(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023149941
(43)【公開日】2023-10-16
(54)【発明の名称】断熱材
(51)【国際特許分類】
F16L 59/05 20060101AFI20231005BHJP
【ＦＩ】
F16L59/05
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022058774
(22)【出願日】2022-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】000000077
【氏名又は名称】アキレス株式会社
(72)【発明者】
【氏名】赤坂 栄二
(72)【発明者】
【氏名】近藤 正行
(72)【発明者】
【氏名】谷藤 紗也
【テーマコード（参考）】
3H036
【Ｆターム（参考）】
3H036AA09
3H036AB18
3H036AB25
3H036AC01
3H036AD04
3H036AD06
(57)【要約】
【課題】 本発明は、断熱ボードの製造時に発生する廃棄物を、所望の断熱性を有したまま、外観に優れる新たな断熱材に再生することを目的とする。
【解決手段】 袋状の外装材３に断熱ボード２が収納されてなる断熱材１であって、前記断熱ボード２は、合成樹脂発泡体からなる芯材２２を有し、前記外装材３は、前記断熱ボード２を収納する収納部３０と、前記断熱ボード２を収納又は取り出し可能な開口部３１と、前記開口部３１を覆う蓋部３２とを有し、前記蓋部３２には締め付け調整部材３３が設けられていることを特徴とする。
【選択図】 図１
【解決手段】 袋状の外装材３に断熱ボード２が収納されてなる断熱材１であって、前記断熱ボード２は、合成樹脂発泡体からなる芯材２２を有し、前記外装材３は、前記断熱ボード２を収納する収納部３０と、前記断熱ボード２を収納又は取り出し可能な開口部３１と、前記開口部３１を覆う蓋部３２とを有し、前記蓋部３２には締め付け調整部材３３が設けられていることを特徴とする。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
袋状の外装材に断熱ボードが収納されてなる断熱材であって、
前記断熱ボードは、合成樹脂発泡体からなる芯材を有し、
前記外装材は、前記断熱ボードを収納する収納部と、前記断熱ボードを収納又は取り出し可能な開口部と、前記開口部を覆う蓋部とを有し、
前記蓋部には締め付け調整部材が設けられていることを特徴とする断熱材。
前記断熱ボードは、合成樹脂発泡体からなる芯材を有し、
前記外装材は、前記断熱ボードを収納する収納部と、前記断熱ボードを収納又は取り出し可能な開口部と、前記開口部を覆う蓋部とを有し、
前記蓋部には締め付け調整部材が設けられていることを特徴とする断熱材。
【請求項2】
前記外装材の収納部を２つ以上備えることを特徴とする請求項１に記載の断熱材。
【請求項3】
前記断熱ボードが、合成樹脂発泡体からなる芯材と、前記芯材の両面に面材が積層されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の断熱材。
【請求項4】
前記外装材に連結部を有することを特徴とする請求項１～３のいずれか1項に記載の断熱材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、室内や工場内などの空間に吊下げて使用可能な断熱材に関し、簡易的に空間を形成するための間仕切りなどに使用できるものである。
【背景技術】
【0002】
断熱材として、例えば硬質ポリウレタンフォームやポリスチレンフォームなどの合成樹脂発泡体を板状に成形した断熱ボードが知られている。当該断熱ボードは、用途によって必要なサイズに切断して使用される。例えば、建築用の断熱ボードでは、一般的な寸法が幅９１０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍである。
ところが、断熱ボードは、その端部に僅かな欠損があるだけで不良品となってしまう。不良となった原因部分を取り除けばよいが、そうすると寸法が小さくなってしまい市場（主に建築市場）へ出すことができない。このように、断熱ボードの製造時に発生するものであって、所望の断熱性を有してもサイズが適合しない端材や不良品は、廃棄物として処理される。
ところが、断熱ボードは、その端部に僅かな欠損があるだけで不良品となってしまう。不良となった原因部分を取り除けばよいが、そうすると寸法が小さくなってしまい市場（主に建築市場）へ出すことができない。このように、断熱ボードの製造時に発生するものであって、所望の断熱性を有してもサイズが適合しない端材や不良品は、廃棄物として処理される。
【0003】
一方、近年では、環境問題への取り組みが加速しており、廃棄物の有効活用や産業廃棄物の削減など環境配慮型のモノづくりがより一層求められている。断熱ボードの製造時に発生する廃棄物の処理方法としても、従来から、当該廃棄物を粉砕して、他の商品に再生する取り組みがなされている。
例えば、断熱ボードの粉砕物と接着剤とを混ぜて板状に固めた再生ボード（特許文献１）が知られている。それ以外にも、特許文献２のように、もみ殻などの廃棄物を吹込み工法の断熱材として用いることが知られており、断熱ボードの粉砕物も同様に吹込み工法の断熱材として用いることができる。
例えば、断熱ボードの粉砕物と接着剤とを混ぜて板状に固めた再生ボード（特許文献１）が知られている。それ以外にも、特許文献２のように、もみ殻などの廃棄物を吹込み工法の断熱材として用いることが知られており、断熱ボードの粉砕物も同様に吹込み工法の断熱材として用いることができる。
【0004】
しかしながら、特許文献１のように断熱ボードの粉砕物を用いた再生ボードでは、元の断熱ボードよりも断熱性が劣ることや、粉砕物だと表面が凸凹となり外観が損なわれるため、外観を重視する用途での再利用は難しいものであった。その上、粉砕の工程、接着剤を用いて固める工程や、断熱ボードが面材を有する場合、面材の種類によっては分別する工程が必要となるなど、再生ボードを製造するには煩雑な工程が必要であった。
また、特許文献２のように、廃棄物を粉砕物の状態のまま使用すると、空気層や自重により粉砕物が沈下してしまい、断熱材が充填されない隙間、すなわち断熱欠損が生じてしまう。特許文献２では、適宜仕切り板を設けて沈下を防止する対策が開示されているものの、完全に断熱欠損を抑えることは難しく、所望の断熱性を有することは困難であった。
また、特許文献２のように、廃棄物を粉砕物の状態のまま使用すると、空気層や自重により粉砕物が沈下してしまい、断熱材が充填されない隙間、すなわち断熱欠損が生じてしまう。特許文献２では、適宜仕切り板を設けて沈下を防止する対策が開示されているものの、完全に断熱欠損を抑えることは難しく、所望の断熱性を有することは困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００６－２８２６８１号公報
【特許文献2】特開２０１１－０２１３２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、断熱ボードの製造時に発生する廃棄物を、所望の断熱性を有したまま、外観に優れる新たな断熱材に再生することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、袋状の外装材に断熱ボードが収納されてなる断熱材であって、当該断熱ボードは、合成樹脂発泡体からなる芯材を有し、当該外装材は、当該断熱ボードを収納する収納部と、当該断熱ボードを収納又は取り出し可能な開口部と、当該開口部を覆う蓋部とを有し、当該蓋部には締め付け調整部材が設けられていることを特徴とする。
【0008】
本発明によれば、断熱ボードの製造時に発生する廃棄物を粉砕などの工程を経ず、そのままの状態で使用することで、所望の断熱性を有することができる。
また、外装材の蓋部及び当該蓋部に設けられた締め付け調整部材により、外装材のシワやよれを抑え、外観に優れる新たな断熱材に再生することができる。
また、外装材の蓋部及び当該蓋部に設けられた締め付け調整部材により、外装材のシワやよれを抑え、外観に優れる新たな断熱材に再生することができる。
【0009】
また、本発明の断熱材は、断熱ボードを収納する収納部を２つ以上備えてもよい。
本発明によれば、２つ以上の断熱ボードを収納してひとつの断熱材として再生し使用することができる。しかも、一枚物の断熱ボードを収納させた断熱材と比べて適度に屈曲しやすい断熱材となるため、本発明の断熱材を曲面に沿わせて使用することも容易となる。
本発明によれば、２つ以上の断熱ボードを収納してひとつの断熱材として再生し使用することができる。しかも、一枚物の断熱ボードを収納させた断熱材と比べて適度に屈曲しやすい断熱材となるため、本発明の断熱材を曲面に沿わせて使用することも容易となる。
【0010】
また、当該断熱ボードは、合成樹脂発泡体からなる芯材と、当該芯材の両面に面材が積層されてなるものでもよい。この態様によれば、強度を確保しつつ断熱性を付与できることから、使用範囲が格段に広がる。
【0011】
また、本発明は、外装材に連結部を設けてもよい。連結部を設けることで、複数の断熱材を隙間が生じないよう、並べて設置することが容易となる。また、使用しないときは連結部で折り曲げて又は分離して断熱材を重ねることにより、複数の断熱材をコンパクトに保管できる。
【発明の効果】
【0012】
本発明は、断熱ボードの製造時に発生する廃棄物を、所望の断熱性を有したまま、外観にも優れる新たな断熱材に再生することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の第１の実施態様を説明する図である。
【図2】本発明に用いる断熱ボードの切断面を説明する図である。
【図3】本発明の第１の実施態様を説明する図であって、（ａ）は蓋部を開けた状態を正面から見た図、（ｂ）は蓋部を閉じた状態を正面から見た図、（ｃ）は（ｂ）の図中Ｌ－Ｌ線の切断部端面図である。
【図4】本発明の第１の実施態様を２つ並べて使用している状態を説明する図である。
【図5】本発明の第２の実施態様を説明する図であって、（ａ）は蓋部を開けた状態を正面から見た図、（ｂ）は蓋部を閉じた状態を正面から見た図、（ｃ）は（ｂ）の図中Ｍ－Ｍ線の切断部端面図である。
【図6】本発明の第２の実施態様を説明する図であって、（ａ）は蓋部を開けた状態を正面から見た図、（ｂ）は蓋部を閉じた状態を正面から見た図、（ｃ）は（ｂ）の図中Ｎ－Ｎ線の切断部端面図である。
【図7】本発明の第３の実施態様を使用している状態を説明する図であって、（ａ）は正面から見た図、（ｂ）は（ａ）の図中Ｏ－Ｏ線の切断部端面図である。
【図8】本発明の第３の実施態様を使用していない状態を説明する図であって、（ａ）は正面から見た図、（ｂ）は（ａ）の図中Ｐ－Ｐ線の切断部端面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下に、本発明の実施態様について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の第１の実施態様、図２は本発明に用いる断熱ボードの切断面、図３は本発明の第１の実施態様を使用している状態、図４は第１の実施態様を使用している状態、図５及び６は本発明の第２の実施態様、図７は第３の実施態様を使用している状態、図８は第３の実施態様を使用していない状態、を説明する図である。なお、本発明は当該実施態様に限定されるものではない。
【0015】
〔第１の実施態様〕
本発明の第１の実施態様は、図１～４に示すように、袋状の外装材３に断熱ボード２が収納されてなる断熱材１であって、当該断熱ボード２は、合成樹脂発泡体からなる芯材２２と、当該芯材２２の両面に面材２１，２３が積層したものである。当該外装材３は、当該断熱ボード２を収納する収納部３０と、当該断熱ボード２を収納又は取り出し可能な開口部３１と、当該開口部３１を覆う蓋部３２とを有し、当該蓋部３２には締め付け調整部材３３が設けられている。図３（ａ）は、蓋部３２を開けた状態を示しており、本発明の断熱材１を使用する際は、図３（ｂ）に示す通り、蓋部３２で開口部３１が覆われている。なお、図３（ａ）中の一点鎖線は、蓋部３２の折り曲げ線を示している。
本発明の第１の実施態様は、図１～４に示すように、袋状の外装材３に断熱ボード２が収納されてなる断熱材１であって、当該断熱ボード２は、合成樹脂発泡体からなる芯材２２と、当該芯材２２の両面に面材２１，２３が積層したものである。当該外装材３は、当該断熱ボード２を収納する収納部３０と、当該断熱ボード２を収納又は取り出し可能な開口部３１と、当該開口部３１を覆う蓋部３２とを有し、当該蓋部３２には締め付け調整部材３３が設けられている。図３（ａ）は、蓋部３２を開けた状態を示しており、本発明の断熱材１を使用する際は、図３（ｂ）に示す通り、蓋部３２で開口部３１が覆われている。なお、図３（ａ）中の一点鎖線は、蓋部３２の折り曲げ線を示している。
【0016】
本発明において、芯材２２は、断熱性を有する材料であって、例えば、硬質ポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォームなどの合成樹脂発泡体が使用できる。合成樹脂発泡体を芯材２２に用いれば、本発明の断熱材１を吊下げて使用した際にも、廃棄物を粉砕物の状態のまま使用したときのような、空気層や自重により粉砕物が沈下して断熱材が充填されない隙間（断熱欠損）が生じることがなく、所望の断熱性を有することできる。
【0017】
芯材２２としては、硬質ポリウレタンフォームが好ましい。硬質ポリウレタンフォームは、合成樹脂発泡体の中でも断熱性に優れる材料であり、断熱性の指標となる熱伝導率０．０２４Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下を達成できる。なお、本発明において、熱伝導率は、ＪＩＳ Ａ ９５２１に準拠して測定される値である。
また、硬質ポリウレタンフォームは、８０℃前後の高温下でも寸法安定性に優れる材料であるため、高温下で使用しても収縮して断熱性が劣ることや外装材にシワがよって外観が悪くなることを抑制できる。
また、硬質ポリウレタンフォームは、８０℃前後の高温下でも寸法安定性に優れる材料であるため、高温下で使用しても収縮して断熱性が劣ることや外装材にシワがよって外観が悪くなることを抑制できる。
【0018】
本発明の芯材２２は、用途に応じて、所望の断熱性を有しつつ設置しやすい大きさや重さのものを選択することが望ましい。
例えば、芯材２２の密度は、ＪＩＳ Ａ ９５２１に準拠して測定した値で、１５ｋｇ／ｍ３以上６０ｋｇ／ｍ３以下が好ましく、２５ｋｇ／ｍ３以上５０ｋｇ／ｍ３以下がより好ましい。
また、芯材２２の厚さは、５ｍｍ以上１００ｍｍ以下が好ましく、３０ｍｍ以上５０ｍｍ以下がより好ましい。芯材２２の厚みが薄すぎると反りやすいため、例えば複数の断熱材を吊下げて使用する間仕切りとしては、隙間が生じやすく使用しにくい。
例えば、芯材２２の密度は、ＪＩＳ Ａ ９５２１に準拠して測定した値で、１５ｋｇ／ｍ３以上６０ｋｇ／ｍ３以下が好ましく、２５ｋｇ／ｍ３以上５０ｋｇ／ｍ３以下がより好ましい。
また、芯材２２の厚さは、５ｍｍ以上１００ｍｍ以下が好ましく、３０ｍｍ以上５０ｍｍ以下がより好ましい。芯材２２の厚みが薄すぎると反りやすいため、例えば複数の断熱材を吊下げて使用する間仕切りとしては、隙間が生じやすく使用しにくい。
【0019】
本発明において、面材２１，２３としては特に限定されるものではなく、芯材２２の強度を維持できるものであればよい。
例えば、合成樹脂フィルム、不織布、金属箔又は蒸着フィルム等を単独または複数組み合わせて積層させたものが使用できる。
合成樹脂フィルムとしては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等のポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、その他として、無機物を混合した合成紙などが挙げられる。そして、芯材との接着性を向上させるために、例えばコロナ処理等を行ってもよい。
不織布としては、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維、アクリル繊維、ポリウレタン繊維、ポリオレフィン繊維などの合成繊維、綿、麻、絹、羊毛などの天然繊維、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維などの無機繊維から１種、又は２種以上を交絡させたものが使用できる。
金属箔又は蒸着フィルムとして用いる金属には、アルミ、銅、鉄、鉛等が挙げられ、軽量であるアルミ箔が好ましく使用できる。
例えば、合成樹脂フィルム、不織布、金属箔又は蒸着フィルム等を単独または複数組み合わせて積層させたものが使用できる。
合成樹脂フィルムとしては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等のポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、その他として、無機物を混合した合成紙などが挙げられる。そして、芯材との接着性を向上させるために、例えばコロナ処理等を行ってもよい。
不織布としては、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維、アクリル繊維、ポリウレタン繊維、ポリオレフィン繊維などの合成繊維、綿、麻、絹、羊毛などの天然繊維、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維などの無機繊維から１種、又は２種以上を交絡させたものが使用できる。
金属箔又は蒸着フィルムとして用いる金属には、アルミ、銅、鉄、鉛等が挙げられ、軽量であるアルミ箔が好ましく使用できる。
【0020】
本発明の断熱ボード２は、予め板状に成形された芯材２２の両面に面材２１，２３を貼り合わせて製造することの他、芯材２２の成形と同時に面材２１，２３を積層させて製造してもよい。硬質ポリウレタンフォームを芯材２２として用いる場合は、後者で製造可能であって、硬質ポリウレタンフォームが自己接着性を有するため、面材２１，２３と接着剤を用いることなく積層可能である。
【0021】
硬質ポリウレタンフォームを芯材２２として用いる場合の断熱ボード２の製造方法としては、以下の通りである。
（１）ポリオール成分、イソシアネート成分、発泡剤（以下、これら２つの主成分と発泡剤を併せて「ポリウレタン原料」ともいう）を混合する。
なお、発泡剤については、予めポリオール成分に添加し混合しておいてもよいし、あるいはポリオール成分とイソシアネート成分とを混合する際に、添加混合してもよい。
（２）次に、ポリウレタン原料を、ノズルから面材に定量供給し、ダブルコンベアで搬送される２枚の面材の間でポリオール成分とイソシアネート成分とを反応・発泡（すなわち、ウレタン反応を生起）させることで、硬質ポリウレタンフォームが２枚の面材の間に密着一体化した状態で得られる。
（３）反応硬化後、適宜サイズに切断する。このときに、所望の断熱性を有してもサイズが適合しない端材や不良品といった廃棄物が発生する。
（１）ポリオール成分、イソシアネート成分、発泡剤（以下、これら２つの主成分と発泡剤を併せて「ポリウレタン原料」ともいう）を混合する。
なお、発泡剤については、予めポリオール成分に添加し混合しておいてもよいし、あるいはポリオール成分とイソシアネート成分とを混合する際に、添加混合してもよい。
（２）次に、ポリウレタン原料を、ノズルから面材に定量供給し、ダブルコンベアで搬送される２枚の面材の間でポリオール成分とイソシアネート成分とを反応・発泡（すなわち、ウレタン反応を生起）させることで、硬質ポリウレタンフォームが２枚の面材の間に密着一体化した状態で得られる。
（３）反応硬化後、適宜サイズに切断する。このときに、所望の断熱性を有してもサイズが適合しない端材や不良品といった廃棄物が発生する。
【0022】
第１の実施態様では、芯材２２の両面に面材２１，２３を積層してなる断熱ボード２について説明したが、本発明では、使用環境に応じて面材２１，２３を積層していない芯材２２を用いてもよい。
【0023】
本発明の断熱ボード２としては、断熱ボードを製造する際に発生する、所望の断熱性を有しながらサイズが適合しない端材や不良品といった廃棄物を使用することができる。ただし、本発明の断熱ボード２から、良品を除外するものではない。
なお、廃棄の断熱ボードを使用する場合は、保管条件などで断熱性が経時によって劣ることもあるが、熱伝導率が０．０４０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下、好ましくは０．０２６Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下であれば、本発明の断熱ボードとして使用可能である。
なお、廃棄の断熱ボードを使用する場合は、保管条件などで断熱性が経時によって劣ることもあるが、熱伝導率が０．０４０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下、好ましくは０．０２６Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下であれば、本発明の断熱ボードとして使用可能である。
【0024】
本発明において、袋状の外装材３に断熱ボード２が収納されており、当該外装材３は、当該断熱ボード２を収納する収納部３０と、当該断熱ボード２を収納又は取り出し可能な開口部３１と、当該開口部３１を覆う蓋部３２とを有し、当該蓋部３２には締め付け調整部材３３が設けられている。
【0025】
第１の実施態様では、図１に示すように、断熱ボード２の形状に倣った収納部３０を有し、開口部３１が断熱ボード２の長さ方向の形状に沿うように設けられている。開口部３１により、断熱ボード２が図１中の矢印方向に収納又は取り出し可能となり、断熱材１を廃棄する際に、外装材３と断熱ボード２とを分別しやすい。なお、本発明の開口部３１は、断熱ボード２の長さ方向の形状に沿うように設ける以外にも、図１における外装材３の上下端部に断熱ボード２の幅方向の形状に沿うように設けられてもよい。
【0026】
第１の実施態様では、図３に示すように、外装材３には、開口部３１を塞ぐように蓋部３２が設けられており、当該蓋部３２には、締め付け調整部材３３が設けられている。そして、外装材３の蓋部３２が閉じられた際に接触する箇所には、当該締め付け調整部材３３を固定可能な固定部材３４が設けられている。このように、当該開口部３１を当該蓋部３２によって締め付け具合を調整しながら閉じることにより、外装材３のシワやよれを抑え、外観に優れる新たな断熱材に再生することができる。
【0027】
本発明において、締め付け調整部材３３としては、面ファスナー、ベルト、両面テープなどが使用できる。なお、両面テープなど締め付け調整部材３３に固定機構を備えていれば、固定部材３４を別途設ける必要はない。
締め付け調整部材３３が面ファスナーの場合、固定部材３４とは対となる面ファスナーであればよい。例えば、蓋部３２を幅２５ｍｍ～５０ｍｍの面ファスナーで固定するようにすることで、サイズが多少異なる断熱ボードにも適応可能である。
締め付け調整部材３３が面ファスナーの場合、固定部材３４とは対となる面ファスナーであればよい。例えば、蓋部３２を幅２５ｍｍ～５０ｍｍの面ファスナーで固定するようにすることで、サイズが多少異なる断熱ボードにも適応可能である。
【0028】
本発明において、外装材３を構成する材料は、使用環境に対して支障のないものであれば、特に限定するものでなく、例えば、防炎性や耐熱性、防水性、遮音性等を備えたものとすることができる。また、使用環境が高温の場所では赤、その他危険な場所は黄色、暗い場所は明るい色を選択する、というように外装材３の色を任意に選択してもよい。
【0029】
具体的には、外装材３を構成する材料として、合成樹脂フィルム又はシート、織布、編布、不織布などの布帛、又はこれらの積層体などの可撓性部材が挙げられる。
合成樹脂としては、熱可塑性樹脂、例えばポリ塩化ビニルや熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルを用いたもの、布帛としては、合成繊維や天然繊維、無機繊維の織布、編布及び不織布を用いたものなどが挙げられる。さらに、耐熱性のために金属蒸着フィルムやアルミ箔を積層したもの、その他、機能性を備えた層を積層したものを挙げることができる。
合成樹脂としては、熱可塑性樹脂、例えばポリ塩化ビニルや熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルを用いたもの、布帛としては、合成繊維や天然繊維、無機繊維の織布、編布及び不織布を用いたものなどが挙げられる。さらに、耐熱性のために金属蒸着フィルムやアルミ箔を積層したもの、その他、機能性を備えた層を積層したものを挙げることができる。
【0030】
外装材３の厚さは、０．２５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下が好ましく、０．３０ｍｍ以上０．６０ｍｍ以下がより好ましい。外装材３が薄すぎると、締め付け調整部材３３を用いても、断熱ボード２を収納した際に外装材３にシワやよれが生じやすくなってしまう。
【0031】
第１の実施態様において、図１に示すように、外装材３の上下端には、吊下げ用部材４が設けられている。吊下げ用部材４によって、図４に示すように、複数の本発明の断熱材１を並べて使用箇所に設置することが容易となる。
断熱材１を吊下げて使用する場合は、その上端にのみ吊下げ用部材４を設ければよいが、上下端の両方に設ければ、吊下げて設置することの他にも、天井に沿うように設置することもでき、用途によって適宜選択すればよい。
断熱材１を吊下げて使用する場合は、その上端にのみ吊下げ用部材４を設ければよいが、上下端の両方に設ければ、吊下げて設置することの他にも、天井に沿うように設置することもでき、用途によって適宜選択すればよい。
【0032】
吊下げ用部材４として、断熱材１を吊下げたい箇所に応じて選択すればよく、例えば、ハトメ、磁石、ビス、釘、又はリングやフックといった引掛部を備えた挟持体（クリップ）などが使用できる。図４には、吊下げ用部材４としてハトメを用いたときの使用例を示している。
【0033】
本発明の断熱材１は、袋状の外装材３に断熱ボード２が収納されている。ここで、本発明において、袋状の外装材３とは、断熱ボード２を収納部３０に保持できる形状であればよく、例えば、外装材３を構成する１枚のシートを折り重ねられて、周縁の２辺のシート同士を接合し、残り１辺を開口部３１としたものや、外装材３を構成する２枚のシートを重ねて、その周縁の３辺のシート同士を接合し、残り１辺を開口部３１としたものなどが挙げられる。シートを接合する方法としては、例えば縫製や接着剤、熱溶着、高周波ウェルダー溶着など公知の方法を用いてればよく、収納部３０に断熱ボード２が保持できれば、例えば図３（ｃ）のようにハトメで固定するといった部分的な接合でも構わない。
【0034】
ところで、本発明の断熱材１は、使用環境にもよるが、外装材３によって断熱ボード２を密封状態で収納する必要はなく、外装材３の収納部３０に断熱ボード２が保持できればよい。
例えば、図３に示すように、断熱材１の上下端部が、外装材３を構成するシート同士をハトメで固定した部分的な接合だけでも、外装材３の収納部３０に断熱ボード２が保持されている。このとき、図３（ｃ）に示すように、断熱材１の上下端部において当該シート同士は接着されておらず通気部Ｇを有している。当該通気部Ｇにより、外装材３の収納部３０は外部と通気可能となり密封されてはいない。
例えば、図３に示すように、断熱材１の上下端部が、外装材３を構成するシート同士をハトメで固定した部分的な接合だけでも、外装材３の収納部３０に断熱ボード２が保持されている。このとき、図３（ｃ）に示すように、断熱材１の上下端部において当該シート同士は接着されておらず通気部Ｇを有している。当該通気部Ｇにより、外装材３の収納部３０は外部と通気可能となり密封されてはいない。
【0035】
断熱ボード２の芯材２２として硬質ポリウレタンフォームを用いる場合には、このような通気部Ｇを有する外装材３が適している。硬質ポリウレタンフォームは、吸湿性のある材料であるため、湿度の高い環境下で硬質ポリウレタンフォームを長期間使用すると、吸湿して断熱性が低下したり、フォームが劣化したりする原因となってしまう。本発明の断熱材１においても、開口部３１を蓋部３２で覆ってはいるが、少なからず隙間があるため、湿気が入り込むことを完全に防ぐことは難しい。
それに対し、外装材３の収納部３０が外部と通気可能であれば、外装材３の収納部３０が換気されることとなり、当該収納部３０に湿気が溜まることを防ぐことができる。すなわち、このような通気部Ｇを有する外装材３であれば、湿気による断熱性の低下やフォームの劣化を抑制できるため、湿度の高い場所でも硬質ポリウレタンフォームを芯材２２として用いることが可能となる。
それに対し、外装材３の収納部３０が外部と通気可能であれば、外装材３の収納部３０が換気されることとなり、当該収納部３０に湿気が溜まることを防ぐことができる。すなわち、このような通気部Ｇを有する外装材３であれば、湿気による断熱性の低下やフォームの劣化を抑制できるため、湿度の高い場所でも硬質ポリウレタンフォームを芯材２２として用いることが可能となる。
【0036】
〔第２の実施態様〕
本発明の第２の実施態様は、図５に示すように、外装材３が収納部３０を４つ備えており、当該収納部３０にそれぞれ断熱ボード２を収納してなる断熱材１０である。
当該態様によれば、２つ以上の断熱ボード２を収納してひとつの断熱材１０として再生し使用することができる。しかも、一枚物の断熱ボード２を収納させた断熱材１と比べて適度に屈曲しやすい断熱材となるため、本発明の断熱材１０を曲面に沿わせて使用することも容易となる。
本発明の第２の実施態様は、図５に示すように、外装材３が収納部３０を４つ備えており、当該収納部３０にそれぞれ断熱ボード２を収納してなる断熱材１０である。
当該態様によれば、２つ以上の断熱ボード２を収納してひとつの断熱材１０として再生し使用することができる。しかも、一枚物の断熱ボード２を収納させた断熱材１と比べて適度に屈曲しやすい断熱材となるため、本発明の断熱材１０を曲面に沿わせて使用することも容易となる。
【0037】
第２の実施態様において、図５に示すように、収納部３０は、外装材３を構成するシート同士を接合して仕切り部３５とし、当該仕切り部３５によって複数の収納部３０を構成している。シート同士を接合する方法としては、例えば縫製や接着剤、熱溶着、高周波ウェルダー溶着など公知の方法を用いてればよい。
このように仕切り部３５によって仕切られた複数の収納部３０には、それぞれに断熱ボード２を収納又は取り出し可能な開口部３１と、当該開口部３１を覆う蓋部３２が設けられている。図５では、開口部３１のそれぞれに蓋部３２を設ける態様を示すが、他の態様として、図６に示すように、すべての開口部３１をひとつの蓋部３２で覆うように設けてもよい。なお、図５（ａ）及び図６（ａ）中の一点鎖線は、蓋部３２の折り曲げ線を示している。
このように仕切り部３５によって仕切られた複数の収納部３０には、それぞれに断熱ボード２を収納又は取り出し可能な開口部３１と、当該開口部３１を覆う蓋部３２が設けられている。図５では、開口部３１のそれぞれに蓋部３２を設ける態様を示すが、他の態様として、図６に示すように、すべての開口部３１をひとつの蓋部３２で覆うように設けてもよい。なお、図５（ａ）及び図６（ａ）中の一点鎖線は、蓋部３２の折り曲げ線を示している。
【0038】
〔第３の実施態様〕
本発明の第３の実施態様は、図７に示すように、外装材３に連結部５を有する断熱材１１であって、連結部５を有すること以外は、第１の実施態様で説明した通りである。図示しないが、本発明の第２の実施態様である断熱材１０にも、連結部５を設けてもよい。
本発明の第３の実施態様は、図７に示すように、外装材３に連結部５を有する断熱材１１であって、連結部５を有すること以外は、第１の実施態様で説明した通りである。図示しないが、本発明の第２の実施態様である断熱材１０にも、連結部５を設けてもよい。
【0039】
第３の実施態様において、図７に示すように、連結部５は、断熱材１１の長さ方向に沿って設けられており、図８に示すように所謂アコーディオン状に折り曲げることができるよう、連結されている。そのため、連結部５を設けることで、複数の断熱材１１が隙間を生じないよう並べて設置することが容易となり、断熱材１１を使用しないときには、図８に示すように折り曲げられるので、邪魔にならない。
このように、使用しないときは連結部５で折り曲げて又は分離して重ねるようにして、複数の断熱材１１をコンパクトに保管できる。しかも、連結部５が分離可能であれば、汚れや埃が溜まりやすい連結部分の掃除がしやすく清潔さを保つことができる。
このように、使用しないときは連結部５で折り曲げて又は分離して重ねるようにして、複数の断熱材１１をコンパクトに保管できる。しかも、連結部５が分離可能であれば、汚れや埃が溜まりやすい連結部分の掃除がしやすく清潔さを保つことができる。
【0040】
本発明において連結部５は、使用時は隣接する断熱材１１同士が分離せずに固定され、使用しないときは当該連結部５で折り曲げ可能であるか、又は分離可能となるように設けられていればよい。例えば、外装材３を構成する材料と同じもので帯状のシートとし、当該帯状のシートを隣接する断熱材１１間にまたがる様に接着剤や面ファスナーなどで固定する方法が挙げられる。その他、任意の箇所に磁石や面ファスナーを用いて分離可能に固定してもよい。
【0041】
本発明の断熱材１、１０、１１は、断熱性を必要とする箇所に使用でき、特に室内や工場内などの空間に吊下げて使用可能な断熱材に適している。
例えば、工場、倉庫（冷蔵・冷凍）、装置、冷凍車などの簡易的に空間を形成するための間仕切りや冷気を逃がさないための防護壁として使用できる。また、骨組みと組み合わせることで、休憩室や避難所、精密機器類の設置場所といった各種ブースなどの閉鎖された空間を形成することもできる。
それ以外にも、各種装置の周りを囲うように配置して外部に熱や騒音を出さないための防護壁としての機能を備えたものや、工場、倉庫等の壁や柱の保護材として、ヤケドや衝突など危険個所から人を防護する防護材、さらには日除け材としても使用できる。
例えば、工場、倉庫（冷蔵・冷凍）、装置、冷凍車などの簡易的に空間を形成するための間仕切りや冷気を逃がさないための防護壁として使用できる。また、骨組みと組み合わせることで、休憩室や避難所、精密機器類の設置場所といった各種ブースなどの閉鎖された空間を形成することもできる。
それ以外にも、各種装置の周りを囲うように配置して外部に熱や騒音を出さないための防護壁としての機能を備えたものや、工場、倉庫等の壁や柱の保護材として、ヤケドや衝突など危険個所から人を防護する防護材、さらには日除け材としても使用できる。
【実施例0042】
本発明について、実施例に基づき説明する。なお、本発明は実施例の内容に限定されるものではない。
【0043】
〔実施例１～５〕
表１に示す断熱ボード及び外装材を用いて、おおよその大きさが厚さ５０ｍｍ、幅４５０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍの断熱材を作成した。外装材には、図１のように、断熱ボードがひとつ収納可能な袋体を用い、蓋部及び外装材の蓋部が閉じられた際に接触する箇所に、幅２５ｍｍの面ファスナーの雄雌（Ａ面、Ｂ面ともいう）をそれぞれ取り付けた。なお、実施例１～５は、同じ形状の袋体を使用した。
表１に示す断熱ボード及び外装材を用いて、おおよその大きさが厚さ５０ｍｍ、幅４５０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍの断熱材を作成した。外装材には、図１のように、断熱ボードがひとつ収納可能な袋体を用い、蓋部及び外装材の蓋部が閉じられた際に接触する箇所に、幅２５ｍｍの面ファスナーの雄雌（Ａ面、Ｂ面ともいう）をそれぞれ取り付けた。なお、実施例１～５は、同じ形状の袋体を使用した。
【0044】
〔比較例１〕
断熱ボードＣを用い、図５のように断熱ボードＣを４つ収納可能な外装材を用いて、おおよその大きさが厚さ５０ｍｍ、幅４５０ｍｍ、長さ１８００ｍｍの断熱材を作成した。
断熱ボードＣを用い、図５のように断熱ボードＣを４つ収納可能な外装材を用いて、おおよその大きさが厚さ５０ｍｍ、幅４５０ｍｍ、長さ１８００ｍｍの断熱材を作成した。
【0045】
使用した材料
断熱ボードＡ：厚さ５０ｍｍ、幅９２０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍのアキレス社製、商品名「キューワンボード」を幅４５０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍに切断したもので、芯材は硬質ポリウレタンフォーム、面材はアルミ箔を含む。
断熱ボードＡ´：厚さ４５ｍｍ、幅９２０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍのアキレス社製、商品名「キューワンボード」を幅４２０ｍｍ、長さ１８００ｍｍに切断したもので、芯材は硬質ポリウレタンフォーム、面材はアルミ箔を含む。
断熱ボードＢ：厚さ５０ｍｍ、幅９２０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍのアキレス社製、商品名「アキレスボードＰＥ」を幅４５０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍに切断したもので、芯材は硬質ポリウレタンフォーム、面材はアルミ箔を含まない。
断熱ボードＣ：厚さ０．４ｍｍのポリプロピレン（ＰＰ）製であって、サイズが５０ｍｍ×４５０ｍｍ×４５０ｍｍの箱の中に、１８０ｇの「キューワンボード」の粉砕物を入れたもの。
外装材１：厚さが０．２６ｍｍのターポリン（クラレプラスチックス社製、商品名「クラスターＥ－３０００」）
外装材２：厚さが０．３５ｍｍのターポリン（クラレプラスチックス社製、商品名「クラスターＫＥ－３５０」）
外装材３：厚さが０．５６ｍｍのターポリン（クラレプラスチックス社製、商品名「ＳＷＴＲ５５５６」）
断熱ボードＡ：厚さ５０ｍｍ、幅９２０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍのアキレス社製、商品名「キューワンボード」を幅４５０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍに切断したもので、芯材は硬質ポリウレタンフォーム、面材はアルミ箔を含む。
断熱ボードＡ´：厚さ４５ｍｍ、幅９２０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍのアキレス社製、商品名「キューワンボード」を幅４２０ｍｍ、長さ１８００ｍｍに切断したもので、芯材は硬質ポリウレタンフォーム、面材はアルミ箔を含む。
断熱ボードＢ：厚さ５０ｍｍ、幅９２０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍのアキレス社製、商品名「アキレスボードＰＥ」を幅４５０ｍｍ、長さ１８２０ｍｍに切断したもので、芯材は硬質ポリウレタンフォーム、面材はアルミ箔を含まない。
断熱ボードＣ：厚さ０．４ｍｍのポリプロピレン（ＰＰ）製であって、サイズが５０ｍｍ×４５０ｍｍ×４５０ｍｍの箱の中に、１８０ｇの「キューワンボード」の粉砕物を入れたもの。
外装材１：厚さが０．２６ｍｍのターポリン（クラレプラスチックス社製、商品名「クラスターＥ－３０００」）
外装材２：厚さが０．３５ｍｍのターポリン（クラレプラスチックス社製、商品名「クラスターＫＥ－３５０」）
外装材３：厚さが０．５６ｍｍのターポリン（クラレプラスチックス社製、商品名「ＳＷＴＲ５５５６」）
【0046】
実施例１～５及び比較例１にて使用した断熱ボードＡ～Ｃの断熱性と、得られた断熱材の外観を評価し、その結果を表１に示す。
なお、比較例１では、ＰＰ製の箱に充填された粉砕物が自重により沈下したことにより、表面に凹凸が確認された。
なお、比較例１では、ＰＰ製の箱に充填された粉砕物が自重により沈下したことにより、表面に凹凸が確認された。
【0047】
〔断熱性〕
断熱ボードＡ、Ｂから６００ｍｍ×６００ｍｍ×５０ｍｍ、断熱ボードＡ´から６００ｍｍ×６００ｍｍ×４５ｍｍ、断熱ボードＣから、４５０ｍｍ×４５０ｍｍ×５０ｍｍの大きさの試験片を切り出し、ＪＩＳＡ ９５１１に準拠して平均温度２３℃下における熱伝導率（Ｗ／（ｍ／Ｋ））を測定した。
断熱ボードＡ、Ｂから６００ｍｍ×６００ｍｍ×５０ｍｍ、断熱ボードＡ´から６００ｍｍ×６００ｍｍ×４５ｍｍ、断熱ボードＣから、４５０ｍｍ×４５０ｍｍ×５０ｍｍの大きさの試験片を切り出し、ＪＩＳＡ ９５１１に準拠して平均温度２３℃下における熱伝導率（Ｗ／（ｍ／Ｋ））を測定した。
【0048】
〔外観〕
得られた断熱材につついて、目視にて以下の通り評価した。
◎ 表面に凹凸がなく、外装材にもシワやよれがほとんど見られない。
〇 表面に凹凸がないが、外装材にはわずかなシワ、よれがある。
△ 表面に凹凸がないが、外装材にはやや目立つシワやよれがある。
× 表面に凹凸がある、又は荷重をかけると変形し、外装材のシワやよれがある。
得られた断熱材につついて、目視にて以下の通り評価した。
◎ 表面に凹凸がなく、外装材にもシワやよれがほとんど見られない。
〇 表面に凹凸がないが、外装材にはわずかなシワ、よれがある。
△ 表面に凹凸がないが、外装材にはやや目立つシワやよれがある。
× 表面に凹凸がある、又は荷重をかけると変形し、外装材のシワやよれがある。
【0049】
【表1】
【0050】
〔実施例６〕
厚さ３０ｍｍ、幅２５０ｍｍ、長さ３００ｍｍのポリスチレンフォーム（アキレス社製、商品名「ＣＢ３」）を断熱ボードとし、当該断熱ボードを７枚収納可能な外装材を用いて、おおよその大きさが厚さ３０ｍｍ、幅２５０ｍｍ、長さ２１００ｍｍの断熱材を４つ作成した。
得られた断熱材について、以下の評価を行った。
蒸気により高温状態となる高温設備（バッチ式全自動予備発泡機、株式会社新井製作所製、商品名「ＴＳＳ－７」）と電子機器（動作環境が３５℃以下を推奨されているインジェットプリンター、株式会社キーエンス製、商品名「ＭＫ―Ｕ」）との間を遮断するように、断熱材を４つ並べて設置した。このとき、高温設備と断熱材とは０．１ｍの距離、断熱材と電子機器とは１．０ｍの距離であった。発泡機を稼働させ、約２時間後の断熱材の高温設備側の面と電子機器側の面の表面をサーモグラフィカメラ（ＦＬＩＲ社製、商品名「ＯＮＥ ＰＲＯＬＴ」）を用いて撮影し、得られた温度分布を示す画像にて各断熱材の表面温度を測定した。４つの断熱材のうち、発泡機の発熱箇所に最も近い断熱材を撮影した画像から、断熱材の上部（上から２枚目）、中央部（上から３枚目）、下部（下から２枚目）の表面温度（高温設備側の面と電子機器側の面の両面）を読み取り、結果を表２に示す。このとき、高温設備が稼働していても、電子機器は問題なく動作することを確認した。
厚さ３０ｍｍ、幅２５０ｍｍ、長さ３００ｍｍのポリスチレンフォーム（アキレス社製、商品名「ＣＢ３」）を断熱ボードとし、当該断熱ボードを７枚収納可能な外装材を用いて、おおよその大きさが厚さ３０ｍｍ、幅２５０ｍｍ、長さ２１００ｍｍの断熱材を４つ作成した。
得られた断熱材について、以下の評価を行った。
蒸気により高温状態となる高温設備（バッチ式全自動予備発泡機、株式会社新井製作所製、商品名「ＴＳＳ－７」）と電子機器（動作環境が３５℃以下を推奨されているインジェットプリンター、株式会社キーエンス製、商品名「ＭＫ―Ｕ」）との間を遮断するように、断熱材を４つ並べて設置した。このとき、高温設備と断熱材とは０．１ｍの距離、断熱材と電子機器とは１．０ｍの距離であった。発泡機を稼働させ、約２時間後の断熱材の高温設備側の面と電子機器側の面の表面をサーモグラフィカメラ（ＦＬＩＲ社製、商品名「ＯＮＥ ＰＲＯＬＴ」）を用いて撮影し、得られた温度分布を示す画像にて各断熱材の表面温度を測定した。４つの断熱材のうち、発泡機の発熱箇所に最も近い断熱材を撮影した画像から、断熱材の上部（上から２枚目）、中央部（上から３枚目）、下部（下から２枚目）の表面温度（高温設備側の面と電子機器側の面の両面）を読み取り、結果を表２に示す。このとき、高温設備が稼働していても、電子機器は問題なく動作することを確認した。
【0051】
【表2】
【0052】
実施例１～５において、外装材に設けられた蓋部及び締め付け調整部材により、外装材のシワやよれを抑え、外観に優れる新たな断熱材に再生することができることが確認された。
【0053】
また、実施例６から示されるように、本発明によって、高温設備が稼働していても、その熱を遮断することで電子機器の故障を防ぐ効果が確認された。
【符号の説明】
【0054】
１、１０、１１ 断熱材
２ 断熱ボード
２１，２３ 面材
２２ 芯材
３ 外装材
３０ 収納部
３１ 開口部
３２ 蓋部
３３ 締め付け調整部材
３４ 固定部材
３５ 仕切り部
４ 吊下げ用部材
５ 連結部
Ｇ 通気部
２ 断熱ボード
２１，２３ 面材
２２ 芯材
３ 外装材
３０ 収納部
３１ 開口部
３２ 蓋部
３３ 締め付け調整部材
３４ 固定部材
３５ 仕切り部
４ 吊下げ用部材
５ 連結部
Ｇ 通気部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
