特開 2023-150567 スクリーン印刷用版枠およびスクリーン製版装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023150567

(43)【公開日】2023-10-16

(54)【発明の名称】スクリーン印刷用版枠およびスクリーン製版装置

(51)【国際特許分類】

   B41N 1/24 20060101AFI20231005BHJP

【ＦＩ】

B41N1/24

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022059737

(22)【出願日】2022-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】596025412

【氏名又は名称】株式会社ホリゾン

(74)【代理人】

【識別番号】100112737

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 考晴

(74)【代理人】

【識別番号】100136168

【弁理士】

【氏名又は名称】川上 美紀

(74)【代理人】

【識別番号】100172524

【弁理士】

【氏名又は名称】長田 大輔

(72)【発明者】

【氏名】岩崎 剛

(72)【発明者】

【氏名】山口 晃平

(72)【発明者】

【氏名】剣持 真

(72)【発明者】

【氏名】上村 啓之

【テーマコード（参考）】

2H114

【Ｆターム（参考）】

2H114AB02

2H114AB05

2H114AB09

2H114DA15

2H114EA02

(57)【要約】

【課題】第１枠体に連結される第２枠体が印刷用スクリーンの張力により変形することを防止する。
【解決手段】印刷用スクリーンを挟んだ状態で外枠と内枠１２とが着脱可能に連結され、外枠は、第１平面部と、第１内壁部と、第１外壁部と、を有し、第１平面部と第１内壁部と第１外壁部とで囲まれるとともに内枠１２を収容する収容空間を形成し、内枠１２は、平面視が四角形状に形成されるとともに第２平面上に配置される第２平面部と、第２平面部の内周側端部に連結されるとともに周方向ＣＤに沿って配置される第２内壁部１２ｃと、第２平面部の外周側端部に連結されるとともに周方向ＣＤに沿って配置される第２外壁部１２ｄと、第２内壁部１２ｃと第２外壁部１２ｄとを接続するとともに周方向ＣＤに沿って間隔を空けて配置される複数の第１接続壁部１２ｅと、を有するスクリーン印刷用版枠を提供する。
【選択図】図１３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

平面視が四角形状に形成される第１枠体と、
平面視が四角形状に形成されるとともに前記第１枠体に収容される第２枠体と、
印刷用スクリーンを挟んだ状態で前記第１枠体と前記第２枠体とを着脱可能に連結して前記印刷用スクリーンの印刷領域を形成する連結部と、を備え、
前記第１枠体は、
平面視が四角形状に形成されるとともに第１平面上に配置される第１平面部と、
前記第１平面部の内周側端部に連結されるとともに前記印刷領域を取り囲む周方向に沿って配置される第１内壁部と、
前記第１平面部の外周側端部に連結されるとともに前記周方向に沿って配置される第１外壁部と、を有し、
前記第１平面部と前記第１内壁部と前記第１外壁部とで囲まれるとともに前記第２枠体を収容する収容空間を形成し、
前記第２枠体は、
平面視が四角形状に形成されるとともに第２平面上に配置される第２平面部と、
前記第２平面部の内周側端部に連結されるとともに前記周方向に沿って配置される第２内壁部と、
前記第２平面部の外周側端部に連結されるとともに前記周方向に沿って配置される第２外壁部と、
前記第２内壁部と前記第２外壁部とを接続するとともに前記周方向に沿って間隔を空けて配置される複数の第１接続壁部と、を有するスクリーン印刷用版枠。

【請求項2】

前記第２枠体は、前記第２内壁部および前記第２外壁部の間に配置されるとともに前記周方向に沿って配置され、複数の前記第１接続壁部を接続する第２接続壁部を有する請求項１に記載のスクリーン印刷用版枠。

【請求項3】

前記第１平面部には、前記周方向に沿って間隔を空けて配置されるとともに前記収容空間に向けて突出する複数の突起部が形成されており、
前記連結部により前記第１枠体と前記第２枠体が連結されて前記第２枠体が前記収容空間に収容された状態で、複数の前記突起部のそれぞれは、前記第２内壁部と前記第２接続壁部とに挟まれる空間に挿入される請求項２に記載のスクリーン印刷用版枠。

【請求項4】

前記第１平面部を上方に配置した前記第１枠体において、前記第１外壁部の高さ方向の第１下端部には、前記周方向の第１所定位置に前記第１下端部から上方に向けて切り欠かれた切欠部が形成されており、
前記第２平面部を下方に配置した前記第２枠体において、前記第２外壁部の前記高さ方向の第２下端部には、前記周方向の第２所定位置に前記第２下端部から外周側に向けて突出した突出部が形成されており、
前記第１平面部を上方に配置した前記第１枠体の前記収容空間に前記第２平面部を下方に配置した前記第２枠体を収容した状態で、前記切欠部と前記突出部の前記周方向の位置が一致する請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のスクリーン印刷用版枠。

【請求項5】

前記連結部により前記第１枠体と前記第２枠体が連結されて前記第２枠体が前記収容空間に収容された状態で、前記第１内壁部および前記第１外壁部は、前記第２平面部から突出するように配置される請求項４に記載のスクリーン印刷用版枠。

【請求項6】

印刷用スクリーンを露光して前記印刷用スクリーンを製版するスクリーン製版装置であって、
前記印刷用スクリーンを保持するとともに平面視が四角形状のスクリーン印刷用版枠と、
前記スクリーン印刷用版枠を内部に収容する筐体と、
前記筐体に収容された前記印刷用スクリーンの前記スクリーン印刷用版枠に取り囲まれた印刷領域を露光する露光部と、を備え、
前記露光部は、前記印刷領域に対応する配置領域に間隔を空けて配置された複数の発光素子を有し、
前記配置領域の中心領域における前記発光素子の第１配置間隔よりも、前記配置領域の前記中心領域よりも外側の外側領域における前記発光素子の第２配置間隔が狭いスクリーン製版装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スクリーン印刷用版枠およびスクリーン製版装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、内枠と外枠との間にスクリーンを挟んだ状態で両枠をはめ込んで外枠と内枠とをねじで固定するスクリーン印刷用版枠が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示されるスクリーン印刷用版枠は、それぞれ断面がコの字形（Ｕ形）に形成された外枠と内枠を重ね合わせて配置される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実公平６－１６７４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に開示されるスクリーン印刷用版枠は、外枠に収容される内枠がコの字形（Ｕ形）であるため、外枠と内枠とをねじで固定する際にスクリーンの張力が内枠に作用して内枠および外枠が変形しやすい。内枠および外枠が変形すると、スクリーンの張力が低下し、スクリーンを用いて印刷をする際の画質が悪化してしまう可能性がある。

【0005】

本発明は以上に鑑みてなされたものであり、第１枠体に収容されるとともに印刷用スクリーンを挟んだ状態で第１枠体に連結される第２枠体が印刷用スクリーンの張力により変形することを防止し、良好な画質で印刷することが可能なスクリーン印刷用版枠およびスクリーン製版装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様に係るスクリーン印刷用版枠は、平面視が四角形状に形成される第１枠体と、平面視が四角形状に形成されるとともに前記第１枠体に収容される第２枠体と、印刷用スクリーンを挟んだ状態で前記第１枠体と前記第２枠体とを着脱可能に連結して前記印刷用スクリーンの印刷領域を形成する連結部と、を備え、前記第１枠体は、平面視が四角形状に形成されるとともに第１平面上に配置される第１平面部と、前記第１平面部の内周側端部に連結されるとともに前記印刷領域を取り囲む周方向に沿って配置される第１内壁部と、前記第１平面部の外周側端部に連結されるとともに前記周方向に沿って配置される第１外壁部と、を有し、前記第１平面部と前記第１内壁部と前記第１外壁部とで囲まれるとともに前記第２枠体を収容する収容空間を形成し、前記第２枠体は、平面視が四角形状に形成されるとともに第２平面上に配置される第２平面部と、前記第２平面部の内周側端部に連結されるとともに前記周方向に沿って配置される第２内壁部と、前記第２平面部の外周側端部に連結されるとともに前記周方向に沿って配置される第２外壁部と、前記第２内壁部と前記第２外したが壁部とを接続するとともに前記周方向に沿って間隔を空けて配置される複数の第１接続壁部と、を有する。

【0007】

本発明の一態様に係るスクリーン印刷用版枠によれば、印刷用スクリーンを挟んだ状態で第１枠体と第２枠体とを連結部で連結することにより、印刷用スクリーンが張力を発生する状態で第１枠体と第２枠体との間に保持される。第１枠体は、第１平面部と第１内壁部と第１外壁部とで囲まれる収容空間を形成し、収容空間に第２枠体を収容する。第２枠体は、第２平面部と、第２平面部の内周側端部に連結される第２内壁部と、第２平面部の外周側端部に連結される第２外壁部と、第１接続壁部とを有する。

【0008】

本発明の一態様に係るスクリーン印刷用版枠によれば、第２枠体の第２内壁部と第２外壁部とが、周方向の複数の位置で第１接続壁部により接続される。そのため、第２枠体は、印刷用スクリーンが発生する張力による変形を抑制するために十分な強度を有する。第２枠体の強度を十分に確保することにより、スクリーン印刷用版枠が印刷用スクリーンの張力により変形することを防止して良好な画質で印刷することができる。

【0009】

本発明の一態様に係るスクリーン印刷用版枠において、前記第２枠体は、前記第２内壁部および前記第２外壁部の間に配置されるとともに前記周方向に沿って配置され、複数の前記第１接続壁部を接続する第２接続壁部を有する構成としてもよい。
本構成のスクリーン印刷用版枠によれば、複数の第１接続壁部が周方向に沿って配置される第２接続壁部により接続されるため、第２枠体の強度を更に高めてスクリーン印刷用版枠が印刷用スクリーンの張力により変形することを確実に防止することができる。

【0010】

上記構成のスクリーン印刷用版枠において、前記第１平面部には、前記周方向に沿って間隔を空けて配置されるとともに前記収容空間に向けて突出する複数の突起部が形成されており、前記連結部により前記第１枠体と前記第２枠体が連結されて前記第２枠体が前記収容空間に収容された状態で、複数の前記突起部のそれぞれは、前記第２内壁部と前記第２接続壁部とに挟まれる空間に挿入される態様としてもよい。

【0011】

本態様のスクリーン印刷用版枠によれば、第１枠体の第１平面部から収容空間に向けて突出する複数の突起部は、第２枠体が収容空間に収容された状態で、第２内壁部と第２接続壁部とに挟まれる空間に挿入される。第２接続壁部よりも内周側の空間に突起部が挿入されるため、第２接続壁部よりも外周側の空間に突起部を挿入する場合に比べ、印刷領域に近接した位置で、第１枠体と第２枠体との間に印刷用スクリーンを挟んで保持することができる。そのため、印刷用スクリーンに張力を十分に確保して印刷領域で印刷用スクリーンに弛みが生じることを抑制することができる。

【0012】

本発明の一態様に係るスクリーン印刷用版枠において、前記第１平面部を上方に配置した前記第１枠体において、前記第１外壁部の高さ方向の第１下端部には、前記周方向の第１所定位置に前記第１下端部から上方に向けて切り欠かれた切欠部が形成されており、前記第２平面部を下方に配置した前記第２枠体において、前記第２外壁部の前記高さ方向の第２下端部には、前記周方向の第２所定位置に前記第２下端部から外周側に向けて突出した突出部が形成されており、前記第１平面部を上方に配置した前記第１枠体の前記収容空間に前記第２平面部を下方に配置した前記第２枠体を収容した状態で、前記切欠部と前記突出部の前記周方向の位置が一致する構成としてもよい。

【0013】

本構成のスクリーン印刷用版枠によれば、第１平面部を上方に配置した第１枠体の収容空間に第２平面部を下方に配置した第２枠体を収容した状態で、切欠部と突出部の周方向の位置が一致する。そのため、切欠部に突出部を収容した状態で第１枠体と第２枠体とを連結することができる。

【0014】

一方、本構成のスクリーン印刷用版枠によれば、第１平面部を上方に配置した第１枠体の収容空間に第２平面部を上方に配置した第２枠体を収容しようとすると、切欠部と突出部の周方向の位置が一致しない。そのため、第１枠体の収容空間に第２枠体が収容されない。そのため、第１平面部を上方に配置した第１枠体に対して第２平面部を上方に配置した第２枠体が誤って連結されることを防止することができる。

【0015】

上記構成のスクリーン印刷用版枠において、前記連結部により前記第１枠体と前記第２枠体が連結されて前記第２枠体が前記収容空間に収容された状態で、前記第１内壁部および前記第１外壁部は、前記第２平面部から突出するように配置される態様としてもよい。

【0016】

スクリーン製版装置に収容された印刷用スクリーンが露光部により露光される際、露光部と印刷用スクリーンとの間に配置された印刷用版によって露光が遮られる領域と露光される領域とが生じる。露光が遮られる領域を水等により洗い流して現像することにより、メッシュが露出してインクを押出し可能な領域とすることができる。印刷用スクリーンを現像する際に印刷用スクリーンの両面を水で洗い流して現像するため、第１枠体の第１平面部を下方に配置し、かつ第２枠体の第２平面部を上方に配置する状態では、第２枠体の第２平面部に水が飛散する場合がある。

【0017】

本態様のスクリーン印刷用版枠によれば、第１内壁部および第１外壁部が第２平面部から突出するように配置されるため、第１枠体の収容空間に第２枠体を確実に収容することができる。一方、第１内壁部および第１外壁部が第２平面部から突出するように配置されるため、第１内壁部と第１外壁部と第２平面部により形成される溝形状の部分に水が堆積する可能性がある。水が溝形状の部分に堆積したままであると、印刷対象物である被服等が汚れてしまう可能性がある。

【0018】

本態様のスクリーン印刷用版枠によれば、第１外壁部に切欠部が形成されているため、第１内壁部と第１外壁部と第２平面部により形成される溝形状の部分に水が堆積しても、切欠部から水を排出させることができる。そのため、印刷用スクリーンを現像する際に溝形状の部分に水が飛散する場合であっても、溝形状の部分から水を排出して印刷対象物である被服等が汚れることを防止することができる。

【0019】

本発明の一態様に係るスクリーン製版装置は、印刷用スクリーンを露光して前記印刷用スクリーンを製版するスクリーン製版装置であって、前記印刷用スクリーンを保持するとともに平面視が四角形状のスクリーン印刷用版枠と、前記スクリーン印刷用版枠を内部に収容する筐体と、前記筐体に収容された前記印刷用スクリーンの前記スクリーン印刷用版枠に取り囲まれた印刷領域を露光する露光部と、を備え、前記露光部は、前記印刷領域に対応する配置領域に間隔を空けて配置された複数の発光素子を有し、前記配置領域の中心領域における前記発光素子の第１配置間隔よりも、前記配置領域の前記中心領域よりも外側の外側領域における前記発光素子の第２配置間隔が狭い。

【0020】

本発明の一態様に係るスクリーン製版装置によれば、筐体に収容された印刷用スクリーンのスクリーン印刷用版枠に取り囲まれた印刷領域が露光部により露光される。印刷領域に対応する配置領域の各位置で複数の発光素子を同一の間隔で配置する場合、中心領域に比べて、外側領域の光量が低下してしまう。これは、外側領域の更に外側には発光素子が配置されないため、中心領域に比べて外側領域の光量が低下してしまうためである。中心領域に比べて、外側領域の光量が低下すると、印刷領域の各位置を均一な光量で露光することができない。

【0021】

本発明の一態様に係るスクリーン製版装置によれば、配置領域の中心領域における発光素子の第１配置間隔よりも、配置領域の中心領域よりも外側の外側領域における発光素子の第２配置間隔が狭い。そのため、印刷領域に対応する配置領域の各位置で複数の発光素子を同一の間隔で配置する場合に比べ、外側領域における光量を増加させ、印刷領域の各位置を均一な光量で露光することができる。

【発明の効果】

【0022】

本発明によれば、第１枠体に収容されるとともに印刷用スクリーンを挟んだ状態で第１枠体に連結される第２枠体が印刷用スクリーンの張力により変形することを防止し、良好な画質で印刷することが可能なスクリーン印刷用版枠およびスクリーン製版装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の一実施形態に係るスクリーン製版装置を示す斜視図である。

【図2】筐体の内部にスクリーン印刷用版枠を収容した状態を示す斜視図である。

【図3】印刷用スクリーンを保持する前のスクリーン印刷用版枠を示す斜視図である。

【図4】印刷用スクリーンを保持したスクリーン印刷用版枠を示す斜視図である。

【図5】スクリーン製版装置のランプボックスを上方からみた平面図である。

【図6】印刷用スクリーンの印刷領域を現像する動作を示す斜視図である。

【図7】被服に印刷する動作を示す斜視図である。

【図8】図３に示す外枠の平面図である。

【図9】図３に示す外枠の底面図である。

【図10】図８に示す外枠に右側面図である。

【図11】図９に示す外枠のＡ－Ａ矢視断面図である。

【図12】図３に示す内枠の平面図である。

【図13】図３に示す内枠の底面図である。

【図14】図１３に示す内枠の右側面図である。

【図15】外枠と内枠が連結された状態のスクリーン印刷用版枠の右側面図である。

【図16】図１３に示す内枠のＢ－Ｂ矢視断面図である。

【図17】図１３のＣ部分の部分拡大図である。

【図18】図１５に示すスクリーン印刷用版枠１０のＤ－Ｄ矢視断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

本発明の一実施形態に係るスクリーン製版装置１００について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るスクリーン製版装置１００を示す斜視図である。

【0025】

本実施形態のスクリーン製版装置１００は、印刷用スクリーン２００を露光して印刷用スクリーン２００を製版する装置である。スクリーン製版装置１００は、スクリーン印刷用版枠１０と、筐体２０と、ランプボックス（露光部）３０と、マット（緩衝材）４０と、を備える。

【0026】

筐体２０は、スクリーン印刷用版枠１０を内部に収容するものであり、本体部２１と、蓋部２２と、を有する。本体部の底部には、ランプボックス３０が収容されている。本体部２１は、ランプボックス３０の上方にスクリーン印刷用版枠１０を収容する。スクリーン印刷用版枠１０の上方に緩衝材であるマット４０を配置した状態で蓋部２２が閉じられると、蓋部２２が本体部２１と係合して図２に示す状態となる。図２は、筐体２０の内部にスクリーン印刷用版枠１０を収容した状態を示す斜視図である。

【0027】

図３は、印刷用スクリーン２００を保持する前のスクリーン印刷用版枠１０を示す斜視図である。図４は、印刷用スクリーン２００を保持したスクリーン印刷用版枠１０を示す斜視図である。

【0028】

スクリーン印刷用版枠１０は、印刷用スクリーン２００を保持するとともに平面視が四角形状の構造体である。図３および図４に示すように、スクリーン印刷用版枠１０は、外枠（第１枠体）１１と、内枠（第２枠体）１２と、つまみネジ（連結部）１３と、を備える。外枠１１および内枠１２は、平面視が四角形状に形成される枠体である。外枠１１は、印刷用スクリーン２００を挟んだ状態で、内枠１２を内部に収容することが可能となっている。

【0029】

つまみネジ１３は、印刷用スクリーン２００を挟んだ状態で外枠１１と内枠１２とを着脱可能に連結するための部材である。図３に示すように、つまみネジ１３は、外周面に雄ねじが形成されたネジ部１３ａと、ネジ部１３ａを回転させるつまみ部１３ｂと、を有する。ネジ部１３ａに形成される雄ねじは、例えば、つる巻き線が二本ある二条ネジを用いるのが好ましい。

【0030】

図３に示すように、作業者は、外枠１１と内枠１２とが連結されずに離間した状態で、外枠１１と内枠１２との間に印刷用スクリーン２００を配置する。その後、作業者は、内枠１２に外枠１１を押し付けて外枠１１の内部に内枠１２が収容される状態とする。

【0031】

また、作業者は、外枠１１の４辺のそれぞれの中央部分に形成された貫通穴１１ａに４つのつまみネジ１３をそれぞれ挿入し、内枠１２の４辺のそれぞれの中央部分に形成された締結穴１２ａに締結する。４つのつまみネジ１３をそれぞれ内枠１２の締結穴１２ａに締結することにより、張力が付与された状態で印刷用スクリーン２００が外枠１１と内枠１２との間に保持される図４に示す状態となる。

【0032】

図４に示すように、４つのつまみネジ１３は、外枠１１と内枠１２とを連結することにより、印刷用スクリーン２００の一部の領域に張力が付与された平面状の印刷領域ＰＡを形成する。印刷領域ＰＡは、スクリーン印刷用版枠１０に取り囲まれた四角形状の領域である。

【0033】

作業者は、印刷用スクリーン２００を製版するために、印刷用スクリーン２００の裏側（図３および図４の下方側）の面に紙等の原稿を貼り付ける。図１に示す「ＡＢＣ」の図柄は、印刷用スクリーン２００の裏面に貼り付けられた紙等の原稿に印刷されたものである。図柄が印刷された部分は、ランプボックス３０から照射される光（紫外線）を遮断する。図柄が印刷されない部分は、ランプボックス３０から照射される光を透過する。印刷用スクリーン２００は、紗張りされたメッシュに感光乳剤が塗布されたシート状の部材である。

【0034】

ランプボックス３０は、筐体２０に収容された印刷用スクリーン２００のスクリーン印刷用版枠１０に取り囲まれた印刷領域ＰＡを露光する装置である。ランプボックス３０は、印刷用スクリーン２００に光を照射することにより、印刷用スクリーン２００の光が照射される領域のメッシュに塗布された感光乳剤を硬化させる。図１に示す例では、「ＡＢＣ」の図柄に対応する領域を除くその他の印刷領域ＰＡに塗布された感光乳剤が硬化する。

【0035】

図５は、スクリーン製版装置１００のランプボックス３０を上方からみた平面図である。図５に示すように、ランプボックス３０は、印刷領域ＰＡに対応する配置領域ＤＡに間隔を空けて配置された複数の発光素子３１を有する。配置領域ＤＡは、中心領域ＣＡと中心領域ＣＡよりも外側の外側領域ＯＡに区画される。外側領域ＯＡは、配置領域ＤＡのうち、中心領域ＣＡを除いた領域である。

【0036】

図５に示すように、複数の発光素子３１は、中心領域ＣＡにおいて、幅方向ＷＤおよび奥行方向ＤＤに沿って第１配置間隔Ｌ１を空けて配置される。複数の発光素子３１は、中心領域ＣＡにおいて、第１配置間隔Ｌ１の格子の交点位置に正方配置される。

【0037】

一方、複数の発光素子３１は、外側領域ＯＡにおいて、幅方向ＷＤおよび奥行方向ＤＤに沿って第１配置間隔Ｌ１よりも狭い第２配置間隔Ｌ２を空けて配置される。中心領域ＣＡに配置される発光素子３１の光量と外側領域ＯＡに配置される発光素子３１の光量とを同一とする場合、第１配置間隔Ｌ１と第２配置間隔Ｌ２は、例えば、０．７５≦Ｌ２／Ｌ１≦０．９５を満たすように設定される。第１配置間隔Ｌ１と第２配置間隔Ｌ２は、０．８≦Ｌ２／Ｌ１≦０．８４を満たすように設定するのがより好ましい。

【0038】

幅方向ＷＤおよび奥行方向ＤＤの双方において、外側領域ＯＡに配置される発光素子３１の位置は、中心領域ＣＡに配置される発光素子３１の位置とは異なる位置となっている。このようにすることで、幅方向ＷＤおよび奥行方向ＤＤの双方において、外側領域ＯＡに配置される発光素子３１の位置と、中心領域ＣＡに配置される発光素子３１の位置とを同じにする場合に比べ、印刷領域ＰＡの各位置に照射される光の光量を均一化することができる。

【0039】

中心領域ＣＡに配置される発光素子３１の光量と外側領域ＯＡに配置される発光素子３１の光量は同一であるものとするが、他の態様であってもよい。例えば、印刷領域ＰＡの各位置に照射される光の光量が均一化されるように、中心領域ＣＡに配置される発光素子３１の光量よりも外側領域ＯＡに配置される発光素子３１の光量を大きくしてもよい。

【0040】

ランプボックス３０は、作業者が本体部２１に配置された電源ボタン３２を押下することにより、発光素子３１が発光可能なオン状態と、発光素子３１が発光不能なオフ状態とに切り替えられる。発光素子３１が発光する際の光量は、作業者がマイナスボタン３３を押すことにより減少し、作業者がプラスボタン３４を押すことにより増加する。

【0041】

作業者は、筐体２０に印刷用スクリーン２００を保持するスクリーン印刷用版枠１０を収容した状態でスタート／ストップボタン３５を押下することにより、発光素子３１を発光させる。作業者は、発光素子３１の発光中にスタート／ストップボタン３５を押下することにより、発光素子３１の発光を停止させる。

【0042】

作業者は、ランプボックス３０が発光素子３１を発光させることによる印刷用スクリーン２００の露光動作が完了したことに応じて、筐体２０の内部に収容されたスクリーン印刷用版枠１０を取り出す。作業者は、印刷用スクリーン２００の裏面に貼り付けられた紙等の原稿を剥がし、印刷領域ＰＡを現像する現像動作を行う。

【0043】

作業者は、現像動作として、水を含ませた刷毛２１０により印刷用スクリーン２００の表面２００ａをブラッシングする動作を行う。図６は、印刷用スクリーン２００の印刷領域ＰＡを現像する動作を示す斜視図である。図６に示す「ＡＢＣ」の図柄の部分は、ランプボックス３０から照射される光が遮断された部分であり、この部分の感光乳剤は硬化していない。そのため、「ＡＢＣ」の図柄の部分を刷毛２１０によりブラッシングすると、硬化していない感光乳剤が洗い流されてメッシュが露出する。

【0044】

一方、図６に示す「ＡＢＣ」の図柄の部分を除く印刷領域ＰＡの他の部分は、ランプボックス３０から照射される光が照射された部分であり、この部分の感光乳剤は硬化している。そのため、他の部分を刷毛２１０によりブラッシングしても、硬化した感光乳剤は洗い流されず、メッシュは露出しない。

【0045】

図６は、印刷用スクリーン２００の表面２００ａの印刷領域ＰＡを現像する動作を示すものであるが、作業者は、印刷用スクリーン２００の裏面の印刷領域ＰＡに対しても、水を含ませた刷毛２１０により印刷用スクリーン２００をブラッシングする動作を行う。以上の現像動作により、「ＡＢＣ」の図柄の部分のメッシュが露出した状態となる。

【0046】

印刷用スクリーン２００の現像動作が完了した後、作業者は、スクリーン印刷用版枠１０に保持された印刷用スクリーン２００の裏面を印刷対象物である被服Ｗに載せて位置を固定し、被服Ｗに印刷をする印刷動作を行う。図７は、被服Ｗに印刷する動作を示す斜視図である。作業者は、印刷用スクリーン２００の表面２００ａにインク（図示略）を載せ、スキージ２２０を図７の矢印に示す方向に移動させることにより、インクを印刷領域ＰＡにおける「ＡＢＣ」の図柄の部分に移動させる。

【0047】

「ＡＢＣ」の図柄の部分に到達したインクは、メッシュを通過して被服Ｗに吸収される。作業者は、インクをスキージ２２０により「ＡＢＣ」の図柄の部分に移動させる動作を繰り返すことにより、「ＡＢＣ」の図柄に対応する被服Ｗの領域に「ＡＢＣ」の図柄を転写する。作業者は、被服Ｗからスクリーン印刷用版枠１０を取り外し、被服Ｗを乾燥させることにより図柄が転写された被服Ｗを完成させる。また、作業者は、印刷動作が完了した後に印刷用スクリーン２００からインクを洗い流すことにより、印刷用スクリーン２００を再利用可能な状態とする。

【0048】

次に、スクリーン印刷用版枠１０の詳細な構造について図面を参照して説明する。図８は、図３に示す外枠１１の平面図である。図９は、図３に示す外枠１１の底面図である。図１０は、図８に示す外枠１１の右側面図である。図１１は、図９に示す外枠１１のＡ－Ａ矢視断面図である。

【0049】

図８から図１１に示すように、外枠１１は、第１平面部１１ｂと、第１内壁部１１ｃと、第１外壁部１１ｄと、を有する。第１平面部１１ｂと、第１内壁部１１ｃと、第１外壁部１１ｄとは、樹脂材料により一体に成形されている。外枠１１は、ガラス繊維等の強化繊維基材を含む樹脂材料により一体に成形してもよい。

【0050】

第１平面部１１ｂは、平面視が四角形状に形成されるとともに第１平面ＰＬ１上（図１０参照）に配置される部分である。第１内壁部１１ｃは、第１平面部１１ｂの内周側端部に配置されるとともに内側領域ＩＡを取り囲む周方向ＣＤに沿って配置される部分である。第１内壁部１１ｃは、第１平面部１１ｂが配置される第１平面ＰＬ１に対して略直交するように配置される壁体である。内側領域ＩＡは、スクリーン印刷用版枠１０に印刷用スクリーン２００が配置される場合に、印刷領域ＰＡが形成される領域である。

【0051】

第１外壁部１１ｄは、第１平面部１１ｂの外周側端部に配置されるとともに周方向ＣＤに沿って配置される部分である。第１外壁部１１ｄは、第１平面部１１ｂが配置される第１平面ＰＬ１に対して略直交するように配置される壁体である。第１外壁部１１ｄは、周方向ＣＤの各位置において、第１内壁部１１ｃとの間に距離Ｌ３を空けて配置される。外枠１１は、第１平面部１１ｂと、第１内壁部１１ｃと、第１外壁部１１ｄとで囲まれるとともに内枠１２を収容する環状の収容空間ＡＳを形成する。

【0052】

図９から図１１に示すように、第１平面部１１ｂの収容空間ＡＳに対向する内周面１１ｂ１には、周方向ＣＤに沿って間隔を空けて配置されるとともに収容空間ＡＳに向けて高さ方向ＨＤに沿って突出する複数の突起部１１ｂ２が形成されている。

【0053】

図１０に示すように、第１平面部１１ｂを上方に配置した外枠１１において、第１外壁部１１ｄの高さ方向ＨＤの下端部には、周方向ＣＤの所定位置（第１所定位置）に下端部から上方に向けて切り欠かれた切欠部１１ｄ１が形成されている。周方向ＣＤの所定位置とは、外枠１１の４辺のそれぞれ１箇所ずつの位置であり、外枠１１を側面視した場合に右端部の近傍の位置である。

【0054】

図１０に示す例では、外枠１１を側面視した場合に右端部の近傍に切欠部１１ｄ１を配置するものとしたが、外枠１１を側面視した場合に左端部の近傍に配置してもよい。切欠部１１ｄ１が配置される位置は、外枠１１に対して内枠１２を正しい向きで取り付ける場合に、後述する内枠１２の突出部１２ｄ１が収容される位置であれば任意の位置とすることができる。

【0055】

図１１に示すように、第１内壁部１１ｃは、第１平面部１１ｂが配置される第１平面ＰＬ１に対して略直交するように配置される。第１内壁部１１ｃは、第１平面ＰＬ１に直交する平面ＰＬ１１に対して角度θ１だけ傾斜するように配置される。図１１に示すように、第１外壁部１１ｄは、第１平面部１１ｂが配置される第１平面ＰＬ１に対して略直交するように配置される。第１外壁部１１ｄは、第１平面ＰＬ１に直交する平面ＰＬ１２に対して角度θ１だけ傾斜するように配置される。角度θ１は、外枠１１を樹脂材料で一体に成形する際に金型（図示略）から引き抜くための抜き勾配であり、例えば１度以上かつ１．５度以下に設定される。

【0056】

図１２は、図３に示す内枠１２の平面図である。図１３は、図３に示す内枠１２の底面図である。図１４は、図１３に示す内枠１２の右側面図である。図１５は、外枠１１と内枠１２が連結された状態のスクリーン印刷用版枠１０の右側面図である。図１６は、図１３に示す内枠１２のＢ－Ｂ矢視断面図である。

【0057】

図１２から図１６に示すように、内枠１２は、第２平面部１２ｂと、第２内壁部１２ｃと、第２外壁部１２ｄと、第１接続壁部１２ｅと、第２接続壁部１２ｆと、を有する。第２平面部１２ｂと、第２内壁部１２ｃと、第２外壁部１２ｄと、第１接続壁部１２ｅと、第２接続壁部１２ｆとは、樹脂材料により一体に成形されている。内枠１２は、ガラス繊維等の強化繊維基材を含む樹脂材料により一体に成形してもよい。

【0058】

内枠１２には、つまみネジ１３の雄ねじが締結される雌ねじが内周面に形成された締結穴１２ａが設けられている。図１２および図１３に示すように、締結穴１２ａは、内枠１２の４辺のそれぞれの中央部分に配置されている。

【0059】

第２平面部１２ｂは、平面視が四角形状に形成されるとともに第２平面ＰＬ２上（図１４参照）に配置される部分である。第２内壁部１２ｃは、第２平面部１２ｂの内周側端部に配置されるとともに内側領域ＩＡを取り囲む周方向ＣＤに沿って配置される部分である。第２内壁部１２ｃは、第２平面部１２ｂが配置される第２平面ＰＬ２に対して直交するように配置される壁体である。

【0060】

第２外壁部１２ｄは、第２平面部１２ｂの外周側端部に配置されるとともに周方向ＣＤに沿って配置される部分である。第２外壁部１２ｄは、第２平面部１２ｂが配置される第２平面ＰＬ２に対して略直交するように配置される壁体である。第２外壁部１２ｄは、周方向ＣＤの各位置において、第２内壁部１２ｃとの間に距離Ｌ４を空けて配置される。

【0061】

第１接続壁部１２ｅは、第２内壁部１２ｃと第２外壁部１２ｄとを接続するとともに周方向ＣＤに沿って間隔を空けて複数箇所に配置される。第１接続壁部１２ｅは、第２平面部１２ｂが配置される第２平面ＰＬ２に対して略直交するように配置される壁体である。第１接続壁部１２ｅは、第２内壁部１２ｃと第２外壁部１２ｄとを接続することにより、第２内壁部１２ｃと第２外壁部１２ｄとの距離が距離Ｌ４から変化することを防止する。

【0062】

第２接続壁部１２ｆは、第２内壁部１２ｃおよび第２外壁部１２ｄの間に配置されるとともに周方向ＣＤに沿って配置され、複数の第１接続壁部１２ｅを接続するように配置される。第２接続壁部１２ｆは、第２平面部１２ｂが配置される第２平面ＰＬ２に対して直交するように配置される壁体である。第２接続壁部１２ｆは、複数の第１接続壁部１２ｅを接続することにより、スクリーン印刷用版枠１０が変形することを防止する。

【0063】

図１４に示すように、第２平面部１２ｂを下方に配置した内枠１２において、第２外壁部１２ｄの高さ方向ＨＤの下端部には、周方向ＣＤの所定位置（第２所定位置）に下端部から外周側に向けて突出した突出部１２ｄ１が形成されている。周方向ＣＤの所定位置とは、内枠１２の４辺のそれぞれ１箇所ずつの位置であり、内枠１２を側面視した場合に右端部の近傍の位置である。

【0064】

図１４に示す例では、内枠１２を側面視した場合に右端部の近傍に突出部１２ｄ１を配置するものとしたが、内枠１２を側面視した場合に左端部の近傍に配置してもよい。突出部１２ｄ１が配置される位置は、内枠１２を外枠１１に対して正しい向きで取り付ける場合に、外枠１１の切欠部１１ｄ１に収容される位置であれば任意の位置とすることができる。

【0065】

図１５に示すように、第１平面部１１ｂを上方に配置した外枠１１の収容空間ＡＳに第２平面部１２ｂを下方に配置した内枠１２を収容した状態で、切欠部１１ｄ１と突出部１２ｄ１の周方向ＣＤの位置が一致する。突出部１２ｄ１は、切欠部１１ｄ１に収容された状態となる。突出部１２ｄ１が切欠部１１ｄ１に収容された状態で内枠１２が外枠１１に収容されるため、内枠１２の表裏を逆にした状態で外枠１１に誤接続されることが防止される。

【0066】

図１５に示すように、外枠１１と内枠１２がつまみネジ１３により連結されて内枠１２が収容空間ＡＳに収容された状態で、外枠１１の第１内壁部１１ｃおよび第１外壁部１１ｄは、内枠１２の第２平面部１２ｂから距離Ｌ５だけ高さ方向ＨＤの下方に突出するように配置される。

【0067】

図１６に示すように、第２内壁部１２ｃは、第２平面部１２ｂが配置される第２平面ＰＬ２に対して略直交するように配置される。第２内壁部１２ｃは、第２平面ＰＬ２に直交する平面ＰＬ２１に対して角度θ２だけ傾斜するように配置される。図１６に示すように、第２外壁部１２ｄは、第２平面部１２ｂが配置される第２平面ＰＬ２に対して略直交するように配置される。第２外壁部１２ｄは、第２平面ＰＬ２に直交する平面ＰＬ２２に対して角度θ２だけ傾斜するように配置される。角度θ２は、内枠１２を樹脂材料で一体に成形する際に金型（図示略）から引き抜くための抜き勾配であり、例えば１度以上かつ１．５度以下に設定される。

【0068】

次に、外枠１１の第１平面部１１ｂに形成される突起部１１ｂ２により印刷用スクリーン２００を保持する構造について説明する。図１７は、図１３のＣ部分の部分拡大図である。図１７は、外枠１１の部分拡大図であるが、内枠１２が収容空間ＡＳに収容された状態における外枠１１の突起部１１ｂ２の位置を点線で示している。

【0069】

図１７に示すように、外枠１１と内枠１２がつまみネジ１３により連結されて内枠１２が収容空間ＡＳに収容された状態で、外枠１１の複数の突起部１１ｂ２のそれぞれは、内枠１２の第２内壁部１２ｃと、第２接続壁部１２ｆとに挟まれる空間Ｓ１に挿入される。

【0070】

第１接続壁部１２ｅは、第２内壁部１２ｃに接続される第１部分１２ｅ１と、第２外壁部１２ｄに接続される第２部分１２ｅ２と、第１部分１２ｅ１と第２部分１２ｅ２とを接続する第３部分１２ｅ３と、を有する。突起部１１ｂ２が挿入される空間Ｓ１は、周方向ＣＤにおいて、隣接して配置される一対の第１部分１２ｅ１に挟まれる空間である。

【0071】

第２接続壁部１２ｆは、周方向ＣＤに沿って隣接する一対の第３部分１２ｅ３を接続する複数の接続部１２ｆ１により構成されている。第１接続壁部１２ｅおよび第２接続壁部１２ｆは、第２平面部１２ｂ，第２内壁部１２ｃ，第２外壁部１２ｄとともに樹脂材料により一体に成形されている。

【0072】

第２内壁部１２ｃから第２接続壁部１２ｆまでの距離Ｌ６は、第２外壁部１２ｄから第２接続壁部１２ｆまでの距離Ｌ７よりも長い。このようにすることで、第２内壁部１２ｃから第２外壁部１２ｄまでの長さのうち、突起部１１ｂ２が挿入される空間Ｓ１の長さを十分に確保することができる。

【0073】

図１８は、図１５に示すスクリーン印刷用版枠１０のＤ－Ｄ矢視断面図である。図１８に示すように、外枠１１と内枠１２がつまみネジ１３により連結されて内枠１２が収容空間ＡＳに収容された状態で、印刷用スクリーン２００が外枠１１と内枠１２の間に保持された状態となる。外枠１１の突起部１１ｂ２は、印刷用スクリーン２００を第２内壁部１２ｃと第２接続壁部１２ｆとの間の空間Ｓ１に向けて押し付けることにより、印刷用スクリーン２００に張力が付与された状態とする。

【0074】

以上説明した本実施形態のスクリーン印刷用版枠１０およびスクリーン製版装置１００が奏する作用および効果について説明する。
本実施形態のスクリーン印刷用版枠１０によれば、印刷用スクリーン２００を挟んだ状態で外枠１１と内枠１２とをつまみネジ１３で連結することにより、印刷用スクリーン２００が張力を発生する状態で外枠１１と内枠１２との間に保持される。外枠１１は、第１平面部１１ｂと第１内壁部１１ｃと第１外壁部１１ｄとで囲まれる収容空間ＡＳを形成し、収容空間ＡＳに内枠１２を収容する。内枠１２は、第２平面部１２ｂと、第２平面部１２ｂの内周側端部に連結される第２内壁部１２ｃと、第２平面部１２ｂの外周側端部に連結される第２外壁部１２ｄと、第１接続壁部１２ｅとを有する。

【0075】

本実施形態のスクリーン印刷用版枠１０によれば、内枠１２の第２内壁部１２ｃと第２外壁部１２ｄとが、周方向ＣＤの複数の位置で第１接続壁部１２ｅにより接続される。そのため、内枠１２は、印刷用スクリーン２００が発生する張力による変形を抑制するために十分な強度を有する。内枠１２の強度を十分に確保することにより、スクリーン印刷用版枠１０が印刷用スクリーン２００の張力により変形することを防止して良好な画質で印刷することができる。

【0076】

また、本実施形態のスクリーン印刷用版枠１０によれば、複数の第１接続壁部１２ｅが周方向ＣＤに沿って配置される第２接続壁部１２ｆにより接続されるため、内枠１２の強度を更に高めてスクリーン印刷用版枠１０が印刷用スクリーン２００の張力により変形することを確実に防止することができる。

【0077】

また、本実施形態のスクリーン印刷用版枠１０によれば、外枠１１の第１平面部１１ｂから収容空間ＡＳに向けて突出する複数の突起部１１ｂ２は、内枠１２が収容空間ＡＳに収容された状態で、第２内壁部１２ｃと第２接続壁部１２ｆとに挟まれる空間Ｓ１に挿入される。第２接続壁部１２ｆよりも内周側の空間Ｓ１に突起部１１ｂ２が挿入されるため、第２接続壁部１２ｆよりも外周側の空間に突起部１１ｂ２を挿入する場合に比べ、印刷領域ＰＡに近接した位置で、外枠１１と内枠１２との間に印刷用スクリーン２００を挟んで保持することができる。そのため、印刷用スクリーン２００に張力を十分に確保して印刷領域ＰＡで印刷用スクリーン２００に弛みが生じることを抑制することができる。

【0078】

また、本実施形態のスクリーン印刷用版枠１０によれば、第１平面部１１ｂを上方に配置した外枠１１の収容空間ＡＳに第２平面部１２ｂを下方に配置した内枠１２を収容した状態で、切欠部１１ｄ１と突出部１２ｄ１の周方向ＣＤの位置が一致する。そのため、切欠部１１ｄ１に突出部１２ｄ１を収容した状態で外枠１１と内枠１２とを連結することができる。

【0079】

一方、本実施形態のスクリーン印刷用版枠１０によれば、第１平面部１１ｂを上方に配置した外枠１１の収容空間ＡＳに第２平面部１２ｂを上方に配置した内枠１２を収容しようとすると、切欠部１１ｄ１と突出部１２ｄ１の周方向ＣＤの位置が一致しない。そのため、第１枠体の収容空間に第２枠体が収容されない。そのため、第１平面部１１ｂを上方に配置した外枠１１に対して第２平面部１２ｂを上方に配置した内枠１２が誤って連結されることを防止することができる。

【0080】

スクリーン製版装置１００に収容された印刷用スクリーン２００がランプボックス３０により露光される際、ランプボックス３０と印刷用スクリーン２００との間に配置された印刷用版によって露光が遮られる領域と露光される領域とが生じる。露光が遮られる領域を水等により洗い流して現像することにより、メッシュが露出してインクを押出し可能な領域とすることができる。印刷用スクリーン２００を現像する際に印刷用スクリーン２００の両面を水で洗い流して現像するため、外枠１１の第１平面部１１ｂを下方に配置し、かつ内枠１２の第２平面部１２ｂを上方に配置する状態では、内枠１２の第２平面部１２ｂに水が飛散する場合がある。

【0081】

本実施形態のスクリーン印刷用版枠１０によれば、第１内壁部１１ｃおよび第１外壁部１１ｄが第２平面部１２ｂから突出するように配置されるため、外枠１１の収容空間ＡＳに内枠１２を確実に収容することができる。一方、第１内壁部１１ｃおよび第１外壁部１１ｄが第２平面部１２ｂから突出するように配置されるため、第１内壁部１１ｃと第１外壁部１１ｄと第２平面部１２ｂにより形成される溝形状の部分に水が堆積する可能性がある。水が溝形状の部分に堆積したままであると、印刷対象物である被服等が汚れてしまう可能性がある。

【0082】

本実施形態のスクリーン印刷用版枠１０によれば、第１外壁部１１ｄに切欠部１１ｄ１が形成されているため、第１内壁部１１ｃと第１外壁部１１ｄと第２平面部１２ｂにより形成される溝形状の部分に水が堆積しても、切欠部１１ｄ１から水を排出させることができる。そのため、印刷用スクリーン２００を現像する際に溝形状の部分に水が飛散する場合であっても、溝形状の部分から水を排出して印刷対象物である被服等が汚れることを防止することができる。

【0083】

本実施形態のスクリーン製版装置１００によれば、筐体２０に収容された印刷用スクリーン２００のスクリーン印刷用版枠１０に取り囲まれた印刷領域ＰＡがランプボックス３０により露光される。印刷領域ＰＡに対応する配置領域ＤＡの各位置で複数の発光素子３１を同一の間隔で配置する場合、中心領域ＣＡに比べて、外側領域ＯＡの光量が低下してしまう。これは、外側領域ＯＡの更に外側には発光素子３１が配置されないため、中心領域ＣＡに比べて外側領域ＯＡの光量が低下してしまうためである。中心領域ＣＡに比べて、外側領域ＯＡの光量が低下すると、印刷領域ＰＡの各位置を均一な光量で露光することができない。

【0084】

本実施形態のスクリーン製版装置１００によれば、配置領域ＤＡの中心領域ＣＡにおける発光素子３１の第１配置間隔Ｌ１よりも、配置領域ＤＡの中心領域ＣＡよりも外側の外側領域ＯＡにおける発光素子３１の第２配置間隔Ｌ２が狭い。そのため、印刷領域ＰＡに対応する配置領域ＤＡの各位置で複数の発光素子３１を同一の間隔で配置する場合に比べ、外側領域ＯＡにおける光量を増加させ、印刷領域ＰＡの各位置を均一な光量で露光することができる。

【符号の説明】

【0085】

１０ スクリーン印刷用版枠
１１ 外枠（第１枠体）
１１ａ 貫通穴
１１ｂ 第１平面部
１１ｂ１ 内周面
１１ｂ２ 突起部
１１ｃ 第１内壁部
１１ｄ 第１外壁部
１１ｄ１ 切欠部
１２ 内枠（第２枠体）
１２ａ 締結穴
１２ｂ 第２平面部
１２ｃ 第２内壁部
１２ｄ 第２外壁部
１２ｄ１ 突出部
１２ｅ 第１接続壁部
１２ｆ 第２接続壁部
１３ つまみネジ（連結部）
２０ 筐体
２１ 本体部
２２ 蓋部
３０ ランプボックス（露光部）
３１ 発光素子
４０ マット
１００ スクリーン製版装置
２００ 印刷用スクリーン
２００ａ 表面
ＡＳ 収容空間
ＣＡ 中心領域
ＣＤ 周方向
ＤＡ 配置領域
ＩＡ 内側領域
Ｌ１ 第１配置間隔
Ｌ２ 第２配置間隔
ＯＡ 外側領域
ＰＡ 印刷領域
ＰＬ１ 第１平面
ＰＬ２ 第２平面
Ｓ１ 空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】