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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023148966
(43)【公開日】2023-10-13
(54)【発明の名称】配管構造
(51)【国際特許分類】
E03C 1/12 20060101AFI20231005BHJP
F16L 5/00 20060101ALI20231005BHJP
F16L 57/00 20060101ALI20231005BHJP
F16L 55/033 20060101ALI20231005BHJP
【ＦＩ】
E03C1/12 E
F16L5/00 N
F16L57/00 A
F16L55/033
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022057271
(22)【出願日】2022-03-30
(71)【出願人】
【識別番号】000002174
【氏名又は名称】積水化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100161207
【弁理士】
【氏名又は名称】西澤 和純
(74)【代理人】
【識別番号】100152272
【弁理士】
【氏名又は名称】川越 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100147267
【弁理士】
【氏名又は名称】大槻 真紀子
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】木村 英治
(72)【発明者】
【氏名】片野 景一郎
【テーマコード（参考）】
2D061
3H024
3H025
【Ｆターム（参考）】
2D061AA04
2D061AB02
2D061AB05
2D061AC07
3H024AA03
3H024AB07
3H024AC05
3H025CA01
3H025CB39
(57)【要約】
【課題】上部カバーと下部カバーとの間を通して水が外部に流れ出るのを抑制する配管構造を提供する。
【解決手段】配管構造１は、縦管Ｐ１，Ｐ５に接続可能な縦管接続部１６，２１を有する継手本体２４、及び、継手本体の外周面に突出され、横管Ｐ３に接続可能な横管接続部１７を有する集合管継手１０と、継手本体における上方の部分を覆う上部カバー３０と、継手本体における、上部カバーに覆われた部分よりも下方の部分を覆い、上部カバーとは上下方向に間を空けて配置された下部カバー３５と、上部カバー及び下部カバーを覆う筒状の封止部４０と、を備える。
【選択図】図１
【解決手段】配管構造１は、縦管Ｐ１，Ｐ５に接続可能な縦管接続部１６，２１を有する継手本体２４、及び、継手本体の外周面に突出され、横管Ｐ３に接続可能な横管接続部１７を有する集合管継手１０と、継手本体における上方の部分を覆う上部カバー３０と、継手本体における、上部カバーに覆われた部分よりも下方の部分を覆い、上部カバーとは上下方向に間を空けて配置された下部カバー３５と、上部カバー及び下部カバーを覆う筒状の封止部４０と、を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
縦管に接続可能な縦管接続部を有する継手本体、及び、前記継手本体の外周面に突出され、横管に接続可能な横管接続部を有する集合管継手と、
前記継手本体における上方の部分を覆う上部カバーと、
前記継手本体における、前記上部カバーに覆われた部分よりも下方の部分を覆い、前記上部カバーとは上下方向に間を空けて配置された下部カバーと、
前記上部カバー及び前記下部カバーを覆う筒状の封止部と、
を備える、配管構造。
前記継手本体における上方の部分を覆う上部カバーと、
前記継手本体における、前記上部カバーに覆われた部分よりも下方の部分を覆い、前記上部カバーとは上下方向に間を空けて配置された下部カバーと、
前記上部カバー及び前記下部カバーを覆う筒状の封止部と、
を備える、配管構造。
【請求項2】
前記封止部は、
前記下部カバー、及び前記継手本体における前記上部カバーと前記下部カバーとの間に位置する隙間部分を覆う筒状の下方封止部材と、
前記上部カバー、及び前記下方封止部材を覆う筒状の上方封止部材と、
を有する、請求項１に記載の配管構造。
前記下部カバー、及び前記継手本体における前記上部カバーと前記下部カバーとの間に位置する隙間部分を覆う筒状の下方封止部材と、
前記上部カバー、及び前記下方封止部材を覆う筒状の上方封止部材と、
を有する、請求項１に記載の配管構造。
【請求項3】
前記封止部は、前記上方封止部材における前記隙間部分に対応する部分を覆い、前記上方封止部材を内側に向かって付勢する筒状の補強部材を有する、請求項２に記載の配管構造。
【請求項4】
前記封止部は、前記下方封止部材、前記補強部材、及び前記上方封止部材を覆う筒状の吸音カバーを有する、請求項３に記載の配管構造。
【請求項5】
前記封止部は、前記下方封止部材及び前記上方封止部材を覆う筒状の吸音カバーを有する、請求項２に記載の配管構造。
【請求項6】
前記封止部は、
前記継手本体における前記上部カバーと前記下部カバーとの間に位置する部分を覆う筒状の隙間封止片、前記隙間封止片から下方に向かって突出し、前記下部カバーを覆う筒状の下方封止片、及び前記隙間封止片から上方に向かって突出し、前記上部カバーを覆う筒状の上方封止片を有する封止部本体と、
前記隙間封止片を覆い、前記隙間封止片を内側に向かって付勢する筒状の補強部材と、
を有する、請求項１に記載の配管構造。
前記継手本体における前記上部カバーと前記下部カバーとの間に位置する部分を覆う筒状の隙間封止片、前記隙間封止片から下方に向かって突出し、前記下部カバーを覆う筒状の下方封止片、及び前記隙間封止片から上方に向かって突出し、前記上部カバーを覆う筒状の上方封止片を有する封止部本体と、
前記隙間封止片を覆い、前記隙間封止片を内側に向かって付勢する筒状の補強部材と、
を有する、請求項１に記載の配管構造。
【請求項7】
前記封止部は、前記封止部本体及び前記補強部材を覆う筒状の吸音カバーを有する、請求項６に記載の配管構造。
【請求項8】
前記封止部は、
前記上部カバー、前記継手本体における前記上部カバーと前記下部カバーとの間に位置する隙間部分、及び前記下部カバーを覆う筒状の封止部本体と、
前記封止部本体における前記隙間部分に対応する部分を覆い、前記封止部本体を内側に向かって付勢する筒状の補強部材と、
を有する、請求項１に記載の配管構造。
前記上部カバー、前記継手本体における前記上部カバーと前記下部カバーとの間に位置する隙間部分、及び前記下部カバーを覆う筒状の封止部本体と、
前記封止部本体における前記隙間部分に対応する部分を覆い、前記封止部本体を内側に向かって付勢する筒状の補強部材と、
を有する、請求項１に記載の配管構造。
【請求項9】
前記封止部は、前記封止部本体及び前記補強部材を覆う筒状の吸音カバーを有する、請求項８に記載の配管構造。
【請求項10】
前記封止部は、
前記下部カバー、及び前記継手本体における前記上部カバーと前記下部カバーとの間である隙間部分を覆うとともに、前記継手本体と前記上部カバーとの間に配置された筒状の下方封止部材と、
前記上部カバー、及び前記下方封止部材を覆う筒状の上方封止部材と、
前記上方封止部材における前記隙間部分に対応する部分を覆い、前記上方封止部材を内側に向かって付勢する筒状の補強部材と、
を有する、請求項１に記載の配管構造。
前記下部カバー、及び前記継手本体における前記上部カバーと前記下部カバーとの間である隙間部分を覆うとともに、前記継手本体と前記上部カバーとの間に配置された筒状の下方封止部材と、
前記上部カバー、及び前記下方封止部材を覆う筒状の上方封止部材と、
前記上方封止部材における前記隙間部分に対応する部分を覆い、前記上方封止部材を内側に向かって付勢する筒状の補強部材と、
を有する、請求項１に記載の配管構造。
【請求項11】
前記封止部は、前記上方封止部材及び前記補強部材を覆う筒状の吸音カバーを有する、請求項１０に記載の配管構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、配管構造に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、集合管継手に上部カバー及び下部カバーが巻きつけられた配管構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。集合管継手では、継手本体に横管接続部が設けられている。横管接続部は、上部カバーを貫通している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１１６７３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
この種の配管構造は、マンション、ホテル等の多層建築物（建築物）に用いられる。多層建築物では、上下方向に隣合う層が、床スラブにより仕切られている。床スラブには、スラブ孔が形成されている。配管構造の一部は、床スラブのスラブ孔内に配置され、スラブ孔は、モルタル等の充填材により埋め戻される。
【0005】
多層建築物に配管構造が施工される間に雨が降ると、床スラブ上に水が溜まることがある。この水は、上部カバーにおける横管接続部が通された部分を通して上部カバーよりも径方向内側に入ると、上部カバーと下部カバーとの間を通して水が流れ出る虞がある。流れ出た水は、床スラブにおけるスラブ孔の周縁部と下部カバーとの間を通り、床スラブよりも下方の層に漏れる虞がある。
【0006】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、上部カバーと下部カバーとの間を通して水が外部に流れ出るのを抑制する配管構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
前記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の配管構造は、縦管に接続可能な縦管接続部を有する継手本体、及び、前記継手本体の外周面に突出され、横管に接続可能な横管接続部を有する集合管継手と、前記継手本体における上方の部分を覆う上部カバーと、前記継手本体における、前記上部カバーに覆われた部分よりも下方の部分を覆い、前記上部カバーとは上下方向に間を空けて配置された下部カバーと、前記上部カバー及び前記下部カバーを覆う筒状の封止部と、を備えることを特徴としている。
ここで言う筒状とは、例えば帯状部材を周方向に巻いて形成された形状ではなく、周方向に継目無く形成された形状を意味する。
本発明の配管構造は、縦管に接続可能な縦管接続部を有する継手本体、及び、前記継手本体の外周面に突出され、横管に接続可能な横管接続部を有する集合管継手と、前記継手本体における上方の部分を覆う上部カバーと、前記継手本体における、前記上部カバーに覆われた部分よりも下方の部分を覆い、前記上部カバーとは上下方向に間を空けて配置された下部カバーと、前記上部カバー及び前記下部カバーを覆う筒状の封止部と、を備えることを特徴としている。
ここで言う筒状とは、例えば帯状部材を周方向に巻いて形成された形状ではなく、周方向に継目無く形成された形状を意味する。
【0008】
この発明では、縦管及び横管が接続可能な集合管継手を、上部カバー及び下部カバーにより覆うことができる。このとき、筒状の封止部により上部カバー及び下部カバーが覆われている。このため、上部カバーと封止部との間、及び下部カバーと封止部との間を通して、水が外部に流れ出難くなる。従って、上部カバーと下部カバーとの間を通して水が外部に流れ出るのを抑制することができる。
【0009】
また、前記配管構造において、前記封止部は、前記下部カバー、及び前記継手本体における前記上部カバーと前記下部カバーとの間に位置する隙間部分を覆う筒状の下方封止部材と、前記上部カバー、及び前記下方封止部材を覆う筒状の上方封止部材と、を有してもよい。
この発明では、継手本体と下部カバーとの間を通して水が流れるのを下方封止部材により抑制したうえで、上部カバーと下方封止部材との間を通して水が流れるのを上方封止部材により抑制することができる。
この発明では、継手本体と下部カバーとの間を通して水が流れるのを下方封止部材により抑制したうえで、上部カバーと下方封止部材との間を通して水が流れるのを上方封止部材により抑制することができる。
【0010】
また、前記配管構造において、前記封止部は、前記上方封止部材における前記隙間部分に対応する部分を覆い、前記上方封止部材を内側に向かって付勢する筒状の補強部材を有してもよい。
この発明では、上方封止部材及び下方封止部材における隙間部分に対応する部分を、補強部材により内側に向かって付勢する。これにより、継手本体と下方封止部材との間、及び下方封止部材と上方封止部材との間を通して水が流れるのを抑制することができる。この際に、上部カバー及び下部カバーが、補強部材により内側に向かって圧縮されるのを抑えることができる。
この発明では、上方封止部材及び下方封止部材における隙間部分に対応する部分を、補強部材により内側に向かって付勢する。これにより、継手本体と下方封止部材との間、及び下方封止部材と上方封止部材との間を通して水が流れるのを抑制することができる。この際に、上部カバー及び下部カバーが、補強部材により内側に向かって圧縮されるのを抑えることができる。
【0011】
また、前記配管構造において、前記封止部は、前記下方封止部材、前記補強部材、及び前記上方封止部材を覆う筒状の吸音カバーを有してもよい。
この発明では、下方封止部材、上方封止部材、及び補強部材を通して外部に漏れる、集合管継手内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバーにより吸収することができる。
この発明では、下方封止部材、上方封止部材、及び補強部材を通して外部に漏れる、集合管継手内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバーにより吸収することができる。
【0012】
また、前記配管構造において、前記封止部は、前記下方封止部材及び前記上方封止部材を覆う筒状の吸音カバーを有してもよい。
この発明では、下方封止部材及び上方封止部材を通して外部に漏れる、集合管継手内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバーにより吸収することができる。
この発明では、下方封止部材及び上方封止部材を通して外部に漏れる、集合管継手内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバーにより吸収することができる。
【0013】
また、前記配管構造において、前記封止部は、前記継手本体における前記上部カバーと前記下部カバーとの間に位置する部分を覆う筒状の隙間封止片、前記隙間封止片から下方に向かって突出し、前記下部カバーを覆う筒状の下方封止片、及び前記隙間封止片から上方に向かって突出し、前記上部カバーを覆う筒状の上方封止片を有する封止部本体と、前記隙間封止片を覆い、前記隙間封止片を内側に向かって付勢する筒状の補強部材と、を有してもよい。
この発明では、補強部材により隙間封止片を内側に向かって付勢することにより、継手本体の外周面上の水の流れを隙間封止片により確実に抑制することができる。さらに、下部カバー及び上部カバーの外周面上の水の流れを、下方封止片及び上方封止片により抑制することができる。
この発明では、補強部材により隙間封止片を内側に向かって付勢することにより、継手本体の外周面上の水の流れを隙間封止片により確実に抑制することができる。さらに、下部カバー及び上部カバーの外周面上の水の流れを、下方封止片及び上方封止片により抑制することができる。
【0014】
また、前記配管構造において、前記封止部は、前記封止部本体及び前記補強部材を覆う筒状の吸音カバーを有してもよい。
この発明では、封止部本体及び補強部材を通して外部に漏れる、集合管継手内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバーにより吸収することができる。
この発明では、封止部本体及び補強部材を通して外部に漏れる、集合管継手内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバーにより吸収することができる。
【0015】
また、前記配管構造において、前記封止部は、前記上部カバー、前記継手本体における前記上部カバーと前記下部カバーとの間に位置する隙間部分、及び前記下部カバーを覆う筒状の封止部本体と、前記封止部本体における前記隙間部分に対応する部分を覆い、前記封止部本体を内側に向かって付勢する筒状の補強部材と、を有してもよい。
この発明では、継手本体と上部カバーとの間、及び継手本体と下部カバーとの間を通して水が流れるのを封止部本体により抑制することができる。さらに、継手本体と封止部本体との間を通して水が流れるのを、補強部材により確実に抑制することができる。この際に、上部カバー及び下部カバーが、補強部材により内側に向かって圧縮されるのを抑えることができる。
この発明では、継手本体と上部カバーとの間、及び継手本体と下部カバーとの間を通して水が流れるのを封止部本体により抑制することができる。さらに、継手本体と封止部本体との間を通して水が流れるのを、補強部材により確実に抑制することができる。この際に、上部カバー及び下部カバーが、補強部材により内側に向かって圧縮されるのを抑えることができる。
【0016】
また、前記配管構造において、前記封止部は、前記封止部本体及び前記補強部材を覆う筒状の吸音カバーを有してもよい。
この発明では、封止部本体及び補強部材を通して外部に漏れる、集合管継手内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバーにより吸収することができる。
この発明では、封止部本体及び補強部材を通して外部に漏れる、集合管継手内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバーにより吸収することができる。
【0017】
また、前記配管構造において、前記封止部は、前記下部カバー、及び前記継手本体における前記上部カバーと前記下部カバーとの間に位置する隙間部分を覆うとともに、前記継手本体と前記上部カバーとの間に配置された筒状の下方封止部材と、前記上部カバー、及び前記下方封止部材を覆う筒状の上方封止部材と、前記上方封止部材における前記隙間部分に対応する部分を覆い、前記上方封止部材を内側に向かって付勢する筒状の補強部材と、を有してもよい。
この発明では、継手本体と下部カバーとの間を通して水が流れるのを下方封止部材により上下方向においてより広範囲に抑制したうえで、上部カバーと下方封止部材との間を通して水が流れるのを上方封止部材により抑制することができる。そして、補強部材により、継手本体と下方封止部材との間を通して水が流れるのを抑制することができる。この際に、上部カバー及び下部カバーが、補強部材により内側に向かって圧縮されるのを抑えることができる。
この発明では、継手本体と下部カバーとの間を通して水が流れるのを下方封止部材により上下方向においてより広範囲に抑制したうえで、上部カバーと下方封止部材との間を通して水が流れるのを上方封止部材により抑制することができる。そして、補強部材により、継手本体と下方封止部材との間を通して水が流れるのを抑制することができる。この際に、上部カバー及び下部カバーが、補強部材により内側に向かって圧縮されるのを抑えることができる。
【0018】
また、前記配管構造において、前記封止部は、前記上方封止部材及び前記補強部材を覆う筒状の吸音カバーを有してもよい。
この発明では、下方封止部材、上方封止部材、及び補強部材を通して外部に漏れる、集合管継手内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバーにより吸収することができる。
この発明では、下方封止部材、上方封止部材、及び補強部材を通して外部に漏れる、集合管継手内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバーにより吸収することができる。
【発明の効果】
【0019】
本発明の配管構造では、上部カバーと下部カバーとの間を通して水が外部に流れ出るのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】本発明の第１実施形態の配管構造の一部を破断した正面図である。
【図2】本発明の第２実施形態の配管構造の要部における、一部を破断した正面図である。
【図3】本発明の第３実施形態の配管構造の要部における、一部を破断した正面図である。
【図4】本発明の第４実施形態の配管構造の要部における、一部を破断した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
（第１実施形態）
以下、本発明に係る配管構造の第１実施形態を、図１を参照しながら説明する。
図１に示すように、本実施形態の配管構造１は、多層建築物（建築物）１０１に用いられる。多層建築物１０１では、上下方向に複数の層１０２が重なっている。複数の層１０２同士（即ち、上層階と下層階）の間を、床スラブ１０３が仕切っている。床スラブ１０３には、上下方向に貫通するスラブ孔１０３ａが形成されている。
配管構造１は、集合管継手１０と、上部カバー３０と、下部カバー３５と、封止部４０と、を備える。
以下、本発明に係る配管構造の第１実施形態を、図１を参照しながら説明する。
図１に示すように、本実施形態の配管構造１は、多層建築物（建築物）１０１に用いられる。多層建築物１０１では、上下方向に複数の層１０２が重なっている。複数の層１０２同士（即ち、上層階と下層階）の間を、床スラブ１０３が仕切っている。床スラブ１０３には、上下方向に貫通するスラブ孔１０３ａが形成されている。
配管構造１は、集合管継手１０と、上部カバー３０と、下部カバー３５と、封止部４０と、を備える。
【0022】
ここで、集合管継手１０、上部カバー３０、下部カバー３５、及び封止部４０は、それぞれ筒状に形成されている。集合管継手１０、上部カバー３０、下部カバー３５、及び封止部４０それぞれの中心軸（軸線）は、共通軸と同軸に配置されている。以下では、共通軸を軸線Ｏ１と言い、軸線Ｏ１に沿う方向を軸線Ｏ１方向と言う。集合管継手１０、上部カバー３０、下部カバー３５、及び封止部４０は、軸線Ｏ１が上下方向に沿って配置される。なお、これらは、軸線Ｏ１が上下方向に対して傾斜するように配置されてもよい。
【0023】
軸線Ｏ１方向のうち、後述する上部接続管１１に対する下部接続管１２側を下方Ｚ１と言い、下部接続管１２に対する上部接続管１１側を上方Ｚ２と言う。配管構造１を上下方向から見て、軸線Ｏ１に直交する方向を径方向と言い、軸線Ｏ１回りに周回する方向を周方向と言う。
ただし、図中の下方Ｚ１及び上方Ｚ２は、向きを便宜的に示すものであり、本来は基準となるものに対する向きである。
ただし、図中の下方Ｚ１及び上方Ｚ２は、向きを便宜的に示すものであり、本来は基準となるものに対する向きである。
【0024】
集合管継手１０の形状は、後述する縦管接続部１６，２１及び横管接続部１７を有していれば、特に限定されない。例えば、集合管継手１０は、上部接続管１１と、下部接続管１２と、を有する。
【0025】
上部接続管１１は、上部本体１５と、上部縦管接続部（縦管接続部）１６と、横管接続部１７と、を有する。
上部本体１５は、円筒状である。なお、上部本体１５は、角筒状等の筒状であってもよい。
上部本体１５の内部には、上下方向に延びる縦リブ１５ａが設けられている。縦リブ１５ａは、横管接続部１７の基端側の開口部を避けて配置されている。
上部本体１５の外周面に、図示しない複数のリブが設けられてもよい。複数のリブは、上部本体１５から径方向外側に向けて突出する。例えば、軸線Ｏ１方向に互いに間隔をあけた３つのリブが、周方向に互いに間隔をあけて４組配置される。４組のリブは、周方向に互いに等間隔に配置されている。各リブの径方向の大きさは、特に限定されない。
集合管継手１０を多層建築物１０１に施工する際に、図示しない支持金具が複数のリブに対して径方向外側から当接することにより、集合管継手１０が保持される。
上部本体１５は、円筒状である。なお、上部本体１５は、角筒状等の筒状であってもよい。
上部本体１５の内部には、上下方向に延びる縦リブ１５ａが設けられている。縦リブ１５ａは、横管接続部１７の基端側の開口部を避けて配置されている。
上部本体１５の外周面に、図示しない複数のリブが設けられてもよい。複数のリブは、上部本体１５から径方向外側に向けて突出する。例えば、軸線Ｏ１方向に互いに間隔をあけた３つのリブが、周方向に互いに間隔をあけて４組配置される。４組のリブは、周方向に互いに等間隔に配置されている。各リブの径方向の大きさは、特に限定されない。
集合管継手１０を多層建築物１０１に施工する際に、図示しない支持金具が複数のリブに対して径方向外側から当接することにより、集合管継手１０が保持される。
【0026】
この例では、上部縦管接続部１６は、受口である。上部縦管接続部１６は、上部本体１５の上端部に設けられている。上部縦管接続部１６は、第１縦管（縦管）Ｐ１に接続可能である。第１縦管Ｐ１は、ポリエチレンやポリ塩化ビニル等の樹脂で形成された管である。第１縦管Ｐ１の下端部は、上部縦管接続部１６内に配置されている。上部縦管接続部１６内には、第１縦管Ｐ１が下方Ｚ１に移動するのを規制するストッパ、及び第１縦管Ｐ１と上部縦管接続部１６との間を水密に封止する封止部材が設けられていることが好ましい。
なお、上部縦管接続部は、挿口、フランジ等でもよい。
なお、上部縦管接続部は、挿口、フランジ等でもよい。
【0027】
横管接続部１７は、上部本体１５の外周面から径方向外側に向けて突出されている。この例では、横管接続部１７は、受口である。本実施形態では、集合管継手１０は、横管接続部１７を２つ有している。２つの横管接続部１７が延びる方向は、平面視で９０°をなす。
なお、集合管継手１０が有する横管接続部１７の数は、１つでもよいし、３つ以上でもよい。横管接続部は、挿口、フランジ等でもよい。
なお、集合管継手１０が有する横管接続部１７の数は、１つでもよいし、３つ以上でもよい。横管接続部は、挿口、フランジ等でもよい。
【0028】
横管接続部１７は、接続部本体１７ａと、受口ユニット１７ｂと、を有する。接続部本体１７ａは、筒状であり、上部本体１５の外周面から径方向外側に向けて突出されている。以下では、上部本体１５（後述する継手本体２４）における横管接続部１７が設けられた部分を、接続部設置部分１５ｂと言う。
受口ユニット１７ｂは、接続部本体１７ａに着脱できる。受口ユニット１７ｂは、横管Ｐ３に接続可能である。横管Ｐ３は、外径が第１縦管Ｐ１よりも小さいこと以外は、第１縦管Ｐ１と同様に構成される。横管Ｐ３は、水勾配を有するとともに、ほぼ水平面に沿って配置されている。横管Ｐ３の端部は、受口ユニット１７ｂ内に配置されている。受口ユニット１７ｂ内には、上部縦管接続部１６と同様に、ストッパ及び封止部材が設けられていることが好ましい。
なお、受口ユニット１７ｂは、接続部本体１７ａと一体に構成されてもよい。
受口ユニット１７ｂは、接続部本体１７ａに着脱できる。受口ユニット１７ｂは、横管Ｐ３に接続可能である。横管Ｐ３は、外径が第１縦管Ｐ１よりも小さいこと以外は、第１縦管Ｐ１と同様に構成される。横管Ｐ３は、水勾配を有するとともに、ほぼ水平面に沿って配置されている。横管Ｐ３の端部は、受口ユニット１７ｂ内に配置されている。受口ユニット１７ｂ内には、上部縦管接続部１６と同様に、ストッパ及び封止部材が設けられていることが好ましい。
なお、受口ユニット１７ｂは、接続部本体１７ａと一体に構成されてもよい。
【0029】
上部接続管１１を構成する上部本体１５、縦リブ１５ａ、上部縦管接続部１６、接続部本体１７ａは、樹脂組成物を射出成形等で一体に成形して構成されている。
樹脂組成物を構成する樹脂としては、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等を例示でき、ポリ塩化ビニル系樹脂が好ましい。「ポリオレフィン系樹脂」とは、ポリオレフィン単体の樹脂か、複数種の樹脂を含む場合、質量が最も多い樹脂がポリオレフィンである樹脂を意味する。同様に「ポリ塩化ビニル系樹脂」とは、ポリ塩化ビニル単体の樹脂か、複数種の樹脂を含む場合、質量が最も多い樹脂がポリ塩化ビニルである樹脂を意味する。
樹脂組成物を構成する樹脂としては、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等を例示でき、ポリ塩化ビニル系樹脂が好ましい。「ポリオレフィン系樹脂」とは、ポリオレフィン単体の樹脂か、複数種の樹脂を含む場合、質量が最も多い樹脂がポリオレフィンである樹脂を意味する。同様に「ポリ塩化ビニル系樹脂」とは、ポリ塩化ビニル単体の樹脂か、複数種の樹脂を含む場合、質量が最も多い樹脂がポリ塩化ビニルである樹脂を意味する。
【0030】
上部接続管１１のスラブ孔１０３ａ内に位置する外面又は内面には、熱膨張材を含む耐火材を設けてもよい。熱膨張材としては、火災時に発生する熱により膨張する素材であればよく、例えば、熱膨張性黒鉛等を例示できる。耐火材を上部接続管１１の外面に設ける場合には、シート状に成形された耐火材を巻き付けて設けることができる。耐火材を上部接続管１１の内面に設ける場合には、円筒の管状に成形された耐火材を上部接続管１１の下部の内部に配置することで設けることができる。円筒の管状に成形された耐火材については以下に詳細を説明する。
【0031】
下部接続管１２は、傾斜管部２０と、下部縦管接続部（縦管接続部）２１と、を有する。なお、上部本体１５、上部縦管接続部１６、傾斜管部２０、及び下部縦管接続部２１で、継手本体２４を構成する。
傾斜管部２０は、下方Ｚ１に向かうに従い外径及び内径がそれぞれ小さくなる筒状である。傾斜管部２０の内部には、上下方向に延びる整流板２０ａが設けられている。
例えば、傾斜管部２０は、樹脂組成物を射出成形することで製造される。
傾斜管部２０を構成する樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂を例示でき、中でも、ポリ塩化ビニル系樹脂が好ましい。ポリ塩化ビニル系樹脂であれば、火災時に管路をより確実に閉塞できる。
傾斜管部２０は、下方Ｚ１に向かうに従い外径及び内径がそれぞれ小さくなる筒状である。傾斜管部２０の内部には、上下方向に延びる整流板２０ａが設けられている。
例えば、傾斜管部２０は、樹脂組成物を射出成形することで製造される。
傾斜管部２０を構成する樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂を例示でき、中でも、ポリ塩化ビニル系樹脂が好ましい。ポリ塩化ビニル系樹脂であれば、火災時に管路をより確実に閉塞できる。
【0032】
下部接続管１２のスラブ孔１０３ａ内に位置する外面又は内面には、熱膨張材を含む耐火材１８を設けてもよい。熱膨張材としては、火災時に発生する熱により膨張する素材であればよく、例えば、熱膨張性黒鉛等を例示できる。耐火材を下部接続管１２の外面に設ける場合には、シート状に成形された耐火材を巻き付けて設けることができる。耐火材を下部接続管１２の内面に設ける場合には、円筒の管状に成形された耐火材１８を下部接続管１２の上部の内部に配置することで設けることができる。
なお、耐火材１８は上部接続管１１と下部接続管１２の両方に設けてもよく、上部接続管１１の下部と下部接続管１２の上部にまたがる範囲に設けてもよい。
なお、耐火材１８は上部接続管１１と下部接続管１２の両方に設けてもよく、上部接続管１１の下部と下部接続管１２の上部にまたがる範囲に設けてもよい。
【0033】
円筒の管状に成形された耐火材１８は、全体が単一の樹脂組成物からなる単層構造でもよいし、複数の層からなる複層構造でもよい。耐火材１８が複層構造の場合、いずれかの層が熱膨張材を含有する樹脂組成物から形成されていればよい。例えば、耐火材１８が、表層と中間層と内層とからなる３層構造である場合には、中間層が熱膨張材を含有する樹脂組成物から形成されたものが挙げられる。
【0034】
表層、中間層及び内層は、吸熱剤を含有していてもよい。吸熱剤としては、例えば、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、カオリン系鉱物（カオリナイト、ハロイサイト、ディッカイト）やハイドロタルサルサイト等の無機水酸化物、セピオライト、ベントナイト、モンモリロナイト、タルク、マイカ、石英、ゼオライト、ワラストナイト、ネフェリンサイアナイト等の吸水作用のある無機化合物を例示できる。
【0035】
中間層が熱膨張性黒鉛を含有する場合、中間層は黒色を呈する。そのため、表層と内層は黒色以外の着色剤を含有させ、中間層と区別可能にしておくことが好ましい。
表層及び内層の厚みは、それぞれ０．３ｍｍ以上３．０ｍｍ以下が好ましく、０．６ｍｍ以上１．５ｍｍ以下がより好ましい。表層及び内層である被覆層の厚みが０．３ｍｍ以上であれば、傾斜管部２０の管としての機械的強度を充分に確保できる。被覆層の厚みが３．０ｍｍ以下であれば、傾斜管部２０の耐火性の低下を抑制できる。
また、傾斜管部２０は、ＪＩＳ Ｋ６７４１、硬質ポリ塩化ビニル管に記載の性能を満たすものが好ましい。
表層及び内層の厚みは、それぞれ０．３ｍｍ以上３．０ｍｍ以下が好ましく、０．６ｍｍ以上１．５ｍｍ以下がより好ましい。表層及び内層である被覆層の厚みが０．３ｍｍ以上であれば、傾斜管部２０の管としての機械的強度を充分に確保できる。被覆層の厚みが３．０ｍｍ以下であれば、傾斜管部２０の耐火性の低下を抑制できる。
また、傾斜管部２０は、ＪＩＳ Ｋ６７４１、硬質ポリ塩化ビニル管に記載の性能を満たすものが好ましい。
【0036】
この例では、下部縦管接続部２１は、受口である。下部縦管接続部２１は、上部縦管接続部１６と同様に構成されている。下部縦管接続部２１は、傾斜管部２０の下端部に設けられている。下部縦管接続部２１は、第２縦管（縦管）Ｐ５に接続可能である。第２縦管Ｐ５は、第１縦管Ｐ１と同様に構成された管である。
下部縦管接続部２１は、上部接続管１１と同様の材料で形成される。なお、下部縦管接続部は、挿口、フランジ等でもよい。
上部接続管１１及び下部接続管１２は別々に製造され、上部本体１５と傾斜管部２０とが接着材等により互いに接続されている。
以上のように構成された集合管継手１０は、樹脂製である。
すなわち、本実施形態では、集合管継手１０は、接続管１１，１２という２つの部材を互いに接続して構成されている。なお、集合管継手１０は、１つの部材で構成されてもよいし、３つ以上の部材で構成されてもよい。
下部縦管接続部２１は、上部接続管１１と同様の材料で形成される。なお、下部縦管接続部は、挿口、フランジ等でもよい。
上部接続管１１及び下部接続管１２は別々に製造され、上部本体１５と傾斜管部２０とが接着材等により互いに接続されている。
以上のように構成された集合管継手１０は、樹脂製である。
すなわち、本実施形態では、集合管継手１０は、接続管１１，１２という２つの部材を互いに接続して構成されている。なお、集合管継手１０は、１つの部材で構成されてもよいし、３つ以上の部材で構成されてもよい。
【0037】
上部カバー３０の構成は、限定されない。例えば、上部カバー３０は、上部吸音カバー３１と、上部遮音カバー３２と、を有する。
上部吸音カバー３１は、展開したときに平坦となるシート状に形成されている。上部吸音カバー３１は、筒状である。上部吸音カバー３１は、継手本体２４における、接続部設置部分１５ｂ、及び接続部設置部分１５ｂよりも上方Ｚ２の部分を径方向外側から覆う。上部吸音カバー３１は、継手本体２４の外周面に直接接触している。上部吸音カバー３１の下端は、接続部設置部分１５ｂよりも下方Ｚ１に位置する。上部吸音カバー３１には、横管接続部１７を通すための貫通孔３１ａが形成されている。
上部吸音カバー３１は、展開したときに平坦となるシート状に形成されている。上部吸音カバー３１は、筒状である。上部吸音カバー３１は、継手本体２４における、接続部設置部分１５ｂ、及び接続部設置部分１５ｂよりも上方Ｚ２の部分を径方向外側から覆う。上部吸音カバー３１は、継手本体２４の外周面に直接接触している。上部吸音カバー３１の下端は、接続部設置部分１５ｂよりも下方Ｚ１に位置する。上部吸音カバー３１には、横管接続部１７を通すための貫通孔３１ａが形成されている。
【0038】
上部吸音カバー３１は、例えばニードルフェルトで形成されている。例えば、ニードルフェルトには、ポリエチレンテレフタレートが４０％～５０％、アクリル繊維が３５％～４５％、ウール・レーヨンが１０％～２０％含まれている。ニードルフェルトを製造する際には、トゲの付いた針をニードルフェルトに刺し込み、機械的に繊維を交絡させている。
なお、上部吸音カバー３１をサーマルフェルト、ＰＥＴフェルト等のフェルトや、アクリル繊維混合物、グラスウール、ロックウール、発泡ウレタン等で形成してもよい。上部吸音カバー３１の密度は、８０ｋｇ／ｍ３以上であることが好ましい。上部吸音カバー３１の厚さは、１０ｍｍ程度であることが好ましい。
なお、上部吸音カバー３１をサーマルフェルト、ＰＥＴフェルト等のフェルトや、アクリル繊維混合物、グラスウール、ロックウール、発泡ウレタン等で形成してもよい。上部吸音カバー３１の密度は、８０ｋｇ／ｍ３以上であることが好ましい。上部吸音カバー３１の厚さは、１０ｍｍ程度であることが好ましい。
【0039】
上部遮音カバー３２は、展開したときに平坦となるシート状に形成されている。上部遮音カバー３２は、筒状である。上部遮音カバー３２は、上部吸音カバー３１を径方向外側から覆う。上部遮音カバー３２は、上部吸音カバー３１の外周面に直接接触している。上部遮音カバー３２の下端の上下方向の位置、及び上部吸音カバー３１の下端の上下方向の位置は、互いに等しい。上部遮音カバー３２には、横管接続部１７を通すための貫通孔３２ａが形成されている。貫通孔３２ａは、上部吸音カバー３１の貫通孔３１ａの径方向外側となる位置に配置されている。
上部遮音カバー３２の厚さは、例えば１～５ｍｍ程度であることが好ましく、２ｍｍ程度であることがより好ましい。また、上部遮音カバー３２の面密度は、１～８ｋｇ／ｍ２であることが好ましく、３．４ｋｇ／ｍ２程度であることがより好ましい。
上部遮音カバー３２は、例えば、オレフィン系材料（オレフィン系樹脂１００重量部に対して、無機フィラーを３００～６００重量部含有する樹脂組成物）等といった弾性を備えた樹脂材料により形成されている。
上部遮音カバー３２の厚さは、例えば１～５ｍｍ程度であることが好ましく、２ｍｍ程度であることがより好ましい。また、上部遮音カバー３２の面密度は、１～８ｋｇ／ｍ２であることが好ましく、３．４ｋｇ／ｍ２程度であることがより好ましい。
上部遮音カバー３２は、例えば、オレフィン系材料（オレフィン系樹脂１００重量部に対して、無機フィラーを３００～６００重量部含有する樹脂組成物）等といった弾性を備えた樹脂材料により形成されている。
【0040】
前記無機フィラーとしては、特に限定されないが、例えば、シリカ、珪藻土、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチモン、フェライト類、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸バリウム、ドーンナイト、ハイドロタルサイト、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、石膏繊維、ケイ酸カルシウム、タルク、クレー、マイカ、モンモリロナイト、ベントナイト、活性白土、セピオライト、イモゴライト、セリサイト、ガラス繊維、ガラスビーズ、シリカ系バルン、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、カーボンブラック、グラファイト、炭素繊維、炭素バルン、木炭粉末、各種金属粉、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム、チタン酸ジルコン酸鉛、アルミニウムボレート、硫化モリブデン、炭化ケイ素、ステンレス繊維、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、スラグ繊維、フライアッシュ、脱水汚泥等が挙げられる。
これらのうち、重量とコストのバランスから炭酸カルシウムを前記無機フィラーとして用いることが好ましい。なおこれらは、単独でも、２種以上を混合して用いてもよい。
これらのうち、重量とコストのバランスから炭酸カルシウムを前記無機フィラーとして用いることが好ましい。なおこれらは、単独でも、２種以上を混合して用いてもよい。
【0041】
前記オレフィン系樹脂としては、特に限定されないが、例えば、低密度ポリエチレン（ＰＥ）、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、アタクチックポリプロピレン、アイソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、ポリαオレフィンが挙げられる。中でも密度が０．８７～０．９３ｇ／ｃｍ３のポリエチレンが、前記オレフィン系樹脂として好ましい。なお、密度が０．８７ｇ／ｃｍ３未満だと、上部遮音カバー３２の強度が十分ではなく、０．９３ｇ／ｃｍ３を超えると、上部遮音カバー３２を偏平させたとき上部遮音カバー３２が座屈してしまうおそれがある。また、オレフィン系樹脂の曲げ弾性率が、１００～３０００ｋｇ／ｃｍ２であれば、強度、巻き加工性として十分である。
上部遮音カバー３２は、オレフィン系材料とは異なる材料で形成されていてもよく、例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）等のエラストマー材料等を用いても構わない。
上部遮音カバー３２は、オレフィン系材料とは異なる材料で形成されていてもよく、例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）等のエラストマー材料等を用いても構わない。
【0042】
下部カバー３５の構成は、限定されない。例えば、下部カバー３５は、下部吸音カバー３６と、下部遮音カバー３７と、を有する。
下部吸音カバー３６の材質、厚さ等は、上部吸音カバー３１と同様に構成されている。下部吸音カバー３６は、筒状である。下部吸音カバー３６は、継手本体２４における、上部カバー３０に覆われた部分よりも下方Ｚ１の部分を径方向外側から覆う。下部吸音カバー３６は、継手本体２４の外周面に直接接触している。下部吸音カバー３６は、上部カバー３０の上部吸音カバー３１とは上下方向に間を空けて配置されている。
下部遮音カバー３７の材質、厚さ等は、上部遮音カバー３２と同様に構成されている。下部遮音カバー３７は、筒状である。下部遮音カバー３７は、下部吸音カバー３６を径方向外側から覆う。下部遮音カバー３７は、下部吸音カバー３６の外周面に直接接触している。下部遮音カバー３７の上端の上下方向の位置、及び下部吸音カバー３６の上端の上下方向の位置は、互いに等しい。下部遮音カバー３７は、上部カバー３０の上部遮音カバー３２とは上下方向に間を空けて配置されている。
下部吸音カバー３６の材質、厚さ等は、上部吸音カバー３１と同様に構成されている。下部吸音カバー３６は、筒状である。下部吸音カバー３６は、継手本体２４における、上部カバー３０に覆われた部分よりも下方Ｚ１の部分を径方向外側から覆う。下部吸音カバー３６は、継手本体２４の外周面に直接接触している。下部吸音カバー３６は、上部カバー３０の上部吸音カバー３１とは上下方向に間を空けて配置されている。
下部遮音カバー３７の材質、厚さ等は、上部遮音カバー３２と同様に構成されている。下部遮音カバー３７は、筒状である。下部遮音カバー３７は、下部吸音カバー３６を径方向外側から覆う。下部遮音カバー３７は、下部吸音カバー３６の外周面に直接接触している。下部遮音カバー３７の上端の上下方向の位置、及び下部吸音カバー３６の上端の上下方向の位置は、互いに等しい。下部遮音カバー３７は、上部カバー３０の上部遮音カバー３２とは上下方向に間を空けて配置されている。
【0043】
以下では、継手本体２４における、上下方向において上部カバー３０と下部カバー３５との間に位置する部分を、隙間部分２４ａと言う。カバー３０，３５間の隙間（隙間部分２４ａの上下方向の長さ）が２０ｍｍ以上である場合に、本実施形態、及び後述する第２，３実施形態のように構成することが好ましい。
【0044】
封止部４０は、上部カバー３０の下端部及び下部カバー３５の上端部をそれぞれ径方向外側から覆う。より詳しく説明すると、封止部４０は、下方封止部材４１と、上方封止部材４２と、補強部材４３と、吸音カバー４４と、を有する。下方封止部材４１、上方封止部材４２、補強部材４３、及び吸音カバー４４は、それぞれ筒状に形成されている。ここで言う封止部４０の構成に対する筒状とは、例えば帯状部材を周方向に巻いて形成された形状ではなく、周方向に継目無く形成された形状を意味する。
下方封止部材４１、上方封止部材４２、補強部材４３、及び吸音カバー４４は、それぞれ軸線Ｏ１と同軸に配置されている。
下方封止部材４１、上方封止部材４２、補強部材４３、及び吸音カバー４４は、それぞれ軸線Ｏ１と同軸に配置されている。
【0045】
下方封止部材４１及び上方封止部材４２は、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等の合成ゴムで形成されている。
下方封止部材４１は、下部カバー３５の上端部、及び隙間部分２４ａを径方向外側からそれぞれ覆う。この例では、下方封止部材４１は、上部カバー３０に、上部カバー３０の下方Ｚ１から突合せられている。すなわち、下方封止部材４１の上端の上下方向の位置、及び隙間部分２４ａの上端の上下方向の位置は、互いに等しい。
下方封止部材４１は、下部カバー３５の上端部、及び隙間部分２４ａを径方向外側からそれぞれ覆う。この例では、下方封止部材４１は、上部カバー３０に、上部カバー３０の下方Ｚ１から突合せられている。すなわち、下方封止部材４１の上端の上下方向の位置、及び隙間部分２４ａの上端の上下方向の位置は、互いに等しい。
【0046】
上方封止部材４２は、上部カバー３０の下端部、及び下方封止部材４１における上下方向で隙間部分２４ａに対応する部分を径方向外側からそれぞれ覆う。上方封止部材４２の下端は、下部カバー３５の上端よりも上方Ｚ２に位置する。
補強部材４３の上下方向の長さは、隙間部分２４ａの上下方向の長さよりも短い。補強部材４３は、下方封止部材４１及び上方封止部材４２よりも大きな弾性力を発揮する合成ゴムで形成されている。補強部材４３のヤング率（弾性係数）は、下方封止部材４１及び上方封止部材４２のヤング率よりも大きいことが好ましい。
補強部材４３は、上方封止部材４２における上下方向で隙間部分２４ａに対応する部分を覆う。言い換えれば、補強部材４３は、上下方向において隙間部分２４ａの範囲内に配置されている。
補強部材４３は、上方封止部材４２を径方向内側に向かって付勢する。
補強部材４３の上下方向の長さは、隙間部分２４ａの上下方向の長さよりも短い。補強部材４３は、下方封止部材４１及び上方封止部材４２よりも大きな弾性力を発揮する合成ゴムで形成されている。補強部材４３のヤング率（弾性係数）は、下方封止部材４１及び上方封止部材４２のヤング率よりも大きいことが好ましい。
補強部材４３は、上方封止部材４２における上下方向で隙間部分２４ａに対応する部分を覆う。言い換えれば、補強部材４３は、上下方向において隙間部分２４ａの範囲内に配置されている。
補強部材４３は、上方封止部材４２を径方向内側に向かって付勢する。
【0047】
吸音カバー４４の材質、厚さ等は、上部吸音カバー３１と同様に構成されている。
吸音カバー４４は、下方封止部材４１、補強部材４３、及び上方封止部材４２を径方向外側からそれぞれ覆う。吸音カバー４４の下端は、下方封止部材４１の下端よりも上方Ｚ２に位置する。吸音カバー４４の上端は、上方封止部材４２の上端よりも下方Ｚ１に位置する。
吸音カバー４４は、下方封止部材４１、補強部材４３、及び上方封止部材４２を径方向外側からそれぞれ覆う。吸音カバー４４の下端は、下方封止部材４１の下端よりも上方Ｚ２に位置する。吸音カバー４４の上端は、上方封止部材４２の上端よりも下方Ｚ１に位置する。
【0048】
例えば、封止部４０は、床スラブ１０３のスラブ孔１０３ａ内に配置されている。横管Ｐ３は、床スラブ１０３よりも上方Ｚ２に配置されている。下部縦管接続部２１は、床スラブ１０３よりも下方Ｚ１に突出している。
床スラブ１０３におけるスラブ孔１０３ａの開口周縁部と配管構造１との間には、モルタル等の充填材１０４が充填されている。
なお、多層建築物１０１内において、床スラブ１０３よりも上方Ｚ２の層１０２には、図示しないトイレ等の排水設備が設けられている。排水設備は、第１縦管Ｐ１及び横管Ｐ３に接続されている。
床スラブ１０３におけるスラブ孔１０３ａの開口周縁部と配管構造１との間には、モルタル等の充填材１０４が充填されている。
なお、多層建築物１０１内において、床スラブ１０３よりも上方Ｚ２の層１０２には、図示しないトイレ等の排水設備が設けられている。排水設備は、第１縦管Ｐ１及び横管Ｐ３に接続されている。
【0049】
次に、以上のように構成された配管構造１の動作について説明する。
排水設備から、第１縦管Ｐ１及び横管Ｐ３を通して集合管継手１０内に排水が流れ込む。排水は、集合管継手１０内で縦リブ１５ａ及び整流板２０ａに当たりながら下方Ｚ１に向かって流れる。排水は、集合管継手１０から第２縦管Ｐ５内に流れ込み、適宜排水される。
集合管継手１０内を排水が流れる際に発生する音は、カバー３０，３５によりカバー３０，３５の外部に漏れ難くなる。
排水設備から、第１縦管Ｐ１及び横管Ｐ３を通して集合管継手１０内に排水が流れ込む。排水は、集合管継手１０内で縦リブ１５ａ及び整流板２０ａに当たりながら下方Ｚ１に向かって流れる。排水は、集合管継手１０から第２縦管Ｐ５内に流れ込み、適宜排水される。
集合管継手１０内を排水が流れる際に発生する音は、カバー３０，３５によりカバー３０，３５の外部に漏れ難くなる。
【0050】
次に、以上のように構成された配管構造１が多層建築物１０１に施工されるときの水（雨水）の流れについて説明する。なお、このときには、スラブ孔１０３ａ内に充填材１０４が充填されている。
多層建築物１０１に雨が降ると、床スラブ１０３上に図示しない水が溜まることがある。この水は、矢印Ａ１で示すように、上部カバー３０における横管接続部１７が通された部分を通して上部カバー３０よりも径方向内側に入ると、上部カバー３０と下部カバー３５との間を通して水がカバー３０，３５の外部に流れ出る虞がある。
多層建築物１０１に雨が降ると、床スラブ１０３上に図示しない水が溜まることがある。この水は、矢印Ａ１で示すように、上部カバー３０における横管接続部１７が通された部分を通して上部カバー３０よりも径方向内側に入ると、上部カバー３０と下部カバー３５との間を通して水がカバー３０，３５の外部に流れ出る虞がある。
【0051】
この課題に対して、本実施形態の配管構造１では、第１縦管Ｐ１及び横管Ｐ３が接続可能な集合管継手１０を、上部カバー３０及び下部カバー３５により覆うことができる。このとき、筒状の封止部４０により上部カバー３０及び下部カバー３５が覆われている。このため、上部カバー３０と封止部４０との間、及び下部カバー３５と封止部４０との間を通して、水が外部に流れ出難くなる。従って、上部カバー３０と下部カバー３５との間を通して水が外部に流れ出るのを抑制することができる。
【0052】
封止部４０は、下方封止部材４１及び上方封止部材４２を有する。これにより、継手本体２４と下部カバー３５との間を通して水が流れるのを下方封止部材４１により抑制したうえで、上部カバー３０と下方封止部材４１との間を通して水が流れるのを上方封止部材４２により抑制することができる。
封止部４０は、補強部材４３を有する。上方封止部材４２及び下方封止部材４１における上下方向で隙間部分２４ａに対応する部分を、補強部材４３により径方向内側に向かって付勢する。これにより、継手本体２４と下方封止部材４１との間、及び下方封止部材４１と上方封止部材４２との間を通して水が流れるのを抑制することができる。この際に、上部カバー３０（上部吸音カバー３１）及び下部カバー３５（下部吸音カバー３６）が、補強部材４３により径方向内側に向かって圧縮されるのを抑え、防振性を維持することができる。
封止部４０は、補強部材４３を有する。上方封止部材４２及び下方封止部材４１における上下方向で隙間部分２４ａに対応する部分を、補強部材４３により径方向内側に向かって付勢する。これにより、継手本体２４と下方封止部材４１との間、及び下方封止部材４１と上方封止部材４２との間を通して水が流れるのを抑制することができる。この際に、上部カバー３０（上部吸音カバー３１）及び下部カバー３５（下部吸音カバー３６）が、補強部材４３により径方向内側に向かって圧縮されるのを抑え、防振性を維持することができる。
【0053】
封止部４０は、吸音カバー４４を有する。従って、下方封止部材４１、上方封止部材４２、及び補強部材４３を通して外部に漏れる、集合管継手１０内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバー４４により吸収することができる。
なお、封止部４０は、吸音カバー４４を有さなくてもよいし、補強部材４３及び吸音カバー４４を有さなくてもよい。
封止部４０は、補強部材４３を有さなくてもよい。この場合には、吸音カバー４４は、下方封止部材４１及び上方封止部材４２を径方向外側からそれぞれ覆う。この変形例の配管構造では、下方封止部材４１及び上方封止部材４２を通して外部に漏れる、集合管継手１０内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバー４４により吸収することができる。
なお、封止部４０は、吸音カバー４４を有さなくてもよいし、補強部材４３及び吸音カバー４４を有さなくてもよい。
封止部４０は、補強部材４３を有さなくてもよい。この場合には、吸音カバー４４は、下方封止部材４１及び上方封止部材４２を径方向外側からそれぞれ覆う。この変形例の配管構造では、下方封止部材４１及び上方封止部材４２を通して外部に漏れる、集合管継手１０内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバー４４により吸収することができる。
【0054】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図２を参照しながら説明するが、前記実施形態と同一の部位には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図２に示すように、本実施形態の配管構造２は、第１実施形態の配管構造１における封止部４０に代えて、封止部５０を備える。
封止部５０は、封止部本体５１と、補強部材４３と、吸音カバー４４と、を有する。
封止部本体５１は、隙間封止片５２と、下方封止片５３と、上方封止片５４と、を有する。隙間封止片５２、下方封止片５３、及び上方封止片５４は、それぞれ筒状に形成されている。
次に、本発明の第２実施形態について図２を参照しながら説明するが、前記実施形態と同一の部位には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図２に示すように、本実施形態の配管構造２は、第１実施形態の配管構造１における封止部４０に代えて、封止部５０を備える。
封止部５０は、封止部本体５１と、補強部材４３と、吸音カバー４４と、を有する。
封止部本体５１は、隙間封止片５２と、下方封止片５３と、上方封止片５４と、を有する。隙間封止片５２、下方封止片５３、及び上方封止片５４は、それぞれ筒状に形成されている。
【0055】
隙間封止片５２の上下方向の長さは、隙間部分２４ａの上下方向の長さよりも短い。隙間封止片５２は、継手本体２４の隙間部分２４ａを径方向外側から覆う。
下方封止片５３は、隙間封止片５２における径方向外側の部分から下方Ｚ１に向かって突出している。すなわち、隙間封止片５２と下方封止片５３との間には、径方向に段差がある。下方封止片５３は、下部カバー３５の上端部を径方向外側から覆う。
上方封止片５４は、隙間封止片５２における径方向外側の部分から上方Ｚ２に向かって突出している。すなわち、隙間封止片５２と上方封止片５４との間には、径方向に段差がある。上方封止片５４は、上部カバー３０の下端部を径方向外側から覆う。
封止部本体５１を構成する隙間封止片５２、下方封止片５３、及び上方封止片５４は、封止部材４１，４２と同一の材料で一体に形成されている。
下方封止片５３は、隙間封止片５２における径方向外側の部分から下方Ｚ１に向かって突出している。すなわち、隙間封止片５２と下方封止片５３との間には、径方向に段差がある。下方封止片５３は、下部カバー３５の上端部を径方向外側から覆う。
上方封止片５４は、隙間封止片５２における径方向外側の部分から上方Ｚ２に向かって突出している。すなわち、隙間封止片５２と上方封止片５４との間には、径方向に段差がある。上方封止片５４は、上部カバー３０の下端部を径方向外側から覆う。
封止部本体５１を構成する隙間封止片５２、下方封止片５３、及び上方封止片５４は、封止部材４１，４２と同一の材料で一体に形成されている。
【0056】
補強部材４３は、隙間封止片５２を径方向外側から覆う。補強部材４３は、隙間封止片５２を径方向内側に向かって付勢する。
吸音カバー４４は、封止部本体５１及び補強部材４３を径方向外側から覆う。この例では、吸音カバー４４の上端における上下方向の位置、及び封止部本体５１（上方封止片５４）の上端における上下方向の位置は、互いに等しい。吸音カバー４４の下端における上下方向の位置、及び封止部本体５１（下方封止片５３）の下端における上下方向の位置は、互いに等しい。
吸音カバー４４は、封止部本体５１及び補強部材４３を径方向外側から覆う。この例では、吸音カバー４４の上端における上下方向の位置、及び封止部本体５１（上方封止片５４）の上端における上下方向の位置は、互いに等しい。吸音カバー４４の下端における上下方向の位置、及び封止部本体５１（下方封止片５３）の下端における上下方向の位置は、互いに等しい。
【0057】
以上のように構成された本実施形態の配管構造２では、上部カバー３０と下部カバー３５との間を通して水が外部に流れ出るのを抑制することができる。
さらに、封止部５０は、封止部本体５１と、補強部材４３と、を有する。補強部材４３により隙間封止片５２を径方向内側に向かって付勢することにより、継手本体２４の外周面上の水の流れを隙間封止片５２により確実に抑制することができる。さらに、下部カバー３５及び上部カバー３０の外周面上の水の流れを、下方封止片５３及び上方封止片５４によりそれぞれ抑制することができる。
封止部５０は、吸音カバー４４を有する。従って、封止部本体５１及び補強部材４３を通して外部に漏れる、集合管継手１０内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバー４４により吸収することができる。
さらに、封止部５０は、封止部本体５１と、補強部材４３と、を有する。補強部材４３により隙間封止片５２を径方向内側に向かって付勢することにより、継手本体２４の外周面上の水の流れを隙間封止片５２により確実に抑制することができる。さらに、下部カバー３５及び上部カバー３０の外周面上の水の流れを、下方封止片５３及び上方封止片５４によりそれぞれ抑制することができる。
封止部５０は、吸音カバー４４を有する。従って、封止部本体５１及び補強部材４３を通して外部に漏れる、集合管継手１０内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバー４４により吸収することができる。
【0058】
なお、図２中に二点鎖線で示すように、補強部材４３は、封止片５３，５４を径方向外側から覆い、封止片５３，５４を径方向内側に向かって付勢してもよい。このように構成することにより、カバー３０，３５の外周面上の水の流れを封止片５３，５４により確実に抑制することができる。
本実施形態では、封止部５０は吸音カバー４４を有さなくてもよい。
本実施形態では、封止部５０は吸音カバー４４を有さなくてもよい。
【0059】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図３を参照しながら説明するが、前記実施形態と同一の部位には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図３に示すように、本実施形態の配管構造３は、第１実施形態の配管構造１における封止部４０に代えて、封止部６０を備える。
封止部６０は、封止部本体６１と、補強部材４３と、吸音カバー４４と、を有する。封止部本体６１は、筒状に形成されている。封止部本体６１は、封止部材４１，４２と同一の材料で形成されている。
封止部本体６１は、上部カバー３０の下端部、継手本体２４の隙間部分２４ａ、及び下部カバー３５の上端部を径方向外側からそれぞれ覆う。カバー３０，３１に対する隙間部分２４ａの形状となるように、封止部本体６１における上下方向の中間部は、封止部本体６１における上端部及び下端部に比べて、外径及び内径がそれぞれ小さい。
次に、本発明の第３実施形態について図３を参照しながら説明するが、前記実施形態と同一の部位には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図３に示すように、本実施形態の配管構造３は、第１実施形態の配管構造１における封止部４０に代えて、封止部６０を備える。
封止部６０は、封止部本体６１と、補強部材４３と、吸音カバー４４と、を有する。封止部本体６１は、筒状に形成されている。封止部本体６１は、封止部材４１，４２と同一の材料で形成されている。
封止部本体６１は、上部カバー３０の下端部、継手本体２４の隙間部分２４ａ、及び下部カバー３５の上端部を径方向外側からそれぞれ覆う。カバー３０，３１に対する隙間部分２４ａの形状となるように、封止部本体６１における上下方向の中間部は、封止部本体６１における上端部及び下端部に比べて、外径及び内径がそれぞれ小さい。
【0060】
補強部材４３は、封止部本体６１における隙間部分２４ａに対応する部分を径方向外側から覆う。補強部材４３は、封止部本体６１を径方向内側に向かって付勢する。
吸音カバー４４は、封止部本体６１及び補強部材４３を径方向外側からそれぞれ覆う。
この例では、吸音カバー４４の上端は、封止部本体６１の上端よりも下方Ｚ１に位置する。吸音カバー４４の下端は、封止部本体６１の下端よりも上方Ｚ２に位置する。
吸音カバー４４は、封止部本体６１及び補強部材４３を径方向外側からそれぞれ覆う。
この例では、吸音カバー４４の上端は、封止部本体６１の上端よりも下方Ｚ１に位置する。吸音カバー４４の下端は、封止部本体６１の下端よりも上方Ｚ２に位置する。
【0061】
以上のように構成された本実施形態の配管構造３では、上部カバー３０と下部カバー３５との間を通して水が外部に流れ出るのを抑制することができる。
さらに、封止部６０は、封止部本体６１と、補強部材４３と、を有する。従って、継手本体２４と上部カバー３０との間、及び継手本体２４と下部カバー３５との間を通して水が流れるのを封止部本体６１により抑制することができる。さらに、継手本体２４と封止部本体６１との間を通して水が流れるのを、補強部材４３により確実に抑制することができる。この際に、上部カバー３０及び下部カバー３５が、補強部材４３により径方向内側に向かって圧縮されるのを抑えることができる。
さらに、封止部６０は、封止部本体６１と、補強部材４３と、を有する。従って、継手本体２４と上部カバー３０との間、及び継手本体２４と下部カバー３５との間を通して水が流れるのを封止部本体６１により抑制することができる。さらに、継手本体２４と封止部本体６１との間を通して水が流れるのを、補強部材４３により確実に抑制することができる。この際に、上部カバー３０及び下部カバー３５が、補強部材４３により径方向内側に向かって圧縮されるのを抑えることができる。
【0062】
封止部６０は、吸音カバー４４を有する。このため、封止部本体６１及び補強部材４３を通して外部に漏れる、集合管継手１０内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバー４４により吸収することができる。
なお、封止部６０は吸音カバー４４を有さなくてもよい。
なお、封止部６０は吸音カバー４４を有さなくてもよい。
【0063】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について図４を参照しながら説明するが、前記実施形態と同一の部位には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図４に示すように、本実施形態の配管構造４は、第１実施形態の配管構造１における封止部４０に代えて、封止部４０Ａを備える。
封止部４０Ａは、下方封止部材４１と、上方封止部材４２と、補強部材４３と、吸音カバー４４と、を有する。すなわち、封止部４０Ａは、封止部４０と同様に下方封止部材４１、上方封止部材４２、補強部材４３、及び吸音カバー４４を有するが、これらの配置が封止部４０とは異なる。
次に、本発明の第４実施形態について図４を参照しながら説明するが、前記実施形態と同一の部位には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図４に示すように、本実施形態の配管構造４は、第１実施形態の配管構造１における封止部４０に代えて、封止部４０Ａを備える。
封止部４０Ａは、下方封止部材４１と、上方封止部材４２と、補強部材４３と、吸音カバー４４と、を有する。すなわち、封止部４０Ａは、封止部４０と同様に下方封止部材４１、上方封止部材４２、補強部材４３、及び吸音カバー４４を有するが、これらの配置が封止部４０とは異なる。
【0064】
下方封止部材４１は、下部カバー３５の上端部及び継手本体２４の隙間部分２４ａを径方向外側からそれぞれ覆うとともに、継手本体２４と上部カバー３０の下端部との間に配置されている。
上方封止部材４２は、上部カバー３０の下端部、及び下方封止部材４１を覆う。この例では、上方封止部材４２の下端部は、下方封止部材４１の下端部よりも上方Ｚ２に位置する。
補強部材４３は、上方封止部材４２における隙間部分２４ａに対応する部分を径方向外側から覆う。補強部材４３は、上方封止部材４２を径方向内側に向かって付勢する。
吸音カバー４４は、上方封止部材４２及び補強部材４３を径方向外側からそれぞれ覆う。この例では、吸音カバー４４の下端は、上方封止部材４２の下端よりも上方Ｚ２に位置する。吸音カバー４４の上端は、上方封止部材４２の上端よりも下方Ｚ１に位置する。
カバー３０，３５間の隙間が５ｍｍ以下である場合に、本実施形態のように構成することが好ましい。
上方封止部材４２は、上部カバー３０の下端部、及び下方封止部材４１を覆う。この例では、上方封止部材４２の下端部は、下方封止部材４１の下端部よりも上方Ｚ２に位置する。
補強部材４３は、上方封止部材４２における隙間部分２４ａに対応する部分を径方向外側から覆う。補強部材４３は、上方封止部材４２を径方向内側に向かって付勢する。
吸音カバー４４は、上方封止部材４２及び補強部材４３を径方向外側からそれぞれ覆う。この例では、吸音カバー４４の下端は、上方封止部材４２の下端よりも上方Ｚ２に位置する。吸音カバー４４の上端は、上方封止部材４２の上端よりも下方Ｚ１に位置する。
カバー３０，３５間の隙間が５ｍｍ以下である場合に、本実施形態のように構成することが好ましい。
【0065】
以上のように構成された本実施形態の配管構造４では、上部カバー３０と下部カバー３５との間を通して水が外部に流れ出るのを抑制することができる。
さらに、継手本体２４と下部カバー３５との間を通して水が流れるのを下方封止部材４１により第１実施形態よりも上下方向においてより広範囲に抑制したうえで、上部カバー３０と下方封止部材４１との間を通して水が流れるのを上方封止部材４２により抑制することができる。そして、補強部材４３により、継手本体２４と下方封止部材４１との間を通して水が流れるのを抑制することができる。この際に、上部カバー３０及び下部カバー３５が、補強部材４３により径方向内側に向かって圧縮されるのを抑えることができる。
さらに、継手本体２４と下部カバー３５との間を通して水が流れるのを下方封止部材４１により第１実施形態よりも上下方向においてより広範囲に抑制したうえで、上部カバー３０と下方封止部材４１との間を通して水が流れるのを上方封止部材４２により抑制することができる。そして、補強部材４３により、継手本体２４と下方封止部材４１との間を通して水が流れるのを抑制することができる。この際に、上部カバー３０及び下部カバー３５が、補強部材４３により径方向内側に向かって圧縮されるのを抑えることができる。
【0066】
封止部４０Ａは、吸音カバー４４を有する。これにより、下方封止部材４１、上方封止部材４２、及び補強部材４３を通して外部に漏れる、集合管継手１０内を流れる排水により生じる音や振動等を、吸音カバー４４により吸収することができる。
なお、封止部４０Ａは吸音カバー４４を有さなくてもよい。
なお、封止部４０Ａは吸音カバー４４を有さなくてもよい。
【0067】
以上、本発明の第１実施形態から第４実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。さらに、各実施形態で示した構成のそれぞれを適宜組み合わせて利用できることは、言うまでもない。
例えば、前記第１実施形態から第４実施形態では、配管構造１，２，３，４は、縦リブ１５ａ及び整流板２０ａを備えなくてもよい。
封止部４０のうち、集合管継手１０の外面と接触する下方封止部材４１、隙間封止片５２又は封止部本体６１が設けられる位置は、本実施形態のように、上部接続管１１の下端と下部接続管１２の上端とに跨る位置でもよく、上部接続管１１の下部の外面のみであってもよく、下部接続管１２の上部の外面のみであってもよい。
例えば、前記第１実施形態から第４実施形態では、配管構造１，２，３，４は、縦リブ１５ａ及び整流板２０ａを備えなくてもよい。
封止部４０のうち、集合管継手１０の外面と接触する下方封止部材４１、隙間封止片５２又は封止部本体６１が設けられる位置は、本実施形態のように、上部接続管１１の下端と下部接続管１２の上端とに跨る位置でもよく、上部接続管１１の下部の外面のみであってもよく、下部接続管１２の上部の外面のみであってもよい。
【符号の説明】
【0068】
１，２，３，４ 配管構造
１０ 集合管継手
１６ 上部縦管接続部（縦管接続部）
１７ 横管接続部
２１ 下部縦管接続部（縦管接続部）
２４ 継手本体
２４ａ 隙間部分
３０ 上部カバー
３５ 下部カバー
４０，４０Ａ，５０，６０ 封止部
４１ 下方封止部材
４２ 上方封止部材
４３ 補強部材
４４ 吸音カバー
５１，６１ 封止部本体
５２ 隙間封止片
５３ 下方封止片
５４ 上方封止片
Ｐ１ 第１縦管（縦管）
Ｐ３ 横管
Ｐ５ 第２縦管（縦管）
１０ 集合管継手
１６ 上部縦管接続部（縦管接続部）
１７ 横管接続部
２１ 下部縦管接続部（縦管接続部）
２４ 継手本体
２４ａ 隙間部分
３０ 上部カバー
３５ 下部カバー
４０，４０Ａ，５０，６０ 封止部
４１ 下方封止部材
４２ 上方封止部材
４３ 補強部材
４４ 吸音カバー
５１，６１ 封止部本体
５２ 隙間封止片
５３ 下方封止片
５４ 上方封止片
Ｐ１ 第１縦管（縦管）
Ｐ３ 横管
Ｐ５ 第２縦管（縦管）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】