特開 2023-146918 パネル状部材用の固定具、パネル状部材組立体、及びパネル状部材の設置方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023146918

(43)【公開日】2023-10-12

(54)【発明の名称】パネル状部材用の固定具、パネル状部材組立体、及びパネル状部材の設置方法

(51)【国際特許分類】

   E04D 13/18 20180101AFI20231004BHJP

   E04D 13/00 20060101ALI20231004BHJP

   H02S 20/23 20140101ALI20231004BHJP

【ＦＩ】

E04D13/18 ETD

E04D13/00 K

H02S20/23 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022054356

(22)【出願日】2022-03-29

(71)【出願人】

【識別番号】513009668

【氏名又は名称】ソーラーフロンティア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100187218

【弁理士】

【氏名又は名称】堀 宏光

(72)【発明者】

【氏名】大内 義紹

【テーマコード（参考）】

2E108

【Ｆターム（参考）】

2E108KK01

2E108LL01

2E108NN07

(57)【要約】

【課題】パネル状部材の設置の手間を減らすことが可能なパネル状部材用の固定具を提供する。
【解決手段】パネル状部材用の固定具は、互いに隣接する一対のパネル状部材１０を積載可能な積載部１１６を有する支持部材１１０と、積載部１１６上に積載させた一対のパネル状部材１０を積載部１１６に向けて押圧可能な締め具１２０と、支持部材１１０に締め具１２０を締結する第１締結部材１５０と、第１締結部材１５０を緩めた状態又は第１締結部材１５０を取り外した状態で、一対のパネル状部材１０のうちの一方の積載部１１６からの脱離を防止する係合部材１３０と、を有する。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに隣接する一対のパネル状部材を積載可能な積載部を有する支持部材と、
前記積載部上に積載させた前記一対のパネル状部材を前記積載部に向けて押圧可能な締め具と、
前記支持部材に前記締め具を締結する第１締結部材と、
前記第１締結部材を緩めた状態又は前記第１締結部材を取り外した状態で、前記一対のパネル状部材のうちの一方の前記積載部からの脱離を防止する係合部材と、を有する、パネル状部材用の固定具。

【請求項2】

前記係合部材は、前記支持部材と前記締め具との間に配置されており、前記第１締結部材を挿通させる孔部を有する、請求項１に記載のパネル状部材用の固定具。

【請求項3】

前記係合部材は、前記第１締結部材を緩めた状態又は前記第１締結部材を取り外した状態で、前記一対のパネル状部材が並ぶ列方向にスライド可能に構成されている、請求項１又は２に記載のパネル状部材用の固定具。

【請求項4】

前記係合部材は、前記列方向にスライド可能な第１状態と、前記列方向にスライド不能な第２状態との間で可変に構成されている、請求項３に記載のパネル状部材用の固定具。

【請求項5】

前記係合部材は、前記第１締結部材を挿通させる孔部を有し、
前記孔部は、
前記一対のパネル状部材が並ぶ列方向に延びた第１部分と、
前記第１部分に繋がっており、前記列方向から交差する方向に延びた第２部分と、を有する、請求項１から４のいずれか１項に記載のパネル状部材用の固定具。

【請求項6】

前記係合部材は、前記支持部材を把持する一対の第３突起を有する、請求項１又は２に記載のパネル状部材用の固定具。

【請求項7】

前記一対の第３突起は、前記係合部材の下方に向けて突出しており、前記一対のパネル状部材が並ぶ列方向の両側で前記支持部材を挟むよう構成されている、請求項６に記載のパネル状部材用の固定具。

【請求項8】

前記係合部材は、前記第１締結部材を挿通させる孔部を有し、
前記孔部は、緩めた前記第１締結部材を傾斜可能なように前記列方向に延びている、請求項６又は７に記載のパネル状部材用の固定具。

【請求項9】

前記係合部材は、前記支持部材に関して移動不能に固定する固定部を有する、請求項１から８のいずれか１項に記載のパネル状部材用の固定具。

【請求項10】

前記固定部は、前記支持部材の側壁に当接する板部を有し、第４締結部材によって前記支持部材に締結されている、請求項９に記載のパネル状部材用の固定具。

【請求項11】

前記係合部材は、前記パネル状部材のフレームの底部を挟持可能な挟持部を有する、請求項１から１０のいずれか１項に記載のパネル状部材用の固定具。

【請求項12】

前記係合部材は、前記パネル状部材のフレームの底部に当接する板部と、
前記フレームの底部の一端側に設けられ、前記板部から上方に突出する第１突起と、を有する、請求項１から１０のいずれか１項に記載のパネル状部材用の固定具。

【請求項13】

請求項１から１２のいずれか１項に記載のパネル状部材用の固定具と、
パネル状部材と、を有し、
前記固定具が、前記パネル状部材の一辺に係合している、パネル状部材組立体。

【請求項14】

請求項１３に記載のパネル状部材組立体を複数準備するステップと、
一の前記パネル状部材組立体を構成する前記パネル状部材の前記一辺に係合している前記固定具を設置面に固定するステップと、
別の前記パネル状部材組立体を構成する前記パネル状部材の、前記固定具が係合していない一辺を、前記設置面に固定した前記固定具の前記積載部に積載させるステップと、を有する、パネル状部材の設置方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、パネル状部材用の固定具、パネル状部材組立体、及びパネル状部材の設置方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば建造物の屋根や地面等に設置される太陽電池モジュールのようなパネル状部材が知られている。このようなパネル状部材は、設置される屋根や地面に応じて設計された様々な架台によって支持される。

【0003】

特許文献１は、傾斜状のスレート屋根上にパネル状部材を取り付けるための固定具やパネル状部材の設置方法を開示する。特許文献１に記載された設置方法の１つでは、パネル状部材は、すべての固定具を設置面に設置した後に、固定具に取り付けられる。この代わりに、特許文献１に記載された別の設置方法では、まず、パネル状部材のうちの一辺側に相当する固定具を設置面に固定しておく。次に、設置面に固定された固定具に、パネル状部材の一辺を固定させる。次に、設置面に固定された固定具に固定されたパネル状部材の一辺とは反対側のパネル状部材の一辺に、別の固定具を取り付ける。このように、一方向に向かって固定具とパネル状部材とを順番に設置面上に取り付ける。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－０１９５００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

施工者は、例えば傾斜した屋根上でパネル状部材及び固定具を設置する必要がある。したがって、パネル状部材と固定具との連結や、固定具と設置面との連結のように、屋根上で実施すべき作業が多い。施工者の安全性等の観点から、傾斜した屋根のような設置面における作業の手間を減らすことが望ましい。

【0006】

したがって、パネル状部材の設置の手間を減らすことが可能なパネル状部材用の固定具、パネル状部材組立体、及びパネル状部材の設置方法が望まれる。

【課題を解決するための手段】

【0007】

一態様に係るパネル状部材用の固定具は、互いに隣接する一対のパネル状部材を積載可能な積載部を有する支持部材と、前記積載部上に積載させた前記一対のパネル状部材を前記積載部に向けて押圧可能な締め具と、前記支持部材に前記締め具を締結する第１締結部材と、前記第１締結部材を緩めた状態又は前記第１締結部材を取り外した状態で、前記一対のパネル状部材のうちの一方の前記積載部からの脱離を防止する係合部材と、を有する。

【0008】

一態様に係るパネル状部材組立体は、上記のパネル状部材用の固定具と、パネル状部材と、を有する。前記固定具は、前記パネル状部材の一辺に係合している。

【0009】

一態様に係るパネル状部材の設置方法は、上記のパネル状部材組立体を複数準備するステップと、一の前記パネル状部材組立体を構成する前記パネル状部材の前記一辺に係合している前記固定具を設置面に固定するステップと、別の前記パネル状部材組立体を構成する前記パネル状部材の、前記固定具が係合していない一辺を、前記設置面に固定した前記固定具の前記積載部に積載させるステップと、を有する。

【発明の効果】

【0010】

上記態様によれば、パネル状部材の設置の手間を減らすことが可能なパネル状部材用の固定具、パネル状部材組立体、及びパネル状部材の設置方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は、一実施形態におけるパネル構造体の模式的斜視図である。

【図2】図２は、図１の矢印２Ａ方向から見たパネル構造体の部分的側面図である。

【図3】図３は、図２の矢印３Ａ付近の拡大図である。

【図4】図４は、第１実施形態に係るパネル状部材用の固定具の分解斜視図である。

【図5】図５は、第１実施形態に係る固定具及びパネル状部材の部分的拡大側面図である。

【図6】図６は、第１実施形態に係る固定具を構成する係合部材の上面図である。

【図7】図７は、第１実施形態において、第１締結部材を緩めた状態で固定具をパネル状部材に取り付ける方法を説明する部分的拡大側面図である。

【図8】図８は、図７に示す状態における第１締結部材と係合部材の位置関係を説明するための係合部材の上面図である。

【図9】図９は、固定具を備えたパネル状部材を含むパネル状部材組合体の上面図である。

【図10】図１０は、パネル状部材を設置面に設置する方法の一ステップを示す図である。

【図11】図１１は、図１０に続くステップを示す図である。

【図12】図１２は、図１１に示すステップを側方から見た図である。

【図13】図１３は、図１０及び図１１に示すステップを示す図である。

【図14】図１４は、図１３に続くステップを側方から見た図である。

【図15】図１５は、第２実施形態に係る固定具の側面図である。

【図16】図１６は、第２実施形態に係る固定具を構成する係合部材の上面図である。

【図17】図１７は、第２実施形態に係る固定具を構成する係合部材の側面図である。

【図18】図１８は、第２実施形態において、第１締結部材を緩めた状態で固定具をパネル状部材に取り付ける方法を説明する部分的拡大側面図である。

【図19】図１９は、図１８に示す状態における第１締結部材と係合部材の位置関係を説明するための係合部材の上面図である。

【図20】図２０は、第３実施形態に係る固定具の側面図である。

【図21】図２１は、第３実施形態において、第１締結部材を緩めた状態で固定具をパネル状部材に取り付ける方法を説明する部分的拡大側面図である。

【図22】図２２は、第３実施形態に係る固定具を構成する係合部材の上面図である。

【図23】図２３は、第３実施形態に係る固定具を構成する係合部材の側面図である。

【図24】図２４は、第４実施形態に係る固定具の側面図である。

【図25】図２５は、第４実施形態に係る固定具の締め具を取り外した状態を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照して、実施形態について説明する。以下の図面において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることがあることに留意すべきである。

【0013】

［第１実施形態］
図１は、一実施形態におけるパネル構造体の模式的斜視図である。図２は、図１の矢印２Ａ方向から見たパネル構造体の部分的側面図である。図３は、図２の矢印３Ａ付近の拡大図である。ただし、図３では、便宜上、後述する設置面９０は描かれていない。

【0014】

パネル構造体は、少なくとも１つのパネル状部材１０と、複数のパネル状部材用の固定具１００と、を有していてよい。固定具１００は、少なくとも１つのパネル状部材１０を設置面９０に設置するために用いられる。好ましくは、パネル構造体は、少なくとも一方向に並んだ複数のパネル状部材１０を有していてよい。

【0015】

固定具１００は、それぞれのパネル状部材１０の互いに対向する一辺を支持している。より具体的には、パネル状部材１０の一辺と、パネル状部材１０の別の一辺とが、それぞれ複数の固定具１００によって支持されている。

【0016】

各々のパネル状部材１０は、例えば太陽電池パネルのような光電変換パネルであってよい。パネル状部材１０は、パネル１２及びフレーム１４を有していてよい。パネル状部材１０が太陽電池モジュールである場合、パネル１２は、太陽エネルギーを電気エネルギーに変換する光電変換パネルに相当し、フレーム１４は光電変換パネルの周囲に設けられた縁に相当する。

【0017】

本実施形態では、設置面９０は、傾斜した屋根であってよい。本明細書において、傾斜した屋根において最大傾斜線に沿って高い方から低い方へ向かう方向を「流れ方向Ｆ１」と称する。流れ方向Ｆ１の上流側を「水上側」と称する。流れ方向Ｆ１の下流側を「水下側」と称する。また、流れ方向Ｆ１と直交し、かつ屋根面に沿った方向を「横方向Ｆ２」と称する。

【0018】

本実施形態では、建造物の屋根は、屋根材として複数のスレート９２が敷き詰められたスレート屋根である。屋根に設けられた複数のスレート９２は流れ方向Ｆ１と横方向Ｆ２とに並んでいてよい。なお、流れ方向Ｆ１に互いに隣接するスレート１２は、部分的に重ねられており、これによりスレート屋根の表面に段差が形成されている。

【0019】

本実施形態では、パネル状部材１０は、流れ方向Ｆ１と横方向Ｆ２の両方に並んでいてよい。この代わりに、複数のパネル状部材１０は、流れ方向Ｆ１と横方向Ｆ２の少なくとも一方に沿って並んでいてもよい。

【0020】

図４は、第１実施形態に係るパネル状部材用の固定具の分解斜視図である。なお、図４では、便宜上、後述する第１締結部材は描かれていない。図５は、第１実施形態に係る固定具及びパネル状部材の部分的拡大側面図である。なお、図５では、便宜上、後述する基部は描かれていない。図６は、第１実施形態に係る固定具を構成する係合部材の上面図である。図６では、後述する第１締結部材１５０の位置が便宜上点線にて描かれている。図７は、第１実施形態において、第１締結部材を緩めた状態で固定具をパネル状部材に取り付ける方法を説明する部分的拡大側面図である。図７では、便宜上、後述する基部は描かれていない。図８は、図７に示す状態における第１締結部材と係合部材の位置関係を説明するための係合部材の上面図である。図８では、後述する第１締結部材１５０の位置が便宜上点線にて描かれている。

【0021】

複数の固定具１００は、パネル状部材１０の端に位置し、パネル状部材１０を設置面９０に固定している。具体的には、固定具１００は、パネル状部材１０のフレーム１４を支持していてよい。好ましくは、固定具１００は、互いに隣接するパネル状部材１０どうしの間に位置し、互いに隣接する一対のパネル状部材１０の両方を支持可能に構成されていてよい。もっとも、固定具１００は、隣接するパネル状部材１０が存在しない側のパネル状部材１０の端では、１つのパネル状部材１０のみを支持するよう構成されていてもよい。

【0022】

固定具１００は、支持部材１１０と、締め具１２０と、係合部材１３０と、基部１４０と、第１締結部材１５０と、第２締結部材１６０と、第３締結部材１７０と、を有していてよい。

【0023】

基部１４０は、設置面９０に当接しており、パネル状部材１０を支持する支持部材１１０を支える土台である。基部１４０は、固定具１００を設置面９０に締結するための第２締結部材１６０を挿通する第１挿通孔１４２を有していてよい。すなわち、第２締結部材１６０は、基部１４０に設けられた第１挿通孔１４２を通って設置面９０、例えばスレート９２に達する。これにより、固定具１００が設置面９０に固定される。第２締結部材１６０は、特に制限されないが、例えばボルト及びナットにより構成されていてもよく、アンカーにより構成されていてもよい。

【0024】

基部１４０は、支持部材１１０を支持可能な支持部を有する。当該支持部は、支持部材１１０をスライド移動可能に保持するレール１４４であってよい。レール１４４は、例えば流れ方向Ｆ１に支持部材１１０をスライド可能に保持するよう、流れ方向Ｆ１に延びていてよい。支持部材１１０のスライド方向におけるレール１４４の長さは特に限定されないが、レール１４４は、基部１４０の一端から他端まで延びていてよい。

【0025】

基部１４０は、横方向Ｆ２おける両側部において、上方に立設した一対の側壁部１４６を有していてよい。側壁部１４６は、レール１４４と同様に、流れ方向Ｆ１に延びていてよい。側壁部１４６の高さは、レール１４４の高さと実質的に同じであることが好ましい。この場合、支持部材１１０は、レール１４４の上面と一対の側壁部１４６の上面により支えられる。

【0026】

基部１４０は、第３締結部材１７０によって後述する支持部材１１０に締結される。第３締結部材１７０は、特に制限されないが、例えばボルト及びナットにより構成されていてよい。

【0027】

本実施形態では、第３締結部材１７０の一部、例えばボルトの頭部が、レール１４４内に配置されていてよい。第３締結部材１７０の残りの一部、例えばボルトの螺子切り部分は、基部１４０のレール１４４よりも上方に突出していてよい。この状態で、第３締結部材１７０は、支持部材１１０とともにレール１４４に沿ってスライド移動可能になっていてよい。なお、第３締結部材１７０が強く締結されたとき、支持部材１１０は、基部１４０に関してスライド移動できないよう基部１４０に固定される。

【0028】

第１挿通孔１４２は、レール１４４を挟んで両側に設けられていることが好ましい。これにより、固定具１００の施工中にレール１４４が傾かないよう基部１４０をしっかりと締結することができる。第１挿通孔１４２は、基部１４０の、流れ方向Ｆ１における水上側の端部近傍のみに形成されていることが好ましいが、これに限定されるものではない。

【0029】

第３締結部材１７０及び第１挿通孔１４２は、支持部材１１０が１つのパネル状部材１０、本実施形態では水下側のパネル状部材１０を支持した状態において、設置面９０に交差する方向からアクセス可能に構成されている。具体的一例として、第３締結部材１７０及び第１挿通孔１４２の両方が、支持部材１１０がパネル状部材１０を積載した状態において、後述する締め具１２０に関して一方側、本実施形態では水上側に設けられている。水下側のパネル状部材１０が支持部材１１０に積載されているが、水上側のパネル状部材１０が支持部材１１０に積載されていない状態において、第３締結部材１７０及び第１挿通孔１４２の両方は、設置面９０に交差する方向（上方）からアクセス可能になっている。

【0030】

次に、支持部材１１０の具体的な構成の一例についてより詳細に説明する。支持部材１１０は、第３締結部材１７０が挿通される第２挿通孔１１３を有する下部１１２と、下部１１２よりも上方に位置する上部１１１と、を有していてよい。下部１１２は、基部１４０、具体的には基部１４０のレール１４４の上面に当接していてよい。第３締結部材１７０は、支持部材１１０の下部１１２に形成された第２挿通孔１１３と、基部１４０に形成された第１挿通孔１４２とを通って、支持部材１１０と基部１４０とを互いに締結可能に構成されている。

【0031】

支持部材１１０は、互いに隣接する一対のパネル状部材１０を積載可能な積載部１１６を有する。当該積載部１１６は、支持部材１１０の上部１１１の上面によって規定されていてよい。

【0032】

また、支持部材１１０は、後述する締め具１２０との締結に用いられる第１締結部材１５０を通す第３挿通孔１１７を有していてよい。第１締結部材１５０は、特に制限されないが、例えばボルト及びナットにより構成されていてよい。第３挿通孔１１７は、支持部材１１０の上部１１１に形成されていてよい。この場合、互いに隣接する一対のパネル状部材１０は、第３挿通孔１１７を挟んで両側に積載されていてよい。

【0033】

第１締結部材１５０がボルト及びナットにより構成される場合、支持部材１１０は、好ましくは第１締結部材１５０を構成するナットを収容する収容スペースＳ１を有していてよい（図５参照）。この場合、第３挿通孔１１７は、収容スペースＳ１の上方に設けられていてよい。第１締結部材１５０を構成するボルトのネジ部は、第３挿通孔１１７を通って上方に延びていてよい。

【0034】

第３挿通孔１１７は、第１締結部材１５０の径よりも横方向Ｆ２に長くてもよい。この場合、第１締結部材１５０、締め具１２０及び係合部材１３０は、パネル状部材１０ごと横方向Ｆ２に微調整可能となる。

【0035】

締め具１２０は、支持部材１１０の上方に設けられる。締め具１２０は、積載部１１６上に積載させた一対のパネル状部材１０を積載部１１６に向けて押圧可能に構成されている。第１締結部材１５０は、支持部材１１０に締め具１２０を締結可能に構成されている。このため、締め具１２０は、第１締結部材１５０の一部を挿通可能な第４挿通孔１２３を有していてよい。

【0036】

締め具１２０は、横方向Ｆ２から見て略Ｕ字形の本体部１２２と、本体部１２２の頂部から流れ方向Ｆ１の両側に突出したフランジ１２９と、を有していてよい。第４挿通孔１２３は、略Ｕ字形の本体部１２２の底に形成されていてよい。

【0037】

互いに隣接する一対のパネル状部材１０が、支持部材１１０の積載部１１６上に積載された状態において、締め具１２０の本体部１２２は、一対のパネル状部材１０どうしの間に位置する。一対のフランジ１２９のそれぞれは、第１締結部材１５０が締結された状態において、互いに隣接する一対のパネル状部材１０の端、例えばフレーム１４を上方から下方に押さえる。したがって、互いに隣接する一対のパネル状部材１０のそれぞれは、支持部材１１０の積載部１１６と締め具１２０のフランジ１２９との間に挟まれて固定される。

【0038】

締め具１２０は、略Ｕ字形の本体部１２２の底から下方に突出した突出部１２４を有していることが好ましい（図４及び図５参照）。この場合、突出部１２４は、支持部材１１０に当接していてよい。突出部１２４は、第４挿通孔１２３に関して、後述する係合部材１３０の挟持部１３４とは反対側に設けられていてよい。この代わりに、締め具１２０は、突出部１２４を有しておらず、略Ｕ字形の本体部１２２の底が直接支持部材１１０に当接していてもよい。

【0039】

係合部材１３０は、第１締結部材１５０を緩めた状態又は第１締結部材１５０を取り外した状態で、互いに隣接する一対のパネル状部材１０のうちの一方の積載部１１６からの脱離を防止するよう構成されている。

【0040】

係合部材１３０は、支持部材１１０と締め具１２０との間に配置されている。好ましくは、係合部材１３０は、第１締結部材１５０を挿通させる孔部１３２を有する。これにより、係合部材１３０は、支持部材１１０と締め具１２０とを互いに締結可能な第１締結部材１５０によって、支持部材１１０及び締め具１２０から脱離しないよう構成されている。また、係合部材１３０は、第１締結部材１５０を緩めた状態であっても、締め具１２０が第１締結部材１５０を介して支持部材１１０に脱離しない限り、支持部材１１０及び締め具１２０から脱離しない。

【0041】

係合部材１３０は、互いに隣接する一対のパネル状部材１０のうちの一方のフレーム１４の底部を挟持可能な挟持部１３４を有していてよい。第１実施形態では、係合部材１３０は、支持部材１１０と締め具１２０との間に挟まれる板部１３１と、板部１３１の先端において折り返された折り返し部１３５と、を有していてよい。挟持部１３４は、この折り返し部１３５によって構成されていてよい。

【0042】

パネル状部材１０のフレーム１４の底部１４ａは、締め具１２０から離れる方向に突出していてよい。係合部材１３０の挟持部１３４は、このパネル状部材１０のフレーム１４の底部１４ａを挟み込んでいる（図５参照）。

【0043】

係合部材１３０の板部１３１は、第１締結部材１５０により締結された状態で、支持部材１１０と締め具１２０との間で互いに押圧される。係合部材１３０は、支持部材１１０と締め具１２０との間で互いに押圧される部分から少なくとも一方向に延びている。折り返し部１３５は、係合部材１３０の先端で、締め具１２０の方に向かって折り返された部分によって構成されている。

【0044】

上記構成により、第１締結部材１５０が緩められたとしても、互いに隣接する一対のパネル状部材１０のうちの一方が積載部１１６から脱離することを防止できる。言い換えると、第１締結部材１５０が緩められたとしても、固定具１００は、係合部材１３０を介して互いに隣接する一対のパネル状部材１０のうちの一方に係合した状態を維持できる。

【0045】

係合部材１３０は、第１締結部材１５０を緩めた状態又は第１締結部材１５０を取り外した状態で、一対のパネル状部材１０が並ぶ方向（以下、「列方向」と称する。）にスライド可能に構成されていることが好ましい。より好ましくは、係合部材１３０は、列方向にスライド可能な第１状態と、当該列方向にスライド不能な第２状態との間で可変に構成されている。第１実施形態では、列方向は、流れ方向Ｆ１に一致する。この代わりに、列方向は、横方向Ｆ２に一致していても良い。この場合、固定具１００は、横方向Ｆ２に互いに隣接するパネル状部材１０どうしの間に位置していてよい。

【0046】

具体的には、係合部材１３０に形成された孔部１３２は、列方向に延びた第１部分１３２ａと、第１部分１３２ａに繋がっており、列方向から交差する方向に延びた第２部分１３２ｂと、を有していてよい（特に図６参照）。図６に示す例では、孔部１３２は、上面視でＬ字形に形成されている。より具体的には、第２部分１３２ｂは、列方向に延びた第１部分１３２ａの、挟持部１３４側の端に連通している。

【0047】

孔部１３２を構成する第１部分１３２ａ及び第２部分１３２ｂのそれぞれは、第１締結部材１５０を挿通可能な幅を有している。これにより、第１締結部材１５０が図８に示す位置にある場合、係合部材１３０に関する第１締結部材１５０の相対位置は、列方向に延びた第１部分１３２ａに沿って列方向に移動可能である（図８に示す）。したがって、係合部材１３０は、第１締結部材１５０が緩められた状態で、支持部材１１０及び締め具１２０に関して列方向にスライド可能な状態（前述の第１状態）になり得る。

【0048】

第１締結部材１５０が図６に示す位置にある場合、係合部材１３０に関する第１締結部材１５０の相対位置は、列方向には実質的に移動不能である。これは、列方向における第２部分１３２ｂの幅が、第１締結部材１５０の径とほぼ同程度であるからである。これにより、係合部材１３０は、第１締結部材１５０が緩められた状態であっても、支持部材１１０及び締め具１２０に関して列方向にスライド不能な状態（前述の第２状態）にもなり得る。

【0049】

前述した第１部分１３２ａ及び第２部分１３２ｂの構造により、係合部材１３０は、第１締結部材１５０を緩めた状態で、列方向にスライド可能な第１状態と、当該列方向にスライド不能な第２状態との間で可変に構成される。

【0050】

以下、固定具１００をパネル状部材１０の一辺に取り付ける方法について説明する。まず、第１締結部材１５０を緩めた状態で、パネル状部材１０が取り付けられていない固定具１００の係合部材１３０を第１状態にし、係合部材１３０と第１締結部材１５０との相対位置を図８に示す状態にする。この状態における固定具１００が、図７に示されている。図７に示す状態において、係合部材１３０の挟持部１３２は、第１締結部材１５０及び締め具１２０の本体部１２２から最も離れた位置に退避する。したがって、この状態において、パネル状部材１０のフレーム１４の底部１４ａを、係合部材１３０の挟持部１３２に干渉することなく、支持部材１１０の積載部１１６とフランジ１２９との間、厳密には支持部１１０の積載部１１６上の係合部材１３０の板部１３１とフランジ１２９との間に挿入することができる（図７）。フレーム１４の底部１４ａは、この状態において、未だ挟持部１３２によって挟持されていない。

【0051】

次に、係合部材１３０を支持部材１１０及び締め具１２０に関してスライドさせる。より具体的には、係合部材１３０の挟持部１３２が第１締結部材１５０及び締め具１２０に近づくよう、係合部材１３０を列方向にスライドさせる。これにより、係合部材１３０の挟持部１３２が、積載部１１６上に積載されたパネル状部材１０のフレーム１４の底部１４ａを挟持する。さらに、係合部材１３０を列方向に交差する方向にスライドさせることにより、係合部材１３０を、当該列方向にスライド不能な第２状態にする（図５及び図６参照）。これにより、第１締結部材１５０が緩められた状態であっても、パネル状部材１０は、係合部材１３０を介して支持部材１１０及び締め具１２０に係合した状態になる。このように、係合部材１３０は、第１締結部材１５０が緩められた状態において、パネル状部材１０の積載部１１６からの脱離を防止する（仮止め状態）。

【0052】

後述するように、第１締結部材１５０は、固定具１００が設置面９０上に固定された後に強固に締結されればよい。これにより、パネル状部材１０は、支持部材１１０と締め具１２０の間で強固に支持される。

【0053】

ここで、前述したように、締め具１２０は、略Ｕ字形の本体部１２２の底から下方に突出した突出部１２４を有していることが好ましい（図４及び図５参照）。この場合、第１締結部材１５０が強固に締結されるほど、係合部材１３０の挟持部１３４側に位置するフランジ１２９が、突出部１２４の下端を軸にして回転する方向に移動しようとする。そのため、係合部材１３０の挟持部１３４側に位置するフランジ１２９が、パネル状部材１０のフレーム１４を積載部１１６に向けて強く押圧する。これにより、仮止めされていたパネル状部材１０は、強固に支持されることになる。

【0054】

次に、固定具を備えたパネル状部材を含むパネル状部材組合体について説明する。図９は、固定具を備えたパネル状部材を含むパネル状部材組合体の上面図である。図９に示すパネル状部材組立体は、パネル状部材１０と、前述した固定具１００と、を有する。固定具１００は、パネル状部材１０の一辺、好ましくは一辺のみに係合している。

【0055】

図９に示す態様では、２つの固定具１００が、パネル状部材１０の一辺のみに取り付けられている。この代わりに、少なくとも３つの固定具１００がパネル状部材１０の一辺に取り付けられていてもよい。

【0056】

パネル状部材１０は、前述した仮止め状態で、固定具１００の支持部材１１０の積載部１１６上に積載されていてよい。なお、固定具１００は、互いに隣接する一対のパネル状部材１０を積載可能な構造を有するが、固定具１００は、図９に示す状態において１つのパネル状部材１０のみを積載した状態である。パネル状部材組合体は、このような図９に示す状態で製造され、出荷されることが好ましい。すなわち、パネル状部材組合体は、設置面９０に設置する前において、固定具１００が仮止めされた一辺を有するパネル状部材１０を含む。

【0057】

これにより、以下で説明するように、施工者が屋根のような設置面９０上において行うべき作業において、パネル状部材１０と固定具１００との取り付けの手間が削減される。

【0058】

以下、パネル状部材の設置方法について説明する。図１０は、パネル状部材を設置面に設置する方法の一ステップを示す図である。図１１は、図１０に続くステップを示す図である。図１２は、図１１に示すステップを側方から見た図である。図１３は、図１０及び図１１に示すステップを示す図である。図１４は、図１３に続くステップを側方から見た図である。

【0059】

まず、図９に示すようなパネル状部材組立体を複数準備する。すなわち、固定具１００が仮止めされた一辺を有するパネル状部材１０を複数準備する。

【0060】

次に、図１０に示すように、パネル状部材１０の列方向において最も端に位置すべき固定具１００を設置面９０上に固定する。図１０では、最も水下側の固定具１００を設置面９０上に固定する。ここで、最も水下側の固定具１００は、前述した構造と同じ構造を有していてよい。この代わりに、最も水下側の固定具１００の構造は、１つのパネル状部材１０を支持すればよいため、前述した固定具１００とは異なる構造であってもよい。

【0061】

次に、最も水下側の固定具１００に、パネル状部材１０の一辺を固定する（図１１参照）。この際に、パネル状部材組立体を構成するパネル状部材１０の、仮止めされた固定具１００が係合していない一辺を、既に設置面９０に固定した最も水下側の固定具１００に固定する。最も水下側の固定具１００に固定するパネル状部材１０の一辺は、パネル状部材１０に予め仮止めされた固定具１００を含む一辺とは反対側の一辺であることが好ましい。これにより、パネル状部材１０に予め仮止めされた固定具１００は、図１１に示すように、パネル状部材１０の水上側に位置する。パネル状部材１０に予め仮止めされた固定具１００は、図１２に示すように、第２締結部材１６０によって設置面９０に固定される。なお、この段階で、新たに設置面９０に固定された固定具１００の第１締結部材１５０は、未だ緩められた状態である。

【0062】

次に、直前に設置したパネル状部材１０に仮止めされていた固定具１００に、別のパネル状部材１０の一辺を固定する（図１３参照）。具体的には、当該別のパネル状部材組立体を構成するパネル状部材１０の、仮止めされている固定具１００が係合していない一辺を、設置面９０に固定された固定具１００の積載部１１６に積載させる。この際に、新たに設置するパネル状部材１０の、仮止めされた固定具１００が係合していない一辺を、既に設置面９０に固定した固定具１００に固定する。この際に、新しく設置するパネル状部材１０のフレーム１４の一端を、既に設置面９０上に固定された固定具１００の積載部１１６とフランジ１２９との間に挿入する（図１４参照）。

【0063】

それから、新しく設置するパネル状部材１０に仮止めされている固定具１００を、第２締結部材１６０によって設置面９０に固定する。この段階で、先に設置面９０に固定された固定具１００の積載部１１６上に、互いに隣接する一対のパネル状部材１０の両方が積載されることになる。この後に、互いに隣接する一対のパネル状部材１０の両方が積載された固定具１００に対して、第１締結部材１５０を強固に締結する。これにより、互いに隣接する一対のパネル状部材１０の両方が、積載部１１６と締め具１２０のフランジ１２９との間で強固に固定される。

【0064】

必要に応じて、さらに別のパネル状部材１０が、同様の手順で、水上側に向かって並べて設置されてよい。これにより、少なくとも一列に並んだ複数のパネル状部材１０が設置面９０上に設置される。

【0065】

上記の設置方法では、複数のパネル状部材１０は、水下側から水上側に向けて順番に設置される。この代わりに、複数のパネル状部材１０は、水上側から水下側に向けて順番に設置されてもよい。また、複数のパネル状部材１０は、横方向Ｆ２に順番に設置されてもよい。

【0066】

上記の設置方法によれば、固定具１００は、最初に設置面９０に固定する最も端の固定具１００を除き、パネル状部材１０に予め仮止めされている。したがって、施工者は、施工場所で固定具１００をパネル状部材１０に取り付ける手間を省くことができる。また、すべての固定具１００の設置位置を予め決定しておく必要がないため、固定具１００の設置位置の決定にかかる時間も削減可能である。

【0067】

［第２実施形態］
次に、第２実施形態に係るパネル状部材用の固定具について、図１５～図１９を用いて説明する。図１５は、第２実施形態に係る固定具の側面図である。図１６は、第２実施形態に係る固定具を構成する係合部材の上面図である。図１７は、第２実施形態に係る固定具を構成する係合部材の側面図である。図１８は、第２実施形態において、第１締結部材を緩めた状態で固定具をパネル状部材に取り付ける方法を説明する部分的拡大側面図である。図１９は、図１８に示す状態における第１締結部材と係合部材の位置関係を説明するための係合部材の上面図である。

【0068】

第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成について同じ符号が付されていることに留意されたい。また、第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成についてはその説明を省略することがある。

【0069】

第２実施形態におけるパネル状部材１０、支持部材１１０、締め具１２０、基部１４０、第１締結部材１５０、第２締結部材１６０及び第３締結部材１７０は、第１実施形態のものと同様である。

【0070】

第２実施形態における係合部材１３０は、第１実施形態と同様、支持部材１１０と締め具１２０との間に配置されていてよい。係合部材１３０は、第１締結部材１５０を挿通させる孔部１３２を有していてよい。孔部１３２の形状は、第１実施形態と同様であってよい（図１６及び図１９も参照）。係合部材１３０は、第１実施形態と同様、孔部１３２を挿通する第１締結部材１５０によって支持部材１１０に締結される。

【0071】

第２実施形態において、係合部材１３０の板部１３１は、パネル状部材１０のフレーム１４の底部に当接する（図１５参照）。また、係合部材１３０は、板部１３１から上方に突出する第１突起１３６を有する。第１突起１３６は、パネル状部材１０のフレーム１４の底部の一端側に設けられている。具体的には、第１突起１３６は、板部１３１のうち、固定具１００を仮止めすべきパネル状部材１０側の端部に設けられていてよい。

【0072】

係合部材１３０の第１突起１３６は、支持部材１１０の積載部１１６上に積載されているパネル状部材１０のフレーム１４の底部１４ａよりも、締め具１２０に関して遠い位置に存在する。これにより、第１突起１３６は、パネル状部材１０のフレーム１４が締め具１２０から離れる方向にスライドすることを防止する。したがって、第１締結部材１５０が少し緩められた状態であっても、パネル状部材１０の積載部１１６からの脱離が係合部材１３０の第１突起１３６によって防止される。

【0073】

第２実施形態において、係合部材１３０は、板部１３１から下方に突出する第２突起１３７を有していてよい。第２突起１３７は、支持部材１１０の壁面に当接していてよい。

【0074】

第２実施形態における固定具１００をパネル状部材１０の一辺に取り付ける方法について説明する。まず、第１締結部材１５０を緩めた状態で、係合部材１３０の第１突起１３６及び第２突起１３７を、締め具１２０から最も離れた位置に退避させた状態にする。この状態における固定具１００が、図１８に示されている。また、この状態において、係合部材１５０と第１締結部材１５０の相対的な位置関係が図１９に示されている。この状態において、パネル状部材１０のフレーム１４の底部１４ａを、係合部材１３０の板部１３１上に置く（図１８参照）。

【0075】

次に、係合部材１３０を支持部材１１０及び締め具１２０に関してスライドさせる。より具体的には、係合部材１３０の第１突起１３６が第１締結部材１５０及び締め具１２０に近づくよう、係合部材１３０を列方向にスライドさせる。これにより、パネル状部材１０は係合部材１３０とともに、支持部材１１０の積載部１１６と締め具１２０との間にスライドして挿入される。この際に、第２突起１３７は、支持部材１１０の壁面に当接する。

【0076】

さらに、係合部材１３０を列方向に交差する方向にスライドさせることにより、係合部材１３０を、当該列方向にスライド不能な状態にする（図１５及び図１６参照）。これにより、第１締結部材１５０が緩められた状態であっても、係合部材１３０の列方向のスライドが規制されるため、係合部材１３０の第１突起１３６は、前述したようにパネル状部材１０の脱離を防止し得る（仮止め状態）。

【0077】

第１実施形態と同様に、第１締結部材１５０は、互いに隣接する一対のパネル状部材１０が積載部１１６上に積載された後に強固に締結されればよい。これにより、一対のパネル状部材１０は、支持部材１１０と締め具１２０の間で強固に支持される。

【0078】

第２実施形態における固定具１００では、仮止めされるパネル状部材１０を、係合部材１３０のスライドとともに容易に支持部材１１０の積載部１１６と締め具１２０との間に挿入することができる。

【0079】

なお、第２実施形態における固定具１００であっても、第１実施形態と同様の手順で、設置面９０に複数のパネル状部材１０を順番に設置することができる。

【0080】

［第３実施形態］
次に、第３実施形態に係るパネル状部材用の固定具について、図２０～図２３を用いて説明する。図２０は、第３実施形態に係る固定具の側面図である。図２１は、第３実施形態において、第１締結部材を緩めた状態で固定具をパネル状部材に取り付ける方法を説明する部分的拡大側面図である。図２２は、第３実施形態に係る固定具を構成する係合部材の上面図である。図２３は、第３実施形態に係る固定具を構成する係合部材の側面図である。

【0081】

第３実施形態において、第１実施形態及び／又は第２実施形態と同様の構成について同じ符号が付されていることに留意されたい。また、第３実施形態において、第１実施形態及び／又は第２実施形態と同様の構成についてはその説明を省略することがある。

【0082】

第３実施形態における係合部材１３０は、第２実施形態と同様、板部１３１から上方に突出する第１突起１３６を有していてよい。第１突起１３６は、パネル状部材１０のフレーム１４の底部の一端側に設けられている。具体的には、第１突起１３６は、板部１３１のうち、固定具１００を仮止めすべきパネル状部材１０側の端部に設けられていてよい。

【0083】

係合部材１３０の第１突起１３６は、第２実施形態と同様に、第１締結部材１５０が少し緩められた状態であっても、パネル状部材１０の積載部１１６からの脱離を防止する。

【0084】

第３実施形態において、係合部材１３０は、支持部材１１０を把持する一対の第３突起１３８を有していてよい。係合部材１３０は、一対の第３突起１３８によって支持部材１１０を把持することによって、第１締結部材１５０が緩められた状態で、支持部材１１０に係合した状態を維持し得る。

【0085】

具体的には、一対の第３突起１３８は、係合部材１３０の下方に向けて突出しており、一対のパネル状部材１０が並ぶ列方向の両側で支持部材１１０を挟むよう構成されていてよい。これにより、係合部材１３０は、第１締結部材１５０が緩められた状態であっても、支持部材１１０に係合した状態を維持し得る。また、係合部材１３０は、一対の第３突起１３８により、互いに隣接するパネル状部材１０が並ぶ列方向にスライド不能に構成されていてよい。すなわち、一対の第３突起１３８の両方が、支持部材１１０の側壁に当接していてよい。

【0086】

第３実施形態において、第１締結部材１５０は、係合部材１３０に形成された孔部１３２を挿通する。係合部材１３０に形成された孔部１３２は、緩めた第１締結部材１５０を傾斜可能なように列方向に延びていることが好ましい。具体的には、孔部１３２は、列方向において第１締結部材１５０の径よりも長い第３部分１３２ｃを有していてよい。同様に、支持部材１１０に形成された第３挿通孔１１７も、列方向において第１締結部材１５０の径よりも長くてよい。

【0087】

これにより、第１締結部材１５０が緩められると、第１締結部材１５０は、締め具１２０とともに傾く（図２１参照）。この状態において、第１支持部材１１０の積載部１１６及び係合部材１３０上に、パネル状部材１０を容易に置くことができる。

【0088】

孔部１３２は、第３部分１３２ｃに連通し、列方向に交差する方向に延びた第４部分１３２ｄを有していてもよい。第４部分１３２ｄの幅は、第１締結部材１５０の径と同程度であってよい。この場合、係合部材１３０を列方向に交差する方向にスライドし、第１締結部材１５０が第４部分１３２ｄに位置することによって、第１締結部材１５０は、直立した姿勢を維持することもできる。

【0089】

パネル状部材１０が第１支持部材１１０の積載部１１６及び係合部材１３０上に置かれた後に、係合部材１３０をスライドさせて第１締結部材１５０が第４部分１３２ｄに位置することによって、第１締結部材１５０は、直立した状態となる。この状態において、パネル状部材１０のフレーム１４は、締め具１２０と支持部材１１０との間に挟まれた状態になる。この状態において、第１突起１３６は、パネル状部材１０のフレーム１４が積載部１１６から脱離することを防止することができる。

【0090】

第１締結部材１５０を十分に傾斜させることができるように、収容スペースＳ１は、十分に大きいことが好ましい。第１締結部材１５０がボルト及びナットにより構成される場合、収容スペースＳ１は、第１締結部材１５０を構成するナットを十分に傾斜させることができる大きさを有していてよい。

【0091】

第１締結部材１５０を十分に傾斜させることができるように、締め具１２０は、前述した突出部１２４を有していなくてもよい。この場合、第１締結部材１５０が十分に締結された状態であっても、締め具１２０の底部は、支持部材１１０に当接しなくてよい。

【0092】

第１実施形態及び第２実施形態と同様に、第１締結部材１５０は、互いに隣接する一対のパネル状部材１０が積載部１１６上に積載された後に強固に締結されればよい。これにより、一対のパネル状部材１０は、支持部材１１０と締め具１２０の間で強固に支持される。

【0093】

第３実施形態における固定具１００では、係合部材１３０は、支持部材１１０に関してスライドする必要がない。そのため、係合部材１３０は、支持部材１１０に関してスライド不能に固定されてもよい。

【0094】

第３実施形態における固定具１００であっても、第１実施形態と同様の手順で、設置面９０に複数のパネル状部材１０を順番に設置することができる。

【0095】

［第４実施形態］
次に、第４実施形態に係るパネル状部材用の固定具について、図２４～図２５を用いて説明する。図２４は、第４実施形態に係る固定具の側面図である。図２５は、第４実施形態に係る固定具の締め具を取り外した状態を示す側面図である。

【0096】

第４実施形態において、第１実施形態、第２実施形態及び／又は第３実施形態と同様の構成について同じ符号が付されていることに留意されたい。また、第４実施形態において、第１実施形態、第２実施形態及び／又は第３実施形態と同様の構成についてはその説明を省略することがある。

【0097】

第４実施形態における係合部材１３０は、第１実施形態と同様の挟持部１３４を有していてよい。ただし、係合部材１３０は、支持部材１１０と締め具１２０との間に位置していない。

【0098】

第４実施形態では、係合部材１３０は、支持部材１１０に関して移動不能に固定する固定部１３９を有する。固定部１３９は、支持部材１１０の側壁に当接する板部を有し、第４締結部材１８０によって支持部材１１０に締結されていてよい。すなわち、係合部材１３０は、支持部材１１０に直接固定されていてよい。

【0099】

第４締結部材１８０は、特に制限されないが、例えば釘のように、その製造後に取り外すことを意図しない部材によって構成されていてよい。第４締結部材１８０による固定位置は、支持部材１１０の側壁のうち、仮止めされるパネル状部材１０によって覆われる部分であってよい。

【0100】

第４実施形態では、締め具１２０が取り外されたとしても、係合部材１３０は、支持部材１００に固定されている。さらに、係合部材１３０の挟持部１３４がパネル状部材１０のフレーム１４を挟持している。したがって、第１締結部材が取り外された状態、より具体的には締め具１２０が取り外された状態であったとしても、係合部材１３０は、パネル状部材１０の、支持部材１１０の積載部１１６からの脱離を防止することができる。

【0101】

第４実施形態では、パネル状部材１０及び係合部材１３０が支持部材１１０の積載部１１６上に固定された後に、第１締結部材１５０によって締め具１３０を支持部材１１０に取り付ければよい。この場合であっても、第１締結部材１５０は、パネル状部材１０の施工前には、緩められた状態で仮止めされることが好ましい。

【0102】

第４実施形態では、支持部材１１０や締め具１２０として、既存の構成のものを利用することもできる。すなわち、既存の支持部材１１０や締め具１２０に対して、前述した係合部材１３０を第４締結部材１８０で固定することによって、パネル状部材１０の仮止めが可能になる。

【0103】

第１実施形態、第２実施形態及び第３実施形態と同様に、第１締結部材１５０は、互いに隣接する一対のパネル状部材１０が積載部１１６上に積載された後に強固に締結されればよい。これにより、一対のパネル状部材１０は、支持部材１１０と締め具１２０の間で強固に支持される。

【0104】

第４実施形態における固定具１００であっても、第１実施形態と同様の手順で、設置面９０に複数のパネル状部材１０を順番に設置することができる。

【0105】

上述したように、実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替の実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

【0106】

例えば、上記の複数の実施形態及び／又は実施例で説明した各構成及び特徴は、可能な限り、他の実施形態及び／又は実施例に適用又は交換可能であることに留意されたい。

【0107】

また、前述したすべての実施形態において、固定具１００は、支持部材１１０とは別個に基部１４０を有する。この代わりに、固定具１００は、基部１４０を有していなくてもよい。この場合、支持部材１１０は、設置面９０に直接固定されてもよい。

【符号の説明】

【0108】

１０ パネル状部材
９０ 設置面
１００ 固定具
１１０ 支持部材
１１６ 積載部
１２０ 締め具
１２９ フランジ
１３０ 係合部材
１３２ 孔部
１３２ａ 第１部分
１３２ｂ 第２部分
１３４ 挟持部
１３６ 第１突起
１３８ 第３突起
１５０ 第１締結部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】