特開 2023-150064 支持具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023150064

(43)【公開日】2023-10-16

(54)【発明の名称】支持具

(51)【国際特許分類】

   F16B 7/04 20060101AFI20231005BHJP

   F16B 2/12 20060101ALI20231005BHJP

【ＦＩ】

F16B7/04 301R

F16B2/12 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022058958

(22)【出願日】2022-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】392018078

【氏名又は名称】日栄インテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100160314

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 公芳

(74)【代理人】

【識別番号】100087745

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 善廣

(74)【代理人】

【識別番号】100134038

【弁理士】

【氏名又は名称】野田 薫央

(74)【代理人】

【識別番号】100150968

【弁理士】

【氏名又は名称】小松 悠有子

(72)【発明者】

【氏名】米田 守

(72)【発明者】

【氏名】大野 杏介

(72)【発明者】

【氏名】小林 賢一

【テーマコード（参考）】

3J022

3J039

【Ｆターム（参考）】

3J022EA33

3J022EB14

3J022EC12

3J022FB03

3J022FB07

3J022FB12

3J022GA07

3J022GA12

3J022GA23

3J022GB32

3J039AA05

3J039BB02

3J039CA02

(57)【要約】

【課題】 断面Ｃ字状の溝形鋼、断面Ｌ字状の山形鋼のいずれにも兼用可能で、ラインナップの削減とコストの低減を図ることができる支持具を提供する。
【解決手段】 鋼材支持具１は、断面Ｃ字状の溝形鋼２０が、ウェブ２１同士が対向するように二つ配置された状態で、長辺部２が二つの溝形鋼２０の上フランジ２２又は下フランジ２３に上方又は下方から当接して突部５及び突部７が上フランジ２２又は下フランジ２３を側方から挟むことにより、二つの溝形鋼２０を支持し、断面Ｌ字状の山形鋼３０が、垂直板部３１同士が対向するように二つ配置された状態で、長辺部２が二つの山形鋼３０の水平板部３２に下方から当接して突部５及び突部７が水平板部３２を側方から挟み、又は、短辺部３が二つの山形鋼３０の垂直板部３１に上方から当接して突部８及び突部７が垂直板部３１を側方から挟むことにより、二つの山形鋼３０を支持する。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

平面視略矩形をなす一対の長辺部及び一対の短辺部と、
前記長辺部の中央に突設された第一の突部と、
前記短辺部の中央に前記第一の突部と同方向に突設された第二の突部と、
前記長辺部及び前記短辺部が交わる角部に前記第一の突部及び前記第二の突部と同方向に突設された第三の突部とを有し、
ウェブ、上フランジ及び下フランジを有する断面Ｃ字状の溝形鋼が、前記ウェブ同士が対向するように二つ配置された状態で、前記長辺部が二つの溝形鋼の前記上フランジ又は前記下フランジに上方又は下方から当接して前記第一の突部及び前記第三の突部が前記上フランジ又は前記下フランジを側方から挟むことにより、前記二つの溝形鋼を支持し、
垂直板部及び水平板部を有する断面Ｌ字状の山形鋼が、前記垂直板部同士が対向するように二つ配置された状態で、前記長辺部が二つの山形鋼の前記水平板部に下方から当接して前記第一の突部及び前記第三の突部が前記水平板部を側方から挟み、又は、前記短辺部が二つの山形鋼の前記垂直板部に上方から当接して前記第二の突部及び前記第三の突部が前記垂直板部を側方から挟むことにより、前記二つの山形鋼を支持することを特徴とする支持具。

【請求項2】

前記一対の長辺部の前記第一の突部と反対側には、前記一対の長辺部を連結する連結部が設けられ、前記短辺部が前記二つの山形鋼の前記垂直板部に上方から当接して前記第二の突部及び前記第三の突部が前記垂直板部を側方から挟む際に、前記連結部が前記二つの山形鋼の前記垂直板部に上方から当接することを特徴とする請求項１に記載の支持具。

【請求項3】

前記短辺部における前記第二の突部の両側に切欠が形成され、前記第二の突部が前記連結部から起立して形成されていることを特徴とする請求項２に記載の支持具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、二つの溝形鋼や山形鋼を上下から挟持して支持可能な支持具に関する。

【背景技術】

【0002】

断面Ｃ字状の溝形鋼や断面Ｌ字状の山形鋼等の型鋼を間隔をあけて二つ支持する場合に、従来は、ダブルチャンネルスペーサーやダブルアングルスペーサーと呼ばれる支持具が用いられていた（非特許文献１参照）。

【0003】

図５（ａ）に示すように、断面Ｃ字状の溝形鋼２０は、板状のウェブ２１と、ウェブ２１の上端から側方に延在する板状の上フランジ２２と、ウェブ２１の下端から側方に延在する板状の下フランジ２３とを備え、ウェブ２１同士が対向するように配置された二つの溝形鋼２０を、二つのダブルチャンネルスペーサー４０が上下から挟持する。ダブルチャンネルスペーサー４０には、上フランジ２２及び下フランジ２３の横ずれを防止する突部４１及び突部４２が設けられ、二つの溝形鋼２０の間には突部４１により隙間が形成され、上下のダブルチャンネルスペーサー４０は、その隙間を挿通するボルト１１と、ボルト１１に螺合するナット１４とにより締結され、二つの溝形鋼２０を支持する。

【0004】

また、図５（ｂ）に示すように、断面Ｌ字状の山形鋼３０は、板状の垂直板部３１と、垂直板部３１の下端から側方に延在する板状の水平板部３２とを備え、垂直板部３１同士が対向するように配置された二つの山形鋼３０を、ダブルアングルスペーサー５０及びダブルアングルスペーサー６０が上下から挟持する。ダブルアングルスペーサー５０には、水平板部３２の横ずれを防止する突部５１及び突部５２が設けられ、ダブルアングルスペーサー６０には、垂直板部３１の横ずれを防止する突部６１及び突部６２が設けられ、二つの山形鋼３０の間には突部５１及び突部６１により隙間が形成され、ダブルアングルスペーサー５０及びダブルアングルスペーサー６０は、その隙間を挿通するボルト１１と、ボルト１１に螺合するナット１４とにより締結され、二つの山形鋼３０を支持する。

【先行技術文献】

【非特許文献】

【0005】

【非特許文献1】日栄インテック株式会社編 「配管支持金具総合カタログ２０２１－２０２２」日栄インテック株式会社 ２０２０年

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、このような支持具（スペーサー）は、溝形鋼や山形鋼の形状ごと、大きさごとに設計されていたので、ラインナップの数が多く、コストの削減の妨げとなっていた。

【0007】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、断面Ｃ字状の溝形鋼、断面Ｌ字状の山形鋼のいずれにも兼用可能で、ラインナップの削減とコストの低減を図ることができる支持具を提供することを課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するために、本発明に係る支持具は、平面視略矩形をなす一対の長辺部及び一対の短辺部と、前記長辺部の中央に突設された第一の突部と、前記短辺部の中央に前記第一の突部と同方向に突設された第二の突部と、前記長辺部及び前記短辺部が交わる角部に前記第一の突部及び前記第二の突部と同方向に突設された第三の突部とを有し、ウェブ、上フランジ及び下フランジを有する断面Ｃ字状の溝形鋼が、前記ウェブ同士が対向するように二つ配置された状態で、前記長辺部が二つの溝形鋼の前記上フランジ又は前記下フランジに上方又は下方から当接して前記第一の突部及び前記第三の突部が前記上フランジ又は前記下フランジを側方から挟むことにより、前記二つの溝形鋼を支持し、垂直板部及び水平板部を有する断面Ｌ字状の山形鋼が、前記垂直板部同士が対向するように二つ配置された状態で、前記長辺部が二つの山形鋼の前記水平板部に下方から当接して前記第一の突部及び前記第三の突部が前記水平板部を側方から挟み、又は、前記短辺部が二つの山形鋼の前記垂直板部に上方から当接して前記第二の突部及び前記第三の突部が前記垂直板部を側方から挟むことにより、前記二つの山形鋼を支持することを特徴とする。

【0009】

前記一対の長辺部の前記第一の突部と反対側には、前記一対の長辺部を連結する連結部が設けられ、前記短辺部が前記二つの山形鋼の前記垂直板部に上方から当接して前記第二の突部及び前記第三の突部が前記垂直板部を側方から挟む際に、前記連結部が前記二つの山形鋼の前記垂直板部に上方から当接してもよい。

【0010】

また、前記短辺部における前記第二の突部の両側に切欠が形成され、前記第二の突部が前記連結部から起立して形成されてもよい。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、支持具が断面Ｃ字状の溝形鋼、断面Ｌ字状の山形鋼のいずれにも兼用可能で、ラインナップの削減とコストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】発明を実施するための形態に係る支持具を示す説明図である。

【図2】図１の支持具による断面Ｃ字状の溝形鋼の支持構造を示す分解図である。

【図3】図１の支持具による図２の溝形鋼の支持構造を示す説明図である。

【図4】図１の支持具による断面Ｌ字状の山形鋼の支持構造を示す説明図である。

【図5】（ａ）は断面Ｃ字状の溝形鋼を支持する従来の支持具を示す説明図、（ｂ）は断面Ｌ字状の山形鋼を支持する従来の支持具を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明を実施するための形態について、図面に基づいて説明する。

【0014】

図１に示すように、本実施の形態に係る鋼材支持具１は、あらかじめ成形された金属板を折曲加工して製造され、平面視略矩形を呈する。鋼材支持具１は、その矩形をなす一対の長辺部２，２及び一対の短辺部３，３と、一対の長辺部２，２を連結する連結部４とを有し、長辺部２は、連結部４のＸ方向端部から起立して形成され、連結部４のＹ方向端部が短辺部３を構成する。

【0015】

長辺部２のＹ方向中央部には、突部５がＺ方向に（図１では上方に）凸となるように突設され、長辺部２のＹ方向端部で、短辺部３と交わる角部６には、突部７がＺ方向に（図１では上方に）凸となるように突設されている。突部５は、Ｙ方向に所定の幅ｗを有し、突部５の側面５ａ及び突部７の突部５側の側面７ａは、いずれもＸＺ平面に平行な平面状である。

【0016】

短辺部３のＸ方向中央部には、突部８がＺ方向に（図１では上方に）凸となるように突設されている。短辺部３における突部８の両側には切欠９，９が形成され、突部８は、切欠９，９により可能となる短辺部３に沿った折曲加工によって、連結部４のＹ方向端部から起立して形成されている。突部８は、Ｘ方向に所定の幅ｗを有し、突部８の側面８ａ及び突部７の突部８側の側面７ｂは、いずれもＹＺ平面に平行な平面状である。

【0017】

連結部４には、Ｙ方向に長く連結部４をＺ方向に貫通する長孔１０が設けられている。

【0018】

図２及び図３に示すように、二つの鋼材支持具１が二つの断面Ｃ字状の溝形鋼２０を上下から挟み込むことにより、鋼材支持具１は溝形鋼２０を抱え込むように固定して支持することができる。

【0019】

詳しくは、溝形鋼２０は、板状のウェブ２１と、ウェブ２１の上端から側方に延在する板状の上フランジ２２と、ウェブの下端から上フランジ２２と同方向に延在する板状の下フランジ２３とを備え、二つの溝形鋼２０がウェブ２１同士が対向するように配置された状態で、一方の鋼材支持具１の長辺部２が溝形鋼２０の下フランジ２３に下方から当接して突部５の側面５ａ及び突部７の側面７ａが下フランジ２３を側方から挟み、一方の鋼材支持具１と上下反対にした他方の鋼材支持具１の長辺部２が溝形鋼２０の上フランジ２２に上方から当接して突部５の側面５ａ及び突部７の側面７ａが上フランジ２２を側方から挟む。そして、二つの溝形鋼２０の間には突部５により隙間が形成されるところ、二つの鋼材支持具１は、その隙間を挿通するボルト１１と、ワッシャー１２及びワッシャー１３と、ボルト１１に螺合するナット１４とにより締結され、二つの溝形鋼２０を支持する（なお、ワッシャー１２は、ボルト１１の頭部と下方の鋼材支持具１との間でボルト１１に挿通され、ワッシャー１３は、上方の鋼材支持具１とナット１４との間でボルト１１に挿通され、ボルト１１の緩みを防止する。）。

【0020】

また、図４に示すように、二つの鋼材支持具１が二つの断面Ｌ字状の山形鋼３０を上下から挟み込むことにより、鋼材支持具１は山形鋼３０を抱え込むように固定して支持することもできる。

【0021】

すなわち、山形鋼３０は、板状の垂直板部３１と、垂直板部３１の下端から側方に延在する水平板部３２とを備え、二つの山形鋼３０が垂直板部３１同士が対向するように配置された状態で、一方の鋼材支持具１の長辺部２が山形鋼３０の水平板部３２に下方から当接して突部５の側面５ａ及び突部７の側面７ａが水平板部３２を側方から挟み、一方の鋼材支持具１と上下反対にして水平面内で９０度回転させた他方の鋼材支持具１の短辺部３、連結部４が山形鋼３０の垂直板部３１に上方から当接して突部８の側面８ａ及び突部７の側面７ｂが垂直板部３１を側方から挟む。そして、二つの山形鋼３０の間には突部５及び突部８により隙間が形成されるところ、二つの鋼材支持具１は、その隙間を挿通するボルト１１と、ワッシャー１２及びワッシャー１３と、ボルト１１に螺合するナット１４とにより締結され、二つの山形鋼３０を支持する。

【0022】

本実施の形態に係る鋼材支持具１は、平面視略矩形をなす一対の長辺部２，２及び一対の短辺部３，３と、長辺部２の中央に突設された突部５と、短辺部３の中央に突部５と同方向に突設された突部８と、長辺部２及び短辺部３が交わる角部６に突部５及び突部８と同方向に突設された突部７とを有し、ウェブ２１、上フランジ２２及び下フランジ２３を有する断面Ｃ字状の溝形鋼２０が、ウェブ２１同士が対向するように二つ配置された状態で、長辺部２が二つの溝形鋼２０の上フランジ２２又は下フランジ２３に上方又は下方から当接して突部５及び突部７が上フランジ２２又は下フランジ２３を側方から挟むことにより、二つの溝形鋼２０を支持し、垂直板部３１及び水平板部３２を有する断面Ｌ字状の山形鋼３０が、垂直板部３１同士が対向するように二つ配置された状態で、長辺部２が二つの山形鋼３０の水平板部３２に下方から当接して突部５及び突部７が水平板部３２を側方から挟み、又は、短辺部３が二つの山形鋼３０の垂直板部３１に上方から当接して突部８及び突部７が垂直板部３１を側方から挟むことにより、二つの山形鋼３０を支持するので、鋼材支持具１が断面Ｃ字状の溝形鋼２０、断面Ｌ字状の山形鋼３０のいずれにも兼用可能で、支持具の商品ラインナップの削減とコストの低減を図ることができる。

【0023】

また、鋼材支持具１では、一対の長辺部２，２の突部５と反対側に、一対の長辺部２，２を連結する連結部４が設けられ、短辺部３が二つの山形鋼３０の垂直板部３１に上方から当接して突部８及び突部７が垂直板部３１を側方から挟む際に、連結部４が二つの山形鋼の垂直板部３１に上方から当接するので、短辺部３のみが垂直板部３１に当接する場合よりも当接面積が拡大し、山形鋼３０の支持が安定する。

【0024】

さらに、鋼材支持具１では、短辺部３における第二の突部の両側に切欠９が形成され、突部８が連結部４から起立して形成されているので、短辺部３に沿って一直線上に配置された突部８及び突部７により垂直板部３１を挟むことができ、山形鋼３０の支持を一層安定させやすい。

【0025】

以上、本発明の実施の形態について例示したが、本発明の実施形態は上述したものに限られず、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更等してもよい。

【0026】

例えば、上述した実施の形態では、鋼材支持具１は金属板を折曲加工して製造されているが、鋼材支持具１を樹脂その他の材質で構成しても、鋳造その他の方法で製造してもよい。

【符号の説明】

【0027】

１ 鋼材支持具（支持具）
２ 長辺部
３ 短辺部
４ 連結部
５ 突部（第一の突部）
６ 角部
７ 突部（第三の突部）
８ 突部（第二の突部）
９ 切欠
２０ 溝形鋼
２１ ウェブ
２２ 上フランジ
２３ 下フランジ
３０ 山形鋼
３１ 垂直板部
３２ 水平板部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】