特開 2023-149854 パウチ、カートリッジ、及びプリンタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023149854

(43)【公開日】2023-10-16

(54)【発明の名称】パウチ、カートリッジ、及びプリンタ

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/175 20060101AFI20231005BHJP

【ＦＩ】

B41J2/175 151

B41J2/175 143

B41J2/175 101

B41J2/175 141

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022058636

(22)【出願日】2022-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104178

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 尚

(72)【発明者】

【氏名】林 秀樹

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056KC02

2C056KC09

2C056KC14

(57)【要約】

【課題】パウチの向きを誤ってプリンタに装着されるのを抑制できるパウチ、カートリッジ、及びプリンタを提供する。
【解決手段】パウチ１００は、インク、ノズル洗浄液、又は保存液を収容し、上下方向に厚みを有する膨張状態から、平面状の収縮状態へ折り畳み可能である。袋１０１は、上下方向に直交する左右方向において左シール部１２１と右シール部１２２とを備える。前マチ１１３は、上下方向及び左右方向に直交する前後方向における袋１０１の端部に形成される。スパウト挿入部は、上下方向における一方の前マチ１１３の端縁において、左右方向における左シール部１２１と右シール部１２２との間の中央より左シール１２１に偏った位置に形成される。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

インク、ノズル洗浄液、又は保存液を収容し、第１方向に厚みを有する膨張状態から、平面状の収縮状態へ折り畳み可能なパウチであって、
前記第１方向に直交する第２方向において第１縁と第２縁とを備えた胴部と、
前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向における前記胴部の端部に形成されたマチと、
前記第１方向における一方の前記マチの端縁において、前記第２方向における前記第１縁と前記第２縁との間の中央より前記第１縁に偏った位置に形成されたスパウト挿入部と、
を備えることを特徴とするパウチ。

【請求項2】

前記スパウト挿入部に挿入されたスパウトを更に備えたことを特徴とする請求項１に記載のパウチ。

【請求項3】

請求項１又は２に記載のパウチを収容可能なカートリッジ。

【請求項4】

請求項３に記載のカートリッジを装着可能なプリンタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、パウチ、カートリッジ、及びプリンタに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載のパウチ容器は、表面シート、裏面シート、底マチシート、及び天マチシートを備える。表面シート、裏面シート、底マチシート、及び天マチシートは、内容物の充填空間を形成する。表面シートの下部と裏面シートの下部は、底マチシートと接合して、底シール部を形成する。表面シートの上部と裏面シートの上部は、天マチシートと接合して、上縁シール部を形成する。裏面シートと天マチシートとが接合する上縁シール部の中央部には、内容物を取り出すための注出口部が設けられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－０３０５９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記パウチ容器をプリンタに挿入して使用する場合がある。この場合、パウチ容器に収容した液体をプリンタへ供給するため、パウチ容器をプリンタへ装着することとなる。注出口部が裏面シートの上縁シールの中心部にあるので、ユーザは、表面シートと裏面シートの位置を表裏誤ってプリンタに挿入する場合がある。この場合、例えば、注出口部とプリンタの接続部との接続ができず、パウチ容器からプリンタへ液体を供給することができない可能性がある。

【0005】

本発明の目的は、パウチの向きを誤ってプリンタに装着されるのを抑制できるパウチ、カートリッジ、及びプリンタを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１態様に係るパウチは、インク、ノズル洗浄液、又は保存液を収容し、第１方向に厚みを有する膨張状態から、平面状の収縮状態へ折り畳み可能なパウチであって、前記第１方向に直交する第２方向において第１縁と第２縁とを備えた胴部と、前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向における前記胴部の端部に形成されたマチと、前記第１方向における一方の前記マチの端縁において、前記第２方向における前記第１縁と前記第２縁との間の中央より前記第１縁に偏った位置に形成されたスパウト挿入部と、を備えることを特徴とする。

【0007】

スパウト挿入部が第１縁に偏った位置に形成されている。これにより、パウチをプリンタへ装着する際、ユーザは、装着時のパウチの正しい方向を容易に理解することができる。そのため、ユーザは、パウチの向きを誤ってプリンタへ装着する可能性を低減できる。

【0008】

本発明に係るパウチは、前記スパウト挿入部に挿入されたスパウトを更に備えてもよい。カートリッジでは、ユーザがパウチの向きを誤ってプリンタに装着して、パウチからプリンタにインク、ノズル洗浄液、又は保存液が供給できなくなる可能性を低減できる。

【0009】

本発明の第２態様に係るカートリッジは、第１態様のパウチを収容可能なカートリッジであることを特徴とする。カートリッジ及びパウチをプリンタへ装着する際ユーザは、パウチの向きを誤ってプリンタに装着する可能性を低減できる。

【0010】

本発明の第３態様に係るプリンタは、第２態様のカートリッジを装着可能なプリンタであることを特徴とする。カートリッジ及びパウチをプリンタに装着する際、ユーザは、パウチの向きを誤って装着する可能性を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】プリンタ１の斜視図である。

【図2】プリンタ１の内部構成を示す断面図である。

【図3】パウチ１００が装着されたカートリッジ３０を収容した収容部１２の内部の断面図である。

【図4】収容部１２の斜視図である。

【図5】カートリッジ３０にパウチ１００が装着された状態を示す斜視図である。

【図6】カートリッジ３０のスパウト係合溝３７とパウチ１００の係合部１０５とを上斜め右方向からみた斜視図である。

【図7】カートリッジ３０のスパウト係合溝３７とパウチ１００の係合部１０５とを上斜め左方向からみた斜視図である。

【図8】パウチ１００が膨張状態にある場合の正面図である。

【図9】パウチ１００が収縮状態にある場合の正面図である。

【図10】パウチ１００が収縮状態にある場合の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本発明の一実施形態に係るプリンタ１について、図面を参照して順に説明する。参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載される装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。本実施形態の説明では、図１の左下側、右上側、右下側、左上側、上側、及び下側を各々、プリンタ１の前側、後側、右側、左側、上側、及び下側とする。

【0013】

図１、図２を参照して、プリンタ１の概略構成を説明する。プリンタ１は、長尺状の媒体Ｍに印刷を行うインクジェットプリンタである。媒体Ｍは、例えば、筒状の紙管Ｋにロール状に巻回された長尺状である。ユーザにより所望の印刷イメージが入力されると、プリンタ１は、印刷イメージの印刷を実行する。プリンタ１は、筐体２、表示部３、及び操作部４を備える。

【0014】

筐体２は、前壁２４、右壁２５、後壁２６、左壁２９、下壁２７、上壁２８、及びカバー２２、２３を有する。筐体２は、卓上に載置可能な大きさの直方体状である。筐体２には、排出口２１が形成される。排出口２１は、筐体２の前壁２４に、正面視左右方向に長い矩形状に形成される。

【0015】

カバー２２は、正面視矩形状の板であり、プリンタ１の前面且つ下端部に装着される。カバー２２は、開口部１１（図３、図４参照）を閉じる閉位置と、開口部１１を解放する開位置とに回動可能である。

【0016】

カバー２３は、右側面視矩形状の板であり、筐体２の右側面の後下部に回動可能に支持される。カバー２３は、開口を塞ぐ閉位置と、開口を開放する開位置とに回動可能である。

【0017】

表示部３は、筐体２の前壁２４の前面上部に設けられる。表示部３は画像を表示する。操作部４は、筐体２の前壁２４の前面上部のうち、表示部３の右側に設けられる。操作部４は、各種指示を入力する複数のボタンである。

【0018】

図２に示すように、プリンタ１は、筐体２の内部に、印刷部６、カートリッジ３０、インクチューブ４８、搬送装置４５、隔壁５５、定着ユニット４０を収容する。

【0019】

印刷部６は、供給部５から供給される媒体Ｍに画像を印刷する。印刷部６は、インクジェットヘッドである。印刷部６は、インクＧを吐出方向に吐出する複数のノズル７０を備える。印刷部６は、複数のノズル７０からインクＧを吐出することで、媒体Ｍに画像に印刷を行う。吐出方向は下方であり、印刷部６は、媒体Ｍの搬送経路Ｑの上方に、複数のノズル７０が下方を向く姿勢で設けられる。搬送経路Ｑは、供給部５から繰り出され、排出口２１から筐体２の外部に排出されるまでの、媒体Ｍが搬送される経路である。

【0020】

カートリッジ３０は、収容部１２に収容される。カートリッジ３０は、内部にインクを収容したパウチ１００を収容し、収容部１２の装着部８に装着される。詳細は後述する。インクチューブ４８は、筐体２の内部に配置され、装着部８と印刷部６との間を接続する。カートリッジ３０内部のインクＧは、インクチューブ４８を介して、カートリッジ３０から印刷部６に供給される。

【0021】

搬送装置４５は、供給部５、搬送部７、１０、１５、１９、支持部８０、張力付与部６０、及び回転体７５を備える。供給部５は、閉位置にあるカバー２３の左方、且つ、プリンタ１の後下部の、隔壁５５と後壁２６とによって囲まれた空間に設けられる。供給部５は、ロールＲを保持する。供給部５は、軸部５１、及びマガジン５２を備える。軸部５１は、左右方向に延び、ロールＲの紙管Ｋに挿通される。マガジン５２は、正面視Ｕ字状の支持台である。マガジン５２は、軸部５１の左右両端部を、軸部５１が左右方向に延びる軸周りに回動可能に支持する。軸部５１は、マガジン５２に取り外し可能に支持される。マガジン５２は、プリンタ１に取り外し可能に支持される。

【0022】

ロールＲを交換する作業者は、カバー２３を開位置に配置して、マガジン５２を筐体２の内部から取り出し、ロールＲの交換作業を行う。

【0023】

搬送部７は、媒体Ｍを供給部５から印刷部６に向かう搬送方向Ｆと、搬送方向Ｆとは反対の戻し方向Ｂとに搬送する。搬送方向Ｆは供給部５から印刷部６に向かう搬送経路Ｑに沿った方向である。供給部５から張力付与部６０までの搬送方向Ｆは、媒体Ｍの残量に応じて変化する方向であり、概ね上方である。張力付与部６０から排出口２１までの搬送方向Ｆは、概ね前方である。

【0024】

搬送部７は印刷部６よりも搬送方向Ｆの上流側、且つ、供給部５に対し搬送方向下流側に設けられる。即ち搬送部７は、媒体Ｍの搬送経路Ｑにおいて、印刷部６と、供給部５との間に設けられる。搬送部７は、左右方向に延びる軸周りに回転する搬送ローラ７１と、左右方向に延びる軸周りに回転するピンチローラ７２とを有する。搬送部７は、搬送ローラ７１とピンチローラ７２で媒体Ｍを供給部５から印刷部６に向かう搬送方向Ｆにニップ搬送する。

【0025】

搬送部１０は、搬送部７よりも搬送方向Ｆの下流側に設けられ、媒体Ｍを搬送方向Ｆ及び戻し方向Ｂに搬送する。搬送部１０は、供給部５に保持されたロールＲを回動して、媒体Ｍを戻し方向Ｂに搬送して、ロールＲに巻き取る。搬送部１０は、供給部５の軸部５１と取り外し可能に係合する。搬送部１０は、供給部５に保持されたロールＲを回動して、媒体Ｍを搬送方向Ｆに搬送して、ロールＲから媒体Ｍを印刷部６に向けて繰り出させる。

【0026】

支持部８０は、搬送部７よりも搬送方向Ｆの下流側、且つ、搬送部１０よりも搬送方向Ｆの上流側に設けられ、張力付与部６０と回転体７５とを支持する。張力付与部６０は、搬送経路Ｑにおいて、搬送部７と、搬送部１０との間に設けられる。張力付与部６０は、供給部５よりも上方に配置され、搬送部７よりも搬送方向Ｆの上流側において、左右方向に延びる軸周りに揺動可能に支持される。張力付与部６０は、媒体Ｍに当接して、媒体Ｍを屈曲させる。これにより、張力付与部６０は、媒体Ｍに張力を付与する。張力は、媒体Ｍの進行方向とは逆方向に作用する張力である。

【0027】

回転体７５は、搬送部７よりも搬送方向Ｆの上流側、且つ、張力付与部６０のうちの搬送方向Ｆの上流側の端部、即ち、張力付与部６０の下端部よりも搬送方向Ｆの下流側において、左右方向に延びる軸周りに回転可能に支持される。

【0028】

搬送部１５は、印刷部６の下方、且つ、搬送部７に対し搬送方向下流側に設けられ、媒体Ｍを搬送方向Ｆに搬送する。搬送部１５は、駆動ローラ１３、従動ローラ１４、及び無端ベルト１６を備える。駆動ローラ１３と、従動ローラ１４とは、前後方向に互いに離隔している。無端ベルト１６は、駆動ローラ１３と、従動ローラ１４とに掛け渡される。無端ベルト１６の回転に伴い、従動ローラ１４が回転する。無端ベルト１６の外周面の上端は、搬送部７により媒体Ｍがニップされるニップ点８９の上下位置と略同じであり、印刷部６の複数のノズル７０と対向する。無端ベルト１６の外周面の上端は、搬送方向Ｆにおいて、搬送部７と、搬送部１９との間で搬送される媒体Ｍを下方から、静電気又は負圧により無端ベルト１６に吸着させた状態で搬送する。

【0029】

定着ユニット４０は、印刷部６に対し搬送方向下流側且つ搬送部１９に対し搬送方向上流側に配置される。また、定着ユニット４０は、搬送経路Ｑの下側に設けられる。定着ユニット４０は、伝導加熱可能な熱源４１と、熱源４１によって加熱される加熱板４２とを備える。加熱板４２は、搬送経路Ｑを通過する媒体Ｍを下方から支持する。媒体Ｍが加熱板４２に加熱されることで、印刷部６により媒体Ｍ上に吐出されたインクＧは媒体Ｍに定着する。

【0030】

搬送部１９は、印刷部６及び定着ユニット４０に対し搬送方向下流側、且つ排出口２１に対し搬送方向上流側に設けられ、媒体Ｍを搬送方向Ｆと、戻し方向Ｂとに搬送する。搬送部１９は、左右方向に延びる軸を中心に回転する搬送ローラ１７と、ピンチローラ１８とを有し、搬送ローラ１７と、ピンチローラ１８とで媒体Ｍを上下に挟んでニップ搬送を行う。

【0031】

印刷処理が実行される場合、プリンタ１の制御部は、搬送部７、１０、１５、１９を駆動して、媒体Ｍを搬送する。プリンタ１は、張力付与部６０により媒体Ｍに張力が付与されるように搬送部７、１０の駆動量を調整する。プリンタ１の制御部は、媒体Ｍの搬送と同期して印刷部６を駆動して、カートリッジ３０からインクチューブ４８を介して供給されたインクＧを媒体Ｍに吐出する。プリンタ１の制御部は、ハロゲンランプ４１を駆動して、媒体Ｍ上のインクＧを媒体Ｍに定着させる。媒体Ｍは排出口２１から筐体２の外部に排出される。

【0032】

図３、図４を参照して、プリンタ１の収容部１２について説明する。プリンタ１の下端部には、収容部１２が設けられる。収容部１２は、左右方向に延びる直方体状である。収容部１２は、前方に開口する開口部１１を備える。カバー２２を閉状態から開状態にした場合、収容部１２の開口部１１は開口する。

【0033】

収容部１２の左側には、カートリッジ３０が収容される。プリンタ１の収容部１２にカートリッジ３０が収容された状態で、カートリッジ３０は、装着部８に装着される。

【0034】

装着部８は、収容部１２の下方側且つ後端部に設けられる。装着部８は、二つの位置決めボス８Ａ、８Ｂとニードル９とを備える。カートリッジ３０が収容部１２に収容された場合、装着部８の二つの位置決めボス８Ａ、８Ｂは、それぞれ、インクＧ等の液体を収容するパウチ１００の係合部１０５の二つの位置決め穴１０５Ｂ、１０５Ａ（図５参照）に係合する。この係合により、カートリッジ３０のプリンタ１内での位置決めがなされる。

【0035】

ニードル９は、位置決めボス８Ａ、８Ｂの中央部に設けられる。ニードル９の内部は中空である。カートリッジ３０が収容部１２に収容された場合、ニードル９は、パウチ１００のスパウト１０７の供給孔１０７Ａに挿入される。これにより、パウチ１００内のインクＧ等の液体が、インクチューブ４８を介して、プリンタ１のインクジェットヘッドに供給可能となる。

【0036】

一方、収容部１２の右側には、メンテナンスボックスが収容される。メンテナンスボックスは、カートリッジ３０と同様に、直方体状である。メンテナンスボックスは、収容部１２の装着部８１に装着される。装着部８１は、位置決めボス８１Ａ、８１Ｂとニードル９１が設けられる。位置決めボス８１Ａ、８１Ｂは、メンテナンスボックス前面の係合部に係合する。ニードル９１は、メンテナンスボックス前面側に配置されたスパウトの内部に配置される。メンテナンスボックスには、メンテナンス用のノズル洗浄液を収容したパウチが収容される。メンテナンスボックスからノズル洗浄液がキャップに供給され、メンテナンス時にノズル７０がキャップのノズル洗浄液に浸されることでノズル７０が洗浄される。なお、メンテナンスボックス内に収容されるパウチは、カートリッジ３０に装着されるパウチ１００と同じものを使用するものとする。

【0037】

図５～図７を参照して、カートリッジ３０について説明する。以下の説明では、図５の左下側、右上側、右下側、左上側、上側、及び下側を各々、カートリッジ３０の前側、後側、右側、左側、上側、及び下側とする。パウチ１００が収容されたカートリッジ３０をプリンタ１へ装着する場合、カートリッジ３０及びパウチ１００の上、下、左、右、前、後が、それぞれ図１～図４に示すプリンタ１の上、下、右、左、後、前に一致するように装着する。また、図６、図７では、パウチ１００は、説明の便宜上２点鎖線で示す。

【0038】

カートリッジ３０は、前板３１、後板３２、右板３３、左板３４、底板３５、及びカバー３６を備える。カートリッジ３０は、直方体状である。

【0039】

前板３１は、底板３５の前端から上方へ向けて延びる。前板３１は、左右方向に長い矩形状である。前板３１の左下部には、スパウト係合溝３７が設けられる。スパウト係合溝は、左右方向において前板３１の中央部よりも左方側に偏った位置に設けられる。スパウト係合溝３７は、前板３１を前後方向に貫通し、且つ上方に開口する。スパウト係合溝３７には、パウチ１００の係合部１０５が上方から係合する。具体的には、係合部１０５は、リブ１０５Ｃ、１０５Ｄ、１０５Ｅ、１０５Ｆを備える。スパウト係合溝３７の一部は、壁３７Ａ、３７Ｂにより構成される。パウチ１００をカートリッジ３０に装着する際、壁３７Ａをリブ１０５Ｃ及びリブ１０５Ｄの間に通し、壁３７Ｂをリブ１０５Ｅ及びリブ１０５Ｆの間に通す。リブ１０５Ｃ及びリブ１０５Ｄで壁３７Ａを、リブ１０５Ｅ及びリブ１０５Ｆで壁３７Ｂを、それぞれ挟み込むことにより、スパウト１０７がカートリッジ３０によって固定される。

【0040】

右板３３は、底板３５の右端から上方へ向けて延びる。右板３３の前上部は、後方に向かうにつれて上方へ傾斜する。右板３３の前端部の上下方向における長さは、前板３１の右端部の上下方向における長さと略同じである。

【0041】

左板３４は、底板３５の左端から上方へ向けて延びる。左板３４の前端部の上下方向における長さは、前板３１の左端部の上下方向における長さと略同じである。左板３４の前上部は、後方に向かうにつれて上方へ傾斜する。右板３３と左板３４の後方側の上下方向における長さは、右板３３と左板３４の前端部の上下方向における長さの役２倍の長さである。

【0042】

後板３２は、底板３５の後端から上方に向けて延びる。後板３２は、上下方向に延びる。底板３５の上下方向の長さは、右板３３及び左板３４の後方側の上下方向における長さと等しい。底板３５、前板３１、右板３３、左板３４、及び後板３２により、上方へ開口する開口部３９が形成される。

【0043】

カバー３６は、後板３２の上端部に、開閉可能に装着される。カバー３６は、開口部３９を閉じる閉状態と、開口部３９を開口する開状態とに回動する。開状態において、カバー３６の前端部は、前板３１、右板３３の前端部、及び左板３４の前端部の形状に応じて、前方に向けて突出する。カバー３６が開状態の場合、作業者は、パウチ１００をカートリッジ３０に着脱可能となる。カバー３６が閉状態の場合、カートリッジ３０は、プリンタ１の収容部１２に収容可能となる。

【0044】

図８～図１０を参照して、印刷に使用されるインクＧを収容するパウチ１００について説明する。以下の説明では、図８、図９の手前側、奥側、右側、左側、上側、及び下側を各々、パウチ１００の前側、後側、右側、左側、上側、及び下側とする。なお、図８、図９の一点鎖線で示す直線Ｃ１は、上下方向に平行な直線であり、パウチ１００の左右方向における中央を示す。また、図１０では、説明の便宜上、パウチ１００のスパウト１０７、及び係合部１０５は省略されている。なお、図１０の二点鎖線で示す直線Ｃ２は、前後方向に平行な直線であり、パウチ１００の左右方向における中央を示す。

【0045】

インクＧの色は、例えばホワイト、マゼンタ、シアン、及びイエロー等である。パウチ１００は、上下方向に厚みを有する膨張状態（図８参照）から、平面状の収縮状態（図９参照）へ折り畳み可能である。パウチ１００は、樹脂フィルムで構成される。樹脂フィルムは、耐衝撃性、耐磨耗性、及び耐熱性など、包装体としての基本的な性能を備えるとよい。

【0046】

パウチ１００は、袋１０１、スパウト１０７、及び係合部１０５を備える。パウチ１００の袋１０１は、一枚の合成樹脂製のシートが織り込まれ、縁部等が熱溶着されることで形成される。袋１０１は、胴部１０１Ａ、前マチ１１３、後マチ１１４、及びスパウト挿入部１１５を備える。胴部１０１Ａは、上部１１１及び下部１１２を備える。上部１１１及び下部１１２は、左右方向に長い矩形状である。

【0047】

前マチ１１３は、前方向における胴部１０１Ａの端部に形成される。後マチ１１４は、後方向における胴部１０１Ａの端部に形成される。前マチ１１３と後マチ１１４は前後方向に対向する。前マチ１１３及び後マチ１１４は、パウチ１００が収縮状態から膨張状態となった場合で、折り畳まれた状態から平面状に広がる。ここで、前マチ１１３及び後マチ１１４が平面状に広がると、前マチ１１３及び後マチ１１４は、パウチ１００の膨張に伴い、上下方向の幅が広がり、且つ左右方向の幅が狭くなる。前マチ１１３及び後マチ１１４は、パウチ１００の収縮状態で上部１１１と下部１１２の間に折りたたまれる。

【0048】

袋１０１は、その端部において、上記の熱溶着により形成された、シール部１２１～１３０を備える。

【0049】

左シール部１２１は、胴部１０１Ａの左端部において、上部１１１と下部１１２との端部同士を熱溶着して形成される。右シール部１２２は、胴部１０１Ａの右端部において、上部１１１と下部１１２の端部同士を熱溶着して形成される。

【0050】

上縁シール部１２３は、胴部１０１Ａの前端部において、上部１１１の前端と前マチ１１３の上縁同士を熱溶着して形成される。下縁シール部１２４は、胴部１０１Ａの前端部において、下部１１２の前端と前マチ１１３の下縁とを熱溶着して形成される。

【0051】

上縁シール部１２５は、胴部１０１Ａの後端部において、上部１１１の後端と後マチ１１４の上縁同士を熱溶着して形成される。下縁シール部１２６は、胴部１０１Ａの後端部において、下部１１２の後端と後マチ１１４の下縁同士を熱溶着して形成される。

【0052】

シール部１２７、１２８、１２９、１３０は、上部１１１と下部１１２との四隅を熱溶着して形成される。左前シール部１２７は、胴部１０１Ａの左前部に形成される。左前シール部１２７は、左後且つ右前に向けて直線状に延びる。右前シール部１２８は、胴部１０１Ａの右前部に形成される。右前シール部１２８は、前左且つ右後に向けて直線状に延びる。

【0053】

左後シール部１２９は、胴部１０１Ａの左後部に形成される。左後シール部１２８は、左前且つ右後に向けて直線状に延びる。右後シール部１３０は、胴部１０１Ａの右後部に形成される。左前シール部１３０は、左後且つ右前に向けて直線状に延びる。

【0054】

パウチ１００の収縮状態では、シール部１２７～１３０は、平面視、図１０に示すように前後方向に対して斜めに配置される。これに対して、パウチ１００が膨張状態となった場合、シール部１２７～１３０は、平面視した場合、前後方向に沿って配置される。

【0055】

図１０に示すように、スパウト挿入部１１５は、前マチ１１３の左下部に設けられる。より詳細には、スパウト挿入部１１５は、下縁シール部１２４の左右方向における中央（Ｃ１、Ｃ２）よりも左側の位置に設けられる。つまり、スパウト挿入部１１５は、前マチ１１３の下端部において、胴部１０１Ａの左縁の左シール部１２１と胴部１０１Ａの右縁の右シール部１２２との間の中央（Ｃ１、Ｃ２）より左シール部１２１に偏った位置に形成される。スパウト挿入部１１５は、前マチ１１３の下端部の一部が熱溶着されないことで形成される。スパウト挿入部１１５は、パウチ１００の内外を連通させる。スパウト挿入部１１５には、スパウト１０７が挿通されている。スパウト１０７は、袋１０１に熱溶着される。スパウト１０７は、前後方向に延びる中空部材である。係合部１０５は、スパウト１０７と一体成型により形成される。

【0056】

パウチ１００をカートリッジ３０に収容する作業者は、カバー３６を開状態にして、開口部３９を介して上方から収縮状態のパウチ１００を収容する。この場合、カートリッジ３０のスパウト係合溝３７に対して、上方から係合部１０５を係合する。その後、作業者は、インクＧ等の液体を、供給孔１０７Ａを介してパウチ１００の袋１０１に注入する。パウチ１００の内部がインクＧ等で満たされると、パウチ１００は、膨張状態となる。そして、作業者は、カバー３６を閉じる。これにより、パウチ１００は、カートリッジ３０に収容される。

【0057】

前マチ１１３の下縁シール部１２４の左側、即ち中央（Ｃ１、Ｃ２）よりも左シール部１２１に偏った位置にスパウト１０７が設けられるので、パウチ１００をカートリッジ３０に収容する作業者が、カートリッジ３０にパウチ１００の向きを誤って装着する可能性を低減できる。また、カートリッジ３０及びパウチ１００をプリンタ１にする作業者が、プリンタ１にパウチ１００の向きを誤って装着する可能性を低減できる。

【0058】

カートリッジ３０をプリンタ１に装着する作業者は、カバー２２を開状態にして、開口部１１を介して前方からカートリッジ３０を収容部１２に挿通する。カートリッジ３０が収容部１２の奥まで挿通されると、装着部８は、係合部１０５と連結する。この場合、装着部８のニードル９は、スパウト１０７内に配置される。カートリッジ３０の左下側、即ち左板３４に偏った位置にパウチ１００のスパウト１０７が配置されるので、作業者が、カートリッジ３０及びパウチ１００の向きを誤ってプリンタ１に装着する可能性を低減できる。

【0059】

以上説明したように、スパウト挿入部１１５は、上下方向におけるマチ１０３の下端部において、左右方向における左シール部１２１と右シール部１２２との間の中央（Ｃ１、Ｃ２）より左シール部１２１に偏った位置に形成される。

【0060】

これにより、作業者がカートリッジ３０にパウチ１００の向きを誤って装着する可能性を低減できる。また、カートリッジ３０及びパウチ１００をプリンタ１へ装着する際、ユーザは、装着時のパウチ１００の正しい方向を容易に理解することができる。そのため、ユーザは、プリンタ１にパウチ１００の向きを誤って装着する可能性を低減できる。

【0061】

パウチ１００は、スパウト挿入部１１５に挿入されたスパウト１０７を備える。カートリッジ３０では、カートリッジ３０及びパウチ１００の向きを誤ってプリンタ１に装着して、パウチ１００からプリンタ１にインクＧを供給できなくなる可能性を低減できる。

【0062】

カートリッジ３０は、パウチ１００を収容可能である。カートリッジ３０では、ユーザは、パウチ１００が誤った方向でカートリッジ３０に収容される可能性を低減できる。また、カートリッジ３０及びパウチ１００をプリンタ１へ装着する際、ユーザは、プリンタ１にパウチ１００の向きを誤って装着する可能性を低減できる。

【0063】

プリンタ１は、カートリッジ３０を装着可能である。カートリッジ３０及びパウチ１００をプリンタ１に装着する場合、ユーザは、プリンタ１にパウチ１００の向きを誤って装着する可能性を低減できる。

【0064】

上記実施形態において、図５～図１０のパウチ１００の上下方向は、本発明の「第１方向」の一例である。図５～図１０のパウチ１００の左右方向は、本発明の「第２方向」の一例である。図５～図１０のパウチ１００の前後方向は、本発明の「第３方向」の一例である。左シール部１２１は、本発明の「第１縁」の一例である。右シール部１２２は、本発明の「第２縁」の一例である。前マチ１１３は、本発明の「マチ」の一例である。

【0065】

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更可能である。上記実施形態では、パウチ１００は、インクＧを収容したがこれに限らない。例えば、パウチ１００は、インクＧ以外の液体を収容してもよい。パウチ１００はメンテナンス用の液体を収容してもよい。メンテナンス用の液体は、例えば、ノズル洗浄液である。この場合、メンテナンスボックスにノズル洗浄液を収容したパウチ１００が収容される。更に、プリンタ１の出荷時又は長期保管時に、カートリッジ３０及びパウチ１００とプリンタ１のヘッドとを結ぶインクチューブ４８内でのインクＧの固化を抑制するためにインクチューブ４８に導入される保存液（保管液、出荷液）が、パウチ１００に貯留されていてもよい。この場合、保存液としては、揮発しにくい特性を有する液体が採用されてもよい。

【0066】

上記実施形態では、パウチ１００をカートリッジ３０に収容し、カートリッジ３０ごとプリンタ１へ装着したがこれに限らない。例えば、プリンタ１では、パウチ１００はカートリッジ３０に収容されず、そのままプリンタ１へ装着可能な構成でもよい。この場合でも、パウチ１００は、上記実施形態と同様の効果を有する。

【0067】

上記実施形態では、パウチ１００の形状は直方体状であったがこれに限らない。例えば、パウチ１００の形状は、他の多面体の形状あってもよいし、円筒状であってもよい。また、パウチ１００は、前後方向に対象の形状でなくてもよい。この場合、例えば、上部１１１が下部１１２よりも長くてもよいし、短くてもよい。

【0068】

パウチ１００は、一枚の合成樹脂製のシートが織り込まれ、縁部等が熱溶着されることで形成されたがこれに限らない。例えば、複数のシートの縁部が熱溶着されることでパウチが形成されてもよい。例えば、パウチは、上シート、下シート、右シート、左シートの四枚のシート、前マチ、及び後マチで形成されてもよい。

【0069】

上記実施形態では、スパウト挿入部１１５は、図８～図１０に示す位置、即ち前マチ１１３の左下側（下縁シール部１２４）に設けられたがこれに限らない。スパウト挿入部１１５は、前マチ１１３の上方向の端縁に設けられてもよい。この場合、スパウト挿入部１１５は、上縁シール部１２３に設けられてもよい。カートリッジ３０のスパウト係合溝３７は対応する位置に設けられるとよい。

【0070】

スパウト挿入部１１５は、左右方向における中央（Ｃ１、Ｃ２）と左シール部１２１との間の位置であれば何れの位置に配置されてもよい。この場合、カートリッジ３０のスパウト接続部３８は、対応する位置に設けられるとよい。

【0071】

上記実施形態では、スパウト挿入部１１５は、左右方向において左シール部１２１側に偏った位置に設けられたがこれに限らない。例えば、スパウト挿入部１１５は、中央（Ｃ１、Ｃ２）より右シール部側に偏った位置に設けられてもよい。この場合、カートリッジ３０のスパウト接続部３８は、対応する位置に設けられるとよい。

【符号の説明】

【0072】

１ プリンタ
３０ カートリッジ
１００ パウチ
１０１ 胴部
１０７ スパウト
１１３ 前マチシート
１１５ スパウト挿入部
１２１ 左シール部
１２２ 右シール部
Ｇ インク

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】