特開 2023-150151 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023150151

(43)【公開日】2023-10-16

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/16 20060101AFI20231005BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20231005BHJP

   B65H 3/44 20060101ALI20231005BHJP

   B65H 1/26 20060101ALI20231005BHJP

【ＦＩ】

G03G21/16 109

G03G15/00 407

B65H3/44

B65H1/26 310G

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022059100

(22)【出願日】2022-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006150

【氏名又は名称】京セラドキュメントソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100168583

【弁理士】

【氏名又は名称】前井 宏之

(72)【発明者】

【氏名】若山 圭

【テーマコード（参考）】

2H072

2H171

3F343

【Ｆターム（参考）】

2H072BA06

2H072BA12

2H072CA01

2H072CB03

2H072CB09

2H072JA02

2H072JA04

2H171FA02

2H171FA22

2H171FA28

2H171GA03

2H171JA19

2H171JA23

2H171JA27

2H171JA28

2H171JA29

2H171JA30

2H171JA31

2H171KA02

2H171KA05

2H171KA26

2H171LA03

2H171QA04

2H171QA08

2H171QA24

2H171QA25

2H171QB02

2H171QB03

2H171QB04

2H171QB15

2H171QB16

2H171QB32

2H171QB52

2H171QC03

2H171QC09

2H171QC22

2H171QC36

2H171SA11

2H171SA14

2H171SA20

2H171SA22

2H171SA26

2H171SA31

2H171WA03

2H171WA21

3F343FA02

3F343FB02

3F343FB03

3F343FB04

3F343FC03

3F343GA01

3F343GB01

3F343GC01

3F343GD01

3F343HA07

3F343HB02

3F343HB03

3F343KB02

3F343LD10

(57)【要約】

【課題】カセットと画像形成部との間のデッドスペースをなくすことにより、小型化を実現した画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１は、第１シートカセット６０と、第１搬送路７０と、画像形成部８と、第２搬送路とを備える。第１シートカセット６０は、シートＳを収納する。第１搬送路７０は、第１シートカセット６０からシートＳが搬送される。画像形成部８は、画像データに基づいて作成した画像を第１搬送路７０に搬送されるシートＳに形成する。第２搬送路３０は、画像形成装置１の外部と導通し、ユーザーにより挿入されたシートＳを画像形成部８へ搬送する。第２搬送路３０は、画像形成部８と第１シートカセット６０との間を通らないように形成される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートを収納する第１シートカセットと、
前記第１シートカセットからシートが搬送される第１搬送路と、
画像データに基づいて作成した画像を前記第１搬送路に搬送されるシートに形成する画像形成部と、
画像形成装置の外部と導通し、ユーザーにより挿入されたシートを前記画像形成部へ搬送する第２搬送路と
を備え、
前記第２搬送路は、前記画像形成部と前記第１シートカセットとの間を通らないように形成される、画像形成装置。

【請求項2】

前記第２搬送路は、前記第１シートカセットに対して前記画像形成部と反対側に配置される、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記第２搬送路は、前記画像形成装置の最下層に形成される、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記画像形成部は、画像を前記第１搬送路に搬送されるシートに転写する転写装置を有し、
前記転写装置は、
画像を担持する転写ベルトと、
前記転写ベルトをシートへの転写位置で回動させる転写ローラーと
を有し、
前記転写ローラーは、前記画像形成部に回動可能に軸支され、
前記転写ベルトは、前記第１シートカセットに近づく方向に、前記転写ローラーを中心に回動可能である、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記第２搬送路は、前記第１搬送路に合流する、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記画像形成部のシート搬送方向下流側で前記第１搬送路から分岐し、前記画像形成部のシート搬送方向上流側で前記第１搬送路に合流するように形成され、前記画像形成部で画像が形成されたシートを再度前記画像形成部に搬送する両面搬送路をさらに備え、
前記第２搬送路が前記第１シートカセットに対して前記画像形成部と反対側に配置されるときの前記両面搬送路の曲率半径は、前記第２搬送路が前記第１シートカセットと前記画像形成部との間に配置されるときの前記両面搬送路の曲率半径よりも大きい、請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記第２搬送路が前記第１シートカセットに対して前記画像形成部と反対側に配置されるときの前記第２搬送路の曲率半径は、前記第２搬送路が前記第１シートカセットと前記画像形成部との間に配置されるときの前記第２搬送路の曲率半径よりも大きい、請求項２から請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項8】

前記第１シートカセットと、前記第１搬送路と、前記画像形成部とを内部に配置する本体装置と、
前記第２搬送路を有する第２搬送装置と
をさらに備え、
前記第２搬送装置は、前記本体装置に着脱可能である、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項9】

シートを収納する第２シートカセットと、
前記第２搬送路を有する第２搬送装置と
をさらに備え、
前記第２シートカセットは、前記第１シートカセットに対して前記画像形成部と反対側に配置され、
前記第２搬送装置は、前記第２シートカセットに対して前記第１シートカセットと反対側に配置される、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項10】

前記第２搬送装置は、スライド搬送部と、固定搬送部とを有し、
前記スライド搬送部は、前記固定搬送部に対してスライド可能であり、前記第１シートカセットと一体または接続可能に形成される、請求項８に記載の画像形成装置。

【請求項11】

前記第２搬送装置は、スライド搬送部と、固定搬送部とを有し、
前記スライド搬送部は、前記固定搬送部に対してスライド可能であり、前記第２シートカセットと一体または接続可能に形成される、請求項９に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、シートが積載されるカセットと、画像形成部との間に手差し搬送路を配置した画像形成装置を開示する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－２０３４７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、手差し搬送路を配置しない画像形成装置を設計したい場合があり、特許文献１の構成では、カセットと画像形成部との間の手差し搬送路が配置されていたスペースがデッドスペースになっていた。

【0005】

本発明は、カセットと画像形成部との間のデッドスペースをなくすことにより、小型化を実現した画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る画像形成装置は、第１シートカセットと、第１搬送路と、画像形成部と、第２搬送路とを備える。前記第１シートカセットは、シートを収納する。前記第１搬送路は、前記第１シートカセットからシートが搬送される。前記画像形成部は、画像データに基づいて作成した画像を前記第１搬送路に搬送されるシートに形成する。前記第２搬送路は、画像形成装置の外部と導通し、ユーザーにより挿入されたシートを前記画像形成部へ搬送する。前記第２搬送路は、前記画像形成部と前記第１シートカセットとの間を通らないように形成される。

【発明の効果】

【0007】

本発明の画像形成装置によれば、カセットと画像形成部との間のデッドスペースをなくすことができ、画像形成装置の小型化を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施形態１に係る画像形成装置を示す図である。

【図2】一般的な画像形成装置を示す図である。

【図3】一般的な画像形成装置を示す図である。

【図4】本発明の実施形態１に係る画像形成装置において、第２搬送装置を外した実施形態を示す図である。

【図5】本発明の実施形態２に係る画像形成装置を示す図である。

【図6】本発明の実施形態３に係る画像形成装置を示す図である。

【図7】本発明の実施形態３に係る画像形成装置を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。また、本実施形態では、図中に、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を示す。Ｚ軸は鉛直面に平行であり、Ｘ軸およびＹ軸は水平面に平行である。

【0010】

（実施形態１）
図１～図４を参照して、本発明の実施形態１に係る画像形成装置１について説明する。図１は、実施形態１に係る画像形成装置１を示す図である。図２および図３は、実施形態１に係る画像形成装置１と比較するための一般的な画像形成装置を示す図である。図４は、本発明の実施形態１に係る画像形成装置１において、第２搬送装置３を外した実施形態を示す図である。

【0011】

図１に示すように、画像形成装置１の一例は、複写機、プリンター、コピー機である。画像形成装置１は、例えば、スキャナー、複写機、プリンター、コピー機、ファクシミリその他の機能を組み合わせた複合機（ＭＦＰ：Ｍｕｌｔｉ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｒｉｎｔｅｒ）であってもよい。複合機は、例えば、複写機、ファクシミリ、またはこれらの機能を兼ね備える。

【0012】

図１に示すように、画像形成装置１は、本体装置２と、第２搬送装置３と、両面搬送装置４とを備える。画像形成装置１は、第２シート給送装置５をさらに備えてもよい。第２シート給送装置５については、実施形態２で詳述する。

【0013】

画像形成装置１が複合機である場合、画像形成装置１は、図示しない原稿読取装置を備えてもよい。原稿読取装置は、例えば、原稿給送装置と、画像読取装置とを有する。原稿給送装置は、例えば、原稿トレイ、原稿給送部、原稿センサー、原稿排出部を有する。原稿給送装置の一例は、ＡＤＦ（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）である。

【0014】

画像読取装置は、光学系を有する。光学系は、例えば、発光部、レンズ、反射鏡、受光部を有する。

【0015】

画像読取装置は、原稿給送装置によって搬送される原稿から画像を読み取る。画像読取装置は、読み取った画像から画像データを生成する。画像読取装置の一例は、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）方式またはＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅｓ）方式のスキャナーである。

【0016】

次に、画像形成装置１は、例えば、電子写真方式の場合、第１シート給送装置６と、第１搬送装置７と、画像形成部８と、定着装置９と、シート排出装置１０とを有する。

【0017】

画像形成装置１が、例えば、インクジェットプリンターである場合、画像形成部８は、少なくとも、図示しないインクタンクと、インクカートリッジと、インクヘッドとを有する。

【0018】

画像形成装置１が、例えば、インクジェットプリンターである場合、定着装置９はなくてもよい。

【0019】

以下、本体装置２、第２搬送装置３、および両面搬送装置４の詳細な構成を説明する。

【0020】

（本体装置２）
本体装置２は、いわゆる画像形成装置１の筐体である。

【0021】

本体装置２は、第１シートカセット６０と、第１搬送路７０と、画像形成部８とを内部に配置する。

【0022】

本体装置２は、第１シート給送装置６と、第１搬送装置７と、画像形成部８と、定着装置９と、シート排出装置１０とを備える。

【0023】

第１シート給送装置６は、シートＳを給送する。

【0024】

第１シート給送装置６は、第１シートカセット６０と、第１ピックアップローラー６１とを有する。

【0025】

第１シートカセット６０は、シートＳを収納する。第１シートカセット６０は、画像形成装置１の常設のカセットであり、例えば、Ａ４サイズなどの定型のシートＳを収納する。第１ピックアップローラー６１は、第１シートカセット６０に収納されたシートＳを上から１枚ずつピックアップして給送する。

【0026】

第１搬送装置７は、第１搬送路７０と、第１搬送ローラー７１と、両面搬送路７２とを有する。

【0027】

第１搬送路７０には、第１シートカセット６０からシートＳが搬送される。すなわち、第１ピックアップローラー６１が第１シートカセット６０からピックアップしたシートＳは、第１搬送路７０に給送される。

【0028】

第１搬送ローラー７１は、原則として２つの搬送ローラーが対になって構成され、ニップを形成しながら、第１搬送路７０に搬送されるシートＳを画像形成部８に搬送する。第１搬送ローラー７１は、第１搬送路７０に複数セット配置されてもよい。

【0029】

図示しない搬送モーターは、第１搬送ローラー７１を回転駆動する。

【0030】

次に、図１に示すように、画像形成部８は、電子写真方式の場合、画像データに基づいて作成した画像を第１搬送路７０に搬送されるシートＳに形成する。画像形成部８は、インクジェットプリンターである場合、文書画像データに基づいて、シートＳに図示しないインク像を形成する。

【0031】

本実施形態では、インクジェットプリンターとして特に説明を要する場合を除き、原則として、電子写真方式の画像形成部８を説明する。

【0032】

画像形成部８は、例えば、画像データ取得部８０と、感光体８１と、帯電部８２と、露光部８３と、現像部８４と、転写装置８５と、クリーニング部８６とを有する。

【0033】

画像データ取得部８０は、前述した原稿読取装置から画像データを取得する。画像データ取得部８０は、外部のクラウド、サーバー、パーソナルコンピューター、画像形成装置などから画像データを取得してもよい。

【0034】

画像データ取得部８０は、例えば、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）で実現され得る。

【0035】

感光体８１は、表面に感光層を有する。感光体８１の一例は、ＯＰＣ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｐｈｏｔｏｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）である。

【0036】

帯電部８２は、感光体８１の感光層を所定の電位に帯電する。帯電部８２の方式の一例として、非接触型放電方式のコロトロン型およびスコロトロン型がある。また、接触方式の帯電ローラーや帯電ブラシが用いられてもよい。

【0037】

露光部８３は、感光体８１の感光層にレーザー光を照射して露光する。露光部８３は、画像データ取得部８０が取得した画像データに基づいて感光体８１を露光する。この結果、感光体８１に静電潜像が形成される。露光部８３は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）、または、グラスファイバーアレイの集合体であってもよい。

【0038】

現像部８４は、一例として、トナーカートリッジである。トナーカートリッジは、一例として、図１に示すように、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）のトナーカートリッジが配置される。それぞれのトナーカートリッジは、トナータンクと、搬送ローラーとを有する。

【0039】

また、感光体８１、帯電部８２、露光部８３、現像部８４、クリーニング部８６は、各色で配置されているが、図１では、視認性を高めるためＢｋ（ブラック）のみに示している。

【0040】

現像部８４は、トナーを感光体８１に供給し、感光体８１の静電潜像をトナーで現像する。

【0041】

トナーは帯電性を持ったプラスチック粒子に炭素等の色粒子を付着させたマイナスかプラスの電気性質を持つ微粒子である。トナーのみで使用する場合と、キャリア（搬送体）と混合して使用する場合とがある。

【0042】

キャリアは、磁性体をエポキシ樹脂等でコーティングした微粒子で、トナーと混合され使用される。トナーとキャリアとが撹拌されることにより、トナーが電荷を有し、静電効果を利用して感光体８１にトナーが付着される。

【0043】

次に、図１に示すように、転写装置８５は、画像を第１搬送路７０に搬送されるシートＳに転写する。

【0044】

転写装置８５の転写方式は、大別して、直接転写方式と間接転写方式がある。直接転写方式の場合、感光体８１に形成された画像が図示しない搬送ベルトに搬送されるシートＳに直接転写される。

【0045】

間接転写方式の場合、図１に示すように、転写装置８５は、転写ベルト８５０と、転写部８５１と、駆動ローラー８５２と、転写ローラー８５３と、押圧ローラー８５４とを有する。

【0046】

転写ベルト８５０は、画像を担持する。転写ベルト８５０は、駆動ローラー８５２と、転写ローラー８５３とに架け渡される。転写ベルト８５０の一例は、中間転写ベルトである。中間転写ベルトは、一例として、基層、弾性層、および離型層からなる。駆動ローラー８５２は、図示しないモーターなどの駆動系に接続され、転写ベルト８５０を回動させる。

【0047】

転写ローラー８５３は、駆動ローラー８５２の回転に従って回転する。転写ローラー８５３は、転写ベルト８５０をシートＳへの転写位置で回動させる。

【0048】

転写ローラー８５３は、第１搬送路７０に対向して配置される押圧ローラー８５４に押圧され、転写ベルト８５０と押圧ローラー８５４との間にニップを形成する。転写ベルト８５０と押圧ローラー８５４とで形成されたニップは、転写部８５１を構成する。

【0049】

さらに、転写ローラー８５３は、本体装置２、画像形成部８、または、転写装置８５に回動可能に軸支されてもよい。

【0050】

転写ベルト８５０は、第１シートカセット６０に近づく方向に、転写ローラー８５３を中心に回動可能であってもよい。

【0051】

転写工程は、一般に第１転写と、第２転写とを有する。第１転写では、感光体８１が保持するトナー像が転写ベルト８５０に転写される。

【0052】

第２転写では、転写部８５１のニップを通過するシートＳにトナー像が転写される。

【0053】

本実施形態によれば、転写ベルト８５０が、第１シートカセット６０に近づく方向に、転写ローラー８５３を中心に回動可能に構成されることにより、転写ベルト８５０と第１シートカセット６０との間に生じるデッドスペースを解消できる。

【0054】

クリーニング部８６は、感光体８１、転写ベルト８５０に残留する残トナーを除去する。クリーニング部８６の一例は、クリーニングブレードである。

【0055】

次に、定着装置９は、シートＳに現像されたトナー像を加熱および加圧して、シートＳにトナー像を定着させる。定着装置９は、例えば、ヒートローラーと、プレスローラーと、ヒーターとを有する。

【0056】

ヒートローラーは、中空円筒状のローラーである。プレスローラーは、ヒートローラーに圧着され、ヒートローラーとニップ部を形成する。プレスローラーは、図示しない駆動部により回転駆動され、ヒートローラーとニップ部を形成することにより、ヒートローラーを回転させる。

【0057】

ヒーターは、図示しない電源から電力を供給されてヒートローラーを加熱する。ヒーターは、ヒートローラーの内周面に近接して配置される。第１搬送装置７に搬送されたシートＳは、ニップ部を通過することにより、ヒーターに加熱され、トナー像が定着される。

【0058】

シート排出装置１０は、画像形成装置１の本体装置２の外部にシートＳを排出する。シート排出装置１０は、排出ローラーと、シートトレイとを有してもよい。排出ローラーは、定着装置９から第１搬送装置７で搬送されたシートＳをシートトレイに排出する。シートトレイは、排出されたシートＳを収納する。

【0059】

（第２搬送装置３）
次に、引き続き、図１を参照して、第２搬送装置３を説明する。第２搬送装置３は、いわゆる手差し給送装置、手差し搬送装置である。第２搬送装置３は、ＭＰＦ（Ｍｕｌｔｉ Ｐｕｒｐｏｓｅ Ｆｅｅｄｅｒ）と称することがある。

【0060】

第２搬送装置３は、第２搬送路３０と、第２搬送ローラー３１と、スライド搬送部３２と、固定搬送部３３とを有する。スライド搬送部３２、固定搬送部３３については、実施形態３で詳述する。

【0061】

第２搬送路３０は、画像形成装置１の外部と導通し、ユーザーにより挿入されたシートＳを画像形成部８へ搬送する。すなわち、第２搬送路３０は、ユーザーによって手差しされたシートＳが搬送される。第２搬送路３０は、画像形成部８まで延びて形成される。

【0062】

第２搬送ローラー３１は、第２搬送路３０において、第２搬送路３０を挟むように一対で構成される。一対の第２搬送ローラー３１は、第２搬送路３０において複数対配置されてもよい。

【0063】

一対の第２搬送ローラー３１の一方は、図示しない駆動系に接続される。駆動系に接続された第２搬送ローラー３１は、駆動系から駆動力を与えられ、他方の第２搬送ローラー３１を回動させる。

【0064】

第２搬送路３０は、画像形成部８と第１シートカセット６０との間を通らないように形成される。

【0065】

第２搬送路３０は、第１シートカセット６０に対して画像形成部８と反対側に配置されてもよい。

【0066】

図２および第３は、本実施形態に係る画像形成装置１と対比するために参照する一般的なプリンターである。

【0067】

図２に示すように、一般的なプリンターは、画像形成部および転写装置と、用紙カセットとの間に、いわゆる手差し搬送路であるＭＰＦ搬送路が形成されている。

【0068】

そのため、図３に示すように、ＭＰＦ搬送路を配置しないプリンターを設定すると、画像形成部および転写装置と、用紙カセットとの間に、デッドスペースが生じる。デッドスペースをなくすことは、プリンターの小型化を進める上で解決しなければならない課題である。

【0069】

本実施形態によれば、図１に示すように、第２搬送路３０を、画像形成部８と第１シートカセット６０との間を通らないように形成することにより、画像形成部８および転写装置８５と、第１搬送装置７との間のデッドスペースをなくすことができ、画像形成装置１全体の小型化を達成することができる。

【0070】

また、第２搬送路３０を、第１シートカセット６０に対して画像形成部８と反対側に配置することにより、同様に、画像形成部８および転写装置８５と、第１搬送装置７との間のデッドスペースをなくすことができ、画像形成装置１全体の小型化を達成することができる。

【0071】

第２搬送路３０は、画像形成装置１の最下層に形成されてもよい。

【0072】

さらに、図４に示すように、第２搬送装置３は、本体装置２と着脱可能であってもよい。

【0073】

本実施形態によれば、図１に示すように、第２搬送路３０を、画像形成装置１の最下層に形成することにより、画像形成部８および転写装置８５と、第１搬送装置７との間のデッドスペースをなくすことができ、画像形成装置１全体の小型化を達成することができる。

【0074】

また、本実施形態によれば、第２搬送装置３が、画像形成装置１の最下層に形成され、さらに、本体装置２と着脱可能に形成されることにより、図４に示すように、第２搬送装置３を本体装置２に取り付け可能なオプションとすることができる。

【0075】

本実施形態によれば、第２搬送装置３を本体装置２に取り付けないことにより、さらに画像形成装置１の小型化を達成でき、ユーザーのニーズや使用目的に応じて、画像形成装置１の選択肢を拡げることができる。

【0076】

次に、図１に示すように、第２搬送路３０は、第１搬送路７０に合流するように形成されてもよい。

【0077】

本実施形態によれば、第２搬送路３０を、第１搬送路７０に合流するように形成することにより、第１搬送路７０を形成するスペースと、第２搬送路３０を形成するスペースとをまとめることができ、画像形成装置１の小型化を達成できる。

【0078】

第２搬送装置３が第１シートカセット６０に対して画像形成部８と反対側に配置されるときの第２搬送路３０の曲率半径は、第２搬送装置３が第１シートカセット６０と画像形成部８との間に配置されるときの第２搬送路３０の曲率半径よりも大きくてもよい。

【0079】

本実施形態によれば、シートＳが第２搬送路３０においてジャムを起こすことを抑制できる。

【0080】

次に、図１に示すように、両面搬送路７２は、シートＳの両面に印刷または印字する際に使用される。

【0081】

両面搬送路７２は、画像形成部８のシート搬送方向下流側で第１搬送路７０から分岐し、画像形成部８のシート搬送方向上流側で第１搬送路７０に合流するように形成され、画像形成部８で画像が形成されたシートＳを、再度、画像形成部８に搬送する。

【0082】

第２搬送装置３が第１シートカセット６０に対して画像形成部８と反対側に配置されるときの両面搬送路７２の曲率半径は、第２搬送装置３が第１シートカセット６０と画像形成部８との間に配置されるときの両面搬送路７２の曲率半径よりも大きくてもよい。

【0083】

すなわち、図２および図３の比較例に示すプリンターのように、ＭＰＦ搬送路が転写装置と用紙カセットとの間に配置されている場合に比べて、図１に示すように、第２搬送装置３を配置することにより、両面搬送路７２を配置するスペースが大きくなる。

【0084】

そのため、両面搬送路７２のカーブ部分の曲率半径を、図２および図３の比較例に示すプリンターの場合よりも大きくすることができる。

【0085】

本実施形態によれば、両面搬送路７２のカーブ部分の曲率半径が大きくなることにより、両面印字されるシートＳが両面搬送路７２を搬送される際に両面搬送装置４から受ける抵抗を小さくすることができ、両面搬送路７２におけるシートＳのジャムを抑えることができる。

【0086】

（実施形態２）
次に、図５を参照して、実施形態２に係る画像形成装置１を説明する。図５は、実施形態２に係る画像形成装置１を示す図である。

【0087】

図５に示すように、実施形態２に係る画像形成装置１は、図１に示す実施形態１に係る画像形成装置１に比べて、第２シート給送装置５が増設されている。

【0088】

第２シート給送装置５は、第１シート給送装置６と同じサイズのシートＳを給送してもよい。第２シート給送装置５は、第１シート給送装置６と異なるサイズのシートＳを給送してもよい。

【0089】

第２シート給送装置５は、第２シートカセット５０と、第２ピックアップローラー５１とを有する。

【0090】

第２シートカセット５０は、シートＳを収納する。第２シートカセット５０は、画像形成装置１に増設されたカセットである。第１シートカセット６０に、例えば、Ａ４サイズなどの定型のシートＳを収納している場合、第２シートカセット５０に、例えば、Ｂ４サイズなどのシートＳを収納してもよい。

【0091】

第２ピックアップローラー５１は、第２シートカセット５０に収納されたシートＳを上から１枚ずつピックアップして給送する。

【0092】

その他の構成は、第１シートカセット６０と同じであってもよい。

【0093】

第２搬送装置３は、第２シートカセット５０に対して第１シートカセット６０と反対側に配置されてもよい。

【0094】

第２搬送装置３の第２搬送路３０は、第２シートカセット５０に対して第１シートカセット６０と反対側に配置されてもよい。

【0095】

本実施形態によれば、第２搬送路３０が第１シートカセット６０と第２シートカセット５０の間に配置される場合に比べて、さらに、第２搬送路３０のカーブを緩やかに設定することができ、第２搬送路３０におけるシートＳのジャムを抑制できる。

【0096】

（実施形態３）
次に、図５に加え、さらに図６および図７を参照して、実施形態３に係る画像形成装置１を説明する。図６および図７は、実施形態３に係る画像形成装置１を示す図である。

【0097】

図６に示すように、実施形態３に係る画像形成装置１の第２搬送装置３は、第１シート給送装置６に接続可能であってもよい。第１シート給送装置６に接続された第２搬送装置３は、第１シート給送装置６から離接可能であってもよい。

【0098】

第２搬送装置３は、スライド搬送部３２と、固定搬送部３３とを有してもよい。

【0099】

第２搬送装置３は、スライド搬送部３２と、固定搬送部３３との間に第２搬送路３０を形成してもよい。

【0100】

スライド搬送部３２は、第３搬送ローラー３２０を有する。固定搬送部３３は、第４搬送ローラー３３０を有する。

【0101】

図６に示すように、スライド搬送部３２が第２搬送装置３に収納されているとき、スライド搬送部３２の第３搬送ローラー３２０と、固定搬送部３３の第４搬送ローラー３３０とは、対向して一対に配置されてもよい。

【0102】

一対の第３搬送ローラー３２０と第４搬送ローラー３３０は、第２搬送路３０に複数対配置されてもよい。

【0103】

第３搬送ローラー３２０または第４搬送ローラー３３０の一方は、図示しない駆動系に接続されている。駆動系は第３搬送ローラー３２０または第４搬送ローラー３３０の一方を回転駆動し、他方は一方の回転に伴って連れ回りする。

【0104】

図６に示すように、スライド搬送部３２は、固定搬送部３３に対してスライド可能であり、第１シートカセット６０と一体または接続可能に形成されてもよい。

【0105】

また、図５に示すように、スライド搬送部３２は、固定搬送部３３に対してスライド可能であり、第２シートカセット５０と一体または接続可能に形成されてもよい。

【0106】

図７に示すように、スライド搬送部３２が固定搬送部３３に対してスライド可能であることから、ユーザーは、スライド搬送部３２を画像形成装置１から引き出すことができる。

【0107】

ユーザーがスライド搬送部３２を画像形成装置１から引き出すと、第２搬送路３０を表出させることができる。

【0108】

本実施形態によれば、スライド搬送部３２を画像形成装置１から引き出し可能に構成することにより、第２搬送路３０上のシートＳを容易に取り出すことができ、第２搬送路３０で発生したジャムを容易に処理できる。

【0109】

また、固定搬送部３３は本体装置２に対して着脱可能に固定されていてもよい。固定搬送部３３を本体装置２から取り外して、第１シートカセット６０および第２シートカセット５０よりも多い枚数のシートＳを収納できるように構成された、シートカセットが装着できるようにしてもよい。

【0110】

シートＳを多い枚数できるシートカセットを装着することにより、用紙補給の回数を低減することができる。

【0111】

また、スライド搬送部３２と固定搬送部３３を連結状態と解除状態に切り替え可能なロック手段を設けて、固定搬送部３３をスライド搬送部３２に連結した状態で一体に引き出すことが可能な構成としてもよい。固定搬送部３３とスライド搬送部３２を一体で引き出した状態でロック解除して、固定搬送部３３とスライド搬送部３２を相対的にスライドさせれば、第２搬送路３０で発生したジャムを本体装置２の外側で容易に処理できる。

【0112】

以上、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【産業上の利用可能性】

【0113】

本発明は、画像形成装置の分野に利用可能である。

【符号の説明】

【0114】

１ 画像形成装置
２ 本体装置
３ 第２搬送装置（ＭＰＦ）
４ 両面搬送装置
５ 第２シート給送装置
６ 第１シート給送装置
７ 第１搬送装置
８ 画像形成部
３０ 第２搬送路
３１ 第２搬送ローラー
３２ スライド搬送部
３３ 固定搬送部
６０ 第１シートカセット
６１ 第１ピックアップローラー
７０ 第１搬送路
７１ 第１搬送ローラー
８５ 転写装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】