特開 2023-147235 着脱ツール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023147235

(43)【公開日】2023-10-12

(54)【発明の名称】着脱ツール

(51)【国際特許分類】

   F21V 19/04 20060101AFI20231004BHJP

【ＦＩ】

F21V19/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023044109

(22)【出願日】2023-03-20

(31)【優先権主張番号】111112010

(32)【優先日】2022-03-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW

(71)【出願人】

【識別番号】500558137

【氏名又は名称】オプトマ コーポレイション

【氏名又は名称原語表記】Ｏｐｔｏｍａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ

(74)【代理人】

【識別番号】240000327

【弁護士】

【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】チー ティン－ユン

(72)【発明者】

【氏名】リー チャ－ユー

(72)【発明者】

【氏名】シュ シー－フン

【テーマコード（参考）】

3K013

【Ｆターム（参考）】

3K013AA03

3K013CA05

3K013CA07

(57)【要約】

【課題】ランプ基板を容易に組み立てたり着脱したりすることができる着脱ツールを提供する。
【解決手段】
鉄片を含むランプ基板を着脱するのに適した着脱ツールを提案し、着脱ツールは、磁性導体及び摺動モジュールを備える。磁性導体には穿孔があり、前記着脱ツールがランプ基板に配置される時、磁性導体の穿孔はランプ基板の鉄片に位置する。摺動モジュールは、磁性導体の上面と平行な方向に沿って磁性導体の上の方に摺動可能に設けられ、且つ磁石を有する。摺動モジュールが、磁性導体に対して第１の位置に位置する時、磁石は穿孔にずれて位置する。摺動モジュールが、磁性導体に対して第２の位置に摺動する時、磁石は穿孔に位置し、ランプ基板の鉄片を磁気的に吸着するのに適している。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鉄片を含むランプ基板の着脱に適した着脱ツールであって、
穿孔を有する磁性導体であり、前記着脱ツールが前記ランプ基板に配置される時、前記磁性導体の前記穿孔は、前記ランプ基板の前記鉄片に配置される磁性導体と、
前記磁性導体の上面と平行な方向に沿って、前記磁性導体の上の方に摺動可能に設けられ、磁石を含む摺動モジュールと、を備え、
前記摺動モジュールが、前記磁性導体に対して第１の位置に位置する時、前記磁石は前記穿孔にずれて位置し、
前記摺動モジュールが、前記磁性導体に対して第２の位置に摺動する時、前記磁石は前記穿孔に位置し、前記ランプ基板の前記鉄片を磁気的に吸着するのに適している、着脱ツール。

【請求項2】

箱体と前記箱体内に設けられたスライドレールとを更に備え、前記摺動モジュールが前記箱体に配置され、且つ前記スライドレールに滑動するように設けられ、前記磁性導体が前記箱体の下に配置される、請求項１に記載の着脱ツール。

【請求項3】

前記摺動モジュールが通常の状態で前記第１の位置に配置されるように、前記箱体内に設けられ、且つ前記摺動モジュールを押圧する、スプリング部材を更に備える、請求項２に記載の着脱ツール。

【請求項4】

回転可能に設けられた保護部材と、前記保護部材に接続されたばね部材とを更に備え、前記摺動モジュールがストッパを有し、前記第１の位置から前記第２の位置に摺動する過程で、前記保護部材は前記ストッパの上縁によって位置制限され、前記ばね部材が圧縮状態をとり、前記摺動モジュールが前記第２の位置に位置する時、前記ストッパの前記上縁が前記保護部材から分離し、前記ばね部分が弾性力を解放すると、前記保護部材が回転して、前記摺動モジュールが前記第２の位置に保持されるように前記ストッパの側壁に当接する、請求項１に記載の着脱ツール。

【請求項5】

前記ストッパが逆Ｕ字型であることを特徴とする、請求項４に記載の着脱ツール。

【請求項6】

前記摺動モジュールを覆う蓋体と、前記摺動モジュールの摺動方向に沿って延びるスロット及び開口部を更に備え、前記摺動モジュールは、前記スロットから前記蓋体に貫通する突出部と、前記開口部から前記蓋体に貫通する前記保護部材の一部とを備える、請求項４に記載の着脱ツール。

【請求項7】

前記摺動モジュールと前記磁性導体との間に設けられた低摩擦パッドを更に備え、前記摺動モジュールは前記低摩擦パッドに接触し、前記低摩擦パッドの摩擦係数は０．１以下である、請求項１に記載の着脱ツール。

【請求項8】

前記磁性導体の材料がケイ素鋼若しくはパーマロイを含むか、または前記磁性導体の透磁率が１０^２μ以上であることを特徴とする、請求項１に記載の着脱ツール。

【請求項9】

前記摺動モジュールの前記磁石が前記穿孔に位置し、前記ランプ基板の前記鉄片を磁気的に吸着する時に、前記磁石と前記鉄片との距離が５ｍｍから１５ｍｍの間であることを特徴とする、請求項１に記載の着脱ツール。

【請求項10】

前記着脱ツールを持ち上げるための前記磁性導体の一部を覆うハンドルと、前記磁性導体の下に設けられた滑り止めマットと、を更に備える、請求項１に記載の着脱ツール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、着脱ツール、特にランプ基板の着脱に適した着脱ツールに関する。

【背景技術】

【0002】

現在、表示画面は複数のランプ基板から組み立てられており、ランプ基板を簡単に組み立てたり着脱したりする方法が、この分野の研究の方向性である。

【0003】

「背景技術」の段落は、本発明の内容の理解を助けるためにのみ用いられるため、「背景技術」の段落に開示された内容には、この技術分野において通常の知識を有する者が知っている周知技術を構成しない一部のものも含まれている可能性がある。「背景技術」の段落に開示された内容は、その内容または本発明の１つ以上の実施例によって解決したい課題を表すものではなく、又本発明の出願前に、この技術分野において通常の知識を有する者によって知られていた、または認識されていたことを意味するものではない。

【発明の概要】

【0004】

本発明は、ランプ基板を容易に組み立てたり着脱したりすることができる着脱ツールを提供する。

【0005】

本発明の他の目的及び利点は、本発明に開示された技術的特徴から更に理解することができる。

【0006】

上記目的の一つまたは一部または全部またはその他の目的を達成するために、本発明の一実施例は、鉄片を含むランプ基板を着脱するのに適した着脱ツールを提案し、着脱ツールは磁性導体及び摺動モジュールを備える。磁性導体には穿孔があり、着脱ツールがランプ基板に配置される時、磁性導体の穿孔はランプ基板の鉄片に位置する。摺動モジュールは磁性導体の上面と平行な方向に沿って磁性導体の上の方に摺動可能に設けられ、且つ磁石を有する。摺動モジュールが、磁性導体に対して第１の位置に位置する時、磁石は穿孔にずれて位置する。摺動モジュールが磁性導体に対して第２の位置に摺動する時、磁石は穿孔に位置し、ランプ基板の鉄片を磁気的に吸着するのに適している。

【0007】

本発明の一実施例において、上記着脱ツールは箱体と箱体内に設けられたスライドレールと、を更に備え、摺動モジュールが箱体に配置され、且つスライドレールに滑動するように設けられており、磁性導体が箱体の下に配置される。

【0008】

本発明の一実施例において、上記着脱ツールは、スプリング部材を更に備え、箱体内に設けられ、摺動モジュールを押圧して、通常の状態で第１の位置に配置されるようにする。

【0009】

本発明の一実施例において、上記着脱ツールは、回転可能に設けられた保護部材と、保護部材に接続されたばね部材と、を更に備え、摺動モジュールがストッパを有し、第１の位置から第２の位置に摺動する過程で、保護部材はストッパの上縁によって位置制限され、ばね部材が圧縮状態をとり、摺動モジュールが第２の位置に位置する時、ストッパの上縁が保護部材から分離し、ばね部材が弾性力を解放すると、保護部材が回転して、摺動モジュールが第２の位置に保持されるようにストッパの側壁に当接する。

【0010】

本発明の一実施例において、上記ストッパが逆Ｕ字型である。

【0011】

本発明の一実施例において、上記着脱ツールは、摺動モジュールを覆う蓋体と、摺動モジュールの摺動方向に沿って延びるスロット及び開口部を更に備え、摺動モジュールはスロットから蓋体に貫通する突出部と、開口部から蓋体に貫通する保護部材の一部と、を備える。

【0012】

本発明の一実施例において、上記着脱ツールは、摺動モジュールと磁性導体との間に設けられた低摩擦パッドを更に備え、前記摺動モジュールは、低摩擦パッドに接触し、低摩擦パッドの摩擦係数は０．１以下である。

【0013】

本発明の一実施例において、上記磁性導体の材料が、ケイ素鋼若しくはパーマロイを含むか、または磁性導体の透磁率が１０^２μ以上である。

【0014】

本発明の一実施例において、摺動モジュールの磁石が穿孔に位置し、ランプ基板の鉄片を磁気的に吸着する時、磁石と鉄片との距離は５ｍｍから１５ｍｍの間である。

【0015】

本発明の一実施例において、上記着脱ツールは、着脱ツールを持ち上げるための磁性導体の一部を覆うハンドルと、磁性導体の下の方に設けられた滑り止めマットと、を更に備える。

【0016】

上記から、本発明の着脱ツールの摺動モジュールは、磁性導体の上面と平行な方向に沿って磁性導体の上の方に摺動可能に設けられ、磁性導体は穿孔を有する。着脱ツールがランプ基板に配置され、且つ摺動モジュールが磁性導体に対して第１の位置に位置する時、磁性導体の穿孔はランプ基板の第１の磁石に位置し、磁石は穿孔と鉄片にずれて位置する。摺動モジュールが磁性導体に対して第２の位置に摺動する時、摺動モジュールの磁石は穿孔と鉄片に位置し、ランプ基板の鉄片を磁気的に吸着することができる。従って、使用者は摺動モジュールの位置を調整することにより、磁石を穿孔と鉄片に位置合わせさせ、ランプ基板の鉄片を磁気的に吸着し、ランプ基板を移動させることができる。又ランプ基板を所定の位置に位置合わせした後、磁石を穿孔と鉄片からずらして位置合わせさせ、磁石が磁性導体によって遮蔽され、ランプ基板の鉄片が磁気的に吸着されないようにして、ランプ基板を着脱ツールから分離させる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、本発明の一実施例に係る着脱ツールが第１の位置に位置する模式図である。

【図2】図２は、図１の着脱ツールの分解模式図である。

【図3】図３は、図１の着脱ツールが隠れた箱体と蓋体の模式図である。

【図4】図４は、図１の着脱ツールの断面模式図である。

【図5】図５は、図１の着脱ツールが第２の位置に位置する模式図である。

【図6】図６は、図５の着脱ツールが隠れた箱体と蓋体の模式図である。

【図7】図７は、図５の着脱ツールの断面模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の上述した及び他の技術的内容、特徴と効果に関して、添付した図面に基づき次のような好適な実施例の詳細な説明により明確になる。なお、以下の実施例に言及されている方向についての用語、例えば、上、下、左、右、前又は後ろなどは、添付した図面を参考にした方向に過ぎない。よって、使用されている方向の用語は、本発明を説明するためのものであり、本発明を限定するためのものではない。

【0019】

図１は、本発明の一実施例に係る着脱ツールが第１の位置に位置する模式図である。図２は、図１の着脱ツールの分解模式図である。図３は、図１の着脱ツールが隠れた箱体と蓋体の模式図である。図４は、図１の着脱ツールの断面模式図である。

【0020】

図１～図４を参照すると、本実施例の着脱ツール１００は、鉄片１２（図４、破線で図示）を含むランプ基板１０（図４、破線で図示）を着脱するのに適している。図２に示すように、着脱ツール１００は、磁性導体１１０と摺動モジュール１２０と、を備える。本実施例において、ランプ基板１０は、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ－ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）ランプ基板である。

【0021】

磁性導体１１０の材料は、例えば、高い透磁性を有し、良好な静磁気遮蔽を有する材料である。例えば、磁性導体１１０の材料としては、ケイ素鋼またはパーマロイ等が含まれる。パーマロイは、２０％の鉄と８０％のニッケルからなるニッケル鉄の磁性合金である。透磁率は約３０，０００μである。ケイ素鋼板は、約７，０００～１０，０００μの透磁率を有するフェロシリコン合金である。当然、磁性導体１１０の材料はこれらに限定されるものではなく、他の実施例において、磁性導体１１０の材料は、鉄、鋼、ニッケル、ダイヤモンド等の強磁性材料であってもよい。或いは、磁性導体１１０の透磁率が１０^２μ以上である。又磁性導体１１０は穿孔１１２を有する。

【0022】

摺動モジュール１２０は、磁性導体１１０の上面１１４と平行な方向（即ち摺動方向Ｄ）に沿って磁性導体１１０の上の方に摺動可能に設けられ、且つ磁石１２２を有する。

【0023】

本実施例において、着脱ツール１００は、箱体１３０と箱体１３０内に設けられたスライドレール１３２と、を更に備え、摺動モジュール１２０が箱体１３０に配置され、且つスライドレール１３２に滑動するように設けられ、磁性導体１１０は箱体１３０の底部壁の下に配置される。箱体１３０の材質は、例えばプラスチックであるが、これに限定されない。

【0024】

また、着脱ツール１００は、摺動モジュール１２０と磁性導体１１０との間に設けられた低摩擦パッド１６０を選択的に更に備える。より具体的には、低摩擦パッド１６０は、箱体１３０の底部壁の上に設けられ、箱体１３０の底部壁と摺動モジュール１２０との間の摩擦力を低減するために用いられる。低摩擦パッド１６０は、例えばＭｙｌａｒであるが、低摩擦パッド１６０の種類はこれに限定されず、低摩擦パッド１６０の摩擦係数が０．１以下であればよい。

【0025】

着脱ツール１００がランプ基板１０に配置される時、摺動モジュール１２０の磁石１２２がランプ基板１０の鉄片１２に引き寄せられて、箱体１３０の底部壁に接近する可能性があるため、この時摺動モジュール１２０が低摩擦パッド１６０に接触する。摺動モジュール１２０が箱体１３０の底部壁に直接接触するのと比較して、摺動モジュール１２０が低摩擦パッド１６０に接触すると、摺動モジュール１２０の箱体１３０に対する摺動の滑らかさを効果的に向上させることができる。

【0026】

また、着脱ツール１００は、例えば圧縮スプリング等のスプリング部材１３４を更に備えるが、スプリング部材１３４の種類はこれに限定されない。スプリング部材１３４は、箱体１３０内に設けられ、摺動モジュール１２０を押圧して、図３と図４に示すように操作し、通常の状態で第１の位置Ｐ１に配置される。

【0027】

更に着脱ツール１００は、摺動モジュール１２０と箱体１３０を覆い、スロット１５２及び開口部１５４を有する蓋体１５０を更に備え、前記スロット１５２は摺動モジュール１２０の摺動方向Ｄに沿って延びる。摺動モジュール１２０は、スロット１５２から蓋体１５０に貫通する突出部１２４と、使用者が把持・操作しやすいように蓋体１５０の外側の突出部１２４に組み立てられたトグル１２５と、を備える。

【0028】

本実施例において、着脱ツール１００は、回転可能に設けられた保護部材１４０と、保護部材１４０に接続されたばね部材１４２と、を更に備える。保護部材１４０の一部は、箱体１３０内に配置され、保護部材１４０の他の部分（上端）は、開口部１５４から蓋体１５０に貫通する。ばね部材１４２は箱体１３０と蓋体１５０との間に配置され、例えばねじりばね等のばね部材１４２の一端は蓋体１５０に接続し、ばね部材１４２の他端は保護部材１４０に接続する。ばね部材１４２は保護部材１４０を駆動して回転させるために用いられる。

【0029】

摺動モジュール１２０は、ストッパ１２６を備える。本実施例において、ストッパ１２６は、例えば逆Ｕ字型であって、ストッパ１２６の上縁１２７で台（上縁１２７）を提供する。図４に示すように、摺動モジュール１２０が第１の位置Ｐ１に位置する時、保護部材１４０はストッパ１２６の上縁１２７によって位置制限され、下方に回転することができず、保護部材１４０はストッパ１２６の上縁１２７との接触を維持し続ける。ストッパ１２６の形状はこれに限定されない。

【0030】

本実施例において、着脱ツール１００は、使用者が着脱ツール１００を持ち上げやすくするためのハンドル１７０を更に備え、ハンドル１７０は、一部の蓋体１５０と、箱体１３０と、磁性導体１１０と、を覆い、使用者が操作しやすいようにトグル１２５を露出する。また、着脱ツール１００を、より安定してランプ基板１０に位置合わせできるように磁性導体１１０の下の方に設けられた滑り止めパッド１６５を更に備える。

【0031】

本実施例においては、着脱ツール１００を用いてランプ基板１０を取り外す時、図４に示すように、先ず着脱ツール１００を、ランプ基板１０に位置合わせする。この時摺動モジュール１２０は、磁性導体１１０に対して第１の位置Ｐ１に位置し、磁性導体１１０の穿孔１１２は、ランプ基板１０の鉄片１２に位置し、磁石１２２が穿孔１１２にずれて位置する。

【0032】

磁性導体１１０は、摺動モジュール１２０の磁石１２２の真下に位置するため、摺動モジュール１２０の磁石１２２とランプ基板１０の鉄片１２とを隔てる。摺動モジュール１２０の磁石１２２は、磁性導体１１０によって遮蔽されており、磁石１２２はランプ基板１０の鉄片１２に対する磁気的な吸着力が比較的弱く、磁石１２２はランプ基板１０の鉄片１２をまだ磁気的に吸着できないと見なすことができる。

【0033】

次に、図５は、図１の着脱ツールが第２の位置に位置する模式図である。図６は、図５の着脱ツールが隠れた箱体と蓋体の模式図である。図５と図６を参照すると、トグル１２５を動かして、摺動モジュール１２０を第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に摺動させる。

【0034】

図７は、図５の着脱ツールの断面模式図である。図７を参照すると、摺動モジュール１２０が磁性導体１１０に対して第２の位置Ｐ２に摺動する時、磁石１２２は、磁性導体１１０の穿孔１１２に位置する。即ち、摺動モジュール１２０の磁石１２２の真下には、磁力を遮蔽できる磁性導体１１０がない。摺動モジュール１２０の磁石１２２は、ランプ基板１０の鉄片１２を磁気的に吸着することができる。従って、使用者は、着脱ツール１００のハンドル１７０を持っているだけで、磁気的に吸着されたランプ基板１０が着脱ツール１００とともに移動し、ランプ基板１０を取り外すことができる。

【0035】

図７に示すように、本実施例において、摺動モジュール１２０の磁石１２２が穿孔１１２に位置し、ランプ基板１０の鉄片１２を磁気的に吸着する時に、磁石１２２と鉄片１２との距離Ｘが５ｍｍから１５ｍｍの間であり、例えば１０ｍｍであれば、良好な磁気的な吸着効果を提供することができる。当然、磁石１２２と鉄片１２との距離Ｘはこれに限定されない。

【0036】

特に注目したいのは、本実施例において、図４と図７から、摺動モジュール１２０が、第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に摺動する過程で、保護部材１４０がストッパ１２６の上縁１２７に沿って摺動し、ストッパ１２６の上縁１２７によって位置制限され回転できないことが分かることである。この段階で、ばね部材１４２は、弾性位置エネルギーを蓄積する。摺動モジュール１２０が第２の位置Ｐ２に移動する時、ストッパ１２６の上縁１２７が保護部材１４０から分離し、ばね部材１４２が弾性力を解放すると、保護部材１４０が回転する。保護部材１４０は、摺動モジュール１２０が第２の位置Ｐ２に保持されるようにストッパ１２６の側壁１２８に当接する。このような設計により、摺動モジュール１２０が予測不可能に第１の位置Ｐ１に摺動して戻り、磁気的な吸着効果に影響を与えることを防ぐことができる。

【0037】

更にストッパ１２６が逆Ｕ字型に設計されているため、保護部材１４０をストッパ１２６の２つの垂直セグメントの側壁１２８に当接することができ、保護部材１４０のストッパ１２６に当接する側壁１２８の面積を増やすことができる。又ストッパ１２６を軽量化でき、材料コストも低減することができる。

【0038】

一方、ランプ基板１０を組み立てる場合、使用者は、先ず着脱ツール１００をランプ基板１０に位置合わせし、トグル１２５を動かして摺動モジュール１２０を第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に移動させて、着脱ツール１００がランプ基板１０を磁気的に吸着できるようにしてから、ランプ基板１０を所望の位置に移動させる。その後、先ず、保護部材１４０がストッパ１２６の側壁１２８から離れてストッパ１２６の上縁１２７の上の方に戻るように、保護部材１４０を反時計回りに軽く押して、保護部材１４０の摺動モジュール１２０に対する位置制限を解除した後、摺動モジュール１２０が圧縮されたスプリング部材１３４によって第１の位置Ｐ１に押し戻され、着脱ツール１００のランプ基板１０に対する磁気的な吸着が解除される。当然、一実施例において、スプリング部材１３４が設けられていなくても、使用者は、トグル１２５を自発的に逆方向に動かして、摺動モジュール１２０を第１の位置Ｐ１に戻すことができる。

【0039】

なお、本実施例において、摺動モジュール１２０が第２の位置Ｐ２から第１の位置Ｐ１に戻る時、摺動モジュール１２０の磁石１２２が、第１の位置Ｐ１で磁性導体１１０によって遮蔽され、ランプ基板１０の鉄片１２に対する磁気的な吸着力は比較的弱いが、ランプ基板１０の鉄片１２は、依然として摺動モジュール１２０の磁石１２２から若干の磁力を受ける。このような設計により、ランプ基板１０が着脱ツール１００から瞬時に落下してランプ基板１０が損傷するのを防ぐことができる。

【0040】

以上をまとめると、本発明の着脱ツールの摺動モジュールは、磁性導体の上面と平行な方向に沿って磁性導体の上の方に摺動可能に設けられ、且つ磁性導体は穿孔を有する。着脱ツールがランプ基板に配置され、摺動モジュールが磁性導体に対して第１の位置に位置する時、磁性導体の穿孔はランプ基板の鉄片に位置し、磁石は穿孔と鉄片にずれて位置する。摺動モジュールが磁性導体に対して第２の位置に摺動する時、摺動モジュールの磁石は穿孔と鉄片に位置し、ランプ基板の鉄片を磁気的に吸着することができる。従って、使用者は、摺動モジュールの位置を調整することにより、磁石を穿孔と鉄片に位置合わせさせ、ランプ基板の鉄片を磁気的に吸着し、ランプ基板を移動させることができる。また、ランプ基板を所定の位置に位置合わせした後、磁石を穿孔と鉄片からずらして位置合わせさせ、磁石が磁性導体によって遮蔽され、ランプ基板の鉄片が磁気的に吸着されないようにして、ランプ基板を着脱ツールから分離させる。

【0041】

以上に述べたことは、本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明の実施範囲はこれに限定されることなく、本発明の特許請求の範囲及び発明内容に基づいて行った簡単な同等の変更及び修飾は、いずれも本発明の範囲に含まれる。更に、本発明の任意の一実施例または請求項は、必ずしも本発明に開示された全ての目的または利点または特徴を達する必要がない。また、要約部分と発明の名称は特許文書の検索を助けるためのものに過ぎず、本発明の権利範囲を限定するものではない。又本明細書或いは特許請求の範囲において言及する「第１」、「第２」等の用語は部材（ｅｌｅｍｅｎｔ）の名称を命名するか、または異なる実施例や範囲を区別するためのものに過ぎず、部材の数量の上限または下限を限定するためのものではない。

【符号の説明】

【0042】

Ｄ：摺動方向
Ｐ１：第１の位置
Ｐ２：第２の位置
Ｘ：距離
１０：ランプ基板
１２：鉄片
１００：着脱ツール
１１０：磁性導体
１１２：穿孔
１１４：上面
１２０：摺動モジュール
１２２：磁石
１２４：突出部
１２５：トグル
１２６：ストッパ
１２７：上縁
１２８：側壁
１３０：箱体
１３２：スライドレール
１３４：スプリング部材
１４０：保護部材
１４２：ばね部材
１５０：蓋体
１５２：スロット
１５４：開口部
１６０：低摩擦パッド
１６５：滑り止めパッド
１７０：ハンドル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】