箱において、
前記フラップは、前記追加折目線と前記フラップ折目線の前記追加折目線に近い方の一端との間における前記フラップ折目線側の領域に、他の部分よりも変形し易い易変形部を有することを特徴とする包装箱。

【請求項7】

請求項２から６までのいずれか１項に記載の包装箱において、
前記追加折目線は、前記第１側板の裏面に設けられた半切線から構成されることを特徴とする包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、各種物品を収容する包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、各種物品を収容する包装箱として、端部から切り込まれた複数の溝（スリット）を備える一枚のブランクシートを折り曲げて製函される（組み立てられる）溝切り形の包装箱が普及している。この溝切り形は、ブランクシートの溝が形成されていない端部に設けられた継ぎ代を反対側の端部に接着することで筒状の胴部を形成し、溝切りによって形成されたフラップを折り曲げることで、胴部の軸方向両端の開口の少なくとも一方を閉塞するように構成されている。

【0003】

このような溝切り形の包装箱は、一般に４か所で折り曲げられた四角筒状（直方体状）の胴部を備えているが、八角筒状や六角筒状の胴部を備えるものも存在している（例えば、特許文献１参照）。このように、胴部を八角筒状等に構成して角部（折り曲げ部）を増やすことで、軸方向の座屈に対する抵抗性を高めることができる。

【0004】

また、胴部の角部を増やすことで、物品の収納効率を同等に確保しながらも胴部の周長を短縮することが可能となる。例えば、四角筒状の胴部に面取りを施すようにして八角筒状に構成することで、角部近傍のデッドスペースを削減しつつ、胴部の周長を短縮することが可能となる。これにより、収納効率が同等の包装箱でありながらも、ブランクシートの面積が低減されるため、材料費を削減することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１７－６１３４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、胴部の角部を増やして八角筒状等に構成した場合、製函が困難になるという問題があった。具体的には、胴部が一般的な四角筒状の場合、胴部の４つの側壁のうち互いに対向する側壁同士が略平行に維持されるため、４つの角部を略直角に折り曲げた適切な状態を保持するのが容易であるところ、角部を増やした場合には各側壁の姿勢の自由度が増すことから、各角部を適切な角度（直角以外の角度）に折り曲げた上で、その状態を保持する必要があり、製函に手間と時間を要するものとなっていた。

【0007】

この点、上記特許文献１に記載の包装箱では、内フラップの側縁部で支持することによって、製函後の胴部の形状が八角筒状等に保持されるようにしている。しかしながら、製函時に内フラップを折り曲げる際には、内フラップが胴部の内側に入り込んで側縁部が内面に接するように、胴部を適切な八角筒状等に保持する必要があり、製函を容易にするものとはなっていなかった。

【0008】

本発明は、このような実情に鑑み、胴部の角部を増やしながらも容易に製函することが可能な包装箱を提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の包装箱は、筒状の胴部、および前記胴部の２つの開放端のいずれか一方を閉塞する閉塞部を有する包装箱であって、前記胴部は、互いに対向する一対の第１側板、および前記一対の第１側板に胴部折目線を介して連接されることで前記一対の第１側板を繋ぐ一対の第２側板を有し、前記閉塞部は、フラップ折目線を介して前記第１側板に連接されると共に前記フラップ折目線で内方に折り曲げられる一対のフラップを有し、前記一対の第１側板の少なくとも一方には、前記胴部折目線と同方向に延びる追加折目線が設けられ、前記一対のフラップは、前記フラップ折目線から先端までの距離の合計が前記第２側板における２つの前記胴部折目線の間の距離よりも大きく構成され、前記追加折目線は、前記一対のフラップを前記フラップ折目線で内方に折り曲げてその先端同士を突き合わせることによって折り曲げられることを特徴とする。

【0010】

本発明の包装箱によれば、胴部を胴部折目線のみを折り曲げた安定的な四角筒状にした状態で一対のフラップをフラップ折目線で折り曲げて閉塞部を形成することができる。そして、この閉塞部の形成の際に、先端同士を突き合わせた状態で一対のフラップを折り曲げることで、一対の第１側板を互いに離隔する方向に押しやり、これにより追加折目線を山折りに折り曲げて胴部の角部を増やすことができる。すなわち、本発明の包装箱によれば、胴部の角部を増やしながらも、従来と略同様の手順で容易に製函することができる。

【0011】

また、本発明の包装箱において、前記追加折目線は、前記胴部折目線と平行でない部分を有することが好ましい。これによれば、胴部折目線よりも折れ曲がり難い追加折目線を簡便に構成し、胴部折目線を折り曲げる際の不用意な追加折目線の折れ曲がりを抑制することができる。

【0012】

また、本発明の包装箱において、前記追加折目線は、屈曲または湾曲した部分を有することが好ましい。これによれば、胴部折目線よりも折れ曲がり難い追加折目線を簡便に構成し、胴部折目線を折り曲げる際の不用意な追加折目線の折れ曲がりを抑制することができる。

【0013】

また、本発明の包装箱において、前記追加折目線は、前記第１側板の中央側に向けて凸となる線に沿って設けられることが好ましい。

【0014】

従来、胴部の４つの角部に面取りを施したような傾斜面を設けることで胴部を八角筒状に構成した包装箱では、上下に積み重ねられる等して軸方向の圧縮力が加えられた際に、傾斜面の間の側壁が内側に向けて窪むように座屈しやすいという問題があったが、追加折目線を第１側板の中央側に向けて凸となる線に沿って設けることで、追加折目線が折り曲げられた場合に第１側板における追加折目線の間の領域を僅かに外側に膨出させると共に、当該領域の表面側に軸方向の引張応力を生じさせることができる。すなわち、当該構成によれば、軸方向の圧縮力によって第１側壁が内側に向けて窪むように座屈した状態とは正反対の状態を予め作っておくことが可能であるため、第１側壁の当該座屈を抑制することができる。

【0015】

また、本発明の包装箱において、前記追加折目線は、前記フラップ折目線の両端よりも前記第１側板の中央側に位置する部分を有することが好ましい。これによれば、フラップによって追加折目線が折れ曲がり難いように第１側板１１を支持することが可能となるため、胴部折目線よりも折れ曲がり難い追加折目線を簡便に構成し、胴部折目線を折り曲げる際の不用意な追加折目線の折れ曲がりを抑制することができる。

【0016】

また、本発明の包装箱において、前記フラップは、前記追加折目線と前記フラップ折目線の前記追加折目線に近い方の一端との間における前記フラップ折目線側の領域に、他の部分よりも変形し易い易変形部を有することが好ましい。

【0017】

これによれば、追加折目線がフラップ折目線の両端よりも第１側板の中央側に位置する部分を有する場合にも、フラップの折り曲げに伴う追加折目線の折れ曲がりを容易化することが可能となるため、製函を容易化することができる。また、追加折目線の折れ曲がりに合わせてフラップを適切な形状に変形させることが可能となるため、包装箱の最終的な形状を安定化することができる。

【0018】

また、本発明の包装箱において、前記追加折目線は、前記第１側板の裏面に設けられた半切線から構成されることが好ましい。これによれば、追加折目線の折れ曲がり難さを適宜に調整し、胴部折目線を折り曲げる際の不用意な追加折目線の折れ曲がりを抑制しながらも、フラップの折り曲げに伴う追加折目線の折れ曲がりを容易化することができる。

【発明の効果】

【0019】

本発明の包装箱によれば、胴部の角部を増やしながらも容易に製函することが可能という優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の一実施形態に係る包装箱の概略斜視図である。

【図2】包装箱の展開図である。

【図3】Ａ～Ｃは、包装箱を製函する手順を示した概略斜視図である。

【図4】Ａ～Ｃは、包装箱を製函する手順を示した概略斜視図である。

【図5】Ａ～Ｃは、包装箱の変形例を示した概略図である。

【図6】Ａ～Ｃは、包装箱の変形例を示した概略図である。

【図7】包装箱の変形例を示した概略図である。

【図8】ＡおよびＢは、包装箱の変形例を示した概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る包装箱１の概略斜視図であり、図２は、包装箱１の展開図であり、包装箱１の製函前のブランクシート１ｘの表面を示している。

【0022】

本実施形態の包装箱１は、Ａ式とも呼ばれる溝切り形のものであり、表ライナ、裏ライナおよび中芯からなる両面段ボールを素材としている。包装箱１は、両面段ボールに溝切りおよび罫線入れを行って形成した平板状のブランクシート１ｘを折り曲げることで箱状に製函される（組み立てられる）。

【0023】

図１に示されるように、包装箱１は、八角筒状の胴部１０と、胴部１０の軸方向（図１における上下方向）両端における２つの開放端１０ａを閉塞する２つの閉塞部２０と、から構成されている。なお、本実施形態では、胴部１０の軸方向を上下方向としているため、２つの閉塞部２０は、それぞれ包装箱１の天板１ａおよび底板１ｂを構成している。

【0024】

胴部１０は、互いに対向する一対の第１側板１１、および互いに対向する１対の第２側板１２から構成されている。従って、一対の第２側板１２は一対の第１側板１１を周方向の両端において繋いでおり、一対の第１側板１１は一対の第２側板１２を周方向の両端において繋いでいる。第１側板１１および第２側板１２は、それぞれ胴部１０の周方向における寸法が異なる矩形板状に構成されており、本実施形態では、周方向の寸法が長い方を第１側板１１としている。

【0025】

胴部１０は、第１側板１１と第２側板１２の間の４つの角部１３に加え、２つの第１側板１１にそれぞれ２つの追加角部１４を設けることで、八角筒状に構成されている。従って、製函後の包装箱１では、第２側板１２が略平板状となっているのに対し、第１側板１１は２か所で折り曲げられた状態となっている。

【0026】

また、本実施形態では、追加角部１４は、第１側板１１の中央側に向けて凸となるように中間部が屈曲したくの字状（Ｖ字状）の線に沿って形成されている。これにより、第１側板１１は、２つの追加角部１４の間の領域が僅かに外側に膨出し、角部１３と追加角部１４の間の領域が僅かに内側に窪んでいる。

【0027】

閉塞部２０は、一対の第１フラップ２１（本発明のフラップ）、および一対の第１フラップ２１の内側に重ねられた一対の第２フラップ２２から構成されている。第１フラップ２１および第２フラップ２２は、それぞれ胴部１０の周方向における寸法が異なる矩形板状に構成され、本実施形態では、周方向寸法が長い方を所謂外フラップとし、短い方を所謂内フラップとしている。

【0028】

閉塞部２０は、一対の第１フラップ２１を先端２１ａ同士が当接した状態で閉じることで、開放端１０ａの全域が閉塞されるように構成されている。また、閉塞部２０は、第１フラップ２１の基端側の周方向両端部に設けられた易変形部２１ｂが適宜に潰れるように変形することで、胴部１０の形状に応じた八角形状の外形となっている。

【0029】

図２に示されるように、ブランクシート１ｘにおいて第１側板１１および第２側板１２は、胴部１０の周方向となるＸ方向（図２における左右方向）において交互に配列されている。本実施形態では、第１側板１１および第２側板１２を、図２における左側から第１側板１１、第２側板１２、第１側板１１、第２側板１２の順に配置し、最も左側の第１側板１１の左側に、継ぎ代１５を配置している。この継ぎ代１５は、最も右側に位置する第２側板１２に接着されることで、筒状の胴部１０を形成するためのものである。

【0030】

第１フラップ２１は、ブランクシート１ｘにおいて第１側板１１に対してＸ方向に直交するＹ方向（図２における上下方向）の両側（図２における上側および下側）に配置されている。また、第２フラップ２２は、ブランクシート１ｘにおいて第２側板１２に対してＹ方向の両側に配置されている。従って、ブランクシート１ｘのｙ方向両側には、閉塞部２０を構成する一対の第１フラップ２１および一対の第２フラップ２２がそれぞれ配置されている。

【0031】

第１側板１１、第２側板１２および継ぎ代１５は、隣り合うもの同士が胴部折目線ａを介して互いに連接されている。また、第１フラップ２１は、第１フラップ折目線ｂ１を介して第１側板１１に連接され、第２フラップ２２は、第２フラップ折目線ｂ２を介して第２側板１２に連接されている。第１フラップ２１および第２フラップ２２はまた、ブランクシート１ｘのｙ方向両端の３か所からｙ方向に延びるように切り込まれたスリット状の溝２３により、Ｘ方向において分割されている。

【0032】

換言すると、第１側板１１、第２側板１２、継ぎ代１５、第１フラップ２１および第２フラップ２２は、ブランクシート１ｘに設けられた胴部折目線ａ、第１フラップ折目線ｂ１、第２フラップ折目線ｂ２、および溝２３によって画定されている。

【0033】

胴部折目線ａは、製函時に折り曲げられることで角部１３を形成するものである。胴部折目線ａは、Ｙ方向に隣り合う溝２３の奥端同士を繋ぐようにＹ方向に延びる直線上に設けられいる。

【0034】

第１フラップ折目線ｂ１および第２フラップ折目線ｂ２は、製函時に第１フラップ２１および第２フラップ２２を折り曲げて閉塞部２０を形成するためのものである。第１フラップ折目線ｂ１および第２フラップ折目線ｂ２は、Ｘ方向に隣り合う溝２３の奥端同士を繋ぐようにＸ方向に延びる直線上に設けられている。

【0035】

なお、本実施形態では、Ｙ方向の両側のそれぞれにおいて、第１フラップ折目線ｂ１および第２フラップ折目線ｂ２を同一直線上に設けているが、重なり時の素材の厚み分を考慮して、両者をＹ方向にずらして設けるようにしてもよい。

【0036】

本実施形態では、胴部折目線ａ、第１フラップ折目線ｂ１および第２フラップ折目線ｂ２は、一般的な溝切り形の包装箱と同様に、ブランクシート１ｘの裏面（包装箱１の内側面となる面）に設けられた押罫線から構成されている。

【0037】

第１側板１１には、２つの追加折目線ｃが胴部折目線ａの近傍に設けられている。この追加折目線ｃは、追加角部１４を形成するためのものであり、Ｙ方向、すなわち胴部折目線ａと同方向に延びるように設けられている。また、追加折目線ｃの両端は、それぞれ第１フラップ折目線ｂ１に接続している。

【0038】

本実施形態では、追加折目線ｃは、第１側板１１の中央側に向けて凸となるように中間部が屈曲したくの字状（Ｖ字状）の線に沿って形成されている。従って、本実施形態の追加折目線ｃは、胴部折目線ａと平行でない部分を有すると共に、屈曲した部分を有している。

【0039】

このように、追加折目線ｃに胴部折目線ａと平行でない部分を設ける、または屈曲もしくは湾曲した部分を設けることで、追加折目線ｃを胴部折目線ａよりも折れ曲がり難く構成することができる。そして、詳細は後述するが、追加折目線ｃを胴部折目線ａよりも折れ曲がり難く構成することで、製函時に胴部折目線ａを折り曲げる際に追加折目線ｃが不用意に折れ曲がるのを防止することが可能となるため、製函を容易化することができる。

【0040】

さらに、本実施形態では、追加折目線ｃを第１フラップ折目線ｂ１の両端よりも第１側板１１の中央側に設けることで、より折れ曲がり難く構成している。このように追加折目線ｃを設けることで、第１側板１１と第１フラップ２１の連接範囲（Ｘ方向の範囲）を、追加折目線ｃを跨いだ範囲とすることができる。これにより、第１側板１１における追加折目線ｃを挟んだ両側部分（Ｘ方向の両側）を、折目線を有しない第１フラップ２１によって共に支持することが可能となるため、追加折目線ｃを折れ曲がり難くすることができる。

【0041】

但し、追加折目線ｃの折れ曲がり難さが過剰となった場合、追加折目線ｃの折り曲げによる追加角部１４の形成が困難となる。そこで、本実施形態では、追加折目線ｃをブランクシート１ｘの裏面に設けた半切線（素材を厚み方向に貫通しない切目線）から構成することで、追加折目線ｃの折れ曲がり難さを適宜に調整し、これにより胴部折目線ａを折り曲げる際の折れ曲がり難さと、追加角部１４を形成する際の折れ曲がり易さを両立させている。具体的に本実施形態では、段ボールの裏ライナのみを貫通する切れ目を断続的に設けたミシン目状の半切線から追加折目線ｃを構成している。なお、追加折目線ｃを裏面に設けた半切線から構成し、表面に切れ目や溝等が生じないようにすることで、包装箱１の外観が損なわれないようにすることができる。

【0042】

第１フラップ２１には、２つの補助折目線ｄが第１フラップ折目線ｂ１側に設けられている。この補助折目線ｄは、自身と第１フラップ折目線ｂ１の間に易変形部２１ｂを形成するためのものである。補助折目線ｄは、追加折目線ｃの一端から当該追加折目線ｃに近い方の側端２１ｃに向けて、第１フラップ折目線ｂ１から漸次離隔するように延びる線に沿って設けられている。

【0043】

そして、このように補助折目線ｄを第１フラップ折目線ｂ１に近接させて設けた結果、両者に挟まれた部分は他の部分に比べて変形し易い領域となっている。すなわち、補助折目線ｄと第１フラップ折目線ｂ１の間の三角形状の部分は、易変形部２１ｂとなっている。

【0044】

なお、本実施形態では、補助折目線ｄは、ブランクシート１ｘの裏面（包装箱１の内側面となる面）に設けられた押罫線から構成されているが、例えば追加折目線ｃから連続する半切線等、その他の罫線から補助折目線ｄを構成するようにしてもよい。また、易変形部２１ｂ内に例えば適宜の切れ目を設けたり、段潰し加工を施したりすることで、易変形部２１ｂをより変形し易く構成するようにしてもよく、この場合は補助折目線ｄを省略するようにしてもよい。また、包装箱１の素材や胴部１０の形状によっては、易変形部２１ｂを省略するようにしてもよい。

【0045】

第１フラップ２１における第１フラップ折目線ｂ１から第１フラップ２１の先端２１ａまでの距離Ｌ１は、第１側板１１を追加折目線ｃで折り曲げることから、第２側板１２における胴部折目線ａから胴部折目線ａまでの距離Ｌ２の１／２よりも大きく設定されている。換言すれば、一対の第１フラップ２１における第１フラップ２１の先端２１ａまでの距離Ｌ１の合計、すなわちＬ１の２倍は、距離Ｌ２よりも大きく設定されている。

【0046】

次に、包装箱１を製函する手順について説明する。図３Ａ～Ｃおよび図４Ａ～Ｃは、包装箱１を製函する手順を示した概略斜視図である。

【0047】

包装箱１の製函では、まず継ぎ代１５の表面に接着剤を塗布した後にＸ方向の両端の第１側板１１および第２側板１２を胴部折目線ａで折り曲げて継ぎ代１５を第２側板１２の裏面に接着し、図３Ａに示されるように、２枚重ねに折り畳まれた状態の筒状体１ｙを形成する。通常、この作業は、印刷、罫線入れおよび溝切り等と共に、機械によって行われる。以降の作業は、手作業による場合と機械による場合がある。

【0048】

次に、折り畳まれた状態の筒状体１ｙを、第１側板１１を離隔させるようにして開き、図３Ｂに示されるように、４つの胴部折目線ａが略直角に折り曲げられた状態にして４つの角部１３を有する四角筒状の胴部１０を形成する。上述のように、追加折目線ｃは胴部折目線ａよりも折れ曲がり難く構成されているため、特別な手順を必要とすることなく、容易に胴部折目線ａのみを略直角に折り曲げ、その状態に保持することができる。

【0049】

次に、底板１ｂを構成する閉塞部２０を形成する。閉塞部２０の形成では、まず底板１ｂ側の一対の第２フラップ２２を第２フラップ折目線ｂ２で内方に折り曲げ、第２フラップ折目線ｂ２が略直角に折り曲げられた状態とする。次に、底板１ｂ側の一対の第１フラップ２１を第２フラップ折目線ｂ２で内方に折り曲げ、図３Ｃに示されるように、先端２１ａ同士を突き合わせる（当接させる）。

【0050】

そして、先端２１ａ同士を突き合わせた状態（当接させた状態）のまま、一対の第１フラップ２１を第１フラップ折目線ｂ１が略直角となるまで折り曲げ、第１フラップ２１を粘着テープや接着剤等（図示省略）により胴部１０または第２フラップ２２に固定する。これにより、底板１ｂを構成する閉塞部２０が形成される。

【0051】

また、先端２１ａ同士を突き合わせた状態で一対の第１フラップ２１を第１フラップ折目線ｂ１が略直角となるまで折り曲げていくことで、図４Ａに示されるように、一対の第１フラップ２１によって一対の第１側板１１の底板１ｂ側が互いに離隔する方向に押されることとなる。一対の第１側板１１は周方向の両端が第２側板１２によって繋がれていることから、これにより、追加折目線ｃの底板１ｂ側の半分程度が山折りに折り曲げられて追加角部１４が部分的に形成されると共に、易変形部２１ｂがＳ字状に折り畳まれるように潰れて底板１ｂの外形が八角形状となる。上述のように、追加折目線ｃは、半切線から構成されることで、第１フラップ２１の折り曲げによって第１側板１１が押された場合にはスムーズに折れ曲がるようになっている。なお、追加折目線ｃの底板１ｂ側が折り曲げられることで、一対の第２側板１２は、底板１ｂ側が互いに引き寄せられることとなる。

【0052】

底板１ｂを構成する閉塞部２０が形成されることで、筒状体１ｙは内容物（図示省略）を収容可能な開放箱体１ｚとなる。そして、開放箱体１ｚ内に内容物を収容したならば、底板１ｂを構成する閉塞部２０と同様の手順で、天板１ａを構成する閉塞部２０を形成する。

【0053】

すなわち、図４Ｂに示されるように、天板１ａ側の一対の第２フラップ２２を第２フラップ折目線ｂ２で折り曲げた後に、天板１ａ側の一対の第１フラップ２１を第１フラップ折目線ｂ１で折り曲げて先端２１ａ同士を突き合わせる。そして、そのまま一対の第１フラップ２１を第１フラップ折目線ｂ１が略直角となるまで折り曲げて、胴部１０または第２フラップ２２に固定する。

【0054】

これにより、天板１ａを構成する閉塞部２０が形成される。また、一対の第１側板１１の天板１ａ側が互いに離隔する方向に押されて追加折目線ｃの天板１ａ側の折り曲げられていなかった部分が山折りに折り曲げられると共に、一対の第２側板１２の天板１ａ側が互いに引き寄せられる。これにより、追加角部１４が全体的に形成され、八角筒状の胴部１０が形成される。また、易変形部２１ｂがＳ字状に折り畳まれるように潰れて天板１ａの外形が八角形状となる。この結果、包装箱１が完成する。

【0055】

このように、本実施形態の包装箱１は、胴部１０を八角筒状に構成しながらも、胴部が四角筒状の一般的な溝切り形の包装箱と略同様の手順で容易に製函することができる。特に、閉塞部２０の形成に伴って追加折目線ｃが折り曲げられ、追加角部１４が出現するようになっているため、手作業および機械のいずれによっても、容易に製函することが可能となっている。

【0056】

完成した包装箱１は、４つの角部１３に加えて４つの追加角部１４を有することで、４つの角部１３のみを有する一般的な包装箱と比較して、軸方向の圧縮強度が高められている。包装箱１はまた、４つの角部１３に加えて４つの追加角部１４を有することで、胴部１０の周長を短縮して材料費を削減しながらも、４つの角部１３のみを有する一般的な包装箱と同等の容積となっている。

【0057】

さらに、本実施形態では、追加角部１４を形成する追加折目線ｃを第１側板１１の中央側に向けて凸となるように屈曲したくの字状の線に沿って設けることで、胴部１０を八角筒状に構成した場合の問題を解消している。

【0058】

具体的には、胴部の４つの角部に面取りを施したような傾斜面を設けることで胴部を八角筒状に構成した包装箱では、上下に積み重ねられる等して軸方向の圧縮力が加えられた際に、傾斜面の間の側壁が内側に向けて窪むように座屈しやすいという問題があり、特に胴部の軸方向寸法が長い場合に顕著であった。

【0059】

これに対し、本実施形態では、第１側板１１の中央側に向けて凸となるように屈曲したくの字状の追加折目線ｃに沿って追加角部１４を形成することで、図４Ｃに示されるように、第１側板１１における追加角部１４の間の領域を僅かに外側に膨出させると共に、当該領域の表面側に軸方向の引張応力を生じさせるようにしている。これにより、包装箱１に軸方向の圧縮力が加えられた際に第１側板１１内に生じる応力を適宜にバランスさせることができるため、第１側板１１の座屈が効果的に防止されるようになっている。

【0060】

すなわち、本実施形態の包装箱１は、胴部１０を八角筒状とすることによる効果を確実に奏しながらも、一般的な溝切り形包装箱と同様に製函することが可能となっている。特に、本実施形態では、底板１ｂ側と天板１ａ側に分けて折り曲げることができるため、屈曲した追加折目線ｃであっても容易に折り曲げることが可能となっている。

【0061】

次に、包装箱１の変形例について説明する。図５Ａ～Ｃ、図６Ａ～Ｃ、図７ならびに図８ＡおよびＢは、包装箱１の変形例を示した概略図である。

【0062】

図５Ａ～Ｃおよび図６Ａ～Ｃは、追加折目線ｃの変形例を示した概略斜視図である。追加折目線ｃが沿う線の種類は、特に限定されるものではなく、各種直線、曲線、およびこれらの組み合わせ等を採用することができる。追加折目線ｃは、例えば図５Ａに示されるように、弧状に湾曲した線に沿うものであってもよいし、例えば胴部折目線ａと平行な直線と平行でない直線（または曲線）を組み合わせた線に沿うものであってもよい。

【0063】

また、追加折目線ｃは、胴部折目線ａと平行でない部分、または屈曲もしくは湾曲した部分を有し、胴部折目線ａよりも折れ曲がり難くしたものが好ましいが、図５Ｃに示されるように、胴部折目線ａと平行な直線であってもよい。この場合にも、追加折目線ｃを例えば第１フラップ折目線ｂ１の両端よりも第１側板１１の中央側に設けることで、胴部折目線ａよりも折れ曲がり難くすることが可能である。また、胴部１０の軸方向寸法が比較的短い場合には、第１側板１１の座屈も生じ難くなっている。

【0064】

また、図示は省略するが、追加折目線ｃは、所定の曲線または直線等に沿って設けられる波上の半切線や、所定の曲線または直線等に沿って断続的に配置された弧状の切れ目等から構成されるものであってもよい。また、追加折目線ｃは、胴部折目線ａと平行でない直線に沿って設けられるものであってもよい。また、追加折目線ｃは、押罫線から構成されるものであってもよいし、外観が問題とならないような場合には全切線から構成されるものであってもよい。

【0065】

また、追加折目線ｃの個数および配置は、特に限定されるものではなく、任意の個数および配置を採用することができる。例えば、図６Ａに示されるように、一対の第１側板１１に追加折目線ｃを１つずつ設け、胴部１０を六角筒状に構成するようにしてもよい。また、図６Ｂに示されるように、一対の第１側板１１のいずれか一方にのみ追加折目線ｃを設けるようにしてもよい。

【0066】

また、追加折目線ｃは、図６Ｃに示されるように、底板１ｂ側（または天板１ａ側）の端が胴部折目線ａに接続するものであってもよい。この場合、天板１ａ側（または天板１ａ側）の一対の第１フラップ２１における距離Ｌ１の合計のみをＬ２よりも大きくすればよい。なお、図示は省略するが、底板１ｂ側（または天板１ａ側）の端が第１フラップ折目線ｂ１に接続する追加折目線ｃを設けた場合において、天板１ａ側（または底板１ｂ側）の一対の第１フラップ２１における距離Ｌ１の合計のみをＬ２よりも大きくするようにしてもよい。

【0067】

その他、図示は省略するが、追加折目線ｃを設ける第１側板１１は、周方向の寸法が第２側板１２よりも短いものであってもよい。また、第１フラップ２１は、所謂内フラップであってもよいし、一対の第１フラップ２１において距離Ｌ１を異ならせるようにしてもよい。また、第２フラップ２２を省略するようにしてもよい。また、包装箱１は、底板１ｂのみを有するものであってもよい。

【0068】

図７および図８ＡおよびＢは、包装箱１を粘着テープや接着剤等を使用することなく製函可能に構成した場合の一例を示している。なお、図７は、この例の包装箱１の展開図であり、包装箱１の製函前のブランクシート１ｘの表面を示している。また、図８Ａは、包装箱１の天板１ａを示した概略図であり、図８Ｂは、包装箱１の底板１ｂを示した概略図である。

【0069】

この例の包装箱１は、野菜等の農作物を収容するためのものであり、畑や倉庫等においても手作業で容易に製函可能に構成されたものである。図７に示されるように、この例では、第１フラップ２１に略Ｌ字状の差込口２１ｄを設けると共に、この差込口２１ｄ内に挿入される差込片２２ａを第２フラップ２２に設けている。

【0070】

差込口２１ｄは、各第１フラップ２１に２つずつ設けられており、全切線によって形成された揺動片２１ｅを、揺動折目線ｅで折り曲げて内側に向けて揺動させることによって開口するように構成されている。また、揺動片２１ｅには、揺動折目線ｅに略直交する直交折目線ｆが設けられており、この直交折目線ｆで揺動片２１ｅを折り曲げることで、揺動片２１ｅを揺動しやすくすることが可能となっている。

【0071】

差込片２２ａは、第２フラップ２２の先端部におけるＸ方向両側にそれぞれ設けられており、先端側が幅狭の台形状の外形に構成されている。２つの差込片２２ａの間には、先端側が幅狭の台形状の外形を有する押さえ片２２ｂが設けられ、押さえ片２２ｂの基端側には、押さえ片２２ｂの側端を延長するように切り込まれた全切線からなる挟持スリット２２ｃが設けられている。

【0072】

また、第２フラップ２２のＹ方向における略中間位置には、第２フラップ折目線ｂ２と略平行な傾斜用折目線ｇが設けられている。この傾斜用折目線ｇは、第２フラップ２２の先端側を傾斜させて差込片２２ａを差込口２１ｄに挿入し易くするためのものである。

【0073】

また、この例では、底板１ｂ側の溝２３の奥端側の部分を、奥端に向けて幅が漸次拡大する三角形状に構成することで、底板１ｂ側の第１フラップ折目線ｂ１の両端または一端が、追加折目線ｃの底板１ｂ側の端よりも第１側板１１の中央側に位置するようにしている。

【0074】

このようにすることで、比較的複雑に変形することとなる易変形部２１ｂを無くし、底板１ｂを構成する閉塞部２０を形成する際の追加折目線ｃの折れ曲がりを容易化することができる。また、底板１ｂの形状を安定化することができる。

【0075】

なお、この場合においても、天板１ａ側の第１フラップ２１によって第１側板１１が支持されるため、追加折目線ｃは不用意に折れ曲がらないようになっている。また、この例では、追加折目線ｃが底板１ｂ側の第１フラップ折目線ｂ１の両端よりも第１側板１１の中央側に位置する部分を有しているため、底板１ｂ側の第１フラップ２１によっても追加折目線ｃの不用意な折れ曲がりが抑制されるようになっている。

【0076】

また、この例では、第２側板１２に長円形状の手穴１６が設けられると共に、第１フラップ２１および第２フラップ２２には、長円形状または円形状の通気穴２４が設けられている。また、この例では、継ぎ代１５は、第２フラップ２２にも接着されるようにＹ方向に延長されており、継ぎ代１５が接着される領域は段潰し加工が施された段潰し領域ＣＡとなっている。また、この例では、第１フラップ２１の先端２１ａおよび第２フラップ２２の先端２２ｄに、Ｕ字状または半円形状に切り欠かれた指かけ部２５が設けられている。この指かけ部２５は、包装箱１の製函および解体を容易にするためのものである。

【0077】

図８ＡおよびＢに示されるように、この例では、第１フラップ２１が所謂内フラップ、第２フラップ２２が所謂外フラップとなっている。従って、差込片２２ａは、第１フラップ２１を折り曲げて追加角部１４を形成後、第２フラップ２２を折り曲げる際に差込口２１ｄ内に挿入される。差込片２２ａを差込口２１ｄ内に挿入することで、差込口２１ｄの周縁が挟持スリット２２ｃ内に進入し、これにより第１フラップ２１は、差込片２２ａと押さえ片２２ｂの間に挟持されることとなる。

【0078】

従って、この例では、粘着テープや接着剤等を使用することなく、第１フラップ２１および第２フラップ２２の適切な重なり状態を保持することが可能となっている。また、押さえ片２２ｂにより、先端２１ａが胴部１０から離隔するように第１フラップ２１が揺動するのを防止することができるため、追加角部１４の折れ曲がり状態を適切に保持し、胴部１０を適切な形状に保持することが可能となっている。

【0079】

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の包装箱は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、包装箱１の素材は、特に限定されるものではなく、両面段ボール以外の各種段ボール、厚紙、各種樹脂段ボール、樹脂板等であってもよい。また、包装箱１の姿勢が特に限定されないことは言うまでもない。

【0080】

また、上述の実施形態において示した作用および効果は、本発明から生じる最も好適な作用および効果を列挙したものに過ぎず、本発明による作用および効果は、これらに限定されるものではない。

【符号の説明】

【0081】

１ 包装箱
１０ 胴部
１０ａ 開放端
１１ 第１側板
１２ 第２側板
２０ 閉塞部
２１ 第１フラップ
２１ｂ 易変形部
ａ 胴部折目線
ｂ１ 第１フラップ折目線
ｃ 追加折目線
Ｌ１ 距離
Ｌ２ 距離

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】