特開 2023-147630 建具枠及び建具枠の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023147630

(43)【公開日】2023-10-13

(54)【発明の名称】建具枠及び建具枠の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E06B 1/56 20060101AFI20231005BHJP

【ＦＩ】

E06B1/56

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022055258

(22)【出願日】2022-03-30

(71)【出願人】

【識別番号】000204985

【氏名又は名称】大建工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】平林 茂

(72)【発明者】

【氏名】河合 厚

(72)【発明者】

【氏名】児玉 航

(72)【発明者】

【氏名】井上 彰

【テーマコード（参考）】

2E011

【Ｆターム（参考）】

2E011JA03

2E011KB01

2E011KC02

2E011KC04

2E011KD14

(57)【要約】

【課題】クロス施工後に設置可能で設置容易な建具枠と建具枠の施工方法を提供する。
【解決手段】建具枠１０が備える２つの縦枠材１１，１２及び横枠材１３は、開口２内に設けられて取り付けられる壁１の端部の端面の前端から後端までの少なくとも一部を覆う本体部１４ａと、本体部１４ａの前側と壁１の端部の前面とを覆う前側見切部１４ｂと、本体部１４ａの後側と壁１の端部の後面とを覆う後側見切部１５ａとをそれぞれ有している。２つの縦枠材１１，１２及び横枠材１３のそれぞれにおいて、前側見切部１４ｂは本体部１４ａと一体に形成され、後側見切部１５ａは本体部１４ａと別体に形成されて本体部１４ａに取り付けられている。２つの縦枠材１１，１２の本体部１４ａは、上端部が横枠材１３の本体部１４ａによって連結されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上下方向及び左右方向に延びる壁の開口に設置される建具の建具枠であって、
上記開口の左端及び右端を区画する上記壁の端部に取り付けられる２つの縦枠材と、
上記開口の上端を区画する上記壁の端部に取り付けられる横枠材とを備え、
上記２つの縦枠材及び上記横枠材は、
上記開口内に設けられて取り付けられる上記壁の端部の端面の前端から後端までの少なくとも一部を覆う本体部と、
上記本体部の前側に設けられ、上記本体部の前側と上記本体部が取り付けられる上記壁の端部の前面とを覆う第１見切部と、
上記本体部の後側に設けられ、上記本体部の後側と上記本体部が取り付けられる上記壁の端部の後面とを覆う第２見切部とをそれぞれ有し、
上記２つの縦枠材及び上記横枠材のそれぞれにおいて、
上記第１見切部は、上記本体部と一体に形成され、
上記第２見切部は、上記本体部と別体に形成され、上記本体部に取り付けられ、
上記２つの縦枠材の上記本体部は、上端部が上記横枠材の上記本体部によって連結されている
ことを特徴とする建具枠。

【請求項2】

請求項１に記載の建具枠において、
上記２つの縦枠材及び上記横枠材のそれぞれにおいて、上記第２見切部は、上記第１見切部と長さ及び幅が等しく、前後方向において上記第１見切部と重なる位置に設けられている
ことを特徴とする建具枠。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の建具枠において、
上記２つの縦枠材及び上記横枠材は、
上記本体部と別体に形成され、上記第２見切部と該第２見切部の内端部から前方に延びて上記本体部と係合する係合部とが一体に形成されてなる見切部材と、
上記本体部と別体に形成され、上記建具が上記開口を閉鎖する位置にあるときに上記建具と上記本体部との隙間を後側から覆う遮蔽部材とをそれぞれ有し、
上記２つの縦枠材及び上記横枠材のそれぞれにおいて、
上記本体部の後面と内面との角部には、上記見切部材の上記係合部が嵌まる切り欠きが形成され、
上記遮蔽部材は、上記切り欠きを覆うように上記本体部の内面の上記建具よりも後側の位置に固定され、
上記見切部材は、上記係合部が上記本体部と上記遮蔽部材との間に挟み込まれた状態で上記本体部及び上記壁の端部に固定されている
ことを特徴とする建具枠。

【請求項4】

請求項３に記載の建具枠において、
上記２つの縦枠材及び上記横枠材のそれぞれにおいて、
上記本体部には、該本体部を上記壁の端部に取り付けるためのビスを上記本体部の内面側から打ち込むためのビス穴が形成され、
上記ビス穴は、上記遮蔽部材によって覆われる位置に形成されている
ことを特徴とする建具枠。

【請求項5】

請求項１～３のいずれか１つに記載の建具枠の施工方法であって、
上記２つの縦枠材の上記本体部と上記横枠材の上記本体部とを組み立てて門型の枠本体を形成する枠本体組立工程と、
上記枠本体組立工程で組み立てられた上記枠本体を、上記開口を区画する上記壁の端部に取り付ける枠本体施工工程と、
上記開口を区画する上記壁の端部に取り付けられた上記枠本体の３つの上記本体部にそれぞれ上記第２見切部を取り付ける見切施工工程とを備えている
ことを特徴とする建具枠の施工方法。

【請求項6】

請求項４に記載の建具枠の施工方法であって、
上記２つの縦枠材の上記本体部と上記横枠材の上記本体部とを組み立てて門型の枠本体を形成する枠本体組立工程と、
上記枠本体組立工程で組み立てられた上記枠本体を、上記開口を区画する上記壁の端部に取り付ける枠本体施工工程と、
上記開口を区画する上記壁の端部に取り付けられた上記枠本体の３つの上記本体部にそれぞれ上記第２見切部を取り付ける見切施工工程と、
上記開口を区画する上記壁の端部に取り付けられた上記枠本体の３つの上記本体部に、それぞれ上記ビス穴が上記遮蔽部材によって覆われるように上記遮蔽部材を取り付ける遮蔽部材施工工程とを備えている
ことを特徴とする建具枠の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建物の開口に設置され、建具が取り付けられる建具枠及び建具枠の施工方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

建物の開口に建具を取り付ける場合、通常は、壁の施工後、クロスを貼る前に、開口に建具枠を設置し、その後、壁にクロスを貼りつける。しかしながら、壁及びクロスの施工作業と建具枠の設置作業とは、施工者が異なることが多く、上記工程順では、作業に無駄が多かった。そこで、従来、壁の仕上げ（クロス）施工後に設置可能な建具枠が提案されている（例えば、下記の特許文献１を参照）。

【0003】

特許文献１に開示された建具枠は、左右の縦枠材と上方の横枠材とを有し、３つの枠材がそれぞれ略コ字形状の断面を有するように形成されている。建具枠をこのような形状とすることにより、建具枠によって壁の端部（開口の周囲）と共にクロスの端部も覆われることとなるため、建具枠の設置後に壁にクロスを貼り付け、隙間をコーキングで埋める等の作業を行うことなく、クロス施工後の壁の開口部に建具枠を設置することが可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００２－７０４２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記建具枠では、３つの枠材の断面がコ字形状であるため、それぞれ別個に開口部に取り付ける必要があった。また、上記建具枠では、枠材を開口部に取り付ける際に、縦枠材と横枠材とが垂直に組み立てられるように角度を調整する必要もあり、設置作業を容易に行うことができなかった。

【0006】

本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は、クロス施工後に設置可能で設置容易な建具枠と建具枠の施工方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の目的を達成するために、本発明では、建具枠の３つの枠材を、壁の端部の端面の少なくとも一部を覆う本体部と、本体部の前後において本体部と共に壁の端部の前後面を覆う２つの見切部とを有するように構成すると共に、一方の見切部は本体部と一体に形成する一方、他方の見切部は本体部と別体に形成することとした。

【0008】

具体的には、第１の発明は、上下方向及び左右方向に延びる壁の開口に施工される建具の建具枠を前提とするものである。

【0009】

そして、第１の発明は、上記開口の左端及び右端を区画する上記壁の端部に取り付けられる２つの縦枠材と、上記開口の上端を区画する上記壁の端部に取り付けられる横枠材とを備え、上記２つの縦枠材及び上記横枠材は、上記開口内に設けられて取り付けられる上記壁の端部の端面の前端から後端までの少なくとも一部を覆う本体部と、上記本体部の前側に設けられ、上記本体部の前側と上記本体部が取り付けられる上記壁の端部の前面とを覆う第１見切部と、上記本体部の後側に設けられ、上記本体部の後側と上記本体部が取り付けられる上記壁の端部の後面とを覆う第２見切部とをそれぞれ有し、上記２つの縦枠材及び上記横枠材のそれぞれにおいて、上記第１見切部は、上記本体部と一体に形成され、上記第２見切部は、上記本体部と別体に形成され、上記本体部に取り付けられ、上記２つの縦枠材の上記本体部は、上端部が上記横枠材の上記本体部によって連結されていることを特徴とするものである。

【0010】

第１の発明では、建具枠の３つの枠材が、壁の端面の前端から後端までの少なくとも一部を覆う本体部の前後に、本体部と共に壁の端部の前後面を覆う第１及び第２見切部を有するように構成されている。そのため、建具枠の第１及び第２見切部によって開口を区画する壁の端部と共にクロスの端部も覆われることとなるため、従来のように建具枠の設置後に壁にクロスを貼り付け、隙間をコーキングで埋める等の作業を行う必要がなく、クロス施工後の壁の開口に建具枠を設置することが可能となる。

【0011】

また、第１の発明では、２つの見切部の一方の第１見切部は本体部と一体に形成し、他方の第２見切部は本体部と別体に形成することとしている。そのため、第１の発明によれば、前後に見切部を有する建具枠であっても、３つの枠材の本体部を門型に組み立ててから開口に設置することができる。従って、第１の発明によれば、従来のように３つの枠材を個別に壁の端部に取り付けるために枠材どうしの角度を調整しながら連結するという煩雑な作業を開口内で行う必要がないため、容易に建具枠を開口に設置することができる。

【0012】

第２の発明は、第１の発明において、上記２つの縦枠材及び上記横枠材のそれぞれにおいて、上記第２見切部は、上記第１見切部と長さ及び幅が等しく、前後方向において上記第１見切部と重なる位置に設けられていることを特徴とするものである。

【0013】

第２の発明では、本体部と別体に形成されて本体部の後側に設けられる第２見切部が、本体部と一体に形成されて本体部の前側に設けられる第１見切部と同じ大きさに形成されて、前後方向に重なる位置に設けられている。このような構成によれば、建具枠を前側から見たときと後側から見たときの意匠が同様で統一感のあるものとなるため、建具枠の意匠性を向上することができる。また、２つの見切部が前後方向に重なることにより、建具枠の各枠材の内面における段差が少なくなる点からも建具枠の意匠性を向上することができる。

【0014】

第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記２つの縦枠材及び上記横枠材は、上記本体部と別体に形成され、上記第２見切部と該第２見切部の内端部から前方に延びて上記本体部と係合する係合部とが一体に形成されてなる見切部材と、上記本体部と別体に形成され、上記建具が上記開口を閉鎖する位置にあるときに上記建具と上記本体部との隙間を後側から覆う遮蔽部材とをそれぞれ有し、上記２つの縦枠材及び上記横枠材のそれぞれにおいて、上記本体部の後面と内面との角部には、上記見切部材の上記係合部が嵌まる切り欠きが形成され、上記遮蔽部材は、上記切り欠きを覆うように上記本体部の内面の上記建具よりも後側の位置に固定され、上記見切部材は、上記係合部が上記本体部と上記遮蔽部材との間に挟み込まれた状態で上記本体部及び上記壁の端部に固定されていることを特徴とするものである。

【0015】

第３の発明では、建具枠の３つの枠材が、それぞれ遮蔽部材を有するように構成されているため、建具が開口を閉鎖する位置にあるときに建具と本体部との間の隙間が遮蔽部材によって後側から覆われる。よって、第３の発明によれば、建具と建具枠との間の隙間からの明かり漏れを抑制することができる。また、第３の発明では、遮蔽部材は、本体部の切り欠きを覆うように本体部の内面に固定され、切り欠きに嵌まる見切部材の係合部を本体部とで挟持している。つまり、第３の発明では、建具枠の３つの枠材が有する遮蔽部材が、明かり漏れを抑制する役割を有するだけでなく、第２見切部を有する見切部材の係合部を本体部とで挟持する役割を兼ねている。このような構成によれば、第２見切部を所望の位置に容易に取り付けることができる。

【0016】

第４の発明は、第３の発明において、上記２つの縦枠材及び上記横枠材のそれぞれにおいて、上記本体部には、該本体部を上記壁の端部に取り付けるためのビスを上記本体部の内面側から打ち込むためのビス穴が形成され、上記ビス穴は、上記遮蔽部材によって覆われる位置に形成されていることを特徴とするものである。

【0017】

第４の発明では、建具枠の３つの枠材が有する遮蔽部材が、明かり漏れを抑制する役割と見切部材の係合部を挟持する役割とを有するだけでなく、本体部を壁の端部に取り付けるためのビスを隠す役割も果たす。このような構成によれば、建具枠の施工後、本体部を取り付けるためのビスが遮蔽部材によって隠された意匠性に優れた建具枠を提供することができる。

【0018】

第５の発明は、第１～第３のいずれか１つの発明に係る建具枠の施工方法であって、上記２つの縦枠材の上記本体部と上記横枠材の上記本体部とを組み立てて門型の枠本体を形成する枠本体組立工程と、上記枠本体組立工程で組み立てられた上記枠本体を、上記開口を区画する上記壁の端部に取り付ける枠本体施工工程と、上記開口を区画する上記壁の端部に取り付けられた上記枠本体の３つの上記本体部にそれぞれ上記第２見切部を取り付ける見切施工工程とを備えていることを特徴とするものである。

【0019】

第６の発明は、第４の発明に係る建具枠の施工方法であって、上記２つの縦枠材の上記本体部と上記横枠材の上記本体部とを組み立てて門型の枠本体を形成する枠本体組立工程と、上記枠本体組立工程で組み立てられた上記枠本体を、上記開口を区画する上記壁の端部に取り付ける枠本体施工工程と、上記開口を区画する上記壁の端部に取り付けられた上記枠本体の３つの上記本体部にそれぞれ上記第２見切部を取り付ける見切施工工程と、上記開口を区画する上記壁の端部に取り付けられた上記枠本体の３つの上記本体部に、それぞれ上記ビス穴が上記遮蔽部材によって覆われるように上記遮蔽部材を取り付ける遮蔽部材施工工程とを備えていることを特徴とするものである。

【0020】

第５及び第６の発明によれば、建具枠の３つの枠材を開口に設置する前に、該３つの枠材の本体部を予め組み立てて門型の枠本体とした上で開口に設置し、枠本体の設置後に、各本体部に第２見切部を取り付けることとしている。このような施工方法によれば、従来の建具枠のように３つの枠材を個別に壁の端部に取り付ける際に枠材どうしの角度を調整しながら連結するという煩雑な作業を開口内で行う必要がない。よって、第５の発明によれば、前後に見切部を有する建具枠であっても容易に建具枠を開口に設置することができる。

【0021】

また、第６の発明によれば、枠本体を開口に設置した後、枠本体の３つの本体部のそれぞれに遮蔽部材を取り付けるだけで、本体部を壁の端部に取り付けるためのビスを隠すことができ、意匠性に優れた建具枠を容易に施工することができる。

【発明の効果】

【0022】

以上説明した如く、本発明によると、建具枠の３つの枠材を、本体部と２つの見切部とを有するように構成すると共に、一方の見切部は本体部と一体に形成する一方、他方の見切部は本体部と別体に形成することとしたため、クロス施工後に設置可能で設置容易な建具枠を提供することができる。

【0023】

また、本発明によると、開口に設置する前に、建具枠の３つの枠材の本体部を予め組み立てた上で開口に設置し、その後、各本体部に第２見切部を取り付けることとしたため、クロス施工後に設置可能で設置容易な建具枠の施工方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】図１は、本発明の実施形態１に係る建具枠を備えた建具装置の正面図である。

【図2】図２は、図１の建具装置の横断面図である。

【図3】図３は、図１の建具装置の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。

【0026】

《発明の実施形態１》
－建具装置の概略構成－
図１は、壁１の開口２に設置された本発明の実施形態１に係る建具枠１０を備えた建具装置１００の正面図であり、図２は建具装置１００の横断面図であり、図３は建具装置１００の縦断面図である。以下では、説明の便宜上、図１の左側、右側、上側、下側を、それぞれ「左」、「右」、「上」、「下」として説明する。また、図１の紙面直交方向において手前側を「前」、奥側を「後」として説明する。

【0027】

図１～図３に示すように、壁１には、正面視において矩形状の開口２が形成されている。壁１は、開口２の左右両側に位置する躯体としての柱３，３と、開口２の上側に位置して柱３，３間に横架された躯体としてのまぐさ４と、複数の壁下地材５，…，５とを有している。壁１は、柱３及びまぐさ４からなる壁１の躯体の前後両側に、複数の壁下地材５，…，５が施工された大壁構造となっている。なお、開口２の下端は、沓摺り６によって区画されている。

【0028】

本実施形態１では、建具装置１００は、壁１の開口２に設置される建具枠１０と、ドア（建具）５０とを備えている。ドア５０は、建具枠１０に上下の蝶番５１，５１によって揺動可能に取り付けられ、開閉操作用のレバー５２が取り付けられている。

【0029】

本発明の特徴は、建具枠１０にある。建具枠１０は、開口２を区画する壁１の端部に取り付けられている。なお、本実施形態１では、壁１の躯体（柱３，３とまぐさ４）の内面（開口２側の面）にはスペーサ７が取り付けられている。スペーサ７は、壁１の厚さ以下の幅を有する厚さ１０～２０ｍｍの長尺の木質板材からなっている。建具枠１０は、スペーサ７を含む壁１の端部に取り付けられている。

【0030】

－建具枠の詳細構成－
建具枠１０は、開口２の左端及び右端を区画する壁１の端部（左端部、右端部）に取り付けられる左右の縦枠材１１，１２と、開口２の上端を区画する壁１の端部（上端部）に取り付けられる水平方向の横枠材１３とを備えた三方枠である。

【0031】

図２及び図３に示すように、縦枠材１１，１２及び横枠材１３（以下、単に枠材１１～１３という。）は、いずれも例えば木質材からなっている。枠材１１～１３は、基本的には同じ断面構造を有している。枠材１１～１３は、本体部材１４と、見切部材１５と、遮蔽部材１６とを備えている。なお、枠材１１～１３は、樹脂材や鋼材で構成されていてもよい。

【0032】

本体部材１４は、断面がＬ字形状の長尺の木質板状部材からなる。本体部材１４は、本体部１４ａと、前側見切部（第１見切部）１４ｂとを有している。

【0033】

本体部１４ａは、壁１の厚さと同程度の幅を有する厚さ２０～３０ｍｍの長尺の板状部分である。本体部１４ａは、開口２内に設けられ、壁１の端部の端面（本実施形態１では、スペーサ７の内面）に外面が当接するように取り付けられている。本体部１４ａは、取り付けられる壁１の端部の端面を前端から後端に亘って覆う大きさに形成されている。

【0034】

前側見切部１４ｂは、本体部１４ａの厚さとスペーサ７の厚さを足し合わせた長さより大きい幅（３５～５５ｍｍ）を有する厚さ５～１５ｍｍの長尺の板状部分である。前側見切部１４ｂは、本体部１４ａの前側に設けられ、本体部１４ａの前側と本体部１４ａが取り付けられる壁１の端部の前面とを覆っている。前側見切部１４ｂは、本体部１４ａと一体に形成され、前側見切部１４ｂの内面と本体部１４ａの内面とは段差なく連続している。言い換えると、前側見切部１４ｂの内面と本体部１４ａの内面とで構成される本体部材１４の内面は、平坦面に構成されている。

【0035】

本体部材１４の本体部１４ａの内面と後面との間の角部には、断面矩形状の切り欠き溝１４ｃが形成されている。切り欠き溝１４ｃは、幅（縦枠材１１，１２では左右方向の幅、横枠材１３では上下方向の幅）が５～１５ｍｍ、前後方向の深さが１０～１５ｍｍとなるように形成されている。切り欠き溝１４ｃは、後述する見切部材１５の係合部１５ｂが挿入されることにより、係合部１５ｂと係合する。

【0036】

本体部材１４の本体部１４ａの内面（開口２側の面）には、本体部材１４を壁１の端部に取り付けるためのビス２１を、本体部１４ａの内面側から打ち込むためのビス穴１４ｄが形成されている。ビス穴１４ｄは、本体部１４ａの内面の前後方向の中央より後側に形成されている。本実施形態１では、ビス穴１４ｄは、ビス２１を打ち込む前に本体部１４ａを厚さ方向に貫くものであり、本体部１４ａの内面側が壁１側よりも内径が大きい段付き構造（段堀構造）を有している。ビス穴１４ｄは、大径部分にビス２１の頭部全体を収容できる大きさに形成されている。なお、ビス穴１４ｄは、ビス２１を打ち込む前に本体部１４ａを厚さ方向に貫かないものであってもよく、例えば、ビス２１の頭部全体を収容できる大径部分のみで構成されていてもよい。

【0037】

ビス穴１４ｄは、複数設けられ、本体部１４ａの長さ方向に間隔を空けて設けられている。本体部材１４は、本体部１４ａの内面側から壁１の端部に向かってビス２１を打ち込むことにより、壁１の端部に取り付けられている。また、本体部材１４の本体部１４ａの内面には、ビス穴１４ｄの後側に、遮蔽部材１６を本体部１４ａに取り付けるための雇い実２２を収容する実溝も形成されている。実溝は、本体部材１４の本体部１４ａの上端から下端に亘るように形成されている。

【0038】

見切部材１５は、断面がＬ字形状の長尺の木質板状部材からなる。見切部材１５は、後側見切部（第２見切部）１５ａと係合部１５ｂとを有している。

【0039】

後側見切部１５ａは、前側見切部１４ｂと等しい長さ及び幅（３５～５５ｍｍ）を有する厚さ５～１５ｍｍの長尺の板状部分である。後側見切部１５ａは、本体部材１４の本体部１４ａの後側に設けられ、本体部１４ａの後側と本体部１４ａが取り付けられる壁１の端部の後面とを覆っている。

【0040】

係合部１５ｂは、後側見切部１５ａの内側端部から前側に突出する突出高さが５～２０ｍｍで厚さ５～１５ｍｍの長尺の板状部分である。係合部１５ｂは、本体部材１４の本体部１４ａの切り欠き溝１４ｃに挿入される。係合部１５ｂは、切り欠き溝１４ｃに挿入された状態で、見切部材１５の内面（後側見切部１５ａの内面と係合部１５ｂの内面）が本体部材１４の内面と同一平面上に位置するように、厚さが切り欠き溝１４ｃの幅と略等しくなるように形成されている。

【0041】

見切部材１５は、係合部１５ｂが本体部材１４の切り欠き溝１４ｃに挿入された状態で、接着剤及びピンネイル等の小径の釘部材で、壁１の端部及び本体部材１４に固定されている。なお、本体部材１４の前側見切部１４ｂと見切部材１５の後側見切部１５ａとは、長さ及び幅が等しい。また、見切部材１５の係合部１５ｂを本体部材１４の切り欠き溝１４ｃに挿入すると、見切部材１５の内面（後側見切部１５ａの内面と係合部１５ｂの内面）が本体部材１４の内面と同一平面上に位置付けられ、前側見切部１４ｂと後側見切部１５ａとが前後方向において重なる位置に設けられることとなる。

【0042】

なお、係合部１５ｂの前後方向の突出高さは、切り欠き溝１４ｃの前後方向の深さよりも低くなるように形成されている。このような構成により、係合部１５ｂの切り欠き溝１４ｃ内への挿入長さを変えることができ、壁１の厚さが本体部材１４の本体部１４ａの幅よりも厚い場合にも、係合部１５ｂを切り欠き溝１４ｃ内に浅く挿入することにより、枠材１１～１３を壁１の端部に取り付けることができる。

【0043】

遮蔽部材１６は、断面が矩形状の長尺の木質板状部材からなる。遮蔽部材１６は、本体部材１４の本体部１４ａの幅の１／２程度の幅（１５～４５ｍｍ）を有する厚さ１０～２０ｍｍの長尺の板状部材である。遮蔽部材１６は、本体部材１４の本体部１４ａの内面に取り付けられている。遮蔽部材１６には、雇い実２２を収容する実溝が形成され、遮蔽部材１６は、雇い実２２と接着剤とによって本体部材１４の本体部１４ａに取り付けられる。実溝は、遮蔽部材１６の上端から下端に亘るように形成されている。雇い実２２は、本体部材１４の本体部１４ａ及び遮蔽部材１６の実溝によって形成される空洞内に嵌まる大きさの板状部材によって形成されている。なお、遮蔽部材１６の本体部材１４の本体部１４ａへの取り付け手法は雇い実継ぎに限られない。ダボで接合することとしてもよく、雄実及び雌実を形成して接合することとしてもよい。

【0044】

図１～図３に示すように、遮蔽部材１６の厚さ（１０～２０ｍｍ）は、ドア５０が開口２を閉鎖する位置にあるときに建具枠１０（本体部材１４の本体部１４ａ）とドア５０の端面（縦枠材１１，１２では側端面、横枠材１３では上端面）との間の隙間（３～８ｍｍ）よりも厚い。そのため、枠材１１～１３の各本体部材１４の本体部１４ａに遮蔽部材１６を取り付けると、ドア５０が開口２を閉鎖する位置にあるときに建具枠１０とドア５０との間の隙間が、遮蔽部材１６によって後側から覆われるため、建具枠１０とドア５０との間の隙間からの明かり漏れが抑制される。つまり、遮蔽部材１６は、ドア５０と建具枠１０との間の隙間からの明かり漏れを抑制する役割を有している。

【0045】

また、図２及び図３に示すように、遮蔽部材１６は、本体部１４ａの切り欠き溝１４ｃの内側を閉塞する位置に取り付けられ、切り欠き溝１４ｃに見切部材１５の係合部１５ｂが挿入されることにより、本体部材１４の本体部１４ａとの間に係合部１５ｂを挟持する。つまり、遮蔽部材１６は、ドア５０と建具枠１０との間の隙間からの明かり漏れを抑制する役割を有するだけでなく、後側見切部１５ａを有する見切部材１５の係合部１５ｂを本体部材１４の本体部１４ａとの間に挟持する役割を兼ねている。

【0046】

さらに、遮蔽部材１６は、本体部材１４の本体部１４ａの内面のドア５０よりも後側でビス穴１４ｄを閉塞する位置に取り付けられる。そのため、各枠材１１～１３において、本体部材１４をビス２１で壁１の端部に取り付けた後、本体部材１４の本体部１４ａに遮蔽部材１６を取り付けると、ビス２１及びビス穴１４ｄが遮蔽部材１６で覆われて見えなくなる。つまり、遮蔽部材１６は、明かり漏れを抑制する役割と見切部材１５の係合部１５ｂを挟持する役割とを有するだけでなく、本体部１４ａを壁１の端部に取り付けるためのビス２１を隠す役割も有している。

【0047】

また、図２に示すように、左側の縦枠材１１の遮蔽部材１６には、前面にパッキン１６ａが取り付けられている。パッキン１６ａは、遮蔽部材１６の前面から前側に突出し、閉状態のドア５０に当接するように湾曲した遮蔽部材１６と同程度の長さの長尺の樹脂製の湾曲板材によって構成されている。遮蔽部材１６は、このようにパッキン１６ａが取り付けられることにより、戸当たりとしての役割も有している。

【0048】

－建具枠の施工方法－
次に、建具枠１０の施工方法について説明する。

【0049】

まず、枠材１１～１３の本体部１４ａを備える本体部材１４を組み立てて門型の枠本体を形成する（枠本体組み立て工程）。具体的には、左右の縦枠材１１，１２の本体部材１４の上端部間に、横枠材１３の本体部材１４を、横枠材１３の本体部材１４の木口面が左右の縦枠材１１，１２の本体部材１４の上端部の内側面に当接するように差し渡し、ビス（図示省略）で固定する。このようにして枠材１１～１３の本体部材１４は、いわゆる縦勝ちの配置で門型に組み立てられる。

【0050】

枠本体組み立て工程の後、組み立てられた門型の枠本体を、開口２を区画する壁１の端部に取り付ける（枠本体施工工程）。具体的には、まず、枠本体を、壁１の前側から開口２に向かって後退させて、各本体部材１４の前側見切部１４ｂの後面が壁１の端部の前面に当接する位置に配置する。次に、各本体部材１４と壁１の躯体（柱３及びまぐさ４）との間に、スペーサ７を差し込む。スペーサ７は、壁１の後側から差し込む。そして、各本体部材１４の本体部１４ａの内面側から壁１の端部に向かってビス穴１４ｄ内にビス２１を打ち込み、各本体部材１４を壁１の端部に取り付ける（固定する）。

【0051】

枠本体施工工程の後、枠本体の各本体部材１４にそれぞれ後側見切部１５ａを備える見切部材１５を取り付ける（見切施工工程）。具体的には、まず、見切部材１５の壁１の端部及び本体部材１４との当接部分に接着剤を塗布する。そして、見切部材１５を、壁１の後側から前進させて、見切部材１５の係合部１５ｂを本体部材１４の切り欠き溝１４ｃに挿入し、見切部材１５の後側見切部１５ａが壁１の端部の後面に当接する位置に配置する。その後、見切部材１５に対して後側からピンネイル等の小径の釘部材を打ち込むことにより、見切部材１５を壁１の端部と本体部材１４とに取り付ける（固定する）。

【0052】

見切施工工程の後、遮蔽部材１６を本体部材１４の本体部１４ａの内面に取り付ける（遮蔽部材施工工程）。具体的には、まず、遮蔽部材１６の実溝及び本体部材１４の実溝に接着剤を注入し、遮蔽部材１６及び本体部材１４の互いの当接面の少なくとも一方に接着剤を塗布する。その後、雇い実２２を遮蔽部材１６の実溝及び本体部材１４の実溝の一方に挿入し、他方の実溝に雇い実２２が嵌まるように遮蔽部材１６を本体部材１４の内面に押し付けることにより、遮蔽部材１６を本体部材１４の内面に取り付ける（固定する）。このとき、各本体部材１４のビス穴１４ｄが、遮蔽部材１６によって覆われるように遮蔽部材１６を配置し、本体部材１４に取り付ける。

【0053】

以上の工程により、建具枠１０が開口２に施工される。

【0054】

－実施形態１の効果－
本実施形態１の建具枠１０では、建具枠１０を構成する３つの枠材１１～１３が、壁１の端面を前端から後端に亘って覆う本体部１４ａの前後に見切部１４ｂ，１５ａを有するように構成されている。そのため、建具枠１０によって開口２を区画する壁１の端部と共にクロスの端部も覆われることとなるため、従来のように建具枠の設置後に壁にクロスを貼り付け、隙間をコーキングで埋める等の作業を行う必要がなく、クロス施工後の壁１の開口２に建具枠１０を設置することが可能となる。

【0055】

また、本実施形態１では、２つの見切部１４ｂ，１５ａの一方の前側見切部（第１見切部）１４ｂは本体部１４ａと一体に形成し、他方の後側見切部（第２見切部）１５ａは本体部１４ａと別体に形成することとしている。そのため、本実施形態１によれば、前後に見切部１４ｂ，１５ａを有する建具枠１０であっても、３つの枠材１１～１３の本体部１４ａを門型に組み立ててから開口２に設置することができる。従って、本実施形態１によれば、従来のように３つの枠材を個別に壁の端部に取り付けるために枠材どうしの角度を調整しながら連結するという煩雑な作業を開口内で行う必要がないため、容易に建具枠１０を開口２に設置することができる。

【0056】

また、本実施形態１では、本体部１４ａと別体に形成されて本体部１４ａの後側に設けられる後側見切部１５ａが、本体部１４ａと一体に形成されて本体部１４ａの前側に設けられる前側見切部１４ｂと同じ大きさに形成されて、前後方向に重なる位置に設けられている。このような構成によれば、建具枠１０を前側から見たときと後側から見たときの意匠が同様で統一感のあるものとなるため、建具枠１０の意匠性を向上することができる。また、２つの見切部１４ｂ，１５ａが前後方向に重なることにより、建具枠１０の各枠材１１～１３の内面における段差が少なくなる点からも建具枠１０の意匠性を向上することができる。

【0057】

また、本実施形態１では、建具枠１０の３つの枠材１１～１３が、それぞれ遮蔽部材１６を有するように構成されているため、ドア５０が開口２を閉鎖する位置にあるときにドア５０と本体部１４ａとの間の隙間が遮蔽部材１６によって後側から覆われる。よって、本実施形態１によれば、ドア５０と建具枠１０との間の隙間からの明かり漏れを抑制することができる。また、本実施形態１では、遮蔽部材１６は、本体部１４ａの切り欠き溝１４ｃを覆うように本体部１４ａの内面に固定され、切り欠き溝１４ｃに嵌まる見切部材１５の係合部１５ｂを本体部１４ａとで挟持している。つまり、本実施形態１では、建具枠１０の３つの枠材１１～１３が有する遮蔽部材１６が、明かり漏れを抑制する役割を有するだけでなく、後側見切部１５ａを有する見切部材１５の係合部１５ｂを本体部１４ａとで挟持する役割を兼ねている。このような構成によれば、後側見切部１５ａを所望の位置に容易に取り付けることができる。

【0058】

また、本実施形態１では、各枠材１１～１３の本体部１４ａに、該本体部１４ａを壁１の端部に取り付けるためのビス２１が打ち込まれるビス穴１４ｄを、遮蔽部材１６によって覆われる位置に形成することとしている。つまり、本実施形態１では、建具枠１０の３つの枠材１１～１３が有する遮蔽部材１６が、明かり漏れを抑制する役割と見切部材１５の係合部１５ｂを挟持する役割とを有するだけでなく、本体部１４ａを壁１の端部に取り付けるためのビス２１を隠す役割も果たす。このような構成によれば、建具枠１０の施工後、本体部１４ａを取り付けるためのビス２１が遮蔽部材１６によって隠された意匠性に優れた建具枠１０を提供することができる。

【0059】

また、本実施形態１に係る建具枠１０の施工方法では、建具枠１０の３つの枠材１１～１３を開口２に設置する前に、該３つの枠材１１～１３の本体部材１４（本体部１４ａを備える）を予め組み立てて門型の枠本体とした上で開口２に設置し、枠本体の設置後に、各本体部１４ａに見切部材１５（後側見切部１５ａを備える）を取り付けることとしている。このような施工方法によれば、従来の建具枠のように３つの枠材を個別に壁の端部に取り付ける際に枠材どうしの角度を調整しながら連結するという煩雑な作業を開口内で行う必要がない。よって、本実施形態１によれば、前後に見切部１４ｂ，１５ａを有する建具枠１０であっても、開口２内において角度を調整する等の手間なく容易に開口に設置することができる。

【0060】

また、本実施形態１では、枠本体を開口２に設置した後、枠本体の３つの本体部１４ａのそれぞれに遮蔽部材１６を取り付けるだけで、本体部１４ａを壁１の端部に取り付けるためのビス２１を隠すことができ、意匠性に優れた建具枠１０を容易に施工することができる。

【産業上の利用可能性】

【0061】

本発明は、建物の開口に設置され、建具が取り付けられる建具枠及び建具枠の施工方法に有用である。

【符号の説明】

【0062】

１ 壁
２ 開口
１０ 建具枠
１１ 縦枠材
１３ 横枠材
１４ａ 本体部
１４ｂ 前側見切部（第１見切部）
１４ｃ 切り欠き溝（切り欠き）
１４ｄ ビス穴
１５ 見切部材
１５ａ 後側見切部（第２見切部）
１５ｂ 係合部
１６ 遮蔽部材
２１ ビス
５０ ドア（建具）

【図1】

【図2】

【図3】