(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023148399
(43)【公開日】2023-10-13
(54)【発明の名称】積層型コイル部品
(51)【国際特許分類】
H01F 17/00 20060101AFI20231005BHJP
H01F 17/04 20060101ALI20231005BHJP
【ＦＩ】
H01F17/00 C
H01F17/00 D
H01F17/04 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022056389
(22)【出願日】2022-03-30
(71)【出願人】
【識別番号】000006231
【氏名又は名称】株式会社村田製作所
(74)【代理人】
【識別番号】110000914
【氏名又は名称】弁理士法人ＷｉｓｅＰｌｕｓ
(72)【発明者】
【氏名】小澤 怜治
(72)【発明者】
【氏名】山田 祥耀
【テーマコード（参考）】
5E070
【Ｆターム（参考）】
5E070CB13
5E070CB17
(57)【要約】 （修正有）
【課題】素体にクラック等の欠陥が発生しにくい積層型コイル部品を提供する。
【解決手段】積層型コイル部品１は、複数の絶縁層Ｐ１～Ｐ１５、Ｐｘ、Ｐｙが長さ方向Ｌに積層された素体１０Ａと、素体内部のコイル３０Ａと、素体表面上でコイルに接続された外部電極と、を備える。コイルは、積層されたコイル導体が絶縁層を貫通するビア導体を介して接続され、複数のコイル導体は３つ以上の隣り合うコイル導体Ｑ３～Ｑ５からなる第１積層部Ｅａ１と、第１積層部と同数の隣り合うコイル導体Ｑ７～Ｑ９からなる第２積層部Ｆａ１と、第１、第２積層部間の１つ又は２つのコイル導体Ｑ６からなる中間部Ｇａ１と、を含む。積層方向から見たときに重なり合う第１並走区間Ｍａ１、第２並走区間Ｎａ１を有し、第１、第２並走区間はビア導体により並列接続され、中間部を構成するすべてのコイル導体は、第１、第２並走区間の各一部に積層方向から見たときに重なっていない。
【選択図】図２
【解決手段】積層型コイル部品１は、複数の絶縁層Ｐ１～Ｐ１５、Ｐｘ、Ｐｙが長さ方向Ｌに積層された素体１０Ａと、素体内部のコイル３０Ａと、素体表面上でコイルに接続された外部電極と、を備える。コイルは、積層されたコイル導体が絶縁層を貫通するビア導体を介して接続され、複数のコイル導体は３つ以上の隣り合うコイル導体Ｑ３～Ｑ５からなる第１積層部Ｅａ１と、第１積層部と同数の隣り合うコイル導体Ｑ７～Ｑ９からなる第２積層部Ｆａ１と、第１、第２積層部間の１つ又は２つのコイル導体Ｑ６からなる中間部Ｇａ１と、を含む。積層方向から見たときに重なり合う第１並走区間Ｍａ１、第２並走区間Ｎａ１を有し、第１、第２並走区間はビア導体により並列接続され、中間部を構成するすべてのコイル導体は、第１、第２並走区間の各一部に積層方向から見たときに重なっていない。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数の絶縁層が積層方向に積層されてなる素体と、
前記素体の内部に設けられたコイルと、
前記素体の表面上に設けられ、かつ、前記コイルに電気的に接続された外部電極と、を備え、
前記コイルは、前記積層方向に積層された複数のコイル導体が前記絶縁層を前記積層方向に貫通するビア導体を介して電気的に接続されてなり、
前記積層方向に積層された複数の前記コイル導体は、３つ以上の隣り合う前記コイル導体からなる第１積層部と、前記第１積層部と同数の隣り合う前記コイル導体からなる第２積層部と、前記第１積層部及び前記第２積層部の間で両積層部に隣り合い、かつ、１つ又は２つの前記コイル導体からなる中間部と、を含み、
前記第１積層部は、前記第１積層部を構成するすべての前記コイル導体が前記積層方向から見たときに重なり合う第１並走区間を有し、
前記第１並走区間は、前記ビア導体により並列接続され、
前記第２積層部は、前記第２積層部を構成するすべての前記コイル導体が前記積層方向から見たときに重なり合う第２並走区間を有し、
前記第２並走区間は、前記ビア導体により並列接続され、
前記第１並走区間及び前記第２並走区間は、前記積層方向から見たときに重なり合い、
前記中間部を構成するすべての前記コイル導体は、前記第１並走区間及び前記第２並走区間の各一部に、前記積層方向から見たときに重なっていない、ことを特徴とする積層型コイル部品。
前記素体の内部に設けられたコイルと、
前記素体の表面上に設けられ、かつ、前記コイルに電気的に接続された外部電極と、を備え、
前記コイルは、前記積層方向に積層された複数のコイル導体が前記絶縁層を前記積層方向に貫通するビア導体を介して電気的に接続されてなり、
前記積層方向に積層された複数の前記コイル導体は、３つ以上の隣り合う前記コイル導体からなる第１積層部と、前記第１積層部と同数の隣り合う前記コイル導体からなる第２積層部と、前記第１積層部及び前記第２積層部の間で両積層部に隣り合い、かつ、１つ又は２つの前記コイル導体からなる中間部と、を含み、
前記第１積層部は、前記第１積層部を構成するすべての前記コイル導体が前記積層方向から見たときに重なり合う第１並走区間を有し、
前記第１並走区間は、前記ビア導体により並列接続され、
前記第２積層部は、前記第２積層部を構成するすべての前記コイル導体が前記積層方向から見たときに重なり合う第２並走区間を有し、
前記第２並走区間は、前記ビア導体により並列接続され、
前記第１並走区間及び前記第２並走区間は、前記積層方向から見たときに重なり合い、
前記中間部を構成するすべての前記コイル導体は、前記第１並走区間及び前記第２並走区間の各一部に、前記積層方向から見たときに重なっていない、ことを特徴とする積層型コイル部品。
【請求項2】
前記中間部は、１つの前記コイル導体からなる、請求項１に記載の積層型コイル部品。
【請求項3】
前記積層方向と前記コイルのコイル軸の方向とは、同じ方向に沿って前記素体の実装面に平行である、請求項１又は２に記載の積層型コイル部品。
【請求項4】
前記第１積層部、前記第２積層部、及び、前記中間部を構成するすべての前記コイル導体の長さは、前記コイルの３／４ターンの長さである、請求項１～３のいずれかに記載の積層型コイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、積層型コイル部品に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、積層方向に積層された複数の絶縁層を含む積層体と、積層体内に積層方向に沿って配列され、直列に接続された複数のコイル群とを備え、コイル群は、絶縁層上に設けられ積層方向に積層された複数のコイルパターンを含むと共に、ｎ個（ｎは正の整数）のコイルパターンを並列に接続してなるパターン群を複数個直列に接続して構成され、少なくとも１つのコイル群の並列数ｎは、その他のコイル群の並列数ｎと異なり、複数の絶縁層は、磁性絶縁層と非磁性絶縁層とを含み、コイルパターンに隣接する絶縁層の少なくとも１つは、非磁性絶縁層である、積層インダクタが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－９２９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の図１２Ａには、３個のコイルパターンを並列に接続してなるパターン群を複数個直列に接続して構成された積層インダクタが開示されている。しかしながら、本発明者らが検討したところ、特許文献１の図１２Ａに示された積層インダクタでは、以下の問題が生じることが判明した。
【0005】
特許文献１の図１２Ａに示された積層インダクタでは、積層方向に隣り合うパターン群の組み合わせにおいて、積層方向から見たときにコイルパターンが重なり合わない領域が、絶縁層基準で連続して３層分存在している。そのため、特許文献１の図１２Ａに示された積層インダクタでは、上記領域において密度が局所的に低下しやすくなり、結果的に、積層体にクラック等の欠陥が発生しやすいという問題が生じる。
【0006】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、素体にクラック等の欠陥が発生しにくい積層型コイル部品を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の積層型コイル部品は、複数の絶縁層が積層方向に積層されてなる素体と、上記素体の内部に設けられたコイルと、上記素体の表面上に設けられ、かつ、上記コイルに電気的に接続された外部電極と、を備え、上記コイルは、上記積層方向に積層された複数のコイル導体が上記絶縁層を上記積層方向に貫通するビア導体を介して電気的に接続されてなり、上記積層方向に積層された複数の上記コイル導体は、３つ以上の隣り合う上記コイル導体からなる第１積層部と、上記第１積層部と同数の隣り合う上記コイル導体からなる第２積層部と、上記第１積層部及び上記第２積層部の間で両積層部に隣り合い、かつ、１つ又は２つの上記コイル導体からなる中間部と、を含み、上記第１積層部は、上記第１積層部を構成するすべての上記コイル導体が上記積層方向から見たときに重なり合う第１並走区間を有し、上記第１並走区間は、上記ビア導体により並列接続され、上記第２積層部は、上記第２積層部を構成するすべての上記コイル導体が上記積層方向から見たときに重なり合う第２並走区間を有し、上記第２並走区間は、上記ビア導体により並列接続され、上記第１並走区間及び上記第２並走区間は、上記積層方向から見たときに重なり合い、上記中間部を構成するすべての上記コイル導体は、上記第１並走区間及び上記第２並走区間の各一部に、上記積層方向から見たときに重なっていない、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、素体にクラック等の欠陥が発生しにくい積層型コイル部品を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の積層型コイル部品について説明する。なお、本発明は、以下の構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更されてもよい。また、以下において記載する個々の好ましい構成を複数組み合わせたものもまた本発明である。
【0011】
以下に示す各実施形態は例示であり、異なる実施形態で示す構成の部分的な置換又は組み合わせが可能であることは言うまでもない。実施形態２以降では、実施形態１と共通の事項についての記載は省略し、異なる点を主に説明する。特に、同様の構成による同様の作用効果については、実施形態毎に逐次言及しない。
【0012】
以下の説明において、各実施形態を特に区別しない場合、単に「本発明の積層型コイル部品」と言う。
【0013】
以下に示す図面は模式図であり、その寸法、縦横比の縮尺等は実際の製品と異なる場合がある。
【0014】
本発明の積層型コイル部品は、複数の絶縁層が積層方向に積層されてなる素体と、上記素体の内部に設けられたコイルと、上記素体の表面上に設けられ、かつ、上記コイルに電気的に接続された外部電極と、を備え、上記コイルは、上記積層方向に積層された複数のコイル導体が上記絶縁層を上記積層方向に貫通するビア導体を介して電気的に接続されてなり、上記積層方向に積層された複数の上記コイル導体は、３つ以上の隣り合う上記コイル導体からなる第１積層部と、上記第１積層部と同数の隣り合う上記コイル導体からなる第２積層部と、上記第１積層部及び上記第２積層部の間で両積層部に隣り合い、かつ、１つ又は２つの上記コイル導体からなる中間部と、を含み、上記第１積層部は、上記第１積層部を構成するすべての上記コイル導体が上記積層方向から見たときに重なり合う第１並走区間を有し、上記第１並走区間は、上記ビア導体により並列接続され、上記第２積層部は、上記第２積層部を構成するすべての上記コイル導体が上記積層方向から見たときに重なり合う第２並走区間を有し、上記第２並走区間は、上記ビア導体により並列接続され、上記第１並走区間及び上記第２並走区間は、上記積層方向から見たときに重なり合い、上記中間部を構成するすべての上記コイル導体は、上記第１並走区間及び上記第２並走区間の各一部に、上記積層方向から見たときに重なっていない、ことを特徴とする。
【0015】
［実施形態１］
本発明の積層型コイル部品の一例を、本発明の実施形態１の積層型コイル部品として説明する。
本発明の積層型コイル部品の一例を、本発明の実施形態１の積層型コイル部品として説明する。
【0016】
本発明の実施形態１の積層型コイル部品において、第１積層部及び第２積層部は、各々、３つの隣り合うコイル導体からなる。
【0017】
図１は、本発明の実施形態１の積層型コイル部品の一例を示す斜視模式図である。
【0018】
図１に示す積層型コイル部品１は、素体１０Ａと、第１外部電極２１と、第２外部電極２２と、を有している。図１に示していないが、後述するように、積層型コイル部品１は、素体１０Ａの内部に設けられたコイルも有している。
【0019】
本明細書中、長さ方向、高さ方向、及び、幅方向を、図１等に示すように、各々、Ｌ、Ｔ、及び、Ｗで定められる方向とする。ここで、長さ方向Ｌと高さ方向Ｔと幅方向Ｗとは、互いに直交している。
【0020】
素体１０Ａは、長さ方向Ｌに相対する第１端面１１ａ及び第２端面１１ｂと、高さ方向Ｔに相対する第１主面１２ａ及び第２主面１２ｂと、幅方向Ｗに相対する第１側面１３ａ及び第２側面１３ｂと、を有しており、例えば、直方体状又は略直方体状である。
【0021】
素体１０Ａの第１端面１１ａ及び第２端面１１ｂは、長さ方向Ｌに厳密に直交している必要はない。また、素体１０Ａの第１主面１２ａ及び第２主面１２ｂは、高さ方向Ｔに厳密に直交している必要はない。更に、素体１０Ａの第１側面１３ａ及び第２側面１３ｂは、幅方向Ｗに厳密に直交している必要はない。
【0022】
積層型コイル部品１を基板に実装する場合、素体１０Ａの第１主面１２ａが実装面となる。
【0023】
素体１０Ａは、角部及び稜線部に丸みが付けられていることが好ましい。素体１０Ａの角部は、素体１０Ａの３面が交わる部分である。素体１０Ａの稜線部は、素体１０Ａの２面が交わる部分である。
【0024】
第１外部電極２１は、素体１０Ａの表面上に設けられている。より具体的には、第１外部電極２１は、素体１０Ａの第１端面１１ａから、第１主面１２ａ、第２主面１２ｂ、第１側面１３ａ、及び、第２側面１３ｂの各面の一部にわたって延びている。
【0025】
第１外部電極２１の配置態様は、図１に示す態様に限定されない。例えば、第１外部電極２１は、素体１０Ａの第１主面１２ａの一部から、第１端面１１ａ、第１側面１３ａ、及び、第２側面１３ｂの各面の一部にわたって延びていてもよい。
【0026】
第２外部電極２２は、素体１０Ａの表面上に設けられている。より具体的には、第２外部電極２２は、素体１０Ａの第２端面１１ｂから、第１主面１２ａ、第２主面１２ｂ、第１側面１３ａ、及び、第２側面１３ｂの各面の一部にわたって延びている。
【0027】
第２外部電極２２の配置態様は、図１に示す態様に限定されない。例えば、第２外部電極２２は、素体１０Ａの第１主面１２ａの一部から、第２端面１１ｂ、第１側面１３ａ、及び、第２側面１３ｂの各面の一部にわたって延びていてもよい。
【0028】
以上のように、第１外部電極２１及び第２外部電極２２は、素体１０Ａの表面上で互いに離隔した位置に設けられている。
【0029】
以上のように、第１外部電極２１及び第２外部電極２２が、実装面である素体１０Ａの第１主面１２ａ上に設けられていることにより、積層型コイル部品１の実装性が向上する。
【0030】
第１外部電極２１及び第２外部電極２２は、各々、単層構造であってもよいし、複層構造であってもよい。
【0031】
第１外部電極２１及び第２外部電極２２が、各々、単層構造である場合、各々の外部電極の構成材料としては、例えば、Ａｇ、Ａｕ、Ｃｕ、Ｐｄ、Ｎｉ、Ａｌ、これらの金属の少なくとも１種を含有する合金等が挙げられる。
【0032】
第１外部電極２１及び第２外部電極２２が、各々、複層構造である場合、各々の外部電極は、素体１０Ａの表面側から順に、例えば、Ａｇを含む下地電極と、Ｎｉめっき電極と、Ｓｎめっき電極と、を有していてもよい。
【0033】
図２は、図１に示す積層型コイル部品（ただし、外部電極を除く）を分解した状態の一例を示す斜視模式図である。図３は、図１に示す積層型コイル部品（ただし、外部電極を除く）を分解した状態の一例を示す平面模式図である。
【0034】
【0035】
素体１０Ａは、絶縁層Ｐ１、絶縁層Ｐ２、絶縁層Ｐ３、絶縁層Ｐ４、絶縁層Ｐ５、絶縁層Ｐ６、絶縁層Ｐ７、絶縁層Ｐ８、絶縁層Ｐ９、絶縁層Ｐ１０、絶縁層Ｐ１１、絶縁層Ｐ１２、絶縁層Ｐ１３、絶縁層Ｐ１４、及び、絶縁層Ｐ１５を、第１端面１１ａ側から第２端面１１ｂ側に向かって、長さ方向Ｌに順に含んでいる。
【0036】
各々の絶縁層の構成材料としては、例えば、フェライト材料等の磁性材料が挙げられる。
【0037】
フェライト材料は、Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ系フェライト材料であることが好ましい。
【0038】
Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ系フェライト材料は、全量を１００ｍоｌ％としたとき、ＦｅをＦｅ２Ｏ３換算で４０ｍｏｌ％以上、４９．５ｍｏｌ％以下、ＺｎをＺｎＯ換算で２ｍｏｌ％以上、３５ｍｏｌ％以下、ＣｕをＣｕＯ換算で６ｍｏｌ％以上、１３ｍｏｌ％以下、ＮｉをＮｉＯ換算で１０ｍｏｌ％以上、４５ｍｏｌ％以下含むことが好ましい。
【0039】
Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ系フェライト材料は、Ｃｏ、Ｂｉ、Ｓｎ、Ｍｎ等の添加物を更に含んでいてもよい。
【0040】
Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ系フェライト材料は、不可避不純物を更に含んでいてもよい。
【0041】
素体１０Ａの内部には、コイル３０Ａが設けられている。
【0042】
図２及び図３に示すように、コイル３０Ａは、コイル導体Ｑ１、コイル導体Ｑ２、コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ４、コイル導体Ｑ５、コイル導体Ｑ６、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ９、コイル導体Ｑ１０、コイル導体Ｑ１１、コイル導体Ｑ１２、コイル導体Ｑ１３、コイル導体Ｑ１４、及び、コイル導体Ｑ１５を、長さ方向Ｌに順に含んでいる。
【0043】
コイル導体Ｑ１は、直線状であり、絶縁層Ｐ１の主面上に設けられている。
【0044】
コイル導体Ｑ１は、ランド部Ｒａ１及びランド部Ｒｂ１を別々の端部に有している。
【0045】
コイル導体Ｑ２は、Ｌ字状であり、絶縁層Ｐ２の主面上に設けられている。
【0046】
コイル導体Ｑ２は、ランド部Ｒａ２及びランド部Ｒｃ２を別々の端部に有している。
【0047】
ランド部Ｒａ２は、絶縁層Ｐ２を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ２に接続されている。ビア導体Ｓａ２は、ランド部Ｒａ２に加えて、ランド部Ｒａ１にも接続されている。つまり、ランド部Ｒａ１及びランド部Ｒａ２は、ビア導体Ｓａ２を介して電気的に接続されている。
【0048】
コイル導体Ｑ２は、屈曲部Ｕｂ２を有している。
【0049】
屈曲部Ｕｂ２は、絶縁層Ｐ２を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｂ２に接続されている。ビア導体Ｓｂ２は、屈曲部Ｕｂ２に加えて、ランド部Ｒｂ１にも接続されている。つまり、ランド部Ｒｂ１及び屈曲部Ｕｂ２は、ビア導体Ｓｂ２を介して電気的に接続されている。
【0050】
コイル導体Ｑ３は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ３の主面上に設けられている。
【0051】
コイル導体Ｑ３は、ランド部Ｒａ３及びランド部Ｒｄ３を別々の端部に有している。
【0052】
ランド部Ｒａ３は、絶縁層Ｐ３を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ３に接続されている。ビア導体Ｓａ３は、ランド部Ｒａ３に加えて、ランド部Ｒａ２にも接続されている。つまり、ランド部Ｒａ２及びランド部Ｒａ３は、ビア導体Ｓａ３を介して電気的に接続されている。
【0053】
コイル導体Ｑ３は、屈曲部Ｕｂ３及び屈曲部Ｕｃ３を有している。
【0054】
屈曲部Ｕｂ３は、絶縁層Ｐ３を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｂ３に接続されている。ビア導体Ｓｂ３は、屈曲部Ｕｂ３に加えて、屈曲部Ｕｂ２にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｂ２及び屈曲部Ｕｂ３は、ビア導体Ｓｂ３を介して電気的に接続されている。
【0055】
屈曲部Ｕｃ３は、絶縁層Ｐ３を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｃ３に接続されている。ビア導体Ｓｃ３は、屈曲部Ｕｃ３に加えて、ランド部Ｒｃ２にも接続されている。つまり、ランド部Ｒｃ２及び屈曲部Ｕｃ３は、ビア導体Ｓｃ３を介して電気的に接続されている。
【0056】
コイル導体Ｑ４は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ４の主面上に設けられている。
【0057】
コイル導体Ｑ４は、ランド部Ｒａ４及びランド部Ｒｂ４を別々の端部に有している。
【0058】
ランド部Ｒｂ４は、絶縁層Ｐ４を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｂ４に接続されている。ビア導体Ｓｂ４は、ランド部Ｒｂ４に加えて、屈曲部Ｕｂ３にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｂ３及びランド部Ｒｂ４は、ビア導体Ｓｂ４を介して電気的に接続されている。
【0059】
コイル導体Ｑ４は、屈曲部Ｕｃ４及び屈曲部Ｕｄ４を有している。
【0060】
屈曲部Ｕｃ４は、絶縁層Ｐ４を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｃ４に接続されている。ビア導体Ｓｃ４は、屈曲部Ｕｃ４に加えて、屈曲部Ｕｃ３にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｃ３及び屈曲部Ｕｃ４は、ビア導体Ｓｃ４を介して電気的に接続されている。
【0061】
屈曲部Ｕｄ４は、絶縁層Ｐ４を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｄ４に接続されている。ビア導体Ｓｄ４は、屈曲部Ｕｄ４に加えて、ランド部Ｒｄ３にも接続されている。つまり、ランド部Ｒｄ３及び屈曲部Ｕｄ４は、ビア導体Ｓｄ４を介して電気的に接続されている。
【0062】
コイル導体Ｑ５は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ５の主面上に設けられている。
【0063】
コイル導体Ｑ５は、ランド部Ｒｂ５及びランド部Ｒｃ５を別々の端部に有している。
【0064】
ランド部Ｒｃ５は、絶縁層Ｐ５を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｃ５に接続されている。ビア導体Ｓｃ５は、ランド部Ｒｃ５に加えて、屈曲部Ｕｃ４にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｃ４及びランド部Ｒｃ５は、ビア導体Ｓｃ５を介して電気的に接続されている。
【0065】
コイル導体Ｑ５は、屈曲部Ｕａ５及び屈曲部Ｕｄ５を有している。
【0066】
屈曲部Ｕａ５は、絶縁層Ｐ５を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ５に接続されている。ビア導体Ｓａ５は、屈曲部Ｕａ５に加えて、ランド部Ｒａ４にも接続されている。つまり、ランド部Ｒａ４及び屈曲部Ｕａ５は、ビア導体Ｓａ５を介して電気的に接続されている。
【0067】
屈曲部Ｕｄ５は、絶縁層Ｐ５を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｄ５に接続されている。ビア導体Ｓｄ５は、屈曲部Ｕｄ５に加えて、屈曲部Ｕｄ４にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｄ４及び屈曲部Ｕｄ５は、ビア導体Ｓｄ５を介して電気的に接続されている。
【0068】
コイル導体Ｑ６は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ６の主面上に設けられている。
【0069】
コイル導体Ｑ６は、ランド部Ｒｃ６及びランド部Ｒｄ６を別々の端部に有している。
【0070】
ランド部Ｒｄ６は、絶縁層Ｐ６を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｄ６に接続されている。ビア導体Ｓｄ６は、ランド部Ｒｄ６に加えて、屈曲部Ｕｄ５にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｄ５及びランド部Ｒｄ６は、ビア導体Ｓｄ６を介して電気的に接続されている。
【0071】
コイル導体Ｑ６は、屈曲部Ｕａ６及び屈曲部Ｕｂ６を有している。
【0072】
屈曲部Ｕａ６は、絶縁層Ｐ６を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ６に接続されている。ビア導体Ｓａ６は、屈曲部Ｕａ６に加えて、屈曲部Ｕａ５にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕａ５及び屈曲部Ｕａ６は、ビア導体Ｓａ６を介して電気的に接続されている。
【0073】
屈曲部Ｕｂ６は、絶縁層Ｐ６を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｂ６に接続されている。ビア導体Ｓｂ６は、屈曲部Ｕｂ６に加えて、ランド部Ｒｂ５にも接続されている。つまり、ランド部Ｒｂ５及び屈曲部Ｕｂ６は、ビア導体Ｓｂ６を介して電気的に接続されている。
【0074】
コイル導体Ｑ７は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ７の主面上に設けられている。
【0075】
コイル導体Ｑ７は、ランド部Ｒａ７及びランド部Ｒｄ７を別々の端部に有している。
【0076】
ランド部Ｒａ７は、絶縁層Ｐ７を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ７に接続されている。ビア導体Ｓａ７は、ランド部Ｒａ７に加えて、屈曲部Ｕａ６にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕａ６及びランド部Ｒａ７は、ビア導体Ｓａ７を介して電気的に接続されている。
【0077】
コイル導体Ｑ７は、屈曲部Ｕｂ７及び屈曲部Ｕｃ７を有している。
【0078】
屈曲部Ｕｂ７は、絶縁層Ｐ７を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｂ７に接続されている。ビア導体Ｓｂ７は、屈曲部Ｕｂ７に加えて、屈曲部Ｕｂ６にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｂ６及び屈曲部Ｕｂ７は、ビア導体Ｓｂ７を介して電気的に接続されている。
【0079】
屈曲部Ｕｃ７は、絶縁層Ｐ７を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｃ７に接続されている。ビア導体Ｓｃ７は、屈曲部Ｕｃ７に加えて、ランド部Ｒｃ６にも接続されている。つまり、ランド部Ｒｃ６及び屈曲部Ｕｃ７は、ビア導体Ｓｃ７を介して電気的に接続されている。
【0080】
コイル導体Ｑ８は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ８の主面上に設けられている。
【0081】
コイル導体Ｑ８は、ランド部Ｒａ８及びランド部Ｒｂ８を別々の端部に有している。
【0082】
ランド部Ｒｂ８は、絶縁層Ｐ８を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｂ８に接続されている。ビア導体Ｓｂ８は、ランド部Ｒｂ８に加えて、屈曲部Ｕｂ７にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｂ７及びランド部Ｒｂ８は、ビア導体Ｓｂ８を介して電気的に接続されている。
【0083】
コイル導体Ｑ８は、屈曲部Ｕｃ８及び屈曲部Ｕｄ８を有している。
【0084】
屈曲部Ｕｃ８は、絶縁層Ｐ８を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｃ８に接続されている。ビア導体Ｓｃ８は、屈曲部Ｕｃ８に加えて、屈曲部Ｕｃ７にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｃ７及び屈曲部Ｕｃ８は、ビア導体Ｓｃ８を介して電気的に接続されている。
【0085】
屈曲部Ｕｄ８は、絶縁層Ｐ８を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｄ８に接続されている。ビア導体Ｓｄ８は、屈曲部Ｕｄ８に加えて、ランド部Ｒｄ７にも接続されている。つまり、ランド部Ｒｄ７及び屈曲部Ｕｄ８は、ビア導体Ｓｄ８を介して電気的に接続されている。
【0086】
コイル導体Ｑ９は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ９の主面上に設けられている。
【0087】
コイル導体Ｑ９は、ランド部Ｒｂ９及びランド部Ｒｃ９を別々の端部に有している。
【0088】
ランド部Ｒｃ９は、絶縁層Ｐ９を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｃ９に接続されている。ビア導体Ｓｃ９は、ランド部Ｒｃ９に加えて、屈曲部Ｕｃ８にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｃ８及びランド部Ｒｃ９は、ビア導体Ｓｃ９を介して電気的に接続されている。
【0089】
コイル導体Ｑ９は、屈曲部Ｕａ９及び屈曲部Ｕｄ９を有している。
【0090】
屈曲部Ｕａ９は、絶縁層Ｐ９を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ９に接続されている。ビア導体Ｓａ９は、屈曲部Ｕａ９に加えて、ランド部Ｒａ８にも接続されている。つまり、ランド部Ｒａ８及び屈曲部Ｕａ９は、ビア導体Ｓａ９を介して電気的に接続されている。
【0091】
屈曲部Ｕｄ９は、絶縁層Ｐ９を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｄ９に接続されている。ビア導体Ｓｄ９は、屈曲部Ｕｄ９に加えて、屈曲部Ｕｄ８にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｄ８及び屈曲部Ｕｄ９は、ビア導体Ｓｄ９を介して電気的に接続されている。
【0092】
コイル導体Ｑ１０は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ１０の主面上に設けられている。
【0093】
コイル導体Ｑ１０は、ランド部Ｒｃ１０及びランド部Ｒｄ１０を別々の端部に有している。
【0094】
ランド部Ｒｄ１０は、絶縁層Ｐ１０を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｄ１０に接続されている。ビア導体Ｓｄ１０は、ランド部Ｒｄ１０に加えて、屈曲部Ｕｄ９にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｄ９及びランド部Ｒｄ１０は、ビア導体Ｓｄ１０を介して電気的に接続されている。
【0095】
コイル導体Ｑ１０は、屈曲部Ｕａ１０及び屈曲部Ｕｂ１０を有している。
【0096】
屈曲部Ｕａ１０は、絶縁層Ｐ１０を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ１０に接続されている。ビア導体Ｓａ１０は、屈曲部Ｕａ１０に加えて、屈曲部Ｕａ９にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕａ９及び屈曲部Ｕａ１０は、ビア導体Ｓａ１０を介して電気的に接続されている。
【0097】
屈曲部Ｕｂ１０は、絶縁層Ｐ１０を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｂ１０に接続されている。ビア導体Ｓｂ１０は、屈曲部Ｕｂ１０に加えて、ランド部Ｒｂ９にも接続されている。つまり、ランド部Ｒｂ９及び屈曲部Ｕｂ１０は、ビア導体Ｓｂ１０を介して電気的に接続されている。
【0098】
コイル導体Ｑ１１は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ１１の主面上に設けられている。
【0099】
コイル導体Ｑ１１は、ランド部Ｒａ１１及びランド部Ｒｄ１１を別々の端部に有している。
【0100】
ランド部Ｒａ１１は、絶縁層Ｐ１１を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ１１に接続されている。ビア導体Ｓａ１１は、ランド部Ｒａ１１に加えて、屈曲部Ｕａ１０にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕａ１０及びランド部Ｒａ１１は、ビア導体Ｓａ１１を介して電気的に接続されている。
【0101】
コイル導体Ｑ１１は、屈曲部Ｕｂ１１及び屈曲部Ｕｃ１１を有している。
【0102】
屈曲部Ｕｂ１１は、絶縁層Ｐ１１を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｂ１１に接続されている。ビア導体Ｓｂ１１は、屈曲部Ｕｂ１１に加えて、屈曲部Ｕｂ１０にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｂ１０及び屈曲部Ｕｂ１１は、ビア導体Ｓｂ１１を介して電気的に接続されている。
【0103】
屈曲部Ｕｃ１１は、絶縁層Ｐ１１を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｃ１１に接続されている。ビア導体Ｓｃ１１は、屈曲部Ｕｃ１１に加えて、ランド部Ｒｃ１０にも接続されている。つまり、ランド部Ｒｃ１０及び屈曲部Ｕｃ１１は、ビア導体Ｓｃ１１を介して電気的に接続されている。
【0104】
コイル導体Ｑ１２は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ１２の主面上に設けられている。
【0105】
コイル導体Ｑ１２は、ランド部Ｒａ１２及びランド部Ｒｂ１２を別々の端部に有している。
【0106】
ランド部Ｒｂ１２は、絶縁層Ｐ１２を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｂ１２に接続されている。ビア導体Ｓｂ１２は、ランド部Ｒｂ１２に加えて、屈曲部Ｕｂ１１にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｂ１１及びランド部Ｒｂ１２は、ビア導体Ｓｂ１２を介して電気的に接続されている。
【0107】
コイル導体Ｑ１２は、屈曲部Ｕｃ１２及び屈曲部Ｕｄ１２を有している。
【0108】
屈曲部Ｕｃ１２は、絶縁層Ｐ１２を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｃ１２に接続されている。ビア導体Ｓｃ１２は、屈曲部Ｕｃ１２に加えて、屈曲部Ｕｃ１１にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｃ１１及び屈曲部Ｕｃ１２は、ビア導体Ｓｃ１２を介して電気的に接続されている。
【0109】
屈曲部Ｕｄ１２は、絶縁層Ｐ１２を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｄ１２に接続されている。ビア導体Ｓｄ１２は、屈曲部Ｕｄ１２に加えて、ランド部Ｒｄ１１にも接続されている。つまり、ランド部Ｒｄ１１及び屈曲部Ｕｄ１２は、ビア導体Ｓｄ１２を介して電気的に接続されている。
【0110】
コイル導体Ｑ１３は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ１３の主面上に設けられている。
【0111】
コイル導体Ｑ１３は、ランド部Ｒｂ１３及びランド部Ｒｃ１３を別々の端部に有している。
【0112】
ランド部Ｒｃ１３は、絶縁層Ｐ１３を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｃ１３に接続されている。ビア導体Ｓｃ１３は、ランド部Ｒｃ１３に加えて、屈曲部Ｕｃ１２にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｃ１２及びランド部Ｒｃ１３は、ビア導体Ｓｃ１３を介して電気的に接続されている。
【0113】
コイル導体Ｑ１３は、屈曲部Ｕａ１３及び屈曲部Ｕｄ１３を有している。
【0114】
屈曲部Ｕａ１３は、絶縁層Ｐ１３を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ１３に接続されている。ビア導体Ｓａ１３は、屈曲部Ｕａ１３に加えて、ランド部Ｒａ１２にも接続されている。つまり、ランド部Ｒａ１２及び屈曲部Ｕａ１３は、ビア導体Ｓａ１３を介して電気的に接続されている。
【0115】
屈曲部Ｕｄ１３は、絶縁層Ｐ１３を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｄ１３に接続されている。ビア導体Ｓｄ１３は、屈曲部Ｕｄ１３に加えて、屈曲部Ｕｄ１２にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｄ１２及び屈曲部Ｕｄ１３は、ビア導体Ｓｄ１３を介して電気的に接続されている。
【0116】
コイル導体Ｑ１４は、Ｌ字状であり、絶縁層Ｐ１４の主面上に設けられている。
【0117】
コイル導体Ｑ１４は、ランド部Ｒｂ１４及びランド部Ｒｄ１４を別々の端部に有している。
【0118】
ランド部Ｒｂ１４は、絶縁層Ｐ１４を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｂ１４に接続されている。ビア導体Ｓｂ１４は、ランド部Ｒｂ１４に加えて、ランド部Ｒｂ１３にも接続されている。つまり、ランド部Ｒｂ１３及びランド部Ｒｂ１４は、ビア導体Ｓｂ１４を介して電気的に接続されている。
【0119】
ランド部Ｒｄ１４は、絶縁層Ｐ１４を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｄ１４に接続されている。ビア導体Ｓｄ１４は、ランド部Ｒｄ１４に加えて、屈曲部Ｕｄ１３にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕｄ１３及びランド部Ｒｄ１４は、ビア導体Ｓｄ１４を介して電気的に接続されている。
【0120】
コイル導体Ｑ１４は、屈曲部Ｕａ１４を有している。
【0121】
屈曲部Ｕａ１４は、絶縁層Ｐ１４を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ１４に接続されている。ビア導体Ｓａ１４は、屈曲部Ｕａ１４に加えて、屈曲部Ｕａ１３にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕａ１３及び屈曲部Ｕａ１４は、ビア導体Ｓａ１４を介して電気的に接続されている。
【0122】
コイル導体Ｑ１５は、直線状であり、絶縁層Ｐ１５の主面上に設けられている。
【0123】
コイル導体Ｑ１５は、ランド部Ｒａ１５及びランド部Ｒｂ１５を別々の端部に有している。
【0124】
ランド部Ｒａ１５は、絶縁層Ｐ１５を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ１５に接続されている。ビア導体Ｓａ１５は、ランド部Ｒａ１５に加えて、屈曲部Ｕａ１４にも接続されている。つまり、屈曲部Ｕａ１４及びランド部Ｒａ１５は、ビア導体Ｓａ１５を介して電気的に接続されている。
【0125】
ランド部Ｒｂ１５は、絶縁層Ｐ１５を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｂ１５に接続されている。ビア導体Ｓｂ１５は、ランド部Ｒｂ１５に加えて、ランド部Ｒｂ１４にも接続されている。つまり、ランド部Ｒｂ１４及びランド部Ｒｂ１５は、ビア導体Ｓｂ１５を介して電気的に接続されている。
【0126】
本明細書中、Ｌ字状は、２辺が略直交した形状と言えるものであればよく、２辺が厳密に直交した形状である必要はない。
【0127】
本明細書中、Ｕ字状は、３辺のうちで隣接する２辺が略直交した形状と言えるものであればよく、３辺のうちで隣接する２辺が厳密に直交した形状である必要はない。
【0128】
積層型コイル部品１では、上述したように、絶縁層Ｐ１、絶縁層Ｐ２、絶縁層Ｐ３、絶縁層Ｐ４、絶縁層Ｐ５、絶縁層Ｐ６、絶縁層Ｐ７、絶縁層Ｐ８、絶縁層Ｐ９、絶縁層Ｐ１０、絶縁層Ｐ１１、絶縁層Ｐ１２、絶縁層Ｐ１３、絶縁層Ｐ１４、及び、絶縁層Ｐ１５が、長さ方向Ｌに順に積層されている。これにより、コイル導体Ｑ１、コイル導体Ｑ２、コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ４、コイル導体Ｑ５、コイル導体Ｑ６、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ９、コイル導体Ｑ１０、コイル導体Ｑ１１、コイル導体Ｑ１２、コイル導体Ｑ１３、コイル導体Ｑ１４、及び、コイル導体Ｑ１５が、上述した絶縁層とともに長さ方向Ｌに順に積層されつつ、上述したビア導体を介して電気的に接続され、結果的に、コイル３０Ａが構成される。
【0129】
コイル３０Ａは、例えば、ソレノイド状である。
【0130】
長さ方向Ｌから見たとき、コイル３０Ａは、図２及び図３に示すような直線部で構成される形状（例えば、多角形状）であってもよいし、曲線部で構成される形状（例えば、円形状）であってもよいし、直線部及び曲線部で構成される形状であってもよい。
【0131】
本発明の積層型コイル部品において、上記積層方向と上記コイルのコイル軸の方向とは、同じ方向に沿って上記素体の実装面に平行であることが好ましい。
【0132】
素体１０Ａにおいて、絶縁層の積層方向は、長さ方向Ｌに平行である。つまり、絶縁層の積層方向は、実装面である素体１０Ａの第１主面１２ａに平行である。
【0133】
コイル３０Ａは、コイル軸Ｃを有している。コイル３０Ａのコイル軸Ｃは、長さ方向Ｌから見たときのコイル３０Ａの中心軸に該当し、長さ方向Ｌに延びている。つまり、コイル３０Ａのコイル軸Ｃの方向は、実装面である素体１０Ａの第１主面１２ａに平行である。
【0134】
したがって、積層型コイル部品１において、絶縁層の積層方向とコイル３０Ａのコイル軸Ｃの方向とは、同じ長さ方向Ｌに沿って、実装面である素体１０Ａの第１主面１２ａに平行である。
【0135】
積層型コイル部品１では、絶縁層の積層方向とコイル３０Ａのコイル軸Ｃの方向とが、同じ長さ方向Ｌに沿って、実装面である素体１０Ａの第１主面１２ａに平行である態様を示したが、絶縁層の積層方向とコイルのコイル軸の方向とが、実装面である素体の第１主面に直交していてもよい。
【0136】
積層型コイル部品１において、長さ方向Ｌに積層された複数のコイル導体は、第１積層部Ｅａ１、第２積層部Ｆａ１、及び、中間部Ｇａ１を含んでいる。
【0137】
第１積層部Ｅａ１は、３つの隣り合うコイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ４、及び、コイル導体Ｑ５からなる。
【0138】
第１積層部Ｅａ１は、第１積層部Ｅａ１を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ４、及び、コイル導体Ｑ５が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う第１並走区間Ｍａ１を有している。
【0139】
第１並走区間Ｍａ１は、ビア導体Ｓｃ４、ビア導体Ｓｄ４、ビア導体Ｓｃ５、及び、ビア導体Ｓｄ５により並列接続されている。つまり、コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ４、及び、コイル導体Ｑ５は、第１並走区間Ｍａ１において並列接続されている。
【0140】
コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ４、及び、コイル導体Ｑ５は、第１並走区間Ｍａ１以外において、長さ方向Ｌから見たときにすべて重なり合っていない。
【0141】
第２積層部Ｆａ１は、第１積層部Ｅａ１と同数である３つの隣り合うコイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、及び、コイル導体Ｑ９からなる。
【0142】
第２積層部Ｆａ１は、第２積層部Ｆａ１を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、及び、コイル導体Ｑ９が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う第２並走区間Ｎａ１を有している。
【0143】
第２並走区間Ｎａ１は、ビア導体Ｓｃ８、ビア導体Ｓｄ８、ビア導体Ｓｃ９、及び、ビア導体Ｓｄ９により並列接続されている。つまり、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、及び、コイル導体Ｑ９は、第２並走区間Ｎａ１において並列接続されている。
【0144】
コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、及び、コイル導体Ｑ９は、第２並走区間Ｎａ１以外において、長さ方向Ｌから見たときにすべて重なり合っていない。
【0145】
第１並走区間Ｍａ１及び第２並走区間Ｎａ１は、長さ方向Ｌから見たときに重なり合っている。
【0146】
以上では、積層型コイル部品１において、３つの隣り合うコイル導体からなる積層部として、第１積層部Ｅａ１及び第２積層部Ｆａ１を例示したが、３つの隣り合うコイル導体の他の組み合わせからなる積層部についても同様である。つまり、積層型コイル部品１において、３つの隣り合うコイル導体は、これらのコイル導体が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う並走区間において並列接続されている。
【0147】
積層型コイル部品１では、３つの隣り合うコイル導体が並走区間において並列接続されているため、その分、コイル３０Ａの電流経路に沿う方向、すなわち、コイル導体が延びる方向に直交するコイル３０Ａの断面積が増加する。よって、積層型コイル部品１では、コイル３０Ａの直流抵抗（Ｒｄｃ）が低いものとなり、コイル３０Ａに大電流を流すことが可能となる。
【0148】
中間部Ｇａ１は、第１積層部Ｅａ１及び第２積層部Ｆａ１の間で両積層部に隣り合い、かつ、１つのコイル導体Ｑ６からなる。
【0149】
中間部Ｇａ１を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ６は、第１並走区間Ｍａ１及び第２並走区間Ｎａ１の各一部に、長さ方向Ｌから見たときに重なっていない。より具体的には、コイル導体Ｑ６は、第１並走区間Ｍａ１の両端（コイル導体及びビア導体が接続された接続部分を含む）以外の領域（破線で囲まれた領域）と、第２並走区間Ｎａ１の両端（コイル導体及びビア導体が接続された接続部分を含む）以外の領域（破線で囲まれた領域）とに、長さ方向Ｌから見たときに重なっていない。
【0150】
したがって、積層型コイル部品１において、長さ方向Ｌから見たとき、第１並走区間Ｍａ１及び第２並走区間Ｎａ１の間には、コイル導体が存在していない領域が、絶縁層基準で１層分しか存在していない。
【0151】
以上では、積層型コイル部品１において、第１積層部Ｅａ１、第２積層部Ｆａ１、及び、中間部Ｇａ１の組み合わせを例示したが、他の組み合わせについても同様である。つまり、積層型コイル部品１において、長さ方向Ｌから見たとき、第１並走区間及び第２並走区間の間には、コイル導体が存在していない領域が絶縁層基準で１層分しか存在していない。そのため、積層型コイル部品１では、例えば、特許文献１の図１２Ａに示された積層インダクタと比較して、密度が局所的に低下しにくい。よって、積層型コイル部品１では、例えば、特許文献１の図１２Ａに示された積層インダクタと比較して、素体１０Ａにクラック等の欠陥が発生しにくい。
【0152】
本発明の積層型コイル部品において、上記中間部は、１つの上記コイル導体からなることが好ましい。
【0153】
積層型コイル部品１において、例えば、中間部Ｇａ１は、１つのコイル導体Ｑ６からなっている。つまり、積層型コイル部品１において、長さ方向Ｌから見たとき、第１並走区間Ｍａ１及び第２並走区間Ｎａ１の間には、コイル導体が存在していない領域が、絶縁層基準で１層分しか存在していない。これにより、積層型コイル部品１では、局所的な密度の低下が充分に抑制される。
【0154】
本発明の積層型コイル部品において、上記第１積層部、上記第２積層部、及び、上記中間部を構成するすべての上記コイル導体の長さは、上記コイルの３／４ターンの長さであってもよい。
【0155】
積層型コイル部品１において、例えば、第１積層部Ｅａ１、第２積層部Ｆａ１、及び、中間部Ｇａ１を構成するすべてのコイル導体の長さは、コイル３０Ａの３／４ターンの長さである。
【0156】
【0157】
素体１０Ａは、絶縁層Ｐｘを更に含んでいる。
【0158】
絶縁層Ｐｘは、絶縁層Ｐ１の第１端面１１ａ側、すなわち、絶縁層Ｐ１の絶縁層Ｐ２と反対側に積層されている。
【0159】
絶縁層Ｐｘの主面上には、引き出し用ランド部Ｒａｘが設けられている。引き出し用ランド部Ｒａｘは、絶縁層Ｐｘを長さ方向Ｌに貫通する引き出し用ビア導体Ｓａｘに接続されている。引き出し用ランド部Ｒａｘは、引き出し用ビア導体Ｓａｘに加えて、絶縁層Ｐ１を長さ方向Ｌに貫通する引き出し用ビア導体Ｓａ１にも接続されている。これにより、引き出し用ランド部Ｒａｘ、引き出し用ビア導体Ｓａｘ、及び、引き出し用ビア導体Ｓａ１からなる第１引き出し導体４１が構成される。
【0160】
引き出し用ビア導体Ｓａ１は、引き出し用ランド部Ｒａｘに加えて、ランド部Ｒａ１にも接続されている。つまり、第１引き出し導体４１は、コイル３０Ａに接続されている。
【0161】
【0162】
図４に示すように、絶縁層Ｐｘが絶縁層Ｐ１の絶縁層Ｐ２と反対側に積層されていることにより、第１引き出し導体４１は、素体１０Ａの第１端面１１ａから露出する。第１引き出し導体４１の露出部分は、素体１０Ａの第１端面１１ａ上に設けられた第１外部電極２１に接続されている。
【0163】
よって、コイル３０Ａ及び第１外部電極２１は、第１引き出し導体４１を介して電気的に接続されている。
【0164】
なお、図４では、説明の便宜上、絶縁層間の境界が示されているが、実際にはこれらの境界が明瞭に現れていない。
【0165】
絶縁層Ｐｘの層数は、１つであってもよいし、複数であってもよい。
【0166】
絶縁層Ｐｘの層数が複数である場合、第１引き出し導体４１は、複数の引き出し用ランド部Ｒａｘ及び複数の引き出し用ビア導体Ｓａｘが交互に接続された上で、引き出し用ビア導体Ｓａ１が更に接続されてなる。
【0167】
素体１０Ａは、絶縁層Ｐｙを更に含んでいる。
【0168】
絶縁層Ｐｙは、絶縁層Ｐ１５の第２端面１１ｂ側、すなわち、絶縁層Ｐ１５の絶縁層Ｐ１４と反対側に積層されている。
【0169】
絶縁層Ｐｙの主面上には、引き出し用ランド部Ｒｂｙが設けられている。引き出し用ランド部Ｒｂｙは、絶縁層Ｐｙを長さ方向Ｌに貫通する引き出し用ビア導体Ｓｂｙに接続されている。これにより、引き出し用ランド部Ｒｂｙ及び引き出し用ビア導体Ｓｂｙからなる第２引き出し導体４２が構成される。
【0170】
引き出し用ビア導体Ｓｂｙは、引き出し用ランド部Ｒｂｙに加えて、ランド部Ｒｂ１５にも接続されている。つまり、第２引き出し導体４２は、コイル３０Ａに接続されている。
【0171】
【0172】
図５に示すように、絶縁層Ｐｙが絶縁層Ｐ１５の絶縁層Ｐ１４と反対側に積層されていることにより、第２引き出し導体４２は、素体１０Ａの第２端面１１ｂから露出する。第２引き出し導体４２の露出部分は、素体１０Ａの第２端面１１ｂ上に設けられた第２外部電極２２に接続されている。
【0173】
よって、コイル３０Ａ及び第２外部電極２２は、第２引き出し導体４２を介して電気的に接続されている。
【0174】
なお、図５では、説明の便宜上、絶縁層間の境界が示されているが、実際にはこれらの境界が明瞭に現れていない。
【0175】
絶縁層Ｐｙの層数は、１つであってもよいし、複数であってもよい。
【0176】
絶縁層Ｐｙの層数が複数である場合、第２引き出し導体４２は、複数の引き出し用ランド部Ｒｂｙ及び複数の引き出し用ビア導体Ｓｂｙが交互に接続されてなる。
【0177】
絶縁層Ｐｘ及び絶縁層Ｐｙの層数は、互いに同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。
【0178】
積層型コイル部品１は、第１引き出し導体４１及び第２引き出し導体４２の少なくとも一方を有していなくてもよい。
【0179】
各々のコイル導体（ランド部を含む）、各々のビア導体、及び、各々の引き出し用ビア導体の構成材料としては、例えば、Ａｇ、Ａｕ、Ｃｕ、Ｐｄ、Ｎｉ、Ａｌ、これらの金属の少なくとも１種を含有する合金等が挙げられる。
【0180】
【0181】
長さ方向Ｌから見たとき、各々のランド部は、円形状であってもよいし、多角形状であってもよい。
【0182】
長さ方向Ｌから見たとき、各々のビア導体は、円形状であってもよいし、多角形状であってもよい。
【0183】
長さ方向Ｌから見たとき、各々の引き出し用ビア導体は、円形状であってもよいし、多角形状であってもよい。
【0184】
各々のコイル導体、及び、各々の引き出し導体は、独立して、ランド部を有していなくてもよい。
【0185】
積層型コイル部品１は、例えば、以下の方法で製造される。
【0186】
＜磁性材料の作製工程＞
まず、Ｆｅ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＣｕＯ、及び、ＮｉＯを所定の比率になるように秤量する。
まず、Ｆｅ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＣｕＯ、及び、ＮｉＯを所定の比率になるように秤量する。
【0187】
次に、これらの秤量物、純水等を、ＰＳＺメディアとともにボールミルに入れて混合した後、粉砕する。混合・粉砕時間については、例えば、４時間以上、８時間以下とする。
【0188】
そして、得られた粉砕物を乾燥させた後、仮焼成する。仮焼成温度については、例えば、７００℃以上、８００℃以下とする。仮焼成時間については、例えば、２時間以上、５時間以下とする。
【0189】
このようにして、粉末状の磁性材料、より具体的には、粉末状の磁性フェライト材料を作製する。
【0190】
フェライト材料は、Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ系フェライト材料であることが好ましい。
【0191】
Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ系フェライト材料は、全量を１００ｍоｌ％としたとき、ＦｅをＦｅ２Ｏ３換算で４０ｍｏｌ％以上、４９．５ｍｏｌ％以下、ＺｎをＺｎＯ換算で２ｍｏｌ％以上、３５ｍｏｌ％以下、ＣｕをＣｕＯ換算で６ｍｏｌ％以上、１３ｍｏｌ％以下、ＮｉをＮｉＯ換算で１０ｍｏｌ％以上、４５ｍｏｌ％以下含むことが好ましい。
【0192】
Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ系フェライト材料は、Ｃｏ、Ｂｉ、Ｓｎ、Ｍｎ等の添加物を更に含んでいてもよい。
【0193】
Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ系フェライト材料は、不可避不純物を更に含んでいてもよい。
【0194】
＜グリーンシートの作製工程＞
まず、磁性材料と、ポリビニルブチラール系樹脂等の有機バインダと、エタノール、トルエン等の有機溶剤と、可塑剤と、等を、ＰＳＺメディアとともにボールミルに入れて混合した後、粉砕することにより、スラリーを作製する。
まず、磁性材料と、ポリビニルブチラール系樹脂等の有機バインダと、エタノール、トルエン等の有機溶剤と、可塑剤と、等を、ＰＳＺメディアとともにボールミルに入れて混合した後、粉砕することにより、スラリーを作製する。
【0195】
次に、スラリーを、ドクターブレード法等で、所定の厚みのシート状に成形した後、所定の形状に打ち抜くことにより、グリーンシートを作製する。グリーンシートの厚みについては、例えば、２０μｍ以上、３０μｍ以下とする。グリーンシートの形状については、例えば、矩形状とする。
【0196】
グリーンシートの材料としては、磁性材料に代えて、ホウケイ酸ガラス材料等の非磁性材料を用いてもよいし、磁性材料及び非磁性材料の混合材料を用いてもよい。
【0197】
＜導体パターンの形成工程＞
まず、グリーンシートの所定の箇所にレーザー照射を行うことにより、ビアホールを形成する。
まず、グリーンシートの所定の箇所にレーザー照射を行うことにより、ビアホールを形成する。
【0198】
次に、Ａｇペースト等の導電性ペーストを、スクリーン印刷法等で、ビアホールに充填しつつグリーンシートの表面に塗工する。これにより、グリーンシートに対して、ビア導体用導体パターンをビアホールに形成しつつ、ビア導体用導体パターンに接続されたコイル導体用導体パターンを表面上に形成する。このようにして、グリーンシートにコイル導体用導体パターン及びビア導体用導体パターンが形成されたコイルシートを作製する。コイルシートについては複数枚作製し、各コイルシートに対して、図２及び図３に示すコイル導体に相当するコイル導体用導体パターンと、図２及び図３に示すコイル導体に接続されたビア導体（図２及び図３に示す引き出し用ビア導体Ｓａ１を含む）に相当するビア導体用導体パターンとを形成する。
【0199】
また、Ａｇペースト等の導電性ペーストを、スクリーン印刷法等で、ビアホールに充填しつつグリーンシートの表面に塗工する。これにより、グリーンシートに対して、ビア導体用導体パターンをビアホールに形成しつつ、ビア導体用導体パターンに接続されたランド部用導体パターンを表面上に形成する。このようにして、グリーンシートにランド部用導体パターン及びビア導体用導体パターンが形成されたビアシートを、コイルシートとは別に作製する。ビアシートについても複数枚作製し、各ビアシートに対して、図２及び図３に示す引き出し導体を構成する引き出し用ランド部に相当するランド部用導体パターンと、図２及び図３に示す引き出し用ランド部に接続された引き出し用ビア導体（図２及び図３に示す引き出し用ビア導体Ｓａ１を除く）に相当するビア導体用導体パターンとを形成する。
【0200】
【0201】
＜素体及びコイルの作製工程＞
まず、積層体ブロックをダイサー等で所定の大きさに切断することにより、個片化されたチップを作製する。
まず、積層体ブロックをダイサー等で所定の大きさに切断することにより、個片化されたチップを作製する。
【0202】
次に、個片化されたチップを焼成する。焼成温度については、例えば、９００℃以上、９２０℃以下とする。焼成時間については、例えば、２時間以上、４時間以下とする。
【0203】
【0204】
個片化されたチップを焼成すると、コイルシートのコイル導体用導体パターン及びビア導体用導体パターンは、各々、コイル導体及びビア導体（図２及び図３に示す引き出し用ビア導体Ｓａ１を含む）となる。その結果、積層方向（図２及び図３では、長さ方向Ｌ）に積層された複数のコイル導体がビア導体を介して電気的に接続されてなるコイルが作製される。
【0205】
以上により、素体と、素体の内部に設けられたコイルとが作製される。
【0206】
一方、個片化されたチップを焼成すると、ビアシートのランド部用導体パターン及びビア導体用導体パターンは、各々、引き出し用ランド部及び引き出し用ビア導体となる。その結果、積層方向（図２及び図３では、長さ方向Ｌ）に積層された複数の引き出し用ランド部及び複数の引き出し用ビア導体が交互に接続されてなる、第１引き出し導体及び第２引き出し導体が作製される。第１引き出し導体は、素体の第１端面から露出することになる。第２引き出し導体は、素体の第２端面から露出することになる。
【0207】
素体に対しては、例えば、バレル研磨を施すことにより、角部及び稜線部に丸みを付けてもよい。
【0208】
＜外部電極の形成工程＞
まず、Ａｇ及びガラスフリットを含むペースト等の導電性ペーストを塗工することにより、素体の第１端面から露出した第１引き出し導体に接続された第１塗膜を、素体の第１端面から、第１主面、第２主面、第１側面、及び、第２側面の各面の一部にわたって延びるように形成する。
まず、Ａｇ及びガラスフリットを含むペースト等の導電性ペーストを塗工することにより、素体の第１端面から露出した第１引き出し導体に接続された第１塗膜を、素体の第１端面から、第１主面、第２主面、第１側面、及び、第２側面の各面の一部にわたって延びるように形成する。
【0209】
また、Ａｇ及びガラスフリットを含むペースト等の導電性ペーストを塗工することにより、素体の第２端面から露出した第２引き出し導体に接続された第２塗膜を、素体の第２端面から、第１主面、第２主面、第１側面、及び、第２側面の各面の一部にわたって延びるように形成する。
【0210】
このようにして、第１塗膜及び第２塗膜を、素体の表面上で互いに離隔した位置に形成する。
【0211】
第１塗膜及び第２塗膜を形成する際、第１塗膜及び第２塗膜を、異なるタイミングで形成してもよいし、同じタイミングで形成してもよい。
【0212】
第１塗膜及び第２塗膜を異なるタイミングで形成する場合、第１塗膜、第２塗膜の順に形成してもよいし、第２塗膜、第１塗膜の順に形成してもよい。
【0213】
次に、第１塗膜を焼き付けることにより、素体の第１端面から、第１主面、第２主面、第１側面、及び、第２側面の各面の一部にわたって延び、かつ、第１引き出し導体に接続された第１下地電極を形成する。
【0214】
また、第２塗膜を焼き付けることにより、素体の第２端面から、第１主面、第２主面、第１側面、及び、第２側面の各面の一部にわたって延び、かつ、第２引き出し導体に接続された第２下地電極を形成する。
【0215】
第１塗膜及び第２塗膜の焼き付け温度については、例えば、８００℃以上、８２０℃以下とする。
【0216】
第１下地電極及び第２下地電極の厚みについては、例えば、５μｍとする。
【0217】
そして、第１下地電極の表面上に、電解めっき等で、Ｎｉめっき電極及びＳｎめっき電極を順に形成する。これにより、第１下地電極、Ｎｉめっき電極、及び、Ｓｎめっき電極を素体の表面側から順に有する第１外部電極が形成される。
【0218】
また、第２下地電極の表面上に、電解めっき等で、Ｎｉめっき電極及びＳｎめっき電極を順に形成する。これにより、第２下地電極、Ｎｉめっき電極、及び、Ｓｎめっき電極を素体の表面側から順に有する第２外部電極が形成される。
【0219】
このようにして、第１引き出し導体を介してコイルに電気的に接続された第１外部電極と、第２引き出し導体を介してコイルに電気的に接続された第２外部電極とが、素体の表面上に形成される。
【0220】
以上により、積層型コイル部品１が製造される。
【0221】
［実施形態２］
本発明の実施形態２の積層型コイル部品において、第１積層部及び第２積層部は、各々、４つの隣り合うコイル導体からなる。本発明の実施形態２の積層型コイル部品は、この点以外、本発明の実施形態１の積層型コイル部品と同様である。
本発明の実施形態２の積層型コイル部品において、第１積層部及び第２積層部は、各々、４つの隣り合うコイル導体からなる。本発明の実施形態２の積層型コイル部品は、この点以外、本発明の実施形態１の積層型コイル部品と同様である。
【0222】
図６は、本発明の実施形態２の積層型コイル部品（ただし、外部電極を除く）を分解した状態の一例を示す平面模式図である。図７は、本発明の実施形態２の積層型コイル部品（ただし、外部電極を除く）を分解した状態の一例であって、図６に続く部分を示す平面模式図である。
【0223】
図６及び図７に示す積層型コイル部品２において、素体１０Ｂは、絶縁層Ｐｘ、絶縁層Ｐ１、絶縁層Ｐ２、絶縁層Ｐ３、絶縁層Ｐ１６、絶縁層Ｐ４、絶縁層Ｐ５、絶縁層Ｐ６、絶縁層Ｐ１７、絶縁層Ｐ７、絶縁層Ｐ８、絶縁層Ｐ９、絶縁層Ｐ１８、絶縁層Ｐ１０、絶縁層Ｐ１１、絶縁層Ｐ１２、絶縁層Ｐ１９、絶縁層Ｐ１３、絶縁層Ｐ２０、絶縁層Ｐ２１、絶縁層Ｐ２２、絶縁層Ｐ２３、絶縁層Ｐ２４、絶縁層Ｐ１４、絶縁層Ｐ２５、絶縁層Ｐ１５、及び、絶縁層Ｐｙが、長さ方向Ｌに順に積層されてなる。素体１０Ｂでは、素体１０Ａ（図２及び図３参照）に対して、絶縁層Ｐ１６、絶縁層Ｐ１７、絶縁層Ｐ１８、絶縁層Ｐ１９、絶縁層Ｐ２０、絶縁層Ｐ２１、絶縁層Ｐ２２、絶縁層Ｐ２３、絶縁層Ｐ２４、及び、絶縁層Ｐ２５が、上述した位置に追加で設けられている。
【0224】
素体１０Ｂの内部には、コイル３０Ｂが設けられている。
【0225】
図６及び図７に示すように、コイル３０Ｂは、コイル導体Ｑ１、コイル導体Ｑ２、コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、コイル導体Ｑ５、コイル導体Ｑ６、コイル導体Ｑ１７、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ９、コイル導体Ｑ１８、コイル導体Ｑ１０、コイル導体Ｑ１１、コイル導体Ｑ１２、コイル導体Ｑ１９、コイル導体Ｑ１３、コイル導体Ｑ２０、コイル導体Ｑ２１、コイル導体Ｑ２２、コイル導体Ｑ２３、コイル導体Ｑ２４、コイル導体Ｑ１４、コイル導体Ｑ２５、及び、コイル導体Ｑ１５を、長さ方向Ｌに順に含んでいる。コイル３０Ｂでは、コイル３０Ａ（図２及び図３参照）に対して、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ１７、コイル導体Ｑ１８、コイル導体Ｑ１９、コイル導体Ｑ２０、コイル導体Ｑ２１、コイル導体Ｑ２２、コイル導体Ｑ２３、コイル導体Ｑ２４、及び、コイル導体Ｑ２５が、上述した位置に追加で設けられている。
【0226】
以下では、積層型コイル部品２において新たに設けられた絶縁層及びコイル導体について説明する。なお、積層型コイル部品２における、隣り合うコイル導体同士の接続関係については、上述した積層型コイル部品１に準じて図６及び図７を参照すれば明らかであるため、説明を省略する。
【0227】
コイル導体Ｑ１６は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ１６の主面上に設けられている。
【0228】
コイル導体Ｑ１６は、ランド部Ｒａ１６及びランド部Ｒｄ１６を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ１６は、屈曲部Ｕｂ１６及び屈曲部Ｕｃ１６を有している。
【0229】
ランド部Ｒａ１６、屈曲部Ｕｂ１６、屈曲部Ｕｃ１６、及び、ランド部Ｒｄ１６は、各々、絶縁層Ｐ１６を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ１６、ビア導体Ｓｂ１６、ビア導体Ｓｃ１６、及び、ビア導体Ｓｄ１６に接続されている。
【0230】
コイル導体Ｑ１７は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ１７の主面上に設けられている。
【0231】
コイル導体Ｑ１７は、ランド部Ｒｃ１７及びランド部Ｒｄ１７を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ１７は、屈曲部Ｕａ１７及び屈曲部Ｕｂ１７を有している。
【0232】
屈曲部Ｕａ１７、屈曲部Ｕｂ１７、ランド部Ｒｃ１７、及び、ランド部Ｒｄ１７は、各々、絶縁層Ｐ１７を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ１７、ビア導体Ｓｂ１７、ビア導体Ｓｃ１７、及び、ビア導体Ｓｄ１７に接続されている。
【0233】
コイル導体Ｑ１８は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ１８の主面上に設けられている。
【0234】
コイル導体Ｑ１８は、ランド部Ｒｂ１８及びランド部Ｒｃ１８を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ１８は、屈曲部Ｕａ１８及び屈曲部Ｕｄ１８を有している。
【0235】
屈曲部Ｕａ１８、ランド部Ｒｂ１８、ランド部Ｒｃ１８、及び、屈曲部Ｕｄ１８は、各々、絶縁層Ｐ１８を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ１８、ビア導体Ｓｂ１８、ビア導体Ｓｃ１８、及び、ビア導体Ｓｄ１８に接続されている。
【0236】
コイル導体Ｑ１９は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ１９の主面上に設けられている。
【0237】
コイル導体Ｑ１９は、ランド部Ｒａ１９及びランド部Ｒｂ１９を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ１９は、屈曲部Ｕｃ１９及び屈曲部Ｕｄ１９を有している。
【0238】
ランド部Ｒａ１９、ランド部Ｒｂ１９、屈曲部Ｕｃ１９、及び、屈曲部Ｕｄ１９は、各々、絶縁層Ｐ１９を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ１９、ビア導体Ｓｂ１９、ビア導体Ｓｃ１９、及び、ビア導体Ｓｄ１９に接続されている。
【0239】
コイル導体Ｑ２０は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ２０の主面上に設けられている。
【0240】
コイル導体Ｑ２０は、ランド部Ｒｃ２０及びランド部Ｒｄ２０を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ２０は、屈曲部Ｕａ２０及び屈曲部Ｕｂ２０を有している。
【0241】
屈曲部Ｕａ２０、屈曲部Ｕｂ２０、及び、ランド部Ｒｄ２０は、各々、絶縁層Ｐ２０を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ２０、ビア導体Ｓｂ２０、及び、ビア導体Ｓｄ２０に接続されている。
【0242】
コイル導体Ｑ２１は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ２１の主面上に設けられている。
【0243】
コイル導体Ｑ２１は、ランド部Ｒａ２１及びランド部Ｒｄ２１を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ２１は、屈曲部Ｕｂ２１及び屈曲部Ｕｃ２１を有している。
【0244】
ランド部Ｒａ２１、屈曲部Ｕｂ２１、及び、屈曲部Ｕｃ２１は、各々、絶縁層Ｐ２１を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ２１、ビア導体Ｓｂ２１、及び、ビア導体Ｓｃ２１に接続されている。
【0245】
コイル導体Ｑ２２は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ２２の主面上に設けられている。
【0246】
コイル導体Ｑ２２は、ランド部Ｒａ２２及びランド部Ｒｄ２２を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ２２は、屈曲部Ｕｂ２２及び屈曲部Ｕｃ２２を有している。
【0247】
ランド部Ｒａ２２、屈曲部Ｕｂ２２、屈曲部Ｕｃ２２、及び、ランド部Ｒｄ２２は、各々、絶縁層Ｐ２２を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ２２、ビア導体Ｓｂ２２、ビア導体Ｓｃ２２、及び、ビア導体Ｓｄ２２に接続されている。
【0248】
コイル導体Ｑ２３は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ２３の主面上に設けられている。
【0249】
コイル導体Ｑ２３は、ランド部Ｒａ２３及びランド部Ｒｂ２３を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ２３は、屈曲部Ｕｃ２３及び屈曲部Ｕｄ２３を有している。
【0250】
ランド部Ｒｂ２３、屈曲部Ｕｃ２３、及び、屈曲部Ｕｄ２３は、各々、絶縁層Ｐ２３を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓｂ２３、ビア導体Ｓｃ２３、及び、ビア導体Ｓｄ２３に接続されている。
【0251】
コイル導体Ｑ２４は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ２４の主面上に設けられている。
【0252】
コイル導体Ｑ２４は、ランド部Ｒｂ２４及びランド部Ｒｃ２４を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ２４は、屈曲部Ｕａ２４及び屈曲部Ｕｄ２４を有している。
【0253】
屈曲部Ｕａ２４、ランド部Ｒｃ２４、及び、屈曲部Ｕｄ２４は、各々、絶縁層Ｐ２４を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ２４、ビア導体Ｓｃ２４、及び、ビア導体Ｓｄ２４に接続されている。
【0254】
コイル導体Ｑ２５は、Ｌ字状であり、絶縁層Ｐ２５の主面上に設けられている。
【0255】
コイル導体Ｑ２５は、ランド部Ｒｂ２５及びランド部Ｒｄ２５を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ２５は、屈曲部Ｕａ２５を有している。
【0256】
屈曲部Ｕａ２５、ランド部Ｒｂ２５、及び、ランド部Ｒｄ２５は、各々、絶縁層Ｐ２５を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ２５、ビア導体Ｓｂ２５、及び、ビア導体Ｓｄ２５に接続されている。
【0257】
積層型コイル部品２において、長さ方向Ｌに積層された複数のコイル導体は、第１積層部Ｅａ２、第２積層部Ｆａ２、及び、中間部Ｇａ２を含んでいる。
【0258】
第１積層部Ｅａ２は、４つの隣り合うコイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、及び、コイル導体Ｑ５からなる。
【0259】
第１積層部Ｅａ２は、第１積層部Ｅａ２を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、及び、コイル導体Ｑ５が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う第１並走区間Ｍａ２を有している。
【0260】
第１並走区間Ｍａ２は、ビア導体Ｓｃ１６、ビア導体Ｓｄ１６、ビア導体Ｓｃ４、ビア導体Ｓｄ４、ビア導体Ｓｃ５、及び、ビア導体Ｓｄ５により並列接続されている。つまり、コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、及び、コイル導体Ｑ５は、第１並走区間Ｍａ２において並列接続されている。
【0261】
コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、及び、コイル導体Ｑ５は、第１並走区間Ｍａ２以外において、長さ方向Ｌから見たときにすべて重なり合っていない。
【0262】
第２積層部Ｆａ２は、第１積層部Ｅａ２と同数である４つの隣り合うコイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８からなる。
【0263】
第２積層部Ｆａ２は、第２積層部Ｆａ２を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う第２並走区間Ｎａ２を有している。
【0264】
第２並走区間Ｎａ２は、ビア導体Ｓｃ８、ビア導体Ｓｄ８、ビア導体Ｓｃ９、ビア導体Ｓｄ９、ビア導体Ｓｃ１８、及び、ビア導体Ｓｄ１８により並列接続されている。つまり、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８は、第２並走区間Ｎａ２において並列接続されている。
【0265】
コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８は、第２並走区間Ｎａ２以外において、長さ方向Ｌから見たときにすべて重なり合っていない。
【0266】
第１並走区間Ｍａ２及び第２並走区間Ｎａ２は、長さ方向Ｌから見たときに重なり合っている。
【0267】
中間部Ｇａ２は、第１積層部Ｅａ２及び第２積層部Ｆａ２の間で両積層部に隣り合い、かつ、２つのコイル導体Ｑ６及びコイル導体Ｑ１７からなる。
【0268】
中間部Ｇａ２を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ６及びコイル導体Ｑ１７は、第１並走区間Ｍａ２及び第２並走区間Ｎａ２の各一部に、長さ方向Ｌから見たときに重なっていない。より具体的には、コイル導体Ｑ６及びコイル導体Ｑ１７は、第１並走区間Ｍａ２の両端（コイル導体及びビア導体が接続された接続部分を含む）以外の領域（破線で囲まれた領域）と、第２並走区間Ｎａ２の両端（コイル導体及びビア導体が接続された接続部分を含む）以外の領域（破線で囲まれた領域）とに、長さ方向Ｌから見たときに重なっていない。
【0269】
したがって、積層型コイル部品２において、長さ方向Ｌから見たとき、第１並走区間Ｍａ２及び第２並走区間Ｎａ２の間には、コイル導体が存在していない領域が、絶縁層基準で２層分しか存在していない。
【0270】
積層型コイル部品２において、長さ方向Ｌに積層された複数のコイル導体は、第１積層部Ｅｂ２、第２積層部Ｆｂ２、及び、中間部Ｇｂ２を含んでいる。
【0271】
第１積層部Ｅｂ２は、第２積層部Ｆａ２と同様に、４つの隣り合うコイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８からなる。
【0272】
第１積層部Ｅｂ２は、第１積層部Ｅｂ２を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う第１並走区間Ｍｂ２を有している。
【0273】
第１並走区間Ｍｂ２は、ビア導体Ｓｃ８、ビア導体Ｓｄ８、ビア導体Ｓｃ９、ビア導体Ｓｄ９、ビア導体Ｓｃ１８、及び、ビア導体Ｓｄ１８により並列接続されている。つまり、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８は、第１並走区間Ｍｂ２において並列接続されている。
【0274】
コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８は、第１並走区間Ｍｂ２以外において、長さ方向Ｌから見たときにすべて重なり合っていない。
【0275】
第２積層部Ｆｂ２は、第１積層部Ｅｂ２と同数である４つの隣り合うコイル導体Ｑ１１、コイル導体Ｑ１２、コイル導体Ｑ１９、及び、コイル導体Ｑ１３からなる。
【0276】
第２積層部Ｆｂ２は、第２積層部Ｆｂ２を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ１１、コイル導体Ｑ１２、コイル導体Ｑ１９、及び、コイル導体Ｑ１３が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う第２並走区間Ｎｂ２を有している。
【0277】
第２並走区間Ｎｂ２は、ビア導体Ｓｃ１２、ビア導体Ｓｄ１２、ビア導体Ｓｃ１９、ビア導体Ｓｄ１９、ビア導体Ｓｃ１３、及び、ビア導体Ｓｄ１３により並列接続されている。つまり、コイル導体Ｑ１１、コイル導体Ｑ１２、コイル導体Ｑ１９、及び、コイル導体Ｑ１３は、第２並走区間Ｎｂ２において並列接続されている。
【0278】
コイル導体Ｑ１１、コイル導体Ｑ１２、コイル導体Ｑ１９、及び、コイル導体Ｑ１３は、第２並走区間Ｎｂ２以外において、長さ方向Ｌから見たときにすべて重なり合っていない。
【0279】
第１並走区間Ｍｂ２及び第２並走区間Ｎｂ２は、長さ方向Ｌから見たときに重なり合っている。
【0280】
中間部Ｇｂ２は、第１積層部Ｅｂ２及び第２積層部Ｆｂ２の間で両積層部に隣り合い、かつ、１つのコイル導体Ｑ１０からなる。
【0281】
中間部Ｇｂ２を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ１０は、第１並走区間Ｍｂ２及び第２並走区間Ｎｂ２の各一部に、長さ方向Ｌから見たときに重なっていない。より具体的には、コイル導体Ｑ１０は、第１並走区間Ｍｂ２の両端（コイル導体及びビア導体が接続された接続部分を含む）以外の領域（破線で囲まれた領域）と、第２並走区間Ｎｂ２の両端（コイル導体及びビア導体が接続された接続部分を含む）以外の領域（破線で囲まれた領域）とに、長さ方向Ｌから見たときに重なっていない。
【0282】
したがって、積層型コイル部品２において、長さ方向Ｌから見たとき、第１並走区間Ｍｂ２及び第２並走区間Ｎｂ２の間には、コイル導体が存在していない領域が、絶縁層基準で１層分しか存在していない。
【0283】
以上では、積層型コイル部品２において、４つの隣り合うコイル導体からなる積層部として、第１積層部Ｅａ２、第１積層部Ｅｂ２、第２積層部Ｆａ２、及び、第２積層部Ｆｂ２を例示したが、４つの隣り合うコイル導体の他の組み合わせからなる積層部についても同様である。つまり、積層型コイル部品２において、４つの隣り合うコイル導体は、これらのコイル導体が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う並走区間において並列接続されている。
【0284】
以上では、積層型コイル部品２において、第１積層部Ｅａ２、第２積層部Ｆａ２、及び、中間部Ｇａ２の組み合わせと、第１積層部Ｅｂ２、第２積層部Ｆｂ２、及び、中間部Ｇｂ２の組み合わせとを例示したが、他の組み合わせについても同様である。つまり、積層型コイル部品２において、長さ方向Ｌから見たとき、第１並走区間及び第２並走区間の間には、コイル導体が存在していない領域が絶縁層基準で１層分又は２層分しか存在していない。そのため、積層型コイル部品２では、密度が局所的に低下しにくく、結果的に、素体１０Ｂにクラック等の欠陥が発生しにくい。
【0285】
積層型コイル部品２は、例えば、＜導体パターンの形成工程＞において、コイルシート及びビアシートに対して、図６及び図７に示すコイル導体、ビア導体、引き出し用ランド部、及び、引き出し用ビア導体に相当する導体パターンを形成し、更には、＜積層体ブロックの作製工程＞において、コイルシート及びビアシートを、図６及び図７に相当する順序で積層方向（図６及び図７では、長さ方向Ｌ）に積層すること以外、積層型コイル部品１と同様にして製造される。
【0286】
［実施形態３］
本発明の実施形態３の積層型コイル部品において、第１積層部及び第２積層部は、各々、５つの隣り合うコイル導体からなる。本発明の実施形態３の積層型コイル部品は、この点以外、本発明の実施形態１の積層型コイル部品と同様である。
本発明の実施形態３の積層型コイル部品において、第１積層部及び第２積層部は、各々、５つの隣り合うコイル導体からなる。本発明の実施形態３の積層型コイル部品は、この点以外、本発明の実施形態１の積層型コイル部品と同様である。
【0287】
図８は、本発明の実施形態３の積層型コイル部品（ただし、外部電極を除く）を分解した状態の一例を示す平面模式図である。図９は、本発明の実施形態３の積層型コイル部品（ただし、外部電極を除く）を分解した状態の一例であって、図８に続く部分を示す平面模式図である。
【0288】
図８及び図９に示す積層型コイル部品３において、素体１０Ｃは、絶縁層Ｐｘ、絶縁層Ｐ１、絶縁層Ｐ２、絶縁層Ｐ２６、絶縁層Ｐ３、絶縁層Ｐ１６、絶縁層Ｐ４、絶縁層Ｐ５、絶縁層Ｐ２７、絶縁層Ｐ６、絶縁層Ｐ１７、絶縁層Ｐ７、絶縁層Ｐ８、絶縁層Ｐ２８、絶縁層Ｐ９、絶縁層Ｐ１８、絶縁層Ｐ１０、絶縁層Ｐ１１、絶縁層Ｐ２９、絶縁層Ｐ１２、絶縁層Ｐ１９、絶縁層Ｐ１３、絶縁層Ｐ２０、絶縁層Ｐ３０、絶縁層Ｐ２１、絶縁層Ｐ２２、絶縁層Ｐ２３、絶縁層Ｐ２４、絶縁層Ｐ３１、絶縁層Ｐ１４、絶縁層Ｐ２５、絶縁層Ｐ１５、及び、絶縁層Ｐｙが、長さ方向Ｌに順に積層されてなる。素体１０Ｃでは、素体１０Ｂに対して、絶縁層Ｐ２６、絶縁層Ｐ２７、絶縁層Ｐ２８、絶縁層Ｐ２９、絶縁層Ｐ３０、及び、絶縁層Ｐ３１が、上述した位置に追加で設けられている。
【0289】
素体１０Ｃの内部には、コイル３０Ｃが設けられている。
【0290】
図８及び図９に示すように、コイル３０Ｃは、コイル導体Ｑ１、コイル導体Ｑ２、コイル導体Ｑ２６、コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、コイル導体Ｑ５、コイル導体Ｑ２７、コイル導体Ｑ６、コイル導体Ｑ１７、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、コイル導体Ｑ１８、コイル導体Ｑ１０、コイル導体Ｑ１１、コイル導体Ｑ２９、コイル導体Ｑ１２、コイル導体Ｑ１９、コイル導体Ｑ１３、コイル導体Ｑ２０、コイル導体Ｑ３０、コイル導体Ｑ２１、コイル導体Ｑ２２、コイル導体Ｑ２３、コイル導体Ｑ２４、コイル導体Ｑ３１、コイル導体Ｑ１４、コイル導体Ｑ２５、及び、コイル導体Ｑ１５を、長さ方向Ｌに順に含んでいる。コイル３０Ｃでは、コイル３０Ｂに対して、コイル導体Ｑ２６、コイル導体Ｑ２７、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ２９、コイル導体Ｑ３０、及び、コイル導体Ｑ３１が、上述した位置に追加で設けられている。
【0291】
以下では、積層型コイル部品３において新たに設けられた絶縁層及びコイル導体について説明する。なお、積層型コイル部品３における、隣り合うコイル導体同士の接続関係については、上述した積層型コイル部品１に準じて図８及び図９を参照すれば明らかであるため、説明を省略する。
【0292】
コイル導体Ｑ２６は、Ｌ字状であり、絶縁層Ｐ２６の主面上に設けられている。
【0293】
コイル導体Ｑ２６は、ランド部Ｒａ２６及びランド部Ｒｃ２６を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ２６は、屈曲部Ｕｂ２６を有している。
【0294】
ランド部Ｒａ２６、屈曲部Ｕｂ２６、及び、ランド部Ｒｃ２６は、各々、絶縁層Ｐ２６を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ２６、ビア導体Ｓｂ２６、及び、ビア導体Ｓｃ２６に接続されている。
【0295】
コイル導体Ｑ２７は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ２７の主面上に設けられている。
【0296】
コイル導体Ｑ２７は、ランド部Ｒｂ２７及びランド部Ｒｃ２７を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ２７は、屈曲部Ｕａ２７及び屈曲部Ｕｄ２７を有している。
【0297】
屈曲部Ｕａ２７、ランド部Ｒｂ２７、ランド部Ｒｃ２７、及び、屈曲部Ｕｄ２７は、各々、絶縁層Ｐ２７を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ２７、ビア導体Ｓｂ２７、ビア導体Ｓｃ２７、及び、ビア導体Ｓｄ２７に接続されている。
【0298】
コイル導体Ｑ２８は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ２８の主面上に設けられている。
【0299】
コイル導体Ｑ２８は、ランド部Ｒａ２８及びランド部Ｒｂ２８を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ２８は、屈曲部Ｕｃ２８及び屈曲部Ｕｄ２８を有している。
【0300】
ランド部Ｒａ２８、ランド部Ｒｂ２８、屈曲部Ｕｃ２８、及び、屈曲部Ｕｄ２８は、各々、絶縁層Ｐ２８を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ２８、ビア導体Ｓｂ２８、ビア導体Ｓｃ２８、及び、ビア導体Ｓｄ２８に接続されている。
【0301】
コイル導体Ｑ２９は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ２９の主面上に設けられている。
【0302】
コイル導体Ｑ２９は、ランド部Ｒａ２９及びランド部Ｒｄ２９を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ２９は、屈曲部Ｕｂ２９及び屈曲部Ｕｃ２９を有している。
【0303】
ランド部Ｒａ２９、屈曲部Ｕｂ２９、屈曲部Ｕｃ２９、及び、ランド部Ｒｄ２９は、各々、絶縁層Ｐ２９を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ２９、ビア導体Ｓｂ２９、ビア導体Ｓｃ２９、及び、ビア導体Ｓｄ２９に接続されている。
【0304】
コイル導体Ｑ３０は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ３０の主面上に設けられている。
【0305】
コイル導体Ｑ３０は、ランド部Ｒｃ３０及びランド部Ｒｄ３０を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ３０は、屈曲部Ｕａ３０及び屈曲部Ｕｂ３０を有している。
【0306】
屈曲部Ｕａ３０、屈曲部Ｕｂ３０、ランド部Ｒｃ３０、及び、ランド部Ｒｄ３０は、各々、絶縁層Ｐ３０を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ３０、ビア導体Ｓｂ３０、ビア導体Ｓｃ３０、及び、ビア導体Ｓｄ３０に接続されている。
【0307】
コイル導体Ｑ３１は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ３１の主面上に設けられている。
【0308】
コイル導体Ｑ３１は、ランド部Ｒｂ３１及びランド部Ｒｃ３１を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ３１は、屈曲部Ｕａ３１及び屈曲部Ｕｄ３１を有している。
【0309】
屈曲部Ｕａ３１、ランド部Ｒｂ３１、ランド部Ｒｃ３１、及び、屈曲部Ｕｄ３１は、各々、絶縁層Ｐ３１を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ３１、ビア導体Ｓｂ３１、ビア導体Ｓｃ３１、及び、ビア導体Ｓｄ３１に接続されている。
【0310】
積層型コイル部品３において、長さ方向Ｌに積層された複数のコイル導体は、第１積層部Ｅａ３、第２積層部Ｆａ３、及び、中間部Ｇａ３を含んでいる。
【0311】
第１積層部Ｅａ３は、５つの隣り合うコイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、コイル導体Ｑ５、及び、コイル導体Ｑ２７からなる。
【0312】
第１積層部Ｅａ３は、第１積層部Ｅａ３を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、コイル導体Ｑ５、及び、コイル導体Ｑ２７が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う第１並走区間Ｍａ３を有している。
【0313】
第１並走区間Ｍａ３は、ビア導体Ｓｃ１６、ビア導体Ｓｄ１６、ビア導体Ｓｃ４、ビア導体Ｓｄ４、ビア導体Ｓｃ５、ビア導体Ｓｄ５、ビア導体Ｓｃ２７、及び、ビア導体Ｓｄ２７により並列接続されている。つまり、コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、コイル導体Ｑ５、及び、コイル導体Ｑ２７は、第１並走区間Ｍａ３において並列接続されている。
【0314】
コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、コイル導体Ｑ５、及び、コイル導体Ｑ２７は、第１並走区間Ｍａ３以外において、長さ方向Ｌから見たときにすべて重なり合っていない。
【0315】
第２積層部Ｆａ３は、第１積層部Ｅａ３と同数である５つの隣り合うコイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８からなる。
【0316】
第２積層部Ｆａ３は、第２積層部Ｆａ３を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う第２並走区間Ｎａ３を有している。
【0317】
第２並走区間Ｎａ３は、ビア導体Ｓｃ８、ビア導体Ｓｄ８、ビア導体Ｓｃ２８、ビア導体Ｓｄ２８、ビア導体Ｓｃ９、ビア導体Ｓｄ９、ビア導体Ｓｃ１８、及び、ビア導体Ｓｄ１８により並列接続されている。つまり、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８は、第２並走区間Ｎａ３において並列接続されている。
【0318】
コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８は、第２並走区間Ｎａ３以外において、長さ方向Ｌから見たときにすべて重なり合っていない。
【0319】
第１並走区間Ｍａ３及び第２並走区間Ｎａ３は、長さ方向Ｌから見たときに重なり合っている。
【0320】
中間部Ｇａ３は、第１積層部Ｅａ３及び第２積層部Ｆａ３の間で両積層部に隣り合い、かつ、２つのコイル導体Ｑ６及びコイル導体Ｑ１７からなる。
【0321】
中間部Ｇａ３を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ６及びコイル導体Ｑ１７は、第１並走区間Ｍａ３及び第２並走区間Ｎａ３の各一部に、長さ方向Ｌから見たときに重なっていない。より具体的には、コイル導体Ｑ６及びコイル導体Ｑ１７は、第１並走区間Ｍａ３の両端（コイル導体及びビア導体が接続された接続部分を含む）以外の領域（破線で囲まれた領域）と、第２並走区間Ｎａ３の両端（コイル導体及びビア導体が接続された接続部分を含む）以外の領域（破線で囲まれた領域）とに、長さ方向Ｌから見たときに重なっていない。
【0322】
したがって、積層型コイル部品３において、長さ方向Ｌから見たとき、第１並走区間Ｍａ３及び第２並走区間Ｎａ３の間には、コイル導体が存在していない領域が、絶縁層基準で２層分しか存在していない。
【0323】
積層型コイル部品３において、長さ方向Ｌに積層された複数のコイル導体は、第１積層部Ｅｂ３、第２積層部Ｆｂ３、及び、中間部Ｇｂ３を含んでいる。
【0324】
第１積層部Ｅｂ３は、第２積層部Ｆａ３と同様に、５つの隣り合うコイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８からなる。
【0325】
第１積層部Ｅｂ３は、第１積層部Ｅｂ３を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う第１並走区間Ｍｂ３を有している。
【0326】
第１並走区間Ｍｂ３は、ビア導体Ｓｃ８、ビア導体Ｓｄ８、ビア導体Ｓｃ２８、ビア導体Ｓｄ２８、ビア導体Ｓｃ９、ビア導体Ｓｄ９、ビア導体Ｓｃ１８、及び、ビア導体Ｓｄ１８により並列接続されている。つまり、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８は、第１並走区間Ｍｂ３において並列接続されている。
【0327】
コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８は、第１並走区間Ｍｂ３以外において、長さ方向Ｌから見たときにすべて重なり合っていない。
【0328】
第２積層部Ｆｂ３は、第１積層部Ｅｂ３と同数である５つの隣り合うコイル導体Ｑ１１、コイル導体Ｑ２９、コイル導体Ｑ１２、コイル導体Ｑ１９、及び、コイル導体Ｑ１３からなる。
【0329】
第２積層部Ｆｂ３は、第２積層部Ｆｂ３を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ１１、コイル導体Ｑ２９、コイル導体Ｑ１２、コイル導体Ｑ１９、及び、コイル導体Ｑ１３が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う第２並走区間Ｎｂ３を有している。
【0330】
第２並走区間Ｎｂ３は、ビア導体Ｓｃ２９、ビア導体Ｓｄ２９、ビア導体Ｓｃ１２、ビア導体Ｓｄ１２、ビア導体Ｓｃ１９、ビア導体Ｓｄ１９、ビア導体Ｓｃ１３、及び、ビア導体Ｓｄ１３により並列接続されている。つまり、コイル導体Ｑ１１、コイル導体Ｑ２９、コイル導体Ｑ１２、コイル導体Ｑ１９、及び、コイル導体Ｑ１３は、第２並走区間Ｎｂ３において並列接続されている。
【0331】
コイル導体Ｑ１１、コイル導体Ｑ２９、コイル導体Ｑ１２、コイル導体Ｑ１９、及び、コイル導体Ｑ１３は、第２並走区間Ｎｂ３以外において、長さ方向Ｌから見たときにすべて重なり合っていない。
【0332】
第１並走区間Ｍｂ３及び第２並走区間Ｎｂ３は、長さ方向Ｌから見たときに重なり合っている。
【0333】
中間部Ｇｂ３は、第１積層部Ｅｂ３及び第２積層部Ｆｂ３の間で両積層部に隣り合い、かつ、１つのコイル導体Ｑ１０からなる。
【0334】
中間部Ｇｂ３を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ１０は、第１並走区間Ｍｂ３及び第２並走区間Ｎｂ３の各一部に、長さ方向Ｌから見たときに重なっていない。より具体的には、コイル導体Ｑ１０は、第１並走区間Ｍｂ３の両端（コイル導体及びビア導体が接続された接続部分を含む）以外の領域（破線で囲まれた領域）と、第２並走区間Ｎｂ３の両端（コイル導体及びビア導体が接続された接続部分を含む）以外の領域（破線で囲まれた領域）とに、長さ方向Ｌから見たときに重なっていない。
【0335】
したがって、積層型コイル部品３において、長さ方向Ｌから見たとき、第１並走区間Ｍｂ３及び第２並走区間Ｎｂ３の間には、コイル導体が存在していない領域が、絶縁層基準で１層分しか存在していない。
【0336】
以上では、積層型コイル部品３において、５つの隣り合うコイル導体からなる積層部として、第１積層部Ｅａ３、第１積層部Ｅｂ３、第２積層部Ｆａ３、及び、第２積層部Ｆｂ３を例示したが、５つの隣り合うコイル導体の他の組み合わせからなる積層部についても同様である。つまり、積層型コイル部品３において、５つの隣り合うコイル導体は、これらのコイル導体が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う並走区間において並列接続されている。
【0337】
以上では、積層型コイル部品３において、第１積層部Ｅａ３、第２積層部Ｆａ３、及び、中間部Ｇａ３の組み合わせと、第１積層部Ｅｂ３、第２積層部Ｆｂ３、及び、中間部Ｇｂ３の組み合わせとを例示したが、他の組み合わせについても同様である。つまり、積層型コイル部品３において、長さ方向Ｌから見たとき、第１並走区間及び第２並走区間の間には、コイル導体が存在していない領域が絶縁層基準で１層分又は２層分しか存在していない。そのため、積層型コイル部品３では、密度が局所的に低下しにくく、結果的に、素体１０Ｃにクラック等の欠陥が発生しにくい。
【0338】
積層型コイル部品３は、例えば、＜導体パターンの形成工程＞において、コイルシート及びビアシートに対して、図８及び図９に示すコイル導体、ビア導体、引き出し用ランド部、及び、引き出し用ビア導体に相当する導体パターンを形成し、更には、＜積層体ブロックの作製工程＞において、コイルシート及びビアシートを、図８及び図９に相当する順序で積層方向（図８及び図９では、長さ方向Ｌ）に積層すること以外、積層型コイル部品１と同様にして製造される。
【0339】
［実施形態４］
本発明の実施形態４の積層型コイル部品において、第１積層部及び第２積層部は、各々、６つの隣り合うコイル導体からなる。本発明の実施形態４の積層型コイル部品は、この点以外、本発明の実施形態１の積層型コイル部品と同様である。
本発明の実施形態４の積層型コイル部品において、第１積層部及び第２積層部は、各々、６つの隣り合うコイル導体からなる。本発明の実施形態４の積層型コイル部品は、この点以外、本発明の実施形態１の積層型コイル部品と同様である。
【0340】
図１０は、本発明の実施形態４の積層型コイル部品（ただし、外部電極を除く）を分解した状態の一例を示す平面模式図である。図１１は、本発明の実施形態４の積層型コイル部品（ただし、外部電極を除く）を分解した状態の一例であって、図１０に続く部分を示す平面模式図である。
【0341】
図１０及び図１１に示す積層型コイル部品４において、素体１０Ｄは、絶縁層Ｐｘ、絶縁層Ｐ１、絶縁層Ｐ３２、絶縁層Ｐ２、絶縁層Ｐ２６、絶縁層Ｐ３、絶縁層Ｐ１６、絶縁層Ｐ４、絶縁層Ｐ３３、絶縁層Ｐ５、絶縁層Ｐ２７、絶縁層Ｐ６、絶縁層Ｐ１７、絶縁層Ｐ７、絶縁層Ｐ３４、絶縁層Ｐ８、絶縁層Ｐ２８、絶縁層Ｐ９、絶縁層Ｐ１８、絶縁層Ｐ１４、絶縁層Ｐ２５、絶縁層Ｐ３５、絶縁層Ｐ１５、及び、絶縁層Ｐｙが、長さ方向Ｌに順に積層されてなる。素体１０Ｄでは、素体１０Ｃに対して、絶縁層Ｐ１０、絶縁層Ｐ１１、絶縁層Ｐ２９、絶縁層Ｐ１２、絶縁層Ｐ１９、絶縁層Ｐ１３、絶縁層Ｐ２０、絶縁層Ｐ３０、絶縁層Ｐ２１、絶縁層Ｐ２２、絶縁層Ｐ２３、絶縁層Ｐ２４、及び、絶縁層Ｐ３１が除かれた上で、絶縁層Ｐ３２、絶縁層Ｐ３３、絶縁層Ｐ３４、及び、絶縁層Ｐ３５が上述した位置に追加で設けられている。
【0342】
素体１０Ｄの内部には、コイル３０Ｄが設けられている。
【0343】
図１０及び図１１に示すように、コイル３０Ｄは、コイル導体Ｑ１、コイル導体Ｑ３２、コイル導体Ｑ２、コイル導体Ｑ２６、コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、コイル導体Ｑ３３、コイル導体Ｑ５、コイル導体Ｑ２７、コイル導体Ｑ６、コイル導体Ｑ１７、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ３４、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、コイル導体Ｑ１８、コイル導体Ｑ１４、コイル導体Ｑ２５、コイル導体Ｑ３５、及び、コイル導体Ｑ１５を、長さ方向Ｌに順に含んでいる。コイル３０Ｄでは、コイル３０Ｃに対して、コイル導体Ｑ１０、コイル導体Ｑ１１、コイル導体Ｑ２９、コイル導体Ｑ１２、コイル導体Ｑ１９、コイル導体Ｑ１３、コイル導体Ｑ２０、コイル導体Ｑ３０、コイル導体Ｑ２１、コイル導体Ｑ２２、コイル導体Ｑ２３、コイル導体Ｑ２４、及び、コイル導体Ｑ３１が除かれた上で、コイル導体Ｑ３２、コイル導体Ｑ３３、コイル導体Ｑ３４、及び、コイル導体Ｑ３５が上述した位置に追加で設けられている。
【0344】
以下では、積層型コイル部品４において新たに設けられた絶縁層及びコイル導体について説明する。なお、積層型コイル部品４における、隣り合うコイル導体同士の接続関係については、上述した積層型コイル部品１に準じて図１０及び図１１を参照すれば明らかであるため、説明を省略する。
【0345】
コイル導体Ｑ３２は、直線状であり、絶縁層Ｐ３２の主面上に設けられている。
【0346】
コイル導体Ｑ３２は、ランド部Ｒａ３２及びランド部Ｒｂ３２を別々の端部に有している。
【0347】
ランド部Ｒａ３２及びランド部Ｒｂ３２は、各々、絶縁層Ｐ３２を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ３２及びビア導体Ｓｂ３２に接続されている。
【0348】
コイル導体Ｑ３３は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ３３の主面上に設けられている。
【0349】
コイル導体Ｑ３３は、ランド部Ｒａ３３及びランド部Ｒｂ３３を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ３３は、屈曲部Ｕｃ３３及び屈曲部Ｕｄ３３を有している。
【0350】
ランド部Ｒａ３３、ランド部Ｒｂ３３、屈曲部Ｕｃ３３、及び、屈曲部Ｕｄ３３は、各々、絶縁層Ｐ３３を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ３３、ビア導体Ｓｂ３３、ビア導体Ｓｃ３３、及び、ビア導体Ｓｄ３３に接続されている。
【0351】
コイル導体Ｑ３４は、Ｕ字状であり、絶縁層Ｐ３４の主面上に設けられている。
【0352】
コイル導体Ｑ３４は、ランド部Ｒａ３４及びランド部Ｒｄ３４を別々の端部に有している。また、コイル導体Ｑ３４は、屈曲部Ｕｂ３４及び屈曲部Ｕｃ３４を有している。
【0353】
ランド部Ｒａ３４、屈曲部Ｕｂ３４、屈曲部Ｕｃ３４、及び、ランド部Ｒｄ３４は、各々、絶縁層Ｐ３４を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ３４、ビア導体Ｓｂ３４、ビア導体Ｓｃ３４、及び、ビア導体Ｓｄ３４に接続されている。
【0354】
コイル導体Ｑ３５は、直線状であり、絶縁層Ｐ３５の主面上に設けられている。
【0355】
コイル導体Ｑ３５は、ランド部Ｒａ３５及びランド部Ｒｂ３５を別々の端部に有している。
【0356】
ランド部Ｒａ３５及びランド部Ｒｂ３５は、各々、絶縁層Ｐ３５を長さ方向Ｌに貫通するビア導体Ｓａ３５及びビア導体Ｓｂ３５に接続されている。
【0357】
積層型コイル部品４において、長さ方向Ｌに積層された複数のコイル導体は、第１積層部Ｅａ４、第２積層部Ｆａ４、及び、中間部Ｇａ４を含んでいる。
【0358】
第１積層部Ｅａ４は、６つの隣り合うコイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、コイル導体Ｑ３３、コイル導体Ｑ５、及び、コイル導体Ｑ２７からなる。
【0359】
第１積層部Ｅａ４は、第１積層部Ｅａ４を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、コイル導体Ｑ３３、コイル導体Ｑ５、及び、コイル導体Ｑ２７が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う第１並走区間Ｍａ４を有している。
【0360】
第１並走区間Ｍａ４は、ビア導体Ｓｃ１６、ビア導体Ｓｄ１６、ビア導体Ｓｃ４、ビア導体Ｓｄ４、ビア導体Ｓｃ３３、ビア導体Ｓｄ３３、ビア導体Ｓｃ５、ビア導体Ｓｄ５、ビア導体Ｓｃ２７、及び、ビア導体Ｓｄ２７により並列接続されている。つまり、コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、コイル導体Ｑ３３、コイル導体Ｑ５、及び、コイル導体Ｑ２７は、第１並走区間Ｍａ４において並列接続されている。
【0361】
コイル導体Ｑ３、コイル導体Ｑ１６、コイル導体Ｑ４、コイル導体Ｑ３３、コイル導体Ｑ５、及び、コイル導体Ｑ２７は、第１並走区間Ｍａ４以外において、長さ方向Ｌから見たときにすべて重なり合っていない。
【0362】
第２積層部Ｆａ４は、第１積層部Ｅａ４と同数である６つの隣り合うコイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ３４、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８からなる。
【0363】
第２積層部Ｆａ４は、第２積層部Ｆａ４を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ３４、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う第２並走区間Ｎａ４を有している。
【0364】
第２並走区間Ｎａ４は、ビア導体Ｓｃ３４、ビア導体Ｓｄ３４、ビア導体Ｓｃ８、ビア導体Ｓｄ８、ビア導体Ｓｃ２８、ビア導体Ｓｄ２８、ビア導体Ｓｃ９、ビア導体Ｓｄ９、ビア導体Ｓｃ１８、及び、ビア導体Ｓｄ１８により並列接続されている。つまり、コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ３４、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８は、第２並走区間Ｎａ４において並列接続されている。
【0365】
コイル導体Ｑ７、コイル導体Ｑ３４、コイル導体Ｑ８、コイル導体Ｑ２８、コイル導体Ｑ９、及び、コイル導体Ｑ１８は、第２並走区間Ｎａ４以外において、長さ方向Ｌから見たときにすべて重なり合っていない。
【0366】
第１並走区間Ｍａ４及び第２並走区間Ｎａ４は、長さ方向Ｌから見たときに重なり合っている。
【0367】
中間部Ｇａ４は、第１積層部Ｅａ４及び第２積層部Ｆａ４の間で両積層部に隣り合い、かつ、２つのコイル導体Ｑ６及びコイル導体Ｑ１７からなる。
【0368】
中間部Ｇａ４を構成するすべてのコイル導体、すなわち、コイル導体Ｑ６及びコイル導体Ｑ１７は、第１並走区間Ｍａ４及び第２並走区間Ｎａ４の各一部に、長さ方向Ｌから見たときに重なっていない。より具体的には、コイル導体Ｑ６及びコイル導体Ｑ１７は、第１並走区間Ｍａ４の両端（コイル導体及びビア導体が接続された接続部分を含む）以外の領域（破線で囲まれた領域）と、第２並走区間Ｎａ４の両端（コイル導体及びビア導体が接続された接続部分を含む）以外の領域（破線で囲まれた領域）とに、長さ方向Ｌから見たときに重なっていない。
【0369】
したがって、積層型コイル部品４において、長さ方向Ｌから見たとき、第１並走区間Ｍａ４及び第２並走区間Ｎａ４の間には、コイル導体が存在していない領域が、絶縁層基準で２層分しか存在していない。
【0370】
以上では、積層型コイル部品４において、６つの隣り合うコイル導体からなる積層部として、第１積層部Ｅａ４及び第２積層部Ｆａ４を例示したが、６つの隣り合うコイル導体の他の組み合わせからなる積層部についても同様である。つまり、積層型コイル部品４において、６つの隣り合うコイル導体は、これらのコイル導体が長さ方向Ｌから見たときに重なり合う並走区間において並列接続されている。
【0371】
以上では、積層型コイル部品４において、第１積層部Ｅａ４、第２積層部Ｆａ４、及び、中間部Ｇａ４の組み合わせを例示したが、他の組み合わせについても同様である。つまり、積層型コイル部品４において、長さ方向Ｌから見たとき、第１並走区間及び第２並走区間の間には、コイル導体が存在していない領域が絶縁層基準で２層分しか存在していない。そのため、積層型コイル部品４では、密度が局所的に低下しにくく、結果的に、素体１０Ｄにクラック等の欠陥が発生しにくい。
【0372】
積層型コイル部品４は、例えば、＜導体パターンの形成工程＞において、コイルシート及びビアシートに対して、図１０及び図１１に示すコイル導体、ビア導体、引き出し用ランド部、及び、引き出し用ビア導体に相当する導体パターンを形成し、更には、＜積層体ブロックの作製工程＞において、コイルシート及びビアシートを、図１０及び図１１に相当する順序で積層方向（図１０及び図１１では、長さ方向Ｌ）に積層すること以外、積層型コイル部品１と同様にして製造される。
【0373】
以上の実施形態では、第１並走区間及び第２並走区間の各々で並列接続されるコイル導体の数が、３つ、４つ、５つ、及び、６つである態様を例示したが、第１並走区間及び第２並走区間の各々で並列接続されるコイル導体の数が７つ以上である態様についても同様である。
【実施例0374】
以下、本発明の積層型コイル部品を具体的に開示した実施例を示す。なお、本発明は、以下の実施例のみに限定されるものではない。
【0375】
［実施例１］
実施例１の積層型コイル部品として、実施形態１の積層型コイル部品を以下の方法で製造した。
実施例１の積層型コイル部品として、実施形態１の積層型コイル部品を以下の方法で製造した。
【0376】
＜磁性材料の作製工程＞
まず、Ｆｅ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＣｕＯ、及び、ＮｉＯを所定の比率になるように秤量した。
まず、Ｆｅ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＣｕＯ、及び、ＮｉＯを所定の比率になるように秤量した。
【0377】
次に、これらの秤量物及び純水を、ＰＳＺメディアとともにボールミルに入れて混合した後、粉砕した。混合・粉砕時間については、６時間とした。
【0378】
そして、得られた粉砕物を乾燥させた後、仮焼成した。仮焼成温度については、８００℃とした。仮焼成時間については、３時間とした。
【0379】
このようにして、粉末状の磁性材料、より具体的には、粉末状の磁性フェライト材料を作製した。
【0380】
＜グリーンシートの作製工程＞
まず、磁性材料と、有機バインダとしてのポリビニルブチラール系樹脂と、有機溶剤としてのエタノール及びトルエンと、可塑剤とを、ＰＳＺメディアとともにボールミルに入れて混合した後、粉砕することにより、スラリーを作製した。
まず、磁性材料と、有機バインダとしてのポリビニルブチラール系樹脂と、有機溶剤としてのエタノール及びトルエンと、可塑剤とを、ＰＳＺメディアとともにボールミルに入れて混合した後、粉砕することにより、スラリーを作製した。
【0381】
次に、スラリーを、ドクターブレード法でシート状に成形した後、打ち抜くことにより、グリーンシートを作製した。グリーンシートの厚みについては、２５μｍとした。グリーンシートの形状については、矩形状とした。
【0382】
＜導体パターンの形成工程＞
まず、グリーンシートの所定の箇所にレーザー照射を行うことにより、ビアホールを形成した。
まず、グリーンシートの所定の箇所にレーザー照射を行うことにより、ビアホールを形成した。
【0383】
次に、Ａｇペーストを、スクリーン印刷法で、ビアホールに充填しつつグリーンシートの表面に塗工した。これにより、グリーンシートに対して、ビア導体用導体パターンをビアホールに形成しつつ、ビア導体用導体パターンに接続されたコイル導体用導体パターンを表面上に形成した。このようにして、グリーンシートにコイル導体用導体パターン及びビア導体用導体パターンが形成されたコイルシートを作製した。コイルシートについては複数枚作製し、各コイルシートに対して、図２及び図３に示すコイル導体に相当するコイル導体用導体パターンと、図２及び図３に示すコイル導体に接続されたビア導体（図２及び図３に示す引き出し用ビア導体Ｓａ１を含む）に相当するビア導体用導体パターンとを形成した。
【0384】
また、Ａｇペーストを、スクリーン印刷法で、ビアホールに充填しつつグリーンシートの表面に塗工した。これにより、グリーンシートに対して、ビア導体用導体パターンをビアホールに形成しつつ、ビア導体用導体パターンに接続されたランド部用導体パターンを表面上に形成した。このようにして、グリーンシートにランド部用導体パターン及びビア導体用導体パターンが形成されたビアシートを、コイルシートとは別に作製した。ビアシートについても複数枚作製し、各ビアシートに対して、図２及び図３に示す引き出し導体を構成する引き出し用ランド部に相当するランド部用導体パターンと、図２及び図３に示す引き出し用ランド部に接続された引き出し用ビア導体（図２及び図３に示す引き出し用ビア導体Ｓａ１を除く）に相当するビア導体用導体パターンとを形成した。
【0385】
【0386】
＜素体及びコイルの作製工程＞
まず、積層体ブロックをダイサーで所定の大きさに切断することにより、個片化されたチップを作製した。
まず、積層体ブロックをダイサーで所定の大きさに切断することにより、個片化されたチップを作製した。
【0387】
次に、個片化されたチップを焼成した。焼成温度については、９００℃とした。焼成時間については、３時間とした。
【0388】
【0389】
個片化されたチップを焼成すると、コイルシートのコイル導体用導体パターン及びビア導体用導体パターンは、各々、コイル導体及びビア導体（図２及び図３に示す引き出し用ビア導体Ｓａ１を含む）となった。その結果、積層方向（図２及び図３では、長さ方向Ｌ）に積層された複数のコイル導体がビア導体を介して電気的に接続されてなるコイルが作製された。
【0390】
以上により、素体と、素体の内部に設けられたコイルとが作製された。
【0391】
一方、個片化されたチップを焼成すると、ビアシートのランド部用導体パターン及びビア導体用導体パターンは、各々、引き出し用ランド部及び引き出し用ビア導体となった。その結果、積層方向（図２及び図３では、長さ方向Ｌ）に積層された複数の引き出し用ランド部及び複数の引き出し用ビア導体が交互に接続されてなる、第１引き出し導体及び第２引き出し導体が作製された。第１引き出し導体は、素体の第１端面から露出した。第２引き出し導体は、素体の第２端面から露出した。
【0392】
そして、素体をメディアとともに回転バレル機に入れて、素体にバレル研磨を施すことにより、角部及び稜線部に丸みを付けた。
【0393】
＜外部電極の形成工程＞
まず、Ａｇ及びガラスフリットを含む導電性ペーストを塗工することにより、素体の第１端面から露出した第１引き出し導体に接続された第１塗膜を、素体の第１端面から、第１主面、第２主面、第１側面、及び、第２側面の各面の一部にわたって延びるように形成した。
まず、Ａｇ及びガラスフリットを含む導電性ペーストを塗工することにより、素体の第１端面から露出した第１引き出し導体に接続された第１塗膜を、素体の第１端面から、第１主面、第２主面、第１側面、及び、第２側面の各面の一部にわたって延びるように形成した。
【0394】
また、Ａｇ及びガラスフリットを含む導電性ペーストを塗工することにより、素体の第２端面から露出した第２引き出し導体に接続された第２塗膜を、素体の第２端面から、第１主面、第２主面、第１側面、及び、第２側面の各面の一部にわたって延びるように形成した。
【0395】
このようにして、第１塗膜及び第２塗膜を、素体の表面上で互いに離隔した位置に形成した。
【0396】
次に、第１塗膜を焼き付けることにより、素体の第１端面から、第１主面、第２主面、第１側面、及び、第２側面の各面の一部にわたって延び、かつ、第１引き出し導体に接続された第１下地電極を形成した。
【0397】
また、第２塗膜を焼き付けることにより、素体の第２端面から、第１主面、第２主面、第１側面、及び、第２側面の各面の一部にわたって延び、かつ、第２引き出し導体に接続された第２下地電極を形成した。
【0398】
第１塗膜及び第２塗膜の焼き付け温度については、８００℃とした。
【0399】
第１下地電極及び第２下地電極の厚みについては、５μｍとした。
【0400】
そして、第１下地電極の表面上に、電解めっきで、Ｎｉめっき電極及びＳｎめっき電極を順に形成した。これにより、第１下地電極、Ｎｉめっき電極、及び、Ｓｎめっき電極を素体の表面側から順に有する第１外部電極が形成された。
【0401】
また、第２下地電極の表面上に、電解めっきで、Ｎｉめっき電極及びＳｎめっき電極を順に形成した。これにより、第２下地電極、Ｎｉめっき電極、及び、Ｓｎめっき電極を素体の表面側から順に有する第２外部電極が形成された。
【0402】
このようにして、第１引き出し導体を介してコイルに電気的に接続された第１外部電極と、第２引き出し導体を介してコイルに電気的に接続された第２外部電極とが、素体の表面上に形成された。
【0403】
以上により、実施例１の積層型コイル部品が製造された。
【0404】
実施例１の積層型コイル部品は、長さ方向における寸法が２．０ｍｍ、高さ方向における寸法が１．２５ｍｍ、幅方向における寸法が１．２５ｍｍであった。
【0405】
［比較例１］
比較例１の積層型コイル部品として、積層方向から見たときに第１並走区間及び第２並走区間の間にコイル導体が存在していない領域が絶縁層基準で３層分存在する積層型コイル部品を製造した。比較例１の積層型コイル部品は、＜導体パターンの形成工程＞及び＜積層体ブロックの作製工程＞において、図２及び図３に示すコイル導体Ｑ３と同じ形状のコイル導体用導体パターンが形成されたコイルシートを３枚連続して積層することで、各々のコイルシートに形成されたコイル導体用導体パターン全体が積層方向から見たときに重なり合う並走区間となるように構成されたユニットを、コイル導体用導体パターンを時計回りに９０°回転させながら５ユニット分積層したこと以外、実施例１の積層型コイル部品と同様にして製造された。
比較例１の積層型コイル部品として、積層方向から見たときに第１並走区間及び第２並走区間の間にコイル導体が存在していない領域が絶縁層基準で３層分存在する積層型コイル部品を製造した。比較例１の積層型コイル部品は、＜導体パターンの形成工程＞及び＜積層体ブロックの作製工程＞において、図２及び図３に示すコイル導体Ｑ３と同じ形状のコイル導体用導体パターンが形成されたコイルシートを３枚連続して積層することで、各々のコイルシートに形成されたコイル導体用導体パターン全体が積層方向から見たときに重なり合う並走区間となるように構成されたユニットを、コイル導体用導体パターンを時計回りに９０°回転させながら５ユニット分積層したこと以外、実施例１の積層型コイル部品と同様にして製造された。
【0406】
［評価］
まず、実施例１の積層型コイル部品及び比較例１の積層型コイル部品の各々を、素体の第２主面が上側に露出するように垂直に立てた状態で、周囲を樹脂で封止した。そして、各々の積層型コイル部品を、高さ方向の略中央部まで、素体の第２主面側から第１主面側に向かって研磨機で研磨しながら、長さ方向及び幅方向に沿う断面における、素体のクラックの発生有無をデジタルマイクロスコープで逐次観察した。
まず、実施例１の積層型コイル部品及び比較例１の積層型コイル部品の各々を、素体の第２主面が上側に露出するように垂直に立てた状態で、周囲を樹脂で封止した。そして、各々の積層型コイル部品を、高さ方向の略中央部まで、素体の第２主面側から第１主面側に向かって研磨機で研磨しながら、長さ方向及び幅方向に沿う断面における、素体のクラックの発生有無をデジタルマイクロスコープで逐次観察した。
【0407】
積層方向から見たときに第１並走区間及び第２並走区間の間にコイル導体が存在していない領域が絶縁層基準で１層分しか存在していない実施例１の積層型コイル部品では、素体にクラックが発生していなかった。
【0408】
一方、積層方向から見たときに第１並走区間及び第２並走区間の間にコイル導体が存在していない領域が絶縁層基準で３層分存在する比較例１の積層型コイル部品では、素体にクラックが発生していた。
【符号の説明】
【0409】
１、２、３、４ 積層型コイル部品
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ 素体
１１ａ 素体の第１端面
１１ｂ 素体の第２端面
１２ａ 素体の第１主面
１２ｂ 素体の第２主面
１３ａ 素体の第１側面
１３ｂ 素体の第２側面
２１ 第１外部電極
２２ 第２外部電極
３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ コイル
４１ 第１引き出し導体
４２ 第２引き出し導体
Ｃ コイル軸
Ｅａ１、Ｅａ２、Ｅｂ２、Ｅａ３、Ｅｂ３、Ｅａ４ 第１積層部
Ｆａ１、Ｆａ２、Ｆｂ２、Ｆａ３、Ｆｂ３、Ｆａ４ 第２積層部
Ｇａ１、Ｇａ２、Ｇｂ２、Ｇａ３、Ｇｂ３、Ｇａ４ 中間部
Ｌ 長さ方向
Ｍａ１、Ｍａ２、Ｍｂ２、Ｍａ３、Ｍｂ３、Ｍａ４ 第１並走区間
Ｎａ１、Ｎａ２、Ｎｂ２、Ｎａ３、Ｎｂ３、Ｎａ４ 第２並走区間
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５、Ｐ６、Ｐ７、Ｐ８、Ｐ９、Ｐ１０、Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ１４、Ｐ１５、Ｐ１６、Ｐ１７、Ｐ１８、Ｐ１９、Ｐ２０、Ｐ２１、Ｐ２２、Ｐ２３、Ｐ２４、Ｐ２５、Ｐ２６、Ｐ２７、Ｐ２８、Ｐ２９、Ｐ３０、Ｐ３１、Ｐ３２、Ｐ３３、Ｐ３４、Ｐ３５、Ｐｘ、Ｐｙ 絶縁層
Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４、Ｑ５、Ｑ６、Ｑ７、Ｑ８、Ｑ９、Ｑ１０、Ｑ１１、Ｑ１２、Ｑ１３、Ｑ１４、Ｑ１５、Ｑ１６、Ｑ１７、Ｑ１８、Ｑ１９、Ｑ２０、Ｑ２１、Ｑ２２、Ｑ２３、Ｑ２４、Ｑ２５、Ｑ２６、Ｑ２７、Ｑ２８、Ｑ２９、Ｑ３０、Ｑ３１、Ｑ３２、Ｑ３３、Ｑ３４、Ｑ３５ コイル導体
Ｒａ１、Ｒｂ１、Ｒａ２、Ｒｃ２、Ｒａ３、Ｒｄ３、Ｒａ４、Ｒｂ４、Ｒｂ５、Ｒｃ５、Ｒｃ６、Ｒｄ６、Ｒａ７、Ｒｄ７、Ｒａ８、Ｒｂ８、Ｒｂ９、Ｒｃ９、Ｒｃ１０、Ｒｄ１０、Ｒａ１１、Ｒｄ１１、Ｒａ１２、Ｒｂ１２、Ｒｂ１３、Ｒｃ１３、Ｒｂ１４、Ｒｄ１４、Ｒａ１５、Ｒｂ１５、Ｒａ１６、Ｒｄ１６、Ｒｃ１７、Ｒｄ１７、Ｒｂ１８、Ｒｃ１８、Ｒａ１９、Ｒｂ１９、Ｒｃ２０、Ｒｄ２０、Ｒａ２１、Ｒｄ２１、Ｒａ２２、Ｒｄ２２、Ｒａ２３、Ｒｂ２３、Ｒｂ２４、Ｒｃ２４、Ｒｂ２５、Ｒｄ２５、Ｒａ２６、Ｒｃ２６、Ｒｂ２７、Ｒｃ２７、Ｒａ２８、Ｒｂ２８、Ｒａ２９、Ｒｄ２９、Ｒｃ３０、Ｒｄ３０、Ｒｂ３１、Ｒｃ３１、Ｒａ３２、Ｒｂ３２、Ｒａ３３、Ｒｂ３３、Ｒａ３４、Ｒｄ３４、Ｒａ３５、Ｒｂ３５ ランド部
Ｒａｘ、Ｒｂｙ 引き出し用ランド部
Ｓａ２、Ｓｂ２、Ｓａ３、Ｓｂ３、Ｓｃ３、Ｓｂ４、Ｓｃ４、Ｓｄ４、Ｓａ５、Ｓｃ５、Ｓｄ５、Ｓａ６、Ｓｂ６、Ｓｄ６、Ｓａ７、Ｓｂ７、Ｓｃ７、Ｓｂ８、Ｓｃ８、Ｓｄ８、Ｓａ９、Ｓｃ９、Ｓｄ９、Ｓａ１０、Ｓｂ１０、Ｓｄ１０、Ｓａ１１、Ｓｂ１１、Ｓｃ１１、Ｓｂ１２、Ｓｃ１２、Ｓｄ１２、Ｓａ１３、Ｓｃ１３、Ｓｄ１３、Ｓａ１４、Ｓｂ１４、Ｓｄ１４、Ｓａ１５、Ｓｂ１５、Ｓａ１６、Ｓｂ１６、Ｓｃ１６、Ｓｄ１６、Ｓａ１７、Ｓｂ１７、Ｓｃ１７、Ｓｄ１７、Ｓａ１８、Ｓｂ１８、Ｓｃ１８、Ｓｄ１８、Ｓａ１９、Ｓｂ１９、Ｓｃ１９、Ｓｄ１９、Ｓａ２０、Ｓｂ２０、Ｓｄ２０、Ｓａ２１、Ｓｂ２１、Ｓｃ２１、Ｓａ２２、Ｓｂ２２、Ｓｃ２２、Ｓｄ２２、Ｓｂ２３、Ｓｃ２３、Ｓｄ２３、Ｓａ２４、Ｓｃ２４、Ｓｄ２４、Ｓａ２５、Ｓｂ２５、Ｓｄ２５、Ｓａ２６、Ｓｂ２６、Ｓｃ２６、Ｓａ２７、Ｓｂ２７、Ｓｃ２７、Ｓｄ２７、Ｓａ２８、Ｓｂ２８、Ｓｃ２８、Ｓｄ２８、Ｓａ２９、Ｓｂ２９、Ｓｃ２９、Ｓｄ２９、Ｓａ３０、Ｓｂ３０、Ｓｃ３０、Ｓｄ３０、Ｓａ３１、Ｓｂ３１、Ｓｃ３１、Ｓｄ３１、Ｓａ３２、Ｓｂ３２、Ｓａ３３、Ｓｂ３３、Ｓｃ３３、Ｓｄ３３、Ｓａ３４、Ｓｂ３４、Ｓｃ３４、Ｓｄ３４、Ｓａ３５、Ｓｂ３５ ビア導体
Ｓａ１、Ｓａｘ、Ｓｂｙ 引き出し用ビア導体
Ｔ 高さ方向
Ｕｂ２、Ｕｂ３、Ｕｃ３、Ｕｃ４、Ｕｄ４、Ｕａ５、Ｕｄ５、Ｕａ６、Ｕｂ６、Ｕｂ７、Ｕｃ７、Ｕｃ８、Ｕｄ８、Ｕａ９、Ｕｄ９、Ｕａ１０、Ｕｂ１０、Ｕｂ１１、Ｕｃ１１、Ｕｃ１２、Ｕｄ１２、Ｕａ１３、Ｕｄ１３、Ｕａ１４、Ｕｂ１６、Ｕｃ１６、Ｕａ１７、Ｕｂ１７、Ｕａ１８、Ｕｄ１８、Ｕｃ１９、Ｕｄ１９、Ｕａ２０、Ｕｂ２０、Ｕｂ２１、Ｕｃ２１、Ｕｂ２２、Ｕｃ２２、Ｕｃ２３、Ｕｄ２３、Ｕａ２４、Ｕｄ２４、Ｕａ２５、Ｕｂ２６、Ｕａ２７、Ｕｄ２７、Ｕｃ２８、Ｕｄ２８、Ｕｂ２９、Ｕｃ２９、Ｕａ３０、Ｕｂ３０、Ｕａ３１、Ｕｄ３１、Ｕｃ３３、Ｕｄ３３、Ｕｂ３４、Ｕｃ３４ 屈曲部
Ｗ 幅方向
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ 素体
１１ａ 素体の第１端面
１１ｂ 素体の第２端面
１２ａ 素体の第１主面
１２ｂ 素体の第２主面
１３ａ 素体の第１側面
１３ｂ 素体の第２側面
２１ 第１外部電極
２２ 第２外部電極
３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ コイル
４１ 第１引き出し導体
４２ 第２引き出し導体
Ｃ コイル軸
Ｅａ１、Ｅａ２、Ｅｂ２、Ｅａ３、Ｅｂ３、Ｅａ４ 第１積層部
Ｆａ１、Ｆａ２、Ｆｂ２、Ｆａ３、Ｆｂ３、Ｆａ４ 第２積層部
Ｇａ１、Ｇａ２、Ｇｂ２、Ｇａ３、Ｇｂ３、Ｇａ４ 中間部
Ｌ 長さ方向
Ｍａ１、Ｍａ２、Ｍｂ２、Ｍａ３、Ｍｂ３、Ｍａ４ 第１並走区間
Ｎａ１、Ｎａ２、Ｎｂ２、Ｎａ３、Ｎｂ３、Ｎａ４ 第２並走区間
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５、Ｐ６、Ｐ７、Ｐ８、Ｐ９、Ｐ１０、Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ１４、Ｐ１５、Ｐ１６、Ｐ１７、Ｐ１８、Ｐ１９、Ｐ２０、Ｐ２１、Ｐ２２、Ｐ２３、Ｐ２４、Ｐ２５、Ｐ２６、Ｐ２７、Ｐ２８、Ｐ２９、Ｐ３０、Ｐ３１、Ｐ３２、Ｐ３３、Ｐ３４、Ｐ３５、Ｐｘ、Ｐｙ 絶縁層
Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ４、Ｑ５、Ｑ６、Ｑ７、Ｑ８、Ｑ９、Ｑ１０、Ｑ１１、Ｑ１２、Ｑ１３、Ｑ１４、Ｑ１５、Ｑ１６、Ｑ１７、Ｑ１８、Ｑ１９、Ｑ２０、Ｑ２１、Ｑ２２、Ｑ２３、Ｑ２４、Ｑ２５、Ｑ２６、Ｑ２７、Ｑ２８、Ｑ２９、Ｑ３０、Ｑ３１、Ｑ３２、Ｑ３３、Ｑ３４、Ｑ３５ コイル導体
Ｒａ１、Ｒｂ１、Ｒａ２、Ｒｃ２、Ｒａ３、Ｒｄ３、Ｒａ４、Ｒｂ４、Ｒｂ５、Ｒｃ５、Ｒｃ６、Ｒｄ６、Ｒａ７、Ｒｄ７、Ｒａ８、Ｒｂ８、Ｒｂ９、Ｒｃ９、Ｒｃ１０、Ｒｄ１０、Ｒａ１１、Ｒｄ１１、Ｒａ１２、Ｒｂ１２、Ｒｂ１３、Ｒｃ１３、Ｒｂ１４、Ｒｄ１４、Ｒａ１５、Ｒｂ１５、Ｒａ１６、Ｒｄ１６、Ｒｃ１７、Ｒｄ１７、Ｒｂ１８、Ｒｃ１８、Ｒａ１９、Ｒｂ１９、Ｒｃ２０、Ｒｄ２０、Ｒａ２１、Ｒｄ２１、Ｒａ２２、Ｒｄ２２、Ｒａ２３、Ｒｂ２３、Ｒｂ２４、Ｒｃ２４、Ｒｂ２５、Ｒｄ２５、Ｒａ２６、Ｒｃ２６、Ｒｂ２７、Ｒｃ２７、Ｒａ２８、Ｒｂ２８、Ｒａ２９、Ｒｄ２９、Ｒｃ３０、Ｒｄ３０、Ｒｂ３１、Ｒｃ３１、Ｒａ３２、Ｒｂ３２、Ｒａ３３、Ｒｂ３３、Ｒａ３４、Ｒｄ３４、Ｒａ３５、Ｒｂ３５ ランド部
Ｒａｘ、Ｒｂｙ 引き出し用ランド部
Ｓａ２、Ｓｂ２、Ｓａ３、Ｓｂ３、Ｓｃ３、Ｓｂ４、Ｓｃ４、Ｓｄ４、Ｓａ５、Ｓｃ５、Ｓｄ５、Ｓａ６、Ｓｂ６、Ｓｄ６、Ｓａ７、Ｓｂ７、Ｓｃ７、Ｓｂ８、Ｓｃ８、Ｓｄ８、Ｓａ９、Ｓｃ９、Ｓｄ９、Ｓａ１０、Ｓｂ１０、Ｓｄ１０、Ｓａ１１、Ｓｂ１１、Ｓｃ１１、Ｓｂ１２、Ｓｃ１２、Ｓｄ１２、Ｓａ１３、Ｓｃ１３、Ｓｄ１３、Ｓａ１４、Ｓｂ１４、Ｓｄ１４、Ｓａ１５、Ｓｂ１５、Ｓａ１６、Ｓｂ１６、Ｓｃ１６、Ｓｄ１６、Ｓａ１７、Ｓｂ１７、Ｓｃ１７、Ｓｄ１７、Ｓａ１８、Ｓｂ１８、Ｓｃ１８、Ｓｄ１８、Ｓａ１９、Ｓｂ１９、Ｓｃ１９、Ｓｄ１９、Ｓａ２０、Ｓｂ２０、Ｓｄ２０、Ｓａ２１、Ｓｂ２１、Ｓｃ２１、Ｓａ２２、Ｓｂ２２、Ｓｃ２２、Ｓｄ２２、Ｓｂ２３、Ｓｃ２３、Ｓｄ２３、Ｓａ２４、Ｓｃ２４、Ｓｄ２４、Ｓａ２５、Ｓｂ２５、Ｓｄ２５、Ｓａ２６、Ｓｂ２６、Ｓｃ２６、Ｓａ２７、Ｓｂ２７、Ｓｃ２７、Ｓｄ２７、Ｓａ２８、Ｓｂ２８、Ｓｃ２８、Ｓｄ２８、Ｓａ２９、Ｓｂ２９、Ｓｃ２９、Ｓｄ２９、Ｓａ３０、Ｓｂ３０、Ｓｃ３０、Ｓｄ３０、Ｓａ３１、Ｓｂ３１、Ｓｃ３１、Ｓｄ３１、Ｓａ３２、Ｓｂ３２、Ｓａ３３、Ｓｂ３３、Ｓｃ３３、Ｓｄ３３、Ｓａ３４、Ｓｂ３４、Ｓｃ３４、Ｓｄ３４、Ｓａ３５、Ｓｂ３５ ビア導体
Ｓａ１、Ｓａｘ、Ｓｂｙ 引き出し用ビア導体
Ｔ 高さ方向
Ｕｂ２、Ｕｂ３、Ｕｃ３、Ｕｃ４、Ｕｄ４、Ｕａ５、Ｕｄ５、Ｕａ６、Ｕｂ６、Ｕｂ７、Ｕｃ７、Ｕｃ８、Ｕｄ８、Ｕａ９、Ｕｄ９、Ｕａ１０、Ｕｂ１０、Ｕｂ１１、Ｕｃ１１、Ｕｃ１２、Ｕｄ１２、Ｕａ１３、Ｕｄ１３、Ｕａ１４、Ｕｂ１６、Ｕｃ１６、Ｕａ１７、Ｕｂ１７、Ｕａ１８、Ｕｄ１８、Ｕｃ１９、Ｕｄ１９、Ｕａ２０、Ｕｂ２０、Ｕｂ２１、Ｕｃ２１、Ｕｂ２２、Ｕｃ２２、Ｕｃ２３、Ｕｄ２３、Ｕａ２４、Ｕｄ２４、Ｕａ２５、Ｕｂ２６、Ｕａ２７、Ｕｄ２７、Ｕｃ２８、Ｕｄ２８、Ｕｂ２９、Ｕｃ２９、Ｕａ３０、Ｕｂ３０、Ｕａ３１、Ｕｄ３１、Ｕｃ３３、Ｕｄ３３、Ｕｂ３４、Ｕｃ３４ 屈曲部
Ｗ 幅方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】