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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023147778
(43)【公開日】2023-10-13
(54)【発明の名称】内装部材
(51)【国際特許分類】
B60R 13/02 20060101AFI20231005BHJP
【ＦＩ】
B60R13/02 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022055485
(22)【出願日】2022-03-30
(71)【出願人】
【識別番号】000219668
【氏名又は名称】東海化成工業株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000219602
【氏名又は名称】住友理工株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100115646
【弁理士】
【氏名又は名称】東口 倫昭
(74)【代理人】
【識別番号】100115657
【弁理士】
【氏名又は名称】進藤 素子
(74)【代理人】
【識別番号】100196759
【弁理士】
【氏名又は名称】工藤 雪
(72)【発明者】
【氏名】奥村 剛正
【テーマコード（参考）】
3D023
【Ｆターム（参考）】
3D023BA01
3D023BB01
3D023BD29
3D023BE06
3D023BE16
3D023BE17
3D023BE24
3D023BE28
(57)【要約】
【課題】触感の低下および配線部の冗長化を抑制し、意匠性を改善可能な内装部材を提供することを課題とする。
【解決手段】内装部材１は、第一表皮材２と、第二表皮材３と、トランスデューサ４Ａ～４Ｄと、を備える。第一表皮材２は、室内に表出する第一表出部２０と、第一表出部２０から室外側に埋没する第一埋没部２１と、を有する。第二表皮材３は、室内に表出し、第一表出部２０に隣接する第二表出部３０と、第二表出部３０から室外側に埋没し、第一埋没部２１と接合される第二埋没部３１と、を有する。トランスデューサ４Ａ～４Ｄは、第一表出部２０の真裏に配置される本体部４０と、少なくとも第一埋没部２１の真裏に配置され、本体部４０に電気的に接続される配線部４１と、を有する。配線部４１の端部４１ａは、第一埋没部２１よりも室外側に配置される。
【選択図】図３
【解決手段】内装部材１は、第一表皮材２と、第二表皮材３と、トランスデューサ４Ａ～４Ｄと、を備える。第一表皮材２は、室内に表出する第一表出部２０と、第一表出部２０から室外側に埋没する第一埋没部２１と、を有する。第二表皮材３は、室内に表出し、第一表出部２０に隣接する第二表出部３０と、第二表出部３０から室外側に埋没し、第一埋没部２１と接合される第二埋没部３１と、を有する。トランスデューサ４Ａ～４Ｄは、第一表出部２０の真裏に配置される本体部４０と、少なくとも第一埋没部２１の真裏に配置され、本体部４０に電気的に接続される配線部４１と、を有する。配線部４１の端部４１ａは、第一埋没部２１よりも室外側に配置される。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
室内に表出する第一表出部と、前記第一表出部から室外側に埋没する第一埋没部と、を有する第一表皮材と、
室内に表出し、前記第一表出部に隣接する第二表出部と、前記第二表出部から室外側に埋没し、前記第一埋没部と接合される第二埋没部と、を有する第二表皮材と、
前記第一表出部の真裏に配置される本体部と、少なくとも前記第一埋没部の真裏に配置され、前記本体部に電気的に接続される配線部と、を有するトランスデューサと、
を備え、
前記配線部の端部は、前記第一埋没部よりも室外側に配置される内装部材。
室内に表出し、前記第一表出部に隣接する第二表出部と、前記第二表出部から室外側に埋没し、前記第一埋没部と接合される第二埋没部と、を有する第二表皮材と、
前記第一表出部の真裏に配置される本体部と、少なくとも前記第一埋没部の真裏に配置され、前記本体部に電気的に接続される配線部と、を有するトランスデューサと、
を備え、
前記配線部の端部は、前記第一埋没部よりも室外側に配置される内装部材。
【請求項2】
前記トランスデューサは、室内側から入力される所定の物理量を検出し、前記物理量に対応する電気信号を発信するセンサである請求項１に記載の内装部材。
【請求項3】
さらに、前記第一埋没部と前記第二埋没部とを縫合すると共に、前記第一埋没部に前記配線部を縫い付ける第一ステッチ部を備える請求項１または請求項２に記載の内装部材。
【請求項4】
さらに、前記第一表出部に配置され、表側から触覚により認識可能な第二ステッチ部を備え、
表側から見て、前記第二ステッチ部は、前記第一表出部と前記第二表出部との境界と、前記本体部と、の間に配置される請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の内装部材。
表側から見て、前記第二ステッチ部は、前記第一表出部と前記第二表出部との境界と、前記本体部と、の間に配置される請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の内装部材。
【請求項5】
前記配線部は、さらに、前記第一表出部の真裏に配置され、
前記第二ステッチ部は、前記第一表出部に前記配線部を縫い付ける請求項４に記載の内装部材。
前記第二ステッチ部は、前記第一表出部に前記配線部を縫い付ける請求項４に記載の内装部材。
【請求項6】
さらに、前記第一表皮材、前記第二表皮材、および前記トランスデューサの裏側に配置される柔軟部を備え、
前記配線部の前記端部は、前記柔軟部よりも室外側に配置される請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の内装部材。
前記配線部の前記端部は、前記柔軟部よりも室外側に配置される請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の内装部材。
【請求項7】
前記本体部は、所定の物理量が入力される入力領域を有し、
前記柔軟部は、前記入力領域の裏側に配置される第一領域と、前記第一領域に隣接する第二領域と、高硬度領域と、前記高硬度領域よりも硬度が低い低硬度領域と、を有し、
以下の（ａ）および（ｂ）のうち少なくとも一方を充足する請求項６に記載の内装部材。
（ａ）前記第一領域および前記第二領域のうち、一方は前記高硬度領域であり、他方は前記低硬度領域である。
（ｂ）前記柔軟部が有する二つの前記第一領域のうち、一方は前記高硬度領域であり、他方は前記低硬度領域である。
前記柔軟部は、前記入力領域の裏側に配置される第一領域と、前記第一領域に隣接する第二領域と、高硬度領域と、前記高硬度領域よりも硬度が低い低硬度領域と、を有し、
以下の（ａ）および（ｂ）のうち少なくとも一方を充足する請求項６に記載の内装部材。
（ａ）前記第一領域および前記第二領域のうち、一方は前記高硬度領域であり、他方は前記低硬度領域である。
（ｂ）前記柔軟部が有する二つの前記第一領域のうち、一方は前記高硬度領域であり、他方は前記低硬度領域である。
【請求項8】
前記高硬度領域と前記低硬度領域とは材料が異なる請求項７に記載の内装部材。
【請求項9】
前記高硬度領域および前記低硬度領域のうち少なくとも一方は、樹脂が含浸した発泡体製である請求項８に記載の内装部材。
【請求項10】
前記高硬度領域と前記低硬度領域とは表裏方向厚さが異なる請求項７ないし請求項９のいずれかに記載の内装部材。
【請求項11】
前記高硬度領域および前記低硬度領域のうち少なくとも一方は、自身を表裏方向に貫通する貫通孔を有する請求項７ないし請求項１０のいずれかに記載の内装部材。
【請求項12】
前記第一表出部は、透光性を有する表皮層と、前記表皮層の裏側に配置され、前記表皮層よりも低い透光性を有する中間層と、前記中間層の裏側に配置され、前記中間層よりも低い透光性を有する意匠層と、前記意匠層の表面および裏面のうち、少なくとも一方に開口する凹部と、を有し、
前記第一表出部は、前記凹部により形成され、裏側から照射される光により前記第一表出部の表面に所定の意匠を表示する表示領域を有し、
表側から見て、前記入力領域および前記第一領域は前記表示領域の周囲に、前記第二領域は前記表示領域に、各々配置され、
前記第二領域は、前記光を導入する光導入孔を有する請求項７ないし請求項１１のいずれかに記載の内装部材。
前記第一表出部は、前記凹部により形成され、裏側から照射される光により前記第一表出部の表面に所定の意匠を表示する表示領域を有し、
表側から見て、前記入力領域および前記第一領域は前記表示領域の周囲に、前記第二領域は前記表示領域に、各々配置され、
前記第二領域は、前記光を導入する光導入孔を有する請求項７ないし請求項１１のいずれかに記載の内装部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、例えば車両の内装などに用いられる、表皮材付きの内装部材に関する。
【背景技術】
【0002】
車両の内装分野においては、機器操作用のスイッチが埋設された内装部材の開発が進んでいる。一例として、特許文献１のコンソールボックスのリッドは、表側から裏側に向かって、表皮材とスイッチと基材とを備えている。また、表皮材は、表側から裏側に向かって、表層とクッション層とを備えている。
【0003】
表層の表面には、バックライトにより、スイッチに対応した意匠（格子状に配列された多数の光点）が表示される。操作者は、当該意匠を視認することにより、スイッチの位置を把握することができる。また、操作者は、当該意匠を押圧することにより、表層、クッション層を介して、スイッチを押圧することができる。
【0004】
表皮材は、基材つまりリッドの外縁を迂回して、基材の表面から裏面に巻き込まれている。表皮材の末端は、基材の裏面に接合されている。スイッチに接続された配線は、表皮材と共に、リッドの外縁を迂回して、基材の表面から裏面に巻き込まれている。なお、リッドの下側には、カバー部材が隣接している。カバー部材は、コンソールボックスのボックス本体の開口を覆っている。カバー部材は、車室内に表出していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１９－１８８９１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、リッドの外縁を迂回して配線を配策すると、配策長（配線の長さ）が長くなってしまう。つまり、配線が冗長化してしまう。また、クッション層は柔軟である。このため、クッション層の裏側にスイッチを配置すると、操作者の押圧力が、クッション層に吸収されやすい。したがって、押圧力がスイッチに伝わりにくい。このように、クッション層の裏側にスイッチを配置すると、操作性が悪くなる。この点、スイッチをクッション層の表側に配置すると、操作性を向上させることができる。ところが、こうすると、配線もクッション層の表側に配置することになる。このため、操作者が、表層越しに、触覚や視覚により配線を認識しやすくなる。したがって、機器の操作とは直接関係のない配線が、操作者の触感を低下させることになる。また、リッドの見栄えが悪くなり、意匠性を損なうことになる。そこで、本開示は、配線部の冗長化および触感の低下を抑制し、意匠性を改善可能な内装部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するため、本開示の内装部材は、室内に表出する第一表出部と、前記第一表出部から室外側に埋没する第一埋没部と、を有する第一表皮材と、室内に表出し、前記第一表出部に隣接する第二表出部と、前記第二表出部から室外側に埋没し、前記第一埋没部と接合される第二埋没部と、を有する第二表皮材と、前記第一表出部の真裏に配置される本体部と、少なくとも前記第一埋没部の真裏に配置され、前記本体部に電気的に接続される配線部と、を有するトランスデューサと、を備え、前記配線部の端部は、前記第一埋没部よりも室外側に配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【0008】
本開示の内装部材によると、第一表皮材と第二表皮材との接合部分を利用して、配線部が配策されている。このため、配線部が内装部材の外縁を迂回して配策される場合と比較して、配線部の冗長化を抑制することができる。また、配線部の冗長化を抑制することができるため、操作者が、第一表皮材越しに、配線部に触れにくくなると共に、配線部を視認しにくくなる。したがって、触感の低下を抑制することができると共に、意匠性を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本開示の内装部材の実施の形態について説明する。
【0011】
＜第一実施形態＞
［内装部材の配置、構成］
まず、本実施形態の内装部材の配置、構成について説明する。以降の図において、後側は、本開示の「室内側」に、前側は本開示の「室外側」に、各々対応する。図１に、本実施形態の内装部材の配置図を示す。図２に、同内装部材の透過後面図（透過正面図）を示す。図３に、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ方向断面図を示す。図４に、図３の枠ＩＶ内の拡大図を示す。図５に、図３の枠Ｖ内の拡大図を示す。なお、図２においては、各部材の位置関係の説明の便宜上、表皮層２００等を透過して、表示領域Ａ１～Ｄ１、センサ部４、光源９０Ａ～９０Ｄ等を示す。
［内装部材の配置、構成］
まず、本実施形態の内装部材の配置、構成について説明する。以降の図において、後側は、本開示の「室内側」に、前側は本開示の「室外側」に、各々対応する。図１に、本実施形態の内装部材の配置図を示す。図２に、同内装部材の透過後面図（透過正面図）を示す。図３に、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ方向断面図を示す。図４に、図３の枠ＩＶ内の拡大図を示す。図５に、図３の枠Ｖ内の拡大図を示す。なお、図２においては、各部材の位置関係の説明の便宜上、表皮層２００等を透過して、表示領域Ａ１～Ｄ１、センサ部４、光源９０Ａ～９０Ｄ等を示す。
【0012】
図１に示すように、内装部材１は、車室のインストルメントパネル（内装品）９２の左右方向（車幅方向）中央部分に配置されている。すなわち、内装部材１は、車両用内装部材である。図２～図５に示すように、内装部材１は、第一表皮材２と、第二表皮材３と、センサ部４と、第一ステッチ部５と、第二ステッチ部６と、柔軟部７と、基部８と、光源部９と、を備えている。
【0013】
（第一表皮材２）
第一表皮材２は、第一表出部２０と、第一埋没部２１と、を備えている。第一表出部２０は、車室内（室内）に表出している。第一表出部２０は、三層構造の柔軟なシート状を呈している。すなわち、表側（後側）から裏側（前側）に向かって、第一表出部２０は、表皮層２００と、中間層２０１と、意匠層２０２と、を備えている。
第一表皮材２は、第一表出部２０と、第一埋没部２１と、を備えている。第一表出部２０は、車室内（室内）に表出している。第一表出部２０は、三層構造の柔軟なシート状を呈している。すなわち、表側（後側）から裏側（前側）に向かって、第一表出部２０は、表皮層２００と、中間層２０１と、意匠層２０２と、を備えている。
【0014】
表皮層２００は、合成皮革製であって、層状を呈している。表皮層２００は透光性、柔軟性を有している。表皮層２００の表面は車室内に表出している。中間層２０１は、表皮層２００の裏側に配置されている。中間層２０１は、透光性インク製であって、層状を呈している。中間層２０１は透光性、柔軟性を有している。中間層２０１は表皮層２００よりも透光性が低い。すなわち、中間層２０１はスモーク調の半透明である。また、中間層２０１は有色透明である。
【0015】
意匠層２０２は、中間層２０１の裏側に配置されている。意匠層２０２は、不透光性インク製であって、層状を呈している。意匠層２０２は不透光性、柔軟性を有している。意匠層２０２には、四つの凹部２０３Ａ～２０３Ｄが配置されている。意匠層２０２（凹部２０３Ａ～２０３Ｄが配置されている部分を除く）は、光を透過しない。
【0016】
四つの凹部２０３Ａ～２０３Ｄは、意匠層２０２の表面および裏面に開口している。つまり、凹部２０３Ａ～２０３Ｄは、意匠層２０２を表裏方向に貫通している。凹部２０３Ａ～２０３Ｄの内部は空間である。凹部２０３Ａ～２０３Ｄは、第一表出部２０に、表示領域Ａ１～Ｄ１を設定している。図２に示すように、表側から見て、表示領域Ａ１（凹部２０３Ａ）は文字「Ａ」を、表示領域Ｂ１（凹部２０３Ｂ）は文字「Ｂ」を、表示領域Ｃ１（凹部２０３Ｃ）は文字「Ｃ」を、表示領域Ｄ１（凹部２０３Ｄ）は文字「Ｄ」を、各々形成している。図３、図５に示すように、第一表出部２０のうち、表示領域Ａ１～Ｄ１（凹部２０３Ａ～２０３Ｄ）が設定されている部分は、他の部分と比較して、表裏方向厚さが薄い。このため、光が透過しやすい。図１に黒色で示すように、表示領域Ａ１～Ｄ１は、裏側から照射される光により、表皮層２００つまり第一表出部２０の表面に、所定の意匠「Ａ」～「Ｄ」を表示する。
【0017】
第一埋没部２１は、第一表出部２０の上縁から前側に埋没している。第一埋没部２１は、車室内に表出していない。第一埋没部２１は、第一表出部２０と一体的に連なっている。すなわち、第一埋没部２１は、第一表出部２０と同様に、三層構造の柔軟なシート状を呈している。第一埋没部２１は、表側（上側）から裏側（下側）に向かって、表皮層２１０と、中間層２１１と、意匠層２１２と、を備えている。表皮層２１０と表皮層２００、中間層２１１と中間層２０１、意匠層２０２と意匠層２１２は、各々、同じ材料製であり一体的に連なっている。
【0018】
（第二表皮材３）
第二表皮材３は、第一表皮材２の上側に並置されている。第二表皮材３は、合成皮革製であって、シート状を呈している。第二表皮材３は、第二表出部３０と、第二埋没部３１と、を備えている。第二表出部３０は、車室内に表出している。第二表出部３０は、第一表出部２０の上側に隣接している。
第二表皮材３は、第一表皮材２の上側に並置されている。第二表皮材３は、合成皮革製であって、シート状を呈している。第二表皮材３は、第二表出部３０と、第二埋没部３１と、を備えている。第二表出部３０は、車室内に表出している。第二表出部３０は、第一表出部２０の上側に隣接している。
【0019】
第二埋没部３１は、第二表出部３０の下縁から前側に埋没している。第二埋没部３１は、車室内に表出していない。第二埋没部３１は、第二表出部３０と一体的に連なっている。第二埋没部３１は、第一埋没部２１の上側に配置されている。後述するように、第二埋没部３１は、第一埋没部２１と接合されている。
【0020】
（センサ部４）
センサ部４は、第一表出部２０の裏側および第一埋没部２１の裏側に配置されている。センサ部４は、四つのセンサ（機器操作用のスイッチ）４Ａ～４Ｄを備えている。まず、四つのセンサ４Ａ～４Ｄの構成について説明する。四つのセンサ４Ａ～４Ｄの構成は同様である。以下、代表して、センサ４Ａの構成について説明する。
センサ部４は、第一表出部２０の裏側および第一埋没部２１の裏側に配置されている。センサ部４は、四つのセンサ（機器操作用のスイッチ）４Ａ～４Ｄを備えている。まず、四つのセンサ４Ａ～４Ｄの構成について説明する。四つのセンサ４Ａ～４Ｄの構成は同様である。以下、代表して、センサ４Ａの構成について説明する。
【0021】
センサ４Ａは、静電容量型の感圧センサ（荷重センサ）である。センサ４Ａは、表側（車室内側）から入力される荷重（操作者の押圧力）を検出可能である。荷重は、本開示の「物理量」の概念に含まれる。センサ４Ａは、本体部４０と、配線部４１と、を備えている。
【0022】
本体部４０は、第一表出部２０の裏側に配置されている。図２に示すように、表側から見て、本体部４０は、環状を呈している。本体部４０は、三層構造の柔軟なシート状を呈している。すなわち、図３、図５に示すように、表側から裏側に向かって、本体部４０は、表側電極層４００と、絶縁層４０１と、裏側電極層４０２と、を備えている。表側電極層４００は、意匠層２０２の裏側に配置されている。表側電極層４００は、層状であって、柔軟性を有している。表側電極層４００は、スチレン系熱可塑性エラストマーと、カーボンブラックを含む導電材と、を有している。
【0023】
絶縁層４０１は、表側電極層４００の裏側に配置されている。絶縁層４０１は、層状であって、柔軟性を有している。絶縁層４０１は、スチレン系エラストマーと、オレフィン系エラストマーと、を有している。裏側電極層４０２は、絶縁層４０１の裏側に積層されている。裏側電極層４０２は、層状であって、柔軟性を有している。裏側電極層４０２は、表側電極層４００と同じ材料製である。
【0024】
図２、図３、図５に示すように、本体部４０には、入力領域Ａ２～Ｄ２が設定されている。入力領域Ａ２～Ｄ２は、本体部４０の全体に亘っている。表側から見て、入力領域Ａ２～Ｄ２は、環状を呈している。表側から見て、入力領域Ａ２～Ｄ２は、表示領域Ａ１～Ｄ１の周囲に配置されている。入力領域Ａ２～Ｄ２には、表側から荷重が入力される。当該荷重により、絶縁層４０１が弾性的に変形し、電極間距離（表側電極層４００と裏側電極層４０２との間の表裏方向距離）が変化する。すなわち、静電容量が変化する。
【0025】
図１に点線で示すように、配線部４１は、第一表出部２０の裏側および第一埋没部２１の裏側に配置されている。図２に示すように、表側から見て、配線部４１は帯状を呈している。配線部４１は、本体部４０と一体的に連なっている。すなわち、図３、図４に示すように、配線部４１は、本体部４０と同様に、三層構造の柔軟なシート状を呈している。配線部４１は、表側から裏側に向かって、表側配線層４１０と、絶縁層４１１と、裏側配線層４１２と、を備えている。表側配線層４１０と表側電極層４００、絶縁層４１１と絶縁層４０１、裏側配線層４１２と裏側電極層４０２は、各々、同じ材料製であり一体的に連なっている。
【0026】
図１、図３に示すように、配線部４１の一端部（後端部）は、本体部４０に連なっている。他方、配線部４１の他端部（前端部）には、コネクタ４１ａが配置されている。コネクタ４１ａは、本開示の「配線部の端部」に該当する。コネクタ４１ａは、第一埋没部２１、第二埋没部３１、柔軟部７よりも前側に配置されている。
【0027】
内装部材１の前側には、制御装置（図略）が配置されている。コネクタ４１ａ（具体的には、表側配線層４１０、裏側配線層４１２）は、ハーネス９１を介して、制御装置に電気的に接続されている。
【0028】
次に、四つのセンサ４Ａ～４Ｄの配置について説明する。図１に点線で示すように、四つのセンサ４Ａ～４Ｄの本体部４０は、上下左右方向に所定間隔ずつ離間して配置されている。また、四つのセンサ４Ａ～４Ｄの配線部４１は、左右方向に所定間隔ずつ離間して、第一表出部２０の裏側において、上下方向に延在している。また、四つのセンサ４Ａ～４Ｄの配線部４１は、左右方向に所定間隔ずつ離間して、第一埋没部２１の裏側において、前後方向に延在している。
【0029】
（第一ステッチ部５）
第一ステッチ部５は、糸製である。第一ステッチ部５は、図２に示す第二ステッチ部６と同様に、左右方向に延在している。図４に示すように、第一ステッチ部５は、下側から上側に向かって、配線部４１と、第一埋没部２１と、第二埋没部３１と、を縫合している。具体的には、第一ステッチ部５は、第一埋没部２１と第二埋没部３１とを縫合（接合）している。互いに接合された第一埋没部２１と第二埋没部３１とにより、埋没接合部Ｏが形成されている。並びに、第一ステッチ部５は、第一埋没部２１の裏面に配線部４１を縫い付けている。すなわち、第一埋没部２１に対して、配線部４１を位置決め、固定している。
第一ステッチ部５は、糸製である。第一ステッチ部５は、図２に示す第二ステッチ部６と同様に、左右方向に延在している。図４に示すように、第一ステッチ部５は、下側から上側に向かって、配線部４１と、第一埋没部２１と、第二埋没部３１と、を縫合している。具体的には、第一ステッチ部５は、第一埋没部２１と第二埋没部３１とを縫合（接合）している。互いに接合された第一埋没部２１と第二埋没部３１とにより、埋没接合部Ｏが形成されている。並びに、第一ステッチ部５は、第一埋没部２１の裏面に配線部４１を縫い付けている。すなわち、第一埋没部２１に対して、配線部４１を位置決め、固定している。
【0030】
（第二ステッチ部６）
第二ステッチ部６は、糸製である。図２に示すように、第二ステッチ部６は、左右方向に延在している。図４に示すように、第二ステッチ部６は、前側（裏側）から後側（表側）に向かって、配線部４１と、第一表出部２０と、を縫合している。具体的には、第二ステッチ部６は、第一表出部２０の裏面に配線部４１を縫い付けている。すなわち、第一表出部２０に対して、配線部４１を位置決め、固定している。
第二ステッチ部６は、糸製である。図２に示すように、第二ステッチ部６は、左右方向に延在している。図４に示すように、第二ステッチ部６は、前側（裏側）から後側（表側）に向かって、配線部４１と、第一表出部２０と、を縫合している。具体的には、第二ステッチ部６は、第一表出部２０の裏面に配線部４１を縫い付けている。すなわち、第一表出部２０に対して、配線部４１を位置決め、固定している。
【0031】
図２に示すように、表側から見て、第二ステッチ部６は、第一表出部２０と第二表出部３０との境界Ｅと、本体部４０と、の間に配置されている。図４に示すように、第二ステッチ部６は、第一表出部２０の表面に対して、後側（車室内側）に突出している。後側から見て、第二ステッチ部６は、左右方向に長い点線状を呈している。操作者は、第一表出部２０に触れる際、触覚により、表皮層２００と第二ステッチ部６とを識別可能である。すなわち、第二ステッチ部６は、第一表出部２０の表側から、触覚により認識可能である。
【0032】
（柔軟部７）
柔軟部７は、第一柔軟層７０と、第二柔軟層７１と、を備えている。第一柔軟層７０は、第一表皮材２、センサ部４の裏側に配置されている。第一柔軟層７０は、熱可塑性エラストマーの発泡体製である。第一柔軟層７０は、層状であって、柔軟性を有している。
柔軟部７は、第一柔軟層７０と、第二柔軟層７１と、を備えている。第一柔軟層７０は、第一表皮材２、センサ部４の裏側に配置されている。第一柔軟層７０は、熱可塑性エラストマーの発泡体製である。第一柔軟層７０は、層状であって、柔軟性を有している。
【0033】
図２、図３に示すように、第一柔軟層７０には、四つの貫通孔７００Ａ～７００Ｄが開設されている。貫通孔７００Ａ～７００Ｄは、本開示の「貫通孔」と「光導入孔」とを兼ねている。貫通孔７００Ａ～７００Ｄは、第一柔軟層７０を表裏方向に貫通している。
【0034】
図２、図３、図５に示すように、第一柔軟層７０には、第一領域Ａ３～Ｄ３と、第二領域Ａ４～Ｄ４と、が設定されている。第一領域Ａ３～Ｄ３は、入力領域Ａ２～Ｄ２の裏側に配置されている。表側から見て、第一領域Ａ３～Ｄ３は、環状を呈している。表側から見て、第一領域Ａ３～Ｄ３は、表示領域Ａ１～Ｄ１の周囲に配置されている。
【0035】
第二領域Ａ４～Ｄ４は、第一領域Ａ３～Ｄ３に隣接している。表側から見て、第二領域Ａ４～Ｄ４は、第一領域Ａ３～Ｄ３の径方向内側に配置されている。第二領域Ａ４～Ｄ４は、表示領域Ａ１～Ｄ１の裏側に配置されている。第二領域Ａ４～Ｄ４は、貫通孔（空間）７００Ａ～７００Ｄに対応している。
【0036】
ここで、第一領域Ａ３～Ｄ３は、第二領域Ａ４～Ｄ４よりも硬度が高い。すなわち、第一領域Ａ３～Ｄ３は、高硬度領域Ｈである。また、第二領域Ａ４～Ｄ４は、高硬度領域Ｈよりも硬度が低い低硬度領域Ｌである。なお、「硬度」とは、例えば、アスカーＣ（ＳＲＩＳＯ１０１（日本ゴム協会標準規格）に規定されたデュロメーター）硬度計で測定した硬度である。第二柔軟層７１は、第二表皮材３の裏側に配置されている。第二柔軟層７１は、層状であって、柔軟性を有している。第二柔軟層７１は、第一柔軟層７０と同じ材料製である。
【0037】
（基部８、光源部９）
基部８は、第一基材８０と、第二基材８１と、を備えている。第一基材８０は、第一柔軟層７０の裏側に配置されている。第一基材８０は、樹脂製であって、層状を呈している。第一基材８０は、透光性、可撓性を有している。第二基材８１は、第二柔軟層７１の裏側に配置されている。第二基材８１は、層状であって、第一基材８０と同じ材料製である。
基部８は、第一基材８０と、第二基材８１と、を備えている。第一基材８０は、第一柔軟層７０の裏側に配置されている。第一基材８０は、樹脂製であって、層状を呈している。第一基材８０は、透光性、可撓性を有している。第二基材８１は、第二柔軟層７１の裏側に配置されている。第二基材８１は、層状であって、第一基材８０と同じ材料製である。
【0038】
光源部９は、基部８の裏側に配置されている。図２、図３に示すように、光源部９は、四つの光源（ＬＥＤ）９０Ａ～９０Ｄを備えている。光源９０Ａ～９０Ｄは、各々、貫通孔７００Ａ～７００Ｄの裏側に配置されている。光源９０Ａ～９０Ｄの表面は、各々、全面的に発光可能である。
【0039】
一例として、表示領域Ｃ１に着目すると、図５に示すように、光源９０Ｃからの光は、基部８、貫通孔７００Ｃを介して表示領域Ｃ１に到達する。当該光は、表示領域Ｃ１（凹部２０３Ｃ）、中間層２０１、表皮層２００を介して、内装部材１の表面に到達する。このため、図１に示すように、内装部材１の表面に、意匠「Ｃ」が表示される。
【0040】
［内装部材の操作方法］
次に、本実施形態の内装部材の操作方法について説明する。本実施形態の内装部材は、特に、操作者が、内装部材１を、視認できない状態で操作する際に好適である。例えば、車両の運転者が、運転しながら内装部材（詳しくは、内装部材に関連づけられた機器）を操作する際に好適である。
次に、本実施形態の内装部材の操作方法について説明する。本実施形態の内装部材は、特に、操作者が、内装部材１を、視認できない状態で操作する際に好適である。例えば、車両の運転者が、運転しながら内装部材（詳しくは、内装部材に関連づけられた機器）を操作する際に好適である。
【0041】
操作の際、操作者は、内装部材１を視認せずに、内装部材１の表面に触れる。ここで、第二ステッチ部６と第一表出部２０（具体的には表皮層２００）とは材質が異なる。また、図４に示すように、第二ステッチ部６（詳しくは、第二ステッチ部６の後端部）は、第一表出部２０の表面から突出している。このため、操作者は、触覚により第二ステッチ部６を認識することができる。
【0042】
図２に示すように、第二ステッチ部６は、入力領域Ａ２～Ｄ２の上側に、近接して配置されている。また、操作者は、予め、第二ステッチ部６と入力領域Ａ２～Ｄ２との位置関係を把握している。このため、操作者は、触覚により認識した第二ステッチ部６の位置を基準に、手探りで、所望の入力領域Ａ２～Ｄ２の位置を認識する（探り当てる）ことができる。
【0043】
並びに、図５に示すように、入力領域Ａ２～Ｄ２の真裏の第一領域Ａ３～Ｄ３は、高硬度領域Ｈである。他方、第一領域Ａ３～Ｄ３に隣接する第二領域Ａ４～Ｄ４は、低硬度領域Ｌである。このため、操作者は、高硬度領域Ｈと低硬度領域Ｌとの硬度差を基準に、手探りで、所望の入力領域Ａ２～Ｄ２の位置を認識することができる。
【0044】
なお、操作者が内装部材を視認できる状態であって、光源９０Ａ～９０Ｄが点灯している場合は、操作者は、第一表出部２０の表面に表示される意匠「Ａ」～「Ｄ」を基準に、所望の入力領域Ａ２～Ｄ２の位置を認識することができる。
【0045】
操作者が、所望の入力領域Ａ２～Ｄ２（詳しくは、第一表出部２０の表面のうち、裏側に所望の入力領域Ａ２～Ｄ２が配置されている部分）を押圧すると、当該入力領域Ａ２～Ｄ２に対応するセンサ４Ａ～４Ｄの本体部（荷重の検出部）４０が圧縮される。このため、当該本体部４０の静電容量が大きくなる。制御装置は、本体部４０の静電容量の変化に基づき、当該本体部４０に関連づけられた機器（図略）を駆動する。このようにして、本実施形態の内装部材１は操作される。
【0046】
［作用効果］
次に、本実施形態の内装部材の作用効果について説明する。仮に、表皮材が一体物の場合であって、内装部材の車室外側まで、配線部を配策する場合を想定する。この場合、当該表皮材の外縁を経由して、配線部を配策する必要がある。例えば、図３に示す第一表皮材２と第二表皮材３とが上下方向に一体的に連なっている場合、第一表皮材２の下縁や第二表皮材３の上縁を経由して、配線部４１を配策する必要がある。
次に、本実施形態の内装部材の作用効果について説明する。仮に、表皮材が一体物の場合であって、内装部材の車室外側まで、配線部を配策する場合を想定する。この場合、当該表皮材の外縁を経由して、配線部を配策する必要がある。例えば、図３に示す第一表皮材２と第二表皮材３とが上下方向に一体的に連なっている場合、第一表皮材２の下縁や第二表皮材３の上縁を経由して、配線部４１を配策する必要がある。
【0047】
これに対して、本実施形態の内装部材１の場合、図３に示すように、表皮材が二つの分割体（第一表皮材２、第二表皮材３）により構成されている。このため、第一表皮材２と第二表皮材３との境界（接合部分、継ぎ目）Ｅを利用して、内装部材１の車室外側（第一埋没部２１、第二埋没部３１、第一柔軟層７０、第二柔軟層７１の車室外側）まで、配線部４１を配策することができる。したがって、表皮材が一体物の場合と比較して、配策長を短くすることができる。よって、配線部４１の冗長化を抑制することができる。また、配線部４１の冗長性に起因するノイズ（電気抵抗、浮遊容量など）がセンサ部４に与える影響（検出精度の低下など）を抑制することができる。
【0048】
また、図３、図５に示すように、表側電極層４００は、意匠層２０２の真裏に配置されている。すなわち、本体部４０は、他の層（柔軟層など）を介さずに、第一表皮材２の真裏に配置されている。このため、操作者の押圧力が本体部４０に伝わりやすい。したがって、操作性を向上させることができる。
【0049】
ここで、本体部４０を第一表皮材２の真裏に配置すると、図４に示すように、配線部４１も第一表皮材２の真裏に配置されることになる。すなわち、機器の操作とは直接関係のない配線部４１が、操作者の触感を低下させることになる。この点、本実施形態の内装部材１によると、前述したように、配線部４１の冗長化を抑制することができる。このため、操作者が、内装部材１を触る際、配線部４１を認識しにくい。したがって、配線部４１が第一表皮材２の真裏に配置されているにもかかわらず、操作者の触感が低下しにくい。また、配線部４１の冗長化を抑制することができるため、第一表皮材２の表面に配線部４１の輪郭が発現しにくい（目立ちにくい）。このため、操作者が、第一表皮材２越しに配線部４１を視認しにくい。したがって、配線部４１が第一表皮材２の真裏に配置されているにもかかわらず、内装部材１の意匠性を改善することができる。
【0050】
また、図３に示すように、センサ部４は第一表皮材２の裏側に配置されている。このため、車室内からセンサ部４が視認されるのを防止しつつ、触覚により当該センサ部４の位置を認識することができる。並びに、当該センサ部４を操作することができる。
【0051】
また、図４に示すように、第一ステッチ部５は、第一埋没部２１と第二埋没部３１とを縫合している。このため、第一埋没部２１と第二埋没部３１とを固定することができる。また、第一ステッチ部５は、第一埋没部２１に配線部４１を縫い付けている。このため、第一埋没部２１に配線部４１を固定することができる。また、第一ステッチ部５の延在方向（左右方向）と、配線部４１の延在方向（前後方向）と、は互いに交差（直交）している。このため、縫い代の長さを短くすることができる。したがって、配線抵抗の増加を抑制することができる。また、第一ステッチ部５は、埋没接合部Ｏ（詳しくは埋没接合部Ｏの後端）に配置されている。第一ステッチ部５は、車室内に表出していない。このため、見栄えがよい。
【0052】
また、図４に示すように、第二ステッチ部６は、第一表出部２０に配置されている。操作者は、触覚により、第二ステッチ部６を認識することができる。このため、操作者は、触覚により認識した第二ステッチ部６の位置を基準に、所望の入力領域Ａ２～Ｄ２の位置を認識することができる。また、第二ステッチ部６は点線状を呈している。このため、操作者が、触覚により、第二ステッチ部６を認識しやすい。
【0053】
また、図４に示すように、第二ステッチ部６は、第一表出部２０に配線部４１を縫い付けている。このため、第一表出部２０に配線部４１を固定することができる。また、第二ステッチ部６の延在方向（左右方向）と、配線部４１の延在方向（上下方向）と、は互いに交差（直交）している。このため、縫い代の長さを短くすることができる。したがって、配線抵抗の増加を抑制することができる。
【0054】
また、図３に示すように、コネクタ４１ａは、柔軟部７よりも車室外側に配置されている。すなわち、配線部４１は、第一柔軟層７０と第二柔軟層７１との境界を利用して、配策されている。このため、柔軟部７を迂回して配線部４１を配策する場合と比較して、配線部４１の冗長化を抑制することができる。また、配線部４１の冗長性に起因するノイズがセンサ部４に与える影響を抑制することができる。
【0055】
また、図２、図３、図５に示すように、入力領域Ａ２～Ｄ２の真裏の第一領域Ａ３～Ｄ３は、高硬度領域Ｈである。他方、第一領域Ａ３～Ｄ３に隣接する第二領域Ａ４～Ｄ４は、低硬度領域Ｌである。操作者は、第一表出部２０の表側から、触覚により、高硬度領域Ｈと低硬度領域Ｌとの硬度差を認識することができる。このため、操作者は、当該硬度差を基準に、所望の入力領域Ａ２～Ｄ２の位置を認識することができる。
【0056】
また、図２、図３、図５に示すように、第二領域Ａ４～Ｄ４（低硬度領域Ｌ）は、貫通孔７００Ａ～７００Ｄを備えている。貫通孔７００Ａ～７００Ｄは、第二領域Ａ４～Ｄ４を表裏方向に貫通している。このため、第二領域Ａ４～Ｄ４の硬度を簡単に低下させることができる。
【0057】
また、貫通孔７００Ａ～７００Ｄの裏側には、第一基材８０を介して、光源９０Ａ～９０Ｄが配置されている。並びに、貫通孔７００Ａ～７００Ｄの表側には、表示領域Ａ１～Ｄ１が配置されている。このため、光源９０Ａ～９０Ｄからの光を、裏側から表示領域Ａ１～Ｄ１に照射することができる。このように、貫通孔７００Ａ～７００Ｄは、光を表示領域Ａ１～Ｄ１に導入する「光導入孔」としての機能を有している。
【0058】
また、図３、図５に示すように、第一表出部２０は半透明の中間層２０１を備えている。このため、光源９０Ａ～９０Ｄがオフ（消灯）の場合は、表示領域Ａ１～Ｄ１の意匠「Ａ」～「Ｄ」が第一表出部２０の表面に表示されるのを、抑制することができる。他方、光源９０Ａ～９０Ｄがオン（点灯）の場合は、表示領域Ａ１～Ｄ１の意匠「Ａ」～「Ｄ」が第一表出部２０の表面に表示されるのを、補助することができる。
【0059】
また、図３、図５に示すように、センサ部４の裏側には、第一柔軟層７０が配置されている。第一柔軟層７０は、エラストマー製であって、柔軟性を有している。このため、操作者が第一表皮材２に触れた際の触感が良好である。また、第一柔軟層７０には、貫通孔７００Ａ～７００Ｄが開設されている。このため、第一柔軟層７０は、高い透光性を有している。
【0060】
また、図３、図５に示すように、第一柔軟層７０の裏側には、第一基材８０が配置されている。第一基材８０は透光性を有している。このため、光源９０Ａ～９０Ｄからの光を、第一柔軟層７０の貫通孔７００Ａ～７００Ｄに伝達することができる。また、基部８は、他部（第一表皮材２、第二表皮材３、センサ部４、第一ステッチ部５、第二ステッチ部６、柔軟部７）よりも硬質である。このため、内装部材１の形状維持性を確保することができる。
【0061】
また、図３、図５に示すように、光源９０Ａ～９０Ｄと貫通孔７００Ａ～７００Ｄとは、表裏方向に直線状に連なっている。このため、高い透光性を有している。また、光源９０Ａ～９０ＤはＬＥＤである。このため、光源９０Ａ～９０Ｄからの光は直進性（指向性）が高い。したがって、貫通孔７００Ａ～７００Ｄに光を導入しやすい。
【0062】
また、表側導電層（表側電極層４００、表側配線層４１０）、裏側導電層（裏側電極層４０２、裏側配線層４１２）は、エラストマー成分としてスチレン系熱可塑性エラストマーを有している。すなわち、導電層（表側導電層、裏側導電層）は、エラストマー成分を母材としている。このため、柔軟である。
【0063】
＜第二実施形態＞
本実施形態の内装部材と第一実施形態の内装部材との相違点は、第一ステッチ部が配置されていない点である。また、第二ステッチ部が、配線部を第一表出部に固定していない点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
本実施形態の内装部材と第一実施形態の内装部材との相違点は、第一ステッチ部が配置されていない点である。また、第二ステッチ部が、配線部を第一表出部に固定していない点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
【0064】
図６に、本実施形態の内装部材の上下方向部分断面図を示す。なお、図４と対応する部位については、同じ符号で示す。図６に示すように、埋没接合部Ｏには、第一ステッチ部５（図４参照）が配置されていない。第一埋没部２１（表皮層２１０）の表面と、第二埋没部３１の表面と、は接着されている。また、配線部４１（表側配線層４１０）の表面は、第一埋没部２１（意匠層２１２）の裏面に、接着されている。
【0065】
第二ステッチ部６は、ステッチ状の成形品である。すなわち、第二ステッチ部６は、擬似ステッチである。第二ステッチ部６は、第一表出部２０（表皮層２００）の表面に固定されている。第二ステッチ部６は、第一表出部２０の表面から突出している。配線部４１（表側配線層４１０）の表面は、第一表出部２０（意匠層２０２）の裏面に、接着されている。
【0066】
本実施形態の内装部材と第一実施形態の内装部材とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態の内装部材１のように、第一ステッチ部が配置されていなくてもよい。すなわち、埋没接合部Ｏにおいて、第一埋没部２１と第二埋没部３１とが接着されていてもよい。また、配線部４１が第一埋没部２１に接着されていてもよい。こうすると、配線部４１から、第一ステッチ部に起因する縫い代を、無くすことができる。このため、配線抵抗の増加を抑制することができる。
【0067】
第二ステッチ部６は、擬似ステッチであってもよい。配線部４１が第一表出部２０に接着されていてもよい。こうすると、配線部４１から、第二ステッチ部６に起因する縫い代を、無くすことができる。このため、配線抵抗の増加を抑制することができる。この場合であっても、操作者は、触覚により、第二ステッチ部６を認識することができる。
【0068】
＜第三実施形態＞
本実施形態の内装部材と第一実施形態の内装部材との相違点は、第一領域が低硬度領域に、第二領域が高硬度領域に、各々対応している点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
本実施形態の内装部材と第一実施形態の内装部材との相違点は、第一領域が低硬度領域に、第二領域が高硬度領域に、各々対応している点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
【0069】
図７に、本実施形態の内装部材の上下方向部分断面図を示す。なお、図５と対応する部位については、同じ符号で示す。図７に示すように、第一柔軟層７０は、硬質部７０１と、軟質部７０２と、を備えている。硬質部７０１、軟質部７０２は、共にエラストマー製である。硬質部７０１は、軟質部７０２よりも、硬度が高い。すなわち、硬質部７０１と軟質部７０２との間には、硬度差が設定されている。
【0070】
表側から見て、軟質部７０２は、環状を呈している。軟質部７０２は、第一領域Ｃ３に配置されている。このため、第一領域Ｃ３は、低硬度領域Ｌである。他方、硬質部７０１は、第一柔軟層７０において、軟質部７０２以外の部分に配置されている。このため、第二領域Ｃ４は、高硬度領域Ｈである。硬質部７０１は、透光性を有している。このため、光源９０Ｃからの光は、硬質部７０１を透過可能である。
【0071】
本実施形態の内装部材と第一実施形態の内装部材とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態の内装部材１のように、第一領域Ｃ３が低硬度領域Ｌであってもよい。また、第二領域Ｃ４が高硬度領域Ｈであってもよい。この場合であっても、操作者は、触覚により、入力領域Ｃ２を認識することができる。
【0072】
また、操作者が、第一表出部２０を介して、入力領域Ｃ２に押圧力を加えると、第一領域Ｃ３（低硬度領域Ｌ）は、裏側に圧縮変形する（沈み込む）。この際、第二領域Ｃ４（高硬度領域Ｈ）は、第一領域Ｃ３の圧縮変形を、径方向内側からガイドする。このため、第一領域Ｃ３の変形方向が安定しやすい。
【0073】
＜その他＞
以上、本開示の内装部材の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
以上、本開示の内装部材の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
【0074】
［構成について］
図８（Ａ）に、その他の実施形態（その１）の内装部材の上下方向部分断面図を示す。図８（Ｂ）に、その他の実施形態（その２）の内装部材の上下方向部分断面図を示す。図８（Ｃ）に、その他の実施形態（その３）の内装部材の上下方向部分断面図を示す。なお、図７と対応する部位については、同じ符号で示す。また、図８（Ａ）～図８（Ｃ）に示す部分は、図７の枠ＶＩＩＩ内に対応している。
図８（Ａ）に、その他の実施形態（その１）の内装部材の上下方向部分断面図を示す。図８（Ｂ）に、その他の実施形態（その２）の内装部材の上下方向部分断面図を示す。図８（Ｃ）に、その他の実施形態（その３）の内装部材の上下方向部分断面図を示す。なお、図７と対応する部位については、同じ符号で示す。また、図８（Ａ）～図８（Ｃ）に示す部分は、図７の枠ＶＩＩＩ内に対応している。
【0075】
図８（Ａ）に示すように、その他の実施形態（その１）の第一柔軟層７０は、硬質部７０１と、軟質部７０２と、を備えている。軟質部７０２は、エラストマーの発泡体製である。硬質部７０１は、軟質部７０２と一体的に連なっている。硬質部７０１においては、軟質部７０２を形成する発泡体に、樹脂が含浸されている。すなわち、硬質部７０１は、樹脂が含浸された発泡体製である。本実施形態によると、第一柔軟層７０に部分的に樹脂を含浸させることにより、簡単に、高硬度領域Ｈ（第二領域Ｃ４）、低硬度領域Ｌ（第一領域Ｃ３）を設定することができる。なお、硬質部７０１に対する樹脂の含浸量は特に限定しない。また、軟質部７０２（低硬度領域Ｌ）に樹脂を含浸させてもよい。硬質部７０１と軟質部７０２との間に、樹脂の含浸率差を設定できればよい。
【0076】
図８（Ｂ）に示すように、その他の実施形態（その２）の第一柔軟層７０は、薄肉部７０３と、厚肉部７０４と、を備えている。薄肉部７０３は、厚肉部７０４よりも、表裏方向の肉厚が薄い。このため、薄肉部７０３は、厚肉部７０４よりも、硬度が低い。したがって、薄肉部７０３が低硬度領域Ｌに、厚肉部７０４が高硬度領域Ｈに、各々対応する。本実施形態によると、第一柔軟層７０の表裏方向（前後方向）の肉厚を部分的に薄くすることにより、簡単に、高硬度領域Ｈ（第一領域Ｃ３）、低硬度領域Ｌ（第二領域Ｃ４）を設定することができる。なお、厚肉部７０４（高硬度領域Ｈ）の表裏方向の肉厚を、第一柔軟層７０本来の表裏方向の肉厚に対して、薄くしてもよい。薄肉部７０３と厚肉部７０４との間に、表裏方向肉厚差を設定できればよい。
【0077】
図８（Ｃ）に示すように、その他の実施形態（その３）の第一柔軟層７０には、複数の貫通孔７００Ｃが開設されている。貫通孔７００Ｃは、第一柔軟層７０を表裏方向（前後方向）に貫通している。本実施形態によると、第一柔軟層７０に、部分的に貫通孔７００Ｃを配置することにより、簡単に、高硬度領域Ｈ（第一領域Ｃ３）、低硬度領域Ｌ（第二領域Ｃ４）を設定することができる。なお、高硬度領域Ｈに貫通孔７００Ｃを配置してもよい。また、貫通孔７００Ｃの孔径、配置数、形状は特に限定しない。高硬度領域Ｈと低硬度領域Ｌとの間に、貫通孔７００Ｃの開口率差を設定できればよい。
【0078】
図４に示す第一ステッチ部５のステッチの種類は特に限定しない。例えば、ストレートステッチ、チェーンステッチ、フライステッチ、ブランケットステッチ、フレンチノットステッチ、クロスステッチ、バックステッチ、アウトラインステッチ、フェザーステッチ、ヘリンボーンステッチ、コーチングステッチ、シェブロンステッチなどであってもよい。第一ステッチ部５の配置数は特に限定しない。単一（シングルステッチ）でも、複数（例えばダブルステッチ）でもよい。第二ステッチ部６についても同様である。
【0079】
図４に示す第一ステッチ部５を、図６に示す形態に組み合わせてもよい。すなわち、第一埋没部２１と第二埋没部３１とを接着し、配線部４１を第一埋没部２１に接着し、第一ステッチ部５により配線部４１と第一埋没部２１と第二埋没部３１とを縫合してもよい。こうすると、配線部４１と第一埋没部２１、第一埋没部２１と第二埋没部３１の接合強度が高くなる。
【0080】
図４に示すように、第一ステッチ部５は、第一表皮材２と第二表皮材３とを接合する「表皮材接合部材」としての機能と、第一表皮材２に配線部４１を固定する「第一配線部固定部材」としての機能と、を併有している。また、第二ステッチ部６は、第一表皮材２に配線部４１を固定する「第二配線部固定部材」としての機能を有している。これら「表皮材接合部材」、「第一配線部固定部材」、「第二配線部固定部材」として、ステープラー、リベットなどを用いてもよい。
【0081】
また、第二ステッチ部６は、操作者に間接的に入力領域Ａ２～Ｄ２の位置を知らせる「入力位置通知部材」としての機能を有している。例えば、図６に示す第二ステッチ部６（擬似ステッチ）は、「第二配線部固定部材」としての機能を有しておらず、「入力位置通知部材」としての機能だけを有している。「入力位置通知部材」として、第一表出部２０の表面に、所定の意匠を立体的に配置してもよい。この場合であっても、操作者は、触覚により、意匠を認識することができる。また、「入力位置通知部材」として、所定の意匠を平面的に配置してもよい。この場合であっても、意匠の表面と、第一表出部２０の表面と、の間に摩擦係数差を設定することにより、操作者は、触覚により、意匠を認識することができる。
【0082】
ここで、「入力位置通知部材」として配置される意匠としては、例えば、模様（水玉模様、縞模様、格子模様、杢目模様、大理石模様など）、文字（アルファベット、ひらがな、カタカナ、漢字、数字、点字など）、図形（点、直線、点線、一点鎖線、多角形、円形など）、記号（機器操作用のボタン、機器の状態を示すアイコンなど）から選ばれる一種以上を含む意匠などが挙げられる。
【0083】
なお、内装部材１に、第二ステッチ部６を配置しなくてもよい。図３に示すように、境界Ｅは、第一表出部２０および第二表出部３０の表面（表面のうち、最も後側に突出している部分）から、前側に没入している。このため、操作者は、触覚により境界Ｅを認識することができる。したがって、操作者は、当該境界Ｅの位置を基準に、手探りで、所望の入力領域Ａ２～Ｄ２の位置を認識する（探り当てる）ことができる。
【0084】
図６に示す第一埋没部２１と第二埋没部３１との接着態様は特に限定しない。第一埋没部２１と第二埋没部３１とが、直接、接着（融着を含む）されていてもよい。第一埋没部２１と第二埋没部３１とが、接着層（単層でも複層でもよい）を介して、間接的に接着されていてもよい。配線部４１と第一埋没部２１との接着形態、配線部４１と第一表出部２０との接着形態についても同様である。
【0085】
第一表出部２０と第一埋没部２１との構成は、同じでも異なっていてもよい。例えば、第一表出部２０が表皮層２００、中間層２０１、意匠層２０２を、第一埋没部２１が表皮層２１０だけを、各々備えていてもよい。すなわち、第一埋没部２１は、中間層２１１、意匠層２１２を備えていなくてもよい。
【0086】
柔軟部７の構成は特に限定しない。第一柔軟層７０、第二柔軟層７１が一体化された、一体物であってもよい。基部８の構成は特に限定しない。第一基材８０、第二基材８１が一体化された、一体物であってもよい。
【0087】
センサ部４の構成は特に限定しない。センサ４Ａ～４Ｄの配置数は単一でも複数でもよい。例えば、センサ４Ａ～４Ｄの配置数が単一の場合、表側から見て格子状に配置される、複数の帯状の表側電極層４００と、複数の帯状の裏側電極層４０２と、の交差点（表側電極層４００と、絶縁層４０１と、裏側電極層４０２と、の積層部分（図５参照））を、入力領域Ａ２～Ｄ２としてもよい。
【0088】
センサ４Ａ～４Ｄの種類は特に限定しない。例えば、静電容量型センサ、抵抗膜型センサ、歪みゲージ型センサ、圧電効果型センサなどであってもよい。操作者が第一表出部２０に触れることにより入力される物理量を、検出可能であればよい。物理量の種類は特に限定しない。例えば、長さ、質量、時間、電流、荷重、圧力、エネルギなどが挙げられる。
【0089】
本開示の「トランスデューサ」として、センサ４Ａ～４Ｄの代わりに、タクタイルスイッチ、アクチュエータを配置してもよい。アクチュエータとしては、例えば、静電アクチュエータ、電磁アクチュエータ、圧電アクチュエータなどを配置してもよい。静電アクチュエータは、表側電極層４００と、絶縁層４０１と、裏側電極層４０２と、を備えていてもよい（図５参照）。
【0090】
図６に示す配線部４１は、絶縁層４１１を備えていなくてもよい。表側配線層４１０と裏側配線層４１２との絶縁を確保できればよい。表側配線層４１０、裏側配線層４１２の種類は特に限定しない。例えば、導電性シート、導線などであってもよい。配線部４１の端部の構成は特に限定しない。例えば、コネクタ、カプラ、端子などであってもよい。また、配線部４１自体（例えば、導電性シートの端や導線の端）であってもよい。
【0091】
図２に示すように、センサ４Ａは入力領域Ａ２を、センサ４Ｂは入力領域Ｂ２を、センサ４Ｃは入力領域Ｃ２を、センサ４Ｄは入力領域Ｄ２を、各々備えている。また、入力領域Ａ２の裏側には第一領域Ａ３が、入力領域Ｂ２の裏側には第一領域Ｂ３が、入力領域Ｃ２の裏側には第一領域Ｃ３が、入力領域Ｄ２の裏側には第一領域Ｄ３が、各々配置されている。これら第一領域Ａ３～Ｄ３のうち、少なくとも二つの第一領域Ａ３～Ｄ３の間に、硬度差を設定してもよい。この場合、任意の第一領域（例えば、上側の第一領域Ａ３、Ｂ３）が高硬度領域Ｈに、他の第一領域（例えば、下側の第一領域Ｃ３、Ｄ３）が低硬度領域Ｌに、各々該当する。硬度差の設定方法は、図５、図８（Ａ）～図８（Ｃ）同様である。
【0092】
図２、図３、図５に示す凹部２０３Ａ～２０３Ｄの配置数、位置、大きさ、形状等は特に限定しない。表示領域Ａ１～Ｄ１の配置数と凹部２０３Ａ～２０３Ｄの配置数とは、同じでも異なっていてもよい。例えば、単一の表示領域Ａ１～Ｄ１が、複数の凹部２０３Ａ～２０３Ｄにより形成されていてもよい。また、複数の表示領域Ａ１～Ｄ１が、単一の凹部２０３Ａ～２０３Ｄにより形成されていてもよい。凹部２０３Ａ～２０３Ｄの開口部の位置は特に限定しない。凹部２０３Ａ～２０３Ｄは、意匠層２０２の表面または裏面に開口していてもよい。凹部２０３Ａ～２０３Ｄが意匠層２０２の表面に開口している場合、凹部２０３Ａ～２０３Ｄの底部の位置は、意匠層２０２の層内、表側電極層４００の表面、表側電極層４００の層内などであってもよい。凹部２０３Ａ～２０３Ｄが意匠層２０２の裏面に開口している場合、凹部２０３Ａ～２０３Ｄの底部の位置は、意匠層２０２の層内、中間層２０１の裏面、中間層２０１の層内などであってもよい。
【0093】
表示領域Ａ１～Ｄ１は、凹部２０３Ａ～２０３Ｄの配置数、位置、大きさ、形状等に応じて、中間層２０１、意匠層２０２、表側電極層４００のうち、少なくとも意匠層２０２に配置されていればよい。すなわち、意匠層２０２は、表示領域Ａ１～Ｄ１の少なくとも一部を有していればよい。
【0094】
光源９０Ａ～９０Ｄのオン、オフの形態は特に限定しない。内装部材１が、光源９０Ａ～９０Ｄをオンするための、トリガー用のセンサを備えていてもよい。光源９０Ａ～９０Ｄは、常時、オン状態であってもよい。また、車両のライト類（室内灯、前照灯など）と連動して、光源９０Ａ～９０Ｄがオン、オフしてもよい。
【0095】
表示領域Ａ１～Ｄ１（凹部２０３Ａ～２０３Ｄ）により第一表出部２０に表示される意匠は特に限定しない。例えば、前述の「入力位置通知部材」として配置される意匠（模様、文字、図形、記号から選ばれる一種以上を含む意匠）が挙げられる。また、第一表出部２０に表示される意匠の色は単色でも多色でもよい。色は、表皮層２００、中間層２０１、意匠層２０２、光源９０Ａ～９０Ｄから選ばれる一種以上により、第一表出部２０に表示すればよい。
【0096】
表皮層２００、中間層２０１の透光性は特に限定しない。無色透明、有色透明、半透明などであってもよい。意匠層２０２は、不透光性を有していなくてもよい。すなわち、意匠層２０２は、中間層２０１よりも低い透光性を有していればよい。表皮層２００、中間層２０１、意匠層２０２、光源９０Ａ～９０Ｄの色（色相、彩度、明度）は特に限定しない。また、光源９０Ａ～９０Ｄの輝度は特に限定しない。
【0097】
光源９０Ａ～９０Ｄの種類、配置数、位置は特に限定しない。光源９０Ａ～９０Ｄは、有機ＥＬシート、無機ＥＬシート、蓄光シートなどであってもよい。また、光源部９が、光源９０Ａ～９０Ｄと、導光板（例えばアクリル板）と、を備えていてもよい。また、第一基材８０の面方向隣りに光源９０Ａ～９０Ｄを配置し、第一基材８０の表面を面発光させてもよい。
【0098】
内装部材１を配置する内装品は特に限定しない。例えば、ドアトリム、シート、床、天井、インストルメントパネル、グローブボックス、ステアリングホイール、センターコンソール、レジスターなどが挙げられる。内装品における内装部材１の設置面は、平面でも曲面でもよい。内装部材１を設置する際の向き（表裏方向の向き）は特に限定しない。車両以外の船舶、航空機、ビル、家屋の内装品に内装部材１を配置してもよい。
【0099】
内装部材１の層構成は特に限定しない。第一表皮材２、センサ部４、柔軟部７、基部８のうち、表裏方向に隣接する二層間に他の層が介在していてもよい。これら各層内の構成（例えば第一表皮材２の第一表出部２０内の表皮層２００、中間層２０１、意匠層２０２という構成）についても同様である。また、第一表皮材２の表側に他の層が配置されていてもよい。第二表皮材３についても同様である。上記実施形態においては表皮材を二つの分割体（第一表皮材２、第二表皮材３）により構成したが、分割体の数は特に限定しない。
【0100】
［材質について］
表皮層２００、２１０、第二表皮材３の材質は特に限定しない。例えば、合成皮革、樹脂、エラストマー、不織布、各種布（織物、編物など）などが挙げられる。合成皮革、樹脂、エラストマーとしては、具体的には、アクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、シリコーン、エポキシ、ポリウレタン、スチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、動的架橋型熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。不織布、各種布としては、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、綿などが挙げられる。表皮層２００、２１０、第二表皮材３は、着色剤（着色ポリエチレンなど）、光拡散剤（シリコーン、アクリル、酸化チタンなど）、光吸収剤（チタンブラック、カーボンブラックなど）を含有していてもよい。
表皮層２００、２１０、第二表皮材３の材質は特に限定しない。例えば、合成皮革、樹脂、エラストマー、不織布、各種布（織物、編物など）などが挙げられる。合成皮革、樹脂、エラストマーとしては、具体的には、アクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、シリコーン、エポキシ、ポリウレタン、スチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、動的架橋型熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。不織布、各種布としては、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、綿などが挙げられる。表皮層２００、２１０、第二表皮材３は、着色剤（着色ポリエチレンなど）、光拡散剤（シリコーン、アクリル、酸化チタンなど）、光吸収剤（チタンブラック、カーボンブラックなど）を含有していてもよい。
【0101】
中間層２０１、２１１の材質は特に限定しない。例えば、アクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、シリコーン、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタン、スチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、動的架橋型熱可塑性エラストマーなどの、樹脂やエラストマーなどが挙げられる。中間層２０１、２１１は、前述の着色剤、光拡散剤、光吸収剤を含有していてもよい。
【0102】
意匠層２０２、２１２の材質は特に限定しない。例えば、アクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、シリコーン、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタン、スチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、動的架橋型熱可塑性エラストマーなどの、樹脂やエラストマーなどが挙げられる。意匠層２０２、２１２は、前述の着色剤、光拡散剤、光吸収剤を含有していてもよい。
【0103】
第一柔軟層７０、第二柔軟層７１の材質は特に限定しない。例えば、スチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、動的架橋型熱可塑性エラストマーなどのエラストマーや、ポリウレタンフォームなどの発泡体などが挙げられる。第一柔軟層７０が貫通孔７００Ａ～７００Ｄを備える場合は、材質に起因する透光性は不要である。
【0104】
センサ４Ａ～４Ｄについて、絶縁層（絶縁層４０１、４１１）の材質は特に限定しない。絶縁層用の熱可塑性エラストマーは、特に限定しない。スチレン系、オレフィン系、塩ビ系、ウレタン系、エステル系、アミド系などのエラストマーから適宜選択すればよい。熱可塑性エラストマーは、一種類でも二種類以上用いてもよい。例えば、スチレン系熱可塑性エラストマーとしては、ＳＢＳ（スチレンブタジエンスチレンブロック共重合体）、ＳＥＢＳ（スチレンエチレンブチレンスチレンブロック共重合体）、ＳＥＰＳ（スチレンエチレンプロピレンスチレンブロック共重合体）などが挙げられる。オレフィン系エラストマーとしては、ＥＥＡ（エチレンエチルアクリレート）、ＥＭＡ（エチレンメチルアクリレート）、ＥＭＭＡ（エチレンメチルメタクリレート共重合体）などの他、エチレンとαオレフィンとの共重合体（エチレンオクテン共重合体）などが挙げられる。
【0105】
絶縁層には、熱可塑性エラストマー以外のゴム、樹脂、発泡体を用いてもよい。例えば、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ（エチレンプロピレン共重合体）、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエン三元共重合体））などのゴムや、アクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、シリコーン、ポリエステル、エポキシなどの樹脂、ポリウレタンフォームなどの発泡体などが挙げられる。
【0106】
導電層（表側導電層（表側電極層４００、表側配線層４１０）、裏側導電層（裏側電極層４０２、裏側配線層４１２））の材質は特に限定しない。導電層は、導電性を有し、柔軟であることが好ましい。導電層の材質としては、導電性ゴム、導電性布が挙げられる。
【0107】
導電性ゴムは、エラストマーと導電材とを有している。エラストマーとしては、アクリルゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、ウレアゴム、フッ素ゴム、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴムなどの架橋ゴム、および熱可塑性エラストマーから選ばれる一種以上を用いればよい。導電材としては、銀、金、銅、ニッケル、ロジウム、パラジウム、クロム、チタン、白金、鉄、およびこれらの合金などからなる金属粒子、酸化亜鉛、酸化チタンなどからなる金属酸化物粒子、チタンカーボネートなどからなる金属炭化物粒子、銀、金、銅、白金、およびニッケルなどからなる金属ナノワイヤ、カーボンブラック、カーボンナノチューブ、黒鉛、薄層黒鉛、グラフェンなどの導電性炭素材料の中から、適宜選択すればよい。導電性ゴムは、架橋剤、架橋促進剤、分散剤、補強材、可塑剤、老化防止剤、着色剤などを含んでいてもよい。
【0108】
導電性布としては、導電性繊維の織物、不織布などを用いればよい。導電性繊維は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などのポリエステル繊維に、導電性が高い銅、ニッケルなどのめっきを施したものが挙げられる。
【0109】
第一基材８０、第二基材８１の材質は特に限定しない。例えば、アクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、シリコーン、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタン、スチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、動的架橋型熱可塑性エラストマーなどの、樹脂やエラストマーなどが挙げられる。内装部材１の形状維持性を確保するため、第一基材８０、第二基材８１は、他の層（第一表皮材２、第二表皮材３、センサ部４、第一柔軟層７０、第二柔軟層７１）よりも硬質であればよい。
【0110】
光源９０Ａ～９０Ｄと表示領域Ａ１～Ｄ１との間に介在する部材（例えば、基部８、柔軟部７、センサ部４など）は、透光性や光拡散性を有していてもよい。これらの部材に光拡散性を付与する方法は特に限定しない。例えば、透明な母材に、母材と屈折率の異なる光拡散剤（シリコーン、アクリル、酸化チタンなど）を分散させてもよい。また、これらの部材は、光導入孔を有していてもよい。
【0111】
図４に示す第一表皮材２における表皮層２００、中間層２０１、意匠層２０２の積層方法は特に限定しない。スクリーン印刷、グラビア印刷、インクジェット印刷、フレキソ印刷などを用いてもよい。また、接着や蒸着などにより各層を積層してもよい。表皮層２１０、中間層２１１、意匠層２１２の積層方法についても同様である。第一表皮材２に対する凹部２０３Ａ～２０３Ｄの形成方法は特に限定しない。レーザー加工、フォトエッチングなどを用いてもよい。
【0112】
図３に示すセンサ４Ａ～４Ｄと第一表皮材２、第一柔軟層７０との固定方法は特に限定しない。例えば、内装品（図１に示すインストルメントパネル９２）における内装部材１の設置面が表側に膨出する凸面状の場合、湾曲の曲率半径内側の基部８に対して、曲率半径外側の他層（第一柔軟層７０、センサ４Ａ～４Ｄ、第一表皮材２）が、圧接することになる。当該圧接力を利用して、センサ４Ａ～４Ｄと第一表皮材２、第一柔軟層７０とを固定することができる。反対に、内装品における内装部材１の設置面が裏側に膨出する凹面状の場合、上述の圧接力が作用しない。この場合は、接着剤や両面テープなどを利用して、センサ４Ａ～４Ｄと第一表皮材２、第一柔軟層７０とを固定することができる。
【符号の説明】
【0113】
１：内装部材、２：第一表皮材、２０：第一表出部、２００：表皮層、２０１：中間層、２０２：意匠層、２０３Ａ～２０３Ｄ：凹部、２１：第一埋没部、２１０：表皮層、２１１：中間層、２１２：意匠層、３：第二表皮材、３０：第二表出部、３１：第二埋没部、４：センサ部、４Ａ～４Ｄ：センサ、４０：本体部、４００：表側電極層、４０１：絶縁層、４０２：裏側電極層、４１：配線部、４１ａ：コネクタ（配線部の端部）、４１０：表側配線層、４１１：絶縁層、４１２：裏側配線層、５：第一ステッチ部、６：第二ステッチ部、７：柔軟部、７０：第一柔軟層、７００Ａ～７００Ｄ：貫通孔（光導入孔）、７０１：硬質部、７０２：軟質部、７０３：薄肉部、７０４：厚肉部、７１：第二柔軟層、８：基部、８０：第一基材、８１：第二基材、９：光源部、９０Ａ～９０Ｄ：光源、９１：ハーネス、９２：インストルメントパネル、Ａ１～Ｄ１：表示領域、Ａ２～Ｄ２：入力領域、Ａ３～Ｄ３：第一領域、Ａ４～Ｄ４：第二領域、Ｈ：高硬度領域、Ｌ：低硬度領域、Ｅ：境界、Ｏ：埋没接合部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】