特開 2023-147436 木材連結金物、およびその木材連結金物を使用した木造建物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023147436

(43)【公開日】2023-10-13

(54)【発明の名称】木材連結金物、およびその木材連結金物を使用した木造建物

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20231005BHJP

   E04B 1/24 20060101ALI20231005BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 G

E04B1/24 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022054925

(22)【出願日】2022-03-30

(71)【出願人】

【識別番号】522127140

【氏名又は名称】株式会社長谷川大輔構造計画

(71)【出願人】

【識別番号】315007581

【氏名又は名称】ＢＸカネシン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121496

【弁理士】

【氏名又は名称】中島 重雄

(72)【発明者】

【氏名】長谷川 大輔

(72)【発明者】

【氏名】篠田 将

【テーマコード（参考）】

2E125

【Ｆターム（参考）】

2E125AA03

2E125AA13

2E125AA33

2E125AB12

2E125AC23

2E125AG12

2E125AG13

2E125AG23

2E125BA26

2E125BE07

2E125BF05

2E125CA79

(57)【要約】

【課題】木材の割裂を防止する作業の作業時間を短縮化する。
【解決手段】第２連結金物１２には、斜材５を貫通した複数の木材固定ピン１４をそれぞれ通す複数の木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９と、斜材５および第１連結金物１１に通された金物同士連結ピン１３が通る金物同士連結ピン通し孔１２ｂとが設けられると共に、木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９と金物同士連結ピン通し孔１２ｂとの間には、金物同士連結ピン通し孔１２ｂの中心から斜材５の長手方向に延ばした直線を中心として両側それぞれの方向に当該直線から金物同士連結ピン１３の直径Ｒ１または金物同士連結ピン通し孔１２ｂの内径ｒ３の１．５倍以上の長さＬ１だけ離れた位置で、かつ、最外側の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ９よりも内側に斜材５を貫通する割裂防止ピン１５を通す割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃを設ける。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一方の木材に複数の線状結合具により固定される第１連結金物と、他方の木材に複数の線状結合具により固定される第２連結金物とを金物同士連結ピンによって連結する木材連結金物において、
前記第２連結金物における前記複数の線状結合具がそれぞれ通される複数の線状結合具通し位置と前記金物同士連結ピンが通される金物同士連結ピン通し孔との間には、当該金物同士連結ピン通し孔の中心から他方の木材の長手方向に延ばした直線を中心として両側それぞれの方向に当該直線から前記金物同士連結ピンの直径または前記金物同士連結ピン通し孔の内径よりも１．５倍以上の長さ離れた位置に、他方の木材を貫通する割裂防止ピンをそれぞれ通す割裂防止ピン通し孔が設けられていることを特徴とする木材連結金物。

【請求項2】

請求項１記載の木材連結金物において、
前記割裂防止ピン通し孔は、前記複数の線状結合具通し位置の内、最外側の線状結合具通し位置よりも内側に設けられていることを特徴とする木材連結金物。

【請求項3】

請求項１または請求項２記載の木材連結金物において、
前記第２連結金物における前記線状結合具通し位置と前記割裂防止ピン通し孔との間の間隔は、前記線状結合具の直径の５倍以上離れていることを特徴とする木材連結金物。

【請求項4】

請求項１～請求項３のいずれか一の請求項に記載の木材連結金物を使用した木造建物であって、
前記第２連結金物における前記金物同士連結ピン通し孔と前記割裂防止ピン通し孔との間の他方の木材の長手方向の間隔は、前記線状結合具通し位置と前記割裂防止ピン通し孔との間の他方の木材の長手方向の間隔以上であることを特徴とする木材連結金物。

【請求項5】

請求項１～請求項４のいずれか一の請求項に記載の木材連結金物を使用した木造建物であって、
前記一方の木材は、横架材と柱材であり、その横架材と柱材との接合部に前記第１連結金物が固定されている一方、
前記他方の木材は、前記横架材と柱材との接合部に連結される斜材であり、その斜材の端部に前記第２連結金物が前記線状結合具で固定される一方、その斜材と前記第２連結金物の前記割裂防止ピン通し孔に前記割裂防止ピンが通され、
前記第１連結金物と前記第２連結金物とが前記金物同士連結ピンによって連結されていることを特徴とする木造建物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、木材の割裂を防止する木材連結金物、およびその木材連結金物を使用した木造建物に関する。

【背景技術】

【0002】

木造建物の木材接合部では、木材接合部を構成する一方の木材に形成したほぞ穴に他方の木材の端面に設けたほぞを挿入すると共に、一方及び他方の木材の連続する両側面にプレート状補強金具を釘や木ねじなどの線状結合具を打ち込んで接合することが行われている。このような木造建物の木材接合部の構造においては、線状結合具が打ち込まれた木材に生じる割裂を防止するため、一方の木材の木材繊維方向と交叉する方向であって線状結合具と直交する方向に、木材の割裂を防止する割裂防止用ねじ具（特許文献２では、補強軸と称している。）を複数ねじ込む発明が提案されている（例えば、特許文献１，２参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第４５４６４９２号公報

【特許文献2】特許第４９４８９３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、上述の特許文献１，２に開示された木材連結金物では、木材の割裂を防止するために、木材接合金物であるプレート状補強金具を木材に固定する釘や木ねじ等の線状結合具とは別に割裂防止用ねじ具(特許文献１)または螺旋凸条を備えた補強軸（特許文献２）をねじ込む作業が必要であるため、作業時間が増大するという問題があった。

【0005】

また、上述の特許文献１，２に記載された割裂防止用ねじ具(特許文献１)または螺旋凸条を備えた補強軸（特許文献２）はいずれも木ねじを示唆していると考えられるが、例えば釘や木ねじ等の線状結合具は径が一般的に細いため、耐力の向上を目的としてねじ込む場合、想定される負担荷重によっては十数本以上必要になる場合があるため、この点からも作業時間が増大する問題もあった。

【0006】

また、上述の特許文献１，２に記載された割裂防止用ねじ具(特許文献１)または補強軸（特許文献２）はいずれも線状結合具と直交する方向にねじ込む必要があり、線状結合具と施工方向が異なるため、施工手順を誤ると後からの施工が困難になるおそれがある等、施工性の点で問題もあった。

【0007】

そこで、本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、木材の割裂を防止する作業の作業時間を短縮化することができると共に、施工性を向上することができる木材連結金物およびその木材連結金物を使用した木造建物を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

課題を解決するため、本発明に係る木材連結金物は、一方の木材に複数の線状結合具により固定される第１連結金物と、他方の木材に複数の線状結合具により固定される第２連結金物とを金物同士連結ピンによって連結する木材連結金物において、前記第２連結金物における前記複数の線状結合具がそれぞれ通される複数の線状結合具通し位置と前記金物同士連結ピンが通される金物同士連結ピン通し孔との間には、当該金物同士連結ピン通し孔の中心から他方の木材の長手方向に延ばした直線を中心として両側それぞれの方向に当該直線から前記金物同士連結ピンの直径または前記金物同士連結ピン通し孔の内径よりも１．５倍以上の長さ離れた位置に、他方の木材を貫通する割裂防止ピンをそれぞれ通す割裂防止ピン通し孔が設けられていることを特徴とする。
また、本発明に係る木材連結金物では、前記割裂防止ピン通し孔は、前記複数の線状結合具通し位置の内、最外側の線状結合具通し位置よりも内側に設けられていることも特徴とする。
また、本発明に係る木材連結金物では、前記第２連結金物における前記線状結合具通し位置と前記割裂防止ピン通し孔との間の間隔は、前記線状結合具の直径の５倍以上離れていることも特徴とする。
また、本発明に係る木材連結金物では、前記第２連結金物における前記金物同士連結ピン通し孔と前記割裂防止ピン通し孔との間の他方の木材の長手方向の間隔は、前記線状結合具通し位置と前記割裂防止ピン通し孔との間の他方の木材の長手方向の間隔以上であることも特徴とする。
また、本発明に係る木造建物は、上述のいずれかの木材連結金物を使用した木造建物であって、前記一方の木材は、横架材と柱材であり、その横架材と柱材との接合部に前記第１連結金物が固定されている一方、前記他方の木材は、前記横架材と柱材との接合部に連結される斜材であり、その斜材の端部に前記第２連結金物が前記線状結合具で固定される一方、その斜材と前記第２連結金物の前記割裂防止ピン通し孔に前記割裂防止ピンが通され、前記第１連結金物と前記第２連結金物とが前記金物同士連結ピンによって連結されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係る木材連結金物では、他方の木材に取付ける第２連結金物における線状結合具通し位置と金物同士連結ピン通し孔との間には、金物同士連結ピン通し孔の中心から他方の木材の長手方向に延ばした直線の両側それぞれに、当該直線から前記金物同士連結ピンの直径または前記金物同士連結ピン通し孔の内径よりも１．５倍以上の長さ離れた位置に当該他方の木材を貫通する割裂防止ピンをそれぞれ通す割裂防止ピン通し孔を設けている。
そのため、地震等によって木材連結金物で連結していた一方の木材と他方の木材とが離れ、木材連結金物を構成する第１連結金物および第２連結金物に対し引張力が作用した際、第２連結金物では、第２連結金物の割裂防止ピン通し孔に挿入した割裂防止ピン同士が互いに近付くように引寄せる引寄せ効果を発揮することによって、金物同士連結ピン通し孔と線状結合具通し位置との間の部分で第２連結金物が固定されている他方の木材の割裂を防止するように作用するので、割裂防止用ねじ具をねじ込む作業を行わなくても木材の割裂を防止することが可能となり、作業時間を減少させることができる。
また、第２金物に打ち込む金物同士連結ピンや線状結合具、割裂防止ピンは、いずれも同じ方向に施工するため、施工手順を誤った場合でも後から容易に施工することが可能であり、施工性も向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明に係る実施形態の木材連結金物の使用状態を示す正面図である。

【図2】図１におけるＡ部分の要部拡大正面図である。

【図3】本発明に係る実施形態の木材連結金物を構成する第１連結金物と第２連結金物と金物同士連結ピンと割裂防止ピンと、木材固定ピンや梁受金物、ボルト等との組付けや連結、配置等を示す斜視図である。

【図4】本発明に係る実施形態の木材連結金物を構成する第１連結金物と第２連結金物とを金物同士連結ピンで連結した状態であって割裂防止ピンや木材固定ピン等の他の部材を省略した状態を示す斜視図である。

【図5】本発明に係る実施形態の木材連結金物を構成する第１連結金物の斜視図である。

【図6】（ａ）～（ｄ）それぞれ、本発明に係る実施形態の木材連結金物を構成する第１連結金物の平面図、正面図、底面図、左側面図である。

【図7】本発明に係る実施形態の木材連結金物を構成する第２連結金物の斜視図である。

【図8】（ａ）～（ｄ）それぞれ、本発明に係る実施形態の木材連結金物を構成する第２連結金物の平面図、正面図、底面図、左側面図である。

【図9】斜材に設けたスリットに本発明に係る実施形態の木材連結金物を構成する第２連結金物を挿入した状態を示す図であって、斜材における割裂が発生し易い箇所と、各ピン通し孔の位置関係等を示す説明図である。

【図10】本発明に係る実施形態の木材連結金物を構成する第２連結金物が引張られた際に第２連結金物に作用する割裂防止ピン通し孔の中心から斜材の長手方向に延ばした直線の方向へ向かう圧縮力と、その圧縮力によって割裂防止ピンに作用する抵抗力の方向等を示す説明図である。

【図11】梁材と柱材の接合部と斜材との間に割裂防止ピンを挿入しない比較例を使用した場合において外力が作用して斜材に割裂が発生した状態を示す説明図である。

【図12】梁材と柱材の接合部と斜材との間に本発明に係る実施形態の木材連結金物において外力が作用して斜材の割裂を抑制している状態を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明に係る実施形態の木材連結金物１を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、下記に説明する実施形態はその寸法等も含めあくまで本発明の一例であり、本発明は下記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。

【0012】

＜実施形態の木材連結金物１の構成＞
図１は、本発明に係る実施形態の木材連結金物１の使用状態を示す正面図、図２は、図１におけるＡ部分である梁材３と柱材４と斜材５の接合部における本実施形態の木材連結金物１の使用状態を示す要部拡大正面図である。尚、図１では、実施形態の木材連結金物１を構成する第１連結金物１１および第２連結金物１２は、梁材３や柱材４、斜材５等のスリットに埋設されて正面から見えないため破線で示すが、図２では、説明の便宜上、梁材３や柱材４、斜材５等を破線で示し、実施形態の木材連結金物１を構成する第１連結金物１１および第２連結金物１２や、金物同士連結ピン１３、線状結合具である木材固定ピン１４、割裂防止ピン１５、割裂防止用ねじ具１６、梁受金物１７，１８等は実線で示す。

【0013】

実施形態の木材連結金物１は、図１および図２に示すように一方の木材に複数の木材固定ピン１４で固定される第１連結金物１１と、他方の木材に複数の木材固定ピン１４で固定される第２連結金物１２とを金物同士連結ピン１３によって連結してピン接合する金物である。ここで、一方の木材は、土台２または梁材３の横架材と柱材４であり、その横架材と柱材４との隅部に第１連結金物１１を固定する、また他方の木材は、横架材と柱材４との隅部に連結される筋交い等の斜材５であり、その斜材５の両端部にそれぞれ第２連結金物１２を木材固定ピン１４で固定する。尚、本実施形態では、図２に示すように上述した従来の特許文献１，２の発明と同様に割裂防止用ねじ具１６を斜材５における金物同士連結ピン１３に近接してねじ込み、実施形態の木材連結金物１による斜材５の割裂防止機能にプラスして、さらに割裂防止用ねじ具１６によっても斜材５の割裂を防止するようにしている。

【0014】

図３は、本発明に係る実施形態の木材連結金物１を構成する第１連結金物１１と第２連結金物１２と金物同士連結ピン１３と割裂防止ピン１５と、木材固定ピン１４や梁受金物１７，１８、ボルト１９ａ等との組付けや連結、配置等を示し、図４は、実施形態の木材連結金物１を構成する第１連結金物１１と第２連結金物１２とを金物同士連結ピン１３で連結した状態であって割裂防止ピン１５や木材固定ピン１４等の他の部材を省略した状態を示している。

【0015】

上述したように実施形態の木材連結金物１を構成する第１連結金物１１および第２連結金物１２は、土台２および梁材３の横架材や柱材４、斜材５に形成したスリットに挿入して木材固定ピン１４で対応する木材に固定する板状の金物で、本実施形態では、図３および図４に示すように２枚ずつ一対で使用する。一対の第１連結金物１１，１１は、図３に示すように梁受金物１７，１８および木材固定ピン１４等を使用して土台２および梁材３の横架材や柱材４に固定する一方、一対の第２連結金物１２，１２は一対の第１連結金物１１，１１それぞれの外側から一対の第１連結金物１１，１１を挟むように間隔を空けた上で斜材５に９本の木材固定ピン１４で固定する。

【0016】

そのため、土台２および梁材３の横架材や柱材４、斜材５には、本実施形態の木材連結金物１を構成する第１連結金物１１および第２連結金物１２や金物同士連結ピン１３、木材固定ピン１４、割裂防止ピン１５、梁受金物１７，１８、ボルト１９ａやナット１９ｂ（図２参照。）等それぞれが所定の位置に配置されるようにスリットや溝、通し孔等を形成している。

【0017】

（第１連結金物１１）
図５は、本発明に係る実施形態の木材連結金物１を構成する第１連結金物１１の斜視図、図６（ａ）～（ｄ）は、それぞれ、その第１連結金物１１の平面図、正面図、底面図、左側面図である。

【0018】

第１連結金物１１は、一方の木材である土台２または梁材３の横架材と柱材４との隅部に複数の木材固定ピン１４で固定される板状の金物で、図５および図６等に示す形状の鋼板で構成されており、図２等に示すように梁材３に固定する木材固定ピン１４が通る２個の木材固定ピン通し孔１１ａと、柱材４に固定する木材固定ピン１４が通る４個の木材固定ピン通し孔１１ｂが設けられている一方、第２連結金物１２と金物同士連結ピン１３でピン接合するための金物同士連結ピン通し孔１１ｃが設けられて構成されている。

【0019】

本実施形態では、図２に示すように金物同士連結ピン１３の直径Ｒ１は、木材固定ピン１４の直径Ｒ２よりも大きい大径のピンを使用しているため、金物同士連結ピン通し孔１１ｃのｒ１（図６参照。）は木材固定ピン通し孔１１ａ，１１ｂの内径ｒ２（図６参照。）よりも大きくなる。金物同士連結ピン１３や木材固定ピン１４は、それぞれ、金物同士連結ピン通し孔１１ｃおよび木材固定ピン通し孔１１ａ，１１ｂにほぼ隙間なく挿入されるため、それぞれ、Ｒ１＝ｒ１、Ｒ２＝ｒ２であるか、金物同士連結ピン１３および木材固定ピン１４が通り易くなるように金物同士連結ピン通し孔１１ｃおよび木材固定ピン通し孔１１ａ，１１ｂの内径ｒ１，ｒ２を金物同士連結ピン１３の直径Ｒ１および木材固定ピン１４の直径Ｒ２よりもわずか大きくしている。

【0020】

ここで第１連結金物１１は、図２等に示すように梁材３内に埋設した梁受金物１７とドリフトピン等の木材固定ピン１４で梁材３に設けたスリットに固定される一方、柱材４内に埋設した梁受金物１８と木材固定ピン１４で柱材４に設けたスリットに固定される。

【0021】

（第２連結金物１２）
図７は、本発明に係る実施形態の木材連結金物１を構成する第２連結金物１２の斜視図、図８（ａ）～（ｄ）は、それぞれ、その第２連結金物１２の平面図、正面図、底面図、左側面図である。

【0022】

第２連結金物１２は、第１連結金物１１と同様に所定の厚さを有する鋼板を図８（ｂ）に示すような先細形状にカットして、幅が広い下部には他方の木材である斜材５を貫通する線状結合具である複数の木材固定ピン１４をそれぞれ通す例えば９個の木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９を設ける一方、幅が狭い上部には第１連結金物１１を貫通した金物同士連結ピン１３を通す金物同士連結ピン通し孔１２ｂを設け、木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９と金物同士連結ピン通し孔１２ｂとの間に斜材５を貫通した割裂防止ピン１５をそれぞれ通す一対の割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃとを設けている。

【0023】

９個の木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９は、図７や図８（ｂ）等に示すように一定間隔を空けて上下２段にジグザグに配置されており、上段は５つの木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ３，１２ａ５，１２ａ７，１２ａ９、下段は４個の木材固定ピン通し孔１２ａ２，１２ａ４,１２ａ６，１２ａ８で構成されている。尚、本実施形態では、第２連結金物１２を斜材５に固定する線状結合具として複数の木材固定ピン１４を使用するため、複数の木材固定ピン１４それぞれが線状結合具通し位置となる。

【0024】

ここで、本実施形態では、木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９に通す木材固定ピン１４は、第１連結金物１１を梁材３や土台２、柱材４に固定する木材固定ピン１４と同じ物を使用するため、木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９の内径ｒ４（図８参照。）は、第１連結金物１１の木材固定ピン通し孔１１ａ，１１ｂの内径ｒ２（図６参照。）と同じとする。また、金物同士連結ピン通し孔１２ｂのｒ３（図８参照。）は、同じ金物同士連結ピン１３が通る第１連結金物１１の金物同士連結ピン通し孔１１ｃのｒ１（図６参照。）と同じとする。

【0025】

一対の割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃは、金物同士連結ピン通し孔１２ｂと９個の木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９との間のスペースであって金物同士連結ピン通し孔１２ｂの中心から斜材５の長手方向に延ばした直線ＣＬを中心として左右両側それぞれの方向に金物同士連結ピン通し孔１２ｂの内径ｒ３よりも１．５倍以上の長さＬ１だけ離れた位置で、かつ、複数の木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９の内、最外側の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ９よりも内側に、斜材５を貫通した割裂防止ピン１５をそれぞれ通す一対の割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃを設けている。尚、斜材５の長手方向は、一般的には斜材５の木目方向と平行になるが、実際には多少木目方向が変化する場合もあるため、木目方向に対し多少傾斜する場合がある。

【0026】

ここで、一対の割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃを金物同士連結ピン通し孔１２ｂと木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９との間に設けることにした理由は、後述するように梁材３と柱材４の隅部が梁材から離れるような大きな外力が作用した場合、金物同士連結ピン１３を通している第１連結金物１１の金物同士連結ピン通し孔１１ｃ周縁や第２連結金物１２の金物同士連結ピン通し孔１２ｂ周縁が塑性変形して、斜材５および第２連結金物１２が第１連結金物１１や金物同士連結ピン１３等から離れ、後述する図１１等に示すように斜材５における金物同士連結ピン１３と木材固定ピン１４との間において斜材５の割裂が発生し易いため、その割裂が発生し難くなるよう割裂が発生し易い領域に対し外側から割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃそれぞれの中心から斜材５の長手方向に延ばした直線ＣＬの方向へ向かう圧縮力を加えてその割裂を防止するためである。

【0027】

また、一対の割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃを金物同士連結ピン通し孔１２ｂの中心から斜材５の長手方向に延ばした直線ＣＬを中心として左右両側それぞれの方向に当該直線ＣＬから金物同士連結ピン１３の直径Ｒ１または金物同士連結ピン通し孔１２ｂの内径ｒ３よりも１．５倍以上の長さＬ１だけ離れた位置に設けることにした理由は、第２連結金物１２が取り付けられた斜材５において割裂が発生し易い箇所は、図９に示すように金物同士連結ピン１３が通る斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂに連続する斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂから斜材５の長手方向に延ばした幅が金物同士連結ピン１３の直径Ｒ１または金物同士連結ピン通し孔１２ｂの内径ｒ３の領域（図９において、左下がりおよび右下がりの破線の斜線が重なった領域）αであるが、実験の結果では領域αの外側でも割裂が発生しており、実験の結果および木目方向の変化や木目方向と長手方向のズレ等を考慮した安全性を見込むと、金物同士連結ピン１３の直径Ｒ１（図２参照。）または金物同士連結ピン通し孔１２ｂの内径ｒ３（図８参照。）の３倍である３×Ｒ１（または３×ｒ３）の幅、つまり斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの中心から左右方向に１．５×Ｒ１（または１．５×ｒ３）だけ離れた領域（図９において、左下がりの破線の斜線が重なった領域）βで割裂が発生し易い箇所とみなせばほぼ十分と考えられるからである。

【0028】

さらに、第２連結金物１２において一対の割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃを複数の木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９の内、最外側の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ９よりも内側に設けることにした理由は、図１や図２等に示すように第１連結金物１１は梁材３や土台２と柱材４とが接合する隅部に設けられ、その第１連結金物１１に対し金物同士連結ピン１３を介し連結される第２連結金物１２は斜材５の端部に設けられ、その斜材５の端部の形状は、隅部に隙間無く接合するよう三角形にカットされ、その斜材５の端部に設ける第２連結金物１２も図７や図８（ｂ）等に示すように金物同士連結ピン通し孔１２ｂを設けた側の幅が木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９を設けた側の幅より狭い形状に形成されるからである。

【0029】

また、金物同士連結ピン通し孔１２ｂに通した金物同士連結ピン１３と木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９に通した木材固定ピン１４が引っ張られて、図１０に示すように第２連結金物１２に対し図１０上、上下方向となる矢印Ｂ，Ｂ’方向に働く引張力が作用した場合には、その引張力によって金物同士連結ピン通し孔１２ｂと木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９との間には、内部応力として図１０上、左右方向で割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃそれぞれの中心から斜材５の長手方向に延ばした直線ＣＬに向かう矢印Ｃ，Ｃ’方向の圧縮力が作用し、その圧縮力は金物同士連結ピン通し孔１２ｂと最外側の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ９とを結ぶ直線ＴＬ１，ＴＬ９に近い程、強くなるため、直線ＴＬ１，ＴＬ９に近接する箇所にそれぞれ割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃを設け、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃそれぞれに挿入した割裂防止ピン１５が矢印Ｃ，Ｃ’方向に向かう力を斜材５の割裂防止の外力として利用するためである。尚、ここでは、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃを金物同士連結ピン通し孔１２ｂと最外側の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ９とを結ぶ直線ＴＬ１，ＴＬ９の外側に設けているが、最外側の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ９よりも内側であれば、その直線ＴＬ１，ＴＬ９の内側でも良いし（ただし、領域βの外側）、直線ＴＬ１，ＴＬ９上に設けても良い。

【0030】

また、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃと第２連結金物１２における上段の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ３，１２ａ５，１２ａ７，１２ａ９との間の斜材５の長手方向の間隔Ｌ２は、木材固定ピン１２の直径Ｒ２の５倍以上離し、Ｌ２≧５×Ｒ２の関係としている。

【0031】

これは、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃと第２連結金物１２における上段の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ３，１２ａ５，１２ａ７，１２ａ９との間隔Ｌ２が小さい場合には、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃに挿入した割裂防止ピン１５が割裂防止機能よりも木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９に通した木材固定ピン１４と同じ木材固定機能を発揮することになるからである。

【0032】

ただし、第２連結金物１２における金物同士連結ピン通し孔１２ｂと割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃとの間の斜材５の長手方向の間隔Ｌ３は、木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９と割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃとの間の斜材５の長手方向の間隔Ｌ２以上、つまりＬ３≧Ｌ２としている。尚、実験では、Ｌ３はＬ２の１．０～1.４倍程度において試験を行っており、斜材５の割裂防止効果を確認している。

【0033】

尚、本実施形態では、後述するように割裂防止ピン１５は木材固定ピン１４と同じ直径Ｒ２のドリフトピンを使用しているため、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃの内径ｒ５（図８参照。）は、木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９の内径ｒ４および第１連結金物１１の木材固定ピン通し孔１１ａ，１１ｂの内径ｒ２（図６参照。）と同じにしている。

【0034】

（金物同士連結ピン１３）
金物同士連結ピン１３は、本実施形態では、図２に示すように木材固定ピン１４の直径Ｒ２および割裂防止ピン１５の直径Ｒ３よりも大径である直径がＲ１が例えば３０ｍｍ以上のドリフトピンを使用している。ただし、木材固定ピン１４の直径Ｒ２や割裂防止ピン１５の直径Ｒ３と同じ直径のドリフトピンを使用しても勿論良い。

【0035】

（木材固定ピン１４）
木材固定ピン１４は、金物同士連結ピン１３の直径よりも小さい直径Ｒ２（図２参照。）の１０ｍｍ強のドリフトピンを使用しており、本実施形態では割裂防止ピン１５と同じ直径Ｒ３のドリフトピンを使用しているが、割裂防止ピン１５の直径Ｒ３と異なるピンを使用しても勿論良い。

【0036】

（割裂防止ピン１５）
割裂防止ピン１５は、第２連結金物１２の金物同士連結ピン通し孔１２ｂと木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９との間に設けた割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃそれぞれに通すことによって斜材５の割裂を防止するピンで、図９に示すように主に斜材５における斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの下側である斜材側木材固定ピン通し孔５ａ１～５ａ９側における斜材５の割裂を防止する機能を有する部材である。

【0037】

割裂防止ピン１５は、金物同士連結ピン１３の直径Ｒ１よりも小さい直径Ｒ３が１０ｍｍ強のドリフトピンを使用しており、本実施形態では木材固定ピン１４と同じ直径Ｒ２のドリフトピンを使用しているが、木材固定ピン１４の直径Ｒ２と異なるドリフトピンを使用しても勿論良い。

【0038】

（割裂防止用ねじ具１６）
割裂防止用ねじ具１６は、図２等に示すように金物同士連結ピン１３よりも上側である梁材３と柱材４との隅部側における斜材５に対しそのネジ山によってねじ込むネジ部材で、斜材５における斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの下側である斜材側木材固定ピン通し孔５ａ１～５ａ９側における斜材５の割裂を主に防止する機能を有する２本の割裂防止ピン１５とは異なり、主に斜材５における斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂ（図９参照。）の上側における斜材５の割裂を防止するねじ部材である。尚、割裂防止用ねじ具１６は、本発明では、省略しても良い。

【0039】

（梁材３）
梁材３は、図１や図２に示すように実施形態の木材連結金物１を構成する一対の第１連結金物１１，１１の水平部分が固定される木材であって、梁材３には一対の第１連結金物１１，１１を梁材３に固定する梁受金物１７を埋設するためのスリット等が形成されており、梁材３における梁受金物１７の固定は複数本（ここでは、例えば、３本としている。）のボルト１９ａを梁受金物１７の背板に通してナット１９ｂによって締結することにより行われる。尚、梁受金物１７と一対の第１連結金物１１，１１との固定は、梁材３にボルト１９ａとは直交する方向に通され、梁受金物１７の両側面および一対の第１連結金物１１，１１それぞれの２箇所の木材固定ピン通し孔１１ａ（図５参照。）を貫通する２本の木材固定ピン１４によって行われる。

【0040】

（柱材４）
柱材４は、図１や図２に示すように実施形態の木材連結金物１を構成する一対の第１連結金物１１，１１の鉛直部分が固定される木材であって、一対の第１連結金物１１，１１を柱材４に固定する梁受金物１８を埋設するためのスリット等が形成されており、柱材４における梁受金物１８の固定は複数本（ここでは、例えば、４本としている。）のボルト１９ａを梁受金物１８の背板に通してナット１９ｂ（図２参照。）によって締結することにより行われる。尚、梁受金物１８と一対の第１連結金物１１，１１との固定は、柱材４にボルト１９ａとは直交する方向に通され、梁受金物１８の両側面および一対の第１連結金物１１，１１それぞれの４箇所の木材固定ピン通し孔１１ｂ（図５参照。）を貫通する４本の木材固定ピン１４によって行われる。

【0041】

（斜材５）
斜材５は、図１や図２に示すように実施形態の木材連結金物１を構成する一対の第２連結金物１２，１２が固定される木材であって、第１連結金物１１，１１の場合とは異なり、梁受金物１７，１８を使用せずに斜材５に設けたスリットに一対の第２連結金物１２，１２を直接挿入して９本の木材固定ピン１４によって固定すると共に、９本の木材固定ピン１４以外に金物同士連結ピン１３および一対の割裂防止ピン１５，１５も通す。

【0042】

そのため、斜材５には、図９に示すように９本の木材固定ピン１４をそれぞれ通す斜材側木材固定ピン通し孔５ａ１～５ａ９が設けられていると共に、金物同士連結ピン１３を通す斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂと、一対の割裂防止ピン１５，１５も通す斜材側割裂防止ピン通し孔５ｃ，５ｃを設けている。尚、図９は、斜材５に設けたスリット（図示せず。）に第２連結金物１２を挿入した状態で、金物同士連結ピン１３や木材固定ピン１４、割裂防止ピン１５を通す前の状態を示している。

【0043】

＜実施形態の木材連結金物１の作用＞
次に、以上のように構成された実施形態の木材連結金物１の作用について、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃを省略した比較例の作用と比較して説明する。

【0044】

（割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃを省略した比較例の場合）
図１１は、梁材３と柱材４の隅部と斜材５との接合に割裂防止ピンが無い比較例、すなわち割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃを省略した比較例を使用した場合において外力が作用して斜材５に割裂が発生した状態を示す説明図である。

【0045】

割裂防止ピン１５を省略した比較例では、図１１に示すように梁材３と柱材４の隅部が梁材から図１１上、右斜上の矢印Ｄ方向に離れるような大きな外力が作用した場合、梁材３と柱材４に固定された第１連結金物１１も図上、右斜上の矢印Ｄ方向に引っ張られる。すると、第１連結金物１１と金物同士連結ピン１３を介して連結された第２連結金物１２も図１１上、右斜上の矢印Ｄ方向に引っ張られ、第２連結金物１２が固定された斜材５に引張力が作用する。

【0046】

ここで、第２連結金物１２は、斜材５に対し９本の木材固定ピン１４で固定されている一方、第１連結金物１１に対しては１本の金物同士連結ピン１３で連結されており、９本の木材固定ピン１４の固定力が１本の金物同士連結ピン１３より連結力が大きいため、斜材５の引張力が過大の場合、金物同士連結ピン１３を通している第１連結金物１１の金物同士連結ピン通し孔１１ｃ周縁や第２連結金物１２の金物同士連結ピン通し孔１２ｂ周縁が塑性変形して、斜材５および第２連結金物１２が第１連結金物１１および金物同士連結ピン１３から離れようとする。

【0047】

すると、斜材５では、図１１に示すように金物同士連結ピン１３を通している斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂが広がって斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの上側である梁材３側と柱材４側とで割裂が発生し、斜材５の端部５ｄが斜材５から分離すると共に、斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの下部側となる斜材側木材固定ピン通し孔５ａ１～５ａ９側でも斜材５の長手方向に対し直交する矢印Ｅ，Ｅ’方向に割裂する力が作用して、割裂５ｅが発生する。

【0048】

その際、斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの下部側となる斜材側木材固定ピン通し孔５ａ１～５ａ９側での割裂５ｅは、上述したように金物同士連結ピン１３が挿入された斜材５の斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂと９本の木材固定ピン１４が通された斜材側木材固定ピン通し孔５ａ１～５ａ９の内、割裂が発生し易い領域β（図９参照。）で発生し易く、図１１では、斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂから領域βにある斜材側木材固定ピン通し孔５ａ４に向かって斜材５の長手方向である繊維方向に割裂５ｅが発生している。

【0049】

これは、本実施形態の木材連結金物１の第２連結金物１２が取り付けられた斜材５において割裂は、主に金物同士連結ピン１３が通る斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの周縁から斜材５の木目に沿って発生するため、斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂ周縁から斜材５の長手方向に延ばした幅が金物同士連結ピン１３の直径Ｒ１の領域αとなるが、実験の結果では領域αの外側でも割裂が発生しており、実験の結果および木目方向の変化や木目方向と長手方向のズレ等を考慮した安全性を見込むと斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂよりも後方側であって、金物同士連結ピン１３の直径Ｒ１または金物同士連結ピン通し孔１２ｂの内径ｒ３の３倍である３×Ｒ１（または３×ｒ３）の幅、つまり斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの中心を通る直線ＣＬ（図９参照。）から左右方向に１．５×Ｒ１（または１．５×ｒ３）だけ離れた領域βで割裂が発生し易い箇所となるからである。尚、図９の場合であれば、この領域βに斜材側木材固定ピン通し孔５ａ３，５ａ４，５ａ５，５ａ６，５ａ７が位置していて、斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂと斜材側木材固定ピン通し孔５ａ４との間で割裂５ｅが発生している。

【0050】

そのため、領域βに斜材側木材固定ピン通し孔５ａ１～５ａ９が存在しなければ斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂと連続する割裂は発生し難いことになるが、第２連結金物１２と他方の木材である斜材５との固定（接合）強度を確保するためには、斜材側木材固定ピン通し孔５ａ１～５ａ９の数をある程度、確保する必要があり、領域βを避けて全ての斜材側木材固定ピン通し孔５ａ１～５ａ９を設けることは事実上困難で、斜材側木材固定ピン通し孔５ａ３～５ａ７のように領域β内に設けることが必要だからである。

【0051】

（割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃを有する本実施形態の場合）
図１２は、梁材３と柱材４の隅部と斜材５との接合に実施形態の木材連結金物１を使用した場合において外力が作用して斜材５に割裂が発生した状態を示す説明図である。

【0052】

図１２に示すように梁材３と柱材４の隅部と斜材５との接合部に実施形態の木材連結金物１を使用して梁材３と柱材４の隅部が梁材から図上、右斜上の矢印Ｄ方向に離れるような大きな外力が作用した場合、斜材５および第２連結金物１２が第１連結金物１１および金物同士連結ピン１３から離れ、金物同士連結ピン１３を通している斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂが広がって斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの上側である梁材３側と柱材４側とで割裂が発生した場合、図１１の場合と同様に斜材５の端部５ｄが斜材５から分離すると共に、斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの下部側となる斜材側木材固定ピン通し孔５ａ１～５ａ９側でも斜材５の長手方向に対し直交する矢印Ｅ，Ｅ’方向に割裂する力が作用する。

【0053】

しかし、本実施形態の木材連結金物１では、図９等に示すように、斜材５に設けた第２連結金物１２における９個の木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９と金物同士連結ピン通し孔１２ｂとの間には、金物同士連結ピン通し孔１２ｂの中心から斜材５の長手方向に延ばした直線ＣＬを中心として左右両側それぞれの方向に金物同士連結ピン通し孔１２ｂの内径ｒ３よりも１．５倍以上の長さＬ１だけ離れた幅が３×Ｒ１（または３×ｒ３）の割裂が発生し易い領域βの外側に２本の割裂防止ピン１５をそれぞれ通す一対の割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃを設けており、第２連結金物１２におけるその間には第２連結金物１２が斜材５の長手方向である矢印Ｄ方向に引っ張られることによって、上述したように斜材側割裂防止ピン通し孔５ｃ，５ｃ（図９参照。）から斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの方向へ引っ張られる力が発生し、その力の分解によって図１２に示すように割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃそれぞれの中心から斜材５の長手方向に対し直交する矢印Ｆ，Ｆ’方向の圧縮力が作用する。

【0054】

そのため、本実施形態の木材連結金物１では、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃそれぞれに通した２本の割裂防止ピン１５，１５にも割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃそれぞれの中心から斜材５の長手方向に延ばした直線ＣＬに向かう矢印Ｆ，Ｆ’方向の圧縮力が作用し、斜材５におけるその間にも２本の割裂防止ピン１５，１５が斜材側割裂防止ピン通し孔５ｃ，５ｃ（図９参照。）を介して割裂が発生し易い領域βをその外側から挟むように押圧するので、斜材５の割裂の発生を低減することができる。

【0055】

尚、図１２では、割裂防止用ねじ具１６を省略して図示していないが、図２等に示すように斜材５において斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの上側である梁材３と柱材４との隅部側に割裂防止用ねじ具１６を通しているため、割裂防止用ねじ具１６が斜材５の端部５ｄの割裂を防止する。つまり、本実施形態では、割裂防止用ねじ具１６は斜材５における斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの上側である梁材３と柱材４との隅部側における斜材５の割裂を主に防止する一方、２本の割裂防止ピン１５は斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂの下側となる斜材側木材固定ピン通し孔５ａ１～５ａ９側における斜材５の割裂を主に防止することになる。

【0056】

＜本発明に係る実施形態の木材連結金物１のまとめ＞
本発明に係る実施形態の木材連結金物１では、第２連結金物１２における木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９と金物同士連結ピン通し孔１２ｂとの間には、金物同士連結ピン通し孔１２ｂの中心から斜材５の長手方向に延ばした直線ＣＬを中心として左右両側それぞれの方向に、当該直線ＣＬから金物同士連結ピン１３の直径Ｒ１または金物同士連結ピン通し孔１２ｂの内径ｒ３の１．５倍以上の長さＬ１だけ離れた位置に、斜材５を貫通した割裂防止ピン１５をそれぞれ通す割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃを設けている。

【0057】

その結果、本発明に係る実施形態の木材連結金物１では、従来の特許文献１，２で採用している割裂防止用ねじ具や補強軸をねじ込む作業を行わなくても斜材５における割裂の発生を防止することが可能となり、ねじ込む作業が不要になる分だけ作業時間を短縮化することができる。

【0058】

特に、本発明に係る実施形態の木材連結金物１では、斜材５が引っ張られたことによって第２連結金物１２に引張力が作用すると、第２連結金物１２における木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９と金物同士連結ピン通し孔１２ｂとの間において割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃそれぞれの中心から斜材５の長手方向に延ばした直線ＣＬに向かう圧縮力が作用して、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃそれぞれに挿入した割裂防止ピン１５，１５同士が互いに近付く引寄せ効果を発揮することによって斜材５において割裂が発生し易い領域β（図９参照。）をその外側から挟んで割裂が発生しないように押圧するので、割裂が発生し易い領域βにおける割裂の発生を極力低減することができる。

【0059】

これにより、少ない本数の木材固定ピン１４および割裂防止ピン１５の線状結合具でも想定される負担荷重に対して効率的に荷重を負担できる。また、斜材５が引っ張られたことによって木材連結金物１に引張力が作用すると、初期の引張力をまず金物同士連結ピン１３が負担し、続いて木材固定ピン１４がその引張力を負担するため、強い引張力が斜材５にかかった際にも、斜材５の損傷を遅らせることができ、効率的かつ段階的な引張力を負担することが可能となるので、木造建物自体の強度も向上させることができる。

【0060】

また、径が一般的に細い釘や木ねじ等の線状結合具に比べ、木材固定ピン１４や割裂防止ピン１５等の径が太い線状結合具を使用することで、１本あたりの負担できる荷重が向上し、前者では想定される負担荷重によっては十数本以上必要になる場合があるが、後者では数本の使用で想定荷重を負担でき、線状結合具の削減をすることが可能となり、この点でも作業時間を減少させることができる。

【0061】

特に、従来の特許文献１，２の割裂防止用ねじ具または補強軸は、釘や木ねじ等の線状結合具とは直交する方向で、本実施形態の割裂防止用ねじ具１６と同様に梁材３または土台２等の横架材や柱材４、斜材５で形成する壁面と平行、つまりその壁面の面内方向に複数本ねじ込む必要があるため、線状結合具とは施工方向が異なり、施工手順を誤ると後から施工できない場合があった。

【0062】

これに対し、本発明に係る実施形態の木材連結金物１では、斜材５の割裂を防止するため、梁材３および土台２等の横架材や柱材４、斜材５で形成する壁面の面内方向にねじ込むのではなく、梁材３および土台２等の横架材や柱材４、斜材５で形成する壁面と直交する壁面の面外方向に２本の割裂防止ピン１５，１５を差し込むことにより斜材５の割裂を防止すると共に、割裂防止ピン１５，１５を差し込む順番等の施工手順を誤った場合でも問題なく施工することができるので、斜材５の接合後の現場作業を容易化して、現場作業の負担を減少することができる等、施工性を向上させることができる。

【0063】

特に、本発明に係る実施形態の木材連結金物１では、上述した特許文献１，２の従来技術とは異なり、金物同士連結ピン１３や木材固定ピン１４、割裂防止ピン１５はいずれも同じ方向に施工することになるため、施工手順が容易となり、施工性が向上するので、この点からも作業時間を減少させることができる。

【0064】

また、本発明に係る実施形態では、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃは、金物同士連結ピン通し孔１２ｂの中心から斜材５の長手方向に延ばした直線ＣＬを中心として左右両側それぞれの方向に、当該直線ＣＬから金物同士連結ピン１３の直径Ｒ１または金物同士連結ピン通し孔１２ｂの内径ｒ３の１．５倍以上の長さＬ１だけ離れた位置であって、かつ、複数の木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９の内、最外側の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ９よりも内側に設けている。

【0065】

そのため、斜材５の端部を梁材３や土台２と柱材４とが接合する隅部に隙間無く接合するようその隅部に応じて三角形にカットし、斜材５の端部に取付ける第２連結金物１２の形状も斜材５の端部の形状に応じて金物同士連結ピン通し孔１２ｂを設けた側の幅が木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９を設けた側の幅より狭い形状に形成した場合でも、斜材５の割裂防止機能を有する割裂防止ピン１５，１５を確実に設けることが可能となる。

【0066】

また、本発明に係る実施形態では、木材連結金物１の割裂防止ピン１５，１５だけでなく、従来の特許文献１，２と同様に割裂防止用ねじ具１６を使用しているので、斜材５における割裂の発生をさらに防止することができる。特に、本実施形態の木材連結金物１の割裂防止ピン１５，１５は、主に斜材５における斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂ（図９参照。）の下側である斜材側木材固定ピン通し孔５ａ１～５ａ９側における斜材５の割裂を防止する機能を発揮するのに対し、割裂防止用ねじ具１６は、主に斜材５における斜材側金物同士連結ピン通し孔５ｂ（図９参照。）の上側における斜材５の割裂を防止する機能を発揮するため、斜材５の割裂を効率良く防止することができる。

【0067】

また、本発明に係る実施形態の木材連結金物１では、第２連結金物１２における上段の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ３,・・・,１２ａ９と割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃとの間の間隔Ｌ２を、線状結合具である木材固定ピン１４の直径Ｒ２の５倍以上離している。

【0068】

そのため、第２連結金物１２における割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃと上段の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ３,・・・,１２ａ９との間の間隔Ｌ２が小さく、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃが上段の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ３,・・・,１２ａ９の位置に近付くと割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃに挿入した割裂防止ピン１５が木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９に通した木材固定ピン１４の機能に近付いて割裂防止機能を低下するが、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃと上段の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ３,・・・,１２ａ９との間の距離Ｌ２を木材固定ピン１４の直径Ｒ２の５倍以上離すことによって十分に確保することができるので、実験結果によれば割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃに挿入した２本の割裂防止ピン１５，１５によって斜材５において割裂が発生し易い領域βの外側から斜材５に対し直線ＣＬに向かう圧縮力を効率良く発生させることが可能となり、割裂が発生し易い領域βにおける割裂の発生を確実に低減することができる。

【0069】

また、本発明に係る実施形態の木材連結金物１では、第２連結金物１２における金物同士連結ピン通し孔１２ｂと割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃとの間の斜材５の長手方向の間隔Ｌ３は、木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９と割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃとの間の斜材５の長手方向の間隔Ｌ２以上であって、Ｌ３はＬ２の１．０～１.４倍としている。

【0070】

そのため、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃは、第２連結金物１２において金物同士連結ピン通し孔１２ｂと上段の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ３,・・・,１２ａ９との中間点よりも上段の木材固定ピン通し孔１２ａ１，１２ａ３,・・・,１２ａ９側に寄せて設けるため、実験結果によれば、割裂防止ピン通し孔１２ｃ，１２ｃに挿入した２本の割裂防止ピン１５，１５によって斜材５において割裂が発生し易い領域βの外側から斜材５に対し直線ＣＬに向かう圧縮力を効率良く発生させることが可能となり、割裂が発生し易い領域βにおける割裂の発生を確実に低減することができる。

【0071】

尚、上記実施形態の説明では、第１連結金物１１には２個の木材固定ピン通し孔１１ａと、４個の木材固定ピン通し孔１１ｂを設ける一方、第２連結金物１２には、９個の木材固定ピン通し孔１２ａ１～１２ａ９を設けて説明したが、本発明では、これは一例で第１連結金物１１および第２連結金物１２には、適宜の個数の木材固定ピン通し孔を設けても勿論良い。

【0072】

また、上記実施形態の説明では、第１連結金物１１および第２連結金物１２を木材に固定するための線状結合具として木材固定ピン１４を一例に説明したが、本発明ではこれに限定されず、釘や木ねじ、金属製のビスやネジ等、ピン以外の線状結合具を使用しても勿論良い。

【0073】

さらに、上記実施形態の説明では、図３や図４等に示すように第１連結金物１１および第２連結金物１２を２枚ずつ設けて金物同士連結ピン１３によって連結して説明したが、本発明ではこれに限らず、第１連結金物１１および第２連結金物１２を３枚ずつ設けて金物同士連結ピン１３によって連結しても良いし、さらには第１連結金物１１および第２連結金物１２を１枚ずつ設けて金物同士連結ピン１３によって連結しても勿論良く、金物同士連結ピン１３によって連結する第１連結金物１１および第２連結金物１２の枚数は限定されるものではなく、第１連結金物１１の枚数と第２連結金物１２の枚数が同数でなく異なっていても勿論良い。

【0074】

そして第１連結金物１１および第２連結金物１２の枚数が増えることで、木材固定ピン１４や割裂防止ピン１５の各線状結合具を支える支点が増えるため、より接合部の強度の向上が可能となる。尚、その場合、枚数を増やすのではなく、第１連結金物１１および第２連結金物１２の板厚を厚くしても同様の効果が見込める。

【0075】

また、本発明に係る実施形態の木材連結金物１では、金物同士連結ピン１３の直径Ｒ１は初期剛性をより負担できるように割裂防止ピン１５や木材固定ピン１４に比べ径が大きいものを使用して説明したが、本発明ではこれに限らず、割裂防止ピン１５や木材固定ピン１４の直径と同径もしくは小さい径のピンを使用しても勿論良い。

【0076】

また、本発明に係る実施形態の木材連結金物１では、柱材４、土台２、梁材３と斜材５という所謂筋かい構造を例に説明したが、本発明ではこれに限らず、トラスなど他の斜材に用いても勿論良い。

【符号の説明】

【0077】

１ 木材連結金物
１１ 第１連結金物
１１ａ，１１ｂ 木材固定ピン通し孔
１１ｃ 金物同士連結ピン通し孔
１２ 第２連結金物
１２ａ１～１２ａ９ 木材固定ピン通し孔（線状結合具通し位置）
１２ｂ 金物同士連結ピン通し孔
１２ｃ，１２ｃ 割裂防止ピン通し孔
１３ 金物同士連結ピン
１４ 木材固定ピン（線状結合具）
１５ 割裂防止ピン
１６ 割裂防止用ねじ具
１７，１８ 梁受金物
１９ａ ボルト
１９ｂ ナット
２ 土台
３ 梁材
４ 柱材
５ 斜材
５ａ１～５ａ９ 斜材側木材固定ピン通し孔
５ｂ 斜材側金物同士連結ピン通し孔
５ｃ，５ｃ 斜材側割裂防止ピン通し孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】