特開 2023-150439 地盤構造推定方法及びそれに用いられる受振ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023150439

(43)【公開日】2023-10-16

(54)【発明の名称】地盤構造推定方法及びそれに用いられる受振ユニット

(51)【国際特許分類】

   E02D 1/02 20060101AFI20231005BHJP

   G01V 1/02 20060101ALI20231005BHJP

   G01V 1/42 20060101ALI20231005BHJP

【ＦＩ】

E02D1/02

G01V1/02 E

G01V1/42

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022059547

(22)【出願日】2022-03-31

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 令和３年８月３１日にウェブサイト掲載

(71)【出願人】

【識別番号】000222668

【氏名又は名称】東洋建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001999

【氏名又は名称】弁理士法人はなぶさ特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】和田 眞郷

(72)【発明者】

【氏名】宮本 順司

(72)【発明者】

【氏名】小田切 祐樹

(72)【発明者】

【氏名】河田 晃靖

(72)【発明者】

【氏名】鶴ヶ崎 和博

【テーマコード（参考）】

2D043

2G105

【Ｆターム（参考）】

2D043AB07

2D043AB08

2D043AC01

2G105AA02

2G105BB01

2G105CC03

2G105DD02

2G105EE02

2G105GG05

2G105LL09

(57)【要約】

【課題】地下水の有無などの地盤状態に関わらず、地盤構造を面的或いは立体的に効率よく推定する。
【解決手段】地盤構造推定方法は、地中の起振孔６０内の、深度が互いに異なる複数の地中起振点６２において、順次、起振具１０によって振動を発生させ、複数の地中起振点６２の各々で発生した振動のＳ波を、水平位置が互いに及び起振孔６０と異なる複数の地表受振点７０と、水平位置が起振孔６０と異なる地中の受振孔８０内の、深度が互いに異なる複数の地中受振点８２との、少なくともいずれか一方において受振し、受振したＳ波に基づき、弾性波トモグラフィ法を利用して地盤ＧのＳ波速度構造を推定する。このように、振動のＰ波を用いずにＳ波を用いるため、地下水の有無などの地盤Ｇの状態に関わらず、地盤Ｇの構造を面的或いは立体的に効率よく推定することができる。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

地盤構造を推定する方法であって、
地中の起振孔内の、深度が互いに異なる複数の地中起振点において、順次、起振具によって振動を発生させ、
前記複数の地中起振点の各々で発生した振動のＳ波を、水平位置が互いに及び前記起振孔と異なる複数の地表受振点と、水平位置が前記起振孔と異なる地中の受振孔内の、深度が互いに異なる複数の地中受振点との、少なくともいずれか一方において受振し、
受振したＳ波に基づき、弾性波トモグラフィ法を利用して、地盤のＳ波速度構造を推定することを特徴とする地盤構造推定方法。

【請求項2】

前記複数の地表受振点において振動のＳ波を受振する場合に、水平位置が互いに異なる位置に少なくとも２つの前記起振孔を設け、該少なくとも２つの起振孔の各々の、前記複数の地中起振点において振動を発生させることを特徴とする請求項１記載の地盤構造推定方法。

【請求項3】

互いに直交する３方向の振動を計測するように３つの振動センサを組み合わせた３方向受振器を、チューブ状部材の外周に該チューブ状部材の長手方向に互いに間隔を空けて複数取り付け、このとき、複数の前記３方向受振器の間隔を前記複数の地中受振点の配置間隔に合わせ、更に、前記チューブ状部材を前記受振孔内で膨張させて複数の前記３方向受振器を孔壁に密着させることで、前記複数の地中受振点のうち、複数の前記３方向受振器が位置している地中受振点での受振を同時に行うことを特徴とする請求項１又は２記載の地盤構造推定方法。

【請求項4】

前記複数の地中受振点を、前記受振孔内での深度が１ｍ毎に設定し、
前記チューブ状部材に、５つ以下の前記３方向受振器を１ｍ間隔で取り付けることを特徴とする請求項３記載の地盤構造推定方法。

【請求項5】

前記起振具として、動的コーン貫入試験、静的コーン貫入試験、及び標準貫入試験のうち、いずれか１つの試験で利用される器具又は装置を流用すると共に、前記１つの試験を並行して行うことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の地盤構造推定方法。

【請求項6】

地盤構造を推定するために、地中の受振孔内の、深度が互いに異なる複数の地中受振点において、起振点で発生した振動のＳ波を受振する受振ユニットであって、
互いに直交する３方向の振動を計測するように３つの振動センサが組み合わされた３方向受振器と、
拡径方向に膨張可能なチューブ状部材と、を含み、
該チューブ状部材の外周に、複数の前記３方向受振器が、前記複数の地中受振点の配置間隔に合わせて互いに間隔を空けて、前記チューブ状部材の長手方向に沿って取り付けられていることを特徴とする受振ユニット。

【請求項7】

前記チューブ状部材に、５つ以下の前記３方向受振器が１ｍ間隔で取り付けられていることを特徴とする請求項６記載の受振ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、地盤構造を推定する地盤構造推定方法と、地盤構造推定方法に用いられる受振ユニットとに関するものである。

【背景技術】

【0002】

地盤の構造を推定する方法として、地盤の弾性波速度検層方法（ＪＧＳ １１２２ ２０１２）、人工的に発生させた弾性波を用いる弾性波トモグラフィ法などが挙げられ、例えば特許文献１、２には、弾性波トモグラフィ法を活用して地盤構造を推定する方法が開示されている。すなわち、特許文献１には、坑井内の震源を用いずに、地表に配置した震源のみで坑井間トモグラフィ測定データを作成できる方法が開示されている。また、特許文献２には、表面波探査法によって地盤のＳ波速度構造を推定し、推定したＳ波速度構造に基づき初期パラメータを設定して、複数の地中の受振点で受振したＰ波に基づき、弾性波トモグラフィ法によって地盤のＰ波速度構造を推定することで、処理負荷を低減する地盤構造推定方法が開示されている。更に、一般的に、地盤強度、すなわち地盤の硬軟や締まり具合などは、標準貫入試験方法（ＪＩＳ Ａ １２１９）、機械式コーン貫入試験方法（ＪＩＳ Ａ １２２０）、及び動的コーン貫入試験方法（ＪＧＳ １４３７ ２０１４）などに基づいて調査されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００７－２９８３６９号公報

【特許文献2】特開２０２０－１６７７２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、上述した弾性波トモグラフィ法を使用する推定方法ではＰ波を用いており、Ｐ波は、岩盤の場合には硬軟に相関するものの、地下水以深の飽和地盤の場合には水中速度と同じになり、地盤の硬軟と直接関りがなくなるため、地盤の硬軟を推定するのが困難になる。これに対し、地盤の弾性波速度検層方法では、各地層のＰ波速度のみではなく、地盤の硬軟と相関するＳ波速度を得ることができるが、試験地点１点のＳ波データのみしか得ることができない。また、標準貫入試験方法や機械式コーン貫入試験方法、及び動的コーン貫入試験方法でも試験地点１点の硬軟データのみしか得られず、面的或いは立体的な硬軟データを得たい場合は、複数の地点で試験方法を実施する必要があった。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、地下水の有無などの地盤状態に関わらず、地盤構造を面的或いは立体的に効率よく推定することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

（発明の態様）
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本発明の技術的範囲に含まれ得るものである。

【0006】

（１）地盤構造を推定する方法であって、地中の起振孔内の、深度が互いに異なる複数の地中起振点において、順次、起振具によって振動を発生させ、前記複数の地中起振点の各々で発生した振動のＳ波を、水平位置が互いに及び前記起振孔と異なる複数の地表受振点と、水平位置が前記起振孔と異なる地中の受振孔内の、深度が互いに異なる複数の地中受振点との、少なくともいずれか一方において受振し、受振したＳ波に基づき、弾性波トモグラフィ法を利用して、地盤のＳ波速度構造を推定する地盤構造推定方法。

【0007】

本項に記載の地盤構造推定方法は、弾性波トモグラフィ法を利用して地盤構造を推定するものであって、この際、起振点で発生させた振動のＳ波を受振点で受振し、その受振した振動のＳ波を使用して推定を行う。受振する振動は、対象地盤の地中に設ける起振孔内に、深度が互いに異なる複数の地中起振点を設定し、これら複数の地中起振点において、順次、起振具を利用することで発生させる。このとき、深度を徐々に大きくしながら起振孔を設け、起振孔の深度が設定した地中起振点に達する度に、起振孔の先端で振動を発生させてもよい。

【0008】

そして、上記のように複数の地中起振点の各々で発生させた振動のＳ波を、対象地盤の範囲に設定する、複数の地表受振点と複数の地中受振点との、少なくともいずれか一方で受振する。複数の地表受振点は、水平位置が互いに異なると共に、起振孔とも水平位置が異なる位置に設定する。また、複数の地中受振点は、水平位置が起振孔と異なる位置に受振孔を設け、その地中の受振孔内の、深度が互いに異なる位置に設定する。そして、このように設定した複数の地表受振点と複数の地中受振点との、少なくともいずれか一方で受振した振動のＳ波から、弾性波トモグラフィ法を利用して、対象地盤のＳ波速度構造を推定するものである。

【0009】

これにより、振動を複数の地表受振点のみで受振する場合は、複数の地中起振点と複数の地表受振点との間に位置する地盤の構造が推定され、振動を複数の地中受振点のみで受振する場合は、複数の地中起振点と複数の地中受振点との間に位置する地盤の構造が推定される。更に、振動を複数の地表受振点と複数の地中受振点との双方で受振する場合は、複数の地中起振点と複数の地表受振点との間に位置する地盤の構造と、複数の地中起振点と複数の地中受振点との間に位置する地盤の構造とが推定される。いずれの場合であっても、地盤構造が面的或いは立体的に効率よく推定されるものであり、特に地表受振点と地中受振点との双方で受振する場合は、振動が柔らかい地盤を迂回して伝播したときの不足データなどが補われて、推定精度がより高められるものである。しかも、弾性波トモグラフィ法によって、振動のＰ波を用いずに、振動のＳ波を利用して地盤のＳ波速度構造を推定するため、地下水以深の地盤や海底地盤などの飽和地盤であっても、地盤構造が問題なく推定されるものである。従って、地盤の状態に関わらず、地盤の硬軟などの構造が効率よく推定されることとなる。

【0010】

（２）上記（１）項において、前記複数の地表受振点において振動のＳ波を受振する場合に、水平位置が互いに異なる位置に少なくとも２つの前記起振孔を設け、該少なくとも２つの起振孔の各々の、前記複数の地中起振点において振動を発生させる地盤構造推定方法。
本項に記載の地盤構造推定方法は、複数の地表受振点において振動のＳ波を受振する場合に、水平位置が互いに異なる位置に少なくとも２つの起振孔を設ける。そして、これら少なくとも２つの起振孔の各々に複数の地中起振点を設定し、それら複数の地中起振点の各々において振動を発生させる。すなわち、例えば２つの起振孔を設ける場合は、一方の起振孔の複数の地中起振点において、順次、起振具によって振動を発生させ、その振動のＳ波を複数の地表受振点で受振する。また、それとは別のタイミングで、他方の起振孔の複数の地中起振点において、順次、起振具によって振動を発生させ、その振動のＳ波を複数の地表受振点で受振する。

【0011】

ここで、複数の地表受振点の中で、一方の起振孔の近傍に位置する地表受振点では、起振点からの距離の近さに起因して、受振した振動のＰ波が卓越してＳ波との判別が困難な場合がある。しかしながら、そのような地表受振点は、他方の起振孔から離れた位置にあることで、他方の起振孔の地中起振点で発生した振動を受振したときに、Ｐ波とＳ波との判別が容易に行われる。このように、少なくとも２つの起振孔において振動を発生させることで、複数の地表受振点の全てにおいて、少なくとも１つの起振孔からの振動にかかるＰ波とＳ波との判別が容易に行えるようになり、換言すれば、例えば起振孔の直上などの地盤情報が補完される。このため、Ｓ波を利用した弾性波トモグラフィ法による地盤構造の推定が、より精度よく実現されるものとなり、推定結果の信頼性が向上するものである。なお、複数の地中受振点でも振動を受振する場合は、当然のことながら、各起振孔で発生させた振動を複数の地中受振点でも受振してよい。

【0012】

（３）上記（１）（２）項において、互いに直交する３方向の振動を計測するように３つの振動センサを組み合わせた３方向受振器を、チューブ状部材の外周に該チューブ状部材の長手方向に互いに間隔を空けて複数取り付け、このとき、複数の前記３方向受振器の間隔を前記複数の地中受振点の配置間隔に合わせ、更に、前記チューブ状部材を前記受振孔内で膨張させて複数の前記３方向受振器を孔壁に密着させることで、前記複数の地中受振点のうち、複数の前記３方向受振器が位置している地中受振点での受振を同時に行う地盤構造推定方法。

【0013】

本項に記載の地盤構造推定方法は、複数の地中受振点における振動の受振を、３方向受振器やチューブ状部材を含む、受振ユニットとでも呼ばれるような装置を使用して実行するものである。すなわち、互いに直交する３方向の振動を計測するように、３つの振動センサを組み合わせて３方向受振器を作製し、この３方向受振器を複数用意する。そして、これら複数の３方向受振器を、チューブ状部材の外周に、チューブ状部材の長手方向に互いに間隔を空けて取り付け、この際、複数の３方向受振器の間隔を複数の地中受振点の配置間隔に合わせて取り付ける。

【0014】

更に、複数の３方向受振器が取り付けられたチューブ状部材を受振孔内に配置し、受振孔内でチューブ状部材を膨張させることで、複数の３方向受振器を受振孔の孔壁に密着させる。このとき、複数の３方向受振器の位置を、受振孔に設定した複数の地中受振点のいずれかに合わせて密着させる。そして、このように設置した複数の３方向受振器によって、複数の地中起振点で発生させた振動のＳ波を受振するものである。これにより、複数の地中受振点のうち、複数の３方向受振器が位置している地中受振点での受振が同時に行われるため、作業の省力化及び短時間化が見込まれ、より効率よく地盤構造が推定されるものとなる。しかも、３方向受振器の各々は、互いに直交する３方向の振動を計測するように構成されているため、各地中受振点において問題なく振動のＳ波が計測されるものである。

【0015】

（４）上記（３）項において、前記複数の地中受振点を、前記受振孔内での深度が１ｍ毎に設定し、前記チューブ状部材に、５つ以下の前記３方向受振器を１ｍ間隔で取り付ける地盤構造推定方法。
本項に記載の地盤構造推定方法は、受振孔に設定する複数の地中受振点を、受振孔内での深度が１ｍ毎に設定する。そして、これに合わせて、チューブ状部材の外周に取り付ける複数の３方向受振器の取り付け間隔を１ｍとし、更に、チューブ状部材に取り付ける３方向受振器の数量を５つ以下とする。

【0016】

これにより、チューブ状部材の長さは、５ｍ程度もあれば事足りるため、例えば地下水や海水などが流入した受振孔内でチューブ状部材を膨張させる場合であっても、チューブ状部材の上下間での水圧差が抑制される。従って、チューブ状部材が長過ぎる場合に懸念される、水圧差に起因するチューブ状部材の内部の圧力の偏りが抑制されるため、５つ以下の３方向受振器が、チューブ状部材の長手方向についての取り付け位置に関わらず、膨張したチューブ状部材によって問題なく孔壁に密着されるものとなる。また、複数の地中受振点を深度が１ｍ毎に設定することで、１ｍの深度毎に振動の受振及びそのデータを使用した地盤構造の推定が行われることになり、適切な間隔で地盤構造が推定されるものである。

【0017】

（５）上記（１）から（４）項において、前記起振具として、動的コーン貫入試験、静的コーン貫入試験、及び標準貫入試験のうち、いずれか１つの試験で利用される器具又は装置を流用すると共に、前記１つの試験を並行して行う地盤構造推定方法。
本項に記載の地盤構造推定方法は、起振孔内の複数の地中起振点で振動を発生させる際に、動的コーン貫入試験、静的コーン貫入試験、及び標準貫入試験のうち、いずれか１つの試験で利用される器具又は装置を起振具として流用して振動を発生させ、更にその試験を並行して行うものである。換言すれば、起振孔において上記の３つの貫入試験のうちのいずれか１つの試験を行い、その試験において発生させる振動を、複数の地表受振点や複数の地中受振点で受振するものである。

【0018】

すなわち、動的コーン貫入試験又は静的コーン貫入試験の場合は、先端にコーンが取り付けられたロッドと、ロッドの後端を打撃するハンマーなどとを、振動を発生させるための起振具として利用する。また、標準貫入試験の場合は、先端にサンプラーが取り付けられたボーリングロッドと、ボーリングロッドの後端を打撃するドライブハンマーとを、振動を発生させるための起振具として利用する。このように、専用の起振具を使用することなく、各貫入試験で利用される器具又は装置を起振具として流用して振動を発生させることで、コストの低減を図るものである。更に、いずれか１つの貫入試験を並行して行い、その試験結果も利用して地盤構造を推定することで、地盤構造の推定精度が向上されるものである。

【0019】

（６）地盤構造を推定するために、地中の受振孔内の、深度が互いに異なる複数の地中受振点において、起振点で発生した振動のＳ波を受振する受振ユニットであって、互いに直交する３方向の振動を計測するように３つの振動センサが組み合わされた３方向受振器と、拡径方向に膨張可能なチューブ状部材と、を含み、該チューブ状部材の外周に、複数の前記３方向受振器が、前記複数の地中受振点の配置間隔に合わせて互いに間隔を空けて、前記チューブ状部材の長手方向に沿って取り付けられている受振ユニット。

【0020】

本項に記載の受振ユニットは、地盤構造の推定に利用されるデータを取得するために、起振点で発生した振動のＳ波を、対象地盤に設けられた地中の受振孔内の、深度が互いに異なる複数の地中受振点において受振するものである。具体的に、この受振ユニットは、３方向受振器とチューブ状部材とを含み、３方向受振器は、互いに直交する３方向の振動を計測するように、３つの振動センサが組み合わされて形成されている。チューブ状部材は、拡径方向に膨張可能なものであって、その外周に複数の３方向受振器が取り付けられている。このとき、複数の３方向受振器は、受振孔に設定された複数の地中受振点の配置間隔に合わせて、チューブ状部材の長手方向に沿って、互いに間隔を空けて取り付けられる。

【0021】

このような構成により、受振ユニットは、データの取得時に、複数の３方向受振器の位置が複数の地中受振点の深度に合わせられた状態で、受振孔内に配置される。そして、その状態でチューブ状部材に空気などが送り込まれることで、拡径方向に膨張したチューブ状部材によって、受振孔の孔壁に複数の３方向受振器が密着する。これにより、複数の３方向受振器が位置する複数の地中受振点において、起振点で発生した振動のＳ波が同時に計測されるようになるため、作業の省力化及び短時間化が図られるものとなる。しかも、複数の３方向受振器の各々が、互いに直交する３方向の振動を計測するように構成されているため、地中受振点の各々で問題なく振動のＳ波が計測されるものとなる。なお、複数の３方向受振器の数量は、複数の地中受振点の数量と同じである必要はなく、複数の地中受振点の全てで計測を行うために、受振ユニットの配置深度が変えられながら複数回に分けて計測が行われてもよい。

【0022】

（７）上記（６）項において、前記チューブ状部材に、５つ以下の前記３方向受振器が１ｍ間隔で取り付けられている受振ユニット。
本項に記載の受振ユニットは、チューブ状部材の外周に、５つ以下の３方向受振器が１ｍ間隔で取り付けられているものである。すなわち、受振孔内には、複数の地中受振点が１ｍ毎の深度で設定されており、その設定間隔に合わせて３方向受振器が取り付けられる。また、３方向受振器の数量が５つ以下であることで、チューブ状部材の長さが５ｍ程度に抑えられるため、水圧差によるチューブ状部材内の両端間の圧力の偏りが抑制される。

【0023】

すなわち、地下水以深の地盤や海底地盤などの飽和地盤に設置されることを想定すると、受振孔内の地下水や海水の中でチューブ状部材が膨張することになる。そして、その際に外部から受ける水圧の影響が、チューブ状部材の長さが５ｍ程度であることによって、チューブ状部材の両端間（上下端間）であまり差が出ないように抑制されるため、チューブ状部材全体が問題なく膨張するものとなる。これにより、５つ以下の３方向受振器の全てが孔壁に密着し、振動のＳ波の受振が精度よく行われるものである。更に、１ｍの深度毎に設定された複数の地中受振点においてＳ波を計測するものであるため、地盤構造が適切な間隔で推定されるものである。

【発明の効果】

【0024】

本発明は上記のような構成であるため、地下水の有無などの地盤状態に関わらず、地盤構造を面的或いは立体的に効率よく推定することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の実施の形態に係る地盤構造推定方法で使用する部材の配置を概略的に示すイメージ図である。

【図2】受振ユニットの構成を概略的に示すイメージ図である。

【図3】本発明の実施の形態に係る地盤構造推定方法における、複数の地中起振点、複数の地表受振点、及び複数の地中受振点の位置関係を概略的に示すイメージ図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明を実施するための形態を、添付図面に基づき説明する。ここで、従来技術と同一部分、若しくは相当する部分については、詳しい説明を省略することとし、また、図面の全体にわたって、同一部分若しくは対応する部分は、同一の符号で示している。
図１は、本発明の実施の形態に係る地盤構造推定方法で使用する部材の構成及び配置の一例を示している。図示のように、本発明の実施の形態に係る地盤構造推定方法は、起振具１０、複数の地表受振器２０、計測器２４、分析装置２６、受振ユニット３０、及びコンプレッサー５６を使用して、地盤Ｇの構造を推定するものである。

【0027】

起振具１０は、地盤Ｇに形成された地中の起振孔６０において、振動を発生するためのものであって、本実施形態では、ハンマーなどの打撃手段１２と、ロッドなどの長尺状の被打撃物１４とで構成されている。すなわち、起振孔６０内に設置された被打撃物１４の後端側が、打撃手段１２により打撃されることで、被打撃物１４の先端が位置している起振孔６０の先端部分で、振動を発生させるものである。後述するように、起振孔６０には、深度が互いに異なる複数の地中起振点６２（図３参照）が設定され、その地中起振点６２の各々で振動を発生させるように、被打撃物１４の先端の位置が調整、すなわち、起振孔６０の深度が調整される。

【0028】

また、起振具１０には、動的コーン貫入試験、静的コーン貫入試験、及び標準貫入試験などで利用される器具や装置が流用されてもよい。すなわち、動的コーン貫入試験や静的コーン貫入試験の器具や装置が流用される場合は、打撃手段１２として、木製ハンマー、大型油圧ハンマーなどが用いられ、被打撃物１４として、先端にコーンが取り付けられたロッドなどが用いられる。また、標準貫入試験の器具や装置が流用される場合は、打撃手段１２として、ドライブハンマーが用いられ、被打撃物１４として、先端にサンプラーが取り付けられたボーリングロッドが用いられる。

【0029】

複数の地表受振器２０は、計測対象の地盤Ｇの地表において、上記のようにして起振具１０により発生された振動のＳ波を受振するためのものであり、後述するように設定される複数の地表受振点７０（図３参照）において、振動を受振するように設置される。地表受振器２０には、地表で振動のＳ波を受振可能な任意の振動センサが利用される。複数の地表受振器２０は、テイクアウトケーブル２２を介して計測器２４に接続されている。計測器２４は、複数の地表受振器２０によって受振された振動をデータ化し、分析装置２６へと送信するものである。

【0030】

受振ユニット３０は、計測対象の地盤Ｇに形成された地中の受振孔８０において、上記のようにして起振具１０により発生された振動のＳ波を受振するためのものであって、複数の３方向受振器３２とチューブ状部材４８とを含んでいる。図２には、そのような本発明の実施の形態に係る受振ユニット３０の詳細構造が例示されている。まず、図２（ａ）に示すように、３方向受振器３２の各々は、３つの振動センサ３４、円筒ケース３６、２つの止水栓４０、及びケーブル４２を含んでいる。３つの振動センサ３４は、互いに直交する３方向（高さ方向、側方向、奥行き方向）の振動を計測するように、円筒ケース３６内で位置及び向きが固定されている。

【0031】

３つの振動センサ３４の固定は、円筒ケース３６内に充填されたシリコン３８によって実現され、３つの振動センサ３４及びシリコン３８を内蔵した状態で、円筒ケース３６の上下両端が、止水栓４０によって塞がれている。ケーブル４２は、３つの振動センサ３４の各々から延びるデータ通信線を収容・保護するものである。３つの振動センサ３４には、各方向の振動を計測可能な任意の振動センサが利用され、３つの振動センサ３４の固定方法も、シリコン３８以外のものを用いた任意の方法であってもよい。また、これらに限定されるものではないが、例えば、円筒ケース３６は内径が４０ｍｍ程度のアルミ製のものであり、２つの止水栓４０にはシリコン樹脂製などの止水性に優れたものが用いられる。

【0032】

次に、図２（ｂ）を参照すると、本発明の実施の形態に係る受振ユニット３０は、チューブ状部材４８の外周に、チューブ状部材４８の長手方向に沿って、図２（ａ）に示したような３方向受振器３２が５つ取り付けられている。５つの３方向受振器３２の設置間隔は、後述するように受振孔８０に設定される複数の地中受振点８２（図３参照）の配置間隔と同じ大きさになっており、本実施形態ではその大きさが１ｍである。このため、本実施形態のチューブ状部材４８の長さは、５つの３方向受振器３２が１ｍ間隔で取り付けられるように、約５ｍになっている。チューブ状部材４８は、拡径方向に膨張可能なものであって、内部に空気が送り込まれることで膨張する。チューブ状部材４８には、これに限定されるものではないが、ポリ塩化ビニルや化学繊維を含む多目的ホースなどが利用される。このようなチューブ状部材４８に対する３方向受振器３２の取り付け方法には、チューブ状部材４８の材質などに応じて、接着剤などの任意の取り付け方法が採用される。

【0033】

また、チューブ状部材４８の両端は、ねじ込み式などのキャップ５０によって塞がれており、下方のキャップ５０には錘５２が接続され、上方のキャップ５０には、キャップ５０を貫通してチューブ状部材４８の内部まで至る供給管５４が接続されている。錘５２は、受振ユニット３０が飽和地盤などに形成されて地下水などが含まれる受振孔８０内に設置される場合に、チューブ状部材４８に空気が送り込まれた状態の受振ユニット３０が受振孔８０内で浮上することを防止する重さを有する、例えばステンレス製などの重錘である。供給管５４は、チューブ状部材４８の内部に空気を送り込むためのものであって、図１に示したコンプレッサー５６から延びている。

【0034】

図１に戻り、コンプレッサー５６は、上記のような供給管５４を介してチューブ状部材４８に空気を送り込むものである。図１には、供給管５４に加えて、受振ユニット３０からデータ線５８が延びているが、このデータ線５８は、図２に示した３方向受振器３２のケーブル４２などが統合された線をイメージしたものであって、計測器２４や分析装置２６に接続されている。そして、このようなデータ線５８を介して、５つの３方向受振器３２による振動の受振結果が、計測器２４や分析装置２６へ送信される。分析装置２６は、複数の地表受振器２０及び受振ユニット３０による振動の受振結果から、地盤Ｇの構造を分析して推定するものであり、本発明の実施の形態に係る地盤構造推定方法に必要な大部分の処理や計算が、分析装置２６によって実行される。分析装置２６には、例えばノート型ＰＣやタブレット型ＰＣなどの、任意のソフトウェアを搭載した任意のハードウェアを用いてよい。なお、図１では、各装置の動作に必要な電力を供給するための電源などの図示を省略している。

【0035】

続いて、図３を参照しながら、本発明の実施の形態に係る地盤構造推定方法の具体的な内容について説明する。なお、地盤構造推定方法に用いる部材の構成については、適宜、図１及び図２を参照のこと。
図３には、計測対象の地盤Ｇの周辺に設定した、複数の地中起振点６２、複数の地表受振点７０、及び複数の地中受振点８２を丸印で示しており、地中起振点６２が黒丸、地表受振点７０が白丸、地中受振点８２が灰色丸で示されている。また、地盤Ｇの中で改良が施された部分である改良地盤ＩＧが、グレーで着色して示されており、更に地盤Ｇには、便宜上、１ｍ間隔で縦及び横に延びる補助線も図示されている。

【0036】

まず、主に改良地盤ＩＧを中心とした地盤構造を推定するために、２つの起振孔６０の各々で振動を発生させ、その振動を複数の地表受振点７０で受振して分析する場合を例にして説明する。この場合には、改良地盤ＩＧの直上を網羅する地表の範囲に、互いに水平位置が異なるように複数の地表受振点７０を設定し、図３の例では、符号７０Ａ～７０Ｃの間に１ｍ間隔で設定された複数の地表受振点７０がそれに相当する。そして、複数の地表受振点７０の各々で振動を受振するように、複数の地表受振器２０を設置する。更に、複数の地表受振点７０と水平位置が異なる位置に、１つ目の起振孔６０Ａを設け、起振孔６０Ａに複数の地中起振点６２を設定する。図３の例では、起振孔６０Ａに、深度方向に１ｍ間隔で９つの地中起振点６２が設定されている。そして、これらの地中起振点６２の各々で、上述したような起振具１０を用いて振動を発生させる。

【0037】

より詳しくは、起振孔６０Ａに設定された複数の地中起振点６２の中で、最も地表側（一番上）に設定された地中起振点６２の深度まで起振孔６０Ａを形成し、その状態で起振具１０により起振孔６０Ａの先端で振動を発生させる。そして、起振孔６０Ａの一番上の地中起振点６２で発生させた振動を、複数の地表受振点７０（７０Ａ～７０Ｃの範囲）において受振し、その結果を分析装置２６へ送信する。続いて、起振孔６０Ａの上から２番目の地中起振点６２の深度まで起振孔６０Ａを形成し、その状態で起振孔６０Ａの先端で振動を発生させ、その振動を複数の地表受振点７０で受振した結果を分析装置２６へ送信する。以降は、起振孔６０Ａに設定した一番下の地中起振点６２で振動を発生させるまで、順次、上記の手順を繰り返し実行する。このとき、振動を発生させる起振具１０として、動的コーン貫入試験、静的コーン貫入試験、又は標準貫入試験で利用される起振具１０を利用する場合は、起振孔６０Ａにおいてその貫入試験も並行して行い、その結果を分析装置２６へ入力するものとする。

【0038】

次いで、水平位置が起振孔６０Ａや複数の地表受振点７０と異なる位置に、２つ目の起振孔６０Ｂを設け、起振孔６０Ｂに１ｍ間隔で９つの地中起振点６２を設定し、これらの地中起振点６２の各々で振動を発生させる。そして、発生させた振動を複数の地表受振点７０で受振し、受振した結果を分析装置２６へ送信する。このとき、起振孔６０Ｂに設定した全ての地中起振点６２で振動を発生させるまで、深度を徐々に下げながら起振孔６０Ｂを形成し、その起振孔６０Ｂの先端で振動を発生させることや、起振孔６０Ｂにおいて貫入試験を並行して行うことなどは、起振孔６０Ａの場合と同様である。なお、図３には、起振孔６０Ａの一番上の地中起振点６２と、起振孔６０Ｂの一番上の地中起振点６２とから、複数の地表受振点７０や複数の地中受振点８２へ、直進的に伝わる振動の波線イメージが、破線で図示されている。

【0039】

続いて、分析装置２６を用いて、上述したように２つの起振孔６０Ａ、６０Ｂで発生させた振動を複数の地表受振点７０に設置された地表受振器２０により受振した結果から、Ｓ波についての受振データを抽出する。そして、そのＳ波の受振データに基づいて、弾性波トモグラフィ法を利用して地盤ＧのＳ波速度構造を推定する。このとき、起振孔６０で貫入試験を行っていた場合は、その試験結果も加味して地盤Ｇの構造を推定する。弾性波トモグラフィ法による地盤Ｇの構造の推定は、振動のＳ波のみを用いている点を除いて、従来既知の方法と同様であるため、ここでの詳しい説明は省略する。

【0040】

ここで、図３の例のように、地表近傍に改良地盤ＩＧが存在する場合は、改良地盤ＩＧの領域が地盤Ｇの他の領域よりも硬くなっているため、地中起振点６２で発生させた振動が直線的に伝播せず、地盤Ｇの柔らかい領域を迂回して改良地盤ＩＧを通るように伝播する。具体的に、各地中起振点６２で発生させた振動は、まずは略鉛直上方に伝播して、その後に他の領域と改良地盤ＩＧとの境界で屈折し、そこからは改良地盤ＩＧを通って略直線的に各地表受振点７０まで伝播する。このため、複数の地表受振点７０のみで振動を受振する場合は、特に改良地盤ＩＧの図３における左下端部や右下端部を通る振動の波線が存在せず、そのような端部の地盤構造が推定できない虞がある。

【0041】

そこで、上記のような改良地盤ＩＧの端部の構造を推定するために、振動を改良地盤ＩＧの端部を通して受振する方法として、以下のような計測を行った。なお、ここでは、改良地盤ＩＧの図３における右下端部の構造を補完するための方法を例にして説明するが、改良地盤ＩＧの左下端部の構造を補完する場合は、以下の方法で左右を読み替えて実行すればよい。まず、複数の地表受振点７０を、改良地盤ＩＧの直上よりも図中右側方向に広い範囲まで、図３の例では符号７０Ｄで示す範囲まで設定する。更に、改良地盤ＩＧの図３における右側端部の近傍、図３の例では改良地盤ＩＧから右側へ５ｍ程度離れたところに受振孔８０を設け、受振孔８０内に複数の地中受振点８２を設定する。本実施形態では、深度が互いに１ｍずつ異なる位置に９つの地中受振点８２を設定した。

【0042】

そして、３方向受振器３２の位置が地中受振点８２の深度に一致するように、受振孔８０内に受振ユニット３０を配置する。このとき、５つの３方向受振器３２を備えた受振ユニット３０により、受振孔８０内の９つの地中受振点８２の全てを２回に分けて計測することを念頭に配置する。そして、コンプレッサー５６から供給管５４を介してチューブ状部材４８へ空気を送り込むことで、チューブ状部材４８を拡径方向に膨張させて、５つの３方向受振器３２を地中受振点８２に相当する位置で孔壁に密着させる。ここまでの準備が整ったら、２つの起振孔６０のうち図３における右側の起振孔６０Ｂの複数の地中起振点６２において、順次、振動を発生させる。

【0043】

上記のように起振孔６０Ｂで発生させた振動を、起振孔６０Ｂよりも図３における右側に位置する複数の地表受振点７０（符号７０Ｂ～７０Ｄの範囲）で受振すると共に、受振孔８０内の複数の地中受振点８２でも受振する。すると、複数の地中起振点６２から複数の地表受振点７０へ至る振動の波線と、複数の地中起振点６２から複数の地中受振点８２へ至る振動の波線との、少なくとも一部が、改良地盤ＩＧの図３における右下端部を通って伝播する。このため、このようにして受振した振動のＳ波を利用して、弾性波トモグラフィ法により構造を推定して、改良地盤ＩＧの右下端部の構造を補完する。なお、図３の例では、起振孔６０、地表受振点７０、及び受振孔８０の位置関係が、図中の左右方向についてのみ示されているが、当然のことながら、それらは図３における紙面と直交する奥行き方向に存在していてもよいものである。

【0044】

ここで、本発明の実施の形態に係る地盤構造推定方法及びそれに用いられる部材の構成は、図１～図３に示した構成に限定されるものではなく、別の構成であってもよい。例えば、図３の例と異なり、改良地盤ＩＧが存在しない地盤Ｇの構造を推定してもよい。また、起振孔６０の数や受振孔８０の数は、図３の例より多くても少なくてもよく、各起振孔６０での複数の地中起振点６２の数、複数の地表受振点７０の数、及び各受振孔８０での複数の地中受振点８２の数も、図３の例より多くても少なくてもよい。また、起振孔６０を受振孔８０として使用してもよい。また、受振ユニット３０が具備する３方向受振器３２の数量も５つに限定されるものではなく、４つ以下や６つ以上であってもよい。更に、３方向受振器３２の取り付け間隔、複数の地中受振点８２の設定間隔、複数の地表受振点７０の設定間隔も、１ｍに限定されるものではなく他の距離であってよい。また、起振孔６０において並行して行う試験は、地盤構造の推定に関するものであれば、動的コーン貫入試験や静的コーン貫入試験や標準貫入試験と別の試験であってもよい。また、起振具１０は、該当深度で地盤Ｇに衝撃を与えて振動を発生させるものであれば、ハンマーなどの打撃手段１２とロッドなどの長尺状の被打撃物１４との組み合わせに限定されず、任意の手段で振動を発生させるものであってよい。

【0045】

さて、上記構成をなす本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。すなわち、本発明の実施の形態に係る地盤構造推定方法は、弾性波トモグラフィ法を利用して地盤構造を推定するものであって、この際、起振点で発生させた振動のＳ波を受振点で受振し、その受振した振動のＳ波を使用して推定を行う。図１及び図３に示すように、受振する振動は、地盤Ｇの地中に設ける起振孔６０内に、深度が互いに異なる複数の地中起振点６２を設定し、これら複数の地中起振点６２において、順次、起振具１０を利用することで発生させる。

【0046】

そして、上記のように複数の地中起振点６２の各々で発生させた振動のＳ波を、計測対象の地盤Ｇの範囲に設定する、複数の地表受振点７０と複数の地中受振点８２との、少なくともいずれか一方で受振する。複数の地表受振点７０は、水平位置が互いに異なると共に、起振孔６０とも水平位置が異なる位置に設定する。また、複数の地中受振点８２は、水平位置が起振孔６０と異なる位置に受振孔８０を設け、その地中の受振孔８０内の、深度が互いに異なる位置に設定する。そして、このように設定した複数の地表受振点７０と複数の地中受振点８２との、少なくともいずれか一方で受振した振動のＳ波から、分析装置２６などにより、弾性波トモグラフィ法を利用して、地盤ＧのＳ波速度構造を推定するものである。

【0047】

これにより、地表受振器２０によって振動を複数の地表受振点７０のみで受振する場合は、複数の地中起振点６２と複数の地表受振点７０との間に位置する地盤Ｇの構造が推定され、振動を複数の地中受振点８２のみで受振する場合は、複数の地中起振点６２と複数の地中受振点８２との間に位置する地盤Ｇの構造が推定される。更に、振動を複数の地表受振点７０と複数の地中受振点８２との双方で受振する場合は、複数の地中起振点６２と複数の地表受振点７０との間に位置する地盤Ｇの構造と、複数の地中起振点６２と複数の地中受振点８２との間に位置する地盤Ｇの構造とが推定される。

【0048】

いずれの場合であっても、地盤Ｇの構造を面的或いは立体的に効率よく推定することができ、特に地表受振点７０と地中受振点８２との双方で受振する場合は、振動が柔らかい地盤Ｇを迂回して伝播したときの不足データ（例えば図３の改良地盤ＩＧの右下端部のデータ）などを補うことができ、推定精度をより高めることが可能となる。しかも、弾性波トモグラフィ法によって、振動のＰ波を用いずに、振動のＳ波を利用して地盤ＧのＳ波速度構造を推定するため、地下水以深の地盤Ｇや海底の地盤Ｇなどの飽和地盤であっても、地盤Ｇの構造を問題なく推定することができる。従って、地盤Ｇの状態に関わらず、地盤Ｇの硬軟などの構造を効率よく推定することが可能となる。

【0049】

また、本発明の実施の形態に係る地盤構造推定方法は、複数の地表受振点７０において振動のＳ波を受振する場合に、水平位置が互いに異なる位置に少なくとも２つの起振孔６０（６０Ａ、６０Ｂ）を設ける。そして、これら少なくとも２つの起振孔６０の各々に複数の地中起振点６２を設定し、それら複数の地中起振点６２の各々において振動を発生させる。すなわち、例えば図３のように２つの起振孔６０Ａ、６０Ｂを設ける場合は、一方の起振孔６０Ａの複数の地中起振点６２において、順次、起振具１０によって振動を発生させ、その振動のＳ波を複数の地表受振点７０で受振する。また、それとは別のタイミングで、他方の起振孔６０Ｂの複数の地中起振点６２において、順次、起振具１０によって振動を発生させ、その振動のＳ波を複数の地表受振点７０で受振する。

【0050】

ここで、複数の地表受振点７０の中で、例えば起振孔６０Ｂの近傍に位置する地表受振点７０Ｂでは、起振孔６０Ｂの地中起振点６２からの距離の近さに起因して、受振した振動のＰ波が卓越してＳ波との判別が困難な場合がある。しかしながら、そのような地表受振点７０Ｂは、もう一方の起振孔６０Ａからは離れた位置にあるため、その起振孔６０Ａの地中起振点６２で発生した振動を受振したときに、Ｐ波とＳ波との判別を容易に行うことができる。このように、少なくとも２つの起振孔６０において振動を発生させることで、複数の地表受振点７０の全てにおいて、少なくとも１つの起振孔６０からの振動にかかるＰ波とＳ波との判別を容易に行うことができ、換言すれば、例えば起振孔６０の直上などの地盤Ｇの情報を補完することができる。このため、Ｓ波を利用した弾性波トモグラフィ法による地盤構造の推定を、より精度よく実現することができ、推定結果の信頼性を向上させることが可能となる。

【0051】

更に、本発明の実施の形態に係る地盤構造推定方法は、複数の地中受振点８２における振動の受振を、図２に示すような３方向受振器３２やチューブ状部材４８を含む、受振ユニット３０を使用して実行するものである。すなわち、図２（ａ）に示すように、互いに直交する３方向の振動を計測するように、３つの振動センサ３４を組み合わせて３方向受振器３２を作製し、この３方向受振器３２を複数用意する。そして、図２（ｂ）に示すように、これら複数の３方向受振器３２を、チューブ状部材４８の外周に、チューブ状部材４８の長手方向に互いに間隔を空けて取り付け、この際、複数の３方向受振器３２の間隔を複数の地中受振点８２の配置間隔に合わせて取り付ける。

【0052】

更に、図１に示すように、上記のような受振ユニット３０を受振孔８０内に配置し、受振孔８０内でチューブ状部材４８を膨張させることで、複数の３方向受振器３２を受振孔８０の孔壁に密着させる。このとき、複数の３方向受振器３２の位置を、図３に示されるように受振孔８０に設定した複数の地中受振点８２のいずれかに合わせて密着させる。そして、このように設置した複数の３方向受振器３２によって、複数の地中起振点６２で発生させた振動のＳ波を受振するものである。これにより、複数の地中受振点８２のうち、複数の３方向受振器３２が位置している地中受振点８２での受振を同時に行うことができるため、作業の省力化及び短時間化を見込むことができ、より効率よく地盤構造を推定することができる。しかも、３方向受振器３２の各々は、互いに直交する３方向の振動を計測するように構成されているため、各地中受振点８２において問題なく振動のＳ波を計測することができる。

【0053】

また、本発明の実施の形態に係る地盤構造推定方法は、図３に示すように、受振孔８０に設定する複数の地中受振点８２を、受振孔８０内での深度が１ｍ毎に設定する。そして、これに合わせて、チューブ状部材４８の外周に取り付ける複数の３方向受振器３２の取り付け間隔を１ｍとし、更に、チューブ状部材４８に取り付ける３方向受振器３２の数量を５つ以下（図２の例では５つ）とする。これにより、チューブ状部材４８の長さは、５ｍ程度もあれば事足りるため、例えば地下水や海水などが流入した受振孔８０内でチューブ状部材４８を膨張させる場合であっても、チューブ状部材４８の上下間での水圧差を抑制することができる。すなわち、チューブ状部材４８が長過ぎる場合に懸念される、水圧差に起因するチューブ状部材４８の内部の圧力の偏りを抑制することができる。このため、５つ以下の３方向受振器３２を、チューブ状部材４８の長手方向についての取り付け位置に関わらず、膨張したチューブ状部材４８によって問題なく孔壁に密着させることが可能となる。また、複数の地中受振点８２を深度が１ｍ毎に設定することで、１ｍの深度毎に振動の受振及びそのデータを使用した地盤構造の推定を行うことになるため、適切な間隔で地盤Ｇの構造を推定することができる。

【0054】

更に、本発明の実施の形態に係る地盤構造推定方法は、起振孔６０内の複数の地中起振点６２で振動を発生させる際に、動的コーン貫入試験、静的コーン貫入試験、及び標準貫入試験のうち、いずれか１つの試験で利用される器具又は装置を起振具１０として流用して振動を発生させ、更にその試験を並行して行うものである。換言すれば、起振孔６０において上記の３つの貫入試験のうちのいずれか１つの試験を行い、その試験において発生させる振動を、複数の地表受振点７０や複数の地中受振点８２で受振するものである。

【0055】

すなわち、動的コーン貫入試験又は静的コーン貫入試験の場合は、先端にコーンが取り付けられたロッド１４と、ロッド１４の後端を打撃するハンマー１２などとを、振動を発生させるための起振具１０として利用する。また、標準貫入試験の場合は、先端にサンプラーが取り付けられたボーリングロッド１４と、ボーリングロッド１４の後端を打撃するドライブハンマー１２とを、振動を発生させるための起振具１０として利用する。このように、専用の起振具１０を使用することなく、各貫入試験の起振具１０を流用して振動を発生させることで、コストの低減を図ることができる。更に、いずれか１つの貫入試験を並行して行い、その試験結果も利用して地盤Ｇの構造を推定することで、地盤構造の推定精度を向上させることが可能となる。

【0056】

一方、本発明の実施の形態に係る受振ユニット３０は、地盤構造の推定に利用されるデータを取得するために、起振点で発生した振動のＳ波を、地盤Ｇに設けられた地中の受振孔８０内の、深度が互いに異なる複数の地中受振点８２において受振するものである。具体的に、この受振ユニット３０は、図２に示すように、３方向受振器３２とチューブ状部材４８とを含み、３方向受振器３２は、互いに直交する３方向の振動を計測するように、３つの振動センサ３４が組み合わされて形成されている。チューブ状部材４８は、拡径方向に膨張可能なものであって、その外周に複数の３方向受振器３２が取り付けられている。このとき、複数の３方向受振器３２は、受振孔８０に設定された複数の地中受振点８２の配置間隔に合わせて、チューブ状部材４８の長手方向に沿って、互いに間隔を空けて取り付けられる。

【0057】

このような構成により、受振ユニット３０は、データの取得時に、複数の３方向受振器３２の位置が複数の地中受振点８２の深度に合わせられた状態で、受振孔８０内に配置される。そして、その状態でチューブ状部材４８に空気が送り込まれることで、拡径方向に膨張したチューブ状部材４８によって、受振孔８０の孔壁に複数の３方向受振器３２が密着する。これにより、複数の３方向受振器３２が位置する複数の地中受振点８２において、起振点で発生した振動のＳ波を同時に計測することができるため、作業の省力化及び短時間化を図ることが可能となる。しかも、複数の３方向受振器３２の各々が、互いに直交する３方向の振動を計測するように構成されているため、地中受振点８２の各々で問題なく振動のＳ波を計測することができる。

【0058】

また、本発明の実施の形態に係る受振ユニット３０は、チューブ状部材４８の外周に、５つ以下（図２の例では５つ）の３方向受振器３２が１ｍ間隔で取り付けられているものである。すなわち、受振孔８０内には、複数の地中受振点８２が１ｍ毎の深度で設定されており、その設定間隔に合わせて３方向受振器３２が取り付けられる。また、３方向受振器３２の数量が５つ以下であることで、チューブ状部材４８の長さが５ｍ程度に抑えられるため、水圧差によるチューブ状部材４８内の両端間の圧力の偏りが抑制される。

【0059】

すなわち、地下水以深の地盤Ｇや海底の地盤Ｇなどの飽和地盤に受振ユニット３０が設置されることを想定すると、受振孔８０内の地下水や海水の中でチューブ状部材４８が膨張することになる。そして、その際に外部から受ける水圧の影響が、チューブ状部材４８の長さが５ｍ程度であることによって、チューブ状部材４８の両端間（上下端間）であまり差が出ないように抑制することができるため、チューブ状部材４８全体を問題なく膨張させることができる。これにより、５つ以下の３方向受振器３２の全てが孔壁に密着するため、振動のＳ波の受振を精度よく行うことができる。更に、１ｍの深度毎に設定された複数の地中受振点８２においてＳ波を計測するものであるため、地盤Ｇの構造を適切な間隔で推定することが可能となる。

【符号の説明】

【0060】

１０：起振具、３０：受振ユニット、３２：３方向受振器、３４：振動センサ、４８：チューブ状部材、６０（６０Ａ、６０Ｂ）：起振孔、６２：地中起振点、７０（７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃ、７０Ｄ）：地表受振点、８０：受振孔、８２：地中受振点、Ｇ：地盤

【図1】

【図2】

【図3】