(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023149283
(43)【公開日】2023-10-13
(54)【発明の名称】水圧転写方法
(51)【国際特許分類】
B44C 1/175 20060101AFI20231005BHJP
【ＦＩ】
B44C1/175 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022057771
(22)【出願日】2022-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】306026980
【氏名又は名称】株式会社タイカ
(72)【発明者】
【氏名】松見 恵佑
【テーマコード（参考）】
3B005
【Ｆターム（参考）】
3B005EA01
3B005EA04
3B005EA07
3B005EB01
3B005EB05
3B005FA04
3B005FB22
3B005FB42
3B005FB58
3B005FE04
3B005FG02X
3B005GA28
3B005GC02
3B005GC03
3B005GC07
3B005GD01
3B005GD03
3B005GD05
(57)【要約】
【課題】従来よりも視認角度に応じた光学的な意匠変化に優れた加飾品を得ることができる水圧転写法の提供。
【解決手段】水溶性フィルムと水溶性フィルムの上に形成された転写層とを有する水圧転写シートを水圧転写槽の水面に配置し、水圧転写シートに被転写体を押し当て、被転写体の被転写表面に転写層を水圧転写して装飾層を形成する水圧転写方法において、被転写体の転写表面は少なくとも一部に深さが０．５～８．０μｍの単数または複数の凹部で構成されたエンボス表面部を備えており、転写層が金属層を含み、金属層がエンボス表面部の形状に追従して転写される。
【選択図】図７
【解決手段】水溶性フィルムと水溶性フィルムの上に形成された転写層とを有する水圧転写シートを水圧転写槽の水面に配置し、水圧転写シートに被転写体を押し当て、被転写体の被転写表面に転写層を水圧転写して装飾層を形成する水圧転写方法において、被転写体の転写表面は少なくとも一部に深さが０．５～８．０μｍの単数または複数の凹部で構成されたエンボス表面部を備えており、転写層が金属層を含み、金属層がエンボス表面部の形状に追従して転写される。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
水溶性フィルムと前記水溶性フィルムの上に形成された転写層とを有する水圧転写シートを水圧転写槽の水面に配置し、前記水圧転写シートに被転写体を押し当て、前記被転写体の被転写表面に前記転写層を水圧転写して装飾層を形成する水圧転写方法において、
前記被転写体の前記転写表面は少なくとも一部に深さが０．５～８．０μｍの単数または複数の凹部で構成されたエンボス表面部を備えており、前記転写層が金属層を含み、前記金属層が前記エンボス表面部の形状に追従して転写されることを特徴とする水圧転写方法。
前記被転写体の前記転写表面は少なくとも一部に深さが０．５～８．０μｍの単数または複数の凹部で構成されたエンボス表面部を備えており、前記転写層が金属層を含み、前記金属層が前記エンボス表面部の形状に追従して転写されることを特徴とする水圧転写方法。
【請求項2】
前記エンボス表面部の少なくとも一つの前記凹部の端面部を前記表面に沿って平坦化または面取りする後加工を行うことを特徴とする請求項１に記載の水圧転写方法。
【請求項3】
前記エンボス表面部が柄パターンを形成していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の水圧転写方法。
【請求項4】
前記転写層は印刷柄層を含むことを特徴とする請求項1～３のいずれか一項に記載の水圧転写方法。
【請求項5】
前記金属層は蒸着層であることを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の水圧転写方法。
【請求項6】
前記金属層は光輝性フィラーが分散された光輝性樹脂層であることを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の水圧転写方法。
【請求項7】
前記金属層は、表面の少なくとも一部の単領域または複数領域にエンボスパターンを有することを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載の水圧転写方法。
【請求項8】
前記複数領域のエンボスパターンの少なくとも一つのエンボスパターンが異なることを特徴とする請求項７に記載の水圧転写方法。
【請求項9】
前記エンボスパターンは、エンボス深さが０．０２～２μｍであることを特徴とする請求項７または８に記載の水圧転写方法。
【請求項10】
前記装飾層の表面に透明保護層を形成し、前記透明保護層の光沢度（ＪＩＳ Ｚ８７４１準拠）が１０以上であることを特徴とする請求項１～９のいずれか一項に記載の水圧転写方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、視認角度に応じて光学的に意匠変化する水圧転写品を得るための水圧転写方法に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、物品の表面を加飾する技術において、従来の顔料系、染料系のインクや塗料による印刷又は塗装による加飾に加えて、視認角度に応じて光学的に意匠が変化する加飾が注目されており、水圧転写方法による加飾分野においては、例えば特許文献１のように、水溶性フィルムと、該水溶性フィルム上の転写調整層と、該転写調整層上の金属薄膜層とを有し、該転写調整層と該金属薄膜層との間に、万線状溝、木目導管溝、木目年輪模様、砂目模様、石目模様、金属結晶面模様、布目模様、梨地模様、皮絞模様、マット面模様、ヘアライン模様、スピン調模様、文字、記号、幾何学図形、あるいはこれらを組み合わせた模様などの凹凸模様が形成された水圧転写フィルムを用いて被転写体に水圧転写によって加飾することによって、視認角度によって光輝性が変化する水圧転写方法が提案されている。また、特許文献２には、水溶性の基材と、該基材の一方の面に接着層、透明反射層、ホログラム層、及び印刷層が順次積層されてなるホログラム転写箔を用いて被転写体に水圧転写によって加飾することによって、視認角度に応じて虹色変化するホログラム意匠を有する水圧転写品を得る水圧転写方法が提案されている。
【0003】
しかし、最近では視認角度に応じた意匠がより大きく変化する加飾物品が求められてきており、特許文献１及び特許文献２の水圧転写方法で得られる水圧転写品ではその要求に対して意匠変化が小さいため不十分であった。そのため、視認角度に応じた意匠変化を大きくするために、凹凸模様やホログラムパターンの凹凸を大きく形成することが考えられるが、水圧転写工程において水圧転写シートが伸展する際に、凹凸模様やホログラムパターンの凹凸の大きさが小さくなってしまうという技術的な障害があった。また、凹凸模様やホログラムパターンの凹凸を大きくすることに伴って転写する層の厚みが厚くなり、水圧転写工程において水圧転写シートが伸展し難くなって、被転写体への付き回り性が低下し、良好な水圧転写加飾が困難となる場合があり、視認角度に応じた意匠がより大きく変化する加飾物品を得ることは従来の水圧転写方法では困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第５９４２３４５号公報
【特許文献2】特許第４８７６８９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
従って、本発明は従来技術の上述した問題点を解消するものであり、その目的は、従来よりも視認角度に応じた光学的な意匠変化に優れた加飾品を得ることができる水圧転写法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するため、本発明の水圧転写方法は、水溶性フィルムと水溶性フィルムの上に形成された転写層とを有する水圧転写シートを水圧転写槽の水面に配置し、水圧転写シートに被転写体を押し当て、被転写体の被転写表面に転写層を水圧転写して装飾層を形成する水圧転写方法において、被転写体の転写表面は少なくとも一部に深さが０．５～８．０μｍの単数または複数の凹部で構成されたエンボス表面部を備えており、転写層が金属層を含み、金属層がエンボス表面部の形状に追従して転写される。
【0007】
被転写体の転写表面に深さが０．５～８．０μｍの単数または複数の凹部で構成されたエンボス表面部に金属層を有する転写層を水圧転写することにより、エンボス表面部の凹部を金属層の間に気泡を取り込み難くなるとともに、水圧転写工程において水圧転写シートが伸展する際に微細小片化した金属層がエンボス表面部に付き回る際に、エンボス表面部に由来して発生する金属層の微細小片の付着間隔が広くなって意匠性が低下する不具合（柄割れ、ピンホールの発生）が生じ難くなり、良好な付き回り性が得られ、金属層が被転写体のエンボス表面部の形状に応じて追従して転写された金属層が形成される。この被転写体のエンボス表面部に転写された金属層の表面に入射した光の反射状態が、観察する角度によって変化するため、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ性（以下、フリップフロップ性またはフリップフロップ作用とも称す。）を有する意匠（以下、フリップフロップ意匠とも称す。）を有する水圧転写品を得ることができる。
【0008】
また、本発明の水圧転写方法は、被転写体の転写表面に備えられたエンボス表面部の少なくとも一つの凹部の端面部を表面に沿って平坦化または面取りする後加工を行うことが好ましい。これにより、凹部のエッジが丸くなり、水圧転写時のエンボス表面部への金属層のつきまわり性をより向上させることができる。また、凹部の端面部を表面に沿って平坦化または面取りする後加工によってエンボス表面部の表面形状が変化し、エンボス表面部に水圧転写された金属層の表面に入射した光の反射状態に反映されるため、意匠の質感を異ならせることができるとともに、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ意匠を有する水圧転写品を得ることができる。
【0009】
また、本発明の水圧転写方法は、被転写体の転写表面に備えられたエンボス表面部が柄パターンを形成していることも好ましい。これにより、被転写体のエンボス表面部が柄として機能するため、視認角度に応じて光学的に金属調の柄パターンの視認性が変化するフリップフロップ意匠を有する水圧転写品を得ることができる。
【0010】
また、本発明の水圧転写方法は、転写層は印刷柄層を含むことも好ましい。これにより、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ意匠と印刷柄とが複合された意匠を有する水圧転写品を得ることができる。
【0011】
また、本発明の水圧転写方法は、水圧転写シートの転写層を構成する金属層は蒸着層であることも好ましい。これにより、金属表面に近い金属光沢感を有しつつ、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ意匠を有する水圧転写品を得ることができる。また、水圧転写シートの製造において、金属層を効率的に形成できるため、生産性を向上させることができる。
【0012】
また、本発明の水圧転写方法は、水圧転写シートの転写層を構成する金属層は光輝性フィラーが分散された光輝性樹脂層であることも好ましい。これにより、光輝性フィラーがランダムに配置されることで蒸着層とは異なる光反射性を示すフリップフロップ意匠を有する水圧転写品を得ることができる。
【0013】
また、本発明の水圧転写方法において、水圧転写シートの転写層を構成する金属層は、表面の少なくとも一部の単領域または複数領域にエンボスパターンを有することも好ましい。これにより、水圧転写された金属層に光が入射した際に、金属層に形成されたエンボスパターンにより反射率が変化し、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ作用と複合して多様化した意匠を有する水圧転写品を得ることができる。
【0014】
また、本発明の水圧転写方法は、水圧転写シートの転写層を構成する金属層に形成される複数領域のエンボスパターンの少なくとも一つのエンボスパターンが異なることも好ましい。これにより、被転写体のエンボス表面部に水圧転写された金属層で発現する視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ作用に加え、金属層自体に形成されたエンボスパターンによる反射率変化と複合して、より多様化した意匠を有する水圧転写品を得ることができる。
【0015】
また、本発明の水圧転写方法は、水圧転写シートの転写層を構成する金属層のエンボスパターンは、エンボス深さが０．０２～２μｍであることも好ましい。これにより、エンボスパターンによる反射率変化による意匠変化が最も効果的に発現されるとともに、水圧転写時の被転写体のエンボス表面部への金属層の付き回り性も向上させることができる。
【0016】
また、本発明の水圧転写方法は、装飾層の表面に透明保護層を形成し、透明保護層の光沢度（ＪＩＳ Ｚ８７４１準拠準拠）が１０以上であることも好ましい。これにより、本発明の水圧転写方法で得られた水圧転写品の表面に形成された装飾層を傷、日光による色変化、退色などの外的な損傷要因や劣化要因から保護することできるとともに、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ作用を最も効果的に発現させることができる。
【発明の効果】
【0017】
本発明によれば、被転写体の転写表面は少なくとも一部に備えられた深さが０．５～８．０μｍの単数または複数の凹部で構成されたエンボス表面部に、転写層が金属層を含む水圧転写シートを用いて、金属層をエンボス表面部に水圧転写することによって、エンボス表面部への金属層の付き回り性が向上し、エンボス表面部の形状に追従した金属層が転写されるため、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ意匠を有する水圧転写品を得ることができる。また、水圧転写シートの転写層に印刷柄層を組合せたり、金属層の表面にエンボスパターンを形成した構成とすることによって、より多様なフリップフロップ意匠を有する水圧転写品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本発明の水圧転写方法に用いる被転写体のエンボス表面部を説明するための模式図であって、エンボス表面部の一形態を示す断面図（ａ）、エンボス表面部の別の形態を示す断面図（ｂ）であり、エンボス表面部の凹部深さを説明するための断面図（ｃ）である。
【図2】本発明の水圧転写方法で用いる被転写体のエンボス表面部が文字柄を形成しているエンボス表面部の一形態を示す平面図（ａ）、エンボス表面部の別の形態を示す平面図（ｂ）である。
【図3】本発明の水圧転写方法に用いる水圧転写シートの構成を説明するための模式的な断面図である。
【図4】本発明の水圧転写方法に用いる水圧転写シートであって、金属層にエンボスパターンを備えた一形態を示す模式的な断面図（ａ）、エンボスパターンが異なる別の形態を示す断面図（ｂ）である。
【図5】本発明の水圧転写方法に用いる水圧転写シートであって、金属層に印刷柄層が組合された実施形態（ａ）～（ｄ）を示す模式的な断面図である。
【図6】本発明の水圧転写方法の工程を説明するための模式図である。
【図7】本発明の水圧転写方法で得られた水圧転写品のエンボス表面部の模式的な断面図（ａ）と、断面図（ａ）の拡大断面図（ｂ）である。
【図10】本発明の水圧転写方法に用いる被転写体のエンボス表面部の平坦化加工前の模式的な断面図（ａ）、平坦化加工後の模式的な断面図（ｂ）、面取り加工後の模式的な断面図（ｃ）である。
【図11】本発明の水圧転写方法で得られた装飾層の表面に透明保護層が形成された水圧転写品のエンボス表面部の模式的な断面図（ａ）と、断面図（ａ）の拡大断面図（ｂ）である。
【図12】本発明の実施例１～８、実施例１０、１１、比較例１～３におけるエンボス表面部に形成したエンボス表面部の配置パターンを示す模式的な平面図である。
【図13】本発明の実施例９におけるエンボス表面部に形成したエンボス表面部の配置パターンを示す模式的な平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
本発明の水圧転写方法は、水溶性フィルムと水溶性フィルムの上に形成された転写層とを有する水圧転写シートを水圧転写槽の水面に配置し、水圧転写シートに被転写体を押し当て、被転写体の被転写表面に転写層を水圧転写して装飾層を形成する水圧転写方法において、被転写体の転写表面は少なくとも一部に深さが０．５～８．０μｍの単数または複数の凹部で構成されたエンボス表面部を備えており、転写層が金属層を含み、金属層がエンボス表面部の形状に追従して転写されることを特徴とする。以下、図１～９を参照しながら詳細に説明する。
【0020】
１．被転写体
本発明の水圧転写方法に用いる被転写体１０は、樹脂、金属、セラミック等の公知の材料を成形して形成されてなり、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す構成例のように、水圧転写される転写表面の少なくとも一部に単数または複数の凹部１０Ｅで構成されたエンボス表面部１０Ｓを備えてなる。エンボス表面部１０Ｓは、水圧転写によって、エンボス表面部１０Ｓに金属層が形成されることによって、金属層の表面に入射した光の反射状態が、観察する角度によって変化し、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ意匠を発現させる作用を担っている。また、水圧転写工程におけるエンボス表面部１０Ｓへの水圧転写シートの金属層（転写層）の付き回り性と、本発明の水圧転写法で得られる後述する水圧転写品における視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ作用の有効な発現性との観点から凹部１０Ｅの深さは０．５～８．０μｍとすることが要求される。凹部１０Ｅの深さが０．５μｍ未満の場合は、水圧転写シートから転写された金属層を含む転写層が、被転写体１０の凹部１０Ｅを埋めてしまい、エンボス表面部１０Ｓに転写された金属層の表面に入射した光の反射状態の変化が乏しくなり、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ作用が得られなくなる。また、凹部１０Ｅの深さが８．０μｍを超えた場合は、水圧転写工程においてエンボス表面部１０Ｓの凹部１０Ｅと金属層４０との間に気泡を取り込み難くなるとともに、水圧転写シートが伸展して金属層がエンボス表面部１０Ｓに付き回る際に、エンボス表面部１０Ｓの凹深さが大きいほど金属層４０が大きく分断された状態で転写され易くなり意匠性が低下する不具合（柄割れ、ピンホールの発生）が顕著となるため、良好な付き回り性が得られず、被転写体１０が部分的に露出した状態となるため、その結果、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ意匠が損なわれる。
本発明の水圧転写方法に用いる被転写体１０は、樹脂、金属、セラミック等の公知の材料を成形して形成されてなり、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す構成例のように、水圧転写される転写表面の少なくとも一部に単数または複数の凹部１０Ｅで構成されたエンボス表面部１０Ｓを備えてなる。エンボス表面部１０Ｓは、水圧転写によって、エンボス表面部１０Ｓに金属層が形成されることによって、金属層の表面に入射した光の反射状態が、観察する角度によって変化し、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ意匠を発現させる作用を担っている。また、水圧転写工程におけるエンボス表面部１０Ｓへの水圧転写シートの金属層（転写層）の付き回り性と、本発明の水圧転写法で得られる後述する水圧転写品における視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ作用の有効な発現性との観点から凹部１０Ｅの深さは０．５～８．０μｍとすることが要求される。凹部１０Ｅの深さが０．５μｍ未満の場合は、水圧転写シートから転写された金属層を含む転写層が、被転写体１０の凹部１０Ｅを埋めてしまい、エンボス表面部１０Ｓに転写された金属層の表面に入射した光の反射状態の変化が乏しくなり、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ作用が得られなくなる。また、凹部１０Ｅの深さが８．０μｍを超えた場合は、水圧転写工程においてエンボス表面部１０Ｓの凹部１０Ｅと金属層４０との間に気泡を取り込み難くなるとともに、水圧転写シートが伸展して金属層がエンボス表面部１０Ｓに付き回る際に、エンボス表面部１０Ｓの凹深さが大きいほど金属層４０が大きく分断された状態で転写され易くなり意匠性が低下する不具合（柄割れ、ピンホールの発生）が顕著となるため、良好な付き回り性が得られず、被転写体１０が部分的に露出した状態となるため、その結果、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ意匠が損なわれる。
【0021】
なお、凹部１０Ｅの深さは、図１（ｃ）に模式的に示したように、ミツトヨ社製の表面粗さ計ＳＪ－２１０（ＪＩＳ Ｂ０６０１－２００１準拠）を用いた断面曲線測定によって算出され、最大山高さと最大谷低さの差ＨＥによって定義される。具体的な測定方法の一つとして、ミツトヨ社製の表面粗さ計ＳＪ－２１０（ＪＩＳ Ｂ０６０１－２００１準拠）を用いた断面曲線測定によって算出する方法を適用し得る。
【0022】
エンボス表面部１０Ｓにおける凹部１０Ｅの配置構成は、本発明の水圧転写法で得られる水圧転写品に付与するフリップフロップ意匠に応じて適宜設定できるが、例えば図１（ａ）に示すように、転写表面の全面に、深さが同じ複数の凹部１０Ｅが等間隔に配置された構成としてもよいし、図１（ｂ）に示すように、転写表面に異なる深さの凹部１０Ｅａ、１０Ｅｂ、１０Ｅｃからなる複数のエンボス領域１０Ｓａ、１０Ｓｂ、１０Ｓｃが形成された構成、さらには、凹部１０Ｅの深さや間隔、領域などの条件をランダムに変化させた構成としてもよい。
【0023】
また、被転写体のエンボス表面部が柄を形成していてもよい。これによって、被転写体のエンボス表面部が柄として機能するため、視認角度に応じて光学的に金属調の柄パターンの視認性が変化するフリップフロップ意匠を有する水圧転写品を得ることができ、例えば文字や図柄などがあげられる。エンボス表面部の柄パターンは、図２（ａ）に示すように、エンボス表面部で柄自体を形成していてもよいし、図２（ｂ）のように、柄以外の領域にエンボス表面部を形成して、柄を浮き出させるように形成してもよく、さらに図２（ａ）と図２（ｂ）の形態を組合わせたものとしてもよい。なお、柄のパターンは上記に限定されるものではなく、縞、円、などあらゆるパターンが適用できる。
【0024】
被転写体１０を構成する材料としては、公知の樹脂、金属、セラミック等が適用できる。樹脂としては、例えば、アクリロニトリル－ ブタジエン－ スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、アイオノマー樹脂、アクリル樹脂などが挙げられる。金属としては、例えば、鉄、銅、アルミニウム、ステンレス、これらの合金等が挙げられる。車載用加飾部材の用途においては、軽量性、機械強度などの観点から、被転写体１０は、アクリロニトリル－ ブタジエン－ スチレン共重合体を含有することが好ましい。被転写体１０の成形手段としては、射出成形や熱プレスなど公知の成形方法が適用できる。また、被転写体１０の形状は特に限定するものではなく、所望の形状とすればよく、平面形状でも曲面形状でもよい。
【0025】
２．水圧転写シート
次に、本発明の水圧転写方法に用いる水圧転写シートについて説明する。水圧転写シートは、図３に示すように、水溶性フィルム３０の上に少なくとも転写層６０が積層されて構成されており、転写層６０は、少なくとも金属層４０を備えてなる。
次に、本発明の水圧転写方法に用いる水圧転写シートについて説明する。水圧転写シートは、図３に示すように、水溶性フィルム３０の上に少なくとも転写層６０が積層されて構成されており、転写層６０は、少なくとも金属層４０を備えてなる。
【0026】
水圧転写シートを構成する水溶性フィルム（キャリアフィルム）３０は、水溶性樹脂からなり、水圧転写時に、転写槽内の水に触れて膨潤・軟化し、被転写体１０に付き回って、転写層６０を水圧転写するための基体として機能し、水圧転写後は水洗されて除去される。水溶性フィルム３０を構成する水溶性樹脂としては、例えばポリビニルアルコール樹脂、デキストリン、ゼラチン、にかわ、カゼイン、セラック、アラビアゴム、澱粉、蛋白質、ポリアクリル酸アミド、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリビニルメチルエーテル、メチルビニルエーテルと無水マレイン酸との共重合体、酢酸ビニルとイタコン酸との共重合体、ポリビニルピロリドン、アセチルセルロース、アセチルブチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、アルギン酸ナトリウムなどの各種水溶性ポリマーが挙げられる。これらの樹脂は、単独で用いられてもよいし、２種以上が混合されて用いられてもよい。特に生産安定性と水に対する溶解性及び経済性の点から、ポリビニルアルコールが好ましい。ポリビニルアルコールとしては、従来の水圧転写シート用として使用されているものを、加飾層の形成しやすさや、機械的強度や耐湿性などの取り扱い性や保存性、水圧転写時に水面に浮かべてからの吸水性や伸展性などに応じて選択して適用できる。
【0027】
水圧転写シートを構成する転写層６０は、少なくとも金属層４０を備えてなる。金属層４０は表面に金属光沢を有する層であって、金属蒸着膜や、金属めっき層、金属箔のほか、光輝性樹脂層などが選択できる。金属層４０が金属蒸着膜や、金属めっき層、金属箔のように金属成分が主成分である場合、金属層４０は、水や活性剤によって膨潤伸展しない非伸展性の層であるため、水圧転写する際には水溶性フィルムが膨潤して伸展する力によって微細に小片化することによって、被転写体へと転写される。従って、金属層４０が金属蒸着膜などの非伸展層の場合には、水溶性フィルムの膨潤伸展力によって小片化可能な強度となる厚みで形成することが好ましい。また、非伸展性の金属層４０を形成した後に機械的な面方向に引張応力を加えたり、厚み方向に型押しするなどの後加工を行い、金属層４０に微細クラックを生じさせておいてもよい。このとき、金属層の微細クラックは、水圧転写シートの着水前（水圧転写の本工程前）に、制御された条件で、安定した態様で形成されるので、水圧転写時に、水溶性フィルムの膨潤伸展と相俟って、金属層に膨潤伸展クラックの生成を伴った安定した伸展性が付与され、従って金属層を有する水圧転写シートを高度な付き回り性で安定して物品の三次元的な表面に倣って付着することができる。金属蒸着膜などの非伸展層を構成する金属としては、例えば、スズ、インジウム、クロム、アルミニウム、ニッケル、銅、銀、金、白金、亜鉛、及びこれらのうち少なくとも１種を含む合金などが挙げられる。
【0028】
一方、金属層４０が光輝性樹脂層からなる場合、光輝性樹脂層は、樹脂に少金属からなる鱗片状の光輝性顔料が分散されて含まれる組成物が印刷または塗布されて形成される。光輝性樹脂層は、活性剤によって樹脂成分が軟質化されるため、水溶性フィルムが膨潤して伸展する力によって伸展することができる。これにより、金属蒸着膜などの非伸展性層に比べて金属のみの構成である蒸着よりも優れた水圧転写時の被転写体への付き回り性に優れている。また、光輝顔料は蒸着粉砕などの一般的な手法で形成される鱗片（フレーク）状であり、光輝性樹脂層内で面方向に対してランダムに傾斜して配向分散しているため、金属蒸着膜などの金属光沢性とは異なった光反射性を示す。樹脂と光輝顔料の配合比は金属層４０が水圧転写されたた後にフリップフロップ作用を発現できるように適宜選択できるが、上記伸展性を阻害しない配合比であることが望ましい。光輝性樹脂層を構成する樹脂としては、活性剤によって軟化することができ、水圧転写性を損なわないものであれば特に限定しないが、例えば、アクリロニトリル－ ブタジエン－ スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、アイオノマー樹脂、アクリル樹脂などが挙げられる。また、光輝性樹脂層に分散した光輝顔料を構成する金属としては、例えば、スズ、インジウム、クロム、アルミニウム、ニッケル、銅、銀、金、白金、亜鉛、及びこれらのうち少なくとも１種を含む合金などが挙げられる。
【0029】
また、水圧転写シート２０を構成する転写層６０に備えられた金属層４０は、表面の少なくとも一部に図４（ａ）に例示するように単領域または図４（ｂ）に例示するように複数領域にエンボスパターン４０Ｅを有していてもよい。これにより、被転写体１０のエンボス表面部１０Ｓに水圧転写された金属層４０の表面で発現する視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ作用に加え、金属層自体に形成されたエンボスパターンによる反射率変化と複合して、より多様化した意匠を有する水圧転写品を得ることができる。エンボスパターンは、特に限定されず、虹色を呈するホログラムや金属光沢を減じたベロア調など、光反射作用により発現する公知の意匠となるパターンを適用できる。この金属層４０に備えられたエンボスパターンは、光の回折現象を生じさせることができる凹凸形状を付与すればよく、例えば、このエンボスパターンの深さは、０．０２～２μｍとすることが好ましい。また、隣接する凸部間の離間距離（隣り合う凸部の中心間の間隔）である周期幅（ ピッチ） は、０．５～２μｍとすることが好ましい。このまた、エンボスパターンを表面に備えている場合の金属層４０の厚さは、金属層４０が金属蒸着膜などの金属単体からなる場合には、１０～８０ｎｍ、更に好ましくは、２０～６０ｎｍとすることができ、金属層４０が光輝性樹脂層からなる場合には、１０～３００ｎｍとするのが好ましい。
【0030】
また、図５（ａ）～図５（ｄ）に例示したように、水圧転写シート２０を構成する転写層６０は、金属層４０に加えて印刷柄層５０が積層された構成としてもよい。これにより、印刷柄層５０が金属層４０と共に被転写体１０のエンボス表面部１０Ｓに水圧転写されると、エンボス表面部１０の形状が反映された金属層によって発現するフリップフロップ意匠と印刷柄が複合された多様な意匠を表現することができる。印刷柄としては特に限定されず、幾何学模様や木目柄、グラデーション柄など、公知の絵柄を適用でき、グラビア印刷、パッド印刷、スクリーン印刷など公知の方法によって形成することができる。印刷柄層を形成するインクは特に限定されず、従来の水圧転写シートで使用されているものを適用でき、活性剤によって溶解または軟化し、水圧転写時に伸展することができるものである。印刷柄層５０の形成位置は様々に設定できるが、例えば、図５（ａ）に例示したように金属層４０の水溶性フィルム２０側とは反対側に積層する構成や、図５（ｂ）のように、水溶性フィルム２０と金属層４０との間に積層する構成、図５（ｃ）のように、図５（ｂ）の構成において、印刷柄層５０が複数の印刷柄層（５０、５１）とからなる構成、図５（ｄ）のように図５（ｂ）において、金属層４０が間隔を空けて積層された構成などが例示される。また、印刷柄層は金属層４０の両面側に配置した複数の印刷柄層からなる構成としてもよい。水圧転写シート２０の各層の積層の順番は、水圧転写されると逆順になるため、図５（ａ）の水圧転写シート２０が被転写体に水圧転写されると、印刷柄を背景に金属層によるフリップフロップ作用が視認される意匠となる。また、印刷柄層５０は前述の通り活性剤によって軟化されて接着性を発現することから、水圧転写された後の金属層と被転写体との密着性を高めるための接着層としても機能させることができる。図５（ｂ）～図５（ｄ）の水圧転写シート２０を用いて被転写体に水圧転写された場合には、印刷柄の下層にフリップフロップ作用が視認される意匠となる。
【0031】
３．水圧転写方法
本発明の水圧転写方法について図６を参照して説明する。
本発明の水圧転写方法について図６を参照して説明する。
【0032】
（１）活性剤塗布工程
活性剤塗布工程では、まず、図６（ａ）に示すように、水溶性フィルム（キャリアフィルム）３０上に金属層４０を備えた転写層６０が施されて成る水圧転写シート２０を準備する。次に、図６（ｂ）に示すように、この水圧転写シート２０を構成する転写層６０に活性剤８０を塗布する。このとき、金属層４０が光輝性樹脂層の場合や転写層６０に他の樹脂層が含まれる場合には、活性剤８０によって転写層６０が活性化状態となる。活性剤８０を塗布する方法には、従来のミヤバーやキスタッチリバースコーター法、スプレー法などの公知の方法を適用できる。
活性剤塗布工程では、まず、図６（ａ）に示すように、水溶性フィルム（キャリアフィルム）３０上に金属層４０を備えた転写層６０が施されて成る水圧転写シート２０を準備する。次に、図６（ｂ）に示すように、この水圧転写シート２０を構成する転写層６０に活性剤８０を塗布する。このとき、金属層４０が光輝性樹脂層の場合や転写層６０に他の樹脂層が含まれる場合には、活性剤８０によって転写層６０が活性化状態となる。活性剤８０を塗布する方法には、従来のミヤバーやキスタッチリバースコーター法、スプレー法などの公知の方法を適用できる。
【0033】
（２）水圧転写シート着水工程
水圧転写シート着水工程は、図６（ｃ）に示すように、金属層４０を備えた転写層６０に活性剤８０が塗布された水圧転写シート２０を、水溶性フィルム３０の転写層６０が形成されていない側の表面が水９０の水面に着水するように供給して、水圧転写シート２０を水９０に接触させて水９０に浮遊支持させる工程である。水圧転写シート２０を水９０まで移送及び供給する手段は特に限定されず、手で持って移送する方法も含め、従来の水圧転写で用いられる手段を適用できる。
水圧転写シート着水工程は、図６（ｃ）に示すように、金属層４０を備えた転写層６０に活性剤８０が塗布された水圧転写シート２０を、水溶性フィルム３０の転写層６０が形成されていない側の表面が水９０の水面に着水するように供給して、水圧転写シート２０を水９０に接触させて水９０に浮遊支持させる工程である。水圧転写シート２０を水９０まで移送及び供給する手段は特に限定されず、手で持って移送する方法も含め、従来の水圧転写で用いられる手段を適用できる。
【0034】
（４）転写工程
転写工程は、図６（ｄ）に示すように、水圧転写シート着水工程で水９０に浮遊支持された水圧転写シート２０の全体を水面上で伸展させ、活性剤が塗布され、伸展した転写層６０に被転写体１０の表面を押し当てるように水圧転写シート２０と共に水中に押し入れ、それによって図６（ｅ）のように、転写層６０が被転写体１０の表面の少なくともエンボス表面部１０Ｓに転写されて転写後の転写層６０Ｔ（金属層４０Ｔ）となって、被転写体１０の表面に装飾層を形成する工程である。転写層６０を構成する金属層４０が金属蒸着膜のような非伸展性層である場合には、水溶性フィルム３０の伸展力によって微細に小片化した状態で被転写体の少なくともエンボス表面部に付き回って転写される。一方、金属層４０が光輝性樹脂層からなる場合には、活性剤によって軟化して伸展した状態で被転写体の少なくともエンボス表面部に付き回って転写される。
転写工程は、図６（ｄ）に示すように、水圧転写シート着水工程で水９０に浮遊支持された水圧転写シート２０の全体を水面上で伸展させ、活性剤が塗布され、伸展した転写層６０に被転写体１０の表面を押し当てるように水圧転写シート２０と共に水中に押し入れ、それによって図６（ｅ）のように、転写層６０が被転写体１０の表面の少なくともエンボス表面部１０Ｓに転写されて転写後の転写層６０Ｔ（金属層４０Ｔ）となって、被転写体１０の表面に装飾層を形成する工程である。転写層６０を構成する金属層４０が金属蒸着膜のような非伸展性層である場合には、水溶性フィルム３０の伸展力によって微細に小片化した状態で被転写体の少なくともエンボス表面部に付き回って転写される。一方、金属層４０が光輝性樹脂層からなる場合には、活性剤によって軟化して伸展した状態で被転写体の少なくともエンボス表面部に付き回って転写される。
【0035】
このとき、金属層４０を含む転写層６０は、エンボス表面部１０Ｓの凹凸に追従して転写され、少なくとも金属層４０がエンボス表面部１０Ｓのエンボス形状が反映された凹凸形状を有する状態であることが、転写後のフリップフロップ性を発現させるために重要である。金属層４０がエンボス表面部１０Ｓの凹凸形状に追従して転写されないと、転写後の金属層４０Ｔがエンボス表面部１０Ｓに部分的に転写されない、もしくは不均一に転写されるため、転写後のエンボス表面部１０Ｓに形成された金属層４０Ｔによって発現されるフリップフロップ性が好ましい状態で得られなくなる。そして、このエンボス表面部１０Ｓの凹凸形状に追従して転写するためには、被転写基材１０のエンボス表面部１０Ｅの凹部深さが８．０μｍ以下とすることが重要となる。つまり、凹部の深さが８．０μｍを超えた場合は、前述の通り、水圧転写工程においてエンボス表面部１０Ｓの凹部と金属層４０との間に気泡を取り込み難くなるとともに、水圧転写シート２０が伸展する際に金属層４０がエンボス表面部１０Ｓに付き回る際に、エンボス表面部１０Ｓの凹深さが大きいほど金属層が大きく分断された状態で転写されることで意匠性が低下する不具合（柄割れ、ピンホールの発生）が顕著となるため、被転写体１０が部分的に露出した状態となり、その結果、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ意匠が損なわれることとなる。
【0036】
（６）水洗工程及び乾燥工程
さらに、本発明に係る水圧転写方法には水洗工程及び乾燥工程を備えることができる。具体的には、図６（ｆ）に示す水洗工程で転写後の金属層４０Ｔ（転写層６０Ｔ）の表面に付着している水溶性フィルム３０を水洗装置Ｓを用いて水流ｗで洗い流し、その後、図６（ｇ）に示す乾燥工程で、水分を除去するためにヒーターＨにて熱線（熱風）ｈを与えて乾燥させる。これにより、不要となった水溶性フィルム３０が除去され、被転写体１０の表面に金属層４０Ｔ（転写層６０Ｔ）が形成された水圧転写品１００が得られる。
さらに、本発明に係る水圧転写方法には水洗工程及び乾燥工程を備えることができる。具体的には、図６（ｆ）に示す水洗工程で転写後の金属層４０Ｔ（転写層６０Ｔ）の表面に付着している水溶性フィルム３０を水洗装置Ｓを用いて水流ｗで洗い流し、その後、図６（ｇ）に示す乾燥工程で、水分を除去するためにヒーターＨにて熱線（熱風）ｈを与えて乾燥させる。これにより、不要となった水溶性フィルム３０が除去され、被転写体１０の表面に金属層４０Ｔ（転写層６０Ｔ）が形成された水圧転写品１００が得られる。
【0037】
本発明の水圧転写方法に用いられる活性剤８０は、転写層６０に含まれる樹脂成分を含む層（後述する印刷柄層など）に浸透して柔軟化させて水圧転写プロセスにおいて伸展可能な状態にする役割と、被転写体１０の表面と転写層７０とを密着させる接着成分として機能するものであり、転写層６０が金属蒸着膜などの非伸展性層からなる金属層４０のみの場合には、後者の接着成分としてのみ機能する。
【0038】
光硬化系の活性剤は、転写層６０に樹脂成分を含む層（後述する印刷柄層など）を含む場合に特に好適である。光硬化性活性剤は、光重合性モノマーと光重合開始剤とを少なくとも含む液状の組成物であり、この光硬化系活性剤は、転写層６０に含まれる樹脂成分を含む層に浸透して溶剤系活性剤と同様に機能するのに加えて、水圧転写された後に活性エネルギー線の照射によって転写層６０の樹脂成分と混然一体化した状態で硬化することによって、耐溶剤性、耐摩耗性等の化学的及び機械的な表面保護機能が付与されたトップコート不要な転写層６０Ｔを形成するように作用する。光硬化性活性剤は、紫外線や電子線などで硬化する活性エネルギー線硬化樹脂組成物からなり、例えば少なくとも活性エネルギー線で重合反応するモノマー（光重合性モノマーともいう）と光重合開始剤を含んでなり、必要に応じて装飾層の強度や耐薬品性などを向上させるために光重合性オリゴマー（プレポリマー）が配合されていてもよい。また、これらの活性エネルギー線硬化型と熱硬化型を組み合わせた所謂デュアルキュア方式で硬化する組成物も本発明の光硬化性活性剤として適用できる。また、光硬化系活性剤に含まれる光重合性モノマーには、ＳＰ値で９以上のインク溶解度を有する光重合性モノマーを用いることが好ましい。これによって、光硬化系活性剤に、光重合性モノマーに比べて高粘度である光重合性プレポリマーが配合された場合であっても光重合性プレポリマーをよく溶解して扱いやすい粘度に調整できると共に、光硬化系活性剤の光重合性成分を導電性パターン層４０や印刷パターン５０のインク組成物の溶解度に近づけることができるため、これらのインク組成物に平滑に塗布することができる性質（平滑塗布性）とインク組成物に活性剤成分を良好に浸透することができる性質（浸透性）とを確保することができる。また、光硬化系活性剤には、必要に応じてレベリング剤、消泡剤、紫外線吸収剤、安定剤等が添加されていてもよい。
【0039】
なお、活性剤塗布工程は、水圧転写シート２０を水溶性フィルム３０の転写層６０が形成されていない側の表面が水９０の水面に着水するように供給して、水圧転写シート２０を水９０に接触させて水９０に浮遊支持させた状態で実施してもよい。この場合には、活性剤８０はスプレー法で塗布される。
【0040】
次に本発明の水圧転写方法で得られる水圧転写品について、図７～図９を参照して説明する。図７（ａ）は、水溶性フィルム２０に金属層４０のみからなる転写層６０が形成された図３に例示した水圧転写シート２０を用いて被転写体１０のエンボス表面部１０Ｓに、金属層４０を水圧転写して得られた水圧転写品１００であり、エンボス表面部１０Ｓの凹部１０Ｅの形状に追従して金属層４０が転写された金属層４０Ｔが装飾層として形成されており、エンボス表面部１０Ｓを構成する凹部１０Ｅの深さが０．５～８．０μｍの範囲で形成されることによって、図７（ａ）を部分的に拡大した図７（ｂ）のように、金属層４０Ｔがエンボス表面部１０Ｓに追従して転写されている。これによって、金属層４０Ｔの表面に入射した光の反射状態が、観察する角度によって変化するため、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ意匠を発現する。
【0041】
また、図８（ａ）は、表面にエンボスパターン４０Ｅを備えた金属層４０のみからなる転写層６０が水溶性フィルム２０上に形成された図４（ａ）に例示した水圧転写シート２０を用いて被転写体１０のエンボス表面部１０Ｓに金属層４０を水圧転写して得られた水圧転写品１００であり、エンボス表面部１０Ｓの凹部１０Ｅの形状に追従して、エンボスパターン４０Ｅを表面に有した金属層４０Ｔが装飾層として形成されている。これによって、金属層４０Ｔによるフリップフロップ作用に加え、金属層４０Ｔ自体に形成されたエンボスパターン４０Ｅによる反射率変化と複合して、より多様化した意匠を有する水圧転写品を得ることができる。
【0042】
また、図９（ａ）は、印刷層５０、金属層４０の順に積層された転写層６０を水溶性フィルム２０上に形成した図５（ｂ）に例示した水圧転写シート２０を用いて、被転写体１０のエンボス表面部１０Ｓに金属層４０を水圧転写して得られた水圧転写品１００であり、印刷柄層５０Ｔの下層にフリップフロップ作用が視認される複合的な意匠を有する装飾層が形成されている。
【0043】
また、本発明の水圧転写方法は、被転写体１０のエンボス表面部１０Ｅに水圧転写を実施する前に、エンボス表面部１０Ｓの少なくとも一つの凹部１０Ｅの表面に沿って平坦化または面取りする後加工を行ってもよい。例えば、図１０（ａ）のように凹部１０Ｅの端部に突出部（バリ）がある場合には、突出部を削って図１０（ｂ）のように平坦化加工してもよいし、さらに図１０（ｂ）の凹部１０Ｅの状態から、凹部１０Ｅの端部を削る面取り加工をして図１０（ｃ）のようにすることによって、金属層４０が転写されたエンボス表面部の光の反射具合が変化するため、フリップフロップ性意匠の質感を調整することができる。また、平坦化加工によって凹部１０Ｅの端部にある突起（バリ）が除去されたり、面取り加工によって、凹部１０Ｅの両端のエッジに丸みが付くことによって、水圧転写時における凹部への空気の噛み込みやバリにより転写層にピンホール等を発生させる不具合を低減させて、被転写体１０のエンボス表面部１０Ｓに対して金属層４０を含む転写層６０の良好な付き回り性を実現することができる。また、この付き回り性を阻害しない範囲で、平坦化や面取り加工をエンボス表面部内の特定の領域に施すことによって、金属層４０が水圧転写された後に、平坦化や面取り加工された領域が文字や柄として機能させてもよい。被転写体１０の平坦化加工や面取り加工の手段としては、簡便にはサンドペーパーで研磨する、機械的にはサンドブラスト加工をするなどの手法などが適用できる。
【0044】
また、本発明の水圧転写方法は、図１１に示すように、得られた水圧転写品１００の装飾層である転写層６０Ｔの表面に透明保護層７０を形成してもよい。透明保護層７０を形成することによって、で、転写層６０Ｔを外的要因（傷、日光による色変化、退色など）から保護することができる。ここで、透明保護層７０は、転写層６０Ｔ（金属層４０Ｔ）が形成されたエンボス表面部１０Ｓによって発現するフリップフロップ作用を阻害しないことが重要であり、この観点から、透明保護層７０の光沢度はＧ２０以上であることが好ましく、より望ましくはＧ８０以上が好ましい。ここで、光沢度とは光が入射した際の反射率によって定義され、本発明においてはスガ試験機製の光沢度計（ＨＧ―２６８）（ＪＩＳ Ｚ８７４１準拠）により、測定される。透明保護層９の光沢度がＧ２０未満では、透明保護層７０に入射する光の乱反射作用が高く、フリップフロップ作用が低減する場合がある。透明保護層７０の光沢度がＧ２０以上の範囲では、フリップフロップ作用と金属輝度感のバランスを考えて適宜調整すればよい。透明保護層７０は、グラビアコート、押出等によるハードコート塗布や、スプレー塗装といった公知の方法によって形成され、特に限定されるものではない。また、材料としてはポリウレタン、アクリルウレタンなど公知のものが用いられ、こちらも特に限定されるものではない。なお、光沢度の調整方法としては、透明保護層の成分に艶消し剤を添加したり、透明保護層７０の表面にエンボス加工を施して調整するなどの方法が適用できる。
【実施例0045】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例に特に限定されるものではない。
【0046】
以下の実施例及び比較例における物性の測定方法及び効果の評価方法は、下記の通りである。
【0047】
（１）意匠性（柄抜けの度合い）
実施例および比較例における水圧転写品を試験体とし、ピンホールおよびつき回り性による柄抜けの度合いを目視で評価した。柄抜けが発生していないものを「〇」、意匠性を損なわない程度に柄抜けが発生している場合を「△」、意匠性を損なう程度に柄抜けしている場合を「×」とした。
実施例および比較例における水圧転写品を試験体とし、ピンホールおよびつき回り性による柄抜けの度合いを目視で評価した。柄抜けが発生していないものを「〇」、意匠性を損なわない程度に柄抜けが発生している場合を「△」、意匠性を損なう程度に柄抜けしている場合を「×」とした。
【0048】
（２）水圧転写品のフリップフロップ性
実施例および比較例における水圧転写品を試験体として、試験体の角度を変化させたときの装飾層の光学意匠変化を目視によって官能評価し、角度によって顕著に感じることができるものを良「〇」、僅かに感じることができるものを可「△」、全く感じないものを不可「×」と評価した。
実施例および比較例における水圧転写品を試験体として、試験体の角度を変化させたときの装飾層の光学意匠変化を目視によって官能評価し、角度によって顕著に感じることができるものを良「〇」、僅かに感じることができるものを可「△」、全く感じないものを不可「×」と評価した。
【0049】
（３）被転写体表面の凹部深さ
実施例および比較例における被転写体を試験体とし、ミツトヨ社製の表面粗さ計ＳＪ－２１０（ＪＩＳ Ｂ０６０１－２００１準拠）を用いて断面曲線測定を行い、最大山高さと最大谷深さの差を凹部深さとした。
実施例および比較例における被転写体を試験体とし、ミツトヨ社製の表面粗さ計ＳＪ－２１０（ＪＩＳ Ｂ０６０１－２００１準拠）を用いて断面曲線測定を行い、最大山高さと最大谷深さの差を凹部深さとした。
【0050】
（４）透明保護層の光沢度
被転写体に水圧転写された金属層（転写層）の表面に透明保護層を形成した実施例および比較例における水圧転写品を試験体とし、スガ試験機製の光沢度計（ＨＧ―２６８）（ＪＩＳ Ｚ８７４１準拠）を用いて入射角６０度の時の数値を計測した。
被転写体に水圧転写された金属層（転写層）の表面に透明保護層を形成した実施例および比較例における水圧転写品を試験体とし、スガ試験機製の光沢度計（ＨＧ―２６８）（ＪＩＳ Ｚ８７４１準拠）を用いて入射角６０度の時の数値を計測した。
【0051】
（実施例１）
ＡＢＳアロイ材（テクノＵＭＧ株式会社、テクノＭＵＨ（登録商標）Ｅ７３０１ 幅１００ｍｍ×長さ２００ｍｍ×厚さ３ｍｍ）からなる被転写体の表面に、図１２（ａ）に示したように、長さ方向に２０ｍｍ間隔でマスキングテープ（３Ｍ製 ２４３Ｊ Ｐｌｕｓ）で略平行に長さ２０ｍｍ×幅１００ｍｍのマスキングを行い、マスキングされていない被転写体の露出表面をサンドペーパー（三共理化学株式会社 ＃２０００）を用いて手で押し付けながら幅方向に往復させて研磨し、マスキングを除去して、図１２（ｂ）に示すように、凹部の深さが約２０μｍの凹部を含む長さ２０ｍｍ、幅１００ｍｍのエンボス表面部を２０ｍｍ間隔で略平行に５本配置したエンボス表面部（１０Ｓａ、１０Ｓｂ、１０Ｓｃ、１０Ｓｄ、１０Ｓｅ）を形成した。次に、水溶性フィルムであるＰＶＡフィルム（日本合成化学社製 型番Ｃ８２０）に厚さ３０～５０ｎｍ、ピッチ１μｍ、深さ５０～３００ｎｍのストライプ状のエンボスパターンが形成されたアルミ蒸着金属層からなる転写層を備えた水圧転写シートを準備し、水圧転写シートを着水させ、活性剤を蒸着層に噴霧して活性化させて、初期のシート巾に対して、縦・横ともに１．２倍になるまで伸展させたのち、被転写体をエンボス表面部側から水圧転写シートに押し当てて、被転写体の表面に金属層を水圧転写した。その後、水溶性フィルムを水洗除去後、乾燥した。続いて、水圧転写された金属層の表面に２液硬化型のウレタン塗料（藤倉化成株式会社製のレクラック７０００ＫＡＩ ＭＡＴ Ｇ４０）を使用し、スプレー方式で塗装して８０℃で３０分乾燥して、厚み４０μｍの透明保護層を形成して、実施例１の水圧転写品を得た。なお、活性剤は、大橋化学株式会社製のＣＰＡ－Ｈ ＤＭＰ（溶剤系）を使用し、着水後直ちに１２ｇ／ｍ２の噴霧量で、スプレー装置によって噴霧して塗工した。得られた水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
ＡＢＳアロイ材（テクノＵＭＧ株式会社、テクノＭＵＨ（登録商標）Ｅ７３０１ 幅１００ｍｍ×長さ２００ｍｍ×厚さ３ｍｍ）からなる被転写体の表面に、図１２（ａ）に示したように、長さ方向に２０ｍｍ間隔でマスキングテープ（３Ｍ製 ２４３Ｊ Ｐｌｕｓ）で略平行に長さ２０ｍｍ×幅１００ｍｍのマスキングを行い、マスキングされていない被転写体の露出表面をサンドペーパー（三共理化学株式会社 ＃２０００）を用いて手で押し付けながら幅方向に往復させて研磨し、マスキングを除去して、図１２（ｂ）に示すように、凹部の深さが約２０μｍの凹部を含む長さ２０ｍｍ、幅１００ｍｍのエンボス表面部を２０ｍｍ間隔で略平行に５本配置したエンボス表面部（１０Ｓａ、１０Ｓｂ、１０Ｓｃ、１０Ｓｄ、１０Ｓｅ）を形成した。次に、水溶性フィルムであるＰＶＡフィルム（日本合成化学社製 型番Ｃ８２０）に厚さ３０～５０ｎｍ、ピッチ１μｍ、深さ５０～３００ｎｍのストライプ状のエンボスパターンが形成されたアルミ蒸着金属層からなる転写層を備えた水圧転写シートを準備し、水圧転写シートを着水させ、活性剤を蒸着層に噴霧して活性化させて、初期のシート巾に対して、縦・横ともに１．２倍になるまで伸展させたのち、被転写体をエンボス表面部側から水圧転写シートに押し当てて、被転写体の表面に金属層を水圧転写した。その後、水溶性フィルムを水洗除去後、乾燥した。続いて、水圧転写された金属層の表面に２液硬化型のウレタン塗料（藤倉化成株式会社製のレクラック７０００ＫＡＩ ＭＡＴ Ｇ４０）を使用し、スプレー方式で塗装して８０℃で３０分乾燥して、厚み４０μｍの透明保護層を形成して、実施例１の水圧転写品を得た。なお、活性剤は、大橋化学株式会社製のＣＰＡ－Ｈ ＤＭＰ（溶剤系）を使用し、着水後直ちに１２ｇ／ｍ２の噴霧量で、スプレー装置によって噴霧して塗工した。得られた水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
【0052】
（実施例２）
実施例１において、被転写体のエンボス表面部の凹部深さが０．５μｍとした以外は、実施例１と同様にして実施例２の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
実施例１において、被転写体のエンボス表面部の凹部深さが０．５μｍとした以外は、実施例１と同様にして実施例２の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
【0053】
（実施例３）
実施例１において、被転写体のエンボス表面深さが７．５μｍとした以外は、実施例１、実施例２と同様にして実施例３の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
実施例１において、被転写体のエンボス表面深さが７．５μｍとした以外は、実施例１、実施例２と同様にして実施例３の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
【0054】
（実施例４）
実施例１において、水圧転写シートとして、ＤＮＰ株式会社が販売するＵＲＯＫＯ ＭＯＮＯ ＢＬＡＣＫの水圧転写フィルムの、印刷柄層の上にアルミニウム金属製の厚さ３０～５０ｎｍ、ピッチ１μｍ、深さ５０～３００ｎｍのストライプ状のエンボスパターンが掲載されたアルミ蒸着層を積層させた水圧転写シートを用いた以外は、実施例１と同様にして実施例４の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
実施例１において、水圧転写シートとして、ＤＮＰ株式会社が販売するＵＲＯＫＯ ＭＯＮＯ ＢＬＡＣＫの水圧転写フィルムの、印刷柄層の上にアルミニウム金属製の厚さ３０～５０ｎｍ、ピッチ１μｍ、深さ５０～３００ｎｍのストライプ状のエンボスパターンが掲載されたアルミ蒸着層を積層させた水圧転写シートを用いた以外は、実施例１と同様にして実施例４の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
【0055】
（実施例５）
実施例４において、被転写体のエンボス表面深さが０．６μｍである以外は、実施例４と同様にして実施例５の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
実施例４において、被転写体のエンボス表面深さが０．６μｍである以外は、実施例４と同様にして実施例５の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
【0056】
（実施例６）
実施例４において、被転写体のエンボス表面深さが７．９μｍとした以外は、実施例４と同様にして実施例６の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定の評価を行った。
実施例４において、被転写体のエンボス表面深さが７．９μｍとした以外は、実施例４と同様にして実施例６の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定の評価を行った。
【0057】
（実施例７）
実施例１において、被転写体のエンボス表面形成後に、後加工として被転写体のエンボス表面凹部の端面部を表面に沿って平坦化加工を行って、エンボス表面深さが２．３μｍとした以外は、実施例１と同様にして実施例７の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。なお、平坦化加工はサンドペーパー（三共理化学株式会社 耐水研磨紙＃３０００）を用い、手で研磨した。
実施例１において、被転写体のエンボス表面形成後に、後加工として被転写体のエンボス表面凹部の端面部を表面に沿って平坦化加工を行って、エンボス表面深さが２．３μｍとした以外は、実施例１と同様にして実施例７の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。なお、平坦化加工はサンドペーパー（三共理化学株式会社 耐水研磨紙＃３０００）を用い、手で研磨した。
【0058】
（実施例８）
実施例１において、水圧転写シートの金属層を厚み１～２μｍの光輝性樹脂層とした以外は、実施例１と同様にして実施例８の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。なお、光輝性樹脂層は、アルキッド樹脂にアルミフレーク顔料が分散された光輝性インク（東洋インキ株式会社、ＰＣＮＴ２４０シルバー）を用い、グラビア印刷によってＰＶＡフィルム上の全面に印刷して形成した。
実施例１において、水圧転写シートの金属層を厚み１～２μｍの光輝性樹脂層とした以外は、実施例１と同様にして実施例８の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。なお、光輝性樹脂層は、アルキッド樹脂にアルミフレーク顔料が分散された光輝性インク（東洋インキ株式会社、ＰＣＮＴ２４０シルバー）を用い、グラビア印刷によってＰＶＡフィルム上の全面に印刷して形成した。
【0059】
（実施例９）
実施例１において、被転写体のエンボス表面部を図１３（ａ）に示すように、「ＣＵＢＩＣ」の文字パターンとなるように、文字パターン以外の領域をマスキングテープ（３Ｍ製 ２４３Ｊ Ｐｌｕｓ）でマスキング（１０Ｍ）し、非マスキング部をサンドペーパー（三共理化学株式会社 耐水研磨紙＃２０００）を用い、手で押し付けながら幅方向に往復させて研磨し、マスキングを除去して、図１３（ｂ）に示すように、「ＣＵＢＩＣ」の文字パターンからなる凹部の深さが約２０μｍの凹部を含むエンボス表面部を形成した以外は、実施例１と同様にして実施例９の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
実施例１において、被転写体のエンボス表面部を図１３（ａ）に示すように、「ＣＵＢＩＣ」の文字パターンとなるように、文字パターン以外の領域をマスキングテープ（３Ｍ製 ２４３Ｊ Ｐｌｕｓ）でマスキング（１０Ｍ）し、非マスキング部をサンドペーパー（三共理化学株式会社 耐水研磨紙＃２０００）を用い、手で押し付けながら幅方向に往復させて研磨し、マスキングを除去して、図１３（ｂ）に示すように、「ＣＵＢＩＣ」の文字パターンからなる凹部の深さが約２０μｍの凹部を含むエンボス表面部を形成した以外は、実施例１と同様にして実施例９の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
【0060】
（実施例１０）
実施例１において、透明保護層を形成する塗料を藤倉化成株式会社製のレクラック７０００ＫＡＩ ＭＡＴ Ｇ５に変更して透明保護層の光沢度が５とした以外は、実施例１と同様にして実施例１０水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
実施例１において、透明保護層を形成する塗料を藤倉化成株式会社製のレクラック７０００ＫＡＩ ＭＡＴ Ｇ５に変更して透明保護層の光沢度が５とした以外は、実施例１と同様にして実施例１０水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
【0061】
（実施例１１）
実施例１において、透明保護層を形成する塗料を藤倉化成株式会社製のレクラック７０００ＫＡＩ ＭＡＴ Ｇ１０に変更して透明保護層の光沢度が１０とした以外は、実施例１と同様にして実施例１１の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
実施例１において、透明保護層を形成する塗料を藤倉化成株式会社製のレクラック７０００ＫＡＩ ＭＡＴ Ｇ１０に変更して透明保護層の光沢度が１０とした以外は、実施例１と同様にして実施例１１の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
【0062】
（比較例１）
実施例１において、被転写体のエンボス表面深さを０．３μｍとした以外は、実施例１と同様にして比較例１の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
実施例１において、被転写体のエンボス表面深さを０．３μｍとした以外は、実施例１と同様にして比較例１の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
【0063】
（比較例２）
実施例１において、サンドペーパー（三共理化学株式会社 耐水研磨紙＃４００）を用いて、被転写体のエンボス表面深さを８．８μｍとした以外は、実施例１と同様にして比較例２の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
実施例１において、サンドペーパー（三共理化学株式会社 耐水研磨紙＃４００）を用いて、被転写体のエンボス表面深さを８．８μｍとした以外は、実施例１と同様にして比較例２の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
【0064】
（比較例３）
実施例４において、金属層を形成しなかった水圧転写シート（ＤＮＰ株式会社が販売する柄名ＵＲＯＫＯ ＭＯＮＯ ＢＬＡＣＫ）を用いた以外は、実施例４と同様にして比較例３の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
実施例４において、金属層を形成しなかった水圧転写シート（ＤＮＰ株式会社が販売する柄名ＵＲＯＫＯ ＭＯＮＯ ＢＬＡＣＫ）を用いた以外は、実施例４と同様にして比較例３の水圧転写品を得た。この水圧転写品について、上記（１）及び（２）の評価と、（３）及び（４）の測定を行った。
【0065】
実施例１～６の結果を表１に、実施例７～１１の結果を表２に、比較例１～３の結果を表３にそれぞれ示す。これらの評価結果から次のことがわかった。
【0066】
【表1】
【0067】
【表2】
【0068】
【表3】
【0069】
表１の実施例１～６及び表２の実施例７～１１の結果から、少なくとも一部に深さが０．５～８．０μｍの単数または複数の凹部で構成されたエンボス表面部を備えた被転写体の転写表面に、金属層を含む転写層を水圧転写すると、エンボス表面部への金属層の付き回り性が向上し、金属層がエンボス表面部の形状に追従して良好に転写され、その結果、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ意匠を有する水圧転写品を得ることができることがわかった。一方、表３に示した比較例１の結果から、被転写体のエンボス表面部の凹部深さを０．５μｍ未満とするとフリップフロップ作用が得られなくなり、比較例２の結果から凹部深さが８．０μｍを超えると柄抜けの度合いが大きくなり、意匠性が悪化することがわかった。また、比較例３の結果から、被転写体のエンボス表面部に金属層が転写されていないとフリップフロップ作用が発現しないことがわかった。
【0070】
表１に示した実施例１の結果と、実施例４～６の結果との比較から、水圧転写シートの転写層が金属層に加え印刷層を備えている構成においても、良好なフリップフロップ作用と被転写体のエンボス表面部への金属層を含む転写層の付き回り性が得られ、フリップフロップ作用と印刷柄層が複合された意匠を有する水圧転写品が得られることがわかった。
【0071】
また、表１及び表２には記載していないが、実施例１の水圧転写品と、実施例７の水圧転写品との比較から、被転写体のエンボス表面部に面取り加工を施すことで、フリップフロップ意匠の質感を異ならせることができることがわかった。
【0072】
また、実施例１～３の結果と実施例４～５の結果との比較から、金属層の表面にエンボスパターンを備えることで、金属層に形成されたエンボスパターンにより反射率が変化し、視認角度に応じて光学的に意匠の視認性が変化するフリップフロップ作用と複合した質感が異なるフリップフロップ意匠を有する水圧転写品が得られることがわかった。
【0073】
表１に示した実施例１の結果と、表２に示した実施例８の結果との比較から、金属層を蒸着から高輝性樹脂に変更しても、明確な光学意匠変化が得られ、柄抜けも発生しないことが分かった。また、金属蒸着膜のような金属成分のみからなる金属層とは質感が異なるフリップフロップ意匠が得られることがわかった。
【0074】
表１に示した実施例１の結果と、表２に示した実施例９の結果との比較から、被転写体のエンボス表面部が文字パターンのような凹部パターンとすることによって、エンボス表面部が柄として機能し、視認角度に応じて光学的に金属調の柄パターンの視認性が変化するフリップフロップ意匠を有する水圧転写品が得られることがわかった。
【0075】
また、表１に示した実施例１の結果と、表２に示した実施例１０、１１の結果との比較から、透明保護層の光沢度を４０、１０、５と下げていくことで、フリップフロップ作用が小さくなるため、透明保護層を形成する場合には、透明保護層の光沢度（ＪＩＳ Ｚ８７４１準拠）が１０以上であることが好ましいことがわかった。
【産業上の利用可能性】
【0076】
本発明の水圧転写方法は、視野角度に応じて光学的に意匠変化に優れる加飾物品を安定的に提供できるので、自動車の内装をはじめとした加飾分野において、新たな意匠的な付加価値を付与する加飾工法として有用である。
【符号の説明】
【0077】
１０ 被転写材
１０Ｂ バリ
１０Ｅ 凹部
１０Ｓ、１０Ｓａ、１０Ｓｂ、１０Ｓｃ エンボス表面部
１００ 水圧転写品
２０ 水圧転写シート
３０ 水溶性フィルム
４０ 金属層
４０Ｅ 金属層のエンボス
４０Ｔ 金属層（転写後）
４０ＴＥ 金属層のエンボス（転写後）
５０、５１ 印刷柄層
６０ 転写層
６０Ｔ 転写層（転写後）
７０ 透明保護層
８０ 活性剤
９０ 水
ＵＬ 活性エネルギー線照射装置（紫外線照射装置）
ＵＶ 活性エネルギー線（紫外線）
Ｓ 水洗装置
ｒｗ 水流
Ｈ 乾燥装置
ｈ 熱線（熱風）
１０Ｂ バリ
１０Ｅ 凹部
１０Ｓ、１０Ｓａ、１０Ｓｂ、１０Ｓｃ エンボス表面部
１００ 水圧転写品
２０ 水圧転写シート
３０ 水溶性フィルム
４０ 金属層
４０Ｅ 金属層のエンボス
４０Ｔ 金属層（転写後）
４０ＴＥ 金属層のエンボス（転写後）
５０、５１ 印刷柄層
６０ 転写層
６０Ｔ 転写層（転写後）
７０ 透明保護層
８０ 活性剤
９０ 水
ＵＬ 活性エネルギー線照射装置（紫外線照射装置）
ＵＶ 活性エネルギー線（紫外線）
Ｓ 水洗装置
ｒｗ 水流
Ｈ 乾燥装置
ｈ 熱線（熱風）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
