特開 2023-147221 吐出ヘッドおよび吐出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023147221

(43)【公開日】2023-10-12

(54)【発明の名称】吐出ヘッドおよび吐出装置

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/20 20060101AFI20231004BHJP

   B05B 9/04 20060101ALI20231004BHJP

【ＦＩ】

B65D83/20

B05B9/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023037767

(22)【出願日】2023-03-10

(31)【優先権主張番号】P 2022054022

(32)【優先日】2022-03-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】390011442

【氏名又は名称】株式会社マンダム

(74)【代理人】

【識別番号】110000947

【氏名又は名称】弁理士法人あーく事務所

(72)【発明者】

【氏名】重村 季代美

(72)【発明者】

【氏名】大西 一禎

(72)【発明者】

【氏名】木下 和彦

【テーマコード（参考）】

3E014

4F033

【Ｆターム（参考）】

3E014PA01

3E014PB05

3E014PC08

3E014PD01

3E014PE07

3E014PF10

4F033RA02

4F033RB08

4F033RC08

4F033RC15

(57)【要約】

【課題】複数のステムに作用する力の均等化を図ることが可能な吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】吐出ヘッド６は、第１ステムおよび第２ステムから個別の内容物を吐出可能に構成されたエアゾール缶に着脱可能に設けられ、第１ステムおよび第２ステムを押し下げて内容物を吐出させるためのものである。吐出ヘッド６は、エアゾール缶に取付可能な枠部６２と、枠部６２に対して移動可能に設けられ、下向きに移動された場合に第１ステムおよび第２ステムを押し下げるように構成されたノズル６１と、ノズル６１に形成され、ノズル６１を下向きに移動させる際に使用者によって操作される操作片６６とを備える。操作片６６は、使用者が操作する際に接触される接触面６６ａを有し、接触面６６ａが上突状に形成されている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のステムを有して各ステムから個別の内容物を吐出可能に構成された容器に着脱可能に設けられ、前記複数のステムを押し下げて内容物を吐出させるための吐出ヘッドであって、
前記容器に取付可能な枠部と、
前記枠部に対して移動可能に設けられ、下向きに移動された場合に前記複数のステムを押し下げるように構成されたノズルと、
前記ノズルに形成され、前記ノズルを下向きに移動させる際に使用者によって操作される操作片とを備え、
前記ノズルは、前記複数のステムからの内容物の通路が設けられ、前記通路を通過した内容物が吐出口から吐出されるように構成され、
前記操作片は、使用者が操作する際に接触される接触面を有し、前記接触面が上突状に形成されていることを特徴とする吐出ヘッド。

【請求項2】

請求項１に記載の吐出ヘッドにおいて、
前記接触面は、湾曲面であることを特徴とする吐出ヘッド。

【請求項3】

請求項２に記載の吐出ヘッドにおいて、
前記枠部が前記容器に取り付けられた場合に、前記操作片の幅方向に前記複数のステムが並ぶように構成されており、
前記接触面は、前記幅方向において中央部が両端部に対して上方に位置するように湾曲されていることを特徴とする吐出ヘッド。

【請求項4】

請求項２に記載の吐出ヘッドにおいて、
前記ノズルおよび前記操作片は前後方向に隣接するように設けられ、前記操作片が前記ノズルに対して後方に配置され、
前記接触面は、前記前後方向において後方に進むほど下方に位置するように湾曲されていることを特徴とする吐出ヘッド。

【請求項5】

請求項１に記載の吐出ヘッドにおいて、
前記接触面は、多角形の集合で構成されていることを特徴とする吐出ヘッド。

【請求項6】

請求項５に記載の吐出ヘッドにおいて、
前記枠部が前記容器に取り付けられた場合に、前記操作片の幅方向に前記複数のステムが並ぶように構成されており、
前記接触面は、前記幅方向において中央部が両端部に対して上方に配置されていることを特徴とする吐出ヘッド。

【請求項7】

請求項５に記載の吐出ヘッドにおいて、
前記ノズルおよび前記操作片は前後方向に隣接するように設けられ、前記操作片が前記ノズルに対して後方に配置され、
前記接触面は、前記前後方向において後方に進むほど下方に位置していることを特徴とする吐出ヘッド。

【請求項8】

請求項１に記載の吐出ヘッドにおいて、
前記枠部は、前記操作片を挟んで対向するように配置された一対の立壁部を有し、
前記一対の立壁部の上端部は、前記操作片の接触面よりも上方に配置されていることを特徴とする吐出ヘッド。

【請求項9】

複数のステムを有して各ステムから個別の内容物を吐出可能に構成された容器と、
前記容器に着脱可能に設けられ、前記複数のステムを押し下げて内容物を吐出させるための吐出ヘッドとを備え、
前記吐出ヘッドは、請求項１～８のいずれか１つに記載の吐出ヘッドであることを特徴とする吐出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吐出ヘッドおよび吐出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、エアゾール缶に吐出ヘッドが取り付けられた二液吐出器が知られている（たとえば、特許文献１参照）。エアゾール缶は、二本のステムを有して各ステムから個別の内容物を吐出可能に構成されている。吐出ヘッドは、二本のステムを押し下げて内容物を吐出させるためのものである。

【0003】

吐出ヘッドは、エアゾール缶に取付可能な枠部と、枠部に対して移動可能に設けられ、下向きに移動された場合に複数のステムを押し下げるように構成されたノズルと、ノズルを下向きに移動させる際に使用者によって操作される操作片とを備える。ノズルは、二本のステムからの内容物の通路が設けられ、通路を通過した内容物が吐出口から吐出されるように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－５１９８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、たとえば、操作片の幅方向における端部が使用者によって操作されると、操作片の幅方向に並ぶ二本のステムにノズルを介して作用する力にばらつきが生じることから、二本のステムからの内容物の吐出量がばらつくことが考えられる。

【0006】

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、複数のステムに作用する力の均等化を図ることが可能な吐出ヘッドおよび吐出装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明による吐出ヘッドは、複数のステムを有して各ステムから個別の内容物を吐出可能に構成された容器に着脱可能に設けられ、複数のステムを押し下げて内容物を吐出させるためのものである。吐出ヘッドは、容器に取付可能な枠部と、枠部に対して移動可能に設けられ、下向きに移動された場合に複数のステムを押し下げるように構成されたノズルと、ノズルに形成され、ノズルを下向きに移動させる際に使用者によって操作される操作片とを備える。ノズルは、複数のステムからの内容物の通路が設けられ、通路を通過した内容物が吐出口から吐出されるように構成されている。操作片は、使用者が操作する際に接触される接触面を有し、接触面が上突状に形成されている。

【0008】

上記吐出ヘッドにおいて、接触面は、湾曲面であってもよい。

【0009】

上記接触面が湾曲面である吐出ヘッドにおいて、枠部が容器に取り付けられた場合に、操作片の幅方向に複数のステムが並ぶように構成されており、接触面は、幅方向において中央部が両端部に対して上方に位置するように湾曲されていてもよい。

【0010】

上記接触面が湾曲面である吐出ヘッドにおいて、ノズルおよび操作片は前後方向に隣接するように設けられ、操作片がノズルに対して後方に配置され、接触面は、前後方向において後方に進むほど下方に位置するように湾曲されていてもよい。

【0011】

上記吐出ヘッドにおいて、接触面は、多角形の集合で構成されていてもよい。

【0012】

上記接触面が多角形の集合で構成される吐出ヘッドにおいて、枠部が容器に取り付けられた場合に、操作片の幅方向に複数のステムが並ぶように構成されており、接触面は、幅方向において中央部が両端部に対して上方に配置されていてもよい。

【0013】

上記接触面が多角形の集合で構成される吐出ヘッドにおいて、ノズルおよび操作片は前後方向に隣接するように設けられ、操作片がノズルに対して後方に配置され、接触面は、前後方向において後方に進むほど下方に位置していてもよい。

【0014】

上記吐出ヘッドにおいて、枠部は、操作片を挟んで対向するように配置された一対の立壁部を有し、一対の立壁部の上端部は、操作片の接触面よりも上方に配置されていてもよい。

【0015】

本発明による吐出装置は、複数のステムを有して各ステムから個別の内容物を吐出可能に構成された容器と、容器に着脱可能に設けられ、複数のステムを押し下げて内容物を吐出させるための吐出ヘッドとを備える。吐出ヘッドは、上記した吐出ヘッドである。

【発明の効果】

【0016】

本発明の吐出ヘッドおよび吐出装置によれば、複数のステムに作用する力の均等化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本実施形態による二液吐出器を示した分解斜視図である。

【図2】図１の二液吐出器を別の角度から見た図である。

【図3】図１の二液吐出器の吐出ヘッドを示した平面図である。

【図4】図３の吐出ヘッドにおいてノズルカバーを開いた状態を示した斜視図である。

【図5】図４の吐出ヘッドを別の角度から見た図である。

【図6】図４の吐出ヘッドの平面図である。

【図7】本実施形態による二液吐出器を図６のＡ－Ａ線で切断した断面図である。

【図8】図３の吐出ヘッドの操作片を幅方向に沿って切断した断面図である。

【図9】実施例の吐出ヘッドと、比較例の吐出ヘッドとを示した写真である。

【図10】機器分析で使用される機器を示した写真である。

【図11】比較例の吐出ヘッドにおける操作片の幅方向の端部を押下した状態を示した写真である。

【図12】実施例の吐出ヘッドにおける操作片の幅方向の端部を押下した状態を示した写真である。

【図13】比較例の吐出ヘッドにおいて操作片の幅方向の端部を押下した場合の、第１ステムに作用する力と第２ステムに作用する力とを示したグラフである。

【図14】実施例の吐出ヘッドにおいて操作片の幅方向の端部を押下した場合の、第１ステムに作用する力と第２ステムに作用する力とを示したグラフである。

【図15】本実施形態の第１変形例による吐出ヘッドを示した斜視図である。

【図16】図１５の吐出ヘッドを後方側から見た図である。

【図17】本実施形態の第２変形例による吐出ヘッドを示した斜視図である。

【図18】図１７の吐出ヘッドを後方側から見た図である。

【図19】本実施形態の第３変形例による吐出ヘッドを示した斜視図である。

【図20】図１９の吐出ヘッドを後方側から見た図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の一実施形態を説明する。

【0019】

まず、図１～図８を参照して、本発明の一実施形態による二液吐出器１の構造について説明する。

【0020】

二液吐出器１は、図１および図２に示すように、エアゾール缶２およびノズルユニット３を備え、エアゾール缶２にノズルユニット３が取り付けられている。なお、二液吐出器１は本発明の「吐出装置」の一例であり、エアゾール缶２は本発明の「容器」の一例である。

【0021】

エアゾール缶２は、円柱形に形成され、たとえば二種類の内容物が収容されている。エアゾール缶２の内部には、たとえば、毛染め用のアルカリ剤、染料などを含有する第１剤（内容物）を収容する第１容器と、毛染め用の酸化剤などを含有する第２剤（内容物）を収容する第２容器とが隣り合うように配置された状態で収納されている。たとえば、第１容器および第２容器は、パウチ容器である。

【0022】

エアゾール缶２の中心軸線１００に沿う方向（Ｚ方向）の一端側（上端部）には、バルブ４が設けられている。バルブ４は、エアゾール缶２の二種類の内容物を吐出させない閉止状態と、エアゾール缶２の二種類の内容物を個別に吐出させる開放状態とに切替可能に構成されている。

【0023】

バルブ４は、バルブボディ４１と、第１ステム４２と、第２ステム４３とを含んでいる。第１ステム４２および第２ステム４３は、内容物を吐出するための通路を有し、横方向（Ｘ方向）に隣り合うように設けられている。第１ステム４２および第２ステム４３は、バルブボディ４１に対して昇降可能に設けられている。第１ステム４２が第１容器と接続され、第２ステム４３が第２容器と接続されている。このため、第１ステム４２が押し下げられると、第１ステム４２から第１容器の内容物が吐出され、第２ステム４３が押し下げられると、第２ステム４３から第２容器の内容物が吐出されるようになっている。なお、第１ステム４２および第２ステム４３は、本発明の「ステム」の一例である。

【0024】

ノズルユニット３は、使用者の操作を受け付けて、エアゾール缶２の内容物を吐出させるためのものである。ノズルユニット３は、台座５および吐出ヘッド６の二つの部品で構成されている。

【0025】

台座５は、エアゾール缶２の中心軸線１００に沿う方向の一端側に、バルブ４の第１ステム４２および第２ステム４３を露呈するように着脱可能に装着されるものである。台座５は、二重筒構造であり、同心円状に離隔配置される内筒部５１および外筒部５２と、内筒部５１および外筒部５２を連結する連結部５３（図７参照）とを有する。

【0026】

内筒部５１は、上下方向（Ｚ方向）に延びる円筒形に形成され、その内周面がエアゾール缶２のバルブ４のバルブボディ４１に装着可能に構成されている。内筒部５１の上端には、中心に小判形孔５１ｂを有する天板部５１ｃが設けられている。外筒部５２は、周方向における一部の領域（Ｙ方向の一方側）が欠如されており、そのために不完全な円筒形になっている。連結部５３は、内筒部５１の下端と外筒部５２の下端とを連結するように構成されている。

【0027】

台座５がエアゾール缶２に装着された場合には、天板部５１ｃの小判形孔５１ｂからエアゾール缶２の第１ステム４２および第２ステム４３が突出され、外筒部５２の外周面がエアゾール缶２の外周面に面一に連なるようになっている。

【0028】

また、外筒部５２において横方向（Ｘ方向）で対向する二箇所には、可動片５２１が設けられている。可動片５２１は、弾性変形可能な舌片状に形成され、その上端には周方向に平行に延びる二つの突条部５２２および５２３が設けられている。突条部５２２および５２３は径方向外側に突出するように形成され、突条部５２２が突条部５２３に対して上側に配置されている。そして、突条部５２２および５２３の間に吐出ヘッド６の後述する架橋部６２２が嵌め込まれることにより、台座５と吐出ヘッド６とが連結されるようになっている。なお、可動片５２１が径方向内側に弾性変形されると、突条部５２２と架橋部６２２との係合が解除されることにより、台座５と吐出ヘッド６とが分離可能になる。

【0029】

吐出ヘッド６は、台座５の上部に着脱可能に取り付けられるものであり、ノズル６１および枠部６２を有している。すなわち、吐出ヘッド６は、台座５を介してエアゾール缶２に着脱可能に設けられている。ノズル６１は、枠部６２の後述する第１連結部６２ｃ１に弾性アーム６５（図４参照）を介して片持ち梁状に支持されるようになっている。このため、ノズル６１は、枠部６２に対して上下方向（Ｚ方向）に移動可能に設けられている。

【0030】

ノズル６１には、エアゾール缶２の第１ステム４２および第２ステム４３が接続され、第１ステム４２からの内容物と第２ステム４３からの内容物とを合流させて吐出させるための通路が設けられている。この通路は、図７に示すように、第１下開き凹部６１ａと、第２下開き凹部６１ｂと、第１縦孔６１ｃと、第２縦孔６１ｄと、合流部６１ｆと、横孔６１ｅとで構成されている。

【0031】

第１下開き凹部６１ａおよび第２下開き凹部６１ｂは、ノズル６１において弾性アーム６５と連結される部位の下側に設けられている。第１下開き凹部６１ａおよび第２下開き凹部６１ｂは、ノズル６１の幅方向（Ｘ方向）に間隔を隔てて配置されている。第１下開き凹部６１ａは第１ステム４２と嵌合可能に構成され、第２下開き凹部６１ｂは第２ステム４３と嵌合可能に構成されている。このため、ノズル６１は、下向きに移動された場合に第１ステム４２および第２ステム４３を押し下げるように構成されている。

【0032】

第１縦孔６１ｃおよび第２縦孔６１ｄ（図６参照）は、第１下開き凹部６１ａおよび第２下開き凹部６１ｂと合流部６１ｆとの間に配置されている。第１縦孔６１ｃは、第１下開き凹部６１ａと合流部６１ｆとを連通させるとともに、第２縦孔６１ｄは、第２下開き凹部６１ｂと合流部６１ｆとを連通させるようになっている。合流部６１ｆは、ノズル６１において弾性アーム６５と連結される部位の上側に設けられ、第１縦孔６１ｃおよび第２縦孔６１ｄと横孔６１ｅとの間に配置されている。

【0033】

横孔６１ｅは、前後方向（Ｙ方向）に延びるように形成されている。横孔６１ｅは、一端側（後方側）が合流部６１ｆに臨み、他端側（前方側）が外へ向けて開放されている。すなわち、横孔６１ｅの他端側（外側開口）が、二種類の内容物を合流させて外側に吐出させるための吐出口である。

【0034】

また、ノズル６１の後端部には、ノズル６１を下向きに移動させる際に使用者によって操作される操作片６６が形成されている。なお、操作片６６の詳細については後述する。

【0035】

ノズル６１において弾性アーム６５と連結される部位の上部には、合流部６１ｆを開閉するためのノズルカバー６３がヒンジ６４を介して設けられている。ノズルカバー６３は、ヒンジ６４を支点として後方側に伏せるように回動されることにより合流部６１ｆを閉塞する状態にされる一方、ヒンジ６４を支点として前方側に引き離すように回動されることにより合流部６１ｆを開放する状態にされるようになっている。

【0036】

ノズルカバー６３には、凸部６３１およびロック片６３２が設けられている。凸部６３１は、ノズルカバー６３を閉塞状態にしたときに、合流部６１ｆに嵌入されるように形成されている。ロック片６３２は、ノズルカバー６３を閉塞状態にしたときに、ノズル６１に設けられている突条部６３３（図５参照）に係止されることにより、その閉塞状態を保持するために設けられている。

【0037】

枠部６２は、台座５を介してエアゾール缶２に取付可能であり、ノズル６１を移動可能に支持している。枠部６２は、図３に示すように、第１立壁部６２ａおよび第２立壁部６２ｂを有している。第１立壁部６２ａおよび第２立壁部６２ｂは、横方向（Ｘ方向）においてノズル６１および操作片６６を挟んで対向するように配置されている。なお、第１立壁部６２ａおよび第２立壁部６２ｂは、本発明の「立壁部」の一例である。

【0038】

第１立壁部６２ａは横方向と直交する内側面６２ａ１を有し、内側面６２ａ１がノズル６１および操作片６６と間隔を隔てて配置されている。第２立壁部６２ｂは横方向と直交する内側面６２ｂ１を有し、内側面６２ｂ１がノズル６１および操作片６６と間隔を隔てて配置されている。第１立壁部６２ａおよび第２立壁部６２ｂは、第１連結部６２ｃ１および第２連結部６２ｃ２により連結されている。

【0039】

第１連結部６２ｃ１は、前方側（図３における左側）において、第１立壁部６２ａの下端部と第２立壁部６２ｂの下端部とを連結するように構成されている。第２連結部６２ｃ２は、後方側（図３における右側）において、第１立壁部６２ａの下端部と第２立壁部６２ｂの下端部とを連結するように構成されている。第１連結部６２ｃ１には、図７に示すように、弾性アーム６５が形成されている。弾性アーム６５は、第１連結部６２ｃ１から後方に向けて斜め上方に延びるように形成され、後端部（上端部）がノズル６１と連結されている。

【0040】

また、第１立壁部６２ａおよび第２立壁部６２ｂは、ノズル６１および操作片６６の上端よりも高くなっている。第１立壁部６２ａおよび第２立壁部６２ｂの外面（図１および図２参照）は、台座５の外筒部５２の外周面と面一に連なるように丸みを帯びた形状に形成されている。

【0041】

そして、第１立壁部６２ａおよび第２立壁部６２ｂの外側面の下端にはそれぞれ係合孔６２１が設けられ、その係合孔６２１の下方に架橋部６２２が形成されている。この係合孔６２１は、周方向に延びるように形成され、可動片５２１の突条部５２２が嵌合可能に構成されている。

【0042】

［操作片］
操作片６６は、ノズル６１から後方に突出する板状体である。このため、図３に示すように、ノズル６１および操作片６６は前後方向（Ｙ方向）に隣接するように設けられ、操作片６６がノズル６１に対して後方に配置されている。また、図７に示すように、前後方向において操作片６６と弾性アーム６５との間に、第１ステム４２および第２ステム４３が配置されている。したがって、使用者により操作片６６が押し下げられると、ノズル６１において弾性アーム６５と連結される部位が押し下げられることにより、第１ステム４２および第２ステム４３が押し下げられるようになっている。

【0043】

ここで、操作片６６は、使用者が操作する際に接触される接触面６６ａを有し、接触面６６ａが上突状に形成されている。接触面６６ａは、湾曲面である。具体的に、接触面６６ａは、図８に示すように、操作片６６の幅方向（Ｘ方向）において中央部が両端部に対して上方に位置するように湾曲されている。すなわち、接触面６６ａは、幅方向の中央部から端部に向けて進むほど下方に位置するように湾曲されている。つまり、操作片６６は、幅方向において中央部から両端部に向けて進むに連れて厚みが徐々に小さくなるように、接触面６６ａが弧状に湾曲されている。

【0044】

また、接触面６６ａの後端部側は、図７に示すように、前後方向において後方に進むほど下方に位置するように湾曲されている。すなわち、操作片６６は、前後方向において後端部に向けて進むに連れて厚みが徐々に小さくなるように、接触面６６ａが弧状に湾曲されている。

【0045】

操作片６６は、図３に示すように、第１立壁部６２ａおよび第２立壁部６２ｂの間に配置されている。操作片６６の後端部は、平面的に見て弧状に形成され、第２連結部６２ｃ２の外周に対して内側（前方側）に配置されている。図７に示すように、操作片６６の接触面６６ａは、第１立壁部６２ａおよび第２立壁部６２ｂの上端部よりも下方に配置されている。また、枠部６２が台座５を介してエアゾール缶２に取り付けられた場合に、操作片６６の幅方向に第１ステム４２および第２ステム４３が並ぶように構成されている。

【0046】

－取付手順－
次に、図１を参照して、エアゾール缶２にノズルユニット３を取り付ける手順について説明する。

【0047】

まず、エアゾール缶２（図１参照）にノズルユニット３の台座５（図１参照）が装着される。具体的には、エアゾール缶２のバルブ４のバルブボディ４１に台座５の内筒部５１が嵌め合わされる。次に、台座５の上に吐出ヘッド６（図１参照）が装着される。具体的には、台座５の可動片５２１を使用者が径方向内側に押し込むことにより、可動片５２１が径方向内側に弾性変形された状態で、台座５に吐出ヘッド６が嵌め合わされる。そして、可動片５２１の弾性変形が解除されると、可動片５２１の突条部５２２が係合孔６２１に嵌め込まれる。すなわち、突条部５２２が架橋部６２２と係合されることにより、吐出ヘッド６が台座５に取り付けられる。

【0048】

－使用時の動作－
次に、図７を参照して、二液吐出器１の使用時の動作について説明する。

【0049】

吐出ヘッド６（図７参照）の操作片６６が使用者によって押し下げられると、操作片６６およびノズル６１が枠部６２の第１連結部６２ｃ１を支点として下向きに移動（傾動）されることにより、ノズル６１によってエアゾール缶２の第１ステム４２および第２ステム４３が押し下げられる。このため、第１ステム４２および第２ステム４３からエアゾール缶２の二種類の内容物が同時に吐出される。第１ステム４２からの内容物が第１縦孔６１ｃを介して合流部６１ｆに流入し、第２ステム４３からの内容物が第２縦孔６１ｄを介して合流部６１ｆに流入する。合流部６１ｆで合流した二種類の内容物は横孔６１ｅに流入し、横孔６１ｅの外側開口（ノズル６１の吐出口）から吐出される。すなわち、第１ステム４２および第２ステム４３からの内容物がノズル６１の通路を通過して吐出口から吐出される。

【0050】

－洗浄手順－
次に、図１および図５～図７を参照して、ノズル６１の洗浄を行う手順を説明する。

【0051】

まず、吐出ヘッド６（図１参照）が台座５（図１参照）から取り外される。具体的には、台座５の可動片５２１を使用者が径方向内側に押し込むと、可動片５２１が径方向内側に弾性変形されることにより、突条部５２２と架橋部６２２との係合が解除され、その状態で吐出ヘッド６が台座５から上方に引き離される。次に、ノズルカバー６３がヒンジ６４を支点として回動されることにより、図５に示すように、合流部６１ｆが開放される。この状態で、合流部６１ｆ、第１縦孔６１ｃ（図６参照）、第２縦孔６１ｄ（図６参照）、第１下開き凹部６１ａ（図７参照）、第２下開き凹部６１ｂ（図７参照）および横孔６１ｅが水などで洗浄される。これにより、それらに付着した二種類の内容物を容易に洗い落とすことが可能になる。なお、ノズル６１の洗浄作業は、吐出ヘッド６が台座５に取り付けられた状態で行われてもよい。

【0052】

－効果－
本実施形態では、上記のように、操作片６６の接触面６６ａが突状に湾曲されることによって、使用者が操作片６６を押し下げる力が接触面６６ａの法線方向に作用するため、使用者が操作片６６を押し下げる力がエアゾール缶２の中心軸線１００側に向かいやすくされることにより、第１ステム４２および第２ステム４３に作用する力の均等化を図ることができる。

【0053】

また、本実施形態では、幅方向において中央部が両端部に対して上方に位置するように接触面６６ａが湾曲されることによって、使用者が操作片６６を押し下げる際に、たとえば接触面６６ａの幅方向における端部が使用者によって押されても、接触面６６ａの法線方向に力が作用するので、使用者が操作片６６を押し下げる力が中心軸線１００側（幅方向における中央側）に向かうようになる。これにより、操作片６６の幅方向に並ぶ第１ステム４２および第２ステム４３にノズル６１を介して作用する力のばらつきを抑制することができる。したがって、第１ステム４２からの内容物の吐出量と第２ステム４３からの内容物の吐出量との均等化を図ることができる。

【0054】

また、本実施形態では、前後方向において後方に進むほど下方に位置するように接触面６６ａの後端部側が湾曲されることによって、使用者が操作片６６を押し下げる際に、たとえば接触面６６ａの後端部側が使用者によって押されても、接触面６６ａの法線方向に力が作用するので、使用者が操作片６６を押し下げる力が中心軸線１００側（前方側）に向かうようになる。

【0055】

また、本実施形態では、第１立壁部６２ａおよび第２立壁部６２ｂの上端部が操作片６６よりも高くされることによって、内側面６２ａ１および６２ｂ１により、使用者が操作片６６を押し下げる際に、使用者の指が接触面６６ａに沿って幅方向の外側に滑り落ちるのを抑制することができる。また、第１立壁部６２ａおよび第２立壁部６２ｂにより操作片６６への意図しないアクセスが制限されるので、操作片６６が誤操作されにくくすることができる。

【0056】

また、本実施形態では、ノズルユニット３が台座５および吐出ヘッド６の二つの部品で構成されることによって、構成部品点数が少なく、製造コストの低減を図ることができる。

【0057】

－実験例－
次に、図９～図１４を参照して、本実施形態の効果を確認するために行った実験例について説明する。この実験例では、本実施形態に対応する実施例による吐出ヘッドと比較例による吐出ヘッドとを作製し、それらを用いて官能評価および機器分析を行った。図９に示すように、実施例の吐出ヘッドでは、操作片の接触面が突状に湾曲されているのに対して、比較例の吐出ヘッドでは、操作片の接触面がほぼ平坦に形成されている。なお、実施例の吐出ヘッド、および、比較例の吐出ヘッドのその他の構成は同様である。

【0058】

［官能評価］
この官能評価では、実施例の吐出ヘッドをエアゾール缶に装着して、その吐出ヘッドの操作片の幅方向の端部が被験者によって押下されたときの吐出状態を観察した。また、比較例の吐出ヘッドをエアゾール缶に装着して、その吐出ヘッドの操作片の幅方向の端部が被験者によって押下されたときの吐出状態を観察した。なお、エアゾール缶は、第１ステムから白色の内容物が吐出され、第２ステムから薄黄色の内容物が吐出されるように構成されている。

【0059】

具体的には、実施例の吐出ヘッドを有する二液吐出器を用いて、５名の被験者がそれぞれ５回ずつの吐出操作（操作片の幅方向の端部の押下）を行い、吐出された内容物を目視で観察し、吐出された内容物の均一性を評価した。また、比較例の吐出ヘッドを有する二液吐出器を用いて、５名の被験者がそれぞれ５回ずつの吐出操作を行い、吐出された内容物を目視で観察し、吐出された内容物の均一性を評価した。

【0060】

その結果、実施例の吐出ヘッドを有する二液吐出器の場合には、２５回中の１３回で均一な吐出が行われていた。これに対して、比較例の吐出ヘッドを有する二液吐出器の場合には、２５回中で１回も均一な吐出となっていなかった。したがって、実施例の吐出ヘッドでは比較例の吐出ヘッドに比べて、第１ステムからの内容物の吐出量と第２ステムからの内容物の吐出量との均等化を図ることができることが判明した。

【0061】

［機器分析］
この機器分析では、実施例の吐出ヘッドをエアゾール缶に装着して、その吐出ヘッドの操作片の幅方向の端部を機器で押下させ、その際に第１ステムおよび第２ステムに作用する力を測定するとともに、その際に変形する操作片を撮影した。また、比較例の吐出ヘッドをエアゾール缶に装着して、その吐出ヘッドの操作片の幅方向の端部を機器で押下させ、その際に第１ステムおよび第２ステムに作用する力を測定するとともに、その際に変形する操作片を撮影した。

【0062】

具体的に、この分析の際には、まず、図１０に示すように、第１ステムとノズルとの間に感圧センサを挿入するとともに、第２ステムとノズルとの間に感圧センサを挿入する。その二本の感圧センサを測定用コントローラに接続する。感圧センサは、ニッタ株式会社製の「FlexiForce」であり、測定用コントローラは、インタークロス株式会社製の「intercross-413」である。また、計測スタンドに設けられたデジタルフォースゲージ（以下、「ＤＦＧ」という）に、人の指を模したシリコンラバーを装着する。ＤＦＧは、株式会社イマダ製の「ZTS-100N」であり、計測スタンドは、株式会社イマダ製の「MX2-500N」である。

【0063】

そして、実施例の吐出ヘッドを有する二液吐出器を計測スタンドに設置して、ＤＦＧを下降させることにより、シリコンラバーによって操作片の幅方向の端部を所定時間押下させる。このとき、操作片を後方側から撮影するとともに、二本の感圧センサの検出結果を取得した。また、比較例の吐出ヘッドを有する二液吐出器を計測スタンドに設置して、ＤＦＧを下降させることにより、シリコンラバーによって操作片の幅方向の端部を所定時間押下させる。このとき、操作片を後方側から撮影するとともに、二本の感圧センサの検出結果を取得した。なお、ＤＦＧの下降速度は１０ｍｍ／ｍｉｎに設定され、シリコンラバーによる操作片の押下力（ＤＦＧが操作片から受ける反力）の上限は１０Ｎに設定される。

【0064】

比較例の吐出ヘッドを有する二液吐出器では、図１１に示すように、操作片の幅方向の端部を１０Ｎで押下したときには、操作片が水平方向に対して４．４°傾いた。これに対して、実施例の吐出ヘッドを有する二液吐出器では、図１２に示すように、操作片の幅方向の端部を１０Ｎで押下したときには、操作片が水平方向に対して３．０°傾いた。したがって、実施例の吐出ヘッドでは比較例の吐出ヘッドに比べて、操作片における左側（押下される側とは反対側）に対する右側（押下される側）の沈み込み量が抑制され、押下時の操作片のひずみが緩和されることが判明した。

【0065】

また、比較例の吐出ヘッドを有する二液吐出器では、図１３に示すように、二本の感圧センサの検出結果の差が比較的大きい。図１３の二つの波形のうちの一方は、二本の感圧センサのうちの一方の検出結果であり、第１ステムがノズルによって押下される力に相当する。図１３の二つの波形のうちの他方は、二本の感圧センサのうちの他方の検出結果であり、第２ステムがノズルによって押下される力に相当する。これに対して、実施例の吐出ヘッドを有する二液吐出器では、図１４に示すように、二本の感圧センサの検出結果の差が比較的小さい。図１４の二つの波形のうちの一方は、二本の感圧センサのうちの一方の検出結果であり、第１ステムがノズルによって押下される力に相当する。図１４の二つの波形のうちの他方は、二本の感圧センサのうちの他方の検出結果であり、第２ステムがノズルによって押下される力に相当する。したがって、実施例の吐出ヘッドでは比較例の吐出ヘッドに比べて、第１ステムに作用する力と第２ステムに作用する力とのばらつきを抑制することができることが判明した。

【0066】

－他の実施形態－
なお、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

【0067】

たとえば、上記実施形態では、本発明の容器の一例としてエアゾール缶２を示したが、これに限らず、本発明の容器が、加圧式ポンプが設けられた容器であってもよい。

【0068】

また、上記実施形態では、エアゾール缶２に二本のステム（第１ステム４２および第２ステム４３）が設けられる例を示したが、これに限らず、エアゾール缶に三本以上のステムが設けられていてもよい。

【0069】

また、上記実施形態では、接触面６６ａが幅方向および前後方向の両方で湾曲される例を示したが、これに限らず、接触面が幅方向および前後方向のいずれか一方のみで湾曲されるようにしてもよい。

【0070】

また、上記実施形態では、接触面６６ａの前後方向における後端部側が湾曲される例を示したが、これに限らず、接触面６６ａの前後方向における全長にわたって湾曲されていてもよい。

【0071】

また、上記実施形態では、ノズルユニット３が二つの部品で構成される例を示したが、これに限らず、ノズルユニットが三つ以上の部品で構成されていてもよい。また、台座が設けられておらず、吐出ヘッドのみからなっていてもよい。

【0072】

また、上記実施形態において、操作片６６の接触面６６ａに、使用者の指が滑りにくくするための処理が施されていてもよい。

【0073】

また、上記実施形態では、操作片６６がノズル６１から後方に突出するように形成される例を示したが、これに限らず、操作片がノズルカバーから後方に突出するように形成されていてもよい。

【0074】

また、上記実施形態では、操作片６６の後端部が平面的に見て弧状に形成される例を示したが、これに限らず、操作片の後端部が平面的に見て多角形に形成されていてもよい。

【0075】

また、上記実施形態では、接触面６６ａが湾曲面である例を示したが、これに限らず、接触面が多角形の集合で構成されていてもよい。

【0076】

たとえば、図１５および図１６に示す第１変形例による吐出ヘッド６ａでは、操作片６６の接触面６７が多角形６７ａの集合で構成されている。具体的には、多角形６７ａの多くは、六角形に形成されている。幅方向（Ｘ方向）において両端部側に位置する多角形６７ａほど、中心軸線１００（図２参照）に対する垂線の傾斜度合いが大きくされている。すなわち、幅方向において外側に位置する多角形６７ａほど水平面に対する傾きが大きい。このため、接触面６７は、幅方向において中央部が両端部に対して上方に配置されている。また、前後方向（Ｙ方向）において後方側に位置する多角形６７ａほど、中心軸線１００に対する垂線の傾斜度合いが大きくされている。すなわち、前後方向において後側に位置する多角形６７ａほど水平面に対する傾きが大きい。このため、接触面６７は、前後方向において後方に進むほど下方に位置している。つまり、接触面６７は、上突状に形成されている。したがって、使用者が操作片６６を押し下げる力が中心軸線１００側に向かうようになり、第１ステム４２および第２ステム４３に作用する力の均等化を図ることができる。

【0077】

また、図１７および図１８に示す第２変形例による吐出ヘッド６ｂでは、操作片６６の接触面６８が多角形６８ａの集合で構成されている。具体的には、多角形６８ａの多くは、三角形または四角形に形成されている。幅方向（Ｘ方向）において両端部側に位置する多角形６８ａほど、中心軸線１００（図２参照）に対する垂線の傾斜度合いが大きくされている。すなわち、幅方向において外側に位置する多角形６８ａほど水平面に対する傾きが大きい。このため、接触面６８は、幅方向において中央部が両端部に対して上方に配置されている。また、前後方向（Ｙ方向）において後方側に位置する多角形６８ａほど、中心軸線１００に対する垂線の傾斜度合いが大きくされている。すなわち、前後方向において後側に位置する多角形６８ａほど水平面に対する傾きが大きい。このため、接触面６８は、前後方向において後方に進むほど下方に位置している。つまり、接触面６８は、上突状に形成されている。したがって、使用者が操作片６６を押し下げる力が中心軸線１００側に向かうようになり、第１ステム４２および第２ステム４３に作用する力の均等化を図ることができる。

【0078】

また、図１９および図２０に示す第３変形例による吐出ヘッド６ｃでは、操作片６６の接触面６９が多角形６９ａの集合で構成されている。具体的には、多角形６９ａの多くは、三角形または四角形に形成されている。幅方向（Ｘ方向）において両端部側に位置する多角形６９ａほど、中心軸線１００（図２参照）に対する垂線の傾斜度合いが大きくされている。すなわち、幅方向において外側に位置する多角形６９ａほど水平面に対する傾きが大きい。このため、接触面６９は、幅方向において中央部が両端部に対して上方に配置されている。また、前後方向（Ｙ方向）において後方側に位置する多角形６９ａほど、中心軸線１００に対する垂線の傾斜度合いが大きくされている。すなわち、前後方向において後側に位置する多角形６９ａほど水平面に対する傾きが大きい。このため、接触面６９は、前後方向において後方に進むほど下方に位置している。つまり、接触面６９は、上突状に形成されている。したがって、使用者が操作片６６を押し下げる力が中心軸線１００側に向かうようになり、第１ステム４２および第２ステム４３に作用する力の均等化を図ることができる。

【産業上の利用可能性】

【0079】

本発明は、複数のステムを押し下げて内容物を吐出させるための吐出ヘッドおよびそれを備える吐出装置に利用可能である。

【符号の説明】

【0080】

１ 二液吐出器（吐出装置）
２ エアゾール缶（容器）
６、６ａ、６ｂ、６ｃ 吐出ヘッド
４２ 第１ステム（ステム）
４３ 第２ステム（ステム）
６１ ノズル
６２ 枠部
６２ａ 第１立壁部（立壁部）
６２ｂ 第２立壁部（立壁部）
６６ 操作片
６６ａ、６７、６８、６９ 接触面
６７ａ、６８ａ、６９ａ 多角形

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】